土体三轴流变试验机

Ⅰ 前言 岩石三轴试验是研究岩石力学的重要手段，岩石三轴试验数据是岩石力学的一个重要参数，它能比较完整的模拟岩土在原始地应力状态下的力学性能，是工程设计的重要依据。由于深部岩石处于复杂的应力状态，本身又是一种十分复杂的天然材料，在很多情况下，简单应力状态下的岩石应力试验不能完全反映工程实际中的岩体应力状态，必须充分认识复杂应力状态下岩石的力学性质。因此，开展三轴状态下的岩石试验研究显得十分重要。 岩石的力学性能指标与其试验方法密切相关，同时也与试验用仪器密切相关。为了能够获取准确的岩石力学性能指标，必须有一套精密的试验仪器和一套试验用的控制系统，这是取得可靠的岩石三轴试验数据的基础。目前市场上岩石三轴试验机价格不菲，利用本单位现有的试验机改制成岩石三轴试验机，这对节约经费和充分利用试验场地都具有实际意义。Ⅱ 岩石三轴试验机的改造2.1原压力试验机现状与研制思路 原压力试验机为广州生产的微机控制电液伺服万能试验机，试验机最大负荷600KN。根据目前工程建设和岩石三轴试验的方法，改装以后的岩石三轴试验机应符合以下特点：智能化程度高，实现岩石试验过程的自动控制，避免过多的人为干扰因素，提高试验的真实性、科学性，向智能化试验发展；岩石三轴试验机的围压、轴压必须能适应目前工程建设的需要；同时，仪器还必须一机多用，为复杂应力条件下的试验提供方便；构造简单，操作方便、还必须经济。 根据现有试验机的现状，决定利用原压力试验机的轴向加压系统，增加三轴压力室及围压加压系统、编制新的控制软件，但仍需保留压力试验机的完整性、独立性和原万能试验机的控制系统。2.2岩石三轴试验机的改装2.2.1侧向加载装置及测量控制系统 侧向加载装置及测量系统，主要由琴式液压源泵、侧向加载装置、压力室提升及固定装置、电气测量与控制系统等部分组成。液压源与琴台式机柜有机地组合在一起，同时，全自动采集控制器和电气拖动系统安装再机柜内部，整体布局简洁，操作舒适，占地面积小。液压源系统中，电磁换向阀选用日本YUKEN液压元件，溢流阀、减压阀、压力随动阀均采用美国SUNHYDRAULICS的浮动式插入阀。采用SUN的浮动式插入阀，在于阀尾端的自由浮动，藉此精密配合工作组件，减少对阀的安装扭矩的敏感度要求，避免阀芯卡住的可能，并提高了阀的使用寿命。作为电液伺服控制的核心元件，所采用的伺服阀均为进口意大利原装ATOS伺服阀。油泵采用德国进口ECKERLE内合齿轮泵，其具有超高压力，噪音低的特点。侧向加载装置选用高精度伺服阀对作动器进行控制，确保系统平稳、高效率传动围压，实现系统平稳加载。2.2.2压力室及试样装卸固定装置 改装后的岩石三轴压力室体积较小，灵活轻巧，一是适于装卸，二是可以减少侧向加压介质，减少试验准备时间，另外还可实现一机多用，不使用岩石三轴试验时可将压力室部分放置到固定支架上。 新型压力试验机结构采用目前比较先进的小型压力室设计思路，通过液压工程缸活塞的移动完成试样的装夹和卸样，且整个过程都是全自动控制；围压通过液压油充满内腔实现平稳逐级加载；试样与液压油之间采用特殊材料制成的内膜隔离，整个试验过程只需在支架上装夹试样，试验时讲该装置移动到主机框架内固定即可。设备改装完成验收时围压已达35MPa，在系统实际工作时控制最高围压为30MPa。2.2.3试验机的数据采集、测量系统 SY全自动通道闭环测控系统主要有载荷闭环、位移闭环和变形闭环3套独立的采集及控制模块组成。 试验载荷测量：采用高精度负荷传感器，配备高精度、高分辨率采样、放大系统及数字滤波系统、A/D转换器件，确保测力精度。 位移测量：通过测量作动器活塞的位移，反映出上下夹头间的却对位移，进而实现系统的位移控制，也可用于大变形材料的拉伸伸长测量。同时，通过使用高精度差动变压器式位移传感器，可提高试样变形的测量精度，并以该通道采集数据作为反馈量，实现真正意义上的变形控制。2.2.4试验机的控制系统 计算机全数字实时显示负荷、位移、变形、围压等工程量，可以显示载荷与时间、主应力差与主应力、主应力差与时间、轴位移与时间等各种试验曲线，并根据需要可以选择曲线，直观明了。压力试验机控制系统能自动标定试验机准确度，能够自动清零，能完成试验条件的试样参数及试验数据的采集和存储，试验过程具有过载等设定条件的保护功能，在整个试验过程中，自动实时存储试验数据，以防止突然停电时造成数据的丢失，试验完毕可对数据进行分析处理，打印图标及试验报告。 研制的岩石三轴试验机具有应力控制和应变控制界面，装有三轴蠕变试验的控制程序，可以进行软岩及深部固结土的三轴蠕变试验。可以看出，该岩石三轴试验机具有较强的试验功能，完全能满足目前工程建设的需要和符合有关标准。 2.2.5经济实用 岩石三轴试验机改装以后，在经费方面要比购置新设备节约40%左右，并且在软件控制方面根据试验的要求，本着方便、实用为原则，界面友好。Ⅲ 结 论 岩石三轴试验机改装完成以来，经过了有关专家的鉴定验收，已用于本科生的毕业设计和硕士生的学位论文等有关试验。使用证明：改装的岩石三轴试验机抗干扰能力强，精度高，机械运行平稳可靠，计算机控制程序功能强，能实现岩石三轴压缩强度试验的有关要求，围压控制平稳，并且节省费用，经济使用，达到了预期的改装研制目的。

德国wille伺服液压控制动三轴试验系统德国wille伺服液压控制动三轴试验仪测试系统结合静态或动态围压，可以对 相应尺寸的试件执行大荷载和高频率的加载。 宽的柱间距可兼容大型三轴室，并配置温控箱和熔炉。动三轴试验仪系统能够生成和施加于试件不同类型的加载波形， 例如：正弦波、方波、三角波、矩形波、锯齿波信号和 用户定义的波形。德国wille土动三轴仪为用户提供了很大的灵活性，可以对不同尺寸的样本进行高速动态加载测试。 测量和控制的准确，以及不 同的升级模块，使配置满足您所有测试应用需求。 当您有任何测试需求时，我们都可以帮助您配置系统并予以实现。 我们所有的测试解决方案都是按照非常高质量和标准设计 和制造的。土动三轴仪系统配备了高达 10KHz 的强大动态控制器， 这使我们的土动三轴仪在动态测试领域具有独特的功能。 独特而灵活的软件以及组件，为您提供了以更好的方式运行和使 用设备可能性。高质量的土动三轴仪测试系统是一种模块化解决方案，基 本上由双柱刚性加载框架、动态作动器、具有 24 位分辨 率的多通道高速控制系统组成。控制系统用于控制动态 轴轴向荷载、围压、反压、可选空气孔隙压，以及应变 测量组件等。 强大的多功能 GEOsys 软件支持所有测试程序，可以很好 地访问所有试验阶段。产品特点▍ 高刚度结构和高精度对中的加载框架▍ 可选落地式和桌面式▍ 很低摩擦系数的双作用作动器▍ 循环加载系统专为应力、应变或位置控制测试而设计▍ 动态荷载能力高达 300kN-50Hz▍ 适用于 38mm 至 300mm 的试件▍ 三轴室有不同压力范围，高可达 20MPa▍ 包括不同测试模块的软件，例如：标准静态三轴测试（CD、CU 和 UU）、应力路径测试、动态测试等▍ 以太网连接，可将数据快速传输到 PC▍ 多种升级选项，例如非饱和、循环围压、弯曲元、高压三轴室等▍ 可以为试件提供不同类型的加载波形，例如：正弦波、方波、三角波、矩形波和用户定义的波形▍ 通过带有控制软件的 PC 直接操作设备（可提供通信协议）▍ 用于监测传感器和测试流程的高速动态控制器（2,5KHz 或 10 KHz）亮点优势可升级选项?低噪音-静音机?加载框架无需气压?低维护?CE 标志?不同的升级选项?包含所有测试模块的完整软件?可选的滑动系统，便于操作三轴室?宽大效率高的测试区域?准确/可重复的结果?上横梁可调（自动/手动）?各种流量的液压动力源?适用于小应变测试?高荷载-高频率?提供用于机械或电气零件的长连接件?可选水冷和风冷?高达 10KHz 和 32 通道的动态控制器?先进的软件提供所有用于三轴试验的模块?标准波形和用户定义波形?以太网连接到 PC 进行数据分析?适合不同样本尺寸和测试条件的各种三轴室?不需要额外的实验室基础设施?上横梁自动升降?三轴室升降机构?温控套件?弯曲元套件?非饱和测试?局部应变传感器?水下荷载传感器?高压三轴室?弹性模量测试?K0 测试?无气水装置?循环围压和反压软件：系统由GEOsys软件进行控制，软件按每个客户的配置进行了特定的设置。软件按照预设的试验方法控制系统并采集测试数据安全功能：?紧急停止按钮，遇不安全状况时，用户 可以立即停止系统 ?限位，由软件设置限位，以保护操作人 员的安全、保证设备安全、例如过载或位移超限标准规范：?ASTM D-2850 ?ASTM D-2850-03a ?ASTM D-3999-91 ?ASTM D-5084 ?ASTM D-5311 ?ASTM D-7181 ?ASTM D-7181-11 ?BS 1377-6 ?BS 1377-8 ?AASHTO T-292 ?AASHTO T-294 ?AASHTO T-307 ?AASHTO T-307-99 ?AASHTO TP-46 ?AS, JGS standards ?主要配置① 伺服液压加载架② 液压动力组件③ 三轴室和荷载传感器④ 可移动上横梁 (自动调整)⑤ 自动体积压力控制器 (VPC) - 围压⑥ 自动体积压力控制器 (VPC) - 反压⑦ 动态控制器⑧ 可实现各种静态测试和动态测试的软件伺服液压动态加载架高品质伺服液压闭环控制三轴加载架适用于在单轴或三轴试验中产生用于压缩或拉伸的高精度静态和动态荷载。 配备一个效率高的测试区域，能够在静态和动态模式下进行从小应变到大应 变的测试。根据加载架的型号，可以接受各种试件尺寸，甚至可以与环境 箱和高温炉一起使用。?作动器位于上横梁，加载单元位于特殊的隔音罩中，作动器及其所有附件均被封闭保护。 横梁可以移动到任何需要的高度，调整好后，可以手动固定在镀铬的立柱上。 动态伺服液压加载架有多种型号，可根据用户的技术试验要求进行选择，例如：桌面式、落地式、双作动器式(静态和动态作动器相互独立)液压动力单元液压动力单元为作动器、液压增压器和伺服液压试验机提供平稳的液压压力，以满足试验系统的需求。 德国wille液压动力单元的一个关键特点是它可根据需求，提供210bar、280bar的恒压，液压动力单元可以置于加载框架旁边或远离加载框架。可通过油水换热器或空气冷却器控制液压油的温度。特殊情况下，如果液压油温度超过限值，温度开关会关闭液压动力单元，前面板上油温报警灯将亮起。?试验数据数据说明了该系列动三轴试验仪在零负载情况下的动态性能特性，实际性能将取决于被测试件和系统中选择的组件，动态性能曲线是标准伺服阀的结果。三轴室三轴室专为高要求高质量的静态和动态土壤测试而设计，可在三轴条件下测试直径从 38mm到150mm、长度直径比至少为2的圆柱形土壤试件。 这些三轴室适用于岩土实验室所需的各种测试。?主要特点▍ 适用于对试件进行静态和动态测试▍ 不锈钢低摩擦加载杆▍ 6个带快速接头的高品质无体积变化球阀，可更换压头和底板，适用于不同的试件尺寸▍ 重量轻▍ 透明腔体▍ 外置拉杆或内置拉杆▍ 包括排气阀，以优化三轴室的冲刷和脱气▍ 三轴室包含适用所有内部传感器的高耐压穿线口高压三轴室先进的高压/高温三轴室，设计用于在高达50MPa围压、高温条件下进行试验，直径可达 102mm，长度、直径比至少为2的圆柱体试件。?主要特点▍ 具有易锁定功能的不锈钢三轴室▍ 高刚性三轴室结构，带有特别定制的低摩擦活塞密封件▍ 试件尺寸可达100mm直径，200mm高度▍ 适用于所有内部传感器的耐高压过线孔所需附件：每种试件尺寸用的转接器、试件制备套件静态围压和反压系统围压和反压可通过电脑自动发生和控制，依据各种不同的试验方法、实验室设施和技术要求，从多种压力范围和不同应用方式，可选择下面的两种硬件配置。从而多种试验，如饱和度、应力/应变路径、渗透率、K0 等试验均以高的准确性和准度执行。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209171057541938_1864_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209171057539348_3580_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209171057540276_9155_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209171057540257_9894_1602049_3.png[/img]

[font=仿宋_GB2312][size=16px]答：因情况而异。土体厚度不包括砾石（粒径＞[/size][/font][font=&][size=16px]2 [/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=16px]毫米）体积占比＞[/size][/font][font=&][size=16px]75%[/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=16px]的层次厚度。若母质层的砾石体积占比超过[/size][/font][font=&][size=16px]75%[/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=16px]，则不纳入土体厚度统计；若母质层的砾石体积占比≤[/size][/font][font=&][size=16px]75%[/size][/font][font=仿宋_GB2312][size=16px]，则应纳入土体厚度统计。[/size][/font]

俗话说的好，工欲善其事必先利其器，所以呢对于薄膜拉力试验机来说，保养就是一件很重要的事，在此转载一篇文章，希望可以帮助大家： 薄膜拉力试验机是拉力试验机的一种，主要用于试样的拉伸、剥离、撕裂、压缩等力学性能试验，具有较宽的调速范围。播磨拉力试验机主要应用于电线电缆、建筑建材、航空航天、机械制造、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析。播磨试验机的保养主要分为三级：日常保养、以及保养以及二级保养。 薄膜拉力试验机的日常保养主要分为日保养和周保养其中日保养主要是包括对试验机的清洁、日常功能检查以及整理，防水防潮以及防腐蚀工作。而周保养主要包括对设备外观、操纵传动和电气系统的保养。 薄膜拉力试验机的一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，调整拉力试验机各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命。 薄膜拉力试验机的二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养要求对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。 总之，薄膜拉力试验机保养工作主要分为日常保养、以及保养以及二级保养三级来完成，企业在日常使用中一定要注意做好各级保养工作，减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命。

连杆曲轴高频疲劳试验机机型号：MOG/MOT 参考价格：面议 产地：德国技术参数试验力：250kN /500KN/1000KN动态性能：在工作频率为300Hz时： ——能完成均值载荷为零的，振幅为75kN的紧固件疲劳试验。 ——能完成均值载荷为100kN时，振幅为75kN的紧固件疲劳试验。 最大静载荷：150kN。 最大动载荷：±125 kN。（峰值） 上下夹头的同轴度：≤2%。 载荷测量精度：±0.5％。 负载波动度：动载荷≤±0.5% F.S.；静载荷≤±0.5% F.S.主要特点设备用途及基本要求： 设备主要用于测定各种金属材料在高频下的疲劳性能、S/N曲线测定、裂纹扩展、门槛值和断裂韧度等力学性能。 设备要采用国际上同行业中先进设计思想，成熟的制造技术，必须具有优良的品质和可靠性，必须具有良好的操作性和方便的维修性以及安全性，采用的技术必须符合相应的国际标准和中国国家标准。 设备使用中不会危害人身健康（提供相关验证或检测证据）。 高频疲劳测试系统能在负载状态下能连续工作120小时以上，过载120%对试验机不造成损伤。 设备的总体能耗需符合环保要求，总耗电量一般不超过8kWA。设备设计制造应符合ISO国际标准。 设备采用全数字化伺服控制系统，工作频率满足30~300Hz；频率分辨率：不小于 0.1Hz。德国Sincotec 高频疲劳试验机功能及技术描述 德国SINCOTEC公司：公司位于德国中部工业区的Clausthal市。公司成立于上世纪六十年代，专注于共振疲劳试验系统的研发和试验工程技术咨询。SINCOTEC公司目前是全球最大的共振疲劳试验机制造厂商，拥有POWER SWING 品牌。并且长时间来给其他主要高频试验机厂商提供OEM贴牌制造。德国SINCOTEC在共振试验系统领域是世界的领导者，不但在现有常规的电磁共振技术上优化改进控制和驱动技术，并且独创了领先的电动大位移（12毫米动态行程）共振技术- Power Swing MOT。在控制技术上Sincotec更是突破了常规高频疲劳试验机的力控模式，可提供更为灵活的位移和应变控制技术。 SINCOTEC的试验机广泛的运用在材料试验、结构试验领域，从材料科研，到汽车零部件、航空航天应用。SINCOTEC公司目前已在中国拥有众多的客户，为不断提出试验苛刻要求的中国市场提供坚实的技术保证。 德国Sincotec公司是一家提供材料和结构动态测试系统的供应商，在高效节能的机电和电磁激励试验系统领域，是无可争辩的领导者。 Sincotec公司是疲劳特性和疲劳行为研究的专家。它的技术是为我们安全、可靠生产高疲劳强度的产品提供了强有力的保障。Sincotec系统广泛的应用于个工业领域，包括航空、汽车、铁路、钢铁、紧固件等疲劳行为和安全性极为关注的产品；大学实验室或研究机构也大量使用Sincotec的系统研究新型材料的力学特性。 Sincotec还结合丰富的测试经验和其研究中心近百套测试系统提供各种试验服务，包括复杂载荷、高低温、高压、腐蚀、震动等。 Sincotec的测试中心满足DIN EN ISO/IEC 17025标准。 Sincotec的设备按驱动方式分为伺服马达驱动和电磁共振驱动。其以极低的能耗完成高达300Hz的常态或复杂环境状态各种疲劳试验，包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、旋转及复杂应力状态等。 SINCOTEC设备有足够的动静态高强度、高刚度、稳定性和高精度，采用先进技术，保证系统具有良好的动态性能，所选控制系统执行组件精度高，可靠性好，抗干扰能力强，响应速度快。 SINCOTEC高频机器较大的空间设计和超刚性设计,为装备工件试验和附加环境装置提供空间。 SINCOTEC机器遵守DIN EN ISO/IEC17025标准和JB/T 5488-1991 高频疲劳试验机机械行业标准。试样的测量，试验控制及数据存储、处理全部计算机化，并且数据具有安全性、可靠性和可移动性。 工作环境： 电压：220V/380V±10%，单相或三相； 频率：50Hz±3Hz； 环境温度：5℃～40℃；相对湿度：20%～80%。 响应无偏离仪器介绍德国Sincotec高频疲劳试验机执行以下标准： JJG 556-1998轴向加荷疲劳试验机检定规程,JJG 139-1999 JJG 139-1999 拉力压力万能试验机检定规程，ASTM E4材料试验机通用标准, ASTM E1012标准 ,ASTM E467轴向疲劳试验等幅动态力的标定方法标准, ASTM E 1856标准, JJF 1103-2003万能试验机计算机数据采集系统评定标准, ASTM E606标准,ASTM E647标准,ASTM E399标准, ISO 12737-2005金属材料平面应变断裂韧度试验方法, ISO 12135-2002金属材料-准静态断裂韧性测试的方法 , ISO 4965轴向载荷疲劳试验机动态力校准应变计技术， BS 7448-1:1991断裂结构韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法, BS 7448-2:1997断裂机械韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法, BS 7448-4:1997断裂机械韧性试验金属材料稳定裂纹延伸的抗断裂曲线和初始值得测定方法。验收标准：工厂标准以及ISO等相关标准进行，符合下列标准的实验要求： GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法 ASTM E 466 金属材料轴向等幅疲劳试验方法 ASTM E 467 轴向疲劳试验系统中等幅动态力的标定方法 ASTM E 468 金属材料等幅疲劳试验结果的推荐作法 ASTM E 739 疲劳数据应力-寿命和应变-寿命的线性或线性化统计分析 ASTM E 1942 用于循环疲劳和断裂力学试验的计算数据采集系统导则 GB/T 13816 焊接接头脉动拉伸疲劳试验方法 GB/T 15111 点焊接头剪切拉伸疲劳试验方法 JB/T 7716 焊接接头四点弯曲疲劳试验方法 GB/T 12443 金属扭应力疲劳试验方法 ISO 1352 金属扭应力疲劳试验方法 JIS Z 2275 金属平板的平面弯曲疲劳试验方法 GB/T 13682 螺纹紧固件 轴向载荷疲劳试验方法 ISO 3800 螺纹紧固件 轴向载荷疲劳试验分析方法1.汽车曲轴弯曲扭转疲劳试验方法相关资料1.GB/T 13682 螺纹紧固件 轴向载荷疲劳试验方法相关仪器1.高频疲劳试验机(power swing MAG)2.高频共振电动式疲劳试验机(高频共振马达式疲劳试验机)3.高频共振电动式疲劳试验机(MOG/MOT)4.高频共振电动式疲劳试验机(高频疲劳试验机)相关耗材1.高频疲劳四点弯曲试验夹具(规格：高频疲劳四点弯曲试验夹具)(货号：SINCOTEC)2.高频疲劳三点弯曲试验夹具(规格：高频疲劳三点弯曲试验夹具)(货号：SINCOTEC)3.曲轴弯曲疲劳试验系统(规格：Crank Shaft Test Stand)(货号：曲轴弯曲疲劳试验系统)4.曲轴弯扭试验系统(规格：曲轴扭转试验系统)(货号：曲轴弯扭试验系统)

薄膜拉力试验机三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。(一)拉力试验机日常维护保养拉力试验机的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。1．日例保日例保由设备操作工人当班进行(1) 试验前擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常。(2) 试验中注意运转声音，设备的温度、压力、电气、仪表信号，安全保险是否正常。(3) 试验后关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。2．周例保周例保由设备操作工人在每周末进行。(1) 外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。(2) 操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。(3) 电气系统：擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，调整拉力试验机各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。

一、目的要求观察土壤剖面能了解土壤内在物质的转化，是研究土壤形成、识别和评价土壤的重要方法之一。掌握土壤剖面观察方法和技术，就能准确地鉴别土壤类型，找出土壤性状对农业生产的有利与不利因素，为制定合理的利用改良土壤提供依据。 通过实验，基本掌握土壤剖面坑的撤职、挖掘和观察记载的一般技术。要求学会分析土壤剖面的形态与土壤发生发展的关系及对农业生产的影响，能依据观察分析结果对土壤构造进行评价，提出土壤的利用和改良措施。二、仪器试剂铁锹、土铲、锄头、剖面刀、放大镜、铅笔、钢卷尺、小刀、橡皮擦、白瓷比色板、土壤剖面记载表、10%盐酸、酸碱混合指示剂、赤血盐三、操作步骤（一）土壤剖面的设置与挖掘1、土壤剖面的调协 剖面位置的选择一定要有代表性。对某类土壤来说，只有在地形、母质、植被等成土因素一致的地段上设置剖面点，才能准确的反映土壤的各种形状。除此之外，避免在路旁、田边、沟渠边及新垦搬运过的地块上设坑。2、土壤剖面的设置 在选好剖面坑点的位置后，现在坑点上划出剖面的轮廓，然后挖土。剖面观察坑的规格一般为长15m,宽08m,深15m.深度不足1m这，挖之母雁、历史曾获地下水面位置。观察面要垂直向阳，其上方要禁止对土和踩踏。观察面的对面要挖成阶梯状，以便于观察是上下和减少挖土量。索瓦出的土，要将表土和底土分别对在土坑的俩册，一边观察面能看到龙杯、垄沟的表层变化。在作物生长节，要尽量保护作物。 剖面挖掘后，将剖面的观察面分成两半，一半用土壤剖面刀子上而下地整理成毛面，一半用铁铲削成光面，以便观察时相互进行比较。（二）土壤剖面形态的观察与记载1. 剖面层次的划分 自然土壤剖面层次的划分，是按发生层次划分土层，一般把它划分为枯枝落叶层、腐殖质层、淋溶层、底土层等层次。耕层土壤层次分为耕作层、犁底层、心土层、底土层。2. 土壤剖面形态的观察与记载（1）土壤颜色土壤颜色有黑、白、红、黄四种颜色，但实际出现的往往是复色。观察时，先确定主色，后确定次色，次色即在前面，主色即在后面，确定颜色时，旱土以干状态为准，水田土色以观察时土壤所处状态为准。（2）土壤质地 野外测定土壤质地，一般用手测法，其中有干测法和湿测法两种，可相互补充，一般以湿测法为主。（3）土壤结构观察土壤结构的方法，是用挖土工具把土挖出，让其自然落地散碎或用手轻捏，使土块分散，然后观察被分散开的个体形态的大小、硬度、内外颜色及有无胶膜、锈纹、锈斑等，最后确定结构类型。（4）松紧度 野外鉴定土壤松紧的方法是根据小刀插入土体的深浅和阻力大小来判断。① 松：小刀随意插入，深度大于10cm;② 散：稍加力，小刀可插入土体7~10cm;③ 紧：用较大的力，小刀才能插入土体4~7cm;④ 紧实：用大力，小刀才能插入土体2~4cm;⑤ 坚实：用很大力，小刀才能插入土体1~2cm;（5）土壤干湿度 按各土层的自然含水状态升级，其标准如下：① 干：土壤呈干土块，手试无凉感，嘴吹时有尘土扬起。② 润：手试有凉感，嘴吹无尘土扬起。③ 湿润：手试有潮湿感，可捏成土团，但自然落地即散开，放在纸上能使纸变湿。③ 紧：用较大的力，小刀才能插入土体4~7cm;④ 潮湿：放在手上使手湿润，能握成土团，但无水流出（6）新生体新生体不是母质所固有的，是在土壤形成过程中产生的物质，如铁子、铁猛结核、石灰结核等等，它们反映土壤形成过程中物质的转化情况。（7）侵入体原不是母质固有的，也不是土壤形成过程中的产物，是外界侵入土壤中的物体，如瓦片，砖渣、炭屑等。它们的存在，与土壤形成过程无关。（8）根系 反映作物根系分布状况，其分级标准为：① 多量：每平方厘米有10条根以上的。② 中量：每平方厘米有5~10条根。③ 少量：每平方厘米有2条根左右。④ 无根：见不到根痕。（9）石灰质反应 用10%稀盐酸，直接滴在土壤上，观察气泡产生状况，估计其石灰含量。① 无石灰质：无气泡、无声音，估计含量为0。② 少石灰质：徐徐产生小气泡，可听到响声，估计含量为1%以下。③ 中量石灰质：明显产生大气泡，但很快消失，估计含量为1%~5%。④ 多石灰质：发生剧烈沸腾现象，产生大气泡，响声大，历时较久，估计含量为5%以上。(10)亚铁反应 用赤血盐直接滴加测定。（11）土壤酸碱度 土壤酸碱度测定中的混合指示剂法。（12）土壤地下水位 地下水位是指出现地下连续水面与地表的距离。各种作物对地下水为的要求不同，其高低分级如下，仅供参考：① 高位：地下水位小于30cm.。② 中位；地下水位为30~60cm。③ 低位：地下水位大于60cm。

请问有谁知道万能试验机的同轴度的精度是怎么检定的？同轴度对检测结果有什么直接影响？

近期，我在一个客户的实验室进行强伸性能比对时遇到一个怪事：可以拉伸5吨的试验机夹具的连接轴在拉至不到1000kg时突然断裂，而且上下两个夹具的连接轴同时断裂。该试验机是2007年年初购进，经常拉伸2--3吨的试验。连接轴是原厂配件，起连接机架与夹具的作用现场有多人观察，夹具的装配正确，试验材料夹持正确，试验机设置包括速度及力值极限正确。观察连接轴断裂面，未出现其他变形。出现这个问题的原因主要有超极限、夹具装配不当、操作不当、设置不当、金属疲劳等因为这个现象从未出现过，按说不可能因金属疲劳引起的，其他也未出现错误。各位坛友是否晓得其中的缘由？[em0815]

（说明：普及力学系列的帖子，是为了大家相互学习，欢迎各位版友积极跟帖补充或指正，将有大礼等着你！）[font=黑体][size=4][color=#DC143C][center]第三篇 其他试验机[/center][/color][/size][/font][color=#00008B][center]lrz2007 [/center][/color] [color=#00008B] 在材料力学试验机中，除了拉伸试验机，还有压缩试验机、工艺试验机、测力（扭矩）机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。1.金属材料压缩试验机：　　　布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。2.非金属材料压缩试验机：　　　　邵氏硬度计、橡胶硬度计、其他专业用硬度机等。3. 动态试验设备：　　电动振动台、液压振动台、机械振动台、碰撞试验台、冲击台、包装件跌落试验机、包装件水平冲击试验机、车辆专用检测设备、模拟汽车运输试验台等；　　通用卧式平衡机、通用立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机、高速平衡机、现场平衡仪等。4. 工艺试验机：　　摩擦磨损试验机、弹簧试验机、弯折试验机、杯突试验机、线材扭转试验机等。5.无损检测仪器：　　磁粉探伤机、荧光磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、超声检测仪、涡流探伤仪、声发射探伤仪等。6. 测力（扭矩）标准类：标准测力仪、扭矩仪、力标准机、扭矩标准机等。7.试验机功能附件：　　引伸计、高温炉、低温箱、专用夹具等。[/color]

大家在做拉伸测试的时候对同轴度的要求高吗？平时检点时有检测同轴度吗？试验机使用时间长了怎么保证同轴度的

1.1 岩石三轴试验系统主框架部分：1）作动器：最大压力：2700 kN 最大拉力1350kN；2）刚性立柱：刚度：9.0×109 N/m；3）传感器标定：精度0.5%；1.2 液压油源部分1）静音型泵：流量22LPM 最大噪音63分贝；2）电控液压分油站：实现高低压切换控制；缓冲液压流 3）二级伺服阀：流量37lpm。1.3 全数字多通道控制系统及软件1）控制器机箱：3通道3站台；2）万能信号调理器：用于DC和AC传感器信号调理；3）阀驱动器：D/A 16位分辨率。4）模拟量输出卡：支持12个通道外接1.4 单轴试验附件1）单轴压缩测试装置：采用表面硬度RC58的硬质合金，适用岩样尺寸直径50mmX高100mm，直径100mmx高200mm2）断裂力学试验装置：100KN,下跨度范围18 mm至305 mm3）轴向应变和裂纹扩展测量规：COD规测量行程+3mm至-1mm.4）LVDT行程+/-2.5mm1.5岩石力学三轴室总成1）动态孔压渗流控制系统：最大压140Mpa，可测定压差和流量2）高温试验装置：温度范围：室温至200摄氏度 3）内置轴向应变测量：耐高温（200℃）和高围压（140MPa）：标距50mm[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204141131468478_8479_1602049_3.png[/img]

本次mts并购新三思对国内试验机行业发展的影响将是重大而深远的，其效应远远超过了十多年前岛津与济南试验机的合作以及数年前时代集团对济南试金的兼并。MTS兼并新三思表明其对中国试验机市场的发展方向和潜在需求有了一个全面的认识。（以往MTS更加注重国内的动态疲劳测试以及诸如NANO钠米压痕刻化等高端产品需求，静态机始终被美国人认为是缺乏技术含量的抵档产品，但近年来欧洲的ZWICK在中国市场上取得的巨大成功显然刺激了老美的神经）。MTS进入中国内地的静态试验机市场后执行何种营销策略是大家非常关心的话题。个人认为存在以下三种可能性：1.利用新三思原有的较为完善的营销体系和售后服务部门，将原新三思的产品直接贴牌生产，在资金和技术上不做较大的投入，从而保持现有产品的内在品质和价格体系不做大的调整。这种策略的最大好处是MTS可以坐收渔利，并且其产品的价格优势极其明显，这样当初与新三思竞争的几个国内企业（华龙、试金）将受到巨大冲击，能否顺利生存下来尚存在疑问。2.在资金和技术上有所投入，由于MTS自身拥有雄厚的研发实力和成熟的技术，将传感器、控制器等核心部件以散件组装的方式对原三思产品进行一定程度上的升级换代，使其静态机型的档次上将上一个大台阶。这样产品的内在品质和生产成本将会有所上升，其竞争对手将是日本岛津、意大利GALDABINI等国际二线品牌，特别是对岛津公司，岛津在苏州生产电子万能试验机与贴牌后的新三思产品至少在品牌效应上逊色了一大截，这种情况下国际品牌在国内市场也将面临着一次大的洗牌。3.在资金和技术上做重大投入，重点研发高档静态机型。（诸如自动化测试系统、全自动引伸机、自动测量装置和配套的高档试验软件），其产品基本上采用散件组装方式生产而不在国内进行配套，其目的显然是瓜分当前静态机霸主ZWICK和INSTRON的势力范围。不过这种方式下，其产品的价格较为昂贵，其市场竞争力将打些折扣。个人认为MTS进入中国后，短期内将采用第一种策略，逐步过渡到第二种，然后根据市场发展情况确定是否加大投入执行第三种策略。另外就“爱国主义”说两句。熟话说的好，无利不起早，作为一个在美国NASDAQ上市的高科技公司，MTS的投资人更讲究的是投资回报，如果中国试验机市场不存在巨大的商机，他们是不会向深圳新三思的股东们甩出成捆的美元的。另一方面，从商业利益出发，深圳新三思的股东们经过十年的苦心经营，目前也实现了自身利益最大化。在这样的大是大非面前，“振兴民主工业”权就当做笑谈。

本人因为从业原因，有个朋友的实验室需要做岩土的六方向受力试验，找到我咨询，问目前国内是否有真三轴的试 验 机？我早些年走访市场的时候，在武汉长江什么研究院见过一台进口的，但不确定其是否是六方向还是三方向的，而其他试验单位的多半都是用轴压加围压来实现，这种方式还是与地质实况受力有很大差别。论坛多半都是业内人士，在这里求助下，最好带联系方式的，多谢了

该方法专用标准冲击体，为流线形子弹头形状，包括依次固定相连接的导向体、配重块和冲击头。该发明实现了冲击试验机的直接检测，确定了冲击试验机的准确性，制造成本低，操作简单方便。摆锤挂摆机构包括主机、摆锤、脱挂钩装置、缓冲装置、举摆角调节装置，摆锤通过一摆锤转轴与主机相连；脱挂钩装置包括：电磁吸铁、用于支撑电磁吸铁的支承座，支承座的外侧设有拉杆，拉杆与一弹簧的一端相连，弹簧的另一端与一挂钩轴相连，挂钩轴上设有一挂钩，挂钩与一锤钩相连；缓冲装置包括一缓冲弹簧，缓冲弹簧与一缓冲头相连，缓冲头的外侧设有一限位开关；举摆角调节装置包括一带有圆弧滑槽的调节圆盘。将其应用在同一台示波冲击试验机同一只摆锤的情况下可精确、定量地改变冲击速度和冲击能量，为材料的冲击性能试验拓展了更大的空间。 利用精确的冲击试验机来确定标准冲击体的质量与其冲击功的对应关系；在需检定的冲击试验机的能量段内至少选择三个能量值，分别对该三个能量值，选用与该能量值对应质量的标准冲击体进行反复冲击；冲击试验机盘指针所指冲击功，与该质量标准冲击体对应的冲击功进行比较，若误差在１％之内，认为该冲击试验机计量合格，否则进行调试，若三个能量值均合格，即冲击试验机在该能量区段内为准确。 摆锤式冲击试验机用标样适用于摆锤式冲击试验机冲击能量检查和校验的标准试样。该标准冲击试样的组成形状为长条方形，标准冲击试样垂直中心轴线的截面为正方形，其特征在于沿标准冲击试样中心轴线的平行方向任意一端面中部，设有垂直于中心轴线方向的一圆弧端面，圆弧半径Ｒ＝５－１５０ｍｍ。该标准冲击试样的圆弧端面厚度Ｈ＝２－９ｍｍ，圆弧端面总长度Ｄ＝５－３５ｍｍ，Ｌ≤２９ｍｍ。具有形状结构简单、合理，制备容易和适用间接方法校验冲击试验机范围宽等特点。

轮轴 轴承试验机技术[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/12/201812100452237311_1776_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/12/201812100452239457_3024_1602049_3.png[/img]

液压试验机碟阀密封性能以及阀杆轴衬的设计要求一、对液压试验机碟阀密封性能的要求1. 液压试验机阀门产生泄漏的原因主要有两种情况，一是内漏；二是外漏，当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成液压密封不良。我们曾对DN250阀门进行液压试验，液压试验机阀门产生内漏主要原因是密封副在液压状态下产生变形所致。介质为液氮(-196℃)蝶板材料为1Cr18Ni9Ti(没经过液压处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右，这是造成内漏的主要原因。2. 新研制的液压试验机蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当阀门关闭时，弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触，最终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在液压下产生变形时，都会被弹性密封环来吸收补偿，不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失，在启闭过程中基本没有相对磨擦，故使用寿命长。二、阀体、阀杆轴衬的设计要求1. 液压阀门壳体结构形状。材料选择的正确与否对阀门的正常可靠工作有着极其重要的意义。蝶阀的结构特点与截止阀、闸阀相比，不但避免了因形状不规则，壳体壁厚不均匀，在液压下产生的冷缩，温差应力所引起的变形，而且由于蝶阀体积小，阀体形状左右基本是的称的，因而热容量小；予冷量消耗也小；形状规则又便于对阀门的保冷措施。如新研制的DD363H型碟阀为保证阀门在液压下的可靠使用，完全按照液压阀的特殊性进行设计和制造，如：壳体材料选择了具有立方晶格的1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢等。2. 阀杆衬套的选择：根据用户反映，液压试验机有些液压阀门在运行当中，阀门的转动部位发生粘滞，咬合现象时有发生，主要原因是：配对材料选择不合理，予留冷间隙过小，以及加工精度等原因所致。在研制液压阀门时，采取了一系列措施，防止出现以上现象。例如：我们对阀杆上、下轴衬选用了具有摩擦系数小及自润滑性能的SF-1型复合轴承，这样可以适用于液压阀门的一些特殊需要。3. 金属密封型蝶阀具有的特点是一些普通阀门所不具备的。尤其是流阻小、密封可靠、启闭迅速、使用寿命长等。本公司研制的三偏心金属密封蝶阀的密封力来自弹性环的变形达到密封，因而不需要借助介质作用力，故可做双向密封用。根据蝶阀的一些特点将会被更多的人所重视。今后也会有更多的蝶阀应用到液压设备中。

1.1 岩石三轴试验系统主框架部分：1）作动器：最大压力：2700 kN 最大拉力1350kN；2）刚性立柱：刚度：9.0×109 N/m；3）传感器标定：精度0.5%；1.2 液压油源部分1）静音型泵：流量22LPM 最大噪音63分贝；2）电控液压分油站：实现高低压切换控制；缓冲液压流 3）二级伺服阀：流量37lpm。1.3 全数字多通道控制系统及软件1）控制器机箱：3通道3站台；2）万能信号调理器：用于DC和AC传感器信号调理；3）阀驱动器：D/A 16位分辨率。4）模拟量输出卡：支持12个通道外接1.4 单轴试验附件1）单轴压缩测试装置：采用表面硬度RC58的硬质合金，适用岩样尺寸直径50mmX高100mm，直径100mmx高200mm2）断裂力学试验装置：100KN,下跨度范围18 mm至305 mm3）轴向应变和裂纹扩展测量规：COD规测量行程+3mm至-1mm.4）LVDT行程+/-2.5mm1.5岩石力学三轴室总成1）动态孔压渗流控制系统：最大压140Mpa，可测定压差和流量2）高温试验装置：温度范围：室温至200摄氏度 3）内置轴向应变测量：耐高温（200℃）和高围压（140MPa）：标距50mm[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204101358368109_731_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204101358368382_6951_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204101358373540_1118_1602049_3.png[/img]

1.1 岩石三轴试验系统主框架部分：1）作动器：最大压力：2700 kN 最大拉力1350kN；2）刚性立柱：刚度：9.0×109 N/m；3）传感器标定：精度0.5%；1.2 液压油源部分1）静音型泵：流量22LPM 最大噪音63分贝；2）电控液压分油站：实现高低压切换控制；缓冲液压流 3）二级伺服阀：流量37lpm。1.3 全数字多通道控制系统及软件1）控制器机箱：3通道3站台；2）万能信号调理器：用于DC和AC传感器信号调理；3）阀驱动器：D/A 16位分辨率。4）模拟量输出卡：支持12个通道外接1.4 单轴试验附件1）单轴压缩测试装置：采用表面硬度RC58的硬质合金，适用岩样尺寸直径50mmX高100mm，直径100mmx高200mm2）断裂力学试验装置：100KN,下跨度范围18 mm至305 mm3）轴向应变和裂纹扩展测量规：COD规测量行程+3mm至-1mm.4）LVDT行程+/-2.5mm1.5岩石力学三轴室总成1）动态孔压渗流控制系统：最大压140Mpa，可测定压差和流量2）高温试验装置：温度范围：室温至200摄氏度 3）内置轴向应变测量：耐高温（200℃）和高围压（140MPa）：标距50mm[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112071824211445_6307_5269196_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112071824213146_2762_5269196_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112071824211621_5776_5269196_3.png[/img]

[size=5][font=楷体_GB2312]各相关单位，各位委员：[/font][/size][size=5][font=楷体_GB2312] 根据国家质量监督检验总局要求，在归口单位：全国力值硬度计量技术委员会领导下，由[/font][/size][size=5][font=楷体_GB2312]主要起草单位：中航工业北京长城计量测试技术研究院组成了轴向加荷疲劳试验机国家计量检定规程修订小组，对　JJG556-1988订小组，对JJG556-1988《轴向加荷疲劳试验机》检定规程进行了修订。[/font][/size][size=3][font=仿宋_GB2312]　　　　[/font][/size][size=5][font=楷体_GB2312]现将《轴向加荷疲劳试验机》（征求意见稿）发给贵处，请对此提出宝贵意见。请尽快将意见寄回制定单位。或与[/font][/size][size=5][font=楷体_GB2312]全国力值、硬度计量技术委员会秘书处联系。对于由于时间紧迫带给各位的不便深表歉意[/font][/size][align=right][size=5][font=楷体_GB2312]全国力值、硬度计量技术委员会秘书处 [/font][/size][/align][align=right][size=5][font=楷体_GB2312]2010年8月23日[/font][/size][/align]

三闭环电子万能材料试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类最常用的。三闭环电子万能材料试验机的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数(亦即常规的P、I、D参数)，这对非自动控制专业的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。

1、液压万能试验机故障的排除办法http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20130221/4577595/2、贡献者：hhh55665 持久试验机故障判断和排除方法浅析http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20090824/2075172/3、钢丝绳拉力试验机故障说明钢丝绳拉力试验机的指针在转动过程中，出现停滞、抖动或不回零的现象，可能是因为钢丝绳拉力试验机的齿杆与齿轮的啮合不良造成的。齿杆与齿轮的啮合精度是通过设计给定的，靠其机械加工及装配、调整来保证。因本身的缺陷，如毛刺没有清除掉、脏污、齿杆弯曲等，以及装调不当，都必然会影响啮合精度，造成钢丝绳拉力试验机的齿杆在带动齿轮转动时，指针出现停滞、抖动或回零不稳的现象。还有一种情况是：钢丝绳拉力试验机的摆轴轴承、指针轴轴承、齿杆、槽轮转动不灵，轴承及齿杆槽轮因清洗、安装不当，造成其转动阻涩。尤其用于摆轴、指针轴的轴承，因清洗、润滑或者安装不当而引起的摩擦力，将直接影响钢丝绳拉力试验机的示值精度及指针转动和回零的平稳度。4、贡献者：ejian0481 ZWICK全自动拉伸试验机故障处理（在使用过程中，经常出现试样框没有定义或是试样为空的报警后，在测试的试样照样进行，测试完后，试验机停止，必须重新初始化，标定后，仪器又正常工作，哪位高手提示怎么解决啊。）装了XP系统有问题,装2000就没问题了.5、贡献者：sren济南试金WEW-300C材料试验机故障（各位同仁，本人有一个问题求助：我公司使用的济南试金WEW-300C材料试验机故障、点击控制软件、提示“软件保护卡错误",清洁软件卡以及插口、重装软件均不能排除此故障，特此求助。）原因：新配置的加密狗和旧版本的软件不匹配，用旧版本的加密狗就可以了。6、拉力试验机故障说明第一，摩擦轮在拉压试验机的横轴上的移动应当灵活自如。第二，丝杠在机座上的轴向间隙不能大于0.1毫米。第三，拉压试验机加荷机构涡轮与蜗杆的啮合程度应用涂色法检查，其接触斑点应位于涡轮中间的平面上，面积不低于百分之六十。第四，拉压试验机的各轴承均应点加黄油，以起到润滑和保护的作用。7、液压万能试验机常见故障一：　　度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。2.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。3.指针转动轴脏，应清洗。4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。液压万能材料试验机常见故障二：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。　　排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。　　液压万能试验机常见故障三：　　试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。　　主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。　　液压万能材料试验机常见故障五：　　加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。　　首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。　液压万能试验机常见故障四：　　做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。1.钳口装夹时没

电子万能试验机试验力传感器部分造成的误差　　当试验力传感器部分安装不水平时，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，一般变现为负差。　　主机部分造成的误差　　在主机部分由于安装不水平时，将会使工作活塞和工作油缸壁产生摩擦力，从而产生误差。一般表现为正差，并且随着载荷的增加，产生的误差逐渐较小。电子万能试验机试验力传感器指针转动失稳的解决方法　　电子万能试验机试验力传感器指针转动失稳指的是，在给电子万能试验机加荷时，其试验力传感器的指针出现震颤或跳动的现象。　　产生这种故障的原因可能是电子万能试验机的油泵中有空气没有被彻底排除，或者活塞、轴承被油污。排除这类故障的方法是：　　第一，彻底排除电子万能试验机油泵中的空气。　　第二，彻底清洗测力油缸、活塞或者进行抛光以及更换试验力传感器的油缸或活塞。　　第三，彻底用汽油清洗有关轴承，滴入适当剂量的仪表油(避免滴到读盘上)，润滑轴承；更换锈蚀的轴承。修整之后的电子万能试验机必须用三等标准试验力传感器进行校验　　误差解决办法　　1、首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的两个方向找平。　　2、对试验力传感器在摆杆正面调整试验力传感器前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。　　电子万能试验机夹具的选择　　1、根据主机最大试验力选择主要夹具。电子万能试验机夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。　　2、根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具。(例如：扩展配置传感器为10kN,所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN。　　3、根据客户试样选夹具。(例如：客户提供试样的形状,最大试验力等。　　4、建议客户用什么样的夹具。(例如：直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法,但试样延伸率误差大)。电子万能试验机测试结果有时会出现误差，这种误差的出现对大负荷测量的影响相对较小，但是对小负荷测量的影响是很大的。如何解决电子万能试验机测试结果误差呢？　　误差分析：可能有两个方面的原因。一是主机部分，二是试验力传感器部分。

2012年5月，在由中国仪器仪表行业协会试验仪器分会与仪器信息网主办、北京材料分析测试服务联盟与我要测网协办的“第一届中国试验机技术论坛”上，中国仪器仪表行业协会试验仪器分会秘书长李春明高工谈到：“目前，我国拥有一个世界上试验机企业数量最多的企业集群。该企业集群所提供的试验机基本可以满足国内对中低档次产品的市场需求，个别产品的性价比已接近或达到国际领先水平。与此同时，国际知名的试验机制造企业也已进入中国市场，几乎垄断了国内高档产品的市场份额，有些厂家还和国内企业争夺中档产品的市场份额”。　　　　那么，面对这种现状，国产试验机企业该如何和国外试验机企业竞争?就此仪器信息网编辑特别采访了李春明高工，请其对我国试验机行业的技术和市场发展进行了剖析，借此希望可以为国产试验机行业的良性发展指明方向。　　　　昨天：行业初具规模产品以仿制为主工业总产值不到1亿元　　　　采访伊始，李春明高工讲到，解放前的旧中国几乎没有专业生产试验机产品的企业，更谈不上形成一个试验机制造产业。在30年的计划经济体制时期(1949-1979年)，有两个标志性的事件发生：一是1949年10月20日，我国第一个试验机专业生产厂家—长春仪器厂(后更名为长春材料试验机厂)诞生，标志着中国试验机制造业的开始;二是1959年3月，第一机械工业部长春试验机研究所在长春成立，标志着我国能独立地开展试验机制造技术的研发与产品的创新。到70年代末期，长春、天水、济南、上海、莱州、汕头、丹东、苏州成为试验机的主要生产区域，这表明我国已经初步形成了一个小的试验机制造行业。　　　　在这30年间，我国试验机的主要生产厂家有30家左右，生产规模较小，产品以仿制国外产品为主，主要有机械/液压式的万能试验机及其附具、硬度计、摩擦磨损试验机、机械式振动台、动平衡机、A扫超声波探伤仪、X射线探伤仪等技术含量较低的产品，据估计工业总产值在0.5-1亿元人民币。而此时长春试验机研究所研制的电子万能试验机、电液伺服疲劳试验机、高温真空冲击试验机、高温真空蠕变试验机、声发射检测仪等产品代表了当时我国试验机的技术发展水平。　　　　此外，长春试验机研究所以其行业归口所的身份，开展了试验机行业产品的标准化工作、行业发展规划的编制工作，建立了试验机技术情报网，设立了材料试验机测试中心站(国家试验机产品质检中心的前身)，编辑出版了我国试验机行业学术期刊—《材料试验机》(现名《工程与试验》)，这些都对我国试验机行业的技术发展发挥了重大的推动作用。　　　　对于这一时期，李春明高工指出：“应该充分肯定，在这30年(1949-1979)期间，我国试验机行业的自主崛起和发展减轻了西方国家对我国技术封锁所产生的影响，对我国国民经济建设和国防事业的发展起到并发挥了积极的促进保障作用”。　　　　今天：形成200家企业群技术进展喜忧参半工业总产值已达60亿元　　　　改革开放30年，即(1980-2010)年的市场经济体制时期，我国试验机的技术得到了飞速的发展，主要表现在以下几个方面：　　　　(1)静态试验机的测量技术、控制技术、计算机应用技术取得了重大突破，且电子万能试验机、微机控制液压万能试验机的技术指标已接近或已达到国际同类产品的水平，部分产品的性价比优于国外同类产品;　　　　(2)基于DSP技术的电液伺服动静万能试验机、基于全数字化技术的高频疲劳试验机等产品已投放市场，标志着国产动态试验机的关键技术有了较大的提高;

谁能介绍一下欧洲的材料试验机，与我国的试验机有何区别？多谢。