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平板膜手控测试装置

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平板膜手控测试装置相关的仪器

  • 1总体要求: 1.1满足标准:智能电子锁寿命耐久性测试装置完全满足GA 374-2001 电子防盗锁,GA 701-2007 指纹防盗锁通用技术条件,GB 21556-2008 锁具安全通用技术条件,JG/T 394-2012,IEC 62692 数字门锁系统标准,UL294门禁系统,、UL1037,BHMA A156.25,BHMA A156.13,BHMA A156.36等相关标准试验要求。1.2智能电子锁寿命耐久性测试装置用于对电子防盗锁等产品进行 APP 临时密匙开门、指纹开门、钥匙开门、蓝牙开门、密码开门,磁卡开门等模拟用途行为测试。2.配置要求:智能电子锁寿命耐久性测试装置采用当前先进的 DELTA六轴机器人作为驱动模拟,还原实际开锁场景,机械手臂整个结构为空间关节型,具有多个自由度,能对被测电子 锁实现精确定位。机械手臂采用硬铝合金材料制成,为空心管件结构,这样既可保证 手臂有较高的刚度,也可降低手臂的重量,减小电机的负载。控制系统由 PLC 设定与 控制伺服电机的动作时序,并兼有计时、计数功能,由机械手臂的感应开关来检测各个工作点的状态,并判断试样电子锁具的好坏,从而作出相应的处理。 3.技术要求3.1测试工位:可根据客户要求测试一把或多把电子锁。 3.2系统测试驱动:工作方式采用六轴机器人操作,灵动自由,触手可及,可配合传感器、深度学习,进行电子锁三维动作的检测作业。六轴机器人最da负载:≤6Kg;最da工作半径(臂长):700 mm;重复定位精度:±0.02 mms;节拍周期:25/305/25,安装方式:正装,壁装,倒装;运动范围:J1~J6:±170°,±110°,±136°,±185°,±120°,±360°s ;各轴最da速度J1~J6:±384°,±240°,±336°,±441°,±450°,±720s;手腕容许最da惯性力矩0.3 kg?m,0.3 kg?m,0.1 kg?s ;手臂末端I/O输入:6,输出: 900 mm,基座面板I/O输入:6,输出:5s(可扩展) ,额定电压220 V a.c. 50/60 Hz额定功率1.5 kW 。3.2测试指纹膜:用于代替手指解锁指纹,硅胶材质,标配不少于3套不同指纹膜(模拟用户指纹),指纹膜寿命周期约为3000次(耗材)。3.7电子智能锁安装夹具:钢制烤漆,固定底盘上下左右可调节,能实现门锁的顺、逆时针旋转开启,安装试样时位置调整方便。 3.8测试次数:0~99999999次可预设。3.9测试频率:0~20次/min。3.10控制及操作:PLC智能程序+TFT液晶触摸屏操作(配工控机控制)。3.11设备电源:AC220V 50/60 Hz。4.设备技术特点: 4.1利用伺服电机作为传动动力源;4.2采用 DELTA 六轴机器人多维度运转,可真实的模拟人的手臂、手指动作;4.3利用高弹性硅胶指纹膜代替手指解锁指纹,指纹范围广泛,更具真实模拟效应;4.4将各种类别的防盗电子锁、智能电子锁、指纹锁等产品均可在一套系统上分别进行实验; 4.5系统可 24h 全天候对试样进行测试,无需人工值守,极大的提高检测效率;4.6具有断电保护功能,上电后不需人工干预可继续试验;4.7可对开关实验进行次数记录和时间记录;4.8具有实验次数预置和实验时间预置功能;4.9具有实验完成和出错报警功能;4.10一次性投入,后期维护费用低,终身免费软件升级,降低了实验的检测成本;4.11 设备主要部件,如驱动电机、触摸屏、PLC、变频器、力值传感器、数据采集卡等关键部件均应采用国际知名品牌,以提高设备的档次及可靠性, 满足有关试 验等的要求;4.12设备电压、电流,温度,力值、频率等各项技术参数精度要求符合 CTL-251B 的要求;4.13. 售后服务:设备具有完善的售后服务,整机质保一年;能提供快捷优质的技术服务及备用零件、易耗品的供应;提供电话咨询及远程技术指导服务, 免费进行软件的升级服务。
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  • 层板材料耐电压击穿测试装置工频电源工频电源频率为50Hz的正弦波,其波形失真率不大于5%。高压变压器高压变压器的容量应保证次级额定电流不少于0.1A,保证设备在击穿瞬间不被烧坏。为保证电压能均匀上升,并能控制升压速度,应采用自动升压装置。调压变压器调压器应能均匀地调节电压,其容量与试验变压器容量相同。电压测定可在高压侧用不大于2.5序号项目参数1输入电压AC220V;50Hz2输出电压AC:0~50kV; DC:0~50kV3输出功率5kVA4测量范围AC:1~50kV; DC:1~50kV5测量误差≤ 1%6升压速率0.25kV/s~5kV/s7耐压时间0~4H(德标8H或15H)8漏电流1~30 mA可由计算机软件自由进行设定级高压静电伏特计,球隙或通过电压互感器来测量,也可以在低压侧用不大于1.5级的伏特计测量,其测量误差为±4%。过电流继电器过电流继电器的动作电流应使高压试验变压器的次级电流小于其额定值。电极电极材料板状试样电极材料是黄铜,管状试样电极内电极材料为铝箔、铜棒、导电粉末等,外电极材料为铝箔、铜箔。电极尺寸板状试样上、下电极尺寸如图2所示,管状试样电极尺寸如图3所示,电极尺寸见表1.层板材料耐电压击穿测试装置表4逐级升压法升压电压值击穿电压UU5kV5≤U2525≤U50U≥50每级升压电压值0.5kV1258.2耐电压试验迅速将电压升高到由产品标准规定的电压值停留1min,观察试样是否击穿。若不击穿,则定此电压为耐电压值.9试验结果击穿电压强度E(kV/mm),按下式计算:E=U/d式中:U-一击穿电压,单位为千伏(kV) d-试样厚度,单位为毫米(mm).取3个试样的中位数为试验结果,保留小数点后一位。10试验报告试验报告应包括下列内容:a)本标准编号或标准名称 b)试样的名称或代号 c)试样的尺寸 d)试验室的温度和湿度 层板材料耐电压击穿测试装置施加到两电极之间,按照10.1~10.5之一的方法升高电压,观察击穿是由试样穿孔还是由闪络造成(见第11章)。申请试验的文件应注明以下内容:一被试样品的名称、型号 一-试样厚度的测量方法(如果不是标称厚度的话) 一试验前的处理 一试样数量,若不是五个的话要注明试样数量 一试验温度 一一周围媒质 --使用的电极 一升压方式 一以电气强度还是击穿电压作为报告的结果。10升压方式10.1短时(快速)试验10.1.1将试验电压由零开始以均匀的速率上升直至击穿发生。10.1.2对被试材料选择升压速率,应使大多数击穿发生在10s~20s之间。对于击穿电压有显著差异的材料,有些试样可能会在这个时间范围以外发生破坏。如果大多数击穿发生在10s~20s之间,则认为试验是满意的。10.1.3对于大多数材料,通常使用500V/s的升压速率。推荐凡有可能的场合应选择下列速率:100.200,500,1 000,2 000,5 000 V/s。注:对于短时击穿试验,如8.2所规定的对电压表响应时间的要求是较难达到的。10.220s逐级升压试验10.2.1从表1中选出最接近于40%短时击穿电压的电压值并将它施加在试样上,假如不知道短时试验时的击穿电压的大概值,则可按10.1的方法来得到,层板材料耐电压击穿测试装置本标准对应于美国军用材料与试验协会标准ASTM D149-97a《固体电绝缘材料工频击穿介电强度和击穿电压的标准试验方法》,与ASTM D149-97a的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法》。本标准根据ASTM D149-97a对GB/T 1695-1981(1989)进行了重新修订,本标准与ASTMD149--97a的主要技术性差异如下:-ASTM D149-97a的适用范围广,它是针对固体绝缘材料工频击穿电压和介电强度的测定,本标准与ASTM D149--97a在电极材料、电极尺寸、试验装置等技术内容上基本一致。-根据验证试验,保留了GB/T 1695-1981(1989)标准中取中位数的规定,这一点不同于ASTM D149-97a取平均数的规定。一本标准只对橡胶材料而言,只规定了两种类型的电极、两种升压方法。本标准与标准GB/T 1695-1981(1989)相比,主要内容变化如下:一本标准增加了前言 一本标准增加了警示语 一-本标准增加了2规范性引用文件 一-本标准增加了3术语和定义 一-本标准在4.5.2增加了一种板状电极 一本标准在4.6增加了对试样厚度测量装置的要求。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡标委橡胶物理和化学试验方法分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口。本标准起草单位:西北橡胶塑料研究设计院。本标准主要起草人:朱伟、陈芝秀、王朝。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一GB/T 1695-1981(1989)。层板材料耐电压击穿测试装置符合标准  1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》  2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》  3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》  4、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》  5、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》  6、GB12913-2008《电容器纸》  7、ASM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》
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  • 一、 反光膜耐冲击测试装置执行标准:STT-920 反光膜耐冲击测试装置是上海荣计达实验仪器有限公司按照中华人民共和国国家标准GB/T18833-2002《公路交通标志反光膜》中反光膜耐冲击试验方法研制生产的。该设备具有操作简洁直观,是生产及质量监督检验部门的理想设备。二、反光膜耐冲击测试装置性能特点:本仪器是利用钢球自由落体原理来为生产及质量监督检验部门测定反光膜耐冲击的性能而设计的。三、反光膜耐冲击测试装置技术指标主要技术指标: 钢球质量450±3克,钢球落差250毫米。由合金铝,有机玻璃板和钢板构成
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  • 玻璃耐碱测试装置 400-860-5168转3947
    玻璃耐碱测试装置用于玻璃输液瓶、口服液瓶、安瓿瓶、西林瓶等药用玻璃容器制品耐沸腾碱水侵蚀的测试。满足2015版国家药包材标准。这种测试装置专门设计用于模拟药用玻璃容器在实际使用过程中可能遇到的极端化学环境,特别是在高温和碱性条件下的表现。 测试过程中,我们将待测的药用玻璃容器置于特制的测试装置中,并注入沸腾的碱水溶液。测试装置通过精确控制温度和浸泡时间,来模拟药用玻璃容器在实际应用中可能遭受的碱水侵蚀情况。通过观察和记录玻璃容器在测试过程中的变化情况,我们可以评估其耐碱性能,从而确保药用玻璃容器在生产和使用过程中能够保持其稳定性和安全性。 此外,这种耐酸碱测试装置还能够提供一系列关键参数,如侵蚀深度、侵蚀速率等,以便对药用玻璃容器的耐碱性能进行全面评估。这些参数对于评估药用玻璃容器的质量和使用寿命至关重要,也有助于药品生产商在选择药包材时做出更为明智的决策。 通过使用满足2015版国家药包材标准的耐酸碱测试装置,我们可以确保药用玻璃容器制品在生产和使用过程中具有出色的耐碱性能,从而保障药品的安全性和有效性。这不仅有助于提升药品的整体品质,也有助于促进整个医药行业的健康发展。 技术参数 加热范围 100-120℃ 温控精度 0.5 ℃ 样品表面积 10-15cm2样品直径 ≤25mm 加热容器直径 100mm 工作温度 10℃-40℃ 相对湿度 不超过80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 参照标准 YBB00352004-2015玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性测定法玻璃耐碱测试装置此为广告
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  • 充电枪插拔寿命(溶液浸泡)及温升测试装置是一台集多功能、高度智能化于一体的新型实验室检测装备,适用于新能源汽车充电枪充电接口的正常操作&电气插拔寿命以及温升老化试验、充电接口触点接触电阻测试 本装置采用最先进的人工智能AI六轴协作机器人韦驱动完成测试,采用小巧夹具夹持试样,工控一体机电脑和制器为控制中心,集成温升老化测试系统,性能优越,功能强大,操作方便,为充电桩检测试验节约了大量宝贵的人力成本和时间成本,并减少了实验室场地的占用。1.1充电枪插拔寿命(溶液浸泡)及温升测试装置适用于电动汽车充电桩插头插座进行分断能力和正常操作寿命测试,亦可用于充电桩插头插座的插入和拔出力测试,考核插头插座是否能经得起正常使用中出现机械损坏及电气破坏,检验充电桩插头插座电子锁动作及机械锁止机构的可靠性。1.2 充电枪插拔寿命(溶液浸泡)及温升测试装置适用于新能源汽车充电枪、器具开关、插头插座、耦合器、低压开关柜、母线排、铜排等产品的温升试验。具有操作简便,准确可靠等特点,广泛用于厂家、质检和科研部门。也可用于考核电器附件在接上负载电流时其表面发热情况,电极温升是否符合标准的要求。主要技术参数:1. 充电枪正常操作(插拔寿命)测试参数:1) 正常操作驱动装置∶采用DOBOT智能六轴协作机器人控制;机器人额定负载 5 kg ;工作半径 900 mm;最大臂展 1096 mm;工作最大速度 3 m/s;关节活动范围:J1 ± 360°,J2 ± 360°,J3 ± 160°,J4 ± 360°,J5 ± 360°,J6 ± 360°;关节最大速度:J1/J2 180°/s ,J3/J4/J5/J6 180°/s ;末端 I/O DI/DO/AI 2,AO 0;通信接口:通信 RS485;2) 装置结构∶试验装置为水平放置,采用国标40mmx40mm方通骨架焊接而成,封板采用1.5mm宝钢电解板数控加工成型;3) 控制器∶系统采用19寸工业电脑和六轴协作机器人控制系统。逻辑智能控制装置的工作;4) 各试验参数均可以实现存储功能,再次使用时直接调用,无需再次重新设定,操作简单,使用方便,极高的提高了效率;5) 能力范围∶能满足所有2p+E、3P+E、3P+E+N等规格品、交流额定电流≤250A或直流≤250A的插座(插头)产品测试;6) 插拔行程∶0~200mm 任意设定(即伺服电机驱动夹具运动的行程),分辨率0.1mm;7) 充电枪座采用X轴与Y轴可调夹具,可以固定250A以下充电枪(提供2种不通充电枪固定座子);2. 充电枪温升老化测试参数:1) 输出电压:DC 3V;2) 输出可调试验电流:DC10~1000.0A连续可调;3) 负载采用大功率管状电阻,分档调节:4) /2A/5A/10A/20A/50/100A/200A/500A/800A/1000A;5) 输出电流1路,可手动调节也可自动调节电流;6) 负载为真负载,电脑可储存20组常规测试电流,需要时直接调用就行;7) 试验电流稳定性:±(2%设定值+ 5个字);8) 电流显示精度:±(1%读数+5个字);9) 电压显示精度:±(1%读数+5个字);10) 试验电压稳定性:±(2%设定值+ 5个字);3. 充电枪接触电阻测试参数:1) 测试接触电阻范围:0~200mΩ;2) 分辨率0.01mΩ,精度±1%+3个字;3) 测量电阻:1路,可逐个测量5组触点;4) 可以插拔N次后测1次接触器电阻;4. 报警检测∶遵循"该通必通、该断必断"原则,系统根据"位置与电流"的逻辑关系判断试样是否出现损坏。当被测样品出现损坏时设备能发出声光报警提示,并自动停机;5. 漏电保护:设备的控制电源进线处安装漏电开关,当漏电时切断控制电源使整个机柜断电;6. 过流保护:电流上限设定,防止电路出现过流或短路;7. 过载保护:设备内部装有断路器,当出现过载时能够自动跳脱;8. 进出引线:输入输出引线端口均套有护线圈,防止线缆被损伤;9. 插拔寿命和负载箱同在一台箱体,电源另外1台箱体;10. 外形尺寸:整机约W2000mmxD1200mmxH1800mm;11. 重量:整机约365Kg。设备开发背景:在充电桩检测实验室测试过程中,为了更好的模拟再现充电桩充电接口的真实使用场景,最新发布的GB/T20234.1-2023《电动汽车传导充电用连接装置 第1部分:通用要求》标准中对充电枪接口正常操作&插拔寿命的使用场景充分考虑了水气、污染和灰尘等介质对充电桩充电接口的实际影响,在试验步骤中使用模拟的环境物质,以及在一定的循环次数后通入电流模拟充电工作,最终得出接近于真实环境的充电接口寿命测试结果。正常操作寿命动作流程:第一步.a,通过驱动六轴协作机器人将充电枪插头插入插座970次;第二步.b, 六轴协作机器人旋转180°,将插头触头放入酸雨溶液中浸泡4--5s时间,六轴协作机器人旋转180°然后插入插座中在拔出,来回10个循环。拔出后将插头插座的溶液用气体吹干,进入下一个环节;第三步.c,六轴协作机器人旋转180°将插头触头放入盐水溶液中浸泡4--5s时间,六轴协作机器人旋转180°然后插入插座中在拔出,来回10个循环。拔出后将插头插座的溶液用负压风嘴吸干,进入下一个环节;第四步.d, 六轴协作机器人旋转180°将插头触头放入盐水溶液中浸泡4--5s时间,然后晾干或用气体吹干10min,六轴协作机器人旋转180度然后插入插座中在拔出,来回10个循环,进入下一个环节;第五步,e,将插头再次插入插座中进行通电试验,试验时间1.5h;第六步.回到第一步试验完,第二步.第三步,第四步,第五步,一次循环10次结束试验,插拔寿命试验次数达10000次。温升老化试验原理:温升老化测试用于充电枪温升老化试验和接线端子温升试验。试法是将插头、插座或接线端子正负极短接后,尾部接在电流输出接线柱上,然后接通电流,按标准要求设定好所需试验电流及时间后,测试插头或插座的插片与导体铆合处的温升数值在经过一定的时间及电流负载后的温升数值是否符合标准要求,并可自动打印记录测试温度,具有超温过流保护功能,无需人工值守。满足标准:1. GB/T20234.1-2023《电动汽车传导充电用连接装置 第1部分:通用要求》标准中第7.23正常操作(使用寿命)条款要求;2. GB/T20234.2-2023《电动汽车传导充电用 连接装置,第二部分:交流充电接口 通用要求》;3. GB/T20234.3-2023《电动汽车传导充电 用连接装置,第三部分:直流充电接口等标准的相关条款要求》;4. GB/T 11918.1-2014 《工业用插头插座和耦合器 第1部分:通用要求》第20章 分断能力和第21章 正常操作;5. UL2251-2017 PLUGS, RECEPTACLES AND COUPLERS FOR EV;6. IEC 60309-1:2021 Plugs, fixed or portable socket-outlets and appliance inlets for industrial purpose – Part 1: General requirements;7. IEC 62196-1:2022 Plugs, socket-outlets, vehicle connectors and vehicle inlets - Conductive charging of electric vehicles - Part 1: General requirements第22章 Breaking Capacity 。
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  • 电池热失控产气测试装置可用于测量电池热失控的产气速率、压力、产气量以及实现气体收集与产气成分分析。l 产品设计标准? UL 9540A: 2019 ? QC/T743-2012? GB 38031-2020l 主要技术指标类别参数工作环境-40~45℃耐压范围3Mpa耐压安全系数1.5热箱最高温度300℃容器体积(内部)230L压力测试精度±0.1%FS温度采集精度0.4%(参比端处于0℃)温度采集范围0-1500℃电池尺寸≤L590电池尺寸重量≤300kg加热功率8000W电池模组容量≤2000Ahl 功能特点? 内部腔体可抽真空、充氮,可监测压力、温度等参数;? 预留薄膜加热接口,集成针刺、电诱因(过充、过放)、加热(气氛加热、局部加热)等多诱因触发热失控功能;? 针刺功能不受位置约束,任意位置均可针刺;? 可实现模组热失控及产气测试(容量≤2000Ah);? 内嵌式温度采集系统,测试过程不受温度及电压采集点数的限制;? 配备观察窗,可以检测电池喷发动力学特性;? 具备自动泄压功能,操作安全;? 可实现热箱仿真测试功能
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  • 单体燃烧测试装置 400-860-5168转1567
    单体燃烧测试装置技术参数: 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数:a)、在取样管道中测量氧气的损耗,进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR;b)、在取样管道中测量烟气的光衰减,进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP;c)、观察得到的横向火焰传播LFS,如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间;d)、熔化滴落物和颗粒 单体燃烧测试装置符合标准:EN 13823、GB/T 20284单体燃烧测试装置配置:整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上,其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器(边长为250mm,高为80mm)。试验在高2.4m,面积为3m× 3m的燃烧室内进行,房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道,小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。单体燃烧测试装置标准配置:1、标准19机柜装置,包含西门子分析仪表,含氧气、CO2/CO分析模块2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度,范围为0-25%,测量漂移:± 1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750&Omega ,响应时间:﹤3秒,线性误差:± 0.5% FS,电源:220VAC± 10% 50-60HZ3、U23非色散红外分析仪,CO 分析仪,范围为0-1%;CO2分析仪,范围为0-10%,测量漂移:± 1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750&Omega ,响应时间:﹤3秒,线性误差:± 0.5% FS,电源:220VAC± 10% 50-60HZ4、数据采集板卡1块,可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等5、不锈钢双向测速探头,配合微压差传感器等风速探测装置1套6、K型热电偶,探测烟道气体温度1套7、配备气体采集探头装置1套,采用PTFE管路连接,可采集腐蚀性气体8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套,同时配备PTFE软管连接9、质量流量控制器装置1套,配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置10、标准推车1个,含主燃烧器和辅助燃烧器各1个11、标准测试软件,内含校准程序12、配备电脑及打印机装置各1套13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置
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  • SBI单体燃烧测试装置 400-860-5168转1567
    SBI单体燃烧测试装置技术参数: 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数:a)、在取样管道中测量氧气的损耗,进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR;b)、在取样管道中测量烟气的光衰减,进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP;c)、观察得到的横向火焰传播LFS,如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间;d)、熔化滴落物和颗粒 SBI单体燃烧测试装置符合标准:EN 13823、GB/T 20284SBI单体燃烧测试装置配置:整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上,其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器(边长为250mm,高为80mm)。试验在高2.4m,面积为3m× 3m的燃烧室内进行,房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道,小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。SBI单体燃烧测试装置标准配置:1、标准19机柜装置,包含西门子分析仪表,含氧气、CO2/CO分析模块2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度,范围为0-25%,测量漂移:± 1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750&Omega ,响应时间:﹤3秒,线性误差:± 0.5% FS,电源:220VAC± 10% 50-60HZ3、U23非色散红外分析仪,CO 分析仪,范围为0-1%;CO2分析仪,范围为0-10%,测量漂移:± 1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750&Omega ,响应时间:﹤3秒,线性误差:± 0.5% FS,电源:220VAC± 10% 50-60HZ4、数据采集板卡1块,可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等5、不锈钢双向测速探头,配合微压差传感器等风速探测装置1套6、K型热电偶,探测烟道气体温度1套7、配备气体采集探头装置1套,采用PTFE管路连接,可采集腐蚀性气体8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套,同时配备PTFE软管连接9、质量流量控制器装置1套,配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置10、标准推车1个,含主燃烧器和辅助燃烧器各1个11、标准测试软件,内含校准程序12、配备电脑及打印机装置各1套13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置
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  • 药用玻璃耐酸碱测试装置用于玻璃输液瓶、口服液瓶、安瓿瓶、西林瓶等药用玻璃容器制品耐沸腾碱水侵蚀的测试。满足2015版国家药包材标准。这种测试装置专门设计用于模拟药用玻璃容器在实际使用过程中可能遇到的极端化学环境,特别是在高温和碱性条件下的表现。 测试过程中,我们将待测的药用玻璃容器置于特制的测试装置中,并注入沸腾的碱水溶液。测试装置通过精确控制温度和浸泡时间,来模拟药用玻璃容器在实际应用中可能遭受的碱水侵蚀情况。通过观察和记录玻璃容器在测试过程中的变化情况,我们可以评估其耐碱性能,从而确保药用玻璃容器在生产和使用过程中能够保持其稳定性和安全性。 此外,这种耐酸碱测试装置还能够提供一系列关键参数,如侵蚀深度、侵蚀速率等,以便对药用玻璃容器的耐碱性能进行全面评估。这些参数对于评估药用玻璃容器的质量和使用寿命至关重要,也有助于药品生产商在选择药包材时做出更为明智的决策。 通过使用满足2015版国家药包材标准的耐酸碱测试装置,我们可以确保药用玻璃容器制品在生产和使用过程中具有出色的耐碱性能,从而保障药品的安全性和有效性。这不仅有助于提升药品的整体品质,也有助于促进整个医药行业的健康发展。 技术参数 加热范围 100-120℃ 温控精度 0.5 ℃ 样品表面积 10-15cm2样品直径 ≤25mm 加热容器直径 100mm 工作温度 10℃-40℃ 相对湿度 不超过80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 参照标准 YBB00352004-2015玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性测定法药用玻璃耐酸碱测试装置此为广告
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  • 阻菌性测试装置 400-860-5168转6216
    阻菌性测试装置,严格按照YY/T 0471.5-2017 标准上面的规定进行的测试。YY/T 0471.5-2017 是近期提出更新的标准,内容规定了对声称具有阻菌性能的接触性创面敷料的阻菌性能进行评价的实验方法,阻菌性测试装置可同时满足湿态阻菌、干态阻菌、半湿态(外干内湿)阻菌、半湿态(外湿内干)阻菌四种测试方法。 设备原理将试样装夹在半球形玻璃器皿的两个夹头之间,器皿一侧加入一定量标准菌液,另一侧加入液态培养基,一定时间后检查液态培养基内浑浊状态或者刮取菌液检测是否有细菌生长。产品配置半球形玻璃装置2个、玻璃塞2个、鹅颈玻璃管2个
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  • 德国BAREISS HDA150自动硬度密度测试装置此产品针对每天需要进行大量硬度试片进行硬度、密度测试的客户所研发,如轮胎厂、密封厂的炼胶中心及混炼胶、原料厂等。有效范围适用于HDA150自动硬度密度测试系统。其中所阐述的相关设备基本功能和技术细节,为此次招标所涉及设备功能的基底,将来有可能的功能扩展也是以此协议中条款为基础的增强。基本功能需求a)对快检环节所涉及的橡胶试片进行全自动的硬度和密度测试b)样品直径④36mm~42mm,厚度6mm,按需定制c)每100片为一个循环,测试总耗时保守计算约两小时,即1200pcs/24h max d)三点硬度测试,一次密度测试e)所有测试结果可筛选/溯源f)数据可直接或间接/即时或按需传输至客户数据库/中控系统g)整机坚固耐用,7×24不间断工作设计,且需要非常少的维护。设备总览基本功能模块划分:进出料模块硬度测试模块密度测试模块控制系统功能详解进出料模块:1,进出料模块针对的是直径36mm~42mm、厚度6mm的硫化橡胶片(根据标准要求,Shore A测试的样品厚度不能小于6mm,点点间距不能小于6mm,单点与样品边缘最小距离不能小于12mm,推荐进行5点平均值测试,而轮胎行业及大部分橡胶、密封、原材料公司均采用3点平均值测试);2,橡胶片制取过程为依据客户的QC规程,从不同批次的每车胶上裁切一部分未硫化胶,在快检实验室的平板硫化机内制样,取出后准备进行硬度密度测试;3,HDA150的进料装填方式默认为以100块/套筒为基本单位的套筒装填,也可测试间续填;4,橡胶块需要按照顺序装入套筒;5,依照用户的生产状态,我们会设定约50片左右、按照一定顺序摆放的胶块进料套筒6,在将样品盒装入等待测试区域前,需确保样品冷却了足够长时间,其温度不应超过45℃.理想的测试温度为20℃~7,在不同模块间的样品流转由FESTO气动驱动的SCHUNK机械手完成;硬度测试模块:1,硬度测试为参照ISO7619-1的ShoreA测试;2,3点平均值测试(行业通用),可扩展功能至5点测试需求(测试时间会延长,效率有可能降低,样品会加大,同时硫化模具也会跟着重制);3,测试力保持时间3秒(参照标准),如有特殊需求,测试力保持时间可调0~99s;4,每个测头顶端系统载荷≥1kg;5,硬度测试头标配HPE|I|-A型,可扩展为Digi Test ll型测头6,硬度测试过程为自动加载;7,橡胶片会由套筒掉落至转台的样品凹槽内;8,转台会将样品带到相应的硬度测试点上;;9,一个探测器会查看样品孔位是否有样品,如果有,会扫描它并跟踪;10,每个样品的三点硬度值都会被记录在系统内,可选择不同的显示方式;11,每个测头的X-Y-Z三向均可调整,水平基准也可调整;12,转台样品凹槽可适用于标准硬度橡胶片简单验证;13,转台采用强化式装配;密度测试模块:1,密度测试参照ISO2758中的排水法;2,在每个橡胶片完成硬度测试后,会被夹持至密度测试;3,采用KERN天平;4,天平的示值误差一般在0.1mg以内;5,天平可使用砝码计量;6,天平配有防震系统,与硬度测试相对隔离;7,可升级密度测试所用液体为专门的防气泡水(防标块外表面气泡);如选择升级,那么正确混合密度测试用水应是客户的义务;8,测试完成后:可依照客户的不同合格线设定筛选至不同的废料盒,或按原顺序输出;此两项的造价有差别;控制系统:1,西门子SPS工控单元;2,触摸屏(9“)及触控按钮;3,自动数据输出至Excel或客户数据库;将来可向客户的MES系统开放数据输出;4,带有数据流转及处理功能,负责设备运作控制;5,与客户数据库/中控系统(ID、测试结果等)进行对接,且流转模式可调节;6,可在显示器上直接显示测试结果、简单的曲线图等;7,数据和控制功能均可远程维护、升级;8,可选多语言界面;如需了解更多,请点击:德国博锐硬度计销售中心
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  • 固态电池粉末制样测试装置SDW-ZL10介绍 固态电池粉末制样测试装置SDW-ZL10是模具加压方式:使用扭力扳手对装置上面三颗螺母进行加压至所需的压力值即可,然后连接蓝电测试柜或者电化学工作站,来测试电池的电性能与阻抗;结合蓝电、电化学工作站使用。增加了压力传感器、压力数显仪、适配电源。模具加压方式:使用扭力扳手对装置上面三颗螺母进行加压至所需的压力值即可,然后连接蓝电测试柜或者电化学工作站,来测试电池的电性能与阻抗图一:常规测试款图二:压力数显款
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  • 气体燃烧速率测试装置气体燃烧速率测试装置主要包括混合容器、测试管、点火系统以及气体处理系统,该装置将可燃气体(或可燃气体的可燃混合物》和空气的均质混合物在点火下端开口的垂直管中引发燃烧,并向上传播火焰至上封闭端,通过管中火焰传播速度,和焰前沿面积与其基本横截面积之比,从而得出可燃气体的燃烧速度执行标准IS0 817:2014产品规格设备尺寸1100(W)x700(D)x1900(H)mm电源AC220V50/60Hz10A重量约160kg客备气源空气/氮气产品特点装置采用一体式结构,结构表面采用铁氟龙烤漆工艺,整体美观大方便于清洁配备石英混气容器用于混合测试气体石英容器底部配置有转速可调搅拌装胃,保证内部混气均匀。配备专用气体真空泵,可用于抽取玻璃容器内部气体,实现抽真空与吹扫等功能。配备高精度压力传感器,传感器量程0-200KPa,可用于实现精准配气配备石英玻瑞测试管长1200mm,内径40mm,2mm带有刻度尺,刻度尺最小刻度不大于1mm采用感应电火花的点火方式,点火发生在测试管的底端,点火电极的电源输出为15kV.30mA预留温度检测传感器,用于检测测试管内部温度。配备气体膨胀罐,用于保证测试系统安全性出口处安装废气处理系统,主要由气体膨胀罐,带中和落液的收集罐,排风机,喷嘴,洗涤器,网口板等组成配置有玻璃观察窗,便于观察试验现象。配置专用图像采集系统,用于测试记录火焰燃烧传播现象,并计算传播速度等参数装置配有用气体采集灌,可与其他配套装置同步使用采用PLC及模拟量模块工控机15寸软件可实现温度压力、数据以及配气、点火等测试流程的实时监控、显示、控制以及数据存储
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  • 由于消防水流速很高,消防流量测试装置的测量量程应大于水泵设计流量的2.33倍以上,如果采用普通流量计的话,一般国产的是很难达到要求的,因为国产的流量计一般也就能测10米/S的水流量,流量再大的话就测不了,而且国产的流量计一般精度也就是1.0级。建议选用香港艾伊特品牌的EU-106系列,可达到15米/s,精度可到0.4%,更能满足消防对流量检测装置的要求DN65的管道,测量量程可到47L/SDN80的管道,测量量程可到71L/SDN80的管道,最大测量量程可到71L/SDN150的管道,最大测量量程可到258L/S流量测试装置一般是用来定期测试消防泵的出水能力的,检测消防泵的出水能力是否下降,如果消防泵出水能力下降,就会不能满足消防出水要求。流量测试装置的口径一般应该与水泵出水口的口径相同或者相近,不可差别太大,一般不要离泵太近,因为刚刚流出水泵的水不稳定,一般建议把消防流量测试装置安装在一段直管的中间。5. 1. 1 1 一组消防水泵应在消防水泵房内设置流量和压力测试装置, 并应符合下列规定:1 单台消防水泵的流量不大于20L/ s 、设计工作压力不大于0 . 5 0 MPa 时, 泵组应预留测量用流量计和压力计接口, 其他泵组宜设置泵组流量和压力测试装置;2 消防水泵流量检测装置的计量精度应为0. 4 级, 最大量程的7 5 % 应大于最大一台消防水泵设计流量值的1 7 5 % 3 消防水泵压力检测装置的计量精度应为0. 5 级, 最大量程的7 5 % 应大于最大一台消防水泵设计压力值的1 6 5 % 4 每台消防水泵出水管上应设置DN6 5 的试水管, 并应采取排水措施
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  • EN 511-2006 Convective Cold Hands test platform, GB/T 38304 防寒手套对流冷测试装置防寒手套对流冷测试装置 用途:用于测量防寒手套可承受对流接触寒冷的程度(对流热阻值-手套抵抗手部热损失的能力)测试。防寒手套对流冷测试装置 标准:EN 511、GB/T 38304防寒手套对流冷测试装置 技术规格:1 系统包括:手模型、气候室、采集装置及测试软件2 模型有两个测量区域-手和前臂,在手腕处由保护区隔开。将两个区域加热到相同的温度,并分别记录每个区域的温度损失,以提供用于测量手套有效性的数据。3 标准测试软件,自动或手动测试操作4 手模表面温度设定范围不小于30~35℃,表面温度局部偏差不超过±1℃5 定制的环境气候室温度偏差、湿度偏差、气流速度等均在标准允差内。
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  • MOTIS 表面火焰传播测试装置为BS 6853 系列高铁阻燃测试仪器,适用于英国建筑材料及高铁阻燃测试标准,符合标准为BS 476-7,该测试方法为用于测定样品表面侧向延伸并基于速度和延伸长度确定燃烧等级。BS 476-7主要用于测定墙面和吊顶暴露表面的火焰延伸。该测试方法为,通过承受渐次变化的辐射热能,以小火焰点燃试样,进而测定其临界辐射通量。热辐射板尺寸为850mm X 850mm,测试试样支架采用水冷却方式,配备多孔校准板以及热辐射通量传感器,可对热辐射通量曲线进行校准。该测试仪器对实验室场地要求较高,用户需要有更多的安全措施,才可以装配该测试仪器。技术参数:1、辐射板面积为850mm X 850mm,强化结构支撑架2、试样支架垂直于辐射板,上面标准刻度标志,可根据火焰传播距离测算临界热辐射通量3、配备水冷循环装置,可对试样架进行水冷却,避免长期高温导致损坏4、配备小火焰点火装置,使用电火花点火方式5、辐射板配备高温检测装置,如果辐射板熄火,可自动切断气源6、配备水冷热辐射通量传感器,其结果可追溯至美国NIST7、配备电器控制箱,可调节燃气和空气流量,并显示热辐射通量数字8、配备PLC 及 人机界面,可显示测试所需信息
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  • 不干胶带粘性测试仪 胶贴附着力测试装置(CZY-6S持粘性测试仪)适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试试验。产品特点:严格按照标准设计的试验板和测试砝码,确保了检测数据的准确性系统由微电脑控制,搭配PVC操作面板,薄膜按键和LCD液晶显示屏,方便用户快速地进行试验操作和数据查看六个测试工位可同时进行多组测试项目自动计时、锁定等功能进一步确保试验结果的高精确性 测试原理:把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端悬挂规定重量的砝码,用一定时间后试样粘脱的位移量,或试样完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。 不干胶带粘性测试仪 胶贴附着力测试装置参照标准:GB/T 4851 胶粘带持粘性的试验方法ASTM D3654 压敏胶纸带剪切粘性的标准试验方法JIS Z0237 压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法测试应用:基础应用:符合GB/T 4851-1998——适用于各种胶粘类制品的持粘性测试,如压敏胶带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等扩展应用:符合药典标准——用于贴膏剂粘附力的测试不干胶带粘性测试仪 胶贴附着力测试装置技术指标:标准压辊:2000g±50g砝码:1000g ± 10g(含加载板重量)试验板:60mm(L)×40mm(W)×1.5mm(D)(与加载板相同)计时范围:0~99 h(标准配置);0~9999 h(可选)工位数:6个外形尺寸:600mm(L)×240mm(W)×400mm(H)电源:220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重:20Kg标准配置:主机、砝码、试验板、加载板、标准压辊
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  • 直销继电器测试装置产品概述:该试验台主要为试验磁保持继电器/开关的抗机械磨损能力、触点熔接、抖动;以及磁钢在快速正反换向中的动作稳定性。符合GB14048.1-2012国际要求试验。试验台系统有3大部分组成--操作控制台、负载台、稳压电源以及调压电源。技术指标:操作控制台:试验产品接线、设定控制参数、设定控制参数,由触摸屏显示、设定参数,PLC控制驱动及报警。每工位失效技术累计,并按用户设置的数判断合格予否。1.寿命测试:一次性可3只继电器同时测试。可选择单相并联三工位或三相A/B/C各相独立接入三工位进行测试。2.各工位均可测试电压范围在AC220V-300V,电流范围在5-150A的试验。3.单线圈(极性切换)或双线圈(共正、共负)可设置切换。4.线圈电压:0-60VDC可调,3A电流。3路电源控制(可满足额定电压不同的三只继电器同时测试)。5.脉冲控制:100-999毫秒可调正反脉冲,极性切换与输出均采用MOS管控制。6.时间间隔:1-99秒控制继电器工作周期。7.计数:每工位都具有动作周期、连续失效、累计失效3类计数。动作周期计数是根据试验运行实时计数。触点一旦有不导通或粘连现象系统会进行失效计数。当连续失效与累计失效达到预先设置的次数时,系统会停止试验并提醒报警。8.预警次数:当动作周期次数达到预先设置的预置次数时系统自动停止试验。设备配置:序号设备名称明细备注1测试系统柜1.IPSYS6000系统自动测试软件2.19寸标准系统柜、工业电脑、显示器3.测控系统控制单位 详细方案请联系至茂销售人员2触摸屏台达B系列3PLC台达SA2系列4接触器施耐德
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  • BSWJF无局放测试装置【产品简介】无局放测试装置适用于供配电系统,电力变压器制造厂、工矿企业、科研部门等,对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验,是高压试验中必不可少的重要设备。广泛适用于变压器、互感器、高压开关、氧化锌避雷器、电力电缆等各种高电压电工产品的局部放电的测量,产品的型式试验,绝缘的运行监督等。本仪器检测灵敏度高,试样电容覆盖范围大,适用试品范围广,输入单元(检测阻抗)配备齐全,频带组合多(九种)。仪器经适当定标后能直读放电脉冲的放电量,指针式表头和数字式表头同时显示,指针式表头能按需要方便地选择对数刻度或线性刻度指示。【产品特点】1、独立二通道数字式局部放电测量,同步采样、处理、显示。2、内、外同步随意选择,并具有零标指示及相位分辨功能。3、显示方式:自由选择椭圆、直线、正弦三种显示方式。4、单个放电脉冲波形分析、以便确定放电性质。5、随时保存试验数据和波形,并可重新显示、分析过去已保存的试验记录。6、增益范围:各通道单独调节,波形显示可随时平滑调节且不影响测量结果。7、可对特殊或随机波形进行单次捕捉抓取并进行详细分析8、抗静态干扰功能,可去除相位固定的干扰信号。9、相关滤波技术抗干扰功能,可有效去除与电源不同步的随机干扰。10、带通滤波器采用模拟、数字混合滤波技术,带宽可任意组合,有效抑制各种干扰。11、任意相位开窗,单窗、双窗任选,360度内任意选择自由开窗。12、在检测局部放电的同时,能够监视试验电压。13、对局部放电脉冲进行放电测量、放电时间、波形分析。14、二维和三维局部放电图谱显示15、任意存贮、编辑、打印局部放电图形及数据,自动生成试验报告。
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  • 水蒸气吸水性测试装置 用于鞋类、手套等皮革材料水蒸气吸水性测定。水蒸气吸水性测试装置 用途:用于鞋类材料水蒸气吸水性、手套手套皮革等材料水蒸气吸收性(排汗影响)等测定.水蒸气吸水性测试装置 原理:将不透水材料跟样品一起固定在金属容器的开口上,容器装有50mL的水,通过测试(8小时)前后试样的质量变化来确定水蒸气的吸收率。水蒸气吸水性测试装置 标准:GB/T 20991/EN ISO 20344 :6.7、ISO 17699:4.2、GB/T 12624-2009:6.5、EN 420:2003or2009、QB/T 4024-20011 附录A水蒸气吸水性测试装置 规格:1、 试杯内直径:鞋材Φ35mm、手套Φ56mm2、 Φ43mm、Φ85mm样品切刀3、 8工位、6工位或3工位测试支架,及测试试杯
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  • 广州信禾甲醛,TVOC等环境测试装置(试验室)的技术参数产品简介广州信禾甲醛,TVOC等环境测试装置(试验室)提供了一个洁净的封闭空间,同时控制仓内的温度、湿度、风速、相对压力、换气率,用来模拟产品在特定环境下污染物释放过程,通过对仓内污染物浓度的监测确定其释放量,用来评价产品的环保水平。技术参数1. 环境舱体积:30m3±0.05m32. 温度范围:21-25℃,显示精度0.3℃(标准工况时)3. 调节精度:±0.5℃4. 温度均匀度:≤±2℃5. 相对湿度范围:40-70%6. 调节精度:±5%7. 湿度均匀度:≤±3%8. 准确度:±1%9. 升温速率:0-2℃/min可调10. 循环风量:0-800立方米每小时(连续可调)11. 泄漏率:小于0.05立方米每小时 在1KPa压力下,舱内空气泄漏率小于进气量的5%12. 表面风速:0.1-2M\S(连续可调)13. 测试舱尺寸:3.5M X 3.4M X 2.5M14. 舱内压差:>10Pa15. 净化后颗粒物粒子浓度:0.5μm以上颗粒物<2*106个\L16. 本底浓度 O3≤0.2㎎/m3,17. 采样管材料:不锈钢或聚四氟乙烯,配备四进样口,四采样口。导入管长度为(400~500)mm;18. 净化装置:快拆式净化模块4×4组合;19. 测试舱壁面安装操作手套,便于测试过程中对消毒柜进行操作移动平台20. 测试舱内部安装可移动平台,高度约750mm,便于测试过程中移动消毒柜温度控制法21. 空调机组具备冷热调节功能(加热、电加热、制冷、压缩机组等)。具备制冷、制热和除湿和风量调节功能。22. 加湿采用超声波加湿。23. 工作舱空气调节采用全封闭空气套间接控温法,相当于工作仓被一层空气包裹, 通过控制夹层空气的温度来间接工作仓内温度。24. 触摸屏显示各调节参数和运行状态。25. 结构形式:钢化玻璃结构型或组合库板结构型或不锈钢结构型26. 污染物监测和发生器:用户自备
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  • GB/T 38304 防寒手套接触冷测试装置用途:用于测量防寒手套接触冷的程度(接触阻值-手套阻止热传递的能力)测试。防寒手套接触冷测试装置 标准:EN 511、GB/T 38304、ISO 5085-1;防寒手套接触冷测试装置技术规格:1 系统包括:圆盘装置、气候室、校准热流盘、采集装置及测试软件2 系统以最少的操作输入自动执行“两板式热阻测试”。直径约85mm的样品可在短短2小时内进行测试。样品的热阻(R值)显示在监视计算机上,并且以标准XML格式生成测试的详细日志,以便在各种软件中进行进一步分析。3 对相同样品的重复测试结果相差不到5%,典型结果彼此之间的误差在1%以内。
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  • 121℃玻璃颗粒耐水性测试装置SFJ-121℃玻璃颗粒耐水性测试装置是检验玻璃对水的耐侵蚀的强弱,反应药品包装玻璃容器的化学稳定性。根据YBB002520032015,检验玻璃颗粒耐水性需要使用专业的玻璃颗粒121℃耐水性测试装置。赛成研发的该款“SFJ-121℃玻璃颗粒耐水性测试装置”包含有淬火钢制成的碾钵、杵、不锈钢筛网一套(筛子B:0.3mm、A:0.425mm、O:0.85mm、0.5mm、各1个)。产品特点◎ 符合标准要求淬火钢材质的碾钵和杵。◎ 不同孔径不锈钢筛体四个,可满足121℃/98℃玻璃颗粒耐水性试。◎ 筛底、筛盖一套,方便盛放制样颗粒。◎ 碾钵和杵可选配电动振筛机使用。121℃玻璃颗粒耐水性测试装置测试原理将供试品击打成碎块,取适量放入碾体中,插入试样,用锤子猛击样,只准击一次,将碾体中的玻璃转移到套筛上层的O筛上,重复上述操作过程。用振筛机振动套筛(或手工摇动套筛)5分钟,将通过A筛但留在B筛上的玻璃颗粒转移到称量瓶内,玻璃颗粒以多于10g为准。 测试标准该仪器符合多项国家和国标标准:YBB00252003-2015。应用领域安瓿瓶 西林瓶 玻璃输液 酒瓶 玻璃制品 质检所 技术指标YBB00252003-2015玻璃颗粒121℃耐水性测试装置不锈钢筛网孔径所对立的目数:0.3—50#、0.425—40#、0.5— 35#、0.85—20# “#”代表数目。 仪器配置1.碎玻碾钵(材质:淬火钢) :1个 同标准规定:置于干燥处保存。如有生锈现象可用细砂纸去除。也可用少 量机油或液体石蜡擦拭表面防锈。2.碎玻杵:1个 同标准规定3.筛子 :4个 0.3mm、0.425mm、0.5mm、0.85mm (可定做) 直径20cm4. 筛底盖 :1个 售后服务承诺三月内只换不修,一年质保,终身提供。快速处理,1小时内响应问题,1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001:2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心,两条独立生产线,一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今,全球用户累计成交产品破万台,完善四大产品体系,50多种产品。
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  • 岩征仪器高温高压油品粘度测试装置包括粘度测试系统和取样系统,其中,粘度测试系统用于测试高压状态下冷冻机油和制冷工质的混合溶液的粘度,取样系统用于取出密封容器中充分混合的冷冻机油和制冷工质的样品,通过取出的样品即可计算制冷工质在冷冻机油中的溶解度。高温高压油品粘度测试装置结构简单、操作方便、安全可靠,能够同时进行粘度和溶解度的测试,从而简化了测试步骤,提高了测试速度和测试精度。且能够通过称重的方法来计算溶解度,与以往的体积测试方法相比,过程简单,精度较高。特点:釜体采用蓝宝石材质,耐高温高压,360℃无死角可观察;集成在线粘度计,粘度变化实时掌握;采用进口质量流量计自动进气、高压柱塞泵进液,自动程度化高;配套高温循环装置,控温范围室温-250℃,控温精度高,无冲温;系统配置气体增压系统,可把系统增压额定使用压力;设计参数:科研方向/工艺润滑油、制冷剂 溶解度测试气相介质氢气 氮气 甲烷等液相介质废油 润滑油 制冷剂反应釜容积250ml反应釜材质蓝宝石材质搅拌形式磁耦合搅拌使用温度200℃加热方式油浴循环加热使用压力5mpa粘度测试釜底集成进口粘度计
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  • 幕墙耐撞击性能测试装置建筑幕墙耐撞击性能 测试设备建筑幕墙耐撞击测试装置性能检测仪器又名幕墙耐撞击性能测试装置,主要是检测幕墙对抗冰雹、大风时飞来物、飞鸟等室外撞击及室内人员、物品冲击的抗冲撞能力。耐撞击性能也是对幕墙材料在冲击荷载作用下的承载能力的一种要求。幕墙的撞击力取决于物体的重量、形式、刚度以及撞击的速度。建筑幕墙自动检测装置又称幕墙耐撞击性能测试装置,它主要用于测试各种类型的幕墙或其它类似建筑维护结构的耐抗撞击性能的测试,是幕墙综合检测系统中不可缺少的检测项目之一参照标准:建筑幕墙耐撞击性能分级及检测方法 GB/T 38264-2019耐软重物撞击性能检测 撞击物体撞击物体质量50kg,两个轮胎、两个重块和其它连接件组成。轮胎压力: 0.35±0.02 MPa耐硬重物撞击性能检测 撞击物体撞击物体为1040g淬火钢球,直径63.5mm,带挂耳秦皇岛源辰科技设备有限公司是从事非标钣金件和玻璃检测设备的开发、设计与加工。定制加工非标钣金件,产品应用于汽车,铁路,建筑,机械设备和医疗器械等参照国标和ISO标准,加工各种玻璃检测设备: 双轮胎冲击体 光畸变测量仪 钢化玻璃冲击笔 中空玻璃露点仪 副像偏离测量设备 霰弹袋冲击试验机 Pummel敲击试验机 防砸复合玻璃冲击试验机 霰弹袋 国标45kg/澳标46kg 建筑幕墙耐撞击性能测试设备 钢化玻璃平整度测量仪/玻筋仪 汽车玻璃光畸变试验用试样支架 整樘门软重物体试验撞击体 30kg 落球冲击试验机 1米 3 米 5米 12米 大理石,瓷砖和地砖平整度测量仪器 建筑用玻璃与金属护栏冲击试验设备 汽车玻璃人头模型冲击设备/石棉帽盔 夹层玻璃/PVB胶片水煮试验箱 国标/澳标 动车组用中空玻璃抗软物体冲击体 50kg 电梯层门,玻璃门及轿壁冲击摆锤 45kg/10kg 移动电子产品视屏盖板玻璃抗冲击性能检验设备 安全玻璃冲击试验用淬火钢球 2260g/1040g/508g/227g公司拥有专业技术团队和丰富的加工经验,以完善的加工制造体系和先进的技术,满足客户对产品品质的要求并提供方便快捷的服务!
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  • 一、幕墙耐撞击性能测试装置产品介绍: 建筑幕墙耐撞击测试装置性能检测仪器又名幕墙耐撞击性能测试装置,主要是检测幕墙对抗冰雹、大风时飞来物、飞鸟等室外撞击及室内人员、物品冲击的抗冲撞能力。耐撞击性能也是对幕墙材料在冲击荷载作用下的承载能力的一种要求。幕墙的撞击力取决于物体的重量、形式、刚度以及撞击的速度。建筑幕墙自动检测装置又称幕墙耐撞击性能测试装置,它主要用于测试各种类型的幕墙或其它类似建筑维护结构的耐抗撞击性能的测试,是幕墙综合检测系统中检测项目之一。二、幕墙耐撞击性能测试装置技术参数:1.在地面大降落高度处,悬挂钢丝绳与挂点水平面的水平夹角14°;2.撞击物体和悬挂钢丝绳在自由状态时,轮胎外缘与试件表面的距离5mm,且15mm;3.撞击物体的几何中心位于被撞击点50mm为半径的圆形范围内。4.撞击物体释放装置能够准确定位撞击物体的提升高度,保持撞击物体中心线和悬挂钢丝绳中心线在同一条直接线,撞击物体被释放后将自由下落。三、幕墙耐撞击性能测试装置的产品构件:幕墙耐撞击性能测试装置是由两个橡胶轮圈、两个重块、一根连接杆和用于悬挂撞击物的钢丝绳构成。1、幕墙耐撞击性能试验框架试验框架应足够坚固,能承受试验载荷,且不影响试验结果,并应具有满足试验安装的夹紧装置。2、撞击物体撞击物体是总重量为(50±0.1)kg的软体重物,由两个轮胎、两个重块和其它连接件组成,轮胎内压力宜为0.35±0.02MPa。3、测量设备a)悬挂装置的挂点应足够坚固,并能调整以满足不同撞击位置的需要。悬挂撞击物体的钢丝绳宜为直径为5mm的不锈钢钢丝绳。在最大降落高度处,悬挂钢丝绳与挂点水平面的水平夹角不宜小于14°。b)撞击物体和悬挂钢丝绳在自由状态时,轮胎外缘与试件表面的距离宜大于5mm,且小于15mm。撞击物体的几何中心应位于被测撞击点以50mm为半径的圆形范围内。c)撞击物体释放装置应能准确定位撞击物体的提升高度,保持撞击物体中心线和悬挂钢丝绳中心线在同一条直线上,并确保撞击物体被释放后能够自由下落。4、建筑幕墙耐撞击试验环境试验样品应在15℃-30℃温度范围、25%-75%相对湿度的非破坏性环境中存放和试验。5、建筑幕墙耐撞击检测程序试验过程中,试验样品应在正常的使用状态,开启部分应在闭合状态。撞击能量撞击能量按下列公式计算:E = 9.8m .h式中:E——撞击能量(N.m);m——撞击物体的质量(kg);h——撞击物体有效下落高度(m),为图B1中。确定撞击点可选择建筑师指定的任何部位进行撞击试验,一般可选择如下部位进行试验:立柱相邻连接点的中点;横梁的中点;立柱和横梁连接点上方100mm;楼面上部800mm以下部位幕墙面板的中心。6、试验过程试验宜从较低降落高度进行,然后逐级增加高度,观察并记录试件的状况,测量试件的残余变形。降落高度的误差为±20mm。应避免因弹性多次反复撞击。对室内侧耐撞击有要求的试件,应进行室内侧耐撞击试验。7、结果判定违反下列情况之一应判定为不合格:a幕墙应能吸收撞击能量,保持原有性能;b撞击力消失后,幕墙应能恢复,不应发生变形;c撞击力不应导致幕墙零部件脱落;d幕墙面板应能达到其产品标准规定的耐撞击性能。
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  • 过滤介质测试装置 400-860-5168转1451
    过滤介质测试装置优点• 从10 nm开始的粒径测量 • 符合DIN EN 1822-3和ISO 29463-3标准而且在国际范围内可比较的测量结果 • 简单使用不同的测试气溶胶,例如NaCl / KCl或DEHS(其他可根据要求提供) • 易于移动的稀释级联,系数分别为10、100、1,000和10,000,用于盐或DEHS测量 • 方便地测量馏分分离效率并确定MPPS范围 • 测试方法的高重复性 • 灵活的过滤器测试软件FTControl • 易于操作,即使未经培训的人员也可以快速使用设备 • 客户可以自主进行清洁 • 设置时间短,吞吐时间快 • 移动设置,易于在脚轮上移动 • 在交付前验收测试期间以及交付时验证单个组件和整个系统的功能 • 运行可靠 • 低维护 • 设备将减少您的运营成本说明在实际的开发和质量控制应用中,Palas的MFP过滤器测试台已经在世界各地经过多次验证。MFP Nanoplus专门设计用于根据DIN EN 1822-3和ISO 29463-3标准准确测定HEPA和ULPA过滤介质的分离效率而计。U-SMPS形式、现代且功能强大的纳米颗粒测量设备可将用于5 nm到1 μm范围粒度测量和量化分析。借助通用气溶胶发生器UGF 2000,可以用DEHS或盐(NaCl / KCl)生产与MMPS范围相匹配的准确气溶胶分布。由于采用可移动稀释液级联,因此可以在非常短的时间内将测试设备从使用盐雾剂转换为DEHS雾剂,而无需清洗。测试序列的高度自动化设置以及清晰定义的单个组件和滤波器测试软件FTControl的可单独调整程序相结合,共同提供高度可靠的测量结果。MFP过滤器测试台是用于扁平过滤器介质和小微型过滤器的模块化过滤器测试系统。可以在很短的时间内确定压力损失曲线、馏分分离效率或负荷,既可靠又具有成本效益。我们的质量细节 1.使用UGF 2000产生多种气溶胶,例如使用KCl/NaCl或DEHS。集成的硅胶干燥长管。通过质量流量控制器单独调节产生的气雾体积流量。2.气溶胶中和:Kr 85-370电源或软X射线充电器XRC 370电晕放电(可选):可调节离子流以适应不同质量流量。可调混合空气,流入速度为1.5至40厘米/秒。通过质量流量控制器实现监视和控制。3.可移动的气动过滤器支架,用于快速拆卸和装载测试装置。4.可移动的稀释液级联:稀释液级联可以按规定的10、100、1,000和10,000因子对所施加的测试气雾剂进行规定的稀释。由于它们是可移动的,因此可以在很短时间内将测试设备从使用盐雾剂转换为DEHS雾剂。无需长时间或复杂地清洁系统。5.用于纳米颗粒测量的U-SMPSPalas过滤器测试软件FTControl控制U-SMPS并评估数据。将气溶胶分布调整到MPPS范围通过适当调整溶液浓度,可以将生成的粒度分布与MFP Nano plus中的相关MPPS范围匹配。图1:使用DEHS调整所需MPPS范围的粒径图2:比较140 nm粒径MPPS范围内的馏分分离效率• 清晰展示整个测量范围内过滤介质的分离效率• 准确测定MPPS范围• 较高的测量重现性和可重复性突出显示分离效率的微小差异• 优化的应用程序将每次分离效率测量的测量时间缩短到6分钟左右• 分离效率曲线的简单比较,也可以计算平均值自动化:MFP Nano +集成有质量流量控制器,可用于控制体积流量;可以通过FTControl过滤器测试软件自动监视和控制这些流量。在过滤器测试期间,还会自动记录传感器数据,例如过滤器流量和压差。在没有稀释系数与分离效率(10、100、1,000或10,000)相匹配的过滤介质情况下进行原始气体测量。然后,在不稀释并插入过滤介质的情况下进行清洁气体测量。稀释系数的改变是自动执行的。稀释系数的验证:集成在MFP Nanoplus中的稀释系统的工作原理与采用喷射原理的成熟的VKL系列相同。 这种稀释级联的优点是传输过程清晰、污染程度低而且容易清洗。图3:将原始气体/清洁气体与10倍NaCl颗粒进行比较来验证稀释系统数• 使用MFP Nanoplus,可以在MPPS范围内以及整个测量范围内进行馏分分离效率测量。 另外,在相关的流入速度下,清楚地确定介质相关压力损失。应用领域• 用于过滤介质和小型过滤器组件 • 产品开发/生产控制 • 根据EN 1882-3(HEPA / ULPA)和ISO 29463-3标准进行测试 • 分离效率测量范围约为 20 nm至1 μm规格参数测量范围 (尺寸)U-SMPS 2050: 10 – 800 nm体积流量0.54 – 16立方米/小时(加压模式)电源115/230 V, 50/60 Hz外型尺寸approx. 600 • 1,800 • 900 毫米(宽• 高• 深)流入速度1.5 – 40厘米/秒(其他可根据要求提供)压差测量0 – 2,500 Pa(其他可根据要求提供)介质测试区100平方厘米气溶胶灰尘(例如SAE灰尘),盐(例如NaCl,KCl),液体气溶胶(例如DEHS)压缩空气供应6 – 8 bar
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  • 建材制品燃烧热值测试装置一、使用范围 满足国标GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃烧性能 燃烧热值的测定》中所规定的技术指标和要求,适用于建筑材料燃烧热值的测试。在该标准规定的试验方法用于测试试验制品燃烧的J对热值,与制品的形态无关。 二、产品功能特点1. 自动控制外筒水温度在设定温度点,确保实温变化不影响冷却校正,测量结果更准确2. 自动调整内外筒温度,采用独特的冷却校正系统,水循环系统及软件自动误差补差系统,减小冷却校正,使测量结果更准确3. 满足国标规定“终点时内筒比外筒高1K左右”4. 微机燃烧热值测定仪,保持了微机系统的全部功能,可运行通用软件进行其他事务处理,同时启动量热仪测量系统可自动标定量热系统的能当量(热容量)、测量发热量5. 微机燃烧热值测定仪装置内筒采用片状桨叶的电动搅拌,外筒的搅拌采用潜水式电动搅拌,使搅拌更均匀、更方便。仪器采用熔断式棉线点火方式。6. 微机燃烧热值测定仪操作于WinsowsXP及以上操作系统,全过程汉字提示、人机交互,即学即用,按提示操作即可完成试验。三、性能指标1. 静电喷涂处理钢板箱体2. 点火丝断丝自动检测,自动点火。3. 试验过程自动熄火。4. 高精度pt100温度传感器测温,16位的PLC温度模块变送确保测量数据的可靠性与准确性。5. 试验异常声音报警提示。6. PLC加嵌入式一体化10.2”触摸屏可实现(该功能需定制) 7. 控制参数设定与显示 试验状态与故障显示、查询;8. 温度数据采集与保存;画面监控, 实时温度曲线显示;9. 历史曲线与数据查询;10. 数据USB导出/可打印;11. 控制箱体备有USB/RS232串口,可选外接台式/笔记本电脑操作控制;自动化程度高,测试过程安全可靠,操作便捷;12. 弹桶厚度大于弹桶内径的1/1013. 盖子能容放坩埚和电子点火装置,盖子以及所有的密封装置能承受21Mpa的内压14. 弹桶内壁采用USU304#不锈钢能承受样品燃烧产物的侵蚀,也能够抵制燃烧产生的酸性物质所带来的点腐蚀和晶间腐蚀 四、主要技术参数1. 测量原理:氧弹量热法2. 测量时间:12-15min3. 精密度:RSD≤0.1%4. 温度分辨率:0.001℃5. 点火时间:5s6. 点火电压:DC-12V7. 热容量:约 10500J/K8. 外水筒容量:约 40L9. 内水筒容量:约 2.1L10. 使用环境:23±2℃ 相对湿度 40~60﹪RH11. 电源:AC220V±10﹪ 50Hz12. 主机功率:30W13. 氧弹: ①容量:300ml ②充氧压力:2.5~3.0MPa ③耐压:水压 20MPa ④重量:约2.5Kg14. 量热弹容量:(300±50)mL。15. 量热弹耐压21Mpa。16. 坩埚:Φ25mm,高度(14-19)mm,壁厚1mm。17. 计时器:精度为0.5s。18. Z大使用功率:0.5KW;19. 环境温度: (10~35)℃,湿度≤80%; 20. 仪器热容量:约10000J/K;21. 热容量重复性误差:≤0.2%;22. 测温范围:(4.5-42)℃;23. 温度分辨率:0.0001oK;24. 内筒容积:2000ml;25. 氧弹密封性:充氧压力2.5~3.5MPa,无漏气;26. 搅拌功率:3W;27. 搅拌速度:内筒(375r/min)。 五、设计标准标准:GB/T 14402-2007 ISO1716-2002
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  • ZJC-50KV耐压击穿测试装置技术方案书一、主要用途: 主要适用于固体绝缘材料如:塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试;该仪器采用计算机控制,可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理,并可存取、显示、打印。二、符合标准: 该机满足GB1408.1-2006 GB1408.2-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333 GB12656及ASTM D149 ASTM D 876、DIN53481、UNI4291IEC三、特点功能: 具有防辐射功能,仪器试验门处为透明绝缘玻璃中夹有屏蔽网,在试验过程中,击穿瞬间会产生大的电流,同时对人身体有辐射危害,我公司这款仪器在此进行了屏蔽处理对人身危害减少到及至。 此仪器还具有照明功能,因为在试验过程中会有光线阴暗,可以应用到此功能,让使用者在试验过程中的观测更明显,有更优质的试验效果。四、主要技术要求: 1 输入电压AC 220V 2输出电压AC 0--50kV DC 0-50 kV3升压方式连续升压、耐压4电器容量5KVA5高压分级0--50kV 6击穿电压0--50kV7升压速率(100V-3000V/s)8电压测量精度≤ 1%9试验电压0-50kV连续可调10试验方法交流试验,直流试验 11交流升压方式1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 12直流升压方式1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验13试验方式绝缘试样空气中试验,绝缘试样浸油中试验14判停方式电压判停,电流判停15试验介质空气,试验油16过电流保护装置试样击穿时在0.1S内切断电源17漏电电流实时显示18电流可采集可达到mA级19过电流保护装置试样击穿时在0.01S内切断电源20运行环境15~30℃的温度和0~85%的相对湿度下21试验环境15度到25度,相对湿度60%到70%五、设备组成原理及安全防护:1.设备主要由高压试验变压器、接触式调压器、伺服调速系统、采集系统、控制系统、自动放电等部分组成。2.试验变压器输入由调压器输出给出,同时由采集系统实时采集高压输出,计算机根据电压,调整控制调压器旋转的调速系统,形成闭环,使调压过程更为平滑。且可满足极慢速升压要求。3.自动区分交直流试验过程。若进行直流试验后,试验结束可自动进行放电操作,期间(未放电情况下)打开试验舱门,会有声光报警,警示危险!安全防护:1.过流保护:1.1低压侧过流保护,保护高压变压器安全运行1.2高压侧过流保护,保护电极表面不受电火花腐蚀1.3超出预设漏电流,切断高压输出2.高压断电保护:1.1超量程自动切断高压输出1.2实验过程中可手动关停高压输出1.3电压跌落超过预设,切断高压输出3.输出零点保护:1.1实验开始前,若高压输出不在零位,给出提示1.2若高压输出不在零位,强制回零4.短路保护:1.1高压输出短路,自动切断输出1.2低压输入短路,自动断电5.安全门保护:1.1实验中无意开启舱门,自动切断输出1.2实验舱门开启状态下,无法开始试验1.3实验结束后,开启舱门切断高压输出6.软件保护:每次开始实验前,要求确认。否则弹出窗口1.1高压准备开关按下,高压指示灯点亮1.2实验舱门已关闭1.3调压器复位(高压输出为零)7.放电保护:1.1直流试验后,开启舱门时声光报警,强制要求对均压球放电8.漏电保护:1.1独立接地保护1.2漏电保护开关无极调压功能:随着新材料的不断诞生。对其绝缘性能的检测要求也不断提高,前期的国内测试仪器,仅能做到固定的几档可选性升压速度,不能很好地满足试验需求。引入无极调压的概念后。升压速率可在一定范围内人为设置。能够较好的适应用户需求。六、注意事项:1,仪器安装时应具有独立的接地线。2,在开机前,操作者要首先熟悉操作方法。3,仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。4,试验环境温度15度到25度之间,相对湿度60%到70%之间5,试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响,属正常现象。6,每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电,放电时间5秒以上。7,每次进行试验前,必须检查仪器接地。七 、使用安全说明:100kV以上电压试验在高压屏蔽室中进行,操作人员在屏蔽室外操作.试验操作门打开时,设备高压电源输入切断.高压侧无输出电压。150KV测试设备高压电极距离屏蔽室壁的近距离大于650mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。六级高压安全断电控制:①总电源开关②高压断电开关(钥匙开关)③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关八、配置清单 1 试验主机 一台 2控制装置一套3放电系统一套4数据采集系统一套5试验油盒一只6试验软件一套7联想商用台式计算机一套8惠普打印机一套9数据线一根10电源线一根11照明系统一套12镊子一把13保险丝五只14产品使用说明书一份15电器系统原理图一份16产品合格证一份17产品保修单一份18装箱单一份19不等径电极一套20800*900*1500mm(长宽高)外形尺寸21设备重量150KG22设备 落地台式23AC220V±10%、50Hz电源我司经营产品包括:ZJC系类电压击穿测试仪ATI系类体积表面电阻率测试仪ZJD系类介电常数测试仪LDQ-2漏电起痕试验仪JF系类氧指数测定仪CZF系类水平垂直燃烧测定仪WDW系类电子万能试验机XRW系列热变形维卡温度测定仪XNR系类熔体流动速率测定仪ZJJ系类冲击试验机MDJ系类固体/液体等材料的密度测试仪WZY系类万能材料制样机我司产品在全国各省市、地区均有用户、其中包括:质检单位、科研院所、大中院校、国家电网、电科院、材料学院、安监局、应急管理厅、航空航天、纳米研究、能源、电子半导体、涂料、造纸、石油化工、汽车研究、大型工厂、生产企业实验室等。产品范围包括:电学、力学、燃烧、制样、建材、橡胶塑料薄膜等。
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  • 电线电缆卤酸性测试装置IEC 60754、 GB/T 17650产品介绍泰思泰克电线电缆释出气体酸性测试仪用于测试电缆或光缆各组件上的材料在燃烧时释出气体的酸度的测试设备;该设备依据GBT17650及IEC60754 设计生产;设备通过普瑞斯管道炉对电缆材料进行处理,并通过测量释放气体中的 PH值和传导性来确定线缆材料燃烧过程中生成气体的酸性,包括氢卤酸的气体体积、PH浓度、导电性等。型号: TTech-GBT17650标准?IEC 60754-1 Ed. 2.0 b:1994? IEC 60754-2 Ed. 1.0 b:1991? GB/T 17650特点1、 优化结构设计,布局合理,操作方便;2、 所有工装均有不锈钢材料制成;3、 管型炉有效长度500~600mm,内径40~60mm,配有可调电热系统;4、 配备美国进口热电偶;5、 燃烧舟尺寸 长45~100mm,宽12~30mm,深5~10mm 6、 电导率测量装置量程 0.01uS/mm~100uS/mm 7、 控制室使用电子温控,智能化控制管状炉温度;8、 配备2个气体收集瓶9、 样品室大小为1升10、配备 PH值和传导性检测仪,带电子显示和电极11、气流计及所有必备二氧化硅防火管道,可防止被气体腐蚀。12、活性炭(空气过滤):通过过滤器过滤气源13、硅胶用于干燥空气气源;14、普瑞斯 (Pyrex)管道:用户可以轻松地将试样插入普瑞斯炉管从而保护管道免于损坏15、 燃烧船移动系统:电机自动移动燃烧船装置;实现试验更加智能化;16、模式转换:模式转换开关(两种测试方法可供选择,IEC 60754-1& IEC 60754-2)17、 温度报警控制器:控制炉内温度,防止过热18、计时器: IEC 60754-1 or IEC60754-2试验中测量时间的装置19、抽屉:用来存放配件的盒子(如电导计、pH计等)20、温度显示器:显示炉内热电偶核心温度21、永磁搅拌器:在蒸馏水中搅拌混合燃烧气体的搅拌器22、电导计:用来测量燃烧气体电导率的仪器规格:1、 尺寸:1,500(W) x 500(D) x 600(H)mm2、 电源:AC 220V, 50/60Hz, 15A3、重量:60 kg
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