沥青加热损失测定仪

油品的蒸发损失，即油品在一定条件下通过蒸发而损失的量，用质量分数表示。蒸发损失与油品的挥发度成正比。蒸发损失越大，实际应用中的油耗就越大，故对油品在一定条件下的蒸发损失的量要有限制。润滑油在使用过程中蒸发，造成润滑系统中润滑油量逐渐减少，需要补充，粘度增大，影响供油。液压液体在使用中蒸发，还会产生气穴现象和效率下降，可能给液压泵造成损害。蒸馏方法得到的数据只是粗略的结果，润滑油品的蒸发损失需专门方法测定。我国测定润滑油蒸发损失的方法为GB/T 7325润滑油和润滑脂蒸发损失测定法和SH/T 0055润滑油蒸发损失测定法(诺亚克法)。GB/T 7325方法是把放在蒸发器中的润滑油试样，置于规定温度的恒温浴中，热空气通过试样表面22h。然后根据试样的质量损失计算蒸发损失。根据该方法，润滑油品的蒸发损失可以在99-150℃内的任一温度下测定。目前，该方法在我国主要用于润滑脂和合成润滑油的蒸发损失评定。SH/T 0055方法是试样在规定的仪器中，在规定的温度和压力下加热1h，蒸发出的油蒸气由空气流携带出去。根据加热前后试样量之差测定润滑油的蒸发损失。国外主要的测定方法有：美国的ASTM D972、德国的DIN 51581和日本的JIS K2220 (5.6)等。

用途概述：SY7325润滑油和润滑脂蒸发损失测定仪是根据GB/T7325《润滑油和润滑脂蒸发损失测定法》设计、制造的。适用于测定在99～150℃的任一温度下润滑油或润滑脂的蒸发损失。产品特点：由浴槽、温控表、空气泵、流量计、温度控制电路等部分组成。使用空气泵、流量计以定量的流速向恒温浴内蒸发试验装置中的试样通入空气，经过规定的时间后，测定试样的蒸发损失量。SY7325润滑油和润滑脂蒸发损失测定仪技术指标：1.输入电压：AC220V±10% 50Hz2.输入功率：2KW3.控温精度：±0.5℃4.控温范围：室温～260℃5.计时装置：0～100小时6.搅拌电机：25W装箱清单[table][tr][td]序号[/td][td]名称[/td][td]数量[/td][td]备注[/td][/tr][tr][td]1[/td][td]主机[/td][td]1台[/td][td] [/td][/tr][tr][td]2[/td][td]电源线[/td][td]1根[/td][td] [/td][/tr][tr][td]3[/td][td]蒸发皿[/td][td]2组[/td][td] [/td][/tr][tr][td]4[/td][td]试验皿[/td][td]2组[/td][td] [/td][/tr][tr][td]5[/td][td]空气过滤器[/td][td]1个[/td][td] [/td][/tr][tr][td]6[/td][td]空气泵[/td][td]1个[/td][td] [/td][/tr][tr][td]7[/td][td]保险丝[/td][td]1个[/td][td]5A或20A[/td][/tr][tr][td]8[/td][td]说明书[/td][td]1份[/td][td] [/td][/tr][/table]

http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121011/3-1210111A5480-L.gif有用过沥青软化点测定仪的童鞋吗？分享沥青软化点测定仪操作技巧吧。每次试验结束后，写检测报告最让人头痛了。

那位大侠有沥青脆点操作视频，我在网上找了好长时间没有找到，谁有拿 来共享，我有一台LCY自动脆点测定仪，说明书没有了，不知道配件够不够，也不知道如何操作。

[font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]卤素水分测定仪的加热原理：[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]环状的卤素灯确保样品得到均匀加热，操作简便、测量准确。避免了其它加热原理在测某些样品时出现样品发生变化结果。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]水分测定仪在测量样品重量的同时，仪器采用环形管卤素加热方式，快速干燥样品，在干燥过程中，水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%，干燥程序完成后，*终测定的水分含量值被锁定显示。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]与国际烘箱加热法相比，【(105°C□5小时法)、(135°C□3小时法)等，通过在干燥机中放入样品进行长时间的加热干燥，来的测定干燥前与干燥之后的质量变化，以此计算出水分量。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]为此，需要测定人员对设备和技术非常精通。由于测定需要较长的时间，因此快速测定大量的样品比较困难】所以，对于高准确度的针对多种多样的样品进行测定而言，除卤素水分测定仪之外不作他想。虽然也有一些其他的电气以及光学的测定方法，但是，都属于限定测定对象的专用仪器。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]从通用性的角度而言，都远不及卤素水分测定仪 卤素加热可以在高温下将样品均匀地快速干燥，样品表面不易受损，其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品只需几分钟即可完成测定。[/color][/size][/font]

空气释放值测定仪适用标准：SH/T 0308《润滑油空气释放值测定法》，测定液压油、汽轮机油等其它石油产品的空气释放值。仪器可按SH/T 0308《润滑油空气释放值测定法》试验方法进行操作。适用于化工、电力、石油等行业。空气释放值测定仪注意事项 1、保持仪器清洁，防止酸碱油污等沾染，特别要防止电控部分进水受潮。2、经常检查仪器接地是否良好，以确保操作人员安全。3、应及时向仪器水箱注水，必免浴内介质的蒸发损失，以确保加热器必要的浸入深度。4、切忌干烧加热器。5、夹套试管清洗时，关闭进、出水阀。6、仪器出现故障时，请有经验的维修人员检修，切勿乱拆卸这是得利特（北京）公司的油品分析仪器，性能挺稳定的。适用于化工、电力、石油等行业。得利特主要我公司产品有：闪点测定仪 ，运动粘度测定仪，微量水分测定仪，颗粒计数器，酸值测定仪、界面张力测定仪、石油密度测定仪，自然点测定仪，空气释放值测定仪、馏程测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。

我欲选购如下几种沥青性质分析仪器： 薄膜烘箱分析仪，要求比老式仪器有更好的性能。 自动软化点测定仪。 延长度测定仪。 欢迎各厂家提供详细信息，包括仪器的性能，价格，适用标准，还有哪些厂在使用等等。 原来使用的仪器有些老旧，有的性能无法达到标准要求需更换。 急需这方面的信息！！！请尽快提供。

油品的蒸发损失，即油品在一定条件下通过蒸发而损失的量，用质量百分比表示。蒸发损失与油品的挥发度成正比。蒸发损失越大，实际应用中的油耗就越大，故对油品在一定条件下的蒸发损失量要有限制。润滑油在使用过程中蒸发，造成润滑系统中润滑油量逐渐减少，需要补充，粘度增大，影响供油。液压液体在使用中蒸发，还会产生气穴现象和效率下降，可能给液压泵造成损害。蒸馏方法得到的数据只是粗略的结果，润滑油品的蒸发损失需专门方法测定。目前，我国测定润滑油蒸发损失的方法为GB/T 7325润滑油和润滑脂蒸发损失测定法。该方法是把放在蒸发器中的润滑油试样，置于规定温度的恒温浴中，热空气通过试样表面22h。然后根据试样的质量损失计算蒸发损失。根据该方法，润滑油品的蒸发损失可以在99-150℃内的任一温度下测定。目前，该方法在我国主要用于合成润滑油的蒸发损失评定。国外主要的测定方法有：美国的ASTM D972、德国的DIN 51581和日本的JIS K2220 (5.6)等。抗乳化性分析2009-08-27 12:39（1）概述2.乳化乳化是一种液体在另一种液体中紧密分散形成乳状液的现象，它是两种液体的混合而并非相互溶解。抗乳化则是从乳状物质中把两种液体分离开的过程。润滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化，或虽是乳化但经过静置，油-水能迅速分离的性能。两种液体能否形成稳定的乳状液取决于两种液体之间的界面张力。由于界面张力的存在，分散相总是倾向于缩小两种液体之间的接触面积以降低系统的表面能，即分散相总是倾向于由小液滴合并大液滴以减少液滴的总面积，乳化状态也就是随之而被破坏。界面张力越大，这一倾向就越强烈，也就越不易形成稳定的乳状液。润滑油与水之间的界面张力随润滑油的组成不同而不同。深度精制的基础油以及某些成品油与水之间的界面张力相当大，因此，不会生成稳定的乳状液。但是如果润滑油基础油的精制深度不够，其抗乳化性也就较差，尤其是当润滑油中含有一些表面活性物质时，如清净分散剂、油性剂、极压剂、胶质、沥青质及尘土粒等，它们都是一些亲油剂和亲水基物质，它们吸附在油水表面上，使油品与水之间的界面张力降低，形成稳定的乳状液。因此在选用这些添加剂时必须对其性能作用作全面的考虑，以取得佳的综合平衡。对于用于循环系统中的工业润滑油，如液压油、齿轮油、汽轮机油、，油膜轴承油等，在使用中不可避免地和冷却水或蒸汽甚至乳化液等接触，这就是要求这些油品在油箱中能迅速油-水分离，（按油箱容量，一般要求6-30min分离），从油箱底部排出混入的水分，便于油品的循环使用，并保持良好的润滑。通常润滑油在60℃左右有空气存在并与水混合搅拌的情况下，不仅易发生氧化和乳化而降低润滑性能，而且还会生成可溶性油泥，受热作用则生成不溶性油泥，并剧烈增加流体粘度，造成堵塞润滑系统、发生机械故障。因此，一定要处理好基础油的精制深度和所用添加剂与其抗乳化剂的关系，在调合、使用、保管和贮运过程中亦要避免杂质的混入和污染，否则若形成了乳化液，则不仅会降低润滑性能，损坏机件，而且易形成油泥。另外，随着时间的增长，油品的氧化、酸性的增加、杂质的混入都会使抗乳化性的变差，用户必须及时处理或者更换

请问谁有LRY-35A沥青软化点测定仪说明书不知按了什么设置，它的升温速率不对，请问怎样把它较过来？

油品的蒸发损失，即油品在一定条件下通过蒸发而损失的量，用质量百分比表示。蒸发损失与油品的挥发度成正比。蒸发损失越大，实际应用中的油耗就越大，故对油品在一定条件下的蒸发损失量要有限制。润滑油在使用过程中蒸发，造成润滑系统中润滑油量逐渐减少，需要补充，粘度增大，影响供油。液压液体在使用中蒸发，还会产生气穴现象和效率下降，可能给液压泵造成损害。蒸馏方法得到的数据只是粗略的结果，润滑油品的蒸发损失需专门方法测定。目前，我国测定润滑油蒸发损失的方法为GB/T 7325润滑油和润滑脂蒸发损失测定法。该方法是把放在蒸发器中的润滑油试样，置于规定温度的恒温浴中，热空气通过试样表面22h。然后根据试样的质量损失计算蒸发损失。根据该方法，润滑油品的蒸发损失可以在99-150℃内的任一温度下测定。目前，该方法在我国主要用于合成润滑油的蒸发损失评定。国外主要的测定方法有：美国的ASTM D972、德国的DIN 51581和日本的JIS K2220 (5.6)等。抗乳化性分析2009-08-27 12:39（1）概述2.乳化乳化是一种液体在另一种液体中紧密分散形成乳状液的现象，它是两种液体的混合而并非相互溶解。抗乳化则是从乳状物质中把两种液体分离开的过程。润滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化，或虽是乳化但经过静置，油-水能迅速分离的性能。两种液体能否形成稳定的乳状液取决于两种液体之间的界面张力。由于界面张力的存在，分散相总是倾向于缩小两种液体之间的接触面积以降低系统的表面能，即分散相总是倾向于由小液滴合并大液滴以减少液滴的总面积，乳化状态也就是随之而被破坏。界面张力越大，这一倾向就越强烈，也就越不易形成稳定的乳状液。润滑油与水之间的界面张力随润滑油的组成不同而不同。深度精制的基础油以及某些成品油与水之间的界面张力相当大，因此，不会生成稳定的乳状液。但是如果润滑油基础油的精制深度不够，其抗乳化性也就较差，尤其是当润滑油中含有一些表面活性物质时，如清净分散剂、油性剂、极压剂、胶质、沥青质及尘土粒等，它们都是一些亲油剂和亲水基物质，它们吸附在油水表面上，使油品与水之间的界面张力降低，形成稳定的乳状液。因此在选用这些添加剂时必须对其性能作用作全面的考虑，以取得佳的综合平衡。对于用于循环系统中的工业润滑油，如液压油、齿轮油、汽轮机油、，油膜轴承油等，在使用中不可避免地和冷却水或蒸汽甚至乳化液等接触，这就是要求这些油品在油箱中能迅速油-水分离，（按油箱容量，一般要求6-30min分离），从油箱底部排出混入的水分，便于油品的循环使用，并保持良好的润滑。通常润滑油在60℃左右有空气存在并与水混合搅拌的情况下，不仅易发生氧化和乳化而降低润滑性能，而且还会生成可溶性油泥，受热作用则生成不溶性油泥，并剧烈增加流体粘度，造成堵塞润滑系统、发生机械故障。因此，一定要处理好基础油的精制深度和所用添加剂与其抗乳化剂的关系，在调合、使用、保管和贮运过程中亦要避免杂质的混入和污染，否则若形成了乳化液，则不仅会降低润滑性能，损坏机件，而且易形成油泥。另外，随着时间的增长，油品的氧化、酸性的增加、杂质的混入都会使抗乳化性的变差，用户必须及时处理或者更换。

[color=#333333]蒸发[/color][color=#333333][/color][color=#333333]油品的蒸发损失，即油品在一定条件下通过蒸发而损失的量，用质量百分比表示。蒸发损失与油品的挥发度成正比。蒸发损失越大，实际应用中的油耗就越大，故对油品在一定条件下的蒸发损失量要有限制。润滑油在使用过程中蒸发，造成润滑系统中润滑油量逐渐减少，需要补充，粘度增大，影响供油。液压液体在使用中蒸发，还会产生气穴现象和效率下降，可能给液压泵造成损害。蒸馏方法得到的数据只是粗略的结果，润滑油品的蒸发损失需专门方法测定。目前，我国测定润滑油蒸发损失的方法为[/color][color=#333333]GB/T 7325[/color][color=#333333]润滑油和润滑脂蒸发损失测定法。该方法是把放在蒸发器中的润滑油试样，置于规定温度的恒温浴中，热空气通过试样表面[/color][color=#333333]22h[/color][color=#333333]。然后根据试样的质量损失计算蒸发损失。根据该方法，润滑油品的蒸发损失可以在[/color][color=#333333]99-150℃[/color][color=#333333]内的任一温度下测定。目前，该方法在我国主要用于合成润滑油的蒸发损失评定。国外主要的测定方法有：美国的[/color][color=#333333]ASTM D972[/color][color=#333333]、德国的[/color][color=#333333]DIN 51581[/color][color=#333333]和日本的[/color][color=#333333]JIS K2220 (5.6)[/color][color=#333333]等。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]抗乳化性分析[/color][color=#333333]2009-08-27 12:39[/color][color=#333333]（[/color][color=#333333]1[/color][color=#333333]）概述[/color][color=#333333]2.[/color][color=#333333]乳化[/color][color=#333333][/color][color=#333333]乳化是一种液体在另一种液体中紧密分散形成乳状液的现象，它是两种液体的混合而并非相互溶解。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]抗乳化则是从乳状物质中把两种液体分离开的过程。润滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化，或虽是乳化但经过静置，油[/color][color=#333333]-[/color][color=#333333]水能迅速分离的性能。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]两种液体能否形成稳定的乳状液取决于两种液体之间的界面张力。由于界面张力的存在，分散相总是倾向于缩小两种液体之间的接触面积以降低系统的表面能，即分散相总是倾向于由小液滴合并大液滴以减少液滴的总面积，乳化状态也就是随之而被破坏。界面张力越大，这一倾向就越强烈，也就越不易形成稳定的乳状液。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]润滑油与水之间的界面张力随润滑油的组成不同而不同。深度精制的基础油以及某些成品油与水之间的界面张力相当大，因此，不会生成稳定的乳状液。但是如果润滑油基础油的精制深度不够，其抗乳化性也就较差，尤其是当润滑油中含有一些表面活性物质时，如清净分散剂、油性剂、极压剂、胶质、沥青质及尘土粒等，它们都是一些亲油剂和亲水基物质，它们吸附在油水表面上，使油品与水之间的界面张力降低，形成稳定的乳状液。因此在选用这些添加剂时必须对其性能作用作全面的考虑，以取得最佳的综合平衡。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]对于用于循环系统中的工业润滑油，如液压油、齿轮油、汽轮机油、，油膜轴承油等，在使用中不可避免地和冷却水或蒸汽甚至乳化液等接触，这就是要求这些油品在油箱中能迅速油[/color][color=#333333]-[/color][color=#333333]水分离，（按油箱容量，一般要求[/color][color=#333333]6-30min[/color][color=#333333]分离），从油箱底部排出混入的水分，便于油品的循环使用，并保持良好的润滑。通常润滑油在[/color][color=#333333]60[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]左右有空气存在并与水混合搅拌的情况下，不仅易发生氧化和乳化而降低润滑性能，而且还会生成可溶性油泥，受热作用则生成不溶性油泥，并剧烈增加流体粘度，造成堵塞润滑系统、发生机械故障。因此，一定要处理好基础油的精制深度和所用添加剂与其抗乳化剂的关系，在调合、使用、保管和贮运过程中亦要避免杂质的混入和污染，否则若形成了乳化液，则不仅会降低润滑性能，损坏机件，而且易形成油泥。另外，随着时间的增长，油品的氧化、酸性的增加、杂质的混入都会使抗乳化性的变差，用户必须及时处理或者更换。[/color]

每当人们说起加热食物，总是会说“这样会损失维生素”。尤其是那些提倡生食的人，避免因为加热损失维生素更是一个最常见的理由。更有“养生大师”语出惊人：超过40度维生素就要分解，所以要生着吃才有用。历史发展到今天，人类是唯一会把食物做熟了吃的生物。蔬菜熟吃，到底会损失多少维生素呢？　　首先需要说明的一点，维生素不是一种物质，而是一大类物质。每一种维生素的特性各不相同，面对各种条件的稳定性也不一样。维生素C很容易溶于水，一些B族维生素例如叶酸、B6、B12等也溶于水，那么用水煮的话就比较容易失去。从保留水溶性维生素的角度来说，蒸是比煮更好的方式。这几种不稳定的维生素和维生素E、K在光照的条件下也会损失。此外，它们所处的环境，比如酸碱性也会影响它们的稳定性。而某些金属，比如铁和钴，能导致维生素E和B12失去活性。严格说来，维生素“失去活性”也并不是“生”和“死”两种状态，而是损失了多少的问题。　　加热对于不同维生素的影响不一样，各种食物“加热”的温度和时间也不一样，所以“熟吃会损失多少维生素”并不是一个容易回答的问题。美国农业部的数据库里有 常见食物的各种维生素含量。有人统计了各种食物在“生”和“熟”状态下的数据，剔除含水量变化的影响，得出了各种维生素经过加热之后的损失比例。虽然这些数字不一定非常准确，但是足够我们得到一个有意义的印象：维生素A和E受温度影响不大，做熟之后损失10%左右，维生素C损失16%的样子，而维生素B1最不稳定，损失26%，其他的维生素也基本上在这个范围之内。总体而言，把食物做熟，维生素的损失大致在10-25%之间。　　但是加热对维生素也有积极意义。有些食物中含有所谓的“反维生素物质”，它们能与维生素结合，而加热会破坏这些物质，从而增加维生素的吸收率。b-胡萝卜素是另一个例子，它存在于多种蔬菜中，比如胡萝卜、菠菜、红薯、西兰花等等。到了人体内它能转化成维生素A，是素食者获得这种维生素的主要途径。但是生的蔬菜中b-胡罗卜素的吸收率很低，而加热就可以使它的吸收率大大增加。有趣的是，超高温长时间加热的话，它会从有生物活性的反式结构转化成没有活性的顺式结构，所以这些蔬菜做成罐头之后b-胡罗卜素的损失就会比较大。不过，通常的蒸煮达不到那个温度，所以日常烹饪也就不用担心了。　　加热损失的10-25%，不算很多，也不算少。不过，考虑到生吃蔬菜可能带来的问题，比如致病细菌，以及一些需要加热破坏的毒素，很难简单地说蔬菜应该生吃还是熟吃。其实对于维生 素来说，与其过多地关注“损失”，不如把注意力集中在来源上。不同的食物所富含的维生素不同，如果所吃的食物比较多样化，那么各种卫生素的总量就可能都会 比较多，损失一点也就没有什么关系了。毕竟，我们的身体需要的是各种维生素都达到某个需求量，而不是某一两种越多越好。baoanbaikang.soxsok.com/ zhongpengyi.soxsok.com/ whhaicheng.soxsok.com/ cmipma.soxsok.com/

最近测Hg，回收率偏低，而且平行样也测得不平行，我赶酸用105度（加热套通过计量，温度准确），而且中途多次加水，尽量不让微波消解罐底部裸露，但是回收率也只有一半。加标的Hg母液和配置标准曲线的母液是同一瓶。究竟Hg在哪个环节损失的？我在百度百科查硝酸汞的沸点是180度（分解），用硝酸来消解的样品里面Hg应该以硝酸汞的形式存在吧，那么赶酸温度大大低于180度，是不是就可以防止汞（硝酸汞）的挥发损失？－－－－－－－－－－－据说Hg标液里面加重铬酸钾，就能够保护汞不损失，这是什么原理？是不是重铬酸钾的氧化性可以保持Hg的4+态？还是能跟Hg结合成沸点比较高的化合物？

快速水分测定仪在开始测试后不能加热的原因分析第一、能干燥单元过热导致热过载保护功能启动。为了安全操作，仪器配备双重过热保护，干燥单元拥有热过载保护(双金属传感器)，可以关闭加热单元。在这种情况下，请联系您的供应商。第二、重量不够 有些厂家设定的有最小重量第三、仪器故障1、控制开关老化2、继电器老化3、移相触发器4、辐射源老化快速水分测定仪的问题 你可以咨询我 不限厂家

快速水分测定仪在开始测试后不能加热？

油品铜片腐蚀测定仪使用说明1、购到铜片腐蚀测定仪后，应首先检查仪器有无损伤，以及整机的成套性，然后检查紧固件有无松动，接插件是否插好，一切无误后，在浴缸内加水、油或混合液（无浴液不可通电）。2、铜片腐蚀测定仪开机前请仔细阅读温控仪说明书。3、铜片腐蚀测定仪开机后根据试验方法规定的温度要求(40、50或100±1℃)，按温控仪功能键“SET”设定相应的温度值，同时按动时间继电器上的拨盘，预置实验方法规定的时间值。打开搅拌开关、控温加热开关和辅助加热开关。4、由于初期浴温上升较快，搅拌装置对浴液不停地搅拌，浴缸内温度逐渐趋于均匀，待到浴温临近设定温度时（低1℃）辅助加热自动关闭，加热开关上的指示灯熄灭，此后控温加热进入自整定状态，指示灯开始闪烁，经过几个周期后，温度将稳定下来。5、铜片腐蚀测定仪若玻璃温度计检测的实际值与温控仪仪表的显示值不一致，则需安装温控表说明书作出修正。6、当浴温达到试验法规定的要求后，将试片放入弹体中，然后把弹体挂在盖子上，随后，将封好的试验弹挂在盖子上，并将试验弹放入浴箱中，同时打开计时开关开始计时，试验时间到，音响器报警，关掉计时开关，这时应立即取出试样，评定腐蚀级别。[font=&]得利特主要产品仪器有闪点测定仪，运动粘度测定仪，微量水分测定仪，颗粒计数器，酸值测定仪、界面张力测定仪、石油密度测定仪，自然点测定仪，空气释放值测定仪、馏程测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器（铜片腐蚀测定仪等）、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。[/font]

我们做加标检测，实际上测定出的是标物的损失率，如何让损失率更接近回收率，因为我们做加标时，标物与样品一般不会发生强烈的反应和螯合，但样品里含的待测金属成分有的是被固定或螯合的

自动油介损及体积电阻率测定仪符合GB/T5654标准，用于测定在试验温度下呈液态的绝缘材料的介质损耗因数及体积电阻率，包括诸如变压器、电缆及其它电气设备内的绝缘液体。可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门。[font=&]得利特（北京）专注于油品分析仪器的研发和销售活动，我公司产品有：体积电阻率测定仪、介电强度测定仪、介质损耗测定仪、水溶性酸测定仪、界面张力测定仪、析气性测定仪、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析仪、多功能振荡仪、腐蚀性硫测定仪、闭口闪点测定仪等多种绝缘油分析仪器、燃料油分析仪器、润滑油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器，型号多，质量保证，可定制。[/font][font=&]最近新出了：相对粘度测定仪、PVC比浓粘度测定仪、特性粘度测定仪、粘均分子量测定仪、聚酯粘度仪、自动乌氏粘度仪、自动粘度仪、自动尼龙粘度仪。[/font]

请教您一下：测定植物样品中砷、汞这类易挥发损失的样品用什么方法消解比较好？多谢指教！[em01] [em01] [em01] [em01]

各位大佬，向大家请教一个问题，消解过程中，加入过量酸之后，在高温高压下，消解罐会泄压，这个过程中会不会导致样品的损失？我测定的是土壤中的铬，样品平行不错，消解也没有太多沉淀，但测出来只有标准值的一半多一点。大概是哪里出现了损失呢。我得消解过程是程序升温到190保持30分。然后降到室温后，180度赶酸。

DIN ISO 6673-2007, 生咖啡豆.测定105℃温度下的质量损失请问哪位前辈有这份标准

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407170946294245_4216_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　肉类过氧化值测定仪的用途广泛且重要，其在食品安全检测领域中扮演着不可或缺的角色。以下是肉类过氧化值测定仪的主要用途：　　首先，肉类过氧化值测定仪是肉类新鲜度评估的重要工具。通过测量肉类中的过氧化值，可以准确判断肉类的新鲜程度，为消费者提供购买建议，同时帮助食品生产者控制产品质量，确保食品安全。　　其次，肉类过氧化值测定仪在肉类加工过程中起到监控作用。在肉类加工过程中，由于环境因素、加工条件等多种原因，肉类可能会发生氧化反应，导致过氧化值升高。通过实时监测肉类过氧化值，可以及时调整加工参数，减少氧化损失，提高产品质量。　　此外，肉类过氧化值测定仪在食品储藏和运输过程中也发挥着重要作用。在储藏和运输过程中，肉类可能会受到温度、湿度等环境因素的影响，导致过氧化值升高，从而影响肉类的品质和安全性。通过使用肉类过氧化值测定仪，可以及时发现并处理过氧化物含量过高的肉类，减少经济损失和食品安全风险。　　最后，肉类过氧化值测定仪对于科学研究也具有重要意义。通过测定不同种类、不同部位肉类的过氧化值，可以深入研究肉类的氧化机理和影响因素，为肉类保鲜技术的研发提供科学依据。　　综上所述，肉类过氧化值测定仪在食品安全检测、肉类加工、储藏运输以及科学研究等领域都具有广泛的应用前景。

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/07/202407100941316781_2922_5604214_3.png!w690x690.jpg[/img]　　粮食含水率测定仪的应用远不止于简单的湿度测量，它已经成为了现代粮食储存、加工和运输过程中不可或缺的工具。随着科技的进步和农业现代化的推进，粮食含水率测定仪的应用场景也日益丰富和多样化。　　在粮食储存方面，含水率测定仪能够快速准确地检测出粮食的湿度，从而帮助农民和粮食储存企业做出科学的储存决策。过高的湿度会导致粮食发霉、变质，而过低的湿度则会影响粮食的品质和口感。通过实时监测和调控粮食的含水率，可以确保粮食在储存过程中保持最佳状态，延长储存时间，减少损失。　　在粮食加工领域，含水率测定仪同样发挥着重要作用。粮食加工过程中的每一个步骤，如清理、破碎、筛分、磨粉等，都需要对粮食的含水率进行严格控制。含水率过高或过低都会影响加工设备的运行效率和产品质量。通过使用含水率测定仪，加工企业可以实时调整加工参数，确保产品质量和生产效率。　　此外，粮食含水率测定仪在粮食运输过程中也具有重要应用价值。在长途运输过程中，由于环境变化、车辆颠簸等原因，粮食的含水率可能会发生变化。通过使用含水率测定仪，运输人员可以实时监测粮食的湿度状况，采取必要的措施防止粮食受潮或过度干燥，确保粮食在运输过程中保持最佳状态。　　综上所述，粮食含水率测定仪在现代农业和粮食产业中具有广泛的应用前景和重要的价值。

问题描述：[font=宋体]样品总汞分析注意事项，如何避免前处理过程中汞的损失？[/font]解答：1[font=宋体]、汞极易挥发，因此样品消解通常在密闭体系中进行（推荐微波消解的方法）[/font]2[font=宋体]、无论采取何种方式分解样品，切勿将溶液蒸干[/font]3[font=宋体]、只在低温水浴（小于[/font]80[font=宋体]℃）赶走氮氧化合物气体，不再赶酸[/font]4[font=宋体]、在食品样品中，[/font]Hg[font=宋体]的含量通常很低，因此在样品分解过程中要严格控制防止污染[/font]5[font=宋体]、微量[/font]Hg[font=宋体]极易被器皿吸附，消解好的样品不能长时间放置[/font]6[font=宋体]、分析时仪器管路的记忆效应，高浓度样品注意清洗[/font][font=宋体]目前样品总汞分析有两种方法一种是湿法消解前处理和原子荧光、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]、[/font][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url][font=宋体]等结合的分析方法，一种是催化热解前处理和冷[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]结合的分析方法。湿法消解需要注意样品分解过程汞的损失、器皿的污染、消解溶液的保存、分析时汞记忆效应等的影响。因此汞的检测注意事项较多，也一直是样品总汞分析的难点痛点。现阶段，直接测汞仪得到广泛应用，该项测汞技术将前处理过程及分析过程有机结合为一个整体，利用汞本身的物理化学性质，采用加热分解的方式代替传统的湿法消解，产生的汞蒸气进入到检测池，利用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]原理进行测定。避免了样品中汞的损失，消除了汞的记忆效应，并且不需要使用大量的酸试剂，避免了废液的产生。已经广泛应用于土壤、食品等样品总汞的测定。[/font][font='Times New Roman','serif']HJ923-2017[/font][font=宋体]土壤和沉积物[/font][font=宋体]总汞的测定[/font][font=宋体]催化热解[/font][font='Times New Roman','serif']/[/font][font=宋体]冷[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]分光光度、[/font][font='Times New Roman','serif']GB5009.17-2021[/font][font=宋体]食品安全国家标准[/font][font=宋体]食品中总汞及有机汞的测定等已经将直接测汞法列为标准方法。[/font][font='Times New Roman','serif'] [/font]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

人们在购物的时候都会对商品做一个比较，这就是“性价比的认定”过程，特别是采购大宗型昂贵器材的时候，任何一家试验设备采买机构都要选用性价比最高的产品。然而水分测定仪的采购又有它的特殊性，水分测定仪是用来做检测液体或固体中微量水分含量，检测数据的精确度和仪器的质量息息相关，因此水分测定仪的检测精度和检测结果的稳定性是水分测定仪性能最主要的表现形式。也就是说一个水分测定仪的的性能并不取决于它有多少检测功能，而在于检测精度及检测结果的稳定性。以近年来参加全国通用分析仪器及实验室装备采购会（简称红方块科博会）的水分测定仪市场为例，多年来水分测定仪市场几乎被卡尔·费休水分测定仪、红外水分仪、卤素水分仪、露点水分仪、微波水分仪、库仑水分仪等垄断，然而这些产品各具千秋： 红外水分测定仪操作简单，耗时少，测量结果准确，故红外水分仪可广泛应用于化工、医药、食品、烟草、粮食等行业的实验分析和日常进货控制及过程检测，但红外线在加热过程中产生聚焦点，局部区域温度较高，所以容易造成部分区域加热超热，发生糊状，而部分区域则可能没有干燥，相对来说，加热不是很均匀；卤素水分测定仪则去除了红外水分测定仪的缺点，加热均匀，升温速度快，很快便获得了市场的认可.其环状的卤素加热器确保样品在高温测试过程中均匀受热，使样品表面不易受损，快速干燥，在干燥过程中，丢失水分量仍然不容小视，等等。但在2010年全国通用分析仪器及实验室装备采购会上，一种新型快速的水分检测仪器M-30A卤素快速水份测定仪脱颖而出。M-30A卤素快速水份测定仪提供快速、简单的水分测定过程，具有准确、可靠的测定性能，并且能够测定低至0.0001的水分含量.通过优化干燥和调节过程，帮助用户节省时间和精力。环状的卤素加热器确保样品在高温测试过程中均匀受热，使样品表面不易受损，快速干燥，在干燥过程中，水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%，干燥程序完成后，最终测定的水分含量值被锁定显示。　　红方块组委会提醒广大采购商：我们在选购水分测定仪时心中的性价比不仅仅是产品功能和价格之比，要充分考虑到产品的有效使用寿命。而不是仅仅看到眼前的产品和价格，要更多的去考虑产品使用一定期限之后检测结果的稳定性和精确性。这才是水分测定仪性价比的真正体现。更多相关中国科学仪器采购网 www.hongfangkuai.com2012中国科学仪器博览会[font=Cali

[font=Tahoma, 'Microsoft Yahei', Simsun][size=14px][color=#444444]如题，偶氮旋蒸过程的损失，大家是如何预防的？[/color][/size][/font]之前一直没什么问题，前段时间，做质控加标，发现跟空白似的，没有检出了，开始以为是新到的柱子出问题了，后面聚焦到旋蒸过程。加标，用溶剂稀释后直接旋蒸然后测试，一半物质不见了，有的几个回收率在30左右。也没发现旋蒸有啥变化，也没修过，为什么呢？维持5~10min蒸干时长，保留1mL左右溶液条件下，两个极端条件试了下，目标物都蒸没了。1. 负压开到最大，从不加热一点点调温到25度；2. 45度，负压缓慢调节到-0.04~-0.05MPa之间。求大神指点。