高温立式管式炉

1700℃立式高温管式炉GSL-1700X-80VT采用硅钼棒进行加热，最高温度可以达到1700℃，专门针对于材料在真空或气氛保护环境下的烧结。温控系统采用PID控制器，可设置30段升降温程序，控温精度为± 1℃。控温仪表操作视频 产品型号1700℃立式高温管式炉GSL-1700X-80VT安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统，壳体表面温度60℃。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。3、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 4KW2、刚玉管：外径?80mm，内径?72mm，长800mm3、加热元件：U型硅钼棒4、加热区域：150mm5、恒温区域：50mm6、工作温度：最高1700℃（1h），连续工作800-1600℃7、控温精度：±1℃8、热电偶：B型产品规格尺寸：490mm×490mm×1130mm；重量：150kg标准配件1刚玉管1根2氧化铝管堵4个3不锈钢法兰1套4热电偶1个5高温手套1双可选配件1、KF25转接头2、不锈钢卡套接头

仪器简介：电炉用于各种工矿企业，大专院校，科研单位作元素分析，小型钢件淬火，退火，回火时加热，还可作金属，陶瓷的烧结，溶解，分析等高温加热用 箱体设计新型美观，采用毛面喷塑，炉门内侧和箱体口面板均采用优质不锈钢，确保仪器经久耐用。 三十段带程序微电脑控制，具有强大的编程功能，可控制升温速率，升温，恒温，多波段曲线任意设置，选配软件可连接计算机，监控，记录温度数据，使任何试验的再现性成为可能。 仪器装备触电，漏电保护系统和二级超温自动保护功能，确保使用人员及仪器的安全。技术参数：开启式可编程电炉 介绍 开启式可编程管式炉技术参数 名称 型号 炉膛尺寸 最高温度 功率/电压 适配炉管长度 发热区域 精度 备注 开启式可编程管式炉 30165-10（卧式） ￠50*300 1000℃ 2.5KW/220V &ge 400 200 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 30165-10A（立式） ￠50*300 1000℃ 2.5KW/220V &ge 400 200 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-10-4 ￠40*500 1000℃ 2.5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-10-6 ￠60*500 1000℃ 2.5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-10-8 ￠80*500 1000℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-10-10 ￠100*500 1000℃ 4KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-10-4A（立式） ￠40*600 1000℃ 2.5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-10-6A（立式） ￠60*600 1000℃ 2.5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-10-8A（立式） ￠80*600 1000℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-10-10A（立式） ￠100*600 1000℃ 4KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-12-4 ￠40*600 1200℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-12-6 ￠60*600 1200℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-12-8 ￠80*600 1200℃ 5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 开启式可编程管式炉 60250-12-4A（立式） ￠40*600 1200℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-12-6A（立式） ￠60*600 1200℃ 3KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配 开启式可编程管式炉 60250-12-8A（立式） ￠80*600 1200℃ 5KW/220V &ge 700 500 ± 1℃ 立式支架选配主要特点：开启式可编程管式炉采用二个半圆型发热炉胆合二为一，可自由开启，极大便利各种实验操作，本开启式电炉具有节能及可编程序强大功能，精确度可高达± 1℃，其精度可与国外同类产品媲美。

：设备介绍精密智能型YF系列立式管式炉以高标准、高配置、高要求研发创新设计，以严格按节能环保的新材料、新工艺研发制造，比普通老式电炉节能50℅以上，取代（老式型高耗能，高污染）的电炉。 设备用途 设备主要用于高温精密退火、微晶化、陶瓷釉料制备、模具退火、粉末冶金、塑胶粉沫实验、纳米材料、金属零件退火气氛保护及一切做高温工艺要求的热处理。应用单位行业 本设备广泛用于高等院校、科研院所、工矿企业、军工、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃、机械、金属、建材、化工等单位行业的新材料开发、热处理等实验和生产理想设备。 产品特点→创新设计技术→节能环保新材料、新工艺→智能控温技术→结构合理，外型美观→气控系统安全可靠→比普通老式电炉节能50℅以上→取代（老式型高耗能，高污染）的电炉设备名称立式管式炉设备电源220VAV设备型号YF1400-60L频率50Hz温度范围室温～1400℃功率4KW炉管尺寸Φ60X1000mm(管径x长)测温传感器S型(铂銠) 箱体结构壳体采用优质冷轧钢板箱式双层结构独特设计，内胆整体密封，侧面开启炉门，炉门采用高温密封圈密封并装置循环进出水冷却，确保密封圈超长期使用，壳体经过精加工焊接烤漆高温处理而成，壳体坚固耐用，结构合理，外型美观。炉膛材料 优质真空吸附成型高纯氧化铝多晶体无机纤维材料及反红外热辐射等新材料，炉膛经过严格独特的新工艺构筑，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染等新工艺。加热元件采用优质高温硅碳棒为加热元件，大大延长加热元件寿命。 控温方式高配置智能软起动恒流控温系统技术（微电脑智能控温仪、晶体模块化可控硅、移相触发器、传感器）等部件组成，具有30段程序可编程升温、恒温、降温功能、PID调节、At自整定、设置时间及温度值，全自动运行，空气隔热技术及热感应驱动系统，炉壳内表面温度55°c，自动散热风扇，快速有效的降低外壳温度，智能控温不需要人工看守。控温精度±1℃工控信号4～20mA最快升温速率≤ 20 ℃/ min推荐升温速率≤ 15～12 ℃/ min真空度冷态极限真空度-0.1MPa阀控系统装置抽真空阀、进气阀、自动、手动排气阀炉管及法兰密封方式 高纯石英炉管，两端密封采用不锈钢法兰及高温密封圈密封，密封效果好，可长时间保压不漏气控气方式控制采用转子流量计控制气体（气体流量大小可调控）可通气体氮气、氩气、混合气体等一切惰性气体 使用气氛压力≦0.01～0.03Mp气压显示气压表自动显示，超压自动、手动排气功能，确保了压力过高的安全性水冷系统普通自来水或水塔（压力0.1～0.2Mpa)保护系统独立超温保护、过流、漏电、短路保护附件配置操作说明书、质保卡、高温手套、坩埚钳 室温～1800℃范围（型号/规格）表设备型号炉管规格管径x长mm额定电压(VAC)额定功率(Kw)YF1200-30GΦ30X800220VAC/50Hz2YF1200-40GΦ40X800220VAC/50Hz2.5YF1200-50GΦ50X800220VAC/50Hz3YF1200-60GΦ60X800220VAC/50Hz4YF1200-80GΦ80X800220VAC/50Hz5YF1200-100GΦ100X1000220VAC/50Hz6YF1200-120GΦ120X1000220VAC/50Hz8YF1400-30GΦ30X800220VAC/50Hz2YF1400-40GΦ40X800220VAC/50Hz2.5YF1400-50GΦ50X800220VAC/50Hz3YF1400-60GΦ60X800220VAC/50Hz4YF1400-80GΦ80X800220VAC/50Hz5YF1400-100GΦ100X1000220VAC/50Hz6YF1400-120GΦ120X1000220VAC/50Hz8YF1600-30GΦ30X800220VAC/50Hz3YF1600-40GΦ40X800220VAC/50Hz4YF1600-50GΦ50X800220VAC/50Hz6YF1600-60GΦ60X800220VAC/50Hz7YF1600-80GΦ80X800220VAC/50Hz7.5YF1600-100GΦ100X1000220VAC/50Hz9YF1600-120GΦ120X1000220VAC/50Hz12YF1800-30GΦ30X800220VAC/50Hz3YF1800-40GΦ40X800220VAC/50Hz4YF1800-50GΦ50X800220VAC/50Hz6YF1800-60GΦ60X800220VAC/50Hz7YF1800-80GΦ80X800220VAC/50Hz7.5YF1800-100GΦ100X1000220VAC/50Hz9YF1800-120GΦ120X1000220VAC/50Hz12说明：1、以上规格技术资料以方案书为准 2、炉膛尺寸大小可按要求定制 3、微电脑彩色触摸屏控温仪，人机画面，USB接口可直接或下载打印4、设备与计算机连接远程控制软件、全可控操作编程设置参数、程序编程、自动运行、查看历史记录或打印报表等功能

仪器简介：高温管式炉有水平（RHTH）和垂直（RHTV）两种型号供应。优质保温材料由真空成形纤维板构成，具有低储热和低导热性能，从而能降低设备的能耗和缩短加热时间。此外，各种供气系统可以帮助您实现保护气、真空或甚至可燃气操作。技术参数： 型号 最高温度 外尺寸mm 管径Ø 加热 均温区 管长 连接功率 电气 重量 水平型 ° C³ mm 长度mm &Delta T mm 千瓦 连接* 公斤 　 　 宽² 深 高（外） 　 　 10K 　 　 　 　 RHTH120/150/.. 1600或 470 550 640 50 150 50 470 5,4 3相¹ 70 RHTH120/300/.. 1700或 620 550 640 80 300 100 620 9,0 3相¹ 90 RHTH120/600/.. 1800 920 550 640 120 600 200 920 14,4 3相¹ 110 主要特点：最高温度1600 ° C、1700 ° C或1800 ° CMoSi2加热元件悬吊安装，易于更换真空陶瓷纤维板构成保温材料方形外壳带有刻槽，方便对流冷却带炉壁固定装置的RHTV系列炉型炉壳由优质条纹不锈钢板构成供货范围包含陶瓷工作管（由材料C 799制成）和纤维端塞（用于空气操作）B型热电偶调功单元配备低压变压器和可控硅调节器带控制器的开关设备与窑炉分开，安装于单独的立式柜中标准工作管参见&ldquo 工作管供应&rdquo 针对各类控制器的说明参见&ldquo 测量和调节技术&rdquo 额外配置 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温 级联调节装置，测量工作管内部和后面温度, 请看&ldquo 控制方式和工作管&rdquo 工作管，根据操作要求进行安装 通过附加热电偶显示工作管内的温度 气密法兰，用于保护气和真空操作 手动或自动配气系统 三区或四区结构，确保最佳的温度均匀度 排气口上的止回阀防止二次空气进入 垂直操作支架 可选工作管参见&ldquo 工作管供应&rdquo 其他配件参见&ldquo 管式炉R、RT、RS、RHTC、RHTH和RHTV的供气系统 / 真空操作&rdquo

简介1206立式开启式管式炉以电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间配有风冷系统，有效降低炉壳表面温度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛；炉盖可打开，迅速降温，结构合理，外形美观。炉体处于立式工作位置；适用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。质量优越，性能稳定，价格远远低于进口同类产品。同时煜志良好的售后服务体系，使得该产品的整体评价远超同行业标准。主要技术参数炉体结构双层壳体结构机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率4kW使用温度最高温度1200℃，连续工作温度≤1150℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速度30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min温区长度加热区长度410mm，恒温区200mm炉管尺寸：Φ60*1000mm；材质：高纯石英管；管内保温设计：管堵2个，分别置放到加热区两端，阻止热量传至法兰密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制30段升降温程序；控温精度±1℃加热元件优质合金丝测温元件N型热电偶尺寸重量610*440*1290mm；净重：100kg标准配置主机1台；密封法兰1套；O型圈4个；石英管1根；管堵2个；高温手套1副；坩埚钩1把；说明书、合格证、保修卡各1份可选真空低真空 YZK-10 真空度≤10Pa；中真空 YZK-01 真空度≤1Pa；高真空 YZK-0005 真空度≤0.005Pa可选混气浮子流量计（系统）质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等保修期整机一年保修（相关耗材除外）可根据客户要求定制！ 特色与优势1.采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；2.炉盖可打开，可以实时观察加热的物料，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；3.炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；4.加热元件采用高电阻优质合金丝，经久耐用，最高温度可达1200℃；5.预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空、混气系统使用；6.预留了485转换接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；7.上盖开启自动断电，超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。

产品简介：1200℃立式真空小管式炉OTF-1200X-S-VT是一款小型开启式立式管式炉，适合于对样品在真空或气氛保护环境下吊烧和淬火。采用PID控制器进行温度调节，可设置30段升降温程序，控温精度为± 1℃。控温仪表操作视频 产品型号1200℃立式真空小管式炉OTF-1200X-S-VT安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要。2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸600mm×600mm×700mm，承重100kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统，壳体表面温度60℃。2、开启式炉体更方便于炉管的更换。3、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高反射率和洁净度，同时延长使用寿命。4、采用K型热电偶进行测温。5、PID控制器，可以设置30段升降温程序。6、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 1.2KW2、石英管：外径?25mm，内径?20mm，长450mm外径?50mm，内径?44mm，长450mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝，表面涂有氧化锆4、加热区域：200mm5、恒温区域：100mm6、工作温度：≤1200℃，连续工作1100℃7、升降温速率：≤20℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：300mm×340mm×1000mm；重量：20kg标准配件1石英管1根2氧化铝管堵4个3不锈钢法兰2个4高温手套1双可选配件1、铰链式法兰2、防腐型数字式真空显示计3、KF25转接头4、卡套接头5、滑轨法兰6、移动炉架

商品描述【产品名称】1200℃立式管式炉【炉管尺寸】φ25--φ120mm【加热区】300mm 【额定温度】1200℃【电源电压】AC220V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1200℃立式管式炉主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业实验室提供高温热处理环境，可在应用于金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料等新材料领域。一、 产品描述 系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量。二、产品特点1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固耐用2、 发热体采用高温合金丝，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 炉管采用石英管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品4、 升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟5、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃6、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段7、 一体式结构，外观设计，美观、大方8、 电子元器件均采用知名产品，带有漏电保护功能，安全可靠9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作10、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成11、可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印12、可选配气体质量流量计，通入气体可数字精确控制

仪器简介：高温管式炉有水平（RHTH）和垂直（RHTV）两种型号供应。优质保温材料由真空成形纤维板构成，具 有低储热和低导热性能，从而能降低设备的能耗和缩短加热时间。通过配置不同的充气套件可在不易燃或易燃保护或反应气体条件下或在真空中运行。技术参数：型号最高温度外尺寸mm管径（外）mm加热均温区管长连接功率电气重量垂直型℃ m长度mm+/- 5 Kmm千瓦连接*公斤　　宽深高（外）　　mm　　　　RHTV 50/150/.. 1600或50065051050150303805,4 3相1 70RHTV 80/300/.. 1700或580650660803008053010,3 3相1 90RHTV 120/600/.. 180058065096012060017088019,0 3相1 110主要特点：最高温度1600 ℃、1700 ℃或1800 ℃MoSi2加热元件悬吊安装，易于更换真空陶瓷纤维板构成保温材料方形外壳带有刻槽，方便对流冷却用于垂直式运行的RHTV 型管式炉，带支架炉壳由条纹不锈钢板构成供货范围包含陶瓷工作管（由材料C 799制成）和纤维端塞（用于空气操作）B型热电偶调功单元配备低压变压器和可控硅调节器温度选择限制器，采用符合EN 60519-2标准第2温度防护等级的可设置断电温度，用于对炉子和货品进行过温保护带控制器的开关设备与窑炉分开，安装于单独的立式柜中标准工作管参见第43页的表格明确的应用请遵守操作手册纳博热控制器的NTLog基本功能：用一个USB闪存记录过程数据额外配置 物料温度控制装置，可以测量工作管内的温度以及工作管外的炉膛温度见第46页通过附加热电偶显示工作管内的温度气密法兰，用于保护气和真空操作手动或自动配气系统三区控温，确保最佳的温度均匀性（仅适用于RHTH型管式炉）排气口上的止回阀防止二次空气进入根据工艺要求而设计的可选工作管通过VCD软件包对工艺进行控制和记录，或利用纳博热控制中心NCC进行监控、记录和控制

LZG型微波高温管式炉是标准化多功能微波立式气氛管式炉，适用于各种气氛、真空条件下的合成、焙烧、热处理、烧结等工艺研究，尤其适用于各种气固相、气相反应、合成反应、分解反应等。产品型号LZG型微波高温管式炉主要特点1、l采用工业级微波源，微波输出功率无级可调，确保设备连续稳定长时间运行。2、炉体与真空系统整体集成设计，结构简洁，安全可靠。3、采用预抽真空方式置换气体，可大幅度节省置换气体时间。4、可在1600℃下进行各种反应的工艺研究。5、大幅度提高实验效率，物料加热速度快，均匀性好，烧结材料晶粒小，性能好。6、立式结构，可配置自动进出料装至，操作更方便。技术参数型号LZG1512LZG3012电压220±10V 50Hz380±10V 50Hz额定功率4KW6KW微波输出功率0.01～1.40kW连续可调0.01～2.80kW连续可调微波频率2.45GHz2.45GHz工作温度≤1200℃≤1200℃加热空间Ф40×130mm(直径×宽)Ф60×120mm(直径×宽)测温方式热电偶热电偶测温范围0～1300℃0～1300℃控温精度读数±0.1%读数±0.1%控制方式PLC（品牌：三菱） 触摸屏（品牌：施耐德）PLC（品牌：三菱） 触摸屏（品牌：施耐德）控制程序40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保静态极限真空度≤100Pa≤100Pa气氛要求快速预抽真空，可充氧化性气体、惰性气体、弱还原性气体等快速预抽真空，可充氧化性气体、惰性气体、弱还原性气体等防微波泄漏微波泄露水平＜0.5mW/cm2微波泄露水平＜0.5mW/cm2磁控管报警超温报警、过流报警超温报警、过流报警炉门防护报警炉门关紧开关炉门关紧开关型号LZG1516LZG3016电压220±10V 50Hz380±10V 50Hz额定功率4KW6KW微波输出功率0.01～1.40kW连续可调0.01～2.80kW连续可调微波频率2.45GHz2.45GHz工作温度≤1600℃≤1600℃加热空间Ф40×130mm(直径×宽)Ф60×120mm(直径×宽)测温方式热电偶热电偶测温范围0～1600℃0～1600℃控温精度读数±0.1%读数±0.1%控制方式PLC（品牌：三菱） 触摸屏（品牌：施耐德）PLC（品牌：三菱） 触摸屏（品牌：施耐德）控制程序40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保40段可设工艺参数，带数据存储，导出实验数据；可手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示；动态数据屏保静态极限真空度≤100Pa≤100Pa气氛要求快速预抽真空，可充氧化性气体、惰性气体、弱还原性气体等快速预抽真空，可充氧化性气体、惰性气体、弱还原性气体等防微波泄漏微波泄露水平＜0.5mW/cm2微波泄露水平＜0.5mW/cm2磁控管报警超温报警、过流报警超温报警、过流报警炉门防护报警炉门关紧开关炉门关紧开关主体部分约700*550*900mm( (长×宽×高)约800*600*1000mm(长×宽×高)

一、结构实用性；先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。二、使用安全性；1、炉门开启自动断电功能；使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能；当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能；当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。三、控制智能化；1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产智能控温系统可定值升温（不可编程），国产程序控温系统可编辑30段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接，通过专用的计算机控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。四、设计独立性；该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**，外观美观、结构合理、使用方便。可选配：彩色触摸屏显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。 电炉特殊保护功能 电流限幅功能此功能延长了硅钼棒加热元件使用寿命对用户供电设备免受大电流冲击提供安全保护，保护用户在误操作时电炉使用安全。 电流缓启动功能对用户供电设备免受大电流冲击提供安全保护，即使中途取放物料，也可使测温系统随时响应温度变化。 1800℃（炉膛材料特点）炉膛材料采用优质的新型特种复合耐火材料制成，节能40%以上，温场均匀；加热元件采用表面温度1900℃的优质硅钼棒。 1、使用温度高达1800℃；可长时间使用在1750℃；2、隔热性能好3、耐腐蚀性高于传统的高铝及氧化铝纤维材质；4、高温下不易挥发、无污染；5、适用于洁净度高的烧结实验；产品型号规格*高温度炉膛尺寸mm装棒后炉膛尺寸mm容积额定功率额定电压（建议）升温速率控温精度外形尺寸mmZHX-03183台式1800℃150×190×160150×140×1403L5KW220V单相1200以下＜10℃/min,1200以下＜5℃/min±1℃687×629×1023ZHX-18183立式300×300×285300×250×25018L18KW380V单相764×749×1584

立式旋转微波连续高温烧结炉（灰化炉）专利号：201520831773.4 立式旋转微波连续高温烧结炉简介： 立式旋转微波连续焙烧炉/立式旋转微波连续高温烧结炉是新一代的标准化微波高温实验工作站，具有显著高效、节能、环保特的微波高温烧结炉适用于各种空气气氛下各类固体材料的煅烧、焙烧、烧结、高温合成、灰化、熔融及热处理研究，也可用于试验样品或生产的产品进行氧化或还原反应。产品主要特点采用独创的氧化锆窑体，无需窑内物料输送系统（靠自重）和承载材料（匣钵、推板等），热气与物料逆向上下对流，能量利用率更高；：采用特制高性能工业级微波源，确保设备连续稳定长时间运行；微波烧结反应在烧结过程的传播要比传统加热方式均匀，亦可实现超快速升温（或进行程序控温）,并大幅缩短保温时间,实验效率成倍提高；微波输出功率可微调，实现精确温控曲线；采用进口高精度红外测温仪，直接测量样品温度；配备嵌入式微机一体化温度控制系统，实现超级稳定性控温，各种独创的专用坩埚和保温结构供选择，对物料无污染；可加工处理各种微波特性不同的物料，通用性强，操作灵活方便。立式旋转微波连续高温烧结炉主要性能参数：1. 样品要求：非易燃易爆的任何材料，包括：金属、陶瓷、有机材料、矿物、溶液等2. 最高工作温度：根据需要选择600℃、1000℃、1500、1700℃，也具有2000℃以上的加热能力；升温速度：1000℃/min；3.具有独创的耐高温窑体，无需窑内物料输送系统（靠自重）和承载材料（匣钵、推板等），热气与物料逆向上下对流，能量利用率更高；物料在工作状态时为连续流加自搅功能，可有效避免物料局部温度过高而过烧结，3. 微波烧结&微波催化&微波选择性加热；4.微波功率：可选择1~50KW；5.微波频率：2.45GHz±25MHz；6.微波泄漏量：＜2mw/cm2，（配有省级计量检测部门的电磁辐射安全认证和欧盟电气安全CE 认证复印件）。7.德国西门子触摸屏显示、控制，具自动、手动双重操作功能；8.采用热电偶测温仪，对窑炉内部的多点温度区进行测定，并实现全程精确控制；9.可选配充气氛：空气/氧气/氮气/惰性气体/混合气体（含弱还原性气体）；10.占地面积小，可多炉管并联（物料统一进出）以提高产能；11.设置耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中产生的气体；12.可多炉管并联（物料统一进出）以提高产能；氧化锆材质窑体，窑内热气与物料逆向上下对流，设置耐腐蚀排气通道，可快速排出加热过程中产生的气体；立式旋转微波连续高温烧结炉选型表：型号微波功率微波频率XOSY-3KW1-3KW2450MHZXOSY-5KW1-5KW2450MHZXOSY-10KW1-10KW2450MHZXOSY-15KW1-15KW2450MHZXOSY-25KW1-25KW2450MHZXOSY-35KW1-35KW2450MHZXOSY-50KW1-50KW2450MHZ

一、产品描述【产品名称】1200℃立式管式炉【炉管尺寸】φ60mm【加热区】440mm 【额定温度】1200℃【电源电压】AC220V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1200℃立式管式炉主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业实验室提供高温热处理环境，可在应用于金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料等新材料领域。二、产品特点系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量。1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固耐用2、 发热体采用高温合金丝，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 炉管采用石英管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品4、 升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟5、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃6、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段7、 一体式结构，外观设计，美观、大方8、 电子元器件均采用知名产品，带有漏电保护功能9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作10、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成11、可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印12、可选配气体质量流量计，通入气体可数字精确控制三、技术参数型号STGL-25-12STGL-40-12STGL-60-12STGL-80-12STGL-100-12STGL-120-12炉管尺寸mmΦ25x 1000Φ40x 1000Φ60 x 1000Φ80x1000Φ100x 1000Φ120x 1000额定温度1200℃工作温度1100℃加热区尺寸440mm电源电压220V/2KW220V/2KW220V/3KW220V/4KW220V/4KW220V/6KW加热元件 HRE合金电阻丝炉膛材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料炉管材料石英管控温精度±1℃测温元件N型热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-25℃/min自由调节炉体结构炉膛温控一体式结构，炉膛开合式；双层外壳，空气循环隔热密封性能炉管两端装有不锈钢金属法兰，配套高温 PTFE 垫圈，可在真空下进行工作， 真空度≤5pa（旋片式真空泵）气氛性能法兰两端有进气口和出气口，压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气、氢气等保护气体设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套

仪器简介：由于采用了坚固紧凑的立式构造，该型高温炉适于实验室内对精确度要求很高的各项操作。出色的温度分布和精细的设计确保了一流的质量。根据具体应用情况，您可以采用我们提供的各类配置来扩展您的窑炉。技术参数：型号最高内尺寸mm容积外尺寸mm连接功率电气重量分钟　温度　 　　　 　　　　至最高　° C 宽深高升宽深高千瓦连接*公斤温度HT 04/16 1600150150150461047014005,2 3相1 15025HT 08/16 1600150300150861061014008,0 3相1 20025HT 16/16 160020030026016710650150012,0 3相1 27025HT 04/17 1750150150150461047014005,2 3相1 15040HT 08/17 1750150300150861061014008,0 3相1 20040HT 16/17 175020030026016710650150012,0 3相1 27040　　　　　　　　　　　　　HT 04/18 1800150150150461047014005,2 3相1 15040HT 08/18 1800150300150861061014009,0 3相1 20040HT 16/18 180020030026016710650150012,0 3相1 27040主要特点：最高温度1600 ° C、1750 ° C或1800 ° C优质的二硅化钼(MoSi2)加热元件炉腔由坚固耐用的优质纤维材料构成平行导向门（受链条引导）实现炉门安全开关，同时不损坏纤维保温材料。螺旋锁闭确保炉门安全关闭B型热电偶炉腔容量从4到450升不等，特殊规格可按需供应过温保护限制器防止产品受损针对各类控制器的说明参见&ldquo 测量和调节技术&rdquo 额外配置加固过的炉底，用于承受重载手动或自动控制的排气盖，改善炉腔排气风扇，改善炉腔换气和加快冷却过程保护气接头和炉壳密封件，用于窑炉的保护气冲洗手动或自动配气系统

产品概览位于炉腔侧壁的弯曲型加热元件可以增强热传导性能，实现快速升降温，减少热循环时间和能耗加热元件可以长时间经受快速热处理过程，方便拆卸和更换加热元件位于炉腔侧壁，保持了炉腔顶部的完整性B型热电偶使用寿命长，带有10英尺导线和组化插头可以精确地应用于较高温度范围Moldatherm型炉体两端可以适配3英寸外径的工作管双层外壳构造和气体对流隔热层设计降低了炉外表面温度可拆卸外壳设计便于加热元件和热电偶的保护技术规格管式炉型号STF54434CSTF54454C控制器型号CC59256PCOMCCC59256PCOM2CKT工作管直径76.2 mm76.2 mm加热长度304.8 mm609.6 mm温度范围500-1700°C100-1700°C外部尺寸 H×D×W mm462.6×406.4×556.8 mm482.6×406.4×863.6 mm工作管适配器3 in.3 in.电源208/240 V，50/60Hz，5000W208/240 V，50/60Hz，10000W运输重量43 kg75 kg

一、产品描述【产品名称】1700℃立式管式炉【炉管尺寸】φ60mm【加热区】300mm 【额定温度】1700℃【电源电压】AC220V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1700℃立式管式炉主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业实验室提供高温热处理环境，可在应用于金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料等新材料领域。二、产品特点系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量。1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固耐用2、 发热体采用硅钼棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 炉管采用石英管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品4、 升温速度快，从室温升到1700摄氏度，一般需要120分钟5、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃6、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段7、 一体式结构，外观设计，美观、大方8、 电子元器件均采用知名产品，带有漏电保护功能9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作10、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成11、可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印12、可选配气体质量流量计，通入气体可数字精确控制三、技术参数型号STGL-25-17STGL-40-17STGL-60-17STGL-80-17STGL-100-17STGL-120-17炉管尺寸mmΦ25x 1000Φ40x 1000Φ60 x 1000Φ80x1000Φ100x 1000Φ120x 1000额定温度1700℃工作温度1600℃加热区尺寸300mm电源电压220V/2KW220V/3KW220V/6KW220V/5KW220V/5KW220V/7KW加热元件 硅钼棒炉膛材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料炉管材料刚玉管控温精度±1℃测温元件B型铂铑热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-10℃/min自由调节炉体结构炉膛温控一体式结构；双层外壳，空气循环隔热密封性能炉管两端装有不锈钢金属法兰，配套高温 PTFE 垫圈，可在真空下进行工作， 真空度≤5pa（旋片式真空泵）气氛性能法兰两端有进气口和出气口，压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气、氢气等保护气体设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套

产品介绍： 名称：高温管式炉品牌：纳博热型号：RHTC 80-230/15-RHTC 80-710/15产地：德国特点：紧凑型，最高温度1500℃，SIC加热棒，高级纤维保温结构。 仪器简介： 这款紧凑型管式炉配有SIC加热棒和带控制器的内置式开关设备，广泛适用于众多加工工艺。易于更换的工作管和批量式配件安装方式又进一步增加了设备的灵活性和应用范围。通过使用高级纤维保温结构，窑炉的加热和冷却时间得以大大缩短，同时，与工作管平行安装的SIC加热棒确保了良好的温度分布。在同样的温度范围内，设备的超值性价比亦同样无可比拟。技术参数： 型号最高温度°C外尺寸mm管径（外）mm加热长度mm均温区管长mm连接功率千瓦电气重量宽深高ΔT 10K连接*公斤RHTC 80-230/15 150060043058080230806006.33相2 50RHTC 80-450/15 1500820430580804501508309.53相1 70RHTC 80-710/15 1500107043058080710235108011.73相1 90主要特点： 最高温度1500 °C 炉壳由优质条纹不锈钢板构成 优质的纤维保温结构 主动性炉壳冷却降低炉表温度 S型热电偶 静音半导体继电器 备有带水冷法兰的工作管的安装 陶瓷管具备质量级别C 799 标准工作管参见“工作管供应” 针对各类控制器的说明参见“测量和调节技术” 额外配置 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温 级联调节装置，测量工作管内部和后面温度, 请看“控制方式和工作管”纤维端塞 排气口上的止回阀防止二次空气进入 带水冷法兰的工作管 通过附加热电偶显示工作管内的温度 用于保护气或真空操作的其它备选供气系统（参见“管式炉R、RT、RS、RHTC、RHTH和RHTV的供气系统 / 真空操作”） 可选工作管参见“工作管供应”更多产品信息，请登录安赛斯（中国）有限公司官网。如需选型或技术交流，请直接联系安赛斯公司工作人员。

产品应用微波管式高温炉是基于微波马弗炉加热原理，并结合传统管式炉设计技术，形成的一种新式材料高温产品，兼顾微波高温快速加热和管式洁净和高纯度气氛环境处理两个优势，根据高温管式系统的设计思想不同，分为气氛管式炉、真空高温管式炉、静态和动态管式炉等。产品特点1、微波高温管式炉材料高温处置产品平台2、支持1600℃以内Φ50mm管式结构空间微波高温加热体系3、常压、气氛、真空环境可选择4、智能化控制系统，温度和功率闭环可控5、实验数据曲线显示且可以导出数据6、用户定制和可追加拓展功能：6000W高功率、大管径Φ50～Φ100mm管式炉炉型技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率3200W / 2450MHz，微波源水冷，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波高温腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，全气密性设计，坚固可靠；②采用内嵌充填式保温结构，无需后续搭建，微波腔空间隔热利用率高，适合较高温度条件；③采用专利号 ZL200920352601.3的保温技术，自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温，质量轻，热传导散失率约0.226W/m.k，较大程度的减少能量的散失。3.微波高温区规格：适合Φ50mm管式侧周插入安装模式（二）、功能系统1.管道高温系统：①高温管道：Φ50mm刚玉管，可根据工艺选配其他材质材料②坩埚系统：50～200ml舟型坩埚系统可选，多种材质可选择，支持各类微波特性的材料高温处理2.温度控制：①温度范围：高温工作温度范围：700～1500℃，温度可达1600℃；②采用红外测温方式，直接测试物料表面温度；3.气氛条件：①全封闭真空高温系统，真空度：0～-0.099MPa（青岛地区海拔数据）②进出气可控，三路进气混气系统（根据工艺选配）（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.微波谐振腔全封闭机构，管道均采用金属法兰连接，保护操作人员2.管式炉有设置多重保温结构，从管芯、内保温层、金属内腔、外空气保温层，表面温度较低，保护的操作人员。3.各开口法兰均采用采用导体压紧式微波防漏结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）4.设备设置进出气管，可以选择尾气回收测试，也可以直接排放，配合通风橱使用，能够快速排除炉腔内高温尾气，保护操作人员（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz，整机能耗：6000W2.外观尺寸：台式放置，外尺寸约：1705×920×700mm（宽×高×深），其中设备主体宽度700mm3.气氛系统：真空和气氛条件可选：4.真空工艺匹配：机械真空泵；5气氛工艺：预留气路标准接口6.冷却系统：风冷系统，长期连续工作模式，支持选配水冷系统7.设备重量：90kg8.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

1200℃带超声雾化以及进料系统的立式管式炉带有喷雾喷嘴和定量固体粉末进料器的4“立式管式炉内的超声波喷雾热解系统OTF-1200X-VT是两个加热区分开的立式炉，带真空密封的100mm直径石英管。它可以将气流或液/水雾化引入 加热炉，也可用于PVD，CSS或CVD涂层；两个精密温度控制器可独立提供+/- 1C精度的30段加热和冷却程序；垂直管式炉安装在重型移动小车中，便于移动 。炉体结构两个加热区分体式立管炉，用于更长且均匀的恒温区超声波喷嘴可以通过重力和低压压缩空气使液体/水雾化。用于将固体粉末送入熔炉以形成核/壳结构的容积式给料器升级如果您需要卧式 炉，我们将免费更换为相同规格的管式炉。您可以将超声波喷嘴从40KHz升级到3 KW和120 KHz， 但需要额外付费。请检查带有冷凝液收集器的 2.4 MHz 超声波增强型起泡器/颗粒发生器，以 形成喷雾系统以确保高毒炉电源6KW（总）/每个区域：3KW电压AC 208-240V单相，50/60 Hz最高 温度每个区域 1200°C （1小时）连续温度每个区域1100 °C最高 加热速率= 20 °C / min。温度精度+/- 1°C管尺寸和材料随附一根1000mm长的石英管外径：100毫米，内径 95毫米包括带有氧化铝涂层的泡沫陶瓷块，该陶瓷块悬挂在法兰的顶部，以保护因热辐射而损坏的O形圈。升级说明：（加工管可以用 外径从60 mm到100 mm的 莫来石管来代替，需要额外的费用，然后可以在最高1250 ° C的温度下使用熔炉）加热区长度200mm（下）200mm（顶部）400mm（总计）恒温区恒温区：如果两个加热区处于相同温度，则为300毫米（+/- 1°C）温度控制器MET认证的30个可编程段可精确控制加热速率，冷却速率和停留时间。内置PID自动调节功能，具有过热和热电偶损坏保护功能。过热保护和报警功能允许无人值守的操作。RS485通信端口真空密封法兰两个带真空计和阀门的不锈钢法兰 包括在内挂钩法兰焊接在顶部法兰内部，用于用电线悬挂热块或坩埚。您可以选择任何连接器（KF25D适配器，1/4' ' 世伟洛克卡套管接头），如左图所示，需要额外付费。顶部带有1/4英寸倒钩接头的出气口（真空口）。 底部带有1/4“倒钩连接器的进气口 真空度机械真空泵产生的10E-2 Torr分子泵10E-5托 泄漏率5 mTorr / min加热元件1300°C Mo掺杂Fe-Cr-Al合金外型尺寸550mm（L）x 380mm（W）x 520mm（H）不包括移动推车600mm（L）x 600mm（W）x 1200mm（H）安装在移动推车上净重约80公斤（不包括移动推车）运输尺寸48英寸（长）x 40英寸（宽）x 72英寸（高）装运重量182公斤保修一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购替换件。）

一、产品描述【产品名称】1200℃立式三温区管式炉【炉管尺寸】φ60mm【加热区】900mm 【额定温度】1200℃【电源电压】AC220V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1200℃三温区管式炉通过CE认证，额定温度1200℃，炉管采用石英管，三个温区采用独立的控制系统，通过温控调节可形成三个不同的梯度温场，炉盖开启式结构，PID30段程序控温，适用于精密陶瓷等新材料的热处理。二、产品特点系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量。1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固耐用2、 发热体采用高温合金丝，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 炉管采用石英管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品4、 升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟5、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃6、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段7、 一体式结构，外观设计，美观、大方8、 电子元器件均采用知名产品，带有漏电保护功能9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作10、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成11、可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印12、可选配气体质量流量计，通入气体可数字精确控制三、技术参数型号STGL-40-12-3STGL-60-12-3STGL-80-12-3STGL-100-12-3炉管尺寸Φ40x 1500mmΦ60x 1500mmΦ80 x 1500mmΦ100x 1500mm额定温度1200℃工作温度1100℃加热区尺寸900mm电源电压220V/5.4KW220V/7.8KW380V/7.8KW380V/7.8KW加热元件 HRE高温合金电阻丝炉膛材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料炉管材料石英管控温精度±1℃测温元件N型热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-30℃/min自由调节炉体结构炉膛温控一体式结构；双层外壳，空气循环隔热密封性能炉管两端装有不锈钢金属法兰，配套高温 PTFE 垫圈，可在真空下进行工作， 真空度≤5pa（旋片式真空泵）气氛性能法兰两端有进气口和出气口，压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气、氢气等保护气体设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套选装配件1、选配旋片式真空泵（真空度≤5pa）2、选装数字真空计（（1.0×105-1.0×10-1pa）） 3、选装浮子流量计（量程60-600ml/min）

1600℃电炉特殊保护功能电流限幅功能此功能延长了硅钼棒加热元件使用寿命，对用户供电设备免受大电流冲击提供安全保护，保护用户在误操作时电炉使用安全。电流缓启动功能对用户供电设备免受大电流冲击提供安全保护，即使中途取放物料，也可使测温系统随时响应温度变化。产品特点一、结构实用性；1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；加热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒，以及表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。二、使用安全性；1、炉门开启自动断电功能；使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能；当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能；当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。三、控制智能化；1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产智能控温系统可定值升温（不可编程），国产程序控温系统可编辑30段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接，通过专用的计算机控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。四、设计独立性；该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**，外观美观、结构合理、使用方便。可选配：彩色触摸屏显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品型号ZHX-13163ZHX-20163ZHX-36163ZHX-64163规格立式*高温度1600℃炉膛尺寸mm400x235x200335x300x280400x375x320475x420x400有效工作室尺寸mm400x200x160300x260x260400x300x300400x400x400容积13L20L36L64L额定功率12Kw10Kw18Kw23Kw额定电压380V单升温时间40min控温精度±1℃外型尺寸mm840x715x1690740x775x1690840x815x1830840x915x1830重量325Kg330Kg376Kg350Kg产品型号SX-G80163SX-G220163规格立式炉体控制器*高温度1600℃炉膛尺寸mm500x495x420675x620x600有效工作室尺寸mm500x400x400600x600x600容积80L220L额定功率34Kw50Kw额定电压380V单380V三升温时间40min控温精度±1℃外型尺寸mm990x915x18301065x1100x1715640x550x1620重量400Kg630Kg392Kg

一、产品描述【产品名称】1700℃立式三温区管式炉【炉管尺寸】φ60mm【加热区】600mm 【额定温度】1700℃【电源电压】AC380V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1700℃三温区管式炉通过CE认证，额定温度1700℃，炉管采用石英管，三个温区采用独立的控制系统，通过温控调节可形成三个不同的梯度温场，炉盖开启式结构，PID30段程序控温，适用于精密陶瓷等新材料的热处理。二、产品特点系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量。1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固耐用2、 发热体采用硅钼棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 炉管采用刚玉管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品4、 升温速度快，从室温升到1700摄氏度，一般需要120分钟5、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃6、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段7、 一体式结构，外观设计，美观、大方8、 电子元器件均采用知名产品，带有漏电保护功能9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作10、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成11、可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印12、可选配气体质量流量计，通入气体可数字精确控制三、技术参数型号STGL-40-17-3STGL-60-17-3STGL-80-17-3STGL-100-17-3炉管尺寸Φ40x 1200mmΦ60x 1200mmΦ80 x 1200mmΦ100x 1200mm额定温度1700℃工作温度1600℃加热区尺寸600mm电源电压220V/6KW380V/9KW380V/12KW380V/12KW加热元件 硅钼棒炉膛材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料炉管材料刚玉管控温精度±1℃测温元件B型铂铑热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-10℃/min自由调节炉体结构炉膛温控一体式结构；双层外壳，空气循环隔热密封性能炉管两端装有不锈钢金属法兰，配套高温 PTFE 垫圈，可在真空下进行工作， 真空度≤5pa（旋片式真空泵）气氛性能法兰两端有进气口和出气口，压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气、氢气等保护气体设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套选装配件1、选配旋片式真空泵（真空度≤5pa）2、选装数字真空计（（1.0×105-1.0×10-1pa）） 3、选装浮子流量计（量程60-600ml/min）

高温真空气氛管式炉1200一、 产品描述1200℃管式炉应用于高等院校、科研院所、工厂企业、石油化工、航空航天等行业的金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料、粉末冶金等新材料领域的烧结和高温热处理。二、产品特点炉外壳1、外壳采用金属Q235低碳钢，表面静电耐药涂装，抗腐蚀2、 坚固的双层金属框架配合隔热风扇结构，炉表面温度低3、水平使用方式，上开盖结构，操作方便耐火材料多层隔热设计，由轻质氧化铝陶瓷纤维和高品质隔热板背衬组成，不含石棉成分，热损失小，能耗低加热系统 1、高品质HRE螺旋电阻丝发热体，安全牢固的镶嵌在炉膛表面，在炉腔内自由热辐射加热，使用寿命长2、电阻丝环形加热，从而实现炉内的良好均匀性温度控制面板1、PID配合SSR控制方式，温度控制准确2、国际标准化N型镍铬硅热电偶，测温范围0-1300℃，使用寿命长3、炉门带有开门断电保护开关程序控制器1、适应复杂工艺需求的的控制器2、操作简单直接，编程灵活3、可编程4条曲线，单条曲线8个程序段4、超温和故障报警，自动进行保护真空气氛功能1、带有304不锈钢的密封法兰，获得炉管内的真空或者气氛2、高品质石英玻璃工作管，也可选择金属或刚玉材质的工作管，从而适应不同的工况

1200度单温区管式高温炉产品介绍一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。BLMT-1200GA是一款实验室常用的单温区管式炉高温炉，其炉管采用的是石英管，加热元件为硅碳棒。仪器本身带有两个真密封法兰（法兰上已安装机械压力表和不锈钢截止阀）。控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为+/-1°C，控温方式采用30段程序设置，额定温度可达到1200℃（可按照客户要求设计温度，采用不同材质的配件）。 技术参数壳体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维，减少能量损失内炉膛表面涂有美国进口的1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有两个氧化铝管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内）工作电源 AC220V/380V /50HZ/60HZ功率 4KW加热元件 硅碳棒 恒温区长度 200mm工作温度 ≤1150℃额定温度 1200℃恒温精度 ±1℃炉管直径 Φ60mm炉管和法兰标配配有两个不锈钢真空法兰（上面已安装了机械压力表和不锈钢截止阀）为了更快的获得较高的真空度，建议使用不锈钢波纹管和数字式真空显示计。 波纹管 卡箍 数字式真空显示计（可选）

仪器简介：这款紧凑型管式炉配有SIC加热棒和带控制器的内置式开关设备，广泛适用于众多加工工艺。易于更换的工作管和批量式配件安装方式又进一步增加了设备的灵活性和应用范围。通过使用高级纤维保温结构，窑炉的加热和冷却时间得以大大缩短，同时，与工作管平行安装的SIC加热棒确保了良好的温度分布。在同样的温度范围内，设备的超值性价比亦同样无可比拟。技术参数： 型号 最高温度° C 外尺寸mm 管径（外）mm 加热长度mm 均温区 管长mm 连接 功率 千瓦 电气 重量 宽 深 高 &Delta T 10K 连接* 公斤 RHTC 80-230/15 1500 600 430 580 80 230 80 600 6.3 3相2 50 RHTC 80-450/15 1500 820 430 580 80 450 150 830 9.5 3相1 70 RHTC 80-710/15 1500 1070 430 580 80 710 235 1080 11.7 3相1 90 主要特点：最高温度1500 ° C 炉壳由优质条纹不锈钢板构成 优质的纤维保温结构 主动性炉壳冷却降低炉表温度 S型热电偶 静音半导体继电器 备有带水冷法兰的工作管的安装 陶瓷管具备质量级别C 799 标准工作管参见&ldquo 工作管供应&rdquo 针对各类控制器的说明参见&ldquo 测量和调节技术&rdquo 额外配置 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温 级联调节装置，测量工作管内部和后面温度, 请看&ldquo 控制方式和工作管&rdquo 纤维端塞 排气口上的止回阀防止二次空气进入 带水冷法兰的工作管 通过附加热电偶显示工作管内的温度 用于保护气或真空操作的其它备选供气系统（参见&ldquo 管式炉R、RT、RS、RHTC、RHTH和RHTV的供气系统 / 真空操作&rdquo ） 可选工作管参见&ldquo 工作管供应&rdquo

产品名称：MKX-T4B型立式微波高温炉型号：MKX-T4B型产品列表： 微波高温炉 , 科研定制服务所属应用学科：微波能在材料领域应用 MKX-T4B型立式微波高温炉 (专利产品：微波高温炉 ZL200920352601.3)适用范围 常压或者气氛状态下材料的合成、烧结、熔融、煅烧等；有机质的热解碳化；干燥，浓缩，热处理。 产品名称立式微波高温炉型 号MKX-T4B外形尺寸(MM)900×700×1860mm（宽*深*高）容 积（L）8L（约200×200×200mm）设备功率（W）0-3200连续输出微波频率(MHz)2450±50工作电压（V）AC220V/50Hz（或者380V/50Hz）极限温度（℃）1600常用温度（℃）100-1450测温方式500-1700℃进口红外测温仪控温精度±1%控制方式PLC自动化控制，触摸屏操作，功率、温度、时间可控最大真空度（Mpa）-0.0099(青岛地区)炉腔材质陶瓷纤维保温棉气路系统单路气氛：设置气体进出口及炉膛内气体排出口炉门结构侧开门，设置有特制防止微波泄漏结构，保证操作人员的健康安全保护措施门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员。微波泄漏量：5mw/cm2 （国标）标 配 炉体，红外测温仪，坩埚，高温垫板，高温挡板选 配 辅助功率补偿技术，长时间连续工作温度可达1600℃；可追加R232接口实现与计算机联机；可在功率、容积、压力、温度控制等方面提供定制产品。质 保 一年厂务环境1、室内使用；2、海拔不超过1000米；3、环境温度在±5－45℃范围；4、周围环境的相对温度不超过85％；5、炉体周围无导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘腐蚀性气体。安全保护1、经常保持清洁，定期检查电炉接线是否接触良好。2、电炉使用时，炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件。禁止向炉内灌注各种可燃性液体及熔解的金属。售后服务1、客户的技术疑问，我们承诺在5个小时内处理完毕。2、返厂维修的设备我们承诺在3个工作日内出具检测结果，10个工作日内完成维修，特殊材料需订制，酌情处理。3、设备返给客户后1周之内对用户进行回访，并提供相关技术的免费咨询。友情提示1、为了设备正常使用寿命，请不要长期运行于极限温度。2、在收货时仔细清点核对货物及配件数量，以免少发漏发给您带来不便。

高精度立式真空管式炉1100℃高精度立式真空管式炉性能特点：■氧化铝多晶体纤维固化炉膛，保温性能好■智能化程序控温系统，电阻丝加热■可抽真空，通气氛■外形美观大方、结构设计合理，使用方便，安全可靠高精度立式真空管式炉1100℃详细资料：主要用途粉体材料，颗粒状物料的均匀煅烧及干燥，特别适用高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等反应实验炉体结构及用料 炉壳材料：外箱采用优质冷板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑，颜色为电脑灰；炉胆材料：采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，耐急冷急热，节能高效； 隔热方法：纤维棉毯；测温口： 热电偶从炉体下方进入；接线柱： 发热炉丝接线柱位于炉体下方位置；炉体支架：由角钢框架金属面板，内置控制系统及补偿导线，位于炉体下方加热元件：优质合金丝0CR27AL7MO2整机重量：KG标准包装：木箱产品技术参数温度范围： 100 ~ 1100℃；波 动 度： ±1℃；真 空 度： -0.1MPa；显示精度： 1℃； 炉膛尺寸： φ40/60/80/100*910MM；外形尺寸： 430*590*1010MM； 发热区域： 500MM 可配炉管外径： φ40MM；φ60MM；φ80MM；φ100MM 升温速度： ≤30℃/min；（可任意调节低于每分钟30度的任何速度） 整机功率： 2.5KW； 电 源： 220V, 50Hz 温度控制系统 温度测量：K分度镍铬--镍硅热电偶； 控制系统：LTDE全自动可编程仪表，PID调节，控制精度1℃ 成套电器：采用品牌接触器，散热风扇，固态继电器 时 间 制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动停机； 超温保护：内置式二级超温保护装置，开启断电，漏电保护，超温报警，双重保险； 运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行；程序运行 配备的技术资料及配件密封法兰1套石英管1根 “O”型圈4个高温手套1副 维护安装工具1套装箱清单售后服务承诺书使用说明书真空泵和真空管（标准为石英管，如需刚玉管需要另行更换或另配）（选配）主要元器件 LTDE可编程控制仪表 固态继电器 中间继电器 热电偶 散热电机 高温炉丝售后服务：负责对用户进行远程技术指导及时提供设备的备件、配件提供设备使用过程中的技术咨询和支持接到客户故障通知8个工作时内立即响应 产品名称直径60MM直径80MM直径100MMSG-GL1100K(立式)出厂价17250￥ 优惠价8625￥出厂价18170￥ 优惠价9085￥出厂价20125￥ 优惠价11068￥SG-GL1200K(立式)出厂价18170￥ 优惠价9085￥出厂价19900￥ 优惠价9950￥出厂价23800￥ 优惠价13090￥

GSL-1800X-KS是一款通过CE认证的高温管式炉，其内膛中嵌有ZrO2的内衬，加热元件采用Kanthal Super-1900硅钼棒，所以使得仪器最高温度可以达到1800℃。仪器标配中含有一套不锈钢真空法兰（法兰上安装有不锈钢针阀和机械压力表）和一根标配高纯氧化铝炉管（60mmO.Dx 1000 mm L）。控温系统采用PID30段程序化控温，控温精度可达到+/-1℃。此仪器广泛的用于在真空或气氛保护环境下对材料进行烧结和退火。 技术参数炉体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于55℃炉膛保温材料采用高纯氧化铝纤维，而且内部嵌有衬氧化锆板（厚度10mm，耐火度2300℃炉管材质99.8% 的高纯氧化铝陶瓷管炉管尺寸（标配）OD:60 mm x ID: 53 mm x 1000 mm l为了保证法兰的密封性和温度的均匀性，在仪器使用前需向炉管中放入氧化铝管堵 （点击图片查看详情）真空法兰一对不锈钢真空法兰，并带有硅胶O型圈.两个不锈钢针阀和一个机械压力表安装在法兰上可选：本公司生产的带铰链式法兰，和本公司进口的防腐型数字真空计真空度：10-2Torr(用机械泵）如您想获得更高的真空度(10-5 torr or better) 可选国产或进口高真空机组 (法兰安装示意图）法兰接口 为了较快或较好获得真空可选用KF25的转接头为了通入气体可以选用卡套接头加热元件 Kanthal 1900oC 硅钼棒工作温度最高工作温度：1800℃（2hours)连续工作温度：1750℃温控系统 PID30段程序化控温 控温仪表操作视频热电偶采用B型热电偶升降温速率5℃ / min ( T 1600℃ ) 2oC / min ( T1600℃ ) 加热区域457 mm (18")恒温区域 150 mm (6")控温精度 +/- 1°C 输入电源单相 220V AC, 50/60 Hz (需40A的空气开关 ) 最大功率5KW炉体尺寸590L x 490W ×760H, mm净重150Kg质保期 一年质保期 (不包含炉管，硅胶O型圈和加热元件损耗件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 操作视频 点击查看国家专利 专利名称：一种新型高温烧结管式炉 专利编号：ZL-2011-2-0077178 .8 尊重创新，鄙视抄袭，侵权必究.

产品应用微波管式高温炉是基于微波马弗炉加热原理，并结合传统管式炉设计技术，形成的一种新式材料高温产品，兼顾微波高温快速加热和管式洁净和高纯度气氛环境处理两个优势，根据高温管式系统的设计思想不同，分为气氛管式炉、真空高温管式炉、静态和动态管式炉等。产品特点1、微波高温管式炉材料高温处置产品平台，具有微波高温和传统电炉高温两种功能2、支持1200℃以内Φ100mm管式结构空间微波高温加热体系3、支持微波、电热两种加热功能，可独立，可接力，可混合使用4、常压、气氛、真空环境可选择5、智能化控制系统，温度和功率闭环可控6、实验数据曲线显示且可以导出数据7、用户定制和可追加拓展功能：3200W高功率、1400℃高温，大管径Φ100～Φ230mm管式炉炉型技术参数（一）、微波系统1.设备功率：①微波功率：额定功率1600W / 2450MHz，微波源水冷，无级非脉冲式连续微波功率输出②电热功率：1500W，功率范围智能可调2.微波高温腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，全气密性设计，坚固可靠；②采用内嵌充填式保温结构，无需后续搭建，微波腔空间隔热利用率高，适合较高温度条件；③采用专利号 ZL200920352601.3的保温技术，自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温，质量轻，热传导散失率约0.226W/m.k，较大程度的减少能量的散失。3.微波高温区规格：适合Φ50mm管式侧周插入安装模式（二）、功能系统1.管道高温系统：①高温管道：Φ50mm石英管，可根据工艺选配其他陶瓷材质材料②坩埚系统：50～100ml舟型坩埚系统，多种材质可选择，支持各类微波特性的材料高温处理2.温度控制：①温度范围：通用工作温度范围：0～1100℃，温度可达1200℃；②采用热电偶插入式测温方式，直接测试物料温度；3.气氛条件：①全封闭真空高温系统，真空度：0～-0.099MPa（青岛地区海拔数据）②进出气可控，三路进气混气系统（根据工艺选配）（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.微波谐振腔全封闭机构，管道均采用金属法兰连接，保护操作人员2.管式炉有设置多重保温结构，从管芯、内保温层、金属内腔、外空气保温层，表面温度较低，保护的操作人员。3.各开口法兰均采用采用导体压紧式微波防漏结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）4.设备设置进出气管，可以选择尾气回收测试，也可以直接排放，配合通风橱使用，能够快速排除炉腔内高温尾气，保护操作人员（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz，整机能耗：7000W2.外观尺寸：台式放置，外尺寸约：1705×920×700mm（宽×高×深），其中设备主体宽度700mm3.气氛系统：真空和气氛条件可选：4.真空工艺匹配：机械真空泵；5.气氛工艺：预留气路标准接口6.冷却系统：风冷散热7.设备重量：90kg8.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

产品应用微波管式高温炉是基于微波马弗炉加热原理，并结合传统管式炉设计技术，形成的一种新式材料高温产品，兼顾微波高温快速加热和管式洁净和高纯度气氛环境处理两个优势，根据高温管式系统的设计思想不同，分为气氛管式炉、真空高温管式炉、静态和动态管式炉等。产品特点1、微波高温管式炉材料高温处置产品平台2、支持1400&ring C以内Φ100mm管式结构空间微波高温加热体系3、常压、气氛、真空环境可选择4、智能化控制系统，温度和功率闭环可控5、实验数据曲线显示且可以导出数据6、用户定制和可追加拓展功能：
 6000W高功率、1600&ring C炉型（MKG-T4HD）技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率3200W / 2450MHz，微波源水冷，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波高温腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，全气密性设计，坚固可靠；②采用内嵌充填式保温结构，无需后续搭建，微波腔空间隔热利用率高，适合较高温度条件③采用保温技术，自外而内采用多规格的低εγ损耗陶瓷纤维材料进行保温，质量轻，热传导散失率约0.226W/m.k，较大程度的减少能量的散失。3.微波高温区规格：适合Φ100mm管式侧周插入安装模式（二）、功能系统1.管道高温系统：①高温管道：Φ100mm刚玉管，可根据工艺选配其他材质材料②坩埚系统：50～200ml舟型坩埚系统，多种材质可选择，支持各类微波特性的材料高温处理2.温度控制：①常用高温工作温度范围：500～1400℃，温度可达1600&ring C；②采用红外测温方式，直接测试物料表面温度3气氛条件：①全封闭真空高温系统，真空度：0～-0.099MPa（青岛地区海拔数据）②进出气可控，多路进气混气系统（根据工艺选配）（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.微波谐振腔全封闭机构，管道均采用金属法兰连接，保护操作人员2.管式炉有设置多重保温结构，从管芯、内保温层、金属内腔、外空气保温层，表面温度较低，保护的操作人员3.各开口法兰均采用采用导体压紧式微波防漏结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）4.设备设置进出气管，可以选择尾气回收测试，也可以直接排放，配合通风橱使用，能够快速排除炉腔内高温尾气，保护操作人员（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz，整机能耗：6000W2外观尺寸：台式放置，主体尺寸约：1500×800×650mm（宽×高×深）3.气氛系统：真空和气氛条件可选：4.真空工艺匹配：机械真空泵；5.气氛工艺：预留气路标准接口6.冷却系统：风冷系统，长期连续工作模式，支持选配水冷系统7.设备重量：90kg8.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

立式可调高温炉_图片_参数_配置-沭阳县市政工程仪器厂 SYD-0615型立式可调高温炉的立式可调高温炉产品型号：SYD-0615一、立式可调高温炉的详细资料本仪器符合中华人民共和国行业标准JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的T0615-2011《沥青蜡含量试验(蒸馏法)》要求，用于蒸馏烧瓶550℃±10℃恒温加热。二、立式可调高温炉结构特点1、仪器采用电加热形式，能恒温控制在550℃±10℃，加热功率连续调节。2、加热炉和升降台为分体结构，操作简单、使用方便！3、加热炉配备保温、隔热功能，有效保护操作人员。4、温控仪采用液晶显示、单片机控制，具有精度高、技术先进、超调小等特点。常温下加热到550℃±10℃恒温后，仅需15分钟。三、立式可调高温炉主要技术参数1、工作电源：AC220V±10% 50Hz；2、电炉加热功率：2Kw；3、加热控制：无级调速（任意设定）；4、恒温控制：550℃±10℃；5、环境温度：≤35℃；6、相对湿度：≤85%；7、整机功耗：2.2kw；8、外形尺寸（长×宽×高）：加热炉：250mm×350mm×450mm，升降台：180mm×1850mm×130mm；9、仪器净重：12kg。产品相关关键字：立式可调高温炉如果您对立式可调高温炉感兴趣，想了解更详细的信息（网站：），请与销售部联系：