橡塑低温脆性试验机

塑料生产厂家都知道塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状、并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。其中有部分塑料树脂（如：PVC、PP、PS、PC/PBT等等）对低温脆性比较敏感，一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料对这些塑料进行一定的增韧、抗冲改性，而使之得到广泛应用。而如何评价增韧改性的效果，就需要进行相应抗冲性能测试和比较。究竟该如何进行试验呢？ 冲击试验机冲击实验的测试方法很多，依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击；依据试样的受力状态可分为弯曲冲击（简支梁冲击和悬臂梁冲击）、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击；依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击（简称一次冲击实验或落锤冲击实验）和小能量的多次冲击实验。 购买了冲击试验机之后，调试人员应该向客户详细介绍一下冲击试验机的一般试验方法，冲击试验一般分为5个步骤：　　首先，按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。然后根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10%――90%之间。按仪器使用规则校准仪器。 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。这就是冲击试验机的全部过程。 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。冲击强度用于评价材料抗冲击的能力或判断材料的脆性或韧性的程度，可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。 不同材料或不同用途可选择不同的冲击实验方法（同一材料同一实验方法，常受实验温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响），将得到不同的冲击实验结果，这些结果并不能进行横向比较。因此，冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数，但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。

塑料生产厂家都知道塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状、并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。其中有部分塑料树脂（如：PVC、PP、PS、PC/PBT等等）对低温脆性比较敏感，一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料对这些塑料进行一定的增韧、抗冲改性，而使之得到广泛应用。而如何评价增韧改性的效果，就需要进行相应抗冲性能测试和比较。究竟该如何进行试验呢？ 冲击试验机冲击实验的测试方法很多，依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击；依据试样的受力状态可分为弯曲冲击（简支梁冲击和悬臂梁冲击）、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击；依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击（简称一次冲击实验或落锤冲击实验）和小能量的多次冲击实验。 购买了微机控制冲击试验机之后，调试人员应该向客户详细介绍一下冲击试验机的一般试验方法，微机控制冲击试验机冲击试验一般分为5个步骤：　　首先，按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。然后根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10%――90%之间。按仪器使用规则校准仪器。 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。这就是微机控制冲击试验机的全部过程。 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。冲击强度用于评价材料抗冲击的能力或判断材料的脆性或韧性的程度，可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。 不同材料或不同用途可选择不同的冲击实验方法（同一材料同一实验方法，常受实验温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响），将得到不同的冲击实验结果，这些结果并不能进行横向比较。因此，冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数，但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。

测定金属材料抗冲击载荷能力的试验，又称冲击韧性试验。它是材料机械性能试验的基本试验方法，冲断试样所消耗的功称为冲击功，单位为焦耳(J)，以Ak表示。将Ak除以试样缺口处横截面积F，得Ak/F=ak,其单位为焦耳／厘米2(J/cm 2)，称材料冲击值。ak可用来评定材料韧性和脆性程度，但不能直接用于设计计算。 根据试样形状和破断方式，冲击试验机可分为弯曲冲击试验机、扭转冲击试验机和拉伸冲击试验机3种。其中以摆锤式弯曲冲击试验机应用最广,方法最简单冲击试样冲击试验的结果与试样形状有密切关系，用不同尺寸和形状的试样所得的试验结果是不能互相比较的。因此各国都规定有标准试样。中国标准中主要采用梅式试样和夏比V形缺口试样冲击试验对金属材料的组织缺陷非常敏感，可以检验出材料在冶炼和加工工艺过程中所产生的缺陷和组织变化。将相同试样在由高到低的温度下进行冲击试验时，冲击功（或冲击韧性）将由大到小，晶状断口由少到多，塑性变形由大到小，这说明材料由韧性状态过渡到脆性状态，通常以断口上出现50％晶状断口面积时的温度称为韧性-脆性转变温度或脆性转变温度。击实验机运用说明书冲击试验机配套检测设备，运用上无论是质量、功用、和操作结束之后需求注重的事项都是实验机自身所有必要要做的，而关于一些新客户对运用上有什么不知道请细心知道一下下面的详细资料。冲击试验机的详细资料： 挪动式冷热冲击试验机-调配日本优易控UMC1300高低温冲击实验箱专用操控器特色：业界仅有的USB数据保管、输入、输出、参数备份、衔接打印机、鼠标操作、长途调试与监控等功用 分高温区、低温区两有些，测验样品放置于挪动吊蓝中，选用共同之蓄热、蓄冷布局，气缸股动吊蓝在冷热槽中上下挪动，完结冷热温度冲击测验； 可由测验孔外加负载配线测验部件； 可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不一样条件之功用，履行冷热冲击条件时,具有高低温实验机的功用； 可在预定开机时刻工作中主动提早预冷、预热、待机功用； 可设定循环次数及除霜次数，主动（手动）除霜； 操控器人机界面友爱，顺序设定便利，反常及毛病扫除显现功用完全。 用处适用于电子、电工产物和其他军用设备在周围大气温度急剧改变条件下的适应性实验，也是挑选电子元器件初期毛病的最佳帮手。履行与满意规范 1、GB/T2423.1-1989低温实验办法；2、GB/T2423.2-1989高温实验办法；、GB/T2423.22-1989温度改变实验；4、GJB150.5-86温度冲击实验；5、GJB360.7-87温度冲击实验；6、GJB367.2-87 405温度冲击实验。型 号 LTS-50-2P STS-50-2P 50 80 150 225 50 80 150 225 ■ 功用 实验办法 吊蓝挪动换 2 温室办法 高温室 预热温度规模 60 ～ + 200 ℃ 升温速率 RT. → + 200 ℃　约 3 5 分钟大型五颜六色LCD触控对话式微电脑操控体系，操作简略易懂，工作状况一望而知；全关闭进口紧缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻体系；具有LAN网络通讯接口，可衔接电脑长途操控，运用快捷；■ 规范装备 累计计时器 1 个，引线孔（ 25×100mm 长圆型孔 箱体左旁边面） 1 个，脚轮 6 个，调整脚 4 个 ■ 安全设备 漏电断路器，实验室温度过高、过低维护器（操控器内置），排气阀，试样电源操控端子，高、低温室超温维护（操控器内置），紧缩机超压、过热维护，断水继电器，风机热继电器，电动机温度开关，电动机回转避免继电器，紧缩空气压力开关，保险丝。 ■附件 不锈钢搁板报套，电缆孔盖1个，照明灯1个，说明书1套。 ■ 选配 附件 温度记载仪，添加搁板 注： 1、以上产物外尺度不包括杰出有些，产物尺度可按客户需求定做；2、以上技术参数在室温20℃，无负荷条件下测得的数据。3、冲击试验机不包括在内部尺度和外部尺度内。除了以上产物，我公司还描绘制作：冷热冲击试验机、恒温恒湿实验机、高低温实验机、疾速温度改变实验机低温室 预冷温度规模 -55 ～ -10 ℃ -65 ～ -10 ℃降温时刻 + 20 → -55 ℃ 约 6 0 分钟 ＋ 20 →－ 65 ℃ 约 7 0 分钟实验室温度规模 -40 － +150 ℃ -55 － +150 ℃ 温度误差 ±2 ℃ 温度康复时刻 5 分钟以内 康复条件 高温曝露 低温曝露 高温曝露 低温曝露 50 ℃： 30 分钟 － 40 ℃： 30 分钟 150 ℃： 30 分钟 － 55 ℃： 30 分钟 ※ 1. 温度上升和温度降低均为各恒温实验箱独自工作时的功用； 2. 康复条件：室温为＋ 20 ℃。 ■ 首要有些、布局 材 料 外壳 纹理处置不锈钢板或优质冷轧钢板静电喷塑 内体 不锈钢板 （SUS304） 绝热 聚氨酯泡沫+玻璃棉 观察窗 发热体内嵌式玻璃 电缆孔 内直径50 构 成 高温室 加热器 镍铬合金电热丝加热器，储热器 风机 高温环境温度曝露时共用离心风机，预热用轴流风机 低温室 加热器 镍铬合金电热丝加热器 冷却器 支翅片式换热器，储冷器 风机 离心风机 驱动设备 气动气缸 高温、环境温度、低温曝露时的各个风门驱动用 空气紧缩机 供给驱动吊蓝的紧缩空气（选件） 制冷机组 制冷办法 机械紧缩二元复叠制冷（风冷或水冷冷凝器） 紧缩机 欧美原装进口全关闭或半关闭紧缩机（无噪音） 制冷剂 环保冷媒 R-507/R-23 蒸发器 翅片式换热器 冷凝器 不锈钢钎焊板式换热器 ■ 温度操控器 操作界面 6.4"TFT 五颜六色 液晶显现触 摸屏，中文菜单提示 顺序回忆容量 1000 个用户顺序（可自行编制、修正） 设定办法 触摸式 设定指示规模 时刻： 1 分钟～ 99 小时 59 分钟，循环： 1 ～ 999 次 循环 分辨率 ± 0.1℃ 传感器 PT100 铂电阻 操控办法 PID 操控 工作办法 定植工作、顺序工作 隶属功用 定时器、超温维护、传感器上下风挑选、停电维护、报警记载、实验曲线记载、实验暂停、顺序工作时刻显现 ■ 标准 内部尺度 （cm） D 35 40 50 60 35 40 50 60 W 40 50 60 70 40 50 60 70 H 35 40 50 60 35 40 50 60 外形尺度 （cm） D 132 147 192 217 132 147 192 217 W 125 135 155 165 125 135 155 165 H 157 150 160 170 157 150 160 170 内容积 （升） 50 80 150 250 50 80 150 250 电 源 AC 380±10%V 50±0.5 Hz ， 三相四线 + 维护地线 功 率 （kw） 16kw 25kw 30kw 40kw 22kw 30kw 35kw 47kw 试样分量 2.5kg 5kg 10kg 15kg 2.5kg 5kg 10kg 15kg

我司的LED高低温试验机拥有最新优化设计,占地空间小,并采用大视窗观察窗口,试验产品状态可视化更强，质量可靠，整机两年免费保修，操作更简单，运行更稳定，安全性百分百。　　LED高低温试验机不制冷的三大因素：　　一、LED高低温试验机主机组R23泄漏，会使制冷主机组的制冷效果不大，因为冷却过程中，这两个单位，在同一时间，没有温度稳定不住的现象，冷却速率下降。保温阶段，一旦停止工作的辅助装置，主机组无制冷作用，测试空气将缓慢上升，当温度升高到一定程度时，控制系统启动辅助装置降温，温度下降到设定值(55℃)附近，然后辅助单位停止工作，等故障现象。没有确定故障原因，根据实验箱控制进程进一步证实问题产生的原因，试验箱需有两套制冷机组。一个是主机组，另一个辅助机组，在冷却速度较大，两组机组在同一时间运行，当温度保持阶段，两个机组仁在运行。当温度开始稳定下来，停止工作的辅助装置，由主机组保持温度稳定。　　二、 LED高低温试验机低温设备压缩机在加压式漏时，将空气中的水蒸汽压缩成水，注入管道内造成冰堵。制冷蒸发器破损后，长期开机而将冷冻室中的水分子，连带空气中的水蒸一并带入压缩机内。高低温试验箱工艺管打开后没有密封，又没有及时的修理。这种长期搁置的冰霜，加上偶尔开开机，空气中的水分就会从管口外带入机内。还有没有密封又长期放置的压缩机，未经干燥处理就换到冰霜上去使用，这样也是会造成冰堵的。制冷剂水分过多，充注会造成冰堵，干燥过滤器老化失效失去应有的干燥吸水功能。　　三、LED高低温试验机到目前为止，已证实产生故障的原因是主机组的低温度(R23)制冷剂R23泄漏。对制冷系统泄漏情况进行，检查方法是检漏仪和肥皂水相互结合，发现热气旁路阀干裂约1cm切口。更换电磁阀，系统重新充氟，系统的正常运行。因为以上可以看出，来分析判断故障现象主要是由易到难，先“外"后”里"，先“电气"后”制冷"的脉络进行分析和判断的;熟悉试验箱原理和工作过程是故障分析的基础。

温度冲击试验箱按规定的技术要求可对试样进行温度急骤变化试验的试验机。设备主要是针对于电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料在温度急剧变化的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。该试验设备主要用于对产品按照国家军用标准要求或用户自定要求，在高温与低温瞬间变化条件下，对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。高低温试验箱适用于工业产品高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温（交变）循环变化的情况下,检验其各项性能指标。温度冲击试验箱与高低温试验箱有什么区别？温度冲击试验箱中的“冲击”体现在什么地方？

一、微机控制冲击试验机冲击试件工程上常用金属材料的冲击试件一般在带缺口槽的矩形试件，做成制品的目的是为了便于揭露各因素对材料在高速变形时的冲击抗力的影响。并了解试件的破坏方式是塑性滑移还是脆性断裂。但缺口形状和试件尺寸对材料的冲击韧度值的影响极大，要保证实验结果能进行比较，试件必须严格按照冶金工业部的部颁布标准制作二、微机控制冲击试验机基本原理1.冲击实验是研究材料对于动荷抗力的一种实验，和静载荷作用不同，由于加载速度快，使材料内的应力骤然提高，变形速度影响了材料的机构性质，所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静荷下具有很好塑性性能的材料，微机控制冲击试验机在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。2.此外在金属材料的冲击实验中，还可以揭示了静载荷时，不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响（如应力集中，材料内部缺陷，化学成分和加荷时温度，受力状态以及热处理情况等），因此它在工艺分析比较和科学研究中都具有一定的意义三、实验设备和仪器微机控制冲击试验机、游标卡尺等四、实验目的1.了解冲击实验的意义，材料在冲击载荷作用下所表现的性能2.测定低碳钢和铸铁的冲击韧度值

拉力实验机是用来对资料进行静载、拉伸、紧缩、弯曲、剪切、剥离等力学功能实验用的机械加力的实验机，合用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆等资料的各类物理机械功能测试为资料开拓，为物性实验、教育研讨、质量节制等不成短少的检测设备，源峰拉力机夹具作为仪(推荐：硫化仪)器的主要构成局部，分歧的资料需求分歧的夹具，也是实验可否顺畅进行及实验后果精确度凹凸的一个主要要素。　　一.拉力实验，普通采用的仪器是全能资料实验机和拉力实验机，首要是迟缓地在试样两头施加负荷，使试样的任务局部受轴向拉力，惹起试样沿轴向伸长，普通进行到拉断为止。经过拉伸实验可测定资料的抗拉强度和塑性特征等。拉伸试样要契合相关的国度、行业规范对分歧资料的拉伸实验要求。拉伸实验曲线应力—应变拉伸曲线。上海恒驭仪器有限公司主要产品有：拉力机,拉力试验机,剥离力试验机,硫化试验机,振动试验台,万能材料试验机,万能拉力机,拉力测试机,电子拉力试验机,电子拉力机,橡胶拉力试验机，橡胶拉力机。　　拉伸曲线可分四个阶段：1、10ab—弹性变形阶段 a 点对应PP值叫做比例极限负荷。b点对应Pe值叫做弹性极限负荷(不发生永世变形的最大抗力)0—a段 L正比与p 直线阶段a—b段极微量塑性变形(0.001-0.005%)　　2、(bcd)—屈从变形阶段 c 点屈从点对应PS c—d波形段“平台”。　　3、dB—平均塑性变形阶段 B点对应Pb值资料的强度极限负荷(所能接受的最大载荷)。　　4、 BK—部分集中变形阶段(缩颈)K点为断裂点对应Pk值断裂负荷。　　二.冲击实验　　就是应用摆锤冲击试样前后的能量差来确定该试样的韧性活脆性。特点是冲击力大、效果工夫短、转变快。　　三. 硬度实验　　是一种敏捷、经济的机械实验办法，是测定资料机械功能使用最普遍的办法之一，是独一不损坏试件机械功能的实验。产物检测中还有改变实验，委靡实验，蠕变实验，松懈实验，耐久实验。　　四.紧缩实验　　却与拉伸实验相反，用于测定资料在静压力效果下的压力强度、相对缩短率和断面增大率等。对紧缩式样的根本要求是两个支承端面要互相平行。运用者普通运用全能实验机、压力实验机。弯曲实验首要是用于测定资料或构件等地弯曲强度极限，弹性模量及最大挠度。可分为简支梁弯曲实验和纯弯曲实验　　五.剪切实验　　首要是用于测定资料的抗剪切才能，普通用来评定铆钉用线材的质量。剪切实验分为单项剪切和双向剪切实验，采用仪器是全能材料实验机。

试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机操作规程及说明1．定义1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 试验机,水泥压力试验机,微机控制压力试验机种类1．2试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同 1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机 1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态) 1．2．1．2．1静态试验机主要包括： ●万能试验机：液压万能试验机和电子万能试验机 ●微机控制压力试验机 ●拉力试验机●扭转试验机 ●蠕变试验机 1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等 1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机 1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机 1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机实验方法：1．3材料试验 1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。 1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。 1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。 1．3．3．1拉伸试验：又称拉力试验，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。二、 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机的分类材料试验机的分类方法很多，常见的有：a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种；b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针；c)按试样所受有载与时间的关系主要有：静太机和疲劳机。d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)对于闭环控制等觉的控制类型有：速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。

资料来源：高低温低气压试验箱 一、货物名称： 高低温低气压试验箱（模拟高度试验机） 二、厂家名称：北京雅士林试验设备有限公司 三、高低温低气压试验箱（模拟高度试验机）4个试验程序： a：贮存/空运、程序 b：工作/机外挂飞、程序 c：快速减压和程序、程序 d：爆炸减压，根据有关文件的要求，确认试验程序或试验程序组合。 四、选择试验程序考虑的因素，所选择的程序应能代表装备预期暴露的严酷的低气压环境，选择试验程序时还应考虑： a、装备的技术状态； b、装备的工作要求； c、装备的用途； d、用于判断装备是否满足工作要求所需的数据； e、试验程序顺序。 五、高低温低气压试验箱（模拟高度试验机）各程序的差别： 程序1：贮存/空运：适用于在高海拔地区运输或贮存的装备，或在运输/贮存技术状态下空运的装备，根据低气压效应和寿命期环境剖面，来确定程序1是否适用。 程序2：工作/机外挂飞：适用于确定装备在低气压条件下的工作性能，程序1和程序2之前进行，若无低气压贮存、快速减压或爆炸减压的要求，程序2可单独进行。 程序3：快速减压:程序3适用于高频红外碳硫分析仪确定装备周围环境压力的快速降低是否会引起装备发生反应，伤害周围人员或损坏运输装置的平台，程序3可在贮存或工作试验之后进行。 程序4：爆炸减压：程序4除减压速率比程序3快外，其余均与程序3相同 六、高低温低气压试验箱操作步骤： 1. 将试验样品连接好导线后放入箱内。 2. 连接好抽气管道。 3. 关好箱门，并打开真空泵，开始抽气。 4. 当气压达到试验大气压时，关上抽气阀。 5. 让气压保持试验规定时间。 6. 打开进气阀门，让箱内气压回到正常值。 7. 打开箱门，取出试验样品。 更多阅读：高低温低气压试验箱满足标准下载

简支梁冲击试验机冲击破坏的原理是对硬质塑料试样施加一次冲击弯曲负荷使试样破坏，并用试样破坏时单位面积所吸收的能量衡量材料冲击韧性的方法，是用来量度材料在承受高速作用力时的韧性或对断裂的抵抗能力。材料的冲击性能在实际生产中具有很大意义。韧性聚合物的冲击强度远远高于脆性材料。冲击强度从定义上来看是“单位截面积的试样被冲断时所吸收的功”，似乎只与高分子化学键的强度和受力冲击的试样面积有关，实际上是与吸收冲击能量的材料体积有关。如果在外力冲击下高分子链段来不及松弛，应力波不受转移地连续向前传播保持尖锐的应力波前锋，这时只有很小体积内的聚合物承受应力，则在应力足够大时就会发生脆性断裂。 分子链能在外力作用下进行一定的松弛运动并带动附近的链段也承受应力，这样应力波传播的范围越来越大，显然需要更大的应力才能使材料断裂，表现为韧性。同时，由于高分子链的运动所引起的内耗可以吸收一部分冲击能，因此凡是在常温下具有较大的与主链有关的松弛转变或者说内耗比较大的聚合物，其冲击强度较高。 总之，在使用简支梁冲击试验机时其冲击强度与聚合物分子的化学键强度和松弛特性有关，也与结晶、取向和增强增韧等聚合物聚集状态有关。

TEM分析脆性金属样品是一个比较麻烦的问题，双喷或离子减薄要求试样要研磨的比较薄，试样往往容易破碎，制粉末样品薄区又太小，请教各位朋友有啥经验？

一、货物名称： 高低温低气压试验箱（模拟高度试验机） 二、厂家名称：北京雅士林试验设备有限公司 三、高低温低气压试验箱（模拟高度试验机）4个试验程序： a：贮存/空运、程序 b：工作/机外挂飞、程序 c：快速减压和程序、程序 d：爆炸减压，根据有关文件的要求，确认试验程序或试验程序组合。 四、选择试验程序考虑的因素，所选择的程序应能代表装备预期暴露的最严酷的低气压环境，选择试验程序时还应考虑： a、装备的技术状态； b、装备的工作要求； c、装备的用途； d、用于判断装备是否满足工作要求所需的数据； e、试验程序顺序。 五、高低温低气压试验箱（模拟高度试验机）各程序的差别： 程序1：贮存/空运：适用于在高海拔地区运输或贮存的装备，或在运输/贮存技术状态下空运的装备，根据低气压效应和寿命期环境剖面，来确定程序1是否适用。 程序2：工作/机外挂飞：适用于确定装备在低气压条件下的工作性能，程序1和程序2之前进行，若无低气压贮存、快速减压或爆炸减压的要求，程序2可单独进行。 程序3：快速减压:程序3适用于高频红外碳硫分析仪确定装备周围环境压力的快速降低是否会引起装备发生反应，伤害周围人员或损坏运输装置的平台，程序3可在贮存或工作试验之后进行。 程序4：爆炸减压：程序4除减压速率比程序3快外，其余均与程序3相同 六、高低温低气压试验箱操作步骤： 1. 将试验样品连接好导线后放入箱内。 2. 连接好抽气管道。 3. 关好箱门，并打开真空泵，开始抽气。 4. 当气压达到试验大气压时，关上抽气阀。 5. 让气压保持试验规定时间。 6. 打开进气阀门，让箱内气压回到正常值。 7. 打开箱门，取出试验样品。

收集了一些有关于试验机的一些知识，希望对于想了解试验机的朋友有所帮助。其实试验机的用途还是很广泛的，对于大家来说也真的很重要。什么叫试验机　　测力仪， 拉力机 ，硫化仪。我们通常所见的试验机实际应叫做材料试验机，还有一种是 拉力试验机 。它是一种用来验测各种材料式部件的机械物理性能的仪器。 　　试验机的概述 　　1．定义 　　1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。2 试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、 测力仪，拉力机，硫化仪 　　试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同 　　1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机 　　1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态) 　　1．2．1．2．1静态试验机主要包括： 测力仪，拉力机，硫化仪 　　1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等 　　1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机 　　1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机 　　1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机 　　1．3材料试验 　　1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。 　　1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。 　　1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。 　　1．3．3．1 测力仪，拉力机，硫化仪 　　又称 测力仪，拉力机，硫化仪 　　，是缓慢地在试样两端施加负荷，使试样的工作部分受轴向拉力，引起试样沿轴向伸长，一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。

冲击试验机发展史冲击试验机诞生至今，有了100多年的悠久历史，纵横在材料冲击能量行业，每一天都在进步当中，发展至今已经可谓是完善性的装置，资料尽在以下。冲击试验自1905年左右问世以来发展很快，现在已经成为材料性能不可缺少的检查项目，最初的试验方法各种各样，但是随着时代的发展：夏比锁形冲击试验、夏比V型冲击试验和夏比梅氏微机控制冲击试验机得到重视。1968年之前美国都是采用夏比锁形冲击试验方法，但是这种试验方法有个缺点：由于锁形缺口过钝，由此来确定脆性转变温度低于结构的脆性断裂温度，因此68年以后，在ASTM规范中就改用采用标准夏比V型试样，所以现在采用V型式样和梅氏冲击试样的比较多。总体来说欧美采用夏比V型缺口较多，而俄罗斯则采用夏比梅氏试样。 　　我国的冲击试验，解放前几乎没有，解放以后全面学习苏联，直到1963年才出现第一个冲击试验标准GB229-1963，我们现在是用的最新的标准是GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤试验方法》，这个标准也适用于美标和欧标。 　　济南锐玛机械设备有限责任公司微机控制冲击试验机的原理就是能量守恒定律，按照摆锤打断冲击试样后损失多少计算冲击功。但是这种试验方法天生就有一个缺点，不能像拉伸试验机那样直接显示里和位移的曲线，因为我们测量出来的结果只能是冲击功，冲击功是能量单位，他的单位是焦耳，而能量的公式是： 　　W =FS 即 冲击功=力*位移，所以这两个变量无论哪一个发生变化都回引起冲击功的变化，尤其是位移。所以冲击功这一数值不能直接说明材料的韧性如何，不能描述材料在打击过程中产生的变化，只能作为一个参考。为了解决这个问题人们发明了仪器化冲击试验方法， 　　该试验机试用标准GB/T19748—2005《钢材 夏比V型缺口摆锤冲击试验仪器化试验方法》

会议名称：“材料力学性能测试技术与标准”网络主题研讨会会议介绍： 为提高广大材料力学性能测试用户的应用水平，该项技术的发展现状和应用，仪器信息网于2015年3月25日举办“材料力学性能测试技术与标准”网络主题研讨会，力邀业内知名专家学者以及仪器厂商，共同探讨材料力学性能测试与评价新技术、分享材料力学测试标准应用经验。举办时间：2015年3月25日 14:00-17:00报告专家及报告方向：1、玻璃钢/复合材料力学测试技术标准——王冬生（上海玻璃钢研究院）报告要点：复合材料的研究深度和应用广度，生产发展的速度和规模已成为衡量一个国家科学技术先进水平的重要标志之一。适用于复合材料力学性能测试的标准主要有ISO国际标准及GB/T国家推荐标准，还可参照ASTM等国际先进标准，本讲将主要介绍如何根据产品特性选择相应标准及检测方法。2、脆性材料力学性能测试技术——包亦望（中国建材检验认证集团）报告要点：在外力作用下（如拉伸、冲击等）仅产生很小的变形即断裂破坏，具有这种特性的材料即为脆性材料。模拟现场工况对脆性材料的可靠性做出正确的评价，即可保证构件安全可靠，还能对其失效时间做出预测。本讲主要介绍如何检测脆性材料的性能，模拟材料在实际工况条件下的可靠性，提高产品质量。3、此次研讨会还有标乐（依工测试）及英斯特朗的资深工程师带来相关材料检测的新产品及新技术应用报告，敬请期待。报名地址：http://www.instrument.com.cn/webinar/Meeting/subjectInsidePage/1374http://bimg.instrument.com.cn/show/NewsImags/images/2015210111214.png定期了解研讨会信息：网络讲堂官方微信：仪器学堂网络讲堂QQ交流群：379196738网络讲堂：http://www.instrument.com.cn/webinar/

1．定义1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。1．2弹簧试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)1．2．1．2．1静态试验机主要包括：万能试验机：液压万能试验机和电子万能试验机压力试验机拉力试验机扭转试验机蠕变试验机1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机1．3材料试验1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。

电子式万能试验机夹具的介绍电子式万能试验机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。 电子万能试验机的使用范围：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空…..等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、品质管制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。我们知道试验机必须具备三个要素：a、有加力装置 b、有夹具 c、有力值显示装置和记录 可见夹具在试验机中的重要性，我们通过夹具夹持试样(或产品)，通过加力装置，力值显示装置和记录来判断材料(或成品)是否合格和达到预定的性能指标，没有可用的夹具，这些就无法判断。夹具是试验机中根据材料试样变化而经常变化的一个部分，不同的材料需要不同的夹具，它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行。随着科学技术的发展，各行各业对材料的要求越来越高，致使新材料不断的出现,对夹具的设计提出了更高的要求。 夹具根据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的80％左右。1、夹具的特点 a．我们知道通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝)，大到几十吨(如普通钢材等；国内最大的电子万能试验机试验力为600KN,0.5级机)，试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。 b．对夹具材料的要求：①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等.②.对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。)③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等) c．对夹具结构的要求：①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。②.夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式)，这和主机有明显的区别。主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致，可用性较高，但价格较高，处在高端市场；而我们的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场份额大，在一定程度上可以取代部分国外的夹具，处在中高端市场。但在一些新材料、特种材料用夹具上，国内与国外水平还有一定差距。③.夹具本身就是一个锁紧机构，我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹(即螺纹，螺钉，螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体。试验机用夹具在结构上没有固定的模式,根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等)，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具(指采用斜面锁紧原理结构的夹具)、对夹类夹具(指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具)、缠绕类夹具(指试样通过缠绕方式锁紧的夹具)、偏心类夹具指采用(偏心锁紧原理结构的夹具)、杠杆类夹具(指采用杠杆力放大原理结构的夹具)、台肩类夹具(指适用于台肩试样的夹具)、螺栓类夹具(指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具)、90°剥离类夹具(指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具)等。这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小。2．如何判断夹具是否适用: 对夹具适用性的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样，但不能说没有办法，有以下几点供参考：a．夹具是否使用方便、安全。b．夹持是否可用，不能有打滑现象。c．做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)3．如何选择夹具主要从以下几方面考虑：a．根据主机最大试验力选择主要夹具。夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。b．根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具。(例如：扩展配置传感器为10kN，所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN。)c．根据客户试样选夹具。(例如：客户提供试样的形状，最大试验力等。)d．建议客户用什么样的夹具。(例如：直径小于1mm的绳类试样，包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法，但试样延伸率误差大)。4．正确装夹试样 试样的正确装夹对试验很重要，直接影响试验的成败及测试数据的准确性。总的原则是：使试样(或成品、半成品)的受力作用线尽量与传感器的力作用线重合。a.对矩形试样、脆性试样来说，装夹更为重要。对楔形夹具来说，试样的左、右对中是由夹具保证的，但前后却容易装斜，装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀，有可能撕裂试样或断点差。在装夹时尽可能的将试样前后装平行，平行后再做拉伸。b.在钢丝类缠绕夹具中，不能出现线压线的情况，这样会造成局部的应力集中，往往会从压线处断，造成断点差。c.对于搭接试样，应使搭接面通过传感器的力作用中心，这里就不一一举例说明了。5．夹具现状及发展趋势a.试验机的发展方向是由制样检测向制品(即成品、半成品)检测方向发展,这就要求与之相适应的夹具由原用于标准试样试验的夹具向用于成品检测的夹具发展.b.夹具的使用向高效率，低劳动强度的方向发展。过去的夹具一般采用机械锁紧，费时费力，劳动强度大，效率低。随着工作环境的改善，及大批量试验(生产流水线随机抽检的)需要，夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气压夹紧、液压夹紧等方向发展。c.全自动夹具：从试样尺寸测量到装夹，再到开始试验，最后出测试报告一次完成。此类夹具成本很高，仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验。d.环境试验(高低温试验)的增多，使用于高低温的夹具增多。环境试验(高低温箱)的增多，给夹具的设计增加了难度。我们知道高温拉伸试验国家标准都有规定：圆试样用螺纹，板试样上有孔。由于连接方式固定，所以夹具的设计较为简单。但高低温试验却不同，它一般是在高低温箱中做试验，它的试样一般标距短(一般为常温试样)。这样一来夹具就必须装在高低温箱内，高低温试验一般由于电子万能试验机行程受限制(试验机在装标准夹具时行程)，这就要求夹具体积小，又要满足试验力，又要耐高温、低温,一般比较难设计。e.连续试验夹具增多。由于过去一般是制样检测，试样的拉伸、压缩是分开进行的(即拉伸、压缩是用不同的夹具进行的)，而现在成品检测越来越多，试样在同一次试验中又要受拉伸，又要受压缩，又要有高的效率，只能用同一种夹具既做拉伸又做压缩。f.特殊行业用试验夹具增多。随着科学技术的发展，一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求，例如要求夹具结构小、无磁性，耐腐蚀(在溶液中做试验)等等。 由于试验机夹具使用的特殊性，以及新材料的不断出现，夹具的设计一直处在被动的局面。我们每天都会碰到新材料，需要设计新的夹具。我们只有总结过去的成功经验，来顺应新的发展趋势。

在进行温度试验时，有些试验会对高低温试验机的升温和降温速率做出明确要求，而升降温速率又分为线性和非线性，两者有何区别呢 线性升降温是指高低温试验机在升降温过程中，它的升温速率和降温速率是不变的，举例说明：试验要求升降温速率为3度/分钟，那么升温和降温过程中，温度变化的速率就是3度每分钟，是恒定的，不会多也不会少，匀速进行温度的变化。 非线性升降温是指高低温试验机在升降温过程中，在高低温试验箱在某段时间内工作的升温度或降温速度是有变化的，它取的是一个平均升温值或降温值;例如：在某段时间内，高低温箱的升温度度刚开始是2度每分钟，一段时间内是3度每分钟，又一段时间内是是4度每分钟，但在整个时间段内，它平均是以3度每分钟来进行升温或降温。非线性是指平均下来是3度每分钟，在温度变化过程中会有浮动。

1．定义1．1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。1．2弹簧拉力试验机的种类：试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。1．2．1材料试验机的分类：材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同1．2．1．1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机1．2．1．2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)1．2．1．2．1静态试验机主要包括：万能试验机：液压万能试验机和电子万能试验机压力试验机拉力试验机扭转试验机蠕变试验机1．2．1．2．2动态试验机主要包括：疲劳试验机：动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等1．2．1．3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机1．2．1．4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机1．2．1．5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机1．3材料试验1．3．1材料的机械性能：材料在外力的作用下，所表现的抵抗变形或破坏的能力，称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。1．3．2.材料试验：机械性能试验、物理实验、化学实验。1．3．3材料的机械性能试验：拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。

用户在选择高低温交变试验机的时候,可参考设备的技术参数比如温度范围、均匀度、波动度、升温速率和降温速率等是否匹配自己所要达到的试验条件。其中均匀度是我们需要引起重视的一个参数,在使用设备的过程中总是会有均匀度过大的故障产生。现小编对高低温交变试验机均匀度过大的四大原因进行分析：　　1、试品体积过大　　如果检测温度偏差要求工作室内放置试品,当试品体积过大,或放置的方式或位置不恰当,使空气对流受阻.也会导致较大的温度偏差。　　2、密封性差　　箱体的密封性能不好。比如大门漏气,会影响设备工作室的温度均匀。　　3、结构不对称　　高低温交变试验机设备的结构在很大程度上影响工作中间温度均匀。由于结构难于完全对称,从而对温度均匀造成不利影响。大门在前,空调室在箱后部,上送风下回风。这种结构左右对称性好,可较易达到左、右温度均匀。　　4、箱壁的热传导不均　　由于高低温交变试验机箱壁的热传导,而产生高温箱漏热或低温箱漏冷等热损失,为了补偿热损失必然会有送风温差,高温箱的送风温度高于箱内工作温度,低温箱的送风温度则低于箱内工作温度。由于必然存在的送风温差使工作室内产生了温度不均匀。