粉尘粒度分析仪

p　　strong仪器信息网讯 /strong2018 年2月27日，一年一度的Pittcon展会(匹兹堡分析化学和光谱应用会议暨展览会)在美国奥兰多会展中心正式开展，本次展览共持续三日 (2.27-3.1)。作为全球科学仪器行业内历史悠久、规模最大的展会，本届Pittcon2018展会展出的全球工业、学术和政府实验室领域产品和服 务受到了大家的广泛关注。/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201803/insimg/0329d6b5-c649-40e5-905c-07a5b3eb2c3f.jpg" title="0.jpg"//pp　　作为世界上最著名的激光应用技术研究和制造厂商，美国麦奇克有限公司(Microtrac Inc.)参加了本次展会，并在展会期间发布了一款新型粒度粒形分析仪——Sync。/pp style="text-align: center"img src="http://img1.17img.cn/17img/images/201803/insimg/f06686d5-45ba-449b-a6c9-cd434b07fa74.jpg" title="微信图片_20180302000613.jpg" width="450" height="338" border="0" hspace="0" vspace="0" style="width: 450px height: 338px "//pp　　相比以往的的粒度粒形分析仪产品， Sync可以为用户提供更多颗粒样品的信息。通过将领先的激光衍射技术和动态图像分析技术集成于同一产品操作界面上，Sync的“Sync”是指实现粒度和粒形同步测量——一个样品，一个工作台，一个流程，一个样品单元，一步分析。此时，仅仅是粒度尺寸测量就显得不够了。/pp　　无论是对粒度分布进行故障排除，还是寻求更具体的材料表征方案，麦奇克的这款新品都能够帮助客户更好的探索和优化材料的性能，并提高生产效率。麦奇克总裁Paul Cloake表示：“到目前为止，激光衍射技术已为工业提供了最常用、最可靠的颗粒尺寸测量方法。而需要更多颗粒信息(如粒形)的用户，则不得不利用不同的测量技术进行测量。此时， Sync改变了这一不足，行业内最可靠的粒度测量与最紧密的粒形测量集成在了同一台仪器上。”/pp　　Sync对于广泛的干、湿法应用领域不失为一个理想的测试系统，具体领域包括金属粉末，陶瓷，电池，化学品，医药，水泥，工业矿物，玻璃珠，支撑剂，油漆，涂料，调色剂，添加剂等。另外，由于Sync的一步式智能断开功能，需要同时测量干湿材料的用户可以轻松完成。/pp　　strong关于麦奇克/strong/pp style="text-align: left " img style="width: 250px height: 49px " src="http://img1.17img.cn/17img/images/201803/insimg/3cc78d4e-7944-47bd-b0d0-af2635734796.jpg" title="02.png" height="49" hspace="0" border="0" vspace="0" width="250"//pp　　美国麦奇克有限公司(Microtrac Inc.)是世界上最著名的激光应用技术研究和制造厂商，其先进的激光粒度分析仪已广泛应用于水泥，磨料，冶金，制药，石油，石化，陶瓷，军工等领域，并 成为众多行业指定的质量检测和控制的分析仪器。公司致力于提供具有创新性，可靠性和可重复性的粒子分析仪器的材料表征世界。 麦奇克颗粒表征仪器进行以下分析：粒径，3D和2D图像分析，Zeta电位，分子量和粉尘特性等。在中国地区，大昌华嘉公司为麦奇克的独家代理。/p

p style="text-indent: 2em "现如今水泥厂都偏向于将水泥磨细来提高水泥强度，其实水泥石强度并不一定随水泥细度的增加、组分水化活性的提高而提高。但颗粒越细，水化活性越高；最初的强度发展速率随细度增加而增长。在规范中，水泥细度通常用筛余或比表面积来衡量。实际上除了进行上述指标的控制，对于细度而言粒度分布（水泥行业称“颗粒级配”，这里统称“粒度”或“粒度分布”）也是重要因素。/pp style="text-indent: 2em "粒度分布是指组成水泥的所有颗粒中，不同粒径颗粒所占有的百分比。粒度分布的测定不仅是控制水泥颗粒细度的一种有效的方法，更重要的是它将对粉磨、分级等环节的优化提供准确的依据。水泥的粒度分布情况将极大地影响混凝土的强度。粒度分布的测量对最终产品的质量控制，以及在生产的过程中，如何使生产工艺最佳化，来提高产品的质量，同时在减少能耗，降低生产成本等方面均有极大的作用。/pp style="text-indent: 2em "大量研究表明，在原料及烧成条件确定的情况下,粒度决定水泥性能,同时物料的颗粒分布也能用来判断粉磨系统的性能。水泥颗粒只有发生水化，才对强度有贡献，而水化过程对一个单独的水泥颗粒而言又是由表及里，渐进发生的，1微米以下细颗粒由于在和水的拌和过程中就完全水化，对强度没有贡献。其含量增加，说明存在过粉磨，浪费了粉磨能量；同时显著增加了拌和的需水量，降低了浇筑性能。因此，该组分颗粒应尽可能减少。1～3微米颗粒含量高，3天强度就高，同时需水量会相应增加，浇筑性能下降。因此，该组分颗粒在3天强度能满足要求的前提下，也应尽可能低。大颗粒水化的慢，在后期才能逐渐发挥作用，特大颗粒只有表层被水化，内核只起骨架作用，对强度没有贡献。浇筑28天后的水化深度约为5.46µ m。这就意味着大于两倍水化深度（约11µ m）的颗粒，总是有一部分内核未水化。未被水化的内核在混凝土中只起骨架作用，对胶凝没有贡献。16、32和64µ m颗粒的水化率分别为97%、72%和43%，因此通常认为3～32µ m颗粒对28天强度起主要作用。32µ m以上颗粒，尤其是65µ m以上颗粒水化率较低，是对熟料的浪费，应尽可能降低。3～16µ m颗粒含量越高，熟料的作用发挥得越彻底，相同条件下混合材添加量就可以越高。32µ m以上颗粒含量过高，泌水性会增大。混合材在粒度上如果能与熟料互补，形成最佳堆积，则混合材的添加不仅不会降低水泥强度，而且还能增加强度。而传统的细度和比表面积同水泥的性能的相关性并不理想。因此,在现代水泥生产中,测定水泥的颗粒分布对水泥性能（比如强度、流动性、混合材的掺加比例等）有强烈影响。/pp style="text-indent: 2em "那么如何更好的测得水泥的粒度呢？现代比较流行的粒度测试仪器有：激光粒度仪、沉降粒度仪、电阻法颗粒计数器、显微颗粒图像分析仪以及纳米激光粒度仪等。其中用动态光散射原理的光子相关动态光散射仪的测量范围主要在亚微米和纳米级，显然不适合水泥的测量；沉降仪、电阻法计数器和图像仪的测量范围虽然主要在微米级，但它们的动态范围不够。所谓动态范围就是粒度仪器在一个量程内能测量的最大与最小粒径之比。前述三种仪器的动态范围均在20:1左右，而一个水泥样品的粒度分布范围大约在100:1左右，所以这三种仪器也难以满足水泥的粒度测试需要。激光粒度仪的动态范围可以达到1000:1以上，大于水泥的粒度分布范围；其次它在样品分散方式上还可用空气作为介质（干法分散），做到了既方便又低成本，测试速度快，测一个样品只需1min左右，而且测量的重复性好，D50的相对误差小于1%。因此激光粒度分析仪已逐渐成为水泥行业中一种日常的控制方式而得到广泛应用。/p

自从Martin Wright研发Wright Dust Feeder II 粉尘发生器以来,它已经用于科学研究差不多60年的历史. 现在北京赛克玛环保仪器有限公司开始正式为中国 颗粒物研究人员提供Wright Dust Feeder II 粉尘发生器. 颗粒物研究一部分属于现场实验，另一部分属于实验室基础性研究，如无组织扬尘源颗粒[1]和除尘器下灰的粒径分布与成分谱研究、光学颗粒物质量浓度和数量浓度监测仪的校准[2]及颗粒物净化装置性能实验等. 以上实验室研究都需要一套颗粒物再悬浮和检测系统，即在实验室稳定发生一定范围质量浓度和粒径分布的多分散粉尘颗粒物，并进行检测[3]. 其他学科领域同样需要此系统，如制造业过程控制与职业卫生学[4]、可吸入毒理学[5]及环境健康与流行病学. 再悬浮和检测系统的关键子系统是颗粒物再悬浮系统，颗粒物再悬浮过程包括2 个步骤：以恒定速度向颗粒物发生器连续定量投加粉尘及扩散粉尘形成颗粒 物气流[6]. 国外典型的再悬浮系统是Wright 粉尘喂料系 统[7]和流化床系统[2]，两者各有优缺点. 其中，Wright 系统以一个恒定的速度磨蚀柱状压缩粉尘饼，适宜长时间研究，更适用于干燥、硬质材料粉尘，且90%以上的颗粒粒径&le 10 &mu m[6]；流化床系统能长时间稳定运转，颗粒粒径分布范围很广，不受粉尘材质限制[2]，但初始阶段需要几个小时才能获得稳定的输出浓度，当改变粉尘喂料速率时，约25 min&sim 1 h 才可达到平衡[6,9]. 相关介绍见img1.17img.cn/17img/old/NewsImags/File/2010/9/2010091914272510408.pdf