压力敏感自动控制器

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压力敏感自动控制器相关的厂商

  • 成都启华智设自动控制有限公司 对压力和流量控制系统有着十五年丰富的整体解决方案的经验,可为客户提供:低压、中压、高压、超高压(40MPa-1000MPa)四档产品、对于典型的压力控制装置采用机电一体化自动化控制,可以实现精度和响应速度俱佳的闭环控制,应用于各种需要压力精确控制的场所尤其适用于远程控制的危险场所。根据用户的不同需求,设计切实可行的解决方案,做到交钥匙工程;对于工程中常用的强氧化性、强腐蚀性、易燃易爆、高低温介质的控制有着丰富的经验。有相应完备的设计规范、完善的保密制度和生产工艺流程。
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  • 山东广顺自动化控制股份有限公司地处美丽的世界风筝之都——潍坊。公司主要从事过程自动化监测和控制系统的集成开发,系统设计、制造、安装和调试以及智能工业机器人的开发研制等,同时公司拥有大量自主产权的测控产品公司技术力量雄厚,拥有一批专业的高、中级技术人员,经过几年的不断实践、探索、创新、完善,现以形成一支专业知识过硬和具有丰富实践经验的科技队伍,能快速圆满地完成各种过程自动化项目。目前我公司已经形成几大系列产品体系:一、气体检测与分析类产品。气体检测与控制系统,气体检测报警仪,便携式可燃气体检测仪/气体检测探头,便携式气体分析仪,在线式气体分析仪,烟气分析仪,配气仪等。二、满足工业生产需要的各系列高精度工业智能机器人,GSH-LT系列通用型机器人、GSH-LB系列搬运、码垛、装配机器人、GSH-LH系列焊接机器人、GSH-LP系列喷涂机器人、GSH-LS系列水平多关节机床上下料机器人、GSH-LW系列并联分拣多用途机器人等系列产品。三、 高精度高可靠性的工业称重与过程控制系统,工业称重与配料系统、煤炭自动装载与称重系统、集装箱偏载测试系统、车载称重与位置跟踪系统、称重类传感器、压力传感器、变送器、称重仪表、电子计重计价秤等。第四、 石油生产过程中数据的自动化监测和控制系统,包括抽油机的智能监测与无线传输系统,电泵井无线监测系统,油井压裂(酸化)作业监控系统,油田天然气输送配站自动计量测控系统等。目前我公司产品广泛应用于科研院校,电厂,矿山,冶炼,环保,石油,医疗,农业,工业等领域。公司坚持以“用户第一,质量第一,信誉第一,服务第一”为宗旨,不断开拓创新,努力为客户创造价值
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  • 广州三川控制系统工程设备有限公司创建于1993年,20年不懈努力,创造科技硕果累累,获得了2项国际发明**,13项国家发明**,13项实用新型**,5项外观设计**,8项计算机软件著作权,并且有6个系列水文仪器获得了国家质检总局颁发的全国工业产品生产许可证,7项技术(产品)被国家水利部列为全国水利先进实用技术重点推广项目,多项产品的精准度可达到国际领先的水平。我们产品有着成功应用的众多工程案例。主要产品有:超声波雨量计、高精度水位计、投入式水位计、水质监控仪、风速风向仪、大气压力、温度、湿度传感器、数字压力传送器、智能直流操作电源、数据监控e视通、智能电机控制器、智能无功补偿装置、智能zigbee无线通信模块、数据采集器、智能电表。软件系统有:物联网水利智能监控系统、电力系统自动化工程 泵站水闸自动化监控系统、物联网智能楼宇控制系统、水库大坝安全监测、起重设备智能控制系统、山洪灾害防治预警系统、气象智能监控系统、水质监控系统、视频图像监控系统等众多产品。
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压力敏感自动控制器相关的仪器

  • 本设备主要用于湿度敏感电控制器检测。设备分为高低温恒温恒湿箱,电气箱和计算机三部份。采用先进的数字采集卡(通用型)采集温控器的通点与断点。上位机显示温控器合格与不合格编号,数据库保存方便查询,编辑打印统计报表。试验负载另配。主要技术参数:1、设备控制电源:220V 50Hz2、检测数量:10只,其中三工位可带负载(备接入接口)3、工作温度范围:-20~90℃,温度显示精度:±0.5℃;4、升/降温速率: 测试区0.5~1℃/分5、检测区域温度不均匀性:不大于±0.5℃;6、检测分辨率:0.1℃;7、湿度范围:20~50%RH(-5℃以下) 40~80%RH(-5℃-10℃) 40~95%RH(10-90℃)8、湿度波动度:±2%RH9、湿度均匀度:±2%RH(>75%RH)、 ±5%RH﹝<75%RH)10、降温时可选通过自动或手动方式切换11、计数器:0~999999可预置,计数方式:根据电流通断或机械动作计数12、采用PLC控制系统,设备稳定可靠;13、智能判别功能:当开关粘合,出现连续接通或断开,到设定次数时可报警14、采用PLC控制系统,设备稳定可靠,每工位可独单控作;15、显示方式:电脑(中文菜单)16、数据具有掉电保护功能;17、异常次数:0~9999次可设;超出预设脱扣时间范围;18、含手动复位与自动复位工作方式19、配负载接线端子(10KW),不含电源负载柜20、落地式结构,采用高档铝合金设计,美观大方。21、电压电流,温度等技术参数,各项参数精度要求符合CTL-251B的要求。测试软件功能:1、软件采用的Win平台的VB6.0编写,具备良好的人机对话功能,自动找出试品动作时的湿度、温度,能够实时显示每一个工位的湿度、温度与时间的变化曲线,自动坐标变化,同时实时放大和打印各种温度与时间曲线的组合、实验报告等。2、所有曲线和报告自动存盘,可以通过查询系统查询所有试验的曲线和各种数据。3、软件具备自动计算校正参数和计量及打印的功能。
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  • 压力控制器件寿命测试工装满足GB14536.1-2008、GB14536.7-2010、IEC60730-2-6、GB9706等标准要求设计制造;本设备可用于压力敏感控制器进行机械寿命试验,外接负载试验柜则可实现控制器开关的带电寿命试验、正常操作和分断容量等电气负载试验。压力控制器件寿命测试工装主要技术参数:1、工作电源:AC220V±10%/50Hz,10A,功率:<2000W2、试验工位:三工位(同时测试);1)机械寿命试验:a)耐久性试验压力范围:大气压力~1.5Mpa(可设置)b)采用0.5级的压力变送器,各项参数精度要求符合CTL-251B的要求;c)试验频率:1~15次/分(可设);d)试验次数:1~999999次(可预置);2)性能试验:a)试验压力范围:0~1.5Mpa(可设置)e)采用0.5级的压力变送器,各项参数精度要求符合CTL-251B的要求;b)压力上升与下降变化速率:10~60Pa/s可调;c)数据存储:可自动记录控制器接通断开时的压力,以确定制造偏差值及漂移值;d)保护功能:具有过流、过压、过载,漏电保护以及断电自动保存功能;3、控制方式:PLC自动控制系统;4、显示方式:电脑软件(中文菜单);5、机箱结构:铝合金结构。6、试品:以客户提供的试品为准(或提供接口尺寸);7、标配:含高压储气罐和增压泵;8、试验介质:气\液体可选择(一般为空气、水);9、液体循环使用;10、各项参数精度要求符合CTL-251B的要求。
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  • 周期轮浸自动控制C型环腐蚀试验机,用于检验金属和合金应力腐蚀敏感性用的C型环试样的应力腐蚀等的机械性能试验,为C型环试样应力状态和分布的分析提供试验手段。 C型环是一种用于测定各种金属应力腐蚀破裂敏感性的用途广泛而经济的试样,本试验机适用于多种产品形式包括焊件。特别适用于管、棒和板的试验。也可以使用带缺口试样。本试验机适用的腐蚀介质可用于在NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境下测定金属的应力腐蚀破坏特性试验。腐蚀介质环境可以使金属及其合金材料在受到应力作用时,产生机械性能劣化,且表现出超过同等环境不受应力作用时产生的机械性能劣化现象,本自动控制C型环腐蚀试验机系应用对C型环试样施加恒定载荷、变形(位移)试验,评定应力腐蚀的敏感性。主要技术指标:1、腐蚀溶液:3.5 % NaCl溶液(为主)面容比: 不小于3.2 l / dm2PH值: 新配溶液要求6.4~7.22、环境控制:2.1温度控制:LED数显,微电脑集成控制器。腐蚀介质箱(池)试验温度为:室温-60℃,控温精度±1℃。27℃和35℃为标准要求试验温度,必须满足。27±1℃(美标ASTM G38-79) 35±1℃(HB5259-83)2.2相对湿度控制:45±6 %(美标ASTM G38-79) 40~70 %(HB5259-83)试验机带有温度传感器、加热系统,自动补偿控制温湿度;箱内温湿度配有温湿度水银温度计,可实时观察温湿度变化。4、试验循环周期可以任意设定。一般循环周期试样每小时被溶液浸泡10分钟,接着在空气中暴露50分钟,如此反复。5、试验机试验空间有三个,每个空间可以放置200个试样,试样最大直径32mm。飞轮、试样挂杆、介质槽为有机玻璃耐腐蚀材料,试验期间试样不得互相接触,也不得接触任何其他裸露金属。试验机外壳耐酸碱耐腐蚀、耐高温、耐碰撞、易清洗。6、试验机持续工作时间大于30昼夜。7、同时试验试样数量:600套
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  • 德国WIGGENS推出新产品: WAC-100 冷却水自动控制器
    WIGGENS独创的WAC 100 冷却水控制器,特别适合对凯式定氮仪,索式提取仪及蒸馏装置等的冷却水自动控制。WAC 100可以控制前面提到的装置的加热时间以及延长冷却水冷却时间,从而保证加热操作的安全性,最重要的是,如果在实验过程中冷却水流量不足,AWC将会自动切断加热电源,以避免由于冷却水不足带来的危险以及大量有害蒸汽不能有效冷却而挥发出来,造成对实验室的污染。 ◆显示:4 位L.E.D显示 ◆加热控制时间:1~9999min,或不限制时间 ◆加热結束冷却水延长供应时间:1~9999min,或不限制时间 ◆延长加热时间:1~9999秒(出厂预设值为10秒) ◆安全设定:当冷却水供应不足(每分钟低于1L/min时),仪器会自动停止加热,并发出报警声音 ◆加热时间及冷却水延长时间会自动计时并显示于显示面板上 ◆完成实验后会以报警并自动关闭加热系統及冷却水 ◆电源:220V,50Hz
  • JENSPRIMA杰普在线流动电流分析仪应用于自来水厂 | 自动控制絮凝剂的投加
    流动电流分析仪在自来水厂的应用:自来水厂中流动电流分析仪的应用有重要意义,精准在线监测更有力确保供水系统正常运行和安全性。提高供水系统的效率和可靠性。避免供水过程中出现中断或隐患或原水及供水水质问题的发生。在线监测仪器旨在为水处理用户提供更有效的工具,杰普仪器Flumsys系列在线流动电流分析仪在优化和控制絮凝剂和聚合物的用量表现非凡!通过实时监测流经管道中液体的游动电流值来确定投加絮凝剂的量,从而达到更加精准的投加控制效果!杰普仪器Flumsys 10SC及Flumsys 10TC-SP两款在线流动电流分析仪,作为高精度、高可靠性的自动化投加控制设备,受到国内外用户选择,并广泛应用于自来水厂,污水处理厂,污泥脱水,反渗透制程,及其他需要投加絮凝剂工艺等需水质监测场景! 浅谈絮凝剂投加控制“难”絮凝剂投加量难以控制,絮凝剂的性质和特点会对投加量的控制造成一定的困难,同样水质的特性也是决定投加量的重要因素之一。不同类型絮凝剂在不同水质条件下可能表现出不同的效果,因此为达到理想的效果需要根据具体情况进行调整。水处理过程中的水质变化也会影响絮凝剂的投加量。操作人员经验和技术水平也会产生直接影响。如缺乏经验或技术不敦练可能会导致投加误差,水处理设备的性能和运行状态与翼凝剂投加量也紧密相关。如设备存在故障或不稳定运行状态可能导致絮凝剂投加量的波动。因此,絮凝剂投加量难以控制是由多种因袁共同作用所致。为了解决这个问题,需要综合考虑水质、操作人员技术水平和设备状态等因素,才能进行合理的调整控制投加。 水中悬浮物浓度、溶解物质的种类和浓度,以及pH值等都会影响絮凝剂的投加量。水处理工艺不同、处理过程中的温度、搅拌速度和沉淀时间等操作条件也会对投加量产生影响。及不同场景下水处理目标的要求也是影响投加量的重要因素。根据水质的不同,对于不同的水处理目标,投加量也会有所不同。单纯人工操作在需要综合考虑各种因素来确定最合适的投加量是远远不够的,重持着科技之心不断创新,杰普仪器致力于为用户提供更县实用性的解决方案,助力企业精准测量和高效生产! Flumsys 10TC-SP 在线流动电流分析仪 :● 同时显示实际SC值和相对SC值 ● 同时监控pH值(可选),实时了解絮凝效果 ● 自动清洗功能 ● PID控制功能 ● SC 4-20mA和PID 4-20mA输出 ● 2路高/低报警输出 ● RS485 Modbus RTU通讯 ● 4.3寸彩色触摸屏,操作简单方便 ● 密码保护,防止未经授权的操作 ● 数据记录功能,支持U盘到导出(Excel) ● 具有自动控制/手动控制两种模式 ● 传感器分体式设计,便于现场安装 ● 选配预处理系统,极大降低维护量 Flumsys 10SC 在线流动电流分析仪 ● 自动控制絮凝剂的投加 ● 节省絮凝剂费用 ● 使出水水质达标 ● 运营和维护成本低 ● 实时监控pH值 ● 耐用、可靠且易于控制的加药系统 水温pH值的“影响力”水温是影响絮凝剂投加效果的因素之一。不同水温会对絮凝剂的溶解速度、分散性以及化学反应产生影响。较高的水温可以加快絮凝剂的溶解速度,提高其活性而加快絮凝过程。过高的水温也可能导致絮凝剂降解或失活。较低的水温则会降低絮凝剂的活性延缓絮凝过程。因此使用絮凝剂时需要根据具体的水温情况进行调整投加达到最佳的絮凝效果。在水处理过程中pH值也是决定絮凝剂效果的关键因素之一。pH值是指溶液的酸碱性程度,会直接影响到絮凝剂的溶解性、稳定性和活性,关注水体的pH值进行相应的调整确才保絮凝剂能够发挥最佳效果。 innoCon 6800P 控制器&innoSens pH/ORP传感器 innoCon 6800P控制器 ● 宽电源输入,防干扰设计 ● 大屏幕背光液晶显示测量值、温度和继电器状态 ● 中/英文菜单,操作简便 ● 密码保护,防止未经授权的操作 ● 全新的校准步骤提示,可以帮助减少操作错误 ● 2 x 可编程Hi/Lo继电器输出 ● 可编程的自动清洗继电器输出 ● 2 x 隔离式4-20mA输出 ● RS485 Modbus RTU通讯 innoSens 125T传感器 ● Ag/AgCl参比系统可选Gel和Polymer电解液电极寿命长 ● 可选开放式隔膜和PTFE隔膜,抗污能力强 ● 工作温度-5-100℃,高温电极可达135℃,可选PT1000温度探头 测量范围:0-14pH 工作温度:-5-100℃ 最大工作压力:6bar 电极材质:Glass 电解液:Polymer 浊度悬浮物的“影响力”水质浊度及悬浮物对絮凝剂投加有着重要的影响。在水质浊度较高的情况下,絮凝剂投加的效果可能会受到一定程度的限制。因为水质浊度高意味着水中悬浮物和颗粒物的含量较多,这些颗粒物会与絮凝剂发生相互作用,降低絮凝剂的有效性。因此,在处理高浊度水源时,可能需要增加絮凝剂的投加量或者采用更强效的絮凝剂,以确保水质的净化效果。如水质浊度较低的情况,絮凝剂的投加效果通常会更好。因为水中悬浮物和颗粒物的含量较少,絮凝剂可以更充分地与这些颗粒物结合,形成较大的沉淀物,从而更容易被过滤或沉淀。此时,投加适量的絮凝剂可以有效地提高水质的澄清度。水质浊度对絮凝剂投加的影响是非常重要的。根据水质浊度的不同,合理调整絮凝剂的投加量和选择适合的絮凝剂类型,可以提高水处理过程中的效率和水质的净化效果。水中悬浮物颗粒对絮凝剂投加有一定影响。在水处理过程中,悬浮物颗粒的存在会影响絮凝剂的投加效果。颗粒会与絮凝剂发生相互作用,可能会降低絮凝剂的效能,影响水质的净化效果。 innoCon 6800T-1高量程在线浊度分析仪 innoCon 6800T-1控制器 innoCon6800系列单通道控制器设计用于水处理行业相关的单一水质参数测量。4.3寸彩色LCD显示屏,触摸操作,设置非常简单。该系列控制器具有数据存储功能,支持U盘数据导出。提供三个可编程的继电器和两路4-20mA输出,用于控制辅助设备,标配Modbus RTU (RS485)通讯。 innoSens810T传感器innoSens810T高量程浊度传感器采用90°光散射原理,符合ENISO 7027标准。当光通过溶液时,一部分被吸收和散射,另一部分透过溶液,这样可以通过测量水中颗粒的散射光的强度来测量水样的浊度/悬浮物,最大可测4000NTU。innoCon 6800T-5 低量程在线浊度分析仪innoCon 6800T-5控制器 innoCon6800系列单通道控制器设计用于水处理行业相关的单一水质参数测量。4.3寸彩色LCD显示屏,触摸操作,设置非常简单。该系列控制器具有数据存储功能,支持U盘数据导出。提供三个可编程的继电器和两路4-20mA输出,用于控制辅助设备,标配Modbus RTU (RS485)通讯。 innoSens 850T传感器 innoSens 850T低量程浊度传感器可测量超低量程浊度,内有消泡结构和防结露功能,保证稳定、高精度测量。使用LED光源,十年内无需更换,广泛用于自来水出水口、工程排水出水口等各类干净水质的浊度在线监测。 外部水利条件的“影响力”外部水利条件对自来水厂絮凝剂投加产生影响。这些条件包括水源的水质、水位的变化以及水流速度的波动,季节降雨等。在水质方面,如果水源中含有较高的悬浮物或有机物质,自来水厂可能需要增加絮凝剂的投加量以确保水质的净化效果。此外,水位的变化也会影响絮凝剂的投加,因为水位的上升或下降会改变水流的速度和压力,从而影响絮凝剂的混合和分散效果。另外,水流速度的波动也会对絮凝剂的投加产生影响,因为较高的水流速度可能会导致絮凝剂无法充分混合,而较低的水流速度则可能导致絮凝剂无法均匀分散在水中。因此,自来水厂需要根据外部水利条件的变化,灵活调整絮凝剂的投加量和投加,Streaming Current Detector(流动电流仪)简称SCD,通过流动电流原理检测水中离子和胶体的电荷(类似Zeta电位),常用于水处理过程中絮凝剂的精确投加,能更好的确保水质的稳定和净化效果的达到。
  • 七星华创CS300系列气体质量流量控制器亮相“十一五”成就展
    仪器信息网讯 2011年3月7日至14日,北京七星华创电子股份有限公司的CS300系列气体质量流量控制器亮相国家“十一五”重大科技成就展。CS300系列气体质量流量控制器  CS300系列产品是北京七星华创电子股份有限公司为大规模集成电路设备专门设计的新一代产品。  该产品采用先进的金属表面处理技术,与气体接触的金属表面符合大规模集成电路设备的严格要求。产品采用了基于DF的压力不敏感信号处理算法、恒功率传感器技术、数字温度补偿系统、VCP的阀控制技术等先进的技术,可以有效地抵抗前端气体压力扰动,环境温度扰动,产品精度高,响应时间快,控制稳定。  关于北京七星华创电子股份有限公司:  北京七星华创电子股份有限公司传承四十多年电子专用设备及电子元器件的生产制造经验,于2001年9月成立,是一家以微电子技术为核心,以电子专用设备与新型电子元器件为主营业务,集研发、生产、销售及服务于一体的大型综合性高科技公司。2006年,公司开始与美国顶尖流量计技术团队合作开发新品,获得成功,CS200数字式产品已经应用于真空、半导体领域。2010年推出了代表国际先进水平的CS300压力不敏感质量流量控制器,该产品仅国外高端的质量流量计生产厂家才能生产。

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  • 采用PID控制器实现温度、压力和振动等交变试验的自动控制

    采用PID控制器实现温度、压力和振动等交变试验的自动控制

    [size=16px][color=#339999]摘要:目前各种PID控制器仪表常用于简单的设定点(Set Point)和斜坡(Ramp)程序控制,但对于复杂的正弦波等周期性变量的控制则无能为力。为了采用标准PID控制器便捷和低成本的实现对正弦波等周期性变量的自动控制,本文介绍相应的解决方案。解决方案的主要内容一是采用具有远程设定点功能的PID控制器,二是采用外置信号发生器,发生器输出的周期信号作为PID控制器周期性改变的设定值,从而实现周期性变量的自动控制。[/color][/size][align=center][size=16px][img=正弦波等周期性变量PID自动控制的解决方案,600,365]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303031128526531_6859_3221506_3.jpg!w690x420.jpg[/img][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 在各种科研生产中经常会设计一些周期性的温度、湿度、真空压力和振动等交变环境或边界条件来进行各种特定的测试和考核,这些周期性边界条件或环境所呈现出的常见形式往往会是方波、正弦波,三角波和梯形波等,这在各种物理参数的动态测试和产品构件的性能考核试验过程中体现的尤为明显,由此就要求相应的自动化系统能提供这些不同波形环境变量的准确控制,从而保证实际环境的变化与测试及试验数学模型对边界条件的描述尽可能的吻合,最终保证物理变量测试以及考核试验的准确性和可靠性。[/size][size=16px] 在各种温度、湿度、真空压力和振动等环境的形成和自动化控制过程中,基本都是采用各种小巧的工业级PID控制器和PLC可编程逻辑控制器,这些控制器非常适用于定点或变化速度较慢的线性变化控制,图1(a)所示就是这样一个非常典型温度控制变化过程曲线。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=典型被控变量变化曲线,690,213]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303031129551376_5834_3221506_3.jpg!w690x213.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 温度过程典型变化曲线:(a)折线形式;(b)正弦波形式[/b][/color][/size][/align][size=16px] 对于图1(a)所示的典型温度变化过程,采用普通的PID程序控制器进行编程设计就可以实现,并且还可以编辑多条这样的多折线控制程序进行存储和调用运行。但对于如图1(b)所示的正弦波形式的温度控制和线性升温加正弦波调制的温度控制,目前还未看到可进行这种周期性变量控制的标准化PID控制器。为了在实际应用中实现这种周期性变量的PID控制,往往需要采用计算机和PLC并进行复杂的控制程序编写才能实现这种复杂功能,但这具有较高的技术门槛。[/size][size=16px] 为了解决上述PID控制器对于复杂正弦波等周期性变量控制的无能为力,并能采用标准PID控制器便捷和低成本的实现对正弦波等周期性变量的自动控制,本文将提出以下解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] PID调节器进行自动控制的基本原理是根据设定值与被控对象测量值之间的控制偏差,将偏差按比例、积分和微分通过线性组合形成控制输出量,对被控对象进行控制。这里的设定值是一种泛指,实际上包括了不随时间变化的固定设定值和随时间变化的设定曲线。[/size][size=16px] 由此可见,对于PID控制器要实现自动控制的必要前提是要已知被控对象的变化要求,并将此要求按照设定值曲线输入给PID控制器。通常的设定曲线如图1(a)所示,它可以通过设定不同的爬升速率构成控制程序曲线。如果采用此方式来进行如图1(b)所示正弦波那样的周期性被控对象,则需要设计很多个小折线才能准确代表波形曲线,而在实际应用中还需能不断调整被动对象的波幅和频率,由此可见采用这种折线方式来对正弦波类周期性变化被动对象进行设定值近似无可操作性。总之,这种问题最终可以归结到如何使得PID控制器的设定值变得符合周期性函数特征,并可以很方便的进行波形、波幅和频率的更改。[/size][size=16px] 为了可以很方便的将PID控制器设定值按照所需的函数波形进行设置,本文提出的解决方案具体内容如下:[/size][size=16px] (1)采用具有外部设定点功能的PID控制器,即PID控制器所接收到的外部任意波形信号都可以作为设定值。[/size][size=16px] (2)外置一个函数信号发生器,给PID控制器传输所需的波形信号。[/size][size=16px] 依据上述方案所确定的PID控制装置及其接线如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=正弦波等周期变量PID控制装置及接线图,690,193]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303031146347077_9300_3221506_3.jpg!w690x193.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 正弦波等周期变量PID控制装置及接线图[/b][/color][/size][/align][size=16px][color=#339999][b]2.1 具有远程设定点功能的PID控制器[/b][/color][/size][size=16px] 所用的具有远程设定值功能的PID控制器一般配置有两个输入通道,第一主输入通道作为测量被控对象的传感器输入,第二辅助输入通道用来作为远程设定点输入。与主输入信号一样,辅助输入的远程设定点同样可接受47种类型的输入信号,其中包括10种热电偶温度传感器、9种电阻型温度传感器、3种纯电阻、10种热敏电阻、3种模拟电流和12种模拟电压,即任何信号源只要能转换为上述47种类型型号,都可以直接接入第二辅助输入通道作为远程设定点源。需要注意的是,远程设定点功能只能在单点设定控制模式下有效,在程序控制模式下无此功能。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.2 函数信号发生器[/b][/color][/size][size=16px] 对于所有被控对象而言,相应的传感器测量输出无外乎就是电压和电阻这两类信号输出。因此,为了实现被控对象周期性变化的控制,可以采用各种相应的函数信号发生器输出周期性设定值,对于热电偶和热电阻的周期信号输出,可以采用专门的过程校验仪输出相应的温度设定值。[/size][size=16px][color=#339999][b]2.3 接线、参数设置和操作[/b][/color][/size][size=16px] 在如图2所示的周期性变量PID控制系统中,在主输入通道上连接过程传感器,在主控输出通道连接的是执行机构,由此传感器、执行机构和PID调节器组成标准的闭环控制回路,在一般情况下可以通过内部设定点进行PID自动控制。[/size][size=16px] 如果要对被控对象进行周期性变化的控制,则使用远程设定点功能,此时需要在辅助输入通道接入远程设定点源,即函数信号发生器或过程校验仪。[/size][size=16px] 完成外部接线后,在运行使用远程设定值功能之前,需要对PID控制器的辅助输入通道相关参数进行设置,需要满足以下几方面要求:[/size][size=16px] (1) 辅助通道上接入的远程设定点信号类型要与主输入通道完全一致。[/size][size=16px] (2) 辅助通道的显示上下限也要与主输入通道完全一致。[/size][size=16px] (3) 显示辅助通道接入的远程设定点信号大小的小数点位数要与主输入通道保持一致。[/size][size=16px] 完成上述辅助输入通道参数的设置后,开始使用远程设定点功能时,还需要激活远程设定值功能。远程设定值功能的激活可以采用以下两种方式:[/size][size=16px] (1) 内部参数激活方式:在PID控制器中,设置辅助输入通道2的功能为“远程SV”,相应数字为3。[/size][size=16px] (2)外部开关切换激活:如图2所示可连接一个外部开关进行切换来选择远程设定点功能。同时,还需在PID控制器中,设置辅助输入通道2的功能为 “禁止”,相应数字为0。然后设置外部开关量输入功能DI1为“遥控设定”,相应数字为2。通过这种外部开关量输入功能的设置,就可以采用图2中所示的纽子开关实现远程设定点和本地设定点之间的切换,开关闭合时为远程设定点功能,开关断开时为本地设定点功能。[/size][size=16px] 需要注意的是,无论采用哪种远程设定点激活和切换方式,在输入信号类型、显示上下限范围和小数点位数这三个参数选项上,辅助输入通道始终要与主输入通道保持一致。[/size][size=16px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,本文提出的解决方案,可以彻底解决正弦波等周期性变量的PID控制问题,而且使用简便和门槛较低,无需再进行复杂的程序编写。[/size][size=16px] 另外,本解决方案还可以进行多种拓展,如可实现被控对象周期性调制波的加载,非常便于实现更复杂的第二类和第三类边界条件的精密PID控制。[/size][size=16px][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=16px][/size]

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    鱼缸水位开关自动控制器

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    水池水位自动控制器功能介绍

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