三温区带滑轨管式炉

产品概览Moldatherm保温层可以保证快速升降温、高能效和较低的炉外表面温度革命性的随时保证气体流通的中空保温层可以大大降低炉外壳温度带2个工作管适配器，有标准型和加大型尺寸可选设计灵活，可以满足多种应用K型热电偶使用寿命长3个控温区，每个控温区分别带有一个多段单程序温度控制器微处理控制为基础，带自我调节功能的PID控制器保证最佳的温度处理，防止过热多段单程序控制器可以设定多段升降温和保温程序可调式超温保护功能LED显示屏同时显示设定温度和实际温度可以设定温度单位为° C或° F可选配RS485数字接口，用于将马弗炉控制器与电脑相连进行远程控制技术规格管式炉型号STF55346C-1STF55666C-1控制器型号多段单程序控制器多段单程序控制器温度范围100-1100° C100-1100° C工作管直径25.4-76.2 mm76.2-152.4 mm加热长度609.6 mm914.4 mm加热区尺寸 mm152.4/304.8/152.4 mm228.6/457.2/228.6 mm外部尺寸 H× D× W mm533.4× 431.8× 889 mm660.4× 558.8× 1371.6 mm电源208/240 V，50/60Hz，3300W208/240 V，50/60Hz，11000W运输重量102 kg115 kg

小型光学滑轨及滑动座RAOB-M 系列导轨采用微型燕尾设计，结构精巧，可以自由组合，适合在桌面上搭建光学系统。 小型光学滑轨及滑动座选型表：? RACA-M1 宽度22mm? RACA-M2 宽度35mm? RACA-M3 宽度56mm

OTF-1200X-III-80SL是一款CE认证的三温区可滑动管式炉，配置dia80x94” 石英管和法兰，工作温度最高达1200°C。炉底安装一对滑轨，可用手动滑动。加热和冷却速率最大可达100°C/min。为取得最快加热，可以预先加热炉子到设定的温度，然后移动炉子到样品位置。为获得最快冷却，可在样品加热后移动炉子到另一端。加热和冷却速率在真空或者惰性气体环境下可以达到10°C/s，是低成本快速热处理的理想炉子。技术参数结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得炉体表面温度小于60℃内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命炉底安装一对滑轨，可用手动滑动管子两端安装真空法兰，真空度用分子泵可以到10-5Torr，机械泵可到10-3Torr。滑轨长度1200mm，炉子可以滑动600mm的距离功率 7KW电压 AC 208-240V单相，50/60 Hz 最高温度 1200 °C(＜1 小时)连续工作温度 1100 °C管径高纯石英管 OD: 80 x ID 75 x Length 2400 ( mm)加热区长度每个温区300mm长，共 900mm恒温区长度 600 mm(+/-1oC) @ 400 - 1200 °C温度控制器和表通过PMW固态继电器30段PID自动控制，带过热和断偶保护功能采用K型omega热电偶进行测温（三根）控温仪表操作视频可选：PC控温软件，将温度曲线和控温程序导入电脑中 控温精度 +/ - 1°C真空密封法兰 两个不锈钢法兰和阀 右端法兰 左端法兰 机械压力表可选本公司进口的防腐型数字式真空显示计，其测量范围为3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换（点击图片查看详细介绍） 真空度决定于真空泵（分子泵可到10-5Torr）滑轨镀Cr厚钢板做的双向滑轨滑动长度：1200mm尺寸 2500 x 510 x 750 mm (炉子+滑动部分) 净重 150kg认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 运输包装尺寸 70"x45"x45"重量 450lbs质保一年质保（耗材如石英管，O型圈，加热元件不含在内）可选为了获得精确的炉管内温度，建议您校正温场分布注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

ZGS型微波滑轨式管式炉是一款微波快速升温又可快速降温的真空气氛微波管式炉。具有真空、可控气氛及高温的实验环境。适用于碳化硅镀膜、陶瓷基片导电率测试、ZnO纳米结构可控生长、陶瓷电容气氛烧结、氧化石墨烯还原膨化等实验。 产品型号ZGS型微波滑轨式管式炉主要特点1、炉体与真空系统整体集成设计，结构简洁，安全可靠。2、炉管可移动，可实现更快速升温、冷却。3、采用工业级微波源，微波输出功率无级可调，确保设备连续稳定长时间运行。4、采用预抽真空方式置换气体，可大幅度节省置换气体时间。5、特制保温结构，节能高效。6、大幅度提高实验效率，物料加热速度快，均匀性好，烧结材料晶粒小，性能好。技术参数型号 ZGS1512ZGS3012电压220±10V 50Hz380±10V 50Hz额定功率4KW5KW微波输出功率0.01～1.40kW连续可调0.01～2.80kW连续可调微波频率2.45GHz2.45GHz工作温度≤1200℃≤1200℃加热空间Ф40×130mm(直径×宽)Ф60×130mm(直径×宽)测温方式及范围热电偶热电偶测温范围及精度0～1300℃；读数±0.1%0～1300℃；读数±0.1%控制方式PLC（品牌：三菱） 触摸屏（品牌：施耐德）PLC（品牌：三菱） 触摸屏（品牌：施耐德）控制程序40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保静态极限真空度≤100Pa≤100Pa气氛要求快速预抽真空，可充氧化性气体、惰性气体、弱还原性气体等快速预抽真空，可充氧化性气体、惰性气体、弱还原性气体等防微波泄漏微波泄露水平＜0.05mW/cm2微波泄露水平＜0.05mW/cm2磁控管报警超温报警、过流报警超温报警、过流报警炉门防护报警炉门关紧保护开关炉门关紧保护开关主体部分约530×1000×1200mm(长×宽×高)约530×1000×1200mm(长×宽×高)台架约900×1200×1500mm(长×宽×高)约900×1200×1500mm(长×宽×高)

OTF-1200X-4-SF是一款炉管尺寸为100mm，带有滑轨法兰的管式炉，最高工作温度为1200℃，此款管式炉专为客户自己搭建CVD系统而设计。 技术参数炉体结构炉管尺寸：100mmO.Dx94mmI.Dx750mmL（石英管）最高工作温度为1100℃右端安装有一水冷滑轨法兰，以便于放样和取样在预热炉体和主反应炉体之间有一水冷法兰左端水冷法兰上有个气体接口，用于客户通入反应气体（点击图片查看详细资料） 电源单相, 220V AC, 50/60 Hz最大功率 3.6KW（需要20A的空气开关）加热区主反应炉：440mm恒温区：100mm温控系统采用PID方式来调节温度，可设置30段升降温程序采用K型热电偶控温精度：+/- 1℃可选购控温软件，可通电脑来设置和显示温度程序 密封法兰右端法兰：水冷却法兰，通过冷却循环水对密封圈进行水冷（可在本公司购买循环水冷机）法兰上有KF25接口，可通过波纹管与真空泵相连接炉体内的样品台与法兰相连接，并且右端法兰为滑轨法兰，以便于放样和取样法兰上安装有一数显防腐真空计（如下图）净重100kg尺寸 右端法兰关闭时的尺寸：1220mm×458mm×585mm（48"L X 18"W X 23"H）右端法兰打开时的最大尺寸：1676mm×458mm×585mm（66"L X 18"W X 23"H）质保一年质保期，终身维护（不包含炉管、密封圈和加热元件）质量认证质量认证所有电器元件（输入电压24V）都通过了UL认证本公司所有高温炉都可通过TUV、UL或CSA认证 注意事项炉管内气压（相对气压）需小于0.02MPa所用气瓶上必须安装减压阀（可在本公司购买减压阀）当设备温度高于1000℃时，炉管内部不可处于真空状态，需处于常压或微正压状态进气流量需小于200sccm

CVD系统由供气系统+管式炉+抽气系统 ，温度可以达到1200度、1400度、1600度、1700度，加热区间可以是单温区、双温区、三温区等，极限真空可以达到10-3Pa，供气系统是流量调节可以是质子流量计或浮子流量计，混气路数可以是2路、3路、4路、5路相混合。 性 能控温范围室温-1200℃工作温度≤1100℃加热区三温加热区:600mm控温精度＜1000 ±0.1℃ ； ≥1000±1℃恒温波动±1℃（测试点为1000℃）温度均衡±3℃（测试点为1000℃）升温速度最快升温速度≤30℃/min,推荐1000度以下≤10℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min炉表温度炉体表面温度小于室温+10（测量点为1000℃） 真空系统真空泵1.选配我司机械泵型号：TVP-2，可达5*10-2pa 2.可选配我司高真空系统（机械泵+分子泵组合）型号：GZK-16-600，可达1.33*10-4pa 法兰304不锈钢高真空法兰压力表指针式：-0.1至0.15mpa 可选配日本SMC品牌数显压力计 流量计浮子流量计 气路通道3路气路流量控制质子流量控制器（七星流量计）控制精度±1.5%F.S重复精度±0.2%F.S流量范围1-500 SCCM机械压力表一块机械压力表在面板，和混气灌连接量程：-0.1～0.15 Mpa

滑轨旋转三维数显脑立体定位仪 9100滑轨旋转三维数显脑立体定位仪利用大小鼠颅骨外面的前囟点，即Bragma点，或其它参考点所规定的三维坐标系统,来确定皮层下某些神经结构的位置,通过颅钻在特定三维坐标的神经结构的位置,钻孔打开颅骨，以便在非直视暴露下对其进行定向的刺激、破坏、注射药物、引导电位等研究。滑轨旋转三维数显脑立体定位仪可快速、精确地调节动物颅骨水平以及对齐矢状缝，调节过程无需反复固定动物，大大缩短颅骨水平调节的时间；头部水平校准指示系统用于指示水平度，也提高了注射器或套管等与脑部的垂直度,增加定位的准确度。主要性能特点：动物头部可360°旋转。大小鼠麻醉适配器。数显三维操作臂精度1mm。校准指示器提供尺寸输出，1μm分辨率，以保证头部位置。产品技术参数：配有安装电极臂和附加配件的两条燕尾导轨。矢状面板装有定心高度计，用于对研究对象的头顶前囟标识。为动物头部的定位提供了最大的立体定向调整方案。可定位动物的头部，背侧/腹侧，背侧倾斜，冠状倾斜，前/后和中线对齐(左/右鼻)调整。基板尺寸“18x 18x 1”。定制的动物适配器，可用于通过连接到麻醉面罩上的进/出端口来输送气体麻醉。操作臂可附加任何立体定位对准工具，并处于垂直中心线位置。可选配件： 40倍放大器 注射器支架 玻璃移液器支架 立体定位对准指示器 立体定位钻头 想了解更多内容，获取相关咨询请联系

仪器简介：应用： 退火 晶体生长 校准 热处理 控制器类型： 数字型多段单程序温度控制器 可选配RS485数字接口技术参数：1100℃ 三区控温管式炉，带一体式温控器，温度范围为100℃至1100℃ 管式炉型号 控制器类型 炉内径 mm 加热长度 mm 加热区尺寸 mm 外部尺寸 H× D× W mm 电源 运输重量 kg STF55346C 多段单程序温控器 25.4 - 76.2 609.6 152.4/304.8/152.4 533.4× 431.8× 889 208/240V, 50/60Hz, 3800W 102 STF55666C 多段单程序温控器 76.2 &ndash 152.4 914.4 228.6/457.2/228.6 660.4× 558.8× 1371.6 208/240V, 50/60Hz, 11000W 115 注：1不提供工作管配件，此类型管式炉可以适配多种材质工作管包括氧化铝、多铝红柱石、石英和金属。 2均需要用户提供适配线主要特点：三区控温管式炉带有3个可编程温度控制器，分别控制3个炉区 MoldathermR 陶瓷纤维保温层可以保证快速升降温、高能效和较低的炉外表面温度 革命性的随时保证气体流通的中空保温层可以大大降低炉外壳温度 每台管式炉都带有2个工作管适配器，有标准型和加大型尺寸可选 设计灵活，可以满足多种应用 K型热电偶使用寿命长 数字型多段单程序温度控制器可以设定多段升温、降温和保温程序 3个控温区，每个控温区分别带有一个多段单程序温度控制器 可调式超温保护功能 LED显示屏同时显示设定温度和实际温度

产品概览Moldatherm保温层可以保证快速升降温、高能效和较低的炉外表面温度ge命性的随时保证气体流通的中空保温层可以大大降低炉外壳温度带2个工作管适配器，有标准型和加大型尺寸可选设计灵活，可以满足多种应用K型热电偶使用寿命长3个控温区，每个控温区分别带有一个多段单程序温度控制器微处理控制为基础，带自我调节功能的PID控制器保证最佳的温度处理，防止过热多段单程序控制器可以设定多段升降温和保温程序可调式超温保护功能LED显示屏同时显示设定温度和实际温度可以设定温度单位为°C或°F可选配RS485数字接口，用于将马弗炉控制器与电脑相连进行远程控制技术规格管式炉型号STF55346C-1STF55666C-1控制器型号多段单程序控制器多段单程序控制器温度范围100-1100°C100-1100°C工作管直径25.4-76.2 mm76.2-152.4 mm加热长度609.6 mm914.4 mm加热区尺寸 mm152.4/304.8/152.4 mm228.6/457.2/228.6 mm外部尺寸 H×D×W mm533.4×431.8×889 mm660.4×558.8×1371.6 mm电源208/240 V，50/60Hz，3300W208/240 V，50/60Hz，11000W运输重量102 kg115 kg

1100℃双管三温区管式炉（石墨烯生长）GSL-1100X-III-D11-8外炉管直径达到11"，内管直径8.5"，在加热管一端装有一对高真空不锈钢法兰，法兰上配有机械压力表和阀门，三个温区都采用30段可编程数字控温器，并配有K型热电偶进行测温，专门针对于在金属箔上生长薄膜物质。 产品型号1100℃双管三温区管式炉（石墨烯生长）GSL-1100X-III-D11-8安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有自循环冷却水机（加注纯净水或者去离子水）2、电：AC380V 50Hz（63A空气开关），必须有良好接地3、气：设备腔室内需充注氩气（纯度99.99%以上），需自备氩气气瓶（自带?6mm双卡套接头）4、工作台：尺寸1500mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有风冷系统，壳体温度70℃。内炉膛采用高纯度氧化铝材料，可以最大程度的减少能量的损失。2、采用不锈钢真空密封法兰，使用硅胶密封圈进行密封。3、采用三个PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、加热前需将石英管堵放入炉管，防止热量以热辐射的形式散失。5、使用内管进行薄膜生长可放置最大8"的基片。6、已通过CE认证。技术参数1、电源：单相AC 220V 50Hz/60Hz 8KW（需50A的空气开关）2、石英管：外管外径?279mm，内径?269mm，长1300mm，两端打开，可连接法兰内管外径?216mm，内径?206mm，长750mm，一端封闭，一端连接气体出入口3、加热元件：NiCrAl电阻丝4、加热区域：长900mm5、温区：3个，各300mm长6、恒温区域：500mm（三个温区设置一样的温度）7、工作温度：最高1100℃（1h），连续工作200℃-1000℃8、最大升降温速率：10℃/min9、热电偶：3个，K型10、控温精度：±1℃11、真空度：10-2torr（机械泵）12、法兰：左侧法兰包括化学气相淀积进气口和冷却气体进出口，右侧法兰设有KF-40真空接口和真空阀门产品规格尺寸：不包含真空法兰1300mm×623mm×940mm，包含真空法兰1670mm×623mm×940mm重量：200kg可选配件1、石英管堵2、PC控温软件3、KF-40转KF-25接头

GSL-1700X-III是一款CE认证的三温区高温管式炉，其炉管外径为 60mm ，每个加热区的长度为12" ，三个数字温度控制器可独立控制温度，并可设置30段升降温程序，温区1（加热区中心）采用Super-1800级的硅钼棒进行加热，当温度达到 1700°C时，另外两个温区用硅碳棒进行加热，当温度在1400°C时，此款管式炉可以形成一个温度梯度，调整三个温区的温度，在热梯度下制备功能材料，他是一款理想的设备，同时也适用于CVD法制作薄膜外延生长。技术参数炉体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体的表面温度小于60度炉膛的保温材料采用高纯氧化铝，环保节能，可以减少热量的损失内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命最大功率 10KW (需要75A空气开关 )电压AC 380V 50 Hz加热区长度三个温区:总温区长度 25" (630 mm) 温区1: 7.5" (190 mm)由4根U型硅碳棒SiC 进行加热工作温度 800 - 1400°C升温速率: 20°C/min 温区 2: 10" (250 mm) 由 根6 U型硅钼棒MoSi2 进行加热 工作温度 800 - 1700°C最大升温速率: 10°C/min 温区3: 7.5" (190 mm) 由 4 根 U 型硅碳棒SiC进行加热 工作温度 800 - 1400°C最大升温速率: 20°C/min 炉管尺寸和法兰99.8%高纯氧化铝管（标配）( 60mm) O.D.x I.D. (54mm) x (1200mm) Lengt（选配） ( 80mm) O.D.x I.D. (74mm) x (1200mm) Lengt包括60mm不锈钢真空密封法兰，仪表和针阀法兰连接口为了得到较好的真空状态出气端法兰上可以选择KF25的转接头与波纹管相连接 为了保证进气的气密性，进气端法兰上可以选定Φ6.35的不锈钢卡套接头，与聚四氟乙烯软管相连接，VCR Face Seal Fitting可选 本公司生产的铰链式法兰和进口的防腐型数字式真空计 温控系统三个数字温度控制器采用PID方式控制，并且控温仪表中可以设置30段升降温程序，每个温区可以独立控温带有过热和断偶保护功能控温精度 +/- 1oC 热电偶: B type (one), S type (two) 控温仪表操作视频 外形尺寸 863 L x 457 W x 711 H mm (34 L x 18 W x 28 H inch) 净重150 kg 质保期 一年质保期，相关耗材除外如炉管，密封圈，加热元件等易耗件质量认证 CE certified国家专利 专利名称：一种新型高温烧结管式炉 专利编号：ZL-2011-2-0077178 .8 尊重创新，鄙视抄袭，侵权必究.

三温区管式炉膛采用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料，设置3个独立的智能温控系统，通过温控调节可形成3个不同的梯度温场，可设定升温曲线，可编30个程序段，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃，，一体式结构，双层外壳，空气循环隔热，电子元器件带有漏电保护功能，安全可靠，本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作，304不锈钢密封法兰，挤压密封，可实现真空和气氛下的样品热处理，真空度≤5pa(旋片式真空泵)，选配RS485通讯接口和通讯软件，可实现对管式炉APP远程控制和数据记录. 产品参数加热区(mm)炉管尺寸(mm)最高温度工作温度电压功率控温精度300+300+300Ф40x15001200℃1100℃220V5.4KW±1℃300+300+300Ф60x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃300+300+300Ф80x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃300+300+300Ф100x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃200+200+200Ф40x12001400℃1350℃220V5KW±1℃200+200+200Ф60x12001400℃1350℃380V8KW±1℃200+200+200Φ80x12001400℃1350℃380V 9KW±1℃200+200+200Ф100x12001400℃1350℃380V12KW±1℃200+200+200Ф40x12001700℃1600℃380V6KW±1℃200+200+200Ф60x12001700℃1600℃380V9KW±1℃200+200+200Ф80x12001700℃1600℃380V12KW±1℃200+200+200Ф100x12001700℃1600℃380V12KW±1℃ 应用行业真空气氛管式电阻炉，产品适用于高等院校、科研院所，工厂企业等行业实验室，应用在冶金、玻璃、锂电池正负板材料二维材料等新材料高温热处理领域。

翻开式管式炉 单区控温型和三区控温型T max 1100℃· 管直径*300mm· 加热长度最长500mm, 可加长· 翻开式设计, 方便插入工作法兰和工作管· 炉两端有调节装置, 可插入不同直径的工作管· 升温时间短· 打开外壳即可快速降温· 继电器控制加热元件, 控温精度高, 噪音小· 开关装置和控制器位于炉底部,操作方便附件· 三区控温型, 可获得*的温度分布· 带底座的垂直操作· 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准调节断开温度，防止过热 德国Thermconcept公司总部设在德国不莱梅, 拥有丰富的研发、设计和生产的各种马弗炉和加热炉系统的经验，加热炉的温度范围从50℃到2000℃，能够满足绝大多数用户的应用需求。Thermconcept马弗炉和加热炉能够在全世界范围满足客户的需求, 原因是： 技术先进Thermconcept马弗炉和加热炉由世界知名供应商提供的最好材料制成。因而能够保证*实验效果、运行可靠以及长使用寿命。 实用设计Thermconcept马弗炉和加热炉设计和生产均严格遵循国际标准, 我们的目标是提供技术先进的和高性价比的产品。 定制解决方案Thermconcept提供定制实用可靠的加热炉服务，满足您具体的应用需求。 专业服务Thermconcept专业的技术人员会为您提供全方位的专业服务。Themconcept马弗炉和加热炉将会是您实验室的可靠伙伴！ 更多产品请登陆德祥官网：德祥热线：联系我们(终端用户)联系我们(经销商)邮箱：

产品特点：● 可将各种调整架组合成同轴光学系统● 优质铝制成，特殊表面处理，美观耐用● 附有标尺，便于清楚地读出各滑轨载物台之间的距离● 上部燕尾座可方便精密地与HTAC-RC系列滑轨载物台上的燕尾槽配合，牢固锁紧参数说明： 杭州谱镭光电技术有限公司(HangzhouSPL Photonics Co.,Ltd)是一家专业的光电类科研仪器代理商，致力于服务国内科研院所、高等院校实验室、企业研发部门等。我们代理的产品涉及光电子、激光、光通讯、物理、化学、材料、环保、食品、农业和生物等领域，可广泛应用于教学、科研及产品开发。 我们主要代理的产品有：微型光纤光谱仪、中红外光谱仪、积分球及系统、光谱仪附件、飞秒/皮秒光纤激光器、KHz皮秒固体激光器、超窄线宽光纤激光器、超连续宽带激光器、He-Ne激光器、激光器附件及激光测量仪器、光学元器件、精密机械位移调整架、光纤、光学仪器、光源和太赫兹元器件、高性能大口径瞬态（脉冲）激光波前畸变检测干涉仪（用于流场、波前等分析）、高性能光滑表面缺陷分析仪、大口径近红外平行光管、Semrock公司的高品质生物用滤波片以及Meos公司的光学教学仪器等。 拉曼激光器，量子级联激光器，微型光谱仪，光机械，Oceanoptics，Thorlabs 。。。热线电话： / 传真：+86571 8807 7926网址： /邮箱：

产品特点：● 可将各种调整架组合成同轴光学系统● 优质铝制成，特殊表面处理，美观耐用● 附有标尺，便于清楚地读出各滑轨载物台之间的距离● 上部燕尾座可方便精密地与HTAC-RC系列滑轨载物台上的燕尾槽配合，牢固锁紧参数说明： 杭州谱镭光电技术有限公司(HangzhouSPL Photonics Co.,Ltd)是一家专业的光电类科研仪器代理商，致力于服务国内科研院所、高等院校实验室、企业研发部门等。我们代理的产品涉及光电子、激光、光通讯、物理、化学、材料、环保、食品、农业和生物等领域，可广泛应用于教学、科研及产品开发。 我们主要代理的产品有：微型光纤光谱仪、中红外光谱仪、积分球及系统、光谱仪附件、飞秒/皮秒光纤激光器、KHz皮秒固体激光器、超窄线宽光纤激光器、超连续宽带激光器、He-Ne激光器、激光器附件及激光测量仪器、光学元器件、精密机械位移调整架、光纤、光学仪器、光源和太赫兹元器件、高性能大口径瞬态（脉冲）激光波前畸变检测干涉仪（用于流场、波前等分析）、高性能光滑表面缺陷分析仪、大口径近红外平行光管、Semrock公司的高品质生物用滤波片以及Meos公司的光学教学仪器等。 拉曼激光器，量子级联激光器，微型光谱仪，光机械，Oceanoptics，Thorlabs 。。。热线电话： / 传真：+86571 8807 7926网址： /邮箱：

简介1700双温区管式炉采用双层壳体结构，智能化自动控温系统、可控硅控制，控温精度高；内置两个温区，可营造不同的温度梯度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。可用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）工艺等。主要功能和特点：1、内置两个温区，Ⅰ温区为硅钼棒加热，Ⅱ温区为硅碳棒加热，可营造温差300 ℃内的任一温度梯度。2、采用水冷KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；同时采用循环水冷却法兰，可配合我部的冷水机使用，有效降低炉管口处的温度，从而很好的保护了密封圈，保证了高温时炉管的气密性；3、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；4、加热元件采用进口硅钼棒和硅碳棒，大大提高了其使用寿命，99瓷优质刚玉管，致密度高，经久耐用，不易断裂；5、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；6、预留了485转换接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；7、超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。技术参数产品型号YG-1700II炉管尺寸Φ40/60/80*1000mm炉管材质99氧化铝刚玉管炉体结构双层壳体结构炉膛材质日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维拼搭炉膛，保温性能好密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃显示模式仪表面板显示加热元件优质硅钼棒测温元件B型热电偶（可选购增加内置热电偶，实时监测加热物料温度）使用温度最高温度1700℃，连续工作温度≤1650℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速度20℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min恒温区加热区长度280/280mm，恒温区120/120mm；（可选购加长恒温区）机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率5kw执行标准GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵4个,高温手套,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份可选真空≤50Pa（常规机械泵+指针压力表）≤10Pa（高配机械泵+数显压力表）≤0.005Pa（分子泵系统）可选混气浮子流量计（系统）,质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚,各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等。

一、产品描述【产品名称】1700℃立式三温区管式炉【炉管尺寸】φ60mm【加热区】600mm 【额定温度】1700℃【电源电压】AC380V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1700℃三温区管式炉通过CE认证，额定温度1700℃，炉管采用石英管，三个温区采用独立的控制系统，通过温控调节可形成三个不同的梯度温场，炉盖开启式结构，PID30段程序控温，适用于精密陶瓷等新材料的热处理。二、产品特点系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量。1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固耐用2、 发热体采用硅钼棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 炉管采用刚玉管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品4、 升温速度快，从室温升到1700摄氏度，一般需要120分钟5、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃6、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段7、 一体式结构，外观设计，美观、大方8、 电子元器件均采用知名产品，带有漏电保护功能9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作10、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成11、可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印12、可选配气体质量流量计，通入气体可数字精确控制三、技术参数型号STGL-40-17-3STGL-60-17-3STGL-80-17-3STGL-100-17-3炉管尺寸Φ40x 1200mmΦ60x 1200mmΦ80 x 1200mmΦ100x 1200mm额定温度1700℃工作温度1600℃加热区尺寸600mm电源电压220V/6KW380V/9KW380V/12KW380V/12KW加热元件 硅钼棒炉膛材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料炉管材料刚玉管控温精度±1℃测温元件B型铂铑热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-10℃/min自由调节炉体结构炉膛温控一体式结构；双层外壳，空气循环隔热密封性能炉管两端装有不锈钢金属法兰，配套高温 PTFE 垫圈，可在真空下进行工作， 真空度≤5pa（旋片式真空泵）气氛性能法兰两端有进气口和出气口，压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气、氢气等保护气体设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套选装配件1、选配旋片式真空泵（真空度≤5pa）2、选装数字真空计（（1.0×105-1.0×10-1pa）） 3、选装浮子流量计（量程60-600ml/min）

OTF-1200X-III-VT是一款三温区的立式管式炉，最高温度可达到1200℃。此款管式炉不仅可在真空或气氛保护环境下对样品进行快速地热处理和淬火，同时也可用PVD、CSS和CVD方法来制作薄膜。三个温区分别由三个独立的温控系统来控制，每个温区可设置30段升降温程序，其控温精度为+/-1℃，炉体下端安装有一移动炉架，以便于设备移动。 技术参数炉体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得炉体表面温度小于＜60℃采用高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且表面涂有高温氧化铝涂层（可提高加热效率和延长炉膛使用寿命）炉体下端安装有一移动炉架，以便于设备移动(点击图片查看详细资料）最大功率4.8KW（需要30A的空气开关）工作电压AC 208-240V 单相, 50/60 Hz最高工作温度1200℃（1 hr）连续工作温度1100℃最高加热速率≤20℃控温精度±1℃炉管尺寸和材料高纯石英管尺寸：OD50mm×ID44mm×L1200mm OD60mm×ID54mm×L1200mm OD80mm×ID74mm×L1200mm加热区长度顶部加热区：135mm中间加热区: 260mm底部加热区：135mm总温区长度：530mm恒温区长度400mm(+/-1°C)，三个温区设置同样的温度温控系统三个温区分别有三个独立的温控系统控制采用PID方式调节温度，都可设置30段升降温程序设有超温和段偶（热电偶）保护系统可选购控温模块，可实现用电脑设置和显示温度程序控温仪表操作视频 热电偶采用K型omega铠装热电偶密封法兰配有一套不锈钢密封法兰，并且上面安装有机械压力表和不锈钢截止阀 真空度10E-2 Torr （用机械泵）10E-5 Torr （用分子泵）加热元件掺钼铁铬铝合金（表面涂有氧化锆涂层，可延长其使用寿命）设备尺寸700mm(L) x 700mm(W) x 1680mm(H) 质量约115KG质保一年质保期，终身维护（不包含炉管、密封圈和加热元件）质量认证CE认证所有电器元件（输入电压＞24V）都通过UL/MET/CSA认证 应用（我们可根据客户的要求来制作法兰，来达到实验要求）参照图片，了解怎样用立式炉对样品进行淬火图1：用传统的方法将悬挂丝剪断，样品坠落图2：使用电磁阀使样品坠落 （1） （2）可将此立式炉改造为HPCVD（混合物理化学气相沉积实验炉）也可用此设备来对样品进行焊接 使用注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

1500℃三温区开启式管式炉OTF-1500X-III是高温管式炉，最高温度可达1500℃，三个温区分别用三个独立的温控系统控制，每个温区都可以设置30段升降温程序，并设有过热和断偶保护功能，控温精度高达±1℃。本机特别适合于在气氛保护或真空环境下对样品进行退火和烧结。控温仪表操作视频 产品型号1500℃三温区开启式管式炉OTF-1500X-III安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，设有风冷系统，壳体表面温度60℃。2、炉膛采用高纯氧化铝纤维，内炉膛表面涂有进口氧化铝涂层，可以提高反射率和加热效率，同时延长使用寿命。3、密封法兰，可通入气氛抽真空。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 6.6KW（需要50A的空气开关）2、莫来石管：外径?80mm，内径?71mm，长1200mm3、加热元件：硅碳棒4、加热区域：600mm（每个温区200mm）5、恒温区域：350mm（三个温区设置同一温度）6、工作温度：最高1500℃，连续工作1400℃7、建议升温速率：5℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-3torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：860mm×280mm×680mm；重量：110kg标准配件1莫来石管1根2热电偶（S型）3个可选配件PC机控制软件

1200℃三温区开启式管式炉OTF-1200X-Ⅲ每个温区分别由独立的温控系统控制，具有控温精度高，保温效果好，温度范围大，温度均匀性高，温区多等特点。本机可通气氛抽真空，操作简单，安全可靠。OTF-1200X系列操作视频　 控温仪表操作视频 产品型号1200℃三温区开启式管式炉OTF-1200X-Ⅲ安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1600mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统。2、炉体采用高纯度氧化铝多晶纤维保温材料。3、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高反射率和洁净度，同时延长使用寿命。4、采用三个独立的PID控制器，可以设置30段升降温程序。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 7KW2、石英管：外径?60mm，内径?55mm，长1400mm 外径?80mm，内径?72mm，长1400mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝4、加热区域：900mm（220mm+440mm+220mm）5、恒温区域：635mm（三温区设置成同一温度）6、工作温度：最高1200℃，连续工作1100℃7、最大升降温速率：20℃/min8、控温精度：±1℃产品规格尺寸：1030mm×430mm×580mm标准配件1石英管1根2氧化铝管堵4个可选配件1、铰链式法兰2、数字真空计3、石英管堵

OTF-1500X-III是一款三温区开启式管式炉，三个温区分别用三个独立的温控系统控制，每个温区都可以设置30段升降温程序，并带有断偶和过热保护，控温精度高达+/- 1°C，仪器最高温度可以达到1500℃。此高温管式炉特别适合于在气氛保护或真空的环境下对样品进行退火和烧结。技术参数结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体表面的温度小于60度炉膛的保温材料采用高纯氧化铝多晶纤维，并且内炉膛表面涂有美国进口1750度高温氧化铝涂层，提高设备反射率和加热效率，同时可以延长仪器的使用寿命最大功率6.6K W工作电压AC220V 单相 50/60Hz ( 需要50 A 的空气开关)最高工作温度1500°C连续工作温度1400°C建议升温速率5°C/min.炉管材质：刚玉管（标配）60 O.D x 51 I.D x 1200mm L（选配）80 O.D x 71 I.D x 1200mm L加热区长度共三个温区，每个温区长度为200mm总温区长度：600mm恒温区长度：350 +/- 2oC.(三个温区设置同样的温度） 1400℃的温场图 （点击图片查看详细资料）外型尺寸860 mmL × 380 mmW × 680 mmH温控系统三个温区分别用三个独立的温控系统来控制采用PID方式调节温度，每个温区可以设置30段升降温程序带有过热和断偶保护控温精度：+/- 1 oC为了将控温程序和温度曲线导入到电脑中，可以选购PC控温软件 控温仪表操作视频 真空度10E-2 torr（用机械泵）10-5 tor（用分子泵）加热元件 12 pcs 1500oC grade Silicon carbide rod 仪器中安装有24根硅碳棒 （直径 14 mm. x 热端长度150mm x 总长度350mm）3个S型热电偶 净重110 Kg外形尺寸860 mmL × 380 mmW × 680 mmH使用注意炉管内的正压必须≤0.02MPa 质保期一年质保期（不包括炉管，加热元件和密封圈易耗件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证

一、产品描述【产品名称】1700℃三温区管式炉【炉管尺寸】φ80mm【加热区】200+200+200mm 【额定温度】1700℃【电源电压】AC380V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1700℃ 三温区管式炉通过CE认证，额定温度1700℃，炉管采用刚玉管，三个温区采用独立的控制系统，通过温控调节可形成三个不同的梯度温场，炉盖开启式结构，PID30段程序控温，适用于精密陶瓷等新材料的热处理。二、产品特点1、 炉膛材料选用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料，高温不掉粉、热容小2、 发热体采用硅钼棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 升温速度快，从室温升到1700摄氏度，一般需要120-170分钟4、 控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃5、 采用智能PID控温仪表，具有程序功能，可设定升温曲线，可编30个程序段6、 一体式结构，可减少使用空间，出色的外观设计，美观、大方7、 电子元器件均采用德力西产品，带有漏电保护功能8、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作9、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成三、技术参数产品型号加热区 （mm）炉管尺寸 (mm)额定温度工作温度电压功率加热 元件控温 精度STG-40-12-3300+300+300Φ40×15001200℃1100℃220V5.4KWHRE±1℃STG-60-12-3300+300+300Φ60×15001200℃1100℃380V7.8KWHRE±1℃STG-80-12-3300+300+300Φ80×15001200℃1100℃380V7.8KWHRE±1℃STG-100-12-3300+300+300Φ100×15001200℃1100℃380V7.8KWHRE±1℃STG-40-14-3200+200+200Φ40×12001400℃1350℃220V5KWSIC±1℃STG-60-14-3200+200+200Φ60×12001400℃1350℃380V8KWSIC±1℃STG-80-14-3200+200+200Φ80×12001400℃1350℃380V9KWSIC±1℃STG-100-14-3200+200+200Φ100×12001400℃1350℃380V12KWSIC±1℃STG-40-17-3200+200+200Φ40×12001700℃1600℃380V6KWMoSi2±1℃STG-60-17-3200+200+200Φ60×12001700℃1600℃380V9KWMoSi2±1℃STG-80-17-3200+200+200Φ80×12001700℃1600℃380V12KWMoSi2±1℃STG-100-17-3200+200+200Φ100×12001700℃1600℃380V12KWMoSi2±1℃

1400℃三温区真空气氛管式炉GSL-1400X-Ⅲ以硅碳棒为加热元件，采用S型单铂铑热电偶测温和708P温控仪自动控温。本机设有真空装置，可在多种气氛下工作，主要用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）等工艺，特别适合批量生产使用。GSL系列管式炉操作视频 产品型号1400℃三温区真空气氛管式炉GSL-1400X-Ⅲ安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，炉膛采用高纯氧化铝纤维，真空吸附一次成型。2、高密度硅碳棒，真空挤压成型。3、密封法兰，可通入气氛抽真空。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 4KW2、刚玉管：?60mm×1000mm，?80mm×1000mm3、加热元件：硅碳棒4、热电偶：S型5、恒温区域：120mm6、工作温度：最高1400℃，连续工作1300℃7、控温精度：±1℃产品规格尺寸：860mm×470mm×720mm；重量：120kg标准配件1刚玉（氧化铝）管1根2氧化铝管堵4个3热电偶（S型）1个4不锈钢法兰1套5硅胶密封圈6个6高温手套1双可选配件1、PC机控制软件及通讯模块2、数字真空计3、刚玉管、石英管4、氧化铝坩埚、石英坩埚5、坩埚钳6、高真空系统7、供气混气系统8、双级旋片真空泵

1200度单温区管式高温炉产品介绍一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。BLMT-1200GA是一款实验室常用的单温区管式炉高温炉，其炉管采用的是石英管，加热元件为硅碳棒。仪器本身带有两个真密封法兰（法兰上已安装机械压力表和不锈钢截止阀）。控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为+/-1°C，控温方式采用30段程序设置，额定温度可达到1200℃（可按照客户要求设计温度，采用不同材质的配件）。 技术参数壳体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维，减少能量损失内炉膛表面涂有美国进口的1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有两个氧化铝管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内）工作电源 AC220V/380V /50HZ/60HZ功率 4KW加热元件 硅碳棒 恒温区长度 200mm工作温度 ≤1150℃额定温度 1200℃恒温精度 ±1℃炉管直径 Φ60mm炉管和法兰标配配有两个不锈钢真空法兰（上面已安装了机械压力表和不锈钢截止阀）为了更快的获得较高的真空度，建议使用不锈钢波纹管和数字式真空显示计。 波纹管 卡箍 数字式真空显示计（可选）

简介YHGS-120612滑动式管式实验电炉是我司新研发的一款有别于当前市场的炉型，整机采用SUS304不锈钢材质，流线型外观，断热式结构，是为生长石墨烯研制的专用炉，也同样适用于要求升降温速度比较快的CVD实验。炉体采用开启式结构，炉底安装有直线滑轨，当石墨烯生长结束后，左右拉动炉体能够保证有足够的空间使实验样品移出炉体，实现快速降温的要求。是您材料实验室做石墨烯生长、气氛烧结、气相沉积、真空退火的理想设备。主要技术参数炉体结构整机采用SUS304不锈钢材质，流线型外观，断热式结构；日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好；炉子底部装有一对滑轨，移动平稳；炉子可以手动从一端滑向另一端，实现快速的加热和冷却炉盖可开启，可以实时观察加热的物料。机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率3.5kw使用温度最高温度1200℃；连续工作温度≤1150℃升温速度推荐≤10℃/min 最快升温速度30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min温区长度加热区长度：440mm；恒温区长度：200mm炉管材质：高纯石英管 尺寸：Φ60*1200mm管内保温设计：管堵2个，分别置放到加热区两端，阻止热量传至法兰密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统日本富士温控仪表，采用PID方式调节温度，具有64段控温程序，可分步、分段加热元件康泰尔发热丝测温元件N型热电偶尺寸重量1400*520*720mm净重：112kg标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵2个,高温手套1副,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份可选真空配置低真空 YZK-10 真空度≤10Pa；中真空 YZK-01 真空度≤1Pa；高真空 YZK-0005 真空度≤0.005Pa可选混气浮子流量计（系统）质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等保修期整机一年保修（相关耗材除外）可根据客户要求定制！ 特色与优势1.整机采用SUS304不锈钢材质，流线型设计，持续高温后，经久耐用；2.炉体可左右滑动，温度升温降温更快更便捷；3.进口温控仪表，彩色LCD显示，控温更精准；4.精密不锈钢快速挤压法兰，密封性能好，操作便捷；5、预留真空、气氛快速接口

小型光学滑轨及滑动座RAOB-M 系列导轨采用微型燕尾设计，结构精巧，可以自由组合，适合在桌面上搭建光学系统。 小型光学滑轨及滑动座选型表：? RACA-M1 宽度22mm? RACA-M2 宽度35mm? RACA-M3 宽度56mm

OTF-1200X-II-4CV-PE-SL 是一款滑动式双温区PECVD 管式炉系统。该系统包含500W等离子源, 80Dx1600L mm 滑动式双温区管式炉, 4通道质量流量供气系统和机械泵机组，这款 PECVD系统可用于生长纳米或石墨烯。技术参数设备型号 OTF-1200X-50-II-4CV-PE-SL-ULOTF-1200X-80-II-4CV-PE-SL-ULOTF-1200X-130-III-4CV-PE-SL-UL炉管尺寸2" (50mm) OD x 1.7" ID x 71" L3.14" (80mm) OD x 2.83" ID x 71' ' L5" (130mm) OD x 4.8" ID x 84' ' L产品优点 与传统的CVD相比，只需较低的制备温度.滑轨式可快速加热和快速冷却 两个加热区，温度梯度最大可达 200oC 最高工作温度1100°C 提供一个宽范围的材料制备 ，如碳和 ZnO 纳米管或纳米线以及单层石墨烯。内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命等离子发射源输出功率: 5 -500W ± 1% . 射频频率: 13.56 MHz ±0.005% .反射功率: 最大 200W 匹配: 自动射频接口: 50 Ω, N-type噪音: 50 dB. 冷却: 风冷. 电源: AC 208-240V, 50/60Hz 真空泵机组我公司有多种真空泵可选，请点击图片，或是致电我公司销售KFD25 快接，不锈钢波纹管，手动挡板阀与法兰，真空泵相连.管内真空可达10E-2 Torr 防腐型真空计( 美国) 安装在左法兰上.本公司进口的防腐型数字式真空显示计，其测量范围为3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换。（点击图片查看详细介绍） 质量流量计四个精密的质量流量计(精度0.02% ) ：数字显示，自动控制.MFC 1范围: 0~100 sccm MFC 2和3: 0~200 sccm MFC 4范围: 0~500 sccm 一个混气罐，底部装有泄废液口. 4 个不锈钢针阀安装在供气系统的左侧，可手动控制4种气体.进气口: 4个1/4NPS. 出气口: 4个 1/4NPS. 控温软件计算机可以通过控温软件控制炉子：RS485 接口和软件是免费的，但需要购买数据线和一个控制模块为了获得较大的升温速度, 必须预热到设定温度，然后将炉子滑到样品位置。为了获得较快的降温速度,可将加热的炉子从热区滑到冷区.总尺寸 炉体: 550 x 380 x 520 mm 滑轨: 1750 mm 长移动架: 1200 x 1200 x 600mm.净重: 220 Lbs.运输重量: 500lbs.质保期和认证一年质保期 (耗材部分：如炉管，“O”型高温密封圈，加热元件等不在保修范围）CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 国家专利专利名称：可组合式等离子增强化学气相沉积装置专利编号：ZL-2011-2-0355777.1尊重创新、鄙视抄袭、侵权必究使用注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

一、产品描述【产品名称】1200℃立式三温区管式炉【炉管尺寸】φ60mm【加热区】900mm 【额定温度】1200℃【电源电压】AC220V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1200℃三温区管式炉通过CE认证，额定温度1200℃，炉管采用石英管，三个温区采用独立的控制系统，通过温控调节可形成三个不同的梯度温场，炉盖开启式结构，PID30段程序控温，适用于精密陶瓷等新材料的热处理。二、产品特点系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量。1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固耐用2、 发热体采用高温合金丝，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 炉管采用石英管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品4、 升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟5、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃6、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段7、 一体式结构，外观设计，美观、大方8、 电子元器件均采用知名产品，带有漏电保护功能9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作10、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成11、可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印12、可选配气体质量流量计，通入气体可数字精确控制三、技术参数型号STGL-40-12-3STGL-60-12-3STGL-80-12-3STGL-100-12-3炉管尺寸Φ40x 1500mmΦ60x 1500mmΦ80 x 1500mmΦ100x 1500mm额定温度1200℃工作温度1100℃加热区尺寸900mm电源电压220V/5.4KW220V/7.8KW380V/7.8KW380V/7.8KW加热元件 HRE高温合金电阻丝炉膛材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料炉管材料石英管控温精度±1℃测温元件N型热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-30℃/min自由调节炉体结构炉膛温控一体式结构；双层外壳，空气循环隔热密封性能炉管两端装有不锈钢金属法兰，配套高温 PTFE 垫圈，可在真空下进行工作， 真空度≤5pa（旋片式真空泵）气氛性能法兰两端有进气口和出气口，压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气、氢气等保护气体设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套选装配件1、选配旋片式真空泵（真空度≤5pa）2、选装数字真空计（（1.0×105-1.0×10-1pa）） 3、选装浮子流量计（量程60-600ml/min）

GSL-1100X-III是一款通过CE认证的三温区管式炉，其炉管直径达到11"。此款管式炉可以设置30端升降温程序，控温精度为+/- 1 oC。此款高温管式炉被广泛的用于在真空或是气氛保护环境下对材料进行烧结。 技术参数炉管 采用高纯石英管尺寸279 O.D x 269 I.D x 1300mm Length (11" O.D x 10.6" I.D x 51" L)炉体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，是的壳体表面温度小于70℃采用高纯氧化铝作为炉膛材料，可以最大程度减小能量损失加热元件：掺钼铁铬铝仪器中包含有两个氧化铝管堵，可以防止热量辐射，保持温度均匀性，和法兰密封性为两保持炉管内的洁净，可以选购石英管堵 简要结构石英管堵石英支架 加热区总加热区长度 900 mm (36")三个温区分别的长度: 300 mm + 300 mm + 300mm恒温区: 500 mm (三个温区可设置同样的温度)工作温度最高工作温度: 1100°C ( 1 hour )连续使用温度: 200~1000°C最大加热和冷却速率: 10°C/min温度均匀性: 请点击查看温控系统三个温区由独立的温控系统控制，采用PID方式调节，可设置30段升降程序仪器中安装有三个K型omega热电偶（每个温区一个）可以选购PC控制软件，将温度曲线和程序导入到电脑中真空密封法兰 仪器中包含有一对不锈钢真空密封法兰，采用硅胶密封圈密封真空度可以达到10^-2 torr （用机械泵）.输入电源单相, 220V AC, 50/60 Hz最大功率 8KW (需要50A的空气开关 )产品尺寸1300 L x 680W x 920 H mm (51" L x 24.5" W x 37" H) Net weight200kg质保期一年 质保期（不包含炉管，加热元件和硅胶密封圈损耗件）质量认证 CE国家专利 专利名称：一种真空管式炉 专利编号：ZL-2011-2-0102249.4 尊重创新、鄙视抄袭、侵权必究

1200℃双管三温区管式炉（石墨烯生长）OTF-1200X-III-D5-4最高工作温度可以达到1200℃，专门针对于用CVD方法在金属箔上生长薄膜物质，如石墨烯、太阳能电池的电极材料和其他电池电极材料等。1200℃双管三温区管式炉（石墨烯生长）OTF-1200X-III-D5-4操作视频 产品型号1200℃双管三温区管式炉（石墨烯生长）OTF-1200X-III-D5-4安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有自循环冷却水机（加注纯净水或者去离子水）2、电：AC380V 50Hz（63A空气开关），必须有良好接地3、气：设备腔室内需充注氩气（纯度99.99%以上），需自备氩气气瓶（自带?6mm双卡套接头）4、工作台：尺寸1500mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、内炉膛表面涂有进口高温氧化铝涂层，可以提高设备的加热效率及延长仪器的使用寿命。2、采用双管，使用时将金属箔附在内管上。3、特殊的真空法兰可以使反应气体通过两管之间，冷却气体可以从内管通过，对基底进行快速冷却。4、采用三个PID控制器，可以设置30段升降温程序。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：单相AC 220V 50/60Hz 7KW（需40A的空气开关）2、石英管：外管外径?130mm，内径?122mm，长1480mm内管外径?102mm，内径?94mm，长1540mm3、加热元件：NiCrAl电阻丝4、加热区域：总长900mm，温区I长229mm，温区II长457mm，温区III长229mm5、恒温区域：625mm（三个温区设置一样的温度）6、工作温度：最高1200℃，连续工作1200℃7、最大升温速率：20℃/min8、控温精度：±1℃产品规格尺寸：1030mm×430mm×580mm；重量：90kg