兆声大基片清洗系统

沉积薄膜基片的清洗方法主要根据薄膜生长方法和薄膜使用目的来选定。这是因为基片的表面状态或污物严重影响形成薄膜的结构和性质。因此必须采用各种清洗方法．以除去表面的污物。目前，基片清洗方法有：用化学溶剂溶解污物的方法、超声波清洗法、离子轰击清洗法、等离子体清洗法和烘烤清洗法等。 (1)使用洗涤剂的清洗方法 去除基片表面油脂成分的清洗方法是首先在煮沸的洗涤剂中将基片浸泡1min左右，随后用流动水充分冲洗，再在乙醇中浸泡后用干燥机快速烘干。 〔2)使用化学溶剂的清洗方法 用丙酮清洗可采用上述顺序，半导体表面多用强碱清洗，另外还可用溶剂蒸气进行脱脂清洗。 〔3)超声波清洗方法 超声波清洗方法是利用超声波在液体介质中传播时产生的空穴现象对基片表面进行清洗的。针对不同的清洗目的，可采用不同的溶剂、洗涤液或蒸馏水等作液体介质。 (4)离子轰击清洗方法 离子轰击清洗法是在形成薄膜之前用加速的正离子撞击基片表面，把表面上的污染物和吸附物质打出来。这种方法不用液体，也不需要干燥，因此被认为是一种极好的方法，但要注意高能离子会使基片表面受到溅射损伤的问题。 (5)等离子体处理 利用低压气体放电产生的等离子体，对基片进行轰击，赋予各种表面特性和提高膜层的结合力。这是由于等离子体存在许多高能高活性的粒子(如电子、离子、激发原子和分子、光子)与基片表面作用，不仅可除去污物，有时还会接上某些基闭，因而等离子体处理的特点是：能获得活性表面；能除去非常微小的污物；能清洁其他方法难以清洁的部位。 (6)烘烤清洗方法 如果基片具有热稳定性，则在尽量高的真空中把基片加热至300℃左右就会有效除去基片表面上的水分子等吸附物质。

转自小木虫，作者：PAborall原文：（内部资料）Cleaning the LC System for Best Nanoelectrospray Sensitivity This is the cleaning procedure I used for my Nanoflow Proteomics Solution system to achieve the best sensitivity. The flush times are approximate and were dictated by my schedule more than any absolute requirement. Note: I cleaned my system for direct mode analysis and only the column/nanospray needle/MS were not included. I cleaned all 4 channels simultaneously. Even though only 2 channels are needed, but this would be optional. How long the system stays clean will probably depend on the samples run, but my system has maintained a low background for almost 2 months. Flushing was usually done at 4 uL/min to ensure sufficient backpressure and to aid in cleaning. When changing solvents, all channels were purged at 2500 uL/min for 2 minutes/channel Procedure: 1. Be sure to remove columns and MS from system.2. Flush B channel with hot water (about 60 deg) for 20 minutes to remove any acetonitrile polymer (optional: more important for older systems) 3. Flush with water at RT for 10 minutes. 4. Flush with !°cleaning solvent!± which consists of 2:25%:50% cyclohexane/acetontirile/isopropanol for 30-60 minutes. Note: this solvent mixture is used only for rinsing / steam cleaning and should not remain in the LC system for an extended period of time. It has been reported that cyclohexane may be harmful to the LC pump seals. Therefore, make sure to remove the solvent mixture from the system after the cleaning procedure is finished. 5. Flush all channels copiously with water on all channels for 30 minutes. 6. Flush with 20% nitric acid at a low flow ( 1 uL/min) for several hours. 7. Flush copiously with water (several hours). Note: Use a beaker for the water and be sure to change the water and the beaker several times in the first hour as there will be lots of nitric acid in the spargers. 8. Flush with 200 mM ammonium formate until the pH is close to neutral and then flush again with water. 9. Restore the normal solvents and stabilize the system. 译文：为使钠喷雾具备高灵敏度而进行的液相系统清洗下面是我为获得最高的灵敏度而对钠流蛋白质组学溶液系统的清洗步骤。 清洗的频率取决于已定的计划，而不是到了非清洗不可得的时候在洗注意：A 清洗的系统是单纯流路系统，需将色谱柱、钠升电喷雾、质谱隔离B 同时清洗4个通道，即使仅有2个通道在使用，这是可以随意选择的C 清洗的时间取决于所跑的样品，但我的系统已约2个月保持在低背压D 冲洗时，流速一般设在4ul/min以保证足够的背压和帮助清洗。当更换溶剂时，所有通道都要用2500ul/min保持2分钟以清除原溶剂步骤1、确保色谱柱/MS从系统中移走2、用热水(60度) 冲洗B通道20min ,以清除任何乙腈聚合物（建议：较老的系统很重要）3、用水冲洗RT10分钟4、用清洗溶剂（（环己烷；乙腈；异丙醇）-25:25:50）冲洗30—60分钟 注意：此种清洗溶剂仅用于清水/蒸汽清洗，不应长时间滞留在液相系统里。据报道，环己烷对液相泵的密封系统有损害。因此，清洗完成后确保将清洗溶剂完全清除5、用水充分地冲洗所有通道30分钟6、用20%的硝酸低流速（＜1ul/min ）地冲洗数小时7、充分用水冲洗数小时注意：在第一个小时里， 用一大烧杯装水，并确保更换几次烧杯和水，因为有大量的硝酸在装置中8、用200 mM甲酸铵清洗，直至pH接近中性，然后再用水冲洗9、换用正常的溶剂，平衡系统

岛津压力波动大，吸滤器、单向阀用“水-稀硝酸-水-异丙醇-水”超声清洗后，三个月后再次出现。是不是根本问题未得到解决？吸滤器、单向阀清洗次数多了会有什么影响吗？

HPLC系统的清洗 来源：丁香园在丁香园上看到相关信息，转载过来，希望对大家有用！30％磷酸水溶液通过酸反应和强表面活性剂／洗涤剂的共同作用，可以有效地清洁不锈钢及其它润湿的部件。这一方法比更常用的硝酸“钝化”绝对更有效、且较少损害(特别是对日常使用低紫外波长的应用来说)。这一磷酸清洗步骤不是起钝化作用，但它是系统钝化前清洗的第一步。一般来说，对于阳离子的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]分析或配有氧化方式的电化学检测器以外的应用不需要钝化系统。因为有真空脱气机(每个通道体积为8m1)，可不必用磷酸；中洗全部通道。如果你计划四个通道都要用，则可用湿灌注的方式以4mL／min流速对每个通道清洗8～1 O分钟来清洗脱气机。这一步完成后你必须彻底淋洗管路，用水淋洗2～3次以便将磷酸从溶剂过滤头等部件冲洗净。安装好的HPLC系统的酸清洗和钝化HPLC系统内部可能的污染物来自人的触摸，暴露在实验室化学环境，与零部件制造相关的残留物，或来自先前的流动相和样品的残余物。虽然系统自身也会逐步地被流动相清洗，但某些释放出的杂质会吸附在色谱柱上以及检测器润湿的表面上，因而会降低总的性能。磷酸清洗：通常用于从系统中除去有机杂质。可能是由于洗涤作用，它似乎比强有机溶剂更好也更快。这一步清洗必须在硝酸钝化之前完成。硝酸钝化：实际上是作用于不锈钢表面，在表面上生成均匀的氧化层。这层氧化膜保护不锈钢免受腐蚀(卤化物，螯合剂，等等)并且尽量减少浸出的金属离子进入流动相。以下应用需要在使用前做磷酸清洗和硝酸钝化，包括：所有的氨基酸分析系统、所有包含电化学检测器的系统、所有要分析无机阳离子，包括过渡金属的系统、所有利用柱后添加衍生试剂或络合样品组分的系统以下应用需要在使用前只做磷酸清洗，包括：所有常规用途的、可能在低pH环境下在低紫外检测波长下运行的HPLC系统、所有需要高灵敏度性能的梯度紫外检测系统。系统清洗指南：注意：在实行这个程序时采用适当的安全防护措施准备工作：首先，摘下色谱柱，用两通或接头取代色谱柱。在实行这一清洗步骤时，如果有可能选择监测的紫外波长为：254nm。通过软件或移去电缆的方式取消紫外检测器的自动回零功能。具体步骤：1、用甲醇彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。2、用水彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。3、以等比例方式通过泵的所有管路导入～30％v／v磷酸水溶液。以1mL/min流速洗大约一个小时。在冲洗期间活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。4．用水彻底冲洗所有管路和系统。必要时用6N硝酸(HN03)重复以上步骤。否则，跳到第7步。注意：硝酸是一个强紫外吸收溶液。除非绝对需要，不要做钝化程序。5．以等比例方式通过泵的所有管路导人6N硝酸水溶液(大约是40％)。以1mL/min流速洗大约一个小时。6．用水彻底冲洗系统，仔细检查是否有任何渗漏，在冲洗期间反复活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。注意：如果你要用低于270nm的紫外波长作检测，则需要更大量水的清洗过程，不断的换新鲜水并活动各个阀(冲洗进样器，等)以便从系统中除去所有的痕量硝酸根离子。硝酸清洗后经常在几天之内都会观察到在低紫外波长下有负的基线漂移。勤换水和有耐心是尽快消除紫外本底的关键。7．返回到甲醇洗，然后继续用实验所需的溶剂冲洗。8．通过软件或接上电缆的方式重新使紫外检测器的自动回零功能恢复。

各位DX,我们实验室最近从一家汽车企业买了一套二手的进口氦质谱探漏系统,因为很旧了,所以其中的离子源需要清洗,我刚进大学,对这方面还了解不多,同时因为是进口的东西,又是二手的已没有资料,老师就让找一家能做这方面业务的公司给清洗,要能保证清洗效果,以后可长期合作的!麻烦DX们给推荐几家好联络,先拜谢啦

30％磷酸水溶液通过酸反应和强表面活性剂／洗涤剂的共同作用，可以有效地清洁不锈钢及其它润湿的部件。这一方法比更常用的硝酸“钝化”绝对更有效、且较少损害(特别是对日常使用低紫外波长的应用来说)。这一磷酸清洗步骤不是起钝化作用，但它是系统钝化前清洗的第一步。一般来说，对于阳离子的离子色谱分析或配有氧化方式的电化学检测器以外的应用不需要钝化系统。因为有真空脱气机(每个通道体积为8m1)，可不必用磷酸；中洗全部通道。如果你计划四个通道都要用，则可用湿灌注的方式以4mL／min流速对每个通道清洗8～1O分钟来清洗脱气机。这一步完成后你必须彻底淋洗管路，用水淋洗2～3次以便将磷酸从溶剂过滤头等部件冲洗净。安装好的HPLC系统的酸清洗和钝化HPLC系统内部可能的污染物来自人的触摸，暴露在实验室化学环境，与零部件制造相关的残留物，或来自先前的流动相和样品的残余物。虽然系统自身也会逐步地被流动相清洗，但某些释放出的杂质会吸附在色谱柱上以及检测器润湿的表面上，因而会降低总的性能。磷酸清洗：通常用于从系统中除去有机杂质。可能是由于洗涤作用，它似乎比强有机溶剂更好也更快。这一步清洗必须在硝酸钝化之前完成。硝酸钝化：实际上是作用于不锈钢表面，在表面上生成均匀的氧化层。这层氧化膜保护不锈钢免受腐蚀(卤化物，螯合剂，等等)并且尽量减少浸出的金属离子进入流动相。以下应用需要在使用前做磷酸清洗和硝酸钝化，包括：①所有的氨基酸分析系统；②所有包含电化学检测器的系统；③所有要分析无机阳离子，包括过渡金属的系统；④所有利用柱后添加衍生试剂或络合样品组分的系统。以下应用需要在使用前只做磷酸清洗，包括：①所有常规用途的、可能在低pH环境下在低紫外检测波长下运行的HPLC系统；②所有需要高灵敏度性能的梯度紫外检测系统。系统清洗指南：注意：在实行这个程序时采用适当的安全防护措施准备工作：首先，摘下色谱柱，用两通或接头取代色谱柱。在实行这一清洗步骤时，如果有可能选择监测的紫外波长为：254nm。通过软件或移去电缆的方式取消紫外检测器的自动回零功能。具体步骤：1、用甲醇彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。2、用水彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。3、以等比例方式通过泵的所有管路导入～30％v／v磷酸水溶液。以1mL/min流速洗大约一个小时。在冲洗期间活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。4．用水彻底冲洗所有管路和系统。必要时用6N硝酸(HN03)重复以上步骤。否则，跳到第7步。注意：硝酸是一个强紫外吸收溶液。除非绝对需要，不要做钝化程序。5．以等比例方式通过泵的所有管路导人6N硝酸水溶液(大约是40％)。以1mL/min流速洗大约一个小时。6．用水彻底冲洗系统，仔细检查是否有任何渗漏，在冲洗期间反复活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。注意：如果你要用低于270nm的紫外波长作检测，则需要更大量水的清洗过程，不断的换新鲜水并活动各个阀(冲洗进样器，等)以便从系统中除去所有的痕量硝酸根离子。硝酸清洗后经常在几天之内都会观察到在低紫外波长下有负的基线漂移。勤换水和有耐心是尽快消除紫外本底的关键。7．返回到甲醇洗，然后继续用实验所需的溶剂冲洗。8．通过软件或接上电缆的方式重新使紫外检测器的自动回零功能恢复。

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HPLC系统的酸清洗和钝化来源：丁香园8^I gn'GY41114 30％磷酸水溶液通过酸反应和强表面活性剂／洗涤剂的共同作用，可以有效地清洁不锈钢及其它润湿的部件。这一方法比更常用的硝酸“钝化”绝对更有效、且较少损害(特别是对日常使用低紫外波长的应用来说)。这一磷酸清洗步骤不是起钝化作用，但它是系统钝化前清洗的第一步。一般来说，对于阳离子的离子色谱分析或配有氧化方式的电化学检测器以外的应用不需要钝化系统。因为有真空脱气机(每个通道体积为8m1)，可不必用磷酸；中洗全部通道。如果你计划四个通道都要用，则可用湿灌注的方式以4mL／min流速对每个通道清洗8～10分钟来清洗脱气机。这一步完成后你必须彻底淋洗管路，用水淋洗2～3次以便将磷酸从溶剂过滤头等部件冲洗净。 安装好的HPLC系统的酸清洗和钝化HPLC系统内部可能的污染物来自人的触摸，暴露在实验室化学环境，与零部件制造相关的残留物，或来自先前的流动相和样品的残余物。虽然系统自身也会逐步地被流动相清洗，但某些释放出的杂质会吸附在色谱柱上以及检测器润湿的表面上，因而会降低总的性能。磷酸清洗：通常用于从系统中除去有机杂质。可能是由于洗涤作用，它似乎比强有机溶剂更好也更快。这一步清洗必须在硝酸钝化之前完成。硝酸钝化：实际上是作用于不锈钢表面，在表面上生成均匀的氧化层。这层氧化膜保护不锈钢免受腐蚀(卤化物，螯合剂，等等)并且尽量减少浸出的金属离子进入流动相。以下应用需要在使用前做磷酸清洗和硝酸钝化，包括：所有的氨基酸分析系统、所有包含电化学检测器的系统、所有要分析无机阳离子，包括过渡金属的系统、所有利用柱后添加衍生试剂[font=

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Vip用户 ada_zhao 在 热分析仪版 被 禁止发帖 7 天，被封原因：广告。系统将会在 2012-6-15 自动解封，如有什么意见，请在投诉建议版投诉，特此通告！！ --------仪器论坛管理员

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求助　Agilent 1100 系统清洗方法！！！！本单位有台Agilent 1100液相色谱．用的时间比较长，我想清洗下系统，向大家求助Agilent 1100 系统清洗方法！！！！在这先谢谢大家！！！

HPLC系统的酸清洗和钝化30％磷酸水溶液通过酸反应和强表面活性剂／洗涤剂的共同作用，可以有效地清洁不锈钢及其它润湿的部件。这一方法比更常用的硝酸“钝化”绝对更有效、且较少损害(特别是对日常使用低紫外波长的应用来说)。这一磷酸清洗步骤不是起钝化作用，但它是系统钝化前清洗的第一步。一般来说，对于阳离子的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]分析或配有氧化方式的电化学检测器以外的应用不需要钝化系统。因为有真空脱气机(每个通道体积为8m1)，可不必用磷酸；中洗全部通道。如果你计划四个通道都要用，则可用湿灌注的方式以4mL／min流速对每个通道清洗8～1 O分钟来清洗脱气机。这一步完成后你必须彻底淋洗管路，用水淋洗2～3次以便将磷酸从溶剂过滤头等部件冲洗净。安装好的H P L C系统的酸清洗和钝化HPLC系统内部可能的污染物来自人的触摸，暴露在实验室化学环境，与零部件制造相关的残留物，或来自先前的流动相和样品的残余物。虽然系统自身也会逐步地被流动相清洗，但某些释放出的杂质会吸附在色谱柱上以及检测器润湿的表面上，因而会降低总的性能。• 磷酸清洗：通常用于从系统中除去有机杂质。可能是由于洗涤作用，它似乎比强有机溶剂更好也更快。这一步清洗必须在硝酸钝化之前完成。• 硝酸钝化：实际上是作用于不锈钢表面，在表面上生成均匀的氧化层。这层氧化膜保护不锈钢免受腐蚀(卤化物，螯合剂，等等)并且尽量减少浸出的金属离子进入流动相。以下应用需要在使用前做磷酸清洗和硝酸钝化，包括：• 所有的氨基酸分析系统• 所有包含电化学检测器的系统• 所有要分析无机阳离子，包括过渡金属的系统• 所有利用柱后添加衍生试剂或络合样品组分的系统以下应用需要在使用前只做磷酸清洗，包括：• 所有常规用途的、可能在低pH环境下在低紫外检测波长下运行的HPLC系统• 所有需要高灵敏度性能的梯度紫外检测系统系统清洗指南：注意：在实行这个程序时采用适当的安全防护措施准备工作：首先，摘下色谱柱，用两通或接头取代色谱柱。在实行这一清洗步骤时，如果有可能选择监测的紫外波长为：254nm。通过软件或移去电缆的方式取消紫外检测器的自动回零功能。具体步骤：1、用甲醇彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。2、用水彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。3、以等比例方式通过泵的所有管路导入～30％v／v磷酸水溶液。以1mL/min流速洗大约一个小时。在冲洗期间活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。4．用水彻底冲洗所有管路和系统。必要时用6N硝酸(HN03)重复以上步骤。否则，跳到第7步。注意：硝酸是一个强紫外吸收溶液。除非绝对需要，不要做钝化程序5．以等比例方式通过泵的所有管路导人6N硝酸水溶液(大约是40％)。以1mL/min流速洗大约一个小时。6．用水彻底冲洗系统，仔细检查是否有任何渗漏，在冲洗期间反复活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。注意：如果你要用低于270nm的紫外波长作检测，则需要更大量水的清洗过程，不断的换新鲜水并活动各个阀(冲洗进样器，等)以便从系统中除去所有的痕量硝酸根离子。硝酸清洗后经常在几天之内都会观察到在低紫外波长下有负的基线漂移。勤换水和有耐心是尽快消除紫外本底的关键。7．返回到甲醇洗，然后继续用实验所需的溶剂冲洗。8．通过软件或接上电缆的方式重新使紫外检测器的自动回零功能恢复。

H P L C系统的酸清洗和钝化30％磷酸水溶液通过酸反应和强表面活性剂／洗涤剂的共同作用，可以有效地清洁不锈钢及其它润湿的部件。这一方法比更常用的硝酸“钝化”绝对更有效、且较少损害(特别是对日常使用低紫外波长的应用来说)。这一磷酸清洗步骤不是起钝化作用，但它是系统钝化前清洗的第一步。一般来说，对于阳离子的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]分析或配有氧化方式的电化学检测器以外的应用不需要钝化系统。因为有真空脱气机(每个通道体积为8m1)，可不必用磷酸；中洗全部通道。如果你计划四个通道都要用，则可用湿灌注的方式以4mL／min流速对每个通道清洗8～1 O分钟来清洗脱气机。这一步完成后你必须彻底淋洗管路，用水淋洗2～3次以便将磷酸从溶剂过滤头等部件冲洗净。安装好的H P L C系统的酸清洗和钝化HPLC系统内部可能的污染物来自人的触摸，暴露在实验室化学环境，与零部件制造相关的残留物，或来自先前的流动相和样品的残余物。虽然系统自身也会逐步地被流动相清洗，但某些释放出的杂质会吸附在色谱柱上以及检测器润湿的表面上，因而会降低总的性能。• 磷酸清洗：通常用于从系统中除去有机杂质。可能是由于洗涤作用，它似乎比强有机溶剂更好也更快。这一步清洗必须在硝酸钝化之前完成。• 硝酸钝化：实际上是作用于不锈钢表面，在表面上生成均匀的氧化层。这层氧化膜保护不锈钢免受腐蚀(卤化物，螯合剂，等等)并且尽量减少浸出的金属离子进入流动相。以下应用需要在使用前做磷酸清洗和硝酸钝化，包括：• 所有的氨基酸分析系统• 所有包含电化学检测器的系统• 所有要分析无机阳离子，包括过渡金属的系统• 所有利用柱后添加衍生试剂或络合样品组分的系统以下应用需要在使用前只做磷酸清洗，包括：• 所有常规用途的、可能在低pH环境下在低紫外检测波长下运行的HPLC系统• 所有需要高灵敏度性能的梯度紫外检测系统系统清洗指南：注意：在实行这个程序时采用适当的安全防护措施准备工作：首先，摘下色谱柱，用两通或接头取代色谱柱。在实行这一清洗步骤时，如果有可能选择监测的紫外波长为：254nm。通过软件或移去电缆的方式取消紫外检测器的自动回零功能。具体步骤：1、用甲醇彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。2、用水彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。3、以等比例方式通过泵的所有管路导入～30％v／v磷酸水溶液。以1mL/min流速洗大约一个小时。在冲洗期间活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。4．用水彻底冲洗所有管路和系统。必要时用6N硝酸(HN03)重复以上步骤。否则，跳到第7步。注意：硝酸是一个强紫外吸收溶液。除非绝对需要，不要做钝化程序5．以等比例方式通过泵的所有管路导人6N硝酸水溶液(大约是40％)。以1mL/min流速洗大约一个小时。6．用水彻底冲洗系统，仔细检查是否有任何渗漏，在冲洗期间反复活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。注意：如果你要用低于270nm的紫外波长作检测，则需要更大量水的清洗过程，不断的换新鲜水并活动各个阀(冲洗进样器，等)以便从系统中除去所有的痕量硝酸根离子。硝酸清洗后经常在几天之内都会观察到在低紫外波长下有负的基线漂移。勤换水和有耐心是尽快消除紫外本底的关键。7．返回到甲醇洗，然后继续用实验所需的溶剂冲洗。8．通过软件或接上电缆的方式重新使紫外检测器的自动回零功能恢复。

HPLC系统的酸清洗和钝化30％磷酸水溶液通过酸反应和强表面活性剂／洗涤剂的共同作用，可以有效地清洁不锈钢及其它润湿的部件。这一方法比更常用的硝酸“钝化”绝对更有效、且较少损害(特别是对日常使用低紫外波长的应用来说)。这一磷酸清洗步骤不是起钝化作用，但它是系统钝化前清洗的第一步。一般来说，对于阳离子的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]分析或配有氧化方式的电化学检测器以外的应用不需要钝化系统。因为有真空脱气机(每个通道体积为8m1)，可不必用磷酸；中洗全部通道。如果你计划四个通道都要用，则可用湿灌注的方式以4mL／min流速对每个通道清洗8～1 O分钟来清洗脱气机。这一步完成后你必须彻底淋洗管路，用水淋洗2～3次以便将磷酸从溶剂过滤头等部件冲洗净。安装好的H P L C系统的酸清洗和钝化HPLC系统内部可能的污染物来自人的触摸，暴露在实验室化学环境，与零部件制造相关的残留物，或来自先前的流动相和样品的残余物。虽然系统自身也会逐步地被流动相清洗，但某些释放出的杂质会吸附在色谱柱上以及检测器润湿的表面上，因而会降低总的性能。• 磷酸清洗：通常用于从系统中除去有机杂质。可能是由于洗涤作用，它似乎比强有机溶剂更好也更快。这一步清洗必须在硝酸钝化之前完成。• 硝酸钝化：实际上是作用于不锈钢表面，在表面上生成均匀的氧化层。这层氧化膜保护不锈钢免受腐蚀(卤化物，螯合剂，等等)并且尽量减少浸出的金属离子进入流动相。以下应用需要在使用前做磷酸清洗和硝酸钝化，包括：• 所有的氨基酸分析系统• 所有包含电化学检测器的系统• 所有要分析无机阳离子，包括过渡金属的系统• 所有利用柱后添加衍生试剂或络合样品组分的系统以下应用需要在使用前只做磷酸清洗，包括：• 所有常规用途的、可能在低pH环境下在低紫外检测波长下运行的HPLC系统• 所有需要高灵敏度性能的梯度紫外检测系统系统清洗指南：注意：在实行这个程序时采用适当的安全防护措施准备工作：首先，摘下色谱柱，用两通或接头取代色谱柱。在实行这一清洗步骤时，如果有可能选择监测的紫外波长为：254nm。通过软件或移去电缆的方式取消紫外检测器的自动回零功能。具体步骤：1、用甲醇彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。2、用水彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。3、以等比例方式通过泵的所有管路导入～30％v／v磷酸水溶液。以1mL/min流速洗大约一个小时。在冲洗期间活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。4．用水彻底冲洗所有管路和系统。必要时用6N硝酸(HN03)重复以上步骤。否则，跳到第7步。注意：硝酸是一个强紫外吸收溶液。除非绝对需要，不要做钝化程序5．以等比例方式通过泵的所有管路导人6N硝酸水溶液(大约是40％)。以1mL/min流速洗大约一个小时。6．用水彻底冲洗系统，仔细检查是否有任何渗漏，在冲洗期间反复活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。注意：如果你要用低于270nm的紫外波长作检测，则需要更大量水的清洗过程，不断的换新鲜水并活动各个阀(冲洗进样器，等)以便从系统中除去所有的痕量硝酸根离子。硝酸清洗后经常在几天之内都会观察到在低紫外波长下有负的基线漂移。勤换水和有耐心是尽快消除紫外本底的关键。7．返回到甲醇洗，然后继续用实验所需的溶剂冲洗。8．通过软件或接上电缆的方式重新使紫外检测器的自动回零功能恢复。[

这5招真能搞定超声波清洗噪音？使用超声波清洗是一种环保的洗涤方式，超声波设备可以说是每个实验室都必不可少的，但是提到缺点，确实让很多人头大，超声波噪声约有85dB以上,凡是使用过超声波的人，应该都深有感触，既然不能不用，那么是否有好的方法能够避免噪声的给广大分析人员带来的不适呢？下面我们一起一探究竟。我们都知道，超声波的原理是：利用超声空化在固体和液体界面所产生的高速微冲流能够除去或削弱边界污层,增加搅拌作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用，这样就能减少化学清洗剂的用量，甚至可以不用化学清洗剂。比起用各式化学洗剂来清洗，超声波清洗方法的确是既便捷又环保的好方法。超声波清洗的特点：1）超声波清洗可大大提高清洗表面的洁净度；2）清洗速度快、效果高；3）可连续自动化操作；4）可清洗外形复杂的清洗件；5）可进行大批量小型件清洗（如不锈钢填料环）。利用超声波可清洗各种精密仪器、仪表零件，但最好是清洗一些小部件。它可清除油污、锈蚀产物及制作表面的各种污物，对钢铁制件一般可用22~23KHz的超声波振荡作用，使制作表面的腐蚀产物疏松、脱落、剥离。何为超声空化噪声：【超声空化】是指液体在超声波作用下产生大量的非稳态的微小气泡和空泡(直径约50～500 μm),这些气泡和空泡随超声波的振动反复进行生成、迅速变大、溃灭闭合的循环过程。超声波噪声是超声空化带来的,叫做空化噪声。只要利用空化效应来清洗,则空化噪声基本上是不可避免的,它一定伴随着空化效应的发生而产生。为了降低空化噪声,就需要对空化噪声产生的原理进行研究,从而在不影响空化清洗能力的前提下,找出一些降低空化噪声对环境影响程度的方法。简单来说,空化噪声是这样产生的:超声波在水中产生超声空化,空化泡闭合时会产生基频谐波(与超声频率f0一致)和分频谐波(1/2f0,1/3f0,…),这些谐波叠加在一起就组成了空化噪声,其中分频谐波的频率较低,有可能进入人耳所能听见的频率范围之内,成为噪声的主要来源。超声频率越低,就有更多的分频谐波能够听得见,从而噪声就越大。空化噪声的危害:研究发现,空化噪声不但污染环境,而且对长期处于这种工作环境中的工作人员会引起健康状况的下降、工作能力的降低等。 众所周知,当噪声达到一定强度就会对人的听觉器官产生伤害,进而使听力下降。研究结果表明,一个人每天如果受到80dB以上噪声的影响,久而 久之,他的听力就会明显下降;人们如果短时间内受 到100～125dB噪声的影响,耳朵会暂时变聋;如果受到150dB以上噪声的短暂冲击,耳朵会永远失去听力。在当今提倡以人为本的社会里,如此大的噪声问题是必须加以解决的。

30％磷酸水溶液通过酸反应和强表面活性剂／洗涤剂的共同作用，可以有效地清洁不锈钢及其它润湿的部件。这一方法比更常用的硝酸“钝化”绝对更有效、且较少损害(特别是对日常使用低紫外波长的应用来说)。这一磷酸清洗步骤不是起钝化作用，但它是系统钝化前清洗的第一步。 一般来说，对于阳离子的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]分析或配有氧化方式的电化学检测器以外的应用不需要钝化系统。因为有真空脱气机(每个通道体积为8m1)，可不必用磷酸；中洗全部通道。如果你计划四个通道都要用，则可用湿灌注的方式以4mL／min流速对每个通道清洗8～1 O分钟来清洗脱气机。这一步完成后你必须彻底淋洗管路，用水淋洗2～3次以便将磷酸从溶剂过滤头等部件冲洗净。 安装好的HPLC系统的酸清洗和钝化 HPLC系统内部可能的污染物来自人的触摸，暴露在实验室化学环境，与零部件制造相关的残留物，或来自先前的流动相和样品的残余物。 虽然系统自身也会逐步地被流动相清洗，但某些释放出的杂质会吸附在色谱柱上以及检测器润湿的表面上，因而会降低总的性能。 磷酸清洗： 通常用于从系统中除去有机杂质。可能是由于洗涤作用，它似乎比强有机溶剂更好也更快。这一步清洗必须在硝酸钝化之前完成。 硝酸钝化： 实际上是作用于不锈钢表面，在表面上生成均匀的氧化层。这层氧化膜保护不锈钢免受腐蚀(卤化物，螯合剂，等等)并且尽量减少浸出的金属离子进入流动相。 以下应用需要在使用前做磷酸清洗和硝酸钝化，包括： ①所有的氨基酸分析系统； ②所有包含电化学检测器的系统； ③所有要分析无机阳离子，包括过渡金属的系统； ④所有利用柱后添加衍生试剂或络合样品组分的系统。 以下应用需要在使用前只做磷酸清洗，包括： ①所有常规用途的、可能在低pH环境下在低紫外检测波长下运行的HPLC系统； ②所有需要高灵敏度性能的梯度紫外检测系统。 系统清洗指南： 注意：在实行这个程序时采用适当的安全防护措施准备工作： 首先，摘下色谱柱，用两通或接头取代色谱柱。在实行这一清洗步骤时，如果有可能选择监测的紫外波长为：254nm。通过软件或移去电缆的方式取消紫外检测器的自动回零功能。 具体步骤： 1、用甲醇彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。 2、用水彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。 3、以等比例方式通过泵的所有管路导入～30％v／v磷酸水溶液。以1mL/min流速洗大约一个小时。在冲洗期间活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。 4．用水彻底冲洗所有管路和系统。 必要时用6N硝酸(HN03)重复以上步骤。否则，跳到第7步。注意：硝酸是一个强紫外吸收溶液。除非绝对需要，不要做钝化程序。 5．以等比例方式通过泵的所有管路导人6N硝酸水溶液(大约是40％)。以1mL/min流速洗大约一个小时。 6．用水彻底冲洗系统，仔细检查是否有任何渗漏，在冲洗期间反复活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。 注意：如果你要用低于270nm的紫外波长作检测，则需要更大量水的清洗过程，不断的换新鲜水并活动各个阀(冲洗进样器，等)以便从系统中除去所有的痕量硝酸根离子。硝酸清洗后经常在几天之内都会观察到在低紫外波长下有负的基线漂移。勤换水和有耐心是尽快消除紫外本底的关键。 7．返回到甲醇洗，然后继续用实验所需的溶剂冲洗。 8．通过软件或接上电缆的方式重新使紫外检测器的自动回零功能恢复.

超声清洗仪，除了用来清洗样品小瓶和一些工器具外，还可以用来提取样品，但是有些稳定性差的要注意不能超声的，呵呵，超声清洗仪里的水，大家都用纯水吗？还是自来水就可以？会对仪器有什么不好的影响吗？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/11/201111301217_334159_2424159_3.gif

30％磷酸水溶液通过酸反应和强表面活性剂／洗涤剂的共同作用，可以有效地清洁不锈钢及其它润湿的部件。这一方法比更常用的硝酸“钝化”绝对更有效、且较少损害(特别是对日常使用低紫外波长的应用来说)。这一磷酸清洗步骤不是起钝化作用，但它是系统钝化前清洗的第一步。一般来说，对于阳离子的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]分析或配有氧化方式的电化学检测器以外的应用不需要钝化系统。因为有真空脱气机(每个通道体积为8m1)，可不必用磷酸；中洗全部通道。如果你计划四个通道都要用，则可用湿灌注的方式以4mL／min流速对每个通道清洗8～1 O分钟来清洗脱气机。这一步完成后你必须彻底淋洗管路，用水淋洗2～3次以便将磷酸从溶剂过滤头等部件冲洗净。安装好的H P L C系统的酸清洗和钝化HPLC系统内部可能的污染物来自人的触摸，暴露在实验室化学环境，与零部件制造相关的残留物，或来自先前的流动相和样品的残余物。虽然系统自身也会逐步地被流动相清洗，但某些释放出的杂质会吸附在色谱柱上以及检测器润湿的表面上，因而会降低总的性能。• 磷酸清洗：通常用于从系统中除去有机杂质。可能是由于洗涤作用，它似乎比强有机溶剂更好也更快。这一步清洗必须在硝酸钝化之前完成。• 硝酸钝化：实际上是作用于不锈钢表面，在表面上生成均匀的氧化层。这层氧化膜保护不锈钢免受腐蚀(卤化物，螯合剂，等等)并且尽量减少浸出的金属离子进入流动相。以下应用需要在使用前做磷酸清洗和硝酸钝化，包括：• 所有的氨基酸分析系统• 所有包含电化学检测器的系统• 所有要分析无机阳离子，包括过渡金属的系统• 所有利用柱后添加衍生试剂或络合样品组分的系统以下应用需要在使用前只做磷酸清洗，包括：• 所有常规用途的、可能在低pH环境下在低紫外检测波长下运行的HPLC系统• 所有需要高灵敏度性能的梯度紫外检测系统系统清洗指南：注意：在实行这个程序时采用适当的安全防护措施准备工作：首先，摘下色谱柱，用两通或接头取代色谱柱。在实行这一清洗步骤时，如果有可能选择监测的紫外波长为：254nm。通过软件或移去电缆的方式取消紫外检测器的自动回零功能。具体步骤：1、用甲醇彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。2、用水彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。3、以等比例方式通过泵的所有管路导入～30％v／v磷酸水溶液。以1mL/min流速洗大约一个小时。在冲洗期间活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。4．用水彻底冲洗所有管路和系统。必要时用6N硝酸(HN03)重复以上步骤。否则，跳到第7步。注意：硝酸是一个强紫外吸收溶液。除非绝对需要，不要做钝化程序5．以等比例方式通过泵的所有管路导人6N硝酸水溶液(大约是40％)。以1mL/min流速洗大约一个小时。6．用水彻底冲洗系统，仔细检查是否有任何渗漏，在冲洗期间反复活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。注意：如果你要用低于270nm的紫外波长作检测，则需要更大量水的清洗过程，不断的换新鲜水并活动各个阀(冲洗进样器，等)以便从系统中除去所有的痕量硝酸根离子。硝酸清洗后经常在几天之内都会观察到在低紫外波长下有负的基线漂移。勤换水和有耐心是尽快消除紫外本底的关键。7．返回到甲醇洗，然后继续用实验所需的溶剂冲洗。8．通过软件或接上电缆的方式重新使紫外检测器的自动回零功能恢复。

30％磷酸水溶液通过酸反应和强表面活性剂／洗涤剂的共同作用，可以有效地清洁不锈钢及其它润湿的部件。这一方法比更常用的硝酸“钝化”绝对更有效、且较少损害(特别是对日常使用低紫外波长的应用来说)。这一磷酸清洗步骤不是起钝化作用，但它是系统钝化前清洗的第一步。一般来说，对于阳离子的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]分析或配有氧化方式的电化学检测器以外的应用不需要钝化系统。因为有真空脱气机(每个通道体积为8m1)，可不必用磷酸；中洗全部通道。如果你计划四个通道都要用，则可用湿灌注的方式以4mL／min流速对每个通道清洗8～1 O分钟来清洗脱气机。这一步完成后你必须彻底淋洗管路，用水淋洗2～3次以便将磷酸从溶剂过滤头等部件冲洗净。安装好的H P L C系统的酸清洗和钝化HPLC系统内部可能的污染物来自人的触摸，暴露在实验室化学环境，与零部件制造相关的残留物，或来自先前的流动相和样品的残余物。虽然系统自身也会逐步地被流动相清洗，但某些释放出的杂质会吸附在色谱柱上以及检测器润湿的表面上，因而会降低总的性能。• 磷酸清洗：通常用于从系统中除去有机杂质。可能是由于洗涤作用，它似乎比强有机溶剂更好也更快。这一步清洗必须在硝酸钝化之前完成。• 硝酸钝化：实际上是作用于不锈钢表面，在表面上生成均匀的氧化层。这层氧化膜保护不锈钢免受腐蚀(卤化物，螯合剂，等等)并且尽量减少浸出的金属离子进入流动相。以下应用需要在使用前做磷酸清洗和硝酸钝化，包括：• 所有的氨基酸分析系统• 所有包含电化学检测器的系统• 所有要分析无机阳离子，包括过渡金属的系统• 所有利用柱后添加衍生试剂或络合样品组分的系统以下应用需要在使用前只做磷酸清洗，包括：• 所有常规用途的、可能在低pH环境下在低紫外检测波长下运行的HPLC系统• 所有需要高灵敏度性能的梯度紫外检测系统系统清洗指南：注意：在实行这个程序时采用适当的安全防护措施准备工作：首先，摘下色谱柱，用两通或接头取代色谱柱。在实行这一清洗步骤时，如果有可能选择监测的紫外波长为：254nm。通过软件或移去电缆的方式取消紫外检测器的自动回零功能。具体步骤：1、用甲醇彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。2、用水彻底冲洗系统，以等比例方式通过泵的所有管路。3、以等比例方式通过泵的所有管路导入～30％v／v磷酸水溶液。以1mL/min流速洗大约一个小时。在冲洗期间活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。4．用水彻底冲洗所有管路和系统。必要时用6N硝酸(HN03)重复以上步骤。否则，跳到第7步。注意：硝酸是一个强紫外吸收溶液。除非绝对需要，不要做钝化程序5．以等比例方式通过泵的所有管路导人6N硝酸水溶液(大约是40％)。以1mL/min流速洗大约一个小时。6．用水彻底冲洗系统，仔细检查是否有任何渗漏，在冲洗期间反复活动所有的阀，包括：参比阀、进样阀及旁路阀等等。注意：如果你要用低于270nm的紫外波长作检测，则需要更大量水的清洗过程，不断的换新鲜水并活动各个阀(冲洗进样器，等)以便从系统中除去所有的痕量硝酸根离子。硝酸清洗后经常在几天之内都会观察到在低紫外波长下有负的基线漂移。勤换水和有耐心是尽快消除紫外本底的关键。7．返回到甲醇洗，然后继续用实验所需的溶剂冲洗。8．通过软件或接上电缆的方式重新使紫外检测器的自动回零功能恢复。[

在使用waters氨基酸分析方法包分析氨基酸之前，需要对系统进行清洗，包括：甲醇/水，异丙醇，水，磷酸，水，甲醇/水。甲醇/水清洗完成，换成异丙醇清洗过程中提示“sample fludics high pressure”，人为将异丙醇置换后，重新完成清洗，但是现在换成水后依然提示“sample fludics high pressure”，大家在用此方法包时都怎么做的啊？技术人员说“系统太脏了，异丙醇洗下的脏东西引起堵塞”，可是现在为什么又报错了呢?

Si上外延生长薄膜通常上面的一层SiO2的去除非常关键，而完全的消除其影响是不可能的，我们只能减小其影响。方法如下：1。基片清洗：除常规的酒精丙酮去离子水超声外，还要用到双氧水+盐酸和双氧水+氨水的两种酸碱溶液，此外稀释的氢氟酸中浸泡几秒钟可以有效的去除SiO2层。2。真空热处理：Si片高真空下2小时500度左右退火，有效减少SiO2.文献中有报道，参考之。

我是菜鸟，想请教各位大神我的进样系统被污染了，怎么清洗啊？仪器在就绪状态的时候六通阀是load状态还是inject状态啊？如果是load状态下我用注射器从进样位推进去就能洗到定量环了是不是啊？真的是不懂，请大家指教

我用的戴安液相色谱仪清洗液明明没有用完，确出现“后置密封垫清洗系统已经用完清洗液”是怎么回事，求高手指教！！！！！

有三个泵，一个lc20at，两个lc20ad，流动相为 甲醇和水，低压梯度洗脱，两个lc20ad 负责柱后衍生液，氢氧化钠和OPA。请问这种情况如何在关机前清洗整个系统。