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灵长类认知测试系统

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  • 电机测试系统

    ATF油冷电机高低温交变冲击试验系统EVTP-30本测试系统通过模拟新能源汽车ATF油冷电机在运行过程中自身极限发热以及超冷运行多循环后的电机绝缘性能评估,为新能源汽车电机寿命提供最直接的依据工作原理及操作步骤●通过自动吊装系统将三相电机定子置于高压密封罐中并固定●将定子三相接线端与高频电源相连接●在密封罐中注入ATF 油●设置试验要求的温度曲线●启动系统工作按钮,加热系统将按温度曲线要求将工件加热至设定的高温●当系统温度达到设定的高温时,加热系统关闭 ,系统切入冷却模式。●然后通过高效的制冷系统将工件按降至设定的低温●根据温度曲线要求系统反复自动循环高低温冲击测试●循环测试周期结束后对工件进行绝缘耐压和绝缘电阻测试评估系统基本结构●耐高压密封油罐●高频涡流加热系统●油泵循环单元●制冷系统●智能自动化控制系统●自动吊装系统●系统集成保护箱体●可选件:电机定子电性能测试系统 EVT-531系统参数:●Tmin = -20°C[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104161155314000_4274_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104161155313106_3792_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104161155314185_761_1602049_3.png[/img]

  • 铁电-压电-介电测试系统

    铁电-压电-介电测试系统

    [img=,690,1054]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807061458013131_4398_3339420_3.jpg!w690x1054.jpg[/img][b]针对铁电-压电-介电材料可搭建以下测试系统:[color=#333333]*[/color]电滞回线及高压介电击穿强度测试系统;[color=#333333]*[/color]压电材料在高压下的形变(蝴蝶曲线)测试系统;[color=#333333]*[/color]电容充放电测试系统;[color=#333333]*[/color]介温测试系统;[color=#333333]*[/color]宽频介质光谱测试系统;*高压直流偏置下的介电常数电容测量介温测试系统;*TSDC,高压泄露电流和热释电测试系统;[color=#333333]*[/color]超低电流变温高压测试系统。[/b]

  • 电池测试系统润滑油系统说明

    电池测试系统是主要应用于新能源汽车的电池测试中,其作为新能源汽车的重要部件之一,无锡冠亚电池测试系统的性能是很重要的,其中,润滑油系统的地位也不低,也需要我们去慢慢了解的。  润滑油是运行不可缺少的重要辅助材料,润滑油能够减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏及减少相互间的机械摩损,润滑油可以冷却被压缩的制冷剂,油被喷入压缩机内,吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量,降低排气温度润滑油可以对轴承起润滑作用润滑油能够传递压差力量,驱动容量调节系统, 经由压缩机的加卸载电磁阀的动作,调节容调滑块的位置,实现压缩机容量调节控制润滑油还可以降低运转噪音。因此,可以说电池测试系统组的使用好坏,都主要集中在油的选择及使用上及系统回油,冷却的设计上。  润滑油如果没有匹配好,将有可能造成压缩机烧坏,制冷系统瘫痪后,其影响不可估量。所以,电池测试系统上使用的润滑油比较好使用原厂匹配的产品。优质合适的润滑油能够让电池测试系统的制冷量更高,随之其效率更高。在电池测试系统润滑油更换时间上,一般建议电池测试系统每运转10000小时须检查或更换一次润滑油,且第一次运转后,2500小时建议更换一次润滑油并清洗或者更换机油过滤器。因系统组装的残渣在正式运转后都会累积至压缩机中。所以2500小时 (或3个月) 应更换一次润滑油,若没有条件的至少要更换一次油过滤器芯。  在电池测试系统更换润滑油时需要注意,不同牌号的润滑油切不可混用,尤其是矿物油和合成酯类油切不可混用如果更换不同牌号的润滑油,注意要将系统内残存的原润滑油排除掉有些油品因有吸湿的特性,所以不要将润滑油长期暴露在空气中。安装时尽可能缩短暴露的时间,并做好抽真空操作如果系统发生过压缩机电机烧毁故障,更换新机时要特别注意将系统残存的酸性物质去除,并在调试运转七十二小时后检查润滑油的酸度,建议更换润滑油和干燥过滤器,降低酸蚀的可能。此后运转一个月左右再次检测或更换一次润滑油如果系统曾发生过进水的事故,要特别注意将水分去除干净,除更换润滑油外,要特别注意检测油品的酸度,并及时更换新油和干燥过滤器。  电池测试系统在运行中,需要注意选择全密闭的循环管路,这一对于整体的运行效果都是有一定的好处。

  • 太阳能电池全套测试系统

    太阳能电池(光电材料)I-V特性测试系统 目前,石油、天然气等不可再生能源价格的居高不下,使得人类对太阳能电池(光电材料)的研究开发进入了一个新的阶段,国内很多实验室和科研院校也都加紧了对太阳能电池材料(光电材料)的研究和开发。 太阳能电池(光电材料)测试作为太阳能电池(光电材料)研究开发的一个环节,至关重要,需要专业的测试系统来完成。针对当前人们对太阳能电池材料(光电材料)的研究和开发,以及太阳能电池(光电材料)研究人员搭建太阳能电池(光电材料)测试系统的耗时耗力,我公司特推出太阳能电池(光电材料)测试系统,并已在很多太阳能电池材料(光电材料)研究、测试实验室广泛使用。 一、我公司太阳能电池(光电材料)测试系统的优势: 1. 技术服务全面 我公司始终把客户需求摆在首要位置,针对客户特殊需求量身定做,为客户提供全套解决方案,终身提供技术服务,为客户节省了搭建太阳能电池(光电材料)测试系统所消耗的时间和人力物力,同时也得到了客户的一致好评。 2. 针对性强 凭借雄厚的光电技术知识和行业经验,针对不同类型的太阳能电池(光电材料)以及客户对测试系统的不同需求,我公司对太阳能电池(光电材料)测试系统也做出了相应的调整,以达到较好的测试效果。目前,针对硅太阳能电池、多元化合物为材料的太阳能电池、功能高分子材料制备的大阳能电池、纳米晶太阳能电池等不同的太阳能电池,我公司也都搭建了不同的测试系统。 3. 性价比高 我公司太阳能电池(光电材料)测试系统采用国外知名公司仪器集成,信噪比高,性能稳定,技术先进,对太阳能电池(光电材料)的测试过程实现自动化,过程简单方便,测试结果在行业内也会具有一定的权威性和说服力。同时,我公司推出的整套太阳能电池(光电材料)测试系统具有很高的性价比。 4. 成熟的太阳能电池(光电材料)测试系统 凭借测试系统的高性价比以及全面的技术服务,我公司太阳能电池(光电材料)测试系统已在国内很多单位的实验室投入使用,包括清华大学等知名大学、国家权威的太阳能计量单位、中国科学院等研究机构以及众多的太阳能相关企业,经过大量客户对我公司太阳能电池(光电材料)测试系统的使用,证明了我公司的太阳能电池(光电材料)测试系统的成熟。 二、太阳能电池(光电材料)光谱响应测试系统简介 太阳能电池(光电材料)光谱响应测试,或称量子效率QE(Quantum Efficiency)测试,或光电转化效率IPCE (Monochromatic Incident Photon-to-Electron Conversion Efficiency) 测试等,广义来说,就是测量光电材料的光电特性在不同波长光照条件下的数值,所谓光电特性包括:光生电流、光导等。我公司的光谱测试系统由宽带光源、单色仪、信号放大模块、光强校准模块、计算机控制和数据采集处理模块组成。我们可以与用户密切协作,根据用户需要测试的样品的类型、测试指标、测试条件,设计和组建最适合每个客户测试需要的系统。 三、太阳能电池I-V特性测试系统简介 我公司太阳能电池I-V特性测试系统主要用来测试太阳能电池的I-V特性等。光源光谱和强度特性可模拟各种条件下的太阳光谱(AM0、AM1.0、AM1.5、AM1.5Global、AM2.0、AM2.0Global),稳定性高,均匀性好,均可达到A类标准,多种光照射面积尺寸;样品台可控温;高精度表头、可调负载和配套软件组成的系统能够通过计算机对测试参数进行设置,并且读取数据,在计算机内进行数据处理,绘制I-V和曲线和显示其它参数并打印输出;系统还可根据客户的具体情况和特殊需求进行相应的系统扩展太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统   太阳能电池测试行业长期的经验,使得我公司太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统始终处于行业领先位置。符合IEC, JIS, ASTM标准规定,我公司太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统具有很高的稳定性和重复性。   作为光伏器件厂商和科研工作者,为了获得高效的产品,就需要一套高性能太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率/光谱响应测试系统来帮助完成产品改进。我公司太阳能电池(光电材料)IPCE/QE/量子效率[font=宋体, MS So

  • 高精度形位测试系统

    高精度形位测试系统是想测发动机或试件经受温度变化后(如从70℃到-70℃)后,尺寸的变化,用于材料的性能研究。本人不知道到底用什么仪器设备可以测试,有哪位能指点一下啊?谢谢了!其中有用电子散斑、激光多普勒测试系统进行测试的,不是太清楚,请各位指教,谢谢了!

  • 真空式太阳能集热管性能测试系统

    真空式太阳能集热管性能测试系统

    真空式太阳能集热管性能测试系统太阳能热水器测试管路连接器,是连接被测热水器与检测设备之间的专业管线部件,采用高温胶管与不锈钢材料制作,管线末端装有电磁阀们与传感器测试接口,外表面包裹保温材料,专业管路连接件,可以与热水器快速连接,经久耐用。绿光新能源太阳能集热管性能测试系统。软件支持在WindowsXP以上环境即可运行,动态图形显示运行状态,实时更新各路数据及分析图表,界面可以自动控制设备开关,阀门,水泵等运行功能,检测太阳能热水器性能测试数据自动存储,绘制太阳能热水器的系统得热量与太阳辐照量的曲线图,与打印机相连自动打印检测报告,数据存储格式为EXCEL标准格式可供其它软件调用。[img=太阳能集热管性能测试系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206010924283517_960_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]太阳能集热管性能测试系统组成分别有测试传感器(管路温度,环境温度,水流量,太阳总辐射,风速,电功率),太阳能测试系统数据采集仪,水温控制装置,全自动水路运行控制装置,自动控制台,热水器测试管路连接器,太阳能热水器测试系统平台(含软件),遮阳罩板及配件。太阳能集热管性能测试系统各部件技术指标与特点:精度2%的测试传感器用于测量太阳辐射、温度(水温)、环境温度、环境风速、水流量、电功率等参数。太阳能集热管性能测试系统数据采集仪:用高性能微处理器为主控CPU,大容量数据存储器,数据采样率高于0.5秒/通道,工业控制标准设计,便携式防震结构,大屏幕汉字液晶显示屏,轻触薄膜按键,操作简单。适合在恶劣工业环境使用。具有停电保护功能,当交流电停电后,由充电电池供电,可维持24小时以上。[img=太阳能集热管性能测试系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206010927299900_7367_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

  • 动力电池组测试系统更加省电

    经济的快速发展和环境日益槽糕的状态对于人们来来说,问题也日益凸显,所以,不论什么设备,都需要节能,动力电池组测试系统在使用中节能省电是十分必须的。  调整动力电池组测试系统合理的运行负载,在保证动力电池组测试系统安全运行的情况下,主机组运行在70%-80%负载比运行在满负载小时,单位冷量的功耗更小。运用此方式开机要结合动力电池组的运行情况综合考虑。  降低动力电池组测试系统冷凝温度,在满足动力电池组测试系统安全和生产需求的前提下,尽量提高无锡冠亚动力电池组测试系统蒸发温度和降低冷凝温度,为此需加大对动力电池组测试系统的改造,以保证冷却水效能。车,专用于新能源汽车永磁同步电动机、开关磁阻电机、异步电动机及其控制器测试时的精密控温设备。  动力电池组测试系统在运行中,要防止和减少冷却循环水机管道结垢,如果循环水处理做的不好,碳酸氢钙和碳酸氢镁受热产生的碳酸钙和碳酸镁会沉积在管道上,使导热性能下降,影响冷凝器和蒸发器的换热效率,并使运行的电费大幅度上升。此时除了采用水处理技术外,还可以利用管道定期自动清洗设备进行管道清洗,节省电量的同时提升制冷效果。  动力电池组测试系统在运行过程中,节能减排在一定程度上可以节约企业运行成本,为企业创造更大的效益。

  • 太阳能光热系统测试设备实验平台

    太阳能光热系统测试设备实验平台

    太阳能光热系统测试设备实验平台太阳能热水系统的性能究竟如何,是否达到了设计的要求,这是使用过程中最为关心的问题。由于太阳能的不稳定,往往与常规能源配合使用,取得太阳能热水系统的供热效果和能源消耗情况对于评价其性能至关重要。就像空调系统的热工性能、室内污染物的检测一样,要想获得太阳能热水系统的性能,其太阳能集热器产品检测以及太阳能热水系统的性能检测非常必要。太阳能光热系统测试设备经过对比发现,太阳能热水器能效测试方法国家标准和团体标准在热效率的技术指标上有所不同。其中,热水器能效测试方法国家标准的技术指标是全年热能利用率(ηs);热水器能效测试方法团体标准热效率(η)为热水器所供应热水热量与所消耗的一次能源之间的比率。这两个标准在原理上差不太多,都是从使用的角度进行评价,例如将各类热水器用同一个热效率指标对比等。但是在具体内容上存在一定的差别。[img=太阳能光热系统测试设备,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205270906486640_6302_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]太阳能光热系统测试设备测试方法国家标准和团体标准已经在技术方面做了充分准备,在评估标准可操作性和积累测试数据的基础上,对国标的测试方法进行修订完善,并适时申报并启动热水设备统一能效标准的制定工作,推动节能型热水设备的应用,降低建筑能耗,促进节能减排。致力于对太阳能光热系统测试设备检测测评,对太阳能热水器,太阳能集热器和地源热泵等设备都有良好的适用性。太阳能设备测试系统具有集中化及自动化程度高,高精度等特点。[img=太阳能光热系统测试设备,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205270907409715_881_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

  • 动力电池测试系统研究说明

    新能源汽车动力电池测试其目的是为了新能源汽车电池系统的合理使用,提高新能源汽车产业的经济运行效益,实现新能源汽车电池的稳定发展。  在以往动力电池执行标准构建的过程中,所使用的对象相对单一,而且没有全面反映出电池的综合使用性能所以无法满足新能源汽车动力电池系统的设计需求。伴随我国新能源以及新材料的发展,在产业运行中,为了实现高新技术的综合性运用,需要结合动力电池材料的产业发展状况,进行资源的合理使用,并充分展现材料使用的优势性,进行动力电池测试,促进新能源动力产业的稳定发展。  电芯系统测试  对于电芯而言,作为电池系统中很重要的组成部分,是电池的储能单元。研究中发现,电芯性能的稳定性在某种程度上决定了电池系统的动力性能使用期限以及安全能力等。所以,在检测的过程中,应该针对电芯层面的实验进行电化学性能、使用寿命以及安全性能的分析,并结合测试实验的温度因素,进行电芯能力的确定,以保障电芯测试的稳定性,提高电芯使用寿命。  电池系统测试  在电池模块设计的过程中,电池模块作为构成电池系统的重要组成部分,通常是由电芯、电池管理单元以及冷却装置共同组成。通过电池系统的使用,应该充分满足安全性、机械性以及环境的基本需求。通常状况下,在电池系统测试严重的过程中,不仅会对电池模块层面的电池管理模块进行控制,而且也会对电池自身设计结构具有一定要求,通过这些要求的设计,可以充分保障电池系统运行的安全性。因此,在电池模块安全性能检测的过程中,应该将安全问题作为重点,充分保证电池系统运行的有效性。  测试研究结果分析  通过对新能源汽车动力电池系统检测状况的分析,在电池模板、电芯检测的过程中,应该按照整车开发性能进行检测标准的确定。所以,在电池系统的整车开发中,应该结合整车的性能汽车零部件测试要求以及电池自身特点等,进行检测方法的完善,以保障检测方案的合理性。  所以,在新能源汽车动力电池测试中,需要结合无锡冠亚新能源汽车电池系统的整体状况,提高新能源汽车电池的整体质量,促进汽车产业的绿色发展。

  • 太阳能能效测试系统设计与应用

    太阳能能效测试系统设计与应用

    太阳能能效测试系统设计与应用太阳能能效测试系统数据采集系统数据采集系统由铂电阻、温度传感器、压力传感器、数据采集仪、计算机数据采集软件和他们之间的通信连接组成。测试过程中,数据采集系统末端的各种传感器将采集的信号转换为电信号后传人数据采集仪,数据采集仪采集的参数分别通过四口串口卡接人计算机,在计算机上完成对测量数据的分析、处理、显示和存储等测试工作。太阳能能效测试系统水流量控制方法根据标准规定,水流量要求在60S之内达到所设定值(400L/h~600L/h),测试过程中水流量的控制主要由水泵调节,控制系统包括PLC控制器、电磁流量计、PLC和变频器等。在测试过程中,系统的水流量由水泵控制,电磁流量计采集的水流量信号进人PLC控制器,PLC控制器向变频器发出4mA~20mA的控制信号,变频器接收到信号后,调节水泵频率,将测试中的水流量稳定在试验所要求的范围内。[img=太阳能能效测试系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204220907498056_3845_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]太阳能能效测试系统水温控制方法试验过程中的水温是否能够稳定在标准要求的精度范围之内对测试的结果影响很大,因此测试中必须在指定的时间内达到恒定的温度。测试台的水温主要由制冷机组和电加热器调节,控制系统由温度传感器、三相调功器、PLC控制器、PLC等组成。在测试过程中,贮热水箱入口水温由制冷机组和电加热器共同控制,因此首先需要设定PLC的温度设定值,然后开启制冷机组。在试验过程中,恒温水箱中的铂电阻将采集的温度信号送人PLC控制器,PLC控制器向PLC和调功器同时发出4mA~20mA的输入信号,PLC接收到信号后,控制制冷机组中压缩机的卸载和制冷剂的旁通;同时调功器得到信号后,根据温度信号调节电加热器的功率输出,恒温水箱中的水温以及贮热水箱的注水温度均由制冷机组和电加热器共同调节,以达到标准所要求的温度。[img=太阳能能效测试系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204220908217624_6967_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

  • 太阳能热水系统测试设备实验导则

    太阳能热水系统测试设备实验导则

    太阳能热水系统测试设备实验导则太阳能热水系统测试设备参数测量1)集热器轮廓采光面积的测量准确度应为±0.1%。2)空气流速测量,应分别测量太阳能集热器和贮水箱(集热循环水箱及贮热水箱,下同)周围的空气流速。风速仪应分别放置在与太阳能集热器中心点同一高度和贮水箱中心点同一高度的遮阳通风处,分别距离太阳能集热器和贮水箱1.5m~10.0m的范围内。3)太阳能热水系统测试设备环境温度测量,应分别测量太阳能集热器和贮水箱周围的环境温度。温度测量仪表应分别放置在与太阳能集热器中心点相同高度和贮水箱中心点相同高度的遮阳通风处,分别距离太阳能集热器和贮水箱1.5m~10.0m的范围内。水温或及结束时水温。4)太阳能热水系统测试设备太阳辐照量的测量应符合下列规定:①总日射表应安装在太阳能集热器高度的中间位置,并与太阳能集热器采光面平行,两平面平行度相差应小于±1o。②总日射表的安装位置应避免太阳能集热器的反射对其测量结果产生影响。③应防止总日射表的座体及其外露导线被太阳晒热。④在整个测试期间,总日射表不应遮挡太阳能集热器采光,并不被其他物体遮挡。⑤对于太阳能集热器处在不同采光面上的太阳能热水系统,应根据太阳能集热器不同的采光平面分别设置总日射表。[img=太阳能热水系统测试设备,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204200904041871_1839_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]5)太阳能热水系统测试设备贮水箱试验水量的测量应符合下列规定:①检测水量是指系统中贮水箱内的实际水量,它不包括管路和太阳能集热器或换热器内的水量。②系统贮水箱的检测水量,或根据贮水箱的形状及实际水位计算,或根据流量表的流速及时间计算,或根据实际从水箱中排放的水量确定,视工程实际进行。6)太阳能热水系统测试设备贮水箱水温测量应符合下列规定:①深度等分法测点的分布应按贮水箱内的贮水深度等分为原则,自上而下垂直布置3~6个测温点,分别测量试验开始时及结束时各测温点的温度值,并计算平均值,从而得到试验开始时的水温tb或tr及结束时水温te或tf。[img=太阳能热水系统测试设备,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204200904285012_1219_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]②混水法a装置:在贮水箱外接循环泵及管道,在贮水箱上部的进水口位置和下部的出水口位置安装温度传感器,传感器的安装位置距水箱进出水口的距离应不大于200mm。b操作:启动循环泵,使进、出口位置的温度偏差在±1℃以内时,分别记录贮水箱上、下部水温,并计算其平均值,从而得到试验开始时的ttc容量等分法分散供热水系统的水温检测:打开系统放水阀从底部放水,每放2L水记录一次水温。放水流速,当贮水箱容积在250L-600L时,放水速度不可超过0.4L/s;当贮水箱容积在250L及以下时,放水速度不可超过0.2L/s。

  • 高低温测试仪器内置双重维护防护系统

    高低温测试仪器内置双重维护防护系统

    生产安全众人管,事故隐患时时处处防”每个生产商全是很重视生产制造安全系数难题.例如:高低温测试仪器一样也会存有安全风险的,因此做为生产厂家,设计方案的每款机器设备必带双重安全性维护系统软件,不但对产品品质确保,更重视对实际操作工作人员的安全性考虑到。[align=center]  [img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/03/202103181457231846_1233_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img] [/align] 漏电保护器维护:亦是任职出現走电的状况,漏电保护器维护能全自动磁感应,自动开关机维护机器设备及生命安全.  温限器维护:限温器是这种溫度比较敏感控制板,它在正常工作中标准下使溫度小于或高过某一特殊值,若溫度超出预设值高低温湿热试验箱就会全自动关机。  高低温测试仪器仪表盘温控维护:7英尺五颜六色触摸屏控制器选用日本优易控仪表盘,至少也是溫度限定作用,说通俗化一点儿,就是说您想让您实验商品着火都起不起來。

  • 氢环境测试系统

    氢环境测试系统氢环境测试系统是专门针对在实验室内进行高温高压氢气环境下材料测试应用需求所专门设计的实验装置。该装置包括了一套符合ATEX安全标准的全自动通风系统以及全自动配气装置,可在腐蚀环境容器内进行全自动冲洗及气体浓度配比,并可在实验过程中出现泄漏等故障发生时自动进行气体冲洗、排放及安全连锁保护,从而确保装置在高温高压氢环境下长期连续运行的安全性及可靠性。根据实验应用所需,可在该系统内配置高温高压釜、应力腐蚀试验机、DCPD裂纹扩展测量装置等单元模块。 氢环境测试系统可在高温高压氢气环境(或其它[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]环境,如天然气、硫化氢等)下进行金属材料的性能测试,可用于评价输氢及加氢管道装置用材料在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]氢环境下安全服役行为,可以实现[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]氢环境下金属材料在温度、氢压和载荷耦合作用下力学性能、断裂行为等服役安全参数评价。技术参数 介质:氢气(H2)、甲烷(CH4)、硫化氢(H2S)、惰性气体 最大操作温度:300°C最大操作压力:30.0MPa 试验标准:ASTM E399, E1647, E1681, E1820, G129, G142 材质:接触实验介质部分:316不锈钢,A286不锈钢不接触试验介质部分:17-4PH密封件:PTFE, FFKM, PEEK, EPDM 全自动配气装置:计算机控制安全气动阀门,可实现自动冲洗及实验气体浓度自动配比 安全检测传感器:氢气传感器、甲烷传感器、红外火焰探测器 电气安全规范:本安级或防爆型 全自动通风装置最大通风量:1200CFM 现场PLC控制单元:彩色液晶触摸控制屏 计算机控制终端:LabVIEW平台专用操作软件[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401160904233814_2563_1602049_3.png[/img]

  • 汽车动力电池测试系统说明

    汽车动力电池测试系统是目前新能源汽车中使用比较广泛的测试系统,那么,除了冠亚的汽车动力电池测试系统,在新能源汽车测试中电池有着怎样的经历呢?  目前铅酸电池由于比能量及比功率均较低,已经淘汰,在汽车上常用的动力蓄电池主要有镍氢电池和锂离子电池等。镍氢电池属于碱性电池,具有不易老化,无需预充电以及低温放电特性较好等优点。动力系统都是燃料电池和镍氢电池集成的,镍氢在高温环境下,电池电荷量会急剧下降,并且具有记忆效应和充电发热等方面的问题。在燃料电池混合动力系统中镍氢电池SOC应保持在40%-60%之间,充放电电流应处于160-240 A的范围,温度应维持在常温附近,以确保系统安全性和经济性。  锂离子电池具有体积小,都采用锂离子电池作为燃料电池汽车的辅助能源系统。离子电池的能量密度是镍氢电池的1.5-3倍。其单体电池的平均电压为3.2V,相当于3个镍锌或镍氢电池串接起来的电压值,因而能够减少电池组合体的数量,降低单体电池电压差所造成的电池故障发生概率,从而提高了电池组的使用寿命。  对燃料电池汽车中的燃料电池系统建模的方法又可分为两种,一种是在电化学、工程热力学、流体力学等理论基础上,建立比较复杂的一维或多维物理模型。这种模型可根据不同燃料电池的结构参数建立相应模型,分析压力、温度、湿度、流量、催化剂、管道结构等多方面因素对燃料电池工作的影响。但这种模型复杂不直观,且运算速度慢。另一种则采用较简单的数学经验模型并结合相应的商业软件,这种方法具有直观快速的特点,但该模型只能针对特定的燃料电池系统,其建立需依靠实验数据。  超级电容器是一种新型储能元件,它既像静电电容一样具有很高的放电功率,又像电池一样具有很大的电荷储存能力,由于其放电特性与静电电容更为接近,所以仍然称之为“电容”。  如果仅采用超级电容作为辅助能源还存在诸多不足之处,如:电动汽车长时间停机后再次启动,由于超级电容的自放电效应,在燃料电池的能量输出尚未稳定时车载辅助系统的供电将无法保障。况且超级电容能量密度很低,若要达到一定的能量储备能力其设备体积势必加大。当前超级电容都是与其他动力电池一起购车辅助电源系统,在燃料电池汽车上使用的。为了克服精确的描述超级电容的特性,可以采用阻抗法进行建模代替简单RC回路模型。超级电容当前SOC主要基于超级电容的输出电压:  汽车动力电池测试系统是目前新能源市场上比较新兴的设备之一,所以,新能源电池厂家在购买汽车动力电池测试系统的时候需要注意其设备质量以及售后服务,使得汽车动力电池测试系统的测试更加有效。

  • 太阳能集热管测试系统试验技术要求

    太阳能集热管测试系统试验技术要求

    太阳能集热管测试系统试验技术要求太阳能集热器是太阳能热利用的主要设备,其热性能测试是研究和应用中的一个重要环节,许多国家和标准化组织都已制定相关测试标准。目前太阳能集热器热性能测试国内外的常用方法还是稳态测试,其要求的条件比较苛刻,实验准备时间长,而测试过程中集热器处于动态工作状况下,这样用稳态测试结果去描述动态工作的集热器,并对其运行工况做出预测就存在较大误差。绿光新能源按照GB/T4271—2007的要求设计太阳能热性能测试系统,除可以对集热器的瞬时效率、时间常数、入射角修正系数及两端压力降等参数稳态测试外,还可以进行快速的动态测试。太阳能集热管测试系统测试方法流程:1)集热器试验台架。太阳能集热器试验台架不应遮挡集热器的采光面,不应影响集热器背面、侧面和集热器进出口的隔热保温。台架应采用开放式结构,不影响空气沿集热器各个面的自由流动。集热器的最低边离地面不应小于0.5m。在屋顶上试验时,台架距屋顶边缘的距离应大于2m。集热器试验台架可手动或自动追寻太阳方位角或高度角,也可采用固定朝向和倾角的试验台架。[img=太阳能集热管测试系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205160952383818_3460_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]2)倾角。太阳能集热管测试系统对于仅追寻太阳方位角的试验台架,安装集热器时应使采光面与水平面的倾角为当地纬度±5°,但不应小于30°。集热器也可以根据生产厂家的要求和实际安装的倾角进行试验。3)集热器方位。可通过手动或自动的方法使集热器追寻太阳的方位角。4)直接辐射的遮挡。在试验期间,不应有任何阴影投射到集热器上。5)散射辐射和反射辐射。试验场所周围应无反射比大于0.2的物体。试验期间,周围物体表面不应有明显的太阳辐射反射到集热器上,天空内不应有遮挡阳光直射集热器的物体。6)集热器应安装在风能够自由通过其采光面、背面和侧面的地方,与采光面平行的平均风速应保证周围环境空气速度≤4m/s。必要时,可用风机达到这个风速。7)太阳能集热管测试系统温度传感器的安装位置距集热器进出口的距离应≤200mm,如果温度传感器的安装位置距集热器的距离超过200mm,应采取措施确保温度传感器与集热器的安装距离不影响工质温度的测量。可以通过加强传感器前、后的管道及传感器与集热器进出口之间的保温来实现。在传感器的前端应装一个弯头或混流器。为了避免工质中的气体在传感器周围聚集,传感器所处管道中的工质最佳流向为上升方向,传感器测头对着液体的流向。[img=太阳能集热管测试系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205160953050202_2561_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

  • 欢迎参加第二届教育与认知、行为、神经科学国际会议(ICECBN2019)

    [b]大会介绍[/b][color=#444444]为了探讨教育对人的认知、行为、神经等领域产生的影响,提高国内教育与认知行为、神经科学的科研及应用水平,推动相关领域的学术交流,国际应用科学与技术协会(IAAST)主办的第二届教育与认知、行为、神经科学国际会议(ICECBN2019)定于2019年12月21日在河南郑州召开。[/color][color=#444444]大会将邀请国内外高校、研究机构、医院、医药企业的相关专家、学者莅临参会,并通过特邀报告、专题讲座的形式就教育、认知行为与认知神经科学领域的最新学术进展和热点问题进行深入探讨,以为相关领域的研究学者提供一个展示最新科研成果、寻求全球合作的平台,促进相关领域学术成果的转化。[/color][b]大会议题[/b][color=#444444]1.教育学[/color][color=#444444]教育技术、体育科学、艺术教育、现代教育模式、教育科学研究方法、教育评价、教学方法、教育管理模式、教育心理学等[/color][color=#444444]2.认知、行为学[/color][color=#444444]认知心理学、微行为心理学、认知与情感计算、认知内隐性、认知神经、行为分析、组织行为、行为培养、认知行为疗法等[/color][color=#444444]3.神经科学[/color][color=#444444]神经发育、突触传递及可塑性、神经元兴奋性,胶质细胞、学习记忆、认知行为及神经环路、感觉系统、运动系统、内稳态、神经免疫、内分泌、神经变性疾病、心理研究、精神疾病、神经损伤和再生、人工神经网络、运动神经网络、脑电信号、体脑交互影响、情感计算等[/color][b]大会征文[/b][color=#444444]一、征稿范围[/color][color=#444444]所有大会议题[/color][color=#444444]二、论文发表形式[/color][color=#444444]1.会议论文集[/color][color=#444444]会议论文集结出版,出版后送交CPCI等数据库收录,检索类型ProceedingsPaper。[/color][color=#444444]2.SCI会议摘要[/color][color=#444444]SCI会议摘要即对当前研究进行高度凝练,保留核心内容,以长摘要的形式发表出来,一般为300-500个单词。发表之后送交SCI数据库收录,有独立WOS检索号,检索文献类型为MeetingAbstract。[/color][color=#444444]3.SSCI全文[/color][color=#444444]遴选的优秀论文可推荐发表至SSCI期刊,检索类型为Article,不含会议信息。[/color][color=#444444]4.普通国际期刊[/color][color=#444444]部分接收论文可安排至普通国际期刊发表,并送交Scopus,CNKI(知网),GoogleScholar,CrossRef等数据库收录。[/color][color=#444444]更多征稿信息,请访问:ICECBN2019官方网站。[/color][b]重要日期[/b][color=#444444]会议日期:2019年12月21日[/color][color=#444444]截稿时间(第一轮):2019年10月31日[/color][b]联系我们[/b][color=#444444]会务秘书:尤老师[/color][color=#444444]电话:15515536262[/color][color=#444444]邮箱:icecbn@163.com[/color]

  • 传动轴测试系统

    传动轴寿命试验台-该设备主要用于模拟各种路况的工况对传动轴进行寿命试验。试验机设备由机械和电气控制两大部分组成。机械部分包括机座、动力驱动、加载装置、摆动机构、移动机构以及冷却系统等;电气控制部分主要由主轴转速测量控制系统、加载扭矩测量控制系统、摆动测量控制系统、计算机测控操作系统等组成。该设备通过计算机操作界面可实现试验工况的设定,以满足不同传动轴的试验规范和标准,整个试验过程由计算机控制自动完成,并打印输出相应的试验报告。等速传动轴试验设备-本试验台可进行各种轴类、杆件的动态扭转疲劳试验及静态扭转刚性、强度试验。适用于汽车传动轴、等速万向节、球笼、汽车半轴、汽车驱动桥壳等零部件的扭转疲劳及静扭转性能试验。 动态扭转可实现对称循环和非对称循环疲劳试验。并可模拟等速万向节实际工矿下(装车状态)的动态扭转疲劳试验,工件安装角度可以360°自由旋转。试验时计算机按设定的参数,控制试验台自动进行。屏幕显示扭矩值、角度值、频率、振幅、循环次数和加载波形,到达设定次数,自动停机打印结果报告单。在试验台大扭矩、扭角范围内,还可实现静态扭转刚性、强度试验,显示打印刚度值和静扭转刚性曲线、静扭转屈服扭矩和屈服扭转角度及扭转曲线图。试验台具有电机过载、试验扭矩转角超载、保护停机、油温过高、滤油器堵等报警。 主要技术指标: 大扭矩:  ±5000N?m(静态)扭矩精度: ±1%F.S(静态)大转角: ±45°转角精度: ±0.5°(静态)摆动频率范围: 0--15Hz加载波形:正弦波 可测试件长度: 300--1500mm等速传动轴试验设备*)传动轴静扭试验台是由加载系统、传动系统、STC300数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成,适用于对各类构件如传动轴、半轴等静态力学的性能测试。本试验机符合的相关标准:JB/T9370—1999《扭转试验机技术条件》GB10128—1988《金属室温扭转试验方法》QC/T523—1999《汽车传动轴总成台架试验》等速传动轴功能试验设备 * 等速传动轴寿命试验设备

  • 电动汽车电机试验测试系统有哪些?

    电动汽车电机试验是针对新能源汽车驱动电机部分的测试系统,随着新能源汽车的大力推广,电动汽车电机试验也为大多电机生产厂家提供了比较靠谱的测试设备。  新能源汽车在出厂是需要具备动力系统、驱动系统、控制系统集成测试能力、电子电控测试系统功能测试能力,对于零部件厂商来说,这一块的测试开发能力也是重中之重,电动汽车电机试验试验项目包括一般性能、环境试验、温升试验、电机转矩特性及效率等测试。  新能源汽车常见的电机测试系统有测功机系统,冠亚的电动汽车电机试验系统包括前段供电测试直流电源(电池模拟器),测功机,变频器,测试所需仪器仪表等,电动汽车电机试验还有一块是电机对拖测试系统,系统包括前段供电测试直流电源(电池模拟器),测试所需仪器仪表等。  测试装置中电机控制器电源部分可采用双象限直流电源或直流电源加直流负载的形式。测试用电源部分的性能及可靠性直接决定了系统的实验能力,因此对电源有一定的要求,比如:电源输出具有快速的动态响应特性(突加载,突减载,充放电转换等),可以满足各种工况要求;电源的高可靠性和稳定性及转换效率,在产品稳定性及可靠性方面有着明显优势;电源应具有较高的输出精度,可以轻松满足测试系统的精度要求;电源应具有双象限特性,能够吸收电机反馈的电能,有效避免电压或电流过冲;满足标准中对电机及其控制器试验中对电源的要求,符合车辆用电池的电压电流特性。  KRY电动汽车电机试验由于使用在新能源汽车电机测试中,其配件均采用品牌配件,运行性能更靠谱。

  • 【分享】终于找到光电化学测试系统了

    买了Princeton Applied Research 2273,但是一直想配一套光电化学测试系统找了好长时间才找到,呵呵费劲呀贴出来给大家太阳能电池光谱响应/光电化学测试系统生产商 美国阿美特克有限公司(Ametek Co.)Princeton Applied ResearchSolartron Analytical技术支持:021-64268111-40 [zhlichem@163.com[/email]021-64268111-39 [saterday365@sina.com[/email]010-85262111-15本来想购买德国CIMPS的,结果他们的销售说不单卖光电化学测试系统,sigh这生意做的让我郁闷你说我买了2273,还会再买一套Im6e?

  • 汽车电机测试系统使用小窍门

    汽车电机测试系统在使用长时间之后,或多或少都会造成设备的损坏,无锡冠亚汽车电机测试系统在使用的时候需要注意一些小窍门,这样更利于汽车电机测试系统的运行。  汽车电机测试系统若非紧急情况不要通过切断主电源来关闭机器,当汽车电机测试系统发生故障报警停机时,先关闭机器的主电源开关(报警灯将熄灭),再检查故障原因,故障未排除前不得强行开机进行。为了延长系统的寿命和防止安全事故的发生,必须进行定期检查。汽车电机测试系统的用水应进行水质处理,因碱性高的水质会加剧腐蚀铜管,降低换热器的使用寿命,使用水的PH值在7.0-8.5的范围。要保持汽车电机测试系统机房干燥、清洁及通风良好。汽车电机测试系统机器的日常操作及管理维护工作须由专业技能的人执行。(在机器运行时拆卸或检查会有危险,请注意!)  汽车电机测试系统在填充冷媒需要拧开加液顶针阀的盖子,将真空泵的气管接到加液顶针阀上进行抽真空,此过程大概需时1~3小时。抽真空完毕后,将冷媒罐的气管接到加液顶针阀上,将冷媒加到回气管。监视电子称重量变化,当灌入额定重量时停止灌冷媒。汽车电机测试系统的采用壳外式冷凝器,使用时间长了传热管的内侧聚积有水垢,影响其传热效果,应当定期清洗凝器,使汽车电机测试系统保持其良好工作性能。  汽车电机测试系统在低于0℃的环境停机不使用或存放时,庆断开管路,提高机器的前端部,强近冷若冰霜凝器裹的水排出。汽车电机测试系统的采用壳管式蒸发器,使用时间长了传热管的外侧聚积有水垢,影响其传热效果,建议定期清洗蒸发器,使机器保持其良好工作性能。采用清洗冷若冰霜凝器的方法清洗蒸发器,水垢从排水口排出。  汽车电机测试系统的运行以及保养都建议由专业的操作人员来操作,以免操作不当引起的故障。

  • 汽车动力电池测试系统清洗细节说明

    汽车动力电池测试系统在使用一段时间之后,需要进行保养清洗,但无锡冠亚提醒各位厂家,汽车动力电池测试系统在进行清洗的时候,需要注意进行按照步骤进行清洗。  由于汽车动力电池测试系统电气系统不能够受潮,否则会产生各种故障和问题,或者会导致,所以不能够对电气系统进行清理和清洗。  清洗汽车动力电池测试系统的时候,必须要以冷凝器为主。冷凝器是主要的汽车动力电池测试系统清洗时的一个关键点,清洗冷凝器的时候需要根据水冷还是风冷还决定,风冷的冷凝器会有很多灰尘结垢,而水冷的冷凝器则会有很多水垢,不同的冷凝器其问题不同,建议进行初步清理之后,应当使用专用的清洗液进行清洗,才能够彻底的清洗干净。  除了不能够清洗无锡冠亚的汽车动力电池测试系统的电气系统,以及必须要清洗冷凝器之外,蒸发器的清洗也是非常重要的,基本上可以说,蒸发器的重要性与冷凝器相比,是不分上下的,蒸发器也会有污渍或水垢,必须要进行清洗和清除,但是,由于蒸发器的坚固性并不高,为了不损坏蒸发器,所以应该小心处理!  由于制冷系统是水冷汽车动力电池测试系统比较重要的部分,所以,对制冷系统的清洗和清理,非常需要注意!必须要保证制冷系统正常运行。  清洗整个汽车动力电池测试系统之后,应该进行排污操作,污物和杂质在清洗后,应该被及时排出,否则,无法让汽车动力电池测试系统正常运行。也就死活说,清理完毕之后,应该进行排污,以此保证整个汽车动力电池测试系统的纯净。  汽车动力电池测试系统中的杂质建议及时清理掉,要不然会影响汽车动力电池测试系统的运行,这一点需要各位新能源厂家注意。

  • 新能源汽车驱动电机测试系统疑难问题说明

    新能源汽车驱动电机测试系统在运行的过程中,如果发现新能源汽车驱动电机测试系统有不明白的地方,可以看看新能源汽车驱动电机测试系统常见的疑难问题说明,争取更好的运行新能源汽车驱动电机测试系统。  新能源汽车驱动电机测试系统运行后,冷剂水加入原则,根据溶液浓度如何判断这一问题,需要注意其添加仅为调试时添加,机组正常运行时无需添加,调试时添加是根据低温发生器出口浓度以及蒸发器液位进行添加。压差开关是否可以替代流量监控,进行机组保护这个问题你需要了解,新能源汽车驱动电机测试系统压差开关不可以代替流量监控,压差和流量开关为2重保护,压差开关在出入口连通管存在空气的情况下会出现严重偏差,建议在冷媒水出口加装流量计以作比较。新能源汽车驱动电机测试系统发生器液位传感器是指高温发生器,低温发生器自身有溢流管。   新能源汽车驱动电机测试系统凝水电磁阀是加强凝水排放的,是通过探点检测高发顶部和底部温差进行控制,当上下温差超过10度时自动开启,当温差小于8度时自动关闭。如果顶部与底部温差过大说明凝水排放不畅,会影响高发的换热效果而影响机组的制冷量。新能源汽车驱动电机测试系统定期排放真空泵的水分,超过液位线后,就需要排将水分排出。油乳化后需要更换泵油。新能源汽车驱动电机测试系统压力表为检测溶液泵正反向以及充氮保压时使用,软管长期接在服务阀上容易产生泄漏。  新能源汽车驱动电机测试系统在冷冻水和冷却水流量一定的情况下,如果各换热器压降增加,则表明对应的环路中有结垢。还可以通过比较冷却水出口和冷凝制冷剂之间的温差,对冷却水环路管道上的结垢进行确认。如果温差超过则表明在冷却水环路管道内有结垢。同理,通过比较冷冻水出口和制冷剂泵出口制冷剂之间的温差也可以对冷冻水管道结垢情况进行确认。  新能源汽车驱动电机测试系统在运行中,如果遇到的是自己解决不了的故障的话,建议联系新能源汽车驱动电机测试系统专业厂家来解决。

  • 湿度对于试验室专用测试系统的影响有哪些?

    试验室专用测试系统的运行环境是比较重要的,不同的湿度对于试验室专用测试系统来说都是有一定的影响,造成试验室专用测试系统的故障,那么湿度对于试验室专用测试系统有哪些影响呢?  湿度偏高,降低了试验室专用测试系统电气设备绝缘强度,空气中的水分附着在绝缘材料的表面,形成凝露,使电气设备的绝缘电阻降低,设备的泄漏电流大大增加,造成绝缘击穿,开关设备内部发生凝露引起爬电、闪络事故,产生电气故障。  如果空气不对流,将使霉菌生长迅速加快,因此,在湿度相同、气温相等的情况下,室内设备长霉比室外设备要严重得多。试验室专用测试系统材料本身或者表面有脏物,就给霉菌的生长提供了必须的养料。霉菌形成后,霉菌细胞中含有大量的水分,当菌丝呈网状布满绝缘体表面时,不仅产品绝缘性能大大降低,而且影响设备外观和标志。霉菌在代谢的过程中,往往会分泌出酸性物质。使导电金属和电接触材料产生一层晦暗膜,导致接触电阻增大。特别对无锡冠亚试验室专用测试系统的印刷电路板,如果长期处在这样环境中会腐蚀电路,将降低仪器精度,或造成设备故障,甚至烧毁仪器。  电气设备中的导电金属、导磁硅钢片受到腐蚀后,将严重降低设备的性能和使用寿命,相对湿度达到一定数值后,试验室专用测试系统金属的腐蚀会突然加快。腐蚀致使金属失去应有的性能。电气柜热交换器使控制箱内外空气隔绝,确保箱内空气洁净,采用热管式结构设计,具有高效率的热交换能力,结构简单,维修方便。  试验室专用测试系统不用于一般的控温系统,湿度对于其试验室专用测试系统的影响还是比较大的,所以,我们尽量避免湿度对于试验室专用测试系统的影响,放置特地环境中。

  • 新能源汽车驱动电机测试系统中存在冷冻油的影响

    新能源汽车驱动电机测试系统在运行的时候系统中如果存在冷冻油的话,就会造成新能源汽车驱动电机测试系统故障,那么具体的冷冻油对于新能源汽车驱动电机测试系统有什么影响呢?  冷冻油在新能源汽车驱动电机测试系统中的危害使冷凝温度和冷凝压力升高;冷凝器传热恶化。因为油进入冷凝器后产生的油膜的热导率远比金属小,使热阻增大,传热系数减小。新能源汽车驱动电机测试系统中的冷冻油使蒸发温度和蒸发压力下降,压缩机产冷量下降,单位功耗增加,使冷间降温困难。原因有两方面,一方面与冷凝器的原因一致;另一方面,由于在蒸发器内积油,将使蒸发器有效面积减少。  新能源汽车驱动电机测试系统中冷冻油易造成堵塞,引起系统工作不正常。这主要是由于油的粘度大,遇到污物和机械杂质易混合成胶状的物质,这种胶状物质积聚在截面较小的管道或阀门时,极易造成堵塞,引起制冷工况的紊乱。为避免和减少油进入,新能源汽车驱动电机测试系统,除设置性能良好的油分离器和正确掌握压缩机加油量外,在运转中必须做好制冷设备的定期放油工作。另外,还应注意加入与放出油量的平衡。如果发现压缩机加油量增多,而放出的油量减少,应查明原因及时排除,并增加放油次数,以防止过多的油进入制冷系统内。  新能源汽车驱动电机测试系统中冷冻油的影响不言而喻,建议新能源汽车驱动电机测试系统采用全密闭循环管路,这样运行中不会产生油雾以及冷冻油以及其他故障。

  • 【原创】甲醛测试系统适用的地方

    [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/09/200809161140_108859_1669232_3.gif[/img] 甲醛测试系统主要适用于质检所和工厂等企事业单位,它是个小型的实验室。特别是家具厂等企业对这套系统的需求很迫切,因为现在对出口的家具检测标准十分的严格。我们公司生产的板材甲醛释放量检测系统就是因为这类型的标准越来越严格而生产的。所以很多家具厂都对我们的产品很满意,因为帮他们省了很多不必要的麻烦和费用。所以这套系统对家具厂真的是很重要。

  • 地源热泵性能及能效测试系统节能测评

    地源热泵性能及能效测试系统节能测评

    地源热泵性能及能效测试系统节能测评热泵机组的性能系数是指热泵机组制热(冷)量与输入功率的比值,每台熟泵机组在出厂时都有铭牌参数,但在实际运行中,热泵机组要受到环境等因素影响,其实际制热(冷)水平和额定制热(冷)水平间存在差异,因此,要对热泵机组实际运行中的性能进行测试,掌握其实际应用工况中的能效水平。输送系数是反映热泵输送系统性能的主要参数,它是指输送的热(冷)量与输入能量的比值,输送系数越大表示在单位输入功率下输送的热(冷)量就越大,输送系统的输送性能就越好。绿光新能源地源热泵系统综合能效的检测方法:地源热泵系统综合能效指整个热源系统输出能量与输入能量的比值,它反映了整个系统中包括所有设备的综合性能,此综合性能不仅仅受系统中每个设备的性能影响,它还受各个设备之间的匹配、系统的运行模式、控制方式等因素的影响,地源热泵性能及能效测试系统是全面考察地源热泵系统在实际运行下能效水平的重要指标。[img=地源热泵性能及能效测试系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209290915323790_7181_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]地源热泵技术主要是指以地源能夏季制冷作为冷却源,冬季采暖作为低温热源,实现制冷、采暖的热泵技术,这些低位热源的特性直接影响地源热泵系统的应用效果,因此在应用地源热泵技术之前要对低位热源的特性进行勘察,对于土壤源热泵系统来说主要勘察参数包括土壤的热物性、土壤温度随深度和四季的变化情况等。地下水源热泵系统主要勘察参数有含水层的水质、温度、分布,以及富水性和渗透性等,地表水源热泵系统主要勘察参数有地表水温度,水位动态变化情况,利用现状等。在建设项目应用了地源热泵技术后,绿光新能源地源热泵性能及能效测试系统为了考察地源热泵技术从地源侧获取与释放热量的实际效用,在热源端主要选择以下地源热泵性能测试参数来衡量热源的稳定性及可持续能力:(1)土壤源:水温、土壤温度、热源侧换热量。(2)地下水源:取水温度、流量、热源侧换热量。(3)地表水源、污水源:取水温度、热源侧换热量。[img=地源热泵性能及能效测试系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209290915541908_5136_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

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