计量泵

今天看帖子有人说无阀计量泵，求教指导，不是很懂

请问那里有卖微量计量泵？那里有卖三和通商株式会社的微量计量泵？

为什么加药要用隔膜计量泵？因为相比其他结构型号的计量泵，隔膜式泵虽然在计量精度上稍差，但是在密封性方面令人信赖，在运输药液过程中可以确保不发生漏滴，不会因药液滴漏而导致人身危害和环境污染，是一种安全性更有保障的设备。机械隔膜计量泵广泛适用于环保，制药，造纸，污水处理及城市供水等行业，并能输送腐蚀性浆料和危险化学品！

随着科技的发展，各行各业都在慢慢实行机器化，不得不说机器的确让人解放了双手。液压隔膜计量泵1,该泵性能优越，绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。隔膜检漏报警技术----保证输送危险性物料过程的安全：采用双隔膜技术，使偶然发生的隔膜破损情况能被迅速检测，并给出报警信号，从而避免危险性物料的可能泄漏。液压隔膜计量泵内置压力释放阀----计量泵的自我保护装置：在管路偶然关闭或意外堵塞的情况下，液压隔膜计量泵的内置压力释放阀会自动打开，将液压油旁路回泵体油箱中，从而避免过压损坏隔膜及其他部件。计量泵的出、入口分别装有高精度的单向止回阀，阀体具有独特的导向设计。⒉调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。⒊该泵性能全、适用输送-30度到120度，粘度为0-12200CP，最高排出压力可达211Bar，流量范围在0-659L/h，计量精度在±1%以内。计量泵可提供PVC、PVDF、316不锈钢、Alloy 20合金、哈氏合金等各类材料的泵头及PDFE、合金等多种材料隔膜满足不同工艺过程要求。⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。

制冷系统中，干燥过滤芯的作用至关重要。目前干燥过滤芯多为分子筛主材料的烧结制品。对分子筛过滤芯的水吸附性能测定，不可缺少，意义重大。目前，国内对干燥过滤芯性能的测定方法还未有标准出台，测定装置也仅有上海化工研究院等少量几套。测定设备中，涉及几种泵的使用，如无油循环气泵，隔膜计量泵。现有的隔膜计量泵，出现漏油的问题，不知道该如何解决，望各位方家高手给以指点。爱心捐助

1.自动进样系统，有了定量环对进样体积定量了，那计量泵又做什么呢？ 2.自动进样中，进样量是多大就用多大的定量环？我倒是知道进样量大用小的肯定不行，那要进样量小用大的，怎么样呢，有影响吗？ 3.进样体积是3-5倍的定量环体积，在自动进样中也适用？如果是的话，它怎么做到3-5倍的定量环体积的？

为什么加药要用隔膜计量泵？因为相比其他结构型号的计量泵，隔膜式泵虽然在计量精度上稍差，但是在密封性方面令人信赖，在运输药液过程中可以确保不发生漏滴，不会因药液滴漏而导致人身危害和环境污染，是一种安全性更有保障的设备。机械隔膜计量泵广泛适用于环保，制药，造纸，污水处理及城市供水等行业，并能输送腐蚀性浆料和危险化学品！[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206201152458201_1362_5654704_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206201152458523_3571_5654704_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206201152458533_5813_5654704_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206201152458513_1329_5654704_3.png[/img]

[em09505]我想求购米特MT系列机械隔膜计量泵，请问有哪位朋友知道？

这台液相配了两个泵，每个泵有两个泵头并联在一起工作，自动进样器还携带了一个计量泵来计量吸入样液和洗针液，自动进样器的计量泵和泵流动相的泵A泵B工作原理一致吗还是别的工作原理？计量泵也是并联式？

经过测试，岛津的计量泵出了一些问题看了英文版的说明书，说得比较简单，问了工程师，说上门修算了，自己动手吧，但是为了谨慎起见，还是到这里来探探路亲，知道的来指点一下哈

岛津[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Yp][color=#3333ff]液质[/color][/url]8040计量泵在自动进样器排气和跑样的时候会漏液。联系工程师说可能是高压阀转子磨损。求大神分析啊

液压隔膜计量泵其配件特点一、箱体箱体零件为：轴孔的尺寸精度为IT6～IT7作为装配基准和定位基准的重要平面的平面度要求较高，表面粗糙度Ｒａ为５～0.63μm。 选用牌号HT250的灰铸铁,因为灰铸铁具有较好的耐磨性、铸造性和可切削性,而且吸振性好。毛坯铸造时,为防止砂眼和气孔的产生，现场专人检验。为了,毛坯铸造后安排人工时效处理，消除铸造时形成的内应力，减少变形，保证其加工精度的稳定性，使箱体壁厚均匀。箱体在粗加工后再一次人工时效处理，以消除粗加工造成的内应力，进一步提高加工精度的稳定性。 二、连杆 连杆采用合格原材料（铝L104）,专用模具铸造。采用先进工艺进行调质处理，如淬火处理保证连杆的硬度和硬度的均匀性，回火处理消处连杆的应力，增加了连杆耐磨性；抛丸处理消除连杆表面氧化皮，使表面产生压应力，提高连杆的疲劳强度。对于连杆3个高应力区采用模糊过度、圆弧过度，增加过度区面积，减少截面突变。利用高素质人员严格按照工艺文件进行生产和检验，保证连杆的质量，避免连杆断裂、弯曲，延长连杆使用寿命。三、蜗轮蜗杆精选材质，蜗杆（20Cr）、蜗轮（球磨铸铁600翻砂，专用模具）。外协专业生产厂家，加工技艺精湛。采用阿基米德蜗杆，保证了高转速和精密的传动。蜗杆20Cr渗碳淬火可获得较强的抗胶合能力和良好的减摩耐磨性。蜗轮进行渗氮等表面处理，保证了蜗轮的疲劳强度。组合的蜗轮蜗杆结构，保证了继续驱动部件连续平稳工作，并且延长了使用寿命。四、护盘护盘精选材质（316、45#、PVC、PVDF等），设计专业工装，采用冲孔落料方式一次完成，保证了护盘材料及孔径的完全在公差范围内。五、柱塞柱塞使用45#，采用基孔制的间隙配合，配合公差为Φ10H8/f7。加工精度为IT7，柱塞头同轴度为0.008mm，圆度、圆柱度为0.006mm，柱塞头表面粗糙度Ra=1.6。这样的要求保证了加工精度，表面的热处理保证柱塞的硬度。通过高素质的专业人才把控，所做的柱塞寿命会比国内其他一些厂家的要长。六、膜片全PTFE隔膜，先进的设计理念和优秀特殊制造工艺，保证膜片既有韧性又有强度，寿命更长。而其他品牌的计量泵都用复合膜片，容易破裂，给生产和维修带来及大不便。七、单向止回阀每个单向阀都由两个球密封，密封效果加强，很好的防止泄露。陶瓷球阀的使用提高了投药的可靠性以及整个触液端的化学兼容性。

哪里有单独卖液相色谱的泵？我想单独买一个来做其他东西用的。液相色谱泵，是往复泵还是计量泵还是隔膜泵还是什么来着？

（1）以石油与天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的石油化加工工业，其产品链如图3-1所示。（2）以煤为原料进行化学加工的煤化工等。（3）基本化学工业和塑料、合成纤维、合成橡胶、药剂、染料工业等。石油和化工行业用泵有以下特点：（1）泵的种类多。包括离心泵（含轴封离心泵、无密封离心泵、高速离心泵、皮托管离心泵等）、轴流泵、混流泵、旋涡泵、隔膜泵、计量泵、螺杆泵、齿轮泵、凸轮泵、滑片泵、液环泵、喷射泵等。（2）作为装置的心脏，泵在石油和化工行业中被大量使用。资料显示，在石油化工装置中，泵配到的机电功率占全厂用电的26%~59%。据专家估计，全国泵类产品平均耗电量约占全国总电量的20%。也就是说，在石油化工行业，泵所占的用电比例为平均值的1.3~3倍。例如，一个大型的千万吨/年的炼油及其配套装置（常减压蒸馏、催化裂化、焦化、加氢等）需要各类泵200台左右，其中离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵和螺杆泵占3%，其他占8%。一个百万吨/年的乙烯及其配套装置（包括乙烯、丁二烯、汽油加氢、聚乙烯、聚丙烯、丙烯晴、苯乙烯和聚苯乙烯、灌区、公用工程等）需要各类泵大约1000台，其中离心泵（包括无密封离心泵）占82%，往复泵和计量泵占8%、齿轮泵和螺杆泵占5%，其他5%。（3）泵的工作条件比较苛刻。如：输送的介质比较恶劣，如高温、高压、腐蚀性、依然危险或毒性介质等：所在环境比较恶劣，如爆炸和火灾危险性区域，气体腐蚀性区域，存在化学、机械、热源、毒菌及风沙等环境条件的区域等。

自吸离心泵是靠叶轮搅动流体旋转的离心力产生压力，输送流体。 在选用自吸离心泵时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？ 一 、 泵选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。2、机械方面可靠性高、噪声低、振动小 3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 4、自吸离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外，应尽可能选用自吸离心泵： 有计量要求时，选用计量泵 扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程自吸离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。 扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。 介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37。4mm2/s时，可选用旋涡泵。 对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式自吸离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

这两个是一样的么？还是有什么区别。我需要精确控制进水流量，是选哪个比较好。

（http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20130714/4850104/index_1.shtml）最近在以前发的一篇帖子中有版友开始讨论LC系统中定量的问题，其中有很多误解，所以就写一张帖子解释一下。到目前为止，在LC的定量系统中主要分为2种：一种是可以随意设置进样量的自动进样系统，大多要求在定量环容量的50%以下。这种系统多是由定量环，计量泵等组成。根据流路设计，有些计量泵在流路中，如1100，有些在流路外，如2695和手动进样阀。其中具有定量功能的是计量泵，注射器（如果有）。定量环只做为一定量液体在流路中的容器而已，这个容器的主要作用是保证样品在流路中，不流出流路外，或者避免样品溶液进入计量泵导致扩散。所以有人说用PEEK管做定量环也可以，我认为应该影响不大，只要注意接口问题和管道体积问题就行。以上所谓流路均指分析流路。以上中比较特殊的是2695，它是注射器和计量泵配合使用，进行定量进样的，其中注射器决定抽液的截面积，计量泵确定抽取的距离，从而确定进样体积。第二种是满环进样。在这种情况下，你用任何抽取装置都是无所谓的，只要保证抽取的量是定量环的3～5倍体积，并且不会抽入空气即可。3～5倍定量环体积是用于消除“管壁效应”的。这时，起定量作用的就是定量环本身了，进样量就是满环体积。当然在各个领域有各种变种，只要了解样品的动力和流路，基本就可以理解他们是怎么定量的了。希望以上知识对各位有所帮助。

自动进样器常见维护保养:1.零件磨损自动进样器的零件磨损包括针头、针座、爪套、计量泵和六通阀转子的磨损。可能很多人对针座的磨损都有了解和体会，针座与针结合的部位近似于橡胶材质，针头吸完液体后落在针座上，枕头外围与针座上的胶垫结合的很紧密，这样在方法运行的时候，即使系统内部承受很大的压力，仍然能够保证流动相不会由结合的部位渗漏。但是针座也是有寿命的，针头一次次的扎下去又提起来，对针座肯定会产生磨损，另外，空气中的灰尘落在针座上，会加剧针座的磨损。针座磨损严重时胶垫不能与针头实现很好的密封，系统压力高的时候这个部位就要漏液了。一般针座的使用寿命与使用时间的长短和使用次数都有很大的关系，我觉得也很难说就要定期更换，使用者最好还是结合自己仪器的使用频率和时间来做参考，发现针座漏液时及时更换就好。针头使用时间长了也会有磨损，针头的磨损不如针座那么明显，毕竟针头是金属材质，而针座是类似于橡胶材质，但是针头在使用过程中会因为这样那样的原因扎上硬质瓶盖或扎偏，导致针头的位置不是非常正，这样的针头在长时间的使用过程中会与针座侧壁发生摩擦，加剧针座的磨损，位置偏离严重的针头还有可能直接扎到针座的硬质金属上，导致针头尖口破损或出现毛刺，这样的自动进样器在使用时发现针座漏液，但是更换新的针座用不了几天还会再被针头扎坏，发现针座的非正常磨损时一定要注意及时检查更换针头。自动进样器使用时间长了以后还会有爪套磨损的问题，爪套磨损以后导致进样小瓶抓不牢或者抓到半途小瓶掉落。爪套磨损一方面是时间长了橡胶老化和正常使用磨损的原因，另一方面与使用了规格大小不正确的小瓶有关系，我们有一段时间使用岛津色谱自带的小瓶，发现爪套磨损的比较厉害，后来就弃掉不用。自动进样器上有一个计量泵，这个部件比较隐蔽，平时也不需要特殊的维护，很少有人会想到它的问题，其实计量泵和前边的液相泵结构类似，柱塞杆和密封垫圈都通用，只不过是只有一个柱塞杆。计量泵的磨损主要是密封垫圈的磨损，计量泵上的密封垫圈仪器默认的配置都是反相使用的黑色密封垫圈，我们都知道泵在换成正相使用时要把密封垫圈换成黄色的正相专用密封垫圈，其实计量泵这里的密封垫圈最好也要和泵一致做更换。更换这个位置的密封垫圈时要注意，与泵不同的是，使用者先要进入仪器的诊断维护界面，把计量泵内的柱塞杆收回去再拆卸计量泵，否则拆下来的时候柱塞杆处于受压缩的位置，安装的时候就麻烦了。与输液泵的柱塞杆活动频率相比，计量泵的使用频率非常的低，几乎可以低到忽略不计，但是这个密封垫圈一样会有磨损，使用三五年的仪器有时会发现这个位置漏液，但是这种问题发生的频率非常低。

流量标定柱广泛应用于计量泵和加药装置流量标定方面，可以对计量泵输出的流量进行准确标定（能经受强酸强碱腐蚀）。流量标定柱要求竖直安装在计量泵入口前端，通过测量计量泵在一定数量冲程内所抽取液体的体积，换算出泵的输出流量。流量标定柱又叫流量标定管，标定管。主要材质有，有机玻璃，透明pvc和不锈钢，连接方式有内螺纹，外螺纹，法兰。流量标定柱的选型是根据泵的使用流量和标定时间要求决定的。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207191546559043_183_5654704_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207191546558408_2782_5654704_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207191546558476_8031_5654704_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207191546559141_2160_5654704_3.png[/img]

今天做检测，前面进了两针都正常，第三针时，自动进样器故障，卡住，显示错误信息：SILERR PUMP HOME我们的仪器时LC-20A。打给岛津的工程师，说是清扫一下计量泵的传感器试试。但找不到计量泵的传感器在哪里。再打电话，无应答。求助版友，帮我诊断一下这个故障。

一般的体积流量仪表应用于生产顺丁橡胶过程中，测量的精度不够准确。我们知道，生产顺丁橡胶的时候，只需要少量的镍、铝、硼等催化剂，正常生产的时候流量仅为12kg/h，采用天辰博锐质量流量计可以精准的计量，从而提高产品的合格率。　　一、质量流量计测量硼剂　　以硼剂计量为例, 硼剂计量的工艺流程如图1所示。由于质量流量计距计量泵出口过近( 仅5m) , 计量泵的脉动输出严重影响质量流量计的计量准确度。另外, 工艺管线和仪表的安装极不规范, 没有做良好的固定, 致使计量泵运行时的冲程脉动引起工艺管线和质量流量计的强烈振动, 也严重影响了质量流量计的正常工作。http://www.techbring.com/upload/201607/watermark/1469587681582667.jpg

[size=4]自动进样器常见维护保养:[/size][size=4]1.零件磨损 自动进样器的零件磨损包括针头、针座、爪套、计量泵和六通阀转子的磨损。可能很多人对针座的磨损都有了解和体会，针座与针结合的部位近似于橡胶材质，针头吸完液体后落在针座上，枕头外围与针座上的胶垫结合的很紧密，这样在方法运行的时候，即使系统内部承受很大的压力，仍然能够保证流动相不会由结合的部位渗漏。但是针座也是有寿命的，针头一次次的扎下去又提起来，对针座肯定会产生磨损，另外，空气中的灰尘落在针座上，会加剧针座的磨损。针座磨损严重时胶垫不能与针头实现很好的密封，系统压力高的时候这个部位就要漏液了。一般针座的使用寿命与使用时间的长短和使用次数都有很大的关系，我觉得也很难说就要定期更换，使用者最好还是结合自己仪器的使用频率和时间来做参考，发现针座漏液时及时更换就好。 针头使用时间长了也会有磨损，针头的磨损不如针座那么明显，毕竟针头是金属材质，而针座是类似于橡胶材质，但是针头在使用过程中会因为这样那样的原因扎上硬质瓶盖或扎偏，导致针头的位置不是非常正，这样的针头在长时间的使用过程中会与针座侧壁发生摩擦，加剧针座的磨损，位置偏离严重的针头还有可能直接扎到针座的硬质金属上，导致针头尖口破损或出现毛刺，这样的自动进样器在使用时发现针座漏液，但是更换新的针座用不了几天还会再被针头扎坏，发现针座的非正常磨损时一定要注意及时检查更换针头。 自动进样器使用时间长了以后还会有爪套磨损的问题，爪套磨损以后导致进样小瓶抓不牢或者抓到半途小瓶掉落。爪套磨损一方面是时间长了橡胶老化和正常使用磨损的原因，另一方面与使用了规格大小不正确的小瓶有关系，我们有一段时间使用岛津色谱自带的小瓶，发现爪套磨损的比较厉害，后来就弃掉不用。 自动进样器上有一个计量泵，这个部件比较隐蔽，平时也不需要特殊的维护，很少有人会想到它的问题，其实计量泵和前边的液相泵结构类似，柱塞杆和密封垫圈都通用，只不过是只有一个柱塞杆。计量泵的磨损主要是密封垫圈的磨损，计量泵上的密封垫圈仪器默认的配置都是反相使用的黑色密封垫圈，我们都知道泵在换成正相使用时要把密封垫圈换成黄色的正相专用密封垫圈，其实计量泵这里的密封垫圈最好也要和泵一致做更换。更换这个位置的密封垫圈时要注意，与泵不同的是，使用者先要进入仪器的诊断维护界面，把计量泵内的柱塞杆收回去再拆卸计量泵，否则拆下来的时候柱塞杆处于受压缩的位置，安装的时候就麻烦了。与输液泵的柱塞杆活动频率相比，计量泵的使用频率非常的低，几乎可以低到忽略不计，但是这个密封垫圈一样会有磨损，使用三五年的仪器有时会发现这个位置漏液，但是这种问题发生的频率非常低。 六通阀转子的磨损比柱塞杆的磨损频率要高很多，问题也明显。估计很多人都拆过手动进样器的定子和转子来研究，自动进样器的转子与之相差不多，原理都一样。这个转子据说是石墨材质，使用时间长了，特别是流动相使用缓冲盐过多，流动相和样品里边机械杂质多时，转子磨损的就更快了。磨损严重的转子不能与定子起到很好的密封，这个时候就要漏液了。有时你发现使用时间较长的仪器做外标不准，同一个样品连续采很多针时相同进样量基线构成之面积称峰面积。A＝×σ×h＝2.507σh＝1.064 Wh/2h峰面积重复性很差，仔细观察针头，在针从样品瓶中提起来时针头上悬挂有液滴，这时候就要考虑更换转子了，具体更换方法就无需赘述了。[/size][size=4][/size]

工作原理加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。

岛津自动进样器，SIL-10ADVP，自检正常，进样的时候针也移动，就是不抽取样品，管路也都是通的，靠计量泵来抽取吗？计量泵难道有问题吗？求各位大佬给判断一下，[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305291122527009_4052_5963138_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305291122529188_7699_5963138_3.png[/img]

在线仪器分析，加入各项试剂溶液在反应池中反应。请问：反应池用什么样的？（耐腐蚀）各试剂的加入量，差不多都是几毫升，用什么样的计量管，或计量泵？