油漆涂料高速分散机

工作原因，最近翻译了一份稿件，发出来分享一下，原文附在最后，欢迎大家批评斧正!摘要柔性太阳能电池的表面涂层要求是高性能的紫外固化丙烯酸酯纳米复合材料。他们的合成不仅是一个微调的化学步骤，同时要求分散和研磨的过程。已申请专利的气相二氧化硅原位硅烷化在德国VMA公司的TORUSMILL®研磨分散机的帮助下表现得最好。从VMA实验室系列分散研磨机参数的可比性更简单方便的帮助从实验室试样放到规模生产。简介非凡的挑战要求非凡的解决方案：柔性太阳能电池要受到阳光、风力和各种外界因素几十年的摧残。要承受这些极端的要求，表面涂层必须柔韧，耐磨和耐划伤。当然，高透明度，成本效益和避免底材温度过高这些性能也是需要的。由于同时要求高的生产效率和低的工艺温度，优异性能的紫外光固化丙烯酸酯系统是首选。通过加入无机粒子，可使得丙烯酸酯配方的耐刮性和耐磨性可以进一步提高。只要填充度低于的阈值为25%体积(大约与40%质量百分比一致，因为无机颗粒的密度更高)则被认为是表面硬度与填充度呈线性过程。涂料表面硬度的提高比期望的颗粒硬度要低(图1)。直到超过渗流阈值，即颗粒不能再滑动，总硬度成为颗粒和基体的加权和。超过了渗流阈值，另一方面也就意味着这个系统不再搅动。插图1很明显地显示了理论状况，这就是众所周知的冶金过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061742_165.gif图1: 提高填充度的紫外光固化纳米复合材料的微硬度的改善随质量百分比显示。插图显示了硬度和填充度的体积百分比在整个范围内的理论关系。突出的区域对应于主图中显示的数据。分散技术如果不是粒子本身的硬度,那是什么决定了不同填充度的硬度变化呢?这是由颗粒与基体之间的相互作用及矩阵，这受到粒子的表面处理，也即分散技术相互作用的控制。最不理想的情况是，微硬度随填充度的增加而降低，我们最近在实验室研究的一个水性纳米粒子丙烯酸酯系统(数据未显示)就是这种情况。另一方面，为了实现最大的颗粒基质相互作用的原位表面改性的硅烷化是在莱布尼茨研究所研发的。这一专利的概念是基于著名的化学反应与一个新过程的组合。颗粒表面硅烷化包括前体步骤(通过相应的烷氧基硅烷的水解形成的硅醇基取代)和硅烷醇与表面羟基缩合来结合扩散，从而提供表面活性。因为这些过程是丙烯酸酯基的自身反应，并不需要不确定的反式扩散。最后，每个颗粒都有了自己的硅烷均匀包裹，再交联与基体形成坚硬的质膜。如太阳能电池所用的透明薄膜，就需要非常精细的纳米颗粒。操作会产生气相二氧化硅纳米粒子(Degussa的气相二氧化硅比表面积至少200m2/g，即Aerosil200和Aerosil380)未经表面处理的这些粒子通常作为一种触变剂，百分之几的质量足以将清漆变成高粘度的腻子。这种效果当然也发生在中纳米复合材料的合成过程：纳米颗粒必须计量并慢慢加到有丙烯酸酯的TORUSMILL® 研磨分散机 中，该型号的分散机具有高扭矩力的引擎，并能满负荷运转。随着分散的开始并在表面反应的辅助下，纳米复合材料的粘度再次下降。当降低转矩力，机器上会显示出综合数值，告知操作员什么时候恢复供给二氧化硅纳米颗粒。一个完全自动化的耦合转矩控制和粒子计量已经应用在TORUSMILL® TM500中。透明清澈的纳米复合材料——使用TORUSMILL®使用传统的分散机是不可能得到完全透明清澈的清漆而且完全没有附聚物的。这就是TORUSMILL®专利系统的关键之处，分散机的预分散与研磨砂的创新结合，能有效地对基料先作预分散，之后用高性能的珠磨作研磨，不再需要转移基料：已经合成了纳米粒子超过20%质量百分比的透明清澈的纳米复合材料。透明清澈的意思是通过半米厚的纳米复合材料，仍能看到放在桶底的硬币上的字母。TORUSMILL®系列为纳米复合材料的合成线路的发展提供了极大的便利。 TORUSMILL® TM 10已经大批量运用在10L的规模原料下，也已经有了一些经验，更大的机器通常需要用更多的时间。很快将会大批量生产100L的型号 (图2是TM100) 或者是半吨规模的(TM500)。这种方式就是购买原材料从实验室小样到试生产到扩大规模生产的时理步骤。最终的产品通过在TORUSMILL®上的IOM系统生产的丙烯酸酯纳米复合材料表现出令人惊讶的低粘度，使我们制造出高填充度且涂层柔韧耐磨的太阳能电池。柔性太阳能电池还在试生产阶段，而丙烯酸酯纳米复合材料已经由莱比锡的Cetelon Nanotechnik成吨大批量生产并由WKP Unterensingen进一步加工成了耐受性极强、超细克拉级的箔。VMA TM砂磨分散机http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_427.gif图2: 来自VMA Getzmann的TORUSMILL®TM100安装在能在IOM研制纳米合成材料的AFM扫描仪前面，这台扫描仪能展示颗粒被碾磨成坚硬骨料(70nm)的合成过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_367.gifFig. 3:柔性电池和尺子比较.

哪家公司或哪位有实验室用的涂料研磨分散机？Email:wsq0329@126.com

[b][font='微软雅黑',sans-serif]用于油漆涂料生产的一种新型分散技术[/font][font='Arial',sans-serif]——[/font][font='微软雅黑',sans-serif]德国伊思创[/font][font='微软雅黑',sans-serif]公司的[/font][font='Arial',sans-serif]Conti-TDS [/font][font='微软雅黑',sans-serif]高速分散机发明于上世纪中叶且仍在当今涂料的生产上使用[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]此类设备存在太多缺点和制约[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]对成品产生负面影响[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='Arial',sans-serif][/font][font='微软雅黑',sans-serif]德国伊思创公司的[/font][font='Arial',sans-serif]Conti-TDS [/font][font='微软雅黑',sans-serif]是一种新型的、先进的分散技术[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]已开始在涂料生产上替代传统的高速分散机[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]这项新技术能够极大的降低生产成本和减少加工时间[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]达到更高水平的分散度[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]改善产品品质和节约原料等的附加效果[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]相比之下[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]这项新技术的能耗降低至只有传统高速分散机的[/font][font='Arial',sans-serif]30%[/font][font='微软雅黑',sans-serif]左右[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='Arial',sans-serif] [/font][font='微软雅黑',sans-serif]最后，这项新技术灵活性高并且可以根据需要容易的扩展[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]与同样产能的传统高速分散机相比，投资成本要低[/font][font='Arial',sans-serif]40%[/font][font='微软雅黑',sans-serif]以上[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='Arial',sans-serif] [/font][/b][font='微软雅黑',sans-serif]分散是油漆涂料生产中最重要的工序[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]其对成品品质的影响最大[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]分散的效果越好[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]最终涂层中分散的颜料[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]填充剂[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]流变改性剂和所有其他功能添加剂的效率就越高[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]传统的高速分散机[/font][font='微软雅黑',sans-serif]是简单的自由旋转的圆盘片[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]其圆周上有向上和向下弯曲的齿[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]由于转动的分散盘与容器的静态壁之间的距离较宽[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]剪切速率非常低[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]：[/font][font='微软雅黑',sans-serif]大约只有[/font][font='Arial',sans-serif]50S[sup]-1 [/sup][/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]在如此低的剪切速率下产生的剪切力[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]高速分散机需要非常高粘度的液体或至少产品具有剪切增厚或膨胀的流变特性[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]然而油漆与涂料具有与之截然相反的流变性[/font][font='Arial',sans-serif]:[/font][font='微软雅黑',sans-serif]它们是低粘度的[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]具有剪切变稀和触变性[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]高速分散机无法在低粘性油漆或涂料中产生显著的剪切效应[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]利用高速分散机进行剪切分散[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]必须极大提高产品的粘度[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]因此，高速分散机的分散过程从一开始就需要加入比必要的更多的增稠剂[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]而且仅加入一部分液体以得到更高的粘度[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]这实际上是完全自相矛盾的[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]因为必须被分散的大多数的添加成分都是些非常精细的粉料[/font][font='Arial',sans-serif] ([/font][font='微软雅黑',sans-serif]颜料[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]硅土[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]填料和填充剂[/font][font='Arial',sans-serif])[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]在添加微细的粉料之前先将液体制备成高粘度是很荒谬的[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]粘度越高[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]对微细粉料的润湿与分散就越差[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]高粘度的液体无法进入最小的毛细管[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]无法像低粘性液体一样快速和完全的润湿颗粒[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]其后果导致稳定的团块[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]品质低[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]分散和研磨时间加长[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]产生热量并且浪费能量[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]在分散开始时添加增稠剂有负面作用的另一个原因[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]：[/font][font='微软雅黑',sans-serif]大多数的增稠剂是剪切敏感的聚合物[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]在分散过程中[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]聚合物会有一部分受到破坏[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]它们的功效以不可控的方式下降[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]因此[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]增稠剂的添加必须比必要的更多，当高速分散结束时，得到的是无控制的和不可预测的粘度。最后，粘度必须再调整[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]在其它行业，高速分散机已消失多年[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]如今油漆和涂料生产的分散技术已开始在全球范围内向[/font][font='Arial',sans-serif]Conti-TDS[/font][font='微软雅黑',sans-serif]转变[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][b][font='Arial',sans-serif] [/font][font='Arial',sans-serif]Conti-TDS[/font][font='微软雅黑',sans-serif]技术[/font][/b] [font='微软雅黑',sans-serif]伊思创公司[/font]Conti-TDS [font='微软雅黑',sans-serif]技术是基于一种在线分散机[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]能够在高速剪切和真空条件下吸入粉体，使粉体在液体中分散[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]该机器安装在工艺罐之外[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]让液体以高速打循环。无需额外的泵[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]机器的核心是内部装配有高剪切部件的分散腔[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]在该高剪切分散区能产生[/font]50’000S[sup]-1[/sup][font='微软雅黑',sans-serif]的剪切速率[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]这个剪切速率比高速分散机高[/font]1’000[font='微软雅黑',sans-serif]倍[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]不需要提高液体粘度或额外添加更多的增稠剂[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]机器在此分散腔内产生一个非常强的真空[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]利用这个真空[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]机器可以直接从袋子[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]包袋的倾倒站[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]粉料斗[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]各种桶[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]容器和大袋中吸入粉体[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]使粉料进入液体[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][i][font='微软雅黑',sans-serif][color=blue]图 [/color][/font][font='Arial',sans-serif][color=blue]1[/color][/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif][color=blue]：[/color][/font][font='微软雅黑',sans-serif][color=blue]伊思创[/color][/font][font='Arial',sans-serif][color=blue]-Conti-TDS [/color][/font][font='微软雅黑',sans-serif][color=blue]与循环罐和大袋解包站[/color][/font][/i][font='微软雅黑',sans-serif]消除了如抽真空的高速分散机所需要的，将数量完全不受控的粉料或液体中产生的废蒸汽抽入过滤器或排气系统的真空罐和真空泵。粉体吸入是无尘的[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]因为[/font]100%[font='微软雅黑',sans-serif]的所有粉料都会被导入液体中，从而杜绝了工作区域的粉尘污染[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]粉末被吸入液体的循环回路[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]成为液状分散体到达容器[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]不再有粉尘出现在液体之上[/font] [font='微软雅黑',sans-serif]不再出现局部浸湿的团聚体和结壳积聚在液体表面后又落入液体中和品质降低这些高速分散机的常见问题[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font] [font='微软雅黑',sans-serif]将粉料分散至液体中始终是在等同的[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]恒定的并且是受控的条件下进行的[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]与操作人员的动作快慢无关[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]产品质量可完全重复再现[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]即便对于不同大小的批量[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]达到恒定的品质一直是高速分散机存在的最大问题之一[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]颗粒度[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]色强度[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]粘度[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]消光效应和成膜效果都受到操作者添加粉料方式的影响[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]从批量到批量[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]从操作员到操作员[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]品质都在变化[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='Arial',sans-serif][color=blue] [/color][/font][font='微软雅黑',sans-serif][color=blue]图[/color][/font][font='Arial',sans-serif][color=blue]2[/color][/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif][color=blue]：[/color][/font][font='微软雅黑',sans-serif][color=blue]伊思创[/color][/font][font='Arial',sans-serif][color=blue] conti-TDS [/color][/font][font='微软雅黑',sans-serif][color=blue]与液体和粉体连接[/color][/font][font='微软雅黑',sans-serif]较慢地添加粉体导致加工时间过长[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]温度更高[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]粘度更低[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]；[/font][font='微软雅黑',sans-serif]较快地添加粉体又会导致更多的结块和进一步延长加工处理时间[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]更长时间的剪切[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]更高的温度和更低的粘度[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]高速分散机的批次总是必须经过质检，然后调整，再质检和再调整[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]这些步骤花费时间[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]且在等待[/font]QC[font='微软雅黑',sans-serif]结果的过程中阻挡了工艺罐进程[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font] [b][font='Arial',sans-serif]Conti-TDS[/font][font='微软雅黑',sans-serif]的一些结果[/font][/b]Conti-TDS[font='微软雅黑',sans-serif]可以生产出完全均一恒定的质量[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]粘度是恒定的[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]增稠剂也不会被破坏[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]这意味着通常高达[/font]20%[font='微软雅黑',sans-serif]的增稠剂可以省去[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]这个数量也是通常被过量添加和被高速分散机长时间溶解所破坏的量[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]图[/font]3[font='微软雅黑',sans-serif]显示了钛白粉的吸入和分散的典型粒径分布[/font][i][font='微软雅黑',sans-serif][color=blue]图[/color][/font][font='Arial',sans-serif][color=blue]3[/color][/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif][color=blue]：[/color][/font][font='微软雅黑',sans-serif][color=blue]钛白粉被吸入后分散30秒、60秒和120秒的粒径分布[/color][/font][/i][font='微软雅黑',sans-serif]使用[/font]Conti-TDS [font='微软雅黑',sans-serif]生产的钛白粉分散体的色强度总是要高很多[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]因此[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]与高速分散机相比，即便减少钛白粉的用量都能达到更好的品质性能[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]钛白粉是生产油漆、涂料和油墨最重要的颜料。它覆盖了全球颜料59%以上的需求。钛白粉的价格自2009年以来就处于上涨。使用Conti-TDS加工钛白粉的厂家的报告了他们巨大的节省。因为这种更好的分散，他们节省了时间、能耗以及大量的原料。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]然而所有其它颜料[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]消光剂[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]填充剂和填料[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]都能被分散得更快[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]达到更好的效果[/font]—[font='微软雅黑',sans-serif]对于所有水基和溶剂基的油漆[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]、[/font][font='微软雅黑',sans-serif]涂料和印刷油墨[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font] [b][font='微软雅黑',sans-serif]安装与运行[/font][/b][font='微软雅黑',sans-serif]机器安装在与一台工艺罐的循环连接的回路中[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]如此，机器的运行不受罐体大小和罐的料位影响[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]以最小的花费让产能翻番的办法经常是将一台机器安装在两台工艺罐之间[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]（[/font][font='微软雅黑',sans-serif]如图[/font]4[font='Arial Unicode MS',sans-serif]）。你[/font][font='微软雅黑',sans-serif]只需一台机器、一个控制系统及一个粉料加料口就能让产能翻番[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]在一个循环罐的生产过程当中[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]另一个循环罐已将上一个批量排空并完成下一个批量液体的加入[/font][font='Malgun Gothic Semilight',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]在粉料吸入结束后的平均[/font]50[font='微软雅黑',sans-serif]秒内[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]所要求的粒径已达到且产品已准备好转移[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][i][font='微软雅黑',sans-serif][color=blue]图[/color][/font][font='Arial',sans-serif][color=blue]4[/color][/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif][color=blue]：[/color][/font][font='微软雅黑',sans-serif][color=blue]位于两台工艺储罐之间的 [/color][/font][font='Arial',sans-serif][color=blue]Conti-TDS-5 [/color][/font][/i][font='微软雅黑',sans-serif]当本批量的产品准备排料的同时[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]机器自动切换至第二个循环罐并以此开始操作[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]如此只用一台机器就可达到每小时生产[/font]20’000[font='微软雅黑',sans-serif]kg[/font][font='微软雅黑',sans-serif]的成品涂料[/font][font='微软雅黑',sans-serif]，甚至是以连续不间断的方式生产[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif][color=black]所有的Conti-TDS系统都有涂料行业认可的且可以并入一体的自动清洗装置。为了保持工艺系统的洁净，每个批量都包含一个清洗步骤。通过清洗喷头加入配方中的部分液体，保持循环罐和所有相关部件的清洁。即使下一批是相同的产品，循环罐也会被自动清洗。如在不兼容的原料或不同颜色之间进行产品更换，则可以另外加入液体追加清洗。[/color][/font][font='Arial',sans-serif] [/font][font='微软雅黑',sans-serif][color=black]工艺罐内装有高效的捷流混合器，它能垂直推动和转动液体。这些混合器起到瞬间均混的作用。这一作用非常重要，因为粉料是高速导入的。以水平方向旋转为主的简单搅拌器难以达到均匀混合，也不足够快[/color][/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif][color=black]。[/color][/font][b][font='Arial',sans-serif] [/font][font='微软雅黑',sans-serif]经济优势和灵活性[/font][/b][font='微软雅黑',sans-serif][color=black]除了技术优势外，新型的Conti-TDS技术也具有明显的经济优势。与高速分散机工艺相比，涂料的生产成本通常降低到10％以下。此外，原料用量可被显著减少，因为更好的分散、更高的着色强度和更少的增稠剂需要。典型的是将生产时间缩短到20％以下。据用户的报告能耗节省至不到原来的35％[/color][/font][font='微软雅黑',sans-serif][color=black].[/color][/font][font='微软雅黑',sans-serif][color=black]总之Conti-TDS保证达到更高的产品质量、更大的生产灵活性和更高的安全水平[/color][/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif][color=black]。[/color][/font][font='微软雅黑',sans-serif] [/font][font='微软雅黑',sans-serif]一台[/font][font='Arial',sans-serif]Conti-TD[/font][font='Arial',sans-serif]S[/font][font='微软雅黑',sans-serif]的占地面积只有几个平方米[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]由于更快的加工速度[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]，[/font][font='微软雅黑',sans-serif]一台Conti-TDS 能够在非常小的空间上代替多台高速分散机[/font][font='Arial Unicode MS',sans-serif]。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]投资费用相比低许多。对于一台新的装置，与传统高速分散机相比，投资成本大约不到其60%。投资回报一般不超过6个月。另一个优点是项目实现时间短：通常从决定到投产运行只需要半年到一年的时间。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]今天，灵活性越来越重要。采用这样的系统，可以非常有效地生产不同配方的产品和各种大小的批量。由于设计紧凑，很容易实现未来扩产的需要。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]由于机器的操作不受工艺罐大小的影响，可根据需要增大工艺罐。只需要更换工艺罐和罐内的混合器，再无其它需要。系统的核心： Conti-TDS和自动控制系统 – 不受影响。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]这些机器已在业界的所有领域中得到了极为广泛的应用。所有类型的产品、所有粘度范围和各类型的原料都被加工过。如果未来有全新的要求，工艺的重组也很容易。[/font][font='微软雅黑',sans-serif]生产的油漆和涂料的成品至少能达到相同的质量，绝大多数情况下比传统高速分散机所达到的质量更好。[/font][font='Arial',sans-serif] [/font][font='Arial',sans-serif] [/font]

高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。 间歇式高剪切工作过程 http://www.iknchina.com/untitled12_clip_image003.jpghttp://www.iknchina.com/untitled12_clip_image004.jpghttp://www.iknchina.com/untitled12_clip_image005.jpghttp://www.iknchina.com/untitled12_clip_image006.jpg在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。 在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，最高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程。 十大应用领域 1 精细化工 颜料 染料 涂料 油漆 塑料 树脂 油墨 糊料 浆料 热熔胶 阻燃剂 胶粘剂 整理剂 表面活性剂 均染剂防粘剂 消泡剂 光亮剂 橡胶助剂 塑料助剂 染料助剂 絮凝剂 混凝剂 表面活性剂 溶剂 硅油乳化 树脂乳化 碳黑分散 2 石油化工 润滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性沥青 乳化沥青 催化剂 蜡乳化 3农药化肥 化肥 农药乳化 农药助剂 农药中间体 药乳油 杀虫剂 除草剂 种衣剂 杀菌剂 植物激素 尿素 复合肥 乳油湿性粉剂 4 生物医药 细胞浆化 血清疫苗 蛋白质分散剂 药乳膏 抗生素 糖衣5 日用化工 护肤霜 护肤膏 洗涤剂 防腐剂 美发用品 牙膏 日用香精 6 食品工业 食品添加剂 香精 香料 果汁 果酱 冰淇淋 乳制品 巧克力 植脂末7 涂料油墨 内外墙涂料 乳胶漆 纳米涂料 建筑胶 光固化涂料 油墨 墨水 碳黑 涂料助剂 釉 膨润土 8 造纸工业 纸浆 胶黏剂 松香分散 碳酸钙 填料助剂 颜料混合 树脂乳化 9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其 他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉

缔合型增稠剂控制乳胶漆的流变行为的卓越能力主要来自于它们能起到类似"聚合型表面活性剂"的作用。一方面，它们能以表面活性剂相同的方式与涂料中其他组分相互作用；另外，这些流变改性剂中的疏水基团相互缔合的方式也与表面活性剂的疏水性基团形成胶束的方式类似。 缔合型增稠剂与表面活性剂不仅具有类似的行为方式，而且还与相同的组分发生相互作用。两者都是通过吸附到涂料组分的颗粒表面而起作用，因此某些情况下，缔合型增稠剂与表面活性剂会相互影响从而产生不同的涂料性能。 表面活性剂与缔合型增稠剂会相互影响从而引起涂料性能的变化应引起涂料生产商的重视。例如，配方中表面活性剂用量过多会导致缔合型增稠剂从乳胶颗粒表面置换出来进入连续相，从而抑制了缔合型增稠剂产生缔合作用的能力。发生这种现象时，缔合型增稠剂会类似于传统的羟乙基纤维素(HEC)型增稠剂导致涂料流平性、光泽以及遮盖性能的下降。 缔合型增稠剂与表面活性剂两者相互作用而可能导致的潜在问题已在许多科学文献(如Peter R.Sperry et a1.Ad.OrgCoating Sci.& Technol，Series 9，1987)中进行过详细的探讨。相比之下，分散剂对缔合型增稠剂的性能产生类似的影响所受的关注较少。最近的研究表明，导致乳胶漆不稳定的一个常见原因可能是分散剂与增稠剂间的不相容性。从实验结果中我们也发现：2种最常用的缔合型增稠剂疏水改性环氧乙烷聚氨酯嵌段共聚物(HEUR)增稠剂与疏水改性碱溶性丙烯酸乳液(HASE)增稠剂能最有效地与不同类型的分散剂作用；HEUR类增稠剂对应于多元酸共聚物分散剂，HASE类增稠剂则对应于多元酸均聚物分散剂。1 分散剂与流变改性剂的相容性 分散剂与流变改性剂之间不可避免地存在着相互影响。实际上分散剂是一种特殊类型的界面活性剂，它们能与涂料中其他组分包括流变改性剂相互作用。在涂料中分散剂具有基本相同的作用机理，它们能吸附到配方中颜填料颗粒的表面，通过电荷排斥、空间位阻或两者共同作用来防止颜填料颗粒聚结。 大多数涂料分散剂多为低相对分子质量(1000-50000)、含有羧酸基团的聚合物的铵或碱金属盐。这些产品通常可分为2类：多元酸均聚物与多元酸共聚物。多元酸均聚物的单体主要包括丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸、衣康酸或马来酸。多元酸共聚物由前者酸的单体与其他单体共聚而成。根据共聚单体种类的不同，多元酸共聚物则表现出不同的亲水性和疏水。 从与流变改性剂的相容性角度来讲，2类分散剂最重要的区别在于它们的羧酸基团含量。多元酸均聚物分散剂要比多元酸共聚物产品的酸含量更高，这对于HASE类增稠剂而言是一个有利因素，而对于HEUR增稠剂类产品则不利。除了酸含量外，分散剂是否具有表面活性剂类似的性质也很重要。具有表面活性类似性质的分散剂含量高时会对HASE类增稠剂产生负面的影响。2 HASE与分散剂的相互作用2.1 酸含量的影响 酸含量高的分散剂有利于与HASE类增稠剂配合使用。HASE类增稠剂结构中一方面含有疏水性单体能使其吸附到乳胶颗粒表面，同时像分散剂一样结构中含有羧酸基团。因而增稠剂能以与分散剂相同的方式吸附到无机颜填料表面。 事实上，分散剂与缔合型增稠剂在颜料及填料颗粒的表面形成相互竞争吸附的关系。与分散剂分子相比，HASE类增稠剂由于其相对分子质量较高，它的分子链要长得多，分子链上能吸附多个无机颗粒，从而导致桥式絮凝。因而如果分散剂不能在吸附竞争中胜出，涂料的性质就会受到负面影响。 与多元酸共聚物相比，多元酸均聚物的羧酸基团含量较高，因而更能牢固地吸附到无机(颜料与填料)颗粒表面。因此，多元酸均聚物分散剂比较不容易被HASE类增稠剂取代，涂料也不易产生桥式絮凝。2.2 具有表面活性剂结构的分散剂 羧酸含量相对较低并不是惟一限制多元酸共聚物分散剂与HASE类增稠剂一起使用的原因。 一些分散剂产品同时具有疏水性及亲水性，因此会表现出许多类似表面活性剂的性质。 前面已经提到，在与HASE类增稠剂竞争吸附到乳胶颗粒的表面时，表面活性剂具有吸附竞争优势。因而当增稠剂从乳胶颗粒表面置换出来进入涂料的水相时，它就只能通过纤维素增稠剂所适用的体积限制絮凝机理进行增稠。用这种方式增稠的涂料具有剪切变稀并且易于絮凝的特点。因此，它们表现出流平性、光泽度以及遮盖力相对较差。HASE与HEUR类增稠剂都易于被表面活性剂从乳胶颗粒表面置换出来，但HASE类产品的问题则更为严重，因为它们对乳胶颗粒表面吸附作用较弱。分散剂如Tamol 681具有与表面活性剂类似的性质，因而使用这些分散剂时会与表面活性剂一样对涂料的流变特性产生同样的影响。Tamo1 681与HASE类增稠剂配合使用的影响如图2所示(使用HASE类增稠剂Acrysol RM-5进行增稠，配方除分散剂外均相同)。因为Tamol 681分散剂的用量相对较高，容易导致增稠剂的解吸。因而含有Tamo1 681的配方显示出纤维素增稠涂料所具有的高低剪切黏度以及低高剪切黏度特性，应用时会产生刷痕及涂膜丰满度欠佳问题。相反使用Orotan 1124分散剂的配方其黏度特性近似为牛顿流体，这表明该配方具有良好的拽刷性能以及流平性。2.3 HEUR与分散剂相互作用 与HASE类增稠剂配合使用时，高酸含量的多元酸均聚物分散剂十分有利，然而与HEUR增稠剂配合使用时，建议使用酸含量较低的多元酸共聚物分散剂。 HEUR类增稠剂其聚氧乙烯主链具有亲水性，正常情况下能与水形成氢键。然而在离子浓度较大的环境下，水则更易与离子结合，因此引起主链脱水使增稠剂不能溶解。增稠剂不能很好地发挥作用，在微观尺度上发生相分离，产生絮凝导致流动性及光泽下降或分水。 这些现象可以通过制备2个基于Rhoplex SG-10M乳液和HEUR增稠剂AcrysolRM-1020的半光涂料配方进行说明。配方1使用多元酸均聚物分散剂Tamol 1254；另一配方使用多元酸共聚物分散剂Orotan 731A。由表1可以发现，用相容性较好增稠剂/分散剂(Acrysol 1020/Orotan 731A)配合使用的配方所体现出的黏度、光泽及着色性符合典型的高质量半光涂料特点，而第二种配方在这些方面毫无疑问是较差的。这就清楚地表明分散剂和增稠剂匹配不当给涂料带来较大的负面影响。 显然，任何离子含量高的原料都会导致HEUR类增稠剂溶解性的下降。多元酸均聚物分散剂由于其羧基含量高而成为这些离子的主要采源，但这些离子也可以来自于离子型表面活性剂、颜料浆、辅助分散剂(如三聚磷酸钠)以及纤维素增稠剂溶液浆。这些组分含量的略微变化都会对涂料性能产生较大的影响。 例如，我们来看2个纯丙乳液24PVC、32％VS配方。2个配方都使用HEUR类增稠剂Acrysol RM-1020和多元酸共聚物分散剂Orotan 731A，这2个配方的惟一区别在于二氧化钛的形态。配方1中使用二氧化钛粉料；配方2中使用二氧化钛浆料(表2)。后一种情况中，涂料对比率与光泽明显下降，表明涂料受到了相分离而导致絮凝。通常使用浆料时常造成黏度的下降,在这个例子中黏度没有明显变化。 对于这些问题，涂料生产厂商所采用一些方法加以避免。如改用多元酸共聚物分散剂，其低酸含量可防止不利影响；同时减少或避免小分子分散剂如三聚磷酸钠以及离子型表面活性剂的使用也很有益。

分散剂分为无机粉末和水溶性有机高分子两大类。无机分散剂有钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物，主要起机械隔离作用，比较容易用酸洗去，故常用于制聚苯乙烯类透明聚合物。有机分散剂包括明胶、海藻胶、蛋白等天然高分子，甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素衍生物，部分醇解的聚乙烯醇，马来酸酐与苯乙烯或醋酸乙烯的共聚物的钠盐，聚丙烯酸盐等合成聚合物或共聚物。它们吸附在液滴表面，形成保护膜，同时增加介质粘度，防止两液滴粘结。分散剂的种类和用量对聚合物颗粒的粒径和形态有很大影响。例如氯乙烯进行悬浮聚合时用氯乙烯醇或纤维素衍生物作分散剂可制得疏松型聚氯乙烯，用明胶作分散剂可制得紧密型树脂。 农药用分散剂是一类表面活性剂，其功能是降低药液的表面张力，使药粒迅速湿润，并使药液容易在施用目标的表面湿润和展布，帮助药剂渗透。常用的有含皂角素的皂角粉、茶子饼粉和含木质素的亚硫酸纸浆废液，以及合成表面活性剂，如聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐等。 用于染色的分散剂又称扩散剂，用分散染料和还原染料印染时要加分散剂和保护胶体，以保证染色均匀，防止色斑。常用的染色用分散剂有磺化油（太古油、土耳基油）、烷基或长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羟酸盐等。 　商品名 分散剂NNO及（高浓）分散剂N（扩散剂NNO）成 分 亚甲基双萘磺酸钠性能及用途 外观为米棕色粉末。易溶于任何硬度的水中，扩散性与保护胶体性好，无渗透及起泡性。为阴离子型。耐碱、耐无机盐。对蛋白质及锦纶纤维有亲合力，对棉、麻等纤维素无亲合力。可与阴离子及非离子型表面活剂一起混用。pH（1%水溶液）7～9。本品主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸法染色、分散染料与可溶性还原染料的染色等。也可用于线/毛交织物，染色时使丝不上色。染料工业上主要用作混填料和分散染料，及色淀制造时的分散助剂。此外，还可用作橡胶稳定剂和制革的助鞣剂。还可用于造纸工业。注意防潮。商品名 分散剂MF成 分 亚甲基双甲基萘磺酸钠性能及用途 外观为米棕色粉末。易溶于水，阴离子型，具有优良的扩散性能，无渗透性及起泡性。耐酸、耐碱、耐硬水及无机盐。对棉、麻等纤维无亲合性，可与蛋白质和锦纶同时使用，但不能与阳离子染料或阳离子表面活性剂混用。pH（1%溶液）近中性。本品主要用作还原染料和分散染料的分散剂和填充剂。比分散剂N耐高温且稳定。本品可使染料色光鲜艳，色力增高，着色均匀。还可用作混凝土的早强减水剂。商品名 分散剂DA成 分 丙烯酸钠与丙酰胺共聚物性能及用途 浅黄色粘稠液体。固含量（40±2）%。密度1.15～1.25g/cm3。粘度0.25～0.35Pa.s。pH7～8。用作涂布加工涂料中的分散剂。可用于多种颜料的分散（如：高岭、钛白粉、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氧化锌、氧化铁黄等。在低pH值分散液中，对颜料的分散性、经时稳定性均很好。对重质碳酸钙和轻质酸碳更有独特的分散作用。商品名 分散剂DC成 分 聚丙烯酸钠性能及用途 浅黄色透明粘稠液体。固含量（40±2）%。pH7.5～8.0。折射率1.415。特性粘度0.1000～0.1200。相对密度1.25～1.30。用作涂布加工涂料的分散剂，也可用于乳胶漆、水性油墨以及织物印花浆中，起促进颜料分散作用。商品名 造纸涂料分散剂CW-885（分散剂 AM-C）成 分 低分子量聚丙烯酸钠性能及用途 淡黄色透明粘稠液体。分子量6000～8000。密度1.30g/cm3。固含量（40±2）%。特性粘度0.1000～0.1200。本品与涂布加工纸用涂料的其他组分相容性好。分散剂本身的储存稳定性好，无混浊或分层现象。用于造纸、涂料等行业，是一种优良的颜料分散剂。商品名 南中牌分散剂PF-88成 分 有较高聚合度的水溶性多元高分子材料性能及用途 本品为胶体物。固含量45%～50%。阴离子电荷密度10%～30%。pH6～8。本品具有较好的提粘分散作用，尤其对中性、弱碱性、弱酸性、水溶性或水油体系具有明显的增稠分散作用。用于造纸、皮革、地毡、纺织、印染浆料或复合粘合剂中作分散剂，具有较好的稳定性。商品名 分散剂S成 分 磺酸钠盐性能及用途 本品为高温型阴离子分散剂。 本品可与其分离子和非离子表面活性剂同时使用，可用作染料砂磨与拼混助剂。使用本品可缩短研磨时间，提高染料的分散性和上色力。还用于染料砂磨的商品化中。 包装及贮运 固态产品用成盛50kg、100kg的编织袋装。液态产品（含量50%）用容量为100kg铁桶装。商品名 分散剂DDA881 成 分 萘磺酸的缩合物性能及用途 外观为淡黄色粉末。不含硫酸钠，热稳定性为130℃，PH7.5左右。本品主要用作分散染料的分散剂。商品名 分散剂CS 成 分 纤维素磺酸钠盐性能及用途 外观为米黄色粉末。可溶于水，阴离子型。具有优良的分散性。能保持分散体良好的稳定性。PH（1%水溶液）呈中性。-SO3Na含量≥27%。本品用于还原染料和分散染料的研磨，一般与分散剂N和MF同进使用，能加快研磨速度 ，使染料均匀分散，提高贮存稳定性。含有本品的商品染料使用方便，化料时不结团、不粘壁。本品尤适用于制备液体染料，使其有良好的贮存稳定性。商品名 合成木质素磺酸钠MS 成 分 木质素磺酸钠性能及用途 水分含量＜8.0%,水不溶物＜0.5%,钙(以CaO计)＜0.1%,还原物＜2.5%,PH(20%水溶液)＜9%,硫酸钠＜6%,总钠＜8.5%,有机硫5.9%,全硫6.15%,磺化度(磺酸基克分子数/1000g木质素)1.8,木质素磺酸盐含量＞80%。本品用作分散染料及还原染料的分散剂，具有砂磨速度快，分散性好、热稳定性好、染色强度高、色光正等优点，能适应高温高压染色的要求。本品具有吸湿性，应保持干燥。商品名 减水剂MY 成 分 本质素磺酸钠性能及用途 棕褐色粉末或液体。无特殊异味。无毒。易溶于水及碱液。遇酸沉淀，具有较强的分散能力。PH8.0～9.0。含量：液体25%～30%，固体50%～60%，水不溶物＜3%。还原物2%～3%。主要用作水泥减水剂。也可进一步加工改性制取木质素磺酸钠型染料分散剂。商品名 合成烷基苯磺酸钙T106A 成 分 烷基苯磺酸钙性能及用途 具有优良的清净、分散、离锈及良好的配伍性能、碱值≤8。钙含量1.0%～1.5%。闪点（开杯法）160℃。适用于柴油、机油、增压柴油机油中，作清净分散添加剂。商品名 分散剂DS-1，RE-610D-102 成 分 烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯（盐）性能及用途 黄色或浅棕色粘稠状物。酸值60～72。具有优良的分散、湿润、增溶、乳化、起泡、润滑、防锈、抗静电等性能。PH2.5,倾点0℃.广泛用于磁性材料、油墨、油漆、合成纤维、农药、塑料、日用化工等产品中作分散剂。其中在磁性记录材料磁浆中的用量逐年增加。商品名 表面活性剂MES 成 分 脂肪酸甲酯磺酸钠性能及用途 浅黄色糊状物。具较高的去污力，优良的钙皂分散力和抗硬水能力。生物溶解性好。闪点149 ℃。流动点60℃。本品适用于香皂和肥皂中，用作钙皂分散剂。也是主要的洗涤活性物。可代替部分烷基苯磺酸钠和三聚磷酸钠。制成低磷和无磷洗涤剂。也可用作各种液体洗涤剂和活性物。工业上用作中泡型矿物浮选剂，也用于皮革脱脂剂中。在染料、颜料、农药、油田化学品中也有使用。商品名 表面活性剂AS（磺化油DAH） 成 分 平均为C15的烷基磺酸钠性能及用途 浅黄色液体。有臭味，密度1.09g/cm3,有效物（28±1）%，不皂物（以100%有效物计）≤6%，氯化钠含量≤6%。PH7～8（1%水溶液）。能完全溶于水，对酸、碱均稳定。耐热性好，具有较强的去污、渗透和发泡性能。本品是氯乙烯悬浮聚全的助分散剂；还广泛应用于合成橡胶、纺织、印染、皮革、造纸、建筑、铸造、选矿、爆破及消防等方面作乳化剂、发泡剂、湿润剂、洗涤剂、油类增塑剂等。还可用作钻井液的发泡剂，水包油乳化剂，清洁剂。磺化油用量为织物1%～4%。

LBD-1分散剂一、性能与用途LBD-1分散剂为丙烯酸类聚合物表面活性剂，该产品为白色固体粉末，极易溶于水，抗硬水能力强，分子结构中含有分散性能好的羧酸基和强极性的磺酸基，在水中可以搭配常规及惰性填料制成各种固体颗粒和粉末成品。在不同水质分散体系，能够吸附在各种微小颗粒表面并产生静电斥力使之分散，避免沉降、返粗。广泛应用于无磷洗涤助剂，纺织，印染，农药，涂料，抛光行业等。二、技术指标外观：白色粉末固含量：98%密度（25℃）：1.1-1.2 g/cm3分子量：80000g/mol水溶性：极易溶于水PH值(1%水溶液)：6-8最佳使用剂量：3-5%三、包装储存25公斤/袋（三层牛皮纸袋）；使用后应密闭，储存时不可接触阳离子、多价金属离子及其它破坏稳定性之物质，置于温度为5-35℃的环境中，忌曝晒，注意防潮。(下次发帖请勿有广告）

分散机的操作使用方法一、分散机开车前的准备工作 　　1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。 　　2、检查三角皮带松紧是否适当。 　　3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 　　4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 　　5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 　　6、确认以上检查工作无误后方可开车。 　　二、开车 　　1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。 　　2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 　　3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 　　4、分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。 　　三、停车 　　1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 　　2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮 　　四、分散机日常维护保养： 　　1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 　　2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 　　3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。 　　4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 　　5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。 　　6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 　　7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。

[size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-18273.html[/url]检测内容[/color][/size]现代社会越来越看重油漆涂料检测的重要性，德检科技提供专业的油漆涂料检测分析解决方案，围绕油漆涂料的理化性能、环保性能、成分配方，提供专业权威的检测报告，为客户打造放心、省心的油漆涂料检测体验。[size=24px]涂料油漆检测范围[/size][size=24px][/size]　　防腐油漆涂料检测：富锌底漆、酚醛防锈漆、聚氨酯防锈漆、乙烯磷化底漆、有机硅耐温漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、沥青锅炉漆等；　　防水油漆涂料检测：丙烯酸乳液防水涂料、聚氨酯防水涂料、聚合物水泥基防水涂料、丙凝防水防腐材料、防水乳化沥青涂料、有色乳化沥青涂料、阳离子乳化沥青防水涂料、非离子型乳化沥青防水涂料、沥青基厚质防水涂料、沥青油膏稀释防水涂料、脂肪酸乳化沥青、沥青防潮涂料、厚质沥青防潮涂料等；　　墙面油漆涂料检测：乳胶漆、弹性涂料、质感涂料、真石漆、多彩涂料、金属漆、强力抗酸碱外墙涂料、有机硅自洁抗水外墙涂料、钢化防水腻子粉、纯丙烯酸弹性外墙涂料、有机硅自洁弹性外墙涂料、高级丙烯酸外墙涂料、氟碳涂料、瓷砖专用底漆、瓷砖面漆、高耐候憎水面漆、环保外墙乳胶漆、丙烯酸油等；　　地坪油漆涂料检测：环氧地坪涂料、聚氨酯地坪涂料、抗静电地坪涂料、砂浆型防滑地坪涂料、弹性聚氨酯地坪涂料等；　　清漆检测：酯胶清漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆、过氯乙烯清漆等；　　防火油漆涂料检测：饰面防火涂料、木材防火涂料、钢结构防火涂料、混凝土结构防火涂料、隧道防火涂料等；　　颜料检测：二氧化钛颜料、立德粉、氧化铁颜料、氧化铬绿颜料、氧化铁黄颜料、氧化铁黑颜料、氧化锌(间接法)颜料、铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料、镉红颜料、涂料用偏硼 酸钡、云母珠光颜料、酞菁绿、酞菁蓝、甲苯胺红、联苯胺黄、黄丹、红丹、大红粉、耐晒黄、铁蓝颜料、合成云母珠光颜料等；　　染料检测：酸性染料、碱性染料、直接染料、反应染料、分散染料、硫化染料、还原染料、溶剂染料、阳离子染料、活性染料、荧光增白剂、色酚、咔唑、酸性粒子元青、靛蓝、大红色基、红色基、媒介黑、皮革黑、高温匀染剂等；　　油墨检测：铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、柔性凸版油墨、雕刻凹版油墨、照相凹版油墨、凹版印刷紫外激发荧光防伪油墨、水性薄膜凹印复合油墨、水性烟包凹印油墨、纸张凹版油墨等[size=24px]涂料油漆检测推荐项目[/size][size=24px][/size]　　基本性能：外观、粘度、密度、细度、闪点、流出时间、不挥发物含量、漆基酸值、漆基皂化值、漆基软化点、漆基玻璃化转变温度、贮存稳定性等；　　施工性能：施工性、涂布量、干燥时间、重涂时间、填充性、打磨性、回粘性、耐洗刷性、耐沾污性、抗流挂性、耐冻融循环性、耐火性能等；　　漆膜性能：涂膜外观、颜色、光泽、厚度、硬度、附着力、透明度、遮盖力、耐黄变性、耐划伤性、耐冲击、耐磨性、弯曲试验、柔韧性、巴克霍尔兹压痕试验、划痕试验、耐码垛性试验、杯突试验等；　　漆膜可靠性：耐液体介质性能（水、酸、碱、溶剂、油）、耐湿性、耐热性、耐湿热、耐中性盐雾、光老化试验（紫外、氙灯、碳弧灯等）、耐霉菌性等；　　环保性能：苯、甲苯、二甲苯含量、游离TDI（甲苯二异氰酸酯）含量、可溶性重金属含量、VOC含量、氯代烃含量、甲醛含量等；

分散机：操作使用方法一、分散机开车前的准备工作 　　1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。 　　2、检查三角皮带松紧是否适当。 　　3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 　　4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 　　5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 　　6、确认以上检查工作无误后方可开车。 　　二、开车 　　1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。 　　2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 　　3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 　　4、分散机操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。 　　三、停车 　　1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 　　2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮 　　四、分散机日常维护保养： 　　1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 　　2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 　　3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次，并清洗油箱，滤网每月清洗一次，在换油后两三天内清洗一次。 　　4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 　　5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的“复位”按钮，方能继续操作。 　　6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 　　7、定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。厂 址:沈阳市于洪区北里官工业园

分散机操作规程详解：一、分散机-开车前的准备工作1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。2、检查三角皮带松紧是否适当。3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。6、确认以上检查工作无误后方可开车。二、分散机-开车1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。2、两只手柄必须锁紧后才能开车。3、开主电机，按操作需要转速按下按钮。4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。三、分散机-停车1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。莱州市沙河镇明冠化工机械厂主营分散机、混合机等机械设备。

那位大虾有《涂料流动和颜料分散流变学方法探讨涂料及油墨工艺学(第二版)》,可不可以共享一下阿？谢谢！

旧时涂料称油漆，因为早期的涂料主要是以油脂和天然树脂为主要原料。随着科学进步，各种合成树脂广泛用作涂料的主要原料，使油漆产品面貌发生根本变化，再用油漆已不恰当，故统称涂料。涂料所包含内容很广，包括传统油漆、以各类合成树脂为主要原料生产的溶剂型涂料和水性涂料。

中文名称：分散剂 英文名称：dispersing agent 定义：吸附于液固界面并能显著降低界面自由能，使固体粉末均匀的分散在液体或熔体中，并使之不再聚集的一类物质。分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。

螯合分散剂在染整加工中阻垢作用机理螯合分散剂的阻垢机理相当复杂，说法也比较多，但下面的说法一直以来是获得最广泛认同的： (一）晶格畸变作用 　　垢体一般大多为结晶体，以CaCO3垢为例，它的成长是按照严格顺序，由正带电荷的Ca2+与带负电荷的CO3-相撞才能彼此结合，并按一定方向成长。当螯合分散剂在水中加入时，它当中的成分（如有机膦酸成分）物质会吸附到CaCO3晶体的活性增长点上与Ca2+螯合，抑制了晶格向一定的方向成长，因此使晶体歪曲（畸变），长不大，也就是说晶体被螯合分散剂的有机膦酸表面去活剂的分子所包围而失去活性。同样，这种作用也可阻止其它垢类晶体的沉淀。另外，部分吸附在晶体上的化合物，随着晶体增长而被卷入晶格中，使CaCO3晶格发生位错，在垢层中形成一些空洞，分子与分子之间的相互作用减少，使硬垢变软。 　　而在聚羧酸类螯合分散剂中，聚羧酸是线性高分子化合物，它除了一端吸附在CaCO3晶粒上以外，其余部分则围绕到晶粒周围，使其无法增长而变圆滑。因此晶粒增长受到干扰而歪曲，晶粒变得细小，形成的垢层松软，极易被水流冲洗掉。 （二）增加成垢化合物的溶解度及增溶作用 能与Ca2+、Fe3+、Mg2+等金属离子形成稳定络合物，从而提高了CaCO3晶粒的析出时的过饱和度，也就是说增加了CaCO3在水中的溶解度。另外，由于有机膦酸吸附在CaCO3晶粒增长点上，使其畸变，即相对于不加药剂的水平来说，形成的晶粒要细小的多。从颗粒分散度对溶解度影响的角度看，晶粒小也就意味着CaCO3溶解度变大，因此提高了CaCO3析出时的过饱和度。 （三）静电斥力作用 　　螯合分散剂的分子在水中电离成阴离子后，由于物理或化学的作用，有强烈的吸附性，它会吸附到悬浮在水中的一些浆料、果胶质、低聚物、染料缔聚体、尘土等杂质的粒子上，使粒子表面带有相同的负电荷，因而使粒子间相互静电排斥，避免颗粒碰撞积聚成长，颗粒呈分散状态悬浮于水中。性能良好螯合分散剂能使颗粒长久地分散在水中，即使产生沉淀，也能减缓颗粒的沉降速度。的如我们自制螯合分散剂ZF，在含有100mg/l钙硬度水中，投加1mg/l，85℃下，可保持24h无沉积。 　　（四）分散作用 　　除静电斥力以外，螯合分散剂（如聚丙烯酸）具有分散悬浮作用，能对低聚物、染料缔合体、胶状物等起到强烈分散作用，使其不凝结，加上吸附了螯合分散剂大分子的垢类颗粒产生了空间位阻，呈分散状态的垢类颗粒更不易碰撞凝结而悬浮水中不沉降，易被水冲走。

大家好：我用的是马尔文激光粒度仪2000mu，我用六偏磷酸钠和表面活性剂做预分散剂分别测试同样的样品时发现用表面活性剂测得的粒径分布偏小一点。特别是对粒径本身较小的样品而言粒径图的分布就更有差别了。我想问下为什么表面活性剂做预分散剂测得的粒径就偏小呢？这其中有什么原理啊？

最近在学习农残检测的一些标准，在样品的前处理中提到一些仪器如：均质机、分散机、匀浆机，不知道这几个仪器的应用区别在哪里。

我们的产品特性：为白色或类白色结晶性粉末；无臭；微有引湿性。　　本品在水中易溶，在甲醇中溶解，在乙醇中略溶，在丙酮中极微溶解。，在氯仿或甲苯中几乎不溶。我公司的仪器是德国新帕泰克，用黏度为50的甲基硅油做分散剂，结果镜头对不上焦。老师用的是马尔文的仪器，用硅油就可以，这是为什么？？？？？？也用三氯甲烷做的效果不好，那可以用什么作为分散剂呢？？？？？？？

有检测油漆涂料的么？国内现在的涂料甲醛、苯类、重金属含量多么？如果做涂料检测会对身体有伤害么？

AAccelerate 促进剂Accelerator硬化剂，接触剂Acetic acid 醋酸Acetone 丙酮Achromatic color 无彩色Acid stain 丙烯酸树脂Acrylic丙烯酸Acrylics acid resin 丙烯酸（类）树脂Acrylonitrile butadiene styrene resin ABS树脂，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂Active agent 活性剂Additive 添加剂Additive mixture 加色混合Adhesive 胶粘剂Adhesive solvent 胶（料）溶剂Adjacent color 类似色Advancing color 进出色Aerosol spraying 简易喷涂After image 残象Air drying 常温干燥Airless spraying 无气喷涂Alcohol stain 酒精着色剂Alert color警戒色Alkyd resin 醇酸树脂Alligatoring 漆膜龟裂Amount of spread 涂胶量Anticorrosive paint 防锈涂料Antifouling paint 防污涂料Antique finish 古式涂料Automatic spraying 自动喷涂BBaking finish 烤漆喷涂Base boat 底漆Blistering 小泡Blushing 白化Body varnish 磨光漆Brilliant 鲜艳的Brushing 刷涂Brushing mark/streak 刷痕Bubbling 气泡Button lac 精致虫胶CCafé 咖啡色Carbamide resin adhesive 尿素树脂胶Catalyst 催化剂，触媒，接触剂Chalking 粉化Cherry 樱桃色Chipping 剥落Chromatic color 有彩色Chromaticity 色度Chromaticity coordinates 色度坐标Chromaticity diagram色度圆Clssing 补漆Clear coating 透明涂层Clear lacquer 透明喷漆Clear paint 透明涂料Coarse particle 粗粒Coating 涂料Cobwebbing 裂痕Cocos 可可色Cold water paint 水性涂料Color blindness 色盲Color conditioning 色彩调节Color harmony 色彩调和Color in oil 片种特（调色用）Color matching 调色Color number 色号（色之编号或代号）Color paint 有色涂料Color reaction 显色反应Color reproduction 色重现Color tolerance 色容许差Compatibility 相容性Complimentary color 补色Consistency 稠厚度Contractive color 收缩色Col color 寒色，冷色Cooling agent 冷却剂Covering power 覆盖力Cracking 龟裂，裂纹Cresol resin adhesive 甲酚树脂胶Crimping 皱纹Cure 硬化Curing agent 固化剂Curing temperature 固化温度DDark 暗Deep 深Degumming 脱胶Dewaxed shellac 胶蜡虫胶Diluent 稀释剂，冲淡剂Dilution ratio 稀释比例Dingy 浊色Dipping 浸渍涂层Dipping treatment 变色Discoloring 变色Discord 不调和色Drier 干燥剂Dry rubbing 干磨Drying time 干燥时间Dulling 失光Dusting 粉化EEgg-shell 埴孔亚光，显孔亚光electrostatic spraying 静电涂装emulsion adhesive 乳化胶emulsion paint 乳化涂料enamel 色漆，磁漆end-coating 端面涂层end-gluing 端面胶合epoxy finish环氧效果epoxy resin glue环氧树脂胶ethyl cellulose lacquer乙基纤维素喷漆FFading退色Filler 腻子，埴料，填充剂Finish code 涂料编号Finshing 涂饰Flaking 剥落Flat paint 消光涂料Flatness 消光Floor paint 地板涂料Foam glue 泡沫胶GGelatin 明胶，凝胶Glare 眩目Glue 胶粘剂，胶，胶料Glue and filler bond 动物胶及填料胶结Glue mixer 调胶机Glue spreader 涂胶机Gum 树胶，胶树HHardener 硬化剂Hide 皮胶High solid lacquer 高固体分漆Honey color 蜂蜜色IIlluminant color 光源色JJelly strength 胶质强度Joint strength 胶接强度LLac 虫胶Lac varnish 光漆Lacquer 漆Latex 乳胶Latex paint 合成树脂乳化型涂料Leveling agent 均化剂Light 光亮的Liquid glue 液态胶Long oil varnish 长性清漆Love formaldehyde 低甲醛MMake up paint 调和漆Medium oil varnish 中油度清漆Melamine resin adhesive 三聚氯胺树脂胶，蜜胺树脂胶Melamine resin sheet 三聚氯胺树脂（片）Methyl alcohol 甲醛Multi-color 多彩漆NNatural clear lacquer 清漆N.C lacquer 硝化棉喷漆N.C lacquer enamel 硝色棉色漆N.C lacquer sealer硝化棉底涂料N.C lacquer surfacer 梢化棉中涂整面涂料Nitro-cellulose lacquer 硝化纤维漆，硝基榉Nitro-lacquer 硝基漆Nitrocellulose lacquer 硝化纤维（喷）漆Non toxix finishes无毒喷漆Novolac （线型）酚醛清漆OOff- color 变色的，退色的，不标准的颜色Oil paint 油性漆Oil putty 油性腻子Oil solvent 油溶剂Oil stain 油性着色剂Oil staining 油着色Oil stone 油石Oil varnish 油性清漆，上清漆Opacity 不透明度Opaque paint 不透明涂料PPaint 涂料，油漆Paint film 涂膜Paint nozzle 涂料喷头Penetrant 渗透剂Phenol aldehyde resin 酚醛树脂胶Polishing varish 擦光（亮）清漆Poly Urethane Resin 聚氨酯（PU）Poly ester 聚酯Polyester resin lacquer 聚酯树脂涂料Polypropylene 聚丙烯Polystyrene聚苯乙烯Polyurethane 聚氨酯Polyvinyl acetate adhesive 聚醋酸乙烯（树脂）胶Polyvinyl adhesive 聚乙烯树脂胶Polyvinyl chloride resin 聚乙烯树脂涂层Pre-coating 预涂Procuring 预固化Preservative 防腐剂Primer 底漆（下涂涂料）Putty 腻子Pyroxylin lacquer 硝基漆QQuick drying paint 速干漆RReady mixed paint 调和漆Refined shellac 精制虫胶Resin adhesive 树脂胶Reverse coater 反向涂料器Roller brush 滚筒刷SSample board 样板Sand blast 喷砂Sand pa来自：FanE『翻译中国』http //www.FanE.cn

请教几十微米的锡粉选什么分散介质比较适宜？水或是有机溶剂，如异丙醇和乙二醇。如果用水，加什么分散剂帮助稳定分散？非常感谢！

【请教】分散剂有阳性 阴性和中性之分，请教样品分散时有没有使用的依据？

1、认识激光粒度分析仪的测试报告　　　　常规测试报告的内容有测试参数、特征粒径、分布曲线、分布表格等。静电喷涂粉末涂料行业比较关注的是特征粒径（D50）、10μm以下颗粒含量和70μm以上颗粒含量等数据。这些数据在粒度测试报告中都会有明确显示。如有不是很清楚的地方可以致电仪器供应商的售后服务咨询。一般来说还可根据行业自身特点提出定制特别关注参数，有实力的厂商应该是能够满足用户的一些数据需求的。图二是某涂料粒度分布数据表。大家可以看出里面清楚显示了粉体的10μm以下颗粒含量和70μm以上颗粒含量。　　　　2、干、湿法测试结果的差异分析　　　　目前，部分客户（尤其是外商或外资企业）习惯使用干法激光粒度分析仪，大部分国内客户目前使用欧美克的湿法激光粒度分析仪。由于进样方式不同，干法测试结果一般大于湿法结果，由此产生了一些疑问。其实两个结果之间不存在谁更准的问题，因为涂料粒度分布没有绝对真值，测试结果的细微差别是允许存在的。如有强烈需求，也可以通过校正方法使两种仪器测试结果更接近一点。干、湿法测试结果的差异不会成为激光粒度仪应用过程中的障碍。　　　　3、如何对仪器状态进行客观评价　　　　仪器的状态不良会严重影响测试结果可靠性。激光粒度仪的仪器状态主要包括光路校准情况、激光光能稳定性、光学器件是否清洁、进样器工作是否稳定。一般来说激光粒度仪软件都会有背景光能显示窗口，前三个项目问题都可以通过此窗口得到答案。不同厂家的仪器判断方法会有细微的区别，在此以较普及的LS—POP系列仪器为例介绍一下。仪器光路是否校准是以“0环”和“1环”光能信号的高低判断的，一般要求“0环”调节到光能刻度60左右（至少能达到40以上），“1环”要在20以下（这里的“某环”其实代表的就是一个个顺序排列的光电探测器）。光能稳定性通过观察“0环”稳定性判断。“0环”在一分钟的周期内波动幅度不应该超过5%。光学器件是否清洁主要通过观察15—25环的高度判断，一般要求这些环的高度不超过5。进样器是否稳定，一是听水泵运转声音是否平稳，二是观察测试窗口镜头内是否有气泡，这两项正常进样器就基本没问题。　　　　4、湿法激光粒度仪测试静电喷涂粉末涂料的分散方法及检测技巧　　　　静电喷涂粉末涂料亲水性不佳，在水中有漂浮现象。分散过程中，通常加入少量十二烷基苯磺酸钠或者洗洁精的水溶液（浓度1—2%）作为分散剂，这样就可以保证涂料颗粒充分浸润到水中。为保证团聚颗粒被分散开，还需要将涂料颗粒悬浮液放在超声波中振荡分散1—2分钟。往进样器中添加样品时注意手法，既要保证取样均匀又要保证不将气泡带进进样器导致影响测试结果。关于仪器参数测设置，折射率选择2.6，分析模式选择Rosin-Ram模式（单峰分布模式）即可。样品添加量保证遮光比在10%左右，遮光比太小或者太小都会影响测试结果真实性。粉末涂料颗粒在进样系统中也不宜循环太长时间。因为时间过长会有部分颗粒重新粘结团聚，导致测试结果不正确。仪器不是万能的，它只是我们手中的工具。只有注意了前面所说的要点，对样品进行了充分的分散，使用正确的测试手法和测试参数，才能得出可靠的测试结果。粒度仪,激光粒度仪,粒度分析仪,激光粒度ben

请教各位高手，寻求一种适用于在多羟基化合物中分散醚类的分散剂

1、认识激光粒度分析仪的测试报告　　常规测试报告的内容有测试参数、特征粒径、分布曲线、分布表格等。静电喷涂粉末涂料行业比较关注的是特征粒径(D50)、10μm以下颗粒含量和70μm以上颗粒含量等数据。这些数据在粒度测试报告中都会有明确显示。如有不是很清楚的地方可以致电仪器供应商的售后服务咨询。一般来说还可根据行业自身特点提出定制特别关注参数，有实力的厂商应该是能够满足用户的一些数据需求的。图二是某涂料粒度分布数据表。大家可以看出里面清楚显示了粉体的10μm以下颗粒含量和70μm以上颗粒含量。http://www.omec-instruments.com/uploadfiles/2013082723422771966.jpghttp://www.omec-instruments.com/uploadfiles/20130827234150.jpg　　2、干、湿法测试结果的差异分析　　目前，部分客户(尤其是外商或外资企业)习惯使用干法激光粒度分析仪，大部分国内客户目前使用欧美克的湿法激光粒度分析仪。由于进样方式不同，干法测试结果一般大于湿法结果，由此产生了一些疑问。其实两个结果之间不存在谁更准的问题，因为涂料粒度分布没有绝对真值，测试结果的细微差别是允许存在的。如有强烈需求，也可以通过校正方法使两种仪器测试结果更接近一点。干、湿法测试结果的差异不会成为激光粒度仪应用过程中的障碍。　　3、如何对仪器状态进行客观评价　　仪器的状态不良会严重影响测试结果可靠性。激光粒度仪的仪器状态主要包括光路校准情况、激光光能稳定性、光学器件是否清洁、进样器工作是否稳定。一般来说激光粒度仪软件都会有背景光能显示窗口，前三个项目问题都可以通过此窗口得到答案。不同厂家的仪器判断方法会有细微的区别，在此以较普及的LS—POP系列仪器为例介绍一下。仪器光路是否校准是以“0环”和“1环”光能信号的高低判断的，一般要求“0环”调节到光能刻度60左右(至少能达到40以上)，“1环”要在20以下(这里的“某环”其实代表的就是一个个顺序排列的光电探测器)。光能稳定性通过观察“0环”稳定性判断。“0环”在一分钟的周期内波动幅度不应该超过5%。光学器件是否清洁主要通过观察15—25环的高度判断，一般要求这些环的高度不超过5。进样器是否稳定，一是听水泵运转声音是否平稳，二是观察测试窗口镜头内是否有气泡，这两项正常进样器就基本没问题。　　4、湿法激光粒度仪测试静电喷涂粉末涂料的分散方法及检测技巧　　静电喷涂粉末涂料亲水性不佳，在水中有漂浮现象。分散过程中，通常加入少量十二烷基苯磺酸钠或者洗洁精的水溶液(浓度1—2%)作为分散剂，这样就可以保证涂料颗粒充分浸润到水中。为保证团聚颗粒被分散开，还需要将涂料颗粒悬浮液放在超声波中振荡分散1—2分钟。往进样器中添加样品时注意手法，既要保证取样均匀又要保证不将气泡带进进样器导致影响测试结果。关于仪器参数测设置，折射率选择2.6，分析模式选择Rosin-Ram模式(单峰分布模式)即可。样品添加量保证遮光比在10%左右，遮光比太小或者太小都会影响测试结果真实性。粉末涂料颗粒在进样系统中也不宜循环太长时间。因为时间过长会有部分颗粒重新粘结团聚，导致测试结果不正确。仪器不是万能的，它只是我们手中的工具。只有注意了前面所说的要点，对样品进行了充分的分散，使用正确的测试手法和测试参数，才能得出可靠的测试结果。