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温度自动检定系统是集计算机技术、电子技术、自动测试技术于一体的自动化检定系统。该系统以计算机为主体,由六位半数字多用表、低热电势扫描开关、高稳定控温仪、通用打印机和专用软件组成。主要用于自动检定各种工作用热电偶、热电阻,整个检定过程除需要检定员将热电偶/热电阻捆扎、接线外,其余均在计算机控制下由系统自动完成。还可以半自动检定水银温度计、压力式温度计、双金属温度计等。因此,实现检测迅速、准确、避免人为误差,提高了测量的准确度,并减轻了检定人员的劳动强度。该系统可广泛用于计量、军工、电力、石油、冶金、化工等部门。
[b][font=宋体]摘 要[/font][/b][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体]非自动衡器主要包括:秤和天平,在产品生产、市场贸易的过程中,非自动衡器被大量使用[/font][font=宋体],随着非自动衡器的应用范围的增加,数字指示秤、电子天平[/font][font=宋体]的使用数量大幅增加,因此对测量结果提出了更高的要求,[/font][font=宋体]为保证在用的非自动衡器计量性能的准确,必须定期进行检定。目前非自动衡器的检定以人力为主,步骤繁琐、工作量大,数据运[/font][font=宋体]算量大,因此设计了一种非自动衡器自动检定装置,该装置包括:壳体,壳体内形成有空腔,空腔底部具有用于放置非自动衡器的放置台;环境条件控制装置;环境信息检测装置,砝码组件,可以实现非自动衡器的自动检定,解放双手,提高检定结果的准确性。。[/font][font=宋体]关键词:[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]非自动衡器[/font][font=宋体] 自动检定装置[/font][b][font=宋体]绪 论[/font][/b][font=宋体]非自动衡器是一种常见的精密型测量仪器,主要用于测量物质的质量,其应用几乎覆盖医疗卫生、食品药品、化学化工、环境保护等多个领域。非自动衡器的准确性是通过其准确的计量结果体现出来,随着非自动衡器应用范围的增加,电子天平、数字指示秤[/font][font=宋体][color=#ff0000]的使用[/color][/font][font=宋体]数量大幅度增加,因此对其检定结果[/font][font=宋体][color=#ff0000]的准确性[/color][/font][font=宋体]提出了更高的要求,更大的挑战。现阶段使用量较大的非自动衡器包括:数字指示秤、电子天平等。均按照OMIL R76 《非自动衡器》设计、制造,依据JJG1036-2[/font][font=宋体]008[/font][font=宋体]《电子天平检定规程》、JJG539-2016《数字指示秤检定规程》进行检定,但目前仍然是以人力检定为主。根据检定规程的规定,非自动衡器检定工作较为繁琐,检定工作量、数据运算量较大,检定结果易受到检定人员因素的影响。虽然目前也具备非自动衡器的自动检定设备,但均为非自动衡器的辅助检定设备,相对比较简单,不能完全满足检定规程的要求,并且未考虑实验环境对检定结果产生影响的问题,不能完全满足各等级非自动衡器的检定要求。[/font][font=宋体]本文介绍了一种能够满足JJG1036-2[/font][font=宋体]008[/font][font=宋体]《电子天平检定规程》、JJG539-2016《数字指示秤检定规程》要求,适用于电子天平、数字指示秤自动检定的,全自动检定设备,其具备以下特点:[/font][img=,590,149]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109071631074574_2996_1638093_3.png!w590x149.jpg[/img][font=宋体][/font][font=宋体]2)配备多个砝码组(净重砝码)用于不同称量点的检定,配备多个砝码串(化整砝码)通过闪变点法计算示值误差;[/font][font=宋体]3)通过计算机控制,自动确定检定点,自动完成砝码的加载、卸载,记录非自动衡器示值;[/font][font=宋体]4)解放技术人员,解决非自动衡器检定工作量大的问题。[/font][font=宋体][/font][b][size=18px][font=宋体]一、[/font][font=宋体]检定非自动衡器的依据和主要项目[/font][/size][font=宋体] [/font][/b][font=宋体][b] [/b][size=18px] 用于非自动衡器的检定的检定规程包括:JJG1036-2008《电子天平检定规程》、JJG539-2016《数字指示秤检定规程》、JJG14-2016《非自行指示秤检定规程》、JJG13-2016《模拟指示秤检定规程》,文本介绍的非自动衡器自动检定装置主要适用于非吊挂式、实验室用数字式非自动衡器,满足JJG1036-2008《电子天平检定规程》和JJG13-2016《模拟指示秤检定规程》的检定要求。[/size][/font][font=宋体][font=宋体][size=18px][b] 1、电子天平检定规程规定的检定项目[/b][/size][/font][/font][font=宋体][font=宋体][size=18px][b][img=,426,238]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109071633036133_7606_1638093_3.png!w426x238.jpg[/img][/b][/size][/font][/font][font=宋体][font=宋体][b][b][font=宋体] 2、数字指示秤检定规程规定的检定项目[/font][font=宋体][/font][/b][/b][/font][/font][font=宋体][font=宋体][b][b][font=宋体][img=,435,525]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109071633555448_8992_1638093_3.png!w435x525.jpg[/img][/font][/b][/b][/font][/font][font=宋体][b][b][font=宋体][font=宋体]二、[/font][font=宋体]自动检定装置的基本功能[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]1、环境控制、监控功能[/font][/font][/b][/b][/font][font=宋体][font=宋体][font=宋体][b] [/b] 全自动检定系统具备环境控制、监控功能,通过专用的环境实验设备,依据不同等级非自动衡器检定过程中,规定的实验环境要求,对环境条件进行调整、监控。构建密闭、稳定的实验环境。采用温度控制器、湿度发生器设计制造的恒温恒湿试验箱构建实验环境,采用上送下回的内循环、滤膜送风方式,降低实验环境内的风速和气流流动。通过温度传感器、相对湿度传感器、风速仪实施监控环境条件,环境条件超出预定范围立即停止检定工作。[/font][/font][/font][font=宋体][font=宋体][b][font=宋体]2、自动确定砝码加载位置功能[/font][/b][font=宋体]通过摄像头自动扫描,根据X、Y坐标确认非自动衡器秤盘位置,选择偏载位置图及偏载加载位置1、2、3、4及中心位置。[/font][/font][/font][font=宋体][font=宋体][font=宋体][b]3、砝码自动加载功能[/b][/font][font=宋体]根据输入[/font][font=宋体]的[/font][font=宋体]非自动衡器基本信息、位置,输入[/font][font=宋体]的[/font][font=宋体]最大称量、[/font][font=宋体]检定分度[/font][font=宋体]值[/font][font=宋体](e)[/font][font=宋体]、[/font][font=宋体]最小分度[/font][font=宋体]值[/font][font=宋体](d)[/font][font=宋体]、等级,选择推荐方法,自动生成检定点,[/font][font=宋体]并[/font][font=宋体]显示各[/font][font=宋体]检定[/font][font=宋体]点允许误差。通过平移机构,移动砝码组和砝码串到指定的(X、Y)坐标处,再通过升降机构完成砝码组和砝码串的加载、卸载。[/font][/font][/font][font=宋体][font=宋体][font=宋体][b]4、数据自动采集、记录功能[/b][/font][font=宋体]通过前置的摄像头,对非自动衡器的示值进行摄像/拍照,采集非自动衡器的示值,并上传至计算机,生成检定记录,并依据采集到的数据自动完成运算,判定被检非自动衡器是否合格。[/font][/font][/font][font=宋体][font=宋体][font=宋体][/font][/font][/font][b][font=宋体]三、[/font][font=宋体]自动检定系统的结构与组成[/font][/b][img=,539,378]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109071636150793_95_1638093_3.png!w539x378.jpg[/img][font=宋体][font=宋体][font=宋体]1-温度监测探头;[/font][font=宋体]2-相对湿度监测探头;[/font][font=宋体]3-风速监测探头;[/font][font=宋体]4-采集非自动衡器示值的摄像头;[/font][font=宋体]5-加载用砝码组;[/font][font=宋体]6-闪变点法计算化整误差使用的砝码串;[/font][font=宋体]7-采集非自动衡器秤盘坐标的摄像头;[/font][font=宋体]8-提供恒温、恒湿环境条件的箱体;[/font][font=宋体]9-[/font][font=宋体]控制系统运行和采集数据的计算机。[/font][/font][/font][font=宋体][font=宋体][font=宋体][/font][/font][/font][font=宋体][font=宋体][font=宋体] [b]1、密闭的恒温、恒湿检定控制系统[/b][/font][font=宋体] 通过在系统内安装温度探头、风速探头、湿度探头,检定系统自动检测环境系统温度、湿度、风速满足实验条件后(温度恒温范围(20±2)℃、湿度(30-70)%RH、风速实验环境风速小于0.1m/s),自动测量系统可以开始启动。[/font][/font][/font][font=宋体][font=宋体][b][font=宋体] [/font][font=宋体]2、检定用砝码部分[/font][/b][font=宋体]本自动系统包括两组砝码,一组挂钩式静重砝码和一组链圈式感量砝码,每组砝码既可单独动作完成力值测量,也可通过砝码组合机构相互组合完成测量,当检测非自动衡器重复性时,通过软件设置直接加载/卸载第一组挂钩式砝码至最大称量。当检测偏载误差和线性误差时,以链圈式感量砝码作为最小称量量,与[/font][font=宋体]挂[/font][font=宋体]钩式砝码组合完成测量。[/font][/font][/font][font=宋体][font=宋体][font=宋体][b]3、砝码加载/卸载机械部分[/b][/font][font=宋体]升降机构是由二组独立的升降平台组成,完成内圈砝码组和外圈砝码组的单独或组合挂载,通过升降平台的升降实现所需质量的加载和卸载。感量砝码组由单独的升降机构实现感量砝码的加载和卸载。本自动系统顶部安装齿轮轨道实现砝码的左右移动。例如当检测偏载误差项目时,需要加载砝码位置如图2所示,本提案主要通过自动系统顶端安装摄像头,确定天平秤盘的X轴Y轴位置,精准定位五个位置完成检测。自动控制机构由计算机软件编程。[/font][/font][/font][font=宋体][font=宋体][font=宋体][img=,419,149]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109071637438544_3280_1638093_3.png!w419x149.jpg[/img][/font][/font][/font][font=宋体][font=宋体][b][font=宋体] 4[/font][font=宋体].读数部分[/font][/b][font=宋体] 在本自动系统前部安装摄像头,可以精确的读取电子天平、数字指示秤上的数值,通过转化,保存至pc机。[/font][b][font=宋体] 5[/font][font=宋体].软件处理部分[/font][/b][/font][/font][font=宋体][font=宋体][font=宋体][/font][/font][/font][font=宋体] 按照数字指示秤检定规程JJG539-2016、电子天平检定规程JJG1036-2008的要求,通过PC机进行高速数据采集、处理、保存、打印等实现全自动化检测,也可进行手动控制,并配有自动故障判断停机系统及人为紧急停止装置。[/font][font=宋体][/font][b][font=宋体]四、[/font][font=宋体]全自动检定系统的运行过程[/font][/b][font=宋体] 1、启动检定系统,检定系统进行环境控制;[/font][font=宋体] [/font][font=宋体] 2、[/font][font=宋体]将非自动衡器至于检定系统内固定位置,前置摄像头对准非自动衡器显示部分。[/font][font=宋体]环境条件稳定后[/font][font=宋体],[/font][font=宋体]在控制软件上,输入[/font][font=宋体]非自动衡器[/font][font=宋体]位置,自动扫描通过X、Y坐标确认[/font][font=宋体]非自动衡器[/font][font=宋体]秤盘位置,选择偏载位置图及偏载加载位置1、2、3、4;输入最大称量、e值、d值、等级,选择推荐方法,自动生成检定点,自动显示各点允许误差。也可根据需要人为调整。输入各检定需要参数后,按照流程图进行检测。[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]3、重复性项目测定:[/font][font=宋体]重复性是同一载荷多次称量结果的差值。测量重复性的目的是考核非自动衡器多次称量所得结果的一致程度,是数字指示秤的一个重要计量性能指标。检定方法是对同一载荷进行多次称量,所得结果的最大值与最小值之差,应不大于该秤量点的最大允许误差的绝对值。具体步骤详见流程图。[/font][font=宋体][font=宋体][/font][/font][font=宋体] 4、示值误差(线性)项目测定:[/font][font=宋体]数字示值的特点是只能显示分度值d的整数倍:若d为1,数字示值的末位数可以是0,1,2,3,4,5,6,7,8,9;若d为2,数字示值的末位数可以是0,2,4,6,8;若d为5,数字示值的末位数可以是0,5。但是衡器显示的数字是模拟化示值化整而来,模拟信号化整到数字示值这一过程带入的误差称之为数字实质的化整误差。称重显示器将称重传感器输出的模拟电压信号放大后,通过A/D转换和数字处理将模拟信号显示出来,数字示值对应的模拟量,称为化整前的模拟示值P,可以利用加载小砝码使示值至闪变点的办法确定ΔL。[/font][font=宋体][font=宋体]5、偏载误差项目的测定:[/font][font=宋体]偏载是指同一载荷在不同位置的示值误差,由于每次使用衡器称量物品的时候,不可能保证每次称量都将物品放置在承载器的中心位置,所以偏载误差就是考核载荷放在承载器的不同位置上测量结果。通过顶端摄像头确定天平秤盘的X轴Y轴位置,确定偏载误差检测的五个位置。为了保证承载器上不出现空载,在更换砝码时,每次系统先加载质量值为10e(第二组砝码)置于秤盘,然后加载(或卸载)检定载荷第一组砝码(或第二组砝码),在卸载质量值为10e的砝码后,记录读数。具体检定步骤详见附件1。[/font][/font][img=,565,448]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109071640028124_9094_1638093_3.png!w565x448.jpg[/img][font=宋体][font=宋体][img=,549,414]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109071640546599_2108_1638093_3.png!w549x414.jpg[/img][/font][/font][font=宋体][font=宋体][img=,637,484]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109071641347751_448_1638093_3.png!w637x484.jpg[/img][/font][/font][img=,523,368]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109071642380338_3059_1638093_3.png!w523x368.jpg[/img][font=宋体][font=宋体][font=宋体][img=,603,330]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109071643153050_1234_1638093_3.png!w603x330.jpg[/img][/font][/font][/font][b][font=宋体][size=18px]结[/size][/font][font=宋体][size=18px] [/size][/font][font=宋体][size=18px]论[/size][/font][/b][font=宋体][font=宋体][font=宋体][/font][/font][/font][font=宋体]依据JJG1036-2[/font][font=宋体]008[/font][font=宋体]《电子天平检定规程》、JJG539-2016《数字指示秤检定规程》[/font][font=宋体]的理论基础,非自动衡器的自动检定装置配备有环境控制、监控功能,自动找准加载砝码位置并放置砝码功能,数据自动采集、记录功能,[/font][font=宋体]连[/font][font=宋体]接电脑实现信息化检测。尽最大可能减小人为和环境对检定[/font][font=宋体]结果[/font][font=宋体]的影响。[/font][font=宋体]特别适用于非自动衡器集中检定,和非自动衡器生产企业对产品进行质量控制时的检测,[/font][font=宋体]解放技术人员双手,解决非自动衡器检定工作量大的问题[/font][font=宋体]。[/font][font=宋体][size=24px][color=#ff0000][b]注:该方案已申请发明、实用新型两项专利。[/b][/color][/size][/font]
摘要:砝码是复现质量单位的实物量具,在计量检定、校准机构作为计量标准使用,需定期进行检定保证砝码的量值可溯源至国家基准,准确度等级满足使用的要求。砝码检定过程中必需执行JJG99-2006《砝码检定规程》,为解决砝码检定工作量较大,检定结果易受人为因素影响的问题,此套全自动砝码检定装置通过采用一套自动加载装置匹配多台质量比较器实现砝码的全自动检定。实现了砝码从检定、到数据处理、出具检定记录等全过程的智能化操作,提高了砝码检定的准确性和检定效率。 关键词:砝码、自动检定、质量比较器 1 引言 砝码是统一质量单位的依据,砝码通过计量检定或校准的方式,将质量单位的量值,准确传递到天平、秤等自动、非自动衡器,是判定衡器准确与否的依据,也是调整衡器准确度的必要设备。其使用涵盖:科研、生产、检测、贸易等社会生产、生活的全部范围。是指导科研、生产、生活的重要计量器具,同时也是计量检测机构必备的计量标准器。 除国家质量基准外,砝码共分为E1等级~M3等级共9个等级,通过使用衡量仪器对标(基)准砝码与被检砝码进行比较的方式实现质量单位的量值传递。砝码检定依据JJG99-2006《砝码》检定规程,工作较为繁琐,检定工作量、数据运算量较大,检定结果易受到检定人员放置砝码位置、质量比较仪平衡点选择等因素的影响。目前部分技术机构采用对质量比较器进行改造、加装自动加载装置的方式实现了砝码的自动检定,但绝大多数采用的是使用一台质量比较器对应匹配一套自动加载装置的方式,这就造成检定准确度等级较高的砝码时,一套自动检定装置无法涵盖全套砝码检定的现象发上,而且购置质量比较器的成本较高。如:检定体套1g~500g的E2等级砝码时,检定1g~50g的砝码需使用分度值为1μg的质量比较器,检定100g~500g的砝码需使用分度值为0.01mg的质量比较器,如需在一套自动检定设备上实现自动检定,则需要配备等级较 高的最大秤量大于500g,分度值为1μ[/font]g的质量比较器,此类质量比较器价格昂贵。所以此套砝码全自动检定系统采用了一套自动加载设备匹配多台不同等级质量比较器的方式,实现砝码的全自动检定,有效降低了质量比较器的购置成本。 2、自动检定系统的基本结构 本套砝码全自动检定系统由质量比较仪、机械臂、砝码仓、经改造的质量比较器拖盘等组成,通过计算机控制机械臂完成自动加载,并自动采集质量比较仪的称量值完成砝码的自动检定。质量比较仪分局机械臂两侧,减小机械臂移动距离,缩短机械臂运行时间,提高检定效率。 https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408160923241349_4779_1638093_3.png!w582x492.jpg 1—配套使用的质量比较器 2—放置标准砝码和被检砝码的砝码仓 3—用于提取砝码的机械臂 4—安装机械臂的支架 5—放置质量比较器的防震实验台。 2.1质量比较器 砝码全自动检定系统配套的质量比较器根据砝码检定的实际需求可配套使用2台或多台。质量比较器通过232数据传输接口,或USB接口传输数据至计算机,通过计算机读取质量比较器测量数据。质量比较器配备齿状秤盘配合机械臂完成砝码的下放、上提。配合砝码立放、卧放,秤盘砝码放置部采用“凹槽”设计,防止砝码在秤盘上滑动、滚动。 https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408160924467899_3637_1638093_3.png!w348x283.jpg 2.2 砝码仓 砝码仓用于放置标准砝码和被检砝码,标准砝码和被检砝码分区域放置,可分为标准砝码放置部和被检砝码放置部,砝码放置采用“立放”或“卧放”的方式放置。标准砝码放置区由不锈钢材质的砝码托架和塑料挡板组成。砝码托架呈锯齿形,便于砝码的准确取放,锯齿前面有小凹槽,使得砝码稳固的横卧于托盘上。被检砝码放置部由不锈钢材质的砝码托架和塑料挡板组成,可根据用户的需要分为多个区,每个区放置一套被检砝码,实现多套砝码同时检测,提高检测效率。被检砝码每层放置的砝码其重量与标准砝码放置区同层放置的砝码重量相等,从上至下有序存放。本砝码放置区同样适用于多个相同质量的单个砝码存放,标准砝码部和被检砝码部合并,多个相同质量的被检砝码依次放置同层托盘上。 砝码仓顶部安装离子风机用于吹除砝码上的浮尘,并去除砝码可能存在的静电,进一步缩小砝码检定过程中的干扰因素。 https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408160925417828_2715_1638093_3.png!w395x302.jpg https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408160926129213_8305_1638093_3.png!w255x216.jpg 2.3 提取砝码的机械臂 提取砝码的机械臂采用XYZ三轴龙门式设计如图5,采用双侧电机+丝杆的方式传动。机械臂采用伺服电机进行传动,实现设备平稳运行,提高设备运行准确度,定位准确度可达±0.05mm,可适用于被检砝码体积较小,齿状托盘齿间距较小的情况,适用性较强。如计划检定的砝码均为体积较大的砝码,可将丝杆传动改为同步带,虽然定位准确度略有下降,为±0.10mm,但运行速度较快,制造成本较低。 机械臂通过计算机控制,采用X、Y、Z三座标方式定位,计算机根据预先设置的测量模式控制机械臂,按顺序提取砝码仓内的砝码加载于指定的质量比较器上,通过比较固定仓位内标准砝码与被检砝码的质量差值,进行砝码的检定。计算机控制机械臂依据设定的X、Y、Z座标移动至砝码仓相应的砝码放置平台下部,再沿Z座标自下向上移动,提取砝码至机械臂砝码托盘。再根据X、Y座标移动至质量比较器秤盘上部指定位置,沿Z轴自上向下移动,将砝码加载于质量比较器上进行称量。例如计算机通过预定程序提取砝码仓内的砝码,此时加载装置与预提取砝码的砝码仓位置之间在X轴上的距离为x1,在Y轴上的距离为y1,在Z轴上的距离为z1,则驱动加载装置控制加载臂在X轴上运动x1长度、在Y轴上运动y1长度,在Z轴上运动z1长度,从而提取对应砝码仓内的砝码。而后,机械臂与质量比较仪秤盘上方指定位置关系为在X轴上的距离为x2,在Y轴上的距离为y2,在Z轴上的距离为z2,则驱动加载装置带动加载臂在X轴上运动x2长度、在Y轴上运动y2长度,在Z轴上运动z2长度,从而带动待托盘到达秤盘上方指定位置。此时托盘需下降到秤盘下方指定位置在Z轴上的距离为z3,则驱动加载装置带动加载臂在Z轴上运动z3长度,完成砝码的加载。 https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408160927151767_8516_1638093_3.png!w400x299.jpg 2.4 安装机械臂的支架 设置专用铝制支架用于安装机械臂,支架上设置放置砝码仓的平台,支架固定于地面,与质量比较器和放置质量比较器的防震台互不相连,避免因机械臂运行引起的震动,对质量比较器造成影响,引入测量误差。 https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408160927594043_8916_1638093_3.png!w307x430.jpg 2.5离子风机 在砝码仓正前方加装离子风机,通过离子风取出砝码表面静电,消除检定过程中静电干扰,进一步调高检定准确度。 https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408160928596942_4027_1638093_3.png!w566x254.jpg 3、砝码全自动检定设备的运行过程 3.1砝码全自动检定设备启动前的准备 1)通过砝码全自动检定设备配套的检测系统输入被检砝码信息,包括砝码规格、准确度等级及重复测量循环次数等。将标准砝码、被检砝码按规格放置于砝码仓指定位置,启动离子风机对砝码进行吹尘及去静电处理,完成吹尘和去静电后关闭离子风机; 2)机械臂提取一只砝码对质量比较仪进行预加载,每台质量比较仪预加载不少于6次(预加载次数提前设置)。 3)完成预加载后开始检定。规格1g~50g的砝码加载至最小分度值1μg的质量比较仪上,规格100g~500g的砝码加载至最小分度值0.01mg的质量比较仪上。 4)砝码检定依照ABBA测量循环测量,共测量2个循环。其中A为标准砝码,B为被检砝码。 4、结束语 砝码全自动检定设备可以应用于E2等级及以下等级砝码的检定,通过添加相应测量范围的质量比较仪可进一步扩大砝码的检定范围。砝码全自动检定设备的应用可以有效解决高等级砝码检定时间较长,占用检定人员的问题,实现空闲时间如:夜间、周末的充分利用,提高检定效率。同时自动化检定设备的使用可进一步减少检定过程中人员操作技能产生的测量偏差,消除如质量比较仪偏载、质量比较仪稳定时间等因素产生的不确定度。