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相对渗透率测试系统

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  • 【原创大赛】压降法高温土壤气体渗透率测试方法及其实施方案

    【原创大赛】压降法高温土壤气体渗透率测试方法及其实施方案

    [color=#990000]摘要:针对高温土壤气体渗透率测试,介绍了气体渗透率测试方法(压降法),设计了测量装置,并介绍了测量装置的结构和主要部件的功能。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [size=18px][color=#990000]一、技术要求[/color][/size] (1)样品尺寸:直径100mm,高度200mm。 (2)样品温度范围:100℃~500℃。 (3)真空压力范围(绝对压力):进气口最大70kPa,出气口最小5kPa。[size=18px][color=#990000]二、测量装置结构和测量原理[/color][/size] 测量装置结构如图所示,测量原理为压降法,即在被测土壤样品的上下两端分别形成固定真空压力P1和P2(P1P2),由此形成一固定压力差,在压差作用下气体从上而下流动。通过测量此气体流量,最终得到渗透系数或渗透率。[align=center][img=气体渗透系数测量,690,384]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111231457596045_7871_3384_3.png!w690x384.jpg[/img][/align][size=18px][color=#990000]三、真空压力控制和测量[/color][/size] 土壤气体渗透率测量的关键技术之一是要准确控制土壤样品上下两端的真空压力,这就要求满足以下两方面的要求: (1)保持上下两端压力恒定,即压力恒定且不受样品温度变化影响。 (2)由于样品上下是一个相对密闭空间,特别是样品底部不允许额外的气体进入而影响测量。因此,在压力控制时,不能使用调节流量控压方式,只能直接对压力进行控制。 在土壤气体渗透率测量装置中,对样品上下两端的压力分别采用了压力调节器进行压力调节,并通过一个2通道PID控制器对这两个压力调节器进行控制。恒压控制过程中,在PID控制器上输入两个压力设定值,控制器输出相应的控制信号给压力调节器实现控压。 测量装置中,为了实现真空压力控制,两个压力调节器共用一路抽气,即并联连接到真空泵上。 压力调节器自带压力传感器,控制过程中的压力变化可通过压力传感器测量,对应真空压力测量值输出对应的 0~10V 直流电压信号。[align=center]=======================================================================[/align]

  • 【资料】超滤反渗透系统培训

    [img]http://bbs.instrument.com.cn/images/affix.gif[/img][url=http://bbs.instrument.com.cn/download.asp?ID=196198]超滤反渗透系统培训-靖远第二发电有限公司节水工程.PDF[/url]只为共享,大家善用。

  • 【转帖】优质饮用水超滤法和反渗透法的对比实践

    【转帖】优质饮用水超滤法和反渗透法的对比实践

    本实验室分别利用RO和UF工艺对优质饮用水过程进行研究,实验表明:运用以“超滤”和“反渗透”为主的处理技术可以达到我国颁布的饮用净水水质标准(CJ 94-1999)。对于特定的污染物也显示出不同的特点,反渗透处理后的水的氨氮去除率在96%左右,氯化物去除率是47%~50%,但是膜污染问题严重;超滤处理后的水的氨氮去除率和氯化物去除率明显低于RO系统,但通过适当的预处理可以达到设计基本要求。优质饮用水是指自来水或其他原水经深度净化处理,达到饮用水水质标准,通过独立封闭的循环管网系统,供给居民可直接饮用的优质水。但由于优质饮用水的局部供水性,经济制约的局限性,以及投资分散的重复性浪费,决定了这不是一条提高全民饮水质量的根本途径。目前在优质饮用水中常用的膜处理技术有以下4种:微滤(MF),超滤(UF),纳滤(NF)和反渗透(RO)。反渗透膜处理可以将水中的金属离子、细菌、病毒、农药、矿物质去除掉,获得清洁的纯净水。本论文主要以反渗透和超滤工艺的设计、运行和监测进行分析对比,寻求合适的优质水处理方法和注意的问题。1 实验方法实验利用典型的处理工艺进行如下相关常规的测试。测试指标主要有代表着微污染的程度氨氮含量;影响水质的氯化物;代表水体中可被氧化的有机物和还原性无机物的总量的高锰酸钾指数(耗氧量)。1.1 水质检测方法(国家检测标准方法)氨氮:纳氏试剂光度法;氯化物:硝酸银滴定法;高锰酸钾指数(耗氧量):酸性法。2 试验过程及结果分析本实验主要是利用超滤法和反渗透法处理水源水,然后对处理后的水测其水质,确定上述两种方法的优劣。2.1 超滤工艺超滤是一个压力驱动过程,其介于微滤与纳滤之间。一般来说,超滤膜的截留相对分子质量在1000~300000之间,而相应的孔径在5~100nm之间,操作压力一般为0.1~0.5MPa,主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、细菌和病毒等大分子物质。工艺流程是原水从水箱中流出,经过锰砂过滤、精密过滤和超滤三道过滤程序以后,再进行消毒处理,最后得到纯水。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/04/200904061110_142695_1623180_3.jpg[/img]从表 1中可以看出:只有4号的氨氮含量接近规定的0.1mg/L,考虑到实验读数存在误差,故4号可以看作是符合规定的;而对于高锰酸钾指数这个指标,后3组数据均小于规定的3mg/L,1号是3.102稍高于规定数值,随着对水处理深度的加深,高锰酸钾指数稳步下降;氯化物含量在各个过滤器中的变化不大,均在40~51之间,完全符合小于250mg/L的规定。

  • 碳酚醛热防护材料气体渗透性能测试中的真空压力精密控制解决方案

    碳酚醛热防护材料气体渗透性能测试中的真空压力精密控制解决方案

    [align=center][b][img=防热烧蚀复合材料高温气体渗透率测试技术,690,458]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311090939039664_4444_3221506_3.jpg!w690x458.jpg[/img][/b][/align][size=16px][color=#333399][b]摘要:气体渗透率是树脂基纤维防热和烧蚀复合材料的关键性能参数,基于现有的稳态法渗透率测试技术相关研究报道,本文提出了更详细和切实可行的渗透率测试中的真空压力差精密控制解决方案。解决方案采用了两个真空度可精密控制的缓冲罐布置在被测样品的气流上下游,从而在样品上实现真空压力差可调且精密恒定控制。解决方案具有很强的可拓展性,为后续的高温氧化性能测试和质谱仪气体分析留有相应的连接接口。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#333399][b]=====================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#333399][b]1. 项目背景[/b][/color][/size][size=16px] 树脂基纤维复合材料在工业炉、防火、棉絮材料和高速航天器的隔热罩等应用中被用作高性能隔热材料,这类高孔隙率材料通过在高温下提供气体缓冲,有效保护下层结构免受周围热源的影响,其低密度特性同时最小程度地增加了高速航天器的有效载荷质量。[/size][size=16px] 由于树脂基纤维复合材料的高孔隙率,气体可以很容易地在烧蚀材料中流动,例如酚醛树脂分解产生的热解气体在离开材料之前会穿过烧焦的结构,可能会与纤维发生反应。类似地,来自边界层的反应物可以进入材料微结构并在孔内流动,这种气体传输对整体材料响应具有显著的影响。这种通过多孔结构的流动行为常以渗透率为特征,因为渗透率控制着介质内的动量传输,因此在模拟多孔介质流动时,渗透率是一个关键的材料性能参数。[/size][size=16px] 材料渗透率的测量,特别是测试高温下的材料渗透率普遍采用稳态法,即在样品的上、下游端施加稳定的压力差,通过测量流经样品的流量气体,依据达西定律计算获得渗透率。在参考文献[1,2]中对纤维复合材料的高温渗透率稳态法测量进行了报道,并给出了测试系统结构示意图,但在如何形成稳定的高精度压力差方面并未给出说明,而这恰恰是稳态法渗透率测试的关键。[/size][size=16px] 为了真正实施稳态法高温渗透率测试方法,特别是模拟星际环境在被测样品两侧建立宽域可调且精确稳定控制的真空压力差,本文提出了如下真空压力控制解决方案。[/size][size=18px][color=#333399][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 对于高温渗透率测试中的真空压力控制,解决方案拟达到如下技术指标:[/size][size=16px] (1)样品上下游的真空压力控制范围气压(绝对压力):0.1Torr~750Torr。[/size][size=16px] (2)控制精度:读数的±1%。[/size][size=16px] 可实现上述技术指标的真空压力差控制系统结构如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#333399][b][img=高温渗透率测量装置真空压力差控制系统结构示意图,690,439]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311090940235059_6758_3221506_3.jpg!w690x439.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#333399][b]图1 高温渗透率测量装置真空压力差控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示,本解决方案对文献[1,2]中所报道的真空压力差控制系统进行了细化,即系统中增加了上游和下游真空压力缓冲腔及其控制装置,分别将上下游缓冲腔按照所需的真空度设定值P1和P2(P1P2)进行精密恒定控制,由此可在高温样品的上下游形成宽域可调且精确稳定控制的真空压力差,然后通过布置在上游管路中的气体流量计测量压力差稳定后的气体渗透流量,由此最终根据样品尺寸数据计算得到不同温度和压差下的不同气体渗透率。[/size][size=16px] 对于上下游缓冲腔的真空度控制,配备了两套相同的真空度控制系统,每套控制系统主要由两只薄膜电容真空计、两只电控针阀和一个双通道真空压力控制器,具体型号和指标如下:[/size][size=16px] (1)薄膜电容真空计:量程1Torr和1000Torr,测量精度为读数的±0.25%。[/size][size=16px] (2)电控针阀:型号NCNV-20和-120,线性度0.1~2%,重复精度1%,响应时间1秒。[/size][size=16px] (3)双通道真空压力控制器:独立双通道,24位AD、16位DA和0.01%最小输出功率百分比,带PID参数自整体和MODBUS标准协议的RS485通讯接口,并配有计算机软件。[/size][size=16px] 在每个缓冲腔的真空度控制过程中,具体操作步骤需要注意以下内容:[/size][size=16px] (1)对于10~1000Torr的低真空范围内控制,采用排气调节模式,即将负责进气流量调节的电控针阀控制为固定开度使得进气流量恒定,然后再自动控制负责排气流量调节的电控针阀。[/size][size=16px] (2)对于0.1~10Torr的高真空范围内控制,采用进气调节模式,即将负责排气流量调节的电控针阀控制为100%固定开度使得全速排气,然后再自动控制负责进气流量调节的电控针阀。[/size][size=16px] (3)双通道真空压力控制器具有两路独立的PID自动控制通道,其中在第一输入通道上连接10Torr量程真空计,在第二输入通道上连接1000Torr量程真空计,第一输出通道上连接负责进气的电控针阀,第二输出通道上连接负责排气的电控针阀。[/size][size=16px] 还需说明的是本解决方案将气体流量计布置在样品的上游端,这样做的好处是流经流量计的气体温度为常温,常温气体对流量计不会带来损害。[/size][size=16px] 另外,红外测温仪也布置在石英管的上游端外,这是因为石英管上游端的密封法兰相对比较简单,而石英管下游端的密封法兰则相对比较复杂,这是因为下游端还需为今后的测试功能拓展留有余地。[/size][size=18px][color=#333399][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,本解决方案对文献[1,2]所报道的高温渗透率测试装置中的真空压差控制系统进行了细化,比较而言,本文所提出的解决方案具有以下优势和特点:[/size][size=16px] (1)本解决方案更具有实用性,可实现样品上下游压力的恒定控制,这是文献[1,2]报道中所欠缺的关键技术,由此可任意设定和调节样品两端的压力差,更符合稳态法渗透率测试模型。[/size][size=16px] (2)本解决方案具有很强的适用性和可拓展性,如通过改变其中的相关部件参数指标就可适用于不同范围的真空压力,实现不同压力差的精密控制及其对应渗透率测试。[/size][size=16px] (3)本解决方案可以通过高压气源的改变来实现不同工作气体下的渗透率测量,也可进行多种气体混合后的真空压力差控制和氧化性能测试,具有很大的灵活性。[/size][size=16px] (4)更重要的是,本解决方案为后续的残余气体取样分析留有接口通道,可方便的与质谱仪和微流量可变泄漏阀连接,使得质谱仪分析流经被测样品的气体。[/size][size=16px] (5)解决方案中的真空压力控制自带计算机软件,可直接通过计算机的软件界面操作进行整个控制系统的调试和运行,且控制过程中的各种过程参数变化曲线自动存储,这样就无需再进行任何的控制软件编写即可很快搭建起控制系统,极大方便了试验装置的搭建和测试研究。[/size][size=18px][color=#333399][b]4. 参考文献[/b][/color][/size][size=16px] [1] Panerai F, White J D, Cochell T J,et al. Experimental measurements of the permeability of fibrous carbon at high-temperature[J]. International Journal of Heat and Mass Transfer, 2016, 101: 267-273.[/size][size=16px] [2] Panerai F, Cochell T, Martin A, et al. Experimental measurements of the high-temperature oxidation of carbon fibers[J]. International Journal of Heat and Mass Transfer, 2019, 136: 972-986.[/size][align=center][size=16px][color=#333399][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#333399][b]~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]

  • 【资料】反渗透技术问与答

    1.膜元件的标准测试回收率、实际回收率与系统回收率 膜元件标准回收率为膜元件生产厂家在标准测试条件所采用的回收率。海德能公司苦咸水膜元件的标准回收率15%,海水膜元件10%。 膜元件实际回收率是膜元件实际使用时的回收率。为了降低膜元件的污染速度、保证膜元件的使用寿命,膜元件生产厂家对单支膜元件的实际回收率作了明确规定,要求每支l米长的膜元件实际回收率不要超过18%,但当膜元件用于第二级反渗透系统水处理时,则实际回收率不受此限制,允许超过18%。 系统回收率是指反渗透装置在实际使用时总的回收率。系统回收率受给水水质、膜元件的数量及排列方式等多种因素的影响,小型反渗透装置由于膜元件的数量少、给水流程短,因而系统回收率普遍偏低,而工业用大型反渗透装置由于膜元件的数量多、给水流程长,所以实际系统回收率一般均在75%以上,有时甚至可以达到90%。 在某些情况下,对于小型反渗透装置也要求较高的系统回收率,以免造成水资源的浪费,此时在设计反渗透装置时就需要采取一些不同的对策,最常见的方法是采用浓水部分循环,即反渗透装置的浓水只排放一部分,其余部分循环进入给水泵入口,此时既可保证膜元件表面维持一定的横向流速,又可以达到用户所需要的系统回收率,但切不可通过直接调整给水/浓水进出口阀门来提高系统回收率,如果这样操作,就会造成膜元件的污染速度加快,导致严重后果。 系统回收率越高则消耗的水量越少,但回收率过高会发生以下问题。 ①产品水的脱盐率下降。 ②可能发生微溶盐的沉淀。 ③浓水的渗透压过高,元件的产水量降低。 一般苦咸水脱盐系统回收率多控制在75%,即浓水浓缩了4倍,当原水含盐量较低时,有时也可采用80%,如原水中某种微溶盐含量高,有时也采用较低的系统回收率以防止结垢。

  • 化学品渗透性能测试仪

    化学品渗透性能测试,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]化学品渗透测试,液相化学品渗透测试开环测试,闭环测试[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105182358380700_4239_4117000_3.png[/img]

  • 【资料】凝胶渗透色谱

    凝胶渗透色谱(Gel Permeation Chromatography、GPC))   http://chemlab.gzhu.edu.cn/gzhugfz/fenxishouduan/4.jpg 1964年,由J.C.Moore首先研究成功。不仅可用于小分子物质的分离和鉴定,而且可以用来分析化学性质相同分子体积不同的高分子同系物。(聚合物在分离柱上按分子流体力学体积大小被分离开) 1.基本原理1.1.分离原理:让被测量的高聚物溶液通过一根内装不同孔径的色谱柱,柱中可供分子通行的路径有粒子间的间隙(较大)和粒子内的通孔(较小)。当聚合物溶液流经色谱柱时,较大的分子被排除在粒子的小孔之外,只能从粒子间的间隙通过,速率较快;而较小的分子可以进入粒子中的小孔,通过的速率要慢得多。经过一定长度的色谱柱,分子根据相对分子质量被分开,相对分子质量大的在前面(即淋洗时间短),相对分子质量小的在后面(即淋洗时间长)。自试样进柱到被淋洗出来,所接受到的淋出液总体积称为该试样的淋出体积。 当仪器和实验条件确定后,溶质的淋出体积与其分子量有关,分子量愈大,其淋出体积愈小。(1) 体积排除 (2) 限性扩散 (3) 流动分离 1.2.校正原理:用已知相对分子质量的单分散标准聚合物预先做一条淋洗体积或淋洗时间和相对分子质量对应关系曲线,该线称为“校正曲线”。聚合物中几乎找不到单分散的标准样,一般用窄分布的试样代替。在相同的测试条件下,做一系列的GPC标准谱图,对应不同相对分子质量样品的保留时间,以lgM对t作图,所得曲线即为“校正曲线”。通过校正曲线,就能从GPC谱图上计算各种所需相对分子质量与相对分子质量分布的信息。聚合物中能够制得标准样的聚合物种类并不多,没有标准样的聚合物就不可能有校正曲线,使用GPC方法也不可能得到聚合物的相对分子质量和相对分子质量分布。对于这种可以使用普适校正原理。1.2.1.普适校正原理:由于GPC对聚合物的分离是基于分子流体力学体积,即对于相同的分子流体力学体积,在同一个保留时间流出,即流体力学体积相同。两种柔性链的流体力学体积相同: 1M1=2M2k1M1α1+1=k1M2α2+1 两边取对数:lgk1+(α1+1)lgM1=lgk2+(α2+1)lgM2即如果已知标准样和被测高聚物的k、α值,就可以由已知相对分子质量的标准样品M1标定待测样品的相对分子质量M2。 2.实验部分直接法:在测定淋出液浓度的同时测定其粘度或光散射,从而求出其分子量。间接法:用一组分子量不等的、单分散的试样为标准样品,分别测定它们的淋出体积和分子量,则可确定二者之间的关系。2.1.仪器:GPC仪的组成:泵系统、(自动)进样系统、凝胶色谱柱、检测系统和数据采集与处理系统。1.1.泵系统:包括一个溶剂储存器、一套脱气装置和一个高压泵。它的工作是使流动相(溶剂)以恒定的流速流入色谱柱。泵的工作状况好坏直接影响着最终数据的准确性。越是精密的仪器,要求泵的工作状态越稳定。要求流量的误差应该低于0.01mL/min。 2.1.2.色谱柱:GPC仪分离的核心部件。是在一根不锈钢空心细管中加入孔径不同的微粒作为填料。每根色谱柱都有一定的相对分子质量分离范围和渗透极限,色谱柱有使用的上限和下限。色谱柱的使用上限是当聚合物最小的分子的尺寸比色谱柱中最大的凝胶的尺寸还大,这时高聚物进入不了凝胶颗粒孔径,全部从凝胶颗粒外部流过,这就没有达到分离不同相对分子质量的高聚物的目的。而且还有堵塞凝胶孔的可能,影响色谱柱的分离效果,降低其使用寿命。色谱柱的使用下限就是当聚合物中最大尺寸的分子链比凝胶孔的最小孔径还要小,这时也没有达到分离不同相对分子质量的目的。所以在使用凝胶色谱仪测定相对分子质量时,必须首先选择好与聚合物相对分子质量范围相配的色谱柱。2.1.3.填料(根据所使用的溶剂选择填料,对填料最基本的要求是填料不能被溶剂溶解):交联聚苯乙烯凝胶(适用于有机溶剂,可耐高温)、交联聚乙酸乙烯酯凝胶(最高100℃,适用于乙醇、丙酮一类极性溶剂)多孔硅球(适用于水和有机溶剂)、多孔玻璃、多孔氧化铝(适用于水和有机溶剂) 2.1.4.柱子:玻璃、不锈钢2.1.5.检测系统:通用型检测器:适用于所有高聚物和有机化合物的检测。有示差折光仪检测器、紫外吸收检测器、粘度检测器。2.1.6.示差折光仪检测器:溶剂的折光指数与被测样品的折光指数有尽可能大的区别。2.1.7.紫外吸收检测器:在溶质的特征吸波长附近溶剂没有强烈的吸收。2.1.8.选择型检测器:适用于对该检测器有特殊响应的高聚物和有机化合物。有紫外、红外、荧光、电导检测器等。2.2.操作:2.2.1.溶剂的选择: 能溶解多种聚合物;不能腐蚀仪器部件;与检测器相匹配。2.2.2.把激光光散射与凝胶色谱仪联用,在得到浓度谱图的同时,还可得到散射光强对淋出体积的谱图,从而计算出分子量分布曲线和整个试样的各种平均分子量2.2.3.激光光散射实验中必须对样品严格除尘,溶液中的灰尘会产生强烈的光散射,严重干扰聚合物溶液光散射的测量。溶液除尘是光散射成败的关键。首先是溶剂除尘,配置测试样品的溶剂应进行精馏,并经过0.2μm超滤膜过滤后方可使用。配好的溶液也要用0.2μm的超滤膜过滤。另外,测试中所用的器械,如:注射器等,使用前要用洗液浸泡,清水强力冲洗

  • 反渗透膜去除无机物的原理

    99.9%)。但是还须注意的是,在很多情况下,膜产水侧仍可能会出现微生物再次滋生,这主要取决于装配、监测和维护的方式,就是说,某一个纯水系统的脱除微生物的能力关键取决于纯水系统设计、操作和管理是否恰当而不是膜元件本身的性质。 1、反渗透简介   RO(Reverse Osmosis)反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。   RO反渗透膜孔径小至纳米级(1纳米=10-9米),在一定的压力下,H2O分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。   RO膜过滤后的纯水电导率 5 s/cm, 符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤,出水电阻率可以达到18.2M .cm,超过国家实验室一级用水标准(GB682—92)。2、反渗透基本原理   当纯水和盐水被理想半透膜隔开,理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过,此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧,这种现象称为渗透,若在膜的盐水侧施加压力,那么水的自发流动将受到抑制而减慢,当施加的压力达到某一数值时,水通过膜的净流量等于零,这个压力称为渗透压力,当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时,水的流向就会逆转,此时,盐水中的水将流入纯水侧,上述现象就是水的反渗透(RO)处理的基本原理。3、 渗透预处理目的及考虑因素  使用反渗透纯水系统(纯水机)时,尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透纯水系统(纯水机),原水应经预处理以消除水中的悬浮物,降低水的浊度;此外,还应进行杀菌以防微生物的孽生长大。由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高,所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。此法实质上是测定反渗透纯水系统(纯水机)受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透纯水系统(纯水机)水的污染指数以不大于5为宜,建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH值。各种半透膜都有其最适宜的运行pH值,故需按反渗透膜的要求,调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而增大的,但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度,且使有机膜变软,易于压实。所以,对于有机膜来说,通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜,复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的,具体特点如下:1、在常温不发生相变的条件下,可以对溶质和水进行分离,适用于对热敏感物质的分离、浓缩,并且与有相变化的分离方法相比,能耗较低。2、RO反渗透膜分离技术杂质去除范围广。3、较高的脱盐率和水回用率,可截留粒径几个纳米以上的溶质。

  • 摩尔渗透压及渗透压仪

    一、渗透压摩尔浓度人体的细胞膜或毛细血管壁等生物膜,均具有半透膜的性质。溶剂通过半透膜由低浓度溶液向高浓度溶液扩散的现象称为渗透,阻止渗透所需施加的压力,即为渗透压。在涉及溶质的扩散或通过生物膜的液体转运各种生物过程中,渗透压都起着极其重要的作用。因此,在制备注射剂、液体型眼用制剂等药物制剂时,必须关注其渗透压。凡处方中添加了渗透压调节剂的制剂,均应控制其渗透压摩尔浓度。静脉输液、营养液、电解质或渗透利尿药(如甘露醇注射液)等制剂,应在药品说明书上标明其渗透压摩尔浓度,以便临床医生根据实际需要对所用制剂进行适当的处置(如稀释)。正常人体血液的渗透压摩尔浓度范围为285~310mOsmol/kg,0.9%氯化钠溶液或5%葡糖糖溶液的渗透压摩尔浓度与人体血液相当。溶液的渗透压,依赖于溶液中粒子的数量,是溶液的依数性之一,通常以渗透压摩尔浓度(Osmolality)来表示,它反映的是溶液中各种溶质对溶液渗透压贡献的总和。渗透压摩尔浓度的单位,通常以每千克溶剂中溶质的毫渗透压摩尔来表示,可按下列公式计算毫渗透压摩尔浓度(mOsmol/kg):毫渗透压摩尔浓度(mOsmol/kg)=〔每千克溶剂中溶解溶质的克数/分子量〕×n×1000式中,n 为一个溶质分子溶解或解离时形成的粒子数。在理想溶液中,例如葡萄糖n=1,氯化钠或硫酸镁n=2,氯化钙n=3,枸橼酸钠n=4。在生理范围及稀溶液中,其渗透压摩尔浓度与理想状态下的计算值偏差较小;随着溶液浓度的增加,与计算值比较,实际渗透压摩尔浓度下降。例如0.9%氯化钠注射液, 按上式计算, 毫渗透压摩尔浓度是2 × 1000 ×9/58.4=308mOsmol/kg,而实际上在此浓度时氯化钠溶液的n 稍小于2,其实际测得值是286mOsmol/kg;复杂混合物,如水解蛋白注射液的理论渗透压摩尔浓度不容易计算,因此通常采用实际测定值表示。二、渗透压摩尔浓度的测定【1】原理通常采用测量溶液的冰点下降来间接测定其渗透压摩尔浓度。在理想的稀溶液中,冰点下降符合ΔTf=Kf·m 的关系,式中,ΔTf 为冰点下降值,Kf 为冰点下降常数(当水为溶剂时为1.86),m 为重量摩尔浓度。而渗透压符合Po=Ko·m 的关系,式中,Po 为渗透压,Ko 为渗透压常数,m 为溶液的重量摩尔浓度。由于两式中的浓度等同,故可以用冰点下降法测定溶液的渗透压摩尔浓度。【2】仪器采用冰点下降的原理设计的渗透压摩尔浓度测定仪通常由制冷系统、用来测定电流或电位差的热敏探头和振荡器(或金属探针)组成。测定时将测定探头浸入供试溶液的中心,并降至仪器的冷却槽中。启动制冷系统,当供试溶液的温度降至凝固点以下时,仪器采用振荡器(或金属探针)诱导溶液结冰,自动记录冰点下降的温度。仪器显示的测定值可以是冰点下降的温度,也可以是渗透压摩尔浓度。以上资料节选自《中国药典》2010 年版附录大输液检测要求部分。三、冰点渗透压与露点渗透压【1】——Gonotec冰点渗透压仪采用冰点低压原理进行测量,测试结果精确,重复性好,线性好。冰点低压技术是目前世界上绝大多数实验室公认的Gonotec渗透压仪制作标准。——露点渗透压仪应用沸点升高原理,水蒸气压技术,将溶液加热使之蒸发,来测量样品渗透压,与Gonotec冰点渗透压仪相比,测试结果不如冰点准确,重复性也较差。【2】——Gonotec冰点渗透压仪样品测试探针擦拭清洁简单方便,极少需要维护,使用寿命长。在正常使用情况下,最长可用十年或更长。——露点渗透压仪是利用热电偶凝结溶液样品被蒸发而产生的蒸气感应测量,每测试100 个样品后需要清洗热电偶。仪器的维护工作量大,维护成本高。因热电偶在仪器内部,清洗时需要拆开仪器,而且热电偶很容易破碎,需要经常更换。【3】——Gonotec冰点渗透压仪采用半导体制冷,利用半导体本身的物理性质不需要日常维护,而且寿命长。——露点渗透压仪用电热丝加热,使用寿命与精度低于Gonotec冰点渗透压仪。【4】——Gonotec冰点渗透压仪设计主要应用于临床研究和检测哺乳动物的体液、血液、尿液等与生命相关的液体,目前已被广大临床研究人员和药物研究人员所公认。露点渗透压仪主要用于生态学方面的研究,适用于植物,无脊椎动物。——露点渗透压仪不能用来检测乙醇,乙醚等挥发性溶液的样品,尤其是受热易分解的样品,而Gonotec冰点渗透压仪也可以。【5】——Gonotec冰点渗透压仪操作简单,不需日常维护,校准周期长。——露点渗透压仪需经常校准。

  • 【仪器心得】冰点渗透压仪和露点渗透压仪用哪个

    【仪器心得】冰点渗透压仪和露点渗透压仪用哪个

    产品渗透压与人体生理健康密切相关,溶液的渗透压,依赖于溶液中溶质粒子的数量,高渗透压内让细胞造成萎缩,低渗透压则会使细胞胀破, 所以等渗透压产品才能让细胞维持正常,然后被吸收利用。正常人体血浆的渗透压摩尔浓度范围为(300±20) mOsm/kg。渗透压的测定分为冰点法和露点法。 冰点渗透压仪根据拉乌尔冰点原理,以溶液冰点下降值与其摩尔浓度成比例关系为基础,采用高灵敏的感温元件—热敏电阻测量不同溶液的结冰点。冰点渗透压仪由于测试结果精确、重复性好、线性好等优点应用最广泛。下图为德国罗泽公司的CM815冰点渗透压仪。[img=,690,902]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203181412348095_7590_4079281_3.png!w690x902.jpg[/img]露点是固定气压下,空气中所含的气态水达到饱和而凝结成液态水所需要降至的温度。此时凝结的水漂浮在空中成为雾,沾在固体表面上时成为露。露点渗透压仪应用沸点升高原理,将溶液加热使之蒸发,密封样品腔内的热电偶通过佩尔蒂尔效应冷却到露点以下,使样品中的水蒸气在其上凝结,利用热电偶凝结样品溶液蒸气感应测量。下图为美国Wescor5520露点渗透压仪。[img=,508,676]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203181413129263_9518_4079281_3.jpg!w508x676.jpg[/img] 工作过程中遇到了一个奇怪的现象,同样的样品和浓度,冰点渗透压仪测定值为2500mOsm/kg(不合格),露点渗透压仪测定值为1760mmoL/kg(合格),直接让我们在各个环节产生了怀疑。 通过与厂家技术人员,校准液供应技术人员沟通,几经周转,总结出来一个经验供相关检测人员参考:冰点渗透压仪采用半导体制冷测试,可检测挥发性的样品,尤其是受热易分解的样品,但只适用于分析稀溶液,线性范围较窄,因为浓溶液在测量过程中温度下降可能析出溶质。露点渗透压仪用电热丝加热,理论上适用于整个浓度范围,但溶液浓度过高也会导致相对湿度较低,在冷却过程中,热电偶上凝结的水不足,影响检测准确性,但测量范围较冰点渗透压仪宽。因此较大的渗透压值建议使用露点渗透仪检测。

  • 关于动态水分吸附仪在包装材料渗透率方面的应用

    渗透率是薄膜类材料的重要特性,精确测量薄膜、纸张等的水分子渗透率对于评估其作为包装材料在不同水蒸汽分压环境下隔绝水分的功能有着重要的意义。采用动态水分吸附仪法检测渗透率的具体方法如下:将薄膜(纸张)覆盖在样品盘上,将盘内放置干燥剂、饱和食盐水溶液或水来制造一个与环境不同的水蒸汽分压,从而使水分子透过薄膜(纸张),迁移到达另一边。这种水分子的迁移可以通过称量样品盘的重量来检测。 这种方法比NIR检测法耗时长,但是结果非常准确,可以得到薄膜(纸张)材料的精确渗透率。德国Proumid公司的动态水分吸附仪包括一个高灵敏度的天平和能够调节温湿度,气流循环的密闭空间。为渗透率的检测提供最理想的环境。 仪器有六个样品盘,可以同时测量5个薄膜(纸张)样品的渗透率,大大节省了试验时间。

  • 超纯水设备反渗透膜

    超纯水设备反渗透膜超纯水设备因生产需求,被广泛用于各行业,小到十来人的小公司,大到上万人的跨国企业,从科研实验室到生产工厂,从日用品生产到高精技术领域,无一不用到超纯水设备,这对超纯水设备无一不是一机遇,也是一重大挑战。而超纯水设备的更新,要从反渗透膜说起。超纯水设备反渗透膜是20世纪50年代,美国政府为开发净水系统而研制。60年代,反渗透膜被用于海水淡化。1981年,美国曾用带反渗透膜纯水设备,作为航天循环用水制取设备。采用反渗透原理超纯水设备,优点在于:脱盐率高、产水量大、化学试剂少、劳动强度低、水质稳定、耗能低、离子交换树脂等寿命增长。反渗透超纯水设备,从20世纪以来,以不可逆转的趋势取代了传统纯水设备,如蒸馏水器等,成为了纯水设备中主流和首选设备。反渗透膜又称为半透膜,是一种只允许溶剂通过,而不允许溶质通过和膜。通过外力做用,使带杂质水中的水分子通过反渗透膜,而水中的其它物质则留在了膜另一边连同废水一并排出,而通过反渗膜的水,也就是纯水。经过进一步和处理,可以达到超纯水。

  • 【原创】什么是反渗透膜技术?

    反渗透膜技术膜分离技术作为新型、高效、节能的分离技术在水及其他液体分离域逐步占有重要的位置。1953年美国佛罗里达大学的Reid等人首次提出用反渗透技术淡化海水的构想,1960年美国加利福尼亚大学的Loeb和Sourirajan研制出第一张可实用的反渗透膜,标志着现代膜科学技术的诞生。从此以后,反渗透膜开发有了重大突破,膜材料从初期单一的醋酸纤维素非对称膜发展到表面聚合技术制成的交联芳香族聚酰胺复合膜等新型材料与高效膜。 操作压力也扩展到高压(海水淡化)膜,中压(醋酸纤维素)膜,低压(复合)膜和超低压(复合)膜。80年代以来,又开发出多种材质的纳 滤膜。膜组件的形式近年来也呈现出多样化的趋势。除了传统的中空纤 维式、卷式、管式及板框以外,又开发出回转平膜、浸渍平式膜等。在工业上应用最多的是卷式膜,它占据了绝大多数陆地水脱盐和越来越多的海水淡化市场。中空纤维膜在海水淡化应用中仍占有一定的份额。   今天世界上反渗透、纳滤膜水处理装置的能力已达到每天数百万吨。目前世界最大的反渗透苦咸水淡化装置在美国日产水量为28万吨的运河水处理厂;最大的反渗透海水淡化装置是位于沙特阿拉伯的日产水量为12.8万吨的淡化厂;最大的纳滤脱盐软化装置位于美国佛罗里达州,日产水量3.8万吨。中国台湾除半导体、电子工业外,小型饮用水需求量也很大。美国除大量使用中、小型及家用反渗透系统外,还建有许多大型公共供水系统。1996年美国国立研究所发表了美国21个州以饮用水为目的的179家脱盐水厂 的调查数据。结果表明这些装置的总产水量为140万吨/日,各种脱盐方法在总装置产水能力中所占比重分别为:陆地水(苦咸水)反渗透47%,纳滤膜软化31%,海水淡化8%。值得注意的是,纳滤膜软化装置的增长速度最快,大大高于其他方法。这是因为纳滤膜不仅可在低压下水源软化和适度脱盐,而且可脱除三卤甲烷生成能(THMFP)、色度、细菌、病毒和溶解性有机物,因而日益受到青睐。目前国外反渗透膜的主要生产厂商均为美国和日本公司,其中美国杜邦公司和日本东洋纺公司垄断了中空纤维反渗透膜的世界市场。卷式反渗透膜的主要生产厂商为七家,他们是:Filmtec公司、美国Hydranautics公司、日本日东电工(NittoDenko)公司、美国Fluidsystem公司、日本东丽(Toray)公司、美国Desel公司、美国Trisep公司。  美国、欧洲反渗透装置主要用于各种工业用水及饮饮用水,中东、西班牙 的海水淡化应用较多,日本则主要用于半导体、电子工业,韩国、中国台湾除半导体、电子工业外,小型饮用水需求量也很大。美国除大量使用中、小型及家用反渗透系统外,还建有许多大型公共供水系统。1996年美国国立研究所发表了美国21个州以饮用水为目的的179家脱盐水厂的调查数据。结果表明这些装置的总产水量为140万吨/日,各种脱盐方法在总装置产水能力中所占比重分别为:陆地水(苦咸水)反渗透47%,纳滤膜软化31%,海水淡化8%。值得注意的是,纳滤膜软化装置的增长速度最快,大大高于其他方法。这是因为纳滤膜不仅可在低压下水源软化和适度脱盐,而且可脱除三卤甲烷生成能(THMFP)、色度、细菌、病毒和溶解性有机物,因而日益受到青睐。

  • 实验室反渗透纯水机的安装及滤芯的更换步骤

    实验室反渗透纯水机的安装及滤芯的更换步骤  一、安装顺序  全自动实验室纯水机是一种以微电脑自动控制的对终端自来水进行有效处理的设施,安装使用方便。当您购买或者为用户安装该机时,为了保证安装质量,通常可按以下顺序安装:安装RO膜→纤维滤芯→精密活性碳滤芯→纤维滤芯→打孔→安装主机→关闭总阀门→安装进水三通→安装进水直通→进水直通至纤维滤芯水管→检验进水是否漏水→安装储水桶上球阀→鹅颈龙头→鹅颈龙头至后置性碳出口水管→废水比至水槽水管→后置活性碳前端水管→接通电源→检测制水质量→水质合格并稳定后→连接储水桶上球阀水管→制水→放水→再制水→结束安装.  二、橱下式纯水机安装  (一)安装RO膜  去掉RO膜包装薄膜,卸掉RO膜外壳盖处的水管,旋开RO膜壳盖,将有两个橡胶密封圈的一端插入RO膜外壳内的止口内,转动着将其插到底部。将膜壳端盖的密封圈先挪至RO膜壳外壳螺纹止口处,在以手力旋紧外壳盖,装上水管,拧紧。  检查端盖处弯头是否松动,如已松动,将其卸下,缠绕2-3圈生料带,再将其按原样旋上。  特别注意:拆开RO膜外包装前应将手洗干净,安装过程也要保持手的洁净,不得造成对RO膜的污染。  (二)安装滤芯  去掉塑料包装薄膜,将顺序将纤维滤芯、颗粒活性碳滤芯和纤维滤芯带双密封圈的一边插入滤瓶盖的接口内。把滤瓶上的O型胶圈沿周边抹一点白色凡士林,旋上滤瓶并用手拧紧,使用专用扳手时,旋紧过程用力要均匀且不宜过大。  (三)安装固定主机  1.墙上安装:在选定的安装位置打两个直径为8毫米的孔。放入随机携带的塑料胀栓,旋进螺钉,挂上主机并旋紧螺钉。  2.橱柜内安装:可不用打孔固定,选好位置放稳即可。  无论在墙上安装还是在橱柜内安装,均应考虑将来更换滤芯和维修的方便性。特别是橱柜内安装时,要把水机放在橱柜门外进行安装操作。  3.安装鹅颈龙头准备:在客户选定的位置上安装。如鹅颈龙头要安装在厨房的调理台面上,应在调理台面上钻一个直径为12毫米的孔。如鹅颈龙头安装在墙上,应在选定的位置上,按支架的孔距钻两个直径为6~8毫米的孔,塞入塑料胀栓,用自攻螺钉将支架固定在墙上,然后顺序安装鹅颈龙头。  在大理石台面上打孔时,应使用专用钻头,用定位板进行定位。在仿大理石(合成材料)上打孔时,应使用普通麻花钻头。此两种打孔均使用普通手电钻,切不可使用冲击钻。  4.安装储水桶上球阀:在储水桶螺纹处缠6~8圈密封胶带,旋进上球阀,然后以手力旋紧上球阀。将储水桶安置到适当的安放位置。  5.安装鹅颈龙头:安装鹅颈龙头时,上面放大软胶圈,底部依次放小软胶圈、硬胶压板、金属垫圈,然后旋紧螺母。  6.安装纯水机上的水管时,必须在管子的端部放置管塞,以防漏水。  (四)连接水机部件水管  1.自来水管道  关闭室内总阀门。在用户选定的供水位置安装进水三通和进水直通(随机带),安装后置用水部件。这三个部位要使用密封胶带,以防漏水。  2.机上水管  主机上各接口处的螺帽均注明了连接部件的名称,安装人员应事先予以了解。纯水机携带的水管为5米,用户应兼顾好各部分水管的使用长度,每处对接的水管端部均应切齐。  3.进水直通――纤维滤芯滤瓶盖水管:  进水直通:旋下进水球阀紧定螺帽,将水管插入螺帽,将水管插到进水直通的出水口上(要插到底),然后旋紧螺帽,将进水直通置于关闭位置。将另端连接到纤维滤芯滤瓶盖上端(所有的水管端部均应使用随机带的管塞,要将管子插到底,以手力旋紧塑料螺帽)。  通水检验纯水机各部位是否漏水(打开总阀门,打开后置用水开关,放出污水,待水清澈后关闭后置用水开关,打开进水直通进行检验。  4.鹅颈龙头――后置活性碳出口水管:  鹅颈龙头:该接口处要用随机专用紧定螺帽固定:将水管插入螺帽,再把水管插入密封塑料胶圈并使水管露出1-2公分,将水管插入鹅颈龙头下部,然后旋紧紧定螺帽(可用扳手适力旋紧)。  5.后置活性碳出口:按一般的水管连接方式安装。  6.废水比――下水槽水管:  废水比处按一般的水管连接方式安装。另一端可接到用户的下水道中(浓水也可接到其它容器中作为一般洗涤用水)。  7.后置活性碳前端三通――储水桶上球阀水管:  此处按一般的水管连接方式安装。通常,与储水桶上球阀处的水管可暂时不连接,待完成水质检验后再连接。  RO纯水机的调试启用  1、安装完成后,打开水龙头管路上的电镀球阀,关闭反冲球阀,然后将压力桶球阀打开。  2、将变压器电线插头插入电源插座,此时泵浦启动,纯水机开始制水。  3、检查初滤水排出:制水时,过滤后的纯水进入压力桶,另一方面,逆渗透膜管的初滤水经废水比例器管路排出。打开反冲球阀,检查是否有较多的初滤水排出后再予以关闭。  4、试自动启动与停止:制纯水需要较长的时间(约90分钟~120分钟),才能使压力桶填满。为了快速确知动作,5分钟后关闭压力桶球阀,此时管线内压力增高到一定值(大约3.5kb/cm2),高压开关应起跳而使高压泵停止运转。然后打开鹅颈龙头放水,高压泵应自动启动运转。如此反覆动作几次,检查高压泵是否自动启动和停止。确认动作正常后,打开压力桶球阀。  5、试低压开关动作:将自来水管路上的电镀球阀关闭,表示预设无水或缺水时状态,则低压开关应动作而使高压泵自动停止,以防止高压泵无水空转而损坏。试动作正常后,再打开水源管路上的电镀球阀。  6、试自动停止后不用水时,不应有水从初滤水排出管流出:试运转5~10分钟后,关闭压力桶球阀,高压泵自动停止后,检查是否有水从初滤水排出管连续不停流出。如有流出的情形,表示四面阀或逆止阀有故障,应更换或排除故障。  7、检查接头及接管是否漏水:在试运转动作中,自动启动和停止后,检查所有零件、组件、接头处是否漏水。  8、检查水质:一切正常工作后,让高压泵运转制水中,检查鹅颈龙头放水的水质是否达到标准。完成安装及调试后,让机器正常运转十分钟左右,打开鹅颈龙头让初期所造之水完全流掉(让压力桶得到清洗),然后关上鹅颈龙头。至此,您即可天天随时享用纯净甘甜的饮用水了。  滤芯更换步骤  前置三级滤芯的更换方法:  此过程中通常会有水溢出,请预备好水盆或毛巾等清洁用具:  a)关掉电镀球阀及压力桶球阀;  b)打开鹅颈龙头,以排清管道中残留水;  c)待水不再流出后,用滤壳扳手将装有滤芯的滤壳打开;  d)取出旧的滤芯,装入同规格新的滤芯;  e)将滤壳上方的黑色“O”型圈,涂上如凡士林等润滑剂,再将“O”型圈放入滤壳中的凹槽内。  f)以垂直方式,旋紧滤壳,尽量避免让“O”型圈移位。  g)打开电镀球阀及压力桶球阀。  更换RO膜的步骤及注意事项  此过程中通常会有水溢出,请预备好水盆或毛巾等清洁用具:  当您新买一台纯水机,通常逆渗透膜已经装入逆渗透膜管。使用了一段时间,当您需要更换逆渗透膜时,您可请专业人员为您服务或按照下列程序自行更换:  准备工具:扳手、钳子、水桶、剪刀或刀子。  注意事项:在安装/换装的过程中,应尽量避免拉扯到其他管线,以免漏水。  换装步骤:  1、关闭电镀球阀,稍等十分钟左右。(让系统减压)  2、用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头,将水管拔出。  3、面对机器,用左手扶紧膜壳,以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作,可将其稍加移位或整个拔出,若是整个拔出,是需拆开额外管线。)  4、关闭压力桶球阀,以手或工具旋开其上方的螺帽接头,并将水管导入一个空桶或洗水槽内。  5、用左手扶紧逆渗透膜管,再用钳子夹住旧的逆渗透膜,将其用力拔出膜壳外。  6、打开新的逆渗透膜的封套,将其取出。  7、将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管,直到有两个黑色小“O”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。  8、以转开膜壳盖的相同姿势,将膜壳盖旋紧。  9、如有必要,以顺时针(锁紧)方向,调整接头使指向机器后方。  10、塞入水管,并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。  11、打开电镀球阀。  12、让机器运转两小时以上,使系统进入正常造水状态后,再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。

  • 透湿仪单腔独立透过率测试仪

    透湿仪单腔独立透过率测试仪

    称重原理,渗透测试环境与称重环境一致,排除操作误差 全球顶级高精度传感器(M-T/梅特勒-托利多),测试数据精确,测试时间短 高精度测试环境控制系统:恒温控制和湿度调节,专利加湿除雾部件 独有的软性加热器设计,杜绝普通加热器产生的振动干扰,测量更精确 多腔集成测试,保证测试环境的一致性; 嵌入系统控制,PC机全程监控,测试过程智能化; 专业软件支持,具有历史数据查询、比对、打印、绘图、原始数据分析功能 试验数据动态显示,形象直观,界面美观,操作简便 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/07/201207111651_377010_2557742_3.jpg

  • 苏州市计量测试院新建渗透压摩尔浓度测定仪检定装置

    [align=left] 苏州市计量测试院理化检测室新建的渗透压摩尔浓度测定仪检定装置顺利通过江苏省质量技术监督局考核。该计量标准能够开展测量范围为(0~700)mOsmol/kg的渗透压摩尔浓度测定仪的检定、校准工作。截止到11月底,已为苏州及周边地区10余家医药企业的20余台仪器提供了检校服务,满足了相关仪器的溯源需求。[/align][align=left]  渗透压摩尔浓度测定仪采用冰点下降原理,间接测定溶液的渗透压摩尔浓度,它广泛应用在生物医药行业。人体体液需要保证一定范围的渗透压,在制备注射剂、眼用液体制剂等药物制剂时,必须保证其渗透压;添加了渗透压调节剂的制剂,也应控制其渗透压摩尔浓度。此类仪器的测量精度和稳定性是保证医药产品渗透压准确可靠的必要前提。[/align]

  • 海水淡化反渗透膜不再依赖进口

    我反渗透复合膜制备设备研制成功科技日报 2012年04月18日 星期三 本报讯 (于洋 张兆军)中科院长春应化所张所波研究员主持的中科院科研装备研制项目“海水淡化反渗透复合膜制备设备”近日通过了专家验收。专家组一致认为,该项目自主设计的中试海水淡化反渗透复合膜制备设备结构新颖,具有良好的调控性能,适用于反渗透复合膜制备工艺的研究,并能连续制备反渗透复合膜,为科学研究及工业化生产提供了基础研究平台。 反渗透海水淡化是解决水资源短缺问题的重要战略手段。反渗透复合膜是膜法海水淡化的关键材料,它可以将海水、苦咸水、污水转化为纯净的淡水,在工农业生产中发挥重要作用。但目前我国绝大多数的反渗透膜依赖进口,主要原因是缺乏先进的膜材料及精密的生产设备。反渗透膜制备设备是研究和生产反渗透膜的核心技术装备,装备的缺乏严重限制了我国膜材料的研究应用进程。因此研究发展具有国际先进水平的膜材料及制备设备具有重要意义。 在中国科学院科研装备专项的支持下,中科院长春应化所成立了由反渗透复合膜材料制备及设备制造的科研人员和工程技术人员组成的复合膜制备设备研究小组,于2009年开始了“海水淡化反渗透复合膜制备设备”的研究开发。经过2年多的研发,他们解决了设备的温度控制、张力控制、纠偏控制等关键技术问题,利用PCL实现对设备硬件系统和软件系统的协调优化,制备出集聚合、热交联、成膜、后处理等多种功能为一体的反渗透复合膜制备设备,填补了国内空白。目前,该设备已在相关单位进行了反渗透复合膜配方及工艺的研究,试用效果良好。该设备的成功研制不仅可以系统研究各种制备条件对膜性能的影响规律,深入了解成膜原理及关键影响因素,更有助于打破垄断,提升我国在膜材料制备方面的研究水平,为反渗透膜的规模化生产提供技术支撑。该项目研制期间申请发明专利3项,2项已获授权。

  • 【原创】 工业反渗透设备光伏高纯水设备解决方案

    工业反渗透设备光伏高纯水设备解决方案  反渗透设备光伏高纯水设备用水质量重要性  光伏工业生产需要使用质量很高的超纯水,如果需要使用的超纯水水质达不到生产工艺用水需求,会影响到光伏生产后续工艺处理效果影响产品的使用寿命。光伏行业电子管生产中如果超纯水混入杂质会影响电子的发射。在显像管阴极射线管生产中,荧光屏内壁用喷涂法附着一层荧光物质,如果配置的超纯水中含铜量在8ppb以上,会影响发光变色,含铁量在50ppb以上就会使发光变色、变暗等。  反渗透设备光伏高纯水设备特点  反渗透设备光伏高纯水设备通常由多介质过滤器、活性炭过滤器、钠离子软化器、精密过滤器、反渗透主机系统、离子交换混床系统等构成主要设备系统。原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱液位控制系统、高低压水泵压力保护装置、水质检测控制仪表电气PLC编程控制器,做到无人值守的同时在反渗透设备光伏高纯水设备艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法,与其它同类产品相比较具有更高性价比可靠性。普菲特是集生产、销售、服务、精研拓新为一体的专业化主要从事生产反渗透设备、除离子水设备、软化水设备、高纯水设备、纯水设备、净水设备等水处理设备制造厂商。公司以‘敬畏客户,质量第一;关爱员工,奉献价值;承担责任,勇于创新;控制过程,结果导向’为核心价值观,秉承“用真心服务客户,球场元持续发展”的经营理念,普菲特有着山东地区最好的反渗透设备、除离子水设备、软化水设备、高纯水设备、纯水设备、净水设备制作与售后服务等部门系统,是山东乃至全国水处理行业选购的首选。普菲特真诚为广大新老客户提供优质服务。

  • 【讨论】BioXLHY-冰点渗透压仪

    纯水之冰点为0℃,而浓度1Osmol/kg时之冰点为-1.858℃。总渗透压之计算,就是测量样本溶液与纯水冰点之不同,将两者冰点值做比较,即可精确计算结果。OSMOMAT 030采用Peltier冷却系统,先将样本温度降至冰点,再由第2组冷却系统产生和针尖大小的细微冰晶,迅速插入样本液产生结晶。透过精密温度感应器,侦测极小的温差变化,微电脑立即计算渗透压值,过程在1分钟内迅速完成!适合注射针剂药厂、泌尿/肾脏医、小儿科、妇科医学、临床医学诊断、血渗析、血过滤 、植物学、兽医学…等。精密准确,应用价值广泛!主要特点:微电脑控制自动测试、显示及储存读数,操作简便少量样品30…50μl即可试验,或选购15μl极低量样本机型全自动校正功能,无需人工操作Potentiometer底部低温冷却系统可供长时间运做,不产生结冰状态测试时间短于1分钟,并可作连续测试操作按键与LED显示幕皆设于顶部,读取清晰,保养容易自动检测系统,误动作时发出警讯,高信赖度多种选配功能:内建印表机、类比记录输出、RS-232C技术参数:技术规范:样 品 量: 50…30μl测试时间: 约1分钟再 现 性: 样本量50μl: <±0.5%或<±2 digit样本量30μ: <±1%或<±4 digit显示 幕: 4-1/2 digit测试范围: 最高约3000 mOsmol/kg解析能力: 1 mOsmol/kg结晶过程: 全自动产生不锈钢针尖细小冰晶,投入样本液开始结晶冷却方式: 独立式Peltier气冷式系统2组低温冷却系统: 电子调温,精度优于±0.1℃尺 寸: 220W×205H×360Dmm重量: 7kg电源: 110/230V,50/60Hz

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