帕莫顿型试样调整机

论坛计划明年调整版面，对于采购交流版区的调整方案争议较大，前期收集的部分专家对于采购交流版的建议，主要如下：（请大家参与投票）1、全面取缔采购交流版，不再单独设置不同仪器的采购版面，将下设版面调整至相应技术版区。例如，光谱仪器采购版调整至光谱版。理由为：光谱版区内除讨论仪器和实验问题外，采购类问题完全可以融入，单设版面进行采购交流，增加了版友的发帖时间，明明都是光谱问题，讨论采购就要跨版区，十分不利于交流。其他版面亦如此。 2、合并版区内不活跃版面和定位类似的版面，加强版面管理。例如，中标信息版、招标信息版，基本无人发帖，设置在版区内，占用空间，每月还要额外考核，可以考虑直接合并到综合仪器采购版中；常用设备仪器采购版也是可以合并到综合仪器采购版，这样可以集中版面管理资源。3、保持现有采购交流版区版面不动。创建时都有所考虑，现有版面的存在都有其合理性。以上三个建议，你支持哪一个？理由？对于采购交流版区的调整，你有没有其他观点？为什么？注意事项：1、此次讨论仅表达观点，可以互相讨论，但不能进行人身攻击，对于有人身攻击的言论，一律严肃处理；2、最终方案会综合考虑大家的意见，对于未采纳的意见，请见谅；3、意见征集时间为：即日起至2015年1月31日24点。 请大家多多参与此次采购交流版区调整意见征集，论坛不会经常调整，您的这一次意见发布将关系着未来几年内是否设置采购交流版及采购交流版整个版区13个版面的重新设置，并将会影响整个版区版主和专家的调整，意义重大！

Fapas测试样品2593（罐装鱼，总挥发性碱基氮）大家有没有结果？

如何通过软件的峰形来调整石墨炉的升温程序?

红外光谱法对试样的要求红外光谱的试样可以是液体、固体或气体，一般应要求：　　（1）试样应该是单一组份的纯物质，纯度应98%或符合商业规格才便于与纯物质的标准光谱进行对照。多组份试样应在测定前尽量预先用分馏、萃取、重结晶或色谱法进行分离提纯，否则各组份光谱相互重叠，难于判断。　　（2）试样中不应含有游离水。水本身有红外吸收，会严重干扰样品谱，而且会侵蚀吸收池的盐窗。　　（3）试样的浓度和测试厚度应选择适当，以使光谱图中的大多数吸收峰的透射比处于10%~80%范围内。　　二、制样的方法　　1 .气体样品气态样品可在玻璃气槽内进行测定，它的两端粘有红外透光的NaCl或KBr窗片。先将气槽抽真空，再将试样注入。　　2 . 液体和溶液试样　　（1）液体池法　　沸点较低，挥发性较大的试样，可注入封闭液体池中，液层厚度一般为0.01~1mm。　　（2）液膜法沸点较高的试样，直接直接滴在两片盐片之间，形成液膜。对于一些吸收很强的液体，当用调整厚度的方法仍然得不到满意的谱图时，可用适当的溶剂配成稀溶液进行测定。一些固体也可以溶液的形式进行测定。常用的红外光谱溶剂应在所测光谱区内本身没有强烈的吸收，不侵蚀盐窗，对试样没有强烈的溶剂化效应等。　　3 . 固体试样　　（1）压片法107Pa压力在油压机上压成透明薄片，即可用语测定。试样和KBr都应经干燥处理，研磨到粒度小于2微米，以免散射光影响。 将1~2mg试样与200mg纯KBr研细均匀，置于模具中，用（5~10）　　（2）石蜡糊法将干燥处理后的试样研细，与液体石蜡或全氟代烃混合，调成糊状，夹在盐片中测定。　　（3）薄膜法主要用于高分子化合物的测定。可将它们直接加热熔融制或压制成膜。也可将试样溶解在低沸点的易挥发溶剂中，涂在盐片上，待溶剂挥发后成膜测定。　　当样品量特别少或样品面积特别小时，采用光束聚光器，并配有微量液体池、微量固体池和微量气体池，采用全反射系统或用带有卤化碱透镜的反射系统进行测量。

在2011年仪器论坛新开了不少版面，截止目前为止，已经有近150个版面有些版面可能已经不能满足仪器及行业的发展。欢迎广大版主积极提出合理化的建议。主要涉及以下几方面1）版面的命名2）版面所在的区域或位置3）版面的发展整合和拆分4）仪器及行业发展的需要5）用户讨论的需求……—————————————————意见征集—————————————————欢迎跟帖，格式如下：现在版面：调整属性：（更名/调整/新增/合并/关闭等）调整之后：调整理由：本次意见征集截止到12月23日，我们将会收集大家的意见后会作出适当或者相应的调整，希望各位积极参与～—————————————————目前状况—————————————————1、目前主要分8个类别：仪器技术、行业应用、管理认证、采购交流、厂商论坛、基础知识、仪器江湖、论坛版务2、共分36个版区3、共有150个版面

请大家看下，我要的是8.6左右的那个峰，可是色谱试样出来的结果这个峰太小了，感觉不适合用峰面积定量呀，我想问下怎么调整色谱条件，才能使该峰看的更加明显且峰型变好呢？目前是液相色谱，C18柱子，22.5％甲醇水流动相，0.4流速，柱温检测器都是35度[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901302051177956_1420_3543823_3.png[/img]

在标准GB/T 7573-2002水萃取液pH值的测定中测pH值的方法有两种，浸没式电极系统和摩尔顿型电极系统，请问这两种电极有什么区别？谢谢！

石墨炉测镉峰形不好，有点拖尾，并且回不到基线，该如何调整？请问，对升温程序该做何种调整呢？谢谢大家！

请问哪里可以买到康塔monosorb氮吸附比表面仪的U型试样管，这里用户这么多，大家帮帮忙

我用的试验机为50KN，使用YYU5050引伸计（标距50mm，量程25mm）测SPCC板的弹性模量时，应力应变曲线的直线段不直，有时应力达到几十MPa时应变还没有显示。力传感器和引伸计没有损坏。以前没有使用过试验机，不知道问题出在哪。是不是样品夹持的问题啊？因为有时调整试样夹持后能基本测出直线段，但得到的弹性模量与准确值差几十MPa，而有时候应力达到数十MPa才测到应变的变化。 不知道原因和怎么处理，请经验丰富的大侠出来指点。还有老板不让叫供应商提供支持，不愿花钱。

大家好！向大家请教一个问题：我用拉伸法测量耐热钢的弹性模量，一共测了三个试样，结果出来之后，第一个试样的弹性模量值为216GPa，后两个试样的弹性模量为341GPa，一般钢的弹性模量为210GPa左右，后两个试样的偏差太大了（我分析了一下可能产生偏差的原因，从试样的热处理、机械加工机试验的操作过程，三个试验的这些操作都没有太大的差异，但不知道会产生这样的偏差结果），请问大家在做测量弹性模量的实验过程中有没有遇见过这种情况，遇到这种情况后是怎样解决的？？期待大家的回复，我急需要修正方法，不然实验就只能停在这里，不能再往下面进行了！ 谢谢各位！

起偏镜一般安装在可以转动的圆框内，借助手柄转动调节，调节的目的是为了使起偏振镜出来的偏振光动面水平，以保证垂直照明器平面玻璃反射进入物镜的偏振光强度最大，且仍为直线偏振光。　　调整方法，是将经过抛光而未经腐蚀的不锈钢试样(光性均质体)放在载物台上，除去检偏振镜，只装起偏振镜，从目镜内观察聚焦后试样磨面上反射光的强度，转动起偏振镜，反射光强度发生明暗变化，当反射光最强时，就是起偏振镜振动轴的正确位置。　　二、检偏振镜位置的调整　　起偏振镜位置调整好后，装入检偏振镜，调节检偏振镜的位置，当在目镜中观察到最暗的消光现象时，就是检偏振镜与偏振镜正交的位置。在实际观察中，常将检偏振镜作一个小角度的偏转，以增加显微组织的衬度。其偏转的角度由刻度盘上的刻度指示出来。若将检偏振镜在正交位置转动90°，则两偏振镜振动轴平行，这时和一般光线下照明的效果相同。　　许多金相显微镜在出厂时已经把起偏振镜或偏振镜的振动轴的方向固定好，只要调节另一个偏振镜的位置就可以了。

我们做灰铸铁炉前快速分析，所取白口试样为印章型。试样磨制需要花费很长时间，影响了快速分析进度。请教各位前辈，有没有试样磨制方面的技巧经验可供参考？如用什么样的磨样机，砂轮粒度等？

金相试样制备旨在揭示试样的真实结构，无论试样是金属、陶瓷、硬质合金还是其他固体材料。拥有一套系统的制备方法是实现这一宗旨最便利的途径。我们在日常工作中需要在同一种检测条件下对同一种材料进行检测时，每次都希望获得相同的检测结果。这意味着制备结果必须具有再现性。我们的制备原理就是基于这四项标准而确定的：系统制备试样制备需要遵循某些适用于大多数材料的规则。具有相应特性（硬度和韧性）的不同材料在制备过程中会产生类似反应并要求使用相同的易耗品。因此，我们可以在 Metalogram 中根据材料的特性列出所有材料，而不是因为这些材料同属于某个材料组。我们以科学的视角定义易耗品的性能，进而确定其最佳用途。 这一系统化途径造就了“Metalog制备方法”，成为“Metalog 指南”的编制依据。再现性制备方法一经制定和调整，每次对相同材料执行时均应产生完全相同的结果。这就要求采用高标准、质量统一的易耗品。另外一个基本因素则是制备参数的控制，如：● 旋转速度与方向● 作用于试样上的力● 磨料与润滑剂的用量及类型● 制备时间在制备过程中，这些因素均会对最终的制备结果产生明确影响。其中很多因素只能采用自动设备进行调节与控制。真实结构从理论上讲，我们感兴趣的是试样表面的检查，试样表面可以展示出需分析结构的精确图像。我们需要得到的理想结果是：● 无变形● 无划痕● 无拉伤● 无异物● 无污斑● 无浮凸或圆缘● 无热损伤然而，如果采用机械制备方法，几乎不可能达到上述所有要求。结构受到的损伤被降到最低限度，即使在光学显微镜下也无法显现，且不会影响检查结果。这种近乎完美、只存在表面损伤的状态通常被称为真实结构。制备结果只有在少数情形下才必须获得真实结构。对于大多数检验来说，存在少量划痕或轻微圆缘是无关紧要的。我们需要的是一个可以接受的制备结果。 精加工表面只需满足特定分析要求即可。任何超出该要求的制备只会增加制备的总成本。经济高效的制备除了对精加工表面的相关要求感兴趣之外，制备的总成本也是我们感兴趣的一个方面。整个制备过程的制备时间、操作时间以及消耗品用量都是重要的因素。最廉价的消耗品并不一定意味着平均单个试样的制备成本最低。每件产品的寿命，当然还有其制成表面的质量，都与之相关。例如，如果一个PG步骤仅仅因为具有较高的材料去除量而被选用，随后的FG步骤就有可能由于PG步骤中产生的过度变形而不得不延长。这一点在计算制备总时间和成本时必须予以考虑。制备目标● 试样必须具有代表性● 所有结构要素必须予以保留● 表面必须无划痕、无变形● 试样表面不得含有异物● 试样必须平整且具有较高反射性● 应该获得平均每件试样的最优价格● 所有制备必须具备100% 可再现制备方法制备方法是采用晶粒度连续变小的磨料、通过机械方式从试样表面去除材料的一系列步骤。一种制备方法通常由以下步骤组成：● 粗磨，PG● 精磨，FG● 金刚石抛光，DP● 氧化物抛光，OPMetalog Methods这七种方法包括方法A、方法B、方法C、方法D、方法E、方法F 和方法G，可帮助您获得最佳制备结果。此外，还有三种简便制备法： 方法X、方法Y 和方法Z。 这三种简便制备法非常适用于大量材料，帮助您获得合格的制备结果。Metalogram请从 Metalogram 中挑选 Metalog 方法。 我们在 Metalogram中按照材料的特有物理属性（硬度和韧性）显示了各种材料。制备方法的选择取决于材料的这些特性。应用这些制备方法适用于6件30 毫米直径、用160毫米直径试样座夹固的已镶试样。试样面积应大致为镶样底座面积的50%。试样参数不同于这些数值时，可能必须调整制备时间或作用力。

织物耐磨性是指织物抵抗与另一物体摩擦而磨损的性能。在服用过程中，织物磨损的受力一般都较小，但作用频繁，而且受磨损的方式与部位因人而异。因此，进行织物耐磨试验时，磨料类型以及磨损方式的选择尤为重要。常用的磨料有砂纸、炭化砂轮、钝刃刀片及特制的橡胶板等。磨损的方式有平磨、曲磨、折边磨、动态磨、翻动磨(更适合针织等)。本试验采用织物平磨仪。1、仪器的结构和工作原理将织物试样在一定条件下与磨料(砂轮)接触并做相对运动，使试样受到多方向的磨损。通过对比织物磨损前后的变化来评价其耐磨性。圆盘式织物平磨仪的结构如图所示：http://www.e-dyer.com/userfiles/image/aaW%2825%29.jpg1——试样 2——工作圆盘 3——左方支架 4——右方支架5——左方砂轮磨盘 6——右方砂轮磨盘 7——计数器 8——开关 9——吸尘装置其工作原理如下：织物试样1 固定在工作圆盘2 上，圆盘以70r/min 做等速回转运动。圆盘上方有两个支架3、4，其上分别装有2个砂轮磨盘5,6，它们可在自身轴上回转。试验时，工作圆盘上的试样与2个砂轮磨盘接触并做相对运动，试样受到多个方向磨损后形成一个磨损圆环。磨盘对试样的压力可通过改变支架上的加压重锤来调节(支架本身的质量为250g)。砂轮有多种类型供选择。此外，还可用吸尘装置9 来自动清除试样表面的磨屑。

Hi，各位大侠好。我们提供各种规格的氮化硅薄膜窗口产品，主要应用于：软X射线显微术、透射电镜、微加工、SEM、UV等等，具有良好的透光性、平整性、耐高温、耐化学腐蚀、亲水性、实用性、稳定性。因为有一批产品工艺摸索更新，目前有价值500元的免费氮化硅薄膜窗口试样可以提供。也正是因为工艺摸索阶段的产品，所以希望拿到免费试样的大侠，能够在短期能给予回复，评论产品的优缺点，以便我们进行工艺改进，生产出更好的产品。免费试样领取名额有限，原则上限定前20名联系人，特殊情况，适当放宽。其他参与者，有机会另外获得AFM/STM 探针免费赠送鼓励。领取条件：1、提供单位名称、联系方式（包括电话、邮箱）；2、研究/工作方向，希望用氮化硅薄膜窗口主要应用于什么方向；3、最好能够在收到试样一个月内回复使用情况的；附件是氮化硅薄膜窗口的一些资料，及部分应用成果。站内联系，留下联系方式，前20名，我们会很快联系您，并将免费试样寄给您。（来信请注明：氮化硅薄膜窗口试样免费领取）寄语版主：版主大虾，您好……鉴于我们也是出于为产品质量考虑，借用下群众雪亮的眼睛，在贵宝地求证，还望多多照顾。不要以广告论处！谢谢您的谅解！如果您也支持的话，不妨偶尔将帖子置顶下，谢谢啦。

据苏州高新股份4月15日消息，由中国机械工业联合会组织的科技成果鉴定会在苏州召开，会议对苏高新股份下属东菱公司自主研制的100吨电动振动试验系统等产品技术进行了科技成果鉴定。[b]由中国科学院院士胡海岩、翟婉明领衔的7位行业权威专家组成的鉴定委员会一致认为，ES-1000型（100吨）电动振动试验系统已通过计量检定，是我国自行研制的单台最大推力的电动振动试验装备，获得多项国家发明专利，具有完全自主知识产权。该装备为全球首台套，总体水平国际领先。[/b][align=center][b][img=东菱.png]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/f8456888-e070-4f7d-8d4b-eaba547ec817.jpg[/img][/b][/align]据悉，此次100吨电动振动试验系统的成功研制，是东菱公司继2007年研制出世界最大推力35吨振动台、2012年推出世界最大推力50吨振动台后取得的又一个“世界第一”。东菱公司于2021年开始对单体100吨电动振动试验系统的自主研发。历时2年的技术攻关，突破了超大推力高强动圈设计制造技术、动圈自适应高效冷却控制技术，以及超大型功率放大器等关键核心技术，解决了超大推力驱动下动圈设计制造难、导向持续可靠性稳定性差，以及超大推力电动振动试验系统发热量大、冷却效果差等难题，成功研制出单体100吨超大推力电动振动试验系统，通过了中国计量院的第三方计量。100吨电动振动试验系统的成功推出，可满足我国航空航天、船舶、轨道交通等重大部件乃至整机的可行性试验需求，提供可靠的试验保障，为我国高端装备制造的整机和零部件模拟现实工况提供正弦振动、随机振动、冲击、连续碰撞等力学试验，还可与环境试验箱配用进行综合环境的可靠性试验等等，为解决我国重点科研产品进行大推力振动试验的瓶颈问题提供全面的解决方案。[来源：仪器信息网] 未经授权不得转载[align=right][/align]

在使用光谱仪进行检测时，需要将试样表面进行打磨以便出去氧化层，那么各位在打磨薄片状试样时，是怎么打磨？使用砂纸还是光谱打磨机？

【会议主题】 1、整机产品测试流程以及如何分样测试 2、PAH最新测试标准介绍【具体内容】 1、一个电子电气设备, 其所有部件、元件和原料等,均按照欧盟RoHS指令规 定的Homogenous Material(均质物质)的概念进行了拆解测试.各拥有一份独立的检测报告,其中,如何保证终端产品和功能模块类型成品符合RoHS要求呢？ 2、根据德国安全技术认证中心（ZLS）签发的ZEK 01-08号文件，德国AtAV委员会决定在GS认证中强制检测PAH（多环芳香烃）。目前已经生效，但是整机产品中哪些部分需要测试以及风险该如何评估呢？ 此次研讨会将为您解决这两方面的问题！【会议时间】 2008年5月23日 14:00 – 17:00【会议地点】深圳 【举办单位】SGS通标标准技术服务有限公司 如有需要，可站短联系！[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=90683]整机测试[/url]

仪器型号：Varian infinityplus 300M 在调反射能时，不小心动了调魔角的旋钮，感觉化学位移好像发生了变化，请问如何调整魔角。

本人手中有一份A试样冲击韧性检测报告 这个报告中同一种试样 U型口检测结果和V型口检测结果相差很大 其中V型口检测结果大概是4-5，而U型口结果为18-20 为什么这么大差别？找到另一批试样B，自己做冲击检测发现，V型口试样的韧性与A试样的V型口冲击韧性相近，大概也为4，而U型口的韧性则远远小于A试样的U型口韧性，为8-9.。。。。问题： 同一种试样U、V型口韧性差别这么大吗？ 试样B的韧性究竟是与A相仿（V型口）还是远远不如A（U型口）呢？请各位大大帮忙解答一下 小弟多谢了

有个问题，请教一下：HPLC中经常会遇到目标峰展宽严重和峰形不对称的情况，那这两种情况下，一般通过哪些手段来调整呢？最近做实验，有两个分子，结构相近，使用相同的分析条件，峰形和展宽相差很大（见附件），不知是什么原因？

为适应高盐分试样的需要，Babington(巴比顿)设计了一种简便而不易堵塞的雾化器。其结构原理是气流从一细孔中高速喷出，将沿V型槽流下的蒲层液流破碎成雾滴，避免了高盐分堵塞喷嘴的弊端。ICP-MS中使用的巴宾顿雾化器在ICP中是否有应用？