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应力腐蚀疲劳试验机

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应力腐蚀疲劳试验机相关的仪器

  • YYF-40型慢应变速率应力腐蚀试验机是根据用户需求,专门设计满足用户在低频条件下进行应力腐蚀疲劳、慢应变速率拉伸的试验设备。上海百若试验仪器有限公司根据用户的要求设计出不同条件下的应力腐蚀慢拉伸、以及应力腐蚀疲劳试验机。腐蚀的介质根据用户的需求可以进行多种组合设计,满足不同的温度需求、压力需求、不同的腐蚀介质以及不同的腐蚀介质循环速率等各类需求。百若仪器所提供的设备关键部件选用世界知名品牌产品,保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面,有强大的数据处理功能,试验条件和试验结果自动存盘,显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校理想的高性价比的试验设备。产品型号YYF-40准确度等级0.5级最大试验力40kN(10kN×4)试验力测量范围1%~100%F.S.试验力示值准确度±0.5%试验力分辨率±500000码,全程不分档,分辨率不变变形测量范围0~10mm变形示值相对误差±0.5%变形分辨率0.001mm位移示值相对误差±0.5%位移分辨率0.0000003mm位移速率调节范围0.0001~5mm/min位移速率相对误差±0.5%试验力速率调节范围0.05%~5%F.S./s
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  • SSRT系列 10kN/20kN/50kN/100kN/200kN/300kN慢拉伸应力腐蚀试验机(CE CUL/CSA)SSRT系列 10kN/20kN/50kN/100kN/200kN/300kN慢应变速率应力腐蚀试验机(CE CUL/CSA)→10kN/20kN/50kN/100kN.Slow Tension Stress corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA);→10kN/20kN/50kN/100kN.Slow Strain Rate Stress Corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA);→200kN/300kN.Slow Tension Stress corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA);→200kN/300kN.Slow Strain Rate Stress Corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA);重要功能:→材料、零件、部件、构件等金属材料、非金属材料、合金材料、复合材料,在持久拉应力 (工作应力、热应力、残余应力等)和腐蚀介质联合作用下,恒速率拉伸试验、持久拉伸试验、恒载荷蠕变试验、腐蚀疲劳试验、腐蚀应力开裂压缩、腐蚀裂纹生长试验、裂纹扩展试验测试及研究。→金属、管件、构件(套管、油管、平端套管、衬管、短节、焊接钢管、无缝钢管、埋地管、凝汽器管、黄铜、不锈钢、钢索、气钢瓶、水龙头阀门管件、航空航天部件、海洋装备部件、轨道车辆部件、武器零部件) 慢拉伸应力腐蚀测试及研究。→2XXX系铝合金、3XXX系铝合金、4XXX系铝合金、5XXX系铝合金、6XXX系铝合金、7XXX系铝合金、8XXX系铝合金的铝合金板、铝合金管、铝合金棒、铝合金型材等加工产品及构件慢应变速率应力腐蚀测试及研究。→模拟环境(输送油气、钻井、测井、修井、地层压裂工艺、海洋、太空、地下、矿山)。→腐蚀疲劳试验Corrosion Fatigue Test;→硫化物应力腐蚀试验(SSC);应力腐蚀试验(SCC);氢致开裂试验(HIC);→慢应变速率应力腐蚀试验(SSRT);→应力导向氢致开裂试验(SOHIC);→电偶诱发氢应力开裂(GHSC);→金属均匀腐蚀全浸试验,耐腐蚀性试验,点腐蚀试验,晶间腐蚀试验,缝隙腐蚀试验,电偶腐蚀试验;→应力腐蚀介质:硫化氢H2S、氯化钠NaCl、冰乙酸/无水乙酸、醋酸钠/乙酸钠/无水醋酸钠/无水乙酸钠、氮气N2、氩气Ar、氨气NH3、二氧化碳CO2、氢氧化钠NaOH、硝酸盐NO3、硫酸盐、硫酸钡、甲醇、四氧化二氮N2O4、硫酸铜/五水硫酸铜/CuSO4、草酸、硫酸铁、氢氟酸、潮湿空气、盐雾、腐蚀性气体、海水、盐水、去冰盐等。→耐高温/耐腐蚀/全密封/防泄漏/防挥发/应力腐蚀环境容器。→拉应力腐蚀环境容器,进口材料制作,耐高温、耐腐蚀、长时实验、高温加热可达300°。→耐腐蚀温度指示装置,实时观察、控制腐蚀介质温度。→全密闭应力腐蚀环境容器、防止有毒气体挥发、渗出、渗漏,安全防护性极高。重要参数: 慢拉伸应力腐蚀试验机Slow Tension Stress corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA)慢应变速率应力腐蚀试验机Slow Strain Rate Stress Corrosion Testing Machine(CE CUL/CSA)1试验力10kN/20kN30kN/50kN100kN200kN/300kN2试验机级别0.5级 / 1级3负荷测量范围0.4%~100FS(0.5级)/1%~100FS(1级)4示值相对误差±0.5%(0.5级)/±1.0%以内(1级)5试验力分辨力1/±300000FS(全程分辨力不变)6变形测量范围0.2%~100 FS7力控速率调节范围0.005%~5%FS/S8力控速率控制精度速率<0.05%FS时,为±1%设定值以内;速率≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内;9变形速率调节范围0.005~5%FS/s10变形速率控制精度速率<0.05%FS/s时,为设定值的±1%以内;速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;11位移速率调节范围10-7~2mm/min12位移速率控制精度为设定值的±0.2%以内;13恒力、恒变形、恒位移控制范围0.5%~100FS14恒力、恒变形、恒位移控制精度设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内15有效试验跨度410mm410mm510mm610mm16横梁移动行程0~1000mm0~1000mm0~1200mm0~1200mm17应力腐蚀环境容器耐高温/全密封/防泄漏/防挥发/温度指示/长时实验/高温300°18拉应力快调装置快速调整试验空间
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  • 慢应变速率(SSRT)应力腐蚀(SCC)试验机主要用于在腐蚀环境下对材料进行腐蚀拉伸试验,测试在慢速率条件下材料的应力腐蚀性能。该试验机是上海百若试验仪器有限公司和上海交通大学联合研制的新型微机控制慢应变速率应力腐蚀试验机,采用高精度传感器测力,高速、超高分辨率采集卡数据采集,计算机负荷、时间、变形、位移等数值及图形显示与处理,可进行负荷、位移等多种控制方式。设备关键部件选用世界知名品牌产品,保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面,有强大的数据处理功能,试验条件和试验结果自动存盘,显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校、钢厂技术中心等材料腐蚀性能研究的专业试验设备。慢应变速率应力腐蚀试验机可增配DCPD系统,可在非金属腐蚀介质内进行材料的裂纹扩展速率的试验,实时测量,测量精度高。腐蚀介质类型:高温高压纯净水、含微量碱、酸性、盐类的水环境,也有:NaSO4,N2O4,HNO3,H2S,CO2,CH4,含CL-溶液、甲醇、磷酸酯液压油、酸酸等介质腐蚀环境。试验釜依据介质及介质温度、压力确定试验釜材质。金属腐蚀高压釜及其附属水化学控制系统实现压力、温度、水化学控制和水循环的可靠控制。水化学循环系统可配置pH、DO、电导率等仪表,也可配置高温高压环境下的参比电极。功能特点:l动态显示:负荷、位移、变形、时间及试验曲线实时动态显示在屏幕上。l记录和输出应力-应变、力-时间、力-位移等试验数据和曲线图。
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  • (产品图示,具体以实物为准)产品规格:SUNS 890-10、SUNS 890-20、SUNS 890-25主要用途:该机型电液伺服疲劳试验机主要用于测试复合材料、金属及非金属材料、以及各种部件的静态和动态力学性能。可实现拉伸、压缩、弯曲等疲劳试验,还可实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂力学等试验,实现正弦波、三角波、方波、随机波等各种波形加载。配置高温炉、高低温箱和腐蚀箱可实现不同环境下的力学性能测试。广泛用于高校、科研院所、航空航天、核电、生物医疗、复合材料等领域。性能特点:1、主机外形设计精美,整体造型及做工精致;2、体积小,占用场地空间小,安装及维护方便;3、采用T型台框架结构,机架刚度大,稳定性好,可配置各种试验工装;4、采用封闭式油源,噪音低,环境安静;5、采用油浸电机驱动油泵的工作方式,散热快,噪音低,确保长时间试验稳定可靠;6、采用油缸升降横梁,可无极调节试验空间,满足各种试验需求。满足但不限于如下试验标准:(1) GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》(2) JB9397-2002 《拉压疲劳试验机技术条件》(3) JJ/G 556-2011 《轴向加力疲劳试验机》(4) HB 7705-2001 《金属材料疲劳小裂纹扩展速率试验方法》(5) STM E399 《金属材料线弹性平面应变断裂韧度Kic标准试验方法》(6) GBT 27595-2011 《胶粘剂 结构胶粘剂拉伸剪切疲劳性能的试验方法》技术参数:1、额定试验力可选:10kN、20kN、25kN;2、试验力测量范围:2%-100%FS;3、试验力示值精度:±0.5%;4、作动器最大位移:±75mm;示值精度±0.5%FS;5、主要试验波形:正弦波、方波、三角波、梯形波等;7、试验频率范围:0.01-50Hz;8、试验空间:≥800mm(可根据客户需要定制);9、配置T型工作台,可方便接驳多种试验工装;10、伺服作动器上置,操作方便,性能优异;11、试验数据实时显示、回放、放大、分析、存储、输出功能等;12、丰富可选的疲劳试验夹具:液压拉伸试验夹具、弯曲试验夹具、压缩试验夹具等;13、疲劳专业测试软件,功能强大,可以根据需要进行载荷、位移、振幅、频率的设定,实时绘制S-N曲线;14、测控系统的设计满足严格的试验机产品标准要求,与软件系统相配合,集传感器信号放大、数据采集、数据显示、曲线绘制、数据处理等功能于一体;15、测控系统具备应力控、应变控、位移控的三闭环控制模式,且各段之间可平滑转换;
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  • 概 述中机试验R系列高温蠕变持久产品,作为中国第一台长时力学 试验设备自上世纪八十年代问世以来,凭借领先的技术、稳定的性能多次获得全国、行业多项大奖,并获得国家科技部专项资金支持,其作为国内试验装备行业上的明星产品,具有极好的行业口碑和遥遥领先的市场占有率,多次在涉及国民经济命脉的重点领域及国家重大科技基础设施项目招标中脱颖而出。R系列持久蠕变试验系统主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、持久、蠕变、松弛试验以及低周疲劳及蠕变疲劳、应力腐蚀等试验。包括电子式高温蠕变持久试验机、机械式高温蠕变持久试验机、蝶变疲劳试验机、慢拉伸应力腐蚀试验机等及其扩展机 型。型 号:RPL 系列:高温电子蠕变疲劳试验机功能强大,除了 具备基本的蠕变、松弛、持久试验功能外,还能进行拉压过零、低周疲劳试验、蠕变疲劳试验。标准与方法:根据材料或产品的不同特性,提供整套的蠕变疲劳试验解决方案。完全满足GB、ISO、ASTM 、EN、JIS等标准JJG276-2009《高温蠕变、持久强度试验机检定规程》GB/T 2039-201《金属材料单轴拉伸蠕变试验方法》ASTM E139 -11《金届材料蠕变、蠕变断裂和应力断裂试验的标准试验方法》GB/ T10120-201《金属材料拉伸应力松弛试验方法》ASTM E32 8-2013《材料和结构件应力松弛的标准试验方法》HBSl Sl -1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》HBSl S0-199《金属高温拉伸持久试验方法》ASTM E2714-2013《蠕变疲劳试验的标准试验方法》GB/ T15248-200《金属材料轴向等辐低循环疲劳试验方法》优势和特点:动态试验过程为拉拉或拉压式,可过零无间隙。根据用户需要可配詈静态和动态两套试验系统(包括拉杆、夹具、引 伸计、高温炉).可分别完成,由控制器进行全自动操控。普通高温环境下拉伸持久试验,蠕变试验、松弛试验、低周疲劳试验和蠕变疲劳试验,及拉压低周疲劳和蠕变疲劳试验。主要技术参数:
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  • 疲劳试验测试系列试验机优势 硬件和软件运用了当前最新技术 TPHS 框架组合结构 刚度大:结构采用无缝隙重型框架结构设计,确保高刚度、变形小,重复试验结果误差小。 空间大:试验空间大,方便夹持。 高同轴:优异的对中、同轴度,确保在载荷状态下受到最小的侧向力影响。作动器采用上置或下置式,满足不同试验需求。 驱 动:采用AC servo机电伺服加载系统,相应快、定位精确、噪音低、能耗小。 齿形带传动:传动、减速均采用齿形带配丝杠副结构,同步运动、效率更高、更平稳、噪音小。 最先进的测控技术 专用轮辐式传感器:独有的非线性校正技术,确保长时工作稳定可靠性;独特的动态校准功能,防止漂移,保证测量控制精度。 智能补偿技术:自动补偿惯性力对力值测量的影响,在50Hz以内动态测量误差小于0.5%。 IDCD2K型内置式全数字动态控制器:采用了最先进的数字信号处理器(DSP)技术,命令信号,控制信号全由高速DSP数字运算产生 ,提高了系统的可靠性和重复性。 关键部件:信号测量部分关键器件全部采用美国AD公司(ANALOG Device)最新高性能产品,数字处理器件采用Ti公司32位DSP,工作主频150MIPS.实现高速实时控制。 接口采用PCI总线技术:保障数据与控制命令实时传输。 闭环控制速率5Khz:位移、负荷、变形三通道采样速度各5000次/秒(可以根据特殊应用提高至10000次/秒)采用PIDF控制算法制参数:P.I.D.F(比例.积分.微分.前馈)数字调节。 控制幅度补偿:具有幅度补偿和前馈控制以补偿幅度和相位。 测量精度高:采用16位高速转换器,信号调节器具有低温漂、低噪音、线形好等优点保障了系统测量精度与测量稳定性。具有自动调零,标定,多点线性修正功能.有多种试验波形供选择,包括正弦波、三角波、矩齿波、方波组合波形和外部输入波形等多种测试波形供用户选择。 独有的自动标定技术、相应自适应技术:在试验过程中自动将试验系统的动态相应根据试样刚度的变化调整到最佳状态。 SDS 系列系统软件特点介绍 动态标定功能:在试验过程中对试验力、变形等测量信号进行校准。 图形处理:可对常用的曲线局部放大、曲线移动中心点、还支持在曲线上手工标记。 能绘制多种曲线:包括负荷-变形、负荷-位移、应力-应变、负荷-时间、位移-时间等。具有实时、峰谷、波形计数显示,实时显示函数曲线和返回曲线。试验数据存储、处理,生成试验报告功能。 提供金属、非金属、复合材料等动静疲劳测试方案 完全满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对动静疲劳的试验要求 GB/T 3075-2008 ISO 1099:2006 金属材料疲劳试验轴向力控制方法 GB/T 26076-2010 HB 5287-1996 金属薄板(带)轴向力控制疲劳试验方法 GB/T 26077-2010 ISO 12106 金属材料 疲劳试验 轴向应变控制方法 GB/T 25917-2010 ISO 4965 轴向加力疲劳试验机动态力校准 GB/T 24176-2009 金属材料 疲劳试验 数据统计方案与分析方法 ISO 1099 金属 轴向载荷疲劳试验 GB/T 24176-2009 ISO12107:2003 金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法 GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法 GB/T 12443-2007 ISO1352:1977 金属材料扭应力疲劳试验方法 JJG 556-2011 轴向加力疲劳试验机 电液伺服动静疲劳试验机 型号: SDS系列(测控部分采用我院最新研制的IDCD2K型全数字电液伺服控制器) 该系列试验设备通过GE S400(CMTL)认证实验室认证 主要用途 ◎ 主要用于测试各种金属、非金属(高强塑料橡胶件密封件等)、复合材料以及零部件的动静态力学性能实验,可以进行拉伸、压缩、动态高周疲劳、程控疲劳、低周疲劳、断裂力学以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种常规的力学性能试验。配上相应附件可以进行疲劳裂纹扩展、模拟实际工况、以及高低温力学性能等 试验是航天、航空、冶金、交通、科研院所和大专院校等各行业进行动态试验的理想设备。 主要规格及技术参数 型号 SDS500 SDS750 SDS1000 SDS2000 SDS3000 最大负荷 静态 ±500 ±750 ±1000 ±2000 ±3000 动态 500 750 1000 2000 3000 测量精度 负荷 示值的±1.0%,;衰减为1、5倍 位移 ±1.0%F.S每档;衰减为1、5倍 变形 示值的±1.0%,;衰减为1、5倍 控制参数 函数发生器频率范围 0.01~10HZ可变更;函数发生器可发正弦、三角、方波、斜波及组合波等命令波形,且可外信号输入。波形频率范围0.01-100HZ 整机频率 30HZ 25HZ 20HZ 10HZ 5HZ 闭环速率 5000HZ(更新速率) 油缸行程 ±50(mm) ±75(mm) ±200(mm) 主机 立柱距离 820mm 820mm 1000mm 960*860mm 1200*800mm 主机重量 3500kg 5000kg 7000kg 15000kg 30000kg 主机高度 3000mm 3200mm 3200mm 5400mm 7000mm 主机形式 四柱 四柱卧式 夹头距离 50~600(mm) 整机功率 380v 75kw 380v 150kw ?
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  • (产品图示,具体以实物为准)产品规格:SUNS891-1、SUNS891-3、SUNS891-5、SUNS891-10主要用途:该机型电子式疲劳试验机主要用于测试各种橡塑材料、生物医用材料、以及微小金属材料及部件的静态和动态力学性能。可实现拉伸、压缩、弯曲等疲劳试验,还可实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂力学等试验,实现正弦波、三角波、方波、梯形波等各种波形加载。配置高温炉、高低温箱和腐蚀箱可实现不同环境下的力学性能测试。性能特点:1、主机外形设计精美,整体造型及做工精致;2、体积小,占用场地空间小;3、桌面式结构,符合人机工程学原理要求,操作简易方便;4、能耗低,噪音低,无液压油源及密封系统,清洁环保,维护成本低;5、采用高精度滚珠丝杠无极调节试验空间,扩展各种试验需求。满足但不限于如下试验标准:(1) GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》(2) JB9397-2002 《拉压疲劳试验机技术条件》(3) JJ/G 556-2011 《轴向加力疲劳试验机》(4) YY/T 1429-2016 《外科植入物 丙烯酸类树脂骨水泥弯曲疲劳性能试验方法》(5) YY/T 0342-2002 《外科植入物 接骨板弯曲强度和刚度的测定》技术参数:1、额定试验力可选:1kN、3kN、5kN、10kN;2、试验力测量范围:2%-100%FS;3、试验力示值精度:±0.5%;4、作动器最大位移:±50mm;示值精度±0.5%FS;5、主要试验波形:正弦波、方波、三角波、梯形波等;6、试验频率范围:0.1-15Hz;7、试验空间:高度可调整空间≥690mm(可根据客户需要定制);8、配置T型工作台,可方便接驳各种试验工装;9、伺服作动器上置,作动器为电子伺服系统,外观精美,操作方便,性能优异;10、试验数据实时显示、回放、放大、分析、存储、输出功能等;11、丰富可选的疲劳试验夹具:拉伸试验夹具、弯曲试验夹具、压缩试验夹具等;12、疲劳专业测试软件,功能强大,可以根据需要进行载荷、位移、振幅、频率的设定,实时绘制S-N曲线;13、测控系统的设计满足严格的试验机产品标准要求,与软件系统相配合,集传感器信号放大、数据采集、数据显示、曲线绘制、数据处理等功能于一体;14、测控系统具备应力控、应变控、位移控的三闭环控制模式,且各段之间可平滑转换;
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  • 一、产品概述:  多通道多功能电液伺服疲劳试验机既能进行动态的高、低周疲劳试验、程序控制疲劳试验,也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验, 综合测试能力满足汽车行业相关零部件,如车桥、车轴、板簧、导向臂、气囊弹簧、减震器、稳定杆、等等规定中的垂直弯曲刚度、强度试验及垂直疲劳弯曲试验中所要取得的垂直变形、抗弯后备系数、疲劳循环次数和应变值等数据,切实提高产品测试工作的自动化、高效化,结合用户具体工作中对试验机设备的要求,并在吸取了欧美相关产品的先进设计理念及特点后,特殊设计并精心制造。二、执行标准:《GB/T19844-2005》汽车用钢板弹簧台架试验方法《JB 3383-1983 》汽车钢板弹簧台架试验方法《GB/T 2611-2007》试验机通用技术要求《GB/T16825.1-2008》静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准《GB/T 16826-2008》电液伺服万能试验机《JB/T 8612-1997》电液伺服万能试验机《JB9397—2002》拉压疲劳试验机三、技术参数:1、静态试验力:±300KN2、动态试验力:±300KN3、作动器振幅:±100mm 优于±0.5%FS4、试验频率:0.1~50Hz ±80mm时可达到2Hz、±30mm时可达到5Hz5、力值有效测量范围:1%~100% 全程不分档 6、力值示值精度:优于±1%  7、位移测量:200mm 动态位移控制精度≤±0.5%FS;动态力控制精度≤±1% 8、位移示值精度:±0.5%FS  9、控制方式:预压力下定力值疲劳测试 预压力下定变形量疲劳测试 预压变形下定力值疲劳试验 预压变形下定边形疲劳试验 定变形量耐久试验(含力衰减不合格判断功能) 定试验力耐久试验(含变形量增幅不合格判断功能)等10、试验波形:正弦波、三角波、方波、斜波及组合波形。11、T型加载平台:3200*1600mm 12、反力龙门架:沿3.2M方向宽度设计,上下试验高度1.5M空间,承载≥30kN 13、主机外形尺寸:约3200*1600*2500 长宽高 14、试验专用辅具:定制 按用户提供试件图纸定制
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  • 设备概述:主要用对金属材料、复合材料及零部件、生物骨骼、弹性体的疲劳力学性能试验。可实现拉伸、压缩、弯曲、拉压加载。实现高周疲劳、低周疲劳、断裂力学等试验。控制方式有载荷控制、应变控制、位移控制,有正弦波、三角波、梯形波等各种波形输出。 特点:结构小巧,占地空间小,可桌面放置 可配置手动楔形夹具、液压夹具、压缩夹具、弯曲夹具、断裂力学夹具、生物骨骼夹具等 可配置腐蚀槽,让试样在水、Nacl溶液、酸、碱溶液的环境中进行疲劳试验 横梁高度调节方便,液压升降、液压锁紧 底座空气弹簧减振,让疲劳振动不传递到周边 配置伺服油源,噪音小、能耗低,输出流量可调节 外形美观。满足标准:1)GB/T 2611 《试验机通用技术要求》2)GB/T16825.1 《静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》3)JB/T 9397 《拉压疲劳试验机技术条件》技术参数:型号HDT503A HDT104A HDT254A最大载荷动态(kN) ±5 ±10 ±25静态(kN) 5 10 25测量精度力优于示值的±0.5%变形优于示值的±0.5%位移相对精度优于0.5%FS动态试验试验频率(Hz) 60试验波形正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、自定义波形等试验振幅(mm)根据液压油源排量确定振幅活塞行程(mm) 100(±50)控制方式力、位移、变形三闭环控制
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  • 电磁动态疲劳高频试验机 M-12000高温力学疲劳试验是指高温下零部件因抵抗外力作用而产生各种变形和应力的能力,如强度、弹性、塑性等。在高温下,由于液相的出现,液相的性质、数量及分布状态,对材料的力学性能影响极大。其测试项目包括高温蠕变、持久强度、应力松弛、高温短时拉伸试验。高温力学疲劳试验机,可根据客户需求进行附件的定制和选配,温度范围为室温-1400°C,采用特殊设计的加热方式,加热速率高,腔体温度均匀,有效降低热损,完全可以实现对材料高温环境中力学性能的测试。大型电磁式动态力学试验系统,是以大型电磁式电机为作动核心的新一代疲劳试验系统,具体特点如下:◆ 直接驱动式的电磁式电机运行稳定,重复性高,可以确保对于力和位移的精确控制;◆ 内置的电磁式动作器具有低摩擦,高重复性等特点,系统响应高,高速度。◆ 可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、蠕变、松弛等测试;◆ 满足现代材料力学测试对于高精度、高频率、高稳定性、耐用性的严格要求;主要技术参数:◆ 载荷量程:0.01N-12000N◆ 位移量程:30mm◆ 循环加载频率:0.001-100Hz◆ 动态峰值载荷:1000N-12000N◆ 静态载荷:700N-8500N1、高分子板材的裂纹扩展试验:采用高分子平板试样专用夹具,结合视频引伸计实现裂纹扩展速率和路径的监测与记录2、DMA功能:可实时计算和记录“时间-损耗因子(tanδ)”、“时间-储能模量(E’)”、“时间-损耗模量(E’’)等,配合橡胶压缩生热夹具使用可另外记录“时间-表面温度(TON)”,“时间-内部温度(THBU)数据3、高低温湿度环境试验:采用EBM-01型高低温湿度环境箱,能提供-190℃低温至350℃高温、20~98%R.H的湿度环境,实现材料在低温、高温、湿度等复杂环境下的力学性能测试4、高速非接触式视频引伸计采集应变:采用高速DIC系统,有NDDS-02(二维)和NDDS-04(三维)两种型号可选,使用预喷散斑的试样,实现高频(15Hz以内疲劳试验)试验条件下的应变非接触采集,可选配DIC云图功能5、低速非接触式视频引伸计采集应变:非接触式视频引伸系统(选配),有NDDS-01和NDDS-03两种型号可选配,由CCD、镜头、光源、支架、软件等部分构成,采用图像处理的方式,捕捉样品表面的标记,实时的自动计算标记之间的像素变化,从而起到应变测量的效果6、恒温水浴环境试验:采用耐腐蚀恒温水浴槽(选配),实现恒温水浴(可承受多种类型的腐蚀液)环境下的力学性能测试7、椎体切除模型拉压夹具:适用于脊柱植入物压缩疲劳试验8、胫骨托疲劳夹具:适用于胫骨托疲劳试验9、四点弯夹具:适用于骨板四点弯曲和髓内钉四点弯曲试验10、牙种植体疲劳夹具:适用于牙种植体疲劳试验11、骨水泥四点弯水浴工装:适用于骨水泥四点弯曲试验12、股骨疲劳夹具:适用于带柄股骨部件疲劳试验13、股骨髁疲劳夹具:适用于股骨髁疲劳试验14、椎间融合器专用夹具:适用于椎间融合器疲劳试验15、涂层剪切夹具:适用于涂层剪切疲劳试验16、楔形夹具17、压缩夹具18、三点弯夹具19、平面拉伸夹具20、螺栓夹具21、硫化橡胶测温夹具22、细丝夹具23、高温夹具
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  • 微机控制电液伺服疲劳试验机主要由主机、 伺服液压系统、微机控制伺服系统三部分组成。1、主机为单空间,做动器上置式四柱框架结构。机座通过地脚与地面相连,与地面接触表面积大,整机结构稳定。机座采用优质钢材锻造,表面光洁度为3.2,机座表面有梯形滑槽,方便装卸试样。横梁为伺服做动器支撑件,整个横梁通过两个升降做动器在四根立柱上下滑动,实现空间调整。伺服做动器安装在横梁中间,与横梁固定连接,活塞穿过横梁,与下压头及负荷传感器相连,传感器为疲劳机专用传感器,精度等级为0.1级。横梁上有四套液压锁紧装置,当横梁升到一定位置,锁紧装置启动,将横梁锁紧在固定位置,进行试验。弯曲支滚座可在机座表面滑动,方便位置调整。整机刚度高,稳定性好,变形小. 测力传感器采用美国高精度轮辐式传感器,传感器安装在做动器端部。伺服作动器装在上横梁上内部。作动器端部安装有压头。为满足用户做不同试验的要求,本机还配备了液压夹头,当做疲劳拉伸试验时分别将两液压夹头安装在机座台面及上做动器活塞端部。1)机座机座材料为优质钢45#锻造件。此种材料致密性好,刚性好,经三十多年用户使用验证,整机刚度没有发生任何变形,保证了整机长期使用的稳定性。2)伺服做动器做动器工作油缸采用优质45#钢件,活塞采用40Cr合金钢镀铬,耐磨损,且光洁度达到0.2。密封结构采用密封环及特种高压密封件组成,摩擦小,动特性好,保证在高频、高压下无泄露。伺服做动器内装有位移传感器,试验过程中可以时时跟随试样位移,减小误差及外部干扰。3)横梁横梁材料为优质铸钢件。横梁升降系统,通过两升降液压筒实现,横梁锁紧为两液压缸,通过液压力,将横梁抱死在立杠上,此种结构为外部锁紧,升降方便且锁紧力大,锁紧可靠,已被我厂应用到多台疲劳机上。本机横梁升降无噪音,横梁上装有液压锁紧装置,当试验空间调整好后,横梁升降停止,横梁液压锁紧装置启动,保证横梁锁紧在某个固定位置,试验过程中,横梁稳定不动。4)立杠均采用优质钢锻造件,表面精磨处理。5)压滚采用优质工具钢锻造结构,锻后淬火等热处理方式,使压滚具有高的硬度,可靠、耐用。5)液压夹头采用优质合金钢锻造结构,夹块采用高强钢锻造,碳氮共渗及淬火等热处理方式,使夹块具有高的硬度,夹持牢固,可靠。下图为疲劳试验机液压夹头结构图及液压夹头与传感器连接图。一、电液伺服疲劳试验机特点1、 电液伺服疲劳试验机主机1.1综合我公司多年经验优化设计的主机,采用当代动态电液伺服试验的流行结构,刚性好、结构紧凑。外形简洁大方、加工精细。主机光杠采用表面镀铬抛光工艺,使光杠表面硬度高,耐磨、耐腐蚀。作动器上置使工作台面较低,便于试样安装。1.2整体安装于工作台面下的伺服作动器低摩擦、高响应。伺服阀直接与伺服作动器安装在一起降低管路能量损耗,提高其动态响应。1.3高刚度横梁由高品质工程缸全行程液压提升、下降,与提升缸互锁的液压锁紧缸使横梁移动方便、易于定位、锁紧可靠。可移动手动控制盒可控制横梁液压提升、下降以调整试验空间,操作方便。2、 电液伺服疲劳万能试验机液压源2.1液压源用以供给伺服系统高压油,流量、压力稳定,受控制箱控制并具有互锁保护,此外也可单独使用,供清洗油路及操控主机。2.2元器件采用国内知名厂家优质产品,主要元器件和密封件采用进口产品,以保证液压系统的工作状态和性能。采用新技术、新材料减振降噪。2.3液压源控制系统采用可编程控制器控制,抗干扰能力强,长时间工作稳定可靠。系统设有多重保护:油温、油质、油量均有声光报警;元器件也具有过流、过压、过热等安全保护。液压源热交换器(水冷却)采用不锈纲板制成,抗氧化、耐腐蚀,清洗方便,安全可靠。3、 电液伺服疲劳万能试验机控制系统3.1伺服测量控制器核心采用美国Xilix公司最新生产的芯片控制系统,内部有多个DSP系统,并可自定义CPU,数据采集速度最高可达5000Hz。系统精度高、功能完备;具有位移、力、应变控制三种控制方式,并可任意切换;配置的函数发生器可产生多种波形;内置记数器记录循环次数,记数器可设定;全部试验由计算机控制完成。3.2系统有多重保护功能:负荷超载、试样破断、位移限制等试验保护功能;过压、过流、过热、断电、漏电、短路等自我保护功能。具有故障自诊断功能。3.3计算机采用台湾研华工控计算机软件配置:测控软件在Windows平台上采用VB语言编制;控制软件功能强大,使用稳定可靠。应用软件可实现各种波形下的疲劳试验,包括试验中止、控制中止、显示等功能;可完成S-N曲线、da/dn曲线的测试;可实时显示试验状态及位移、负荷、应变与时间曲线;可显示各个测量通道的显示值。试验软件也可根据具体要求情况提供。二、微机控制电液伺服疲劳万能试验机主要技术指标1. 试验力1.1最大试验力:静态 50KN 100kN 500kN 1000KN 动态 ±40kN ±80kN ±400kN ±800kN1.2力值测量精度:±1%示值 1.3力值测量分辨率:1/2000001.4 力值有效测量范围:1-100%2. 变形2.1变形测量精度:±0.5%示值 2.2变形测量分辨率:1/2000002.3变形有效测量范围:1%-100%量程(引伸计)3. 位移3.1最大位移: ±50 mm3.2位移测量精度:±0.5%示值 3.3位移测量分辨率:1/2000004. 函数发生器4.1频率范围: 0.001Hz~100Hz4.2试验波形: 矩形波、三角波、正弦波、斜波及用户定义波形。
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  • 概述:电液伺服疲劳试验机简称试验机主要用于测试金属、非金属及复合材料在室温(或高低温、腐蚀环境)下的动态特性,试验机可进行如下试验:u 拉伸、压缩试验u 裂纹扩展试验由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统,可自动精确地控制试验过程,并自动测量试验力、位移、变形、扭矩、角度等试验参数。试验机可实现能实现正弦波、三角波、方波、锯齿波、反锯齿波,脉冲波等波形,可进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳等力学试验。也可配置环境试验装置,完成不同温度下的环境模拟试验。 试验机操作灵活方便,移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成,采用先进的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。全数字化的测控系统实现力、变形、位移PID控制,各控制之间可平滑转换。,试验软件在WINDOWS XP/Win7中文环境下工作,强大的数据处理功能,试验条件和试验结果自动存盘,显示和打印。试验过程全部纳入计算机控制,试验机是科研院所、冶金建筑、国防军工、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。
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  • 本系列试验机是采用液压伺服机构的疲劳试验机,加载油缸在主机的上部,除用于标准样品的静态、疲劳、断裂韧性等性能的测试以外,主要适合部件的疲劳性能测试。可进行应力疲劳、应变疲劳的试验。配置高温炉或环境箱后可进行高温应变、低温应变疲劳试验。双柱,高刚性和高同轴度的机架移动上横梁装有液压升降装置和液压锁紧结构适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料、结构部件的疲劳性能测试。
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  • 瑞士RUMUL公司成立于1964年,公司创始人Max E. Russenberger在1938年根据共振原理发明了世界上第一台共振高频疲劳试验机。40多年来RUMUL公司一直致力于共振高频疲劳试验机(Resonant Testing Machine)生产和研发。用户遍及全球各大著名企业,高校和科研院所,包括Daimler-Benz,DaimlerChrysler,BMW,AUDI,FIAT,GE,VOLVO,TATA,HYUNDAI,ABB,中国西南交通大学等。 瑞士RUMUL公司所生产的共振高频疲劳试验机被广泛用于测试各种金属材料抗疲劳断裂性能、测试KIG值、S-N曲线、da/dN-△K曲线等,裂纹扩展试验,测试和预制断裂韧性试样(如△KIC、JIC等)的疲劳裂纹等。在选配不同的夹具或环境实验装置后,可完成高低温疲劳试验、三点弯、四点弯、扭转等种类繁多的疲劳试验,被广泛用来测试各种材料和零部件(如板材、齿轮、曲轴、螺栓、链条、连杆、紧固件、强化钢条、薄厚板材、紧凑拉伸等等)的疲劳寿命。 高频疲劳试验机在各种类型的疲劳试验机中,具有结构简单,免维护,无液压源及阀门、泵或冷却系统,使用操作方便,效率高,耗能低等特点,所以它被广泛的应用在科研、航空航天、高等院校和工业生产等部门。因为专一,所以专业! 高频疲劳试验机的最佳选择-瑞士RUMUL技术参数:TESTRONIC高频疲劳试验机装备有RUMUL设计的独特的MAGNODYN电磁激发系统,包含了RUMUL公司40多年的共振试验机制造经验,提供独立的静态加载和动态加载系统。高强度铝合金、钛的优化使用热处理钢提供标准样品和零组件宽阔的频率范围的动态测试的一个理想的振荡系统,特殊的弹性横向悬架可防止横向震荡消耗能量,这样才有充足的能量提供最大的动态负载。 最大峰值: 250 kN 拉/压 最大峰对峰值: 250 kN (± 125 kN ) 最大静态载重: 250 kN拉/压 动态行程: 4 mm(其他长度可选配) 频率范围: 40-300 Hz (8个步骤) 频率控制精度: 0.01Hz 动态负荷精度: ± 0.5% 静态负荷示值: ± 0.5% 位移测控精度: 不大于示值的0.5% 垂向工作空间: 大于500mm, 横梁移动范围: &ge 300mm 根据ISO 7500-1: 5%校正误差, 工作台板 ( 690 x 840毫米) 附有可固定M16的T型槽,以便夹持工件或安装其它附加设备主要特点:专为共振高频疲劳试验机设计的软件,容易操作 基于20年的疲劳测试、批量程序测试、预裂和裂纹扩展测试经验,提供完整的测试解决方案。 RUMUL 软件程序SAFD,程序化&ldquo 疲劳试验&rdquo 的评估软件 用以通用的评估高周疲劳(HCF)和长寿命疲劳区域( LLF )中应力控制的疲劳试验。评估结果和测试数据以S-N图(半或双对数的)和概率图形方式出现。 概率分布和统计方法: 呈对数-/正态、正弦和Weibull分布,根据DIN 969 (1997-12)和ISO 3800(1993-E)标准,带可变评估功能的选择性工具有其相关性,带分散器的最佳的球状HCF分布能归一到平均坡度。 RUMUL 软件程序Woehler (延伸式疲劳测试) 主要包含: &mdash 以鼠标操作机台 &mdash 显示设定值及实际值于屏幕上 &mdash 用最大显示器功能显示 &mdash 监控机器信息、警报、停止等不同的反应 &mdash 显示频率下跌 共鸣的频率一试件的强度不同而定。因裂缝长度将被量测,并与预选的数值做比较。一旦频率到达设定值,机器将被关上。测量准确性0,01 Hz。 &mdash 在线求助系统 &mdash 在测试架构中储存测试和软件设定 &mdash 储存被用户定义的记录中的中间的结果。存储间隔或者依事件而定。 &mdash 带有信息的局部网络整 &mdash 程序可功能上引导正确的操作机台。当退出程序时,所有设定值将被记忆。 RUMUL 软件程序BLOCK(批测试) 无限制批测试数量。 可定义振幅,平均载荷和循环次数或持续时间。 RUMUL 程序"Precrack" (缺口试片的预裂测试) 为了减少破坏力学测试装载步骤,每一步骤均对应到一特定的疲劳裂缝成长,而在频率方面的一适当改变将代表此一步骤的结束。 预裂的过程的文件协议(步骤,荷重,r-比率,应力周期数) RUMUL程序 "Crack" (根据ASTM E 647的疲劳裂缝成长)
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  • 金属热疲劳试验机 400-860-5168转1840
    RPY-B型金属热疲劳试验机本仪器是金属零件在高温条件下工作时,其环境温度并不恒定,而有时是急剧反复变化的。由此造成的膨胀和收缩若受到约束时,在零件内部就会产生热应力(又称温差应力)。温度反复变化,热应力也随着反复变化,从而使材料受到疲劳损伤。塑性材料抗热应变的能力较强,故不易发生热疲劳。相反,脆性材料抗热应变的能力差,热应力容易达到材料的断裂应力故易受热冲击而破坏。主要技术参数:1、 使用温度(℃): 1100(℃) 2、 保温温度精度(℃): ±2 3、 循环温度:室温----1100 ℃4、 加热方式为电阻丝发热。5 、最大荷重:1KN6、变形测量范围(mm): 0~107、样品尺寸:Ф36×508、功率(kW) :129:样品冷却时间(min):5~1510 :外形尺寸:长*宽*高:1200*650*1650mm主要配置:1:门式结构主机 一台 2:高低温试验炉(管式) 一台 3:控制柜 一台 4:连接计算机专用接口 一只 5:测试软件 一套
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  • 手提袋疲劳试验机 400-860-5168转3947
    手提袋疲劳试验机提袋疲劳试验机是一种用于检测各种手提袋耐疲劳性能的专用设备。它可以帮助研究人员了解不同类型的手提袋在重复使用过程中的抗疲劳性能,以便评估它们的耐用性和实用性。该试验机适用于购物袋、包装袋、无纺布手提袋、塑料袋、牛皮纸手提袋、降解购物袋和背心袋等多种手提袋材料的检测。 提袋疲劳试验机的主要功能是模拟手提袋在实际使用中可能遇到的各种疲劳应力。通过在特定的负载和频率下对试样进行反复的疲劳试验,可以评估手提袋的耐久性和可靠性。这种试验方法能够模拟手提袋在实际使用中可能出现的各种形变和损坏情况,从而为产品设计、材料选择和质量控制提供可靠的依据。 使用提袋疲劳试验机进行测试时,需要遵循以下步骤:准备试样:选取具有代表性的手提袋样品,并将其固定在试验机上。设置试验参数:根据试验要求设置负载、频率等参数,并根据试样的特点选择合适的测试模式。 开始试验:启动试验机,使试样在设定的参数下进行疲劳测试。数据记录:控制系统会记录每个疲劳周期中试样的形变量、断裂强力等数据。结果分析:根据记录的数据,可以对试样的耐疲劳性能进行分析,比较不同材料的性能差异。 提袋疲劳试验机在包装材料领域的应用非常广泛,它可以帮助企业了解各种手提袋材料的耐疲劳性能,从而选择合适的材料用于生产。此外,该设备还可以用于研究新型手提袋材料的开发,为材料科学、包装工程等领域提供重要的测试手段。 技术参数 振 幅 30±2mm 振动频率 2-3Hz(每分钟 130 次) 试验空间高度 1000mm 载 重 10 kg 记数范围 单一周期 99999 次 试验时间 0-999min 外形尺寸 570mm×510mm×1520mm (长宽高) 重 量 58kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 手提袋疲劳试验机此为广告
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  • 慢应变速率(SSRT)应力腐蚀(SCC)试验机主要用于在腐蚀环境下对材料进行腐蚀拉伸试验,测试在慢速率条件下材料的应力腐蚀性能。该试验机是上海百若试验仪器有限公司新研制的新型微机控制慢应变速率应力腐蚀试验机,采用高精度传感器测力,高速、超高分辨率采集卡数据采集,计算机负荷、时间、变形、位移等数值及图形显示与处理,可进行负荷、位移等多种控制方式。设备关键部件选用世界知名品牌产品,保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面,有强大的数据处理功能,试验条件和试验结果自动存盘,显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校、钢厂技术中心等材料腐蚀性能研究的专业试验设备。慢应变速率应力腐蚀试验机可增配DCPD系统,可在非金属腐蚀介质内进行材料的裂纹扩展速率的试验,实时测量,测量精度高。腐蚀介质:高温高压超临界水,等产品型号YYF-50最大试验力50kN试验力测量范围
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  • 环境应力腐蚀试验机 400-860-5168转1580
    环境应力腐蚀试验机、应力腐蚀持久试验机(电子式) 应力腐蚀持久试验机(电子式)主要适用于金属材料及其制品在腐蚀介质和静应力共同作用下的应力腐蚀破坏特性。完全满足GBT-15970.7-2000 《慢应变速率试验》;HB 7235-1995《慢应变速率应力腐蚀试验方法》;的要求。 应力腐蚀持久试验机(电子式)主机台面采用高质量钢材铸造而成,可保证其很好的刚性。测量控制系统采用高精度、高稳定性的全数字测量控制器,软件采用我公司独立开发的具有自主的软件系统。 应力腐蚀持久试验机(电子式)具有如下特点: 1.为保证测试结果的准确性,试验机主机台面区别于传统的焊接结构,采用铸造形式的重载荷架,消除焊接应力的影响,在大载荷下运行时,框架的变形可以忽略不计,减小系统的变形,保证加载机构和驱动机构的准确定位。真正符合用户对高精度试验机的要求,为试验提供稳定可靠的测量数据。 2.全数字控制器采用双ARM架构设计,测控和数据处理分开执行,能适合大量试验数据的并行处理;先进自适应PID控制算法,不同材料试样无需修改试验机P.I.D参数即能获得超高控制精度; 3.触摸屏操作,可本地完成试验过程设定,操作方便,试验机采用双限位保护机构,提高设备的安全可靠性。 二、 QJBV212P电子式应力腐蚀试验机主要技术指标 1设备型号QJBV212P 2试验力100KN 3试验力测量范围1%-99.99%FS 4试验力示值相对误差≤±0.5% 5试验力控制稳定性≤±0.5%(示值) 6同轴度≤8% 7拉杆移动速度0.01~60mm/min 8下拉杆行程≥80mm 9应变速率10-6~1mm/s 10试样规格φ10*180,标距30 11工作温度RT+10℃~60℃ 12温度波动度≤±2℃ 13腐蚀环境有效容积≥400ml 14以太网通讯,试验机与主控计算机通过TCP/IP协议组成DCS系统 三、QJBV212P电子式应力腐蚀试验机售后服务: 1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案 2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装 3.整机保修一年,产品终身维护 4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用
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  • 应力腐蚀持久试验机(电子式)主要适用于金属材料及其制品在腐蚀介质和静应力共同作用下的应力腐蚀破坏特性。完全满足GBT-15970.7-2000 《慢应变速率试验》;HB 7235-1995《慢应变速率应力腐蚀试验方法》;的要求。应力腐蚀持久试验机(电子式)主机台面采用高质量钢材铸造而成,可保证其很好的刚性。测量控制系统采用高精度、高稳定性的全数字测量控制器,软件采用我公司独立开发的具有自主知识产权的软件系统。应力腐蚀持久试验机(电子式)具有如下特点:1.为限度的保证测试结果的准确性,试验机主机台面区别于传统的焊接结构,采用铸造形式的重载荷架,消除焊接应力的影响,在大载荷下运行时,框架的变形可以忽略不计,限度减小系统的变形,保证加载机构和驱动机构的准确定位。真正符合用户对高精度试验机的要求,为试验提供稳定可靠的测量数据。2.全数字控制器采用双ARM架构设计,测控和数据处理分开执行,能适合大量试验数据的并行处理;先进自适应PID控制算法,不同材料试样无需修改试验机P.I.D参数即能获得超高控制精度;3.触摸屏操作,可本地完成试验过程设定,操作方便,试验机采用双限位保护机构,提高设备的安全可靠性。二、 QJBV212P电子式应力腐蚀试验机主要技术指标1设备型号QJBV212P2试验力100KN3试验力测量范围1%-100%FS4试验力示值相对误差≤±0.5%5试验力控制稳定性≤±0.5%(示值)6同轴度≤8%7拉杆移动速度0.01~60mm/min8下拉杆行程≥80mm9应变速率10-6~1mm/s10试样规格φ10*180,标距3011工作温度RT+10℃~60℃12温度波动度≤±2℃13腐蚀环境有效容积≥400ml14以太网通讯,试验机与主控计算机通过TCP/IP协议组成DCS系统三、QJBV212P电子式应力腐蚀试验机售后服务:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用
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  • 英斯特朗拉力试验机5105/5501英斯特朗拉力试验机5105/5501对外服务拉力试验合作、共赢!美国热电:直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡:金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗:疲劳试验机、万能试验机; 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密:圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如:激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测:便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务,帮客户挖掘新的赢利空间!上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址:青岛市城阳区山河路702号上海地址:上海浦东新区川沙路1098号新美测(青岛)测试科技有限公司提供测试服务:静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等;动态疲劳测试主要包括:拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等合作、共赢!美国热电:直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡:金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗:疲劳试验机、万能试验机; 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密:圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如:激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测:便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务,帮客户挖掘新的赢利空间!上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址:青岛市城阳区山河路702号上海地址:上海浦东新区川沙路1098号新美测(青岛)测试科技有限公司提供测试服务:静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等;动态疲劳测试主要包括:拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等
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  • 一、电磁谐振式高频疲劳试验机产品制造和检验标准1、 JB/T5488—91《高频疲劳试验机》标准;2、 GB2611—92《试验机通用技术要求》;3、 JB/T8286—1999《轴向加荷疲劳试验机动态力校准》。二、电磁谐振式高频疲劳试验机主要技术特点1. 电磁谐振式高频疲劳试验机主 机1.1 主机框架采用门式结构,双丝杠传动,刚度高、试验空间大,又能很好地保证同轴度。保证试验数据的精确性、稳定性。下台座带有梯型槽,试样装夹非常方便。1.2 主机采用多自由度的力学模型进行优化设计,使动态力误差远小于同类产品,其波动度指标高于同类产品(静态试验力精度±0.5%,静态、动态试验力波动度均高达±0.5%)。1.3 由于主机模型分析及设计上的独到之处,使本公司的高频机在整个频率范围内一般不需要动态试验力补偿。1.4 交流伺服电机及伺服驱动系统采用日本松下公司产品,调速范围宽,可靠性高。2. 电磁谐振式高频疲劳试验机 控制系统2.1 控制系统采用数字闭环控制系统,智能化数字选频,可有效地抑制非谐振频率的干扰,对频率、相位等自动跟踪,使控制系统能够始终工作在主机谐振点上,波形失真度小,工作稳定、起振容易,且不随试样或构件本身性能的变化而停振。2.2 具有常规疲劳试验(对称或不对称)、块谱疲劳试验,调制控制疲劳试验等功能。2.3 负荷放大器自动调零、自动标定。2.4 具有超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能;可任意设置负荷保护上、下限;具有事故自动停机及试样断裂自动停机;自动记录试验数据,保证试验的有效性。3. 电磁谐振式高频疲劳试验机 计算机及软件系统3.1 由计算机直和控制系统紧密配合接对试验系统进行管理和控制,在计算机上,采用虚拟面板形式,按钮式操作。对试验全程操控。3.2 具有疲劳裂纹扩展等速率试验功能,也可完成在疲劳裂纹扩展中的等应力疲劳试验。3.3 支持网络功能,即可在办公室、家中等地监视(或经授权监控)试验,试验过程中可做到无人值守,保护功能完善,稳定性、可靠性高于其他同类产品。二、电磁谐振式高频疲劳材料试验机主要技术指标1. 最大静态试验力: ±100kN2. 最大单向脉动试验力: ±100kN3. 最大动态试验力(峰值): 50kN4. 试验力分档: 1、2、5、10(或2%—100%F.S)5. 静态试验力精度: ±0.5%6. 试验力波动度(24小时):静态试验力波动度:±0.5%动态试验力波动度:±0.5%7. 频率范围:60 ~ 300Hz. 5级频率调节8. 试验空间:上下空间:700mm 试验跨度:580mm9. 电能消耗:三相电源380V;300VA;2500VA(电机运行时)10. 重量:2800kg
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  • 一、QJBV212P电子式应力腐蚀持久试验机产品介绍:电子式应力腐蚀持久试验机主要适用于金属材料及其制品在腐蚀介质和静应力共同作用下的应力腐蚀破坏特性。完全满足GBT-15970.7-2000 《慢应变速率试验》;HB 7235-1995《慢应变速率应力腐蚀试验方法》;的要求。应力腐蚀持久试验机(电子式)主机台面采用高质量钢材铸造而成,可保证其很好的刚性。测量控制系统采用高精度、高稳定性的全数字测量控制器,软件采用我公司独立开发的具有自主知识产权的软件系统。具有如下特点:1.为最大限度的保证测试结果的准确性,试验机主机台面区别于传统的焊接结构,采用铸造形式的重载荷架,消除焊接应力的影响,在大载荷下运行时,框架的变形可以忽略不计,最大限度减小系统的变形,保证加载机构和驱动机构的准确定位。真正符合用户对高精度试验机的要求,为试验提供稳定可靠的测量数据。2.全数字控制器采用双ARM架构设计,测控和数据处理分开执行,能适合大量试验数据的并行处理;先进自适应PID控制算法,不同材料试样无需修改试验机P.I.D参数即能获得超高控制精度;3.触摸屏操作,可本地完成试验过程设定,操作方便,试验机采用双限位保护机构,提高设备的安全可靠性。二、 主要技术指标1设备型号QJBV212P2最大试验力100KN3试验力测量范围1%-100%FS4试验力示值相对误差≤±0.5%5试验力控制稳定性≤±0.5%(示值)6同轴度≤8%7拉杆移动速度0.01~60mm/min8下拉杆行程≥80mm9应变速率10-6~1mm/s10试样规格φ10*180,标距3011工作温度RT+10℃~60℃12温度波动度≤±2℃13腐蚀环境有效容积≥400ml14以太网通讯,试验机与主控计算机通过TCP/IP协议组成DCS系统三、售后服务:1.购机前,我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后,将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年,产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用
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  • 纯弯曲疲劳试验机主要用来做直径一定范围内的飞机操纵用钢丝绳,航空用钢丝绳和不绣钢钢丝绳的弯曲疲劳性能试验。可以测定一根钢丝断裂时弯曲疲劳次数,或试样一股或全部破断时弯曲疲劳次数,或一捻距内断丝根数达到规定值时弯曲疲劳次数,或试样达到规定的弯曲疲劳次数等。我公司生产的纯弯曲疲劳试验机具有试验可靠,读数直观、准确等特点,是生产和使用航绳和不绣钢绳企业和科研单位的必备产品。且有多种型号可供选择,也可根据客户要求定制。 本产品用于测定金属材料在对称交变的弯曲应力作用下其弯曲疲劳极限σ-1。还可以通过经验方式换出被试材料的拉压疲劳极限σ-1z和扭转疲劳极限τ-1。试验过程中试验转速用接近开关,数字显示,记数可靠。本产品满足NBN71006-87《纯弯曲疲劳试验机技术条件》。主要技术参数:型 号:PQ-6最 大弯矩:60N?m试样转速:3000r/min左右主轴同轴度:0.02mm主轴箱温升:≤30℃计数器容量:1×107次试样片持直径:φ12mm.φ17mm试样长度:226mm长×宽×高:1170×400×1220(mm)自 重:300(kg)宁夏绿水试验仪器有限公司是集研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。是由宁夏青山试验机有限公司的“青山”牌试验机和宁夏绿水试验仪器有限公司的“绿水”牌试验机两品牌组成的试验机联合体,公司主要产品:电子式拉力试验机、微机控制扭转试验机、疲劳试验机、工艺性试验机(机动弯折、线材扭转、线材缠绕等)、扭距标准机、微机控制万 能试验机等各种类型测试设备,工艺试验机是金属制品行业配套检测设备。
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  • 功能总述:电液伺服扭转疲劳试验机,主要是做轴类试样的往复扭转疲劳试验,测试对象可以是金属、非金属、复合材料等材料试样,也可以是轴类的结构件,比如汽车传动轴等。试验环境可以是室温,也可以是高温、低温、盐雾等环境(需额外配环境箱)。 相关标准:1) GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》2) GB/T 12443-2007 《金属材料 扭应力疲劳试验方法》技术指标:型号HDT302SHDT502SHDT103SHDT203SHDT503SHDT104SHDT204S最大扭矩静态(N.m)3005001000200050001000020000动态(N.m)±300±500±1000±2000±5000±10000±20000测量精度扭矩优于示值的±0.5%扭角优于示值的±0.5%角度分辨力0.01动态试验试验频率(Hz)0.01-50试验波形正弦波/方波/三角波/梯形波/斜波/随机波形等最大摆角(°)100(±50)控制方式扭矩、角度闭环控制;控制方式之间可平滑无扰切换试验软件windows中文环境下工作;试验过程全部纳入计算机控制
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  • 复合材料高温疲劳试验机产品介绍:主要用于测试复合材料金属材料及其构件在正弦波、三角波、方波、斜波等动态载荷下的拉压交变疲劳特性。可以完成多种疲劳试验项目如:拉拉疲劳试验、拉压疲劳试验、压压疲劳试验、断裂韧度试验、裂纹扩展试验、应力疲劳试验、应变疲劳试验等。技术参数:1、试验力示值精度:2%-100范围内,精度达到±1%;2、试验力动态示值波动度:2%;3、作动器行程:±50mm(可按实际另定),4、主要试验波形:正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形;5、频率范围:0.01-80Hz(可按实际另定);6、控制系统:倾技仪器全数字液压伺服控制器;7、控制模块:可实现闭环控制功能,可任意采集信号进行全数字闭环控制,闭环控制频率10kHz;8、频率范围:0.001-1000Hz,频率分辨率:0.001Hz(可按实际另定);9、控制波形:正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等;10控制方式:力、位移和变形闭环控制,可实现任意控制模式的平滑切换;
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  • 本系列试验机是采用液压伺服机构的疲劳试验机,加载油缸在主机的上部,除用于标准样品的静态、疲劳、断裂韧性等性能的测试以外,主要适合部件的疲劳性能测试。可进行应力疲劳、应变疲劳的试验。配置高温炉或环境箱后可进行高温应变、低温应变疲劳试验。 EHF-UM系列采用4890控制装置。该控制装置与计算机连接并配制相应的试验软件实现试验条件的设定、控制及及数据采集。 EHF-UV系列采用4830控制装置。该控制装置可以直接从LCD彩色轻触屏上设定试验参数、试验控制及试验参数和波形的显示。 特 点1. 采用优异的两自由度的PID自适应控制方式,具有控制参数自动调整功能。2. 4890控制器采用20位高精度A/D转换器,提供“无量程”特性,在测量的全范围实现高精度测量。3. 4830控制器采用24位高精度A/D转换器,提供“无量程”特性,在测量的全范围实现高精度测量。 规 格载荷容量:±50KN、±100KN、±200KN等活塞行程:±25/50mm载荷精度:显示值的±0.5% 用 途适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料、结构部件的疲劳性能测试。
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  • 材料和构件在交变应力和应变长期作用下,由于累积损伤而引起的断裂现象,称为疲劳。航空航天、船舶、轨道交通等大型机械工程中,构件服役环境复杂,载荷历程多变,可能会受到各种载荷而产生破坏,其中由于交变载荷而导致的疲劳破坏占到了材料失效的绝大部分。材料的疲劳性能是材料研发、构件设计、寿命预测和可靠性评估必须参考的基本力学性能之一。 UFT超声波(超高频)疲劳试验机的作动器是采用压电元件产生的20KHz振动波形,经放大后加载到样品上,实现高速度的疲劳试验。超声(超高频)疲劳材料试验机适用于各种常用金属材料在受对称拉压交变应力状态下疲劳性能的测试要求。可用于测量一般疲劳试验机不能测量的超长寿命(105-1011次循环)疲劳性能。 UFT技术特点: 能以20KHz的重复频率快速评价金属材料的疲劳寿命。一般100Hz频率下测试1010次循环试验需要3.2年,使用本机进行试验只需要6天。 可以简单地再现微小缺陷而产生的疲劳破坏。 由于在共振状态下进行试验,可以产生高应力,能够进行1000MPa级的钢材试验。 功耗小非常经济,与传统疲劳测试相比为1/100 W。 采用计算机设定和控制试验。在桌面上进行试验,无需油或冷却水。 可选功能:高温测试系统(高频感应加热,最高温度1000℃),动态弹性模量测试仪(ASTM E1876),平均应力加载测试(应力比)。 UFT技术参数:1,高性能共振发生器:2000 W,220V2,作动器类型:压电式元件,20 kHz±500 Hz3,超声波疲劳的助推器和放大器:钛材料(20kHz±30Hz,共振)4,最大振幅:±10至±70 μm(振幅取决于助推器和放大器)5,位移测量传感器:光纤传感器6,传感器移动装置:小齿轮步进电机7,冷却单元:风冷8,软件:传感器自动补偿,Excel和文本文件保存功能,粉末和应力控制系统。9,尺寸(米):长1.5,宽1,高1 可测材料:可以在20 kHz共振的材料,并且在共振时几乎不产生热量的材料(例如高强度钢,硬铝,钛合金,铝)。无法测试的材料:在20 kHz下不会产生共振的材料,或难以安装样品的材料(塑料,陶瓷)。当以20 kHz共振时,由于滞后能量会产生大量热量的材料也无法测试。
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  • 设备概述:HDT系列A型电液伺服疲劳试验机主要用于检测金属、非金属材料及零部件、弹性体、减震器的静态和动态力学性能。可实现拉伸、压缩、弯曲、拉拉、压压和拉压等力学试验,还可实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂力学等试验,实现正弦波、三角波、方波等各种波形输出。配置高温炉、高低温箱和腐蚀箱可实现不同环境下的力学测试。性能特点:作动器上置,T型台下置形成封闭式框架结构,机架刚度大,无反向间隙,稳定性好 作动器采用双向作用油缸设计,T型台可安装液压夹具,也可安装各类零部件和结构件 移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作,灵活方便。 满足标准: 1)GB/T 2611 《试验机通用技术要求》2)GB/T16825.1 《静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准》3)JB/T 9397 《拉压疲劳试验机技术条件》技术参数:型号HDT254AHDT504AHDT105AHDT255AHDT505AHDT106AHDT206A最大载荷动态(kN)±25±50±100±250±500±1000±2000静态(kN) 25 50 100 250 500 1000 2000测量精度力优于示值的±0.5%变形优于示值的±0.5%位移相对精度优于0.5%FS动态试验试验频率(Hz)60 30/50 30 20试验波形正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、自定义波形等试验振幅(mm)根据液压油源排量确定振幅活塞行程(mm)150(±75)控制方式力、位移、变形三闭环控制
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  • PLW-1000型微机控制电液伺服钢绞线锚具疲劳试验机,由主机框架,作动器,轮幅式负荷传感器,位移传感器,夹具等组成。上横梁通过液压驱动使其上下移动,调整试验空间。主机采用四立柱高刚性结构设计,作动器置于上横梁,作动器活塞头上安装有疲劳专用负荷传感器,可配置不同类型的疲劳夹具,适应不同类型的疲劳试验。上横梁采用液压升降、横梁采用液压抱紧装置,整个机架采用无间隙连接设计方式。产品符合《GB/T14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器》、《JT/T329.2-1997公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规则》、《铁路工程预应力筋用锚具、夹具和连接器技术条件TB/T3193-2008》、《JGJ85-2002预应力筋用锚具技术规程》等标准的要求。产品适应范围广:采用电液伺服疲劳试验机进行锚具钢绞线疲劳试验,加载波形完美。同时,更换夹具可进行其他的疲劳试验,如:紧固件疲劳试验、钢轨弯曲疲劳试验、构件弯曲等疲劳试验。由于采用电液伺服加载方式,其频率可加快,这样,可大幅度缩短试验时间。产品特点:1.夹头位置调节方便,作动器活塞位置无级数字可调;2.量程范围宽广,不用更换作动器,单一作动器,适应不同的试样;3.采用专用疲劳级负荷传感器,使用寿命长;4.频率、振幅数字调整,简单操作,无须调整油源系统;5.试验负荷幅值(或谷值)数字设定、控制系统自动调整,到给定值,然后起振进入疲劳试验状态;
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  • 电液伺服疲劳试验机 400-860-5168转1580
    QJWE543L电液伺服疲劳试验机主要介绍:电液伺服疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成,可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。主要应用行业:机械设计零部件行业,材料研究行业,材料生产行业。主要通过拉伸压缩疲劳来检测材料和零部件的抗疲劳性能试验。材料疲劳时还会对材料的内部进行裂纹的断裂扩展理学进行研究和测试。电液伺服疲劳试验机技术参数:1、试验力示值精度:2%-100范围内,精度达到±1%;2、试验力动态示值波动度:2%;3、作动器行程:±50mm(可按实际另定),4、主要试验波形:正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形;5、频率范围:0.01-80Hz(可按实际另定);6、控制系统:倾技仪器全数字液压伺服控制器;7、控制模块:可实现闭环控制功能,可任意采集信号进行全数字闭环控制,闭环控制频率10kHz;8、频率范围:0.001-1000Hz,频率分辨率:0.001Hz(可按实际另定);9、控制波形:正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等;10控制方式:力、位移和变形闭环控制,可实现任意控制模式的平滑切换;公司企业精神:勤俭创业、自强奋进、开拓创新钢绞线轴向疲劳试验机售后承诺:公司经营理念:让每个人拥有成就感,服务大众,回馈社会公司奉行道德标准:诚信正直公司倡导的做事准则:先做人,后做事
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