立式单温区管式电炉

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、1200℃立式管式电炉系列：加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向右翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、 密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

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一、 操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性 该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

设备简介：①　ZC高温箱式炉系列引进国内外先进技术、自主研发生产节能、环保型的高温电加热炉，外形美观、结构合理、操作简单等。集控制系统与炉膛于一体设计。采用双层炉壳结构，双层炉壳配有风冷循环系统，在正常使用范围内可使炉体外壁表面温度不过高。②　炉膛采用多层进口高温纤维保温材质，内衬采用氧化铝纤维板材隔热材料，也可以采用耐磨轻质耐火砖为隔热材料。氧化铝纤维板材隔板材料的炉子使用温度高，热质量小，急冷急热性强，耐腐蚀性好，不裂缝、不结晶、不掉渣、无污染，使用寿命长，保温性能好可以达到较短的加热时间（节能效果是老式电炉65%以上）。③　控制系统配有微电脑智能温度温控仪，控温精度高±1度，升温速率快，高节能，高稳定，操作简单，控制主电源，加热运行/停止，可编多程程序曲线、PID微处理、全自动控制、自动升温/恒温/降温程序，另可配我司自主研发计算机通讯或触摸屏通讯控制，实现多台或者单台（电炉启动、停止，设定控温程序、历史曲线、数据报表等）监控操作功能已满足绝大部分客户需求。④　温控保护系统是采用温度/时间功能显示，超温报警，正负偏差报警，超电流、超电压及断偶报警等保护，并采用双回路可控硅对加热元件进行整流器控制，用于对炉子和产品进行保护。⑤　采用硅钼棒、硅碳棒、电阻丝为发热元件；经过客户实验和生产的反馈严格检验。应用领域有实验室和牙科、3D打印材料、冶金、陶艺、陶瓷、电子、玻璃、熔化、化工、机械、建材、光电技术、金属、非金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造，耐火材料、新材料及特种材料等领域的开发、检测、分析、烧结、融化、生产，并适用于各种生产企业及研发实验机构工艺的理想高温实验和高温生产及高温检测专用设备。 山东中辰电炉有限公司集专业电炉设计、开发、研制，生产工艺先进，生产设备齐全，管理制度完善，检测体系优良，产品质量稳定，技术服务到位，结合新企业新颖实用的设计理念，坚实技术、产品出色的设计、高超的品质和具有诱惑力的价格而闻名。公司经过客户实验和生产的反馈严格检验。应用领域有实验室和牙科、冶金、陶艺、陶瓷、电子、玻璃、熔化、化工、机械、建材、航天航空、光电技术、金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造，耐火材料、新材料开发、特种材料、大专院校、中科院、研究院等领域的开发、适用于各种生产企业及研发实验机构工艺的理想高温实验和高温生产及高温检测专用电炉设备。专业从事主要产品：高温炉、高温电炉、实验炉、高温工业电窑炉、箱式炉、马弗炉、电阻炉、电加热炉、预热炉、灰化炉、管式炉、空气循环炉、退火炉、回转炉、立式炉、立式电炉、井式炉、熔块炉、台车炉、卧式炉、烤瓷炉、牙科炉、钼棒炉、碳棒炉、节能炉、陶瓷炉、干燥箱、纳米炉、物理化学实验电炉、热压炉、热震炉、ITO靶材炉、MIM金属烧结炉、真空炉、气氛炉、真空气氛炉、罐式炉、钟罩炉、升降炉、氟化物烧结炉、工业炉、网带炉、推板窑等小型炉系列产品各种不同尺寸、型号种类繁多的标准窑炉电炉及特殊订制电炉用于各种不同研发、加工等领域。公司拥有完整、科学的质量管理体系，标准化的生产制造车间，是国内具有影响力的高温实验电炉、高温工业电炉窑炉生产制造商，产品远销海外并获得客户的好评，分布在全国20几个省、市、自治区、特区，国家重点大专院校、国家重点实验室，高等研究院所，俄罗斯、韩国、英国、德国、非洲、新加坡、越南等多个国家和地区。并联合多所重点科研院校共同建立了多个技术研发项目，为每一位客户提供高技术含量的产品解决方案和服务！优质的质量和服务是企业常青成长的根基。公司一直践行“以诚待人，信誉至上，质量第一，科技创新，精诚合作，共创辉煌，追求卓越，恪守匠心”八大方针的创新发展经营理念和宗旨，真诚与您合作。我们坚持不断完善服务效能努力提升产品质量，以卓越的节能产品助推人与自然和谐发展，企业资信“AAA”级重合同守信用单位，连续被授予明星企业，为客户创造更多的价值，追求以客户满意为中心，满足并超越用户期望，恪守打造匠心产品。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒及表面温度1700度的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒及表面温度1700度的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

一、 操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

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一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

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一、 操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

简介1700双温区管式炉采用双层壳体结构，智能化自动控温系统、可控硅控制，控温精度高；内置两个温区，可营造不同的温度梯度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。可用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）工艺等。主要功能和特点：1、内置两个温区，Ⅰ温区为硅钼棒加热，Ⅱ温区为硅碳棒加热，可营造温差300 ℃内的任一温度梯度。2、采用水冷KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；同时采用循环水冷却法兰，可配合我部的冷水机使用，有效降低炉管口处的温度，从而很好的保护了密封圈，保证了高温时炉管的气密性；3、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；4、加热元件采用进口硅钼棒和硅碳棒，大大提高了其使用寿命，99瓷优质刚玉管，致密度高，经久耐用，不易断裂；5、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；6、预留了485转换接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；7、超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。技术参数产品型号YG-1700II炉管尺寸Φ40/60/80*1000mm炉管材质99氧化铝刚玉管炉体结构双层壳体结构炉膛材质日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维拼搭炉膛，保温性能好密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃显示模式仪表面板显示加热元件优质硅钼棒测温元件B型热电偶（可选购增加内置热电偶，实时监测加热物料温度）使用温度最高温度1700℃，连续工作温度≤1650℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速度20℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min恒温区加热区长度280/280mm，恒温区120/120mm；（可选购加长恒温区）机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率5kw执行标准GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵4个,高温手套,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份可选真空≤50Pa（常规机械泵+指针压力表）≤10Pa（高配机械泵+数显压力表）≤0.005Pa（分子泵系统）可选混气浮子流量计（系统）,质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚,各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等。

1200度单温区管式高温炉产品介绍一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。BLMT-1200GA是一款实验室常用的单温区管式炉高温炉，其炉管采用的是石英管，加热元件为硅碳棒。仪器本身带有两个真密封法兰（法兰上已安装机械压力表和不锈钢截止阀）。控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为+/-1°C，控温方式采用30段程序设置，额定温度可达到1200℃（可按照客户要求设计温度，采用不同材质的配件）。 技术参数壳体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维，减少能量损失内炉膛表面涂有美国进口的1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有两个氧化铝管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内）工作电源 AC220V/380V /50HZ/60HZ功率 4KW加热元件 硅碳棒 恒温区长度 200mm工作温度 ≤1150℃额定温度 1200℃恒温精度 ±1℃炉管直径 Φ60mm炉管和法兰标配配有两个不锈钢真空法兰（上面已安装了机械压力表和不锈钢截止阀）为了更快的获得较高的真空度，建议使用不锈钢波纹管和数字式真空显示计。 波纹管 卡箍 数字式真空显示计（可选）

一、产品描述【产品名称】1200℃立式三温区管式炉【炉管尺寸】φ60mm【加热区】900mm 【额定温度】1200℃【电源电压】AC220V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1200℃三温区管式炉通过CE认证，额定温度1200℃，炉管采用石英管，三个温区采用独立的控制系统，通过温控调节可形成三个不同的梯度温场，炉盖开启式结构，PID30段程序控温，适用于精密陶瓷等新材料的热处理。二、产品特点系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量。1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固耐用2、 发热体采用高温合金丝，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 炉管采用石英管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品4、 升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟5、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃6、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段7、 一体式结构，外观设计，美观、大方8、 电子元器件均采用知名产品，带有漏电保护功能9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作10、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成11、可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印12、可选配气体质量流量计，通入气体可数字精确控制三、技术参数型号STGL-40-12-3STGL-60-12-3STGL-80-12-3STGL-100-12-3炉管尺寸Φ40x 1500mmΦ60x 1500mmΦ80 x 1500mmΦ100x 1500mm额定温度1200℃工作温度1100℃加热区尺寸900mm电源电压220V/5.4KW220V/7.8KW380V/7.8KW380V/7.8KW加热元件 HRE高温合金电阻丝炉膛材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料炉管材料石英管控温精度±1℃测温元件N型热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-30℃/min自由调节炉体结构炉膛温控一体式结构；双层外壳，空气循环隔热密封性能炉管两端装有不锈钢金属法兰，配套高温 PTFE 垫圈，可在真空下进行工作， 真空度≤5pa（旋片式真空泵）气氛性能法兰两端有进气口和出气口，压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气、氢气等保护气体设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套选装配件1、选配旋片式真空泵（真空度≤5pa）2、选装数字真空计（（1.0×105-1.0×10-1pa）） 3、选装浮子流量计（量程60-600ml/min）

一、产品描述【产品名称】1700℃立式三温区管式炉【炉管尺寸】φ60mm【加热区】600mm 【额定温度】1700℃【电源电压】AC380V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1700℃三温区管式炉通过CE认证，额定温度1700℃，炉管采用石英管，三个温区采用独立的控制系统，通过温控调节可形成三个不同的梯度温场，炉盖开启式结构，PID30段程序控温，适用于精密陶瓷等新材料的热处理。二、产品特点系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量。1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固耐用2、 发热体采用硅钼棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 炉管采用刚玉管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品4、 升温速度快，从室温升到1700摄氏度，一般需要120分钟5、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃6、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段7、 一体式结构，外观设计，美观、大方8、 电子元器件均采用知名产品，带有漏电保护功能9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作10、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成11、可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印12、可选配气体质量流量计，通入气体可数字精确控制三、技术参数型号STGL-40-17-3STGL-60-17-3STGL-80-17-3STGL-100-17-3炉管尺寸Φ40x 1200mmΦ60x 1200mmΦ80 x 1200mmΦ100x 1200mm额定温度1700℃工作温度1600℃加热区尺寸600mm电源电压220V/6KW380V/9KW380V/12KW380V/12KW加热元件 硅钼棒炉膛材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料炉管材料刚玉管控温精度±1℃测温元件B型铂铑热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-10℃/min自由调节炉体结构炉膛温控一体式结构；双层外壳，空气循环隔热密封性能炉管两端装有不锈钢金属法兰，配套高温 PTFE 垫圈，可在真空下进行工作， 真空度≤5pa（旋片式真空泵）气氛性能法兰两端有进气口和出气口，压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气、氢气等保护气体设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套选装配件1、选配旋片式真空泵（真空度≤5pa）2、选装数字真空计（（1.0×105-1.0×10-1pa）） 3、选装浮子流量计（量程60-600ml/min）

1200℃单温区开启式真空 / 气氛管式炉 用途概述：管式炉采用国际先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品 . 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。 产品特点：★一体式结构★双层炉壳结构 空气隔热技术★开启式炉膛★炉膛材料采用优质多晶莫来纤维真空吸附制成★不锈钢气路支架★进出气微量可调★炉管下部装有散热风扇防烫伤★炉盖开启自动断电★多段程序控温★漏电保护★超温断电★选配功能：进口 40 段程序控温系统 技术参数：型号LG0512KLG0612KLG0812KLG1012K电源电压220V/50Hz额定功率3 KW最高温度1200℃推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸（mm）Φ120×420加热区长度（mm）400恒温区长度（mm）200炉管尺寸（mm）Φ50/43×1000Φ60/53×1000Φ80/72×1000Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料石英玻璃管加热元件OCr27A17MO2合金丝炉体外形尺寸（mm）620*440*650重量（kg）60

一、 操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。产品名称1200℃小型滑动式管式电炉产品型号SK-G03123K-HDSK-G04123K-HD温区单温区加热区长度210mm恒温区长度100mm石英管管径（可选配）Φ30Φ40额定功率1.2Kw额定电压220V滑动距离300mm滑动方式自动滑动/手动滑动(由温度控制器自动控制移动。当程序完成，炉子按设定的速度滑动）*高温度1200℃加热元件高电阻电热合金丝0Cr27A17Mo2炉管材料石英玻璃管炉管*高工作温度﹤1200℃温度控制国产程序控温系统50段程序控温；进口程序控温系统40段程序控温空炉升温时间﹤15min控制精度±1℃配置炉管时升温速度500℃以下≤5℃/min；500-800℃≤10℃/min；800-1000℃≤5℃/min；1000-1200℃≤2℃/min外型尺寸 (长*宽*高）1400x290x670mm重量35Kg标准配置气路总成一套（含真空压力表）石英管一支、石英堵两个、石英舟一个、钩子一把、高温手套一副。

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品名称1200℃旋转式单/双温区真空气氛管式电炉产品型号SK-G06123K-RSK-G06123K-2R温区单温区双温区*高温度1200℃加热区长度420mm恒温区长度210mm280mm加热元件高电阻优质合金丝OCr27Al7Mo2空炉升温时间15min额定功率3Kw3.2Kw工作电压220V温度控制国产程序控温系统可编辑50段程序控温控温精度±1℃石英管尺寸Φ60x1000/Φ90x200mmΦ60x1000/Φ90x300mm炉管材料石英管旋转速度0-20R/M倾斜角度40°炉管*高工作温度1200℃配置炉管时升温速度500℃以下≤5℃/min 500-800℃≤10℃/min 800-1000℃≤5℃/min 1000-1200℃≤2℃/min外形尺寸(深x宽x高) 340x580x555mm重量75Kg标准配置气路总成一套 (含真空压力表)、石英管一支、石英堵两个、铲子一把、高温手套一副

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。4、可在水平或者垂直等多个工位角度工作，满足不同实验要求，大大提高其使用范围。 二、结构实用性 1、加热炉膛有上下两部分组成，炉膛整体可以升降，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，同时气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。5、控制器可装卸，卸下时增加上下空间，方便炉管上下伸缩。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性 该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品名称1200℃多工位真空气氛管式电炉产品型号SK-G03123K-DSK-G04123K-D移动距离/水平角度移动距离：290mm/角度：0-45°-90°*高温度1200℃加热区长度200mm恒温区长度100mm加热元件高电阻优质合金丝OCr27Al7Mo2空炉升温时间15min额定功率1.2Kw额定电压220V温度控制国产程序控温系统可编辑50段程序控温；进口程序控温系统可编辑40段程序控温（选配）控温精度±1℃石英管尺寸Φ30/24x700mmΦ40/34x700mm炉管材料石英玻璃管炉管*高工作温度1200℃配置炉管时升温速度500℃以下≤5℃/min 500-800℃≤10℃/min 800-1000℃≤5℃/min 1000-1200℃≤2℃/min外形尺寸(深x宽x高) 炉体：310*310*310mm；整体外形：1150*310*600mm重量75Kg标准配置气路总成一套 (含真空压力表)、石英管一支、高温手套一副

1500℃单温区可倾斜旋转管式炉GSL-1500X-OTF-R60是专门为无机混合物在真空或气氛保护环境下均匀地混烧而设计的，其最高温度可达1500℃。控温仪表操作视频 产品型号1500℃单温区可倾斜旋转管式炉GSL-1500X-OTF-R60安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有三个冷却风扇，壳体温度60℃。2、采用高纯氧化铝纤维材料，具有极好的保温性、节能性。3、内炉膛表面涂有1750℃进口氧化铝涂层材料，有效地提高反射率及炉膛洁净度。4、采用上翻盖开启方式，操作更容易，且可快速冷却。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 2.5KW（需要20A的空气开关）2、炉管：外径?60mm，内径?54mm，长1200mm3、炉管旋转转速：0-7rpm4、炉体倾斜角度：0-30°5、加热元件：硅碳棒6、加热区域：300mm7、恒温区域：150mm8、工作温度：最高1500℃（2h），连续工作1400℃9、控温精度：±1℃10、产率：2kg/炉11、最大真空度：4.5×10-2tor12、泄漏率：0.1mtorr/s产品规格尺寸：1300mm×600mm×1200mm；重量：100kg可选配件1、PC控制软件2、刚玉管3、石英管

管式电炉产品特点：　　一．管式电炉均采用高级耐火纤维材料，隔热性能优良、升温快、蓄热少、节能效果显著，且炉体周围无热感。　　二．自动化程度高。采用微电脑自动控温仪，可按不同要求编制升温曲线，做到自动升温、保温、降温与控制升温速率。具有P.I.D调节自整定、自学习功能，控温精度高。　　三．易磨损部位采用硬化技术处理，使炉材经久耐用。　　四．炉管两端装配不锈钢双环密封法兰，保障炉管的气密性。保证足够的真空以及气氛环境。　　五．取放物料非常方便快捷，只需一支卡箍便可完成密封，简化了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。　　六．可以根据用户需要选择真空或气氛保护等试验环境。　　七．配置超温、传感器故障等多种逻辑保护功能，安全可靠。　　八．可以根据用户需求配置多温区控温，优化温度分布，确保最佳的温度均匀度或保障温度梯度。　　九．可根据客户需求升级配置计算机监控系统，实现100%仪表功能操作，并以曲线及数据表格形式记录存储实时温度曲线、历史温度曲线及报警记录参数。　　十．外形美观、高端、大气、上档次，色彩搭配时尚。　　十一．1200℃管式高温电炉采用合金电阻丝，炉体翻开式结构设计，上部炉膛可向后翻转110度，易于取放工作管及观察样品摆放情况。技术规格：技术依据：1.GB 4836-84《电阻炉基本技术条件》2.GB 4002-83《工业电热设备基本技术条件》3.GB 10966.1-89《间接电阻炉》4.JB 4311.1-10-87《电阻炉》5.JB 3649.1-5-84《电阻炉用耐火制品》

1500℃单温区开启式管式炉OTF-1500X最高温度可达1500℃，可设置30段升降温程序，并设有过热和断偶保护功能，控温精度高达±1℃，特别适合于在气氛保护或真空环境下对样品进行退火和烧结。 产品型号1500℃单温区开启式管式炉OTF-1500X主要特点1、配备4个氧化铝管堵，使用高温炉时，管堵必须放入炉管两端，以保证法兰密封性。 2、采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序，并带有过热和断偶保护功能。设有RS485通讯接口，选购 PC控温软件可将控温程序和温度曲线导入到电脑中。3、采用开门断电的设计，以保证使用安全。4、已通过CE认证，所有电器元件（24V）通过了UL/MET/CSA认证。若客户自行承担认证费用，本司保证单　　台设备通过德国TUV认证或CAS认证。技术参数1、工作电压：AC 220V 50Hz/60Hz （需要50A的空气开关）2、输入功率：6KW3、炉管：刚玉管，标配外径?60mm、内径?53mm、长1000mm，选配外径?80mm、内径?73mm、长1000mm4、加热元件：16根1500℃级硅碳棒，直径Φ14mm、长度350mm 5、热电偶：S型6、加热区域：长度390mm，恒温区长度150mm（由于测量手段及外部环境的影响，测量结果可能会有偏差，　　　　　　 此参数仅供参考，不作为该设备的技术指标，若需要准确的恒温数据，请与销售人员联系） 7、工作温度：最高1500℃，连续工作1400℃8、建议升温速率：10℃/min9、控温精度：±1℃10、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（高真空机组）产品规格尺寸：610mm×470mm×7580mm；重量：100kg注意事项炉管内的正压必须≤0.02MPa可选配件1、炉管2、PC机控制软件