沸腾干燥机系列

1、日常维修保养1.1操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。1.2检查上、下气囊密封圈是否有凸起，平头螺丝是否松脱，防止料车推入时撞坏。1.3检查料斗的叶桨是否过紧，叶桨过紧加上物料的阻力，造成搅拌马达传动负荷增加，使传动凸块折断或马达烧毁。1.4检查上、下气囊密封圈的气压是否在0.1～0.15mpa以下，气压过高容易引起密封爆裂，过低起不到密封作用出现漏粉，影响生产效率及干燥质量。1.5检查压缩空气压力是否过高：1.5.1容易造成冷热风门气缸冲力过大使风门活接折断或密封胶损坏、漏气影响干燥效果。1.5.2布袋柜架气缸推力过大，推杆容易弯曲。2、定期维修保养2.1定期对中效过滤袋每月清洗一次，从沸腾机风口进入，松脱框架螺丝，取出网袋先用清洁剂浸泡30分钟，再用清水冲洗、烘干。2.2定期对搅拌装置中的变速箱清洗加润滑油。2.3定期对料车的传动齿轮加润滑油，填写设备润滑记录。

一、真空冷冻干燥的定义与优点制品经完全冻结，并在一定的真空条件下使冰晶升华，从而达到低温脱水的目的，此过程即称为冷冻干燥（Freeze-drying），简称冻干。冻干的固体物质由于微小的冰晶体的升华而呈现多孔结构，并保持原先冻结时的体积，加水后极易溶解而复原，制品在升华过程中温度保持在较低温度状态下（一般低于-250℃），因而对于那些不耐热的物质，诸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤为适宜。干燥的结果能排出95~99%以上的水份，有利于制品的长期保存。制品干燥过程是在真空条件下进行的，故不易氧化。针对部分生化药物的化学、物理、生物的不稳定性，冻干已被实践证明是一种非常有效的手段。随着生化药物与生物制剂的迅速发展，冻干技术将越来越显示其重要性与优越性。二、医用冷冻干燥机的结构与功能简介医用冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。制品的冻干是在干燥箱中进行，干燥箱内搁板采用不锈钢板制成，内有媒体导管分布其中，可对制品进行冷却或热，干燥箱的后面装有真空传感器，它将真空度转变成电讯号，箱门四周镶嵌有密封橡胶圈，临用前可涂以真空硅脂保证箱体的密封。凝结器最好为缠绕柱面式，不锈钢柱面外绕有多组冷气盘管，其工作温度低于干燥箱内制品的温度，最低可达-550℃，从制品中升华出来的水蒸气能充分地凝结在与冷盘管相接触的不锈钢柱面的内表面上，从而保证冻干过程的顺利进行，光滑的柱面式结构最大的优点是容易清洁，在冻干结束后，可用电热将霜层除去。旋片式真空泵用以对系统抽真空，在机械泵的进气口安装了一个带自动放气的电磁真空阀，它与旋片泵为同一电源控制，当停泵时，电磁阀门自动关闭，同时向真空泵内放气，既保护了真空系统，又防止了真空泵向系统返油。在制冷系统中，二台2.2Kw的半封闭冷冻机并联使用，由风冷凝器出来的高压制冷剂液体（无氟制冷剂V55℃），经过干燥过滤器及电磁阀到达毛细管，经节流后进入蒸发器，由于冷冻机的抽吸作用，使蒸发器内的压力下降，液体制冷剂吸收环境的热量而迅速沸腾蒸发。低压制冷剂气体被冷冻抽回，再经压缩成高压气体，完成一次制冷循环，加热/冷却装置中的冷排管以凝结器中的冷排管以及凝结器中的冷气盘管恪于制冷系统中蒸发，它们是通过两个不同的电磁阀来供应制冷剂的。加热系统由电热管，媒体（硅油）、媒体泵、媒体箱等组成一个循环管路，硅油经电热管加热后，由媒体泵输送至干箱搁板中的媒体导管，对制品进行加温，提供升华热，当冻结时，则由冷却排管对硅油进行降温，由媒体泵输送至干燥箱搁板中心的媒体导管，对制品进行冷却及冻结。电器仪表控制系统为机电一体化设计，由一个专用工控电机控制，所有的搁板温度、媒体温度、制品温度均可在集中的显示上显示出来，具体的调节控制请参考系统说明书。

冷冻式干燥机空气经压缩后变成高温、高压潮湿的气体，这些含有大量水份、油份、尘埃的压缩空气如不有效去除，将会直接影响您的产品品质、生产成本和经济效益。 通常的方法：如用水降温或一般净化器等虽然能去除部分的水滴，但更多的、水、尘埃混合物是以气体状态随压缩空气流动，必须用强冷分水方式才能使得气水混合物有效分离。 冷冻式干燥机正是基于这一原理而专业制造去除压缩空气中水份的机器，通过冷冻干燥机将压缩空气中气态的水、油、杂质混合物冷却到临界温度（即结露温度-露点），并通过独特设计的旋风分离器将水和气体分离而自动排出。 冷冻干燥机是最理想的压缩空气净化设备，它具有能耗低、体积小、重量轻、运行稳定，维护及维修简便等特点。正是由于含这些特点，冷冻式干燥机广泛应用于喷涂、气动设备、电子、塑胶、仪器、仪表制造、化工、食品、医药、家具、纺织等行业smd系列冷冻式干燥机主要有风冷式冷冻干燥机、水冷式冷冻干燥机和吸附式干燥机

5龄童玩干燥剂被炸伤 那天，许多市民的微信朋友圈都出现了同一内容：央视报道一名5岁男孩将零食包里的干燥剂拆开，把干燥剂倒入瓶中并加入水玩耍，结果瞬间爆炸，男孩眼睛因碱性液体侵蚀，造成一只眼失明。平常家长只嘱咐孩子不能误食干燥剂，没想到其与水混合后还能爆炸。其中有许多看到该条信息的市民都表示第一次听说，虽然难辨真伪，但是为了安全起见还是转发了。 实验 在密闭空间遇水会爆炸 食品石灰干燥剂在日常生活中随处可见，主要起防潮、降低食品湿度、防止食品变质等作用。食品石灰干燥剂真有这么危险吗？遇水就会发生爆炸吗？昨天，带着这些疑问，记者咨询了青岛大学化学实验中心高级实验师马兆立。马老师表示，食品石灰干燥剂在密闭空间遇水会发生爆炸。 为证明这一结论，记者和学生们在一个操场上做了一次实验，学生将3袋食品石灰干燥剂倒入一个矿泉水瓶，再向瓶中注入100毫升清水，然后立即拧紧瓶盖。约30秒后，矿泉水瓶内开始冒气泡，水也开始沸腾，瓶子不断摇晃并逐渐扭曲变形。约1分钟后，随着“砰”的一声巨响，矿泉水瓶犹如火箭一般直接向空中弹飞了出去，冲出十几米高后才落下。当记者在距实验位置七八米外的地方找到矿泉水瓶时，瓶盖和瓶底早已不见踪影，瓶身非常烫。 马老师向记者解释其中原理，实验所用食品石灰干燥剂的主要成分是氧化钙，氧化钙遇水发生急剧化学反应，生成碱性化学物质氢氧化钙（氢氧化钙有较强腐蚀性），瞬间释放出大量热量，热量使瓶中水变成水蒸气并急剧膨胀，最终发生爆炸。“爆炸的前提条件是在密闭空间内，爆炸溅出的碱液对人体有腐蚀作用。”马老师说。 【提醒】 不慎溅入眼睛应该这样处理 如何才能有效避免此类危险呢？马老师提醒，家长打开食品包装后，首先要查看是否使用的是食品石灰干燥剂，如果是这种干燥剂，勿拆封、勿食用、勿浸水、勿玩耍，最好直接扔掉。“如果孩子不小心将食品石灰干燥剂扔进装满水或接近满的水杯，有时溅出的碱性液体可能会伤到离水杯较近的孩子。因此，家长千万不要让孩子接触，同时要给孩子讲明其中的危险性。”马老师说，若食品石灰干燥剂发生爆炸，且液体不慎进入孩子眼睛，千万不能去揉，应立即就医。他提醒，如果有干燥剂不慎溅入眼睛里，应该尽快用清水或者生理盐水从眼内侧向外侧冲洗。不便冲洗时，可以将双眼浸泡在水中，用手分开眼睑，转动眼球晃动头部。如果误食了干燥剂，最好不要催吐，要立即口服牛奶或水，但不可过量。同时要注意，不要用任何酸类物质来中和，因为中和反应释放出的热量可加重损伤。 马老师表示，目前食品企业大多使用硅胶干燥剂，这是一种高活性吸附材料，无毒、无味、无腐蚀、无污染，可直接与食品、药品接触。然而，出于食品石灰干燥剂成本低、加工程序简单等原因，有些食品企业仍选择使用食品石灰干燥剂。第三方检测论坛评论：普及下食品干燥剂，以下来自百度百科，食品干燥剂一般是无毒、无味、无接触腐蚀性、无环境污染。食品干燥剂是为了降低食品袋中的湿度,防止食品变质腐败；而实验室的干燥剂如浓硫酸，碱石灰等等就太危险了，但是它们也有优点，例如吸水极快，效率高，价格便宜等。食品中常用的干燥剂是氧化钙(Calcium Oxide)和硅胶(Silica Gel)，蒙脱石干燥剂，氯化钙干燥剂，纤维干燥剂。生石灰干燥剂生石灰干燥剂的主要成分为氧化钙，其吸水能力是通过化学反应来实现的，因此吸水具有不可逆性。不管外界环境湿度高低，它能保持大于自重35%的吸湿能力，更适合于低温度保存，具有极好的干燥吸湿效果，而且价格 较低。可广泛用于食品、服装、茶叶、皮革、制鞋、电器等行业。目前最常见“雪饼”中使用该类型干燥剂。但是生石灰干燥剂由于具有强碱腐蚀性，经常发生伤害小孩或老人眼睛的事情，目前已逐渐被淘汰。首先，生石灰干燥剂在食品行业已经用的很少了，所以发生问题的可能性会少很多。再次，正规干燥剂的包装上应该都会有不可食用，立即丢弃的字样。所以事件的焦点并不在于很多“专家”说的需要尽快制定干燥剂标准，“食品安全”等，而是公众安全教育或素养有待提高，当然也有企业的责任和意识问题。所有

天平何时放干燥剂？因为其他人都放？觉得放了可能会好一些？继承下来的传统？机械天平： 燥剂，为什么呢？因为机械天平是金属元件，湿度大可能会使零部件生锈，导致的结果是砝码不准、零部件操作不灵活等，所以必须放干燥剂；电子天平： 与机械天平不相同，主要是电磁力感应，然后经过一系列的处理，最终显示出来质量（理论上来说是重量）。在天平要求的称量环境下，情况如下： 应该何时放干燥剂呢？根据你称量的样品的性质不同来选择是否放干燥剂。 如果称量的样品容易吸潮，这时必须放干燥剂；如果不放，样品将从天平的称量室中吸取水分，你的称量结果不对，而且数据不容易稳定，不利于天平操作； 如果称量的样品容易失水，最好不要放干燥剂；如果你在天平的称量室中放置干燥剂，称量室中的空气水分含量偏低，当你称量样品时，发现什么现象呢？当然是失水，导致的现象是结果不对，天平数据不容易稳定，同样不利于称量操作作； 选择合适的时候放置干燥剂，在天平的称量操作中非常重要！

溶 剂 干 燥 方 法 一些溶剂因为种种原因总是含有杂质，这些杂质如果对溶剂的使用目的没有什么影响的话，可直接使用。可是在进行化学实验和进行一些特殊的化学反应时，必须将杂质除去。虽然除去全部杂质是有困难的，但至少应该将杂质减少到对使用目的没有防碍的限度。除去杂质的操作称为溶剂的精制，故溶剂的精制几乎都要进行脱水，其次再除去其他的杂质。1溶剂的脱水干燥： 溶剂中水的混入往往是由于在溶剂制造，处理或者由于副反应时作为副产物带入的，其次在保存的过程中吸潮也会混入水分。水的存在不仅对许多化学反应，就是对重结晶，萃取，洗涤等一系列的化学实验操作都会带来不良的影响。因此溶剂的脱水和干燥在化学实验中是很重要的，又是经常进行的操作步骤。尽管在除去溶剂中的其他杂质时有时往往加入水分，但在最好还是要进行脱水，干燥。精制后充分干燥的溶剂在保存过程中往往还必须加入适当的干燥剂，以防止溶剂吸潮。溶剂脱水的方法有下列几种：（1）干燥剂脱水 这是液体溶剂在常温下脱水干燥最常用使用的方法。干燥剂有固体，液体和气体，分为酸性物质，碱性物质，中性物质以及金属和金属氢化物。干燥剂的性质各有不同，在使用时要充分考虑干燥剂的特性和干燥剂的性质，才能有效达到干燥的目的。 在选择干燥剂时首先要确保进行干燥的物质与干燥剂不发生任何反应；干燥剂兼做催化剂时，应不使溶剂发生分解，聚合，并且干燥剂与溶剂之间不形成加合物。此外，还要考虑倒干燥速度，干燥效果和干燥剂的吸水量。在具体使用时，酸性物质的干燥最好选用酸性物质干燥剂，碱性物质的干燥用碱性干燥剂，中性物质的干燥用中性干燥剂。溶剂中有大量水存在的，应避免选用与水接触着火（如金属钠等）或者发热猛烈的干燥剂，可以先选用氯化钙一类缓和的干燥剂进行干燥脱水，使水分减少后再使用金属钠干燥。加入干燥剂后应搅拌，放置一夜。温度可以根据干燥剂的性质，对干燥速度的影响加以考虑。干燥剂的用量应稍有过剩。在水分多的情况下，干燥剂因吸水吸收水分发生部分或全部溶解生成液状或泥状分为两层，此时应进行分离并加入新的干燥剂。溶剂与干燥剂的分离一般采用倾析法，将残留物进行过滤，但过滤时间太长或周围的湿度过大会再次吸湿而使水分混入，因此，有时可采用与大气隔绝的特殊的过滤装置。有的干燥剂操作危险时，可在安全箱内进行。安全箱在置有干燥剂，使箱内充分干燥（我知道是无水五氧化二磷），或吹入干燥空气或氮气。使用分子筛或活性氧化铝等干燥剂时应添在玻璃管内，溶剂自上向下流动进行脱水，不与外界接触效果较好。大多数溶剂都可以用这种脱水方法，而且干燥剂还可以回收使用。

干燥机有很多种分类，今天我们就来介绍下真空干燥机的分类 真空干燥机，属于物料干燥和即将到来的透射式冷凝器的技术、真空泵和传导式干燥机配套形成真空干燥机。真空干燥机是具有干燥温度低、干燥速度、节能、防污染设备的封闭特征。大多数的传导干燥机可以设计成真空干燥机。在生物制品、药品真空干燥、饮料和热敏感材料，氧敏感材料，溶剂回收，直至和独特的作用，所以干。随着现在社会工业技术的发展迅速，封闭的多数和接近常压干燥设备的封闭式设计为真空干燥机。各种不同的结构。分类方法是不一样的。按操作方式分类，分为间歇式和连续式；分类根据材料状态在干燥过程中，分为静态类型。转动式、搅拌式和振动式；按干燥机理，可分为蒸发和升华。因为温度较低的真空干燥得到较高的干燥速率，在低温干燥的热敏性物料，也可以干氧敏感材料或燃烧的危险材料的有机溶剂或有毒气体的材料包含在一个干。溶剂回收容易，干燥到很低的水分，可以使用的材料进一步干燥水分含量低，真空干燥技术得到了极大的发展。从而成为干燥设备的主要类型。大约有二十种工业用真空干燥机。虽然真空干燥机有多种形式，但一般有规律的两点，一是真空干燥是通过热传导为主，大多干燥无气固分离系统。两大部分的烘干机设有加热夹套，加工质量要求很高的结构设计。此外，对于高附加值材料的真空干燥工艺。

COD测定仪的消解管在中间是沸腾的，周围不会沸腾，对结果的影响有多大？

14％。吸附剂更换填充比较： 双塔本身的体积很大，重新填充吸附剂的难度大，成本也高，并且重新填充的吸附剂在使用不久后又会出现吸附剂失效的问题。 模芯干燥机吸附系统的集成化设计，可实现现场快速更换吸附剂等问题，有效解决了原有吸附式干燥机现场更换吸附剂工作难度大、时间长及填充不紧密等严重缺陷。性能稳定性比较： 双塔干燥机采用体积庞大的两个压力容器罐体作为吸附模组，罐体内空间较大，导致气流分布不均匀。在进气口与出气口中间部分压缩空气的流量集中， 使中间部分的吸附剂过快饱和。饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从中央集中通过，这种现象称为“隧道效应”。“隧道效应”造成处理效果不稳定，导致用气端有大量液态水。 模芯干燥机的新型吸附模芯由吸附管、吸附剂、扩散网板、密封材料和连接构件组成，采用高效暴风雪式填充技术，并通过高频振动专用模芯填充机进行灌装，吸附剂填充更为紧密，效果更干燥，性能更稳定。

请问真空冷冻干燥机,真空干燥机和冷冻干燥机有什么区别??先谢谢各位了!!希望大家多多帮忙!!!

请教大家一个问题，我们用水浴锅100度做实验，可是只能设置为99.9，而且温度达到后水没有沸腾，用温度计测得温度已经达到100度了，可是为什么不会沸腾呢？

消解时沸腾对样品有那些影响

溶剂沸点是沸腾的温度，不到沸点不会挥发，你认为对吗？欢迎讨论?

冷冻干燥机和液氮冷冻干燥机是一个仪器吗？如果不是2者有什么区别，知道的请赐教，谢谢

用瓦里安240[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]仪分析镉时,视频发现灰化将结束时,石墨管内出现液体样沸腾现象,测定值大幅度下降,不知道是什么原因?这以前从来没出现过,而且在干燥结束时,液体应该已经没了?我真想不明白,请各位大师帮我想想,谢谢!

喷雾干燥机由于其本身的特性，干燥的样品成微米或纳米级。所以对于喷雾干燥机的收集来讲，也是个极其重要的参数。[b]想提高收率：[/b]1.调整实验参数。2.样品越小越不容易收集，可加二级收集系统来提高收率。3.如果需要收集超细粉，那就要静电装置了。

1、浓H2SO4：具有强烈的吸水性，常用来除去不与H2SO4反应的气体中的水分。例如常作为H2、O2、CO、SO2、N2、HCl、CH4、CO2、Cl2等气体的干燥剂。　　2、无水氯化钙：因其价廉、干燥能力强而被广泛应用。干燥速度快，能再生，脱水温度473K。一般用以填充干燥器和干燥塔，干燥药品和多种气体。不能用来干燥氨、酒精、胺、酰、酮、醛、酯等。　　3、无水硫酸镁：有很强的干燥能力，吸水后生成MgSO4.7H2O。吸水作用迅速，效率高，价廉，为一良好干燥剂。常用来干燥有机试剂。　　4、固体氢氧化钠和碱石灰：吸水快、效率高、价格便宜，是极佳的干燥剂，但不能用以干燥酸性物质。党用来干燥氢气、氧气、氨和甲烷等气体。

遇到一个问题，请教大家，沸腾片中水分的检测用什么方法？谢谢

求大家多多帮忙，急需下列标准：BS 3482-1-1991干燥剂试验方法.第1部分:试验样品的取样、制备和储存BS 3482-2-1991干燥剂试验方法.第2部分:含水量测定BS 3482-3-1991干燥剂试验方法.第3部分:pH值测定BS 3482-4-1991干燥剂试验方法.第4部分:水溶性氯化物含量的测定BS 3482-5-1991干燥剂试验方法.第5部分:水溶性硫酸盐含量的测定BS 3482-6-1991干燥剂试验方法.第6部分:吸水能力的测定BS 3482-7-1991干燥剂试验方法.第7部分:粒度大小的测定BS 3482-8-1991干燥剂试验方法.第8部分:氨和氨混合物的评定BS 3482-9-1991干燥剂试验方法.第9部分:氯化钴含量的测定BS 3482-10-1991干燥剂试验方法.第10部分:容积密度(干组份)测定BS 3482-11-1991干燥剂试验方法.第11部分:易碎性物和粉末含量的测定

我用冷冻干燥机干燥土壤样品，一般要干燥多久时间，说明书上写需要24小时，真的要这么久吗？

小编以二流体喷雾干燥机为由，对如何提高二流体喷雾干燥机的干燥效率作以下总结：一、提高二流体喷雾干燥机进口温度和降低出口温度。 友情提醒：对温度比较敏感的热敏性物质要注意哟！二、提高二流体喷雾干燥机提高料液固含量。三、提高二流体喷雾干燥机提高料液温度。

模芯干燥机是一种新型吸附式干燥机，模芯干燥机采用最新模芯吸附技术，将原有大型吸附罐体设计成新型积木式集成化结构，极大增加了吸附剂的吸附效率，干燥效果大大提升。吸附阶段 湿压缩空气自入口进入进气缓冲腔，自下而上均匀通过各模芯吸附腔体；腔内分子筛利用自身毛细作用吸取压缩空气中的水分，达到干燥效果。再生阶段无热再生 再生干空气经再生气流调节阀进入再生组出气缓冲腔，干气体在再生组模芯吸附腔内膨胀减至大气压后，自上而下对再生组分子筛进行吹扫，吸附剂体内水分与吸附剂分离，解析于干空气中，同再生气体一起自消音器排出。微热再生 再生干空气在出气缓冲腔内加热后，进入再生模芯吸附腔内，吸附剂内水分在高温环境在加速解析速度，大大降低了再生吹扫气量。

梅雨季节空压机制出的空气水分含量高，工程师建议在空压机后安装干燥机干燥净化空气，有没有安装过的帮忙推荐一下是什么样的机子。

[em05]给论坛注入活力--干燥剂使用大全,希望大家喜欢溶 剂 干 燥 方 法一些溶剂因为种种原因总是含有杂质，这些杂质如果对溶剂的使用目的没有什么影响的话，可直接使用。可是在进行化学实验和进行一些特殊的化学反应时，必须将杂质除去。虽然除去全部杂质是有困难的，但至少应该将杂质减少到对使用目的没有防碍的限度。除去杂质的操作称为溶剂的精制，故溶剂的精制几乎都要进行脱水，其次再除去其他的杂质。1溶剂的脱水干燥：溶剂中水的混入往往是由于在溶剂制造，处理或者由于副反应时作为副产物带入的，其次在保存的过程中吸潮也会混入水分。水的存在不仅对许多化学反应，就是对重结晶，萃取，洗涤等一系列的化学实验操作都会带来不良的影响。因此溶剂的脱水和干燥在化学实验中是很重要的，又是经常进行的操作步骤。尽管在除去溶剂中的其他杂质时有时往往加入水分，但在最好还是要进行脱水，干燥。精制后充分干燥的溶剂在保存过程中往往还必须加入适当的干燥剂，以防止溶剂吸潮。溶剂脱水的方法有下列几种：（1）干燥剂脱水这是液体溶剂在常温下脱水干燥最常用使用的方法。干燥剂有固体，液体和气体，分为酸性物质，碱性物质，中性物质以及金属和金属氢化物。干燥剂的性质各有不同，在使用时要充分考虑干燥剂的特性和干燥剂的性质，才能有效达到干燥的目的。在选择干燥剂时首先要确保进行干燥的物质与干燥剂不发生任何反应；干燥剂兼做催化剂时，应不使溶剂发生发生分解，聚合，并且干燥剂与溶剂之间不形成加合物。此外，还要考虑倒干燥速度，干燥效果和干燥剂的吸水量。在具体使用时，酸性物质的干燥最好选用酸性物质干燥剂，碱性物质的干燥用碱性干燥剂，中性物质的干燥用中性干燥剂。溶剂中有大量水存在的，应避免选用与水接触着火（如金属钠等）或者发热猛烈的干燥剂，可以先选用氯化钙一类缓和的干燥剂进行干燥脱水，使水分减少后再使用金属钠干燥。加入干燥剂后应搅拌，放置一夜。温度可以根据干燥剂的性质，对干燥速度的影响加以考虑。干燥剂的用量应稍有过剩。在水分多的情况下，干燥剂因吸水吸收水分发生部分或全部溶解生成液状或泥状分为两层，此时应进行分离并加入新的干燥剂。溶剂与干燥剂的分离一般采用倾析法，将残留物进行过滤，但过滤时间太长或周围的湿度过大会再次吸湿而使水分混入，因此，有时可采用与大气隔绝的特殊的过滤装置。有的干燥剂操作危险时，可在安全箱内进行。安全箱在置有干燥剂，使箱内充分干燥（我知道是无水五氧化二磷），或吹入干燥空气或氮气。使用分子筛或活性氧化铝等干燥剂时应添在玻璃管内，溶剂自上向下流动进行脱水，不与外界接触效果较好。大多数溶剂都可以用这种脱水方法，而且干燥剂还可以回收使用。

急..急..急...空气冷凝的COD消解回流装置（旧国标的）为什么用自来水测试的时候不能沸腾请各位大侠帮忙，最近买了一台空气冷凝的COD消解回流装置（旧国标的）12孔的，在验收测试的时候用的自来水而不是水样，180℃温度达到后，自来水不沸腾，水样沸腾，这个是什么原因？？有遇到过这种情况的小伙伴们吗？[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09508.gif[/img]

FD-1 / 1C系列台式冷冻干燥机 FD-1系列冻干机是一种小型台式超低温冷冻干燥设备，适用于实验室样品的冻干试验及少量生产。 主要特点： ■ 采用进口全封闭制冷机组，温度低，捕水能力强。采用风 冷方式散热，不需水冷却■ 真空连接采用国际通用标准件，拆卸安装简易方便，密封性能可靠■ 冷阱温度及样品真空度均采用LED数字显示,简洁明确.■ 特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便■ 透明钟罩式干燥室，自然加热，安全直观 .■ 特殊设计的不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调，层数自由设定■ 不锈钢冷阱和台面，清洁卫生，美观耐腐蚀技术参数：型号FD-1FD-1C普通型压盖型普通型压盖型冷凝温度（空载）-50℃真 空 度（空载）13Pa以下空载冻干面积0.12m2干燥盘四层，可放置物料约1200ml(料厚10mm),，或放置直径22mm的瓶子256只0.08m2干燥盘共三层；可放置物料约900ml(料厚10mm),或放置直径22mm的瓶子192只0.12m2干燥盘四层，可放置物料约1200ml(料厚10mm),，或放置直径22mm的瓶子256只0.08m2干燥盘共三层；可放置物料约900ml(料厚10mm),或放置直径22mm的瓶子192只物料托盘规格Φ200mm×4层(可增加)Φ200mm×3层[fon

用真空冷冻干燥机来干燥淤泥一般要多久？

为了保证小型喷雾干燥机的干燥质量，在实际工作中，我们可以针对不同的物料来选择适合的雾化部件。常用的雾化器有旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴以及气流式雾化喷嘴等。此外，具体的操作条件和干燥设备的结构设计等，往往要结合产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。　　事实上，使用小型喷雾干燥机来对不同的物料进行干燥处理，可以享受到很多的好处。其可以在较短的时间内将物料干燥为粉末，这样一来不仅有效的提升了干燥效率，而且还省去了一些加工环节，简化了加工流程。另外，采用[b]小型喷雾干燥机[/b]进行干燥处理，还可以根据实际需要进行灵活的调整，以满足不同的干燥需求。　　从实际工作情况来分析，目前对于喷雾干燥机的干燥处理过程其实主要可以分成五个环节。　　一个阶段就是物料准备，其实就是把所需要进行干燥处理的物料提前准备好。　　第二个阶段就是对物料进行雾化处理，这样一来，就可以增大物料的干燥面积，加速完成干燥处理。　　第三个阶段就是干燥，指的是喷雾干燥机按照所设置的工艺条件对物料进行干燥处理，使水分从物料表面迅速蒸发。　　第四个阶段则属于湿润气体粉末的分离环节。　　再就是冷却和包装。　　从以上所介绍的内容中，其实我们可以了解到，在操作[b]小型喷雾干燥机[/b]的过程中，应当根据自身的工艺条件和物料属性来设定合理的参数，从而保证干燥效果。