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平行发酵生物反应器

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平行发酵生物反应器相关的论坛

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    求购艾本德NewBrunswick的二手发酵罐或生物反应器[b]【仪器名称】:[/b][font=&][color=#ff0000][/color][/font]艾本德NewBrunswic二手发酵罐或生物反应器[font=&][/font][b]【新旧程度】:[/b][font=&]二手[/font][b]【价格范围】:【质保期限】:【交易地点】:【联 系 人】:【联系方式】:[/b][font=&]站内短信[/font][b]【信息有效性】:[/b]

  • 【有奖调查】寻找罐子上的电极!发酵罐|细胞培养罐|生物反应器(前200位参与即送礼),火热进行中……

    【有奖调查】寻找罐子上的电极!发酵罐|细胞培养罐|生物反应器(前200位参与即送礼),火热进行中……

    在线pH、在线溶氧、在线二氧化碳和在线浊度等在线电极是广大高校院所过程研究中常用的一类仪器设备。你可能在为细胞培养的pH飘移找原因, 也可能发现发酵罐通气量已飙到最大可溶氧仍上不去而头疼, 或者忙于观察CO2变化与表达量之间的内在关系……不管怎样,相伴相知多年,让我们更好的了解您的使用情况,了解我们有待改进的方向。快来参与梅特勒-托利多过程分析的“名”记有“礼”活动吧! http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412010951_525358_271_3.png活动产品范围:在线pH、在线溶氧、在线二氧化碳和在线浊度等在线电极(不限品牌哦!)学校哪里能用到这些产品?一般在学校的生物工程学院、生命科学学院、药学院、食品科学与技术学院、生物反应器重点实验室和研究院所如植物生态研究所、微生物研究所一定会使用发酵罐、细胞培养罐或生物反应器这类设备做研究用。在线电极就是装在这些设备上测某些参数,用来监测研究微生物是否长的好。罐子有进口的或国产的,如下图一的样子,眼熟吗?您可能见过,但没有特别留意,而在线电极http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_648416_271_3.png一般装在罐子上面或从侧面装入罐体,因为大部分都深入到罐内,罐外只露出来一个接口,见下图中绿色圈内物体,即是在线检测电极。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412031716_525765_271_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412031716_525766_271_3.png现在知道哪里会用在线电极了,轻轻一点链接www.mt.com/cn-xzxb1,来参加抽奖吧~~此次活动目的是想了解目前国内高校院所的在线电极使用情况,大家只要使用在线电极就可以参加我们活动,而且不限品牌!快来和梅特勒-托利多过程分析一起赚好运吧: 活动时间: 2014年12月1日至12月31日凡使用在线检测产品的用户,有“礼”如下: 前200名即刻拿奖,精美瑞士军刀、乐扣乐扣保温杯和小资厨房秤三种奖品任意一种,数量有限,先到先选先得! 参加活动立马有机会参与抽奖,1台iPhone 6 Plus 64G,两台 iPhone6 64G,五台[/fon

  • 膜生物反应器

    膜——生物反应器是近年来发展起来的一种新型的重要的污水处理回用装置。是生物技术与膜分离技术的结合。污水经生物反应池,在微生物的作用下,解污水中的有机物,悬浮物及部分凝胶物质,然后靠膜与水分离,使污水达到中水回有物装置。市场前景: 随着工业化的发展,水资源将会日益短缺,节约用水,及将水回用势在必行。水型回用可用于宾馆,别墅,小区,废水回用可应用于工业生产,由于此项技术在我国的应用仍处于起始阶段,故市场潜力巨大。投资概算: 主要由三部分:1,主要构筑物基建费:173万元。2,主要设备安装调试费:16。08万元,3,其它运行费用:如"单位处理水量基建高效单位处理水量电力消耗,人工费,药剂费等。效益分析: 膜一生物反应器技术是以污水回用为最终目的的新工业,回用的节约的水费在两年内即可以收回整个工程投资。两年的节约的水费可以计算机为净利润,经济效非常可观。同时,节约水资源,减轻任意排放造成的污染也具有很好的社会效益。

  • 光生物反应器

    光生物反应器

    [img=,566,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707071446_01_3194653_3.jpg[/img][url=http://www.fameinstrument.cn/article/?36.html]光生物反应器[/url]BR101光生物反应器完全可定制,可选配多种荧光光源,可适应各种探头和传感器,并通过专用藻类管理软件监测和控制藻类生长。外部控制电脑(或笔记本)可同时控制多达256台生物反应器,每个反应器都有各自的编程,可在一台计算机上运行命令同时控制多台反应器。 PBR101是一款先进的、专业的研究及生产型藻类培养系统。通过该系统可以轻松简单地找到最适合藻株生长的条件,可以直接将最佳 条件应用于批量生产,可大大节省时间、财力和精力。PBR101由科学家、工程师及现实世界的真正用户共同设计,电脑控制,采用突破性的技术以模拟生长及生产环境,如温度、培养周期/强度,CO2。选择预编程实验,或轻松设计您自己的方案,生长变量可根据用户自定义方案动态变化。[img=,375,206]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707071451_01_3194653_3.png[/img][b]描述[/b]• 紧凑,功能强大• 可编程• 软件易于使用,节省时间、人力和经费• 精确地进行养藻类和蓝绿细菌(藻氰菌)等的培养和监测• 精确化规模化生产• 促进培养条件的优化,获得最佳培养条件及最高产量• 外部控制电脑(或笔记本)可同时控制多达256台生物反应器,每个反应器都有各自的编程,可在一台计算机上运行命令同时控制多台反应器。[b]技术规格[/b]反应容器: 聚碳酸酯,柱形加热和冷却: +10 to +50℃LED: 定制 — 专为 PBR101设计磁力搅拌器: 计算机控制气体流量计: 计算机控制数据传输: 以太网 + USB控制软件: Algal CommandLogic Control:微处理器温度传感器: 直接输入Algal Command藻类生长测定:定制设计浊度器[img=,354,255]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707071452_01_3194653_3.png[/img]

  • 膜生物反应器工艺技术

    膜生物反应器水处理技术是生物水处理技术与膜分离技术相结合的一种新型水处理技术。该技术有较高的有机污染物去除率、出水水质好,反应器内生物浓度高,处理过程中污泥负荷低,工艺流程短,占地面积小,自控程度高,易管理。 适宜处理各种有机污水,特别适宜对高浓度、难降解等有机废水处理,生活污水的净化和中水回用处理。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2005/02/200502021045_1135_1630010_3.jpg[/img]膜生物反应器工艺流程图 1-原水泵 2-水位控制器 3-空气 4-曝气管 5-生物池 6-水位传感器 7-循环泵8-循环反冲洗控制器 9-膜单元 10-回流管 11-反冲洗泵 12-清水管 13-清水池[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2005/02/200502021045_1136_1630010_3.jpg[/img]5m3/h反渗透装置 山东某电厂锅炉给水反渗透处理装置300m3/hr 产生对此问题感到兴趣的是源于一题初二期末考题:设计生物反应器要用到的技术是:A.转基因技术 B.克隆技术 C.仿生技术 D.组织培养技术.我做的答案为C.而原答案为A.对这个新名词不懂.所以通过搜索来学习.

  • 【分享】浸没式膜生物反应器可有效应对氨氮污染

    当前,水源污染日趋严重和给水水质标准提高的双重压力,对给水深度处理提出了更高的要求。作为以超滤为核心技术的第三代净水工艺,也在“与时俱进”中不断寻求着自身发展。近日,在“全国给水深度处理研究会2009年年会”上,中国工程院院士李圭白就浸没式膜生物反应器(SMBR)在饮用水处理领域研究的进展情况和与会代表进行了分享,他尤其强调浸没式膜生物反应器可高效降解水源中的氨氮,能够有效地应对氨氮突发污染。同时,在浸没式膜生物反应器(SMBR)基础上构建的一体化膜混凝吸附生物反应器(MCABR)在饮用水深度净化方面优势明显。浸没式膜生物反应器(SMBR)凭借占地面积小、出水水质优良等特点已在污水处理领域得到了广泛的研究和应用。而在饮用水处理领域,浸没式膜生物反应器(SMBR)技术还相对较新。据李圭白介绍,浸没式膜生物反应器(SMBR)由于通过底部曝气,可使反应器内始终保持充足的溶解氧,因而对高氨氮原水的处理效果明显优于生物活性炭工艺(BAC),所以可以更好地解决水源水中的氨氮污染问题,包括突发性的氨氮冲击负荷。而生物活性炭工艺(BAC)则因通过活性炭吸附和生物降解的协同作用可更高效地去除水中溶解性有机物。所以,研究人员尝试在浸没式膜生物反应器(SMBR)中投加粉末活性炭(PAC),构建出膜-粉末炭吸附生物反应器(MABR),以强化对溶解性有机物的去除。实验结果表明,在UF膜截留、微生物降解、粉末炭吸附的共同作用下,BDOC去除率为70.1%;AOC的去除率为48.5%,而应用浸没式膜生物反应器(SMBR),BDOC和AOC两者的去除率分别仅为69.8%和44.3%。此外,为进一步去除以憎水性大分子有机物为主的有机物,研究人员又尝试在浸没式膜生物反应器(SMBR)中直接投加混凝剂,构建出膜混凝生物反应器(MCBR)。实验表明:在生物反应器中直接进行混凝并不会对反应器中的微生物群落造成不良影响,而且在反应器中投加聚合氯化铝(PACl)进行混凝后,膜混凝生物反应器(MCBR)对溶解性硫酸盐的去除效率比浸没式膜生物反应器(SMBR)提高了76.9个百分点,同时,出水中几乎检测不到磷,使得出水生物稳定性得到显著提高。经以上研究,以李圭白为首的研究人员又尝试在浸没式膜生物反应器(SMBR)中同时投加混凝剂和吸附剂,构建一体化膜混凝吸附生物反应器(MCABR)。实验结果表明,单独UF对进水有机物去除能力较低,对DOC和UV254的平均去除率仅为11.1%和11.4%,而传统SMBR对去DOC和UV254的除率分别提高到19.4%和16.4%,这意味着生物降解作用对去除两个指标的贡献分别为8.3%和5.0%;当聚合氯化铝(PACl)投加到反应器中之后,膜混凝生物反应器(MCBR)对DOC和UV254的去除率分别达到44.0%和54.5%,表明聚合氯化铝(PACl)的混凝作用对DOC和UV254去除的贡献分别为24.6%和38.1%;当粉末活性炭(PAC)进一步头加到系统中后,一体化膜混凝吸附生物反应器(MCABR)对两个指标的去除率分别提高到63.2%和75.6%,表明在MCABR中PAC的吸附作用对去除DOC和UV254的贡献分别为19.2%和21.1%。可见,该一体化工艺饮用水深度净化功能优良。

  • 生物反应器

    生物反应器

    [img=,285,332]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/06/201706231519_01_3194653_3.jpg[/img][url=http://www.bio-equip.com/show1equip.asp?equipid=4005835&division=9999]生物反应器现有应用:生物燃料 食品(人,动物)营养/ 保健制药 肥料 污染控制 颜料/生物活性化合物微藻 (真核生物等等)蓝藻(通常称为“蓝绿色的藻类如螺旋藻”,原核生物,如鱼腥藻和颤藻)生物燃料 食品(人,动物)营养/ 保健制药 肥料 污染控制 颜料/生物活性化合物微藻 (真核生物等等)蓝藻(通常称为“蓝绿色的藻类如螺旋藻”,原核生物,如鱼腥藻和颤藻)[/url]

  • 更安全、精密和快速的一次性生物反应器袋充气压力控制的解决方案

    更安全、精密和快速的一次性生物反应器袋充气压力控制的解决方案

    [color=#000099][b]摘要:目前的一次性生物反应器袋充气压力控制普遍只使用了电气比例阀或双阀压力控制器,此种充气控制方式中,压力安全监控无法自动反馈和响应、所控压力并不是真正的反应器袋压力,且充气速度较慢。本文针对现有技术存在的问题进行了改进,提出采用串级控制法,通过外置压力控制器和传感器,以比例阀作为执行机构组成双闭环控制回路,可大幅提高控制精度和充气速度,更重要的是可实现充气压力安全监控和报警自动处理。[/b][/color][align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][b][size=18px][color=#000099]一、问题的提出[/color][/size][/b]一次性生物反应器(Single Use Bioreactor)或用后可弃生物反应器(Disposable bioreactor)是使用一次性袋的生物反应器,代替由不锈钢或玻璃制成的培养容器,简称SUBs。与可重复使用的生物反应器相比,一次性生物反应器(SUBs)具有的重要优势是减少了工艺认证难度,无需清洁认证,缩短了停机时间和周转时间。在所有的一次性生物反应器使用过程中,都存在一个充气步骤,需要将反应器充气到指定压力。但一次性生物反应器生物反应器袋并不属于压力容器,过度加压会造成反应器袋的破裂、泄漏或其他故障。因此,一次性反应器袋的准确充气加压必须考虑到在生长期间引入、消耗和产生的气体,以及培养基、消泡剂和其它引入流体的影响。目前常用的SUB充气控制装置是采用电气比例阀,也有采用类似电气比例阀的双阀压力控制器,整个充气压力控制装置如图1所示。[align=center][img=一次性生物反应器典型充气压力控制系统结构示意图,690,246]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211011730388558_6420_3221506_3.jpg!w690x246.jpg[/img][/align][align=center][color=#000099]图1 一次性生物反应器袋典型充气压力控制系统结构示意图[/color][/align]在实际应用中,图1所示的充气压力控制系统存在以下两方面问题:(1)安全性问题:在图1充气压力控制系统中,双阀压力控制器或电气比例阀都内置有压力传感器,此传感器测量的是出压口处的压力,并不代表一次性生物反应器袋的内部压力。因为,出于安全性考虑,还需增加一个压力表来监控反应器袋的真实压力。因此,很多SUB制造商希望更准确的直接控制一次性生物反应器袋的内部压力,并同时具有报警功能。(2)准确性和滞后问题:由于压力控制器和电气比例阀远离反应器袋,所控压力与反应器袋希望的压力值有一定偏差,而且这种充气控压方式存在明显滞后现象,充气速度较慢。[b][size=18px][color=#000099]二、串级回路充气压力控制[/color][/size][/b]为了解决上述一次性生物反应器袋充气压力控制中存在的问题,本文提出一种更精确可靠且快速的充气压力控制方法,其核心技术是采用串级控制方法,即对图1所示的压力控制系统进行了改良,增加一个独立的压力控制器。新型充气压力控制系统如图2所示。[align=center][img=生物反应器袋新型串级双回路充气压力控制系统结构示意图,690,346]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211011731023461_8401_3221506_3.jpg!w690x346.jpg[/img][/align][align=center]图2 生物反应器袋新型串级双回路充气压力控制系统结构示意图[/align]图2所示的升级改良后的新型充气压力控制系统,主要有以下几方面的特点:(1)所采用经典的串级控制法,以电气比例阀作为独立的内部执行回路,再外接独立的压力控制器和压力传感器,结合电气比例阀组成外部控制回路,由此构成的串级控制结构形式,可充分发挥串级控制法能提高控制精度和加快充气速度的优势,有效提高压力控制精度和缩短充气时间,此特性对大容积一次性反应器袋的充气过程尤为具有优势。(2)外接的压力传感器直接安装在反应器袋上,更能准确监测反应器袋的内部压力。(3)外接的压力控制器具有超压报警功能和相应的开关控制信号输出。如果反应器袋内部压力超过设定警戒线后,可立刻报警并输出开关信号驱动安全阀放气。(4)压力控制器采用的是24位ADC和16位DAC,具有超高的压力测量和控制信号模拟量输出精度,另外通过双精度浮点运算,可实现最小0.01%的超高精度压力控制调节。(5)压力控制器可存储多个充气压力控制参数,便于不同容积大小的一次性生物反应器袋的充气压力控制而无需再进行设置和调整。(6)控制器可具有两通道形式,即一个压力控制器可同时控制两个电气比例阀实现两个一次性生物反应器袋的充气压力控制。(7)压力控制器带RS 485通讯,标准MODBUS协议,即可独立运行,也可与上位机通讯。(8)随机配的软件可方便采用计算机对压力控制器进行遥控,避免繁复的仪器按钮操作。[b][size=18px][color=#000099]三、总结[/color][/size][/b]综上所述,通过上述新型串级控制系统,可有效提高一次性生物反应器袋充气过程中压力控制的安全性、精度和速度,并具有操作便捷和可扩展的特点。同时此种串级双回路结构适用于各种形式和规格的电气转换器、电气比例阀和双阀压力控制器。[align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 上海同腾生物科技有限公司刚刚发布了生物反应器研发工程师职位,坐标,速来围观!

    [b]职位名称:[/b]生物反应器研发工程师[b]职位描述/要求:[/b]岗位职责:1. 参与公司生物反应器相关结构、软硬件进行设计、开发;2.负责技术设计方案的制定、执行过程的监控和策略控制、流程优化设计,以及对应的数据汇报和结果解释;3.根据生物药品生产工艺流程,对生物反应器进行优化和客户定制化;4.. 参与生物反应器的调试和培养质量研究,放大规模;5..与下游和分析开发小组合作,协调需求,快速高效地推进项目进度岗位要求1. 对生物反应器设备性能和技术特点熟悉,尤其再微载体、固定床生物反应器有一定见解;2. 对哺乳动物细胞培养无菌技术有深入的研究或工作经历,包括上下游工艺,能理解工艺关键点和常见问题;3. 热爱研发工作,具备严谨的科研态度和较强的责任心,有良好的语言表达能力和沟通能力,注重团队合作精神;4. 有良好的职业道德和专业素养,抗压能力强;5. 具有较好的表达和沟通能力。福利待遇#15薪带薪年假+带薪病假餐费补贴通讯补贴出差补贴年度体检生物礼物节日津贴年度旅游#[b]公司介绍:[/b] 上海同腾生物科技有限公司成立于2018年初,公司骨干团队由在科学仪器行业外企服务多年,拥有丰富行业经验的成员组成,目前公司拥有近30名员工,公司立足华东,辐射全国:为以上海、江苏、浙江等地为主的华东的生物制药、生命科学客户提供完备的实验室及工艺开发解决方案;同时依托部分全国总代产品和自主品牌产品为全国各地客户提供高质量和高性价比的产品。上海同腾的产品涵盖以下四个大的类别1)实验室通用设备...[url=https://www.instrument.com.cn/job/user/job/position/72551]查看全部[/url]

  • 【第三届原创参赛】生物反应器的设计和分析 原创翻译 Design and Analysis of Biological Reactors

    【第三届原创参赛】生物反应器的设计和分析  原创翻译    Design and Analysis of Biological Reactors

    维权声明:本文为gl19860312原创作品,本作者与仪器信息网是该作品合法使用者,该作品暂不对外授权转载。其他任何网站、组织、单位或个人等将该作品在本站以外的任何媒体任何形式出现均属侵权违法行为,我们将追究法律责任。 本实验室主要工作就是:微生物发酵与代谢调控 、蛋白的分离纯化 、生物材料的研发与生产( 化妆品 、面膜、人工血管 、人工骨................)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/12/201012061915_264958_2019107_3.jpg生物反应器的设计和分析 Design and Analysis of Biological Reactors本文为自己研究生期间(去年)翻译的一本书 这是第九章,当时书是导师从美国花了100多美金 带回国的 学习一下通过对生物反应动力学和传质的了解,也就是对第七章和第八章内容的学习,对下一步生物反应器如何工作是很重要的。为了汇集对于生物反应器操作一个完整的们描述,还要考虑下面两个基本现象——在单元操作中气体和流体的混合模型。具有不同流动和混合特性的反应器的设计需要不同的分析和放大过程。因此本章的主要内容是考虑这些不同的因素去获得对生物反应器的一个严谨的策略和分析。 为了对于生物反应器的设计和分析的工程有一个更好的理解,我们在这引入了两个特征:时间特征(CharacteristicTime)、长度特性(CharacteristicLength)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/12/201012051021_264621_2019107_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/12/201012051021_264622_2019107_3.jpg 在反应器设计与分析中,时间尺度和长度尺度的范围是相当大的。在特殊的反应器设计中,更要兼顾这两个方面.为了对反应器有一个合适的详述,我们可以用试验方法来表征传质和反应,还可以用可知的数学模型进行模拟模拟推理建模,以得到对特定的反应器进行描述。我们可以看到利用几个已知的简单的模型去推导适合于复杂反应器的模型,是可以的;并且对反应器中多阶段流体流动混合的研究对于反应器基础过程的了解是很重要的。另一个方面,如果我们缺少对与反应器中流体混合的了解,可以直接利用经验法则。 在开始考虑生物反应器的设计和分析时,我们还应先详细说明一下跟第七章动力学讨论中有密切联系的分批和釜式反应器(连续流加搅拌反应器 CSTR(continous-flow stirred-tank))先讲一下:生物反应器的分类 生物反应器是利用生物催化剂进行生化反应的设备。可以从多个角度对其进行分类: 按使用的催化剂:酶反应器和细胞反应器。 按操作方式:间歇操作、连续操作和半间歇或半连续操作。 按反应器的结构特征:按釜式、管式、塔式及膜式等反应器。 按反应器所需能量的输入方式:机械搅拌、气升式及液体循环等生化反应器。 按生物催化剂在反应器中的分布方式:生物团块反应器和生物膜反应器。 按反应物系在反应器内的流动和混合状态:活塞流反应器和全混流反应器。补充:(混合:指的是相同停留时间、不同空间位置的物料之间的一种以达到均匀状态为目的过程。返混:在连续反应器中,不同时刻进入反应器的物料在反应器中的停留时间是不同的,我们把这种具有不同停留时间的物料之间的混合称之为返混,以区别于通常所说的混合。全混流:当反应器内不同物料粒子之间存在最大返混时,即刚进入反应器的物料在瞬间和反应器内的物料达到混合均匀,这样的流体流动称为全混流。该反应器称为全混流反应器。活塞流:当反应器内的物料粒子完全不存在返混时,这样的流动称之为活塞流。该反应器称为活塞流反应器。 显然,活塞流和全混流是反应器内返混情况的两种极端,一个是完全不存在返混,一个是返混达到最大。实际的反应器内流体的流动介于这两者之间。这两个极端是理想流动,实际反应器内的流动是非理想流动。他们相对应的反应器为理想反应器和非理想反应器或实际反应器。)活塞流模型

  • 【转帖】孙建中:向白蚁学习制造“生物反应器”

    能源短缺和环境污染,是当前人类面临的重大挑战。生物质资源在解决这两个问题方面潜力巨大。然而,生物质的高效、经济转化问题“久攻不克”,已成当前困扰国际科学界和产业界的公认难题。  江苏大学特聘教授孙建中认为,以白蚁为代表的肠道消化系统是世界上最小,但又非常高效的“生物反应器”,对木质纤维素具有超凡的转化利用能力,整合多学科力量研究和探索以白蚁为代表的自然界生物高效转化系统的仿生理论和技术途径,有可能帮助我们解决困扰多年的生物质高效转化中的相关基础理论和关键核心技术。  孙建中是美国路易斯安那州立大学博士,昆虫与生物质能源专家,是国际上将白蚁对木质纤维素的高效降解特性引入生物质能源研究领域的少数前沿科学家之一。  据孙建中介绍,木质纤维素是各种植物的主要组成部分,通俗地讲就是“骨架”,主要由纤维素、半纤维素和木质素3部分组成,每年的产量可达2×1012~5×1012吨,是地球上最为丰富的可再生资源。然而,经过亿万年的进化,大自然将植物细胞壁做成了一个“耐压”和“防病”的几乎完美的结构,“木质纤维素中的多糖部分被木质素紧紧地包裹着,从而有效抵御外界生物、物理和化学的攻击,避免被迅速分解”。  目前,生物质转化利用有两个主要技术平台:热化学转化平台,生物转化平台。其中,热化学转化平台因其高能耗、工艺与技术不成熟,离经济性规模化利用仍有不小距离。生物转化平台的一个关键步骤,是利用纤维素酶将纤维素分解成可用来发酵的葡萄糖单糖,但目前国内外大多数的生物平台都没离开热化学的预处理过程,都要用酸、碱或高温高压等极端的物理化学方法,其结果不仅投入增加、设备要求高,对环境也不友好,其低转化效率和高成本的致命缺陷难以在短期内取得突破。“提高生物质的转化效率,降低整个工艺的生产成本,这是当前生物质产业化利用亟待解决的关键问题。”孙建中指出。  在地球上的各类生物系统中,尽管许多微生物(如细菌、真菌)可以对生物原料进行缓慢的生物降解和转化,但能高效转化和利用木质纤维素的自然生物系统却非常少见。  “白蚁经过2.5亿年的长期进化和演变,其独特的生物系统对木质纤维素具有超凡的高效转化能力。”孙建中说,“在常温常压下,白蚁能够在24小时内转化生物质中90%以上的纤维素、20%左右的木质素和大部分的半纤维素。这是目前任何技术都达不到的。”  据介绍,白蚁分布面积广(占陆地面积68%)、规模大(总重量是人类体重之和的10倍,达到12亿吨),每年转化约130亿吨以上的木质纤维素,占全球生物质年产量的10%~15%。  “白蚁对木质纤维素惊人的高效转化能力,在攻克生物质利用的关键技术和理论方面具有极大的科学借鉴价值。”据孙建中说,我国拥有非常丰富的白蚁生物资源,近500种不同的白蚁中很多是世界上独有、高效利用生物质的模式转化系统。  当前,研究和利用白蚁木质纤维素转化的高效生物系统已成为国际新的交叉科学前沿。目前,美国的国家能源部、华盛顿州立大学以及德国、日本的相关单位,我国的江苏大学、浙江大学、中科院上海生命科学研究院等都相继开展了一些探索性研究。江苏大学、中科院天津工业生物技术研究所与美国华盛顿州立大学进行了白蚁对木质纤维素“预处理机制”研究方面的合作,初步的研究结果证明,白蚁对生物质高效转化利用的“特异功能”,在于其自身进化形成了一个对付植物细胞壁复杂结构的独特系统,其肠道及共生微生物所产生的各种木质纤维素酶,在生物质转化为糖类的过程中均分别扮演了重要角色,且彼此“协调作战”,持续不断。  “我们必须完整、系统地认识这一生物转化的过程。”孙建中强调,“生物质的规模化开发利用,必须基于理论和方法在高效生物转化这一核心过程上实现重大突破。”  孙建中介绍,当前国内外的多数研究,不是基于系统仿生的原理,仅希望从某些消化木质纤维素的昆虫肠道中获得一些催化资源或一些微生物菌系,仅靠追逐单一酶或酶系的高活性,或几个微生物的基因改造,很难实现以白蚁为代表的自然生物系统中的生物质的高效转化。“因为在很多情况下,自然生物转化系统的协调整合机制和特定的理化微环境往往起着重要的甚至决定性的影响”。因此,模拟自然生物系统实现生物质高效转化,需要从系统生物学的角度,全面研究和解析生物质的完整降解和转化机制及其相关的各项理化因素。  “这是一个以高端的顶层设计、多学科交叉为技术战略的新的学科前沿,旨在为解决生物质经济高效转化开辟一个全新路径。这是一个非常复杂的系统工程,需要不同学科的全面协作、相互交叉。”孙建中说。

  • 求购:气相色谱、厌氧罐、厌氧操作台、光生物反应器和荧光显微镜

    本实验室急购一批大型仪器。请速联系。急购:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]、厌氧罐、厌氧操作台、光生物反应器和荧光显微镜。其中[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]要国产的一般的就可以。需要配上FID和CID。其它的仪器要好一点的。有意者请提供型号和配置及价格。

  • 【网络会议】:05月12日 基于生物反应器水平的细胞培养工艺开发和放大考虑-默克制药工艺基础课堂十七

    【网络讲座】:基于生物反应器水平的细胞培养工艺开发和放大考虑-默克制药工艺基础课堂十七【讲座时间】:2016年05月12日 14:00【主讲人】:王晖,默克工艺解决方案高级生物工艺工程师,拥有10年生物工艺上游和下游过程开发经验,在细胞培养工艺,一次性产品及系统的应用上经验丰富。熟悉重组蛋白和抗体生产工艺,曾参与多个重组蛋白和抗体项目的研发工作。【会议简介】动物细胞表达药物已经成为目前国内生物医药发展的主流,尤其以单抗药物表现最为活跃。大规模细胞培养,生产规模纯化技术和药物质量检测与控制是目前生物药物产业化的三大核心技术。而作为上游工艺的细胞培养则很大程度上决定了产业化规模,成本以及影响产品关键质量属性。本课程将介绍大规模细胞培养中常用搅拌罐式生物反应器结构原理以及过程检测技术,重点讨论抗体药物细胞培养过程中的关键基础参数,工艺流程,基于产品关键质量因素探讨工艺优化,并结合实践讨论反应器水平工艺放大策略和放大考虑因素。-------------------------------------------------------------------------------1、报名条件:只要您是仪器网注册用户均可报名,通过审核后即可参会。2、报名截止时间:2016年05月12日 13:303、报名参会:http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting/meetingInsidePage/18844、报名及参会咨询:QQ群—171692483http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603141635_586950_2507958_3.gif

  • 制药发酵工艺优化方法与思路

    发酵是细胞大规模培养技术中最早被人们认识和利用的。发酵技术在医药、轻工、食品、农业、环保等领域的广泛应用,使这一技术在国民经济发展中发挥着越来越重要的作用。 为了提高发酵生产水平,人们首先考虑的是菌种的选育或基因工程的构建。而实际上,发酵工艺的优化,包括生物反应器中的工程问题,也同样非常重要。 发酵环境条件的优化发酵环境条件的优化是发酵过程中最基本的要求,也是最重要、最难掌握的技术指标。温度、pH值、溶氧、搅拌转速、氨离子、金属离子、营养物浓度等的优化控制,依据不同的发酵而有所不同。同时,微生物在生长的不同阶段、生产目的代谢产物的不同时期,对环境条件可能会有不同的要求。因此,应该在生物反应器内,使温度、pH值、溶氧、搅拌转速等不断变换,始终为其提供最佳的环境条件,以提高目的产物的得率。 在发酵放大实验中,一般都很注重寻找最佳的培养基配方和最佳的温度、pH值、溶氧等参数,但往往忽视了细胞代谢流的变化。例如:在溶解氧浓度的测量与控制时,关心的是最佳氧浓度或其临界值,而不注意细胞代谢时的摄氧率;用氨水调节pH值时,关心的是最佳pH值,却不注意添加氨水时的动态变化及其与其他发酵过程的参数的关系,而这些变化对细胞的生长代谢却非常重要。 基于此,华东理工大学的张嗣良提出了“以细胞代谢流分析与控制为核心的发酵工程学”的观点。他认为,必须高度重视细胞代谢流分布变化的有关现象,研究细胞代谢物质流与生物反应器物料流变化的相关性,高度重视细胞的生长变化,尽可能多地从生长变化中做出有实际价值的分析,进一步建立细胞生长变量与生物反应器的操作变量及环境变量三者之间的关系,以便有效控制细胞的代谢流,实现发酵过程的优化。 补料分批发酵技术该技术可以有效地减少发酵过程中培养基黏度升高引起的传质效率降低、降解物的阻遏和底物的反馈抑制的现象,很好地控制代谢方向,延长产物合成期和增加代谢物的积累。 所需营养物限量的补加,常用来控制营养缺陷型突变菌种,使代谢产物积累到最大。氨基酸发酵中采用这种补料分批技术最普遍,实现了准确的代谢调控。 超声波的应用超声波有很强的生物学效应。可应用于发酵过程的上、中、下游三个阶段。其在发酵工艺上的应用,可增加细胞膜的通透性和选择性,促进酶的变性或分泌,增强细胞代谢过程,从而缩短发酵时间,改善生物反应条件,提高生物产品的质量和产量。 超声波的作用机制分为热作用、空化作用和机械传质作用。热作用是超声波在介质内传播过程中,能量不断被介质吸收而使介质的温度升高的一种现象,可用于杀菌或使酶失活。空化作用是超声波在介质中传播时,液体中分子的平均距离随着分子的振动而变化。当其超过保持液体作用的临界分子间距,就形成空化(空泡)。空泡内可产生瞬间高温高压并伴有强大的冲击波或射线流等,这足以改变细胞的壁膜结构,使细胞内外发生物质交换。机械传质作用是超声波在介质中传播时,可使介质质点进入振动状态,加速发酵液的质量传递,提高发酵过程的反应速度。 超声波可广泛应用于生物发酵工程。不同频率和强度的超声波对发酵过程的作用是不同的,使用时应视具体的发酵工艺和使用条件进行选择。 增加前体物的合成增加目的产物的前体物的合成或是直接添加前体物,均有利于目的产物的大量积累。如:在氨基酸的发酵中,通常在微生物的培养中加入前体,生产氨基酸;在花生四烯酸的发酵中,通过增加前体物或是加强糖代谢的途径,增加其前体物的合成,均有助于提高花生四烯酸的产量。 去除代谢终产物改变细胞膜的通透性,把属于反馈控制因子的终产物迅速不断地排出细胞外,不使终产物积累到可引起反馈调节的浓度,即可以预防反馈控制。 发酵工艺优化的方法有很多,它们之间不是孤立的,而是相互联系的。在一种发酵中,往往是多种优化方法的结合,其目的就是要控制发酵,按照自己的设计,生产出更多、更好的产品。

  • 工业发酵过程优化与控制研究进展

    传统的酿造工业和近代发酵工业多为劳动密集型产业,自动化程度较低。近些年来随着连续发酵技术、现代生物分离技术、生物反应器技术、生物传感器技术等现代生物工程技术快速发展.基因工程生物新产品不断出现,加快了发酵工业向技术密集型转变的进程。而影响这一进程的关键因素之一就是发酵过程最优化控制技术,特别是发酵过程连续在线监测控制技术。发酵过程是一个非性线、多变量和随机性的动态过程,发酵体系是一个复杂的被控对象。温度、溶氧、pH、培养基成分、细胞形态、细胞浓度、产物组成及含量等均是发酵过程的重要控制参数。以往测定这些参数采用离线分析,不能及时反映发酵过程的状态,无法实现自动控制和连续跟踪。因此,工业发酵过程中最优化控制技术主要是在线测控系统。在线测控系统可连续、迅速、准确实现取样、检测、信号处理、反馈控制等过程,实现工业发酵过程最优化的自动控制。随着计算机及控制技术的突飞猛进,生物传感器技术的发展,发酵动力学模型研究的完善,发酵过程控制系统愈来愈多,应用范围亦越来越广。但是,工业上实现发酵过程最优化自动控制的实例却不多,仍以人工控制和半自动控制为主。1 工业发酵过程最优化控制的现状与难点总的来看,目前发酵工厂发酵过程的计算机应用和自动化控制程度不高,落后于其他领域。现代化的发酵工厂已初步实现对部分因素如温度、溶氧、pH、搅拌转速、流速等的在线检测,也可对其变化进行单因素控制,但仍与发酵最优化的自动控制目标相去甚远,即难以成功建立对培养系统进行系统的反馈性控制。其发展滞后的主要原因如下:1.1 微生物生长代谢的特殊性 这是由于发酵过程的微生物学属性,使得其不同于一般的化学反应系统,其特殊性表现在:1)微生物细胞的生长繁殖、产物的代谢既随外界条件的变化而变化,亦随遗传基因的变异而变化;2)微生物细胞是有生命的,必然要经历幼龄、壮龄、衰老和死亡等过程,发酵过程微生物之间是不同步的,微生物个体之间是有差异的;3)相当一部分发酵过程的生物化学反应途径尚不清楚,难以对反应变化进行精确的计算。因此,目前的发酵动力学模型多为经验或半经验模型,或为简化的模型;4)人类对生命科学的认知程度很低,即使对最简单的生物一微生物的认知程度也不充分,对发酵机理的认识还远远不够,对许多发酵产物形成的代谢调控机制还没有完全研究清楚,难以确立最佳的控制条件和手段;5)细胞的生长和目的代谢产物的形成最优控制条件往往是不一致的。1.2 发酵生产过程控制的复杂性 影响发酵生产过程的因素较多,远比一般化工生产过程复杂,对生产过程控制的难度较大,具体体现在以下几个方面:1)发酵过程是生化反应与化学物质跨膜(细胞膜)传输过程的叠加,属于气、液、固三相反应系统;2)由于菌体(尤其是菌丝体)的数量变化和各种代谢产物的不断积累,发酵过程发酵液粘度变化复杂,多呈非牛顿型流体性质,给传质、传热的控制带来困难;3)影响生化反应的因素除物理因素和化学因素外,还有生物因素,如细胞之间的影响、杂菌的干扰等;且这些因素又互相关联,给反应过程控制带来困难。无菌操作对生产设备和工艺都有特殊的要求;4)发酵原料多属生物材料,一般使用天然或半天然培养基,培养基成分复杂。因此,实际生产中只能对主要成分进行检控;5)生物反应器不同于一般的化学反应器,要人工提供微生物生长代谢的最佳物理、化学和生态的环境。要在生物反应器内保持菌种的最佳状态,减少各种营养物、代谢物对细胞生长和代谢的阻遏效应等均较困难;6)供在线检测用的传感器的种类和质量还远不能满足发酵最优化控制的要求。2 工业发酵过程最优化控制对策目前的最优化控制条件大多建立在经验的基础上,要取得发酵过程最优控制的突破,首先需要具体发酵产品的微生物生长代谢,发酵调控原理认识的突破,并在此基础上运用科学的方法建立发酵过程数学模型,为计算机的应用提供条件。其次,建立和完善硬件技术,即发酵过程各种参数在线检测控制的设备技术。2.1 发展完善发酵过程在线测控技术 发酵过程在线测控装置一般包括三个部分:分析检测装置(传感器)、将检测装置与发酵介质相结合的取样过滤装置、实现控制理论的反馈和控制装置,即信号传输装置和计算机。目前正在应用和研究的在线测控装置有以下几种。2.1.1传感器系统 一种直插式传感器,为直接安装在反应器内实现在线监控的传感器。已用于发酵生产中的主要是罐内物化参数的测定,如温度、溶氧、pH、转速、罐压、粘度、浊度及流量等。此类传感器的性能较稳定,应用也较为普遍,在氨基酸发酵、啤酒发酵等生产中均有应用,实现了部分参数的在线监控。其主要特点是能够承受高温高压环境,常用的有热电偶传感器、转速传感器、测力传感器、玻璃传感器、光学传感器及溶氧传感器等。另外,微生物传感器可用于测量发酵工业中的原材料(如糖蜜、乙酸等)和代谢产物(如谷氨酸、乳酸等)测量装置基本上都是由适合的微生物电极与氧电极组成原理是利用微生物的同化作用耗氧通过测量氧电极电流的变化量来测量氧气的减少量从而达到测量底物浓度的目的。在测定微生物细胞数量时,在阳极Pt表面上菌体可以直接被氧化并产生电流,这种电化学系统可以应用于细胞数目的测定。测定结果与常规的细胞计数法测定的数值相近,利用这种电化学微生物细胞数传感器可以实现菌体浓度连续、在线测定。2.1.2 流动注射检测系统(FIA) 有些传感器不能承受高温高压环境或不适合微生物发酵环境,因此不能作为直插式传感器直接在发酵罐内使用,如生物传感器。流动注射检测系统(FIA)可较好地解决这一问题,FIA 系统由取样装置、样品预处理装置、泵、注射选择阀、传感器、信号转移和数据处理计算机等组成。生物传感器安装于反应器外,样品被处理后送至反应器外与生物传感器接触反应产生信号,实现发酵过程的在线测控。常用于FIA系统的生物传感器有电流式电极、pH 电极、Bio—FEF电极、光学生物传感器、光纤生物传感器以及化学发光传感器等。2.1.3 映象在线控制系统 随着光学技术的不断发展,直接将光学显微镜安装在反应器内,在线监测发酵过程中细胞的形态和生理状态,并可以对细胞数量、大小、种类进行计算统计,荧光显微镜还可以监测细胞代谢过程。将映象在线控制系统与流动注射检测系统结合,可成为更有效的监测系统。一个典型例子是用于在线监测细胞培养状态的FI—FCM系统。该系统样品首先从生物反应器传人多位置的真空管并同时排空,数十种不同的样品和反应剂被筛选,通过连接着十条真空管的精密注射泵导人系统,连接着双向真空管的微室用于稀释样品或将样品与不同的反应剂混合。然后将处理后的样品通过自由脉冲方式注人流动细胞测定仪,流动细胞测定仪可测定培养过程中细胞大小和数量、通过观察荧光变化检测绿色荧光蛋白形成的动力学过程等,流动细胞测定仪的数据处理由主机完成,连接有系统控制板和数据控制板的计算机对系统进行控制。

  • 【第三届原创参赛】微生物发酵放大研究

    【第三届原创参赛】微生物发酵放大研究

    维权声明:本文为gl19860312原创作品,本作者与仪器信息网是该作品合法使用者,该作品暂不对外授权转载。其他任何网站、组织、单位或个人等将该作品在本站以外的任何媒体任何形式出现均属侵权违法行为,我们将追究法律责任。 本实验室主要工作就是:微生物发酵与代谢调控 、蛋白的分离纯化 、生物材料的研发与生产( 化妆品 、面膜、人工血管 、人工骨................)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/12/201012061908_264953_2019107_3.jpg 微生物发酵放大研究摘要: 工业发酵过程的研究一般可分为三个阶段: 首先在实验室进行菌种选育和培养基及培养条件的优化;再进行小试、中试, 以验证并完善发酵工艺, 获得适合发酵罐的发酵工艺;最后进行大规模生产。由于发酵过程的复杂性, 往往存在着“放大效应”, 即在实验室研究中, 目标产物的产量较高, 而在放大过程中, 随着发酵规模的扩大,目标产物的产量反而不断下降, 无法重复实验室试验的结果, 影响了工业发酵过程的效率, 因此对“放大效应”进行研究, 采用适当的放大策略, 去降低“放大效应”, 既具有重要的理论意义, 又会产生良好的经济效益。过程优化与放大技术具有潜在的深远意义,是永恒的话题。关键词: 发酵工艺,放大,动力学Key words :fermentation technology , enlarge, dynamics 发酵工程是细胞大规模培养技术中最早被人们认识并发展利用的。迄今, 利用发酵技术进行包括医药、轻工、食品、农业、环保等产品生产, 在国民经济中占有很大比重, 可以分为以常规微生物的传统生物技术和以基因工程细胞培养的现代生物技术产业, 无论对当前或今后发展均具有重要的经济和社会意义。 对具体某一体系来说,用何种放大规模可以快捷的成功过渡到工业化生产,没有固定模式,必须针对具体菌种生理生化及培养基及环境条件的放大效应综合考虑。反应器的不足可以通过工艺及控制手段来弥补,工艺的欠缺有时也可以通过改善反应器形式来修正。一、发酵工程中涉及的主要技术问题与工程学观点为了提高发酵生产水平, 人们首先考虑的是菌种选育或基因工程构建, 往往忽视了生物反应器中工程问题所必须加以考虑的工艺变化和过程优化。在得到一个高产菌株后, 随后的逐级放大与优化基本上是以最佳工艺控制点为依据, 采用人工经验为主的静态操作, 在方法上基本以正交试验为基础。 随着对细胞大规模培养技术的深入研究和对以分批培养为主要对象的发酵过程参数的时变性、多样性、耦合性和不确定性的认识, 建立了以过程动力学为基础的数学模型, 引进了一系列现代控制理论, 其中有静态和动态优化、系统识别、自适应控制、专家系统、模糊控制、神经元网络、直到各种混沌现象的研究。这种适应发酵过程非线性特征的研究方法对细胞大规模培养技术研究的深入开展以及提高学术研究水平起到很大的推进作用。但是, 也应该看到, 在实际工厂生产上仍有很大局限性, 效果不明显。 从发酵过程放大来说, 有人把“放大”分为两个基本问题, 其一是发酵条件的研究与设计; 其二是设计满足这些过程条件的反应器。就某种意义上, 第一个问题实质上是发酵过程动力学的问题,第二个是工程水平的传递和混和问题。必须认识到, 除非完全以微生物反应动力学与周围环境传递条件相结合的模型建立, 否则过程放大最终还是落实到系统几何相似、流体运动学相似和流体动力学相似等, 具体来说有因次分析法、经验法则法、综合机理的数学模拟法以及时间常数法等放大方法。事实上, 要同时满足这些相似条件是不可能的, 于是, 发酵过程放大仍旧是一个使人感到困惑的问题, 从摇瓶到发酵罐的差异, 甚至尽可能采用同样的操作条件, 只不过发酵罐的容积从几十升放大到几十立方米, 但结果往往面目全非。1.1、放大相关的参数及放大准则 在放大过程中必须考虑到各种参数随培养规模的变化所发生的改变。其中表面通气放大效应和培养基粘度效应必须给予重视。一般归纳为下列几种放大准则:(1)氧传递系数KLa,它代表氧的供应情况,在放大过程中常以大、小罐KLa=常数法进行放大;(2)单位输出功率Pg,在放大时,可维持Pg=常数法;(3)混合特性参数——混合时间,在放大过程中可以维持小罐的混合时间为t=5~30s,大罐的混合时间维持t=30~120;(4)剪切强度——可以用搅拌转速来衡量,在放大过程中要维持相似的剪切强度,常以叶尖搅拌线速度Vtip=常数法来放大;(5)维持相同的空气线速度Vs;(6)维持相同的热传递速度;(7)保证同样的培养基质量。放大的必要前提必须使大型设备和小型设备中的环境条件完全相同,一般的过程放大都是通过摇瓶所得最初工艺条件,进而通过实验室小规模摸索其发酵条件,在这些工艺参数中,从摇瓶转化到小型发酵罐过程中常见的为培养基成分的改变,往往是培养基不适合小型发酵罐中菌体代谢物的积累。放大成功与否,与所采用的放大模型有关,因为所采用的模型常常不是根据机理推导而是一种近似的黑箱操作;第二,与主体溶液的混合、热交换、空气线速度有关;第三,与表面活性剂(消泡剂、鼓泡特性)等有关。而在放大过程中最关键的还是氧的供应问题和细胞形态的变化。大多情况下,放大的主要矛盾来自氧的供应问题,成功的关键在于氧供应问题的好坏。总之,传统的工业放大均无一例外的是通过摇瓶——实验小试——中试-工业化生产逐级放大的模式,这样既浪费时间,又缺乏科学依据,完全靠试验摸索,其结果往往不尽人意。1.2、发酵放大过程 一般来说, 放大成功与否来自两方面的因素: 一是氧的供应, 二是菌丝形态。由于微生物是一个复杂的体系,在发酵放大时必须考虑到它本身的特性,如微生物对机械剪切力的敏感程度及丝状菌易形成菌丝团增加传质困难等。现在常用的发酵放大方法是使KLa或溶解氧浓度基本相等,它主要考虑使不同发酵规模的微生物生理活动条件相一致,而不着重考虑发酵罐的几何相似性。1.2.1[fon

  • 深圳睿生生物工程有限公司刚刚发布了生物反应器销售代表-深圳市职位,坐标深圳市,敢不敢来试试?

    [size=16px][color=#ff0000][b][url=https://www.instrument.com.cn/job/position-83195.html]立即投递该职位[/url][/b][/color][/size][b]职位名称:[/b]生物反应器销售代表-深圳市[b]职位描述/要求:[/b]岗位职责: 1、负责区域内相关仪器、耗材、技术验证服务的销售工作。 2、潜在客户挖掘与开发,信息收集与反馈,及时了解客户需求和变化。 3、完成区域内业绩任务目标,跟进老客户维护工作。4、负责区域代理商的开发与维护。5、分析客户需求,针对市场变化,提出调整策略及实施方案。 6、熟练掌握公司的各项产品知识,市场优势。7、根据公司年度销售目标,制定销售计划。8、定期完成分析报告与销售工作规划、重点市场管理建议。 9、 收集竞争对手的情况,并及时反馈,提出最优的方案。 任职要求:1、大专及以上学历,有3年以上市场营销相关工作经验者优先。有从事细胞药物、疫苗抗体、细胞培养、细胞治疗等领域生物仪器设备销售经验者优先。有生物反应器、微载体等产品销售经验者优先。有知名外企销售经验者优先。2、为人诚实可靠,具有较强的学习能力,语言表达能力、逻辑思维能力及人际沟通能力。3、工作积极主动,责任心强,能独立开展工作,具有开拓精神。 4、具有较强的客户服务意识和团队合作精神。【公司福利】1、双休2、购买国家规定的五险一金。3、根据公司需求和员工个人职业生涯规划,提供专业的内训或外训机会,帮助员工成长并提供晋升空间。4、带薪法定节假日、带薪年休假。5、项目奖金分成;6、各种节日福利,一年四季,惊喜不断。7、定期国内外旅游、生日会、部门聚会。8、公司会根据工作表现对正式员工进行不定期加薪,优秀员工享有季度加薪。9、职业发展:公司实行人性化的管理;对表现优秀的员工,公司将予以职位晋升。我们承诺:更多富有竞争力的福利将随着公司的发展而逐步完善。[b]公司介绍:[/b] 睿生生物工程有限公司为中科睿极旗下子公司,是细胞生物智能设备研发、生产为一体的生物工程技术公司。公司由全球体外诊断设备研发专家张会生教授和再生医学专家、国家科学进步一等奖获得者领衔成立,专注于三维细胞标准化、规模化培养智能设备及其上下游产品研发和应用。...[url=https://www.instrument.com.cn/job/position-83195.html]查看全部[/url][align=center][img=,178,176]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108160948175602_3528_5026484_3.png!w178x176.jpg[/img][/align][align=center]扫描二维码,关注[b][color=#ff0000]“仪职派”[/color][/b]公众号[/align][align=center][b]即可获取高薪职位[/b][/align]

  • 发酵工艺中试放大与过程控制新技术专家答疑指导交流会

    当前发酵行业面临调整结构、优化升级、转变增长方式、节能减排的重任,科技对行业创新发展作用更加突显。发酵过程优化控制与放大问题,是一直困扰发酵工作者的难题,这既关系到能否发挥菌种的最大生产能力,又会影响到下游处理的难易程度,在整个发酵过程中是一项承上启下的关键技术。而将实验室规模的发酵过程有效放大到生产规模是实现生物技术产品产业化的关键技术之一。为进一步探讨发酵工程面临的难点问题,进一步推广发酵新技术和新工艺,经研究,我单位定于2019年 10月25-27日在上海市举办“发酵工艺中试放大与过程控制新技术专家答疑指导交流会”。此次会议得到了[color=#252525]华东理工大学生物反应器工程国家重点实验室[/color][color=#252525]、[/color][color=#252525]河南省生物工程学会的大力支持,[/color]届时将邀请有关部门领导、专家到会演讲,并进行专题学术(技术)交流研讨。请各有关单位积极派员参加,现将有关事项通知如下:[b][color=#252525]一、时间地点[/color][/b][color=#252525]时间:2019年10月25日-27日(25日全天报到)[/color][color=#252525]地点:上海市 (详见第二轮报到通知)[/color][b][color=#252525]二、组织机构[/color][/b][color=#252525]主办单位:中国食品医药产业研究院  [/color][color=#252525] [/color][color=#252525] [/color][color=#252525]中国微生物产业服务联盟[/color][color=#252525]协办单位:河南省生物工程学会[/color][color=#252525]华东理工大学生物反应器工程国家重点实验室[/color][color=#252525] [/color][color=#252525] [/color][color=#252525]华东理工大学[/color][color=#252525]国家生化工程技术研究中心(上海) [/color][color=#252525] [/color][color=#252525]华中农业大学生命科学技术学院[/color][color=#252525] [/color][color=#252525]媒体支持:食品伙伴网、中国生物器材网 [/color][color=#252525]赞助单位:招募中 [/color][b]三、主题内容[/b][color=#252525]㈠ 发酵过程优化控制新技术与难点分析[/color][color=#252525]㈡ 发酵过程优化放大与代谢调控研究[/color][color=#252525]㈢ 发酵过程优化与放大的参数配置设计与应用[/color][color=#252525]㈣ 发酵过程模型化与动态模拟优化[/color][color=#252525]㈤ 发酵过程的实验室研究与放大技术[/color][color=#252525]㈥ 发酵生产技术要点总结及典型案例分析[/color][color=#252525]㈦ 生物发酵菌种选育与培养基优化 [/color][color=#252525]㈧ 诱变育种关键技术或新型诱变剂的介绍、诱变效果的评价方案设计(即如何剔除伪效果)[/color][color=#252525]㈨ 生物过程后处理分离提取装置及应用研究[/color][color=#252525]㈩ 发酵新产品、新工艺、新装备及其应用[/color][b][u]10月27日下午14:00 前往华东理工大学生物反应器工程国家重点实验室、国家生化工程技术研究中心(上海)参观学习[/u][color=#252525]四、拟邀嘉宾[/color][color=#252525]张嗣良 [/color][/b][color=#252525]华东理工大学生物工程学院 教授,国家生化工程技术中心(上海)主任,历任生物反应器工程国家重点实验室副主任、生化工程研究所所长、生物工程学院副院长[/color][b][color=#252525]徐亲民 [/color][/b][color=#252525]河北科技大学教授,长期从事生物制药和发酵工程研究,曾任华北制药集团新药研究开发中心发酵工程室主任,前国家医药管理局发酵工程专家组组长,国家1035工程项目负责人[/color][b][color=#252525]刘仲敏 [/color][/b][color=#252525]河南省生物工程学会副理事长、发酵工程专业委员会主任委员[/color][color=#252525]河南省科学院生物研究所研究员/原副所长[/color][b][color=#252525]曹学君 [/color][/b][color=#252525]华东理工大学生物反应器工程国家重点实验室 教授[/color][b][color=#252525]储 [/color][color=#252525] 炬 [/color][/b][color=#252525] 华东理工大学生物工程学院教授、国家生化工程技术研究中心(上海)[/color][b][color=#252525]郭美锦 [/color][/b][color=#252525]华东理工大学生物工程学院教授、生物反应器工程国家重点实验室[/color][b][color=#252525]陈振民 [/color][/b][color=#252525]华中农业大学生命科学技术学院教授、微生物农药国家工程研究中心总工程师[/color][b][color=#252525]闵涛玲 [/color][/b][color=#252525]上海医药工业研究院微生物新药组课题组长 [/color][b][color=#252525]丁 健 [/color][/b][color=#252525]江南大学生物工程学院教授[/color][b][color=#252525]丁晓炯 [/color][/b][color=#252525]笙威工程技术服务(上海)有限公司技术总监[/color][b][color=#252525]五[/color][color=#252525]、参会对象[/color][/b][color=#252525]各相关企事业单位技术部门负责人;大专院校、科研院所的相关专家、学者;各类生物工程企业负责人、生产技术副总、技术骨干、一线工程师、实验室科研人员;生物发酵工程领域生产、研究、分析检测、先进装备及自动化系统等单位负责人和技术人员。[/color][b][color=#252525]六[/color][color=#252525]、相关费用[/color][/b][color=#252525]会务费:2200元/人,提前汇款2000元/人,在校学生1200元/人[/color][color=#252525](凭学生证)[/color][color=#252525]。含培训、研讨、资料及专家、会场等费用。食宿统一安排费用自理。[/color][b][color=#252525]七[/color][color=#252525]、其他说明[/color][/b][color=#252525]1、推广宣传:[/color][color=#252525]①会议协办(赞助金额:2万元);[/color][color=#252525]②会议背景板(赞助金额:1.5万元);[/color][color=#252525]③会场展位:8000元(2m*2m)含1个免费代表名额; [/color][color=#252525]资料袋、会议记录本/各5000元(自备、可加印公司名称及LOGO);[/color][color=#252525]④会刊广告:封面/4000元;封底/3000元;封二或扉页/2000元;封三/1500元;彩色内页/1000元; [/color][color=#252525]⑤大会晚宴、礼品及其他形式赞助,具体事宜协商沟通。[/color][b][color=#252525] [/color][color=#252525]八[/color][color=#252525]、联系方式[/color]联系人:赵妍 电 话:18810543196(同微信)邮 箱:878013699@qq.com[/b]中国食品医药产业研究院 [color=#252525]河南省生物工程学会[/color]中国微生物产业服务联盟 2019年10月2019年10月

  • 【发酵工程】与【生物化工】

    发酵工程概况 发酵是指利用微生物制造工业原料或工业产品的过程。根据各种微生物的特性,在有氧或无氧条件下利用生物催化 ( 酶 ) 的作用,将多种低值原料转化成不同的产品的过程。如酿酒、制酱和醋等发酵技术古已有之。 20 世纪 40 年代中期美国抗菌素工业兴起,大规模生产青霉素以及日本谷氨酸盐 ( 味精 ) 发酵成功,大大推动了发酵工程的发展。 70 年代以石油为原料生产单细胞蛋白,使发酵工程从单一依靠碳水化合物 ( 淀粉 ) 向非碳水化合物过渡,从单纯依靠农产品发展到利用矿产资源,如天然气、烷烃等原料的开发。 80 年代初基因工程发展,人们能按需要设计和培育各种工程菌,在大大提高发酵工程的产品质量的同时,节约能源,降低成本,使发酵技术实现新的革命。 发酵工程的内容 发酵工程主要包括菌种的培养和选育,发酵条件的优化,发酵反应器的设计和自动控制,产品的分离纯化和精制等。除食品工业外,化工、医药、冶金、能源开发、污水处理、防腐、防霉等开发,给发酵工程带来新的发展前景。http://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/11.jpghttp://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/12.jpg(菌种的培养)(食品工业)http://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/13.jpghttp://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/14.jpg(医药工业)(污水处理)目前已知具有生产价值的发酵类型有以下五种: 微生物菌体发酵 这是以获得具有某种用途的菌体为目的的发酵。传统的菌体发酵工业: 有用于面包制作的酵母发酵及用于人类或动物食品的微生物菌体蛋白发酵两种类型。新的菌体发酵可用来生产一些药用真菌:如香菇类、天麻共生的密环菌、以及从多孔菌科的获苔菌获得的名贵中药获答和担子菌的灵芝等药用菌。这些药用真菌可以通过发酵培养的手段来生产出与天然产品具有同等疗效的产物。http://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/pic006.jpghttp://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/pic005.jpg面包酵母生产工程(气升环流式反应器,50 M3)(药用菌) 微生物酶发酵 酶普遍存在于动物、植物和微生物中。最初,人们都是从动、植物组织中提取酶,但目前工业应用的酶大多来自微生物发酵,因为微生物具有种类多、产酶的品种多、生产容易和成本低等特点;微生物酶制剂有广泛的用途,多用于食品和轻工业中,如微生物生产的淀粉酶和糖化酶用于生产葡萄糖,氨基酰化酶用于拆分DL一氨基酸等。酶也用于医药生产和医疗检测中,如青霉素酰化酶用来生产半合成青霉素所用的中间体6一氨基青霉烷酸,胆固醇氧化酶用于检查血清中胆固醇的含量,葡萄糖氧化酶用于检查血中葡萄糖的含量等等。 微生物代谢产物发酵 微生物代谢产物的种类很多,已知的有37个大类,其中16类属于药物。在菌体对数生长期所产生的产物,如氨基酸、核并酸、蛋白质、核酸、糖类等,是菌体生长繁殖所必需的。这些产物叫做初级代谢产物,许多初级代谢产物在经济上具有相当的重要性,分别形成了各种不同的发酵工业。在菌体生长静止期,某些菌体能合成一些具有特定功能的产物,如抗生素。生物碱、细菌毒素、植物生长因子等。这些产物与菌体生长繁殖无明显关系,叫做次级代谢产物。次级代谢产物多为低分子量化合物,但其化学结构类型多种多样,据不完全统计多达47类,其中抗生素的结构类型,按相似性来分,也有14类。由于抗生素不仅具有广泛的抗菌作用,而且还有抗病毒、抗癌和其他生理活性,因而得到了大力发展,已成为发酵工业的重要支柱。 微生物的转化发酵 微生物转化是利用微生物细胞的一种或多种酶,把一种化合物转变成结构相关的更有经济价值的产物。可进行的转化反应包括:脱氢反应、氧化反应、脱水反应、缩合反应、脱梭反应、氨化反应、脱氨反应和异构化反应等。 最古老的生物转化,就是利菌体将乙醇转化成乙酸的醋酸发酵。生物转化还可用于把异丙醇转化成丙醇甘油转化成二羟基内酮、葡萄糖转化成葡萄糖酸,进而转化成2一酮基葡萄糖酸或5一酮基葡萄糖酸,以及将山梨醇转变成L一山梨糖等。此外,微生物转化发酵还包括甾类转化和抗生素的生物转化等等。生物工程细胞的发酵 这是指利用生物工程技术所获得的细胞,如DNA重组的"工程菌",细胞融合所得的"杂交"细胞等进行培养的新型发酵,其产物多种多样。如用基因工程菌生产胰岛素、干扰素、青霉素酚化酶等,用杂交瘤细胞生产用于治疗和诊断的各种单克隆抗体等。4.l.2 发酵技术的特点及应用 由于微生物种类繁多、繁殖速度快。代谢能力强,容易通过人工诱变获得有益的突变株,而且微生物酶的种类很多,能催化各种生物化学反应。同时由于微生物能够利用有机物、无机物等各种营养源,不受气候、季节等自然条件的限制,可以用简易的设备来生产多种多样的产品。所以,在酒、酱、醋等酿造技术上发展起来的发酵技术发展非常迅速,且有其独有的特点:①发酵过程以生物体的自动调节方式进行,数十个反应过程能够象单一反应一样,在发酵设备中一次完成。 ②反应通常在常温常压下进行,条件温和,能耗少,设备较简单。③原料通常以糖蜜、淀粉等碳水化合物为主,可以是农副产品、工业废水或可再生资源(植物秸杆、木屑等),微生物本身能有选择地摄取所需物质。④容易生产复杂的高分子化合物,能高度选择地在复杂化合物的特定部位进行氧化、还原、官能团引人等反应。⑤发酵过程中需要防止杂菌污染,设备需要进行严格的冲洗、灭菌;空气需要过滤等。 发酵过程的这些特征体现了发酵工程的种种优点。在目前能源。资源紧张,人口、粮食及污染问题日益严重的情况下,发酵工程作为现代生物技术的重要组成部分之一,得到越来越广泛的应用:医药工业:用于生产抗生素、维生素等常用药物和人胰岛素、乙肝疫苗、干扰素、透明质酸等新药。食品工业:用于微生物蛋白、氨基酸、新糖原、饮料、酒类和一些食品添加剂(柠檬酸、乳酸、天然色素 等)的生产。能源工业:通过微生物发酵,可将绿色植物的秸杆、木屑。工农业生产中的纤维素、半纤维素、木质素等废弃物转化为液体或气体燃料(酒精或沼气)。还可利用微生物采油、产氢、产石油以及制成微生物电池。化学工业:用于生产可降解的生物塑料、化工原料(乙醇、丙酮\丁醇、癸二酸等)和一些生物表面活性剂及生物凝集剂。冶金工业:微生物可用于黄金开采和铜、钢等金属的浸提。农、牧业:生物固氮、生物杀虫剂的应用和微生物饲料的生产,为农业和畜牧业的增产发挥了巨大作用。环境保护:可用微生物来净化有毒的高分子化合物,降解海上浮油,清除有毒气体和恶臭物质以及处理有机废水、废渣等等

  • MBR反应器的应用

    MBR反应器的应用[font=宋体][color=black]膜生物反应器(MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理集成系统。主要以膜组件取代二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。[/color][/font][font=宋体][color=windowtext]但是,MBR也存在一些不足。主要表现在以下几个方面:[/color][/font][align=left][font=宋体]1)[/font][font=宋体]容易出现膜污染,给操作管理带来不便,[/font][/align][align=left][font=宋体]2)[/font][font=宋体]运行费用较高[/font][/align]如何解决这些缺点呢,可以从以下几个方面入手[align=left][font=宋体][color=black]从污染物的位置来划分,膜污染分为膜附着层污染和膜堵塞。在附着层中,发现有悬浮物、胶体物质及微生物形成的滤饼层,溶解性有机物浓缩后粘附的凝胶层,溶解性无机物形成的水垢层,而特定反应器中膜面附着的污染物随试验条件和试验水质不同而不同。膜堵塞是由于上述料液中的溶质浓缩、结晶及沉淀致使膜孔产生不同程度的堵塞。[/color][/font][font=宋体]同时MBR膜清洗繁琐,需要每片膜都拿出来清洗。膜的清洗方法可分为水力学清洗、机械清洗、化学清洗。选择何种清洗方式主要取决于膜的构型、种类和耐化学试剂能力及污染物的种类。水力学清洗的主要方法是反洗,如水反冲法和气水反冲膨胀法。机械清洗只适用于超型海绵球的管式系统。化学清洗是最有效的方法。对于大分子物质等在膜表面形成的凝胶层,仅靠热水清洗和反冲,效果甚微,可用酸或碱液对污染后的膜浸泡清洗,碱性条件下有机物、二氧化硅及生物污染物质易被清除;酸性条件下一些金属离子污染物易被溶解。表面活性剂和鳌合剂可去除牢固附着的物质,但造价高。因此,高效率清洗膜污染的方法对MBR工艺来说至关重要。[/font][/align][align=left][font=宋体][color=black]以超高强度、大通量、抗污染、超低过膜压、可反冲洗等综合性能优异的异质增强聚偏氟乙烯微滤/超滤膜为核心,优化设计组装膜组件及MBR,采用[/color][/font][font=宋体][color=black]基于高强度瞬间进气和产水反洗的气/水混合膜再生技术,降低膜通量衰减率。[/color][/font][font=宋体][color=black]运用生物膜法担体制作技术,将废旧膜丝制成有超大比表面积的担体。作为微生物载体用于吸附并零排放用。[/color][/font][font=宋体][color=black]在MBR工艺中,通过培养特种菌种加强生化工艺处理效果,既能提高生物膜池的处理效率,同时也实现了膜污染防止。[/color][/font][font=宋体]针对不同废水,对水质进行全面分析,通过对不同阶段的产水进行合理分析,根据水质及流量情况给予絮凝-沉淀、格栅过滤、沙滤、微滤、超滤、MBR、纳滤、分渗透、EDI等不同的工艺组合,以创新的组合工艺使得水资源得到最佳分配[font=宋体]组合废水预处理、微滤-超滤-反渗透多级处理和反渗透浓水多重MBR处理技术,实现废水深度处理的高回收率和零排放,以降低能耗[/font][/font][/align]

  • 聚光科技(杭州)股份有限公司校园招聘刚刚发布了一次性生物反应器开发工程师职位,坐标杭州市,速来围观!

    [size=16px][color=#ff0000][b][url=https://www.instrument.com.cn/job/position-78786.html]立即投递该职位[/url][/b][/color][/size][b]职位名称:[/b]一次性生物反应器开发工程师[b]职位描述/要求:[/b]机械工程、材料学、生物等相关专业公司福利:在这里,我们为你保驾护航:六险一金、带薪假期、高温补贴、节日福利、结婚/生育贺礼、生日福利、健康体检、交通补贴、工作餐贴、员工基石奖等。除了工作,还有丰富的业余活动等你参与:公司年度运动会、年会、十二个俱乐部活动、团建活动、下午茶等。对于应届毕业生,我们将提供一个月过渡住宿,让你安心熟悉周边环境,找到自己满意的HOUSE!杭州市新引进应届高学历毕业生政策:生活补贴:本科 1 万元、硕士 3 万元、博士 5 万元,均为一次性发放。租房补贴:每户每年发放1万元,最多可发放三年。[b]公司介绍:[/b] 斯坦福大学留学归国人员创立上市公司(股票代码300203)高端分析仪器领军企业以聚光模式打破跨国垄断的行业传奇五年内取得两项国家科技进步二等奖的一流研发团队首次代表中国在仪器科学与技术领域牵头制订IEC国际标准以“科技感知世界,绿色改变未来”的企业使命始终坚持自主研发与科技创新为环保、实验室、工业、食品与安全、医药、新能源、半导体、临床诊断、生命科学等提供多行业多领域创新产品...[url=https://www.instrument.com.cn/job/position-78786.html]查看全部[/url][align=center][img=,178,176]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108160948175602_3528_5026484_3.png!w178x176.jpg[/img][/align][align=center]扫描二维码,关注[b][color=#ff0000]“仪职派”[/color][/b]公众号[/align][align=center][b]即可获取高薪职位[/b][/align]

  • 发酵罐的设计

    前言生物反应工程与设备课程设计是生物工程专业一个重要的、综合性的实践教学环节,要求我们综合运用所学知识如生化反应工程与生物工程设备课程来解决生化工程实际问题,对培养我们全面的理论知识与工程素养,健全合理的知识结构具有重要作用。在本课程设计中,通过生化过程中应用最为广泛的设备,如机械搅拌发酵罐、气升式发酵罐、动植物细胞培养反应器,蒸发结晶设备、蒸馏设备等的设计实践,对我们进行一次生化过程发酵设备设计的基本训练,使我们初步掌握发酵设备设计的基本步骤和主要方法,树立正确的设计思想和实事求是,严肃负责的工作作风,为今后从事实际设计工作打下基础。

  • 【分享】美研发可快速制造烃类燃料的反应器

    据美国物理学家组织网1月12日报道,美国科学家研发出了一种新反应器,其能利用太阳光、二氧化碳、水和氧化铈快速地制造烃类燃料。该研究发表在上周出版的《科学》杂志上。  这个过程类似于植物的生长过程,植物为维持生长也会使用来自太阳的能源将二氧化碳转变为糖基聚合物和芳香烃化合物。这些化合物中包含的氧被去除后即可转变为燃料,其方式或是通过在地下历经数千年的降解以形成化石燃料,或通过一种更加迅速的分解、发酵和氢化过程来产生生物燃料。  然而,利用植物将太阳光转化为化学燃料并非最有效的办法,制造出实用的太阳能燃料还有很长的路要走。因此,研究人员正在寻找方法,希望可以在不依赖植物的生长和分解等中间步骤的情况下用太阳光将二氧化碳转变为烃类燃料。  现在,美国加州理工学院的威廉姆·陈和同事演示了一种可能的反应器设计。在这种反应器中,被聚集在一起的太阳光能将氧化铈——稀土金属铈的氧化物加热到足够高的温度,将氧原子从它的晶格中摇散并使之脱落;接着,该材料可以很容易地从水或二氧化碳中剥夺其氧原子以取代自己失去的氧原子,从而得到氢气或一氧化碳;再使用额外的催化剂,可以将氢气和一氧化碳结合在一起生成燃料。  按照设计,集聚的太阳光通过一个窗孔进入该太阳腔室反应器,光线在腔室内可反射多次,以确保反应器能捕捉到足够多的入射太阳能。圆柱形的氧化铈片同样被置于腔室内,并经受数百次的热—冷循环以诱导燃料的产生。

  • 微生物制剂发酵发酵的物理条件

    [size=10.5pt][font=微软雅黑][b]微生物制剂发酵[/b]的物理条件研究主要有[b]发酵温度[/b]、[b]初始[/b]、[b]溶解氧[/b]。温度是微生物生长的重要环境条件之一。微生物的生长实际是生物体的一系列生物化学反应和酶反应的有机组合,温度是影响这些反应的主要因素。由于不同来源、不同菌株和培养基成分的差异,zui适培养温度有一定的差异。[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]PH值影响微生物的发育增殖和各种能量代谢的化学活性等,在工业发酵过程中,值PH直接影响菌体的生长和目的产物的产生和积累,菌体还会产生酸碱物质导致发酵液值的变化,为保持值的稳定以至于不影响菌体的生长及产物的生成,常常需要补加酸碱来平衡值。[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]在好氧微生物发酵时溶解氧是重要的限制性因素,尤其是液体深层发酵对氧的供应要求更高。溶解氧的调节主要靠通气量、搅拌速度、罐压等进行调节。[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]此外,在液体发酵过程中往往要产生大量的泡沫,为了防止逃液和染菌,保证生产顺利进行,需在发酵液中加入消泡剂。常用的消泡剂有植物油,如花生油、豆油等,还有的用一些高分子化合物,如聚醚类消泡剂、高碳醇、有机硅消泡剂等,这类消泡剂的消泡抑泡[/font][/size]

  • 反应器的三种操作方式

    反应器按操作方式可分为:   ①间歇釜式反应器,或称间歇釜。   操作灵活,易于适应不同操作条件和产品品种,适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。间歇釜的缺点是:需有装料和卸料等辅助操作,产品质量也不易稳定。但有些反应过程,如一些发酵反应和聚合反应,实现连续生产尚有困难,至今还采用间歇釜。   间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器,待反应达到一定要求后,一次卸出物料。连续操作反应器系连续加入原料,连续排出反应产物。当操作达到定态时,反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半间歇操作反应器,介于上述两者之间,通常是将一种反应物一次加入,然后连续加入另一种反应物。反应达到一定要求后,停止操作并卸出物料。   间歇反应器的优点是设备简单,同一设备可用于生产多种产品,尤其适合于医药、染料等工业部门小批量、多品种的生产。另外,间歇反应器中不存在物料的返混,对大多数反应有利。缺点是需要装卸料、清洗等辅助工序,产品质量不易稳定。   ②连续釜式反应器,或称连续釜   )。可避免间歇釜的缺点,但搅拌作用会造成釜内流体的返混。在搅拌剧烈、液体 粘度较低或平均停留时间较长的场合,釜内物料流型可视作全混流,反应釜相应地称作全混釜。在要求转化率高或有串联副反应的场合,釜式反应器中的返混现象是不利因素。此时可采用多釜串联反应器,以减小返混的不利影响,并可分釜控制反应条件。   大规模生产应尽可能采用连续反应器。连续反应器的优点是产品质量稳定,易于操作控制。其缺点是连续反应器中都存在程度不同的返混,这对大多数反应皆为不利因素,应通过反应器合理选型和结构设计加以抑制。   ③半连续釜式反应器。 指一种原料一次加入,另一种原料连续加入的反应器,其特性介于间歇釜和连续釜之间。

  • 世界上最小的生物反应器问世

    利用在小水滴中包裹多个单细胞或单细胞器的方法,可以将光学诱捕法和微流控小滴生成技术结合在一起。目前,传统的试管检测技术正逐步被淘汰。由于微流控技术使得在日益小型化的容积内研究生化反应过程变得可能,实验室级的研究正向纳米级方向深入发展。美国华盛顿大学的Daniel Chiu及其同事,在最近发明了一种新方法,即仅用10-12升到10-15升的小水滴就可以包裹住多个单细胞或单细胞器。在近期《分析化学》杂志上的一篇文章中,Chiu及其同事提出了两种新方法,这两种方法可以将微流控小滴生成技术和光学诱捕法结合在一起,以便有选择性地、稳定地包裹某个单细胞或细胞器。一种方法是利用T型槽,在T型槽内水相可以被垂直地导入到流动的油相内。当对水相施加压力时,流动的油可以连续切断小水滴。另一种方法是利用压缩槽,在压缩槽内水相被挤压通过狭窄的管道,并流入到一个大的油池中。被堵住的水在管道内形成小水滴,然后进入油池中。在这两种方法中,利用光学镊子将细胞或细胞器放在油水界面上,这样微粒就被包裹在正在形成的小滴中。Chiu认为,与以前的微流控技术设计相比,这两种方法有了明显改进,“利用光学方法移动细胞具有极好的可控制性和灵活性”。具有较高表面电荷的微粒(如细胞或细胞器)一旦在小水滴中被捕获,它们就不能穿过水油界面恢复到原来的状态,并被稳定地限制。Chiu的研究小组现已成功对单个B淋巴细胞和单个线粒体进行了包裹,这表明利用该方法研究单细胞和单细胞器颇具潜力。Chiu解释说,“研究单细胞很有意义,因为每个细胞都是不同的”,“这种方法不仅仅用于研究普通细胞,也可以用于研究稀有细胞。”由于微粒被固定在比其自身体积还小的小滴中,因而细胞内含物在溶解前和溶解后的浓度保持不变,这一点对于利用单细胞进行生化分析非常关键。为了说明利用该方法进行此类研究的作用,研究者进行了酶活性分析实验。一个包含荧光素β-D-2-吡喃半乳糖(FDG,是细胞内β-半乳糖苷酶的荧光底物)的小水滴捕获了一个坚果细胞,随着光解和β-半乳糖苷酶的释放,小水滴中的反应产物—荧光素不断积累,这使小水滴中荧光素含量非常高。如果没有微小水滴容积的限制,稀释作用会使荧光素难以被示踪显示。Chiu说,“你可以用分辨率很高的显微镜来观察细胞和亚细胞的结构,但你无法通过显微镜获得更多的生化信息。”“我们正努力开发一个平台,使我们能够在非常小的尺度上做些改变,并能在细胞或细胞器水平上获取一些信息,而通常这些信息只有通过大量的生化分析才能得到。”

  • 关于微好氧/低氧培养(微生物)和三气培养(细胞)

    对于微生物培养,大家常用的是恒温培养箱、霉菌培养箱、震荡培养箱、恒温水浴箱、发酵罐等,满足了日常工作需要;当然,这都是针对好氧菌而言。 而对于厌氧菌和兼性好氧菌,则需要考虑选用合适的厌氧、微好氧/低氧培养装置(如厌氧培养盒/袋、厌氧罐以及专业的厌氧培养箱、厌氧工作站、微好氧/低氧培养箱、厌氧发酵罐/反应池等)。 常规的动物细胞培养,一般选用CO2培养箱、滚瓶培养装置、悬浮培养装置、生物反应器/细胞培养罐等。为更接近或模拟体内微环境,三气培养箱(即CO2培养箱加配O2传感器)逐渐为人们所熟知!当然,更专业的Biospherix 系列O2/CO2控制器加培养盒、H35微好氧/低氧细胞培养箱、X vivo 一体化细胞工作站等三气培养装置也给大家提供了更多的选择!

  • 反应器选型注意事项

    对于特定的反应过程,反应器的选型需综合考虑技术、经济及安全等诸方面的因素。   反应过程的基本特征决定了适宜的反应器形式。例如气固相反应过程大致是用固定床反应器、流化床反应器或移动床反应器。但是适宜的选型则需考虑反应的热效应、对反应转化率和选择率的要求、催化剂物理化学性态和失活等多种因素,甚至需要对不同的反应器分别作出概念设计,进行技术的和经济的分析以后才能确定。 除反应器的形式以外,反应器的操作方式和加料方式也需考虑。例如,对于有串联或平行副反应的过程,分段进料可能优于一次进料。温度序列也是反应器选型的一个重要因素。例如,对于放热的可逆反应,应采用先高后低的温度序列,多级、级间换热式反应器可使反应器的温度序列趋于合理。反应器在过程工业生产中占有重要地位。就全流程的建设投资和操作费用而言,反应器所占的比例未必很大。但其性能和操作的优劣却影响着前后处理及产品的产量和质量,对原料消耗、能量消耗和产品成本也产生重要影响。因此,反应器的研究和开发工作对于发展各种过程工业有重要的意义。

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