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印刷涂层耐磨测试仪

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印刷涂层耐磨测试仪相关的论坛

  • 油墨/印刷墨层耐磨试验机

    油墨/印刷墨层耐磨试验机适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。可有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。

  • 涂层磨穿测试

    涂层磨穿测试

    涂层是经过涂覆所得到的一层连续膜,经过特殊处理后用来保护产品避免生锈以及避免被尖硬物划伤的薄层。为了避免被坚硬物划伤,我们可以对涂层进行耐磨性的检测,进而改良产品。 耐磨涂层按成型工艺通常可分为热喷涂耐磨涂层和化学粘接耐磨涂层。热喷涂耐磨涂层是采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等形成的耐磨涂层。化学粘接涂层是指采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶,涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层。采用热喷涂技术和化学粘接技术所得到的耐磨涂层均具有优良的耐磨性能。 耐磨功能性涂层广泛应用于各行各业,如化工、机械、纺织、造纸、印刷及包装等领域的应用。磨损消耗了大量的能源,所以对于耐磨涂层的研究是非常有必要的,同时它也会给我们各行各业的成本减少很多,有助于可持续发展。 上海祎品智能科技有限公司可以很好的对涂层及各种材料的耐磨性进行精确的测试。[img=,690,547]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/12/201912110956405642_2498_3960018_3.jpg!w690x547.jpg[/img]

  • 【原创】油墨耐磨试验机适应于哪些行业

    油墨耐磨试验机是一款专业测试油墨及印刷品、彩印盒耐磨性,脱色程度的试验机。 油墨耐磨试验机适用于各类纸品厂、造纸厂、 印刷厂、彩印厂、标签厂、油墨制造厂、包装制品厂等等。一切需要做印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验的全部合适!

  • 【分享】耐磨试验机的特征及功能介绍

    耐磨试验机是用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验,采用微电脑控制、LCD动态显示、机电一体化原理,耐磨试验机具有设计合理、结构简单、造型美观、操作方便、转动平稳、读数直观等特点。 耐磨试验机采用了摆线针轮减速机,具有减速比大、结构紧凑、传动平稳、磨料流量可调的特征;可显示测试速度、及设定试验次数。从而达到对各类产品表面之喷油、丝印等印刷体作耐磨擦寿命试验;耐磨试验机的控制系统具有断电记忆功能,即每次重新上电后,保持上次断电前输入的参数状态;钢轮转数可预置,并具有转数显示功能,转到预定转数时,电机自动停止转动。 耐磨试验机可广泛用于塑料、电线、电器、皮革、布、纸、涂料、合板、地砖、玻璃、天然塑料等。

  • 【原创】油墨耐磨试验机的用途是什么

    油墨耐磨试验机,即油墨脱色试验机,也可称为印刷脱色试验机。油墨耐磨试验机是根据GB/T7706、TAPPI-T830、ASTM D5264等标准来设计,是一款专业测试油墨及印刷品、彩印盒耐磨性,脱色程度的测试仪器。

  • 常用印刷品色差测试仪器

    印刷品和设计稿之间存在色差是属于正常现象的。但是色差太大肯定是不行的,纸质版的东西,放的时间久了就会出现褪色,变色的情况。等到再次生产又需要重新寄样品才行。在印刷行业是需要用到色卡的,通过国际标准色号来进行对色,比色,调色,出错的概率会低一些,如果对色差要求高的话,可以使用色差测试仪来检测,监控。仪器可以快速实现颜色测量和进行色差对比!

  • 玩具涂层测试问题

    样品描述:木头制成的拼图,小拼块为长方体(5cm*4cm*1.5cm),拼块上都有红色涂层覆盖,正面印有彩色图案(四色印刷,有点厚),背面为红色涂层(不带底层),侧面为红色涂层(带了白色底层)测试标准:CPSIA T-Pb & 7P求助问题一:从工艺上说,背面、侧面的红色涂层是相同的,只是侧面带了一个底层而已,正面和侧面的涂层是分成一组测试呢,还是分成两组测试?为什么?求助问题二:正面的彩色涂层描述的时候要不要带上底层?因为彩色的涂层有点厚,取样的时候可能带到底层,也可能不带到底层。同种类型的问题困扰我好久了,每次遇到这样的样品都很纠结,期待各位解答。先行谢过哈http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09511.gif

  • 耐划伤测试仪与耐刮擦试验仪对比分析

    耐划伤测试仪与耐刮擦试验仪对比分析

    耐划伤测试仪最新参数解析    测试原理:  耐划痕试验是 ( 标准规定的模拟安全试验项目。耐划痕试验仪能在标准条件下,在规定形状和尺寸 (40° 锥端 ) 的钢针轴在线施加试验压力 (10N) ,按一定的划痕速度 (20mm/s) 和一定的倾斜角度 (80° ~ 85°) 对 呈水平状态的印刷电路板试品表面单向施划若干次,以试品涂层是否松脱、刺透,并能否耐受规定的抗电强度试验来对印刷电路板的耐划痕性进行评定。耐划痕试验 仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、音频视频设备等产品及其部件的研究、生产和质检部 门,也适用于绝缘材料、印刷电路板行业。    技术参数:  1、划痕钢针:淬硬钢针,锥端,锥顶角 40° 倒圆半径 0.25mm±0.02mm( 可更换 )  2、施划速度:20mm /s± 5mm /s  3、施划角度:划针移动平面垂直试品表面,顺向施划倾角 80 ° 或 85°( 可调换 )  4、钢针轴向力: 10N±0.5N  5、施划长度:max 200mm ( 可调节 )  6、平移距离:max 170mm ( 可调节 )  7、试品尺寸:厚 0.2mm ~ 6.0mm ,面积 max 300mm×190mm  8、外形尺寸:宽 500mm× 深 400mm× 高 500mm  9、电源功率:0.2kVA 220V 50Hz。    测试方法:  1、操作者升起刮擦重锤至其上部位置。  2、重锤固定在上部位置,如有必要,可通过释放销将重锤移除。双面胶带用于将样品粘至下部测试平面,然后降低重锤。  3、按下按钮开始试验。机器将自动运行一个周期然后停止。通过视觉检查样品。  汽车材料耐刮擦试验探究    多功能刮擦仪:  适用范围:  本仪器适用于各种汽车用内饰材料,如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。  多功能耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器,仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。    刮擦原理:    本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物,采用不同材料的刮指,按照规定的方向、行程、速度,以一定的压力作用于样品表面,刮擦头和样品做相对运动,产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹,刮痕之间保持平行。最终评定材料的刮痕感官等级,刮擦区域和未刮擦区域的色差,或样品表面遭到损坏时的最小刮擦力。    仪器特征:  1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。  2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮指定位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。  3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指,能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。  4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制,采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动,对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。  5. 采用碳化钨材质做刮指,增加仪器适用寿命。  6. 采用铝合金及不锈钢材质,外观简洁轻便且耐腐蚀。    技术参数:  1. 行程范围:10-200mm;  2. 速度范围:10-200mm/s;  3. 速度缓冲:10±1mm;  4. 金属刮擦头直径:0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm;  5. 金属刮擦头材质:碳化钨;  6. 加压砝码及刮擦组件总重量:2N,3N,5N,7N,8N,10N,12N,15N,20N (可任意配选)质量误差不超出1%;  7. 塑料刮指:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA);  i. 直径 16mm 厚度 1mm;  ii. 刮指边缘的半径为0.5mm;  iii. 硬度为shore D85。  8. 电源:AC220V±10%,50Hz。    耐刮擦测试  塑料制品表面有好几种明显损坏的方法,其中有尖锐物体的划痕;磨料摩擦产生的磨损;改变表面性能或光泽的表面损伤;或者钝化物体轻微刮擦造成的“写入效果”。  根据汽巴精化的高级研究员Ashu Sharma博士的解释,材料在压入力和滑动力或横(侧)向力的作用下发生屈服,产生延性/脆性破坏从而造成刮痕。在刮痕中,不平的表面产生不均匀的光散射和“刮痕发化”。  改善刮痕性能的解决方法包括尽可能减小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩,以产生尽可能少的光散射以及尽可能小的刮痕可见度。准确地测量耐刮擦性能,弄清楚表面破坏背后的材料科学知识对于形成改善方案是重要的。  检测表面损害的试验方法有好几种。一种是五指刮痕试验(five-finger scratch test),它是在不同载荷刮擦后,根据经验比较刮痕可见度,美国的汽车OEM商们常常要求使用这种方法。  而欧洲的汽车行业广泛采用的是伊利其逊十字形切口试验(Erichsen cross cut test),它检测的是刮痕应力发白发生的颜色变化。美国德克萨斯A&M 大学(TAMU)聚合物技术中心的刮痕联盟(Scratch Consortium)已经开发出刮痕试验设备和新的试验方法,最近已得到美国材料试验协会(ASTM)的批准,标准号为D7027-5。该刮痕试验的测试方法所具有的较少主观性已经得到了汽车行业的肯定。作为联盟会员的汽巴(Ciba)公司正为了能使这三个方法相互关联起来而积极努力,希望这三个方法都能在短期内得以使用。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/04/201604121518_590081_2964_3.png

  • 多种测试仪器介绍五

    21、 D65/A标准光源-符合CY3-91色评价照明和观察条件之CIE D65/A之规定,特具同色异谱测试功能 22、 摩擦试验机 -印刷墨层耐磨性测试。 23、 圆盘剥离试验机-薄膜印刷墨层结合牢度测试。(两机配合使用) 光泽度仪-油漆、油墨、塑料、纸张表面光泽度测量,便携式。

  • 【原创】国标油墨耐磨试验机和美标油墨耐磨试验机有什么区别

    最近有很多客户咨询油墨耐磨试验机(即油墨脱色/印刷耐磨试验机),却弄不清楚国标和美标的区别。 业内现在有很多款油墨耐磨试验机的做法是错误的,完全没有严格的按照国标或者美标来生产,而是将国标和美标混到一起。国标同美标的两种油墨耐磨试验机是完全不同的,首先摩擦方式不同,另外两种标准的仪器采用的标准荷重也不同,请顾客选购时,一定要谨慎,以免买到不合适的产品。

  • 多功能摩擦磨损试验机

    [size=24px] 涂层是经过涂覆所得到的一层连续膜,经过特殊处理后用来保护产品避免生锈以及避免被尖硬物划伤的薄层。为了避免被坚硬物划伤,我们可以对涂层进行耐磨性的检测,进而改良产品。 耐磨涂层按成型工艺通常可分为热喷涂耐磨涂层和化学粘接耐磨涂层。热喷涂耐磨涂层是采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等形成的耐磨涂层。化学粘接涂层是指采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶,涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层。采用热喷涂技术和化学粘接技术所得到的耐磨涂层均具有优良的耐磨性能。 耐磨功能性涂层广泛应用于各行各业,如化工、机械、纺织、造纸、印刷及包装等领域的应用。磨损消耗了大量的能源,所以对于耐磨涂层的研究是非常有必要的,同时它也会给我们各行各业的成本减少很多,有助于可持续发展。 上海祎品智能科技有限公司研发的TBT-M5000多功能摩擦磨损试验平台可以对涂层及各种材料的摩擦学参数进行精确的测试。[/size]

  • 【分享】涂层研究的解决方案

    涂层研究的解决方案 提供一个宽阔范围的解决方案来满足您的涂层和薄膜测试研究和分析需求。如果您想运行您自己的测试,不但制造和销售世界上最先进的测试仪,还有最全面的保修、优质的客户服务、在线安装和深度培训等支持。如果您愿意由我们来测试,实验室提供一个宽阔范围的解决方案来满足您的测试需求,并且对您的数据严格保密。我们单一平台,多功能独特的被称赞的模块化设计的全计算机控制的UMT测试系统能熟练运行所有常见的涂层机械和摩擦测试,UMT也在世界范围内被使用在涂层测试中。下面是UMT系列测试仪常见的典型的涂层测试功能:划痕-附着力 带剥落附着力 柱栓下拉附着力 划痕和分层 纳米和微米硬度 杨氏模量和刚度 断裂韧性 摩擦系数 旋转和线性磨损 附件列出了一些典型的应用:多传感器涂层测试附着力和分层 | PDF file, 59 Kb 保护涂层抗划痕测试模块 | PDF file, 416 Kb 微划痕模块 | PDF 纳米压痕 | PDF UMT测试仪上的微钠硬度测试 | PDF file, 74Kb MEMS的保护层的耐久性 | PDF file, 318 Kb 透明薄膜评估的测试模块 | PDF file, 197 Kb 原子力显微镜 | PDF 钠观探伤法 | PFD file, 760 Kb 在所有这些和大量其它测试中,UMT可以自动综合控制几种试样的运动,线性速度从0.1µ m/s到30m/s(7个数量级),角速度从0.001 到 7,000 rpm,精确加载从1 µ N 到 1 kN(9个数量级)。在这些空前的范围内,UMT能够以高采样率自动在线显示大量过程参数。负载(伺服控制,常量或者改变,比如正弦曲线) 摩擦力,力矩和系数(静态和动态) 磨损量和磨损率 接触高频声发射 电子接触电阻 温度和湿度 [~116392~]

  • 【求助】求助漆膜上丝网印刷附着力测试标准和一些电镀标准以及油漆标准

    求助漆膜上丝网印刷附着力测试标准 求助化学镀镍的国标 求助电镀锌层(不是转化膜)的国标.1、磷化膜厚度:GB 6462《金属的氧化覆盖层横断面厚度显微镜测量法》 GB 4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》 2、磷化膜外观:GB 11376-89《金属的磷酸盐转化膜》 3、膜重:GB 6807《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》4、盐雾试验:GB 1771-79《漆膜耐盐雾测定法》和GB 6458《金属覆盖层中性盐雾性试验》4.GB/T1743 GB/T1720 GB/T1733 GB/T1771 GB/T1740 GB/T1734 HB/T3343 JB/Z111-86

  • 试验机种类之耐磨试验机

    试验机种类之耐磨试验机

    [img=,335,240]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811020902159924_2750_2462198_3.jpg!w335x240.jpg[/img]这个应主要是测试服饰面料、印刷表面的耐磨性试验?应用是不是很广啊

  • 【实验】无机实验之无机耐高温特种涂层的制备

    无机耐高温特种涂层的制备目的原理实验目的 1. 了解无机耐高温特种涂层的制备方法。2. 了解化工产品研制开发的一般过程。 3. 了解现代测试分析及表征手段。实验原理 正硅酸乙酯Si(OEt)4、甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OEt)3在催化剂的作用下,水解缩合生成硅溶胶,硅溶胶与颜料经胶体磨研磨,涂覆于基材上固化,得到耐高温特种涂层。主要反应如下Si(OEt)4+NH2O = Si(OH)n(OEt)4-n+ n EtOHCH3Si(OEt)3 + n H2O = CH3Si(OH)n(OEt)3-n + n EtOHSi(OEt)4 + Si(OH)n(OEt)4-n = (OEt)4-n(OH)n-1 SiOSi(OEt)3 + EtOHCH3Si(OEt)3 + CH3Si(OH)n(OEt)3- n = (OEt)3-n(OH) n-1 SiOSi(OEt)2 + EtOH仪器药品量筒、台秤、反应釜、胶体磨、烘箱、马弗炉、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]、红外光谱仪、显微镜正硅酸乙酯Si(OEt)4、甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OEt)3、催化剂、乙醇、铝粉过程步骤 一、硅溶胶的制备取正硅酸乙酯Si(OEt)420ml、甲基三乙氧基硅烷CH3Si(OEt) 360ml、乙醇30ml、去离子水22ml、催化剂1ml,置于反应釜中,45℃反应4小时,得到澄清透明的硅溶胶。反应过程中,每20分钟取样2ml,利用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]检测乙醇的含量,利用粘度计测定粘度,作出乙醇含量对反应时间的变化曲线和粘度对反应时间的变化曲线,确定最佳反应时间。反应结束后取硅溶胶2ml进行红外光谱分析,确定硅溶胶的组成。二、涂层的制备取铝粉2g、硅溶胶25g于胶体磨中研磨,然后涂覆于基材上,室温固化2h,60℃固化2小时,12℃固化2h得到耐高温特种涂层。三、性能测定(1)耐热性做样品涂层5个,在马弗炉中,分别在450℃、500℃、550℃、600℃、650℃煅烧2h,用显微镜观察涂层是否开裂脱落。(2)耐盐性配制3%NaCl盐水,将样品涂层置入盐水中,浸泡10天用显微镜观察涂层是否起泡。(3)耐水性将样品涂层置入蒸馏水中,浸泡20天用显微镜观察涂层是否起泡。(4)耐酸性配制3%HCl,将样品涂层置入盐酸中,浸泡10天用显微镜观察涂层是否起泡。(5)耐候性天然条件放置12个月,显微镜观察涂层是否起泡、开裂。由于耐候性、耐热性、耐盐性、耐水性、耐酸性实验时间太长,本实验只进行耐热性能测试。另外,该涂层的附着力1级、冲击强度40kg.cm、柔韧性1mm、硬度1H,本实验不进行测试。分析思考 1. 本实验制备的无机涂层具有那些商业用途。 2. 设计该产品工业生产的流程图。 3. 该产品为什么具有优良的耐温性能? 4. 固化过程为什么分阶段进行?

  • 甩掉传统观念,表面涂层硬度的准确测量方法------国际方法

    甩掉传统观念,表面涂层硬度的准确测量方法------国际方法

    近期,我看到很多朋友对涂层硬度测试还存在很多误区,因此我写了这个帖子,由于个人知识有限,不足之处,还望指出。随着材料的发展,各行各业对于材料表面的力学性能越来越看重,在这种工业背景下,表面涂层技术为各种功能化部件的使用提供了极大的便利(如图中所示)。因此对表面涂层的检测要求也就越发的重要了,目前表面涂层力学的测量主要为三个方面:表面涂层的硬度、附着力、摩擦磨损寿命http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171420_538589_2169811_3.png http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015031714203246_01_0_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015031714203337_01_0_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015031714203376_01_2169811_3.png 手表(要求涂层硬度、耐磨性、光泽、附着力) 刀具行业(需要涂层硬度、耐磨、耐高温、附着力好、摩擦寿命高等等)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015031714203417_01_0_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015031714203678_01_0_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015031714203205_01_2169811_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171421_538598_2169811_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171421_538597_2169811_3.png 汽车发动机喷油嘴、活塞环、挺杆、凸轮轴、缸套等等(需要涂层硬度、耐摩擦、耐高温、附着力高)----目前这也正是我们国家发动机一直做不好的重要原因之一(评估方法不成熟)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171421_538599_2169811_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171421_538600_2169811_3.png人体组织材料(涂层的耐磨性、耐磨寿命) 高分子材料还需要弹性模量 往往人造器官的表面力学性能差很多(有兴趣可私聊)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171440_538612_2169811_3.png由于表面力学检测技术涉及到三种不同的技术(仪器化压痕仪、仪器化划痕仪、摩擦磨损试验机),由于涉及到篇幅问题,今天我主要介绍一下涂层硬度的测量:传统定义:一种材质可以刻划另一种材质或者被另一种材质刻划的能力常规方法:布氏硬度、微氏硬度、洛氏硬度等等(注意,传统方法忽略了材料的弹性、压痕尺寸是否变形、压痕是否压入基底等等)因此在做涂层测试的时候,随着涂层从厚到薄,传统常规硬度测量方法的准确性也就越来越低,在这种情况下,就诞生了仪器化压痕技术:针对不同的膜厚和不同的硬度涂层,我们可以简单把他们分为三类压痕仪:微米压痕(0-10N)纳米压痕(0-500mN)超纳米压痕(0-50mN)他们的测试原理,主要是根据加载-卸载曲线(力和位移曲线):http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171449_538614_2169811_3.png http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503171450_538615_2169811_3.png通过加载力和位移曲线,得出材料刚度S;带入公式得到实际接触深度Hc,由于压头尺寸已知,得出压痕投影面积Ap,然后得出硬度、弹性模量。

  • 酒精耐磨试验机介绍

    酒精耐磨试验机主要以滑动摩擦形式,再酒精润滑条件下,评定各种酒精的耐磨性能的评定,也可用于各种金属、非金属材料及图层的磨耗性能研究。 酒精耐磨试验机的检测分档:可分提高测量的灵敏度,解决大管理站称小物的问题;控制分档;用来解决精确定位的问题,同时也解决测量精度的问题。放大器的一个局部参数,而量程风挡是指试验机的一个对部特性参数。对用户而言后者有实际的含义,而前者并不需要用户关注 酒精耐磨试验机采用一体化结构设计,将计算机、软件、工业控制磨矿、执行器组合在一个框架中,完成对整个试验过程的控制,可以测定摩擦力,计算摩擦系数,记录温度-时间曲线、摩擦力-时间曲线。 酒精耐磨试验机可选配高精度测量装置,可测量摩擦副磨斑尺寸,或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。同时该机可创造为介质循环润滑更好的莫伊工况,经改造后还可以替代提姆肯环快试验机。 酒精耐磨试验机试验步骤; 1、将测试物品置于酒精耐磨试验机摩擦台两侧(或单侧),扭动螺杆推动使之夹紧测试物品;2、将橡皮擦固定于试验机摩擦台两侧(或单侧)支架下方摩擦头内(或用棉布);3、调节台支架后方梅花旋钮到测试物品表面,使之与测试物品良好接触;4、置法试验砝码与酒精耐磨试验机摩擦台两侧(或单侧)上方支架插入。

  • 耐磨带焊丝选型的基本原则

    耐磨带焊丝,作为石油钻具行业最有价值的材料之一,一直在随着时间的发展而进步。在最早期,耐磨带焊丝的技术方案,主要是在较软的碳钢基体上包含碳化钨耐磨颗粒。这种碳化钨耐磨带焊丝当时广泛地应用于钻杆接头,因为当时的钻井工作很多是浅井、直井而且没有套管保护。随着深井、斜井和套管保护越来越多,碳化钨耐磨带焊丝逐渐被淘汰,这是因为碳化钨耐磨带会很快磨穿套管。  随后,基于碳化铬的耐磨带材料取代了碳化钨,成为耐磨带合金的普遍技术方案。这些产品包括含铬的铁基喷焊粉末,以及碳化铬耐磨带焊丝。这些耐磨带材料堆焊后,表面会有明显的裂纹。多起钻井事故表明,这些裂纹可能导致耐磨带合金材料脱落和掉块,发生事故。此外,在碳化铬耐磨带上进行复焊也是非常困难的工作,复焊后容易产生气孔和脱落现象。为了保证良好的复焊效果,碳化铬耐磨带复焊时最好将旧的残留耐磨带完全去除,这极大地增加了施工单位的成本。为了节省成本,不完整地进行去除工作,又为以后的脱落和掉块埋下了隐患。从2016年开始,碳化铬耐磨带材料逐渐被无裂纹的耐磨带合金材料所取代,比如北京固本科技有限公司的KB150/350型耐磨带焊丝。通过控制碳化物的类型和数量,新一代的无裂纹耐磨带焊丝提供优秀的耐磨性能,同时对套管非常友好。  极具磨损性的地质条件,硫化氢的腐蚀,斜井,水平导向井等越来越复杂的因素,都对钻杆耐磨带材料的选择提出了更多的挑战和要求。除了必须对套管友好(也就是耐磨带不能对套管造成太强的磨损),同时必须考虑到钻杆的工作要求:比如钻井速度,井深,斜井甚至水平钻井。所以,在耐磨带材料选择时,我们必须考虑以下3个关键因素:  1. 耐磨带合金的选择   2. 堆焊工艺指南或手册   3. 新技术、新工艺 [b]  一、耐磨带合金的选择[/b]  市场上的耐磨带产品主要有喷焊铁基粉末、等离子喷焊镍基粉末、耐磨带焊丝,品牌和价位也各自不同。在刚开始选择耐磨带合金和产品时,除了既要保证产品达到设计上的要求,还同时需要尽可能地降低采购成本,以及后期复焊的综合成本。耐磨带的选型和采购工作,对于没有经验或者没有及时跟踪市场动态的用户来说,显得非常困难。  但是,秉持以下原则进行耐磨带的选择,将使工作变得容易:  *选择无裂纹的耐磨带合金及产品   *生产厂商提供了产品的堆焊流程、工艺、检验等工作的详细说明。这些说明应该是专业的,清晰的,保持更新的。确保厂商提供的文档,覆盖了耐磨带堆焊和复焊的各个环节细节,其中的关键数据最好经过厂商实测或者由第三方检测得出   *耐磨带合金和产品的复焊兼容性有非常明确的说明   无裂纹是耐磨带合金和产品选择最为重要的一个因素。在过去,由于合金设计的原因,很多耐磨带产品堆焊后会出现裂纹。即使只是微小的裂纹,长期的观察表明,这些裂纹是耐磨带失效的深层原因,同时也是耐磨带复焊失败的主要原因。堆焊裂纹的产生,可能来自于合金设计,也可能来自于不当地焊接工艺和操作。焊接过程中裂纹的产生,同时还容易引发焊接气孔、飞溅、影响焊缝的最终成型等。虽然很多市场上的产品宣称自己无裂纹,但前提是在高标准的焊接工艺保障之下,这类产品在客户现场特别是钻井生产现场焊接环境中,仍然会出现裂纹。同时,应当注意耐磨带产品是仅对新钻杆首次堆焊保证无裂纹,还是多次复焊仍然保证无裂纹。根根据我们的经验,美国安科150XT/350XT和北京固本KB150/350型耐磨带焊丝,在无裂纹方面拥有出色的表现。[b]  二、堆焊工艺指南或手册[/b]  一份完整、清晰、保持更新的耐磨带堆焊指导指南或手册,对于最终获得高质量的耐磨带有着关键性的作用。指南或手册应该包括新杆首次堆焊和后续复焊的各个环节。在复焊时,不可避免地会遇到更多技术性的挑战和问题,指南或手册应该明确指出这些挑战或问题产生于哪一方。此外,指南或手册应该明确建议不合格的耐磨带标准,以便检验方及最终用户方作为检验依据。  以北京固本的中文版耐磨带堆焊手册为例,除了上述常规工艺外,还覆盖了以下工况:  *极度磨损工况下的复焊操作指南  *在残留碳化钨耐磨带钻杆上的复焊操作指南  *使用北京固本KB100/150/350型耐磨带焊丝,焊接两层耐磨带操作指南  *富硫化氢工况下的复焊操作指南  *无保护气体(不加气)的堆焊操作指南  *无磁钻具的堆焊操作指南  通常,新钻杆在出厂时已经堆焊了耐磨带。但是,此时耐磨带的选用,一般很少关注后续的复焊操作。事实上,第一次堆焊的耐磨带合金和产品,将影响后续的复焊操作,以及复焊耐磨带合金和产品的选用。[b]  三、新技术、新工艺[/b]  新技术、新工艺指的是耐磨带产品的厂商,通过自身的研发能力,对于石油钻探行业需求的及时响应,以及对应的技术、工艺、产品。耐磨带产品厂商除了不断追求更好的焊接外观、更强的耐磨性能、更稳定的产品品质外,在一些新兴需求面前,厂商们也在不断努力。目前,值得关注的新技术、新工艺有以下几种。  *无磁耐磨带  在无磁钻具上,常见的做法是堆焊不锈钢合金材料。虽然堆焊不锈钢合金材料,能提供保护性能,但远远达不到最终用户的预期。因为具有实力的耐磨带产品厂商都在研发或已经推出了无磁耐磨带合金和产品,通常,这类产品能提供不锈钢合金材料4-5倍的耐磨效果。  *无须预热的堆焊工艺  通常,耐磨带的焊接需要对钻杆接头进行预热。针对一些不具备或者不考虑预热工艺的用户需求,耐磨带厂商通过产品合金设计调整,可以实现不预热直接堆焊,并且耐磨带的硬度仍保持在设计区间,且完全没有裂纹。  *无须保护气体的堆焊工艺  在一些海外现场复焊客户的需求反馈下,北京固本率先在市场上完成了无须保护气体的堆焊工艺研究。经测试和实践表明,在完全不需要任何保护气体的情况下堆焊北京固本耐磨带焊丝产品,产品硬度达到要求,且没有裂纹。这一工艺的实现,解决了中东、非洲等地区现场堆焊的特殊需求。  *低温焊接工艺  随着钻杆的管内涂层工艺逐渐得到国内钻杆生产企业的关注,随之而来的问题是复焊时,由于焊接温度过高,导致钻杆内壁涂层失效。北京固本进行的专项工艺研究,通过合金调整和工艺设计,确保堆焊过程中钻杆的受热温度控制在特定范围内,耐磨带的复焊工作不会影响内涂层的性能。[b]  四、结语[/b]  耐磨带产品的选择并不是简单地根据产品硬度来决定,需要考虑产品的合金设计、厂商堆焊工艺手册的完整性、用户自身的堆焊工况及最终用户的使用工况。通常来说,历史悠久的知名品牌,更加能够提供优秀的产品和良好的服务。选用国产品牌,比进口产品具有更好的性价比。综合各种因素,我们推荐以下品牌和型号的耐磨带产品:  *美国安科,150XT/350XT  *北京固本,KB150/KB350

  • 心脏瓣膜支架涂层检测中心

    Dynatek实验室根据以下标准对血管支架和支架移植物进行径向脉动耐久性和疲劳测试以及弯曲测试:ISO 25539-1:2017–心血管植入物–血管内装置–第1部分:血管内假体ISO 25539-2:2012–心血管植入物–血管内装置–第2部分:血管支架行业和FDA工作人员指南:血管内支架和相关输送系统的非临床工程试验和推荐标签;2010年4月18日美国材料试验标准F2477-07 (2013)–标准测试方法在试管内血管支架的脉冲耐久性试验USP一般章节注射剂中的微粒物质AAMI TIR42:2010–评估与血管医疗器械相关的微粒ISO 7198:2016–心血管植入物和体外系统——人造血管——管状血管移植物和血管补片支架迁移Dynatek实验室有定制的方法来测试支架迁移。我们可以在临床相关条件下测试您的支架,并评估其迁移趋势。生物可吸收支架和聚合物支架对于聚合物或生物可吸收支架等创新装置,监管机构倾向于至少采用与评估药物洗脱支架相同的测试和标准,除非制造商能够证明适用标准的例外情况。4亿次循环的正常耐久期可能不适用于在12-24个月内被人体吸收的生物可吸收支架。然而,由于支架涂层在流体环境中的固有降解能力,应作为监管提交的一部分进行涂层耐久性试验,以评估支架涂层和支架本身可能产生的颗粒。Dynatek实验室还可以进行定制测试,以评估生物可吸收支架随时间的降解速率。测试成功和测试失败高达4亿次循环的耐久性测试通常被称为“成功测试”,因为成功经受住4亿次循环的应力和应变的支架被认为通过了测试。测试成功表明支架在加速径向脉动耐久性测试中遇到的收缩/舒张压生理条件下的耐久性。然而,测试成功并不能预测支架的耐久极限或疲劳寿命,即没有办法知道在什么条件下,包括可能超过生理参数的条件下,支架或支架移植物会失效。为了解决这一弱点,新法规概述了与预测支架或支架移植物疲劳寿命有关的测试要求,并要求支架制造商在“失效测试”或“断裂测试”制度下测试其产品。2010年FDA指导文件建议对支架和支架移植物进行测试疲劳极限,'和ISO要求植入物在下述条件下进行测试'最坏的生理负荷。虽然ISO不要求制造商在可能超过生理条件的条件下测试植入物,但是FDA的失效测试建议没有这样的限制。Dynatek Labs拥有径向脉动耐久性测试仪,可以测试支架和支架移植物的成功测试和断裂状态测试。根据ASTM和ISO,定义植入装置疲劳寿命的最佳方法是将适当的应力/应变分析与工具相结合,如有限元分析(FEA)与物理失效试验或断裂试验相结合。我们有内部的耐久性测试和断裂测试协议,我们很乐意使用您的测试协议或根据您的要求为您开发一个。耐久性测试协议:Dynatek实验室根据上述标准和法规制定了测试血管支架的标准方案。然而,我们通常为几乎任何血管设备的特定要求创建定制方案,并且很乐意为您开发定制方案。Dynatek实验室制造我们自己的硅胶模拟容器,以满足FDA要求和ISO 7198法规。我们为您的耐久性测试制造最精确和始终如一的模拟容器,这些容器可以是直的、弯的、弯的、分叉的或完全按照您的规格定制的。测试监控和报告在支架和支架移植物的脉动耐久性和涂层耐久性测试过程中,Dynatek可提供目视检查、静态检查以及可选的视频和高速摄影。所有测试、检查、监控和报告都符合GLP标准。Dynatek的测试报告是详细而全面的文件,可直接提交给监管机构,通常包括以下部分:行动纲要范围方法和材料样本描述测试参数观察结果该报告还包含用于运行测试的实际协议的副本、样本照片和测试者照片,以及测试平台上使用的传感器的相关校准证书的副本。除了报告的硬拷贝之外,我们还将相同材料的完整数字版本放在CD上,并发送给您。有关Dynatek实验室脉冲耐久性和涂层耐久性测试的更多信息,请单击下面的联系我们按钮。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311240039154358_4557_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311240039158094_2367_1602049_3.png[/img]

  • 物理测试实验室地面用什么材质?怎么耐磨耐用?

    新建实验室,地面用什么材质呢?1、用水泥地——说脏,不耐磨。2、水泥地加涂绿漆层——说是会脱皮,楼上的地面已经脱皮,实验室在一楼,地面返潮的话,脱皮会更厉害。3、用贴瓷砖——说会砸碎地面。4、用大理石地面——说也会砸碎地面。5、后来讨论说用PVC的地面——说耐磨,耐用,但是担心碎落测试这种地面太软不符合要求。求各位大神,老师们指点给,实验室地面用什么?怎么装修地面?[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif[/img]

  • 【讨论】鞋子耐磨测试

    刚接触鞋子的物理测试,发现各个企业的测试标准不一样,采用的方法也不一样。同行们都出来交流一下吧我接触了四种耐磨的测试方法NBS耐磨,DIN耐磨,阿克隆耐磨,还有国标的通用耐磨。

  • 印刷墨层厚度及水墨平衡对色差的影响

    印刷过程中对油墨色相的控制主要是通过控制墨层厚度来实现。目前我司采用的全是[url=http://www.xrite.cn/categories/benchtop-spectrophotometers/ci7x00-family][color=#000000]进口色差仪[/color][/url],测量发现在墨层厚度变化0.1μm左右时就会引起△E=1.5~4.5NBS的色差,显然这一影响是很大的。胶印的墨色再现和水墨平衡密度相关,在同样的墨量情况下,水大水小会影响颜色的深浅。正确掌握水墨平衡,特别注意润湿液的PH值至关重要。用水量大小的原则为不上脏的情况下,采用尽可能小的供水量。

  • 欧洲印刷油墨协会发布新版食品包装用印刷油墨指南

    欧洲印刷油墨协会发布新版食品包装用印刷油墨指南 来源: 食品伙伴网 时间: 2011-11-28 近日,欧洲印刷油墨协会(EuPIA)发布了新版食品包装用印刷油墨指南。 据了解,新版指南文件将替代欧洲印刷油墨制造商协会于2009年9月份发布的协议,它适用于所有应用于食品接触类材料或制品中的印刷油墨、涂料以及包装油墨。欧盟委员会 1935/2004协议要求生产商按照良好操作规范来生产食品接触类材料与制品,以防止不利人体健康的物质、引起食品成分变化的物质以及引起食品感官特征变化的物质进入食品。如有疑问,请致电PONY谱尼测试零七五五二六零五零九零九

  • 【资料】摩擦系数测试仪的特征及应用

    摩擦系数测试仪是指测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数的测试仪器。摩擦系数测试仪通过对材料滑爽性的测量,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标,能够满足产品的使用要求。 摩擦系数测试仪利用将试验样品夹住,放在传感器上,在一定的接触压力下,使两试验表面相对移动,这时传感器将所测得的力信号,送入记录器,同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数这一原理工作。摩擦系数测试仪采用微电脑控制,液晶显示数据、结果、曲线,可自动测定和显示动、静摩擦系数并可以多组数据计算统计、分析并储存,具有性能稳定、测试精确、操作方便等特征。摩擦系数测试仪可选择动摩擦、静摩擦、动静摩擦试三种验模式,具有对单件、成组试验的结果统计分析处理多种报告模式功能。 摩擦系数测试仪主要用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和摩擦系数测试仪动摩擦系数。

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