橡胶拉伸性能试验机

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  • 承德市东来检测仪器有限公司是国内专业从事高分子材料试验方法研究与材料试验机制造高新技术企业,集科技研发,生产制造与经营为一体,全面贯彻ISO9001质量管理体系,集信息技术与先进的管理思想于一身的企业运行模式,成为企业在信息时代生存、发展的基石,实现了生产、研发、销售、服务为一体的数字化管理,形成了科学、规范、及时的企业管理制度。东来公司经过5年的发展和成长,目前已拥有6种实用新型专业和2种计算机软件著作权证书,计量器具型式批准证书和制造计量器具许可证、并获得了“省级高新技术企业证书”、“绿盾征信立信单位信用证书”等荣誉,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位,成为行业内具有领先地位的品牌。公司总部座落于世界历史文化名城——河北省承德市。以电子万能试验机、冲击试验机、熔体流动速率仪、热变形、维卡软化点温度测定仪、管材静液压爆破试验机、管材落锤冲击试验机、环刚度试验机等为代表的主打产品,广泛应用到塑料原料、化工、板材、管材、型材、工程塑料、汽车行业、树脂、橡胶、薄膜、包装材料、电线电缆、纺织、建材等行业,为各层次的用户提供经济实惠的试验设备。
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  • 河北可道试验机科技有限公司主要经营项目有:非金属材料通用试验机;塑料管材、管件专用检测设备;塑料薄膜、橡胶管专用检测设备等。主要用于塑料、橡胶及其他非金属材料原料及制品的生产厂家、质量监测站、材料测试中心、研究院所、大专院校等。主要产品有:管材耐压试验机、电子万能/拉力试验机、熔体流动速率测定仪、热变形维卡软化点温度测定仪、干燥箱、冲击试验机、耐磨试验机、薄膜流滴试验仪、滴头滴灌管带综合试验台及制样设备。
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  • ? 一格仪器设备有限公司是智能化、数字化、自动化高端试验机产品研制基地,是国家批准授权的并具有生产资质的企业。 公司通过 ISO9001中国和美国国际质量体系认证。一格研发生产的材料万能试验机、扭转试验机、弯曲试验机、卷绕试验机、拉伸试验机、蠕变试验机、螺栓检测试验机、压剪试验机等测试产品广泛应用于航空航天、国防军工、机械制造、车辆船舶、钢铁冶金、电线电缆、塑料橡胶、建筑建材、大专院校、科研院所、商检质检等 国民经济各领域,对各类金属、非金属、构件、成品、新材料的各项物理力学性能测试、分析和研究。
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橡胶拉伸性能试验机相关的仪器

  • 相关介绍 DR6000紫外可见光分光光度计直观的菜单导航系统以及7英寸的彩色触摸屏使客户通过几个简单的步骤即可输入和校准自定义方法;支持定制化应用,可完全满足对精度要求苛刻的客户需要;内置AQA具有计划,管理和记录功能;支持以太网连接,可以快速的获取数据并进行实时的数据传输。该仪器可广泛应用于工业,市政,环保, 教育科研,疾控等领域的实验室水质监测。 DR6000紫外可见光分光光度计是哈希公司2012年全新推出的第四代分光光度计产品,可在紫外及可见光区域进行水样的测定,具有优异的分析精度,实现了结果可靠与高效测量的完美统一。DR6000紫外可见分光光度计直观的菜单导航系统以及7英寸的彩色触摸屏使客户通过几个简单的步骤即可输入和校准自定义方法;支持定制化应用,可完全满足对精度要求苛刻的客户需要;内置AQA具有计划,管理和记录功能;支持以太网连接,可以快速的获取数据并进行实时的数据传输。该仪器可广泛应用于工业,市政,环保, 教育科研,疾控等领域的实验室水质监测。 DR6000紫外可见光分光光度计仪器内置了250多种预先编程设置好的方法,(可测量参数请参考样本中《哈希分光光度计及比色计测量参数列表》),另有可选配软件应用包,包括对饮用水和啤酒等的分析。特性和优点DR6000紫外可见光分光光度计内置了250多种预先编程设置好的方法,包括TOC、重金属和营养盐等参数直观的菜单导航系统以及7英寸的彩色触摸屏使用户通过几个简单的步骤输入和校准自己的方法另有可选配应用包,包括对饮用水,啤酒等的分析速扫描与简单的LIMS(实验室信息管理系统)结合,DR6000可以使实验室的分析效率达到最高值。具有数据存储功能,可存储5000组数据及200个用户自定义程序可自动识别哈希条形码预制试剂,自动测定不同位置的10个数值,去除异常值并取平均值,且10秒内即可显示最终的平均值结果配合哈希预制试剂,工作步骤将被大大减少,并与标准方法具有可比性可对实验过程进行监测,并随时访问校准数据、批次号、测量步骤以及原始数据可选配旋转适配器,消解器以及用于连续分析的流通池模块三个USB接口,并且具有以太网端口,可以快速的获取数据并进行实时的数据传输可直接连接打印机,并打印实验结果具有三级密码保护功能,权限设置功能以及定时器功能技术指标显示模式 透光率(%),吸光度和浓度光学系统 氘气灯(紫外),钨灯(可见光),Czerry-Turner 单色器,硅光电二极管检测器波长范围 190-1100nm波长准确度 ±1nm(200-900nm)波长再现性 ﹤0.1nm波长分辨率 0.1nm扫描速度 900nm/min(步增1nm)光谱带宽 2nm光度测量范围 3.0Abs(200-900nm)光度测量准确度 在0.0-0.5Abs时为5mAbs,在0.5-2.0Abs时为1%杂散光 ﹤3.3Abs/﹤0.05%T(KI溶液,220nm)光度漂移 ±0.0034Abs样品池兼容性 矩形样品池适配器(10mm, 20mm, 50mm, 1英寸)、圆形样品池适配器(1英寸)、可供7个矩形样品池(10mm)使用的旋转适配器、流通池适配器(10mm)测试识别 IBR+条形码识别系统,可自动识别2D条形码测试管数据记录器 5000个测量值,50次扫描用户程序 200尺寸(H×W×D) 215mm×500mm×460mm/11kg接口 2×USB 类型A,1×USB 类型B, 1× 以太网 相关试剂试剂与DR5000相同备件
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  • 橡胶拉伸试验机 400-860-5168转1580
    橡胶拉伸试验机主要用于橡胶的拉伸、撕破、顶破、定伸长、定负荷、弹性、缝线滑移、剥离等力学性能测试,并广泛用于橡胶、塑料、皮革、金属、线材、纸张、包装、建材、石化、电工、土工材料之拉伸、压缩、弯折、粘接、剥离、撕裂、顶破、蠕变等试验的力值、伸长、变形测试。橡胶拉伸试验机技术参数:1、规格:QJ211S2、精度等级:0.5级3、最大负荷:10KN(10KN以内力值任意换);4、有效测力范围:0.02/100-100% 5、试验力分辨率,最大负荷50万码;内外不分档,且全程分辨率不变。6、有效试验宽度:320mm7、有效拉伸空间:500(800)mm8.试验速度:0.01~300mm/min9、速度精度:示值的±0.5%以内;10、位移测量精度:示值的±0.5%以内;11、变形测量精度:示值的±0.5%以内;12、采集感应方式:美国高精度传感器;13、控制系统:日本松下全数字交流伺服控制器;14、软件测控系统:全数字闭环控制系统,可实现恒应力、恒应变、恒位移、试验功能15、试台升降装置:快/慢两种速度控制,可调动;16、试台安全保护装置:软件自动诊断、电子限位;17、试台返回:手动可以最高速度返回试验初始位置,自动可在试验结束后自动返回;18、超载保护:超过最大负荷10%时自动保护;19、工装夹具配置:根据用户产品试样要求定制;20、选配装置:品牌联想液晶电脑一套;HP彩色喷默打印机一套;21、电机: 2KW-5KW23、主机重量:约145kg橡胶拉伸试验机公司承诺:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计最佳的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用
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  • 橡胶拉伸试验机 400-860-5168转5976
    橡胶拉伸试验机位移速率控制精度:速率5mm/min时,设定值的±1.0%以内;速率≥5mm/min时,设定值的±0.5%以内;橡胶拉伸试验机塑料折弯强度试验机 恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%--100%FS;负荷测量范围:0.2%-100%FS;试验力示值允许误差极限:示值的±1%以内;橡胶拉伸试验机试验力示值分辨率:最大试验力的1/±200000;恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内;设定值10%FS时,设定值的±1%以内;有效试验宽度: 400mm(前后不受限)橡胶拉伸试验机有效拉伸空间距离:1000mm(不安装测试夹具时)广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。采用门式立柱结构,测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制。显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示;曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据;曲线选择:可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印;单位切换:力量单位:(g、kg、N、lb)、应力单位:(kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2)位移单位:(m、mm、in)试验报告:可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印,并可导出EXCEL文件;控制方式:定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选;自动清零:试验开始后,测量系统自动调零;塑料抗折弯试验机,塑料折弯强度试验机自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的准确度;自动存盘:试验数据和试验条件自动存盘,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失;批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验;安全保护:超过最大负荷的2~10%时,自动实现安全保护;橡胶拉伸试验机可拓展配置:电子引伸计;大变形(旋转式或固定式);高低温箱,可根据客户提供的试验标准或试验试样选择的夹具或特殊设计的夹具与附件,费用另计。
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橡胶拉伸性能试验机相关的资讯

  • 高铁检测仪器发布等双轴拉伸试验机(橡胶有限元分析)新品
    1 研发背景:橡胶材料具有许多独特的物理特性,如强弹性、易变形、耐磨性等,这使得其在工程上得到了广泛应用,同时作为一种超弹材料,橡胶在受力过程中可以看作一种只有形状改变而其体积几乎无变化的不可压缩物体,同时还伴随着几何非线性和物理非线性变化,所以在进行有限元分析(简称FEA,是将连续问题离散化的一种方法)时,正确了解橡胶材料的力学性能参数十分重要。想要完整的表述橡胶超弹性材料模型需要6种纯应变状态的力学实验,单轴拉伸、单轴压缩、双轴拉伸、双轴压缩、平面拉伸以及平面压缩,传统的拉力试验机搭配合适的夹具以及位移传感器可以进行单轴以及平面的实验,但是对于双轴实验的局限性较大。2 原理:等双轴拉伸(又叫多轴拉伸)借助多个环形排列的滑轮、钢丝绳和特制环形治具等代替传统的双轴试验机对试样进行拉伸,其形式也由垂直形式的双向拉伸转换为单向的拉伸,在保证实验效果的前提下更易实现;同时借助平面夹具可以进行单轴的平面拉伸试验,其中平面拉伸和平面压缩试验在应力状态上是等效的。创新点:创新点:16轴等双轴拉伸,目前国内外多采用双轴拉伸,误差较大。首创唯一。1.等双轴拉伸,是企业和高校有限元分析建立橡胶材料的本构材料模型所必需。2.采用激光引伸计,位移分解度可达0.00004mm3.测试功能丰富,可实现进行单轴拉伸、等双轴拉伸、平面拉伸三种测试。等双轴拉伸试验机(橡胶有限元分析)
  • 胶黏剂拉伸剪切试验方法电子拉力拉伸试验机
    胶黏剂拉伸剪切试验方法电子拉力拉伸试验机:原理试样为单搭接结构,在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力,测定试样能承受的最大负荷。搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属对金属搭接的拉伸剪切强度,单位为 MPa。试样1)试验机:使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的(15~85)%之间。试验机的力值示值误差不应大于1%。试验机应配备一副自动调心的试样夹持器,使力线与试样中心线保持一致。试验机应保证试样夹持器的移动速度在 (5±1) mm/min 内保持稳定。2)量具:测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于 0.05 mm。3)夹具:胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合要求,在保证金属片不破坏的情况下,试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法,但不能用于仲裁试验。4)标准试样的搭接长度是(12.5±0.5)mm,金属片的厚度是 (2.0± 0.1 ) mm,试样的搭接长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。5)试样数量不应少于 5 个,仲裁试验试样数量不应少于 10 个;对于高强度胶粘剂,测试时如出现金属材料屈服或破坏的情况,则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度,两者中选择前者较好。测试时金属片所受的应力不要超过其屈服强度 σS ,金属片的厚度 δ可按式( 11-12)计算:δ=( Lτ) /σ S (11-12)式中:δ——金属片厚度;L——试样搭接长度;τ——胶粘剂拉伸剪切强度;σS ——金属材料屈服强度(MPa)。试样制备1)试样可用不带槽或带槽的平板制备,也可单片制备。2)胶接用的金属片表面应平整,不应有弯曲、翘曲、歪斜等变形。金属片应无毛刺,边缘保持直角。3)胶接时,金属片的表面处理、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时间等胶接工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、时间等均按胶粘剂的使用要求进行。4)制备试样都应使用夹具,以保证试样正确地搭接和精确地定位。5)切割已胶接的平板时,要防止试样过热,应尽量避免损伤胶接缝。试验条件试样的停放时间和试验环境应符合下列要求:1)试样制备后到试验的最短时间为 16 h,最长时间为 30 d。2)试验应在温度为( 23±2)℃ 、相对湿度为( 45~55)%的环境中进行。3)对仅有温度要求的测试,测试前试样在试验温度下停放时间不应少于 0.5 h;对有温度、湿度要求的测试,测试前试样在试验温度下停放时间一般不应少于 16 h。实验步骤1)用量具测量试样搭接面的长度和宽度,精确到 0.05 mm。2)把试样对称地夹在上下夹持器中,夹持处到搭接端的距离为( 50± 1)mm3)开动试验机,在 (5±1) mm/min 内,以稳定速度加载。记录试样剪切破坏的最大负荷,记录胶接破坏的类型(内聚破坏、粘附破坏、金属破坏)。
  • 使用电子拉力试验机检测薄膜拉伸性能时如何避免夹具对测试结果的影响
    一、引言  在材料科学领域中,薄膜材料的拉伸性能检测是一项至关重要的工作。通过准确的拉伸性能测试,我们可以了解材料的强度、延展性等关键参数,为材料的开发、优化和应用提供有力支持。电子拉力试验机作为一种先进的力学测试设备,广泛应用于薄膜拉伸性能的测试。然而,在测试过程中,夹具对测试结果的影响往往被忽视,这可能导致测试结果的失真。因此,本文将探讨如何在使用电子拉力试验机检测薄膜拉伸性能时避免夹具对测试结果的影响。  二、夹具对测试结果的影响分析  1. 夹具夹持力不均匀  在薄膜拉伸性能测试中,夹具的夹持力需要均匀分布,以确保薄膜在拉伸过程中受力均匀。然而,由于夹具设计、制造和安装等方面的原因,夹持力往往难以做到完全均匀。这会导致薄膜在拉伸过程中受力不均,从而产生局部应力集中或拉伸变形,进而影响测试结果的准确性。  2. 夹具材料的影响  夹具的材料也是影响测试结果的一个重要因素。如果夹具材料与薄膜材料之间存在较大的摩擦系数或粘附力,那么在拉伸过程中,夹具可能会对薄膜产生额外的阻力或拉力,从而影响测试结果的准确性。此外,夹具材料的硬度、弹性模量等物理性能也可能对测试结果产生影响。  3. 夹具形状和尺寸的影响  夹具的形状和尺寸也是影响测试结果的重要因素。如果夹具的形状和尺寸与薄膜不匹配,那么在拉伸过程中,夹具可能会对薄膜产生不均匀的应力分布,导致测试结果的失真。此外,夹具的开口宽度、夹持长度等参数也可能对测试结果产生影响。  三、避免夹具对测试结果影响的措施  1. 选择合适的夹具  在进行薄膜拉伸性能测试时,应根据薄膜的材料、厚度、宽度等参数选择合适的夹具。夹具的夹持力应均匀分布,且夹具材料应与薄膜材料相匹配,以减少夹具对测试结果的影响。同时,夹具的形状和尺寸也应与薄膜相匹配,以确保测试结果的准确性。  2. 夹具的校准和调试  在使用电子拉力试验机进行薄膜拉伸性能测试前,应对夹具进行校准和调试。通过校准,可以确保夹具的夹持力、形状和尺寸等参数符合测试要求。通过调试,可以消除夹具与薄膜之间的摩擦力和粘附力等干扰因素,确保测试结果的准确性。  3. 优化测试方法  在测试过程中,可以采用一些优化方法来减小夹具对测试结果的影响。例如,可以采用多次测试取平均值的方法来提高测试结果的准确性 可以在夹具与薄膜之间加入润滑剂来减小摩擦力和粘附力 可以采用非接触式夹具来避免夹具对薄膜的直接接触等。  四、结论  在使用电子拉力试验机检测薄膜拉伸性能时,夹具对测试结果的影响是不可忽视的。为了避免夹具对测试结果的影响,我们需要选择合适的夹具、对夹具进行校准和调试、优化测试方法等措施。通过这些措施的实施,我们可以提高测试结果的准确性和稳定性,为薄膜材料的开发、优化和应用提供有力支持。

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  • 【转帖】橡胶拉伸性能试验

    [size=2][font=宋体]橡胶作为一种具有良好弹性的材料已经广泛运用于生活、生产的各个方面,所以橡胶的拉伸性能就成为考察橡胶质量好坏的一项重要指标。现阶段检测橡胶拉伸性能以GB/T 528-98《硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定》为主要依据,其中试样主要以哑铃状试样为主。[/font][/size][size=2][font=宋体]检测橡胶试样拉伸性能就是对拉伸过程是橡胶试样应力-应变曲线的研究,试验时按规定的速度开动[b]橡胶拉力试验机[/b],拉伸试样并跟踪试验的标记,按要求记录下列项目的几项或全部: [/font][/size][size=2][font=宋体]  1.试样断裂时的力值(断裂强度); [/font][/size][size=2][font=宋体]  2.试样拉伸至给定应力时的伸长率(定应力伸长率); [/font][/size][size=2][font=宋体]  3.屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率); [/font][/size][size=2][font=宋体]  4.试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。 a.试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力); [/font][/size][size=2][font=宋体]  5.屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力); [/font][/size][size=2][font=宋体]  6.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值(拉伸强度); [/font][/size]

  • 【转帖】测试橡胶拉伸性能的拉力机应具备的条件

    [size=3][size=2]测试橡胶拉伸性能的拉力机应具备一下几点条件:[/size][/size][size=3][size=2]一.测试橡胶需要大行程[/size][/size] [size=3][size=2]由于橡胶在拉伸时变形量很大,尤其是乳胶制品,伸长率有可能高达1000%以上。所以在橡胶试样断裂之前,必须保证夹持器有足够的行程。[/size][/size] [size=3][size=2]二.高精度及高频率的数据采集[/size][/size] [size=3][size=2]拉伸橡胶不需要很大的力,拉力测量范围不需要很大,所以需要力值的精度较高。一般要求[b]试验机[/b]能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值,而拉伸试验又不可重复,所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。[/size][/size][size=3][size=2]三.准确的标距测量和记录装置。[/size][/size] [size=3][size=2]试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据,所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量,并即时地记录下来。[/size][/size][size=3][size=2]四.可以准确描述应力-应变曲线的装置。 [/size][/size] [size=3][size=2]拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系,例如:试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值,而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后,准确的应力-应变曲线可以再现试验过程,并清晰的反映每个试验段的数值,便于计算试验要求的项目。[/size][/size]

  • 【讨论】橡胶拉力试验机如何选购?

    检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一,几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现,其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因,亦有厂家销售人员的的沟通不充分 马虎所致。当然,也有部分则是,大部分工矿企业用户的标准意识不强,舍不得投入的原因。 那么,我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢? 一、首先该明白:按照相关标准,我们需要的数据是什么?一般来说,橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数 1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值(拉伸强度); 2.试样断裂时的力值(断裂强度); 3. 屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力); 4.试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力); 5.试样拉伸至给定应力时的伸长率(定应力伸长率); 6.屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率); 7.试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。 二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项:拉力力值和标距变化量。 所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求: 1.大行程。 由于橡胶在拉伸时变形量很大,尤其是乳胶制品,伸长率有可能高达1000%以上。所以在橡胶试样断裂之前,必须保证夹持器有足够的行程。 2.高精度及高频率的数据采集。 拉伸橡胶不需要很大的力,拉力测量范围不需要很大,所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值,而拉伸试验又不可重复,所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。 3.准确的标距测量和记录装置。 试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据,所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量,并即时地记录下来。 4.可以准确描述应力-应变曲线的装置。 拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系,例如:试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值,而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后,准确的应力-应变曲线可以再现试验过程,并清晰的反映每个试验段的数值,便于计算试验要求的项目 三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考 综合上述,试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机 1.试验机 行程范围。 普通标准厚度试样(1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm,3型试样的厚度为1.0±0.1mm)断裂时的标距一般都在1米以内;特殊厚度试样,如医用橡胶手套的试样,断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间,这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难,一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。 2橡胶拉力试验机 拉力测量和记录装置。 拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种:机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力,通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值,并利用传统的记录仪记录力值-时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜,但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求,它只能单独处理拉力值,无法记录细微变化的拉力值,并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值,并通过相关程序进行处理、计算,以满足橡胶拉伸试验的要求。 3.试验机 标距测量和记录装置。 橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节,直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种:手动测量和自动测量。 手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆,拉伸试验时,靠目力观察试样上标距的变化,手动控制两根标距杆,使之与试样上的标距同步,同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大:其一,目力观察试样标距会引起一定的偏差;其二,靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化;其三,试验人员一边移动标距杆,一边很难记录标距值,更无法在试验结束后准确描述应力-应变曲线。 相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化,传感器移动装置的安装位置主要有两种:①安装在夹具上;②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大,夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距,所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能,而不能用于检测橡胶拉伸性能。 另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆(俗称:大变形)。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的,只是将标尺改成光栅尺,将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验,因为拉伸这些试样时的力值较大,带动标距杆移动的力值与之相比很小,虽然会对试样有一定影响,但不足以影响整个试验的成败。 但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量,例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶,拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小,同时GB7543-1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的,所以裁取下的试样厚度很小,大约只有0.2mm左右,这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响,影响原因如下:其一,接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯,影响拉力测量;其二,标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响,使其不能自由拉伸。 采取 非接触式视频引伸计 就可以避免上述这些问题,采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料(如黑色粗糙绝缘胶布),将标距部分(即两条标距线之间的部分)用对比度高的涂料涂色(若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满,若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满),将摄像头采集的图像输入计算机,调整对比度,使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理,对标距线进行跟踪,实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值,还不会影响到橡胶的拉伸过程。 *上面所述,均为橡胶 材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。如笔者曾为 日本 鬼怒川橡塑制品中国有限公司所选的一款材料试验机。则需要按照其成品要求做 等负荷循环压缩试验,插拔力循环试验,保载荷持久试验等。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步,质量标准的提高,会有更多的试验要求。与时俱进是唯一的应对办法。 橡胶拉力试验机,按照不同层次客户需求主要分为以下三种: 微机控制单臂电子式拉力试验机 数显电子拉力试验机 微机控制门式拉力试验机。

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