帕莫顿型试样调整机

NMM系列微型光学调整架说明： NMM（New Mini mount ：Mini）系列微型调整架，是卓立汉光“N 系列” 新型调整架，主体采用铝合金材质， 专门设计夹持12.7mm 直径小镜片。NMM系列微型光学调整架产品特点： 多种装卡方式：封闭顶丝式，开口顶丝式，封闭压圈式，开口顶丝带折返孔NMM12.7 封闭顶丝式：适合装卡反射镜，容易拆卸NMM12.7-B 开口顶丝式：适合装卡分束片，减少挡光NMM12.7-C 封闭压圈式: 装卡反射镜，装卡镜片更加稳定NMM12.7-D 开口顶丝带折返孔：装卡分束片，可以应用于折返光路 结构精巧：整体外形小于29mm,适用于紧凑光路 稳定性好： 结构先进：采用四拉簧设计(NMM12.7-D 三拉簧结构)，弹力分布更均匀特殊工艺：螺纹副承顶面采用特殊材料和制造工艺，保证调整时灵敏、稳定调整方便：螺纹副后端有内六角调整孔，可用自带的调整手轮（每个调整架带一个）或六角扳手调整，使用方便。NMM系列微型光学调整架选型表：型号NMM12.7NMM12.7-BNMM12.7-CNMM12.7-D调整角度（°）±3装卡直径（mm）12.7通光孔径（mm）1111117/11 中心高度（mm）14安装孔（mm）M4M4M4M4，沉孔φ6装卡厚度（mm）3-5 拉簧数量4443固定板厚度（mm）8889 NMM系列微型光学调整架细节说明：NMM12.7-D可以使用在折返光路中 关联产品：金属膜反射镜、介质膜反射镜

FMP-3000S型全自动金相试样磨抛机v FMP-3000S型全自动金相磨抛机概述：FMP-3000S型全自动金相试样磨抛机为双盘台式机，采用国际先进工艺技术制造的新一代高精度、制样过程自动化的研磨抛光设备。适用于对金相试样的粗磨、精磨、粗抛光至精抛光过程进行自动制样。是企业、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。操作系统：采用了先进的微处理器控制系统，使得磨抛盘、磨抛头的转速实现无级调速，制样压力、时间设定直观、便捷。磨抛系统：本机只需更换磨抛盘或者砂纸和织物即可完成磨、抛工序的操作。具备磨抛盘旋转方向可任意选择、磨抛盘可快速更换；多试样夹持器和气动单点加载等功能。冷却系统：本机带有水冷却装置，可以在研磨、抛光时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走。v FMP-3000S型全自动金相磨抛机参数表：技术参数整机型号FMP-3000S结构双盘台式结构磨抛盘直径φ250mmφ200mm或φ300mmO磨抛盘转速50-1000r/min，无级调速400r/min 、600 r/min，800r/min，1000r/min（4级定速）磨抛头转速5-100r/min（无级调速）磨盘转向顺时针或逆时针加荷范围5-60牛顿（N），单点气动加压制样时间0-3000秒（S）试样直径φ30mm*6个φ22mm*6个 或 φ45mm*4个O输入电压单相 AC220V 50Hz输入功率870W外形尺寸730*710*635mm净 重98kg毛 重122kg磁性盘φ200mm、φ250mm 或 φ300mmO防粘盘φ200mm、φ250mm 或 φ300mm金相砂纸320#、600#、800#、1200#等抛光绒布真丝丝绒、帆布、呢绒等金刚石抛光剂W0.5um、W1um、W2.5um等注：“”为标准配置；“ O”为选购件v FMP-3000S型全自动金相磨抛机装箱单：名 称规 格数 量单 位主机FMP-3000S1台抛光绒布Φ250mm2张金相砂纸Φ250mm2张磨抛盘铝扣圈Φ250mm2个进水管、排水管各1根说明书、合格证、装箱单各1份FMP-3000全自动金相试样磨抛机 适用于对金相试样的粗磨、精磨、粗抛光至精抛光过程进行自动制样理想设备。操作面板触摸屏显示操作，采用了先进的微处理器控制系统，使得磨抛盘、磨抛头的转速实现无级调速，制样压力、时间设定直观、便捷，整机启动，停止控制。磨抛系统只需更换磨抛盘或者砂纸和织物即可完成磨、抛工序的操作。具备磨抛盘旋转方向可任意选择、磨抛盘可快速更换；多试样夹持器和气动单点加载等功能。气压表内含机械电气控制，是整机组成的重要部分，调节压力控制参数调节，通过压头可产生0-0.7Mpa压力。冷却系统水冷却装置，可以在研磨、抛光时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走。各部件功能简介：磨抛头：内含机械电气控制，是整机组成的重要部分。磨抛头控制面板：调节压力控制参数调节。磨抛盘：也称“工作盘”，是磨抛试验的重要组成部分，将砂纸、绒布等耗材固定在上面，对试样进行磨抛。可调式减震底脚：调节机身水平、稳固。夹持器：对试样进行固定，通过压头可产生0-0.7Mpa压力。回转水*：磨抛过程中可对试样进行冲洗；可根据需要开关或转动。挡水圈：磨抛过程中防止水外溅。控制面板:对工作盘进行转速方向及磨抛时间设置；整机启动、停止控制。技术规格：结 构 ：单盘台式结构磨抛盘直径： φ250mm φ200mm或φ300mm（选配）磨抛盘转速 ：50-1000r/min，无级调速 200r/min 、600 r/min，800r/min，1000r/min（4级定速）磨抛头转速 ：5-100r/min（无级调速）磨盘转向： 顺时针或逆时针加荷范围： 5-60牛顿（N），单点气动加压制样时间 ：0-9999秒（S）试样直径 ：φ30mm*4个 φ30mm*6个或φ22mm*6个 或 φ45mm*4个输入电压 ：单相 AC220V 50Hz输入功率 ：870W外形尺寸：430*710*745（mm）净 重： 98kg毛 重 ：122kg部件图解：

成都MoPao2自动金相试样磨抛机一、产品简介 MoPao2型自动金相试样磨抛机为单盘台式机，是依据国际标准，采用国际先进工艺技术制造的新一代高精度、制样过程自动化的研磨抛光设备。本机采用了先进的微处理器控制系统，使得磨抛盘、磨抛头的转速实现无级可调，制样压力、时间设定直观、便捷。操作者只需更换磨抛盘或者砂纸和织物即可完成磨、抛工序的操作，从而使本机展现了更加广泛的应用性。本机具备磨抛盘旋转方向可任意选择、磨抛盘可快速更换；多试样夹持器和气动单点加载；磨料自动配送（分液器可选配）等功能，还具有转动平稳、安全可靠、噪音低及采用铸铝底座增加了磨抛的刚性等特点。本机带有水冷却装置和磨粒冲刷喷嘴，可以在研磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走；再配以玻璃钢外壳和不锈钢标准件，在外观上更加美观大方，并提高了防腐、防锈性能且易清洁。MoPao2型自动金相试样磨抛机适用于对金相试样的粗磨、精磨、粗抛光至精抛光过程进行自动制样，是企业、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。二、主要技术参数1、磨抛盘直径：φ250mm（可订制φ203mm、φ300mm）2、磨抛盘转速：50-1000r/min（用于φ203、φ250mm磨抛盘，无级调速）3、50-600r/min（用于φ300mm磨抛盘，无级调速，需订制） 150 r/min 、300 r/min（两级定速）4、磨抛头转速：5-100r/min（无级调速）5、加荷范围： 5-60牛顿（N）6、制样时间： 0-9999秒（S）7、试样直径： φ30mm（可订制φ22mm和φ45mm）8、输入电压： 单相 AC220V 50Hz9、输入功率： 1.3KW10、外形尺寸： 790×566×677（mm）11、净 重： 93kg12、毛 重： 113kg

产品类别：摆锤式冲击试验机名　　称：BR-MO/2 冲击试样缺口全自动开槽机品　　牌：西班牙霍伊特产品简介：摆锤冲击试验辅助设备。西班牙霍伊特-可调速的全自动开槽机主要用于快速、高精度的加工用于制作夏比和悬臂梁测试试样的槽口。 拉刀非常容易更换，并已根据ISO、EN、ASTM和BS等标准做出了不同尺寸的刃口。其独有的速度控制器系统，使该设备可以加工更硬的材料，并能够提升拉刀的耐用性。 该机型使用起来非常舒适方便。将对应型号的拉刀安装好以后，通过固定夹钳和调整系统，将试样调整好位置并固定稳妥，然后根据试样的不同材质，选择好相对应的切削速度，按下向下移动的按钮，开始加工。 标准拉刀适用于碳素钢和低合金钢类的冲击试样加工。其特制的带有特殊涂层的拉刀，主要用于切削高强度、高硬度的钢材或者是不锈钢。摆锤冲击试验辅助设备。西班牙霍伊特-可调速的全自动开槽机主要用于快速、高精度的加工用于制作夏比和悬臂梁测试试样的槽口。拉刀非常容易更换，并已根据ISO、EN、ASTM和BS等标准做出了不同尺寸的刃口。其独有的速度控制器系统，使该设备可以加工更硬的材料，并能够提升拉刀的耐用性。该机型使用起来非常舒适方便。将对应型号的拉刀安装好以后，通过固定夹钳和调整系统，将试样调整好位置并固定稳妥，然后根据试样的不同材质，选择好相对应的切削速度，按下向下移动的按钮，开始加工。标准拉刀适用于碳素钢和低合金钢类的冲击试样加工。其特制的带有特殊涂层的拉刀，主要用于切削高强度、高硬度的钢材或者是不锈钢。1、制样速度快、缺口加工精度高、拉刀可快速更换。2、可根据不同硬度的试样，准确调节拉刀的切削速度。3、拉刀表面带有特殊涂层，适用于切削各类高硬度钢材或不锈钢。4、工作台配有千分尺，用于微调冲击试样缺口深度。5、全自动电动加载，精密滚珠丝杆传动，整个制样过程中平稳匀速无顿挫。6、配有集屑盒，切削下来的铁屑可直接落入盒内，避免卷入，损伤刃口。切削速度（mm/s）6 - 30可调回程速度（mm/s）37试样类型（mm）正方形 10 x 10机器尺寸(mm)400 x 400 x 1250重量（kg）125包装尺寸（mm）680 x 680 x 1400含包装总重（kg）满足标准ASTM E23 DIN 148-1 EN 148-1 ISO 148-1 UNE 148-1拉刀类型 根据国际标准EN ISO148-1和ASTM E23在夏比和悬臂梁试样上开槽用的拉刀。槽口深度洛氏HRC 硬度值V2mm42 或 52（带有特殊耐磨涂层）U2mm32 或 45（带有特殊耐磨涂层）U3mm32 或 45（带有特殊耐磨涂层）U5mm32 或 45（带有特殊耐磨涂层）

一、60吨100吨微机控制电液伺服材料拉伸试验机产品介绍： 60吨100吨微机控制电液伺服材料拉伸试验机适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。本机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机电液伺服（比例）全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定。测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。二、60吨100吨微机控制电液伺服材料拉伸试验机技术参考：1、型号规格：qjwe-50b、qjwe100b、qjwe300b、qjwe600b、 qjwe1000b、qjwe2000b2、测试精度：±1%3、相对分辨率：≤0.5%4、压缩空间：550、600、700mm5、拉伸空间：550、600、700mm6、圆试样夹持直径：φ6-12、φ10-32、φ13-40、φ15-60、φ20 -70mm7、扁试样夹持直径：0-15mm、0-15mm、0-30mm、0-40mm、0-40mm8、活塞行程：200mm、 250mm9、弯曲支点距离：400mm、600mm、700mm、800mm、900mm、10、剪切试样直径：φ10mm、φ10mm、φ20mm、φ20mm、φ30mm11、尺寸（mm）：640×550×1800 1255×866×470012、电机功率：1.5kw或 3.25kw,3相13、机台重量：1200或6600kg三、60吨100吨微机控制电液伺服材料拉伸试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

KQ-160Z 金相试样大型切割机重要注意事项和安全信息Important notices and safety informationKQ-160Z型金相试样大型切割机是一种PLC自动控制的金相试样切割机，用控制系统驱动步进，伺服电机运动控制，X,Y，Z方向自动精确控制，切割可根据材料硬度变换进刀速度量，达到最快切割效果，切割主轴转速变频控制，可以调节切割片的切割线速度。具有非常高可靠性和控制能力。本机具有电子手轮、自动随意转换，X,Y,Z手动调整并且加装三速调节，可以更好的控制移动速度，进行切割对刀。触摸屏显示各种切割数据，显示更准确，一目了然，精确定位，在切割时更好的对切割工件进行定位。 本机有砍式切割、间歇切割、往复切割、三种功能切割方式，切割时能根据材料的硬度调整切割速度，达到快速切割工件的目的，切割钢材实体圆柱切割时，可选择不同的切割方式。设计更人性化,运用了人机工程学原理.最大特点:噪音低,操作方便,外形美观，使用安全.是实验室制样的好设备。主要技术指标名 称规 格切割进给速度用户根据需要可修改设置速度工作台尺寸600*800mmX轴最大行程距离150mmZ轴最大行程距离290mmY轴最大行程距离750mm砂轮片直径φ500*32*4最大切割直径170mm冷却水箱容积150L供电三相五线380V50HZ外形尺寸1850*1650*1900mm净 重2500KG面板上装有触摸屏，和启动，停止，急停按钮开关。设备送电后打开总电源开关，按启动按钮，系统送电，按停止按钮，系统断电。急停按钮为系统的紧急停止按钮，按下系统停止动作，右转后系统正常动作，电源总开关为整个系统的电源供电开关，机器不用时用于关掉机器总电源。主画面从上到下分别显示：切割主电机工作电流指示，X.Y.Z位置显示，主轴转速上下调速按键和转速显示，自动启动.停止按钮，切割模式显示，方向按键，参数设定按钮。【正/反】磨抛盘运行方向选择，如果当前正转，按一下反转。【压力表】当使用本机时压力表起初应调为0.1mpa，然后机器运转时转动旋钮（+）逐渐加大压力。【参数设备菜单】转速、工作时间等参数设置。由主画面点击参数设定可以进入6分画面：X轴参数设定、Y轴参数设定、Z轴参数设定、锯片参数设定、扫切参数设置、I/O信号调试和切割模式转换按钮点击参数设定内的六个参数设定分别进入各自的设定画面。切割方式按钮分别切换：平推试切割，扫试切割，砍式切割；平推式切割是由Y轴运动来完成切割，由Y轴参数设定内的切割距离和切割速度来控制，并且在Y轴参数设定内还可以改变切割模式（直接切割，间歇切割，进退切割）。扫试切割是在参数设定里扫试参数设定内设定参数。砍式切割是由Z轴运动来完成切割，由X轴参数设定内的切割距离和切割速度来控制，并且在X轴参数设定内还可以改变切割模式（直接切割，间歇切割，进退切割）。①手动速度设定：设定触摸屏上手动调节速度，可根据需要调节数值的大小来控制手动移动的速度，②自动速度设定：设定自动切割时的自动切割速度，根据不同工件的材质，硬度，切割厚度 。设定不同的切割速度。③切割距离设定：设定根据不同切割模式设定，此设定是往复切割模式的设定值，与后退距离设定配合使用，切割距离设定值应大于后退距离设定值。④后退距离设定：设定根据不同切割模式设定，此设定是往复切割模式的设定值，所设定的后退距离。此设定值小于切割距离设定值。⑤切割行程设定：设定根据不同工件的切割长度来设定，所要切割工件的长度，设定值应大于工件的实际切割尺寸。⑥切割停顿时间设定：设定间歇停顿时间，此设置是设定切割距离设定值后停顿时间，到达设定时间后再次切割，实现了间歇切割模式的设定。⑦ Y轴当前位置：显示当前位置数值，如需置零，需按位置清零按键数值将回零。 Z轴画面与Y轴雷同。X操作画面手动速度设定：设定屏幕左右的手动调节速度，根据不同需要调节手动速度设定值当前位置：显示当前位置数值，如需回零，需按位置清零按键数值将回零。锯片参数设定锯片参数设定根据不同切割工件的材质，硬度，砂轮片的直径来调节切割锯片转度设定，此款切割机最高转速2600转。在主画面主轴转速上下调节按键可随时调节主轴转速。锯片过电流设定：是为了更好的保护主电机的一个保护设定，当电机电流超过设定值后达到电流时间设定后电机将停止运行，设备停止工作。这样更好的保护了主轴电机。出厂时锯片过电流设定20安，锯片过电流时间设定5秒。I/O信号调试界面状态显示画面显示系统的状态，系统有故障时可进入这个画面检查系统的故障显示设备的功能及设备参数和注意事项。装 箱 单名 称规 格单 位数 量备 注主 机KQ-160Z台1水 箱（含水泵）套1砂 轮 片500×5×32mm片2排 水 管根1进 水 管根1大 喉 箍件2扳 手46mm把1扳 手62mm把1扳 手17-19mm把1切 削 液桶2说 明 书份1合 格 证份1装 箱 单份1

100吨屏显液压万能试验机产品详情：●WEW-1000D微机屏显式液压万能试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，增加简单的附件和装置，还能对木材、水泥、混凝土、橡胶及其制品进行试验。●主机采用油缸上置式结构，拉伸空间位于主机的下方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方油缸座和下钳口座之间，通过下钳口座的移动调整拉伸试验空间。●测力机构采用传感器测力，使用公司自主研发的微机屏显系统，能够显示试验力、峰值、变形和各种试验曲线，能够打印各种试验报告（需要特殊定制），用户也可以自己编辑试验报告的格式。100吨液压万能试验机主要功能：1．该试验机采用手动控制液压阀，驱动精密液压缸，对试验力、位移、变形进行多种模式的手动控制，完成对试样的拉伸、压缩、抗弯抗折试验，符合国家标准GB／T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的基本要求。2．采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、δ0.2等)，控制及测量精密、准确。3．配有Windows万能试验机专用软件，根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能，智能、方便。4．自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。5．采用高精度放大器，实现试验力4档测量，自动切换，准确稳定、可靠。6．强大的自检功能和完善的保护功能。WEW-600D微机屏显式液压万能试验机功能100吨液压万能试验机技术参数：最大试验力 1000 kN试验机精度 1级试验力示值精度 ≤±1%试验力测量范围 最大试验力2%～100%夹紧方式 液压夹紧（或手动加紧）圆试样夹持直径范围 Φ6～Φ40扁试样夹持厚度范围 0-30mm扁试样夹持宽度 80mm最大拉伸试验空间 640mm最大压缩试验空间 600mm最大间控制柜外形尺寸 1200×620×850mm主机外形尺寸 770×650×2040mm电机功率 2.1KW主机质量 2100Kg立柱净间距 480mm上下压盘尺寸 Φ150弯曲支棍间距 300mm弯曲支棍宽度 140mm容许弯曲度 100mm最大活塞行程 200mm活塞最大移动速度 约80mm/min试验空间调整速度 约150mm/min100吨屏显液压万能试验机售后服务：（1）由专业售后服务工程师指导安装；（2）协助用户进行计量检定；（3）免费对设备操作人员进行培训；（4）设备整机质保壹年，终身提供维修服务，质量保证期过后，只收取成本费；（5）设备软件终身免费升级；（6）在接到用户故障信息后1小时内回应，2小时内提供解决方案，专业服务工程师48小时内到达现场服务；（7）提供不定时的回访及设备保养服务；（8）无论您身处何处，遍布全国的专业服务人员随时可为您提供及时、周到的售后服务。

SMART系列是PARAENT公司的明星产品，它是通过了美国UL认证的智能型电力调整器，它的部分负载断线检测功能和主电力分散输出控制获得**认证，它以其智能性获得客户广泛好评。

成都ZXQ-5A型自动金相试样镶嵌机一、产品应用范围 ZXQ-5A型自动金相试样镶嵌机可以使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌来满足随后的制样步骤，获得要求的检测平面，也可以保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中，广泛使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求，为了适应这种要求，必须对试样进行镶嵌，因此自动镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。 本机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、模具尺寸等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌粉，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，制样完成后蜂鸣提示，无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具，亦可同时压制两个试样，制备能力翻了一番。 本机镶嵌粉选择范围，可用于热固性材料（如普通型、保边型、导电型镶嵌粉），也可用于热塑性材料（如透明型镶嵌粉），对于不同热固性和热塑性材料的压制温度，可根据材料进行调整和自定。二、主要技术参数1、模具规格:φ25mm、φ30mm、φ40mm、φ50mm2、最 大功率：1600W3、制样压强范围：0-1MPa（相对应制样压强范围：0-36MPa）4、温度设定范围：90℃~190℃5、冷却温度范围：10~3000S6、保温时间范围：10~3000S7、外形尺寸：700×550×515mm8、冷却方式：水冷,自然冷却可选 9、电 源：220V 50Hz10、重 量：110Kg

40吨手动数显压片机 大吨位手动压片适用于制备任何试样的粉末压片，可以与红外光谱仪、X荧光以及钙铁分析仪等设备配套使用。配置上适当的模具、加热模具；可对超导、建材、粉末陶瓷等新材料做分析研究，也可以兼做其他需要较大压力的场合做压力试验。整体式结构，密封连接点少，有效减少漏油几率；四柱结构，工作空间106*106*185mm，防护型工作空间126*126*185mm；可选双刻度指针压力表，系统压强和吨位双显示，无需换算；可选数显压力表，精度0.01，压力控制更精确；可选有机玻璃防护罩，防护更安全；压力40吨，适合实验室粉末样品成型提供压力之用。40吨手动数显压片机 大吨位手动压片故障上压不稳且慢-原因：1、漏油2、放油阀拧紧力不够3、小柱塞泵内有残留气体4、大活塞内有残余气体排除方式：1、检查漏油处，拧紧或排除2、拧紧放油阀手轮将整机后仰90（即表面向上）开动机器数秒（后仰时要拧紧注油孔螺钉，以防油池向外溢油4、取下工作台，拧开顶部大螺钉，关紧放油阀打压至油液溢出，再拧上顶部螺钉40吨手动数显压片机的产品参数：型号JYP-40S压力范围0-40T（0-30MPa）活塞直径镀铬油缸Φ130mm（d）整体结构设备无密封链接，减少漏油点压力表数字显示0.00-40.00MPa活塞行程50mm（T）压力稳定性≤1MPa/10min工作台直径Φ140mm（D）立柱数量4根立柱立柱间距115×185mm（M×N）外形尺寸295×215×500mm设备重量75Kg压片机常见故障及处理方法

可调负压整机泵KCVP产品实物图：可调负压整机泵KCVP性能特点：无刷电机，具有较好的性能和寿命表现可视化的 PWM 调速控制，泵的输出流量可以自由调节大表盘压力表，实时压力，清晰可见减振设计，有效降低工作振动高负压隔膜泵，最大负压可以达到 88kPa无油，免维护的隔膜泵可调负压整机泵KCVP典型应用：实验室：加速试剂过滤其他： 作为负压源使用可调负压整机泵KCVP规格参数可调负压整机泵KCVP外形尺寸：

西恩士仪器提供西恩士SinPOL4000T自动金相试样磨抛机报价，同时包括西恩士SinPOL4000T自动金相试样磨抛机图片、西恩士SinPOL4000T自动金相试样磨抛机参数、西恩士SinPOL4000T自动金相试样磨抛机使用说明书、西恩士SinPOL4000T自动金相试样磨抛机价格、西恩士SinPOL4000T自动金相试样磨抛机经销商价格等信息，西恩士SinPOL4000T自动金相试样磨抛机维修、为您购买西恩士SinPOL4000T自动金相试样磨抛机提供有价值的产品SinPOL4000T 型自动金相试样磨抛机为双盘台式机， 是依据国际标准， 采用国际先进工 艺技术制造的新一代高精度、制样过程自动化的研磨抛光设备。本机采用了先进的微处理器控制系统， 使得磨抛盘、磨抛头的转速实现无级可调， 制样压力、时间设定直观、便捷。操作者只需更换磨抛盘或者金相砂纸和抛光织物即可 完成磨、抛工序的操作，从而使本机展现了更加广泛的应用性。本机具备磨抛盘旋转方 向可任意选择、磨抛盘可快速更换；多试样夹持器和气动单点加载； 磨料自动配送 （分 液器可选配） 等功能， 还具有转动平稳、安全可靠、噪音低及采用铸铝底座增加了磨抛 的刚性等特点。本机带有水冷却装置和磨粒冲刷喷嘴， 可以在研磨时对试样进行冷却，以防止因试 样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走；再配以 ABS 外壳和不锈钢标准件，在外观上更加美观大方，并提高了防腐、防锈性能且易清洁。SinPOL4000T 型自动金相试样磨抛机适用于对金相试样的粗磨、精磨、粗抛光至精抛光 过程进行自动制样，是企业、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备技术参数：磨抛盘直径：φ250mm （可订制φ203mm）磨抛盘转速：50-1000r/min （无级调速） 150 r/min 、300 r/min （两级定速）磨抛头转速：50-150r/min （无级调速）加荷范围：5-60 牛顿（N）制样时间：5-995 秒（S）试样直径：φ30mm （可订制）输入电压：单相 AC220V 50Hz输入功率：1.1KW外形尺寸：758×795×687 （长×宽×高）净 重：98kg毛 重：122kg

XQ-2B型金相试样镶嵌机XQ-2B型金相试样镶嵌机适用于一些不易手拿的、微小的样品，形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样，进行试样的镶嵌是必不可少的工序。也有利于在金相显微镜下进行显微组织测定。 控制系统：本镶嵌机配置数显温控器，从而实现了实时温度显示和温度自主设定，配置定时器，又从而实现了制样的半自动化，大大提高了工作效率。每次镶嵌制样时间8-10分钟，可获得光滑如镜的理想试样。 技术规格：试样压制规格：φ22×15mm或φ30×15mm或φ45×15mm温控范围： 0-300℃定时范围： 0-30min整机功率： ≤800W输入电源：单相AC 220V，50Hz外型尺寸： 340*270*400（mm）净 重： 30kg毛 重： 35kg常见金相耗材：名称规格用途图片金相切割片250*2*32mm、300*2*32mm等用于金相试样的切割金相镶嵌料黑*、透明等用于微小、薄片型等工件的镶嵌金相砂纸（干湿两用）320#、600#、800#、1200#等各种黑*和有*金属的金相试样的研磨抛光绒布平绒、真丝、呢绒等各种金相试样及仪器、仪表灯零件的精密抛光高效金刚石喷雾抛光剂W0.5um、W1um、W2.5um等用于不同材料、硬度的样品研磨抛光

产品说明Product DescriptionJT-8000Y高温喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。主要特征Principal Character●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。●喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在洁净的环境下进行。●如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）●二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音低，小于60db，符合国家实验室噪音标准；●干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。●进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量:50-2000ML。●原装进口喷头，效率高。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；●创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。技术参数Technical Parameter1、进风温度控制：30℃～300℃ 2、出风温度控制：30℃～200℃3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h 4、进料量：50-2000ML5、进料方式：蠕动泵调节 6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃7、平均干燥时间：0.8～1.0S 8、整机功率：3.8KW /220V9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）10、喷嘴口径：0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整14、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。 喷雾造粒干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备，该设备价格较高，组成复杂，使用和维护难度较大。设备的良好运转，不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成本，因此对该设备的正确操作以及加强维护保养必要。 1 喷雾造粒干燥机原理及组成 造粒是PTC 热敏陶瓷片生产过程中重要的工序，粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入量的粘合剂，均匀调和后使之形成颗粒状粉体，这种粉料具有较好的流动性与压延性，以便在压片工序中可以得到具有较好强度、不易分层开裂的片子。在工业化生产中采用喷雾干燥法造粒，其基本原理是把带有粘合剂的粉料，用喷雾器喷入造粒塔中进行雾化，塔中的雾滴被塔中热气流干燥成颗粒状粉体，然后从干燥塔底部卸出。 本公司采用的压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成，而每一系统又包括一些相关设备。 供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷枪等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中，经过滤器被隔膜泵抽取并传送，然后经过喷枪进入干燥塔内。 料浆由喷枪喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程，具体过程分为三个阶段： (1)料浆雾化。料浆由供料系统中的隔膜泵以压力从喷嘴压入干燥塔，压力的能量转换为动能，料浆由下向上从喷嘴喷出，形成一层高速的液膜，液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比，喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。 (2)雾粒干燥成球。雾粒与热空气以混合流的方式工作，热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内，热风分配器产生一股向下的流线空气气流，雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形，同时由于雾滴具有很大的表面积，其中水分迅速蒸发干燥，而终收缩形成干燥的球形颗粒粉料。 (3)颗粒粉料卸出。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降，与热空气分离，塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。 除尘系统由高效旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高效旋风分离器。经过有效分离，较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收，所剩的含有极少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集，实现了废气的无害化处理，后的废气从烟囱排出。 此外，电加热器和燃气机热风炉等组成的加热系统为干燥塔提供热空气。电器控制柜以及安装于进风口和出料口监测温度的现场传感器等组成的电器系统对整个喷雾造粒干燥机的各个主要环节进行监测和控制，保证整个设备的正常运行。 2 日常操作及注意事项 在日常生产过程中，开动设备前应进行必要的准备工作。检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。 随后依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右)，启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。设备运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。 造粒结束时，应关停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，后关闭总电源，完成生产操作。 如遇紧急情况，立即关停设备，应关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。 3 维护与保养 造粒是PTC 生产过程中的重要环节，维持设备的正常运转是保证PTC生产稳定的必要条件。定期的清理、维护以及保养有助于及时发现问题，解决潜在故障，减少停机时间，保证生产正常稳定。 设备长时间运行或因操作不当，部分设备内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，用自来水冲洗塔内。旋风分离器内集尘的清除，同样需要打开旋风分离器，用扫帚清扫集料，必要时也需用水冲洗。对于袋式除尘器的清理，应打开控制开关，连续敲打，然后打开清洗门，敲打布袋除尘器，后更换过滤袋。对于料浆管路系统的清理，应打开双向过滤器的排污阀，清洗过滤器滤网和管路，然后打开料泵，以水代料，清洗泵管、稳压包及管道。经过一段时间(一般600h左右)的运转，需对喷雾造粒干燥机进行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，检查喷嘴磨损情况以便及时更换。应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对于风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗风叶和对风叶做平衡校对。对于加热器，应检查热管是否正常，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。另外，还应留意各电动机有无发热、振动、异声等情况，控制柜的仪表和电器工作是否正常等。 此外，在设备运转2 400h 左右(一般趁停产期间)，需由维修人员对设备进行局部解体和维修保养。

KUT-400XP 金相试样大型切割机一. 设备概述本机由西门子PLC自动控制，用控制系统驱动步迚，步进电机运动控制，X,Y，Z 方向自动精确控制，切割可根据材料硬度变换进刀速度量，达到切割效果，具有高可靠性和控制能力。1、触摸屏显示各种切割数据，显示更准确，一目了然，精确定位，在切割时更好的对切割工件进行定位。2、砍式切割、平推切割、扫式切割、三种功能切割方式，切割时能根据材料的硬度调整切割速度，达到快速切割工件的目的，切割钢材实体圆柱切割时，可选择不同的切割方式。3、为了方便切割室清洗和主轴电机安全，我们采用了机电分离；将切割室电机做有防水隔离防护。在切割室安全防护门上安装超大的观察视窗，使使用者便于观察样品的切割全过程；切割室内安装了 LED 照明灯，实现对整个切割室所用区域的有效照明；增加了工作室内明亮和清晰度；4、设计更人性化,运用了人机工程学原理.特点:噪音低,操作方便,外形美观，使用安全.是实验室制样设备之一。机体形式；立式。主要有上部(安全罩),中部（机架），右滑门，侧开门，下部机架（电气箱），夹具、冲洗水枪，冷却水箱（独立）组成。为大型工件大容量切割而设计的此款切割机使维护机器零件和处理大型工件变得更加容易。滑动门和铰链门使您拥有更多的空间以及无限制的进出，从而能更加方便的将大型工件装载在合适的位置。也可以从上方、前方、左侧三个方向都可以将工件送入切割室。工作区域采用全封闭式结构,幵有透明防护罩,供切割时观察.配有冷却水提供储存冷却液,切忌使用自来水作为冷却液.切割工作完成后，用左侧冲洗龙头，冲洗室内垃圾并关闭安全门。二．主要技术参数切割方式：砍式切割、平推式切割、扫式切割切割速度：0.01-1mm/s（调节步长为 0.01）复位方式：自动控制系统：西门子PLC 7寸触摸液晶屏主轴转速：2800转/分最大行程：Z 轴 130mm；Y 轴 200mm；X 轴 100mm工作台尺寸：128*320mm 180*320mm最大通过直径：φ 130mm切割片尺寸：400*4*32mm切割功率：4KW电源：380V/ 50Hz外形尺寸：1350*1100*1750mm（长×宽×高）三．电控说明1.电控原理说明切割设备为自动设备，采用西门子PLC, 带 7寸液晶触摸屏。系统电源输入：三相四线 AC380V 50HZ。四．功能介绍自动操作分为 Y 轴方向，X 轴方向，Z 轴方向采用步进电机控制，触摸屏操作。面板上装有触摸屏，和启动，停止，急停按钮开关。设备送电后打开总电源开关，按启动按钮，系统送电，按停止按钮，系统断电。急停按钮为系统的紧急停止按钮，按下系统停止动作。操作画面如下：1）主画面主画面从上到下分别显示：X.Y.Z 位置显示，自动启动.停止按钮，切割模式显示，方向按键，参数设定按钮。2）参数设定画面由主画面点击参数设定可以进入 5 分画面：X 轴参数设定、Y 轴参数设定、Z 轴参数设定、扫切参数设置、I/O 信号调试和切割模式转换按钮点击参数设定内的五个参数设定分别进入各自的设定画面。切割方式按钮分别切换：平推试切割，扫式切割，砍式切割；平推式切割是由 Y 轴运动来完成切割，由 Y 轴参数设定内的切割距离和切割速度来控制，开启在 Y 轴参数设定内还可以改变切割模式（直接切割，间歇切割，进退切割）。扫式切割是在参数设定里扫式参数设定内设定参数。扫式切割是由 Z 轴运动来完成切割，由 Y 轴参数设定内的切割距离和切割速度来控制，开启在 Y轴参数设定内还可以改变切割模式（直接切割，间歇切割，进退切割）。3）参数设置画面① 手动速度设定：设定触摸屏上手动调节速度，可根据需要调节数值的大小来控制手动移动的速度，② 自动速度设定：设定自动切割时的自动切割速度，根据不同工件的材质，硬度，切割厚度 。设定不同的切割速度。③ 切割距离设定：设定根据不同切割模式设定，此设定是往复切割模式的设定值，不后退距离设定配合使用，切割距离设定值应大于后退距离设定值。④ 后退距离设定：设定根据不同切割模式设定，此设定是往复切割模式的设定值，所设定的后退距离。此设定值小于切割距离设定值。⑤ 切割行程设定：设定根据不同工件的切割长度来设定，所要切割工件的长度，设定值应大于工件的实际切割尺寸。⑥ 切割停顿时间设定：设定间歇停顿时间，此设置是设定切割距离设定值后停顿时间，到达设定时间后再次切割，实现了间歇切割模式的设定。⑦ Y 轴当前位置：显示当前位置数值，如需置零，需按位置清零按键数值将回零。Z 轴画面与 Y 轴类同。4）X 操作画面① 手动速度设定：设定屏幕左右的手动调节速度，根据不同需要调节手动速度设定值② 当前位置：显示当前位置数值，如需回零，需按位置清零按键数值将回零。5）I/O 信号调试界面状态显示画面显示系统的状态，系统有故障时可迚入这个画面检查系统的故障显示设备的功能及设备参数和注意事项。 切割效果图金相试样切割机装箱单名称型 号单 位数 量备 注主机KUT-400XP台1水箱（含水泵）套1砂 轮 片400×4×32mm片2排 水 管根1进 水 管根1大 喉 箍件2扳手把3切 削 液桶2说 明 书份1合 格 证份1装 箱 单份1

CMP-3S金相试样自动磨抛机为双盘台式机，是依据国际标准，采用国际工艺技术制造的新一代高精度、制样过程自动化的研磨抛光设备。具备磨抛盘旋转方向可任意选择、磨抛盘可快速更换；多试样夹试器和气动单点加载等功能。本机采用了微处理器控制系统，使得磨抛盘、磨抛头的转速实现无级可调，制样压力、时间设定直观、便捷。只需更换磨抛盘或者砂纸和织物即可完成磨、抛工序的操作。从而使本机展现了更加广泛的应用性。具有转动平稳、安全可靠、噪音低及采用铸铝底座增加了磨抛的刚性等特点。本机带有水冷却装置，可以在研磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走；再配以玻璃钢外壳和不锈钢标准件，在外观上更加美观大方，并提高了防腐、防锈性能且易清洁。适用于对金相试样的粗磨、精磨、粗抛光至精抛光过程进行自动制样。是企业、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。主要技术指标：磨抛盘直径：φ250mm（可订制φ230mm、φ300mm）磨抛盘转速：50-1000 r/min（无极调速）以及400 / 600 / 800 / 1000 r/min（四级定速）磨抛盘转向：可调正反转选择磨抛头转速：5-150 r/min（无极调速）制备样数量：6个加 荷 范围：0-0.7Mpa可调，出厂参数设置为0.2Mpa以内制 样 时间：0-3000 S试 样 直径：出厂标配φ30mm（可订制直径φ22-φ45mm）输 入 电压：单相 AC220V 50Hz总 功 率：900W外 形 尺寸：755*815*690mm净 重：89KG毛 重：120KG浙江捷宸仪器设备有限公司是从事测试仪器，硬度试验仪器的厂家，具有雄厚的设计、开发、制造能力。本公司生产研发的磨抛机、抛光机、切割机、镶嵌机、预磨机，应用科研单位，分析实验室，铸铁化工，机械制造大学实验室等。 满足了用户需要，赢得用户的信任，形成了市场网络。并根据用户需求承接为大型冶金企业设计、开发、制造在线专用试验仪器。公司的宗旨是：以质量求生存，以技术求发展，信誉至上、服务到家。公司的承诺是：大型现场安装调试，使用人员包教包会。及时解决用户使用中出现的技术问题。

成都MoPao160型双速金相试样磨抛机一、产品特征 MoPao160型双速金相试样磨抛机为单盘台式机，具备磨抛盘可快速更换的功能。更换磨抛盘或者更换金相砂纸和抛光织物可分别进行磨、抛工序的操作。本机具有转动平稳、安全可靠、结构紧凑和噪音低等特点，且带有水冷却装置，可以在研磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织。本机适用于对金相试样进行粗磨、精磨、粗抛光至精抛光的制样，是企业、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。二、主要技术参数1、磨抛盘直径： φ203mm2、磨抛盘转速： 300 r/min 、600 r/min（双速）3、输入电压：三相 AC380V 50Hz4、输入功率：370W5、外形尺寸：725×400×310mm6、净 重：30kg

PSTA.01 气动式标准试样模切机产品介绍 ：PSTA.01气动式标准试样裁切机根据曲柄杠杆原理所制成，配有运行非常平稳的精密滚珠轴承直线导轨，它主要用于制作橡胶、弹性体或塑料产品的样品。操作力与所需的冲压力无关（最大2.2吨）。该标准试样裁切机的特点在于可准确调节裁切模具的裁切位置。此外，它的尾部带有样品自动顶出系统，裁切后的样品可自动脱模。技术特点 ：1、气动自动裁切；2、膝关节杠杆原理；3、滚珠轴承直线导轨；4、裁切行程可微调；5、样品自动顶出器；6、配有可调节的手柄；7、在机器下端可微调裁切位置；8、配有可拆卸裁切板的工作台；9、坚固的C柱以保证高精度裁切样品。技术参数：6 bar 大气压力22.5kN工作行程60mm喉深165mm可调工作高度25-315mm工作台高度130mm支架高度800mm工作台尺寸340×240mm外形尺寸B×D×H340×588×810mm重量大约120kg最大允许弯曲0.35mm最大允许扭矩70Nm（静态下）技术图纸：该单元的基础配置包括铸钢框架（1）；带有微调的快速夹紧系统（2），它可以精确的调节裁切位置；处理完样品后，由顶出器（4）自动弹出样品。平坦的工作台（3）作为裁切过程中的支撑。由厚纸板制成的裁切垫板（5）在裁下样品时可为刀刃提供保护，同时确保裁切过程中的样品尺寸准确，该裁切垫板可随时更换。图示中的裁切机上装有样品裁切模具和夹紧适配器。

【适用范围】：原料放于铸模内，夹于本机电热平板间加以压力及温度，使原料成型，以供试验，做为工厂大量生产配料之依据。【技术参数】：1. 合模力：20吨(5-18Mpa内可调）2. 温度范围：常温～300℃3. 温 控 器：LED数码显示器，按键设定输入，数值显示输出4. 加热方式：进口电热管5. 温度精度：平行板中心处的最DA温差≦±2℃，相邻平行板相应位置的温差≦2℃6. 平行度： ≦±0.02mm/m7. 冷却方式：自来水冷却（客户自备水源接驳口）8. 升温时间：常温~200℃约需35min9. 计 时 器：LED数码显示器，0.1S～99M～9.9H时间可设定10. 排气次数：0～9999次可设定

M-1型金相试样预磨机M-1型金相试样预磨机是利用不同粒度的金相砂纸，对各种金属及合金的试样进行磨光。采用本预磨机，除以机械磨光代替手工操作提高制备试样的效率以外，还能完全除去试样切割过程中产生的塑性变形和表面加热迹，供进一步抛光后进行组织的显微测定。 冷却系统本机带有的冷却装置，可以在预磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织。预磨机在工作时，通过回转水咀将冷却水不断注入旋转的磨盘中，砂纸在大气压的作用下可以紧贴在磨盘上，从而不须将砂纸粘结或夹紧。 控制系统本机由开关键控制研磨盘运行，开关键处于“开”时，磨研磨盘运行，可得到700r/min的转速。开关键处于“关”时，磨抛盘停止运行。 技术规格：结 构：单盘台式研磨盘直径：φ230mm或φ200mm(定制)磨 盘 转 速 ：700r/min（或根据要求定制）电 动 机：120W工 作 电 压 ：220V 50HZ外 形 尺 寸 ：450*390*580（mm）净 重：13kg毛 重：21kg常见金相耗材：名称规格用途图片金相切割片250*2*32mm、300*2*32mm等用于金相试样的切割金相镶嵌料黑*、透明等用于微小、薄片型等工件的镶嵌金相砂纸（干湿两用）320#、600#、800#、1200#等各种黑*和有*金属的金相试样的研磨抛光绒布平绒、真丝、呢绒等各种金相试样及仪器、仪表灯零件的精密抛光高效金刚石喷雾抛光剂W0.5um、W1um、W2.5um等用于不同材料、硬度的样品研磨抛光M-2金相试样预磨机M-2型金相试样预磨机是利用不同粒度的金相砂纸，对各种金属及合金的试样进行磨光。采用本预磨机，除以机械磨光代替手工操作提高制备试样的效率以外，还能完全除去试样切割过程中产生的塑性变形和表面加热迹，供进一步抛光后进行组织的显微测定。 冷却系统本机带有的冷却装置，可以在预磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织。预磨机在工作时，通过回转水咀将冷却水不断注入旋转的磨盘中，砂纸在大气压的作用下可以紧贴在磨盘上，从而不须将砂纸粘结或夹紧。 控制系统本机由开关键控制研磨盘运行，开关键处于“开”时，磨研盘运行，可得到450r/min的转速。开关键处于“关”时，磨抛盘停止运行。技术规格：结构： 双盘台式研磨盘直径： φ200mm磨盘转速 ：450r/min电动机 ：YC7124、370W工作电压： 220V 50HZ外形尺寸： 725*710*310（mm）净重： 40kg毛重 ：58kg常见金相耗材：名称规格用途图片金相切割片250*2*32mm、300*2*32mm等用于金相试样的切割金相镶嵌料黑*、透明等用于微小、薄片型等工件的镶嵌金相砂纸（干湿两用）320#、600#、800#、1200#等各种黑*和有*金属的金相试样的研磨抛光绒布平绒、真丝、呢绒等各种金相试样及仪器、仪表灯零件的精密抛光高效金刚石喷雾抛光剂W0.5um、W1um、W2.5um等用于不同材料、硬度的样品研磨抛光

产品介绍该型金相试样磨抛机为双盘台式机，具备磨抛盘旋转方向可任意选择和磨抛盘可快速更换的功能。本机采用了先进的微处理器控制系统，可供两人同时进行磨、抛工序的操作，从而使本机展现了更加广泛的应用性。本机具有转动平稳、安全可靠、结构紧凑和噪音低等特点；且带有水冷却装置，可以在研磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织，是企业、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。依靠着科技感和创新感双强的研发力量，可以根据不同客户的需求定制出高性价比的产品方案；作为业内唯一的质保期两年的服务保障团队，具备内核稳定的售后方案，7*24小时响应，提供安装培训 一体化互动，更加直接且高效地为客户做好售前、售中、售后服务保障。经过十余年的研发服务，已积累千万客户，并在多地区投建服务部方便与客户的沟通互动。产品图：下图为现场安装、培训实景图：下图为合作伙伴情况：下图为服务站分布图：产品介绍整机示意图产品参数规格 Mopao200E金相试样磨抛机Mopao250E金相试样磨抛机机器电源单相AC220V 50Hz输入功率0.75KW磨抛盘直径φ203mmφ250mm磨抛盘转速0-1400r/min（旋钮无级变速）0-1000r/min（旋钮无级变速）磨抛盘转向顺时针或逆时针可调定速设置150 r/min 、300 r/min、600 r/min、1000 r/min（四级定速）外形尺寸758×785×310mm净重40kg外形尺寸留言或致电我们，可获得更多方案。

CMP-4S型自动磨抛机为双盘台式机，是中心力加压和单点加压的一体机，是依据国际标准，采用国际工艺技术制造的新一代高精度、制样过程自动化的研抛光设备。具备磨抛盘旋转方向可任意选择、磨抛盘可快速更换；多试样夹试器和气动单点加载等功能。本机采用了微处理器控制系统，使得磨抛盘、磨抛头的转速实现无级可调，制样压力、时间设定直观、便捷只需更换磨抛盘或者砂纸和织物即可完成磨、抛工序的操作。从而使本机展现了更加广泛的应用性。具有转动平稳、安全可靠、噪音低及采用铸铝底座增加了磨抛的刚性等特点。本机带有水冷却装置，可以在研磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走；再配以玻璃钢外壳和不锈钢标准件，在外观上更加美观大方，并提高了防腐、防锈性能且易清洁。适用于对金相试样的粗磨、精磨、粗抛光至精抛光过程进行自动制样。是企业、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。主要技术指标：磨抛盘直径：φ250mm（可订制φ230mm、φ300mm）磨抛盘转速：50-1000 r/min（无极调速）以及400 / 600 / 800 /1000 r/min（四级定速）磨抛盘转向：可调正反转选择磨抛头转速：5-150 r/min（无极调速）制备样数量：6个输 入 气源：0.4-0.7Mpa， 制 样 时间：0-3000 S制 样 压力：单点20-70N 中心150-300N试 样 直径：出厂标配φ30mm（可订制直径φ22-φ45mm）输 入 电压：单相 AC220V 50Hz 输 入 功率：1.1KW外 形 尺寸：735*570*590mm净 重：100KG毛 重：120KG浙江捷宸仪器设备有限公司是从事测试仪器，硬度试验仪器的厂家，具有雄厚的设计、开发、制造能力。本公司生产研发的磨抛机、抛光机、切割机、镶嵌机、预磨机，应用科研单位，分析实验室，铸铁化工，机械制造大学实验室等。 满足了用户需要，赢得用户的信任，形成了市场网络。并根据用户需求承接为大型冶金企业设计、开发、制造在线专用试验仪器。公司的宗旨是：以质量求生存，以技术求发展，信誉至上、服务到家。公司的承诺是：大型现场安装调试，使用人员包教包会。及时解决用户使用中出现的技术问题。

MP-2B型金相试样磨抛机 MP-2B型金相试样磨抛机为变频无级调速式双盘台式机，适用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光操作。该机左盘为预磨盘，右盘为抛光盘，该机不但可以对试样进行轻磨、粗磨、半精磨、精磨，还可以对试样进行精密抛光。是用户用来制作金相试样必不可缺少的设备。 冷却系统本机带有冷却装置，可以在研磨、抛光时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织。 控制系统本机通过变频器调速，可直接获得50-1000转/分钟之间的转速。 技术规格：结 构： 双盘台式磨盘直径： φ200mm抛盘直径： φ200mm磨抛盘直径： φ230mm磨抛盘转速： 50-1000r/min砂纸直径 ：φ200mm抛盘跳动值： ≤2%电 动 机： YSS7124、550W工作电压 ：220V 50HZ外形尺寸 ：700*670*320mm净 重 ：50kg毛 重 ：65kg常见金相耗材：名称规格用途图片金相切割片250*2*32mm、300*2*32mm等用于金相试样的切割金相镶嵌料黑*、透明等用于微小、薄片型等工件的镶嵌金相砂纸（干湿两用）320#、600#、800#、1200#等各种黑*和有*金属的金相试样的研磨抛光绒布平绒、真丝、呢绒等各种金相试样及仪器、仪表灯零件的精密抛光

MP-2DE型金相试样磨抛机 MP-2DE型金相试样磨抛机为变频无级调速式双盘台式机，可两人同时操作使用。机身采用ABS材料一体成形，外形新颖美观，防腐蚀、经久耐用；牢固的大型支撑底盘设计确保了精密的回转平衡度；精细研磨和表面处理的工作盘，确保试样表面平整。该机适用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光操作。该机左盘为预磨盘，右盘为抛光盘，该机不但可以对试样进行轻磨、粗磨、半精磨、精磨，还可以对试样进行精密抛光。是用户用来制作金相试样必不可缺少的设备。 冷却系统本机带有冷却装置，可以在研磨、抛光时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织。 控制系统本机为双盘双控结构，通过变频器调速分别控制2个磨抛盘，可无级调速直接获得50-1000r/min之间的转速。还可以两级定速获得300r/min和 600r/min的定速。 技术规格：结构： 双盘双控台式磨盘直径： φ203mm抛盘直径： φ203mm磨抛盘直径： φ230mm 或 φ250mm（选配）磨抛盘转速： 50-1000r/min（无级调速）、300r/min、600r/min（两级定速）砂纸直径 ：φ200mm抛盘跳动值 ：≤2%电动机： YSS6324、550W工作电压： 220V 50HZ外形尺寸： 700*600*278（mm）净 重 ：57kg毛 重 ：66kg常见金相耗材：名称规格用途图片金相切割片250*2*32mm、300*2*32mm等用于金相试样的切割金相镶嵌料黑*、透明等用于微小、薄片型等工件的镶嵌金相砂纸（干湿两用）320#、600#、800#、1200#等各种黑*和有*金属的金相试样的研磨抛光绒布平绒、真丝、呢绒等各种金相试样及仪器、仪表灯零件的精密抛光高效金刚石喷雾抛光剂W0.5um、W1um、W2.5um等用于不同材料、硬度的样品研磨抛光

MP-2型金相试样磨抛机MP-2型金相试样磨抛机为双盘台式机，适用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光操作。该机左盘为预磨盘，右盘为抛光盘，该机不但可以对试样进行轻磨、粗磨、半精磨、精磨，还可以对试样进行精密抛光。是用户用来制作金相试样必不可缺少的设备。 冷却系统本机带有冷却装置，可以在研磨、抛光时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织。 控制系统本机由开关键控制磨抛盘运行，开关键处于“开”时，磨抛盘运行，可得到左盘450r/min和右盘600r/min的转速。开关键处于“关”时，磨抛盘停止运行。 技术规格：结 构： 双盘台式磨盘直径： φ230mm抛盘直径： φ200mm磨盘转速： 450r/min（定速）抛盘转速 ：600r/min（定速）抛盘跳动值： ≤2%电 动 机： YC7124、370W工作电压： 220V 50HZ外形尺寸： 690*715*310（mm）净 重 ：40kg毛 重 ：58kg常见金相耗材：名称规格用途图片金相切割片250*2*32mm、300*2*32mm等用于金相试样的切割金相镶嵌料黑*、透明等用于微小、薄片型等工件的镶嵌金相砂纸（干湿两用）320#、600#、800#、1200#等各种黑*和有*金属的金相试样的研磨抛光绒布平绒、真丝、呢绒等各种金相试样及仪器、仪表灯零件的精密抛光高效金刚石喷雾抛光剂W0.5um、W1um、W2.5um等用于不同材料、硬度的样品研磨抛光

MP-1B型金相试样磨抛机本磨抛机为单盘式机，适用于对金相试样进行预磨、研磨和抛光操作。本机通过变频器调速，可直接获得50-1000转/分钟之间的转速，从而使本机具有更加广泛的应用性。是用户用来制作金相试样必不可少的设备。本机带有冷却装置，可以在预磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织。该机使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。 技术参数：1.数字显示磨抛盘转速2.工作电压：220V50HZ3.磨抛盘直径：φ200mm 4.转速：50-1000转/分5.电动机：YSS7124、550W6.外形尺寸：650×380×300mm7.重量：30kg 主要附件：1.5米长排水管1根2米长耐压进水管1根磨抛盘一个 售后服务：免费保修壹年，终身维护。

PARSTAT 4000电化学工作站是普林斯顿应用研究，集50年品牌历史和专业制造经验研制的，最新一款高端研究级电化学工作站系统，以其最杰出的技术性能，更宽泛的应用设计，完全满足这些学科领先研究人员现在和未来的所有需求。PARSTAT 4000电化学工作站可以完美应用于以下研究领域，研究电化学，腐蚀和涂层，电池/超级电容器，燃料电池/太阳能电池，传感器，生物医学应用和纳米科技。提供更高的测试速度，多功能性和精度，新的PARSTAT 4000电化学工作站是一个建立在客户应用建议基础上研发设计的完美例子。 +/- 48V高槽压+/- 4A标配大电流输出（最大可扩展至+/- 20A）40pA最小电流量程，分辨率达1.2fA10uHz ～ 5MHz阻抗测试1uS高速采样，仪器内置4M缓存，以防数据丢失小电流选件，可达80fA最小量程，2.5aA最小电流分辨率带有标准接地浮置功能数据采集数据采集3 x 16 bit 500k 样品/秒 数模转换同步电位/电流/辅助时间分辨率1μs (1M 样品/秒)自动噪音滤波可用功率放大器输出电压±48V输出电流±4A (标配)±20A (选配)恒电位带宽3.75 MHz稳定性设定高速/高稳定性 (可根据具体试验设置)切换速度25V/μs上升时间 (-1.0V to +1.0V)100 ns电位控制 (恒电位模式)施加电位范围±10V施加电位分辨率for ±10mV signal = 300nVfor ±100mV signal = 3μVfor ±1V signal = 30μVfor ±10V signal = 300μV施加电位精度±0.2% of value ±2mV最大扫速10KVs-1 (10 mV step)最大扫速范围及精度±10V / 300μV电流控制 (恒电流模式)施加电流范围±4A (标配), ±20A (选配)施加电流分辨率±1/32,000 x 全量程施加电流精度±0.2% of reading, ±0.2% of range最大电流量程/分辨率±4A / 123μA最小电流量程/分辨率±40pA / 1.2fA差分静电计最大输入范围±10V带宽≥10MHz (3dB)输入阻抗≥1013 Ω in parallel with ≤2pF (typical)漏电流≤2pA at less than 25°CCMRR60 dB at 100kHz (typical)电位测量电位测量范围±10V最小电位分辨率1.5μV电位精度±0.2% of reading ±2mV电流测量电流测量范围自动量程 (13 量程)20A to 40pA (13 量程)电流分辨率1.2fA (40pA 量程)电流精度 (DC)2nA to 20A: ±0.2% of reading, ±0.2% of range40pA to 200pA: ±0.5% ±4pA带宽5MHz (signal ≥20mA range typical)带宽噪声滤波功能有, 7档阻抗模块 (EIS) 选件模式电位控制/电流控制频率范围10μHz to 5MHz最小交流电压幅值0.1mV RMS扫描方式线性 or 对数iR 补偿正反馈有动态 iR 补偿有接口 (标配)数字输入/数字输出5 TTL logic 输出, 2 TTL logic 输入辅助电压输入同步测量电压及电流 ±10V 范围, 输入阻抗10kΩ Filter: off, 1kHz, 200kHz BNC connector数模转换 电压输出 (标配)±10V 范围, 输出阻抗1kΩ BNC connector (用于搅拌器，旋转盘电极等)计算机 / 软件通讯接口USB模式操作系统Windows XP Professional (preferred) or Windows 2000 / VISTA / Windows 7PC 配置 (至少需求)Pentium 5 (1GHz) / 2GB memory 高数据采集需要大内存软件VersaStudio常规电压250VA Max. Voltage range 90Vac to 250Vac, 50-60Hz尺寸（长X宽X高）515 x 490 x 195mm重量50lbs, 23kgs使用环境温度10°C to 50°C湿度Maximum 80% non-condensing理想温度25°CDummy Cell 模拟电解池内置 (DC only)CE 认证通过

自动压片机20吨新诺新品ZYP-20T粉末制样机冷压机ZYP-20T自动压片机参数：设备型号ZYP-20TS压力范围0.2-20.0T油缸直径Ф95mm油缸行程30mm加压方式电动加压加压过程波段加压-波段保压-自动补压-定时泄压加压段数5段加压任意设置脱模压力可自行设置保压时间不限时(（N秒）显示方式XNNETS 7寸 触摸液晶屏模具压强换算程序自动换算/并直接显示样品所承受压强（Mpa）油缸限位保护油缸超过限位高度自动泄压主动安全配置当检测到系统压强触碰本机安全压强时自动泄压被动安全配置急停开关+钢板防护+有机玻璃防护罩数据管理可管理、储存、查看、USB导出设备电源220V（50Hz/60Hz）工作空间宽140×160mm外形尺寸230×390×420mm设备重量约95kg机器操作指南：1、设置步骤：插上电源，启动开关，设备进入通电阶段，屏幕自动亮起，进入主界面，按下屏幕【设置】按钮，进入压力设置页面：如上图1（主界面）自动压片机20吨新诺新品ZYP-20T粉末制样机冷压机压力设置和其他设置：加压阶段：1-5阶段，任意设置；模具类型：圆形、方形、异形（任选）。当选择圆形时，需准确输入模具直径；选择方形时，需准确输入模具长宽尺寸；当模具非圆形或标准方形时，则只能选择模具为异形，则不需要输入模具尺寸，当然，也就无法自动计算模具承受压强。压力设定：当选择加压阶段为“1”时，则只能设置1条加压数据，以此类推；选择几个加压阶段，就只能设置几条加压数据；加压值是上升的，后面的阶段不能小于前面的压力值，但最大不能超过压片机压力值。每个阶段均可以独立设置补压值和保压时间，当您不需要多段加压时，建议加压阶段设置为“1”即可，达到压力值即进入保压阶段《详见保压时间设置》。补压设定：顾名思义，其实就是当实时压力到达您所设定压力值时（如下图5.0吨）即进入保压阶段，保压阶段（如下图保压时间30秒）内压力掉到补压值时（如下图4.9吨），电机自动启动补压值设定压力值5.0吨，继续进行剩余的保压阶段。保压时间：不限时（N秒）任意设置，当您不需要太长时间保压时，建议时间设置少一点，可以更快泄压，更快取样。模具压强：根据设定的压力值、模具类型和模具尺寸，自动计算出模具承受压强。特别提醒，小规格模具要特别注意模具承压上限，切勿随意设定压力值，以免模具损坏。其他设置：设置系统时间和脱模压力。小模具特别注意，脱模压力不宜过大；如遇大模具无法脱模时，可适当增加脱模压力，但务必要注意模具规格的变化，不要轻易设置。如上图2（压力设置界面）如上图3（其他设置界面）保存和返回：当所有数据设定完毕时，点击保存按钮，进入主界面，可启动加压程序；当不需要改动数据时，可直接点击返回按钮，回到主页面。2、 启动加压：当压力设置完毕后，可点击主界面启动按钮，开始加压（加压前，务必确保正确放置模具，具体可参考下页“3”模具制样操作步骤），请关注主界面实时压力数据，和模具实际情况，及时调整机器状态；如遇紧急情况，可点击屏幕中的停止按钮，停止加压；也可直接按下机器顶部的急停开关按钮，紧急停止机器工作。如上图4（启动加压阶段）3、 数据管理：每次启动加压数据均自动保存，方便对比和查看，删除或清空，并可通过U盘导出。模具操作指南：各种模具千变万化，模具组装、填粉、制样、脱模方法均有不同，具体情况需结合模具本身具体分析，这里以实验室常用的“普通圆柱形模具（Ф10mm）”为例做出以下演示：如遇其它种类模具，制样、脱模操作步骤请咨询供货商为宜！实验室常见模具参考：普通圆柱形模具普通方形模具普通平板模具各种/开瓣模具硬质合金模具双向加压模具各种/热压模具环形模具球形模具红外模具荧光专用硼酸模具荧光专用钢环模具注：建议观看模具制样操作视频，更简单、更明了。五、保养及注意事项：1、每次试验完毕，要及时清理机器表面残留物，特别是油缸、屏幕及电路附近的散落粉末、水迹、油污等，导电或易腐蚀材料污垢需更加注意，要及时清理保养；2、不定期检查机器螺栓是否牢固，发现问题，第一时间紧固，切不可大意；3、长时间不用时，建议切断电源，触摸屏表面附上一层薄膜；4、使用过程中有任何问题均可拨打下方服务热线，由工程师电话或视频指导操作。最后，由衷的感谢您选择新诺产品，我们将尽最大努力为您提供服务，谢谢！

一、用途： BY40型 粉末压片机适用于制备任何试样的粉末压片，BY40型 粉末压片机可以与红外光谱仪、V荧光以及钙铁分析仪等设备配套使用。BY40型 粉末压片机配置上适当的模具、加热模具；可对超导、建材、粉末陶瓷等新材料做分析研究， BY40型 粉末压片机也可以兼做其他需要较大压力的场合做压力试验。二、BY40型 粉末压片机主要技术指标： 1、最大工作压力：40吨 2、工作活塞进程：30mm. 3、工作台空间： 100× 110× 200mm. 4、液压油： 46号液压油. 5、体积： 220× 200× 480mm， 6、重量： 37千克

CMP-4型自动磨抛机为双单台式磨抛机，跟据国际标准，采用国际工艺技术，研发制造一款单点加力的新型研磨抛光设备。(无电子比例阀，手动调压）具备磨抛盘旋转方向可任意选择、磨抛盘可快速更换；多试样夹试器，同事具体气动单点加载功能。本机采用了微处理器控制系统，使得磨抛盘、磨抛头的转速实现无级可调，制样压力、时间设定直观、便捷。只需更换磨抛盘或者砂纸和织物即可完成磨、抛工序的操作。从而使本机展现了更加广泛的应用性。具有转动平稳、安全可靠、噪音低及采用铸铝底座增加了磨抛的刚性等特点。本机磨头电磁锁自动落锁功能，安全便捷。带有水冷却装置，可以在研磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走；再配以玻璃钢外壳和不锈钢标准件，在外观上更加美观大方，并提高了防腐、防锈性能且易清洁。适用于对金相试样的粗磨、精磨、粗抛光至精抛光过程进行自动制样。是企业、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。主要技术指标：磨抛盘直径：φ250mm（可订制φ230mm、φ300mm）磨抛盘转速：50-1000 r/min（无极调速）以及300 / 600 / 900 r/min（3级定速）磨抛盘转向：可调正反转选择磨抛头转速：5-150 r/min（无极调速）制备样数量：4个输入气源：0.4-0.7Mpa制 样 时间：0-3000 S制样压力：单点20-70N 中心0-300N试 样 直径：出厂标配φ30mm（可订制直径φ22-φ45mm）输 入 电压：单相 AC220V 50Hz输 入 功率：1.1KW外 形 尺寸：550*760*640mm净 重：60KG