屏显式钢绞线试验机

微机控制电液伺服钢绞线试验机，主机为油缸上置、四柱双空间结构。 试验机主要用于钢绞线的拉伸性能试验，测量Rm、Rp等力学性能参数。更换钳口后还可以进行金属棒材或板材的常规拉伸、压缩性能试验。http://www.kx4u.net/upload/file/images/20111126010046.jpg◎油缸活塞上安装球面支承调心装置，自动调节上下夹头同轴度；◎油源采用压差伺服系统，功率消耗小，油温升低；◎油泵噪声低，性能稳定，使用寿命长；◎独立的液压夹头油源，夹持试样方便；◎比例伺服阀，动作响应快，油质清洁度要求低；◎保留手动阀，力标定方便，具有屏显机功能；◎分辨力高，全程范围内不变化，且内外不分档；◎具有自动清零、自动标定、自动诊断、自动存储等功能；

我们单位在钢绞线比对试验中，比对钢绞线拉伸都是断了一丝，与我们日常检测的样品项目，明显不一样，最大力伸长率也比常规偏低，请问各位专家是断一丝的原因么？

点击链接查看更多： [url]https://www.woyaoce.cn/service/info-1869.html[/url]随着社会的发展，大跨度钢筋混凝土结构的应用越来越多，而钢绞线被广泛的应用在大跨度钢筋混凝土结构中,特别用在公用大跨度建筑的梁、柱中。可大幅度减小梁的挠度。改善钢筋混凝土构件的力学性能，提高其稳定性与耐久性。因此保证钢绞线及其配套产品锚夹具的性能指标是建筑工程施工建设中的重要环节。北京建筑材料检验研究院有限公司常年进行钢绞线及锚夹具的力学性能试验，拥有成熟的试验条件及丰厚的经验。检测产品及项目:钢绞线：最大力、抗拉强度、规定非比例延伸力、最大力总伸长率。锚夹具：外观、硬度、静载性能检测。检验依据： GB/T 5224-2003 《预应力混凝土用钢绞线》 GB/T 14370-2007《预应力筋用锚具。夹具和连接器》

钢绞线力学性能试验试验步骤是怎么样？试样的制备是不是跟钢筋的试样制备一样的呢？

如题，有什么好的夹持方式吗，直接用万能试验机的圆钳口夹持已经试过了，拉伸时会出现两个问题，一是试样会打滑，位移增加但是力值不增加，二是可能会出现试样断裂在钳口夹持端，暂时给客户的建议是用钢绞线的锚索锚具，就是一个圆筒里面有两瓣或者三瓣夹持试样的那种东西，不知道合不合适，或者有什么更好的方式吗？

请问大师，除了用胶粘粘两端拉伸外，还有其他好办法吗？另钢绞线试验方法的2002年颁布国标在哪找啊?先谢谢了！！！

我单位预采购1000KN的卧式拉力试验机，请大家给建议。主要用于钢绞线的钢丝绳的拉伸试验。

我在金属测试方面是个菜鸟，现在实验室要买万能试验机，我来负责，今天才知道微机数（屏）显万能试验机不能设置试验速度（我们有个小的电子拉力机是做橡胶拉伸的，是可以设置拉伸（试验）速度的）。？1.电脑只能用作显示是吗？2.我们是用来做金属材料的进货检验的，材料多为钢铁及合金、铝及铝合金，请问各位大侠是否要设置试验速度？菜鸟期待各位大侠的解答。

1、 如何选购液压万能试验机？比如要注意哪些配置部件和技术参数？比如横梁、电机、油泵、拉升空间、重量等等答；行程关系着你的拉压弯剪的试验空间，关键看你主要做什么试验？有些用户购买了液压万能一辈子都不做抗压实验等都是常见的事；电机和油泵的好坏决定其寿命和噪声大小（油路结构也决定噪声大小）。夹具你试验的材料决定夹具类型，比如拉钢绞线就要用专门的钢绞线拉伸夹具。重量一般都是由吨位决定的，各个厂家相差不大。除了这些，还要看机器的精度，电气控制的稳定性及安全保护的措施得当。控制器的精度及采集速率，试验软件的兼容性和易用性及正确性！这些每个细节都关系你的试验结果的准确性。如果注重每个细节，那你的机器寿命就长，再加上保养得当，故障路当然就低。

[em09505][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=177942]GBT 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线.pdf[/url]

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=74245]GBT 21073-2007 环氧涂层七丝预应力钢绞线[/url]

http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121025/3-1210252113220-L.jpg材质的好坏、设计的合理度，都会影响夹持效果及松卸时的难易度。测控系统显然太重要了。选择市场上稳定性强的、经受住时间检验的好产品就行。关于卧式冲击试验机与立式冲击试验机的问题，毋庸置疑，卧式冲击试验机为立式冲击试验机的升级替代品。无论从操作的简易程度还是整机的安全性能方面，卧式冲击试验机都要优于立式冲击试验机。　　冲击试验机具有很高的刚度，确保试验机结果的准确性;采用联想品牌计算机，吸收国外试验机公司的先进试验机控制技术，根据国家标准GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》、GB/T10120-1996《金属应力松弛试验方法》的相关要求进行试验，根据设定的试验参数，自动完成试验过程的控制、数据采集、显示和保存(主要参数：试验力、松弛力、松弛率或对数松弛率、温度)，试验完成后可以对数据进行分析和处理，虽然国标中提到，松弛试验在保持变形或位移恒定的情况下进行，也就是说定变形与定位移均可。但个人认为就冲击试验机而言，定变形还是要比定位移精准，这个方面，有些试验常识的人都不难分析出来的。同时，定变形的技术也要明显高于定位移，拥有这个技术的国内厂商似乎也不多。冲击试验机的夹具也是重中之重。　　冲击试验机在设计过程中，吸收了德国、意大利等试验机公司的设计理念和结构特点，并依据钢铰线试验的相关国家标准研制而成的;冲击试验机采用立式结构，上横梁通过双立柱与工作台构成拉伸试验空间，动力传动机构(由交流伺服调速电机、减速机、丝杠副组成)安装在工作台的下方，加载丝杠上下移动带动下钳口移动，从而实现对试样加载;测力传感器安装在上横梁上，并与上钳口座连接。

夹具好坏判断标准介绍　　由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合哪种试样，通常从以下三点来判断：　　1、夹具是否使用方便、安全。　　2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。　　3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)　　而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多　　1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。　　2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。　　3、对于需要在高温环境下做的试验夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的试验机厂家来说，也是很难搞定的事情。　　4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对与国内试验机厂家来说，还是个新的课题　　5、对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。

[size=4][font=隶书]电液伺服万能试验机使用维护要注意的十大问题 [/font][/size]电液伺服万能试验机在建筑材料，金属材料的力学检测上，由于其良好的控制性能和试验精度，得到了广泛的应用。在大型钢铁企业，及质检单位试验室里，电液伺服万能试验机往往是多台进行高负荷运转。而试验人员大多缺乏保养维护经验，所以，经常出现这些那些的问题。厂家及用户都不胜其烦。有些用户甚至抱怨设备太娇贵，还不如老式液压机。殊不知，电液伺服万能试验机是光、机、电结合的高精密仪器，并非生产性设备，哪能当“老黄牛”使唤呢？其实，电液伺服万能试验机虽精密但并不娇贵，只要掌握以下十点心得，使用就会得心应手了。1、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁； 2、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具； 3、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而最重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统；

试验机夹具好坏判断标准介绍　　由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合哪种试样，通常从以下三点来判断：　　1、夹具是否使用方便、安全。　　2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。　　3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)　　而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多　　1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。　　2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。　　3、对于需要在高温环境下做的试验，涡街流量计夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的试验机厂家来说，也是很难搞定的事情。　　4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对与国内试验机厂家来说，还是个新的课题　　5、对与成品及半成品的万能试验机检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。

拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。而夹具作为拉力试验机的重要组成部件所能承受的试验力的大小是 夹具的一个很重要的指标，而材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力大小，式样的外形尺寸等各不相同这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。而有几种类型的材料，由于其本身的特性及适用的环境特殊对夹具的要求也很苛刻，这是拉力试验机夹具面临的几个难题。 1. 钢丝、钢绞线类得实验由于式样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，对家具的要求极高，这是夹具生产面临的第一个难题。 2. 变形量大的材料由于变形过大，夹持就显得极其困难，对夹具的设计要求极高，这是夹具生产面临的第二个难题。 3. 高温条件下进行的实验，由于夹具既要耐高温，又要不变形，体积还要尽量的小，这是困扰广大试验机厂家的又一难题。 4. 对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。 总之，拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验的精密仪器，作为其重要的组成部件夹具的要求也五花八门，如何满足各个实验要求存在很大的困难。

试验机的好坏与夹具有一点的关系，那么对局夹具的好坏我们是怎么去判断的? 由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合哪种试样，通常从以下三点来判断： 1、夹具是否使用方便、安全。 2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。 3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外） 而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多 1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。 2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。 3、对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的试验机厂家来说，也是很难搞定的事情。 4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对与国内试验机厂家来说，还是个新的课题 5、对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。

拉力试验机夹具好坏的判断标准及难点 对拉力试验机夹具好坏的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样，通常从以下三点来判断1、夹具是否使用方便、安全。2、夹持是否可靠，不能有打滑现象。3、做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外） 而有几种类型的材料，有与本身的特性及适用的环境特殊，目前为止，解决的办法并不多1、钢丝、钢绞线由于试样硬度高，内部结构相对松散，在拉伸试验过程中受力不均匀，夹持试样的钳口易磨损等原因，夹具一直未得到好的解决。过去是夹铝箔来做，一次试验就耗费四片铝箔，浪费太大。现在采用了喷涂金刚砂的拉力试验机夹具，打滑问题解决了，但断口位置始终未能理想，10根试样只能成功一半左右。2、对于变形量大的材料由于变形过大，所以夹持困难，夹具的设计也是一个难点。3、对于需要在高温环境下做的试验，夹具的要求也很高，既要耐高温，又要不变形，体积要小，所以一般的试验机厂家来说，也是很难搞定的事情4、对于批量大，高频率的试验来说，国外普遍采用全自动夹持，对与国内试验机厂家来说，还是个新的课题5、对与成品及半成品的检测，需要的夹具则是五花八门，如何个性化满足客户要求，对所有试验机厂家来说，都是一个挑战。

电液伺服万能试验机在建筑资料，金属资料的力学检测上，由于其杰出的操控功能和试验精度，得到了广泛的运用。在大型钢铁企业，及质检单位实验室里，试验机往往是多台进行高负荷任务。而实验人员大多缺少保护保护经历，所以，常常出现这些那些的问题。厂家及用户都不胜其烦。有些用户乃至诉苦设备太娇贵，还不如旧式液压机。殊不知，电液伺服万能试验机是光、机、电连系的高精细仪器，并不是生产性设备，哪能当“老黄牛”使唤呢？其实，电液伺服万能试验机虽精细但并不娇贵，只需把握以下十点心得，运用就会称心如意了。　　　　1、打扫与卫生：在试验过程中不可避免的会发生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，若是不及时打扫洁净，不只会对某些零件的外表发生磨损、划伤等，更严峻的是若是这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压体系，会发生阻塞阀孔、划伤活塞外表等十分严峻的结果，所以每次运用后的打扫十分要害，一定要坚持实验机的卫生；　　　　2、用适宜的夹具完结相应的试验，不然不光试验不会很成功，并且还会损坏夹具：电液伺服万能试验机普通只装备了做规范试样的夹具，若是要做非规范的试样，比方钢绞线，搭接钢精等，必需求增配相适应的夹具；还有一些超硬度的资料，比方弹簧钢等，必须运用特别资料的夹片，不然会损坏夹具；　　　　3、液压油：必须常常查看油箱液面并及时补油；普通要每运用2000至4000小时换一次油；但是最重要的是油温不得超越70℃，在油温超越60℃时必须翻开冷却体系；　　　　4、过滤器：关于不带阻塞指示器的过滤器，普通每隔6个月要替换一次。关于带阻塞指示器的过滤器，要不断监督，当指示器报警后必须当即替换；　　　　5、蓄能器：有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必须包管蓄能器的压力处于正常任务状况，若是发现压力不敷，需求立刻弥补压力；只准向蓄能器充入氮气；　　　　6、元器件定时巡检：一切压力操控阀、流量操控阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号设备，都要进行定时查看；　　　　7、冷却器：选用风冷的冷却器的积垢要定时整理；选用水冷的要定时调查冷却铜管有没有决裂漏水的表象；　　　　8、润滑油：电液伺服万能试验机丝杠及传动局部要定时涂润滑油，避免发生干冲突；　　　　9、电液伺服万能试验机紧固件要定时进行锁紧：试样拉断后的振荡常常会使一些紧固件退松，一定要定时进行巡检(正常运用三十个任务日左右)，以避免由于紧固件松动造成大的丢失。　　　　10、其他查看：进步警觉并密切注重细节，可以及早发现事端预兆，避免酿成大的事端。在设备开始投入运转的时分尤其是这样。应该一直注重外走漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的反常噪声。

[align=center][b][size=4]拉力试验机知识问与答[/size][/b][/align][b][font=Times New Roman]1、 [/font]如何选购液压万能试验机？比如要注意哪些配置部件和技术参数？比如横梁、电机、油泵、拉升空间、重量等等[/b]答；行程关系着你的拉压弯剪的试验空间，关键看你主要做什么试验？有些用户购买了液压万能一辈子都不做抗压实验等都是常见的事；电机和油泵的好坏决定其寿命和噪声大小（油路结构也决定噪声大小）。夹具你试验的材料决定夹具类型，比如拉钢绞线就要用专门的钢绞线拉伸夹具。重量一般都是由吨位决定的，各个厂家相差不大。除了这些，还要看机器的精度，电气控制的稳定性及安全保护的措施得当。控制器的精度及采集速率，试验软件的兼容性和易用性及正确性！这些每个细节都关系你的试验结果的准确性。如果注重每个细节，那你的机器寿命就长，再加上保养得当，故障路当然就低。[b][font=Times New Roman]2[/font]、拉力试验机的夹具有污物需要清洗吗？如何清洗？[/b]答：不用洗，用油擦一下就可以了[back=#ffffff][color=#ffffff][font=宋体][[url=http://www.fengweide.cn].[/url][/font][/color][/back][b][font=Times New Roman]3[/font]、象拉力试验机这种大型设备，需不需要装稳压电源的呢？[/b]答：现在的电网还是比较稳定的，除非设备有要求，否则没有必要。控制一下温湿度倒是对设备有益。[b][font=Times New Roman]4[/font]、我们在平时的拉伸试验中有时会对试验结果产生怀疑，有时也会怀疑试验机失准，我们应该怎样确认试验机是准确的呢？[/b]答：叫计量单位进行计量这是最准确的[font=Times New Roman].[/font]如果只是粗略计量的话[font=Times New Roman],[/font]也可以用同一组试样拿到检测单位进行外部对比试验，如果条件允许的话，最好买一台标准的测力计，看你的试验机精度了，一级精度的试验机卖[font=Times New Roman]0.3[/font]级，[font=Times New Roman]0[/font]。[font=Times New Roman]5[/font]精度的试验机卖[font=Times New Roman]0.1[/font]级的测力计，然后用测力计定期检查试验机。[b][font=Times New Roman]5[/font]、电液伺服万能试验机做拉伸试验时，为什么开始时力值会走负值[font=Times New Roman]?[/font][/b]答：不知道你说的是随试验过程逐降，还是试样夹持完后为负值，试验开始后逐增？前一种情况可能是软件设置问题，后一种问题是因为夹具在夹试样过程中给了试样一个向下压力，试验开始时可以给一个预拉力，比如[font=Times New Roman]5MPa[/font]，然后再开始采集数据，这样曲线就漂亮[b][font=Times New Roman]6[/font]、请问简支梁缺口冲击与悬臂梁缺口冲击有何不同[font=Times New Roman]?[/font][/b]答：二者没有必然的联系，是两种测试的方法，试样的支撑方式不同，简支梁是式样两端平放在砧坐上，用夏氏摆锤背对缺口进行冲击，而悬臂梁是式样竖直放立，下端用钳口锁紧，用阿氏摆正对缺口进行冲击，通常来讲，悬臂梁冲击出来的强度比简支梁要大[b][font=Times New Roman]7[/font]、钢丝绳破断拉力试验用什么设备做？答：[/b]卧式的做此试验比较好[b][font=Times New Roman]8[/font]、拉力试验机的控制参数有力控制的；有位移控制的。请问哪种控制方法求的屈服强度准确？[/b]答：力控[font=Times New Roman],[/font]位移控制[font=Times New Roman],[/font]变形控制是三闭环控制[font=Times New Roman].[/font]你做这个测试用不着这些[font=Times New Roman],[/font]只需要在软件上设定个速度[font=Times New Roman],[/font]做试验就可以了[font=Times New Roman],[/font]准不准确要取决于设备的传感器[font=Times New Roman].[/font]与控制无关[b][font=Times New Roman]9[/font]、我的拉伸试样是冷轧板，弯曲较严重，组织是马氏体。有什么办法矫直吗？[font=Times New Roman] [/font]对拉伸结果影响会很大吗？不知道热处理以后会不会变值？[/b]答：要是采用外部机械施加力矫正的话[font=Times New Roman],[/font]将破坏试样的组织应力[font=Times New Roman],[/font]从而产生内应力的不平衡[font=Times New Roman],[/font]那拉伸结果肯定偏小[font=Times New Roman].[/font]由于你的组织是马氏体[font=Times New Roman],[/font]可能是你热处理的时候[font=Times New Roman],[/font]淬火冷却速度过快造成马氏体组织粗大[font=Times New Roman],[/font]造成试样变形[font=Times New Roman].[/font]建议你降低冷却速度[font=Times New Roman],[/font]还有就是淬火的时候尽量保持试样平稳[font=Times New Roman].[/font]当然降低冷却速度有可能损坏硬度值[font=Times New Roman].[/font]只要硬度在允许范围内尽量细化马氏体组织[font=Times New Roman],[/font]应该能减少变形量也不损坏其他性能[font=Times New Roman]([/font]板条状转变为细晶状[font=Times New Roman])[/font][b]10、如何判断拉力试验机夹具好坏？[/b]答：对拉力试验机夹具好坏的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样，通常从以下三点来判断①夹具是否使用方便、安全。②夹持是否可靠，不能有打滑现象。③做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。（即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外）[b]11、 液压试验机的液压油需要更换吗？[/b]答：液压油的更换按照说明书的要求进行。试验机的速度变慢了有几个原因，环境温度降低，油脂变稠了；管道及管道阀门出现堵塞；油脂长时间使用等。需要检查后在进行确定，一般根据使用频率一至二年更换一次。

[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_9.html][color=black]电液伺服万能试验机[/color][/url]在建筑材料，金属材料的力学检测上，由于其良好的控制性能和试验精度，得到了广泛的应用。在大型钢铁企业，及质检单位试验室里，电液伺服万能试验机往往是多台进行高负荷运转。而试验人员大多缺乏保养维护经验，所以，经常出现这些那些的问题。厂家及用户都不胜其烦。有些用户甚至抱怨设备太娇贵，还不如老式液压机。殊不知，电液伺服万能试验机是光、机、电结合的高精密仪器，并非生产性设备，哪能当“老黄牛”使唤呢？其实，电液伺服万能试验机虽精密但并不娇贵，只要掌握以下十点心得，使用就会得心应手了。 1、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁； 2、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具； 3、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而最重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统； 4、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换； 5、蓄能器：有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力；只准向蓄能器充入氮气； 6、元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查； 7、冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象； 8、电液伺服万能试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦； 9、电液伺服万能试验机紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检（正常使用三十个工作日左右），以避免由于紧固件松动造成大的损失。 10、其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备最初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声

在建筑材料、金属材料的力学检测上，由于弹簧扭转试验机良好的控制性能及试验精度，得到了广泛应用、在大型钢铁企业，及质检单位试验室里，弹簧扭转试验机往往是多台进行高负荷运转，而试验人员大多缺乏对仪器的保养维护经验，因此经常出现问题，甚至有的用户抱怨仪器有问题，其实不然，弹簧扭转试验机是光、机、电结合的高精密仪器，只要我们掌握一些用它的技巧，就行了。 我们可以以十点来说明： 一、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很理想，而且还会损坏夹具： 弹簧扭转试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，例如：钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相应的夹具，再有就是一些超硬度的材料，例如，弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。 二、清扫与清洁： 在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时清扫，不公会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入弹簧扭转试验机系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后要清扫是非常有必要的。 三、元器件要定期巡检： 所有的压力控制阀、泵调节器以及压力继电器、流量控制阀、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要定期检查。四、其紧固件要定期进行锁紧： 试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行检查（正常使用三十个工作日左右），以避免由于紧固件松动造成大的损失。 五、其丝杠及传动部分要定期涂润滑油

试验机夹具的结构 拉力试验机夹具本身就是一个锁紧机构。拉力试验机用夹具在结构上没有固定的模式, 根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小 拉力试验机夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别，试验机主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可靠性较高，但价格较高，处在高端市场，而国内的，如广州澳珂测试仪器有限公司的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场分额大，在一定程度上可以取代国外的夹具，但与国外的精细度比还是有不少的差距拉力试验机夹具的性能及要求 对夹具结构的要求。夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。夹具对强度要求： 通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分,材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨如普通钢材等国内最大的电子式万能试验机试验力为1000KN,1级机，试样尺寸小到直径φ0.005mm的金丝，大到直径1.5m的PVC管材等，这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具.对夹具材料的要求。 对一般的金属及非金属试样, 夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂（适合夹持较硬的金属材料，如钢绞线等材料）等. 对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面,） 夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢,铸铝等

在建筑材料、金属材料的力学检测上，由于电液伺服万能试验机良好的控制性能及试验精度，得到了广泛应用、在大型钢铁企业，及质检单位试验室里，电液伺服万能试验机往往是多台进行高负荷运转，而试验人员大多缺乏对仪器的保养维护经验，因此经常出现问题，甚至有的用户抱怨仪器有问题，其实不然，电泳伺服万能试验机是光、机、电结合的高精密仪器，只要我们掌握一些用它的技巧，就行了。我们可以以十点来说明：一、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很理想，而且还会损坏夹具：电子万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，例如：钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相应的夹具，再有就是一些超硬度的材料，例如，弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。二、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时清扫，不公会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后要清扫是非常有必要的。三、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油：一般要每使用2000至4000个小时换一次油，并且要注意油温不得超过70度，在油温超过60度时必须打开冷却系统。四、元器件要定期巡检：所有的压力控制阀、泵调节器以及压力继电器、流量控制阀、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要定期检查。五、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次，对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。六、冷却器：采用水冷的要定期观察冷却钢管有没有破裂漏水的现象，采用风冷的冷却器的积垢要定期清理。七、蓄能器有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力，只准向蓄能器充入氮气八、其紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行检查（正常使用三十个工作日左右），以避免由于紧固件松动造成大的损失。九、其丝杠及传动部分要定期涂润滑油：防止产生干摩擦。

在建筑材料、金属材料的力学检测上，由于电液伺服万能试验机良好的控制性能及试验精度，得到了广泛应用、在大型钢铁企业，及质检单位试验室里，电液伺服万能试验机往往是多台进行高负荷运转，而试验人员大多缺乏对仪器的保养维护经验，因此经常出现问题，甚至有的用户抱怨仪器有问题，其实不然，电泳伺服万能试验机是光、机、电结合的高精密仪器，只要我们掌握一些用它的技巧，就行了。我们可以以十点来说明：一、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很理想，而且还会损坏夹具：万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，例如：钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相应的夹具，再有就是一些超硬度的材料，例如，弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。二、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时清扫，不公会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服万能试验机液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后要清扫是非常有必要的。三、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油：一般要每使用2000至4000个小时换一次油，并且要注意油温不得超过70度，在油温超过60度时必须打开冷却系统。四、元器件要定期巡检：所有的压力控制阀、泵调节器以及压力继电器、流量控制阀、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要定期检查。五、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次，对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换。六、冷却器：采用水冷的要定期观察冷却钢管有没有破裂漏水的现象，采用风冷的冷却器的积垢要定期清理。七、蓄能器有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力，只准向蓄能器充入氮气八、其紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行检查（正常使用三十个工作日左右），以避免由于紧固件松动造成大的损失。九、其丝杠及传动部分要定期涂润滑油：防止产生干摩擦。

[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_9.html]电液伺服万能试验机[/URL]在建筑材料，金属材料的力学检测上，由于其良好的控制性能和试验精度，得到了广泛的应用。在大型钢铁企业，及质检单位试验室里，电液伺服万能试验机往往是多台进行高负荷运转。而试验人员大多缺乏保养维护经验，所以，经常出现这些那些的问题。厂家及用户都不胜其烦。有些用户甚至抱怨设备太娇贵，还不如老式液压机。殊不知电液伺服万能试验机是光、机、电结合的高精密仪器，并非生产性设备，哪能当“老黄牛”使唤呢？其实，[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_9.html]电液伺服万能试验机[/URL]虽精密但并不娇贵，只要掌握以下十点心得，使用就会得心应手了。 1、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服[URL=http://www.okyiqi.com]万能试验机[/URL]液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁； 2、用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具：电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具；还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具； 3、液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而最重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统； 4、过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换； 5、蓄能器：有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力；只准向蓄能器充入氮气； 6、元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查； 7、冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象； 8、[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/proshow_9.html]电液伺服万能试验机[/URL]丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦； 9、电液伺服[URL=http://www.okyiqi.com]万能试验机[/URL]紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检（正常使用三十个工作日左右），以避免由于紧固件松动造成大的损失。 10、其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备最初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声 原文地址：[URL=http://www.okyiqi.com/pages_jishuzixun/47.html]http://www.okyiqi.com/pages_jishuzixun/47.html[/URL]

冬季老兄及各位大侠：有没有做橡胶帘线用的疲劳试验机及相关ASTM的标准？先谢谢诸位！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif