二手卧式刮刀卸料离心机

50000，由于转速很高（50000r/min以上），所以转鼓做成细长管式。 分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。二、按操作方式分　　可将离心机分为以下型式： 　　1、间隙式离心机 　　其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并采用人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机。 　　2、连续式离心机 　　其进料、分离、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行和连续自动进行两种。三、按卸渣方式分　　可将离心机分为一下型式： 　　1、刮刀卸料离心机 　　工序间接，操作自动。 　　2、活塞推料离心机 　　工序半连续，操作自动。 　　3、螺旋卸料离心机 　　工序连续，操作自动。 　　4、离心力卸料离心机 　　工序连续，操作自动。 　　5、振动卸料离心机 　　工序连续，操作自动。 　　6、颠动卸料离心机 　　工序连续，操作自动。四、按工艺用途　　可将离心机分为：过滤式离心机、沉降式离心机。五、按安装的方式分　　还可将其分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。六、按国家标准与市场使用份额分　　为以下四种　 　　1。三足式离心机 　　2。卧式螺旋离心机 　　3。碟片式分离机 　　4。管式分离机

过滤式离心机看这个名字大家就知道该离心机是利用过滤的原理进行工作的，过滤式离心机的主要型号有三足式过滤式离心机，平板、卧式、立式过滤。就是利用离心力原理，将两种密度不同的物料，或者是固液混合物进行分离，从而得到想要的物料。过滤式离心机的一般结构为：转鼓壁上有许多过滤孔，使用时必须有滤布（除非是纺织品等脱水可不加滤布），所以说滤布或滤袋在过滤式离心机上的应用是非常广泛和重要的。采用电机带动转鼓旋转，从而进行分离脱水的效果。过滤式离心机的应用范围广泛，在化工、原料药、食品、纺织、印染、选矿等行业都有很好的应用，因为此型号离心机的工作原理及结构都是非常简单的，在价格方面也是十分的实惠，一台过滤离心机在使用了一年或者2年后，处理出售，还可以卖到机器价值的65%，所以使用过滤式离心机的用户非常多！常用的过滤离心机有：三足式离心机、上悬式离心机、卧式刮刀卸料离心机、卧式活塞推料离心机和离心力卸料离心机等形式。过滤离心机的滤饼适用于10um至数毫米的粒径，含固量从5%-80%的液固二相悬浮液的分离。过滤利息你叫的滤饼可以进行洗涤、滤饼含量低、处理量大，在化工、只要、冶金、选矿、制盐、轻工、石油化工、防止和环保工程等方面都有应用。在选用过滤离心机时也应该注意呗分离物质对设备的防爆、密闭性，以及材料耐腐蚀的要求。通常过滤离心机的转鼓为碳素钢、不锈钢制成、在特殊条件下页可以用钛材等加工，但造价明显增高。

不管是你进入离心机行业或者是刚要进入离心机行业的，下面的术语都有必要了解。离心机centrifuge 利用机件旋转产生的离心力实现悬浮液、乳浊液及其他物料的分离或浓缩的机器。过滤离心机 filtering centrifuge 实现离心过滤的离心机。三足式离心机 three - column centifuge 旋转部件及机壳垂直支承在三根可摆动的摆杆上或三块弹性元件上的立式离心过 滤机。上悬式离心机 top - suspended centrifuge 主轴支点高于旋转部件重心的立式过滤离心机。卧式刮刀卸料离心机 peeler centrifuge 采用刮刀卸料的卧式过滤离心机。卧式活塞推料离心机 pus her centrifuge 采用活塞推料的卧式过滤离心机，按转鼓结构可分为单级、双级和多级。离心卸料离心机 slip - discharge screen centrifuge 采用离心卸料的过滤离心机。振动卸料离心机 vibrating - discharge screen centrifuge 采用振动卸料的过滤离心机。进动卸料离心机 tumbling centrifuge采用进动卸料的过滤离心机。螺旋卸料过滤离心机 scroll discharge screen centrifuge 采用螺旋卸料的过滤离心机。翻袋卸料离心机 inverting filter centrifuge 采用翻转滤袋卸料的过滤离心机。导向螺旋式离心机 direted flow screening centrifuge采用离心卸料的过滤离心机，转鼓内有多头螺旋与转鼓同速旋转，落选对滤饼的运动起导向作用，增加滤饼在转鼓中的停留时间。沉降离心机 sedimenting centrifuge 实现离心沉降的离心机。螺旋卸料沉降离心机 solid - bowlscroll discharge centrifuge,decanter采用螺旋卸料的沉降离心机。逆流式螺旋卸料沉降离心机 counter - current solid - bowl scroll discharge centrifuge 螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在转鼓内的沉渣向转鼓的小端方向运行，而沉降液都向转鼓的大端方向流动。并流式螺旋卸料沉降离心机 co- current solid - bowl scroll discharge centrifuge 螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在悬浮液进行分离的过程中沉渣和沉清夜都向转鼓的小端方向运行。螺旋卸料沉降-过滤离心机 solid/ screen bowl scroll centrifuge 采用螺旋卸料，既有沉降转鼓又有过滤转鼓（或一个转鼓内兼有沉降段和过滤段）的离心机。高速离心机 high - speed centrifuge 分离因数大于3500的离心机。自动离心机 automat batch centrifuge 能自动完成全部操作过程的离心机。连续离心机 continuous centrifuge各操作工序连续进行的离心机。间歇离心机 batch centrifuge 各操作工序间歇进行的离心机。密闭离心机 hermetic centrifuge 有气密性机壳的离心机。2 工作过程和性能参数离心沉降 centrifugal sedimentation有密度差的固—液或液—液混合物，在离心力作用下沉降分离。当量沉降面积 equivalent area Of sedimentation与沉降离心机有相同理论沉降能力的重力沉降器的面积。离心过滤 centrifugal filtration以离心压力与大气压力之压差为过滤推动力的过滤操作。悬浮液浓度 suspension Concentration单位体积悬浮液中的固体重量（重量浓度），或单位体积悬浮液中的固体体积（体积浓度）.乳浊液浓度 emulsion concentration乳浊液中所含分散相的重量百分数。物料 feed离心机或过滤机分离的各种分离对象（如悬浮液，乳浊液等）的统称。沉渣 sludge悬浮液沉降得到的固体浓缩物。重液—轻液界面半径 radius Of heavy liquid——light liquid interface乳浊液进行离心分离时，转鼓内重液和轻液分界面的半径。滤饼（或沉渣）含液量 moisture content Of cake滤饼（或沉渣）中所含液体的重量百分数。滤液含固量 solid content Of filtrate 单位体积滤液中所含固体的重量。沉清液 clarified effluent离心沉降操作所分离出的液体。容渣空间 solid—holding space碟式分离机转鼓内壁与碟片外径之间的环状空间。加料时间 time for filling 往转鼓中加入物料的延续时间。 离心分离时间 time for centrifuging物料进行离心分离的延续时间。洗涤时间 time for washing洗涤滤饼的延续时间。 甩干时间 Time for drying甩干滤饼的延续时间。卸料时间 time for discharging从转鼓中卸出滤饼（或沉渣）的延续时间。冲洗过滤介质时间 time for screen rinse冲洗过滤介质使其再生的延续时间。操作循环 operating cycle间歇离心机．从某工序到该工序下一次重复之前的所有各工序构成一个操作循环。循环周期 total cycle time一个操作循环所用的时间。操作水 operating water 环阀排渣碟式分离机中用于控制排渣的水。输料螺旋超前 leading scroll 螺旋卸料离心机中输料螺旋的绝对转速大于转鼓绝对转速。输料螺旋滞后 lagging scroll 螺旋卸料离心机中输料螺旋绝对转速小于转鼓绝对转速. 差转速 differential speed 螺旋卸料离心机输料螺旋相对转鼓的转速。分离因数 relative centrifugal force离心加速度与重力加速度的比值。 转鼓圆周速度 circumferential speed of basket转鼓大端内壁的旋转线速度。 转鼓有效容积 effective capacity of basket转鼓内可以容纳物料的有效空间体积。最大允许装料量 maximum charge装入转鼓的物料的最大允许重量。分离机 separator 用于分离乳浊液或含少量固体的悬浮液的立式沉降离心机。管式分离机 tubular centrifuge 圆柱形转鼓长径比大于或等于4的立式人工卸料高速沉降离心机。室式分离机 multichamber centrifuge 转鼓内有一组不同直径的同轴圆筒将转鼓分成多个串联的同轴环形小室的分离机。碟式分离机 disc centrifuge 转鼓中有一组碟片的分离机。按排渣方式分为人工排渣碟式分离机、环阀排渣碟式分离机、喷嘴排渣碟式分离机和水冲排渣碟式分离机等。三足式沉降离心机 solid bowl three columnn centrifuge 采用沉降转鼓的三足离心机。刮刀卸料沉降离心机 knife discharge centrifugal clarifigr 采用沉降转鼓的刮刀卸料离心机。

在工业生产中，离心机基本上属于后处理设备，主要用于脱水、浓缩、分离、澄清、净化及固体颗粒分级等工艺过程，它是随着各工业部门的发展而相应发展起来的。例如18世纪产业革命后，随着纺织工业的迅速发展，1836年出现了棉布脱水机。1877年为适应乳酪加工工业的需要，发明了用于分离牛奶的分离机。进入20世纪之后，随着石油综合利用的发展，要求把水、固体杂质、焦油状物料等除去，以便使重油当作燃料油使用，50年代研制成功了自动排渣的碟式活塞排渣分离机，到60年代发展成完善的系列产品。随着近代环境保护、三废治理发展的需要，对于工业废水和污泥脱水处理的要求都很高，因此促使卧式螺旋卸料沉降离心机、碟式分离机和三足式下部卸料沉降离心机有了进一步的发展，特别是卧式螺旋卸料沉降离心机的发展尤为迅速。如今，在合成塑料（聚氯乙烯、聚丙烯）及合成纤维（聚对苯二甲酸乙二脂）生产的分离设备中，螺旋离心机己成为关键设备之一。 我国真正具有现代实用价值的第一台螺旋离心机是1954年制造的，由于它独具连续操作、处理量大、单位产量耗电量较少、适应性强等特点而得到了迅速发展，在四十多年的发展中，结构、性能、参数变化很大，分离质量、生产能力不断提高，应用范围更加广泛，在离心机领域中一直占有重要地位。在各种国际展览会上，各种各样的螺旋离心机，是所展出的离心机中最吸引人的机型，具有良好的发展前景。 我国从七十年代末开始引进螺旋离心机，对国外著名公司生产的多种规格的卧螺离心机进行了仿制。卧螺离心机是原化工部“七五”科技攻关项目，1989年南京绿洲机器厂仿制了ALFANx42o型大锥角（（20）离心机（即L201），用于玉米蛋白的分离，并于1992年制成样机;此后，重庆江北机械厂、解放军第4819厂和金华铁路机械厂等研制开发了一系列的螺旋卸料沉降离心机，并成功地应用于生产实践。但是就整体水平而言，我国还是远远落后于工业发达国家的。随着现代工业文明的发展和人类对环境以及可持续发展战略的重视，分离效果好，振动小、噪声低成为离心机能否被市场接受的重要条件。这就需要离心机具有良好的动态特性。通常，动态特性包括临界转速、不平衡响应和稳定性等内容。卧螺离心机的参数选择及优化是提高卧螺离心机动态特性的首要环节。 为提高螺旋卸料沉降离心机的性能，人们对离心机常见问题进行攻关，对主要部件进行有限元分析。取得了一定的成果。主要有:北京化工大学硕士顾威应用有限元分析软件ANSYs，建立了螺旋输送器的参数化三维有限元模型，进行结构静力学分析，求得螺旋输送器在各种载荷工况下的应力场和位移场，并参照压力容器的分析设计法校核了螺旋输送器的应力强度，考察了螺旋叶片的径向位移。为结构优化设计奠定了基础。

请问，无基础上卸料离心机的工作原理和使用方法，验证方面有哪些具体要求？

1． 被处理物料的物性参数我们在选择离心机前， 首先要知道被处理物料的化学成份、粘度 PH值，物料属悬浮液还是乳浊液以及他们的固、液相浓度，物料的固体粒子的粗或细， 以及操作温度等。在工业生产中， 各种形式的悬浮液都会遇到， 而且在一般情况下，悬浮液内颗粒直径差异较大。悬浮液的粘度随固体物质的增加而提高。2． 离心机分离过程的特点及其应用离心机分离的过程一般有离心过滤、离心沉降和高心分离三种。离心过滤过程常用来分离固体量较多，粒子较大的固液混合物，分离过程一般可分三个阶段： 第一阶段，固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上形成滤渣层，滤液也借离心力的作用穿过转鼓的网孔而滤出。第二阶段， 滤渣层在离心力的作用下被压紧，并将其中所含滤液压挤出去。 第三阶段，滤渣层空隙中所含液体在离心力作用下，继续被排出，使滤渣进一步干燥。离心沉降过程可用来分离含微小固林颗粒的悬浮液， 分离过程一般可分为两个阶段： 第一阶段， 固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上。第二阶段，沉降在转鼓壁的颗粒层， 在离心力作用下被压紧。当悬浮液中含固量较多时， 沉降的颗粒大量积集，渣层很快地增厚， 因此要求连续排渣。当悬浮液中含固量报少，可以看作单个颗粒在离心力作用下的自由沉降，渣层成长慢，可采用间歇排渣方法后者又称离心澄清过程。离心分离过程是用米分离由重度不同的液体所形成的乳浊液，在离心力作用下液体按重度差别分层， 然后分别引出。离心澄清和离心分离， 由于过程中分离的固相量报少或者两者都是液体， 所以这种高心机较容易进行加料、排料的连续操作，但需要较高的分离因数才能很好分离， 这种离心机又称分离机。3． 离心机的分离因素、分类及型号我们设W表示转鼓的角速度（rad／s），R表示转鼓的半径（m），w表示转鼓的圆周速度（m／s）， 则离心加速度与重力加速度之比称为离心分离因数。分离因数表示离心力场的特性， 是代表离心机性能的重要因数， F值越大， 离心机的分离能力越高， 因此物料越难分离， 则采用分离因数较大的离心机就越合理。按分离因数值F分型， 可分为普通离心机F ≤3500（一般为3O0—1200），高速离心机5000＞F ＞3500， 超高速离心机F＞5000。 ．普通离心机是过滤式，也有沉降式。适用于含当量直径为0.010－10mm 的颗粒，粗中等短纤维状或块状物料的脱水等操怍，由于转速较低， 一般转鼓直径较大。高速离心机通常都是沉降式和分离式，适用于胶乳水或细颗粒稀薄悬浮液和乳浊液的分离。由子转速较高， 转鼓直径一般较小， 长度较长。超高速离心机适用于分离散度较高的乳浊液和胶体溶液以及不同分子量的气体分离。由于转速很高， 转鼓做成细长的管式。按操作过程的种类分类，可分为过滤式离心机，沉降式离心机， 澄清式和分离式离心机过滤式离心机在工业生产上较多见， 如三足式离心机、上悬式离心机、卧式刮刀卸料和活塞推料离心机等。这类离心机可用于颗粒较粗或介质较粗含固体量较多的悬浮液的分离， 分离后的滤渣层也容易进行洗涤和脱水，得到较干的滤渣。但必须要求滤渣的压缩性很大， 且颗粒均匀， 以免滤渣或小颗粒穿过或堵塞滤网，故不宜用于分散度高无定形的物料。由于这类离心机其转速在1500 r／min以内， 其分离因数不大，只宜于易滤液浆之分高。砂糖、硫铵、碳酸氢氨等颗粒物料与母浓的分离多用这种型式， 在其它工业的应用也广泛。沉降式离心机的转鼓壁上无孔，它是利用悬浮液中液体与固体比重的不同，在转鼓高速旋转时，液体与固体借离心力的作用，以不同的速度向转鼓壁上沉降。有的沉降式离心机滤渣借螺旋输送器送出， 滤液自溢流口排出。这种离心机用于分离易滤滤浆和一般滤浆中固相比重相差较大的物料的滤干， 以及分散度较高的无定形不溶性物料。澄清式和分离式离心机的鼓壁上无孔，用以分离稀薄悬浮液以及乳浊渡， 这种离心机具有很高的转速， 一般在4000~15000r／min， 分离因数F3500。

1．被处理物料的物性参数 我们在选择离心机前，首先要知道被处理物料的化学成份、粘度PH值，物料属悬浮液还是乳浊液以及他们的固、液相浓度，物料的固体粒子的粗或细，以及操作温度等。在工业生产中，各种形式的悬浮液都会遇到，而且在一般情况下，悬浮液内颗粒直径差异较大。悬浮液的粘度随固体物质的增加而提高。 2．离心机分离过程的特点及其应用 离心机分离的过程一般有离心过滤、离心沉降和高心分离三种。离心过滤过程常用来分离固体量较多，粒子较大的固液混合物，分离过程一般可分三个阶段：第一阶段，固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上形成滤渣层，滤液也借离心力的作用穿过转鼓的网孔而滤出。第二阶段，滤渣层在离心力的作用下被压紧，并将其中所含滤液压挤出去。第三阶段，滤渣层空隙中所含液体在离心力作用下，继续被排出，使滤渣进一步干燥。 离心沉降过程可用来分离含微小固林颗粒的悬浮液，分离过程一般可分为两个阶段：第一阶段，固体颗粒借离心力的作用沉积到转鼓内壁上。第二阶段，沉降在转鼓壁的颗粒层，在离心力作用下被压紧。当悬浮液中含固量较多时，沉降的颗粒大量积集，渣层很快地增厚，因此要求连续排渣。当悬浮液中含固量报少，可以看作单个颗粒在离心力作用下的自由沉降，渣层成长慢，可采用间歇排渣方法后者又称离心澄清过程。 离心分离过程是用米分离由重度不同的液体所形成的乳浊液，在离心力作用下液体按重度差别分层，然后分别引出。 离心澄清和离心分离，由于过程中分离的固相量报少或者两者都是液体，所以这种高心机较容易进行加料、排料的连续操作，但需要较高的分离因数才能很好分离，这种离心机又称分离机。 3．离心机的分离因素、分类及型号 我们设W表示转鼓的角速度（rad／s），R表示转鼓的半径（m），w表示转鼓的圆周速度（m／s），则离心加速度与重力加速度之比称为离心分离因数。 分离因数表示离心力场的特性，是代表离心机性能的重要因数，F值越大，离心机的分离能力越高，因此物料越难分离，则采用分离因数较大的离心机就越合理。 按分离因数值F分型，可分为普通离心机F≤3500（一般为3O0—1200），高速离心机5000＞F＞3500，超高速离心机F＞5000。． 普通离心机是过滤式，也有沉降式。适用于含当量直径为0.010－10mm的颗粒，粗中等短纤维状或块状物料的脱水等操怍，由于转速较低，一般转鼓直径较大。 高速离心机通常都是沉降式和分离式，适用于胶乳水或细颗粒稀薄悬浮液和乳浊液的分离。由子转速较高，转鼓直径一般较小，长度较长。 超高速离心机适用于分离散度较高的乳浊液和胶体溶液以及不同分子量的气体分离。由于转速很高，转鼓做成细长的管式。 按操作过程的种类分类，可分为过滤式离心机，沉降式离心机，澄清式和分离式离心机 过滤式[URL=http://www.zjgsl.com/]离心机[/URL]在工业生产上较多见，如三足式离心机、上悬式离心机、卧式刮刀卸料和活塞推料离心机等。这类离心机可用于颗粒较粗或介质较粗含固体量较多的悬浮液的分离，分离后的滤渣层也容易进行洗涤和脱水，得到较干的滤渣。但必须要求滤渣的压缩性很大，且颗粒均匀，以免滤渣或小颗粒穿过或堵塞滤网，故不宜用于分散度高无定形的物料。由于这类离心机其转速在1500r／min以内，其分离因数不大，只宜于易滤液浆之分高。砂糖、硫铵、碳酸氢氨等颗粒物料与母浓的分离多用这种型式，在其它工业的应用也广泛。 沉降式离心机的转鼓壁上无孔，它是利用悬浮液中液体与固体比重的不同，在转鼓高速旋转时，液体与固体借离心力的作用，以不同的速度向转鼓壁上沉降。有的沉降式离心机滤渣借螺旋输送器送出，滤液自溢流口排出。这种离心机用于分离易滤滤浆和一般滤浆中固相比重相差较大的物料的滤干，以及分散度较高的无定形不溶性物料。 澄清式和分离式离心机的鼓壁上无孔，用以分离稀薄悬浮液以及乳浊渡，这种离心机具有很高的转速，一般在4000~15000r／min，分离因数F3500。

设备名称 数 量性能要求不锈钢夹层分离罐2三层保温不锈钢夹层罐，内层为316号不锈钢，其它为304号不锈钢，容积500L，顶部带壳变速搅拌机。 低温高速离心机 2 立式管式连续离心机，不锈钢离心转子，转子容积6升， 转速13000rpm三足式离心机1直径450mm，人工上卸料，不锈钢转桶血浆压滤分离机1分离体积不少于500L，适于低温（-15℃）操作洗瓶机 1用于洗涤西林瓶和安瓿，洗涤速度不低于10000只/小时，洗涤包括瓶外壁、内壁，以高压气体吹干瓶内余水。液体罐装机1用于分装2-20mL西林瓶，分装量不低于60-120瓶/分钟，装量误差≤3%三刀式玻璃轧盖机1用于2-20mL西林瓶装压铝帽（直径13-28mm）。压盖速度5000-6000只/小时，速度可调节。成品率≥98%对开门干烤箱1干烤温度≥250℃，工作室尺寸：1000×1000×1200mm，不需百级净化对开门卧式高压消毒锅 1 消毒压力1.2大气压，温度≥121℃，不锈钢锅体，容积400L冻干机 1 冻干面积2m2,蒸发量40kg多效蒸馏水机及蒸汽发生器 1 制水量≥0.5吨/小时设备尽量用国产的，如果是2手设备也可qq 1810889联系电话 13520682191

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三足式离心机，因为底部支撑为三个柱脚，以等分三角形的方式排列而得名。三足离心机是一种固液分离设备，主要适用于固液二相分离。 产品特点与用途：SS型三足式上部卸料离心机是利用铝制屋顶风机把悬浮液和乳浊液中的固体和液体组分分离开来的机械，物料在离心力的作用下，将其所含液体经过过滤介质和转鼓壁上的孔被甩到外壳的内壁上，汇集后由滤液出口排出，而固相则留在转鼓内，从而完成离心过滤的分离过程。SS型三足式上部卸料离心机适用于粘度大，亲水性强，难分离的含中细度颗粒状或纤维状物料的悬浮液的分离，也适用于糊状、固状物料分离，广泛应用于化工、医药、纺织和食品脱水。结构与原理：电动机通过离合器带动转鼓高速旋转，物料由上部加入转鼓，在离心力作用下趋向鼓壁，其中液相穿过滤布和鼓壁滤孔排出，固相截留在转鼓内，停机后人工卸除。

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离心机选型应考虑的因素： 　　(1)离心机物料的分离主要涉及固相物料或液相物料。 　　(2)固相物料的颗粒大小、密度、硬度。 　　(3)液相物料的密度、粘度、表面张力。 　　(4)固、液相物料的亲和力、浓度，所有电荷性质(正电荷或负电荷) 　　(5)物料的挥发性。 　　(6)物料的易燃、易爆性。 　　(7)物料的腐蚀性。 　　(8)物料的回收率。 　　(9)固体物料为结晶产品时，要求分离时结晶体的破损程度低，这对设备的结构及卸料方式、方法都有特殊要求。 　　(10)污泥性质：污泥有机物含量越高，含油性越大，离心机脱水性能越差。 　　(11)污泥处理量，对一定规格的离心机，出水效果随污泥处理量的增加而变化，为了达到预期目标，根据污泥量选择处理量大小合适的机型十分重要。 　　(12)离心机速差：其大小不但影响处理能力，也影响到处理效果阿特拉斯空压机配件。

不正规的仪器操作离心机转头不配平、不轴对称、不拧紧盖高压锅盖未对角拧紧、未注够去离子水、非自动高压锅消毒过程不在场高温烤箱中放纸张/纱布/橡胶/塑料制品开紫外灯忘关导致长时间暴露在紫外线下用石英蒸馏器制备三蒸水时，先开电源后开冷却水……燃烧爆炸事故和预防措施离心机发生燃烧爆炸的三个条件是：可燃物、氧化剂和点火源。而物料的温度对燃烧爆炸有重要影响。1事故原因在刮刀式离心机处理物料的温度低于其闪点或非刮刀式离心机处理的温度等于或高于其闪点的情况下，发生燃烧爆炸的可能性较大。当刮刀式离心机处理的物料温度等于或高于其闪点时，发生燃烧爆炸的可能性极大。2预防措施采用惰性气体或其它气体保护；控制氧气的浓度，可采用流量监控法、压力监控法，若为正压操作，最好采用压力监控法。一般可采用氧浓度监控法，严格控制氧的浓度。离心机机械伤人事故和预防措施在离心机的人身安全事故中，大多数是因误操作或违反操作规程所致。1事故原因在离心机加料时，转鼓内的物料不可能达到绝对的均匀分布，亦即会出现不平衡，因此，转鼓高速旋转时，这种不平衡将导致转鼓的振动。2预防措施可在安全保护机壳进料口处安装一个有效的连锁盖板保护装置，以消除事故隐患，即盖板若处于打开位置时，连锁保护装置必须确保机器不能启动；反之，只要机器还在运行，盖板就不能打开，直到转鼓安全停止旋转时为止。

[b]1. 急停开关出现异常问题分析[/b]此类报警一般在离心机出现紧急故障按下急停开关后或设备重启时出现此类报警。[b]处理方法[/b]只需对设备进行复位键，如复位失败需等30s后驱动变频器开关能自动切断后再进行复位即可。[b]2. 分散单元位置不对问题分析[/b]此类报警一般在离心机开启后准备进行操作时或在分散过程中刮刀走到位后出现，由于分散时设备异常停车导致分散循环没有走完，刮刀没有回到起始位置造成；其次，在检修或清理设备完成后及其他异常情况下造成的接近开关与刮刀接近金属片间距较大，从而导致即使刮刀到位也无法检测到，造成假报警；再次，接近开关异常损坏，无法正常工作。[b]处理方法[/b]（1）开启前出现报警：检查刮刀位置，不在起始位置，立即手动分散，将刮刀复位 使用金属物遮挡住接近开关，若报警消除，则证实是接近开关间隙较大，稍微调整间隙，消除报警即可。（2）如果金属物接触接近开关，报警信号无法消除，说明接近开关已坏，更换备件即可解决。（3）将2个开关调换，如能消除报警，则可能是在安装时将2个开关位置混淆所致。[b]3. 浆料进口阀/EG进口阀出现异常问题分析[/b]此类报警一般出现在离心开始时或离心结束转分散的过程中，由于浆料进口阀不能打开或关闭，或由于阀门卡阻造成打开、关闭不到位，其次就是位置开关的误报警。[b]处理方法[/b]（1）检查阀门是否开关到位，如开关到位便是位置开关出现故障，调整位置开关位置或更换位置开关 如阀门没有开关到位，开关到一半的位置极大可能是阀门卡阻，检查气源压力是否满足动作需求，其次检查电磁阀是否动作正常，供电是否正常，手动是否能正常动作，再次检查气缸是否能灵活动作，最后拆开阀芯检查，是否有异物卡住阀芯。（2）阀门没有动作检查同阀门没有开关到位步骤一致。[b]4. 轴温出现异常问题分析[/b]此类报警基本都是在离心机运行过程中出现，由于电机温度过高或PT100的不正常工作造成报警或跳停。[b]处理方法[/b]（1）检查电机温度是否达到报警设定值，如未达到则检查PT100是否有损坏，接线是否有松动、脱落或接线断开和破损情况，确认有无异常，检查安全栅有无故障，输入输出是否一致。（2）如温度达到报警值，需停机检查油泵是否工作正常，出口压力是否满足生产需要，检查脉冲开关是否工作正常，检查冷却油温是否过高，检查冷冻水是否满足要求。[b]5. 浆料或EG流量出现异常问题分析[/b]此类报警基本在离心开始时发生，基本由于流量计的不正常工作、管道堵塞、供料泵的 OP 值满足不了生产需要造成。[b]处理方法[/b]（1）检查流量计，对流量计进行拆洗，清除流量计内杂质，确保流量计正常运行。（2）检查供料泵出口压力表是否有压力显示，如有压力显示且压力大于正常运行压力值则最大可能性为管道堵塞造成，联系相关专业人员对管道进行清洗。（3）供料泵出口压力值过小，满足不了生产需要，则需提高泵的输出 OP 值，如 OP 值已大于正常工作值，则需联系相关专业进行维护。[b]6. 离心机振动出现异常问题分析[/b]此类报警的情况较多，离心机不管在分散或在离心时都有可能出现。[b]处理方法[/b]（1）分散开始时: 检查滤饼厚度，是否滤饼过厚，引起运行不稳定 检查工艺参数是否由于工艺参数不匹配，浆料量过大，转速过低造成浆料不能正常进入下个设备，造成堆积导致振动过大 检查是否由于 2 台设备运行，在增速的过程中产生共振引起，检查安全隔离栅是否存在异常的情况。（2）分散过程中: 检查滤饼厚度，是否由于滤饼过厚造成振动过大 检查是否由于刮刀安装角度不合理或冲洗 EG 流量过大造成阻力过大引起 检查设备安装基础或平台的稳定性，检查安全隔离栅是否存在异常的情况。（3）离心时: 检查设备基础或平台的稳定性 检查是否由于浆料刚刚进入设备造成 检查滤饼厚度，是否由于滤饼过厚造成高速运转时离心力大小不一，使得设备振动偏大，检查安全隔离栅是否存在异常的情况。[b]7. 离心机运行过程中出现转速异常问题分析[/b]此类报警出现在设备开启后正常运行过程中。[b]处理方法[/b]检查变频器面板参数，确认设备转速是否确实低于正常值，如实际值与设定值一致则检查现场转速检测元件是否有松动，或加长螺丝杆是否有弯曲脱落，检查安全隔离栅是否存在异常的情况。如实际值低于设定值则需检查通讯电缆是否受到干扰或PLC程序出现异常。[b]8. 结语[/b]离心机在运行或准备运行中出现报警，在排除电气元器件故障的前提下，要保证设备平稳运行，就必须要彻底解决报警出现的问题，在确认“ACK”键不能消除报警的前提下进行故障排查，达到正常运行生产的目的。总之，由于离心分散是一个连贯性的循环程序，各类故障因素应该根据实际出现的原因来确诊处理。[table=702][tr][td][url]https://yqj.mumuxili.com/?from=YQSQ2.3/1-1[/url][/td][/tr][/table]

离心机清洗要求在离心机内腔，设置多个清洗头或清洗管，离心机可在不开盖或运转过程中对离心机内部进行清洗。重点有以下几个部位：(１)转鼓底面及轴承座部位的清洗；(２)拦液板表面及转鼓筒体外表面；(３)转鼓筒体内表面；(４)翻盖内表面及进料、刮刀等装置表面；(５)外壳内表面。

大家好，我这边准备采购一台赛默飞的离心机，因为是第三方采购的，我该怎么查询这台离心机是全新的仪器还是翻新的或者是二手的呢

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。[b]过滤式离心机[/b]是指利用离心过滤方法分离悬浮液中组分的[b]离心分离机[/b]。在过滤离心机转鼓壁上有许多孔，转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力，在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出，固体被截留在过滤介质表面，从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍，使过滤过程得以强化，加快过滤速度，获得含湿量较低的滤渣。固体颗粒大于0.01毫米的悬浮液一般可用过滤离心机过滤。离心过滤机是广泛应用于化工、制药、冶金、选矿、制盐、轻工、造纸、食品、生物工程、石油化工、纺织和环保工程等部门的新型的实验室常规设备。因为此型号离心机的工作原理及结构都是非常简单的，在价格方面也是十分的实惠,过滤式离心机在用于少量样品溶液离心时的优势挺大。[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html][img=过滤离心机]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/b81be649f43fbf3d5e64accb37760204.jpg[/img][/url][/align][align=center]赫西过滤离心机TD5-1[/align][b]中文名：过滤式离心机 [/b]外文名：perforated wall centrifuge 性 质：[b][url=http://www.hexiyiqi.com/]离心机[/url][/b] 属 性：过滤式 离心过滤方法：分离悬浮液中组分的离心分离机[b]过滤式离心机有多种类型，主要型号有：[/b]1.三足式过滤式离心机。2.平板过滤式离心机。3.卧式过滤式离心机。4.立式过滤式离心机。[b]过滤掉的类型取决于离心机的类型，常见的有：[/b]1.筛网/滚动过滤式离心机。2.推料过滤式离心机。3.反转过滤器离心机。4.摆式过滤式离心机。[b]过滤式离心机原理:[/b]就是利用离心力原理，将两种密度不同的物料，或者是固液混合物进行分离，从而得到想要的物料。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。[b]过滤式离心机的一般结构为：[/b]转鼓壁上有许多过滤孔，使用时必须有滤布（除非是纺织品等脱水可不加滤布），所以说滤布或滤袋在过滤式离心机上的应用是非常广泛和重要的。采用电机带动转鼓旋转，从而进行分离脱水的效果。过滤离心机，滚筒是穿孔的并且插入有过滤器，例如滤布、金属丝网或筛子，悬浮液从内部到外部流过过滤器和滚筒，以这种方式，可以将固体材料过滤掉。[b]赫西[url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html]过滤离心机[/url]TD5-1九大特点：[/b]1.集洗涤、甩干脱水、浓缩、过滤几大功能；2.TFT真彩大屏触摸液晶，智能化控制，简单方便地操作，解摸面板，同时显示设定参数和运行参数；3.速度、时间随机设置，满足各阶段要求；4.过滤离心机，设有减振装置，自动平衡，噪音低；5.机电一体化静音门锁。6.解决了压力过滤，真空过滤效率低的问题；7.过滤离心机，全不锈钢窗口，抗腐蚀性强；8.外形美观，重量轻，效率高；9.干燥程度达90%以上。[img=过滤离心机转子,690,690]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/e3b25ffd5fd117788236eb5d33647aad.jpg[/img][b]过滤离心机TD5-1技术参数：[/b]最高速度：4000r/min最大相对离心力：2200×g最大分离量：1000ml定时范围：0～99小时59分钟电源：AC220V 50HZ 10A噪音：≤65dB外形尺寸：500×440×330mm最大容量：8-10L/min 产品品牌:HEREXI计量单位:台 产品重量:35Kg

[b][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html]过滤式离心机[/url][/b]看这个名字大家就知道该离心机是利用过滤的原理进行工作的，过滤式离心机设备转鼓开孔，附加过滤介质通过拦截的方式做到固液二相分离的离心机我们统称过滤式离心机，过滤式离心机适用于物料粘度小、固相颗粒不易变形(如结晶体)固相颗粒较大且小批量的生产的工况和实验。过滤式离心机的应用范围广泛，在化工、原料药、食品、纺织、印染、选矿等行业都有很好的应用，因为此型号离心机的工作原理及结构都是非常简单的，在价格方面也是十分的实惠,过滤式离心机在用于少量样品溶液离心时的优势挺大。[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/429.html][img=过滤离心机,550,550]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/b81be649f43fbf3d5e64accb37760204.jpg[/img][/url][/align][align=center][b]赫西过滤离心机TD5-1[/b][/align]过滤式[b][url=http://www.hexiyiqi.com/]离心机[/url][/b]的主要型号有三足式过滤式离心机，平板、卧式、立式过滤离心机。就是利用离心力原理，将两种密度不同的物料，或者是固液混合物进行分离，从而得到想要的物料。过滤式离心机的一般结构为：转鼓壁上有许多过滤孔，使用时必须有滤布（除非是纺织品等脱水可不加滤布），所以说滤布或滤袋在过滤式离心机上的应用是非常广泛和重要的。采用电机带动转鼓旋转，从而进行分离脱水的效果。过滤离心机，滚筒是穿孔的并且插入有过滤器，例如滤布、金属丝网或筛子，悬浮液从内部到外部流过过滤器和滚筒，以这种方式，可以将固体材料过滤掉。过滤掉的类型取决于离心机的类型，常见的有：筛网/滚动离心机、推料离心机、反转过滤器离心机、摆式离心机。在选用过滤离心机时也应该注意呗离物质对设备的防爆、密闭性，以及材料耐腐蚀的要求。通常过滤离心机的转鼓为碳素钢、不锈钢制成、在特殊条件下页可以用钛材等加工，但造价明显增高。过滤式离心机-工作原理主要是将混合料离心压到过滤屏壁上。液体通过转鼓壁上有许多过滤小孔流出，由于颗粒较大，固体被过滤屏截留。随着离心时间的增加，越来越多的固体在鼓形过滤器中堆积。当满足要求时，停机，取出固体进行观察，如需液体，回收处理。[b]过滤离心机TD5-1九大特点：[/b]1.集洗涤、甩干脱水、浓缩、过滤几大功能；2.TFT真彩大屏触摸液晶，智能化控制，简单方便地操作，解摸面板，同时显示设定参数和运行参数；3.速度、时间随机设置，满足各阶段要求；[b]4.过滤离心机[/b]，设有减振装置，自动平衡，噪音低；5.机电一体化静音门锁。6.解决了压力过滤，真空过滤效率低的问题；7.过滤离心机，全不锈钢窗口，抗腐蚀性强；8.外形美观，重量轻，效率高；9.干燥程度达90%以上。[align=center][img=过滤离心机转子,550,550]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2018-12-28/e3b25ffd5fd117788236eb5d33647aad.jpg[/img][/align][b]过滤离心机TD5-1技术参数：[/b]最高速度：4000r/min最大相对离心力：2200×g最大分离量：1000ml定时范围：0～99小时59分钟电源：AC220V 50HZ 10A噪音：≤65dB外形尺寸：500×440×330mm最大容量：8-10L/min 产品品牌:HEREXI计量单位:台 产品重量:35Kg

离心机是实验室的精密仪器，因此需要好好的维护，在每次实验过后都会出现清洗的情况，平时也会出现维护的情况，下面的一下基本的原则与要求。一、离心机清洗要求在离心机内腔，设置多个清洗头或清洗管，离心机可在不开盖或运转过程中对离心机内部进行清洗。重点有以下几个部位：(１)转鼓底面及轴承座部位的清洗；(２)拦液板表面及转鼓筒体外表面；(３)转鼓筒体内表面；(４)翻盖内表面及进料、刮刀等装置表面；(５)外壳内表面。二、仪器维护规则1.一次规则当系统出了故障，你可以试探性地改变某些状态，一次可以改变一个参数。做一些简单的改变步骤，也许就能解决问题。2.二次比较规则在动手检修之前已经明确了故障所在，或者已经确定了解决故障的方案。换句话说，动手之前已经找对了解决办法。例如，在进样过程中发现内标物的峰值变低了，可以重复进样看看重复性如何，如果是偶然变低，是否是定量管里进了气泡。这个规则可用于考察系统改变后的情况。更换了流动向后在正式进样前可以进两次标准品以检查保留时间的稳定情况和色谱峰的稳定性。在梯度洗脱中如果出现了多余的峰，可以空载梯度洗脱一次(真的有问题吗？)，用此规则可以避免不必要的改变，尽快确定纠正措施。3.取代规则用好的部件换下可疑的部件，是查找故障的最好方法。如果你怀疑检测器引起了噪音，就换一个性能好的无转子硫化仪检测器。如果故障被排除了，就说明换下的检测器有问题。这个规则应用的规模有大有小，可以从换整个部件到换印刷线路板上的集成块。

1　正确安装 (1)电源电压:电压波动要符合+10%以内的国家标准,否则一些厂家的[B][URL=http://yiqi.jixie.com]离心机[/URL][/B]是不能正常运转。如果电压波动在此以上,建议用稳压器,以供符合此电网。 (2)地线要牢:房间的电源的布线要符合要求。我国是三相四线制。三相是工业电中的三相,使用三相电时零线与地线分开,更重要的是不管是三相工业电也好,一般的单相电也好,地线应可靠,以免漏电,地线不能接在暖气管、自来水管上。 (3)地面要平整、牢固:对大型[B][URL=http://yiqi.jixie.com]离心机[/URL][/B]而言,在安装地点搬动地板要牢固,保证[B][URL=http://yiqi.jixie.com]离心机[/URL][/B]的转子正常工作,不陷凹进去,安装固定处地面应平整且牢固。 (4)找好水平:找较准确的小型水平尺,[B][URL=http://yiqi.jixie.com]离心机[/URL][/B]盖子打开,在主轴上找水平,通过调整4个脚轮旁边的调整螺栓的拧动来找好水平,注意其中1脚不能落空。2　装样找平衡 [B][URL=http://yiqi.jixie.com]离心机[/URL][/B]在设计与制造时,对转子的加工误差带来的不平衡,已作了动平衡试验的补救,但凡是[B][URL=http://yiqi.jixie.com]离心机[/URL][/B],都有其允许的装样不平衡量。[B][URL=http://yiqi.jixie.com]离心机[/URL][/B]厂商为了在[B][URL=http://yiqi.jixie.com]离心机[/URL][/B]允许的最大不平衡限量这一指标上与其他厂家竞争,尽量给出较大值。在这较大值上,[B][URL=http://yiqi.jixie.com]离心机[/URL][/B]可以运转,但这时产生的不平衡力以每分钟ｎ次频率猛然冲击轴承及支架,[B][URL=http://yiqi.jixie.com]离心机[/URL][/B]是受损伤的。因此,用户对那些昂贵的离心机,尽量找好平衡后离心,对离心机的寿命有好处。3　清理离心腔内的积水 [B][URL=http://yiqi.jixie.com]离心机[/URL][/B]运转时使用制冷,由于空气的水分,在离心腔内结霜,停机后霜化为水。大部分国外的低速大容量离心机,没有排水孔,离心腔中水愈积愈多。此时,用户应自行拆下转子,清理积水。在重新安装转子时,一定要装好,避免出事故。4　铝合金不能受腐蚀 [B][URL=http://yiqi.jixie.com]离心机[/URL][/B]转子一般是用铝合金制造,当受腐蚀后强度降低,容易出事故。铝合金易受液体腐蚀,清洗后应用吹风机吹干,或倒置一段时间,确认干了才能使用。有的血站进口离心机,6个铝杯里应有的6个塑料托没有。塑料托中应放血袋,避免直接放在铝杯里。注意试管有无裂纹。若试管(尤其是反复使用的试管)有裂纹,万万不可使用,否则在使用中试管破裂会引起转子旋转中失去平衡,可引发断轴等恶性事故。5　断轴事故 转子没安放好,或装样品不平衡超过量太大,[B][URL=http://yiqi.jixie.com]离心机[/URL][/B]开动。现代的进口[B][URL=http://yiqi.jixie.com]离心机[/URL][/B]虽都有不平衡保护,即当不平衡量超过某一限时,应自动断电,令离心机停转。但在上述情况下,已经晚了,会出现恶性事故。恶性事故之一是断轴,由于高速旋转中突然断轴,离心转子没有了支撑,在离心腔中乱转乱撞,可使[B][URL=http://yiqi.jixie.com]离心机[/URL][/B]整机转270°角度。此时,若旁边有人员或设备,会造成人员伤亡与毁坏设备的事故。

[size=18px]卧螺离心机工作原理及结构，金华正邦卧螺离心机卧螺离心机由转筒、螺旋推料器，差速器及动力、机架首要部分组成。转筒、螺旋推料器同向高速旋转，转筒、螺旋推料器在差速器作用下速差为10-30转/分。分离原液经进料口进入高速转动的转筒内，在离心力的作用下液体中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚。已分离的滤液由水层内圈之出水孔经出液口排出，沉渣由螺旋推料器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出。工作过程长径比高干度离心机将分离进程的不同阶段优化组合在一个有限的空间内完成，提高污泥干燥度。污泥与药剂混合阶段污泥用泵打入离心机，药剂在高位自流或低位泵入与污泥在管道中混合，加药与离心机相距一定的距离，保证药剂反应作用，到达较佳状况进入分离区。分离阶段在高速运转所产生的离心力的作用下，絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降，分离的上清液通过在转鼓尾端的堰口排出。污泥排放阶段经差速变速的螺旋推进器将沉降固体缓慢推送至卸端，污泥在离心力的作用下得到进一步紧缩分离，使污泥到达高干度排出。卧螺离心机特色长径比离心脱水机，技术先进，结构合理。电传动高速主转筒和摆线差速的螺旋推料器。这种规划的特色：体现为低功率、高作用、操作简略、修理方便、运行成本低等特色。金华正邦机械制造有限公司就是一家不错的卧螺离心机生产厂家，拥有多年卧螺沉降离心机生产制造经验，还有良好的售后服务，可按需提供解决方案，保障设备稳定运行、节约维护成本。[/size]

1．启动前的准备　　　　(1)清除离心机周围的障碍物。　　　　(2)检查转鼓有无不平衡迹象。所有离心机转子(包括转鼓、轴等)均由制造厂作过平衡试验，但如果在上次停车前没有洗净残留在转鼓内的沉淀物，将会出现不平衡现象，从而导致起动时振幅较大，不够安全。一般采用手拉动三角皮带转动转鼓进行检查，若发现不平衡状态，应用清水冲洗离心机内部，直至转鼓平衡为止。　　　　(3)启动润滑油泵，检查各注油点，确认已注油。　　　　(4)将刮刀调节至规定位置。　　　　(5)检查刹车手柄的位置是否正确。　　　　(6)液压系统先进行单独试车。　　　　(7)“假”启动，暂短接通电源开关并立即停车，检查转鼓的旋转方向是否正确，并确认无异常现象。　　　　(8)离心机在启动前，必须进行下列检查，检查合格后方可启动：　　　　1)电动机架和防振垫已妥善安装和紧固；　　　　2)分离机架已找平；　　　　3)皮带轮已找正，并且皮带张紧程度适当；　　　　4)传动皮带的防护罩已正确安装和固定；　　　　5)全部紧固件均已紧固，并紧固的转矩值适当；　　　　6)管道已安装好，热交换器、冷却水系统已安装好；　　　　7)润滑油系统已清洗干净，并能对主轴供应足够的冷却润滑油；　　　　8)润滑油系统控制仪表已接好，仪表准确、可靠；　　　　9)所使用的冷却润滑油(液)均符合有关规定；　　　　10)所用的电器线路、保安线路均已正确接好；　　　　11)主轴、转鼓的经向跳动偏差在允许范围之内。

一产品非常难抽滤，想看看有没有适合实验室用的离心机？大家实验室有用离心机的么？不是要装几个试管离心的那种，要和车间生产类似的，缩小版的，就是反应液到进去，离心后料留在滤布上，母液被甩掉。哪里有卖这种离心机的呢？

分离技术是一项应用极其广泛的技术，适用于医药、化工、冶金、纺织、环保、食品、军人等各行业，它是借离心力为推动力，将液棗固、液棗液或液棗液棗固等悬浮液或乳浊液按物性特点，分离要求的不同达到不同分离目的的一种设备，由于其结构简单、效率较高，纯物理分离过程，能充分保证分离物料的特性。因此，离心机的市场应用极其广泛。 　　近年来，我国国民经济持续发展，新技术新工艺呈出不穷，离心机的应用范围也更加广泛;不过，在这一过程中，大多数厂家更多关心的是离心机的分离性能、强度要求，对腐蚀因素的影响往往重视不够，从而带来了一些负面的影响，本文就此问题作一些分析说明，供大家探讨。 　　众所周知，腐蚀的危害是极其巨大的，在世界上有许多事例可以说明，离心机是一种高速旋转的设备，其安全要求与压力容器同样重要，大多数离心机生产企业在设计、选型和应用中，更多虑了均匀腐蚀对强度零件的影响，疏忽了结构设计，加工工艺等对腐蚀环境的适应性，导致了一些严重的后果。不仅零件出现腐蚀倾向，污染被分离物料;更严重的甚至造成机毁人亡。 　　一、离心机环境 　　离心机按功能、结构分为不同类型的设备，但都有共同特点： 　　1、转鼓为高速旋转件; 　　2、以转鼓为主体构成分离空间; 　　3、转鼓呈异形结构; 　　4、转鼓内还有其他一些联接件或配套件。 　　转鼓的这几个特点，说明了离心机的核心零件是一个应力件，它的异形几何形状，导致了零件的应力分布多区，多零件的配合，又使形成电偶对的机会成为可能，这都是值得注意的一些情况。 　　二、可能的腐蚀现象 　　金属腐蚀形态主要分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类，前者因为表观现象容易发现，而且在大多数手册资料数据中都表述比较清楚，在此不作详述，仅对后者进行一些探讨。 　　局部腐蚀只发生在局部，是一个极其严重、危害较大的一种破坏，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀，磨损腐蚀等等，在离心机中，局部腐蚀普遍存在，应着重从其形成机理方面加以分析，采取措施，加以克服。 　　1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象，主要存在于易钝化的金属中，如不锈钢等，由于表面局部存在的可能缺陷，溶液中又存在能破坏钝化膜的活性离子(如卤族离子)，钝化膜被局部破坏，从而形成电偶对，造成孔蚀。孔蚀形成后，由于离心力的作用，将加速孔内电偶的动态过程，从而保证孔腐蚀的持续性，直至穿孔，这一点与静态下的孔蚀现象不同。 　　2、晶间腐蚀会造成零件失去强度和延伸性，引起零件脆断，它是一种从表面沿晶粒边界向内发展，外表面没有腐蚀迹象的危害性损害。 　　3、磨损腐蚀即零件表面同时遭受磨损和腐蚀破坏。 　　4、应力腐蚀是在腐蚀性环境中，由于受一定的拉应力作用而引起的损害。它具备以下特征：残余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、局部缺陷。 　　上述四种腐蚀是对离心机影响极其严重的，可能导致严重后果。 　　三、措施 　　1、不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特J生，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的，因此，选材应遵循下列原则： 　　a、没有绝对的万能防腐材料，必须充分了解应用环境，针对性选材，如不锈钢不适合浓硫酸碳钢却适合。 　　b、不锈钢不是不锈，只是在空气和其它适应性环境下才不锈。 　　c、在同一环境中，尽可能选同一种材料或平衡电位相近的材料，避免造成电偶对环境。 　　d、综合性价比，特别要重视加工工艺性的影响。 　　2、结构设计 　　一个优秀的设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小;但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化(PH和电位下降)，将引起严重的缝隙腐蚀，因此设计上应注意： 　　a、尽量避免缝隙的产生; 　　b、同一环境中，尽量采用同一种材料; 　　c、保证零件的组织均匀性或增加压应力; 　　d、避免形成死角，确保流体畅通流动。 　　3、表面防护措施 　　控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生;若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。 　　4、缓蚀剂 　　离心机本身涉及多学科，要使用好离心机，除上述一些措施外，还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是离心机应用的一条有效之路。 　　5、正确的工艺方法设计正确，选材合理，只是解决离心机腐蚀的前提条件;加工工艺是正确应用也在一定程度上影响离心机的防腐能力。加工方法通常会在零件或设备上留下许多缺陷，如错位、局部应力等，错位可能造成缝隙，装夹定位方法不合理可能导致零件偏心，不合理走刀可能产生表面粗糙，还有装配不适当、焊接、热处理不合理、紧固螺栓用力不均等会造成局部应力集中。因此，寻找正确的加工方法也是防止腐蚀的一条有效途径。 　　离心机的腐蚀问题是一个综合的复杂问题，由于离心机的工作环境与一般资料手册在静态中获取的数据有较大差异。因此，在参照有关资料时，除上述分析外，还应考虑溶液中的溶氧、温度、高速流体以及分离区的流态变化等诸多因素的影响，采用适当措施，确保离心机安全可靠运行。

刚有版友说离心机无法开盖，结果我今天用了一台冷冻离心机，就仔细观察了一下。1、数字显示控制的离心机都有一个应急的开盖孔2、我的冷冻离心机有时候会每隔2-3秒就“滴....答..”一声响，有时候有，有时候没有，不知道是为什么？是压缩机工作还是其他原因？3、因为是比较新的离心机，高转速好像有点橡胶烧臭的味道出来，是变电线圈还是哪里冒的？仪器虽小，作用可大，你仔细观察过你的离心机吗？都遇到过什么问题和趣事呢，一起聊聊离心机的那些事吧！！！

台式离心机的维护： 1、台式离心机运转前要先切断电源，并先松开离心机刹车，手试转动转鼓，看有无咬煞情况。 2、检查离心机其他部位有无松动或不正常情况。 3、接通电源依顺时针方向开车启动（通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右）。 4、通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。 5、物料尽可能要放置均匀。 6、必须专人操作，容量不得超过额定量。 7、严禁机器超速运转，以免影响机器的使用寿命。 8、机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。 9、台式离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。 台式离心机保养： 为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。 机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。 不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。 滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。

1. 离心机转子的腐蚀 　　在离心机使用中，离心机转头的腐蚀问题一直是影响转头寿命，影响离心机使用安全的一种重要因素。转头的制造一般都选用强度高、重量轻的合金铝。合金铝以其价格较低、来源方便、加工容易等特点，在超速离心机、高速离心机转头制造中广泛使用。尤其在速度相对较低的高速离心机中普遍使用。但是合金铝中铝是一种化学活泼性很强的金属元素，铜、镁、锌等是能使铝强化的合金元素，所以合金铝材料中常含有铜、锌、镁等，其中以铜的强化效果最大，恶化耐腐蚀性影响也最重。铝的电化学学特性、平衡电位很低，在PH很宽的范围都可能发生析氢腐蚀。在与空气中的氧及其它一些有害气体、腐蚀性化学试剂蒸气环境中，合金材料中的铜、锌等元素会产生一系列氧化还原、电荷变化、原子析出产生合金晶格腐蚀破坏。合金金属材料晶体晶格变化会引起应力强度下降。这是一种合金金属在空气中自然条件下产生的腐蚀，这种腐蚀的影响会逐年积累随时间而增加，从而影响转头的使用寿命。 　　2.转头的使用与保护 　　目前各种各样离心机作为一种实验室仪器而越来越广泛地得到应用。但许多地方因为条件所致，使用环境中常常存在有害气体或处在潮湿的环境中。这些情况都会加速离心机转头腐蚀现象的发生与扩展，影响转头的使用寿命。转头在使用过程中由于离心管受到损伤会产生泄漏，充注过满或密封不严也会发生漏液。离心管中的液体常常会含有各种有腐蚀性的介质，如：强酸、强碱、有害金属盐等。如果发生外泄，转头孔内常常就会因受到污染而产生腐蚀。事实上转头孔内壁下部也正是最容易发生腐蚀的区域。这是因为转头使用时在强大离心力场中离心力的作用下更容易对金属结构造成损伤、孔蚀、及裂纹。腐蚀严重时，从表面外观上看孔的底部会产生暗斑、孔蚀、脱落、裂纹等，这些都是事故发生的隐患，将会影响转头的使用寿命。有些使用者不按操作要求，转头使用后不及时清洗甚至不把转头从轴上取下，长期置放在轴上，转头与转轴接触面在应力作用下致使腐蚀作用加剧。这样可能发生“咬死”现象。 　　为了防止腐蚀机隐患的发生，转头使用中应该注意离心管的样品充注量及密封的严密性，经常检查密封圈是否完好。如果发生老化、破损应及时更换，避免发生漏液，防止有腐蚀作用的溶剂与转头直接接触。转头使用后要及时冲洗、擦拭并喷涂保护剂，涂抹保护油脂。机械损伤也是造成转头损伤引起腐蚀的一种原因。因此转头使用、保存中应尽量防止转头被碰伤、擦伤、刮伤防止产生机械破坏。转头存放的环境应保持干燥，置于专用架子上，放入柜中或放入装有吸湿硅胶的干燥器内。以避免不良环境对砖头造成腐蚀，降低转头的使用寿命。

各位老师好！请问大家实验室用到的玻璃离心管和离心机都是什么品牌的？我们实验室主要做抗氧剂、塑化剂以及橡塑添加剂的，以前用的塑料离心管，但是感觉对我的目标物定性定量有很大影响，所以想采购玻璃离心管以及对应的离心机。不知道有没有能耐受高速的玻璃离心管呢（10000rpm以上）？另外求推荐性能优良的高速离心机（品牌和大概价格），我们目前使用的是飞鸽的高速离心机，只能使用1.5ml和5ml的塑料离心管，很难满足目前的实验要求。跪谢！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09506.gif