液压油折射率测定仪

液压油厂家是为机器减少摩擦以增加机器的使用寿命的一种油物质。对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，每种液压油都有一定的使用范围，过高或过低的温度对液压油都存在不利的影响，那么低温环境到底对液压油有哪些影响呢？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211132_01_3207872_3.jpg低温对液压油的影响（1）低温使液压油粘度变大。粘度过高，油泵的自吸能力下降，液压系统压力损失增大，功率损失增大。一般认为, 当粘度≥1000mm2/s时，液压系统不能正常工作，粘度≥2000mm2/ s时，液压系统不能正常起动。（2）低温使液压油中水份凝固，凝固水附着在液压阀的零件、滤油器等的表面上，可能导致液压阀卡死，滤油器堵塞，使液压系统不能正常工作。（3）低温使液压系统里的橡胶密封材料收缩、硬化等，降低密封性能甚至导致密封失效。（4）低温使液压油自身收缩，特别是封闭容腔里的液压油收缩，使压力下降甚至产生负压。

关于润滑油浓度比（OCR）对制冷系统效率的影响，已经做了大量的研究。事实上，起到压缩机润滑和密封作用的润滑油在整个制冷系统不可避免地会留下痕迹。即使只有很小量润滑油在系统内被检测到，数量一定会随时间和机械部件磨损的不断扩大而增加。OCR是如何变成人们关注的对象的呢？许多研究已证明制冷剂中含有少量的油将会增加系统的效率，但是混合物中的油含量达到一定水平时，性能将大幅降低。而一些系统随着混合物中油含量过低时（1%），效率也会降低。[img=,494,454]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/12/201812200944032757_528_3332482_3.jpg!w494x454.jpg[/img]检测制冷剂中油含量最常用的方法就是取样称重法。然而，该方法是非常耗费时间的，在系统中取出一定量的油和制冷剂，而且所得的结果不能反映实时的现象。因此，很多人试图开发其它方法来取代这一传统检测方法，以明确量化混合物的确切成分。多年来， 已经研究出大量的技术方法来成功实现实时检测冷却系统中处于工作状态的流体的浓度。这些方法包括广泛的光谱技术；从液体密度检测到声速法、光吸收法、非传导性常数法、最后是折射率测量法。然而，并非所有这些技术都是令人完全满意的，并使人确信得出的结果是准确的、可靠的和有价值的。因此，FISO技术公司开发出由光纤折射率传感器 -FRI和光纤信号调理器 - TMI组成的系统能精确测量OCR。该OCR检测解决方案满足了工作在制冷领域的工程师们提出的检测要求。[img=,303,301]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/12/201812200944186370_5754_3332482_3.jpg!w303x301.jpg[/img]FISO公司是一家在光纤传感器方面技术领先的开发商和制造商。其致力于在恶劣环境和具有挑战性应用领域中向客户提供创新的可靠的参数检测的解决方案。光纤传感器除了尺寸小以外，还具有精确高、本质安全和不受射频、电磁波和微波辐射的干扰等优点。 FISO的目标市场是过程控制、医学、航空航天、国防、能源以及科学和学术性研究等领域。FISO的产品由经验丰富的工程师按客户的需求而设计。他们了解工作在具有挑战性环境的客户，了解客户需要尖端技术的产品。FISO一个最强有力的竞争优势是能够快速对客户的需要做出响应。如果必要，还可为客户定制解决方案。我们努力给客户提供最好的产品和技术。自2005年起，FISO公司通过了SGS评估和认证，并日复一日严格实施其质量制度规定，通过提供符合特定要求的产品和服务，努力满足客户的需求FISO量化制冷剂中油含量的解决办法是基于折射率检测的方法。当光纤传感器安装在混合物中时，被测液体填充于FP腔中，FP腔长度的变化与被测液体的折射率（RI）成正比例关系。被测RI相对的有效折射率为信号调理器光源的光谱分布所涵盖。它的中心波长处于800 nm左右。首先，用户要校正并找到折射率与油/制冷剂混合物标样的对应关系。然后，这些初始数据将被用于建立校准公式或校准表。即使系统对非常广的油浓度范围进行检测时，也要限制校准范围，以提高精度。FISO公司的专利技术白光正交相关仪(White-light Cross- Correlator) 提供了独一无二且极具实力的测量FP腔绝对长度的方法。此法的测量结果具有惊人的精确度、非常好的线性和一致性。[img=,690,220]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/12/201812200944362137_1491_3332482_3.jpg!w690x220.jpg[/img]如图所示，宽带光源发出的光发射到2x2耦合器的一个臂上，然后传到FP仪。经由FP仪波长调制的光信号被反射回信号调理器，聚焦成一线，经专利技术的白光正交相关仪传输之后，由线性CCD组合器检测。白光正交相关仪就象一个立体分布的FP 腔，其腔的长度沿着横向位置而变。面对CCD组合器，每一个像素都与预定义的类似于FP的腔长度有关。因此仪器工作起来就像一台立体长度可变的光学正交相关仪。例如，假定FP仪的腔长度为d微米, 由该FP仪所反射的光被最大限度地传送到d微米长度的CCD组合器的像素上，即立体分布的FP腔的横向位置上长度为d微米。如图所示，FP腔长度的变化被转化成感应最大传送值的像素的位移量。该技术提供了传感器FP腔长度的精确可靠的测量。

液压油在液压系统中主要起到能量传递的作用，起到一定防锈、润滑、抗泡、抗乳化等特点。当不同工况条件运作时其对液压油的关注点是不一样的。固定式液压传动系统：工况稳定、环境的温度变化不大；而在移动式液压传动系统其工况：工况恶劣，温度高、压力大、温差大。使用寿命成了一个重要因素，液压系统效率正在成为客户考虑的一个重要因数某些地区需要考虑低温启动性能。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211131_01_3207872_3.jpg适宜粘度的液压油对选择对设备正常运行来讲是及其重要的，因为液压油的黏度过高，便会增加液压元件的摩擦和发热，动作不灵敏，系统内压力损失增大；如果黏度过低，就会导致系统内部漏损增大，油泵的工作效率降低。因此，在选用液压油时，应注意以下事项：(1)液压设备的工作油液，一般应按机床说明书的规定进行选用。(2）当液压系统工作压力较髙时，宜选用黏度较高的油液；工作 压力较低时，宜选用黏度较低的油液。(3）在选择液压油的黏度时，应注意油液的牌号。因为牌号低，油的黏度低；牌号高，油的黏度也就高。例如，20号油比10号油的黏度高，30号油又比20号油的黏度高，40号油的黏度更高。(4）液压系统的工作机构运动速度高，宜选用黏度低的油液；当工作机构的运动速度低时，宜选用黏度较高的油液。(5）为了保证油液在工作温度时有比较合适的黏度，当周围环境温度高时，宜选用黏度高的油液；当周围环境温度低时，宜选用黏度低的油液。例如，一般普通的液压设备，冬季用10号机械油.夏季 用20号机械油，酷热时用30号机械油。(6）对于精密的液压设备， 如超精磨床、双坐标仿形铣床、液压元件寿命试验台以及液压产品元件的出厂性能试验设备等，均应选用专用液压油。

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。液压油如何偶来跟换？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703221054_01_3207872_3.jpg如果要比较准确的话，可以每隔半年请油品商检测并提供检测报告,按检测报告决定是否更换!换液压油的步骤：第一步，关掉机器电闸，用木棒搅动里面费油油污的沉淀物。第二步，抽干里面所有的液压油。第三步，再卸下过滤器,用手电筒照亮里面空间，再用干净的毛巾或者能吸油的布擦干里面所有的油污。大型的机器人爬进去擦。第四步，清洗过滤器，用柴油清洗，用牙刷刷净网壁上的油污，如发现有破损的滤网要重新买个换，清洗完毕再用干净的柴油冲洗下，然后直立让油流干。第五步，装上过滤器，抽入干净的新油多少升看旁边的刻度表，直到达到标准刻度，然后装好盖，合上电闸开动机器约1分钟后，做手动合模约5次左右就可以开电热待工作。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703221054_02_3207872_3.jpg

适宜粘度的液压油对选择对设备正常运行来讲是及其重要的，因为液压油的黏度过高，便会增加液压元件的摩擦和发热，动作不灵敏，系统内压力损失增大；如果黏度过低，就会导致系统内部漏损增大，油泵的工作效率降低。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703231413_01_3207872_3.jpg点击金得润滑油官网因此，在选用液压油时，应注意以下事项：(1)液压设备的工作油液，一般应按机床说明书的规定进行选用。(2）当液压系统工作压力较髙时，宜选用黏度较高的油液；工作 压力较低时，宜选用黏度较低的油液。(3）在选择液压油的黏度时，应注意油液的牌号。因为牌号低，油的黏度低；牌号高，油的黏度也就高。例如，20号油比10号油的黏度高，30号油又比20号油的黏度高，40号油的黏度更高。(4）液压系统的工作机构运动速度高，宜选用黏度低的油液；当 工作机构的运动速度低时，宜选用黏度较高的油液。(5）为了保证油液在工作温度时有比较合适的黏度，当周围环境温度高时，宜选用黏度高的油液；当周围环境温度低时，宜选用黏度低的油液。例如，一般普通的液压设备，冬季用10号机械油.夏季 用20号机械油，酷热时用30号机械油。(6）对于精密的液压设备， 如超精磨床、双坐标仿形铣床、液压元件寿命试验台以及液压产品元件的出厂性能试验设备等，均应选用专用液压油。�。5、夏天尽可能使用68#抗磨液压油，提高粘度值，减少内泄。

[align=center][b]液压油的抗磨性试验方法的解决方案[/b][/align][b]摘要：[/b]液压油的良好的极压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。 根据GB1118.1-2011液压油的标准要求测定磨斑直径采用SH/T0189的标准方法来测定，符合这个标准方法的仪器为SH120全自动四球机。测定方法概述如下：三个直径为 12.7mm 的钢球被夹紧在一油盒中，并被试油覆盖，另一个同一直径的钢球置于三球顶部，受 147N(巧呵)或392N(40kgf)力作用，成为“三点接触”。当试油达到一定温度后(75℃士20C),顶球在一定转速下旋转60m in，试油抗磨损性能通过下面三个球的磨斑直径的平均值来评价。[img=SH120,690,735]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709231444_01_3241799_3.jpg[/img][b]SH120全自动四球机[/b]润滑脂抗磨损测定仪是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下，主要用于评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷 Pb ，烧结负荷 Pd ，综合磨损值 ZMZ 等三项指标，在实际应用中，可根据润滑剂的各种不同用途选用不同的评定指标。该四球摩擦试验机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。[color=red]配备专用磨斑测量系统，可实现摩擦副摩斑的计算屏幕显示，测量和记录[/color]。使用特殊附件，也可以进行端面摩损和材料的模拟试验。GB/T12583-98，润滑剂极压性能测定法（四球机法）；GB3142-82，润滑剂承载能力测定法（四球法）；SH/T0189-92，润滑油抗磨性能测定法（四球机法）；SH/T0202-92，润滑脂极压性能测定法（四球机法）；SH/T0204-92，润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）。ZBE34007-87 (四球法抗磨损试验方法)主要技术参数：[table][tr][td]序号[/td][td]项目名称[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]1[/td][td]试验力[/td][td] [/td][/tr][tr][td]1.1[/td][td]轴向试验力工作范围[/td][td]10～10000N[/td][/tr][tr][td]1.2[/td][td]试验力示值相对误差[/td][td]±1％[/td][/tr][tr][td]1.3[/td][td]试验力长时自动保持示值误差[/td][td]±1％F.S[/td][/tr][tr][td]2[/td][td]摩擦力矩[/td][td] [/td][/tr][tr][td]2.1[/td][td]摩擦力矩测量范围[/td][td]0～13500N.mm[/td][/tr][tr][td]2.2[/td][td]摩擦力矩示值相对误差[/td][td]±3％[/td][/tr][tr][td]3[/td][td]主轴转速[/td][td] [/td][/tr][tr][td]3.1[/td][td]主轴变频调速范围[/td][td]10～2000r/min[/td][/tr][tr][td]3.2[/td][td]主轴转速误差[/td][td]±5r/min[/td][/tr][tr][td]4[/td][td]油盒行程[/td][td]＞45mm[/td][/tr][tr][td]5[/td][td]主轴内孔锥度[/td][td]1：7[/td][/tr][tr][td]6[/td][td]试验机加热系统[/td][td] [/td][/tr][tr][td]6.1[/td][td]加热器工作温度范围[/td][td]室温～250℃[/td][/tr][tr][td]6.2[/td][td]温度控制精度[/td][td]≤2℃[/td][/tr][tr][td]7[/td][td]试验机主轴控制[/td][td] [/td][/tr][tr][td]7.1[/td][td]试验机时间显示与控制范围[/td][td]1～99999s或1-99999min[/td][/tr][tr][td]7.2[/td][td]试验机转数显示与控制范围[/td][td]999999999[/td][/tr][tr][td]7.3[/td][td]试验机主电机输出最大力矩[/td][td]2.3N.m[/td][/tr][tr][td]8[/td][td]一次试验用油量[/td][td]约10ml[/td][/tr][tr][td]9[/td][td]专用标准钢球直径[/td][td]Ф12.7[/td][/tr][tr][td]10[/td][td]试验机的外形尺寸（长×宽×高mm）[/td][td]约1160×750×1640[/td][/tr][tr][td]11[/td][td]试验机净重[/td][td]约400kg[/td][/tr][tr][td]12[/td][td]试验机额定功率[/td][td]5.5KW[/td][/tr][/table]

[align=left][font=宋体]液压油冷却器应用范围广，冷却器种类多，液压油[/font][font=Calibri]/[/font][font=宋体]风冷却器、工程机械冷却器、散热器、换热器、油冷机等冷却器产品。产品可应用于工程机械、压缩空气设备、农林机械、汽车、轨道车辆、液压油和润滑油系统、汽[/font][font=Calibri]/[/font][font=宋体]柴油发动机等领域。[/font][/align][align=center][img=,680,294]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402271646035111_8419_6389032_3.jpg!w680x294.jpg[/img][/align][font=宋体]那么，导致液压油冷却器漏油的原因有哪些呢？[/font][font=宋体]这个问题多由以下四种原因导致。[/font][font=宋体]第一，[/font][font=宋体]机械设备对液压油散热器的选型错误导致的，比如，设备处于高频、高压，大冲击、大流量的情况下，应优选考虑通流量以及承压能力；[/font][font=宋体]第二，[/font][font=宋体][font=宋体]液压油温高于[/font][font=Calibri]80[/font][font=宋体]℃，油封会快速老化导致漏油；[/font][/font][font=宋体]第三，[/font][font=宋体]液压油的油瓶以及机械设备没有及时保养，也是造成漏油的原因之一；[/font][align=center][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402271646259973_8738_6389032_3.jpg!w690x920.jpg[/img][/align][font=宋体]第四，[/font][font=宋体][font=宋体]例如油膜变稀、变粘稠，有油污以及机械设备的[/font][font=宋体]“带病”工作和超负荷工作等；[/font][/font][font=宋体]以上四点是最常见的导致液压油风冷却器漏油的原因，如果大家在使用过程中遇到其他问题可一私信小编哦[/font]