橡胶冲击弹性试验机

摆锤试验机的选择，现在市场上最常见的 冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件 ( 锤头和试样夹具 ) ，从而可以完成伊佐德试验，卡毕试验，以及拉伸 — 冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到，或从一个大 “ 八字 ” 形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 2.5x0.5 in ，而卡毕试验用的试样尺寸是 5x0.5 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格 ( 在 Izod 试验中，最常用的厚度是 1/8 in). 试验前，要给试样切口，并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样，试验 结果 取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ，卡毕试验的单位是 joule/m2 。 最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验 (ASTM D5054) 机，以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验 (ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体，把冲击试验机锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置，最常用的锤头重量是 2 、 4 和 8 磅，机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。 试验程序很多，每组试验要有 30 个之多的典型试样。能量计算主要涉及 ft-lb 和 in.-lb ，或者是克 (g) 和冲击头的半径，即 ∶ 锤头重量，冲击高度。冲击高度和锤头形状的选取还没有规范化， Instron 公司的 Lio 认为 ∶ “ 具体数值可以根据聚合物的应变速率决定。 10 磅的重物从 2 英尺高度落下的能量，与 2 磅的重物从 10 英尺高度落下的能量相同。但是，由于冲击速度不同，它们产生的效果并不一样。 ” 大型薄膜制造厂及他们的树脂供应厂商大量使用尖头落锤试验机。 试验机的选择有压力试验机，拉力试验机，冲击试验机等多种多样的试验机，相信这广泛的分类都知道，前面在知道了冲击试验机的操作后，您是否知道冲击试验机是还要分类的呢，那么下面是冲击试验机的详细分类介绍：落锤试验机，包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔，用于测量导致饰板、薄板，薄膜，管子，箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。

试验机的选择有压力试验机，拉力试验机，万能试验机等多种多样的试验机，相信这广泛的分类都知道，前面在知道了微机控制冲击试验机的操作后，您是否知道冲击试验机是还要分类的呢，那么下面是微机控制冲击试验机的详细分类介绍： 摆锤试验机的选择，现在市场上最常见的微机控制冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件 ( 锤头和试样夹具 ) ，从而可以完成伊佐德试验，卡毕试验，以及拉伸 — 冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到，或从一个大 “ 八字 ” 形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 2.5x0.5 in ，而卡毕试验用的试样尺寸是 5x0.5 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格 ( 在 Izod 试验中，最常用的厚度是 1/8 in). 试验前，要给试样切口，并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样，试验 结果 取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ，卡毕试验的单位是 joule/m2 。落锤试验机，包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔，用于测量导致饰板、薄板，薄膜，管子，箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验 (ASTM D5054) 机，以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验 (ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体，把锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置，最常用的锤头重量是 2 、 4 和 8 磅，机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。试验程序很多，每组试验要有 30 个之多的典型试样。能量计算主要涉及 ft-lb 和 in.-lb ，或者是克 (g) 和冲击头的半径，即 ∶ 锤头重量，冲击高度。冲击高度和锤头形状的选取还没有规范化， Instron 公司的 Lio 认为 ∶ “ 具体数值可以根据聚合物的应变速率决定。 10 磅的重物从 2 英尺高度落下的能量，与 2 磅的重物从 10 英尺高度落下的能量相同。但是，由于冲击速度不同，它们产生的效果并不一样。 ” 大型薄膜制造厂及他们的树脂供应厂商大量使用尖头落锤试验机。

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶材料有哪些？为什么检测橡胶能检测？如何用橡胶拉力试验机测试？橡胶材料种类有很多，橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。准备好一台橡胶拉力试验机，操作方法如下：1、打开电子拉力试验机电源，依照提示进入待测试状态。2、测试前先设定好试样的克重和速度，然后在上夹头上夹入一条或多条试样。3、用10N左右的力拉直试样，将靠近固定钳口一侧的一条试样夹入下夹头钳口内。4、按“测试”键，试验机自动完成一次工作循环。5、更换试样进行下一次试验，直至一组试验完毕。好了，以上就是小编针对橡胶拉力试验机如何检测？橡胶拉力测试仪介绍，希望能对你有所帮助！更多技术信息可咨询杭州金迈仪器！

关于冷热冲击试验机的内胆材质众所周知是采用的不锈钢，不锈钢也分为不同的种类：　　304-即18/8不锈钢。这是目前国内市场上用的最多的一款高性能不锈钢板材。温恒湿试验设备耐温耐湿性能均优于其它款钢材，一般的高质量、高性能的金属设备均采用此款钢材。　　321不锈钢除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。　　冷热冲击试验机-艾思荔筛选型的内胆材质采用了SUS304高级不锈钢板,外胆采用A3钢板(防静电喷塑处理)，我们不仅给您精良的产品质量和可靠的服务，还力求将工艺品做成“艺术品”。　　316—继304之后，第二个得到冷热冲击试验机-三箱型最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。　　SS316钢材则通常用于冷热冲击试验机-二箱型核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。　　冷热冲击试验机是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。　　艾思荔企业使命： 打造时代工业设计精品企业，铸就成为中国环境检测仪器行业标杆

冲击试验机应用广泛，可以应对反复无常的气候类型，宝元通认为冷热冲击试验设备的市场还是非常有前景的。所以我们宝元通检测设备一直在做这一设备，不增松懈。　　几年我国冲击试验机行业发展速度较快，受益于冲击试验机行业生产技术不断提高以及下游需求市场不断扩大，冷热冲击试验设备行业在国内和国际市场上发展形势都十分看好。随后，呈文对冲击试验机行业做了运行态势分析、运行特性分析、上下游关联产业分析、竞争格局分析、优势企业经营状况分析、产业发展前景预测，最后对冲击试验机行业的投资风险进行分析并提出投资建议。该机为摆锤式冲击试验机，采用单片控制，电动扬摆、冲击，单片微机测量、运算、数显结果并可打印等，工作效率高，测试精度高。冲击试验机被冲击的试样在受锤冲击的瞬间，冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机，数显半自动冲击试验机，微机控制冲击试验机，数显全自动冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。　　面对这一现状，冲击试验机行业业内企业要积极应对，注重培养创新能力，不断提高自身生产技术，加强企业竞争优势，于此同时冲击试验机行业内企业还应全面把握该行业的市场运行态势，不断学习该行业最新生产技术，了解该行业国家政策法规走向，掌握同行业竞争对手的发展动态，只有如此才能使企业充分了解该行业的发展动态及自身在行业中所处地位，并制定正确的发展策略以使企业在残酷的市场竞争中取得领先优势。将提供给您预测和改进产品的质量和可靠性依据。本机为自动控制，试样端面定位、取摆、送料、冲击、显示冲击功、打印记录为一个执行环。本文是全面了解冲击试验机行业以及对冲击试验机行业进行投资不可或缺的重要工具。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据打印等。本冷热冲击试验设备适用于冲击韧性较大的黑色金属，如钢铁及其合金材料的冲击性能试验等，可供各科研单位、大专院校、冶金及机械制造等行业的材料试验室用来进行金属材料的冲击试验。　　该机采用半导体制冷，温度调节为电气自动控制，配备专用送样装置自动送样，试样自动端面定位，确保试样出炉至冲击时间不大于2秒，满意金属低温夏比冲击试验方法的要求。冷热冲击试验机又名高低温冲击试验箱、台湾称为冷热冲击机，用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具.冷热冲击试验机，用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,藉以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害.适用的对象包括金属,塑料,橡胶,电子.等材料。冲击试验机专业生产厂家，济南凯锐冲击试验机国内知名品牌，价格优惠，质量保证，济南凯锐冲击试验机是您首选，半自动低气压试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况。打印当次试验数据及试验的平均值。用于检测电子、汽车、橡胶、塑胶、航太科技、军品科技及高级通信器材等产品在反复冷热变化下的抵抗能力。　　冷热冲击试验设备用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具.冷热冲击试验机能模拟高温与低温之间的瞬间变化环境。本呈文首先介绍了冲击试验机行业的基本概念、发展环境等，接着分析了冲击试验机行业全球市场发展状况。在冲击试样后利用剩余能量自动扬摆，预备做下次冲击试验。在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等部门更能体现其优越性。可计算和数显材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值。虽然受金融危机影响使得冲击试验机行业近两年发展速度略有减缓，但随着我国国民经济的快速发展以及国际金融危机的逐渐消退，我国冲击试验机行业重新迎来良好的发展机遇。本机为半自动控制试验机，操作简单工作效率高，扬摆、冲击、放摆电器控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次实验准备，特别适用于连续做冲击实验的实验室和大量做恒温恒湿机的冶金、机械制造等行业。

今天要给大家结合来讲一下冲击试验机的特点以及未来的一些发展形势，先跟在大家讲冲击试验机目前的一些发展形势，因为企业家们都希望自己去了解一个行业的发展形势，这对于企业作出正确的判断有很大的效果，可以让自己的公司处于最有利的位位置，当然这还得跟大家介绍一下冲击试验机的特点，因为冲击试验机正是根据这个来发展的，好了马上来给大家介绍冲击试验的发展情况，近几年我国冲击试验机行业发展速度较快，受益于微机控制冲击试验机行业生产技术不断提高以及下游需求市场不断扩大，冲击试验机行业在国内和国际市场上发展形势都十 分看好。随后，呈文对冲击试验机行业做了运行态势分析、运行特性分析、上下游关联产业分析、竞争格局分析、 优势企业经营状况分析、产业发展前景预测，最后对冲击试验机行业的投资风险进行分析并提出投资建议。该机为摆锤式冲击试验机，采用单片控制，电动扬摆、冲击，单片微机测量、运算、数显结果并可打印等，工作效率高，测试精度高。冲击试验机被冲击的试样在受锤冲击的瞬间，冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机，数显半自动冲击试验机，微机控制冲击试验机，数显全自动冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。 面对这一现状，冲击试验机行业业内企业要积极应对，注重培养创新能力，不断提高自身生产技术，加强企业竞争优势，于 此同时冲击试验机行业内企业还应全面把握该行业的市场运行态势，不断学习该行业最新生产技术，了解该行业国家政策法规走向，掌握同行业竞争对手的发展动 态，只有如此才能使企业充分了解该行业的发展动态及自身在行业中所处地位，并制定正确的发展策略以使企业在残酷的市场竞争中取得领先优势。将提供给您预测和改进产品的质量和可靠性依据。本机为自动控制，试样端面定位、取摆、送料、冲击、显示冲击功、打印记录为一个执行环。本呈文是全面了解微机控制冲击试验机行业以及对冲击试验机行业 进行投资不可或缺的重要工具。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据呈文打印等。 本呈文为艾凯数据研究中心所有,为确保您购买呈文数据的准确、权威以及真实性，请直接与我单位联系购买即可。本试验机适用于冲击韧性较大的黑色金属，如钢铁及其合金材料的冲击性能试验等，可供各科研单位、大专院校、冶金及机械制造等行业的材料试验室用来进行金属材料的冲击试验。 该机采用半导体制冷，温度调节为电气自动控制，配备专用送样装置自动送样，试样自动端面定位，确保试样出炉至冲击时间不大于2秒，满意金属低温夏比冲击试验方法的要求。冷热冲击试验箱又名高低温冲击试验箱、台湾称为冷热冲击机，用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具. 冷热冲击试验机，用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度, 藉以在最短时间内 试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害.适用的对象包括金属, 塑料, 橡胶, 电子.等材料。 冲击试验机专业生产厂家，济南凯锐微机控制冲击试验机国内知名品牌，价格优惠，质量保证，济南凯锐冲击试验机是您首选，半自动冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况。打印当次试验数据及试验的平均值。用于检测电子、汽车、橡胶、塑胶、航太科技、军品科技及高级通信器材等产品在反复冷热变化下的抵抗能力。 冷热冲击试验机用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具.冷热冲击试验机能模拟高温与低温之间的瞬间变化环境。本呈文首先介绍了冲击试验机行业的基本概念、发 展环境等，接着分析了冲击试验机行业全球市场发展状况。在冲击试样后利用剩余能量自动扬摆，预备做下次冲击试验。在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等部门更能体现其优越性。可计算和数显材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值。虽然受金融危机影响使得冲击试验机行业近两年发展速度略有减缓，但随着我国国民经济的快速发展以及国际金融危机的逐渐消退，我国冲击试验机行业重 新迎来良好的发展机遇。本机为半自动控制试验机，操作简单工作效率高，扬摆、冲击、放摆电器控制，并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆作好下次实验准备，特别适用于连续做冲击实验的实验室和大量做冲击实验的冶金、机械制造等行业。 从而判断产吕的可靠性及稳定性能等参数是否合格。冲击试验机用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验，是冶金、机械制造等单位必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。手动冲击试验机用于测定金属材料在动负荷状态下抵抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况。近期我公司发现一些不良公司及个人将本公司的呈文目录或改头换面或原样挂在其网站及一些博客中进行宣传销售，对不明情况的客户进行欺诈。进入2010年我国冲击试验机行业面临新的发展形势，由于新进入企业不断增多，上游原材料价格持续上涨，导致行业利润降低，因此我 国冲击试验机行业市场竞争也日趋激烈。设计合理，操作简便，工作效率高，稳定可靠。 数显超低温冲击试验机用于测定金属材料在低温下的冲击韧性。现在大家家对于冲击试验机的特点有一个清楚的认识了吧，当然我相信更多的朋友会关注于冲击试验机的发展形势。

微机控制冲击试验机，适用于对塑料、尼龙、橡胶、玻璃钢、复合塑料管材、电气绝缘材料等非金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检验的检测仪器。由计算机显示被测材料在受冲过程中的特性曲线，可满足ISO179、GB1043，ISO180、GB1843及JB8761、JB8762标准的要求。　　微机控制冲击试验机试验报告格式灵活可变，可对试验数据进行编辑修改，试验条件及测试结果等数据可自动存储。可对一组试验中曲线数据的进行人为选定。一组试验的曲线可以多种颜色叠加对比。试验曲线上的任意一段可进行区域放大分析。　　从某粉末冶金厂取一批材料为Gr15的制动环整形模具，经正常淬火热处理后立即进行深冷处理，深冷处理后对模具进行150℃低温回火。其中深冷处理工艺分别为-100℃，-120℃，-140℃，-160℃，-196℃，深冷处理保温时间为2h。取样是直接从深冷处理好后的模具上切割，金相试样的尺寸为12mm×12mm×10mm，抗弯试样为?10mm×140mm，无缺口冲击试样的尺寸为10mm×10mm×55mm，残余奥氏体测量及硬度的测量试样与金相试样相同。　　性能检测和磨损形貌观察在微机控制冲击试验机上测量出不同工艺的试样的冲击韧性，抗弯刚度由万能材料试验机测出，残余奥氏体量由X-射线衍射仪测出，利用硬度计测量出各试样的硬度。把深冷处理好的整形模具装机生产，比较未经深冷处理的模具和经不同试验机行业是静、动态力学性能试验仪器、试验设备、试验装置和无损检测仪器设备的生产制造业。　　试验机行业已有五十多年的发展史，其发源地在我国的山东省济南市。随着各行各业对试验机产品需求的增长，随着我国生产制造水平的不断提高和测试技术的飞速发展，目前生产试验机的公司和企业已遍布全国各地，生产着几百种规格、型号和系列的试验机产品，有的试验机产品已出口到国外，远销到亚洲和欧美市场，具有一定的竞争能力。

检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一，几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现，其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因，亦有厂家销售人员的的沟通不充分 马虎所致。当然，也有部分则是，大部分工矿企业用户的标准意识不强，舍不得投入的原因。 那么，我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢？ 一、首先该明白：按照相关标准，我们需要的数据是什么？一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数 1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值（拉伸强度）； 2.试样断裂时的力值（断裂强度）； 3. 屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）； 4.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）； 5.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）； 6.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）； 7.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。 二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。 所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求： 1.大行程。 由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。 2.高精度及高频率的数据采集。 拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。 3.准确的标距测量和记录装置。 试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。 4.可以准确描述应力－应变曲线的装置。 拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目 三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考 综合上述，试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机 1.试验机 行程范围。 普通标准厚度试样（1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm，3型试样的厚度为1.0±0.1mm）断裂时的标距一般都在1米以内；特殊厚度试样，如医用橡胶手套的试样，断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间，这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难，一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。 2橡胶拉力试验机 拉力测量和记录装置。 拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种：机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力，通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值，并利用传统的记录仪记录力值－时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜，但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求，它只能单独处理拉力值，无法记录细微变化的拉力值，并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值，并通过相关程序进行处理、计算，以满足橡胶拉伸试验的要求。 3.试验机 标距测量和记录装置。 橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。 手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。 相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹具上；②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。 另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆（俗称：大变形）。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的，只是将标尺改成光栅尺，将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验，因为拉伸这些试样时的力值较大，带动标距杆移动的力值与之相比很小，虽然会对试样有一定影响，但不足以影响整个试验的成败。 但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量，例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶，拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小，同时GB7543－1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的，所以裁取下的试样厚度很小，大约只有0.2mm左右，这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。 采取 非接触式视频引伸计 就可以避免上述这些问题，采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料（如黑色粗糙绝缘胶布），将标距部分（即两条标距线之间的部分）用对比度高的涂料涂色（若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满，若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满），将摄像头采集的图像输入计算机，调整对比度，使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理，对标距线进行跟踪，实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值，还不会影响到橡胶的拉伸过程。 *上面所述，均为橡胶 材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。如笔者曾为 日本 鬼怒川橡塑制品中国有限公司所选的一款材料试验机。则需要按照其成品要求做 等负荷循环压缩试验，插拔力循环试验，保载荷持久试验等。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步，质量标准的提高，会有更多的试验要求。与时俱进是唯一的应对办法。 橡胶拉力试验机，按照不同层次客户需求主要分为以下三种： 微机控制单臂电子式拉力试验机 数显电子拉力试验机 微机控制门式拉力试验机。

该方法专用标准冲击体，为流线形子弹头形状，包括依次固定相连接的导向体、配重块和冲击头。该发明实现了冲击试验机的直接检测，确定了冲击试验机的准确性，制造成本低，操作简单方便。摆锤挂摆机构包括主机、摆锤、脱挂钩装置、缓冲装置、举摆角调节装置，摆锤通过一摆锤转轴与主机相连；脱挂钩装置包括：电磁吸铁、用于支撑电磁吸铁的支承座，支承座的外侧设有拉杆，拉杆与一弹簧的一端相连，弹簧的另一端与一挂钩轴相连，挂钩轴上设有一挂钩，挂钩与一锤钩相连；缓冲装置包括一缓冲弹簧，缓冲弹簧与一缓冲头相连，缓冲头的外侧设有一限位开关；举摆角调节装置包括一带有圆弧滑槽的调节圆盘。将其应用在同一台示波冲击试验机同一只摆锤的情况下可精确、定量地改变冲击速度和冲击能量，为材料的冲击性能试验拓展了更大的空间。 利用精确的冲击试验机来确定标准冲击体的质量与其冲击功的对应关系；在需检定的冲击试验机的能量段内至少选择三个能量值，分别对该三个能量值，选用与该能量值对应质量的标准冲击体进行反复冲击；冲击试验机盘指针所指冲击功，与该质量标准冲击体对应的冲击功进行比较，若误差在１％之内，认为该冲击试验机计量合格，否则进行调试，若三个能量值均合格，即冲击试验机在该能量区段内为准确。 摆锤式冲击试验机用标样适用于摆锤式冲击试验机冲击能量检查和校验的标准试样。该标准冲击试样的组成形状为长条方形，标准冲击试样垂直中心轴线的截面为正方形，其特征在于沿标准冲击试样中心轴线的平行方向任意一端面中部，设有垂直于中心轴线方向的一圆弧端面，圆弧半径Ｒ＝５－１５０ｍｍ。该标准冲击试样的圆弧端面厚度Ｈ＝２－９ｍｍ，圆弧端面总长度Ｄ＝５－３５ｍｍ，Ｌ≤２９ｍｍ。具有形状结构简单、合理，制备容易和适用间接方法校验冲击试验机范围宽等特点。

橡胶拉力试验机是新一代双空间微机控制电子万能试验机。外形美观，操作简便，性能稳定可靠;橡胶拉力试验机功能特点如下：　　1、橡胶拉力试验机采用松下全数字交流伺服调速系统及交流伺服电机，驱动进口高效减速机及精密滚珠丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节，完成对金属及非金属等材料的拉伸、压缩、弯曲、抗折试验，可自动求取材料的拉伸强度、弯曲强度、屈服强度、伸长率、弹性模量及剥离强度，并能自动打印：力-时间、力-位移曲线及试验结果报告。　　2、计算机闭环控制，对试验结果自动存储，试验结果可任意存取，随时模拟再现。　　3、采用品牌计算机并配有Windows电子万能试验机专用软件，根据国家标准或用户提供的标准测量材料的性能参数，对试验数据进行统计和处理，输出打印各种要求的试验曲线及试验报告。　　4、橡胶拉力试验机可选择应力一应变、负荷一应变、负荷一时间、负荷一位移、位移一时间、变形一时间等多种试验曲线的显示、放大、比较及对试验过程的监控、智能、方便。　　5、橡胶拉力试验机无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。

橡胶拉力试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构，经减速后带动丝杠副进行加载。　　橡胶的标距测量对于橡胶拉力试验机是一个很重要的环节，直接影响到试验的准确性。当然拉伸试样中的拉力值和标距之间也有着密切的联系。标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量！　　　　一、自动测量　　相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多橡胶拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：　　①安装在夹持器；　　②试样上。　　将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹持器上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。　　采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：　　其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；　　其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。　　　　二、手动测量　　手动测量就是在夹持器移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。　　手动测量的误差非常大：　　1、目力观察试样标距会引起一定的偏差；　　2、靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；　　3、试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。

橡胶拉力试验机，按照不同层次客户需求主要分为以下三种： 微机控制单臂电子式拉力试验机 数显电子拉力试验机 微机控制门式电子拉力试验机 检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一，几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现，其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因，亦有厂家销售人员的的沟通不充分 马虎所致。当然，也有部分则是，大部分工矿企业用户的标准意识不强，舍不得投入的原因。那么，我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢？一、首先该明白：按照相关标准，我们需要的数据是什么？一般来说，橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值（拉伸强度）； 2.试样断裂时的力值（断裂强度）；3. 屈服点对应的力值（屈服点拉伸应力）； 4.试样拉伸到给定伸长率时的力值（定伸应力）；5.试样拉伸至给定应力时的伸长率（定应力伸长率）； 6.屈服点对应的伸长率（屈服点伸长率）； 7.试样断裂时的伸长率（扯断伸长率）。二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项：拉力力值和标距变化量。所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求： 1.大行程。 由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000％以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。 2.高精度及高频率的数据采集。 拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。 3.准确的标距测量和记录装置。 试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。 4.可以准确描述应力－应变曲线的装置。 拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力－应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考综合上述，试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机1.试验机 行程范围。 普通标准厚度试样（1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm，3型试样的厚度为1.0±0.1mm）断裂时的标距一般都在1米以内；特殊厚度试样，如医用橡胶手套的试样，断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间，这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难，一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。 2橡胶拉力试验机 拉力测量和记录装置。 拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种：机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力，通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值，并利用传统的记录仪记录力值－时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜，但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求，它只能单独处理拉力值，无法记录细微变化的拉力值，并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值，并通过相关程序进行处理、计算，以满足橡胶拉伸试验的要求。 3.试验机 标距测量和记录装置。 橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节，直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种：手动测量和自动测量。 手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆，拉伸试验时，靠目力观察试样上标距的变化，手动控制两根标距杆，使之与试样上的标距同步，同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大：其一，目力观察试样标距会引起一定的偏差；其二，靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化；其三，试验人员一边移动标距杆，一边很难记录标距值，更无法在试验结束后准确描述应力－应变曲线。 相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化，传感器移动装置的安装位置主要有两种：①安装在夹具上；②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大，夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距，所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小（如金属材料）试样的拉伸性能，而不能用于检测橡胶拉伸性能。 另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆（俗称：大变形）。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的，只是将标尺改成光栅尺，将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验，因为拉伸这些试样时的力值较大，带动标距杆移动的力值与之相比很小，虽然会对试样有一定影响，但不足以影响整个试验的成败。 但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量，例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶，拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小，同时GB7543－1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的，所以裁取下的试样厚度很小，大约只有0.2mm左右，这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响，影响原因如下：其一，接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯，影响拉力测量；其二，标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响，使其不能自由拉伸。 采取 非接触式视频引伸计 就可以避免上述这些问题，采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料（如黑色粗糙绝缘胶布），将标距部分（即两条标距线之间的部分）用对比度高的涂料涂色（若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满，若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满），将摄像头采集的图像输入计算机，调整对比度，使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理，对标距线进行跟踪，实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值，还不会影响到橡胶的拉伸过程。 *上面所述，均为橡胶 材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。如笔者曾为 日本 鬼怒川橡塑制品中国有限公司所选的一款材料试验机。则需要按照其成品要求做 等负荷循环压缩试验，插拔力循环试验，保载荷持久试验等。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步，质量标准的提高，会有更多的试验要求。与时俱进是唯一的应对办法。

冲击试验机发展史冲击试验机诞生至今，有了100多年的悠久历史，纵横在材料冲击能量行业，每一天都在进步当中，发展至今已经可谓是完善性的装置，资料尽在以下。冲击试验自1905年左右问世以来发展很快，现在已经成为材料性能不可缺少的检查项目，最初的试验方法各种各样，但是随着时代的发展：夏比锁形冲击试验、夏比V型冲击试验和夏比梅氏微机控制冲击试验机得到重视。1968年之前美国都是采用夏比锁形冲击试验方法，但是这种试验方法有个缺点：由于锁形缺口过钝，由此来确定脆性转变温度低于结构的脆性断裂温度，因此68年以后，在ASTM规范中就改用采用标准夏比V型试样，所以现在采用V型式样和梅氏冲击试样的比较多。总体来说欧美采用夏比V型缺口较多，而俄罗斯则采用夏比梅氏试样。 　　我国的冲击试验，解放前几乎没有，解放以后全面学习苏联，直到1963年才出现第一个冲击试验标准GB229-1963，我们现在是用的最新的标准是GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤试验方法》，这个标准也适用于美标和欧标。 　　济南锐玛机械设备有限责任公司微机控制冲击试验机的原理就是能量守恒定律，按照摆锤打断冲击试样后损失多少计算冲击功。但是这种试验方法天生就有一个缺点，不能像拉伸试验机那样直接显示里和位移的曲线，因为我们测量出来的结果只能是冲击功，冲击功是能量单位，他的单位是焦耳，而能量的公式是： 　　W =FS 即 冲击功=力*位移，所以这两个变量无论哪一个发生变化都回引起冲击功的变化，尤其是位移。所以冲击功这一数值不能直接说明材料的韧性如何，不能描述材料在打击过程中产生的变化，只能作为一个参考。为了解决这个问题人们发明了仪器化冲击试验方法， 　　该试验机试用标准GB/T19748—2005《钢材 夏比V型缺口摆锤冲击试验仪器化试验方法》

求助，GB/T 12584-2008 橡胶或塑料涂覆织物 低温冲击试验该标准于2008-10-01实施，代替GB/T 12584-2001《橡胶或塑料涂覆织物 低温冲击试验》。GB/T 12584-2001 橡胶或塑料涂覆织物 低温冲击试验 (已废止)[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=120514]GB/T 12584-2001 橡胶或塑料涂覆织物 低温冲击试验 (已废止)[/url]

橡胶拉力试验机选购的四个考虑因素：　1、试验行程的问题。　　根据自己公司需要试验的物品性质进行选型，如对弹性较大、长度较长的物品进行试验，订购拉力试验机时就要提前和厂家技术部门沟通好。　　2、首先应考虑需要测试材料拉力范围。　　拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构，但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家，拉力范围在100牛顿的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。　　与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。　　3、输出结果。　　试验结果输出结果可任意设置：最大力值、伸长率，抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度，弹性模量、最大试验力8项。这可以说是微电脑操作时，输出的最全面的结果。国外一些厂家的产品，一般可以输出这8项。　　4、标准配置问题。　　智能化的三种基本配置：主机、微电脑、还有打印机，卖仪器网如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑，就可以进行复杂的数据分析，如数据编辑，局部放大，可调整报告形式，进行成组式样的统计分析。摘自http://www.laliceshiyi.com/Ji_Shu_Wen_Zhang/index.html

JB-300B摆锤式冲击试验机/半自动冲击试验机详细说明： 　 济南凯锐制造的摆锤式冲击试验机一直走在全国试验机行业的最前端，力求与客户的需求为主，引领市场最低价格，现在济南凯锐为了回报客户推出JB-300B半自动冲击试验机现货低价供应，期待各地朋友的光临与合作！ 　用于测定塑料管材的抗冲击强度。产品满足GB18473和ISO9854《流体输送用热塑性塑料管材——简支梁冲击试验方法冲击试验机。此机有电子和指针度盘两种型号，具有冲击精度高、稳定性好、测量范围大等特点。微机控制冲击试验机采用圆光栅测角技术，除具有指针度盘式冲击试验机的全部优点外，还可数字化测量显示冲断功、冲击强度、预仰角、升角、一批的平均值，能量损失自动修正；并可存储历史数据信息。该系列试验机可供科研机构、大专院校、各级产检所、材料生产厂等做管材简支梁冲击试验用。 　　显示方式指针度盘 　　冲击速度3.8m/s能量级（J）15Jor50J 　　可选型号:GJC-15GJC-50 　　JB-300B摆锤式冲击试验机，济南JB-300B半自动冲击试验机，济南JB-300B金冲击试验机属材料冲击试验机综述 原理 　　本公司生产的JB系列冲击试验机是严格按国标GB/T3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》开发的产品，按国标GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》对金属材料进行冲击试验，按JJG145-82《摆锤式冲击试验机》出厂检验。所用式样断面为1010MM。主要对冲击韧性较大的黑色金属，特别是钢铁及其合金进行试验。 　XJUD数显悬臂梁微机控制冲击试验机主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷，铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。是化工行业、科研单位、大专院校，质量检测等部门理想的测试设备。 特点： 　　1、XJUD数显悬臂梁冲击试验机是采冲击试验机用PLC控制提高了产品的控制精度和稳定性，能够自动修正摩擦和风阻所带来的能量损失。 　　2、XJUD数显悬臂梁冲击试验机均采用LCD液晶显示器显示试验结果，使读数更直观，操作简单快捷。 　　3、XJUD数显悬臂梁冲击试验机主要技术参数完全符合IS0180、GB/T1843、GB/T2611、JB/T8761标淮的

拉力实验机是用来对资料进行静载、拉伸、紧缩、弯曲、剪切、剥离等力学功能实验用的机械加力的实验机，合用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等资料的各类物理机械功能测试为资料开拓，为物性实验、教育研讨、质量节制等不成短少的检测设备，源峰拉力机夹具作为仪(推荐：硫化仪)器的主要构成局部，分歧的资料需求分歧的夹具，也是实验可否顺畅进行及实验后果精确度凹凸的一个主要要素。　　一.拉力实验，普通采用的仪器是全能资料实验机和拉力实验机，首要是迟缓地在试样两头施加负荷，使试样的任务局部受轴向拉力，惹起试样沿轴向伸长，普通进行到拉断为止。经过拉伸实验可测定资料的抗拉强度和塑性特征等。拉伸试样要契合相关的国度、行业规范对分歧资料的拉伸实验要求。拉伸实验曲线应力—应变拉伸曲线。上海恒驭仪器有限公司主要产品有：拉力机,拉力试验机,剥离力试验机,硫化试验机,振动试验台,万能材料试验机,万能拉力机,拉力测试机,电子拉力试验机,电子拉力机,橡胶拉力试验机，橡胶拉力机。　　拉伸曲线可分四个阶段：1、10ab—弹性变形阶段 a 点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷(不发生永世变形的最大抗力)0—a段 L正比与p 直线阶段a—b段极微量塑性变形(0.001-0.005%)　　2、(bcd)—屈从变形阶段 c 点屈从点对应PS c—d波形段“平台”。　　3、dB—平均塑性变形阶段 B点对应Pb值资料的强度极限负荷(所能接受的最大载荷)。　　4、 BK—部分集中变形阶段(缩颈)K点为断裂点对应Pk值断裂负荷。　　二.冲击实验　　就是应用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、效果工夫短、转变快。　　三. 硬度实验　　是一种敏捷、经济的机械实验办法，是测定资料机械功能使用最普遍的办法之一，是独一不损坏试件机械功能的实验。产物检测中还有改变实验，委靡实验，蠕变实验，松懈实验，耐久实验。　　四.紧缩实验　　却与拉伸实验相反，用于测定资料在静压力效果下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对紧缩式样的根本要求是两个支承端面要互相平行。运用者普通运用全能实验机、压力实验机。弯曲实验首要是用于测定资料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及最大挠度。可分为简支梁弯曲实验和纯弯曲实验　　五.剪切实验　　首要是用于测定资料的抗剪切才能，普通用来评定铆钉用线材的质量。剪切实验分为单项剪切和双向剪切实验，采用仪器是全能材料实验机。

我国摆锤冲击试验机的生产，已有五十年历史。本文结合我厂产品对国内摆锤试验机的 发展现状进行探讨。早期生产的摆锤冲击试验机绝大多数领先机械传递、模拟测量，精度的提高受到限制。近些年来，随着科技的发展，我们在吸收国内外先进技术，并与多所院校进行合作，已建立起了低、中、高档的梯次，也由原来的单一拉压试验向多种试验特性测试迈进。已开发出静态拉压、静态扭转、高频拉压疲劳、低频拉压疲劳、扭转疲劳、在线检测等六种不同的检测方式：机械式、电子式、电磁式、电液式、电气式、电液伺服式等六种不同的加载方式；量程从1N-500KN不同规格的一百七十多种产品。 中小负荷的摆锤冲击试验机使用情况及发展趋势 1.摆锤冲击试验机的现状 此类型的检测设备几年以前大多为手动加载、模拟式或单数显式，近十年，双数显的测试设备已经成为主流设备，这是因为： 1）双数显式试验机由于试验力与位移均采用了高精度负荷传感器、位移传感器，高精度放大器等测量元气件，分辨率高，克服了人眼的读数误差，测量精度高。 2）来用计算机技术能使试验力、位移两参数相关测量，可以预先设置试验参数，提高自动化程度和数据的准确性；还可以保存试验参数，以备下次试验用，不用重复输入；能进行某些数据的计算，试验数据的打印。例如：在测试过程中，TLS-S10001可以分别设置压缩（或拉伸）摆锤的压（拉）至高（长）度或压缩（拉伸）变形量，自动采集对应的试验力，储存于单片机中，在计算完分段刚度、自由高、初拉力、并判断完摆锤是否合格后，将试验数据自动打印出来，还可以查询储存的试验数据。 2.摆锤冲击试验机的发展趋势　小负荷的摆锤，尤其是大刚度精密摆锤的首要要求是设备的测试精度高，因为位移的微小变化，便会引起试验力的较大变化，而保证试验力的测试精度，是很容易的事情，但是要保证摆锤冲击试验机的另一参数位移的精度，是保证摆锤测试精度的关键，也是判断摆锤冲击试验机精度高低的标准。因此，越来越多的使用者，都把位移测试精度的高低当做衡量试验机水平高低的标准。在摆锤冲击试验机的国家标准中，位移精度的要求是很低的，满足不了大刚度精密弹簧的要求，因此，对试验机制造商来说，必须提高位移测试精度来满足使用者的要求。影响位移测试精度的因素很多，如检测方法、整机结构、整机刚度、压盘的平行度、测量元件、材料、负荷传感器位移下沉等，只要对这些因素加以克服，位移精度的保证是不成问题的。我公司的摆锤冲击试验机检测是严格按照**标准对位移进行检测的，能够保证摆锤放置在压盘的不同地方试验力基本一致，保证在试验力的满量程范围内，任意负荷都不会引起负荷传感器的位移下沉。　另外，摆锤冲击试验机的加载方法对试验结果影响敢是不容忽视的。早期的加载方法主要为普通交流电机带动传动系统加载，加载速度不可调整，对于摆锤等弹性元件来说，由于回弹应力的存在，快速压缩时自动采集的数据与慢速压缩或静止压缩采集的数据差别很大，现在多采用变速系统如交流伺服调速系统、通过逼真的模拟摆锤的工作状态，真实测量摆锤在这一状态下的内部应力，为摆锤设计提供依据。　随着计算机技术的发展，单片机的功能较简单的缺点又被微机所改善，智能化功能设置专家系统、参数选择、数据库、清晰的视窗中文界面、简单的鼠标操作，使摆锤测试过程中的最理想化状态成为可能，智能化水平得到了极大的提高，操作者只要轻轻点击鼠标，就可以按照预先设置的任意模式进行测量、控制，通过设定不同的试验速度、试验过程中的参数，使试验模式、整个试验过程可以按照人们的意志进行控制，试验曲线和试验数据实时显示，试验数据亦可按行业标准或企业标准进行计算、整理、输出，还可对以往的试验过程、试验结果进行查询，强大的计算和数理统计功能代替了过去繁杂的工作，大大减轻了人的劳动量。另外，计算机网络技术的应用，又会使检测控制机（简称下位机）与计算中心的主控机（简称上位机）结合起来，实现试验数据的传输、处理、综合管理，在中心实验室，由上位机对下位机群实现综合管理。

什么是温度冲击试验机,温度冲击试验机用于电子电子器零组件、自动化零部件、通迅组件、汽车配件、金属、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、电子芯片Ic、半导体陶瓷及高分子材料之物理性变化测试其材料对高、低温反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质，从精密的Ic到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具。　　温度冲击试验机的性能特点：　　1、气动式阀门方便开启，保证气密及断热保护。　　2、冲击试验机试验槽完全静止，可由测试孔外加负载配线。　　3、蓄能方式可避免使用者职业伤害。　　4、采用彩色液晶显示人机接口控制器，温度操作简单，学习容易。　　5、温度制御精度高，全部采用PID自动深处制御。　　6、可选择始动位置，高温或低温开始循环。　　7、具有预约起功能。　　8、可设定循环次数及自动除霜。　　9、运动状态显示。

1 微机控制冲击试验机试验完毕，点击“落摆”按钮，摆锤自动落到0度角位置停止，退出试验状态。关闭该控制软件，计算机和机器电源2 反复操作第8步，完成一批试样的试验，试验结果自动保存。在“打开”按钮里可找到每批次的实验结果。3 将试样放到钳口正确位置，点击“退销”，安全销弹出，点击“试验冲击”按钮。试验开始，摆锤冲击完毕后，自动挂摆，软件自动记录本次冲击的能量。多次试验后软件自动记录计算最大值最小值和平均值。4 点击“试验开始”，确认一切准备就绪，点击“取摆”按钮，摆锤自动扬摆，挂钩，安全销弹出。5 将摆锤稳在0度位置无摆动，点击“角度置零”按钮，使软件角度显示为零。6 点击软件左上角按钮“试样”，将试样参数输入完毕后，点击“确定”，即可完成试样信息创建，启动自动保存试验数据功能。7 点击微机控制冲击试验机软件右上方“标称能量”下面的能量选择，调整能量档位，调到与当前摆锤能量相符的档位。8 将计算机数据连接线安装好，打开软件ImpactStar（系统参数；摩擦损失等调试人员已设定，客户不必设定，可直接操作）。9 接通电源开关，指示灯应亮。按钮盒子上的钮子开关拨到“开”的位置，当按动“取摆”按钮时，摆锤应在您面对微机控制冲击试验机正面位置时，做逆时针转动，若方向不对，应立即将钮子开关拨到“关”的位置，然后切断电源改变电源相序。10 本微机控制冲击试验机采用三线四线制50赫兹380伏电源，请务必正确连接，并接通地线。

微机控制冲击试验机的的试验往往是冲击试验机是主要是用来做材料在动负荷下抵抗冲击的试验，以测定材料的冲击韧性指标是否满足标准要求。作为一种精密仪器微机控制冲击试验机如果使用年限很长之后，由于机械的磨损，操作的不当等等，会出现一些小问题，加荷时振动(指针抖动)就是比较常见的问题之一。那么冲击试验机加荷时为什么会振动呢？是什么原因造成试验机的指针抖动呢？ 造成产生加荷时振动(指针抖动)现象的原因有很多，主要有以下几个原因： （1） 电动机有较大振动引起共振。 （2） 径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良； （3） 溢油阀稳压弹簧压力过大； （4） 送油阀内有杂质或锈蚀等原因； （5） 用油粘度过低，活塞周围大量溢油或高压管等处漏油； （6） 油泵钢球与球座不密合或脏污，活塞上的弹簧断裂或弹力过小，柱塞运动受阻等； （7） 油路系统中有大量空气； （8） 机械共振，来源于附近其它机器的影响； （9） 安装地基不牢或地脚螺丝松动； 以上这几点是微机控制冲机试验机产生振动的主要原因，因此操作人员必须掌握这几点，只有掌握了这几点才能针对性的解决为什么冲击试验机在试验过程中会出现抖动的现象。

硬质塑料简支梁冲击试验机技术参数：1、净重: 105kg2、外型尺寸:420mm×250mm×700mm3、钳口间距:40 60 62 704、冲击韧圆角:R 0.55、打击中心距:230mm6、摆锤预扬角:150°7、冲击能量:0.5J 1.0J 4.0J 5.0J8、冲击速度:2.9m/s 硬质塑料简支梁冲击试验机用于硬质塑料板材、管材、异形材、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。方便、准确、造型美观。简支梁冲击试验机符合GB/T1043《硬质塑料简支梁冲击试验方法》以及ISO179、ISO9854-1、DIN8078、DIN53453等要求。方便准确，造型美观，是化工行业、科研单位、大专院校及质量检测等部门理想的试验设备。

简支梁冲击试验机冲击破坏的原理是对硬质塑料试样施加一次冲击弯曲负荷使试样破坏，并用试样破坏时单位面积所吸收的能量衡量材料冲击韧性的方法，是用来量度材料在承受高速作用力时的韧性或对断裂的抵抗能力。材料的冲击性能在实际生产中具有很大意义。韧性聚合物的冲击强度远远高于脆性材料。冲击强度从定义上来看是“单位截面积的试样被冲断时所吸收的功”，似乎只与高分子化学键的强度和受力冲击的试样面积有关，实际上是与吸收冲击能量的材料体积有关。如果在外力冲击下高分子链段来不及松弛，应力波不受转移地连续向前传播保持尖锐的应力波前锋，这时只有很小体积内的聚合物承受应力，则在应力足够大时就会发生脆性断裂。 分子链能在外力作用下进行一定的松弛运动并带动附近的链段也承受应力，这样应力波传播的范围越来越大，显然需要更大的应力才能使材料断裂，表现为韧性。同时，由于高分子链的运动所引起的内耗可以吸收一部分冲击能，因此凡是在常温下具有较大的与主链有关的松弛转变或者说内耗比较大的聚合物，其冲击强度较高。 总之，在使用简支梁冲击试验机时其冲击强度与聚合物分子的化学键强度和松弛特性有关，也与结晶、取向和增强增韧等聚合物聚集状态有关。

一、微机控制冲击试验机冲击试件工程上常用金属材料的冲击试件一般在带缺口槽的矩形试件，做成制品的目的是为了便于揭露各因素对材料在高速变形时的冲击抗力的影响。并了解试件的破坏方式是塑性滑移还是脆性断裂。但缺口形状和试件尺寸对材料的冲击韧度值的影响极大，要保证实验结果能进行比较，试件必须严格按照冶金工业部的部颁布标准制作二、微机控制冲击试验机基本原理1.冲击实验是研究材料对于动荷抗力的一种实验，和静载荷作用不同，由于加载速度快，使材料内的应力骤然提高，变形速度影响了材料的机构性质，所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静荷下具有很好塑性性能的材料，微机控制冲击试验机在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。2.此外在金属材料的冲击实验中，还可以揭示了静载荷时，不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响（如应力集中，材料内部缺陷，化学成分和加荷时温度，受力状态以及热处理情况等），因此它在工艺分析比较和科学研究中都具有一定的意义三、实验设备和仪器微机控制冲击试验机、游标卡尺等四、实验目的1.了解冲击实验的意义，材料在冲击载荷作用下所表现的性能2.测定低碳钢和铸铁的冲击韧度值

[~89120~]薄膜冲击试验机适用于测定塑料、橡胶等非金属薄膜材料和金属箔材的冲击韧性。可广范用于工矿企业、科研单位、质检部门对塑料、橡胶、金属箔材等材料的摆锤冲击试验领域。薄膜冲击试验机通过半球形冲头在一定的速度下，冲击并穿过薄膜试样，测量冲头消耗的能量，以此能量评价薄膜试样的抗摆锤冲击能量。

冲击试验机操作时要注意哪些问题？ 冲击试验机操作规范与否，直接影响到对材料的检测，导致检测结果不准确等问题，甚至会造成不可挽回的损失，所以我们要特别注意操作时的一些问题，得到正确的检测接结果。 广大客户在购买后，操作前，首先要注意的就是机器的安装，冲击试验机必须牢固安装在质量足够大的混凝土地基上，确保地基质量不少于摆锤质量的40倍，保证试验机与地球为一个整体。注意4个地脚螺丝不能有任何松动。 其次便是在放试样过程中用对中样板和卡尺对摆锤冲击刀的中心与砧座跨距的中心重合进行校验。方法如下：将V型缺口试验粘复写纸，将试样放在砧座之间对正后，由摆锤冲击刀刃轻击试样，检测由试样上的冲击刀刃痕迹中心线与V型缺口顶端之距离。注意冲击试验机冲击刀刃在支座跨距中心，其允差为0.5mm，砧座的跨距是40.0o+0.2mm。 最后摆锤空击回零要采用目测检测。回零差的最大允许值为摆锤最大能量的±0.1%。

塑料生产厂家都知道塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状、并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。其中有部分塑料树脂（如：PVC、PP、PS、PC/PBT等等）对低温脆性比较敏感，一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料对这些塑料进行一定的增韧、抗冲改性，而使之得到广泛应用。而如何评价增韧改性的效果，就需要进行相应抗冲性能测试和比较。究竟该如何进行试验呢？ 冲击试验机冲击实验的测试方法很多，依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击；依据试样的受力状态可分为弯曲冲击（简支梁冲击和悬臂梁冲击）、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击；依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击（简称一次冲击实验或落锤冲击实验）和小能量的多次冲击实验。 购买了冲击试验机之后，调试人员应该向客户详细介绍一下冲击试验机的一般试验方法，冲击试验一般分为5个步骤：　　首先，按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。然后根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10%――90%之间。按仪器使用规则校准仪器。 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。这就是冲击试验机的全部过程。 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。冲击强度用于评价材料抗冲击的能力或判断材料的脆性或韧性的程度，可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。 不同材料或不同用途可选择不同的冲击实验方法（同一材料同一实验方法，常受实验温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响），将得到不同的冲击实验结果，这些结果并不能进行横向比较。因此，冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数，但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。

http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121025/3-1210252113220-L.jpg材质的好坏、设计的合理度，都会影响夹持效果及松卸时的难易度。测控系统显然太重要了。选择市场上稳定性强的、经受住时间检验的好产品就行。关于卧式冲击试验机与立式冲击试验机的问题，毋庸置疑，卧式冲击试验机为立式冲击试验机的升级替代品。无论从操作的简易程度还是整机的安全性能方面，卧式冲击试验机都要优于立式冲击试验机。　　冲击试验机具有很高的刚度，确保试验机结果的准确性;采用联想品牌计算机，吸收国外试验机公司的先进试验机控制技术，根据国家标准GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》、GB/T10120-1996《金属应力松弛试验方法》的相关要求进行试验，根据设定的试验参数，自动完成试验过程的控制、数据采集、显示和保存(主要参数：试验力、松弛力、松弛率或对数松弛率、温度)，试验完成后可以对数据进行分析和处理，虽然国标中提到，松弛试验在保持变形或位移恒定的情况下进行，也就是说定变形与定位移均可。但个人认为就冲击试验机而言，定变形还是要比定位移精准，这个方面，有些试验常识的人都不难分析出来的。同时，定变形的技术也要明显高于定位移，拥有这个技术的国内厂商似乎也不多。冲击试验机的夹具也是重中之重。　　冲击试验机在设计过程中，吸收了德国、意大利等试验机公司的设计理念和结构特点，并依据钢铰线试验的相关国家标准研制而成的;冲击试验机采用立式结构，上横梁通过双立柱与工作台构成拉伸试验空间，动力传动机构(由交流伺服调速电机、减速机、丝杠副组成)安装在工作台的下方，加载丝杠上下移动带动下钳口移动，从而实现对试样加载;测力传感器安装在上横梁上，并与上钳口座连接。