高低温万能试验机

随着经济的发展，电子万能试验机的高低温试验箱应用也逐渐变的更加广泛，电子万能试验机有软件和硬件，滚珠丝杠，电机，传感器，传动系统是试验机的重要组成部分，第一，软件和硬件：优质电子万能试验机采用品牌计算机，控制系统软件为Windows XP高低温试验箱操作系统平台，具高低温试验箱有运行速度快，界面温和，操作简单等特点，可满足不同材料的试验测量需要，可根据国家标准，国际标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。第二，电机：优质电子万能试验机电机采用交流伺服调速系统，松高低温试验箱下交流伺服电机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子万能试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。第三，高低温试验箱滚珠丝杠：电子万能试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大，磨擦力比较大，使用寿命短。目前市场上会有部分厂家，为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。第四，传动系统：电子万能试验机传动部分主要有二种，一是圆弧同步齿轮带，精密丝杠副传动；二是普通皮带传动。第一种传动方式传动平稳，噪音高低温试验箱低，传动效率高，精度高，使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性，因此精度，平稳性等都不如第一种传动系统。第五，传感器：高低温试验箱传感器是试验机的精度和高低温试验箱测力稳定性的重要部件，目前市场上的电子万能试验机传感器的类型有S型、轮輻式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。好的配件设施组成完美优质的电子万能试验机，希望可以对大家有所帮助。

电子式万能试验机夹具的介绍电子式万能试验机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。 电子万能试验机的使用范围：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空…..等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、品质管制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。我们知道试验机必须具备三个要素：a、有加力装置 b、有夹具 c、有力值显示装置和记录 可见夹具在试验机中的重要性，我们通过夹具夹持试样(或产品)，通过加力装置，力值显示装置和记录来判断材料(或成品)是否合格和达到预定的性能指标，没有可用的夹具，这些就无法判断。夹具是试验机中根据材料试样变化而经常变化的一个部分，不同的材料需要不同的夹具，它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行。随着科学技术的发展，各行各业对材料的要求越来越高，致使新材料不断的出现,对夹具的设计提出了更高的要求。 夹具根据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的80％左右。1、夹具的特点 a．我们知道通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如纺织用氨纶丝)，大到几十吨(如普通钢材等；国内最大的电子万能试验机试验力为600KN,0.5级机)，试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。 b．对夹具材料的要求：①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等.②.对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。)③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等) c．对夹具结构的要求：①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。②.夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式)，这和主机有明显的区别。主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致，可用性较高，但价格较高，处在高端市场；而我们的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场份额大，在一定程度上可以取代部分国外的夹具，处在中高端市场。但在一些新材料、特种材料用夹具上，国内与国外水平还有一定差距。③.夹具本身就是一个锁紧机构，我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹(即螺纹，螺钉，螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体。试验机用夹具在结构上没有固定的模式,根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等)，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具(指采用斜面锁紧原理结构的夹具)、对夹类夹具(指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具)、缠绕类夹具(指试样通过缠绕方式锁紧的夹具)、偏心类夹具指采用(偏心锁紧原理结构的夹具)、杠杆类夹具(指采用杠杆力放大原理结构的夹具)、台肩类夹具(指适用于台肩试样的夹具)、螺栓类夹具(指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具)、90°剥离类夹具(指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具)等。这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小。2．如何判断夹具是否适用: 对夹具适用性的判定很难界定，由于夹具结构的特殊性,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样，但不能说没有办法，有以下几点供参考：a．夹具是否使用方便、安全。b．夹持是否可用，不能有打滑现象。c．做试验过程中，试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)3．如何选择夹具主要从以下几方面考虑：a．根据主机最大试验力选择主要夹具。夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力。b．根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具。(例如：扩展配置传感器为10kN，所选次要夹具所能承受的最大试验力也要为10kN。)c．根据客户试样选夹具。(例如：客户提供试样的形状，最大试验力等。)d．建议客户用什么样的夹具。(例如：直径小于1mm的绳类试样，包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法，但试样延伸率误差大)。4．正确装夹试样 试样的正确装夹对试验很重要，直接影响试验的成败及测试数据的准确性。总的原则是：使试样(或成品、半成品)的受力作用线尽量与传感器的力作用线重合。a.对矩形试样、脆性试样来说，装夹更为重要。对楔形夹具来说，试样的左、右对中是由夹具保证的，但前后却容易装斜，装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀，有可能撕裂试样或断点差。在装夹时尽可能的将试样前后装平行，平行后再做拉伸。b.在钢丝类缠绕夹具中，不能出现线压线的情况，这样会造成局部的应力集中，往往会从压线处断，造成断点差。c.对于搭接试样，应使搭接面通过传感器的力作用中心，这里就不一一举例说明了。5．夹具现状及发展趋势a.试验机的发展方向是由制样检测向制品(即成品、半成品)检测方向发展,这就要求与之相适应的夹具由原用于标准试样试验的夹具向用于成品检测的夹具发展.b.夹具的使用向高效率，低劳动强度的方向发展。过去的夹具一般采用机械锁紧，费时费力，劳动强度大，效率低。随着工作环境的改善，及大批量试验(生产流水线随机抽检的)需要，夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气压夹紧、液压夹紧等方向发展。c.全自动夹具：从试样尺寸测量到装夹，再到开始试验，最后出测试报告一次完成。此类夹具成本很高，仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验。d.环境试验(高低温试验)的增多，使用于高低温的夹具增多。环境试验(高低温箱)的增多，给夹具的设计增加了难度。我们知道高温拉伸试验国家标准都有规定：圆试样用螺纹，板试样上有孔。由于连接方式固定，所以夹具的设计较为简单。但高低温试验却不同，它一般是在高低温箱中做试验，它的试样一般标距短(一般为常温试样)。这样一来夹具就必须装在高低温箱内，高低温试验一般由于电子万能试验机行程受限制(试验机在装标准夹具时行程)，这就要求夹具体积小，又要满足试验力，又要耐高温、低温,一般比较难设计。e.连续试验夹具增多。由于过去一般是制样检测，试样的拉伸、压缩是分开进行的(即拉伸、压缩是用不同的夹具进行的)，而现在成品检测越来越多，试样在同一次试验中又要受拉伸，又要受压缩，又要有高的效率，只能用同一种夹具既做拉伸又做压缩。f.特殊行业用试验夹具增多。随着科学技术的发展，一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求，例如要求夹具结构小、无磁性，耐腐蚀(在溶液中做试验)等等。 由于试验机夹具使用的特殊性，以及新材料的不断出现，夹具的设计一直处在被动的局面。我们每天都会碰到新材料，需要设计新的夹具。我们只有总结过去的成功经验，来顺应新的发展趋势。

我司的LED高低温试验机拥有最新优化设计,占地空间小,并采用大视窗观察窗口,试验产品状态可视化更强，质量可靠，整机两年免费保修，操作更简单，运行更稳定，安全性百分百。　　LED高低温试验机不制冷的三大因素：　　一、LED高低温试验机主机组R23泄漏，会使制冷主机组的制冷效果不大，因为冷却过程中，这两个单位，在同一时间，没有温度稳定不住的现象，冷却速率下降。保温阶段，一旦停止工作的辅助装置，主机组无制冷作用，测试空气将缓慢上升，当温度升高到一定程度时，控制系统启动辅助装置降温，温度下降到设定值(55℃)附近，然后辅助单位停止工作，等故障现象。没有确定故障原因，根据实验箱控制进程进一步证实问题产生的原因，试验箱需有两套制冷机组。一个是主机组，另一个辅助机组，在冷却速度较大，两组机组在同一时间运行，当温度保持阶段，两个机组仁在运行。当温度开始稳定下来，停止工作的辅助装置，由主机组保持温度稳定。　　二、 LED高低温试验机低温设备压缩机在加压式漏时，将空气中的水蒸汽压缩成水，注入管道内造成冰堵。制冷蒸发器破损后，长期开机而将冷冻室中的水分子，连带空气中的水蒸一并带入压缩机内。高低温试验箱工艺管打开后没有密封，又没有及时的修理。这种长期搁置的冰霜，加上偶尔开开机，空气中的水分就会从管口外带入机内。还有没有密封又长期放置的压缩机，未经干燥处理就换到冰霜上去使用，这样也是会造成冰堵的。制冷剂水分过多，充注会造成冰堵，干燥过滤器老化失效失去应有的干燥吸水功能。　　三、LED高低温试验机到目前为止，已证实产生故障的原因是主机组的低温度(R23)制冷剂R23泄漏。对制冷系统泄漏情况进行，检查方法是检漏仪和肥皂水相互结合，发现热气旁路阀干裂约1cm切口。更换电磁阀，系统重新充氟，系统的正常运行。因为以上可以看出，来分析判断故障现象主要是由易到难，先“外"后”里"，先“电气"后”制冷"的脉络进行分析和判断的;熟悉试验箱原理和工作过程是故障分析的基础。

从当前的形势来说，智能化控制是现在最为热门的控制系统，智能控制技术包括仿人的特征提取技术、目标自动化辨识技术、知识的自学习技术、环境的自适应技术、最佳决策技术等。 现代化的高低温冲击试验机经过不断的创新、研究、改革，以最新、最高档的智能化控制面向大家，其中的智能化控制包括各种最佳方式监控智能化工具、装备、系统以达到既定目标的技术，是直接涉及测控系统效益发挥的技术，是从信息技术向知识经济技术发展的关键。智能控制技术可以说是测控系统中最重要和最关键的软件资源。 最重要的就属于高低温冲击试验机的仪表控制显示器部分了，采用的是可编程控制为基础的开放式控制系统及先进控制技术，特种测控装备和测控技术，系统成套集成技术，操作起来简捷、快速、方便。

温度冲击试验箱按规定的技术要求可对试样进行温度急骤变化试验的试验机。设备主要是针对于电工、电子产品，以及其原器件，及其它材料在温度急剧变化的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。该试验设备主要用于对产品按照国家军用标准要求或用户自定要求，在高温与低温瞬间变化条件下，对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。高低温试验箱适用于工业产品高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温（交变）循环变化的情况下,检验其各项性能指标。温度冲击试验箱与高低温试验箱有什么区别？温度冲击试验箱中的“冲击”体现在什么地方？

在进行温度试验时，有些试验会对高低温试验机的升温和降温速率做出明确要求，而升降温速率又分为线性和非线性，两者有何区别呢 线性升降温是指高低温试验机在升降温过程中，它的升温速率和降温速率是不变的，举例说明：试验要求升降温速率为3度/分钟，那么升温和降温过程中，温度变化的速率就是3度每分钟，是恒定的，不会多也不会少，匀速进行温度的变化。 非线性升降温是指高低温试验机在升降温过程中，在高低温试验箱在某段时间内工作的升温度或降温速度是有变化的，它取的是一个平均升温值或降温值;例如：在某段时间内，高低温箱的升温度度刚开始是2度每分钟，一段时间内是3度每分钟，又一段时间内是是4度每分钟，但在整个时间段内，它平均是以3度每分钟来进行升温或降温。非线性是指平均下来是3度每分钟，在温度变化过程中会有浮动。

资料来源：高低温低气压试验箱 一、货物名称： 高低温低气压试验箱（模拟高度试验机） 二、厂家名称：北京雅士林试验设备有限公司 三、高低温低气压试验箱（模拟高度试验机）4个试验程序： a：贮存/空运、程序 b：工作/机外挂飞、程序 c：快速减压和程序、程序 d：爆炸减压，根据有关文件的要求，确认试验程序或试验程序组合。 四、选择试验程序考虑的因素，所选择的程序应能代表装备预期暴露的严酷的低气压环境，选择试验程序时还应考虑： a、装备的技术状态； b、装备的工作要求； c、装备的用途； d、用于判断装备是否满足工作要求所需的数据； e、试验程序顺序。 五、高低温低气压试验箱（模拟高度试验机）各程序的差别： 程序1：贮存/空运：适用于在高海拔地区运输或贮存的装备，或在运输/贮存技术状态下空运的装备，根据低气压效应和寿命期环境剖面，来确定程序1是否适用。 程序2：工作/机外挂飞：适用于确定装备在低气压条件下的工作性能，程序1和程序2之前进行，若无低气压贮存、快速减压或爆炸减压的要求，程序2可单独进行。 程序3：快速减压:程序3适用于高频红外碳硫分析仪确定装备周围环境压力的快速降低是否会引起装备发生反应，伤害周围人员或损坏运输装置的平台，程序3可在贮存或工作试验之后进行。 程序4：爆炸减压：程序4除减压速率比程序3快外，其余均与程序3相同 六、高低温低气压试验箱操作步骤： 1. 将试验样品连接好导线后放入箱内。 2. 连接好抽气管道。 3. 关好箱门，并打开真空泵，开始抽气。 4. 当气压达到试验大气压时，关上抽气阀。 5. 让气压保持试验规定时间。 6. 打开进气阀门，让箱内气压回到正常值。 7. 打开箱门，取出试验样品。 更多阅读：高低温低气压试验箱满足标准下载

[color=#1D1D1D]小型高低温试验机是可以长时间使用的一款试验设备，像多禾试验生产的试验箱因为采用了精准的控制系统以及优质的零配件，所以大部分设备的寿命都能够保持在[/color][color=#1D1D1D]25[/color][color=#1D1D1D]年以上并且减少使用的[/color][color=#1D1D1D]15[/color][color=#1D1D1D]年中因为质量问题引起的故障。不过就算这样多禾试验也不能够保证自己生产的试验箱绝对不会有出现故障的一天，所以建立完善售后服务体系，减少因为故障而带来的损失。不过小型高低温试验机有些故障是可以有技术人员维修处理的，就比如：[/color][color=#1D1D1D]运行过程中湿度无法正常显示，首先我们要了解是不是因为纱布无法正常从水槽中吸水导致的，判断是因为纱布长时间使用而变黄变硬导致的无法吸水，还是因为水槽中水位过低无法吸水。如果是第一种情况，只需要更换或是清洗纱布便可以解决，不过要注意如果是更换纱布最好每个三个月更换一次，在更换之前一定要先清洗纱布。如果是因为第二种情况导致的，可能是因为加水器损坏，需要联系生产厂家。不过除了这两种情况还有一种是因为正在进行低温试验，所以设湿度不会正常显示。[/color][color=#1D1D1D]如果是使用过程中设备照明灯无法正常亮起，可以先检查电源是否连接正常，然后确定照明灯管是否损坏。如果是第二种情况导致设备照明灯无法亮起，可以直接价格试验箱窗门拆下，然后更换照明灯。[/color][color=#1D1D1D]这其实只是小型高低温试验机比较容易出现的两种故障，如果大家还想要了解更多故障的处理方法，可以仔细阅读随机配备的使用说明书或是自己咨询生产厂家的技术人员。[/color]

电子万能试验机（200-300KN)主要用途及功能● 可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究，广泛用于航空航天、石油化工、机械制造、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料、建筑工程等行业；● 可根据GB、ASTM、JIS、DIN等标准进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、刺破、顶破及各种高低温实验，可检测出试样的屈服强度、抗拉（压、弯）强度、延伸率、定伸强度、非比例强度、弹性模量等参数；● 控制系统采用计算机控制并结合先进的电子测控技术，实现标准化、单元化设计，具有控制准确、测量精度高、配置灵活、可轻松实现附件互换、服务方便等特点；● 具有应力、应变、位移三种控制方式，控制方式间可随机切换，自动采集处理试验数据，绘制多种曲线并打印试验报告；● 具有机械限位保护、过载保护、过电流保护、漏电保护等功能。测量系统● 负荷测量：选用0.05%FS高稳定度、高精度的轮辐式拉压传感器，配以高精度的测量放大系统，保证了试验力的高精度测量；● 试样变形测量：通过大变形测量系统或电子式引伸计（小变形测量），采用24位A/D转换采集系统，经计算机数据处理，实现试样的高精度变形测量；● 横梁位移测量：采用2000P/R高精度光电编码器与精密滚珠丝杠同轴连接后通过数字电路实现横梁位移（即上下夹头绝对位移）量的测量。传动控制系统采用交流伺服驱动器控制交流伺服电机转动，通过同步带带动滚珠丝杠转动加荷，保证传动效率高、噪音低、传动平稳、并保证速度精度在示值±1%以内。负荷机架采用导向光杠固定上横梁及工作台面构成机架结构，由滚珠丝杠驱动中横梁上下移动来传递负荷，具有结构合理、稳定性好、加载平稳等特点。数据处理软件包控制系统软件采用基于WindowsXP操作系统平台，具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足拉伸、压缩、弯曲测试要求、如有特殊要求软件可定做；并可按用户要求扩展软件、可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。控制单元控制系统是最新的计算机软硬件技术，集合先进的测量控制技术，在测力、测位移、测变形、速度控制方面可靠、先进、易操作、灵活。微机系统采用品牌计算机作为测量系统主机，完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能；配有试验机专用中文版智能化测试软件包，可根据国家标准、国际标准或用户提供的测量方法测量各种材料的力学性能参数，并对数据进行统计和处理；然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。技术参数 型号WDW微机控制式电子万能试验机（门式）最大试验力（KN）200 300KN试验机力测量范围2%-100%FS（也可根据用户要求定制）试验力示值最大误差优于±1%位移示值极限误差优于±1%位移分辨率0.01mm试验速度调节范围（mm/min）0.05-200试验速度控制精度优于±1%有效拉伸空间650mm有效试验宽度550mm拉伸夹具楔形拉伸夹具和压缩附具各一套，其他夹具选配

一、货物名称： 高低温低气压试验箱（模拟高度试验机） 二、厂家名称：北京雅士林试验设备有限公司 三、高低温低气压试验箱（模拟高度试验机）4个试验程序： a：贮存/空运、程序 b：工作/机外挂飞、程序 c：快速减压和程序、程序 d：爆炸减压，根据有关文件的要求，确认试验程序或试验程序组合。 四、选择试验程序考虑的因素，所选择的程序应能代表装备预期暴露的最严酷的低气压环境，选择试验程序时还应考虑： a、装备的技术状态； b、装备的工作要求； c、装备的用途； d、用于判断装备是否满足工作要求所需的数据； e、试验程序顺序。 五、高低温低气压试验箱（模拟高度试验机）各程序的差别： 程序1：贮存/空运：适用于在高海拔地区运输或贮存的装备，或在运输/贮存技术状态下空运的装备，根据低气压效应和寿命期环境剖面，来确定程序1是否适用。 程序2：工作/机外挂飞：适用于确定装备在低气压条件下的工作性能，程序1和程序2之前进行，若无低气压贮存、快速减压或爆炸减压的要求，程序2可单独进行。 程序3：快速减压:程序3适用于高频红外碳硫分析仪确定装备周围环境压力的快速降低是否会引起装备发生反应，伤害周围人员或损坏运输装置的平台，程序3可在贮存或工作试验之后进行。 程序4：爆炸减压：程序4除减压速率比程序3快外，其余均与程序3相同 六、高低温低气压试验箱操作步骤： 1. 将试验样品连接好导线后放入箱内。 2. 连接好抽气管道。 3. 关好箱门，并打开真空泵，开始抽气。 4. 当气压达到试验大气压时，关上抽气阀。 5. 让气压保持试验规定时间。 6. 打开进气阀门，让箱内气压回到正常值。 7. 打开箱门，取出试验样品。

高低温湿热试验机制冷系统是一个密封的循环系统，循环于系统的制冷剂要求干净无杂质，但在实际运行中是不可能完全干净，这与工作条件及加入系统的制冷剂不够干净等有关。属于杂质的有：润滑油、空气、水等，这些杂质进入高低温湿热试验机制冷系统对制冷装置的工作非常不利，应及时排除。 1、水 水进入高低温湿热试验机系统会导致蒸发温度升高，以氟利昂为制冷剂的高低温湿热试验机制冷系统，氟利昂中含有水分，对金属有腐蚀作用(允许含量0.0025%);由于氟利昂微溶入水，因此还容易在膨胀阀等处造成冰塞。水进入系统的途径及预防措施： （1）安装或检修时未将空气抽空，或抽空不彻底。预防措施：安装或检修时将空气抽空，并安装干燥器。 （2）从未密封处进入。预防措施：不要有泄漏点，避免负压运转。 （3）油或制冷剂中有水分。预防措施：严格控制加入的油或制冷剂水分含量，另外，由于油是吸水的，长期敞开的贮油容器会吸收水分，应封闭油桶。 2、空气 空气进入制冷系统，会使高低温湿热试验机系统中的冷凝水压力增加，总压力升高，空气还会在冷凝器表面形成气体层，产生附加热阻，使热传效率降低，导致冷凝压力和冷凝温度升高，冷凝压力每升高1kg/cm2，耗电量约增加6~8%。另外空气的绝热指数(k=1.41)在于制冷剂绝热指数，造成排气温度升高，应及时放空气。

近期采购万能试验机与冲击试验机目前检测室计划申请CNAS，长远规划想向第三方检测方面发展目前需求万能试验机最大力300KN,精度0.5级，弯曲与压缩利用率比较低，也需要配置冲击试验机双锤300J,150J,国标与美标，带-40°的低温槽配置拉床与检测仪行业：工程机械请教各位前辈，国产品牌与进口品牌知名度比较高、售后等等，价格暂时可以不用考虑

电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带和减速机。关于其优缺点，还有待探讨，但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。　　　　液压万能材料试验机，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。　　　　电子万能材料试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。　　　　液压万能试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的材料力学试验时，更更可靠，更稳定，性价比更高。　　　　电子万能材料试验机，广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值抗拉强度抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说，30T以下的电子万能试验机更有优势。　　　　液压万能材料试验机主要用于金属，非金属材料和零件、部件、构件的拉伸，压缩，弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机，价格便宜，适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机，更有价格优势。

用户在选择高低温交变试验机的时候,可参考设备的技术参数比如温度范围、均匀度、波动度、升温速率和降温速率等是否匹配自己所要达到的试验条件。其中均匀度是我们需要引起重视的一个参数,在使用设备的过程中总是会有均匀度过大的故障产生。现小编对高低温交变试验机均匀度过大的四大原因进行分析：　　1、试品体积过大　　如果检测温度偏差要求工作室内放置试品,当试品体积过大,或放置的方式或位置不恰当,使空气对流受阻.也会导致较大的温度偏差。　　2、密封性差　　箱体的密封性能不好。比如大门漏气,会影响设备工作室的温度均匀。　　3、结构不对称　　高低温交变试验机设备的结构在很大程度上影响工作中间温度均匀。由于结构难于完全对称,从而对温度均匀造成不利影响。大门在前,空调室在箱后部,上送风下回风。这种结构左右对称性好,可较易达到左、右温度均匀。　　4、箱壁的热传导不均　　由于高低温交变试验机箱壁的热传导,而产生高温箱漏热或低温箱漏冷等热损失,为了补偿热损失必然会有送风温差,高温箱的送风温度高于箱内工作温度,低温箱的送风温度则低于箱内工作温度。由于必然存在的送风温差使工作室内产生了温度不均匀。

目前市场上常见的万能试验机分类有电子万能试验机，液压万能试验机。1、液压系列万能试验机：手动液压万能材料试验机电液伺服液压万能材料试验机。2、电子万能试验机：常规电子万能材料试验机高性能电子万能材料试验机它们的性能各异，优缺点并存，各有各的用户群体。 电子万能试验机和液压万能试验机都是目前市场上占有率比较高的产品，电子万能试验机和液压万能试验机各有优缺点。电子万能试验机外形美观，是电子和机械的完美结合。容易清洁，操作方便。缺点是吨位比较小。相反一般最大试验力比较大的时候建议客户采购液压万能试验机。两种万能试验机各有千秋客户可以根据自身情况选购。

一、从结构特点上来说： 　　电子万能试验机主要采用伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制。在传动控制上，目前主要有两种形式，同步带 和减速机。国内来说，长春地区的试验机厂家多采用同步带，而红山出来的试验机厂家多采用减速机。关于其优缺点，还有待探讨，但都不影响用户使用。在测力上电子万能试验机均采用负荷 传感器。 　　液压万能试验机，顾名思义，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。 　　二、从使用性能上来说： 　　电子万能试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。 测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了 一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机，均可以做到载荷控制，应变控制，位移控制所谓的 三闭环控制。 　　液压万能试验机，受油源流量的限制，他的试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做 大吨位的 材料力学试验时，更更可靠，更稳定，性价比更高。 　　三、从应用范围上来说： 　　电子万能试验机，广泛应用于各种金属、非金属、复合材料、医药、食品、木材、铜材、铝材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、纺织、航空航天等行业进行拉伸性能指标的测试，同时可根据用户提供的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。数字显示电子万能试验机适合于只求力值 抗拉强度 抗压强度等相关数据的用户。如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说，30T以下的电子万能试验机更有优势。 　　液压万能试验机主要用于金属，非金属材料和零件、部件、构件的拉伸，压缩，弯曲等力学性能试验。液压万能试验机是工、矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。手动控制的液压万能试验机，价格便宜，适合工矿企业的成品检验、单一材料指标测试。而电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材 检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机，更有价格优势

万能试验机的发展，从机械式万能试验机、液压式万能试验机、电液式万能试验机、电液伺服瓦能试验机、全自动万能试验机、电子式万能试验机，这些试验机的不同之处是什么啊？从结构，驱动方式，测力方式，读取数据方式来讨论一下？有请各位大侠献计献策！

http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121025/3-1210252100340-L.gif　电子万能试验机与液压万能试验机的区别是什么?以下是关于电子万能试验机与液压万能试验机异同的3点看法，元芳，您怎么看?　1、电子万能材料试验机主要采用电机作为动力源，加上减速机、变频器、丝杆、齿轮链条等作为执行部件，实现横梁的移动。因不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。2、液压万能材料试验机，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压万能试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受价格因素的影响，测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。电液伺服万能材料试验机，则适合要求较高的钢铁，建材检测类的试验室。30T以上的电液伺服万能材料试验机相比电子万能试验机，更有价格优势。3、在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。如需求取较为复杂参数，微机控制电子万能试验机是您更好的选择。从性价比来说，选择力量在30T以内的，电子万能试验机更有优势。

电子万能试验机，不用油源。所以更清洁，使用维护更方便，它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。测力精度高，有些甚至能达到0.2%.体积小，重量轻，空间大，方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。液压万能试验机，受油源流量的限制，试验速度较低。手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度不会差，采用负荷传感器的微机控制电液伺服万能试验机，力值精度也可以达到0.5%左右。且在做大吨位的 材料力学试验时，更更可靠，更稳定，性价比更高。