应变形变成像测量仪

一、TDSH-VB1型手持式应变仪（即混凝土微变形测量仪）概述各种建筑结构在较长的时间中的变形，出于周围环境条件的变化，如振动、潮湿、高温等影响，采用一般的应变仪进行测试几乎是不可能的。TDSH-VB1型手持式应变仪（即混凝土微变形测量仪），适于测量各种迷筑结构在长时间过程中的变形，无论是构件制作过程中的测量，还是结构在试验过程中变形的观察，均可采用本仪器。TDSH-VB1型手持式应变仪（即混凝土微变形测量仪）结构简单、轻便、量程大，携带方便，不受环境变化的影响。因此特别适用于野外和现场作结构变形的测试，还可供有关科研、设计、施工部门和试验室做实验研究和工程测试之用。二、TDSH-VB1型手持式应变仪（即混凝土微变形测量仪）技术参数：1、基距：250mm2、位移计量程：±5mm3、最小刻度值：40με4、标准针距尺线膨胀系数α1.5×10/℃5、外形尺寸：280×71×75mm6、重量：约0.8kg

StrainMasterStrainMaster from LaVision is a state-of-the-art, non-intrusive optical tool for shape, strain and deformation analysis of solid and granular subjects. StrainMaster combines the most advanced Digital Image Correlation (DIC)algorithms with the highest quality of hardware to provide a complete and easy to use instrument for materials analysis. A range of StrainMaster systems are available from portable field work systems to highly specialized lab versions.LaVision' s state-of-the-art Digital Volume Correlation (DVC) software brings new depth to quantitative imaging analysis. DVC is not only capable of identifying defects and cracks before they are visible in the raw image, but is also able to quantify the full volume strain distribution and actual magnitudes of the material displacements surrounding discontinuities.2D-/3D Stereo DICAnalysis of 2D-/Stereo surface deformation and associated strains using natural or applied speckle patternDigital Volume Correlation (DVC)DVC tracks the displacement of the material structure pattern within volume images (X-ray CT, MRI, OCT), allowing full volumetric (3D) strain analysisSystemsStrainMaster is supplied as a complete turnkey system including hardware support, image acquisition and data management.System ComponentsSpecialised components to taylor any system to your particular requirements, e.g. cameras, lights, mechanicsProduct InformationStrainMasterRelated ProductsFlowMasterFlow field imagingFluid-Structure Interaction

1. 英国IMETRUM公司英国Imetrum公司，2003年从英国布里斯托大学分出，成立独立的公司。公司15年致力于非接触式视频精确测量领域的研究和开发工作，使其成为这一领域的佼佼者。非接触式应变位移视频测量仪于2007年投入市场，以其非接触式、实时监测和高精度等优势，很快被广泛应用于各大院校、科学研究所和企事业单位，在国防和军工单位也有大量的客户。比如：NPL（英国国家物理实验室）AWE（英国原子武器研究所）MBDA（欧洲导弹集团）Airbus（欧洲空中客车公司）Rolls Royce（劳斯莱斯）ThyssenKrupp（蒂森克虏伯）2. 工作原理采用高分辨数字工业摄像机，并选用合适的镜头，视频测量仪器可以对小到1mm、大到超过100m的被测物进行测量。此仪器采用亚像素技术。亚像素技术，是一种图像计算方法，一般情况下，图像的最小单位是像素，即是说，图像是有一系列的像素点组成。但是，利用这种亚像素技术，可以将一个像素再进行细分，认为一个像素是有多个亚像素组成。比如：通过一种计算方法，可以把一个像素细分成10个亚像素，这样的话，可以识别的最小单位由原来的一个像素，变成1/10个像素，那么测量精度也就提高了10倍。此仪器在测量小试样的时候，可分辨1/500个像素。视频测量仪器利用英国Imetrum公司专利的图像计算方法，利用亚像素技术，可精确测量摄像机图像上目标点的位置。不需要设定专门的目标点。比如以下特征点都可以用做测量的目标点。l 自然的纹理（比如：建筑物的表面特征）l 标记笔做的标记l 喷漆产生的斑点在Imetrum视频分析软件中，用户可以任意指定一系列的目标点，系统将准确跟踪视频中这些目标点的位置，从而达到测量应变和位移的目的。3. 使用意义3.1 功能准确跟踪视频中指定的目标点的位置，一个目标点相当于一个位移传感器，两个目标点相当于一个应变传感器。2 可实时精确测量二维参数：• 位移 应变• 距离 角位移• 速度 加速度• 泊松比• 应力/应变曲线、模数（需要另外提供载荷信号）2 可实时测量多个目标点，目标点的最大数量取决于所用计算机的性能。2 可同步测量多个参数；比如：同时测量位移、变形、泊松比等等。2 可拍摄实验过程，后期对录像进行再分析。3.2 优点（与传统接触式传感器相比）非接触式应变位移测量仪与传统的传感器相比，在保证测量精度高（应变精度5个微应变，位移精度0.05微米）的情况下，可以进行： 非接触式测量 动态实时测量 同步多点测量 同步测量多个参数 此仪器可以解决接触式传感器普遍遇到的一些问题。比如：小试样、大变形、表面光滑等等。具体区别见下表： 非接触式应变位移测量仪传统传感器（如：引伸计、应变片等）性能可能遇到的问题工作方式非接触式接触式打滑（特别是在疲劳试验时）无法固定在试样上试样断裂可能损坏传感器测量对象所有材质的试样；试样尺寸范围广常规尺寸的材料特殊材料无法测量小试样无法测量大试样需要贴大量应变片测量量程任意设定标距：从几个毫米，到几米均可容易超出量程测量环境宽泛：高温、潮湿、高速等常规条件测量方向平面内任意方向多点同时测量单一方向测量不同方向需要更多的应变片可测参数位移、应变、泊松比等等一种传感器实现一种功能 非接触式应变位移测量仪，可以解决接触式传感器存在的以上问题。4. 用途及测量案例非接触式应变位移测量仪可以动态实时测量应变、位移、泊松比等等。广泛应用于：材料测试领域、结构检测领域、组合件测量领域。4.1 材料测试领域4.1.1 测量精度（材料力学测试）在材料领域里，主要是用于测量小试样的变形。广泛应用于各种力学试验机上，作为一种非接触式的多点式引伸计进行使用。这时采用材料测试专用镜头，非接触式应变位移测量仪的测量精度为： 应变：5个微应变位移：0.05微米测量误差：在拉伸机上，测量铝制试样的变形。 与传统的应变片相比，误差在0.5%。同时测量了泊松比为0.33, 铝的标准值。具有英国皇家认可委员会认证书。 4.1.2 应用领域l 各种材料的力学测试（可与试验机相连）。比如：金属、塑料、橡胶、复合材料、高分子材料、混凝土、皮革、光纤、薄膜、木材、岩土、生物材料等等l 可调整标距l 可实现测量信号的反馈控制比如：与疲劳试验机相连，实现应变信号的反馈控制。l 特殊条件下的测量：高温测量：800度以上时，可能需要滤光片 高速冲击、高频振动：需要高速摄像机 损伤和破坏性实验： 疲劳试验、测泊松比、裂纹的繁衍 等等4.1.3与各种试验机结合使用非接触式应变位移测量仪能够与试验机结合使用，可测量：应力-应变曲线 弹性模量 泊松比等等。 视频测量仪利用一个数字/模拟输入/输出模块，可以将测量数据以数字或者模拟信号的方式实时输出，以供其它设备使用。从而能够与大多数力学实验机结合使用 4.1.4 材料力学测试案例（1）小尺寸试样 优势：• 标距可调；标距可以小于1毫米。因此可以测量小尺寸试样。• 非接触式；因为采用非接触的方式进行测量，所以，安装方便，并且不会在被测物上附加任何重量，可以测量柔软的材料。 （2）压缩试验优势：n 这种材料很难使用引伸计或者应变片进行测量。n 视频测量仪可以同时测量多个部位的应变。如上图，测量4个部位的变形。 （3）疲劳试验 优势：2 视频测量仪不会出现打滑现象；传统的引伸计容易出现打滑2 视频测量仪可长时间的工作；传统的应变片无法长时间工作2 视频测量仪可实现测量信号的反馈控制。（4）高温试验测量高温试验，需要在加热炉上开观察窗，视频测量仪通过观察窗进行测量。说明：从上图中可以看到，在1000度的情况下，视频测量仪仍然可以捕捉到清晰的图像，即，视频测量仪可以完成测量工作。 （5）断裂、高速冲击力学测量非接触式应变位移测量仪与高速摄像机相结合，可用于研究断裂瞬间试样变形、高速冲击碰撞瞬间变形。非接触式视频测量仪的分析软件，可以对高速摄像机拍摄的非压缩avi格式的视频进行测量，可很容易得到实验过程中的应变和位移。下图6显示的数据来自于一个碳纤维布料在大约每秒400％的变形速度下的测试实验。此实验利用25000帧/秒的高速摄像机采集图像。 图6 与高速摄像机结合，测量变形说明：目前，测量瞬态力学是一个难题，因为需要超高的采集频率。普通的采集设备很难达到这么高的采集频率。视频测量仪为您提供了一种新的测量方法。 （6）混凝土材料 说明：上图中红色框即为被测点，同时测量7个点，可以测量每个点的水平和垂直方向的位移。说明：利用视频测量测量两个被测点（上图中两个红色框）的应变。 说明：动态测量图中4个被测点的位移。 （7）微观力学测试非接触式视频测量仪与显微镜、扫描电子显微镜（SEM）、扫描探针显微镜（SPM）相结合，可以实现纳米测量。通过采集这类显微镜下的图像，结合视频分析软件，可以对这些微观图像进行测量分析。从而达到测量变形的目的。4.2 结构监测 利用非接触式应变位移测量仪，可以测量几米甚至上百米的结构件的变形和位移。具有一下优势： 非接触式 测量精度高 多角度多点同步动态测量 可同时连接8台摄像机，即可同时对8个面进行测量。4.2.1 功能：l 24小时监测可以实现测量数据的长距离光纤传输或者无线传输。l 不定期监测可保证每次测量数据的连贯性。4.2.2监测参数：l 动态挠度l 位移、应变l 速度、加速度、弯曲度 4.2.3测量精度（大型结构监测）非接触式应变位移测量仪的测量精度和摄像机采集的视场大小有关，位移分辨率为视场大小的十万分之一，最高可达到二十万分之一。比如：采用焦距为50mm的镜头(镜头可根据实际需求，进行调配)，则测量精度为：物距/米（摄像机到被测物距离）位移测量精度（毫米）1m0.0012mm10m0.012mm100m0.12mm1000m1.2mm 4.2.4应用领域举例：l 风洞试验 振动台l 桥梁、建筑、钢结构、井架l 航空航天l 堤坝、烟囱、电站4.2.5结构监测案例（1）风洞试验在航空航天领域、土木结构领域，需要研究空气动力学、建筑桥梁抗风性能，这些都需要做风洞试验，以便在模拟的气流条件下，测量飞行器的飞行能力；或者建筑、桥梁等的抗风能力。为了减轻对风洞中气流的影响，采用非接触式的测量仪是最好的选择。非接触式应变位移测量仪可以在风洞外，透过透明的玻璃，对风洞内的被测物进行测量。采用多个摄像机，可实现多角度，多点同步测量。 （2）震动台 （3）钢结构、建筑、桥梁在测量钢结构、桥梁、建筑的时候，无需在被测物体上做标记点，因为这些大型结构表面的天然纹理就可以当做标记点。 测量距离：目测在1公里以上。 测量过程：塔吊所吊重物的下降过程，即被测点4的下降过程。利用视频测量仪可以非常方便的测量桥梁上各个点的动态挠度。4.2.6优势(a) 安装省时、简单（安装少于30分钟）非接触式应变位移测量仪是属于便携式测量仪，非常方便携带及安装。 (b) 同步测量上百个点目前，市场上有其它类型的非接触式的测量仪，但是，能够同时测量多个被测点的测量仪却非常少。 (c) 可测量X、Y两个方向上的参数视频测量仪可以测量二维平面上任何方向上的参数。 (d) 无需做标记点此仪器采用图像散斑识别技术跟踪被测点，在进行结构监测时，一般被测物表面存在灰度不均匀的纹理，这些天然的纹理就可以作为被测目标点，而无需再贴任何标记。当然，也可以贴标记点作为被测点。 (e) 测量精度高被测距离100米的时候，测量精度可达到0.12毫米。 (f) 测量数据处理简单非接触式应变位移测量仪测量得到的结果，可以以文本格式存储，可利用Excel、Original等软件进行作图或处理。 (g)可对拍摄的录像，进行后续处理，使您能够对被测物进行更为详细的分析。5. 技术指标5.1． 设备工作环境电源：交流电220V 50Hz操作系统：Windows2000/XP5.2． 工作方式非接触式5.3． 测量精度测量位移和应变的精度取决于：摄像机的有效像素和视场的大小。• 大型结构测试的分辨率（采用高分辨镜头）：1/100至1/200个像素 位移分辨率：10微米（以1米的视场为例） 应变分辨率：20个微应变• 材料测试的分辨率（用特制的材料测试专用镜头，25mm的视场）：1/500个像素 位移分辨率：0.05微米 应变分辨率：5个微应变5.4． 测量准确性仪器测量的准确性分为位移和应变两个方面。1．位移的准确性在测量位移方面，视频测量仪器与一个已校准的千分表相对比，两个设备的测量结果误差在1％。此实验有空客公司独立操作。2．应变的准确性在测量应变方面，视频测量仪器与一个已校准的应变片相对比，两个设备的测量结果误差在0.5％。5.5． 采样频率设备的采样频率取决于摄像机的拍摄频率，可根据实际需求进行调整。标准配置设备的采样频率为15Hz。5.6． 测量数据处理- 测量结果可以通过数模转换模块，与拉伸机相连。- 可以文本方式记录测试结果，便宜导入Excel，进行分析。- 可以以数据曲线的方式，实时显示测量结果。- 测量结果，数据简单，部分参数的测量，无需进行标定。5.7． 可扩展性- 系统支持8个视频通道的输入，即可同时连接8台摄像机。- 支持的摄像机端口：USB2.0以上接口或者Fireware接口5.8． 与其他设备结合使用USB数字&模拟 输入&输出模块：利用此模块，可以将外部其他设备的测量信号输入进来，也可以将此设备的测量结果以数字或者模拟信号的方式，输出给其他设备，以供外部设备使用。利用此模块可以与拉伸机或MTS机结合使用。5.9． 软件分析功能(a)实时动态分析实时同步测量多个参数。比如：同步测量不同点的位移和应变。(b)后处理功能利用设备的分析软件，可以对任何非压缩式AVI格式的视频文件，进行分析处理。6. 主要设备的技术参数整套设备包括：• 英国Imetrum视频分析软件• 视频采集部分• 其他配件 以下是主要设备的技术参数：1) 专用CCD部件性能指标：- 成像设备：1/2’’黑白 逐行扫描 CCD- 有效成像：1280×960像素- 像素尺寸：4.65mm×4.65mm像素大小- 帧率：每秒钟15，7.5，3.75，或者1.875帧。- 曝光时间：快门速度1/10000s到17.5s- 触发输入：TTL，10ms脉冲时间- 1394a Fireware接口连接电脑 2) 镜头整套设备将配备高分辨镜头和材料测试专用镜头。高分辨镜头：主要应用于测试大型结构或者组合件。高分辨镜头焦距 (mm)最小物距 (mm)最大物距 (mm)最小物距1m物距视场 (mm)位移分辨率 (μm)应变分辨率 (με)测量长度(mm)视场 (mm)位移分辨率 (μm)应变分辨率 (με)测量长度 (mm)25148.3∞35.30.35209-262382.42060-17950191.8∞22.80.23206-171191.22030-89材料测试专用镜头：专门应用于材料实验，它比高分辨镜头提供更高的分辨率和测量精度。材料测试专用镜头物距 (mm)视场(mm)最小测量长度 (mm)最大测量长度 (mm)最大异面距离 (mm)应变分辨率 (με)5432561955 3) USB数字&模拟 输入&输出此设备提供数字和模拟信号的输入和输出模拟输入：通道：16单/8双分辨率：16位电压范围：+/-0.2V到+/-10V模拟输出：通道：2 分辨率：16位 电压范围：+/-10V数字输入：通道：4 逻辑电平：TTL数字输出：通道：4 逻辑电平：TTL

快速成像测量仪一、产品简介快速成像测量仪采用双远心高分辨率光学镜头，结合高精度图像分析算法，并融入一键闪测原理。仪器可根据工件的形状自动定位测量对象、匹配模板、测量评价、报表生成，真正实现一键式快速精细测量。二、产品优势传统测量仪器如投影仪、影像测量仪、工具显微镜、轮廓仪、游标卡尺、千分尺等，在测量时面临诸多问题，如：测量对象的定位、原点定位费时，批量测量操作时间长，不同测量人员导致测量结果不同，数据统计管理繁杂等。快速成像尺寸测量仪将扫清传统测量仪器在检测方面的难题，其优势为:● 自动匹配同一品类产品一次编程， 长久保存， 测量时自动匹配● 自动测量可与机械手臂进行配合， 实现全自动测量；● 校准简单一个功能校准键， 多角度、全视野校准， 保证测量精度；● 使用简单人性化、智能化的软件设计， 无需用户过多的操作， 易学、易用、易上手；● 测量功能点、线、圆、圆弧、角度、点线距离、线线距离、圆圆距离等二维尺寸测量；● 数据自动保存测量的结果自动保存到电脑， 包括测量日期， 产品的批号等信息；● 轮廓扫描快速扫描轮廓，并导出DXF文件。三、测量软件测量模式分为单工件测量、多工件测量，可实现一键自动搜索已设定测量模板，快速精确地进行批量测量。四、数据导出软件支持EXCEL，BMP，DXF，文档导出，点击导出EXCEL按钮时会自动启动相应程序。导出DXF格式文档需要用AutoCAD等图形软件打开。EXCEL导出设置由于EXCEL表格需求的多样化，软件支持对EXCEL文档的导出设置五、应用领域快速成像尺寸测量仪可用于PCB、SMT、芯片、玻璃、模具、注塑、五金、磁性材料、精密冲压、家电、医疗器械等领域。

中图仪器Novator三轴全自动编程影像测量仪三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。它采用大理石主体机台和精密伺服控制系统，将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合，实现2.5D和3D复合测量。可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator全自动影像测量仪支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，大幅提升测量效率；具有可独立升降和可更换RGB光源，可适应更多复杂工件表面。可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、钟表、刀具、计量检测等领域。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。软件测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。高度测量Novator三轴全自动编程影像测量仪配备（1）触发式测头；（2）点激光(激光同轴位移计)；（3）三角激光三种传感器配置，能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪，也就是我们说的复合式影像测量仪，在需要测量高度的地方，用探针取元素（点或者面），然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置，点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量，平面度测量，针对镜面和光滑斜面均可测量；或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度，这样的测量方法可以减少人为误差，不管是谁来测量，都可以测得同样的数值，非常简单方便。平面度测量在测量平面度时，可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上，使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异，并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较，可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是，二维影像仪在测量平面度时，需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法，以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量3D形貌测量Novator二次元影像测量仪搭载高精度线扫激光测头，无接触扫描3D轮廓成像，抑制多重反射，能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图，可观察到产品形貌的微小特征，可实时输出2D、3D图像保存，支持2D、3D产品尺寸测量。AI影像测量技术运用先进的机器视觉和深度学习算法，可快速、准确地自动识别出目标特征，使得测量过程实现智能化、无人化。Novator三轴全自动编程影像测量仪的影像测量AI自动寻边技术，可以大幅提高测量效率，助力企业打造自动化、无人化、智能化生产线。AI影像测量应用案例1、新能源行业中电池后盖边缘特征测量时，由于边缘台阶落差较小，导致成像有多层边界干扰且对比度低，自动批量测量不能自动抓取目标边缘，因此只能手动测量。中图AI测量可排除多层边界干扰，即使对比度低也能自动识别到目标边缘，测量效率提升4.5倍，同时排除人为误差，测量数据更稳定。2、3C行业手机中框边缘线测量时，由于该边界不规则，且边界干扰较多，传统自动测量，很容易抓偏，也只能使用手动测量。即使不规则有干扰的边界，中图AI自动测量可以排除干扰自动提取到正确位置，进一步提高测量效率。3、金属边边界模糊不清，毛刺过多，边界翘曲不均匀，AI测量可自动过滤毛刺干扰，准确提取边界。4、黑色塑胶件上圆柱特征形态不一、边缘轮廓不清，传统自动测量容易提偏，AI提取则精确稳定。5、塑料薄片边界干扰多，无法自动提取，手动测量费事费力，AI测量可以精准排除边界上的干扰，提取到正确部分技术指标型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明（绿色）表面光6环8分区分割照明（白光）；选配，可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配，(1)接触式探针；(2)白光共焦；(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

Ta玻璃退火点应变点测量仪退火是一种热处理过程，可使玻璃中存在的热应力尽可能消除或减小至允许值。除玻璃纤维和薄壁小型空心制品外，几乎所有玻璃制品都需要进行退火。退火点温度是均匀的玻璃纤维(直径0.65mm)在一定的重量的作用下，炉子以4℃/分钟的速度降温，玻璃纤维伸长速度达到0.14mm/分钟时的温度就是玻璃的退火点温度；应变点温度是退火点外推，伸长速度为退火点的伸长速度的0.0316倍的温度点即为应变点。该仪器采用拉丝法测试玻璃的退火点和应变点，参考标准ASTM C336，SJT11039-1996电子玻璃退火点和应变点测试方法，JC/T752-1996石英玻璃退火点测试方法；主要参数：1、使用温度：1000℃2、数显温度分辨力：0.1℃3、精度：小于1%4、升温速率：可控制在5±1℃/分；PID控制，自动控制；

热变形形貌测量仪 Insidix公司，是法国著名的平整度特性测量,非破坏性测试提供全面解决方案的领导者，为全球微电子工业,半导体行业、及PCB(线路板生产)工业提供先进的基板及封装测量解决方案。现已得到了苹果、三星、中兴、荣耀等电子公司的认可。 热变形试验机形貌测量仪产品特点■无需光栅■非接触式双面加热,上下表面温差小■快速的升温,降温速率■完美的Reflow模拟■可同时测量warpage以及变形值,CTE等■可测量BGA ball以及leader共面性和变形值■可带球测试,可测试有阶梯高度的产品■测量精度高■可同时测量多个样品热变形试验机形貌测量仪规格参数最大样品尺寸：300mm x300mm最小样品尺寸：0.5mm x 0.5m  视场范围: 10mmx10mm --300mmx300mm 视场深度: 40mm 温度范围: -60℃~+300℃升温速率: 最大6度每秒降温速率: 最大3度每秒3Dcamera: 1200万像素测量精度: +/-1um（取决于镜头）热变形试验机形貌测量仪应用说明

VME系列为我公司研发的一款经济型2.5D全自动光学影像测量仪，一体式设计，搭配我司自主研发的全自动测量系统，操作更加人性化，三轴全自动伺服控制系统，大大提高了测量效率，整机大理石结构让运行更加稳定。产品特点丨Product feature1. 外形设计美观、简洁、大方。2. 00级天然花岗岩底座、立柱、工作台，刚性强，形变小，从而保证精度稳定。3. 高清数字相机成像范围更大，检测效率更高。4. 新版CNC软件，功能强大，界面简洁，操作简单易学，稳定性强。产品参数丨Product parameters

PW-D100规格书一概述（Summary）接触角（Contact angle）是指在气、液、固三相交点处所作的气-液界面的切线，此切线在液体一方的与固-液交界线之间的夹角θ，接触角测量是现今表面性能检测的主要方法。PW-D100标准型接触角测量仪是采用光学成像的原理，通过图像轮廓分析方式测量样品表面接触角、润湿性能、表界面张力、表面能等性能，设备性价比高、功能全面、可满足各种常规测量需求，目前已经广泛使用在众多高校院所及企业。二应用（Application）接触角测量仪广泛应用于各个行业领域，在手机制造、玻璃制造、表面处理、材料研究、化学化工、半导体制造、涂料油墨、电子电路、纺织纤维、医疗生物等领域，接触角测量已经成为了一项评估表面性能的重要仪器。三设备原理（Principle）接触角测量仪主要由光源、注射单元、样品台、采集系统、分析软件五大部分组成，设备采用光学成像的原理。光源采用密集LED冷光设计，发光均匀，图像清洗，寿命长；注射单元采用微量手动旋钮式进液，滴液稳定，精度高；样品台采用三维手动精调平台，操作灵活，定位准确，样品台可根据实际样品尺寸定制；采集系统采用黑白进口CCD相机，拍摄稳定，图像清晰，真实可靠，镜头采用德国工业级进口配置，0.7-4.5倍放大可调，成像无畸形变形；分析软件功能强大，具备一键式全自动拟合能力，具备国际最领先的拟合方法，满足各种液滴形态的精确拟合；四技术规格（Specifications）接触角主机外形尺寸550mm（长）*196mm（宽）*485mm（高）重量11KG电源220V / 60HZ光源系统光源密集LED可调节蓝色基调工业级冷光源寿命使用寿命达贰万伍仟小时以上注射单元注射器专用精密注射器、容量500μL滴液手动旋转式进液，滴液精度可达0.1μL注射单元移动上下100mm 左右100mm采集系统CCDSONY原装进口高速工业级芯片、25帧/S、130W像素镜头0.7-4.5倍高清工业级连续变倍式显微镜采集系统调节前后60mm、视角角度可调（平视、360°旋转等多视角观察）样品台装置工作台面尺寸120mm*150mm最大样品尺寸6寸样品台移动前后移动 手动，行程60mm，精度0.1mm左右移动 手动，行程35mm，精度0.1mm上下移动 手动，行程80mm，精度0.1mm分析软件接触角测量范围0-180°接触角测量精度±0.1°分析方法国内最先进的接触角测量分析软件自动拟合法（一键自动拟合， 不存在人工误差）包括：圆法拟合（Circle method）、椭圆/斜 椭圆拟合法（Ellipse/Oblique ellipse）、Young-lapalace拟合、微分椭圆法/微分圆法（Differential circle / Differential ellipse）；表面自由能Zisman、OWRK、WU、WU 2、Fowkes、Antonow、Berthelot、EOS、粘附功、浸湿功、铺展系数动态接触角拟合批量截图拟合、视频连续自动拟合、自动在线实时拟合表/界面张力测试悬滴法（可实时全自动动态表面张力测试）测试液滴状态悬滴法(Pendant Drop)、停滴法(Sessile Drop)（2/3态）、掳泡法、座滴法、座针法五符合国家的相关标准（Accord with national standard）1.GB/T 24368-2009(玻璃表面疏水污染物检测)；2.SY/T5153-2007（油藏岩石润湿性测定方法）；3.ASTM D 724-99（2003）（纸的表面可湿性的试验方法）；4.ASTM D5946-2004（塑料薄膜与水接触角度的测量）；5.ISO15989（塑料薄膜和薄板电晕处理薄膜的水接触角度的测量）；

产品详情 100标准型接触角测量仪/Contact angle measuring device 技术规格（Specifications）接触角主机外形尺寸550mm（长）*196mm（宽）*485mm（高）重量11KG电源220V / 60HZ光源系统光源密集LED可调节蓝色基调工业级冷光源寿命使用寿命达贰万伍仟小时以上注射单元注射器专用精密注射器、容量1000μL滴液手动旋转式进液，滴液精度可达0.2μL注射单元移动上下100mm 左右100mm采集系统CCDSONY原装进口高速工业级芯片、25帧/S、130W像素镜头0.7-4.5倍高清工业级连续变倍式显微镜采集系统调节前后60mm、视角角度可调（平视、俯视、360°旋转等多视角观察）样品台装置工作台面尺寸120mm*150mm最大样品尺寸6寸样品台移动前后移动 手动，行程60mm，精度0.1mm左右移动 手动，行程35mm，精度0.1mm上下移动 手动，行程80mm，精度0.1mm分析软件接触角测量范围0-180°接触角测量精度±0.1°分析软件功能1、国内最先进的接触角测量分析软件自动拟合法（一键自动拟合， 不存在人工误差）包括：圆法拟合（Circle method）、椭圆/斜 椭圆拟合法（Ellipse/Oblique ellipse）、LY、微分椭圆法/微 分圆法（Differential circle / Differential ellipse）；2、动态接触角拟合（批量拟合多张图像）包括：润湿性能测试 （Wettability）、视频连续拟合计算（Video analysis）；表面能计算（Surface energy）；粘附功（Adhesion work）； 产品特点（Product features）1. 主机采用高强度航空铝合金结构搭配模块化设计理念，自主研发的集成芯片电路控制，采纳国际顶尖进口接触角设备的设计精华与配置，保证仪器具有极强的稳定性；2. 采用工业级密集可调LED冷光源系统（寿命25000H以上），保证成像更清晰，同时避免额外热度所导致的小液滴挥发3 采用高性能日本原装进口工业机芯，工业级连续变倍显微镜，确保图像的真实性，获取最佳的成像效果；4. 采用USB2.0标准接口，数据传输速度快，兼容性高，成像稳定性强；5. 国内首家提供德国进口的接触角测量校准样，确保仪器的精准性，角度校准标准片3°5°8° ；60°90°120°；115°（选配）；6. 采集系统设计灵活，适用于绝大部分测量环境，简单应付多种复杂的样品表面测量；7. 拥有全球最先进接触角分析方法，满足所有种类液滴成像的精确拟合，其中包括晟鼎独有的微分椭圆与微分圆特殊液体成像拟合方法；8. 采用国际领先的计算方法，软件已实现全自动拟合避免人为操作造成的误差；9. 具备双边接触角测量快速拟合功能，更全面量分析液体与固体的表面润湿性能、更准确的分析表面的实际润湿情况；10. 动态拍摄、视频快速测试数据，可以连续性记录测试接触角的变化，再由软件自动批量拟合；11. 软件自动生成报告，其中涵盖Word形式、Excel形式、谱图形式等多种数据报告；12. 具备多种可选配功能件，我司研发团队雄厚可满足客户提出来的各种定制测量要求； 接触角（Contact angle）是指在气、液、固三相交点处所作的气-液界面的切线，此切线在液体一方的与固-液交界线之间的夹角θ，接触角测量是现今表面性能检测的主要方法。 100标准型接触角测量仪是采用光学成像的原理，通过图像轮廓分析方式测量样品表面接触角、润湿性能、表界面张力、表面能等性能，设备性价比高、功能全面、可满足各种常规测量需求，目前已经广泛使用在众多高校院所及企业。 应用（Application）接触角测量仪广泛应用于各个行业领域，在手机制造、玻璃制造、表面处理、材料研究、化学化工、半导体制造、涂料油墨、电子电路、纺织纤维、医疗生物等领域，接触角测量已经成为了一项评估表面性能的重要仪器。（部分测试功能需要选购专门附件完成）液体在固体表面的铺展、渗透、吸收等润湿行为，座滴法测量静态接触角；材料在固体表面的前进角、后退角、接触角滞后、滚动角、动态接触角测量；吸收材料的连续实时研究及过程记录，接触角随时间变化曲线分析；各种特殊材料的接触角测量，如粉末、弯曲曲面、超疏水/超亲水样品；附着滴法测试材料浸没在液体中的接触角测试；悬滴法测量各种液体表界面张力及其极性、色散分量；计算固体表面自由能（Surface free energy），及其极性色散分量分析；分析液体在固体表面的粘附功（Adhersion），评估固体表面均匀性、清洁度等。 设备原理（Principle） 接触角测量仪主要由光源、注射单元、样品台、采集系统、分析软件五大部分组成，设备采用光学成像的原理。光源采用密集LED冷光设计，发光均匀，图像清洗，寿命长；注射单元采用微量手动旋钮式进液，滴液稳定，精度高；样品台采用三维手动精调平台，操作灵活，定位准确，样品台可根据实际样品尺寸定制；采集系统采用黑白进口CCD相机，拍摄稳定，图像清晰，真实可靠，镜头采用德国工业级进口配置，0.7-4.5倍放大可调，成像无畸形变形；分析软件功能强大，具备一键式全自动拟合能力，具备国际最领先的拟合方法，满足各种液滴形态的精确拟合；

仪器简介：DIC（Digital Image Correlation）数字图像相关技术是一种非接触式测量材料全场应变、位移的光学测量技术，该技术几乎适用于任何材料且测试面积广、结果精确。Dantec DIC Q-400丹迪公司研发生产的一款测量材料表面位移与应变的标准DIC设备，该设备不与被测物体表面发生接触，通过追踪物体表面的散斑图像，实现变形过程中物体表面三维坐标、位移场和应变场的测量。该设备几乎适用于任何材料且测量范围广、测量精度高。技术参数：测量维度：二维、三维测量区域：10mm×10mm—5m×5m（该区间外也可测量，但测量精度会相应下降）测量精度：位移（1μm），应变（0.005%）主要特点：精度高、测量范围广、无接触、方便使用

海塞姆高速DIC三维光学应变测量仪，采用单目三维DIC技术，使得高速DIC测试仅需要一套高速相机和镜头，大大降低了系统成本，百万像素采样频率最高可达20万HZ。应变仪光路具有广泛的适应性，匹配市面上常见的高速相机和镜头。设备体积小，便于狭小空间及小视野范围的测量，适合霍普金森杆冲击、高速振动等测试。应用领域：高速拉伸、落锤冲击、霍普金森杆冲击、碰撞、爆炸、振动等产品优势：● 仅需要一套高速相机和镜头● 安装调试简单● 全场测量● 三维测量● 不受温度限制，可实现高低温状态下测量，可测量温度范围-200℃——2300℃● 不受应变范围限制，可测量应变范围：0.005%—2000%● 不受应变方向限制，可同时实现多个方向的变形和应变测量● 标准化测量，无需标定技术参数

System FeaturesStrainMaster SystemsLaVision’s StrainMaster systems provide turnkey imaging solutions for various materials testing applications. The systems include all necessary components: high resolution digital cameras, illumination units, synchronization electronics, mounting mechanics and software for recording and DIC computation.StrainMaster PortableThe StrainMaster Portable hardware offers unparalleled flexibility and excellent stability in a compact package. Building on customer feedback and our experience of DIC use in the field, we have developed the StrainMaster Portable hardware. A typical system comes with a sturdy tripod, flexible gearheads, camera(s), LED illumination units and the Device Control Unit (DCU) X with integrated AD converter.quick setup without toolslightweight and easy to moveflexible positioning of cameras and lightsfully synchronized communication between connected hardwareStrainMaster CompactThe StrainMaster Compact is a compact, pre-configured system for optical deformation and fracture analysis. The system works according to the digital image correlation (DIC) method and consists of two cameras and an integrated LED illumination source in a handy measuring head. The StrainMaster Compact is designed for a fixed working distance of approx. 25 cm. Versions with 12 or 16 mm focal length are available with either 2 or 5 megapixel camera resolutions. For data acquisition and evaluation the StrainMaster Compact uses a Device Control Unit (DCU) X - a compact controller unit for all connected peripherals and installed DaVis or StrainMaster DIC software package.System Featureshandy and compact measuring head2 or 5 Mpx camera resolutionpredefined working distanceseasy to set-upSmall Scale Micro-DIC SystemsUnderstanding the mechanical and material behavior of microscale components is extremely challenging and there is often a lack of detailed information on microelectronic or biomedical materials in terms of stress-strain behavior. LaVision offers stereo microscope based 3D DIC systems with special optical calibration models which allow the user to collect and analyze full field shape and strain in sub millimeter ranges. This information is extremely valuable in validating complex Finite Element simulations.We work closely with the well known microscope manufacturers to offer the best solution for your requirements. A range of manual and motorized microscope bodies are available with varying zoom ratios. Together with carefully selected lenses and specialized adapters we can tailor the system to your particular application, taking into account important factors such as working distance. We have a recommended frame for our microscopes and can supply automated traverse systems for easy controllable repositioning of the system.High-Speed DIC SystemsUnderstanding of strain rate effects on material behavior is important in the case of structures subject to dynamic, shock, impact or blast loading. Fullfield data-rich imaging techniques are used to provide a better understanding of composite, metal, and plastic material characteristics at high strain rates. High-Speed StrainMastersystems feature fully integrated high-speed cameras with kHz frame rates.Product InformationStrainMaster PortableStrainMaster Micro-DICStrainMaster for Challenging Optical SetupsHigh-Speed DIC SystemsVibration Analysis of Tuning Fork Oscillations using High-Speed DIC

快速！10倍于传统测量仪器影像测量仪、工具显微镜、投影仪等由于视野很小，在测量时必须一动移动坐标台一边逐个位置进行测量，极为耗时。O型圈尺寸测量仪最大成像范围达?250mm，此范围以内的O型圈可整体成像，按一键即可瞬间一次性完成外径，内径，线径，同心度等所有尺寸的测量。周长换算直径，还原真实尺寸O型圈属柔性物体，极易变形，非真圆。影像测量仪、投影仪等测量直径时，只在圆边上选取若干点，拟合出真圆来侧定直径，必然存在较大误差。O型圈尺寸测量仪即可选择以拟合的方式，又可以测周长的方式换算直径。一次可同时测量多个可以一次性在平台上放置多个O型圈，对放置的位置无任何要求。软件对每个工件的位置进行锁定，一次性同时测量，大大提高测量效率。可以测量各类异形件软件包含了多种测量工具，除了实际存在的点，线，圆等基本图形工具外，还可拟合出各类虚拟的辅助工具，通过这些测量工具，轻松完成各类状形各异的零件的尺寸测量。技术参数：型号SOVG250SOVG220SOVG170SOVG120SOVG100测量范围（mm）Φ250Φ220Φ170Φ120Φ100测量精度（μm） ±15 ±10±10±7±5景深（mm）7070503020图像传感器500万像素软件OVG O型圈专用测量软件工作环境温度5~35℃ 湿度20~80%保质期一年 产品功能：测量功能O型圈直径（拟合圆直径，周长换算直径可选）、线径、圆心距、椭圆度等等 异型件测量可点，线，圆，弧，角度等多种测量工具和要素，对图像上的两点距离，线距，圆直径，角度，弧度，R角，点线距离等几乎所有的二维几何测量。报告导出EXCEL方式报告导出统计分析总数量、OK数、NG数、合格率、最大值、最小值、平均值、6σ 、 4σ 、 3σ 、 CP 、CPK等等公差计算输入标准值和公差，软件自动计算出实际值与标准值之间差值报警功能自动识别合格/不合格（OK/NG），并报警提示

快速！10倍于传统测量仪器影像测量仪、工具显微镜、投影仪等由于视野很小，在测量时必须一动移动坐标台一边逐个位置进行测量，极为耗时。O型圈尺寸测量仪最大成像范围达?250mm，此范围以内的O型圈可整体成像，按一键即可瞬间一次性完成外径，内径，线径，同心度等所有尺寸的测量。周长换算直径，还原真实尺寸O型圈属柔性物体，极易变形，非真圆。影像测量仪、投影仪等测量直径时，只在圆边上选取若干点，拟合出真圆来侧定直径，必然存在较大误差。O型圈尺寸测量仪即可选择以拟合的方式，又可以测周长的方式换算直径。一次可同时测量多个可以一次性在平台上放置多个O型圈，对放置的位置无任何要求。软件对每个工件的位置进行锁定，一次性同时测量，大大提高测量效率。可以测量各类异形件软件包含了多种测量工具，除了实际存在的点，线，圆等基本图形工具外，还可拟合出各类虚拟的辅助工具，通过这些测量工具，轻松完成各类状形各异的零件的尺寸测量。技术参数：型号SOVG250SOVG220SOVG170SOVG120SOVG100测量范围（mm）Φ250Φ220Φ170Φ120Φ100测量精度（μm） ±15 ±10±10±7±5景深（mm）7070503020图像传感器500万像素软件OVG O型圈专用测量软件工作环境温度5~35℃ 湿度20~80%保质期一年 产品功能：测量功能O型圈直径（拟合圆直径，周长换算直径可选）、线径、圆心距、椭圆度等等 异型件测量可点，线，圆，弧，角度等多种测量工具和要素，对图像上的两点距离，线距，圆直径，角度，弧度，R角，点线距离等几乎所有的二维几何测量。报告导出EXCEL方式报告导出统计分析总数量、OK数、NG数、合格率、最大值、最小值、平均值、6σ 、 4σ 、 3σ 、 CP 、CPK等等公差计算输入标准值和公差，软件自动计算出实际值与标准值之间差值报警功能自动识别合格/不合格（OK/NG），并报警提示

中图仪器Novator系列光学全自动影像测量仪是一种全自动影像测量仪，具有可独立升降和可更换RGB光源，可适应更多复杂工件表面。Novator系列光学全自动影像测量仪充分发挥了光学电动变倍镜头的高精度优势，将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合，实现2.5D和3D复合测量。还支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，大幅提升测量效率。技术规格型号Novator562行程范围X(mm)500Y(mm)600Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）光栅显示分辨率0.1μm镜头13.3X电动连续变倍放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X检测精度X/Y轴(1.5+L/250)μmX⊥Y轴(2.0+L/200)μmZ轴(2.8+L/200)μm3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm重复精度±1μm测量精度±0.1%F.S.扫描速度10~80mm/s支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持外形尺寸(mm)1050*1520*1700仪器重量(kg)1000承重(kg)50性能特点1、频闪照明和飞拍功能软件新增的飞拍功能改变影像仪传统运行方式，在平台快速移动过程中完成特征抓取测量，无停留等待时间，产品的测量效率对比传统设备效率提升了5~10倍。2、独立升降、可自行更换的RGB表光通过独立的升降表光，改变光源不同的照射角度，自行可更换的不同RGB表光颜色，来面对客户端不同颜色、材质的产品， “看得清 测得准"的理念大大提高了设备解决现场实际问题的能力。3、影像测量技术与闪测技术结合通过公司研发团队不断探索、创新，目前闪测仪测量的拼接技术已经更好的融入到影像测量系统中，实现了同一测量模板，影像+闪测测量同时进行。4、全景导航 ，快速定位产品特征在镜头端搭载着高清广角镜头，能够清晰地观察到产品整体形状，支持实时图像与图片两种成像导航方式，能够更好地帮助初学者实时观察到整个样品，实现产品快速定位、精准测量，提高测量效率。 5、高精度线扫激光，无接触扫描3D成像光学全自动影像测量仪可支持搭载高精度线扫激光测头，无接触扫描3D轮廓成像，抑制多重反射，能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图，可观察到产品形貌的微小特征，可实时输出2D、3D图像保存，支持2D、3D产品尺寸测量。6、白光共焦测头，断面尺寸测量可搭载白光共焦测头，通过单条扫描线，来评价输出产品断面的二维尺寸，实现精准数据测量。7、图像匹配，轻松测量新增图像匹配功能，通过产品整体图像实现匹配测量，解决了产品变形较大的难题！8、自动对焦，测量一致性好使用硬触发式对焦模式，单向运动，一次对焦，消除人为误差，保证多次测量一致性。全自动影像仪侧重于工作平台的快速移动，结合CCD数位影像和光栅位移数值，通过软件计算后实现测量。适用于所有精密测量的应用领域，如机械、电子、仪器、五金、塑料等行业。尤其是全自动影像测量仪在测量一些弱边缘特征(如过渡曲线、圆角加工等)时能完成自动抓取，在保证精度的前提下，可以自动抓取产品的边界和表面，测量效率更高。光源一致校准，切换倍率时软件自动补偿光源亮度，使得切换之后仍然正常观察。

海塞姆高速DIC三维光学应变测量仪，采用单目三维DIC技术，使得高速DIC测试仅需要一套高速相机和镜头，大大降低了系统成本，百万像素采样频率最高可达700万HZ。应变仪光路具有广泛的适应性，匹配市面上常见的高速相机和镜头。设备体积小，便于狭小空间及小视野范围的测量，适合霍普金森杆冲击、高速振动等测试。应用领域：高速拉伸、落锤冲击、霍普金森杆冲击、碰撞、爆炸、振动等产品优势：● 仅需要一套高速相机和镜头● 安装调试简单● 全场测量● 三维测量● 不受温度限制，可实现高低温状态下测量，可测量温度范围-200℃——2300℃● 不受应变范围限制，可测量应变范围：0.005%—2000%● 不受应变方向限制，可同时实现多个方向的变形和应变测量● 标准化测量，无需标定技术参数

产品概述GY3000是一款利用利用柱面物镜将激光扩散为线激光后投射在目标物表面形成漫反射，使反射光在CMOS上成像后通过检测位置和形状的变化测量位移和形状的一款测仪。 GY3000 3D轮廓测量仪主要由3D高精度相机、控制器、连接电缆及上位机软件搭建而成，核心器件采用精度高达3200points/profile的相机、高精度的XY移动平台，结合奥谱天成独有的算法技术，为用户提供的全新一代领先的3D线激光测量仪。工作原理：其核心零部件，激光传感器使用的是奥普天成自研的ATI3000系列。它利用激光发射器发出的激光束通过柱面物镜处理变成平行光，平行光垂直入射到被测物体表面产生漫反射，激光传感器就能根据漫反射回来的光在感光元件CMOS上形成图像，光点在在感光元件上的位置根据目标的距离而变化，系统自动把该变化转换为目标位置的测量结果。型号ATI3000-20ATI3000-50ATI3000-50ATI3000-50ATI3000-50ATI3000-50测量距离20mm5080200400800mm测量高度范围±2.2 mm（F.S.=4.4 mm）±7.3 mm（F.S.=14.6 mm）±20.5 mm（F.S.=41 mm）±34 mm（F.S.=68 mm）±60 mm（+95 ～ -220 mm *11 ）（F.S.=315 mm）±400 mm（F.S.=800 mm）产品特征l 超高精度的精细测量；l 可支持各种表面材质；l 软件界面直观，操作方便省时；l 支持客户软件二次开发功能；l 支持绘制样品2D/3D形状测量；l 历史数据存储，帮助用户更好掌握结果；l 设备小巧、便于携带；l 维护成本低，保养方便。产品应用领域：智能制造领域的3D检测对象主要是工业制造品为主，行业分类例如汽车、3C智能、焊接、家具等行业，具体检测对象例如手机壳、电路板、锂电池等一.汽车行业：轮胎的外型检测、车体的间隙段差检测、制动盘的碰痕检测；典型案例一：轮胎外轮廓，厚度，高度，深度，边沿，凹槽，角度，圆度，平整度，变形等典型应用二：车体的高度差/ 间隙测量，以微米为单位测量和管理间隙量、 高度差量。将传感器配备在多轴机器人上， 实现在线全数检测。典型应用三：制动盘的碰痕／OCR 检测，即使是表面状态粗糙的工件，也能稳定地进行碰痕的确认、OCR 检测。通过 3200 点 / 轮廓，实现微小的碰痕、 字符的全数检测。二.3C智能行业：手机装配精度检测、封装部件形状检测等典型案例一：智能手机的装配精度确认，玻璃和外壳各自的反射率不同的目标物也能同时测量。典型案例二：平整度检测，可去除因反射率、形状不同而发生的干扰部分。依据稳定的形状进行检测。典型案例三：封装部件的形状检测典型案例四：相机模块的装配精度检测三.家具行业：板材宽度和缺陷检查、木材的分级典型案例一：板材宽度测量和缺陷检查典型案例二：木材的分级四.其他行业：铸件表面的字符识别（OCR）电缆的凹凸检测包装完整性检测

技术参数：LaVision introduces a new member to its StrainMaster family. In addition to the well known StrainMaster Lab system, LaVision is now offering the StrainMaster Portable system, a compact and lightweight turnkey DIC system for shape, deformation and strain measurement. Suitable for a huge range of applications where flexibility and portability is essential, the StrainMaster Portable system is appropriate for a wide range of subject sizes. The system comes with new software that guides the user through his experiment step by step. Rapid 3D calculations are possible via the intuitive surface height and displacement calculation. Comprising state of the art laptop computer, highly sensitive Imager E-Lite cameras, and cold illumination system, this device is dedicated to the study and analysis of material behaviour.

快速！10倍于传统测量仪器影像测量仪、工具显微镜、投影仪等由于视野很小，在测量时必须一动移动坐标台一边逐个位置进行测量，极为耗时。O型圈尺寸测量仪最大成像范围达?250mm，此范围以内的O型圈可整体成像，按一键即可瞬间一次性完成外径，内径，线径，同心度等所有尺寸的测量。周长换算直径，还原真实尺寸O型圈属柔性物体，极易变形，非真圆。影像测量仪、投影仪等测量直径时，只在圆边上选取若干点，拟合出真圆来侧定直径，必然存在较大误差。O型圈尺寸测量仪即可选择以拟合的方式，又可以测周长的方式换算直径。一次可同时测量多个可以一次性在平台上放置多个O型圈，对放置的位置无任何要求。软件对每个工件的位置进行锁定，一次性同时测量，大大提高测量效率。可以测量各类异形件软件包含了多种测量工具，除了实际存在的点，线，圆等基本图形工具外，还可拟合出各类虚拟的辅助工具，通过这些测量工具，轻松完成各类状形各异的零件的尺寸测量。技术参数：型号SOVG250SOVG220SOVG170SOVG120SOVG100测量范围（mm）Φ250Φ220Φ170Φ120Φ100测量精度（μm） ±15 ±10±10±7±5景深（mm）7070503020图像传感器500万像素软件OVG O型圈专用测量软件工作环境温度5~35℃ 湿度20~80%保质期一年 产品功能：测量功能O型圈直径（拟合圆直径，周长换算直径可选）、线径、圆心距、椭圆度等等 异型件测量可点，线，圆，弧，角度等多种测量工具和要素，对图像上的两点距离，线距，圆直径，角度，弧度，R角，点线距离等几乎所有的二维几何测量。报告导出EXCEL方式报告导出统计分析总数量、OK数、NG数、合格率、最大值、最小值、平均值、6σ 、 4σ 、 3σ 、 CP 、CPK等等公差计算输入标准值和公差，软件自动计算出实际值与标准值之间差值报警功能自动识别合格/不合格（OK/NG），并报警提示

快速！10倍于传统测量仪器影像测量仪、工具显微镜、投影仪等由于视野很小，在测量时必须一动移动坐标台一边逐个位置进行测量，极为耗时。O型圈尺寸测量仪最大成像范围达?250mm，此范围以内的O型圈可整体成像，按一键即可瞬间一次性完成外径，内径，线径，同心度等所有尺寸的测量。周长换算直径，还原真实尺寸O型圈属柔性物体，极易变形，非真圆。影像测量仪、投影仪等测量直径时，只在圆边上选取若干点，拟合出真圆来侧定直径，必然存在较大误差。O型圈尺寸测量仪即可选择以拟合的方式，又可以测周长的方式换算直径。一次可同时测量多个可以一次性在平台上放置多个O型圈，对放置的位置无任何要求。软件对每个工件的位置进行锁定，一次性同时测量，大大提高测量效率。可以测量各类异形件软件包含了多种测量工具，除了实际存在的点，线，圆等基本图形工具外，还可拟合出各类虚拟的辅助工具，通过这些测量工具，轻松完成各类状形各异的零件的尺寸测量。技术参数：型号SOVG250SOVG220SOVG170SOVG120SOVG100测量范围（mm）Φ250Φ220Φ170Φ120Φ100测量精度（μm） ±15 ±10±10±7±5景深（mm）7070503020图像传感器500万像素软件OVG O型圈专用测量软件工作环境温度5~35℃ 湿度20~80%保质期一年 产品功能：测量功能O型圈直径（拟合圆直径，周长换算直径可选）、线径、圆心距、椭圆度等等 异型件测量可点，线，圆，弧，角度等多种测量工具和要素，对图像上的两点距离，线距，圆直径，角度，弧度，R角，点线距离等几乎所有的二维几何测量。报告导出EXCEL方式报告导出统计分析总数量、OK数、NG数、合格率、最大值、最小值、平均值、6σ 、 4σ 、 3σ 、 CP 、CPK等等公差计算输入标准值和公差，软件自动计算出实际值与标准值之间差值报警功能自动识别合格/不合格（OK/NG），并报警提示

小麦亩穗数测量仪小麦亩穗数测量仪简介：小麦亩穗数测量仪也称小麦亩穗数测量系统，采用图像识别技术、深度学习的方法获取数据，可多点快速取样，数据批量分析，且数据互联互通。可以测量小麦的亩穗数、理论产量、种子数量和千粒重指标，为小麦的品种筛选、小麦产量预测、产量基因定位和功能解析发挥着至关重要的作用。小麦产量是由单位面积上的穗数、每穗数（每颖花数）和粒重三个基本因素构成，穗数是小麦产量重要构成要素之一，快速、准确地获取小麦穗数和千粒重对智能测产意义重大。功能特点：1、批量分析：可同时检测和批量分析5张照片的亩穗数量（≤5张）， 并可获取其平均值， 可先拍照后批量处理。2、具有遮挡率和灵敏度补偿特性：对小麦在扬花期、灌浆期、半成熟期的小麦进行测量，误差±5%，并可缩放图像进行查看。3、自动去杂质：成像清晰，数粒准确。4、高度不固定：操作简单，使用方便。5、手动修正更精确：可通过+、-做相应的修正，使数粒准确性达到100%。6、数据查看多样化：可在系统软件中查看报表。7、LED背光光源装置：能够去除种子阴影和杂质，背光清晰。8、自动换成千粒重：可通过识别的种子粒数，输入重量，自动换算出千粒重。9、数据采集方式：可多点快速取样，数据可批量分析并获取平均值。10、比例尺自动矫正：任意手机可拍照，且拍摄成像视角可以被自动矫正，避免了拍照变形误差。11、智能修正：手动点击触摸屏幕进行修正，使结果更精准，可达100%。12、数据查看：数据查看多样化，拍照分析后可查看结果，可在历史记录中查看数据报表。13、数据导出和共享：支持数据修正、查询、编辑和导出，数据可导出Excel格式，并可分享至微信、QQ或者钉钉，便于多应用方式查看数据。小麦亩穗数测量仪技术参数：外形尺寸小麦亩穗数标定杆740mm*7402、标定杆可上下伸缩调节高度(620--1500)mm3、背光板尺寸： 47cm*35cm*0.8cm4、屏幕分辨率：1600*7205、摄像头：1500W像素测量误差1、小麦亩穗数误差±5%。2、千粒重误差±2%，修正后可达100%。适用范围1、麦穗检测合适时期： 小麦灌浆期至成熟前期的小麦2、千粒重可测量小麦种子的数量和千粒重装箱清单十字标定杆固定地钉3、可调背光板4、超大屏彩色屏手机（含充电器）5、航空箱6、使用说明书

高精度可定制影像测量仪采用高精度光学成像技术和计算机数字处理技术，支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。能够快速、准确地获取三维物体表面形态信息，并进行精密的尺寸、角度等多项测量数据的分析和处理。VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。软件测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.高精度可定制影像测量仪一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。高精度可定制影像测量仪可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具、计量检测等领域。高度测量配备（1）触发式测头；（2）点激光(激光同轴位移计)；（3）三角激光三种传感器配置，能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪，也就是我们说的复合式影像测量仪，在需要测量高度的地方，用探针取元素（点或者面），然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置，点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量，平面度测量，针对镜面和光滑斜面均可测量；或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度，这样的测量方法可以减少人为误差，不管是谁来测量，都可以测得同样的数值，非常简单方便。平面度测量在测量平面度时，可以将待测物放置在影像仪的工作台上，使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异，并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较，可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是，影像仪在测量平面度时，需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法，以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量部分技术规格型号 Novator432 行程范围X(mm) 400Y(mm) 300Z(mm) 200图像传感器高清彩色工业摄像机 显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）镜头13.3X电动连续变倍放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X 3D扫描成像测量 Z向测量范围5mm扫描宽度30mm扫描速度10~80mm/s支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(kg)650承重(kg)25恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

技术协议功能介绍：1、自动抓取测量功能(自动捕捉点、线、圆，圆弧等) 将工件放置在软件主界面中时，只需选取相应的绘图命令，软件智能精准地自动绘出工件实时影像中的线、圆等图元，这种绘图方法较肉眼取点更精准更快速，而且避免了人为误差。2、基于智能图像处理的高精度光学辅助对焦和测高功能： 具备自动和手动对焦功能，选定目标区域后自动或手动移动Z轴，可搜索到最清晰位置。软件自动捕捉、判别，将人为误差降至最低。3、地图功能 人性化的地图导航功能可以帮助你在大工件上快速定位局部位置，缩短了操作需要的寻找时间。打开地图可以虚拟测量或导航。4、图纸比对 打开CAD设计图纸，与实际影像不吻合，使用图纸比对中的摆正功能可以将打开的图纸与影像重合。使用摆正后的图形，可以进行测量或做简单比对。5、SPC统计 内置SPC（统计过程控制)功能，可以在测量后读取指定的测量数据，生成X-R、Xm-R等控制图，并计算最大值，最小值、平均值、标准差、偏移值、Ca、Cp、Cpk等统计系数。设备特点：1:Z轴采用交叉导轨加配重块的全新设计,镜头上下升降受力均衡,确保精度2:采用连续变倍镜头,可以30X-190X连续变倍,LED冷光源(下光源)避免了工件的二次变形3:无间隙磨擦传动,既可小范围微调也可快速移动技术参数：测量行程（X，Y）：400 mm X300 mm 光栅尺分辨率：0.001mm（X、Y）照明：顶端照明、底端照明均采用白色LED光源，亮度可调节电源：220 V ，50 Hz控制方式：手动测量精度：（3+ L /200）μm仪器重量：330KG玻璃台尺寸：540mm*440mm售后服务：1.设备在售后一年内是免费维修，服务电话0512-57896003。如果是人为的损坏故障则要按被损坏的部件的实际价格来收取费用。2.公司在接到客户的电话后在48小时内赶到现场，另外如有特殊情况可酌情处理。 配 置 清 单序号名称技术参数数量1影像测量仪SRN 4030型影像测量仪1套23D高精密测量软件3D软件(CAD和SPC功能)1套3精密数显光栅尺闭合式光栅尺 读数头1套4光学显像变倍系统0．7-4．5X连续变倍光学头1套5高精密校准片标准数据误差：0.001mm1个6数据处理器DC520-30001套7图像采集系统SRN-SDK20001套8高清晰CCD成像系统美国TEO成像系统,采用SONY原装芯片技术，优质成像无失真，无变形1套9电脑SRN 4030型影像测量仪专用工业电脑 1套10软件加密锁测量软件管理加密锁1个11数据连接器数据连接线与各类连接装置1套12软件光盘（培训）关于测量软件教学光盘1套13包装，运输和保险陆运1次14安装及技术培训培训2-3人1次15仪器桌1张`

中图仪器Novator大尺寸多特征影像测量仪二次元测量仪具备多种测量功能，包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。其线激光3D扫描功能，可实现3D扫描成像和空间测量；点激光线扫描功能，可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。Novator大尺寸多特征影像测量仪二次元测量仪可以自动抓取数据点，测量点、线、圆、弧、椭圆、矩形等几何特征，自动分析测量特征的各种参数，如宽度、直径、位置、直线度、圆锥度、圆柱度等各种几何尺寸。仪器特点是可以自动抓取产品的边界和表面，尤其是在测量一些弱边缘特征(如过渡曲线、圆角加工等)时能完成自动抓取。结合专用测量软件对测绘要素数据进行处理、评价和输出。在保证精度的前提下，测量效率更高。软件测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.大尺寸多特征影像测量仪二次元测量仪具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。应用行业机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、仪器仪表等。测量对象LCD、FPC、PCB、线路板、螺丝、弹簧、钟表、手表、仪表、接插件（连接器、接线端子）、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、五金件、冲压件、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等。测量元素长度、宽度、高度、孔距、间距、厚度、圆弧、直径、半径、槽、角度、R角等。部分技术规格型号 Novator432 行程范围X(mm) 400Y(mm) 300Z(mm) 200图像传感器高清彩色工业摄像机 显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）镜头13.3X电动连续变倍放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X 3D扫描成像测量 Z向测量范围5mm扫描宽度30mm扫描速度10~80mm/s支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(kg)650承重(kg)25恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

热变形及维卡软化点温度测试仪本仪器符合GB/T1633， GB/T 1634，GB/T8802，ISO75-1974，ISO306-1974等标准的要求，可实现实时显示、控温、测量等功能。1、温度控制范围：环境温度——300℃2、升温速率：120±1℃/h 或50±1℃/h 3、温度分辨率：0.01℃ 温度误差：±0.5℃4、形变测量方法：千分表 5、变形测量范围：0mm——5.0mm 6、变形误差：±0.001毫米 7、试 样 架 数：三架一温 8、加 热 介 质：甲基硅油(需方自备)9、加 热 功 率：2.5KW 10、冷 却 方 法：150℃以上自然冷却，150℃以下自然冷却或水冷11、具有上限温度任意设定(环境温度——300℃)的保护功能或zui高上限300℃的保护 12、负载杆和压头总质量：88g 13、试验负荷： A：维卡试验负荷：GA=10N±0.2N(即1000g)、 GB=50N±1N(即5000g)B：热变形试验负荷：F=2×δ×b×h×h/(3×L) 式中：F——试样所需加的载荷，单位N δ——热变形标准弯曲正应力：方法A：使用纤维应力1.80MPa B：使用纤维应力0.45MPa C：使用纤维应力8.00MPa b——试样的宽度，单位m h——试样的高度，单位m L——两支点间的距离，0.100m 14、电 源：AC220V±10%、50Hz、30A15、需方自备变压器油或甲基硅油：闪点300度、粘度200厘斯，20升。操作说明书：热变形、维卡软化点温度测定仪软件系统（以下简称HDT/V）是一款运行在Windows系统平台上通过串行口与试验机进行通信的集控制和数据处理为一体的试验机软件系统。1 软件安装热变形、维卡软化点温度测定仪软件系统适用于WINDOWS XP、Windows 7/8等操作系统，并通过了严格的测试。1.1 系统要求 CPU： Intel P3 1000 以上 内存至少： 128M 硬盘空间至少： 200M 推荐屏幕分辨率：1024 * 768或1440*900 操作系统： Windows XP / Window 7 / 81.2 软件安装启动计算机、进入系统后插入热变形、维卡软件系统光盘，安装程序会自动运行并引导安装。若操作系统未设置光盘自动播放功能，请手动运行光盘根目录下的SETUP.EXE文件即可启动安装程序。安装界面如下图所示： 点击“下一步”按钮出现如图所示授权协议对话框： 请仔细阅读授权协议，若遵守授权协议，选择“我同意以上的授权协议”后点击“下一步”按钮继续安装；否则点击“取消”退出安装程序。选择“下一步”后，安装界面如下图所示： 请认真填写用户信息，以便我公司及时向您提供升级信息。填完上述信息，按“下一步”按钮，进入安装路径选择界面，如果不填写信息，则会出现提示界面，如下图，点击“否”也可进入下一步的安装界面： 按照要求选择程序文件与数据库文件的安装位置，点击“安装”按钮完成软件的安装，如果数据库文件已存在，安装中出现如下对话框。 您可以选择覆盖安装，否则点击“否”保留并继续使用旧的数据库文件。点击“完成”按钮退出安装程序，您已经成功安装了热变形、维卡软化点温度测定仪软件系统。1.3 开始使用软件本系统安装完成后，会在桌面上建立快捷方式如图： ，点击此快捷方式可以打开程序。另外还可以从“开始”菜单中打开2 程序界面程序启动后，主界面如下图所示： 在试验启动后分别实时显示仪器各个试验架位的温度和形变值。在未进行试验时这些显示屏没有显示，当设置完试验参数后会根据本次试验所选用的架位高亮显示数据，状态为“停止”，当开始试验后，显示屏实时显示数值，状态为“试验中.”，如下图所示。 试验曲线是试验数据的图形描述，在二维坐标系中显示，坐标区界面如下示意图所示： 坐标区包括：试验切换按钮、试验编号、纵坐标轴、横坐标轴、网格线、关闭记录按钮和试验曲线等。当同时进行多组试验或者处理多组试验记录时，坐标区上方会相应出现多个切换按钮，可以通过这些按钮来切换试验，在按扭上显示了对应的试验编号。点击坐标区右上角的关闭按钮可以关闭当前试验打开的试验记录。注意：一次最多可以同时打开10个试验。在坐标区中点击鼠标右键会弹出快捷操作菜单，如下图： 缩小：放大坐标范围，使曲线相对变小。放大：缩小坐标范围，使曲线相对变大。选择区域：选择一个区域，并使其放大到整个坐标区。还原：还原所有的放大或缩小操作。导出数据：将曲线数据导出到csv文件或txt文件中。复制到剪切板：将当前坐标区的曲线复制到剪切板中。保存图像：将当前坐标区的曲线保存为图像文件。通过工具栏上的相关按钮或“视图”菜单中的“坐标系”子菜单来切换坐标模式。形变-温度：纵轴为形变，横轴为温度，所显示的曲线描述了试样形变随着温度变化而变化状况，曲线与试验架位一一对应。温度-时间：纵轴为温度，横轴为时间，所显示的曲线描述了平均温度随时间变化而变化的状况，该模式下只有一条曲线，也叫控温曲线。温度（形变）-时间：左纵轴为温度轴，右纵轴为形变轴，横轴为时间。可同时观察到温度与形变随着时间变化的状况。通过菜单“工具”、“选项”可以设置坐标的一些参数，如：网格颜色、标签颜色等，详细设置请参考后面相关章节。3 仪器计量仪器的计量包括形变、温度和升温速率的计量。在对仪器计量时，请按照以下步骤进行，以确保仪器的精确性。3.1 形变测量系统的计量形变测量系统的计量需要用到千分尺，计量前请确定仪器架位上已经正确安装了千分表和计量用的标准测量仪表，安装方法请参考仪器使用说明。启动本程序，在菜单“工具”中选择“形变计量”弹出架位选择窗口，如下图所示： 选择进行计量的架位，点击“下一步”按钮，系统提示需要将千分表预压3～5mm，如下图： 将标准位移测量仪表调到零位置，然后预压千分表大概3-5mm，所有计量架位都调整完毕后点击“确定”按钮对千分表进行清零，进入计量显示界面，如下图： 窗口中显示了各架位上千分表的当前形变。如果千分表数据与标准位移测量仪表之间的差值超过标准规定，则应更换千分表。3.2 温度测量系统的校准温度测量系统的校准需要用到测温计量器具，点击菜单“工具”-“温度校准”，进入校准界面，如下图：热变形油温处于室温状态(20~30℃)，输入恰当的上限温度，将温度计量器具插入计量孔，点击“开始升温”按钮开始升温控制，点击后“开始升温”按钮字样会变成“结束升温”按钮；在校准温度处输入相应的校准温度，应用50整倍数的温度值进行校正，即：50、100、150、200、250℃；当温度计量器具达到50℃时，点击“校准”按钮进行校准，系统会提示校准成功；重复上述操作，直至完成相应温度点校准，必须注意的是校准温度不能超过介质油的闪点温度。点击“结束升温”按钮停止升温控制，退出校准界面。3.3 升温速率的计量升温速率的计量需要开启一个新试验，选择50℃/h 或 120℃/h速率，然后保持位移稳定，确保试验不因形变到达而结束，进行升温控制。12分钟后，记录下每6分钟间隔的温度差值，误差在±0.5℃内即为合格。工作原理，温度传感器感受的温度信号输入给放大器，通过模拟开关，A/D转换输入温控仪，通过运行PID程序给出相应的加热参数，控制加热器的加热时间，从而达到控温的目的。仪表面板显示及操作 ：面板显示：仪表面板上有两排数码管显示器，上排数码管为绿色，主要用来显示测量值（PV）及各种参数代码；下排显示器为红色，主要用来显示设定值（SV）及各种参数值。 设定值的修改：在自动控制方式下，仪表的上行显示器显示测量值（PV）,下行显示器显示设定值（SV）,按▲键或▼键可修改设定值。 安装与操作说明：试验前的准备工作。根据试验类型选择试验压头，热变形为圆角压头，维卡为针型压头。将所需的压头与负载杆固定好。根据试验类型和试样的尺寸计算载荷： a、热变形试验：根据试样的尺寸，选取载荷b、维卡试验：只有两种规定的负荷A法9.81N 即1000g B法 49.05N即5000g 砝码的选配见（9）砝码质量表打开搅拌电机电源，指示灯亮，搅拌电机工作，搅拌速度可以通过搅拌电机控制盒上的旋钮调节（温度高时用慢速，温度低时用快速），按照以上指定的程序检查电气，无误后继续做下面的工作。安装试样 将试样架抬（升）出油面，将热变形试样放在支撑架上（维卡试样放在平面上），放下负载杆，将试样压紧。将试样架放（降）回油池内，将相应质量的砝码放在托盘上。要求砝码放正。 将千分表固定在砝码上方，使千分表内芯悬于砝码之上，内芯上端有2-5mm的空间。升温速率设定：共有两档升温速率，120℃/h，50℃/h。每次试验时需要对千分表进行调零，方可进行试验，调零时轻轻旋动旋钮，使千分表置于零区，预置3-5分钟。启动工作：当一切准备工作就绪后，试验开始。 试验结束，记录下温度；移开千分表及砝码，抬（升）起试验架，取下试样。注意不要把试样误入油池。 降温采用气冷或水冷，也可自然冷却。冷却时，可抬起或将试样架潜入油池。 关闭主机电源、搅拌电机电源。

由贝拓科学自主研发生产的高温接触角测量仪HTC，用于研究材料在高温状态下熔体与其相应的基底材料间的接触角变化规律。高温接触角测量仪HTC对于高熔点材料能实现高真空或惰性气体保护气氛下的表界面性能测试，而对于低熔点材料能现实升降温过程中的收缩、变形、融化、润湿、铺展及凝固行为进行图像化、定量化表征。仪器特点● 温度可选：2200℃、1650℃、1200℃，30级程序控温 ● 接触角测量范围：0~180°，精度0.1°● 可搭配惰性气体（氩气、氮气...）保护或高真空（6.67*10-7Pa）环境● 高速高分辨率工业相机，采集速度≥220帧/秒，全程连续图像记录● 智能图像分析及数据处理软件：自动连续计算高温熔体接触角θ● 470nm蓝光光源，亮度连续可调● 一体化设计更符合人体工学主要功能● 可静态测量液/固接触角，也可动态测量接触角随时间或温度变化规律 ● 通过获取相关参数，计算熔体表面张力，评估熔体对基体材料的湿润性 ● 可实现对一些固体材料的参数测量（如烧结温度、软化温度、熔点等） ● 可测量、记录不同形状的样品在烧结过程中的变化情况● 可实现对上述参数在室温到2200℃温区内测量，通过30段程序设置可实现对复杂热处理工艺的过程分析特点和优势1. 高温稳定性：高温接触角测量仪通常具有良好的温度控制能力，可以在高温环境下保持稳定的温度，以便进行准确的测量。2. 宽温度范围：该仪器通常能够适应不同的温度范围，包括常温到高温范围，满足不同材料的测试需求。3. 实时观察：高温接触角测量仪配备显微镜和图像处理软件，可以实时观察和记录液滴形成和变化的过程，提供更详细的数据分析。4. 自动化测量：部分高温接触角测量仪具有自动化测量功能，可以进行自动的液滴形成和接触角测量，提高测试效率和准确性。5. 数据分析和导出：高温接触角测量仪通常配备分析软件，可以对测量结果进行数据处理、图像分析和导出，方便后续的数据分析和报告生成。总之，高温接触角测量仪是一种重要的表面性质测试设备，可以在高温条件下评估材料的润湿性能和界面相互作用。它的准确测量、可视化观察和数据分析功能，帮助研究人员和工程师深入理解材料的表面性质和液体与固体之间的相互作用，从而指导材料设计和应用开发。技术参数型号HTC1200HTC1650HTC2200高温炉膛温度范围室温～1200℃室温～1650℃室温～2200℃长期使用温度室温～1150℃室温～1600℃室温～2150℃测温电偶温度探头B型电偶红外测温测温精度±1℃±3℃±5℃温度控制 软件编程，30段温度设定触摸屏编程，30段温度设定触摸屏编程，30段温度设定升温速率≤15K/min12～15K/min≤50K/min加热体电阻丝硅钼棒感应线圈炉膛材质石英高纯刚玉高纯刚玉保温材料微晶氧化铝纤维微晶氧化铝纤维+气溶胶微晶氧化铝纤维+气溶胶样品尺寸5*5*5mm5*5*5mm5*5*5mm成像系统光学系统工业连续放大镜头 0.7-4.5X，12mm可调焦距相机速度视频速度227帧/秒，160万像素光源高功率蓝光LED光源，可连续调节光亮度接口USB3.0接口接触角分析接触角测试范围0°-180°接触角分析方法5种常用拟合方法软件系统视频录相功能点击录制自动保存整个测量过程为视频文件连续测量测量间隔时间可调，实时记录，连续测量接触角平均值计算左右接触角值分别计算与比较功能，软件自动求取平均接触角温度控制设置自定义温度控制，最高可设30段控温其他配件气体纯化机、真空泵、冷浴、惰性气体气氛保护

中图仪器Novator高精度多功能影像测量仪具备多种测量功能，包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。仪器采用大理石主体机台和精密伺服控制系统，实现高精度运动测量；充分发挥光学电动变倍镜头的高精度优势，将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合，实现2.5D和3D复合测量。Novator高精度多功能影像测量仪还支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，大幅提升测量效率；具有可独立升降和可更换RGB光源，可适应更多复杂工件表面。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。测量界面软件测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。Novator高精度多功能影像测量仪可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、医疗器械、钟表、刀具、计量检测等领域。高度测量Novator系列影像测量仪配备（1）触发式测头；（2）点激光(激光同轴位移计)；（3）三角激光三种传感器配置，能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪，也就是我们说的复合式影像测量仪，在需要测量高度的地方，用探针取元素（点或者面），然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置，点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量，平面度测量，针对镜面和光滑斜面均可测量；或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度，这样的测量方法可以减少人为误差，不管是谁来测量，都可以测得同样的数值，非常简单方便。平面度测量在测量平面度时，可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上，使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异，并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较，可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是，二维影像仪在测量平面度时，需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法，以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量3D形貌测量Novator二次元影像测量仪搭载高精度线扫激光测头，无接触扫描3D轮廓成像，抑制多重反射，能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图，可观察到产品形貌的微小特征，可实时输出2D、3D图像保存，支持2D、3D产品尺寸测量。由于不同行业和领域的测量需求各不相同，中图影像仪功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进。国产品牌多点多地的本地化服务，响应速度快。部分技术指标型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明（绿色）表面光6环8分区分割照明（白光）；选配，可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配，(1)接触式探针；(2)白光共焦；(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器Novator全自动高精度影像测量仪智能化和自动化程度高，使测量变得简单。它可以自动抓取数据点，测量点、线、圆、弧、椭圆、矩形等几何特征，自动分析测量特征的各种参数，如宽度、直径、位置、直线度、圆锥度、圆柱度等各种几何尺寸。测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。高度测量Novator全自动高精度影像测量仪配备（1）触发式测头；（2）点激光(激光同轴位移计)；（3）三角激光三种传感器配置，能精准测量零件高度尺寸。1、接触式测量影像测量仪+触发式测头组合相当于一台小的三坐标测量仪，也就是我们说的复合式影像测量仪，在需要测量高度的地方，用探针取元素（点或者面），然后运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度。2、非接触式测量通过搭载点激光(激光同轴位移计)、三角激光传感器配置，点激光轮廓扫描测量以及线激光3D扫描成像进行高度测量，平面度测量，针对镜面和光滑斜面均可测量；或是运用影像测量仪软件中的Z轴自动对焦功能，测量得出高度，这样的测量方法可以减少人为误差，不管是谁来测量，都可以测得同样的数值，非常简单方便。平面度测量在测量平面度时，可以将待测物放置在二维影像仪的工作台上，使用光学放大镜头和图像处理软件来检测物体表面的高低差异，并计算出物体表面的平坦度参数。通过与标准样品的比较，可以判断物体表面是否符合规定的平面度要求。需要注意的是，二维影像仪在测量平面度时，需要选择合适的光学放大倍率和图像处理算法，以保证测量结果的准确性和可靠性。光学测头平面度测量3D形貌测量搭载高精度线扫激光测头，无接触扫描3D轮廓成像，抑制多重反射，能够快速实现尺寸的精准批量测量。通过3D成像视图，可观察到产品形貌的微小特征，可实时输出2D、3D图像保存，支持2D、3D产品尺寸测量。Novator全自动高精度影像测量仪特点是可以自动抓取产品的边界和表面，尤其是在测量一些弱边缘特征(如过渡曲线、圆角加工等)时能完成自动抓取。结合专用测量软件对测绘要素数据进行处理、评价和输出。在保证精度的前提下，测量效率更高。还支持频闪照明和飞拍功能，可进行高速测量，大幅提升测量效率；具有可独立升降和可更换RGB光源，可适应更多复杂工件表面。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。应用领域Novator可实现各种复杂零件的表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等精密测量。Novator可用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、印刷电路板、钟表、刀具、计量检测等领域。部分技术规格型号 Novator432 行程范围X(mm) 400Y(mm) 300Z(mm) 200图像传感器高清彩色工业摄像机 显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）镜头13.3X电动连续变倍放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X 3D扫描成像测量 Z向测量范围5mm扫描宽度30mm扫描速度10~80mm/s支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(kg)650承重(kg)25恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

广东正业是生产影像测量仪厂家，所生产的影像测量仪包括：二次元影像测量仪以及三次元影像测量仪。其中二次元影像测量仪产品包括龙门式影像测量仪、全自动影像测量仪、手动影像测量仪等。二次元影像测量仪用于以二维测量为主，包括点、线、圆、矩形等几何元素和零件的长度、角度、轮廓、外形、表面形状等，增加探针可实现三维测量，可应用于应用于机械、电子、仪表、塑料、科研、品管等行业，可从视频捕捉卡上捕捉图像，快速测量待测物之尺寸，自动标注尺寸，操作简单方便。我司生产的二次元影像测量仪可根据客户的需要定制仪器制作，下面以二次元影像测量仪中的龙门式影像测量仪为主要介绍龙门式影像测量仪|二次元影像测量仪这款产品的特色所在：1、采用天然花岗石底坐和立柱，稳定性强，硬度高，不易变形；2、X、Y向采用空气轴承，花岗石导向，可长时间工作也保证了机械系统的精确稳定；3、工作台使用无牙光杆和磨擦传动；4、环形LED冷光源，使用寿命长，测量时不会产生热变形；5.光学系统品质优良，影像明亮清晰，图像还原性好；6、三轴采用日本松下伺服电机传动。 龙门式影像测量仪|二次元影像测量仪600*500技术参数测量行程：600× 500× 150 玻璃载物尺寸及承重：650× 550mm；30KG物镜工作距离：90mm物镜放大倍率：0.7X&mdash 4.5X物镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）目镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）龙门式结构，机台底坐和立柱材料：天然花岗石光栅尺分辨率：&le 0.001mm线性精度：3+L/200（L为被测长度）重复测量精度：&le ± 0.003mm整机尺寸（mm）：1300× 1400× 1800龙门式影像测量仪|二次元影像测量仪700*600技术参数测量行程：700× 600× 150玻璃载物尺寸及承重：750× 650 mm；30KG物镜工作距离：90mm物镜放大倍率：0.7X&mdash 4.5X物镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）目镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）龙门式结构，机台底坐和立柱材料：天然花岗石光栅尺分辨率：&le 0.001mm线性精度：3+L/200（L为被测长度）重复测量精度：&le ± 0.003mm整机尺寸（mm）：1400× 1500× 1800龙门式影像测量仪|二次元影像测量仪900*600技术参数测量行程：900× 600× 150玻璃载物尺寸及承重：950× 650mm；30KG物镜工作距离：90mm物镜放大倍率：0.7X&mdash 4.5X物镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）目镜放大倍率：0.5X（可选配1X,2X）龙门式结构，机台底坐和立柱材料：天然花岗石光栅尺分辨率：&le 0.001mm线性精度：3+L/200（L为被测长度）重复测量精度：&le ± 0.003mm整机尺寸（mm）：1450× 1700× 1800相关类产品：龙门式影像测量仪、全自动影像测量仪、手动影像测量仪