流化床干燥实验装置

? 了解流化床干燥装置的结构、流程及操作方法。? 学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法，研究干燥条件对干燥过程特性的影响。? 掌握根据实验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平衡含水量的实验分析方法。主要配置及技术参数1. 流化床干燥器：带采样器 及测温口，床层内径：d = 135mm，静床层高度：Hm =150 mm，高硼硅玻璃。2. 风机：风压13KPa，风量100M3/H，功率750W。3. 电源：AC220V。4. 电加热箱：功率2KW，不锈钢材质。5. U型压差计：测量流化床总塔压差及进风流量。6. 干燥风量：转子流量计。7. 温度：pt100+数显仪。8. 温度控制：pt100+控制仪。9. 电控箱：在电控箱上装有智能温控仪表，测量干燥室的进出口温度；电源开关、风机开关，按下开关旋钮对应的工作开始进行。10. 计算机：显示器：21寸；操作系统：Windows 7；内存类型：DDR3；CPU类型：Intel i5；内存容量：4GB；硬盘容量：500GB；光驱：DVD；配数据处理软件、温度传感器、涡轮流量计及流量积算仪、压力传感器。能在线监测压力、流量、温度等数据。16.设备尺寸：整体设备采用40铝型材或不锈钢框架；外形尺寸2750×500×1900mm，可移动式设计，带脚轮 。

将一定压力的加热气体从装满颗粒样品的容器底部通入,此时堆积的颗粒样品将被吹拂悬空, 整个样品呈流动悬浮态,每个颗粒的表面会最大限度地接触加热的气流. 利用此方法, 潮湿/粘结的颗粒样品将快速分离并干燥,这就是流化床干燥器的工作原理. Sheroowd 一直在不断研究用户需求，跟踪最新的科研进展，现在我们把流化床产品提高到一个新的层次，可以处理更加细微不规则及含水分的样品。 Sherwood最新型的Tornado Model 501流化床干燥器是一个设施完备的便携式实验室用硫化床干燥器，用于小批量、温度和时间精度要求高的干燥处理。该设备的一大特点是噪音低。它由一个不间断感应马达来趋动一个九阶段流量透平单元。空气可以通过一个设在前部面板按键进行预设和调节、保持。通过安装在采样室底部的一个高精度的电子控制器和热电偶温感器可随时将周围环境的温度调节至80度。该设备可处理多种物质，包括有机和无机化合物、药品、食品以及燃料等。 新型的Tornado Model 501流化床干燥器可通过计算机进行编程控制，以完成尽可能多的干燥步骤并可控制和监测以下参数：入口空气温度；鼓风机马达转速，脉动流功能（对于难以流化的样品）当不使用计算机时，Tornado Model501可以借助一个16步的内置程序完成干燥过程，或者用做普通的对流干燥器。 要达到可编程控制目的，需要以下组件：主机；软件；干燥管；计算机接口线；计算机(用户自备)。 增加一个湿度/输出温度电极可将可编程流化床干燥器升级为分析型干燥器并可捕捉和储存以下参数：空气流量；入口温度；脉动条件；出口温度，相对湿度。每个干燥步骤可编程为当湿度水平或出口温度达到要求时终止。分析型的干燥器可用于监测手动或可编程操作。捕捉的数据可输出为EXCEL表格形式以便计算干燥曲线及湿度。 可选择附加的脉动气流装置附加到可编程流化床干燥器上，可编程调节脉冲频率及脉冲和定常气流的交替时间间隔。脉动气流的功能类似于增加一个外部的振动和混合机制，对于某些很难流化的样品，如湿的不规则形状的长烟叶或茶叶，可以通过脉动的方法分离及混合。技术参数:检测参数：入口温度；鼓风机马达转速，空气流量； 脉动条件；出口温度，相对湿度温度：室温—200度最高温度：200度干燥时间：小于15分钟（平均值）最大样品重量：5公斤最小颗粒尺寸：5微米最大水分含量：80%气流速度：0.4—2.4 立方米/分钟加热功率；2000瓦定时器：0—6小时，6档电源：240伏，50Hz功率消耗：2600瓦外形尺寸（主机）：260 x 320 x 505 mm净重（主机）：19 公斤订购指南主机：50100201 Tornado Model 501流化床干燥器专用配件：可编程机型专用配件:1.软件，用于计算机控制50186700 CD –ROM控制软件2.计算机串口线92609052 串口线，扁平9针分析型机型专用配件:3．湿度/温度探头，将可编程干燥器升级为分析型50186500湿度/温度探头分析型专用样品罐(任选一种)4．DMA 5升玻璃样品罐,密封顶盖,带GL45进样口和GL32温湿度探头口,以及所有盖子50135020 DMA 5升玻璃样品罐5. 5 升玻璃样品罐带GL32温湿度探头口,顶部进样,需配大号过滤袋50135010 5升玻璃样品罐带GL32温湿度探头口其他专用配件:6. 脉动气流附件,可编程调节脉冲频率或脉冲和定常气流的交替时间间隔50186001脉动气流附件, 用户现场安装7. 低密度筛选附件,快速选择有代表性的样品同时不干扰干燥过程50035049低密度筛选装置,用户现场安装

英国Sheroowd 原厂提供FBD M501硫化床干燥器（FLUID BED DRYER)。可以快速无损地干燥更加细微，不规则形状的含水样品。FBD M501实验室用硫化床干燥器，用于小批量、温度和时间精度要求高的干燥处理。颗粒尺寸最小到5微米。高速空气流动提供了高效率的热交换，确保比烘箱、微波加热、或真空干燥更快更均匀的无损干燥效率，干燥通常在十分钟内即可完成。可用于粒径分析前的样本预处理，也可快速干燥化学品（例如树脂颗粒）、食品（例如淀粉）和矿物。 FBD M501实验室流化床干燥器特点：快速，干燥时间从数十秒到十几分钟。高效，高流量热风循环较一般烘箱、微波加热、或真空干燥更迅速更均匀。通用，适合干燥大多数颗粒和粉末材料。重复性佳，精密的控制确保结果的一致性和重复性。操作简单，面板直接设置参数。 FBD M501也可使用控制软件通过计算机进行编程控制，以完成尽可能多的干燥步骤并可控制和监测以下参数：入口空气温度；鼓风机马达转速，脉动流功能（对于难以流化的样品）。当不使用计算机时，也可作为普通的对流干燥器使用。 技术指标：温度：室温—200度最高温度：200度干燥时间：小于15分钟最大样品重量：5公斤最小颗粒尺寸：5微米最大水分含量：80%气流速度：0.4—2.4 立方米/分钟加热功率；2000瓦定时器：0—9小时59分订购指南主机：50100201 M501可编程硫化床干燥器专用配件：要达到可编程控制目的，还可能需要以下组件：控制软件；干燥管；湿度/温度探头；计算机接口线及计算机。1. 分析型机器专用罐体50135020 DMA 分析用5升玻璃罐体，需配密封顶盖50135010 分析用5升玻璃罐体带GL32湿度探头口，过滤袋需单配2. 湿度/温度探头 湿度/输出温度电极可将可编程硫化床干燥器升级为分析型干燥器并可捕捉和储存以下参数：空气流量；入口温度；脉动条件；出口温度，相对湿度。每个干燥步骤可编程为当湿度水平或出口温度达到要求时终止。分析型的干燥器可用于监测手动或可编程操作。捕捉的数据可输出为EXCEL表格形式以便计算干燥曲线及湿度。需配合5升分析型专用干燥罐使用。50186500 湿度/温度探头00161290 湿度/温度探头盖3. 脉动装置可选择附加的脉动气流装置附加到可编程硫化床干燥器上，可编程调节脉冲频率或脉冲和定常气流的交替时间间隔。脉动气流的功能类似于增加一个外部的振动和混合机制，对于某些很难硫化的样品，如湿的不规则形状的长烟叶或茶叶，可以通过脉动的方法分离及混合。50186001脉动装置4. 控制软件通过计算机进行编程控制，以完成尽可能多的干燥步骤并可控制和监测以下参数：入口空气温度；鼓风机马达转速，脉动流功能（对于难以硫化的样品）。50186700 CD –ROM控制软件5. 计算机串口线92609052 串口线作为普通流化床干燥器使用时可选配下列干燥管，具体情况请联系我们的。普通样品，一般干燥应用非密封干燥管套件，可选择不锈钢或玻璃材料。不锈钢材料可在高温应用下满足高样品纯度和抗化学腐蚀的要求；玻璃材料可更方便地观察干燥过程以确定最佳的硫化速度。2升和5升管件可处理多达5公斤的样品，多干燥管件可同时处理4个250毫升样品。微粒样品，尺寸可低至5微米 密封干燥管套件，降低样品损失，适用于处理小尺寸样品，为防止过量样品进入过滤袋，过滤盘用硅胶垫圈密封，保证样品留存在干燥管内。些很难流化的样品，如湿的不规则形状的长烟叶或茶叶，可以通过脉动的方法分离及混合。主要特点：可编程流化床干燥器的技术指标和干燥配件与模拟和数字型干燥器相同，干燥配件通用。

流化床干燥机/液化干燥床 350S型 仪器简介：这是一个设施完备的便携式实验室用液化干燥床，用于小批量、温度和时间精度要求高的干燥处理。该设备的一大特点是噪音低。它由一个不间断感应马达来趋动一个九阶段流量透平单元。空气可以通过一个设在前部面板的机械选择调节钮进行预设和调节、保持。通过安装在采样室底部的一个高精度的电子控制器和热电偶温感器可随时将周围环境的温度调节至80度。该设备可处理多种物质，包括有机和无机化合物、药品、食品以及燃料等。流化床干燥机/液化干燥床 350S型 用途用于对各种不同的物质进行持续的或者计时的干燥处理。超过200 c.f.m.的空气流量 可以保证优质液化和快速干燥。空气从一个可洗的 大面积过滤器内抽取到入孔内。操作者可以通过一个前置控制板来控制该孔处的空气流量。计时器可设置短至12秒，长至12小时的干燥时间。电子控温器可将周围环境的温度调到100°C。流化床干燥机/液化干燥床 350S型 中国总代理：南京铭奥仪器

英国Sheroowd 原厂提供FBD M501硫化床干燥器（FLUID BED DRYER)。可以快速无损地干燥更加细微，不规则形状的含水样品。FBD M501实验室用硫化床干燥器，用于小批量、温度和时间精度要求高的干燥处理。颗粒尺寸最小到5微米。高速空气流动提供了高效率的热交换，确保比烘箱、微波加热、或真空干燥更快更均匀的无损干燥效率，干燥通常在十分钟内即可完成。可用于粒径分析前的样本预处理，也可快速干燥化学品（例如树脂颗粒）、食品（例如淀粉）和矿物。 FBD M501实验室流化床干燥器特点：快速，干燥时间从数十秒到十几分钟。高效，高流量热风循环较一般烘箱、微波加热、或真空干燥更迅速更均匀。通用，适合干燥大多数颗粒和粉末材料。重复性佳，精密的控制确保结果的一致性和重复性。操作简单，面板直接设置参数。 FBD M501也可使用控制软件通过计算机进行编程控制，以完成尽可能多的干燥步骤并可控制和监测以下参数：入口空气温度；鼓风机马达转速，脉动流功能（对于难以流化的样品）。当不使用计算机时，也可作为普通的对流干燥器使用。 技术指标：温度：室温—200度最高温度：200度干燥时间：小于15分钟最大样品重量：5公斤最小颗粒尺寸：5微米最大水分含量：80%气流速度：0.4—2.4 立方米/分钟加热功率；2000瓦定时器：0—9小时59分订购指南主机：50100201 M501可编程硫化床干燥器专用配件：要达到可编程控制目的，还可能需要以下组件：控制软件；干燥管；湿度/温度探头；计算机接口线及计算机。1. 分析型机器专用罐体50135020 DMA 分析用5升玻璃罐体，需配密封顶盖50135010 分析用5升玻璃罐体带GL32湿度探头口，过滤袋需单配2. 湿度/温度探头 湿度/输出温度电极可将可编程硫化床干燥器升级为分析型干燥器并可捕捉和储存以下参数：空气流量；入口温度；脉动条件；出口温度，相对湿度。每个干燥步骤可编程为当湿度水平或出口温度达到要求时终止。分析型的干燥器可用于监测手动或可编程操作。捕捉的数据可输出为EXCEL表格形式以便计算干燥曲线及湿度。需配合5升分析型专用干燥罐使用。50186500 湿度/温度探头00161290 湿度/温度探头盖3. 脉动装置可选择附加的脉动气流装置附加到可编程硫化床干燥器上，可编程调节脉冲频率或脉冲和定常气流的交替时间间隔。脉动气流的功能类似于增加一个外部的振动和混合机制，对于某些很难硫化的样品，如湿的不规则形状的长烟叶或茶叶，可以通过脉动的方法分离及混合。50186001脉动装置4. 控制软件通过计算机进行编程控制，以完成尽可能多的干燥步骤并可控制和监测以下参数：入口空气温度；鼓风机马达转速，脉动流功能（对于难以硫化的样品）。50186700 CD –ROM控制软件5. 计算机串口线92609052 串口线作为普通流化床干燥器使用时可选配下列干燥管，具体情况请联系我们的。普通样品，一般干燥应用非密封干燥管套件，可选择不锈钢或玻璃材料。不锈钢材料可在高温应用下满足高样品纯度和抗化学腐蚀的要求；玻璃材料可更方便地观察干燥过程以确定最佳的硫化速度。2升和5升管件可处理多达5公斤的样品，多干燥管件可同时处理4个250毫升样品。微粒样品，尺寸可低至5微米 密封干燥管套件，降低样品损失，适用于处理小尺寸样品，为防止过量样品进入过滤袋，过滤盘用硅胶垫圈密封，保证样品留存在干燥管内。

350S便携式流化床干燥器产地：英国burkard简介：便携式实验室仪器用于少量批次干燥便携式实验室流化床干燥器用于少量批次干燥，可控温和控制时间。该仪器的独特有点是恒速低噪音，电机驱动9级流式涡轮机。使用仪器正面板上的选择旋钮可预设空气通量并保持，温度为室温 - 80℃，在进样舱室底部提供高精度电子控制器和热电偶传感空气温度。可处理大范围材料，包括有机和无机化合物、制药、食品和燃料。操作原则：350S是一款操作简单、紧凑型便携仪器。低功率可标准插头工作（10Amps）。可冲洗5μm过滤器安装在后面，可移除进行清洁。过滤的空气通过2kw加热器，通过干燥管下方的电子温控器监测。排气袋会保留≥5μm的颗粒，并移除清洗和/或杀菌。提供玻璃或不锈钢单管。参数：长：37cm宽与深:35.5/45.5cm净重:30Kg

FBD2000流化床干燥器是一款轻便紧凑的干燥器。强力送风系统能迅速干燥样品。流体化作用的混合和分离样品，自体损耗降到最低，样本最具真实代表性。 综合控制装置使其成为理想的实验室干燥器，能处理许多材料。 高速空气流动提供了高效率的热交换，确保了比烘箱、微波加热、或真空干燥更快更均匀的干燥。 干燥时间范围从几秒到几分钟，完全的干燥通常在15分钟内即可完成。 特点：快速，干燥时间从数秒到几分钟。高效，高流量热风循环较一般烘箱、微波加热、或真空干燥更迅速更均匀。通用，适合干燥大多数颗粒和粉末材料。重复性佳，精密的控制确保结果的一致性和重复性。操作简单，直接、容易控制 规格：应用：干燥、均质时间设定：数显温度控制：0~200°C干燥时间：从几秒到几分钟，完全的干燥通常在15分钟内容积：20+5l 电源：115V 或230V 50Hz或60Hz电源连接：1-Phase尺寸：260*340*495mm（宽W*高H*深D）重量：19kg随机文件：操作手册标准：CE FBD2000流化床干燥器相比其他常见的干燥工艺具有重大优势。是一款专为粒径分析前的样本预处理而设计的台式机，可快速干燥化学品、食品和矿物。 FBD 2000的操作一个强力风扇将高速的空气柱从仪器底部送入一个特殊的装有样品的干燥筒。加热过的气流经过一个扩散用的金属网，其能起到支撑流化床的作用，并将空气平衡分布进干燥筒。干燥筒顶端的尼龙滤袋能保留住样品，多余水分和空气也能由此逸出。 温度控制空气由一个功率2kW的电加热器加热，温度最高能达到200℃。温度由一个封闭的循环系统控制，稳定性可达1℃。 循环定时一个内建的数字式定时器可预设干燥时间，范围从1秒到99分59秒。加热操作可在无人看管之下执行。循环结束时发出警告声并自动关机。 空气流动空气流量从0.4m3/min到2.4m3/min可调；风速范围：0.9~5.0m/sec。最合适的水准可以通过观察玻璃套筒中的样品状态来设置。 滤袋材质滤袋经常是尼龙或达克龙材质。也提供其他材质的滤袋以适合更特殊的条件如持久的高温干燥。 附件：单体的干燥筒提供2升、5升容量，材质为不锈钢或玻璃。还有1对4的特殊套筒（4x250ml），可同时干燥4组样本，缩短处理时间。玻璃干燥筒尤其适合观察流化过程以确认最合适的设置。还提供一款附件用于有效干燥筛网。

多功能干燥实验装置介绍：多功能干燥实验装置包含三种干燥形式于一体：洞道干燥、流化床干燥、喷雾干燥。装置由三处电加热、旋涡气泵、蠕动泵、空气压缩机、喷雾干燥塔、流化床干燥塔、厢式干燥器等硬件组成。本装置管道系统均由不锈钢管加工，电加热、风道和厢式干燥器保温。 可完成以下知识点教学：1、学生通过此装置能够学习洞道干燥器、流化床干燥器、喷雾干燥器结构；2、掌握干燥曲线和干燥速率曲线的测定方法，了解测定干燥速率曲线的过程意义；3、了解利用干湿球温度测定湿空气的湿度； 装置特点：多功能干燥实验装置，适用于应用化学、化学工程与工艺、能源工程等专业，装置总占地面积1.28平方米，高度2米，整体采用欧标铝型材框架，给学生留下深刻印象，采用透明材质让实验现象更加的直观。全柔性保温层：内外层一体化，内层耐高温编织层，耐温400℃，外表层柔性耐高温有机涂层复合编织物，易清洗，可拆卸。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

流化床干燥操作的优点主要包括床层温度均匀且可调节、传热速度快、处理能力大、停留时间可在几分钟到几个小时范围内调节、物料依靠进、出口床层高度差自动流向出口，不需输送装置、结构简单、可动部件少、操作稳定。1流化床干燥技术是一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样。这种技术具有以下显著优点：床层温度均匀且可调节：流化床干燥器能够确保床层内的温度分布均匀，这对于需要精确控制温度的物料来说尤为重要。温度的均匀性可以通过调整操作参数来实现。传热速度快，处理能力大：由于物料颗粒与气体之间的接触面积大，传热效率高，使得流化床干燥器具有较高的处理能力。停留时间可在几分钟到几个小时范围内调节：通过调整操作参数，如气流速度和温度，可以控制物料在干燥器内的停留时间，从而实现对物料含水量的精确控制。物料依靠进、出口床层高度差自动流向出口，不需输送装置：流化床干燥器的设计使得物料能够自动流向出口，无需额外的输送装置，简化了操作过程。结构简单，可动部件少，操作稳定：流化床干燥器的结构相对简单，可动部件少，这有助于保持操作的稳定性，减少维护需求。

200S 流化床干燥器产地：英国burkard简介：可连续或定时批次干燥大范围材料大型二级径流式水轮机通量超200CFM确保良好流态化和快速干燥。水轮机空气流通大面积可冲洗过滤器，通过连接空气入口的正面板控制来调节流量。处理计时器配有批次控制器可设置12s- 12h的干燥时间。通过电子仪器控温，覆盖温度范围：室温 - 100℃。安全特性包括灵敏空气压力切换，如果空气不充足或干燥管被移除，可自动防止加热器失效。提供的干燥管符合要求。参数：高：45.7cm宽与深:50.8cm净重：30Kg100cm直径无排气压力容积Z小3mm wg. 39.58cm3/h 13.69cfmZ大93mm wg. 367.56cm3/h 216cfm配有0.2m2取样管的压力特性Z小13mm wg.Z大200mm wg.7.9in.wg.

高温热管式流化床煤气化实验装置产品功能：1、以高温钠金属热管为传热原件，构建煤流化床气化系统；2、解气—固流化床的结构及工作原理；3、测定流速改变时，流态床几个阶段的床层流体力学性能；主体结构：流化床主体、管道及阀门为不锈钢材质， 3800×700×3100mm；配置及参数：流化床主体：Φ100×1000；主要包括：煤粉粉斗、加热炉、流化床热解炉、热管组、旋风分离器、煤粉过滤器、焦油洗涤收集器、煤气干燥器、煤气缓冲罐、煤气循环风机以及数据采集分析系统；处理量：50kg/h；煤粉颗粒：6mm以下；

仪器简介：介绍 德国DIOSNA公司具有120年的历史，其目标是 "提高技术让用户最大的受益，我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有专利技术的新型搅拌器，并应用于塑料和医药领域；1996年开发和生产出第一台流化床系统，其中包含实验室小型摸拟设备；2000年生产颗粒包衣设备，其垂直离心包衣专利技术使其包衣过程时间更短，同时保持很好的均匀性，是其它设备无可比拟的；对于化工、制药、塑料工业，德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机；流化床生产线；包衣和搅拌生产线。流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成，具有工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好，适合于热敏物料和颗粒易溶等优点，是一种较先进的制粒方法和设备，在工业中的应用日益广泛。 原理 图为流化床喷雾制粒机的实验设备，空气由风机吸进制粒机，被吸人的空气经过滤器过滤后，再经加热器进行加热，由位于流化床容器底部的分布板进入料斗和膨胀室中，调节空气的流量，使样品流化和干燥，最后，经袋式过滤器过滤排出。流化空气的流量通过风机电机的变频调速实现调节；粘合液或药液由蠕动泵吸人，再通过位于膨胀室上部的雾化喷嘴向下喷出（或从底部向上喷出）。 特点 ● 流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成。 ● 获得结果只需要50克的样品。 ● 流化床的操作只需要0.5平米的实验室面积，直接放在实验台上。 ● 工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好。 ● 适合于热敏物料和颗粒易溶化样品。 流化床控制参数 ● 流化空气进气速度 ● 流化空气进口温度 ● 蠕动泵的流量 ● 喷雾雾化的空气压力 ● 喷雾样品的浓度 ● 喷雾样品的量和喷雾时间 应用领域: ? 制药产品 ? 食品和饲料 ? 陶瓷产品 ? 塑料、橡胶 ? 聚合物和树脂 ? 生化产品 ? 化学品和化肥 ? 香水 ? 色素和染料 ? 蔬菜和植物提取物 ? 芳香物 ? 粮食作物 ? 等等 应用范围 ? 喷雾干燥和微粉化 ? 微胶囊化和包衣 ? 合成和提取产品的恢复 ? 悬浮液干燥 ? 颗粒尺寸控制、结构修正技术参数：●膨胀室体积：3升/5升/7L●膨胀室材料：玻璃或不锈钢 ●上部直径：190mm(3升)，290mm(5升) ●下部直径：80mm(3升)，160mm(5升) ●最大进气温度：80℃，数字显示 ●最高进气速度：120 m3/h ●样品处理量：50---3000克 ●电压：380V/50Hz，6.0KW ●尺寸：1200×550×950mm ●重量：80Kg主要特点：实验室型模拟生产工艺2011年升级的最新产品集混合、喷雾、造粒、干燥于一体

● 多功能反应实验装置介绍：多功能反应实验装置由反应釜、固定床反应器、流化床反应器、预热器、产品冷凝器、液体泵、气体流量计、温度传感器、冷凝系统和电控系统组成，能够实现在流化床反应器、固定床反应器、釜式反应器中的气固相催化反应。加热炉开合方便，能更换不同的反应器，采用程序控温，控温精度准确可靠。 ● 可完成以下知识点教学：1、学生可通过此装置同时了解气固相催化固定床、流化床、釜式反应器结构和工艺流程；2、掌握利用不同反应器进行催化剂评价实验；● 装置特点：多功能反应实验装置适用于化工类专业，装置总占地面积1.28平方米，高度1.9米，整体采用欧标铝型材框架，高品质铝合金框架带移动脚轮，具有耐用性。设备配备超温超压报警等安全措施，保证实验运行的本质安全。配套智能学习系统，通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等，培养学生自主学习意识，激发学生学习兴趣，减轻教师教学压力。提供6年质保，解决用户的后顾之忧。

主要特点：产品用途；流化床热分析仪作为一种可测试指定温度下物质瞬间产生热效应.的经典热分析方法，通过向具有确定的温度、压力等反应条件的反应器内加入固体、液体反应物而启动如燃烧、气化、碳化、裂解、脱硫脱硝、 催化剂再生等各类化学反应的。在当今各类材料与化学领域的研究开发、工艺优化、质检质控与失效分析等各种场合早已得到了广泛的应用。仪器特点；流化床热分析仪结构设计精巧。物质反应产生的气体完全回收，方便与气象色谱连用，系统密闭设计，使用集成的质量流量控制系统及相应软件功能进行精确的流量设定与控制。软件功能强大而灵活，用户界而友好，添加了丰富的数据分析功能及多种温度、传感器采集方式、流化状态等设定。技术参数：仪器指标　　　　　　　　　　　　　固态反应物供给时间：1.0 s；　　　　　　　　　固态反应物进料量：10～50 mg；系统延迟时间： 2.0 s；反应器尺寸：内径20 mm左右，高度150 mm；固体床料：石英砂，平均粒径200～300 m，装料高度20～50 mm；测量重复性误差：10%。反应器直径：反应器出口管平均直径：固体反应物料的最大进料量：名 称 数 量 规 格电加热炉 1 加热温度950 ℃反应器及加料装置 1 内径≈20 mm；床高150 mm质量流量计 3 Air, 0~1.0 l/min 可用于稀释气体H2, 0~1.0 l/minCO, 0~1.0 l/minCO2, 0~1.0 l/minCH4, 0~1.0 l/min温控仪及相应热电偶 1 0~1000 ℃压力传感器及显示仪 1 0~1atm 放顶端陶瓷或纤维过滤器 1 对焦油有较好的过滤性能气体检测器 4 H2, 0~3%CO, 0~10%CO2, 0~3%CH4, 0~3%多通道自动切换电磁阀 1 11通道出气口、自动切换通道、通断时间可调

本装置为MTO固定流化床评价装置，可通入腐蚀性氢氟酸作为原料，反应器采用耐腐蚀材质。国内独创液晶触摸屏控制界面，设备运行参数一目了然。可通过触摸屏用户界面配置所有设备运行参数，全自动化运行。该套实验装置中内置多种高精度传感器，可实时监控反应器各段的温度、压力数据，主要管路的流量数据等。搭载全新研发的仁迈流化床控制系统，可实现流化床各项运行参数的自动控制，可由传感器数据自动触发相应操作。反应器可以进行分段程序线性控温，以及高精度长时间恒温操作，配备独立的故障检测系统，对关键点的温度、压力进行独立测控，超出阈值自动报警并采取相应处理措施，可靠性高。该套设备采用高强度一体化不锈钢框架，优质不锈钢操作面板，坚固耐用。技术参数：催化剂填装量：150g设计温度：700℃压力：1.5MPa流量：0-500ml/min

中试流化床(喷雾造粒干燥机) MidiLab介绍德国DIOSNA公司具有120年的历史，其目标是 "提高技术让用户最大的受益，我们最大的动力是不满足已经取得的成绩"。1911年生产出拥有zhuanli技术的新型混合搅拌器，并应用于塑料和医药领域；1956年开发和生产出第一台流化床系统，其中包含实验室小型摸拟设备；2000年生产片剂包衣设备，其垂直离心包衣zhuanli技术使其包衣过程时间更短，同时保持很好的均匀性，是其它设备无可比拟的；对于化工、制药、塑料工业，德国DIOSNA公司可以提供通用的和专业的混合搅拌器、制粒机、VAC干燥机、真空干燥机；流化床生产线；包衣和搅拌生产线。流化床喷雾制粒过程将混合、制粒和干燥3道工序集成在一个装置中完成，具有工艺流程简单、设备紧凑、能耗低、环保性能好，适合于热敏物料和颗粒易溶等优点，是一种较先进的制粒方法和设备，在工业中的应用日益广泛。MIDILAB XP ◎涵盖从实验室到中试的所有要求◎4个可互换的造粒罐7L/ 12L/16L/20L◎特殊制定个性化设计◎WIP功能中试流化床(喷雾造粒干燥机)MIDILAB 优势①MIDILAB是一种可移动高度灵活的实验室流化床系统，具有极其广泛的应用范围，可以快速、方便和专业地完善各种工艺；4个可互换的造粒罐用于7升、12升、16升和20升，允许每批次生产1千克到10千克的样品。②有多种选择可用于溶剂操作，自动进料和排料，可确保该设备能具有大规模生产的功能和设计；这为将实验室结果快速转移到生产规模提供了基础。 ③MIDILAB XP的所有组件，如空气处理单元、加热器和风机位于304不锈钢机箱内； MIDILAB设计用于“即插即用”操作，并在连接压缩空气和电源后立即投入运行。④通过固定柱将造粒罐旋转，并进行锁定，为了排出，打开的造粒罐可以旋转180°⑤MIDILAB的操作使用触摸屏进行，MIDILAB为其他设备提供了宽敞的工作台，例如实验室秤或粘合剂容器，机壳中的电源插座可以方便地为其提供电源，在入口空气室下方设有储藏室，该储藏室可用于储存附件。⑥即使在基本配置中，设备也能够半自动清洁，可选的清洁喷嘴可安装在过滤板上方和过滤器外壳中，用于湿式清洁整个内部处理区域，废水通过手动阀释放。⑦所有技术组件均可从外壳的后侧进入，清洁空气入口过滤器和排气过滤器可以通过侧面开门拆卸。干燥，制粒，喷涂流化床系统★可移动中试流化床，带有四个可互换的产品造粒罐7L / 12L / 16L / 20L★顶部喷雾/底部喷雾工艺/侧向喷雾/ Wurster包衣-都可以进行切换★两个顶部喷雾位置★底部喷雾和侧向喷雾喷嘴可在安装过程中拆卸★可旋转和可倾斜的产品造粒罐★模块式过滤系统，带反吹清洁功能★在造粒罐和过滤器外壳中部设置了可视窗口★PAT设备的插座★造粒罐内照明★用于搅拌器的集成电源插座★可从侧面拆卸排气过滤器★废水排放和WIP功能作为标配★集成蠕动泵，可编程控制★通风系统下方的储物箱★带增压功能的空气旁路（用于释放堵塞的产品）★空气的预处理（旁路运行）★不锈钢容器 中试流化床(喷雾造粒干燥机)技术指标●造粒室体积：7L/12L/16L/20L●空气分布板直径：160/180/200/220mm●过滤器直径：390mm●最大进气温度：100℃, 数字显示●最高进气速度：250 m3/h●电压：380V/50Hz, 22KW ●尺寸：1950×975×2310mm●重量：1200Kg

Diosna流化床/喷雾制粒/微丸包衣设备简介：DIOSNA流化床设计用于干燥、捏合和包衣制药产品。流化床处理器产生一种颗粒类似于流体的现象，即固体颗粒呈液体状流动。在流化过程中，自由移动的颗粒与高流速的工艺空气产生相互流动，从而实现了出色的传热、高效的干燥以及均匀的搅拌，同时，颗粒各个面可以进行喷涂工艺。喷雾制粒可以采用顶部或切向喷雾工艺进行，微丸包衣可以采用底部喷雾工艺进行。 高效创新制度&bull 安全: 12bar 抗压冲击设计，采用可靠的安全方案&bull 高效: 可重复的流程和自动化程序，设置时间短&bull 密闭: 针对高活性成分的特殊解决方案&bull 清洁: 从WIP到CIP的综合清洁方案&bull 有效: 使用特殊的空气分配板优化旋转气流&bull 可重复: 顶部喷涂 / 底部喷涂 / 切向喷涂工艺&bull 面向未来: 在设计时考虑到需要时可改装工艺组件&bull 资质: 符合 GAMP 5的制药标准&bull 质量控制: 与PAT的结合&bull 可靠: 无需担心，这就是DIOSNA！Diosna流化床/喷雾制粒/微丸包衣大小和用途分为：实验室和试验设备；生产设备实验室和中试规模的流化床：配备了集成的空气处理和控制装置。MINILAB RC台式流化床单元专为高效的产品和工艺开发而设计，批次介于50g~2500g之间。MINILAB RC是适用于所有实验室：易于使用和清洁。除了干颗粒外，还可以进行顶部、底部和切向喷雾。 MIDILAB RC是一种移动式实验室流化床设备，适用于各种应用。提供四个可更换锅体尺寸（7L/12L/16L/20L）。可以干燥、造粒和包衣（顶喷、底喷和切向喷）1Kg到10Kg的产品。 生产设备：CAP 10-80 RC，CAP 400用于顶部、底部和切向喷雾工艺的流化床批处理机结构设计可用于处理31000kg物料的干燥、制粒和包衣。12bar抗压冲击设计流化床处理器适用于“穿墙”式安装。所有过程组件都可以适应相应的要求。 有关进一步的详细信息，另请咨询南京思沃

了解气固液流化床装置的基本结构、工艺流程和操作方法。主要配置及技术参数1. 流量计：空气文丘里流量计。2. 压差传感器：0~10.00Kpa。3. 宇电701数字压差显示仪：3台。4. XGB—12型漩涡气泵，功率550W，最大流量100M3/h。5. 气体转子流量计：LZB-4，流量0.01~0.16m3/h。6. 鼓风机：XGB—12型漩涡气泵，最大流量50M3/h。7. 透明有机玻璃流化床：高：1000mm，直径：100mm。8. 流化床压差传感器：0~100.00Kpa。9. 液体涡轮流量计流量：0.5~8m3/h10. 温度计（水银）1台。11. 宇电AI518数字温度显示仪：1台。12. 离心泵，额定流量1m3/h，扬程15m，功率370W，1台。13. 不锈钢不锈钢水箱，容积40L。14. 外形尺寸：1600×550×1600mm，偏差范围在±5%内，可移动式设计，带3寸双刹车轮。15. 设备尺寸：整体设备采用40铝型材或不锈钢框架；外形尺寸1600×550×1600mm，可移动式设计，带脚轮。

装置概述 本装置为一套高通量可视流化床催化剂评价实验装置，该装置设有四个平行的可视化反应加热炉，可以在相同（或不同）的实验条件下对一种（或多种）催化剂进行平行评价，采用以计算机组态监控软件为核心的操作平台，对反应器的温度、流量、压力进行远程监控，并通过编程控制电动阀的运行，在反应与再生交替切换进行下，实现反应过程的连续进行。本装置采用透明式加热炉实现了在热模条件下肉眼直接观察催化剂的流化状态。技术参数 -　工作压力： 0 - 0.5 MPa；-　反应器数量：1 - 4（任选）；-　气体质量流量器：0 -– 500 mL/min（任选）；-　反应炉温度：0 -– 1000 ℃，升温速率 30 ℃/min；-　催化剂装填量：20 ml；-　恒温箱保温：RT -– 240 ℃，控温精度 ± 1 ℃；-　管线保温：RT -– 240 ℃，控温精度 ± 1℃；-　计算机控制。

三为科学致力于固定床流化床、加氢装置、催化剂评价装置、化工评价装置配套高压输液泵、平流泵、恒流泵、注入泵开发，为美国仪器公司提供高压输液泵OEM方案，是国内少数能生产高精度低脉冲耐腐蚀流体高压输液泵的高科技企业。产品广泛应用于化工、环境、质检、石化、生命科学、食品、制药、精细化工、能源工业、高分子、制造业、材料化学、蛋白组学、食品饮料、化妆品等领域。GC0530高压高精度双柱塞输液泵(50ml泵头30Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；GC0530高压高精度双柱塞输液泵(50ml泵头30Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞并联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.01-50.00/min3增量0.01ml/min4流量准确度± 0.5%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 30Mpa7压力脉动≤ 0.2Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3 三为科学可提供的泵种类 共计90个型号： SS316L高压恒流泵(0.001-10000ml/min，0-42mpa，10种型号) PEEK高压恒流泵(0.001-1000ml/min，0-30mpa，8种型号)纯钛高压输液泵（0.001-1000ml/min，0-42mpa，8种型号)哈氏合金高压恒流泵（0.001-1000ml/min，0-30mpa，7种型号)氟树脂中压恒流泵（0.001-100ml//min，0-2mpa，3种型号）恒压恒流双模输液泵（0.001-1000ml//min，0-42mpa，7种型号）防爆计量泵（0.001-100ml//min，0-42mpa，3种型号）微型高压输液泵（0.001-100ml//min，0-42mpa，3种型号）FLASH旋钮高压输液泵（0.01-200ml//min，0-30mpa，3种型号）MP系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-20mpa，12种型号）MPK系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-10mpa，10种型号）MPT系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-10mpa，12种型号）MPF系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-2mpa，4种型号）

实训目的? 满足学员对危险化学品生产装置中，化工原理干燥单元的原理、装置结构形式等的认识。? 帮助学员了解、掌握干燥单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对干燥单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。? 学习孔板流量计、变频器、差压变送器、可控硅、热电阻、无纸记录仪、闪光报警器及各类就地弹簧指针表等的使用。主要设备及技术参数1. 设备主体：长×宽×高3700×2000×3060mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台（并内含DCS接入口。2. 进料器：不锈钢，旋转下料，50g/min，一台。3. 卧式流化床干燥器：不锈钢， 650×250×1080，一台。4. 旋风分离器：不锈钢，φ180×540mm，一台。5. 电加热炉：φ190×1120,304不锈钢，内加翅片式加热管。6. 布袋过滤器：不锈钢，160×160×440mm，一台。7. 粉尘接收器：不锈钢，φ140×120mm，二台。8. 空气加热器：不锈钢，φ190×1120mm，N=4.5kW，一台。9. 鼓风机：功率：p=1.1kW，流量Qmax=180m3/h，U=380V，一台。10. 循环风机：功率：P=1.1kw，流量Qmax=180m3/h，U=380V，一台。11. 温度检测点：7点。12. 压力检测点：2点。13. 流量检测点：2点。

MP-micro微米级颗粒包衣实验室流化床半世纪以来，日本派沃斯Powrex公司一直致力于粉末、颗粒工艺处理设备的研发与制造，涉及了从原料粉碎到分类、混合、制粒、上料、干燥、制粒、包衣、筛分、检测、转运、集尘等。 随着科技的发展，根据工艺需求，Powrex软件开发能力迅速提高，我们可以根据工艺通用需求来构建粉末制粒包衣技术。此外，我们一直寻求探索顶尖技术，在日本与世界各地顶尖级专业制造商结成技术联盟，不断努力，提升自身研发、生产、加工能力。 Powrex对硬件，软件，仪器和控制的全面支持。借助最新的传感技术和控制技术，我们实现了高度强劲的系统，可满足广泛的用户需求，并支持无人值守、省力、全自动的安全稳定的工艺生产操作。 此外，我们还积极致力于制造过程的管理和分析，例如使用各种在线测量技术介绍最新的过程控制技术。近年来，随着新能源科技的发展，Powrex流化床制粒、包衣技术广泛应用于锂电池行业包埋、肠道微生物包埋处理工艺，并获得了业内用户普遍认可。 MP-micro 是一款针对实验室批次规模应用的包衣流化床，适用于小批量制粒包衣产品，通过参数设置调整，可实现如下功能：1） 控制释放和溶解特性：控制产品溶出速率、适用于缓释产品工艺采用。2） 增加湿度：提高分散和崩解性能3） 增加处理样品流动性和附着性能：降低颗粒表面能，范德华力4） 增加抗光性和抗紫外能力：有效防止老化，延长有效期5） 掩盖气味：防止异味/恶臭6） 改善颗粒硬度：防止颗粒破坏MP-micro技术参数有效工作容积0.06L设备尺寸900mm*600mm*800mm重量120Kg应用制粒、粉末包衣

产品特点：借助这台功能齐全的实验室规模干燥床，可将一系列原料从粉末变成食品颗粒。

工作原理及工艺：物料在洁净的热气流（负压）作用下悬浮形成流化状态，其表面与热空气*接触，受热均匀，达到了蕞佳的热交换状态，从而有着*的效率。配上合适的喷雾系统，以及进一步的结构改进后，流化床即成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。Y-PZ型多功能实验室流化床配备“顶喷”、“底喷”、“切线喷”系统，基于一套通用的流化床系统和可更换的工艺模块，采用“顶喷”、 “底喷”、“切线喷”三种工艺操作，即可实现“制粒”、“包衣”、“制丸”、“包裹敷层”等工艺目的。1. 一机多用，可实现干燥、制粒、包衣、等多工艺操作，实用性强。2. 可以对颗粒、微丸、药物粉末进行功能层包衣；也可对颗粒、微丸进行药物敷层包衣。3. 设备装有微米级过滤器无介质粉碎，保证了产品的纯度和理化特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。4. 生产粒度分布超窄的产品时，成品率比传统对喷式、普通气流粉碎机提高1倍以上。5. 设备自带有压缩空气滤水装置，可自动过滤压缩空气中的水分。6. 触摸屏控制，形象化动画操作界面，*可实现在线操作全自动控制，操作简单，运行稳定，设备更加智能化，可以节约大量人力成本。7. 风量由变频风机控制，具有能耗低、噪音低等优点。8. 设备结构紧凑、*、体积较小，可方便移动，易于拆洗、消毒，更换品种方便。9. 精心设计的气流分布结构，气流分布更均匀，生产效率更高，产量更稳定且重现性好。10. 制成的颗粒更均匀、细粉少、流动性更好。11. 实现低温操作，减少热敏性物料有效成分丧失。12. 设备结构简单，拆装方便，*，易于清洗干净，符合GMP规范要求。Y-PZ型多功能实验室流化床广泛应用于化工、电池材料、耐火材料、磨料、非金属矿、粉末冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。已做出产品：典型物料：金刚石、碳化硅、磷铁、超细碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石；高纯颜料、发光粉、抛光粉、反光材料、手机电池粉；花粉、生长素、食品添加剂、抗生素类药物、造影药物、灵芝、珍珠粉和聚四氟乙烯等。

流化床(研发实验专用型)用途：顶喷制粒、底喷wurster包衣、微囊制剂、干燥等技术特点:批处理量：50 g &mdash 1 kg流化床体积：1L（50-200 g） 或4L(200-1000g)满足制剂研发对快速但准确的结果要求标配高效双流雾化喷嘴（含全套嘴帽孔径0.15-1.2mm）系统负压式设计保证了操作人员的安全可选配氮气闭环控制附件处理过程中可以同时取样或取出喷头可安装于手套箱内满足高毒应用

近些年随着原研药的专利到期，仿制药市场逐年热闹起来，德国Glatt公司的流化床在世界128个国家制药企业普遍应用，成为行业标配。Glatt公司每年不断在产品上精益求精，除增加更人性化的操作功能与HMI界面外，还研制了各种应用于基础研发阶段的机型，Mini/Midi的两款机型非常适用于临床前的产品开发，被世界各地CRO/CMO及高校、研发等公司青睐。高质量的流化床系统可用于干燥、混合、制粒、凝聚、粉末包衣、颗粒包衣和微丸包衣为实验性小批量流化而设计，尤其适用于研发实验室及大学 特性 1、采用Glatt专利技术金属过滤棒替代过滤网，使用寿命更长久，方便清洗。2、可完成干燥、顶喷制粒、底喷包衣功能。3、一机多用，主机一套，锅体Mini/Midi/Micro Kit切换使用。 技术参数：批次量： 格拉特Mini 100~ 650 g /Batch 格拉特Microkit 2.5 … 50 g/Batch 格拉特Midi 290g…1850g

YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机） YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）技术特点：YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）用途：可用于中药提取液的制粒，流化床喷雾造粒和喷雾团聚、包衣、流化床干燥等。YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）工作原理：在流化床上进行喷雾团聚造粒是一种可以增强粉末性质的成型方法。通过在流化床系统中进行喷雾，我们可以将粉状、非流动性、溶解度普遍较差的颗粒转化成具有优异溶解度的自由流动的大颗粒。该方法特别适用于制备片剂以及制造清洁剂、饮用粉末、速溶产品。流化床喷雾团聚造粒可以移动流化床上极小的粉末颗粒，并对其喷以粘合溶液或悬浮液，产生液桥，使颗粒形成团聚体。继续喷雾，直到团聚体达到所需大小。当毛细管以及表面上的残余水分蒸发后，颗粒中形成中空的空间，而硬化的粘合剂也使新结构彻底凝固。流化床中缺乏动能，会造成极为多孔的结构，其内部存在大量的毛细管。团聚体的通常尺寸范围为100微米至3毫米，而起始材料可以是超微细的。流化床干燥 — 颗粒受控干燥的高效解决方案流化床干燥是对湿润粉末进行受控、柔和、均匀的干燥的zui佳方法。流化床产品剧烈的热量/质量交换使这种方法变得特别有效、省时。该技术还适用于残余水分极低的喷塑产品和挤塑产品的后干燥。流化床干燥可用于整个粉末加工业。在制药行业，这种创新的方法早已取代耗时的托盘干燥：使用流化床干燥的干燥工艺可以将干燥炉中的干燥时间减少约20倍。此外，与不均匀的托盘干燥相比，流化床干燥可以提供受控且均匀的干燥条件。无论产品是在流化床还是高剪切混合机中生产，无论是批量生产还是连续生产：通过流化床干燥，必须确保干燥始终在热力学平衡中进行。必须选择进气温度，使得通过毛细管从颗粒内部传送到表面的水分，可以恰好从颗粒的表面蒸发掉。如果进气温度过高，很可能会形成表面的外壳，这将妨碍甚至阻止水分从更深层运送到外面。这将延缓整个干燥过程，而非加速。对于喷雾造粒、喷雾团聚或喷涂等工艺变体，应该注意的是，不仅水分需要不断蒸发，直到达到定义的残余值，而且干燥要进行在整个喷涂过程中。进气温度太高可能会导致液桥不足、颗粒结构不稳定、薄膜外观不均匀。在合理使用下，流化床干燥可提供高效的解决方案，为您的产品带来柔和、均匀的干燥。YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）结构：顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成，由于锅体是锥形的，保证了锅体内的喷泉式流化状态，进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室，由于扩展室直径大于锅体底部进风口，进风风速下降，物料因自身重力大于风力而下降，物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成，锅体底部采用双风道进风结构，以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心，喷枪自下向上喷液，方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）技术特点：1）操作方便：控制系统采用PLC自动控制，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进风温度，出风温度，物料温度，风机转速，喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；触摸屏带USB接口，数据可导出至U盘或在线打印；2）运行稳定：设备核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口设备，保证了设备运行的稳定性和可靠性；3）可更换不同容积的锅体，满足不同批量物料的实验需求；4）物料温度与进风温度联动反馈功能，以保证zui佳工艺的实现；5）采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率；6）为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，保证造粒包衣过程中温度稳定。YC-310实验室一步制粒机（沸腾制粒机）设备主要技术参数：Sr.no参数 YC-310微型喷雾造粒包衣一体机1功能喷雾造粒，包衣，混合,流化床干燥一体机2喷雾造粒额定处理量MAX. 300g/batch3喷雾造粒最小处理量50g4造粒温度40-150?C5压缩空气7Bar7包衣MAX. 300g/batch8混合MAX. 300g/batch9喷雾头类型二流体10喷嘴0.7mm standard(1.0mm available)11风机0-150 m?/h12蠕动泵Max. 1000ml/h13干燥腔5L14加热器3KW15干燥室材质SUS304不锈钢16机架材质SUS304 不锈钢17尺寸700*600*1150mm18显示7-Inch LCD显示，带USB接口

仪器简介：Parr生产的流化床反应器广泛应用在工业化的化学反应过程中。流化床反应器的特点是利用向上的气流托起颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，便于固体催化剂的连续进料和出料，便于固体层的转移和替代，同时可以实现系统的高通量和高转化率。该反应器的另外一个特点是具有非常好的导热性和匀混性。技术参数：反应器主要包括以下重要组成部分： 1）气体控制和混合子系统，用于混合和调节反应气体到反应器底部的流量。 2）反应器，大约长1m，内径2.5cm。反应器下部配有易拆卸的多空金属气体过滤板，　　　反应器顶部变宽形成一个流化床脱扣区。可分离加热器用来对主反应器和脱扣区进行　　加热，多点式热电偶可以测量反应器内部不同地点的温度情况。 3）加热式旋风分离器或者过滤器直接作用于反应器下游，用于捕获由于粒子磨损而产生的粉末。 4）反应产物被冷凝器冷却并收集到体积为600mL的产品接收器中。 5）系统内压力由背压阀来调节。 6）系统的所有功能和参数都由Parr 4871过程控制器控制和保持。主要特点：流化床反应器在化学反应过程中有着非常重要和广泛的应用，其扩散性和导热性是它的主要设计参数。与固定床（填充床）反应器相比，流化床有着显著的优点：如控温均匀，没有过热点，利于催化剂的均匀分布以及延长催化剂的使用寿命。使用流化床能够实现固体和悬浮液的良好混合。 流化床技术重要的商业应用涉及的几乎都是气-固两相系统，包括费－托合成反应、碳氢化合物和大分子的石油组分的催化裂化反应等等。

等离子体流化床反应器 /包衣机打破粉体处理的边界PROCEPT和ＭPG强强联合推出了等离子体流化床反应器使粉末的功能化和包囊化加工达到了一个全新水平。对于作为修饰基团的有机化合物没有限制，可以是纯溶液、混合物、乳化液、纳米颗粒悬浮液或高分子溶液等离子体流化床包衣机的主要技术参数：批处理粉体粉体处理量：1L反应器50g-200g, 4L反应器200g-1kg颗粒大小要求：50μm-3mm (依据密度0.5kg/L)等离子气体类型：N2、 Ar、 He、 CO2，气体混合物或其他PROCEPT/MPG等离子体流化床包衣机（等离子体流化床反应器）等离子体流化床包衣机融合了PROCEPT公司流化床反应器和MPG公司PlasmaSpot的技术优势。采用可移动滑轮落地时设计，全触摸屏系统控制。特点：为粉体样品表面功能化和包囊化提供了新选择可用有机化学分子和生物分子触摸屏PC控制系统，实时参数记录和表格数据报告功能一步法、干表面处理工艺纳米或微米级外壳厚度处理（单分子多层表面加工能力）适合水敏感、温度敏感的底物无需溶剂、无需干燥、无需保温时间极大缩短了表面修饰工艺时间（10倍---100倍）关键工艺参数均可由控制单元进行处理，如加热和冷却温度设定，等离子体电压等灵活而先进的前沿技术在线取样方便应用表面修饰控释放外壳生物标记造影诊断剂共价结合药物生物分子定位定位释放外壳防腐包衣杀病毒包衣防菌包衣等离子体流化床反应器的其他应用领域：新能源汽车电池材料、太空新材料、电子产品材料、先进复合材料、包装材料、纸张及天然纤维、功能纺织品等

一、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）用途：可用于中药提取液的制粒，流化床喷雾造粒和喷雾团聚、包衣、流化床干燥等。二、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）工作原理：在流化床上进行喷雾团聚造粒是一种可以增强粉末性质的成型方法。通过在流化床系统中进行喷雾，我们可以将粉状、非流动性、溶解度普遍较差的颗粒转化成具有优异溶解度的自由流动的大颗粒。该方法特别适用于制备片剂以及制造清洁剂、饮用粉末、速溶产品。流化床喷雾团聚造粒可以移动流化床上极小的粉末颗粒，并对其喷以粘合溶液或悬浮液，产生液桥，使颗粒形成团聚体。继续喷雾，直到团聚体达到所需大小。当毛细管以及表面上的残余水分蒸发后，颗粒中形成中空的空间，而硬化的粘合剂也使新结构彻底凝固。流化床中缺乏动能，会造成极为多孔的结构，其内部存在大量的毛细管。团聚体的通常尺寸范围为100微米至3毫米，而起始材料可以是超微细的。流化床干燥 — 颗粒受控干燥的高效解决方案流化床干燥是对湿润粉末进行受控、柔和、均匀的干燥的zui佳方法。流化床产品剧烈的热量/质量交换使这种方法变得特别有效、省时。该技术还适用于残余水分极低的喷塑产品和挤塑产品的后干燥。流化床干燥可用于整个粉末加工业。在制药行业，这种创新的方法早已取代耗时的托盘干燥：使用流化床干燥的干燥工艺可以将干燥炉中的干燥时间减少约20倍。此外，与不均匀的托盘干燥相比，流化床干燥可以提供受控且均匀的干燥条件。无论产品是在流化床还是高剪切混合机中生产，无论是批量生产还是连续生产：通过流化床干燥，必须确保干燥始终在热力学平衡中进行。必须选择进气温度，使得通过毛细管从颗粒内部传送到表面的水分，可以恰好从颗粒的表面蒸发掉。如果进气温度过高，很可能会形成表面的外壳，这将妨碍甚至阻止水分从更深层运送到外面。这将延缓整个干燥过程，而非加速。对于喷雾造粒、喷雾团聚或喷涂等工艺变体，应该注意的是，不仅水分需要不断蒸发，直到达到定义的残余值，而且干燥要进行在整个喷涂过程中。进气温度太高可能会导致液桥不足、颗粒结构不稳定、薄膜外观不均匀。在合理使用下，流化床干燥可提供高效的解决方案，为您的产品带来柔和、均匀的干燥。三、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）结构：顶喷装置是由一个锥形的锅体及扩展室组成，由于锅体是锥形的，保证了锅体内的喷泉式流化状态，进风气流推动锅体内的物料向上进入扩展室，由于扩展室直径大于锅体底部进风口，进风风速下降，物料因自身重力大于风力而下降，物料在锅体及扩展室内往返运动。在扩展室顶部有多个喷枪安装口，可用于在制粒及包衣过程中喷入雾化液体。顶喷可应用于干燥、制粒及掩味包衣等多方面。底喷装置是由一个圆锥形的锅体及内置的导流筒组成，锅体底部采用双风道进风结构，以控制导流筒内外的气流状态。物料在导流筒内高速向上运动，进入扩展室后落入导流筒外，如此循环。雾化喷枪安装在导流筒中心，喷枪自下向上喷液，方向与物料、气流方向一致。底喷主要用于各种微丸及细粒的功能性包衣。四、YC-310实验室微型喷雾制粒包衣干燥一体机（沸腾制粒机）技术特点：1）操作方便：控制系统采用PLC自动控制，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进风温度，出风温度，物料温度，风机转速，喷雾压力等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；触摸屏带USB接口，数据可导出至U盘或在线打印；2）运行稳定：设备核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口设备，保证了设备运行的稳定性和可靠性；3）可更换不同容积的锅体，满足不同批量物料的实验需求；4）物料温度与进风温度联动反馈功能，以保证zui佳工艺的实现；5）采用新型反吹系统以有效提高造粒的得率；6）为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，保证造粒包衣过程中温度稳定。