连续化聚合试验装置

顺丁橡胶连续聚合装置

聚合反应实验装置，主要用来评价、研究工艺过程，探索工艺参数，经分析、评价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为实验工艺设计提供设计基础数据。装置配备了聚合反应系统，夹套油浴循环加热系统，蒸馏回流排水排醇系统，后端真空系统，PLC和触摸屏组态控制系统。聚合反应实验装置配备了聚合反应系统，夹套油浴循环加热系统，蒸馏回流排水排醇系统，后端真空系统，PLC+触摸屏组态控制系统。反应釜主体配置25L高温反应釜，配备大扭矩磁耦合搅拌器，夹套油浴外循环加热，底部展阀出料，釜盖配备气相口，液相口，气相蒸馏口，测压口，测温口，安全阀口，粉体加料口，备用口等。反应釜外壁夹套焊接配置油浴循环进出口，循环机高低温配置，可加热可制冷。反应釜末端真空系统配备有真空缓冲罐，真空板阀，分子筛吸附和真空泵。反应釜底部出料部分具备伴热功能。反应釜设计为法兰结构，配置石墨金属缠绕密封垫片。反应釜釜体接液部分用材316L，半管材质304，夹套外部设计有保温隔热层控制系统配备西门子PLC+触控屏控制软件，电控柜内低压电气元件均为进口品牌，施耐德和欧姆龙。组态软件有岩征仪器自主研发的控制系统。内部集成温度显示控制，压力显示，搅拌显示控制，搅拌电流显示，报警联锁，报警记录，实验数据在线记录，查看，导出等功能。装置主要机泵，仪表及管阀件均采用国内外品牌产品，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备和操作人员的安全。装置适应于间歇反应的实验，整体水平要求自动化程度高，数据准确及重复性好，安全可靠并能长周期稳定运行。

酯化聚合反应装置又叫烯烃聚合反应装置，高分子聚合反应装置，中试聚合反应装置，乙烷聚合反应装置，采用油浴加热，釜盖固定，釜体电动升降，翻转倒料，更方便操作人员使用和清洗。主要的使用工艺为石油化工类。反应釜材质为316L，控制系统为触控屏操作界面，模块化显示，可自定义显示模块。压力传感器为英国进口品牌，压力数显，带有超压报警联锁。技术参数开合方式：法兰螺栓密封方式：改性四氟换热方式：油浴加热（控油温）加热功率：3500W设计温度：150℃使用温度：30~120℃控温：±1℃（无强放热吸热情况下）设计压力：150bar爆破压力：125bar使用压力：≤100bar标准材质：316L操作界面：7英寸真彩色电容触控屏，模块化显示，用户自定义显示模块，自定模块的开启和关闭，多级菜单，多窗口分级管理设置控温模块：PID智能温控，支持自整定，双控温模式，主控釜内温度，辅控加热炉温度定时模块：具有双定时模式，保温定时和启动定时压力模块：压力传感器，英国进口品牌，316L材质，压力数显，带有超压报警联锁，自定义上限压力升降模块：独立机械按钮，一键釜体釜盖自动分离远程通讯：具备远程控制功能，设有MODBUS RTU通讯模块上位机软件：温度、搅拌、定时等可通过软件在电脑中可查看设置；历史数据、运行的数据实时可查；可生成温度、压力、转速等数据曲线；可数据导出以Excel表格形式保存；可查看设备报警记录；具备权限管理功能安全联锁：超温超压报警，停止工作，切断加热，用户可自定义上限温度注意1：无强放热吸热情况下注意2：磁耦合搅拌转速上限1000r/min，建议实际使用上限600r/min，转速越高磁耦合使用寿命越低（油浴：针对低温或者强放热反应釜可定制油浴夹套）配置清单反应釜：含主体和控制气相阀：预装液相阀：预装磁耦搅拌器：磁耦搅拌预装温度传感器：预装

液晶聚合物LCP反应装置/液晶聚合物LCP反应设备/LCP纯树脂聚合小试聚合釜/LCP纯树脂聚合装置/LCP纯树脂聚合设备/LCP纯树脂15L 小试釜/LCP纯树脂200L中试釜/溶液聚合中试平台/溶液聚合中试装置/乳液聚合中试平台/乳液聚合中试装置/实验室自动聚合反应釜/聚合反应釜搅拌器/低压聚合釜熔融聚合反应釜/顺丁橡胶聚合装置/聚合反应蒸馏装置/热塑性弹性体合成系统/聚酯树脂反应釜/丙烯氧化试验装置

一. 设计依据 拟建一套乙烯淤浆聚合兼顾丙烯液相本体聚合评价装置（以下简称该装 置），主要用来评价、研究工艺过程，探索工艺参数，经取样分析、评 价、数据处理，获取产品分布、产品性质等数据，为中试及工业化工艺设计 提供设计基础数据。 甲乙双方经友好协商，达成如下协议，此协议作为技术开发（合作）合 同的附件，与技术开发（合作）合同具有同等法律效益。 二. 装置概述 该装置设计有一个 2L 反应釜，材质 316L，采用高低温循环油浴加热系 统，搅拌转速 0~750rpm 可调，搅拌时反应釜内物料粘度近似水。装置主要 有进料单元、反应单元和抽真空、置换单元。装置按照实验室试验装置进行 设计建造，要求室内使用。 装置主要仪表及管阀件均采用优质产品，装置非标采用耐腐蚀 材质，装置采用 PLC 控制系统，配置多级关键的保护系统，确保装置的设备 和操作人员的安全。 装置的设计方案来源为甲方，其操作条件和参数、可行性和安全操作范 围由甲方负责提供。 设计目标为贵方建立高质量高水平的，适应于高温高压连续反应的试验 装置。装置的整体水平要求自动化程度高，数据精确度及重复性好，安全可靠并能长周期稳定运行。

连续合成橡胶试验装置

概述：鑫视科shinsco是为研究和开发催化剂、新化工工艺而设计和制造试验装置的专业公司。主要业务包括微反、小试、中试、模拟和化工试验装置。主要服务对象为石油、石化、化工、煤化工、能源环保和医药等行业的研究机构。装置生产形式是根据客户的特定需求而进行的非标定制。鑫视科shinsco主要产品为：催化剂评价装置、多通道固定床反应器、高通量催化剂评价装置、实验室反应装置、催化裂化试验装置、煤化工装置、加氢脱氢试验装置、蒸馏吸筹抽提装置、聚合装置、环保装置、釜式反应装置、费托合成装置、甲烷化装置等。优势特点：1. 全方位配套服务，定制化产品，品质保证；2. 方案制定、研发、设计、生产、售后，全流程一站服务；3. 专业工艺团队、机械设计、PLC自控软件等人才队伍；4. 模块化的设计理念，快速高效的生产，提升交期50%；5. 完善的售后服务团队和流程。定制款试验装置实物图：

岩征仪器烯烃聚合用催化剂实验装置主要用于不同工艺条件下催化剂制备工艺的研究，采用釜式反应器，两釜串联。装置共分为三个操作单元：液相处理单元、固相处理单元及溶剂回收单元。岩征仪器可按照客户工艺要求，非标定制成套反应系统。1、气体进料单元设计标准气路设计，减压阀前设有气体过滤器，减压阀前后双压力表，采用面板安装；氮气气路既可实现氮封，补压，加压操作。2、反应单元设计反应釜为夹套釜，配备加热制冷系统；反应釜1和反应釜2有位差，物料可自流或者压送，两釜之间无残留；反应釜1和反应釜2配备独立的安全系统，控压系统，保证釜1釜2独立操作，安全稳定运行。3、溶剂回收单元设计两路冷凝回流系统，实现溶剂的分离回收。烯烃聚合用催化剂实验装置设计参数：设计压力： 0.6MPa反应压力：0.2MPa设计温度：200℃反应温度： 10~150℃电气仪表控制精度：±1% F.S. 温度控制精度： ±1℃

设计参数聚合釜设计压力：-0.1-1.0MPa聚合釜设计温度：350℃液体原料进料系统储罐中的原料经泵计量控制流量后进入聚合反应釜，原料泵入口设有液体过滤器。反应系统 来自计量泵的原料连续稳定的加入聚合反应釜中，与先加入聚合釜中的液体原料在真空下反应，聚合釜温度由电加热器控制，聚合釜上设有安全阀、机械压力表、压力传感器、氮气接口，催化剂加入口，反应釜内部设有远传温度计，远传温度计跟电加热系统连锁控制，设有高温报警等功能。聚合釜的气相经填料柱后进入冷凝器冷凝，冷凝后的气体进入收集罐收集，收集罐采用一用一备，通过三通球阀手动切换，冷凝出口管线上设有伴热带，真空泵入口设有带夹套的缓冲罐，制冷循环冷水机组提供冷源。控制系统设计控制系统采用成熟经济的PLC控制系统，配置计算机和软件包组成完整的控制系统，实现对整个模式装置的自动监测与自动控制。装置应用目前国际上先进的专门用于中、小型试验装置的控制系统,设有多级安全保护逻辑，采用上位机和下位机结构，弹性规模设计；不但能完成先进过程控制和批量逻辑控制，还适合于数据采集；既可规模化分散联控，也能实现低成本单机配置；保留了以往PLC的成功设计特点，同时为配合信息技术的发展提供了全开放的数据结构、多媒体应用、现场总线和互联网接入。

插头力矩试验装置设备概述：符合GB/T2099.1-2021标准第14.23.3章节试验要求、GB4706第22.3条、GB8898-2001第15.4.1条及图11、IEC60065图11等标准要求。插头力矩试验装置主要技术参数：1、接触面与轴心面距离：8mm；2、力臂：0-200mm；3、砝码2.5N及1N 1个，可实现0.25N力矩及其他力矩；仪器配置：标准插座按照GB/T1002-2021图2和图4尺寸制作设备用途：用于检测带有插销的直插式设备在正常使用时对插座产生的机械应力是否在规定范围之内，增加配置也可作为螺口式灯座的扭力试验设备。插头力矩试验装置:符合GB/T2099.1-2021标准第14.23.3章节试验要求、GB4706第22.3条等标准要求，万能插座（适合GB、BS插头使用）、 UL插座

乙烷聚合反应装置又叫烯烃聚合反应装置，高分子聚合反应装置，中试聚合反应装置，乙烷聚合反应装置，采用油浴加热，釜盖固定，釜体电动升降，翻转倒料，更方便操作人员使用和清洗。主要的使用工艺为石油化工类。反应釜材质为316L，控制系统为触控屏操作界面，模块化显示，可自定义显示模块。压力传感器为英国进口品牌，压力数显，带有超压报警联锁。 技术参数开合方式：法兰螺栓密封方式：改性四氟换热方式：油浴加热（控油温）加热功率：3500W设计温度：150℃使用温度：30~120℃控温：±1℃（无强放热吸热情况下）设计压力：150bar爆破压力：125bar使用压力：≤100bar标准材质：316L操作界面：7英寸真彩色电容触控屏，模块化显示，用户自定义显示模块，自定模块的开启和关闭，多级菜单，多窗口分级管理设置控温模块：PID智能温控，支持自整定，双控温模式，主控釜内温度，辅控加热炉温度定时模块：具有双定时模式，保温定时和启动定时压力模块：压力传感器，英国进口品牌，316L材质，压力数显，带有超压报警联锁，自定义上限压力升降模块：独立机械按钮，一键釜体釜盖自动分离远程通讯：具备远程控制功能，设有MODBUS RTU通讯模块上位机软件：温度、搅拌、定时等可通过软件在电脑中可查看设置；历史数据、运行的数据实时可查；可生成温度、压力、转速等数据曲线；可数据导出以Excel表格形式保存；可查看设备报警记录；具备权限管理功能安全联锁：超温超压报警，停止工作，切断加热，用户可自定义上限温度注意1：无强放热吸热情况下注意2：磁耦合搅拌转速上限1000r/min，建议实际使用上限600r/min，转速越高磁耦合使用寿命越低（油浴：针对低温或者强放热反应釜可定制油浴夹套）配置清单反应釜：含主体和控制气相阀：预装液相阀：预装磁耦搅拌器：磁耦搅拌预装温度传感器：预装

乙丙橡胶聚合装置

悬挂灯具吊重试验装置依据GB 7000.1-2015 （灯具 第1部分:一般要求与试验）标准中第4.14.1试验A中测试要求订做，专用于悬挂灯具进行载荷性能测试，考核悬挂系统部件是否产生形变。主要技术参数：1．试验载荷：等重于灯具本身的4 倍载荷2．试验砝码：50kg3．试验时间：1h4．立柱尺寸：80X1500mm，304不锈钢管5．底座平台：800x800x19胶合板台面，50x50方通承重底架，万向刹车脚轮方便移动固定。6．安装底座：装夹方式可调，能适应多数吊灯7．悬吊横臂：带调节滑套及定位插销，高度随意可调符合标准：悬挂灯具吊重试验装置依据GB 7000.1-2015 （灯具 第1部分:一般要求与试验）标准中第4.14.1试验A中测试要求订做。

地灯抗扭转试验装置依据IEC60598-2-13图3设计，用于对地埋灯的扭力试验。地灯抗扭转试验装置试验时试品沿扭转面垂直放置，通过将夹紧在试品上的规定长度的棒施加一规定的力，对试品进行扭转试验。主要技术参数：下压距离：1M；施压时间：0～99S；压力：50N；地灯抗扭转试验装置配一个安装盒。符合标准：地灯抗扭转试验装置依据IEC60598-2-13图3设计，用于对地埋灯的扭力试验。

催化裂化试验装置装置概述：本装置可实现多种原料油的自动混合，高精度恒温酶催化反应，操作全自动化液晶触屏控制，独立安全保障系统，独立开发的恒久流化床控制系统，操作简便运行稳定、安全可靠。主要工艺参数：原料容量：5立方米运行容量：3立方米加温功率：10千瓦循环泵功率：0~4千瓦（可调）循环流量：0~12立方米/时（可调）工作压力：常压温度范围：室温~80℃循环时间：20h

耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587试验程序启动滴液装置,使液漓滴落在试样表面,保持试验进行,直到发生以下情况之一,则停止试验 a)过电流装置动作1b)发生持续燃烧e)第50(100)滴液滴滴落后经过至少25s,无a)或 b)情况发生。建。若不要求测定电蚀损,可在任何50滴试验前进行300滴试验。试验结束后,排出试验箱内有毒气体,取出试样。9电蚀损的测定按要求,50滴液滴试验结束后,应清除掉粘在未失效试样表面的任何碎屑或松散附着的分解物,然后将试样放在带有深度计的平台上。应使用半球端部直径为1.0mm的探针测量每个试样的最大电蚀损深度，以毫米表示,精度为0.1mm，测量五次,结果取最大值。电蚀损深度小于1mm时,应以*耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587报告报告应包含以下信息，a)被测材料的名称和任何条件处理。b)试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数。c试样未测试的原始表面特性，1任何清洁过程情况:2)任何机加工情况,如抛光 3)任何试样表面涂漆情况。d试验前的表面状态,如表而缺陷,如划痕、污物、杂质等。耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587测量相比电痕化指数(CTD)11.1概述测定相比电痕化指数,需测量连续五个试样通过50滴试验的最大电压值,然后在低于该电压值25V的电压下对五个试样进行100滴试验,若试验未通过,则应确定100滴试验的最大电压值。如果五个试样中有一个在某试验电压下失效,则可重新试验另一组五个试样,如果十个试样中只有一个失效,则可继续进行下一个更高电压的试验。11.2筛选试验如果材料性能未知,应至少对三个试样在最大电压300V下进行50滴试验的筛选试验,如果材料能承受初始试验而未发生电痕化失效,也未持续燃侥,则始终使用三个试样,每次增加100V电压继续进行试验,直到发生电痕化失散或持续燃烧,然后将试验电压降低50V进行试验,最后将试验电压升高或降低25V,以确定用于相比电痕化指数的最大试验电压，如果材料在初始试验电压下失效,则将试验电压降低100V,以上述相同的程序确定相比电痕化指GB/T4207-2022/IEC60112:202011.3测量经受50满液滴的最大电压耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587从某一可耐受的电压下提升到下一步的最高电压时会出现空气电弧。如果试样表面产生大电流而使过电流装置动作或发生持续燃烧,则该试样在此电压下失效。清洁装置后,按照第8章规定的程序,使用较低的试验电压在新的试样或位置上重复进行试验。如果上述情况均未发生,且在第50滴液滴后经过至少25s仍未发生过电流装置动作,则表明该试验有效,可以认为试验通过。如果试验过程中试样上没有形成孔,在较高的电压下对新的试样或在不同位置重复进行试验,直到确定最大电压为止。此电压下的前五次试验中,每次试验在第50滴液滴后经过至少2指。未发生任何失效。请洁装置后,按照第8章程序进行试验，可使用五个单独的试样或在同一试样上五个不同的位报告应包含以下信息。a)被测材料的名称和任何条件处理。b)试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数。e)试样未测试时原始表面特性，1)任何清洗程序 2)任何机加工程序,如抛光 3)任何试样表面涂漆情况。d试验前的表面状态,如划痕、污物、杂质等。耐痕化试验装置GB/T6553及IEC60587设备组成：高压发生器：主要由调压器和变压器组成，主要作用是升压和降压雾化试验箱：主要由雾化室和超声波雾化器组成，在雾化室内，由超声波雾化器产生规定流量的雾化颗粒后，附着在绝缘子表面，形成露珠后，对绝缘子进行腐蚀。控制系统：控制整个试验系统的开始、暂停和结束。软件功能：1、★曲线显示：实时显示试验电压和电流曲线2、★负载电流：实时显示负载电流，过载保护3、上下限位：上下限位状态指示灯4、★试验暂停：时间期间可以中断试验过程后，继续开始试验，累积记录试验总时长5、参数校准：可以对电压和电流参数进行校准6、历史数据：可以查询历史数据7、电子报告：可以保存电子报告8、数据导出：可以通过U盘接口导出数据技术参数：1、输入电压：AC-220V★2、输出电压：AC0～50KV，DC -50～0 KV可以调3、电器容量：50KVA4、电压试验精度：2%5、高压侧输出电流： ≥1A6、高压侧输出电流：250MA时，大电压降5%7、电流测量精度：1%★8、门限位开关：打开门后，电压断电并自动归零9、过流保护：可设定10、试品离雾室顶的间距：400mm，11、试品离墙的间距：400mm14、试品数量：水平1只，垂直1只15、试验时间：1000小时★16、喷雾方式：超声波雾化器17、试样处的喷雾速度：3M/S18、喷雾量为：（0.4±0.1）L/m3.H★19、雾室容积：4m3(长宽高=2000mm*1200mm*1700mm)20、喷雾液体： NaC1和去离子水配制好的盐水★23、雾化颗粒：5μm-10μm

岩征仪器催化剂水热老化试验装置主要用于不同工艺条件下催化剂制备工艺的研究，该装置主要由两个反应釜组成，反应釜配备加热制冷系统；配套进料系统，安全系统及控压系统。装置主要有液相处理单元、固相处理单元及溶剂回收单元。催化剂水热老化试验装置特点：过程监视控制；数据的采集、处理、分析；报表提供周期工况记录、指令记录、报警记录，实现自动化；实时显示：工艺流程及工艺参数及反应器的轴向温度分布；历史数据的存储和历史趋势显示；当温度超过预定上限，及时发生声光报警信号。产品参数：反应参数zui高操作温度（℃）500zui高操作压力（Bar）100反应器参数催化剂装填量（ml/通道）5催化剂床层高径比 L/D0.5 to 6恒温段长度（mm）60催化剂床层温差(℃)+/-1反应器材质SS316进料参数进料预处理净化、预热、预混合预热温度（℃）350气体进料流数量2 可扩展 1 、2、4液体进料流数量0 可扩展 1 、2物质处理下游分离设备带压分离在线液体取样和补偿人工

耦合器外壳压力试验装置用于明装式的有金属外壳的器具输入插座，在相应的试验装置(依据标准GB17465.1中的图20要求所示)上挤压以检测试品的相关机械性能。技术参数：压触头球半径：SR＝20±1mm砝码：40 N士2N耦合器外壳压力试验装置带变形指示标尺

不做燃烧阶梯校准，不根据环境变换计算Kt值的单体燃烧试验装置，就是赤裸裸的欺骗！单体燃烧试验装置简介：整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3mX3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 单体燃烧试验装置技术参数：1. 单体燃烧试验设备包括小推车、固定框架、集气罩、收集器、J型排烟管道、离心风机、风速控制装置、综合测量段、气体分析柜、数据采集系统等；2. 小推车，可安装两个相互垂直的样品试件，在垂直角的底部有一砂盒燃烧器，采用表面点火方式，确保点火迅速，点火成功率100%，同时配备紫外火焰检测系统，作为熄火保护装置。3. 固定框架，小推车被推入其中进行试验并支撑集气罩，框架上固定有辅助燃烧器，采用表面点火方式，确保点火迅速，点火成功率100%，同时配备紫外火焰检测系统，作为熄火保护装置。4. 矩形屏蔽板，宽度为(370±5)mm、高度为(550±5)mm，由硅酸钙板制成(其规格与背板规格相同)，用以保护试样免受辅助燃烧器火焰辐射热的影响。5. SUS304不锈钢集气罩，位于固定框架顶部，用以收集燃烧产生的气体，内衬不燃材料。6. 不锈钢收集器，位于集气罩的顶部，带有节气板和连接排烟管道的水平出口。7. SUS304不锈钢J型排烟管道，内径为(315±5)mm的隔热圆管，用50mm厚的耐高温矿物棉保温，并配有下列部件：1）与收集器相连的接头；2）长度为500mm的管道，内置三支热电偶，且热电偶安装位置距收集器至少400mm；3）长度为1000mm的管道；4）两个90°的弯头(轴的曲率半径为400mm)；5）1625mm的管道，该管道带一叶片导流器和节流孔板。导流器距弯头末端50mm，长度为630mm，紧接导流器后是一厚度为(2.0±0.5)mm的节流孔板，该节流孔板的内开口直径为265mm、外开口直径为314mm；8. 当标准条件温度为298K时，排烟系统应能以0.50m3/s-0.65 m3/s的速度持续抽排烟气。 9. 不锈钢离心风机，可耐温300度，可满足阶梯校准高温要求。10. 提供风速变频调节装置，可调节风速满足标准测试要求。11. 进口质量流量控制器，量程为0g/s-2.5g/s，读数精度不低于1.5%。12. 供气开关，用以向其中一个燃烧器供应丙烧气体.该开关应防止丙烧气体同时被供给两个燃烧器，燃烧器切换响应时间不应超过12s。13. 通过质量流速控制器调节丙烷流量，应能自动控制燃烧器的燃气供应，燃气质量流速为647 mg/s和2000 mg/s，燃气控制系统能保证试验过程中引燃火焰的燃气供应速度变化不应超过5mg/s 保证输出热量30.7±2kW。14. 烟气采样系统由烟灰过滤器、冷阱、干燥柱、泵和废液调节器，保证有效地采集烟气样品并排除废液。15. 隔膜泵，流量率:33L/min，真空度: 700 ㎜Hg，压力: 2.5 bar。16. 进口烟尘过滤器滤头为固体PTFE组成，内部为0.5um过滤材料。17. 水分过滤器滤头为固体PTFE组成，内部安装水冷过滤材料。18. 压缩机式冷凝器，冷却容量320KJ/h，露点稳定度0.1度，露点静态变化0.1K，保护等级IP20。19. 进口转子流量计，量程为0-5L/min，调节分析仪进气流量。20. 提供英国仕富梅4100氧气分析仪，顺磁型且至少能测量出浓度为16%-21%(V/V)的02，氧气分析仪的响应时间应不超过12s，30min内，分析仪的漂移和噪声均不超过100×10-6。分析仪对数据采集系统的输出应有100×10-6的最大分辨率。21. 英国仕富梅4100二氧化碳分析仪应为IR型并至少能测量出浓度为0%-10%的CO2，分析仪的线性度至少应为满量程的1%。分析仪的响应时间应不超过12s。分析仪对数据采集系统的输出应有100×10-6的最大分辨率。22. 综合测量区长度为2155mm的管道，配有压力探头、三支热电偶、气体取样探头和白光系统等装置；23. 三支OMEGA热电偶，均为直径为0.5mm且符合GB/T16839.1要求的铠装绝缘K型热电偶。其触点均位于距轴线半径为(87±5)mm的圆弧上，其夹角为120 °。24. 双向探头，与量程至少为(0-100)Pa且精度为±2Pa的进口压力传感器相连。压力传感器90%输出的响应时间最多为1s。25. 气体取样探头，与气体调节装置和O2、CO2进口气体分析仪相连。26. 光衰减系统，为白炽光型，采用柔性接头安装于排烟管的侧管上，并包含以下装置：27. 灯为白炽灯并在(2900±100)K的色温下使用。电源为稳定的直流电，且电流的波动范围在±0.5%以内(包括温度、短期及长期稳定性)。28. 透镜系统，用以将光聚成一直径至少为20mm的平行光束。光电管的发光孔应位于其前面的透镜的焦点上，且其直径(d)应视透镜的焦距(f)而定以使d/f小于0.04。29. 探测器及进口硅光二极管探头，光电探测室具备0.1%的线性稳定度，10位测量范围，硅光二极管其光谱分布响应度与CIE(光照曲线)相吻合，标准函数V(γ)能达到至少±5%精确度。30. 光衰减系统的90%响应时间不应超过3s,31. 侧管内导入空气以使光学器件保持符合光衰减漂移要求的洁净度，可使用压缩空气来完成。单体燃烧试验装置符合标准：EN 13823、GB/T 20284SBI单体燃烧试验装置技术参数：对试样的燃烧性能的评估采用以下参数：a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR；b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP；c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m×1.0m的试样长翼边缘的所需时间；d)、熔化滴落物和颗粒SBI单体燃烧试验装置技术要求：数据采集和分析系统，确保数据采集准确可靠，并保证每3s自动记录要求的数据，1、软件数据计算正确，结果有效。并能提供以下校准和操作界面：a) O2/CO2 分析仪校准：O2/CO2输出的噪声和漂移校准；及结果输出表单b) 光系统校准：烟气测量系统的噪声和漂移校准；及结果输出表单c) 光系统校准：滤光片校准；及结果输出表单d) 风量校准：风量控制范围校准；及结果输出表单e) 阶梯校准及结果输出表单f) 庚烷校准及结果输出表单g) 试验程序及结果输出表单2、燃烧器热输出阶梯校准结果满足以下要求：a) O2/CO2 分析仪的滞后时间均不超过30s；b) O2/CO2 分析仪的响应时间均不超过12s；c) 燃烧器切换的响应时间不超过12s；d) 温度响应时间不超过6s；e) 在执行步骤2、3、4 和5 后的40s 和160s 之间的间隔期内，比值q 气体30s（t）/HRR30s（t),(t)应该连续在（100±5）%之内；f) HRR 步骤2 平均值和HRR 步骤3 平均值的差不超过0.5kW.3、庚烷校准结果：a) 单位质量庚烷的热值THR/m应为（4456±222.8）MJ/kg；b) 单位质量庚烷的总产烟量TSP/m应为（125±25）㎡/kg。

耦合器温升试验装置符合标准GB17465.1-2009第18条、图13以及IEC60320-1第18.2条及图13的要求，用于耦合器在热条件或酷热条件下的耐热性能测试。该装置由发热片和导热片、温控表、计时器、耦合器座子等组成。主要技术参数：1) 供电电源：AC220V 50Hz；2) 加热温度：RT常温～200℃；3) 温度分辨率0.1℃，误差±1℃；4) 加热控制方式：温控表PID控制；5) 耦合器中心距：以Φ175的圆均布排列；6) 耦合器输入插座：a) 10A 耐热及耐酷热暗装式器具输入插座各一个，外壳为耐热绝缘材料（测试10A连接器）；b) 16A 耐酷热明装式器具输入插座，外壳为金属（测试16A连接器）；7) 计时器：1～9999h；8) 试样工位：6工位；9) 试样温度探头：6个；10) 试样温度探头类型：T型；11) 加热板尺寸：W200mm*D200mm。操作步骤：1)接上电源线于市电，同时打开电源开关2)将试样置于耦合器座子上，并使温度探头与试样接触3)在温控器上设置需要加热的最大温度4)按加热开关开始加热，同时按计时开关5)当温度到达设定值后，计时器开始计时，计时到达后自动停止加热，在测试过程中，温度表时时显示试样的温度。

一．产品功能及特点v 结构紧凑，快速法兰 v 反应釜电动升降 v 工业全触摸屏操作界面 v 高温电加热或油浴外循环可选 v 支持冷凝回流 v 支持排水收集 v 支持排醇收集 v 支持分水 v 支持在线搅拌电流监测 v 具备填料塔 v 具备塔顶测温 v 具备高真空在线监测 v 具备下出料伴热功能 v 支持保温计时和启动计时，双计时模式 v 支持远程控制，具备RS485通讯口，可选配上位机软件 v 具备数据采集，记录，报表导出功能 v 支持压力数显功能，多种压力单位自由切换 v 具备安全联锁功能，超温超压报警 v 具备真空度调节功能 二．产品技术参数开合方式法兰螺栓密封方式进口垫片换热方式电加热/油浴加热功率0.25L=1000W,0.5L=1500W,1L&2L&3L=2500W，5L=4000W,10L=6KW，20L=10KW,29=15KW设计温度350℃使用温度RT~300℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力50bar爆破压力45bar使用压力≤30bar标准材质316L (注1)搅拌功率188W(0.25，0.5，1,2L),400W(3，5L),750W(10L),1000W(20,29L)搅拌扭矩2.5Nm(0.25，0.5，1,2L),5.2Nm(3,5L),10Nm(10L),25Nm(20,29L)搅拌速度50~300r/min操作系统YZ-MRCTR注1有哈氏合金，蒙乃尔合金，锆材，因科镍,钛材等特殊材质可订制上海岩征实验仪器有限公司成立于2011年，注册资金500万元。依托于华东理工大学、上海交通大学的科研管理团队，公司以自动化技术为核心优势，专注于微型耐腐蚀反应釜、微型耐高温反应釜、微型镊合金反应釜、微型镍材反应釜、微型平行反应釜、微型氢化反应器、微型乳液聚合反应釜、微型升降反应釜、微型实验磁力反应釜等领域，为化工、科研、环保、制药、医疗多个行业客户提供成套设备和一体化解决方案。

一、防尘试验装置主要介绍：防尘试验装置适用材料和产品的防尘及耐尘试验，特别在现在的外部照明和信号装置及汽车灯具广范使用。箱体外壳材料采用优质不锈钢板发纹处理，内胆材料采用不锈钢光板。二、防尘试验装置技术参数：1、型号：QJSCY-1216型2、 温度范围：RT+10℃3、相对湿度：45～75%RH4、金属筛网标称线距：50um5、线间标称间距：70um6、滑石粉用量：2kg㎡～4kg㎡7、结构与材质外壳材料: 优质钢板静电粉末喷涂 内胆材料：SUS304不锈钢板 试验箱门：钢化玻璃门8、控制系统控制仪表：进口数显仪表 吹沙时间（1s～99h可调） 振击时间（1s～99h可调） 点灯时间（1s～99h可调） 工作时间（1h～999h可调）9、主要配置：循环离心风机、振击电机、加热管、过滤器等10、保护装置安全可靠的接地装置电机过载保护11、工作室尺寸(mm) 800×800×80012、电源：AC 380V，50Hz三、防尘试验装置公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保机器能长期使用

高温压力试验装置设备概述：本装置用于插销绝缘护套的材料的耐恶劣环境的高温性能测试。符合标准：GB/T2099.1-2021标准中30.2条款及图41、IEC60884-1-2013第30.1条及图41、IEC60598- 2-20第20.15条EN60811-3-1等。试样范围：插销绝缘护套的材料结构及功能：硬度测试架，配圆口刀片及矩形刀片及负载砝码。高温压力试验装置主要技术参数：1、刀口厚度：0.7±0.01mm；2、负荷：2.5N砝码；3、工位：2工位；4、标配一个圆口刀片和一个矩形刀片；5、可定制电线电缆用高温压力砝码。

NH-A型耐火特性燃烧试验装置1、设备简介 本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008国家标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性试验参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、试件安装装置、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1385×700×1720 mm2.2试件安装装置 ： 1200×750 mm（长×高）2.3带 形 喷 灯 ： 有效长度500 mm（含文丘里混合器）2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T 17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

性能台架试验箱，电机总成试验箱，汽车电机综合测试试验箱，电机总成高低温湿热试验箱，性能台架试验机，电机环境试验装置，性能台架快速温变试验箱，电机总成高低温测试装备 随着新能源汽车的蓬勃发展，新能源汽车的可靠性受到了市场的强烈关注，也成为各大新能源汽车厂商竞争的技术核心。其中台架试验是汽车检测项目之一，尤其是动力总成部件的关键测试部分更是重中之重。台架试验是指产品出厂前，一般还要进行某些模拟台架试验，包括一些发动机试验，通过之后方能投入使用。目前大部分台架试验都是在标准大气环境下进行。但是由于汽车在使用寿命周期内周围环境的变化，特别是高原、严寒和酷热地带带来的极端恶劣环境会使汽车动力总成等部件出现标准大气环境不能够被发现的问题。因此也引起了汽车生产厂家的更多关注。东莞市勤卓环境测试设备有限公司根据多年的新能源市场对接，研发生产出性能台架试验箱，也称之为电机总成试验箱，可以严格模拟各种极端的高低温环境，实现控制温度升降，控制湿度变化等参数，并辅助结构设计的科学性，让电机测试和安装过程更加便利和高效。 台架试验箱主要技术参数一、核 心 技 术 参 数内腔尺寸根据用户实际测试要求设计（也有现成方案可参考）外形尺寸根据用户实际测试要求设计（也有现成方案可参考）工作形式低温、高温、湿热按程序自动交变。温度范围-40~+150℃湿度范围20%~98%降温速率4℃ / min +150℃～-40℃负载：300kg铝+200kg钢材，2kw发热量（根据用户实际测试要求设计）升温速率4℃/ min -40℃～+150℃负载：300kg铝+200kg钢材，2kw发热量（根据用户实际测试要求设计）显示精度0.01温度偏差≤±1.5℃湿度偏差≤±3%RH（湿度＞75%RH），≤±5%RH（湿度＜75%RH）温度交变范围-40℃～+150℃(任意温度点可设定)试验条件可执行 3 种试验功能（高温-低温-湿热）可编程控制，多段设定。噪声65dB 以内二.满足试验标准GB/T 2423.2-1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验 B:高温试验方法GB/T 2423.1-1989 电工电子产品基本环境试验规程 试验 A:低温试验方法三.结构原理3.1箱体材质1.内壁材料：优质 SUS304 一级加厚不锈钢2.外壁材料：优质冷轧钢板静电双面喷塑3.保温材质：100mm 厚优质聚氨酯玻璃纤维3.2 承重能力底部承重能力：300kg 铝+200kg 钢材3.3结构方式分体式结构3.4大门1 .液压式舱门，可通过程控、手操器控制自动开合。2.门上具有透明中空钢化玻璃观察窗 1 个3.观察窗带有镀膜加热以防止其湿热冷凝和低温结霜4.门上具有断电防坠落，开门（最大位置）机械锁止等安全防错功能3.5通线口位于箱体左右两侧，用于测试样品接电源线及接信号源3.6送风模式1.可调式侧吹出风口及护纲回风口2.采多翼离心式循环风扇， 加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成， 以达强制对流。3.7试验箱标准配置高精度湿度感应纱布一包，10 片1.提供设备通讯协议接口等相关文件，以便连接客户的上位机通讯软件2.千兆以太网通讯接口3.Modbus TCP通讯协议观察视窗顶部设有高亮度可开关节能照明灯3.8 控制面板原装进口高清触摸温湿度控制器，U 盘接口、 RS232 电脑通讯接口、电源开关、急停开关、状态指示灯及蜂鸣声光报警装置3.9 机械室制冷机组、接水盘、排水孔冷凝风机、冷凝器进风口、补给水箱3.10电气柜配电控制柜 IO 板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关 勤卓研发的本系列性能台架试验箱产品，目前已广泛用于部分大型汽车汽车，因测试的便捷性和高效性，已经获得各大汽车厂商的认可，欢迎各大汽车企业和第三方测试机构、汽车研发机构前来咨询和订购性能台架试验箱，电机总成试验箱，汽车电机综合测试试验箱，电机总成高低温湿热试验箱，性能台架试验机，电机环境试验装置，性能台架快速温变试验箱，电机总成高低温测试装备。我司会在最快的时间里面，完成各供应的测试方案设计和制造。 新能源电机试验箱，可以适配目前市场上所有的主流电机台架厂商，共同进行新能源电机的环境测试。在近十年的摸索实践中不断创新，形成了满足各类台架的测试方案。

冠测水扩散试验装置万能试验机GCSKS-50一、参照标准-GB/T 19519-2014 “架空线路绝缘子 标称电压高于1000V交流系统用悬垂和耐张复合绝缘子 定义、试验方法及接收准则” -GB/T 22079-2008 “标称电压高于1000V使用的户内和户外聚合物绝缘子 一般定义、试验方法和接受准则”-GB/T 20142-2006标称电压高于1000V的交流架空线路用线路柱式复合绝缘子-定义、试验方法及接收准则二、适用电网物资检测导则（2017年版）试验名称第26章 悬式复合绝缘子芯棒水扩散试验 B级三、试验要求芯棒的水扩散试验分为水煮部分和高压耐受试验两部分。标准GB/T19519-2014中规定在试验中不会出现表面闪络和击穿现象，且泄漏电流不超过100uA。四、技术参数：1）沸煮容器：球形反应釜5000ml四口反应器盖24*4蛇形冷凝管19#/400mm冷水机CW-3000微安表2mA（2000μA）冷凝管支架平台式换法兰式电热套（配套球形反应釜）耐压测试7寸一体机1L烧杯放电棒2) 恒温控制电加热炉: 沸水煮时间100h±0.5h；3) 工频试验装置：变压器50kV/5kA额定电压50kV,额定电流0.1A； 泄漏电流测量范围：40～2000μA，精度1级；试验台架：可移动式，包含变压器、电极等；五、设备结构本设备含水煮部分和试品施加电压泄漏电流的测量部分。高压控制系统由控制器、变压器、试验台、泄漏电流测量部分、水煮装置组成。变压器中自带整流硅堆，使用交流试验是可以插入硅堆短路棒，此时变压器的输出电压为交流电压。控制台由机柜、加热装置、变液压控制箱、水循环冷却装置组成。控制箱由高压电压、电流表、定时器、电流继电器、自动调压器等组成。接入220V AC。两个电极用螺纹分别固定在试验基座和可移动导杆上。两个电极分别于变压器高压端和通过泄漏电流测量装置与地相连。六、供货清单序号名称规格数量1实验架体400*400*650（外形）1台2变压器50kV/5kA1套3球形反应釜5000ml1件4四口反应器盖24*41件5蛇形冷凝管19#/400mm2根6冷水机CW-30001件7橡胶管3米8微安表2mA1件9冷凝管支架平台式换法兰式1件10电热套配套球形反应釜1件11控制柜1250x900x7501件127寸耐压一体机1件13铝型材支架14橡胶塞Ф244个15冷凝管夹持器与冷凝管配套2个16不锈钢塑料手柄隔热夹中号1个17烧杯1L1个18放电棒1件

耦合器拉力试验装置是根据GB17465.1的23.3章及IEC60320.1的23.3章要求，严格按照图19要求设计制造，主要用于测试耦合器的拉力程度。适用于对额定值大于0.2A的耦合器在相应的拉力下测试是否损害。 本机拉力部分采用指针式弹簧秤，测量准确，观察记录方便，实用可靠。主要技术参数：1. 拉力范围：0-100N；2. 主要适用于测试的耦合器电流规格：2.5A、6A、10A、16A；3. 拉力轴线与输入插座端面的高度：40mm±2mm；4. 器具输入插座：2 PIN及3 PIN 10A品字尾插座各1个，其他输入插座客户自行选配（另行收费）；5. 操作模式：手动操作；6. 机身尺寸： 800x200x200（mm）。

防浸水试验装置主要是测试产品在浸入水中的环境下使用时的性能，主要适用于户外照明、潜水灯具(手电筒)、游泳池灯具、汽车灯具、家用电器、电工电气、通讯产品及信号装置等产品做外壳防护等级测试（IP防水等级试验）。主要参数：设备名称 IPX7/X8持续潜水试验装置型号 IPX7/8试验装置高度mm：1500(1200)\2000试验装置直径mm：￠500\ ￠1000压力范围kg：0~5试验装置材质：主体结构全部采用不锈钢材质加压方式：气压压力显示方式：指针式,精度等级:1.6级(允许误差:≤±0.016)压力：3～5个大气压(等于30～50m水深压力)保护装置：多重超压保护装置：电子进气自动限压、机械自动泄压、手动调压、手动泄压开盖方式：气缸自动开盖和手动开盖两种方式时间控制器：1s~99h电磁阀：２个水位显示：透明耐高压管显示水位的高度满足标准：GB4208,IEC60529备注：可根据客户要求制作。附样品支架。用途：该设备主要是测试产品在浸入水中的环境下使用时的性能，主要适用于户外照明、潜水灯具(手电筒)、游泳池灯具、汽车灯具、家用电器、电工电气、通讯产品及信号装置等产品做外壳防护等级测试（IP防水等级试验），专用于防水保护等级的检测的设备，是专业检测机构理想的试验装置，以及相等效的其他水试验方法。测试后，通过鉴定来判断产品的性能是否能够达到要求，以便供产品的设计、改进、鉴定及出厂检验使用。 试验方法名称：短时浸水试验(IPX7)和持续潜水试验(IPX8)。试验条件：样品底部到水面的距离至少为1m,试样顶部到水面距离至少为0.15m。试验时间：30min。设备满足标准：GB4208,IEC60529。

拔出力试验装置设备概述：本装置是用于检测插头从插座拔出所需要的力是否在规定的范围之内的专用试验仪器.它符合GB/T2099.1-2021标准中第22.2、22.3条款及图18/19规格所示试验要求、IEC60884-1：2013标准，它是电器附件、家用电器制造厂家、质量检测部门和科研单位检测日用电器产品不可缺少的装置。拔出力试验装置技术要求1、 插座极大拔出力应符合表1要求。将标准规定的拔出力（主砝码、附加砝码、夹紧装置、砝码盘及试验插头合起来的总的力），施加在试验插头上，插头应从插座脱出。2、极低拔出力应符合表1规定将标准规定的极低拔出力（即符合本标准规定的试验插销单插销，该插销的总质量应等于表中规定值）的量规插入插座中每个单独的插套里，在30秒内量规不得从插套里脱出。3、砝码选择主砝码、附加砝码、砝码盘和试验插头/插销的重量详见表三，使用者应按表1规定选用合适的重量进行试验。4、结构特点本装置主要由安装顶板A及下面的夹紧装置、主砝码F、附加砝码G和砝码盘（E）组成。综合使用经验，将D拉夹改为配重砝码，砝码钩直接连接试验插头，配置夹持试样B的夹具。本装置框架内高550mm，两立柱轴线间距离为150mm。拔出力试验装置：符合GB/T2099.1-2021标准中第22.2、22.3条款及图18/19规格所示试验要求、IEC60884-1：2013标准，它是电器附件、家用电器制造厂家、质量检测部门和科研单位检测日用电器产品不可缺少的装置。

一、设备概述：机械静载荷试验装置是用来测试电动汽车供电设备、交直流充电桩、低压计量箱等产品的机械静载荷能力，本试验装置包括柜体、架体和放置台，放置台上设置有用于为被测计量箱加载的加力组件；加力组件包括X轴移动组件、Y轴移动组件和加载油缸；装置包括设置于架体顶部的扭矩加载组件，扭矩加载组件包括力矩电机、升降轴、横架和横架两端的垂直臂。装置具有加载力准确、操作简单和效率高的优点。二、符合标准：电动汽车供电设备机械静载荷试验装置，交直流充电桩机械静载荷测试装置，低压计量箱机械静载测试装置，其功能、性能指标等各项技术指标，应满足下列规程和标准试验要求：1、Q/GDW 11008-2013 低压计量箱技术规范； 2、GB 7251.1-2013 低压成套开关设备和控制设备第 1 部分:总则；3、GB 7251.5-2008 低压成套开关设备和控制设备第 5 部分:对公用电网动力配电成套设 备的特殊要求标准中8.2.101.1.1及8.2.101.1.3条试验要求；4、GB 10963.1-2005 电气附件家用及类似场所用过电流保护断路器第 1 部分:用于交流 的断路器；5、GB 14048.2-2008 低压开关设备和控制设备第 2 部分:断路器；6、GB 14048.3-2008 低压开关设备和控制设备第 3 部分:开关、隔离器、隔离开关以及 熔断器组合电器；7、Q/GDW 1355 单相智能电能表型式规范；8、Q/GDW 1356 三相智能电能表型式规范；9、GB/T39752-2021 电动汽车供电设备安全要求及试验规范。三、主要技术参数： 1）本设备可以完成电动汽车供电设备（充电桩）机械静载荷试验、计量箱外壳刚度试验、侧壁静载力试验和耐扭力试验；2）设备技术参数：测试力精度：±2%；测试工位：电动汽车供电设备、交直流充电桩单相、三相单表位计量箱测试工位（测试工位可根据用户需求定制）；安全装置：具有急停保护系统；3）电动汽车供电设备机械静载荷试验技术参数：控制单元：PLC程序智能控制、触摸屏操作；施加力：8500N/㎡；施加位置：电动汽车供电设备顶部；持续时间：5min，时间可设；施加力:1200N；施加位置：电动汽车供电设备的顶部正面和背面的顶角；持续时间：5min，时间可设；测试工位：充电模式2、充电模式3、充电模式4的电动汽车供电设备；4）侧壁静载力试验技术参数：控制单元：PLC程序智能控制，触摸屏操作；施加力：60N；施加位置：计量箱侧面；持续时间：5min，时间可设；测试工位：单相单表位计量箱、三相单表位计量箱兼容；5）耐扭力试验技术参数：控制单元：PLC程序智能控制、触摸屏操作；施加力：2x1000N； 施加方式：计量箱安装孔固定在设备基座后，水平旋转框架紧扣其上；施加位置：水平旋转框架两端；测试工位：单相单表位计量箱、三相单表位计量箱兼容；6）设备力值范围：静载荷压力： 8500N/㎡均匀分布载荷；静压持压时间：标准规定可设定；外壳施加力：试样换向装夹实现；外壳施力距离调节：手动，滑轨锁紧；扭力范围：两对角各1000N——即施加力2 x 1000N；扭力时间：标准规定可设定；力值精度：通过两组S型传感器分别传输，精度±2%；7）设备电源：AC220V，50Hz.