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热循环试验箱用途及结构组成热循环试验箱采用蓄冷方式,为待测产品静置冷、热交替冲击。冷热循环试验箱广泛使用与电子零组件测试、半导体、金属、化工、建材等行业。热循环试验箱主体结构外壳材料:纹路处理不锈钢板或优质冷轧钢板静电喷塑内体材料:不锈钢板(SUS304)绝热材料:聚氨酯泡沫+玻璃棉观察窗:发热体内嵌式玻璃电缆孔:内直径50压缩机:欧美原装进口全封闭或半封闭压缩机(无噪音)制冷剂:环保冷媒R-507/R-23制冷方式:机械压缩二元复叠制冷(风冷或水冷冷凝器)蒸发器:翅片式换热器冷凝器:不锈钢钎焊板式换热器热循环试验箱温度控制器操作界面:6.4"TFT彩色液晶显示触摸屏,中文菜单提示程序记忆容量1000个用户程序(可自行编制、修改)设定方式:触摸式设定指示范围时间:1分钟~99小时59分钟,1~999次循环分辨率:±0.1℃传感器:PT100铂电阻控制方法:PID控制运转方式:定植运转、程序运转附属功能:定时器、超温保护、传感器上下风选择、停电保护、报警记录、试验曲线记录、试验暂停、程序运行时间显示热循环试验箱电源:AC380±10%V50±0.5Hz,三相四线+保护地线热循环试验箱安全装置漏电断路器试验室温度过高、过低保护器(控制器内置)排气阀,试样电源控制端子高、低温室超温保护(控制器内置)压缩机超压、过热保护断水继电器,风机热继电器电动机反转防止继电器压缩空气压力开关,保险丝。
[font=宋体] 在航天工程(包括载人与卫星)中整机包含大量的驱动器,配电器,控制器,分流调节器等中枢产品,统称为航天器单机产品。航天器单机产品是飞行器的控制中枢,在先期的环境试验过程中,如试验问题带来了产品损伤而隐患未被发现并及时处理的情况下进入航天轨道,随着隐性损伤在发射过程中通过振动、气压、温度、湿度、辐射等综合应力下出现故障,则航天器将无法完成预定功能而出现任务失败,损失很大。热循环试验是航天组件级单机产品可靠性验证的一种手段,在试验过程中如何保证产品不经受温度带来的损伤是本文研究点。[/font][font=宋体]热循环试验是一种利用[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101384/]高低温交变试验箱[/url][/b]对试验产品进行的预设高低温交替的应力考核,用以验证材料和产品是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标的一类可靠性试验。通过大温变速率可暴露产品潜在的材料与性能缺陷,经过不断地质量改进,达到可靠性提升的目的。航天单机类产品一次热循环示意图见下图[/font]1[font=宋体]所示。[/font][align=center][img=,690,375]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207041715501083_5128_1385_3.png!w690x375.jpg[/img][/align][font=宋体] 展开单机热循环试验应采用电容式湿度传感器试验设备,单机温度循环试验速率为[/font]3[font=宋体]℃[/font]/min[font=宋体]~[/font]5[font=宋体]℃[/font]/min[font=宋体],根据经验得知一般常规航天组件级单机热滞后设备温度[/font]20[font=宋体]℃左右,只要设备升温过程相对湿度小于[/font]25%[font=宋体]可避免产品表面空气降至露点温度以下出现凝露现象。[/font][font=宋体]可在升温过程中充注氮气或者露点温度小于[/font]-50[font=宋体]℃干燥空气,并根据空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]对湿度进行低露点气体充注。一般经验表明低露点气体阀后压力在[/font]0.5MPa[font=宋体]以上可避免产品表面凝露。[/font][align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207041716288097_8039_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=7095]相关附件[/url]这是从国家食品药品监督管理局转来的资料!稳定性考察中的热循环(冻融)实验简介黄晓龙新药研究单位在设计药品的稳定性考察实验方案时,往往注意通过一系列的影响因素实验来选定药品的包装与储存条件,通过标准条件下的长期留样实验来确定产品的有效期。但经常会忽略一些特殊的药品在运输或使用过程中因为温度的变化而可能给产品的质量所造成的不利影响。美国FDA1998年6月发表的稳定性指导原则草案对此问题提出了一个解决的办法,即对于易发生物相分离、黏度减小、沉淀或聚集的药品需通过热循环实验来验证其运输或使用过程中的稳定性。作为影响因素实验的一部分,应模拟药品在运输与使用过程中可能碰到的温度条件下循环考察上市包装的药品的稳定性。具体方法如下:1)对于温度变化范围在冰点以上的药品,热循环实验应包括三次循环,每次循环应在2~8℃两天,然后在40℃加速条件下考察两天。2)对于可能暴露于冰点以下的药品,热循环实验应包括三次循环,每次循环应在-10~-20℃两天,然后在40℃加速条件下考察两天。3)对于吸入气雾剂,推荐的热循环实验包括一天内进行三到四次六小时的循环,温度在冰点以下和40℃(75~85%RH)之间,该实验需持续考察六周。4)对于冷冻保存的药品,应考察该药在微波炉或热水浴中加速融化时的稳定性,除非说明书中明确禁止如此操作。如经过验证,也可采用其他的方法进行考察。