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铅笔划痕硬度测试仪

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铅笔划痕硬度测试仪相关的方案

  • 涂料性能测试方法漆膜划痕试验仪
    漆膜划痕试验仪是依照GB9279-88而设计制造。涂膜强度、硬度、附着力等是涂膜的重要的物理性能,其大小直接影响涂膜的重要使用性能,例如:耐磨损性;耐磨粒性;耐划痕性;耐冲击性以及涂膜的滞留作用及清洗难易等,
  • 一种新型细胞划痕实验方案的简要介绍
    在一定程度上模拟了体内细胞迁移的过程。非常适合研究细胞与胞外基质(ECM),细胞与细胞之间相互作用引起的细胞迁移。与包括活细胞成像在内的显微镜系统兼容,可用于分析细胞间的相互作用。研究细胞迁移的体外实验中简单的方法。(1) 新型细胞划痕实验方法可以保证划痕的标准化,保证了实验的重复性-对比枪头划痕,划痕会歪歪扭扭,无法保证每次都一样; (2)新型细胞划痕实验方法可以避免枪头划痕会伤到包被;手动划痕伤到包被的话,会直接影响了细胞迁移的结果;(3)直接镜检观察,成像效果良好; (4)新型细胞划痕实验方法有配套的图像分析,图像分析是通过计算实验区域的空白面积来计算愈合情况的,比分析计算的要更客观准确;(5)产品用法简介: 只需要在插件的两个孔里种细胞,等细胞贴壁了再拔掉这个插件,细胞之间就会留下一道标准的划痕,就可以开始定时观察细胞愈合的情况了;(6)多种规格适合不同的实验流程,2孔,3孔,4孔,带培养皿或者插件,细胞追踪实验专用插件培养皿等
  • 汽车涂料划痕试验分析应用报告
    导言 根据2017年JD Power公司对美国汽车市场质量的初步 研究发现50%或更多消费者的投诉与汽车划痕、瑕疵 以及芯片缺陷相关。 汽车涂料的改进可以使汽车外观保持更长久,减少汽 车保险申报,并保持二手车的价值。 因此,汽车清漆抗划性能的提升已成为汽车行业的重 点研究问题。测试问题 事实上,汽车涂料是多层材料的组合,具有美观和保 护功能。汽车的底漆必须保护零件不受腐蚀和其他损 伤,而面漆必须美观、持久并保持光泽。面漆通常由 色漆和清漆组成,色漆提供颜色和视觉效果,清漆保 持光泽并保护部件不受环境和外力的损伤。 用户对清漆性能改善(保护汽车在使用寿命期间不受 机械损伤)的需求仍在增加。到目前为止,OEM厂商 仍用简单的测试方法,如 Crockmeter和Amtek-Kistler 方法来评估清漆抵抗划痕和其他机械应力的能力。随 着清漆质量的提高,这些偏差较大、容易受主观影响 的测试方法无法对材料进行精确的表征。 划痕试验能模拟现实生活中汽车清漆所受的的机械损 伤,并清晰区分清漆性能的细微差别。 汽车清漆所受损伤主要有以下几种类型: • 洗车刷会在表面造成小而尖锐的划痕,称为瑕疵 划痕。 • 指甲和树枝会在表面造成较大和更深的划痕,称 为微观划痕。 • 钥匙和购物车会在表面造成更大和更深的划痕 (有时观察到清漆完全剥离),称为宏观划痕。因此,研究人员主要测试清漆抵抗瑕疵划痕,微观划 痕和宏观划痕的能力。 SMT-5000提供可更换的划痕头,可在一个平台上实现 从纳米到宏观划痕的高精度测量。
  • 细胞划痕法的流程和注意事项
    细胞划痕(wound healing)法是简捷测定细胞迁移运动和修复能力的方法。
  • 纳米力学测试系统的应用-高温微划痕和冲击测试
    在正确的长度尺度上测试机械和摩擦学性能提供了更多相关的数据,例如优化涂层成分,以提高苛刻应用的性能,如切削工具或航空/汽车发动机的机械接触。虽然它们以简单而受欢迎,但许多宏观机械接触测试对薄CVD和PVD涂层的性能不太敏感,因为测试中的大探针半径和非常高的接触力会导致峰值应力深入基材。相反,纳米划伤测试使用更低的载荷和更小的探针半径,可能会使峰值应力太靠近表面,而涂层只有几微米厚。此外,高表面粗糙度会限制小半径划痕探头的使用寿命。
  • 划痕试验研究硬质涂层结合力和内聚力强度应用报告
    导言 硬质涂层与基体材料成分不同,通常用于硬化基材、 防腐蚀、减磨和防止与血液接触的材料发生凝血现 象等。这些涂层可以是氮化物(氮化钛,TiN),碳化 物(碳化钨,WC)或其他材料(类金刚石涂层,DLC)。 根据不同的应用,可选择不同的涂层制备工艺。测试问题 考虑到硬质涂层的性能,需对其内聚力强度和与基体 的结合强度进行表征。例如,一旦涂层表面出现裂 纹,涂层的耐腐蚀性能就会明显下降。医疗器械对 耐磨涂层与植入物的结合强度要求特别高,需要保 证涂层 “碎片"不会发生剥离而进入血液,威胁患 者的健康。 因为结合力不是材料固有性质,而是涂层/基体材料 系统对外加应力的反馈,所以很难得到量化表征。 划痕试验通过在样品表面产生应力,使涂层出现裂 纹或从基体分离,来研究涂层的内聚力和结合力强 度,为研究人员和工程师提供了便利。测试方法 在涂层待测区域上方,通过拖动已知形状的金刚石划 痕头来产生划痕(图1)。当划痕头沿样品表面移动 时,施加在顶端上的法向载荷线性增加,导致接触应 力增加,使接触条件更加恶劣。结论 划痕测试技术是一种有价值的区分涂层特性的工具。 划痕试验中产生的应力为涂层内聚力强度和涂层与基 体结合力强度提供了有意义的信息。三维图像(共聚 焦和亮场图像)与传感器信号的结合是先进的分析 涂层/基体性能的手段。
  • 划痕试验控制硬质涂层质量应用报告
    自动化质量控制和样品编程平台 计算机控制的工作台(X,Y,Z:150mmX150mX100mm) 具有可测试不同样品的编程能力,为质量控制提供了 先进的自动化系统。传感器和3D成像技术可以完整分 析划痕试验结果,节省了操作人员的时间,大大提高 了效率。
  • 热喷涂层划痕试验应用报告
    热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热,以一定的速 度喷射沉积到基体表面形成涂层的方法。 与其他沉积技术相比,热喷涂技术可以在高沉积速率 下覆盖大面积并且提供更厚的涂层。 热喷涂层广泛应用于航空航天、汽车、海洋、重型机 械等多个领域,主要性能包括耐磨性、低摩擦、耐腐 蚀、改变导热系数和电导率等。 测试问题 熔化的材料液滴喷涂到基体表面,产生大量“饼 状"片层,在表面形成高度不均匀的涂层。 片层的大小以及不同的孔隙程度常被用来表征热喷涂 层。使用热喷涂技术形成的涂层具有独特的微观结 构,呈现出不同于基体材料的特性。 不同类型的热喷涂工艺(火焰、电弧、等离子体、高 速氧燃料和爆炸喷涂)会产生的不同结构,增加了材 料问题的复杂性。 涂层的耐用性和功能性在很大程度上取决于涂层内聚 力强度和涂层与基体的结合力强度。因此,在实际工 件上形成涂层并研究沉积技术、喷涂参数(如速度) 和基体表面制备是非常必要的。结论 划痕测试技术可以用来表征热喷涂层的内聚力和结合 力强度。通过试验就可以更深入地了解热喷涂层的强 度。 对涂层失效模式的研究和量化可以为研究人员改进涂 层生产工艺提供一些建议,如调整TS4的基体表面工 艺,TS1、TS2和TS3的喷涂技术参数等,来增加热涂 层的结合力和内聚力强度。 Retc Instruments致力于开发相关的测试手段来表征 热喷涂层。多功能摩擦试验机MFT5000也可对热喷涂 层进行摩擦磨损测试。划痕与摩擦学测试(磨损/摩擦 系数)结合的测试手段可以帮助研究人员对涂层及其 抗机械损伤能力有更完整的了解。关键词 • 热喷涂层 • ISO 27307 • 结合力/内聚力评估 • 截面划痕测试 • 结合力 • 机械测试
  • 划痕试验测定 BCR-692标准DLC涂层样品的结合力应用报告
    划痕测试是高灵敏度的区分涂层内聚力和结合力强度 的技术。 如上所述,划痕试验中产生的应力为涂层内聚力强度 和涂层与基体之间结合力强度提供了有价值的信息。 三维图像(共聚焦和亮场图像)与传感器信号的结合 提供了先进的分析涂层/基体整体性能的手段。 SMT-5000配备高精度和高灵敏度的的二维传感器,可 以精确测量划痕头的法向力和摩擦力。
  • 测试钢化玻璃手机膜耐磨性能应用报告
    手机屏幕保护膜与智能手机一样无处不在,通常由钢 化玻璃和聚合物衬底组成。每当寻找一款手机膜时, 总是会想:哪一种会更好呢? 所有产品声称具有相同的硬度和耐磨性能,但是抗磨 损性能是否真的相似? 造成划痕或磨损的主要原因是金属物体,如钥匙,或 者灰尘,包括沙粒(石英)。这些物质对手机保护膜的 损害最大。 测试问题 手机屏幕保护膜(接下来简称为屏保)可以在有灰尘 的情况下被滑动多次,也可以与损坏或磨损手机屏幕 的物体一起存放。 屏保通常作为保护智能手机的“牺牲层”,其使用寿 命要求也较高。由于市面上的这些产品声称具有相似 的抗磨性,本报告旨在测试不同品牌的产品,以评估 其耐磨性能是否与声称的性能一致。为了模拟屏保所受的损伤,本测试主要关注两个因 素:沙粒和钥匙。用半径从10到100微米的微凸体来 表示沙粒。本试验使用具有3个不同齿半径的钥匙, 并用共聚焦显微镜对齿进行测量。 测试方法 表面表征 第一步是选取合适半径划痕头来等效钥匙表面。通过 使用Rtec Instruments的三维轮廓仪对钥匙的3个不 同齿进行成像,并测量齿边缘的半径(图2)。 磨损测量: 为了模拟不同表面与屏保的接触,使用不同半径的金 刚石划痕头沿着样品表面反复划动,形成的磨痕符合 ASTM G133。恒定的法向力通过划痕头尖端施加到表 面,来模拟屏保表面所受的力。 可以在固定的时间间隔内对整个磨痕成像,得到磨损 量随时间变化的趋势。当观测到磨痕中出现材料剥落 时,试验终止。磨痕过程中可记录多个信号,帮助研 究人员分析材料失效的形式。 测试条件 使用三维轮廓仪共聚焦50X镜头对钥匙齿扫描成像, 进一步分析并决定划痕试验中使用的划痕头半径。 使用SMT-5000在三种不同的钢化玻璃屏保上进行简单 线性往复磨损试验,产生磨痕(图3)。使用两种不同 尺寸的金刚石划痕头分别来模拟沙粒(半径为20微米) 和钥匙(半径为100微米)。 通过划痕头尖端施加的法向载荷模拟真实工况下屏保 所受的力。 每300次循环试验后,对整个磨痕进行共焦成像。最 后,在1500次循环试验后,测量并比较不同样品的磨 损量。 测试结果 划痕头半径选择: 对钥匙三个齿进行成像,包括角度和半径。如图4所 示,在齿横截面的两个垂直方向上进行分析。通过计算,钥匙齿平均半径值为102.7微米,因此可以 使用半径为100微米的金刚石划痕头进行测试。磨损研究: 线性往复试验往往会经历三个磨损阶段。第一阶段是 经过前几百个循环测试后,在材料中形成凹槽。第二 个阶段是在磨痕或磨痕的末端出现赫兹裂纹。最后阶 段,裂纹延伸,材料产生剥离,完全失效。 结论 在报告中,SMT-5000对智能手机的钢化玻璃屏幕进行 抗划性能测试。SMT-5000也可以通过遵循ASTMG133或 其他相关标准,对钢化玻璃进行摩擦磨损测试,以进 一步分析和研究此类材料。 在不同时间间隔采集的图像提供了材料失效过程的信 息。通过共焦图像,可以计算体积和面积,简化了分 析过程。 尽管这三种不同的屏保声称具有相似的性能,划痕测 试可清晰分辨样品耐磨性能和抗断裂性能的差异。
  • 管道内径硬度测试/凸鼻子洛氏硬度计
    凸鼻子洛氏硬度计利用特殊的结构特征,提供了“内部”测量的能力。HAWK系列可以测试材料的内部或内径。气缸、管道、螺母,U型材料,螺栓,垫片,万向接头,齿轮箱等任何难以直接测试的点都可以进行测量.长的凸鼻子能够测试到孔内165mm的测试点,或进行常规的洛氏测试。本系统的独特之处在于其拥有竖直压痕流程,压头位置装有力传感器(用于监测试验力大小),并且可以选配压头保护套,将试样牢固地夹持在测试台上。HAWK的标准机型具有250mm的测试纵高和200mm的测试喉深。
  • 伤口愈合/细胞划痕实验新方法-如何划出笔直均一的划痕
    伤口愈合实验是体外研究细胞迁移的一个有用的实验。原理是人为的在铺板的单层细胞中制造一个空白的无细胞的地带,然后对这个无细胞地带的边缘的细胞进行观察;这些边缘的细胞会开始进行迁移活动,并且最终覆盖整个无细胞的区域,重新互相接触在一起。
  • 如何使用壁厚测试仪准确测试饮料瓶厚度
    随着饮料市场的不断扩大,对于饮料瓶的质量和安全性的要求也越来越高。而其中一个关键的指标,就是瓶壁的厚度。为了确保饮料瓶的质量符合标准,使用壁厚测试仪是一种非常有效的方法。本文将详细介绍如何使用壁厚测试仪准确测试饮料瓶的厚度。
  • 布洛维硬度计在轴承硬度检测中的应用
    轴承是工业装备制造领域的关键基础件,是主机性能、功能与效率的重要保证,轴承的主要功能是传递力和运动,减少摩擦损失。轴承在航空航天、轨交、汽车、高端机床、工程机械、工业机器人、家电、电机等领域扮演重要角色,是主轴、滚珠丝杠、RV减速器、谐波减速器等产品关键基础件。轴承硬度则是保证轴承工作性能的重要因素之一。轴承硬度越高,轴承就越耐磨损,材料强度也就越高,从而保证轴承能够承受更大的载荷和运转更长的时间。因此,对轴承的硬度进行检测,对于保证轴承的质量和性能有着非常重要的意义。范围:本文主要说说钢制及有色金属制轴承零件淬、回火后与成品轴承零件以及有色金属制轴承零件的硬度检验.硬度检测标尺布氏、洛氏、维氏轴承试样:轴承零件硬度试验前应退磁。轴承零件硬度试验面应平坦光滑,不应有油污,尤其不应有烧伤、脱碳、裂纹等缺陷。轴承零件硬度试验定位面不应有氧化皮、粗大划痕、毛刺、磕碰伤等缺陷。
  • 北京微讯超技:借助物性测试仪的剪切实验来比较谷类食品的硬度
    实验样品:谷类食品实验目的:通过剪切来比较谷类食品的硬度TA-HD设定:模式: 测量力量采用压缩模式 操作: 返回开始 实验前速:N/A 实验速度:2.0 mm/s 返回速度:10.0 mm/s 测试距离:10 mm 感应力: Button 数据取点数:200pps附件:5 刀片 Kramer 刀具 (HDP/KS5) 使用100kg 力量感应元承重平台 (HDP/90)
  • 硬度计测试控制软件 IMPRESSIONS助力自动化硬度测试
    全自动控制系统,融合了对硬度计精确性及性能的要求,增强自动化功能。 可实现的功能包括自动样品检测、自动样品对焦以及自动工作台控制等。另外,还可以通过控制软件在电脑或嵌入式屏幕上进行自动/手动压痕测量。凭借精确的算法,可以进行超快速高精确度自动测量。
  • 北京微讯超技:借助物性测试仪的穿刺实验比较软糖的的硬度及粘附性
    实验样品:软糖实验目的:通过穿刺实验比较软糖的的硬度及粘附性TA-XTPlus设定:模式: 测量力量采用压缩模式 操作: 返回开始 实验前速:1.0 mm/s 实验速度:2.0 mm/s 返回速度:2.0 mm/s 测试距离:10mm 感应力:Auto - 3g 数据取点数:200pps附件:6mm 柱型探头 (P/6) 使用5kg 力量感应元承重平台 (HDP/90)
  • 标准硬度块维氏硬度测试
    本文利用岛津公司DUH-211s对三个不同硬度标准块的表面硬度进行测试。一方面验证了DUH-211s在极小加载力的时候仍能 够得到较精准的数据;另一方面由于压痕较小,对于一些不能使用维氏硬度计测量硬度的薄膜材料,可以使用DUH-211s超显微硬度 计进行测试。
  • 细胞划痕实验
    实验原理:创伤愈合实验是一种简单、廉价的方法,也是最早发展起来的研究定向细胞在体外迁移的方法之一。该方法模拟了细胞在体内愈合过程中的迁移过程。基本步骤包括在细胞单层中创建一个“伤口”,在细胞迁移过程中在开始和定期捕获图像以关闭伤口,以及比较图像以确定细胞迁移速率。
  • 海能仪器:微波消解古钱币
    青铜器是铜与其他金属元素锡、铅等的合金,其铜锈呈青绿色。青铜器的使用流行于新石器时代晚期至秦汉时期,以商周时期的器物最为精美。青铜器在世界各地均有出现,是一种世界性文明的象征。为了检测青铜器中多种金属的含量,我们采用微波消解的方法对样品进行处理,可大件的青铜器在样品制备时存在一定困难,不能像其他样品一样粉碎、均匀称取,这样会破坏文物。可取青铜器上掉落细小颗粒进行检测,每一个颗粒的质量会存在一定差别。为了验证不同质量的样品颗粒能否同时进行消解实验,我们选取成分相当的一枚古钱币进行实验。
  • 微波消解古钱币
    青铜器是铜与其他金属元素锡、铅等的合金,其铜锈呈青绿色。青铜器的使用流行于新石器时代晚期至秦汉时期,以商周时期的器物最为精美。青铜器在世界各地均有出现,是一种世界性文明的象征。为了检测青铜器中多种金属的含量,我们采用微波消解的方法对样品进行处理,可大件的青铜器在样品制备时存在一定困难,不能像其他样品一样粉碎、均匀称取,这样会破坏文物。可取青铜器上掉落细小颗粒进行检测,每一个颗粒的质量会存在一定差别。为了验证不同质量的样品颗粒能否同时进行消解实验,我们选取成分相当的一枚古钱币进行实验。
  • 质构仪(物性测试仪)用于金耳的硬度测定
    测定金耳的硬度,探讨不同气调条件对低温贮藏金耳品质的影响,优化金耳气调保鲜初始气体比例,为金耳的冷链物流储运提供理论支持。
  • CHD/SHD/NHD硬化层深度和硬度测试(显微维氏硬度计)
    钢件硬化层深度测定包括总硬化层深和有效硬化层深度的测定.显微硬度测量法轶诺FALCON5000G2的IMPRESSIONS? 智能软件有内置的CHD/SHD/NHD模板,根据标准规定进行规范化的硬度测试。该测试既可在显微图像下,也可在全景图像下直接开始测试。可单独为 NHD测试设置额外的硬度核心点。按照标准,为了确保测试正确进行,测试点的间距会按照最小距离自动设置。省时测试模式在完成所有压痕后,会自动开始测量,当硬度值达到设置下限后,测试序列会自动停止。
  • 固体胶棒不干胶标签持粘性测试仪的试验原理和试验方法
    固体胶棒不干胶标签的持粘性测试仪主要用于评估压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品的持粘性能。持粘性是指胶粘带沿其长度方向垂直悬挂一定重量的砝码时,抵抗位移的能力。
  • 北京微讯超技:借助物性测试仪的挤压实验比较大米膨化食品的硬度和脆性
    实验样品:大米膨化食品实验目的:挤压实验比较大米膨化食品的硬度和脆性TA-HD设定:模式: 测量力量采用压缩模式 操作: 返回开始 实验前速:N/A 实验速度:5.0 mm/s 返回速度:10.0 mm/s 测试距离:50 mm 感应力: Button 数据取点数:400pps附件:Ottawa实验小室(A/OTC) 使用100kg 的力量感应元17刀槽的挤出板 (A/TBL)挤出样品的收集器(A/CAT)
  • 浅谈微泄漏密封性测试仪
    微泄漏密封性测试仪(Micro-leakageSealingTester)是一种用于检测材料和产品密封性的仪器设备。它根据观察试验样品周围的压力变化或气体渗透率来确定其密封性,适合于液体、气体或固体样品检测。一般由一个密闭的检测腔室、一个压力控制系统跟一个检测系统构成。测量过程中,将被测样品放置于检测腔室中,利用控制系统施加相应压力,使样品周围构成一个压力区域。然后再用测量系统监测检测腔室内部的压力变化或气体渗透率,来确定样品密封性。它可以用于检测各类材料和产品,如密封件、管道、容器、包装材料、电子元件、机械零件等,以保证它们可以满足相关的质量标准和安全规定。
  • 医药产品开发栓剂硬度实验
    设备和材料仪器:型号: 自动栓剂硬度测试仪一台(ST-Z16)材料:10栓剂程序1. 选择10栓剂,使用盛泰仪器自动栓剂硬度测试仪(ST-Z16)测试直径、厚度和硬度的均匀性。
  • 余氯测试仪的操作使用
    余氯测试仪是一种可以快速、准确地检测水中余氯含量的分析仪器。它广泛应用于自来水处理、饮料和食品加工等场合。下面将介绍余氯测试仪的使用方法,以便用户更好地操作设备。   1.在使用之前,需要将设备进行连接、通电并进行预热,操作步骤如下:   (1)将仪器与电源连接,并打开电源开关。   (2)将pH/余氯测试笔头连接到设备上。   (3)按压电源键“ON/OFF”,然后用清水清洗和擦拭笔头,烘干并放置在一个干燥、避免阳光直射的环境中进行预热。   2.在完成预热之后,即可开始在样品中进行余氯测试。具体操作步骤如下:   (1)确定适当的样品取用点,采集样品。   (2)纵容器容量较小时,直接打开笔头保护盖,插入笔头进行测量即可。若容器容量较小,则可以使用样品吸管或移液器采样,数据精度更高。   (3)在测量时,将笔头插入样品中,并静止2-3秒钟,以等待数据稳定。检测结果将显示在液晶屏上,或使用蓝牙连接显示在手机屏幕上。   (4)检测完毕后,应该及时清洗笔头,烘干存放。   3.为了保证其精度和长期性能,需要定期对设备进行清洗和维护。清理和维护操作步骤如下:   (1)将笔头取出并用水冲洗干净。   (2)取下pH/余氯测试笔头,并使用纸巾或软布擦拭器外表面干燥。   (3)如果使用范围为0-2mg/L,则每个月放置于以下方法存储15分钟:   1)借助一根注射器抽取约30ML去离子水。   2)将笔头埋到去离子水中,稍等15分钟。(有条件可用标准液代替,效果更好)   3)存储后,吹去笔头表面积水,并用一个塑料袋保护它。   通过以上三个步骤的执行,用户可使余氯测试仪在使用时更加得心应手,在长时间运行中保持精准度,保证得到客户满意的结果。
  • 笔式注射器套筒滑动性能测试方案
    山东普创工业科技有限公司整理笔式注射器套筒滑动性能测试方法介绍!欲了解更多请多多关注我们!PMT-05医药包装物理性能测试仪。
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