微型摩擦磨损测试仪

GBT3960摩擦磨损测试仪物料的内摩擦角，(°) 另物料的自然堆积角，(°)。JBT 9014.8-1999h)毛刷、钢直尺。4.3试验步骤4.3.1试验准备)试体制备按JB/T9014.2-1999中表2要求备好试样。按表3规定选取对开膜(或承膜筒)及橡皮膜:表3mm物科轮度对开膜(或承膜简)尺寸橡皮膜民寸39.1(≠42)39.1≠61.8466)61.810101( 104)101将橡皮膜一端固定在压力室的底座中心，套上对开膜，用螺钉压紧。将橡皮膜另一端翻转套在对开膜上口上，膜壁不得扭约。吸出模壁与橡皮膜间空气，使之相互贴紧。用料铲将试样装人对开模内，装满、刮平，加上压帽。将橡皮膜上端再翻转固定压帽上。将试体内部抽成部分真空，拆除对开模。当使用承膜筒制备试体时，先将橡皮膜放在筒内，两端翻转套在简外。吸出橡皮膜与筒壁间空气，使之相互贴紧。将承膜筒与橡皮膜一起装在压力室底座上，固紧，加料，刮平，加压帽。将橡皮膜翻转固定在压帽和底座上。将试体内部拍成部分真空，拆下承膜筒。b)试验仪器安装调整按要求安装好试验装置。开启空压机，全部系统内充水排气。调整、检查测试系统，调整升降机构，使活塞杆，压帽、测力环、百分表等加压系统处于正常状态。c)调整电接点压力表到所需要的下限压力。4.3.2测试过程a)按试验要求对试体加以50-600Pa范围内的某一稳定围压力(即试体周围的压力)。b使压力机活塞以小于0.20mm/min 的速度上升，缓慢地对试体施加轴向压力。通过测力钢环和应变百分表读出试验过程中试体的轴向压力和高度应变的变化值，直至试体发生剪切破坏为止，并记录。c)通过测定记录的一系列的轴向压力p,及高度变化值△h,，确定出试体发生剪切破坏时的轴向压应力p和试体高度变化值△h。d)重新安装试体，重复上述试验过程，测定各种不同围压力条件下物料试体发生剪切破坏时的轴向压应力p和试体高度变化值Ah。4.4结果计算活塞杆作用于试体的轴向压应力按式(3)计算:..(3)式中:p一-升降活塞作用于物料试体的轴向压应力，MPa 3.5结果评定在每种正压力条件下重复试验三次，取其中抗剪强度较小值为报告值。3.6试验报告按JB/T 9014.2-1999中3.6的要求提出试验报告。4三轴切应力试验4.1方法要点将散粒物料制成圆柱试体，对试体施以三向应力，使其在三向应力作用下发生剪切破坏，依次测定各向应力，用试体发生剪切破坏时的不同大小的应力作出一系列的摩尔圆，求取各摩尔圆的破坏包络线，从而得到物料的内摩擦角φ。和初抗剪强度r。.4.2仪器和工具a)三轴切应力仪(图3) b)空压机:工作压力1MPa c)侧压力稳压装置板(图4) 重复上述过程，依次在料盖上加砝码2.3.4.5kg。分别测定牵引下集料框开始滑动瞬时的量杯及水的合重P、P。、P,、P。，以及上集料框内物料及上盖板的合重G，、G。、G，、G。，并记录。(分套上集料柜上周板紧定销下料智机星加载量杯加载托涅图13.4结果计算不同正压力条件下物料的抗剪强度按式(1)计算(准确至小数点后两位数字):,P-n.......………*…(1)式中:，,一不同正压力条件下物料的抗剪强度，MPa P 一-第1次试验时加载量杯和水的合重，N1P--空载(未加物料)时加载量杯和水的合重，N F一集料框的内框截面积(即物料层截面积)。mm’。每次测定时物料剪切层的正应力按式(2)计算(准确至小数点后两位数字):式中:一第1次试验时物料剪切层所受的正应力，MPa G,一-第1次试验时上集料框内物料与料盖的合重，NGBT3960摩擦磨损测试仪技术参数：1、速度精度：1%2、负荷精度：0.5%3、摩擦力矩精度：1%4、具有试验人员分级管理功能。5、实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。6、试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。7、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm8、转动速度： 0-500转/分 （可调）9、负 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）10、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 11、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼812、摩擦力矩： 0--4Nm 13、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。14、计数器精度：1S15、传感器测量精度：1% FS16、系统运行稳定，可靠性高。17、结构紧凑，使用方便，简单。18、采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。GBT3960摩擦磨损测试仪符合标准：GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的精美的试验报告单。GBT3960摩擦磨损测试仪适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本机采用高精度扭矩传感器，16 位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机GBT3960摩擦磨损测试仪并检测磨损程度，同时通过打印机打印试验数据等功能。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。本仪器融合了当前新的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究首选的试验设备。

多试件摩擦磨损测试仪仪器简介：多试件摩擦磨损测试仪是一台多功能的摩擦磨损测试仪，具有多种样品适配器，可完成20多种不同几何形状试件样品的测试，可广泛应用于评估原料、涂层、润滑油和PV等原料并决定其动态和静态的摩擦系数。测试参数和数据可通过数字控制系统实时观察和打印。通过不同的试件类型和接触方式 ，测试材料，测试速度、测试负荷和马达，来符合各种商用和军用标准，具有广泛的用途。在各种技术刊物测试结果与实际的工况具有极好的相关性标准方法：ASTM D 2266-01 润滑脂耐磨特性的标准试验方法(四球法)ASTM D 3702-94 用推力垫圈试验机测定自润滑磨擦接触中材料磨损速率和摩擦系数的标准试验方法ASTM D 4172-94 润滑液防磨损特性的标准试验方法(四球法)ASTM G 99-04 用针盘仪进行磨损检测的标准试验方法技术参数：速度与转速十种转速控制，双速度范围60-900，100-3600PRM，可选速度范围10-25，80-1800，0-450和150-7200RPM，精度全量程的0.5%，另外，可选低传动齿轮控制速度在0.1RPM负荷：具有2:1和10:1双范围杠杆控制和固定负荷，压重砝码重量0-80lb，测试负荷0~807.5lb，可选气动负荷通过微处理器控制系统和数据查询控制系统来控制，控制范围30~800lbs，精度为满量程2%或5-60lbs，气动负荷需要80psi的压缩空气和80lb固定负荷，也可选择5~60lbs的低负载选件可配合自动控制系统和数据查询系统自动显示负载温度控制：随机配置包括热电偶，数字温度显示，自动调节设定温度，自动设定起始加热，温度范围可从室温至150℃，可选制冷控制系统，温度范围可从室温至-30℃实验运行环境：润滑或无润滑，可选湿度控制选件，压力仓及循环系统马达：2 HP,可变速DC马达，单向或任意振动，具有高低两种速度低速：每分钟20~600循环，振动角度0~90高速 ：见下表摆动角度 可设定扭矩数字控制的测矩单元可直接打印，自动切断。磨损连续指针显示，可进行磨损率和总磨损测量，由杠杆比例来决定磨损单位间隔0.02或0.002，可选电子磨损测量系统配和数据记录和查询系统测试时间数字计时控制，面板有计数器可设置循环计数摩擦测量扭矩传感器通过降低轴传动信号检测扭矩，根据扭矩值换算磨擦系数标准（摩擦方式）面：Thrust Washer（推力垫圈）线：Vane-on-Disk （旋叶片与盘）点： Pin-on-Disk （试验销与盘）可选配置Sheet Metal Forming Test Adapter （金属构成的测试转换器）Rolling Four Ball （旋转四球法）Small Thrust Washer （小型推力垫圈）Single Ball-on-Disk （单球与盘）主要特点：标准（摩擦方式）面：Thrust Washer（推力垫圈）线：Vane-on-Disk （旋叶片与盘）点： Pin-on-Disk （试验销与盘）

橡胶塑料磨擦磨损测试仪由于其高硬度和优异的耐磨性，被广 泛应用于各种领域，例如金属切削刀具和凿岩工具 等。切削刀具的性能在决定加工效率、精度和表面 质量等方面起着极其重要的作用，因此刀具材料近 些年来受到越来越多的关注。近年来，无粘结剂硬 质合金刀具［1］材料因优异的耐磨性和抗氧化性受到 了越来越多的关注。J． Poetschke 等［2］通过添加 VC 和 Cr3C2，通过 SPS 烧结技术得到细化的无粘结相 WC 硬质合金。当添加 21． 0% Cr3 C2 ( 质量分数) 时，材料 的平均弦长减小到 277 nm，硬度和断裂韧度分别达到 2600 HV10 和 7． 2 MPam1 /2。国内，高健祥等［3］制备 了 WC-0． 27VC-0． 53Cr3C2 无粘结相硬质合金，晶粒尺 寸达到204． 5 nm，硬度和断裂韧度分别为 29． 6 GPa 和 7． 07 MPam1 /2。骆祎岚等［4］通过真空热压烧结制备 得到 WC-Al2O3 复 合 材 料，然后研究了复合材料从 25 ℃ 到 600 ℃ 温度条件下的摩擦磨损特性。为丰富 无粘结剂硬质合金刀具材料的研究内容，作者采用放 电等子烧结( SPS) 制备( W，Mo) C-Al2O3 复合材料，拟 采用摩擦磨损方法，在室温条件下对( W，Mo) C-Al2O3 复合材料的摩擦因数、磨损率、磨损表面形貌进行分 析，揭示其摩擦磨损行为以及摩擦磨损机理。橡胶塑料磨擦磨损测试仪用于旅行箱、滑冰鞋、童车、手推车轮子耐磨性测试橡胶塑料磨擦磨损测试仪试验速度:0～20km/hr可调（PLC触摸屏控制） 时间设定:9999 分钟 单个轮子最大负荷:60kg 加压值:10kg，20kg，30kg，（2套） 测量大尺寸:φ：270mm 测量小尺寸:130mm 测试轮:磨砂轮 测试工位:双工位（从动工位、驱动工位） 电源：220V，750W橡胶塑料磨擦磨损测试仪主要技术指标： 1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm 2、转动速度： 0-200转/分 连续可调到500转/分 3、负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到392N） 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩： 0--4Nm ±0.5% 6、计 数 器： 0-9999小时 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。橡胶塑料磨擦磨损测试仪

橡胶磨擦磨损测试仪通过控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间，显示当前试验数值，可以打印出标准要求的试验报告。本设备配备水浴箱，使试样完全在水中进行摩擦磨损试验，广泛应用于船舶、军舰、潜艇螺旋桨高分子水润滑轴承材料的摩擦磨损实验，*模拟试样材料产品实际使用过程中的工况。使实验的过程和数据更加真实可靠。橡胶磨擦磨损测试仪M-200型主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。　　参数及精度：　　1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm　　2、转动速度： 0-200转/分 连续可调　　3、负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到392N）　　4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01　　5、摩擦力矩： 0--4Nm ±0.5%　　6、计 数 器： 0-9999小时　　7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。　　8、速度精度：1%　　9、负荷精度：0.5%　　10、摩擦力矩精度：1%　　11、计数器精度：1S　　12、传感器测量精度：0.1%　　主要技术规格：　　1、zui大试验力：2000N　　2、试验力示值相对误差:在满量程的10%以上，不超过±2%　　3、试验力示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过2%　　4、摩擦力矩测量范围：0-15N.m　　5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±3%　　6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3%　　7、下试样轴转速：400，200r/min 可选择（无级调速）　　8、上试样轴转速：360，180r/min　　9、上试样轴向zui大移动距离：±4mm　　10、时间控制范围：控制1s-9999min　　11、转数控制范围:控制 1-999999　　12、曲线记录及数据处理：由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线橡胶磨擦磨损测试仪精度:1、速度精度:1%2、负荷精度:0.5%3、摩擦力矩精度:1%4、计数器精度:1S5、传感器测量精度:1% F橡胶磨擦磨损测试仪使用人群:纳米研究所、质量监督院、大学、军工单位等设备组成:主机、计算机打印机、砝码、摩擦环橡胶磨擦磨损测试仪在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线,并可以随意设定试验次数,显示当前试验数值,设定时间及当前试验时间等多种功能,随机配备彩色打印机,可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。 融合了当前*的智能电路系统进行控制,并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成,本仪器具有测控精度高,操作便捷等优势,是科研院所、质检机构、实验室研究*的试验设备。

Falex试验轴和V形块测试仪主要用于测试润滑油及原料在普通或极压下的摩擦磨损特性。该设备是当今应用最广泛的润滑油及原料的评估系统。 规格说明： 符合方法： ASTM标准：ASTM D2670, D2625, D3233, D5620 联邦测试方法：FTM-791-3807.1, FTM-791-3812.1 克莱斯勒公司：461-C-84-01, 461-C-84-02,461-C-84-03 福特汽车公司：FMC-BJ1-1 石油协会：IP 241 负荷：通过轮和弹簧式负荷表指示V形块施加于试验销的负荷，电子负荷表范围可指示从200到3000lbs的直接负荷，精度为满量程的±2%。 速度：轴速290rpm ± 10rpm 磨损：棘轮系统可测量在试验期间的磨损率和总磨损，14.4棘轮齿数 = 0.001 inch (0.025 mm)。 扭矩：0-100 in-lb的数字显示，精度为满量程的±2% 温度：室温到100度

仿生关节滑液摩擦磨损仪1、上海保圣摩擦磨损仪产品介绍：仿生材料是从分子水平上模拟天然物质的结构特点和生物功能，进而开发出类似甚至超越原天然物质功能的新型材料。仿生关节摩擦系数指标是评价其使用性能关键因素之一。上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪、美国Center for Tribology（CETR）材料表面力学及摩擦磨损测试仪器，UMT系列多功能摩擦磨损测试仪摩擦系数测试。上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪对各种材料，薄膜/涂层/改性层，固态或液态的润滑层，润滑油和润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度（如纳米碳管）到几百毫米的任何形状物体。上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发，还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验；也可以按所有的ASTM 和多种ISO的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。上海保圣TA.XTC-20摩擦磨损测试仪可进行材料表面力学及摩擦磨损测试，应用与人工关节、牙齿、人造皮肤、缝合线和注射针、仿生关节润滑液、关节润滑剂、关节软组织、仿生生物材料、大脑仿生材料、硅胶仿生材料、水凝胶仿生材料、液态仿生材料摩擦系数、人造纤维、人造骨、人造关节润滑油、人造脑组织多功能摩擦磨损测试。2、上海保圣摩擦磨损仪使用仪器：上海保圣TA.XTC-20，是针对科研领域推出的高精度、高稳定性物性测定仪器，特别适用于精密科研领域的化工、医药、生物材料等样品物性品质测定。仪器采用国级力量感应元、高性能稳定电机及耐磨转轴，延续了TA型号仪器优良的软件控制及自动分析数据的性能，品质，操作智能，且价格优惠，该款质构仪特别适用于食品、医药、生物材料、化工领域的材料物性学的研究及教学。关节滑液往复摩擦实验数据三、上海保圣摩擦磨损仪特点1.质构仪内置运算软件，测试结果直接显示,可通过USB接口内置WIFI传输至电脑上。2.特别适用于高精度材料物性品质研究。3.仪器配件精良、电机稳定。4.设备操作简单、稳定无故障、便携方便。5.设备自带显示操作屏，可实现电脑软件以及显示屏双重操作控制。6.软件自带实验方法库，根据国家、行业标准持续更新录入新方法，可根据实际需求，设定调整测试参数，无需依赖专业编程人员。7.软件自带演示、教学视频，可通过软件视频进行物性实验教学。8.应用于食品、生物制品、药品、化妆品及包装材料等诸多领域。四、上海保圣摩擦磨损仪技术指标1.力量精度：0.0001g，可使用标准砝码进行力量校正。2.位移精度：0.0001mm，测试臂移动距离：400mm；3.检测速度：0.001~50 mm/s，速度解析度：0.001mm/s.4.数据采集率：不低于500组/秒，每组4个通道同时读取。5.测试方法：单次测试、 测试，全质构测试等，数据分析时，用户可直接指选所要的参数，内置软件即可自动计算结果。6.仪器操作：软件操作，数据直接呈现，无需编程。7.实时显示：屏幕显示实时变化曲线，曲线含有标度，可放大缩小查看曲线。用户直观看到检测数据的变化。8.结果分析：可选配触摸屏上自动进行曲线的结果分析。具有检测数据保密功能。9．安全措施：数据可紧急停止、上下极限控制装置、力量感应元过载保护。10.售后服务要求:仪器免费保修1年，免费安装、培训，直至能熟练独立操作，终身维护。11.配置要求：质构仪主机（可选配触摸屏）、探头转换器、探头、备品配件包、应用方法库、操作手册等。

设备名称：滑动摩擦磨损试验仪一、适用范围及功能符合标准：GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法M-200滑动摩擦磨损试验机按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。M-200滑动摩擦磨损试验机采用计算机控制可以实时显示摩擦系数-时间、扭矩-时间曲线，设定试验时间，人员管理等多种功能，配有彩色打印机，可以编辑打印带有试验参数，试验数据，试验曲线等信息的试验报告。适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。M-200滑动摩擦磨损试验机融合了当前 的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究 的试验设备。M-200滑动摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。 二、功能特点1、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm2、转动速度： 0-200转/分 （可调）3、负 荷： (20KG)196N ± 0.1%,可增至(40KG)392N4、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86、摩擦力矩： 0--4Nm 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。三、精度1、速度精度：1%2、负荷精度：0.5%3、摩擦力矩精度：1%4、计数器精度：1S5、传感器测量精度：1% F四、主要配置1、实验主机：一台2、高精度扭矩传感器：一只3、计算机数据采集卡：一块4、计算机控制系统：一套5、4KG砝码：一件6、1KG砝码：一件7、标准摩擦环：一件8、使用说明书：一份9、产品合格证：一份10、产品装箱单：一份11、计算机：一台（联想）12、彩色喷墨打印机：一台（惠普（HP））五、技术参数及精度1、试样尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm2、转动速度：1-200转/分，任意可设3、试验负荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩：0－4Nm6、计数器：0－10000小时7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码3件，可实现重量叠加功能8、速度精度：0.5‰9、负荷精度：5‰10、摩擦力矩精度：3%11、计数器精度：0.1s12、传感器精度：3‰六、售后服务一、安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。三、培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。四、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。五、保修：1、设备保修一年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， 最迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。　4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。六、售后管理：我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护。

TE 96 真空惯性微摩擦磨损试验机设备介绍TE 96是一个非常简单的采用微型滑动四球试验机进行&ldquo 惯性-停车&rdquo 测试的摩擦试验机。该试验机的工作台带有与真空泵相连的钟形真空仓，马达驱动真空泵工作，同时带动真空仓内的转轴。转轴上一个球杯，用以压入并固定球试样。球的直径最小应为2mm，但进行这样的实验室需要较高的技巧。因此，推荐使用直径为3mm的进行试验。技术参数 测试类型微型四球球直径推荐值3 mm最高轴速1,000 rpm接口PLINT HSD 高速数据采集接口软件PLINT COMPEND 2000 软件

产品名称：塑料滑动摩擦磨损试验机型号：M-200 一、特点：适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法二、主要适用范围及功能本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测摩损程度。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。三、功能特点： 1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm 2、转动速度： 0-200转/分 连续可调到500转/分 3、负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到392N） 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩： 0--4N?m ±0.5% 6、计 数 器： 0-9999小时 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。四、精度： 1、速度精度：1% 2、负荷精度：0.5% 3、摩擦力矩精度：1% 4、计数器精度：1S 5、传感器测量精度：1% FS联系人：杨经理

GB3960塑料滑动摩擦磨损测试仪技术参数：1、速度精度：1%2、负荷精度：0.5%3、摩擦力矩精度：1%4、具有试验人员分级管理功能。5、实时显示摩擦系数-时间，扭矩-时间曲线。*************************************************************************6、试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。7、试样尺寸： 30mm×7mm×6mm8、转动速度： 0-500转/分 （可调）9、负 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）10、摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 11、摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼812、摩擦力矩： 0--4Nm 13、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现*重量叠加功能。14、计数器精度：1S15、传感器测量精度：1% FS16、系统运行稳定，可靠性高。17、结构紧凑，使用方便，简单。18、采用高精度电机、驱动机、传感器，精度高。GB3960塑料滑动摩擦磨损测试仪在输送现场及设备选型设计应用中，可用极限切应力试验的测定方法:在条件允许及研究试验中，采用三轴切应力试验的测定方法。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T9014.1-1999连续输送设备散粒物料性能术语及其分类JB/T 9014.2--1999连续输送设备散粒物料物理性能试验方法的一般规定3极限切应力试验3.1方法要点通过测定散粒物料料层间产生相对滑移时的极限切力来确定物料的抗剪强度。JB/T 9014.8-1999将下料框重新与上料框对齐并固定。取物料试样一份，用加料铲缓慢地加入上下集料框内，加满后刮平，盖好上压板。松开下集料框的固定销。在加载量杯中缓慢加水，直至下集料框开始滑动(百分表指针移动)的瞬时为止，称量加载量杯与水的合重P、以及上集料枢内物料及上盖板的合重G，并记录。GB3960塑料滑动摩擦磨损测试仪***********************************************试体制备按JB/T9014.2-1999中表2要求备好试样。按表3规定选取对开膜(或承膜筒)及橡皮膜:表3mm物科轮度对开膜(或承膜简)尺寸橡皮膜民寸***********************39.1(≠42)39.1≠61.8466)61.810101( 104)101将橡皮膜一端固定在压力室的底座中心，套上对开膜，用螺钉压紧。将橡皮膜另一端翻转套在对开膜上口上，膜壁不得扭约。吸出模壁与橡皮膜间空气，使之相互贴紧。用料铲将试样装人对开模内，装满、刮平，加上压帽。将橡皮膜上端再翻转固定压帽上。将试体内部抽成部分真空，拆除对开模。当使用承膜筒制备试体时，先将橡皮膜放在筒内，两端翻转套在简外。吸出橡皮膜与筒壁间空气，使之相互贴紧。将承膜筒与橡皮膜一起装在压力室底座上，固紧，加料，刮平，加压帽。将橡皮膜翻转固定在压帽和底座上。将试体内部拍成部分真空，拆下承膜筒。b)试验仪器安装调整按要求安装好试验装置。开启空压机，全部系统内充水排气。调整、检查测试系统，调整升降机构，使活塞杆，压帽、测力环、百分表等加压系统处于正常状态。c)调整电接点压力表到所需要的下限压力。4.3.2测试过程a)按试验要求对试体加以50-600Pa范围内的某一稳定围压力(即试体周围的压力)。b使压力机活塞以小于0.20mm/min 的速度上升，缓慢地对试体施加轴向压力。通过测力钢环和应变百分表读出试验过程中试体的轴向压力和高度应变的变化值，直至试体发生剪切破坏为止，并记录。c)通过测定记录的一系列的轴向压力p,及高度变化值△h,，确定出试体发生剪切破坏时的轴向压应力p和试体高度变化值△h。GB3960塑料滑动摩擦磨损测试仪活塞杆作用于试体的轴向压应力按式(3)计算:..(3)式中:p一-升降活塞作用于物料试体的轴向压应力，MPa 3.5结果评定在每种正压力条件下重复试验三次，取其中抗剪强度较小值为报告值。3.6试验报告按JB/T 9014.2-1999中3.6的要求提出试验报告。4三轴切应力试验4.1方法要点将散粒物料制成圆柱试体，对试体施以三向应力，使其在三向应力作用下发生剪切破坏，依次测定各向应力，用试体发生剪切破坏时的不同大小的应力作出一系列的摩尔圆，求取各摩尔圆的破坏包络线，从而得到物料的内摩擦角φ。和初抗剪强度r。.4.2仪器和工具a)三轴切应力仪(图3) b)空压机:工作压力1MPa c)侧压力稳压装置板(图4) 重复上述过程，依次在料盖上加砝码2.3.4.5kg。分别测定牵引下集料框开始滑动瞬时的量杯GB3960塑料滑动摩擦磨损测试仪式中:，,一不同正压力条件下物料的抗剪强度，MPa P 一-第1次试验时加载量杯和水的合重，N1P--空载(未加物料)时加载量杯和水的合重，N F一集料框的内框截面积(即物料层截面积)。mm’。每次测定时物料剪切层的正应力按式(2)计算(准确至小数点后两位数字):式中:一第1次试验时物料剪切层所受的正应力，MPa G,一-第1次试验时上集料框内物料与料盖的合重，N G 一-第i次试验时料盖上所加砝码的重量，N 3.2仪器和工具)极限切应力测定仪(图1) b)集料框:铝制品，上下各一件 c)标准砝码两套:1、2.5kg d)百分表1支 e钢直尺 习料铲和平口铁锹 z)毛刷。3.3试验步骤按1B/T 9014.2-1999中表2要求备好物料试样。安装好极限切应力测定仪。将下集料框安装在极限切应力仪上，联接牵引绳，使上下集料框刃口对齐。调整百分表指针指零。在加载托盘上的加载量杯中缓慢加水。直至料框开始滑动(百分表指针移动)的瞬时为止。称量托盘上加载量杯和水的合重P。，并记录。国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施 经改造后该摩擦磨损试验机具有计算机数据处理系统，可时实显示试验力、摩擦力矩、摩擦系数、试验时间等参数，并可记录试验过程中摩擦系数-时间等多种试验曲线。由于该机功能多，结构简单可靠，使用方便，且在该机型上建立了多个标准试验方法，且在国外使用较多，所以在国内外摩擦学研究领域有非常广泛的应用。A摩擦磨损试验机是在一定的接触压力下，具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，例如低速销盘（具有大盘与小盘，单针与三针）摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球—青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球—盘、泥浆磨损、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的试验，匹配往复模块可实现往复摩擦磨损运动。 该试验机在摩擦学各个专业技术领域、石油化工、机械、能源、冶金、航天、各大专院校、研究院（所）等部门具有广泛的应用前途。主要用来测量橡塑材料和其他符合材料在滑动、滚动、滑滚复合摩擦或间歇摩擦情况下的滑动磨损特性和疲劳磨损特性。本试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成

高温摩擦磨损试验机概述高温摩擦磨损试验机可以研究高达1200℃的摩擦磨损试验。该测试可在宽范围的运动、负载、滑动速度、温度下运行。配备多种运动驱动模块，如旋转、往复运动模块，可结合高达5000N的高负荷，在同一平台上进行多种高温材料测试标准。 模块功能l温度可达1200℃l惰性气体可选l旋转和往复运动l冷却操作以防止热漂移l根据温度，摩擦和磨损实现自动关闭 模块信息在发动机、涡轮机、航空航天、发电厂组成部件、热轧、陶瓷、内燃机、金属合金等材料需经受高温的应用领域中，表征高温下材料的摩擦学，摩擦和磨损性质是至关重要的。高温摩擦磨损测试模块具有几个重要的设计特征，允许其以高重复性进行摩擦和磨损测试。创新的设计和方法对高分辨率力传感器进行保护和隔离，从而在测试过程中产生可忽略的热漂移。支架和样品测试平台由合金制成，大限度地减少热传递，并在高温下保持良好的机械性能。环境腔室提供在惰性气体环境下进行测试的选项，防止样品表面在高温下氧化。 此外，使用特殊材料为环境腔室提供出色的绝缘性（即使在内部温度为1200℃时，腔室外部主体也能保持正常温度）。模块配有多个热电偶，可以同时测量腔室和样品温度。数据示例 图表显示了某些金属合金在高温条件下的摩擦系数，用于模拟使用条件。MFT-5000高温摩擦磨损测试模块是在高温下以各种模式运行测试的超佳选择。该测试仪器是研究人员或QC工程师手中非常强大的工具。

产品名称：M-200计算机控制摩擦磨损试验/gb3960橡胶塑料滑动摩擦系数试验机　　产品型号：M-200A　　控制方式：微机控制　　一、适用范围及功能　　符合标准：GB/T3960-1983塑料滑动摩擦磨损试验方法　　GB/T9141.8-1999柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法　　适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。　　本仪器融合了当前的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，本仪器具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究的试验设备。

一、摩擦磨损试验机设备用途：本仪器是依据GB3960-2016《塑料滑动摩擦磨损试验方法》设计制造的适用于测定塑料及橡胶等复合材料的滑动磨擦、磨损性能。对试样的磨擦力、磨擦系数进行测定。本仪器采用了微处理器控制、数据处理、微型打印. 二、主要技术指标:1、 试样尺寸：+1.0 -0.130 ×7 ×6±0.2+0.5 -0.22、传动速度：200转/分±5%3、负荷：20KG±1%4、磨擦环：φ40×10mm HRC40~45 45号钢 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.015、磨擦力矩：0～4Nm±2%6、计数器：0～1057、微处理器控制、数据处理、微打 三、基本配置：1、主机一台2、扭力传感器一只3、砝码一套4、磨擦环一个5、控制系统一套6、微型打印机一台7、杠杆 备注：我公司可定做销盘式正交摩擦磨损试验机，根据您的需求可私信我。到百度上搜华智焊测高科（苏州）有限公司，联系王春媛。 本仪器是依据GB3960-2016《塑料滑动摩擦磨损试验方法》设计制造的适用于测定塑料及橡胶等复合材料的滑动磨擦、磨损性能。对试样的磨擦力、磨擦系数进行测定。本仪器是依据GB3960-2016《塑料滑动摩擦磨损试验方法》设计制造的适用于测定塑料及橡胶等复合材料的滑动磨擦、磨损性能。对试样的磨擦力、磨擦系数进行测定。本仪器是依据GB3960-2016《塑料滑动摩擦磨损试验方法》设计制造的适用于测定塑料及橡胶等复合材料的滑动磨擦、磨损性能。对试样的磨擦力、磨擦系数进行测定。

产品名称：塑料滑动摩擦磨损试验机型号：M-200 一、特点： 适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。 制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法塑料滑动摩擦磨损试验机软件简介1.可实现滑动摩擦、滚动摩擦、滑动滚动复合摩擦等状态下耐磨性能试验。2.可模拟湿摩擦、干摩擦以及磨料磨损等多种试验。3.可实现各种金属材料及非金属材料（包括尼龙、塑料）的耐磨性试验。4.本试验机具有测量功能，可测定各种材料的摩擦系数及摩擦力。5.本机具有完善的计算机测控系统，试验全过程由计算机测控，打印输出报告。另设有硬件、软件多道自动保护功能，出现误操作或突然停电等突发事件既不会损坏系统，又不会丢失数据，且设备可自动恢复工作状态。6.本机具有完善的数据处理系统，以100KHZ的速率采集数据，经处理后存储，供调用和历史查阅。7.本机具有完善的性能测试系统，可以准确测出被试材料的性能参数，绘制摩擦力—时间曲线、摩擦系数—时间、转数、温度—时间曲线、可在曲线图上选取任意段进行局部放大，并能显示数据和打印输出。 二、塑料滑动摩擦磨损试验机适用范围及功能 本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。 也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。 由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测摩损程度。 是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。 三、塑料滑动摩擦磨损试验机功能特点： 1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm 　 2、转动速度： 0-200转/分 连续可调 　 3、负 荷： 196N ± 0.2%(可扩充到392N) 　 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 　 5、摩擦力矩： 0--4Nm ±0.5% 　 6、计 数 器： 0-9999小时 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。 四、塑料滑动摩擦磨损试验机精度： 1、速度精度：1% 2、负荷精度：0.5% 3、摩擦力矩精度：1% 4、计数器精度：1S 5、传感器测量精度：1% FS 五、 塑料滑动摩擦磨损试验机主要配置： 1、主机一台 2、高精度扭矩传感器一只 3、彩晶显示控制系统箱一台 4、4Kg砝码两件(备用一套) 5、标准磨擦环四件(备用两件) 6、台式微型打印机一台 7、产品使用说明书一份 8、产品合格证 9、产品装箱单一份 10、整机重量：约45公斤 六、塑料滑动摩擦磨损试验机主要技术规格： 1、最大试验力： 2000N 2、试验力示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±2% 3、试验力示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过2% 4、摩擦力矩测量范围： 0-15N.m 5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±3% 6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3% 7、下试样轴转速：400，200r/min 可选择（无级调速） 8、上试样轴转速：360，180r/min 9、上试样轴向最大移动距离：±4mm 10、时间控制范围： 数显控制1s-9999min 1 1、转数控制范围： 数显控制 1-999999 1 2、曲线记录及数据处理：由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线产品保修售后服务承诺： 售后服务及保修承诺：多年来，我公司一直专业生产研究电气试验设备，经研究、摸索、总结出一套完整的产品服务保障体系，向用户提供优质及时的售前、售中、售后服务为创造名牌，提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺： 一、产品质量承诺：1、我公司保证向需方提供的设备是原厂生产的，并且出厂资料配件齐全。为保持合同设备的正常运行和维护，我公司保证提供的技术资料和图纸是完整、清楚和正确的。2、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。3、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。 二、产品价格承诺：1、为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。2、在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以最优惠的价格提供给贵方。三：安装调试及验收承诺：1、协助设备的安装，负责设备的运输、调试。2、设备按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。3、安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。四、保修承诺：1、设备保修二年，终身服务，二年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， 最迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行 免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。　4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。 五、保修： 1、设备保修两年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后，最迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法。 2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。 3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。　 4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。 六、售后管理： 我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护北广电性能及橡胶塑料常用仪器WDW 系列 万能材料试验机（金属材料，非金属材料，液压伺服万能试验机）BDJC 系列 电压击穿试验仪（固体绝缘材料电气介电强度试验机）BEST 系列 体积表面电阻率测定仪（可测试固体液体膏体粉末材料） BEST 系列 碳素材料电阻率测试仪 BES T系列 电线电缆导体半导体材料电阻率测试仪 M - 系列 橡胶塑料滑动摩擦试验机（国标，非国标，可定制） GDAT系列 介电常数介质损耗测试仪（可测试固体液体） GDAT系列 学校专用介电常数介质损耗测试仪 GDAT系列 高频介电常数介质损耗测试仪 BQS 系列 工频介电常数介质损耗测试仪 BDH 系列 绝缘材料耐电弧性能试验仪 BWK系列 热变形维卡软化点温度测定仪 BYQ 系列 塑料球压痕硬度计 BRS 系列 熔体流动速率测定仪/熔融指数仪 BMD系列 计算机控制马丁耐热试验仪

仪器型号：M-200A 产品名称：塑料滑动摩擦磨损试验机一、概述： M-200A对比老款产品M-200增加了触摸屏控制功能，采用了进口松下伺服电机驱动，转动更稳定，测试更准确。并且对整机进行了优化更新。此试验机符合新标准：GB3960-2016 塑料滑动摩擦磨损试验方法；适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。本仪器由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间，显示当前试验数值，可以打印出标准要求的试验报告。二、参数： 序号 项目 参数1试样尺寸30mm×7mm×6mm2转动速度0-200转/分（可定制10转/分-400转/分）3负 荷20kg（196N）≤0.5%4摩擦环尺寸￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5摩擦环材质 45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86摩擦力矩0--4Nm 7速度精度≤1%8摩擦力矩精度≤1%9传感器测量精度≤1%FS10 主机尺寸 400*500*350mm长宽高11 重量 50KG三、配置：序号配置数量/单位 1主机一台 2松下伺服电机一台 3高精度压力传感器一台 4杠杆一套 5摩擦环45#φ402个 6陀20kg1个 7砝码4100g一套 8说明书等文件一份相关仪器：M-200A智能触摸屏/计算机双重控制塑料滑动摩擦磨损试验机M-200计算机控制橡胶塑料滑动摩擦磨损试验仪

HFRR测试仪（概述）HFRR高频往复仪是按照最新ASTM D6079，ISO 12156，SH/T 0765标准方法设计的全自动的柴油润滑性测定仪，执行标准的柴油润滑性测定外以及高温（400°C）和气氛环境控制下的柴油和汽油测试。高频往复试验机：HFRR高频往复试验机（FFT-M）具有实时可编程力控制、压电传感器、可测量实时摩擦力、总磨损深度、宽温度范围和音圈执行器。主要用于评估柴油、汽油燃料的润滑性。易于使用，可编程的闭环压力控制，专业制造的传感器使该测试仪具有高可靠性和可重复性。 模块功能l0.1至300Hz，10μm至4.0mml实时闭环压力控制l摩擦、磨损、声发射、成膜l压电负载传感器l-40至500℃温度范围l闭环湿度控制l惰性气体环境详细信息 HFRR高频往复试验机-柴油检测测试可以在现场收集的样品上进行，也可以用于研究目的。HFRR润滑性测试仪（两种型号）均为全自动和计算机控制。该设置易于校准，并配有标准油和样品。它符合几种ASTM标准，包括广泛使用的ASTM D6079。HFRR设备通常用于预测添加剂的性能，燃料喷射应用，研究摩擦磨损，柴油发动机润滑性，润滑性改进剂等。l负载范围高达10/300N（取决于选择的配置）l温度高达-40、180、500℃（取决于选择）l行程10微米至4毫米l标准球直径6mm（另外1.6mm至12.7mm可选）l标准圆盘直径10毫米x3毫米厚圆盘（可提供其他尺寸）l配有2种标准参考认证油l具有各种负载曲线的闭环力控制l5至95％湿度控制和监控lASTMD6079-通过高频往复钻机（HFRR）评估柴油燃料润滑性的标准试验方法。lASTMD7688-通过视觉观察用高频往复钻机（HFRR）评估柴油燃料润滑性的标准试验方法。lISO12156-1-柴油-使用高频往复钻机（HFRR）评估润滑性。lCECF-06-A-96-柴油润滑油的测量。lBSEN590-汽车燃料-柴油-要求和试验方法。lJPI-5S-50-98-GasOil-润滑性测试方法。lIP450/2000-柴油-使用高频往复钻机（HFRR）评估润滑性。HFRR-多功能与单功能平台选择多功能摩擦磨损仪型号MFT-5000除了HFRR测试之外，还可以在同一平台上添加几个其他摩擦、摩擦学、磨损模块（SRV、环上的块、磁盘上的引脚等）。HFRR模型FFT-M台式，小尺寸HFRR仪器平台仅专用于HFRR测试。是进行质量控制和研究测试的理想选择。 关键词HFRR、ASTMD6079、柴油润滑性

塑料、橡胶磨擦磨损试验机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度；配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名称等精美的试验报告单。 另外本仪器配有故障自动报警系统问题报和软件报同时提示 出现问题一时间保护仪器以免零件损坏。是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。塑料、橡胶磨擦磨损试验机主要适用范围适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法主要技术指标： 1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm 2、转动速度： 0-200转/分 连续可调到500转/分 3、负 荷： 196N ± 0.2%（可扩充到392N） 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5、摩擦力矩： 0--4Nm ±0.5% 6、计 数 器： 0-9999小时 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。精度：1、速度精度：1% 2、负荷精度：0.5% 3、摩擦力矩精度：1% 4、计数器精度：1S 5、传感器测量精度：1% FS 主要配置：主机一台（北京北广）伺服电机一个(惠斯通) 3、高精度扭矩传感器一只（固尔） 4、控制系统一套（北京北广）5、数据采集系统 (北京北广)6、供电电源 （鸿海）7、电脑一套（联想品牌，双核cpu、2g内存、250g硬盘、2.3主频 19显示屏 win7系统） 8、4Kg砝码1件 ,1KG砝码4件。 9、标准磨擦环壹件 10、产品使用说明书一份11、产品合格证 12、产品装箱单一份 13、整机重量：约45公斤产品实物参考图 系统曲线图： 砝码塑料、橡胶磨擦磨损试验机 符合标准：GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法 塑料、橡胶磨擦磨损试验机 产品介绍：另外本厂生产的计算机控制塑料滑动摩擦试验机是在现有电子塑料滑动摩擦试验机的基础上又增加了很多试验功能，可以同时显示扭矩-时间曲线，随意设定试验次数，显示当前试验次数，设定时间及当前试验时间等多种功能，本机还配有彩色打印机，可以打印出带有曲线，表格数据，试验单位名头的精美的试验报告单。工作原理上下试样轴的运转双速电动机（1）通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（7）齿轮（8）内齿轮（9）带动下试样轴（12），使其以200r/min（或400r/min）的转速转动；通过三角皮带（2）齿轮（6）齿轮（5）蜗杆轴（36）、滑动齿轮（39）和齿轮（40）的传递，使上试样轴（13）以180r/min（或360r/min）的转速转动。当上下试样轴都转动且两试样直径相等时，由于上下试样轴转速不等，（除滚动摩擦外），则在试样间带有10%的滑差率，使试样间具有滑动摩擦；改变试样直径，即可增大或减小滑差率，如要提高滑动速度，将滑动齿轮（39）移至右端与反向齿轮（17）啮合，使上试样轴（13）反向旋转即可。为了防止试验时固定螺母松动，下试样轴（12）上的螺纹是左旋的，而上试样轴（13）上的螺纹是右旋的。上试样轴的固定当做滑动摩擦试验时，为使上试样轴固定不动，应将滑动齿轮（39）移至中间位置，并用螺钉（38）固牢，齿轮（40）必须用销子（41）固定在摇摆头（37）上。两试样间压力（试验力）的调整试验力是通过弹簧（15）的压缩获得的，其增大或减小，可用螺母（19）进行调整，力值信号由传感器（18）送入电控箱并在计算机显示器上显示。摩擦力矩的测量摩擦力矩等于下试样半径与摩擦力的乘积，此力矩通过内齿轮（9）作用于齿轮（8）上，使摆架（4）及摆砣（3）产生偏转，由位移传感器（44）送入电控箱并在计算机显示器上显示。下试样轴转数的测量下试样轴转数通过转数传感器（11）测量并在计算机显示器上显示厂家发展趋势：随着现代科学技术的进步，摩擦磨损测试技术呈快速发展之势，摩擦磨损试验机呈以下发展趋势：1、以高性能的电机系统取代机械变速系统：目前，高性能的电机系统已经比较成熟，调速比可以达到一比几百、几千甚至更高。利用这种系统既可以实现转动。也可以实现摆动和直线运动。由高性能电机直接驱动主轴，不仅能使机械结构大大简化，而且还能降低试验机的摩擦损耗，提高整机的寿命和可靠性。但高性能电机系统价格比较昂贵。2、在摩擦磨损试验机上应用微型计算机：微型计算机的价格低廉，操作简单，性能稳定，不仅可以取代以往的二次仪表对试验机进行控制，而且还可以对测试参数进行自动采集和数据处理，因而能使试验机的功能大大加强。3、改进测试手段。4、提高稳定性、测试仪精度，以使试验结果具有更好的重复性和再现性。欢迎您选用我公司开发研制的各类检测仪器。在使用过程中，如出现什么问题，可随时和我们，您将得到良好的售后服务。真诚的希望您能将宝贵的意见，丰富的经验和独到的见解反馈给我们！

M-200A塑料摩擦磨损试验机参数：1.试样尺寸：30mm×7mm×6mm2.转动速度：0-200转/分（可定制10转/分-400转/分）3.负 荷：20kg（196N）≤0.5%4.摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5.摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86.摩擦力矩：0--4Nm 7.速度精度：≤1%8.摩擦力矩精度：≤1%9.传感器测量精度：≤1% FS10.尺寸：400*500*350mm长宽高M-200A塑料摩擦磨损试验机标准GB3960-2016塑料滑动摩擦磨损试验方法1、范围： 本标准规定了塑料及其复合材料滑动摩擦磨损性能的试验方法。 本标准适用于测定塑料及其复合材料的滑动摩擦磨损性能。2、规范性引用文件： 下列文件对于本文件的应用是*的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境（ISO 201, IDT）GB/T 1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重甁法和滴定法（ISO 1183-1：2004,IDT）GB/T 17754-2012 摩擦学术语3、术语和定义：GB/T 17754-2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T 17754-2012中的某些术语和定义。3.1滑动摩擦 sliding friction两物体接触面之间产生滑动时的摩擦。3.2摩擦 friction在力作用下物体相互接触表面之间发生的切向相对运动或有运动趋势时，出现阻碍该运动行为并且伴随着机械能量损耗的现象和过程。[GB/T 17754-2012，2.2]3.3摩擦副 rubbing pair；tribopair专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素构成的小的系统。注：作为摩擦副的物体互称为摩副。[GB/T 17754-2012,4.4]3.4摩擦力 friction force相互接触的两物体当一个相对于另一个切向相对运动或有相对运动趋势时，在两者接触面上发生的阻碍该两物体相对运动的切向力。3.5摩擦力矩 friction momentM在转动摩擦副中，转动体在周向上受到的摩擦力与转动体有效半径的乘积。GB/T 3960-2006[GB/T 17754-2012,4.38]3.6摩痕宽度 scar widthb在环-块摩擦磨损试验时，块的表面经摩擦磨损后再摩擦面上留下的损伤痕迹的断面——凹形圆弧的圆弧弦长，单位为毫米(mm)。见图 1。 图1 磨痕宽度3.7磨损 wear由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。[GB /T 17754-2012，2.3]3.8磨损量 wear loss在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。注1：通常可用体积、质量、几何尺度等表示。[GB/T 17754-2012,5.1]注2：本标准采用体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。3.9摩擦系数 friction coefficientμ一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。[GB/T 17754-2012,4.18]3.10润滑方式 methods of lubrication向摩擦副的表面供给润滑介质的方式。注：可分为间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑等。[GB/T 17754-2012,6.47]3.11润滑剂 lubricant加入到两个相对运动表面之间，用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质。[GB/T 17754-2012,6.48]4、原理将试样安装至试验机，试样安装于试验环上方，并加载负荷，试样保持静止，试验圆环以一定转速转动。见图2。 图2 试验示意图5、设备5.1 试验机5.1.1 传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，转速的相对误差应不大于±3% ，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01mm。5.1.2 加载系统，对试样和圆环，施加法向力，法向力的相对误差不大于±2% 。5.1.3 测定和记录摩擦力矩系统，摩擦力矩的相对误差应不大于±3%5.1.4 记录圆环转数的计数器或计时器，转数的相对误差应不大于±1% 。5.1.5 试样夹具应保证试样安装后无轴向窜动。5.2 天平和量具5.2.1 称量试样质量的分析天平误差应大于0.1mg。5.2.2 测量试样尺寸及磨痕宽度的量具误差应不大于0.02mm。6、试验环及试样6.1 试验环 试验环材料一般为45#钢，要求淬火，热处理HRC40~45，其外形尺寸：外径为（40±0.5）mm，内径为16mm，宽度10mm，外圆需倒角，倒角处均为0.5X45o，外圆表面与内圆同轴度偏差小于0.01mm：外圆表面粗糙度Ra不大于0.4，每次试验前需测试试验环外圆表面粗糙度并记录，确保外圆表面粗糙度Ra不大于0.4：试验环应清除油污，贮存于干燥钢内以防生锈。注：圆环材质可根据需要另定。6.2 试样6.2.1 外观和尺寸试样为长方体，要求表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。具体尺寸及要求：mm，试样上下表面平行度不小于0.02mm。GB/T 3960-20166.2.2 数量 每组试样不少于3个。6.2.3 状态调节 除受试标准另有规定，试样应按GB/T 2918的规定在室温（23±5）℃和相对湿度（50±5）% 的条件下调节16 h以上，或按有关各方协商的条件。7、试验条件 7.1 试验中试样保持静止，试验环以200r/min转动，试验时间2 h，负荷196 N。根据材料，允许选择其他负荷。7.2 试验可在无润滑条件（干摩擦）下进行。也可在有润滑条件下进行（润滑方式可采用滴油润滑、间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑：润滑剂可采用46#抗摩液压油，也可采用客户的润滑剂）。8、试验步骤8.1 除非有关各方另有商定（例如：在高温或低温下试验）,试验应与在状态调节相同条件下进行。8.2 用乙醇、丙酮等不与试样起作用的溶剂仔细清除式样和圆环上的油污，此后不应再用手直接接触式样和试验环的表面。8.3 用分析天平称取试样质量 （m1） ，并用此试样按GB/T1033.1-2008中A法的规定测试式样密度。8.4 把试样装进夹具，使摩擦面与式样环的交线处于式样正中。装好摩擦力矩记录纸。8.5 平稳地加荷至选定的负荷值。8.6 开启试验机，对磨2 h后停机卸负荷，取下试样和试验环，用溶剂清理试样表面，待试样冷却至试验环境温度时，用量具测量磨痕宽度，或称取试样质量m2 。磨痕宽度测量应在磨痕中央及距磨痕两端1mm处测量3个数值，测量值之间不得大于1mm，取3次测量平均值作为一个试验数据。8.7 span style="font-family: 等

CSI-1086销盘球盘摩擦磨损试验机，POD摩擦磨损试验机一，描述销盘球盘摩擦试验机可实现旋转和线性往复两种摩擦方式。整个系统还可以温度和气氛可控的环境中,使实验条件更加接近实际环境。是一种高性能、多功能的摩擦学测试仪,能够在一台仪器上进行各种常规的摩擦测试。该系统可进行销盘试验、直线往复试验、牵引试验等。环境系统和传感模块可为润滑、摩擦腐蚀的研究提供湿度控制和高温测试。二，测试标准 ASTM G99, G133, G59, G102, G119三，特点1，高分辨率磨损测量每个POD-4.0都包含一个高分辨率磨损测量传感器。测量系统的设计考虑了消除高温模块使用时产生的热漂移。其广泛的范围和超高的灵敏度使其非常适合测试薄涂层以及软材料；2，高精度摩擦传感器摩擦传感器机制消除寄生摩擦,同时 大限度地提高灵敏度和工作范围。精心优化的设计是调整刚度,并提供良好的稳定性,且不损害测量能力。其特殊的设计,结构和布局,加上针对温度环境测试的保护设计4， 技术参数控制系统：PLC；操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；高精度导轨，双边运动，耐磨性高，精度0.01MM；高精度驱动电机，无级变速设计；夹具：旋转夹具和往复夹具各1套；载荷 0 - 200 N；转速 0--3000 rpm摩擦力 ：100 N尺寸 660 mm x 430 mm x 730 mm重量 100 kg电源 220V/1Phase/50Hz

仪器简介T50型万能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司推出的一款砝码加载的小载荷万能摩擦磨损试验机，该仪器主要有实现了两个重要的技术突破，一方面是速度控制，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，另一方面是集成了该公司专利的二维形貌仪模块可自动测量磨损率。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便，是科研客户的理想选择。 产品特性美国NANOVEA公司的T50型万能摩擦磨损试验机是一款具备多功能的摩擦试验机：1、可在同一仪器上实现旋转、线性往复、微动摩擦、环块，环环等多种测量功能，兼容所有的国际标准；2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置，能记录任一点任意时刻的摩擦系数曲线；3、可进行原位摩擦磨损率测试；4、载荷加载方式：砝码加载；5、转速：0.01-5000rpm，15000rpm可选；6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线；7、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等；8、多种高温模式选件，最高可测1100℃环境下的摩擦磨损；9、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试10、提供表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率,磨损前后三维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表面参数11、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。12、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。13、低温模块选件，可实现低温-150℃下的摩擦磨损测试 技术参数(标配旋转模块)最大载荷 60NX轴半径自动控制范围 50mm轴向力 (1)1N,(2)2N,(1)5N,(1)10N,(2)20NX轴半径自动控制速度 0-5mm/S载荷分辨率 30mNX轴半径分辨率 2.5μm旋转速度 0.01-5000rpm样品台尺寸 100mm最大摩擦力: +/-20N接触探头 可选针型、球形与片型摩擦力分辨率 1μN仪器尺寸：61×35×69cm可选件线性往复模块高温模块润滑模块原位磨损率测试模块电化学工作站模块光学显微镜模块真空模块 低温模块美国NANOVEA公司摩擦试验机选型指南：T50型万能摩擦磨损试验机：小载荷，砝码加载，最大60NT100型万能摩擦磨损试验机：小载荷，气压连续加载，最大100NT2000型万能摩擦磨损试验机：大载荷，气压连续加载，最大2000N

仪器简介：T2000型万能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司推出的一款大载荷连续变载的高速万能摩擦试验机，最大载荷达2000N，采用高级气动加载方式，载荷实现了连续变载，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，集成公司专利的三维形貌仪模块可自动测量磨损率与磨损前后的三维形貌。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便，是科研用户的理想选择。 产品特性:美国NANOVEA公司的T2000型万能摩擦磨损试验机是一款具备多功能的摩擦磨损设备，可在一台设备上实现线性往复，旋转，螺旋线，环块，四球等多种工作模式，具有多种可选模块，是科研客户及工业客户的理想选择。1、可在同一仪器上实现多种测量功能，兼容所有的国际标准；2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置；3、可进行原位摩擦磨损测试；4、有线性往复，旋转，螺旋线，环块，四球等多种工作模式；5、高转速：0.01-2000rpm，0.05-5000rpm可选；6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线；7、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等；8、多种高温模式选件，最高温达1100℃；9、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试10、提供表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率,磨损前后二维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表 面参数11、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。12、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。13、低温模块选件，可实现低温-150℃下的摩擦磨损测试14、真正的疲劳测试，震荡振幅0.2-20N，频率最高150Hz主要技术参数：1、载荷范围：0.5N-2000N2、载荷分辨率：0.12mN3、摩擦力范围：+/-1000N4、摩擦力分辨率：6μN5、转速：0.01-5000rpm或0.05-15000rpm6、线性往复最大磨损长度：25mm7、高温：1100℃8、低温：-150℃9、真空度：＜10-7Torr10、疲劳测试：震荡振幅0.2-20N，频率最高150Hz11、最大扭矩：14.7Nm可选件：线性往复模块环块模块四球模块划痕模块高温模块润滑模块湿度模块气氛控制模块原位磨损率测试模块电化学工作站模块光学显微镜模块真空模块低温模块接触电阻模块三维高速形貌仪模块美国NANOVEA公司摩擦试验机选型指南： T50型万能摩擦磨损试验机：小载荷，砝码加载，最大60N T100型万能摩擦磨损试验机：小载荷，气压连续加载，最大100N T2000型万能摩擦磨损试验机：大载荷，气压连续加载，最大2000N

产品简介： T100型多功能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司最新推出的一款小载荷连续变载多功能磨损试验系统，采用高级气动加载方式，载荷实现了连续变载，最大法向加载载荷为100N，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，集成公司专利的二维形貌仪模块可自动测量磨损率。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便，是科研用户的理想选择。产品特性1、可在同一仪器上实现旋转，线性往复，微动，环块，环环，微米划痕等多种测量功能，兼容所有的国际 标准2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置3、可进行原位摩擦磨损测试4、高转速：0.01-5000rpm，15000rpm可选5、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线6、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等7、多种高温模式选件，最高可测1100℃环境下的摩擦磨损8、接触电阻测量选件可提供接触电阻测试9、表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率，磨损前后二维/三维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表 面参数10、原位电化学工作站选件，可进行摩擦腐蚀方向的研究。11、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试，真空度最低10-7Torr。12、低温模块选件，可实现最低-150℃下的摩擦磨损测试技术参数(标配旋转模块)最大载荷：100NX轴半径自动控制范围：50mm最小载荷：50mNX轴半径自动控制速度：0-5mm/s载荷分辨率：6μNX轴半径分辨率：2.5μm旋转速度：0.1-5000rpm，15000rpm可选样品台尺寸：100mm最大摩擦力：+/-100N接触探头：可选针型、球形与片型摩擦力分辨率：6μN仪器尺寸：65cm×52cm×65cm可选件 线性往复模块 环块摩擦实验 环环摩擦实验 高温模块 润滑模块 原位磨损率测试模块 电化学工作站模块 光学显微镜模块 真空模块 低温模块 湿度 气氛控制美国NANOVEA公司摩擦试验机选型指南： T50型万能摩擦磨损试验机：小载荷，砝码加载，最大60N T100型万能摩擦磨损试验机：小载荷，气压连续加载，最大100N T2000型万能摩擦磨损试验机：大载荷，气压连续加载，最大2000N

产品名称：塑料滑动摩擦磨损试验机型号：M-200 一、特点： 适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。 制造标准：GB3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法1.可实现滑动摩擦、滚动摩擦、滑动滚动复合摩擦等状态下耐磨性能试验。2.可模拟湿摩擦、干摩擦以及磨料磨损等多种试验。3.可实现各种金属材料及非金属材料（包括尼龙、塑料）的耐磨性试验。4.本试验机具有测量功能，可测定各种材料的摩擦系数及摩擦力。5.本机具有完善的计算机测控系统，试验全过程由计算机测控，打印输出报告。另设有硬件、软件多道自动保护功能，出现误操作或突然停电等突发事件既不会损坏系统，又不会丢失数据，且设备可自动恢复工作状态。6.本机具有完善的数据处理系统，以100KHZ的速率采集数据，经处理后存储，供调用和历史查阅。7.本机具有完善的性能测试系统，可以准确测出被试材料的性能参数，绘制摩擦力—时间曲线、摩擦系数—时间、转数、温度—时间曲线、可在曲线图上选取任意段进行局部放大，并能显示数据和打印输出。 二、主要适用范围及功能 本仪器是按照GB3960设计并制造。适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦，摩损性能测试。 也可对试验中试样的摩擦力、摩擦系数和摩损量进行测定。本机采用16位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。 由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测摩损程度。 是各个科研单位，大学，企业实验室的必备检测设备。 三、功能特点： 1、试样尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm 　 2、转动速度： 0-200转/分 连续可调 　 3、负 荷： 196N ± 0.2%(可扩充到392N) 　 4、摩擦环尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 　 5、摩擦力矩： 0--4Nm ±0.5% 　 6、计 数 器： 0-9999小时 7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。 四、精度： 1、速度精度：1% 2、负荷精度：0.5% 3、摩擦力矩精度：1% 4、计数器精度：1S 5、传感器测量精度：1% FS 五、 主要配置： 1、主机一台 2、高精度扭矩传感器一只 3、彩晶显示控制系统箱一台 4、4Kg砝码两件(备用一套) 5、标准磨擦环四件(备用两件) 6、台式微型打印机一台 7、产品使用说明书一份 8、产品合格证 9、产品装箱单一份 10、整机重量：约45公斤客户案例：北广电性能及橡胶塑料常用仪器WDW 系列 拉力试验机（金属材料，非金属材料， ）BDJC 系列 电压击穿试验仪（固体绝缘材料电气介电强度试验机）BEST 系列 体积表面电阻率测定仪（可测试固体液体膏体粉末材料）BEST-121\BEST-212 BEST 系列 碳素材料电阻率测试仪 BEST系列 电线电缆导体半导体材料电阻率测试仪 M - 系列 橡胶塑料滑动摩擦试验机（国标，非国标，可定制） GDAT系列 介电常数介质损耗测试仪（可测试固体液体） GDAT系列 学校专用介电常数介质损耗测试仪 GDAT系列 高频介电常数介质损耗测试仪 BQS 系列 工频介电常数介质损耗测试仪 BDH 系列 绝缘材料耐电弧性能试验仪 BWK系列 热变形维卡软化点温度测定仪 BYQ 系列 塑料球压痕硬度计 BRS 系列 熔体流动速率测定仪/熔融指数仪 BMD系列 计算机控制马丁耐热试验仪

选型指南：T50型万能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司推出的的一款真正万能的磨损试验系统，该仪器主要有实现了两个重要的技术突破，一方面是速度控制，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，另一方面是集成了该公司专利的二维形貌仪模块可自动测量磨损率。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便。产品特性:美国NANOVEA公司的T50/T500型万能摩擦磨损试验机是一款具备多功能的摩擦磨损设备，可在一台设备上实现线性往复，螺旋线与销盘三种工作模式，具有多种模块，是科研客户及工业客户的理想选择。 1、可在同一仪器上实现多种测量功能，兼容所有的国际标准； 2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置； 3、可进行原位摩擦磨损测试； 4、有旋转式，螺旋线与线性往复测量工作模式； 5、高转速：0.01-2000rpm； 6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线； 7、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等； 8、多种高温模式选件，最高可测1000oC环境下的摩擦磨损； 9、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试 10、提供表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率,磨损前后二维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表面参数 11、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。 12、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。 13、低温模块选件，可实现低温-40℃下的摩擦磨损测试技术参数(标配旋转模块)：最大载荷60NX轴半径自动控制范围50mm轴向力(1)1N,(2)2N,(1)5N,(1)10N,(2)20NX轴半径自动控制速度0-5mm/S载荷分辨率30mNX轴半径分辨率2.5μm旋转速度0.1-2000rpm样品台尺寸100mm最大摩擦力: +/-20N接触探头可选针型、球形与片型摩擦力分辨率0.4mN仪器尺寸：60×39×62cm可选件： ◎ 线性往复模块 ◎ 高温模块 ◎ 润滑模块 ◎ 原位磨损率测试模块 ◎ 电化学工作站模块 ◎ 光学显微镜模块 ◎ 真空模块 ◎ 低温模块

产品名称：M-200塑料滑动摩擦磨损试验机产品型号：M-200A控制方式：微机控制/触摸屏控制一、M-200塑料滑动摩擦磨损试验机适用范围及功能符合标准：GB/T 3960 塑料滑动摩擦磨损试验机　　塑料滑动摩擦磨损试验方法塑料滑动摩擦磨损试验方法适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦，磨损性能测试，也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。M-200塑料滑动摩擦磨损试验机融合了当前新的智能电路系统进行控制，并结合老式M-200摩擦磨损试验机的功能进行升级改造而成，塑料滑动摩擦磨损试验机具有测控精度高，操作便捷等优势，是科研院所、质检机构、实验室研究选的试验设备。M-200塑料滑动摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。二、M-200塑料滑动摩擦磨损试验机产品优势：（1）试验完毕后，可以随意设定并获取：某时间段内的试验数据（2）曲线显示：时间—温度、时间—摩擦系数、温度—摩擦系数、转速—温度等（3）可以设定采集频率，按照设定的采集频率获取试验数据并导出到EXCEL（4）可以把试验数据和试验曲线导出电子版，使试验数据与试验曲线完美结合，便于存档和打印（5）仪器传动机构由步进电极升级为交流伺服电机，转速精密可调，更加稳定可靠，转矩大，噪音小（6）设置有封闭式砝码加载装置和摩擦试验更加安全可靠，透明视窗可观察摩擦状态（7）转速可调，可自由设置试验速度（8）打印报告参数可选，可以根据需要自行选择要打印的实验参数（9）10N.M量程传感器与精密伺服电机完美配合，可以实现大负荷试验需求（10）外观采用人工学曲线设计，外形美观，简洁大方（11）新增加实时温度采集功能，可以满足在不同摩擦温度下的试验数据（12）配有油液槽，可以在油液里进行测试三、M-200塑料滑动摩擦磨损试验机功能特点：1、试样尺寸：30mm×7mm×6mm2、转动速度：0-200转/分（可调）3、负　　荷：196N±0.1%（可增至392N）4、摩擦环尺寸：￠40×10mm，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.015、摩擦环材质：45号钢，淬火，热处理HRC40-45，外圆表面光洁度▼86、摩擦力矩：0--5Nm7、砝码重量：4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能。四、M-200塑料滑动摩擦磨损试验机精度：1、速度精度：1%2、负荷精度：0.5%3、摩擦力矩精度：1%4、计数器精度：1S5、传感器测量精度：1% FS

第一、产品简介：美国NANOVEA公司的T100型摩擦磨损试验机是一款多功能的摩擦磨损试验机设备，可在一台设备上实现旋转，线性往复，环-块，环-环四种工作模式，同时具有原位磨损率测量模块，高温模块，低温模块，湿度模块，膜厚测量模块，气氛模块，润滑模块，真空模块，电化学腐蚀摩擦模块，光学显微镜，声发射模块等多种模块可供选择，是科研客户及工业客户的理想选择。该仪器除了能得到摩擦系数及摩擦力外，还可自动得到磨损率，磨损深度，磨损面积体积，粗糙度及二维表面形貌，同时能计算静摩擦系数与Stribeck曲线。1、可在同一仪器上实现多种测量功能，真正意义上的万能摩擦磨损测试；2、符合ASTM3702，ASTM G99与ASTM G133等国际标准；3、用于高精确进行实时监测摩擦系数曲线；4、有旋转，线性往复，环-块，环-环四种工作模式； 5、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置；　6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线；7、最大载荷：100N；8、转度：0.01-5000rpm，15000rpm可选；　9、密封式装置，可以控制环境，如：气体、湿度、润滑等；10、高温模式选件，最高可测1100℃环境下的摩擦磨损；11、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试12、表面形貌测试模块选件用于测量磨损率,磨损前后二维表面形貌、磨损面积、磨损率、磨损深度、平整度、线粗糙度参数（Ra，Rp，Rv，Rz，Rc，Rt，Rq，Rsk，Rku，）等表面参数13、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。14、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。15、低温模块选件，可实现低温-150℃下的摩擦磨损测试第二、产品应用：半导体技术：钝化层金属涂敷焊垫医疗:药片植入物生物组织光学元件：棱镜眼镜光纤光学元件涂层高容量光存储：磁盘涂层CD涂层薄膜耐磨材料涂层：TiN, TiC, DLC切削工具工程：橡胶触摸屏涂层微电子器件系统装潢金属涂层汽车：喷漆涂层玻璃印刷层汽车精加工部件第三、技术参数:主机参数：参数旋转模式载荷范围50mN-100N载荷分辨率6μN旋转速度0.01-5000rpm/0.05-15000rpm最大扭矩4.4Nm最大摩擦力+/-100N摩擦力分辨率（理论）6μNX轴自动控制范围50mmX轴半径分辨率2.5μm仪器尺寸65cm×52cm×65cm重量约70Kg盘尺寸100mm接触探头可选针型、球形与销型线性往复模式最大振幅25mm最大扫描频率60Hz@5mm冲程润滑控制系统（可选）液体消耗率60-90cm3/hour液体容量120ml液体容器包含高温测量系统（可选）箱体温度（旋转模式）1100℃加热片（线扫描模式）800℃液体加热模式150 ℃分辨率1℃低温模块（可选）-40℃/-150℃深度传感器（可选）最大位移量2000μm分辨率0.1nm接触电阻（可选）最大阻抗0-1000 Ohms表面形貌仪模块技术参数：NANOVEA公司提供两种光学测量探头可供用户选择：EP110(用于磨损较浅的情况)光学测量探头的技术参数如下：1) Z方向测量范围：100μm2) Z方向测量分辨率：20nm3) Z方向测量精度：50nm4）横向光学分辨率：3μm5）光斑直径：6μm6)工作距离：1mmEP1500(用于磨损较深的情况)光学测量探头的技术参数如下：1) Z方向测量范围：1.5mm2) Z方向测量分辨率：200nm3) Z方向测量精度：300nm4）横向光学分辨率：3.5μm5）光斑直径：7μm6)工作距离：2.3mm

布鲁克公司 UMT 系列多功能材料力学测试系统布鲁克TMT部门，是目前材料表面力学及摩擦磨损测试仪器制造商，同时也是材料表面力学及摩擦学技术咨询服务商。布鲁克公司生产的UMT 系列多功能材料力学测试仪采用模块化设计的硬件结构，从而具备了广阔不尽的开发潜能，为科研、品质控制等工作提供了一个多功能，可操作性强，应用广泛的试验平台。UMT 系列产品主要用于从纳米、显微及宏观水平上，对各种材料，薄膜/涂层/改性层，固态或液态的润滑层，润滑油和润滑剂的力学、摩擦学研究及其评价的测试系统。被测样品可以是尺寸直径从纳米尺度（如纳米碳管）到几百毫米的任何形状物体。该仪器可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发，还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验；也可以按所有的 ASTM 和多种 ISO 的标准进行试验测量。同时也可以向各类不同领域中的用户提供检测服务。UMT 具有长期的稳定性和可重复性，可以对各种薄膜/涂层通过压/划/磨等测试其结合强度、薄膜弹性模量、薄膜寿命/失效分析、微/纳米硬度、微/纳米划痕、三维表面形貌、表面粗糙度、断裂韧性、蠕变、润滑/抗磨特性、抗冲击能力、抗划痕能力、耐腐蚀性能、失效以及疲劳等等。 UMT 还可以在生物医学领域，可以对骨关节、假肢、骨组织、牙齿、人造心脏瓣膜支架、人造皮肤、管腔组织、动物脂肪生物膜在体外模拟生理环境（例如生理温度和体液环境）和模拟生理运动条件下进行微载荷力学测试。以及对外科手术缝合线和注射针头等医用产品进行失效与可靠性的评价。UMT 系列是由控制器和检测器组成的。控制器是由八个数据通道和一个对所有运动模式进行模拟的智能化执行器所组成。因此，在一个测试过程中UMT 可实现多种信号的同时原位检测：摩擦力、载荷力、转矩、材料表面的接触电阻、声发射、温度、磨损量、 、纵向位移等等；在检测器上装有高精密度的传感器， 这样 UMT 就可以监测样品在垂直和水平方向的位置、受力情况以及运动状态。另外在系统的选配件中还提供了试验过程中对界面微变化情况进行实时监控数字摄像系统，三维表面形貌仪，原子力显微镜。并且在此系统上还可以增加高低温环境湿度控制系统和真空系统。UMT 多功能材料力学测试模块1、主机和控制平台：提供闭环伺服力加载系统，X、Z-方向运动控制，多路数据通道和自动电脑控制系统。Z 方向形程：150mm。X 方向形程：75mm。软件控制上样品和下样品的运动，包括可变的方向和持续时间，速度和加速度。用计算机处理，能够原位实时采集、显示/观察和记录最多至 16种测试参数，包括：力和扭矩，位移和磨损，温度和湿度，电和声信号，时间和距离等。结果或记录数据的打印和输出使用 ASCII 格式，能够用 Excel 或其他电子表格或数据库存储数据。2、Y-样品台，高精度测试平台。形程：75mm。3、功能测试模块（A）纳米压入（Nano-Indentation）加载卸载曲线。根据 Oliver-Pharr 方法， 得到材料硬度和杨式模量。 完全符合 ISO14577-1/02 标准。加载力：400mN。分辨率：0.1μN。压入位移：200μm。分辨率：0.02nm。（B）纳米分析仪及纳米划痕（ Nano-Analyzer & Nano-Scratch）非破坏性薄膜弹性（杨式）模量测量。超高精度纳米划痕深度控制。原子力原位成像扫描。加载力：100mN。X-Y 精确定位样品台：100μm。定位分辨率：10nm。压入位移：200μm。分辨率：0.02nm。（C）显微硬度（Micro-Hardness）加载卸载曲线。根据 Oliver-Pharr 方法，得到材料硬度和杨式模量。完全符合 ISO14577-1/02 标准。加载力范围：0.1mN-200N。分辨率：1μN（D）显微划痕（Micro-Scratch）加载系统：精确的自动伺服控制加载，可恒力加载或连续线性加载。针尖： 络氏和维氏金刚石压头（Rockwell and Vickers Indenter） 。 金刚石压头（Diamond Stylus） ：2-200 mm。 钢针（Steel needles）：0.1-1 mm。 专利技术，微金刚石铲子（Patented micro-blades）：0.4-1.0 mm。 载荷范围：1μN-10N，1mN-200N，0.1N-1kN。传感器： 声发射: 高频能达到 5.5MHz。 摩擦系数。 表面接触电阻。 用于微观图像的数字式光学显微镜：550X。 CCD相机：视频及静止图像。表面形貌观察及检测：原子力显微镜或三维形貌仪。 划痕模式: 通过独特的闭环的伺服机械系统实现准确动态加载，可以提供恒力加载模式、线性增量加载模式和通过软件实现对样品的任意动态加载模式。可实时记录法向力／摩擦力／穿透深度／声发射信号，从而可对实际样品准确可靠的获得膜与基底的结合力，或研究薄膜或其他样品表面的摩擦／磨损行为。 实时在线的光学显微镜观察及纪录样品形状：任何形状样品尺寸：1μm – 任意尺寸加载力范围：0.1mN-200N。分辨率：1μN。（E）三维形貌（3D Surface Profiler）带有实时光学显微镜的三维形貌分析仪。闭环压电陶瓷扫描平台，机械噪音极低。双光学传感器设计，测量范围宽。彩色 CCD相机。软件可控扫描探针加载力。高速数据采集，高速三维扫描。span style="text-align: left color: rgb(51, 51, 51) text-transform: none text-indent: 0px letter-spacing: normal font-family: Arial,"宋体",sans-serif font-size: 12px font-

Falex多试件摩擦磨损试验机是一台多功能的摩擦磨损测试仪，可以用来评估原材料、涂料、润滑剂的摩擦磨损特性。该试验机具有多种样品适配器，可以完成20多种不同几何形状试件样品的测试。通过不同的几何接触和不同的测试条件，允许实验者在很宽的范围内对材料磨损率、PV极限、静态和动态摩擦系数进行研究。 符合方法：ASTM D3702, D2266, D4172, D5183, G99 驱动系统：标准配置30~3600rpm,计算机控制伺服马达，精度为满范围的0.5% ，15~1800rpm和60~7200 rpm可选配皮带轮。也可选配10000-1齿轮减速器，将速度可编程控制到0.01rpm。 温度控制：标准配置提供工作台加热器，液体和干试验环境温度范围室温~150°C。 也可选配加热杯和/或制冷循环系统拓宽测试温度范围30°C ~200°C。 负荷：半自动多试件试验机，具有2:1和10:1双范围杠杆控制和固定负荷，压重砝码重量0-80lbs，负荷范围：1 - 160 lbs（2:1杠杆比），20 - 800 lbs（10:1杠杆比）；可编程多试件试验机：双范围气动自动加载系统，可以编程控制加荷速率、保温时间和测试循环。符合范围：10 - 70 lbs，50 - 800 lbs。 试验运行环境：润滑或无润滑，可以选配不同的温度控制组件、湿度测试控制组件、压力及样品循环系统等。 摩擦测试：Falex SoftWEAR软件记录和显示测试扭矩，实时计算摩擦系数。实验者可以设置报警及终止试验参数。也可以选配低负荷单元（0~10lbs）来进行低范围扭矩测试。 磨损测试：半自动试验机：标准系统包括一个指针显示器来显示磨损位移，也可选配动态磨损测试系统；可编程试验机：动态数字式磨损测试系统实时记录和显示系统磨损位移。实验者可以设置报警及终止试验参数。 试验时间：标准系统用户可以设置报警和终止试验时间（H:MM:SS）、试验周期数（轴转数）。

高温硬度仪概述高温硬度仪用于高达1200℃的高温材料测试。为防止压头和样品氧化，高温压头带有惰性气体密封室。高分辨率可编程下压力控制和XY平台允许轻松地在相同或多个样品上进行多次压痕。 模块功能●硬度与温度高达1200℃●惰性气体●多个样本上的多个缩进●高达2000N的闭环力●氧气浓度传感器 模块信息在发动机、涡轮机、航空航天、发电厂组成部件，热轧、陶瓷、内燃机、金属合金等应用中表征高温下的机械性能至关重要。诸如相变，合金溶解度变化等现象可能会显着改变高温应用中使用的组件的机械性能。随着材料温度的升高，其硬度通常会降低，直至达到硬度急剧下降的程度。因此，对于切确的工程计算，例如部件寿命、安全系数等，必须在预期使用期间可能遇到的温度下测量材料的热硬度。Rtec高温硬度测试设备的温度范围高达1200℃。特殊材料用于为这些腔室提供良好的绝缘性（即使在内部温度为1200℃时，腔室外部主体也可以冷却接触）。使用创新的设计和方法进一步隔离传感器，从而在测试期间产生可忽略的热漂移。支架和样品测试阶段由特殊合金制成，以提供长期使用。这些腔室还提供在惰性气体环境下进行测试的选项，以防止样品表面和压头在高温下氧化。热硬度测试仪附带标准样品，以确认高温下的数据有效性。该模块允许在各种温度下自动创建多个凹痕。结合各种压头和宽负载范围，Rtec摩擦磨损试验机可在同一平台上进行多次硬度测试。安装在XY平台顶部的模块允许缩进多个位置。大腔室尺寸允许安装多个样品或同时比较材料。 图一 图二 图三 ●图一：待测热硬度试验样品-多个温度传感器确保样品处于所需温度 ●图二：密封件，惰性腔室-可防止传感器升温，因此即使在1200℃也可忽略不计热漂移。 惰性密封气氛，以防止氧化 ●图三：多个样品和自动缩进-只需单击一个按钮，即可在多个样本上自动进行多次缩进 数据示例该表显示了某些金属合金的材料硬度与温度的关系。所得结果显示在较高温度下的硬度和穿透深度。MFT-5000高温模块是在高温下进行硬度测试的理想选择。可以施加高达10, 000N的高负载以实现合适样品的高接触压力。以上所有使得该测试仪成为研究人员或QC工程师手中强大的工具。 关键词高温摩擦磨损试验机、高温硬度试验、热硬度

UniTest 750多功能摩擦磨损试验机 开放式构架 模块化配置:UniTest750是一款真正紧凑型模块化多功能摩擦磨损试验机。占地面积小，多种可互换的负载模块及运动模块，使UniTest 750成为全球实验室专业人士，科学家和研究人员的理想选择。凭借灵巧的桌面外形和模块化配置，UniTest 750多功能摩擦磨损试验机已成为可扩展功能多的测试平台。其独特的开放式构架，允许用户调整测试仪以满足任何不断增长的研究需求。其简约的设计隐藏了强大的功能，用户可以通过选择各种模块快速轻松地是实现各种测试。UniTest 750多功能摩擦磨损试验机的设计旨在为用户提供强大的配置和灵活的测量。测试系统使用直观的软件界面进行控制，即使是复杂的测试要求也可以轻松配置。易于使用和简化的设计，确保UniTest 750为您的实验室提供强大而可靠的测试能力，使其成为工业和学术研究以及质量控制用户的理想选择。 1. 开放式框架结构桌面外形的大型测试区域可容纳众多测试模块和附件。UniTest 750摩擦磨损试验机构架适用于大多数标准台式机。2. 高精度Z轴自反馈控制的Z轴，快速准确地定位负载模块以及成像模块。3. 集成环境传感器集成的环境传感器及时测量和报告环境温度和湿度。4. 构架该构架设计简单，并且对精度和稳定性进行了优化，更有更多功能扩展。 UniTest 750应用配置:UniTest 750多功能摩擦磨损试验机具有多种兼容模块。通过选择适当的模块，系统可以转换其测试功能，以覆盖广泛的应用。客户可以按照简单的配置过程配置自己的系统，也可以选择我们的一个预配置系统用于常用应用程序。1. 负载范围从毫牛（mN）到千牛（kN）范围多种负载模块，所有负载模块均标配有2D力传感器。用户可以升级到3D或6D力传感器。MicroForce和BioForce负载模块标配有3D力传感器。负载模块测试范围MicroForce10 mN至10 NDecaForce1 N到100 NBioForce40 N至400 NHectoForce50 N至500 NKiloFrce100 N至1000 N2. 传感器每个负载模块都标配有一个能够测量Z轴和Y轴力的2D力传感器。也可以订购其他用于力和其他测量的测量模块。l 3D力传感器（X，Y，Z轴）l 6D力传感器（X，Y，Z轴和θX，θY，θZ）l 声发射（AE）传感器l 接触电阻（ECR）传感器3. 运动类型UniTest 750构架可接受各种专用的运动控制模块。 运动模块可轻松互换，并由附带的UniTest 750多功能摩擦磨损试验机软件控制。 每个运动控制模块都具有用于标准测试的运动配置文件。 运动模块还可根据用户定义的运动参数以进行定制测试。l 线性往复模块l 旋转模块l 复杂运动方式模块l 环块运动模块l 高速旋转模块l 高速线性往复模块 4. 测试环境环境模块旨在通过测试的环境输入（如温度，湿度和腐蚀性环境）来增强测试条件。 这些模块是可互换的，将变量引入实验室测试，以满足与实际工况测试条件相似的要求。l 液池l 液体循环单元l 摩擦腐蚀l 湿度l 低温l 高温l 真空 5. 可视化样品可视化模块用于样品表面成像。包括2D光学测量，3D接触式轮廓测量，3D非接触式轮廓测量。l 垂直成像l 在线水平成像l 3D轮廓仪（探针式）l 高性能3D轮廓仪（非接触式） 应用: 汽车，润滑油，涂料，高温摩擦磨损，农业，采矿，医疗，切削工具涂层，个人护理，腐蚀，一般摩擦学，一般机械测试，3点和4点弯曲试验，热硬度测试。 安全:安全联锁可选的物理外罩，用于隔音、防烟和排气 尺寸及重量:包装箱尺寸（约）：42英寸（1067毫米）x 42英寸（1067毫米）x 42英寸（1067毫米）包装重量（约）：440磅（200千克） 现场要求:功率：220V，1相，15A，50 / 60Hz某些模块可能需要气动和/或供水