当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

密封轴导程测量系统

仪器信息网密封轴导程测量系统专题为您提供2024年最新密封轴导程测量系统价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括密封轴导程测量系统参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的密封轴导程测量系统您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合密封轴导程测量系统相关的耗材配件、试剂标物,还有密封轴导程测量系统相关的最新资讯、资料,以及密封轴导程测量系统相关的解决方案。

密封轴导程测量系统相关的论坛

  • 隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别

    隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别

    隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/03/201403100951_492442_2852089_3.jpg隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别主要在于前者是差压式,测量两个压力之间的压差,测量出来的是两个检测点的压力差,也叫远传差压变送器或双法兰远传压力变送器;后者是压力式,只接一个压力口,另一个压力口通大气,测量压力测量出来的是某一处的压力值,也叫远传压力变送器或单法兰压力变送器。隔膜密封系统变送器是由膜片密封系统,毛细管及填充液,压力或差压变送器组合而成,适用于因任何原因需要把变送器与工艺处理过程进行隔离的场合,在工程设计中经常选用该类变送器,在石化行业多用于腐蚀性、黏稠性、易结晶介质的液位、界面或流量测量。

  • 【分享】无密封离心泵选用时应注意的问题

    一、概述 无密封离心泵,也称无泄漏离心泵,可分为磁力驱动离心泵(以下简称磁力泵)和屏蔽泵,它们在结构上只有静密封而无动密封,因此输送液体时能保证一滴不漏。随着环境保护要求的不断提高,无密封离心泵的应用也越来越广泛。为便于大家合理选用无密封离心泵,通过介绍无密封离心泵的类型、原理、结构,比较磁力泵和屏蔽泵的特性,归纳出无密封离心泵选用时应注意的一些问题。二、磁力泵1. 磁力泵的工作原理 磁力传动是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性,而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小,因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输。 磁力传动可分为同步或异步设计。大多数磁力泵采用同步设计。电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起,叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中,电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。 异步设计磁性传动,也称扭矩环磁性传动。用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢,扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。由于无内磁钢,因此其使用温度要高于同步驱动的磁力传动。2. 磁力泵的结构1) 磁力耦合器 磁力传动由磁力耦合器来完成。磁力耦合器主要包括内磁钢、外磁钢及隔离套等零部件,是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的结构、磁路设计,及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性,磁传动效率及寿命。磁力耦合器应在规定的环境条件下适用于户外启动和连续操作,不应出现脱耦和退磁现象。(1) 内、外磁钢 内磁钢应用粘合剂牢固地固定在导环上,并用包套将内磁钢和介质隔离。包套最小厚度应为0.4mm,其材料应选用非磁性的材料,并适用于输送的介质。 外磁钢也应用粘合剂牢固地固定在外磁钢环上。为防止装配时外磁钢的损坏,外磁钢内表面最好也应覆以包套。 同步磁力耦合器应选用钐钴、钕铁硼等稀土型磁性材料;扭矩环传动器可选用钐钴、钕铁硼等稀土磁性材料,或铝镍钴磁性材料。钕铁硼的磁能积高于钐钴,缺点是使用温度仅为120℃,且磁稳定性相对较差。钐钴的磁传动效率和磁能积高,并具有极强的抗退磁能力。用于磁力泵的钐钴通常有两种,钐钴1.5级Sm1Co5和2.17级Sm2Co17。钐钴1.5级含钐35%,钴65%,最高使用温度250 ℃,居里温度523℃;钐钴 2.17级含钐25%,钴50%,钛、 铁等 25%,其最高使用温度达350 ℃,居里温度750℃。(2) 隔离套 隔离套也称隔离罩或密封套,位于内、外磁钢之间,将内、外磁钢完全隔开,介质封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关,太厚,则增加内、外磁钢的间隙尺寸,从而影响磁传动效率;太薄,则影响强度。 隔离套有金属和非金属两种,金属隔离套存在涡流损失,非金属隔离套无涡流损失。金属隔离套应选用高电阻率的材料,如用哈氏合金、钛合金等,也可选用奥氏体不锈钢,其厚度一般应大于或等于1.0mm。对于小功率的磁力泵,且使用温度较低时,其隔离套也可考虑采用非金属材料,如塑料或陶瓷等。2)滑动轴承(1) 碳化硅陶瓷 磁力泵一般采用碳化硅陶瓷轴承。为防止游离的硅离子进入介质,一般应要求采用纯烧结的α级碳化硅。碳化硅滑动轴承,承载能力高,且具有极强的耐冲蚀、耐化学腐蚀、耐磨损和良好的耐热性,使用温度可达500℃以上。碳化硅滑动轴承的使用寿命一般可达3年以上。(2) 石墨 石墨具有较好的自润滑性能,可经受短时间的干运行,使用温度可达450℃,缺点是耐磨性能较差。石墨滑动轴承的使用寿命一般可达1年以上。3.泵保护系统(1) 轴承状态监测器 如果用户需要,一些国际知名厂商可配置非接触式的轴承状态监测器,用于防止轴承磨损失效、联轴器的脱耦、转子卡住,及功率系统故障等。(2) 电机功率监控器 电机功率监控器通过监测电机功率,来避免发生低流量或干运转。(3) 温度探头 用温度探头(RTD)来监测隔离套的温度,以反映泵在操作中状态的变化。可防止泵的干运转、内外轴承磨损、严重汽蚀、闷泵、泵卡住、以及系统过热等。(4) 差压开关 用差压开关来监测泵出口的压力变化,可防止泵的干运转、严重汽蚀、闷泵、泵卡住等。尤其适用于容器卸空/槽车卸载等。(5) 第二层保护a. 承压密闭的磁耦合箱体 隔离套外为磁耦合箱体,如图1的虚线部分。对于高系统压力下输送某些剧毒或易燃化学品时,该箱体应为承压密闭容器,其设计和试验压力值和泵的液力端相同;且泵外轴和磁耦合箱体之间应设节流衬套和机械密封(俗称二次密封)。b. 双隔离套结构(6) 液体泄漏探头 对于采用第二层保护的磁力泵,应设置液体泄漏探头。对于承压密闭的磁耦合箱体结构的磁力泵,当隔离套破裂,或由于其它原因有液体进入磁耦合箱体时,探头就会报警;对于双隔离套结构的磁力泵,当内隔离套破裂,或由于其它原因有液体进入内外隔离套之间的腔体时,探头就会报警。

  • 密封胶圈凹槽应该如何测量

    我是一个影像测量仪供应商,我现在有一个客户,是做密封胶圈的,现在的问题是在不破坏产品的前提下应该如何测量

  • 液压试验机碟阀密封性能以及阀杆轴衬的设计要求

    液压试验机碟阀密封性能以及阀杆轴衬的设计要求一、对液压试验机碟阀密封性能的要求1. 液压试验机阀门产生泄漏的原因主要有两种情况,一是内漏;二是外漏,当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化,使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成液压密封不良。我们曾对DN250阀门进行液压试验,液压试验机阀门产生内漏主要原因是密封副在液压状态下产生变形所致。介质为液氮(-196℃)蝶板材料为1Cr18Ni9Ti(没经过液压处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右,这是造成内漏的主要原因。2. 新研制的液压试验机蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面,与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当阀门关闭时,弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触,随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推,迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触,最终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在液压下产生变形时,都会被弹性密封环来吸收补偿,不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失,在启闭过程中基本没有相对磨擦,故使用寿命长。二、阀体、阀杆轴衬的设计要求1. 液压阀门壳体结构形状。材料选择的正确与否对阀门的正常可靠工作有着极其重要的意义。蝶阀的结构特点与截止阀、闸阀相比,不但避免了因形状不规则,壳体壁厚不均匀,在液压下产生的冷缩,温差应力所引起的变形,而且由于蝶阀体积小,阀体形状左右基本是的称的,因而热容量小;予冷量消耗也小;形状规则又便于对阀门的保冷措施。如新研制的DD363H型碟阀为保证阀门在液压下的可靠使用,完全按照液压阀的特殊性进行设计和制造,如:壳体材料选择了具有立方晶格的1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢等。2. 阀杆衬套的选择:根据用户反映,液压试验机有些液压阀门在运行当中,阀门的转动部位发生粘滞,咬合现象时有发生,主要原因是:配对材料选择不合理,予留冷间隙过小,以及加工精度等原因所致。在研制液压阀门时,采取了一系列措施,防止出现以上现象。例如:我们对阀杆上、下轴衬选用了具有摩擦系数小及自润滑性能的SF-1型复合轴承,这样可以适用于液压阀门的一些特殊需要。3. 金属密封型蝶阀具有的特点是一些普通阀门所不具备的。尤其是流阻小、密封可靠、启闭迅速、使用寿命长等。本公司研制的三偏心金属密封蝶阀的密封力来自弹性环的变形达到密封,因而不需要借助介质作用力,故可做双向密封用。根据蝶阀的一些特点将会被更多的人所重视。今后也会有更多的蝶阀应用到液压设备中。

  • 新研制的阀门由平面密封改为锥面密封

    低温阀门产生泄漏的原因主要有两种情况,一是内漏;二是外漏。阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化,使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。我们曾对DN250阀门进行低温试验,介质为液氮(-196℃)蝶板材料为1Cr18Ni9Ti(没经过低温处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右,这是造成内漏的主要原因。 新研制的蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面,与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当V型球阀关闭时,弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触,随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推,迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触,最终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在低温下产生变形时,都会被弹性密封环来吸收补偿,不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失,在启闭过程中基本没有相对磨擦,故使用寿命长

  • 【讨论】泵柱塞杆密封垫圈的更换周期

    泵柱塞杆密封垫圈的见故障是渗漏和垫圈碎片污染系统,有人提倡3个月换一次垫圈,可以不花费时间和金钱去解决系统污染问题,另外垫圈的材料抗不住溶剂的长时间浸蚀,也会严重污染系统。dony1985版友在售后维修中遇上拆下的垫圈一碰就断裂,这么严重的还是首次听说,大家密封垫圈损伤最严重到什么程度?你是定期更换垫圈,还是到出了问题,不得不更换的时候再更换?

  • LFLT1000 流量计密封性自动化测试系统

    [b][font=宋体]系统概述:[/font][/b][font=宋体]LFLT1000 [/font][font=宋体]系统实现流量计全自动密封性检测,[/font][font=宋体]解决流量计泄露问题。[/font][font=宋体]系统以纯净干燥氮气或压缩空气为工作介质,以莱森公司控制软件为核心,通过减压阀设定密封测试的压力值,所有硬件自动完成密封测试,通过0.05级标准表进行读数密封测试数据,并自动记录、存储校准数据,根据指令打印原始记录或检定证书。完全实现一键自动测试过程。[/font][b][font=宋体]系统功能:[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]准备阶段:安装流量计,通过小推车将流量计移动到固定工装处,并调整好位置;[/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]调节减压阀压力,设定测试密封时的压力;[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]自动控制液压系统自动夹紧和松开,正常情况下由软件自动控制,同时具有手动按钮功能。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]自动加压:自动向流量计内充压力;[/font][font=宋体]5) [/font][font=宋体]自动关闭进气:通过标准表测量压力达到后,自动关闭进气;减压阀不需要操作;[/font][font=宋体]6) [/font][font=宋体]软件内设定测试的等待时间;[/font][font=宋体]7) [/font][font=宋体]自动测试T间隔时间内的初始压力和结束压力,并计算泄露率;[/font][font=宋体]8) [/font][font=宋体]自动排气:通过软件判断,测试完成后,自动排放流量计内的气体;[/font][font=宋体]9) [/font][font=宋体]液压自动松开:液压系统自动检开为初始状态;[/font][font=宋体]10)[/font][font=宋体]检测过程中可同时自动记录、处理、存储被检设备测试数据。[/font][b][font=宋体]技术参数:[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]压力范围:2MPa最大 [/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]精度总体不确定度:0.05%[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]被检设备:最大DN150流量计,进行密封性测试。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]检测数量:1路/次[/font][align=left][b][font=宋体]应用领域:[/font][/b][/align][align=left][font=宋体]计量院、流量计厂家、流量计检测机构等。[/font][/align]

  • LFLT1000 流量计密封性自动化测试系统

    LFLT1000 流量计密封性自动化测试系统

    [b][font=宋体]系统概述:[/font][/b][font=宋体]LFLT1000 [/font][font=宋体]系统实现流量计全自动密封性检测,[/font][font=宋体]解决流量计泄露问题。[/font][font=宋体]系统以纯净干燥氮气或压缩空气为工作介质,以莱森公司控制软件为核心,通过减压阀设定密封测试的压力值,所有硬件自动完成密封测试,通过0.05级标准表进行读数密封测试数据,并自动记录、存储校准数据,根据指令打印原始记录或检定证书。完全实现一键自动测试过程。[/font][b][font=宋体]系统功能:[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]准备阶段:安装流量计,通过小推车将流量计移动到固定工装处,并调整好位置;[/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]调节减压阀压力,设定测试密封时的压力;[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]自动控制液压系统自动夹紧和松开,正常情况下由软件自动控制,同时具有手动按钮功能。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]自动加压:自动向流量计内充压力;[/font][font=宋体]5) [/font][font=宋体]自动关闭进气:通过标准表测量压力达到后,自动关闭进气;减压阀不需要操作;[/font][font=宋体]6) [/font][font=宋体]软件内设定测试的等待时间;[/font][font=宋体]7) [/font][font=宋体]自动测试T间隔时间内的初始压力和结束压力,并计算泄露率;[/font][font=宋体]8) [/font][font=宋体]自动排气:通过软件判断,测试完成后,自动排放流量计内的气体;[/font][font=宋体]9) [/font][font=宋体]液压自动松开:液压系统自动检开为初始状态;[/font][font=宋体]10)[/font][font=宋体]检测过程中可同时自动记录、处理、存储被检设备测试数据。[/font][b][font=宋体]技术参数:[/font][/b][font=宋体]1) [/font][font=宋体]压力范围:2MPa最大 [/font][font=宋体]2) [/font][font=宋体]精度总体不确定度:0.05%[/font][font=宋体]3) [/font][font=宋体]被检设备:最大DN150流量计,进行密封性测试。[/font][font=宋体]4) [/font][font=宋体]检测数量:1路/次[/font]

  • 密封胶解决汽车发动机难题

    密封胶解决汽车发动机难题

    [b][b][font=微软雅黑][font=微软雅黑]密封胶解决汽车发动机难题[/font][/font][/b][/b][font=Calibri][font=宋体]发动机密封类型当前密封工艺主要包括两类:一类是预成型垫片密封,如软木板密封垫、耐油橡胶垫、专用密封垫;另一类是就地成型垫[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]发动机密封类型[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]当前密封工艺主要包括两类:一类是预成型垫片密封,如软木板密封垫、耐油橡胶垫、专用密封垫;另一类是就地成型垫片密封,如密封胶。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]其中密封胶的种类繁多,它可应用於汽车的不同部位。汽车发动机通常使用的是非粘结型密封胶。它是以高分子化合物(通常为有机矽)为基体的粘稠状液态物质,涂布後在零件接合面上形成均匀、稳定、连续的粘附薄层或可剥性薄膜,并能充分填充到接合表面的凹陷与微观缝隙中去。密封胶可在发动机气门室盖、油底壳、气门挺杆室盖等处单独使用或与它们的衬垫联合使用,也可单独使用於曲轴最後一道轴承盖下方以及油孔螺塞、油堵等处。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]就地成型垫片(密封胶)的优势[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]预成型垫片,顾名思义就是使用特定的材料按照图纸工艺尺寸要求加工成一个零部件,由发动机厂安装到发动机上作为密封件。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]就地成型垫片,就是将流质态的密封胶通过设备涂在发动机需要密封的部位上,胶粘剂固化後形成密封垫片。对比之下,就地成型垫片具有诸多优点。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]发动机密封材质的优劣及其正确选用,直接影响发动机密封性能的好坏。定位精确:成型垫片由於加工的原因,必然有加工误差,同时由於材料加工成型产生形变也必然使定位不够精确,尤其是对於形状相对复杂的产品。而就地成型垫片是通过机械直接将粘稠状液态物质涂布在产品上,因而定位非常精确。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]不会扭曲、松动:成型垫片和图纸要求的尺寸产生的误差装配在密闭的空间内,一定会扭曲或者松动,对产品的密封性会有影响。而就地成型垫片则不会出现这种情况,其由於是很好地粘结在需要密封的零部件表面,固化後形成的密封圈不会松动。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]增加设计灵活性:就地成型垫片不需考虑垫片加工的工艺难度,增加了密封面设计的灵活性,任何形状的平面都很容易实现持久可靠密封。[/font][/font][img=,690,380]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102051356269174_4560_4017671_3.jpg!w690x380.jpg[/img][font=Calibri] [/font]

  • 零泄漏波纹管密封截止阀

    [align=center][b]瓦特波纹管密封截止阀[/b][/align][align=center][b]杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏[/b][/align]在蒸汽从锅炉房到生产设备的输送过程中有不少分气缸,分气缸上的截止阀的性能好坏对整个输汽及能源的节约,起到了非常重要的作用。很多时候,以前手动蒸汽阀门选用的是有填料的截止阀,此类阀门在使用中密封性差,开关不灵活,使用寿命短。经常需要对截止阀进行维护,特别是分汽缸上开关频率较高的截至阀,刚换了填料之后不久又开始泄漏蒸汽,既影响工作环境又浪费了大量的蒸汽。在蒸汽的输送、分配、使用中,最好的选择是波纹管密封截止阀。大量的在蒸汽管道上,尤其是分汽缸上填料的截止阀都逐步更换为DBF波纹管密封截止阀。DBF波纹管密封截止阀使用年限都在5年以上,阀门开闭操作非常灵活、而且更重要的是杜绝使用后蒸汽外漏的故障,也不需要经常进行维护更换填料。所以,从长远来看,使用高质量的蒸汽阀门是非常经济的,因为:1、 零泄漏运行避免了常常被忽视的“跑冒滴漏”的浪费。2、 免维护维护更换填料首先浪费了大量的人力成本,其次还要消耗大量的填料。3、 运行稳定,没有停机困扰需要更换填料的截至阀在维修后使用不久便会再次泄漏蒸汽,如果生产线是连续生产,那么只有等到停机才能处理。而且严重的泄露还会可能造成生产线的停产,损失将是很难估量的。在一些重要的蒸汽使用场合,比如温控阀前后、减压阀前后,用汽设备入口等使用瓦特DBF200波纹管密封截止阀都是非常不错的。不仅操作轻便,没有关闭不严的问题,消除内漏;关键是阀杆部分采用高钛不锈钢波纹管密封,永久杜绝了外漏的可能。实践证明杭州瓦特节能工程有限公司的波纹管密封截止阀的一个优势就是不需要任何的维护,大大减轻了蒸汽系统的维护需求,节约成本,减少企业非计划停机。

  • 新的法兰密封方法

    新的法兰密封方法 几十年来,美国国家标准学会设计的ANSI法兰已经为石油和天然气工业提供了一种适用的密封技术,而且卓有成效。但由于石油天然气工业的需求已经发生变化,ANSI法兰的缺陷不断暴露出来。成本效益原则、环境保护以及最佳的健康和安全保证是21世纪的作业者和承包商所面对的三大课题,因此,河北兴旺法兰有限公司(http://www.hbflange.com)开始考虑新的法兰密封方法。 ANSI法兰的密封原理极其简单:螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封。但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封,就得维持巨大的螺栓作用力。为此,螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母,这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。殊不知,螺栓的直径越大,适用的法兰就会变得弯曲,唯一的办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要极大的尺寸和重量,这在近海环境下便成了一个特殊问题,因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。而且,从根本上来说,ANSI法兰是一种无效的密封,它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片,而用于保持压力的负荷只剩50%。 然而,ANSI法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足:连接是动态的,而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动,影响法兰的功能,从而使法兰今日焦点: 的完整性受损,最终导致泄漏。 由Vector公司最新开发的新型法兰克服了ANSI法兰的缺点,河北兴旺法兰有限公司(http://www.hbflange.com)积极采用最先进的法兰技术,生产出来的紧凑的法兰具有各方面的优点:标准法兰不仅节省了空间、减轻了重量,更重要的是确保接头部位不会发生泄漏。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所代替,以确保密封面对密封面的匹配。这样一来,为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小。最终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的ANSI法兰的重量减轻70%~80%)的新产品。 河北兴旺法兰有限公司(http://www.hbflange.com)常年生产国标、美标、德标、日标等各种规格的法兰产品,工艺先进,质量有保障,兴旺人真诚欢迎与您的合作! 兴旺人期待您的惠顾! 公司名称:河北兴旺法兰有限公司 公司网址:http://www.hbflange.com/ 公司地址:河北省徐水县遂城工业园区 联 系 人:李经理 联系电话:086-0312-8908778 手 机:13831280732 传 真:086-312-8908389

  • 岛津LC维护保养 SIL-30AC进样针密封垫更换 | 官方教学

    SIL-30AC自动进样器最大使用压力能达到130MPa,是岛津超高效[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]的重要组成模块。它的加入为[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]分析工作带来便利的同时,也使得工作效率得到很大的提高。而进样器出色、稳定的运行也离不开定期的维护保养,如同我们家用汽车需要定期保养一样。8:48 2023/3/27自动进样器的日常维护其中重要的一项内容是一系列耗材的更换,比如进样针密封垫、进样针、高压阀转子和定子、低压阀转子和定子、样品环等。耗材顾名思义是有使用寿命的。因此我们必须定期换新,才能保证仪器设备的性能稳定。[color=#ff0000]知识一[/color]SIL-30AC进样针密封垫目前有两种,不能跟SIL-20AXR的混用。标配的进样针密封垫是棕红色的,其最大使用压力为130Mpa,PH使用范围为1~9;选配的是褐色的,其最大使用压力降为66Mpa,PH使用范围却是更广的1~14。[color=#ff0000]知识二[/color]SIL-30AC自动进样器比SIL-20A系列具有更低的交叉污染发生率-----由0.005%最低能降到0.0015%!这主要得益于该进样器具有更多的洗针方法选择:首先,SIL-30AC提供四种不同的洗针液(分别标记为:R0、R1、R2、R3)进行待选,用户可以根据污染物、被测物的性质,针对性地在工作站上做出方便的选择,上述过程是自动进行的,不必麻烦地手动进行洗针液的更换。其次,SIL-30AC能通过设定,分别对针管内外壁、针管与进样针密封垫接触位置等可能造成交叉污染的地方进行清洗。[color=#ff0000]知识三[/color]SIL-30AC自动进样器平时使用中,如果系统压力不高,比如最高只有40Mpa左右,一段时间后可能会出现高压阀漏液的现象。这一般是因为标配的高压阀转子在较低的系统压力下承受更大的摩擦力,从而磨损加快造成的。避免的方法也很简单:在满足用户日常使用的压力下适当降低高压阀最大耐压,添加适当厚薄的金属垫片于高压阀中,使得高压阀最大耐受压力降低为44 MPa, 66 MPa, 80 MPa, 100 MPa,高压阀转子也因此寿命延长。仪器的使用有时就像是对一个宝矿进行发掘。随着不断了解、不断尝试、不断交流,最终肯定会把仪器的性能发挥得淋漓尽致的。关于SIL-30AC进样针密封垫的更换,可以参考下面的视频。[b][color=#ff0000]点击原文链接查看视频 [url=https://www.instrument.com.cn/netshow/SH100277/news_657437.htm]LC维护保养篇 ⑧ SIL-30AC进样针密封垫更换_岛津企业管理(中国)有限公司/岛津(香港)有限公司 (instrument.com.cn)[/url][/color][/b]

  • 顶空瓶密封圈问题

    GB 5009.262-2016 食品安全国家标准 食品中溶剂残留量的测定中 样品制备过程中保持顶空进样瓶直立, 并在水平桌面上做快速的圆周转动, 使物质充分混合。转动过程中基体植物油不能接触到密封垫,如果有接触,需重新配制。这里集体不能触碰到密封垫的原因是? 有人帮我解释一下吗?谢谢。

  • 压力变送器密封性检查标准方法

    压力变送器密封性检查标准方法:1.平稳地升压(或疏空),使变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%疏空度)。2.切断压力源,密封15min,在最后5min内通过压力表观察,其压力值下降(或上升)不得超过测量上限值的2%。3.差压变送器在进行密封性检查时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察。

  • 如何更换柱塞杆及密封圈

    如何更换柱塞杆及密封圈

    随话说常在河边走哪有不湿鞋?天天用液相难免会遇到它尥蹶子闹脾气的时候。常见的问题一般体现在压力、基线、峰形等几大方面。今天说说泵柱塞密封漏液问题。漏液会导致系统压力低、基线漂移、保留时间变化等问题。漏液是液相色谱仪使用过程中比较常见的问题。之前谈过赛默飞的液相色谱仪U3000具有独特的微滴计数器,可以精准的判断是不是柱塞密封泄露;例如岛津的LC-20AT如果有手动柱后密封清洗的系统观察清洗管流路有没有流动相流出如下图所示;http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051447_01_3109824_3.png 图1 观察清洗管路中是否有流动相流出(网络图片)如果连接有自动柱后密封清洗的观察清洗瓶中液位是否升高,如下图所示http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051449_01_3109824_3.png 图2 观察清洗瓶中液位变化(网络图片)如果以上都没有注意到,等“血流成河”汇集到Leak sensor的时候就可以听到报警了。关于U3000微滴计数器介绍详见《小部件大智慧——U3000微滴计数器》。先看下U3000部分型号泵头结构及各部件描述如下图所示http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051450_01_3109824_3.png 图3部分型号泵头结构图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051450_02_3109824_3.png 图4泵头分部件名称之前写过《月黑风高夜咱们一起来分尸FID吧》,最近又在看《法医秦明》,挑个雾霾比较浓重的天,渲染一下气氛,我们来分尸泵头吧,重口味回归,工具准备好了吗?1、必要时purging泵冲洗有毒溶剂,停泵待系统压力降为0之后,向上倾斜前面板。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051455_01_3109824_3.jpg 图5向上倾斜前面板2、如果之前拆过岛津的泵头,下一步是干啥呢?在面板上进入control菜单进行P-SET设置,使柱塞杆复位。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051455_02_3109824_3.png 图6 岛津P-SET(网络图片)U3000的泵拆之前也有类似操作,方便之处是此步操作不仅可以在面板上进行操作还可以在变色龙工作站中进行操作。在面板上操作:在control菜单中,执行更换柱塞命令,根据泵的类型,执行更换泵柱塞(change pump pistons)更换右泵柱塞(change right pump piston)更换左泵柱塞(change leftpiston)等命令,直到泵屏幕提示泵头可以拆卸,即可进行后续步骤。在变色龙工作站中进行操作:在命令对话框中执行移除柱塞(Undock pistons)命令等待柱塞位置状态 (PistonPositionStatus) 属性报告已移除 (Undocked),然后继续后续步骤。适当的时候移除第二泵头(部分型号)的柱塞杆。3、断开泵头所有连接的管路,用仪器自带的6mm扳手拧松泵头螺栓取下泵头,活塞和泵头一起从泵取下。将后密封圈清洗系统板留在泵头上,从泵头取下活塞,如下图所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051455_03_3109824_3.png 图7取下泵头(网络图片)在拆卸泵头时,后密封圈清洗系统板可能留在泵中。如下图所示http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051455_04_3109824_3.jpg 图8后密封清洗主体、柱塞及其他组件未取下如果出现这种情况,请执行以下步骤:将泵头工具安装到板上并小心地从泵体中取出板。泵头工具在泵附件包中提供。将柱塞从泵上拆下来。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051509_01_3109824_3.png 图9 U3000柱塞杆http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051510_01_3109824_3.png 图10 岛津LC-20AT柱塞杆(网络图片)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051511_01_3109824_3.png 图11安捷伦柱塞(网络图片)4、取下后密封清洗板,利用随机自带的工具,如下图所示http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051512_01_3109824_3.jpg 图12 密封圈拆卸与插入工具取出后密封主体(泵头衬管),支撑环,主活塞密封圈等。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051512_02_3109824_3.png 图13柱塞密封圈(网络图片)在后密封清洗系统板中还有一对密封圈如下图所示http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051513_01_3109824_3.jpg 图14 后密封清洗板中的密封圈http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051514_01_3109824_3.jpg 图15 拆分的泵头组件由于连接工作泵头和平衡泵头的U 形管也有盐析出,一并拆下清洗。将拆下来的组件超声清洗,优先选用异丙醇和水。5、检查柱塞杆:蓝宝石柱塞。通过光线确认柱塞清洁并无损伤。将柱塞背面放在灯光下。光线折射可使污垢颗粒显得更大。即使柱塞看起来干净,也要考虑再进行指甲测试。如图所示,握住柱塞,小心地用指甲在表面移动。在此测试后,必须再次清洁柱塞。表面完全光滑(没有不一致或粗糙区域)表明柱塞干净。仔细冲洗活塞(优选使用异丙醇),然后用干燥的无绒纸巾擦拭数次。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612051515_01_3109824_3.jpg 图16 指甲测试经检查没有损伤的柱塞杆,再次清洁后重新安装。6、除BM和BX泵之外,支撑环不是磨损部件,因此,更换柱塞密封圈时不需要更换支撑环。在重新安装支撑环之前,用异丙醇、清洁棉签和无绒布或纸从内向外清洁支撑

  • 密封涂胶机简单几种介绍

    密封涂胶机简单几种介绍

    [align=left][font='微软雅黑','sans-serif']密封涂胶机简单几种介绍[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']「涂胶」这一步骤其实是很多产品的生产过程中关键的一环,比如我们日常生活中常常用到的照明设备、汽车、家用电器等等,以及工业领域中的机柜、电子设备、滤清器、蓄电池、变频器、防爆壳体等方面都会涉及到涂胶环节。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']「涂胶」技术发展至今,已经形成几种不同的涂胶方式,下面小编就来给大家简单介绍一下。[/font][/align][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']人工粘接胶条[/font][/b][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']人工粘接胶条是一种传统的密封方式,通过人工将实现制作成型的胶条用专用胶水粘接到零部件需要的部位上。人工涂胶生产效率低,胶条粘接位置、均匀性等效果差,存在零部件非涂抹区域被粘接胶水污染等问题,也不能使用最先进的双组份胶水的现场发泡胶密封技术。[/font][/align][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']自动涂胶[/font][/b][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']三轴线性机器人涂胶机是自动涂胶方式中最具代表性[b]密封胶条设备[/b]-密封涂胶设备,适用于平面零部件涂胶,不能满足空间曲面结构零部件的涂胶要求。三轴线性机器人涂胶机设备占用空间较大,多数情况下操作者暴露在涂胶设备运动范围之内,有很大安全隐患。[/font][/align][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']智能涂胶[/font][/b][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']六轴关节机器人涂胶机是智能涂胶机的代表性设备-[b]密封胶条自动化设备[/b]。六轴关节机器人腕部抓持混合涂胶头,通过运动轨迹规划、姿态控制及必要的逻辑算法来很好的解决空间曲面结构复杂零部件的涂胶问题,并具备位置精准、动作快、效率高、柔性好、防爆性好等特点。如再配以交换台,可将操作者与机器人隔离开,安全又高效。对于双组份胶水系统来说可以高速混合、自动清洗混合腔、物料系统恒温控制,以实现快速准备与涂胶,现场发泡成型,高效密封的目的,尤其适用于生产线作业。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']几种涂胶方式比对之后,智能涂胶的优势不言而喻,而其中的代表设备更是优点多多。[/font][/align][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']智能涂胶设备优点[/font][/b][/align][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']柔性好[/font][/b][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'](1)能顺利完成空间曲面结构复杂零部件的涂胶。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'](2)能够快速切换零部件类型。[/font][/align][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']提高涂胶效率[/font][/b][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'](1)六轴关节机器人速度快、运动灵活。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'](2)高速混合、自动清洗可快速实现准备与胶水的切换,可适应最先进的双组份胶水现场发泡胶密封技术的应用,充分发挥胶水快速反应的特点。[/font][/align][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']提高胶条质量和材料利用率[/font][/b][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'](1)空间曲面结构仿形、运动轨迹规划、姿态控制、逻辑算法控制可有效提高胶条涂抹轨迹及成型品质。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'](2)伺服供胶泵精确控制胶水用量,零部件非涂抹区域零污染,混合腔自动清洗技术等有效提高材料利用率。[/font][/align][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']易于操作与设备维护[/font][/b][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'](1)可在离线编程或者与在线示教编程相结合使用,大大缩短现场调试时间,同时确保涂胶轨迹精度需要。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'](2)具备远程监控与调试功能。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'](3)设备模块化设计,可开快速更换,缩短维修及保养时间。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'] [img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106031013044136_4772_4017671_3.jpg!w500x500.jpg[/img][/font][/align]

  • 手把手教你更换IKA旋蒸密封圈:图文+视频

    手把手教你更换IKA旋蒸密封圈:图文+视频

    应诸多小伙伴的要求,我们的攻城狮费大叔献上一段仪器相关宝典:IKA RV8/RV10旋转蒸发仪密封圈更换步骤,图文配视频,还有什么理由不会嘞~~赶紧收藏,自己动手,so easy~~提示: 在开始更换密封圈的工作前,请先关闭旋蒸的电源和循环水。步骤1:请按箭头方向旋转松开连接轴锁定器。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511101020_572909_2626_3.png步骤2:请按箭头方向分别拔出玻璃轴,放气塞,真空口塞。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511101021_572910_2626_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511101021_572911_2626_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511101022_572912_2626_3.png步骤3:请按箭头方向旋转松开冷凝管固定器。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511101023_572913_2626_3.png步骤4:取出磨损的密封圈。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511101024_572914_2626_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511101024_572914_2626_3.jpg步骤5:清洁冷凝管接口处及转轴内部。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511101025_572916_2626_3.jpg步骤6:重新安装,请从步骤三到步骤一(方向相反)依次完成。更换安装视频:(抱歉这上面不能直接传视频,需要的请留言http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif)

  • 钢丝绳拉力试验机密封件结构测绘与设计

    钢丝绳拉力试验机油泵密封件的唇边与被密封零件表面之间接触、受压,做相对运动而产生摩擦,经过一段时间的使用之后,密封件将产生永久变形、老化,以致丧失密封性能而漏油,所以要定期更换密封件。如果所使用的密封件不是标准型密封件,则备件来源困难。特别是国外钢丝绳拉力试验机上使用的密封件,用国产标准密封件不能替换。 因此,按密封件实物进行测绘与设计也是实际工作中所需要的。由于橡胶压制的密封件尺寸不易测量准确,且经过长期使用后,可能会因老化变硬、发胀变软、永久变形、破损严重等原因,而失去原始形状。同时,使用单位缺少专用测量工具和经验,因此要达到十分精确的测绘和测量是较困难的。 所以测绘设计是一个近似的设计,一般不可能完全与原物一致。但是,必须要保证钢丝绳拉力试验机油泵密封件唇口的尺寸(即预压缩量),这是对测绘密封件的基本要求。为此设计者必须掌握各种结构形状密封件的使用要求,并具有一定的钢丝绳拉力试验机的使用和油泵密封件的测绘经验。

  • 【讨论】密封材料的性能与测试术语

    密封材料的性能与测试术语---万能材料试验机1、 外观质量:用目测或简单工具能判别的产品外表特征和状态。 2、 密度:单位体积材料的质量。 3、 挤出性:反映密封材料挤注的施工性能。以密封材料在单位时间内挤注的体积(容量)表示。 4、 适用期:单组分密封材料在容器打开之后或多组分密封材料混合之后,到稠度增加至不适宜施工和修整的时间。 5、 施工度:嵌缝材料施工的难易程度。以金属落锥沉入量(1/10mm)表示。 6、 表干时间:密封材料表面失去粘性的时间。 7、 挥发性:密封材料受热挥发的重量损失程度。 8、 渗出性:密封材料与规定物质接触后,保持材料组分不渗出的能力。 9、 渗出指数:经渗出性测定后,渗出幅度与渗出滤纸张数之和。 10、 低温贮存稳定性:乳液类密封材料在低温下存放不产生沉淀、结块、凝聚的性能。 11、 初期耐水性:乳液类密封材料表干后耐水浸泡的性能。 12、 下垂度:密封材料在一定温度下的流动程度。 13、 低温柔性:密封材料在低温条件下的柔韧性能。 14、 拉伸粘结性:反映密封材料在给定基材上的粘结性能。以拉伸强度(Mpa)和断裂伸长率(%)表示。 15、 拉伸强度:密封材料在拉伸至断裂过程中承受的最大应力。 16、 断裂伸长率:密封材料在拉断时的伸长率。其值用伸长增量与原长之比的百分表示。 17、 定伸粘结性:密封材料在给定拉伸伸长率的情况下,与基材的粘结性能。 18、 剥离粘结性:反映密封材料在剥离条件下,与给定基材的粘结性能。以最大剥离强度(N/mm)和破坏状况表示。 19、 恢复率:密封材料在释去所施加引起变形的外力后,恢复原来形状和尺寸的能力。 20、 拉伸-压缩循环性:反映密封材料在使用过程中,因温度变化引起接缝位移而经受周期性拉压循环后,保持密封的能力。测定时,将经水—热—低温处理后的试件反复拉压至规定次数,以试件的破坏状况表示。并以处理温度和拉压位移量划分耐久性等级。21、 硬度:弹性封材料抵抗外力压入的能力。 22、 污染性:密封材料与水泥等碱性物质反映而变色,使基材污染的现象。 23、 体积收缩率:密封材料因物理或化学变化产生的体积缩小程度。 24、 使用寿命:密封材料发挥其有效功能的期限。 25、 贮存期:密封材料贮存于规定条件下保持有效性能的期限。 26、 耐候性:密封材料抵抗日光、温度、风雨等气候条件的能力。 27、 油灰附着力:油灰与玻璃、窗框的初始粘结强度。 28、 油灰结膜时间:油灰在紫外线照射下,表面固化的时间。 29、 油灰龟裂试验: 测定油分迁移时,油灰收缩开裂程度的试验。 30、 油灰操作性:测定油分迁移时,油灰表面修平操作的难易程度。 31、 压缩永久变形:橡胶密封垫在压缩方向产生的不可复原的变形程度。 32、 压缩强度:泡沫密封垫压缩变形至规定值时所承受的压缩应力值。 33、 压缩力:泡沫密封垫在标准接缝中所承受的压缩力以及接缝位移时压缩力的变化值。 34、 固化:密封材料从液态或粘稠态转变成弹性体或弹塑体状态的不可逆过程。 35、 硫化:橡胶类密封材料通过化学结构的改变,使其具有弹性的过程。 36、 硬化:密封材料通过物理化学过程而变硬的现象。 37、 干燥:通过蒸发、吸收使分散介质减少,以改变密封材料物理状态的过程。 38、 试样:从一定批量的产品中抽取出来并代表该产品批的某一部分或个体的定量样品,用于制品试件。 39、 试件:由试样按一定形状和尺寸制备而成,用于性能测定。 40、 基材:表面填嵌密封材料的基层材料。 41、 粘结破坏:密封材料与粘结基材界面发生的破裂现象。 42、 内聚性:密封材料承受拉力产生应变时,其内部分子之间保持集聚状态的性能。 43、 内聚破坏:密封材料内部发生的破裂。 44、 相容性:密封材料与基材的接触面相互不产生有害的物理化学反应的性能。 45、 触变性:密封材料在外力作用下,流动性暂时增加,除去外力后,具有缓慢可逆的性能。 46、 固含量:密封材料中非挥发性物质的质量百分数。 47、 表面处理:对基材表面进行的化学或物理处理,使密封材料牢固的粘接于基材表面。 48、 裂纹:密封材料浅层的细微缝隙。 49、 龟裂:密封材料表面产生的网状裂纹。 50、 裂缝:由密封材料表面深入内部的缝隙。 51、 结皮:密封材料表面形成的硬化层。 52、 离析:密封材料内部某些组分的分离析出现象.

  • 泵密封圈常见的故障

    密封圈与运动这的柱塞紧紧接触,是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]系统中最易磨损的部件。常见的故障是渗漏和密封圈碎片污染。缓冲液或其他含盐流动相会加速密封圈的磨损,这种磨损是不能避免的。密封圈损坏的主要表现有:在高压下压力不稳定或者从泵头渗漏流动相。分析时具体表现就是保留时间改变。

  • 【讨论】磁密封电机风机在环境实验箱中的应用

    【讨论】磁密封电机风机在环境实验箱中的应用

    随着测量要求的日益提高,磁密封电机风机在国内环境实验设备中的应用越来越广泛,磁密封电机风机解决了,环境实验设备的密闭、无二次污染、高低温、压力(正压、负压)、腐蚀性环境中的风力输送问题,替代了原机械密封电机的不足。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902241028_134962_1627798_3.jpg[/img] 但在实际与各环境实验设备制造商的沟通中,大家往往只是对原国外设备上的磁密封电机风机有一个表观的了解,对磁密封电机风机的特点了解不深,从而滞后了整个产品进度,因此希望大家在产品设计初期就充分沟通,使这一技术早日在国产设备上普遍应用起来。

  • 如何提高密封圈的使用寿命

    密封圈在真空系统中起着重要的密封作用,其使用寿命的长短将影响真空系统的好好,大家讨论如何提高密封圈的使用寿命

  • 高温试验箱密封性的自查和判断

    高温试验箱密封性的自查和判断

    高温试验箱其实是有一套专门的密封系统,该密封系统的主要作用是密封测试箱门,这样可以保证外部空气进入箱内,同时保证箱内的气体不发生溢出的情况,维持试验箱温度的稳定性,密封系统很多采用的是硅橡胶密封条,这样可以有良好的双重隔热和气密性。高温试验箱密封性怎么自查?如何判断呢?  自查[b][url=http://www.linpin.com/]高温试验箱[/url][/b]密封性可以先合上设备的门,在垂直门密封条的位置处插入一张薄纸,观察纸张是不是可以自由滑动,然后打开试验箱设备通过观察窗上面的灯、并且关闭门之后检查门密封条附近是不是有漏光的现象。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206201627334502_6849_1037_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]  介绍高温试验箱密封性自查的方法之后,分享一下日常维护试验箱门封方法。长期使用的高温试验设备能会出现硅橡胶老化的情况,针对这样的情况应该及时更换密封条,平时在擦拭高温试验设备门的密封材料边缘上的残留水时,请小心打开塑料边缘并用干净的软布轻轻擦拭。请勿破坏塑料磁条。当长时间不使用试验箱时,可以在门密封条上涂少量滑石粉,使其保持干燥,然后将其放在通风阴凉的地方。当密封件稍有变形且表面不平行时,可以拧松固定电磁门密封件的螺钉,在间隙中放细橡胶,然后再次拧紧螺钉。如果关闭门后门与箱体不齐平,则可以调节支架以尽可能固定箱门,直到箱体门关闭且与箱体平行。由于门密封条具有磁性,所以金属粉末很容易吸附在门密封条上,这会导致门松动关闭,并使密封条出现磨损,发现这种现象时,需要及时用抹布擦去铁屑和金属粉末。  密封性对于高温试验箱是十分重要的,所以应该注意检测设备的密封性。

  • 解决汽车过滤器高效率密封的办法

    解决汽车过滤器高效率密封的办法

    [font='微软雅黑','sans-serif']解决汽车过滤器高效率密封的办法[/font][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']各种终端产品的许多组件和模块,包括汽车过滤器产品,在工业清洁工厂中必须保持密封。我们经常在日常使用中采用手工粘贴密封的方法,这也许让您觉得这种密封方法应该起到一定的密封作用,但实际效果却十分有限。这这里为大家介绍一款[b]全自动汽车专用过滤密封发泡设备[/b]。 越是优质的洁净厂房,就越需要一个封闭的,能将各种微粒灰尘、湿气、有害气体和物质等阻挡在外部生产环境中,这就需要一个精确可靠的密封系统来解决上述问题,提供优质洁净的生产环境,确保您的投资获得最大的回报。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']高效率的汽车滤清器主要包括箱体及安装在箱体中的滤料。为确保高效率汽车过滤器的防漏能力,通常在框体的端面设置密封垫片,但由于框体的生产要求多变,密封垫片不能制成标准零件,一般采用手工贴条拼接密封垫片,形成环形结构。由于剪切误差大,矩形框架结构两段之间的密封垫片易在接头处形成较大的缝隙,造成漏气,影响高效空气过滤器的过滤效果。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']自动密封的优势[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']1[/font][font='微软雅黑','sans-serif']、 -计量精准-[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']配比精度高,可保证聚氨酯发泡密封条发泡工艺均匀,在整个浇注过程中A、B胶混合比例保持一致。 同时吐出精度高,保证单位时间的总吐出量一致。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']2[/font][font='微软雅黑','sans-serif']、 -混合均匀-[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']双组份密封垫片发泡胶在浇注头中混合均匀后,浇注成合格的聚氨酯PU发泡工艺密封垫片,保证整个密封垫片物理性质一致(切开密封条时,其断面的泡孔应均匀一致)[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']3[/font][font='微软雅黑','sans-serif']、 -走位精确[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']根据浇注过滤器的尺寸及粗细要求,通过控制浇注头横向、纵向、圆弧等轨迹移动来进行定量、定速浇注,使其尺寸、形状、粗细及物理性质达到要求。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']4[/font][font='微软雅黑','sans-serif']、 -密封效果好[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']胶水固化后没有接头缝隙[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']5[/font][font='微软雅黑','sans-serif']、 -工艺效率高- [b]全自动聚氨酯密封发泡设备[/b]在产品表面粘贴,不需要大量的人工和时间粘贴,具有效率和正确性,可以表现出自动密封的效果。 密封胶发泡工艺后很短时间内就完全固化,进入到下一道工序中,提升产能和保证密封性一次通过测试。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']新型全自动汽车密封过滤发泡机,通过精密[b]点胶发泡工艺成型工艺[/b],将密封材料浇注在过滤器需要点胶的地方,起到[b]防水、防尘、阻燃[/b]的作用,全自动化封边工艺,高效,安全,快捷。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105080925487891_1843_4017671_3.jpg!w500x500.jpg[/img][/font][/align]

  • 空气过滤器如何能做到安全密封

    空气过滤器如何能做到安全密封

    [font='微软雅黑','sans-serif']空气过滤器如何能做到安全密封[/font][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]在工业洁净厂房中,各种终端产品的很多部件和模块必须在装配后保持密封,包括[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif']空气过滤器[/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]产品。日常中我们往往采用手工粘贴密封垫片的工艺,这或许使您感觉到这样的密封工艺应该起到一定的密封的效果,但实际效果恰恰是非常有限的。在越来愈多的高等级洁净厂房中需要一个密闭的、能够将各类颗粒物灰尘、潮湿水汽、有害气体和物质等阻挡在外的生产环境,这样的高质量要求就需要一个精密可靠的密封系统来解决以上的问题,提供一个高质量的洁净生产环境,以确保您的投资产生最大化的回报。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]高效空气过滤器主要包括框体和安装在框体内的过滤材料。为了保证高效空气过滤器[b]防泄漏[/b]的能力,通常在框体的端面上设置密封垫片,然而由于框体多变的生产要求,密封垫片无法做成标准件,通常采用手工粘贴条状的密封垫片来拼接,以围成一个环状的结构。以矩形框体为例,在实际使用中,由于裁切误差较大,相连两段的密封垫片条之间容易在拼接结合处形成较大的拼接缝,气密性差,容易造成气体的泄漏,从而影响高效空气过滤器的过滤效果。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']高效空气过滤器[/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]采用[b]全自动聚氨酯PU密封垫片机[/b],通过精密[b]点胶发泡成型[/b]的工艺,将密封材料浇注在过滤器需要点胶的部位,达到[b]防水、防尘、阻燃[/b]等作用。整个自动密封封边过程,高效、安全和快速。聚氨酯PU发泡密封材料固化后没有接头缝隙,密封效果和综合性能高于目前国内普遍采用的EPDM橡胶密封垫片。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]1[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]、 -计量精准 -[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]配比精度高,可保证[b]聚氨酯PU发泡密封条发泡[/b]均匀,在整个浇注过程中A、B胶混合比例保持一致。同时吐出精度高,保证单位时间的总吐出量一致,防止[b]密封条[/b]的体积或粗细的变化而造成次品或废品。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]2[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]、 -混合均匀 -[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]双组份密封垫片发泡胶在浇注头中混合均匀后,浇注成合格的聚氨酯PU发泡密封垫片,保证整个密封垫片物性一致(切开密封条时,其断面的泡孔应均匀一致)[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]3[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]、-恒温控制 -[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]原料温度直接影响到胶水的流动性和反应的速度,因此保证原料温度稳定,不受外部环境影响是聚氨酯PU发泡密封条的正常生产和保证其良品率的必要条件。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]4[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]、 -走位精确 -[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]根据浇注过滤器的尺寸及粗细要求,通过控制浇注头横向、纵向、圆弧等轨迹移动来进行定量、定速浇注,使其尺寸、形状、粗细及物性达到要求。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]5[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]、 -密封效果好 -[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]胶水固化后没有接头缝隙,密封效果和综合性能高于目前国内普遍采用的EPDM橡胶密封垫。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]6[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]、 -工艺效率高 -[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]全自动聚氨酯PU密封垫片机直接在产品表面点胶,不需要花费大量人工和时间进行粘贴,兼具高效和精准,一个标准 4x4 FFU使用的[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif']高效过滤器[/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]仅需要约1分钟,即可完美呈现自动密封垫片的制作。密封胶发泡后很短时间内就完全固化,进入到下一道工序中,提升产能和保证密封性一次通过测试。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105110939229541_1861_4017671_3.jpg!w500x500.jpg[/img][/color][/font][/align]

  • 润滑油橡胶密封性

    [color=#333333]在液压系统中以橡胶做密封件者居多,在机械中的油品不可避免地要与一些密封件接触,橡胶密封性不好的油品可使橡胶溶胀、收缩、硬化、龟裂,影响其密封性,因此要求油品与橡胶有较好的适应性。液压油标准中要求橡胶密封性指数,它是以一定尺寸的橡胶圈浸油一定时间后的变化来衡量。[/color]

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制