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滚筒跌落试验机

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滚筒跌落试验机相关的论坛

  • 单臂跌落试验机和双臂跌落试验机的介绍

    单臂跌落试验机是专为模拟测试各种产品包装好后在搬运或运输过程中,受到堕落时而导致产品内部受损情况进行评估,从而得出最佳之解决方案,以便在运送途中能尽量减少损失。双臂跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。 单翼跌落试验机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度。单翼跌落试验机采用单臂双柱结构,具有电动复位、电控跌落及电动升降装置,采用独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性 单臂设置,可方便地放置产品。单翼跌落试验机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验,配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪,从而能精确地给出产品跌落高度,与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。 双臂跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。双臂跌落试验机采用双臂双柱结构,具有电动复位、电控跌落及电动升降装置。双臂跌落试验机每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位至电机停止转动后方可按跌落键。

  • 跌落试验机的作用

    跌落试验机,顾名思义就是做跌落试验,主要检测物件从一定高度跌落到地面的损坏程度,包装材料行业用得比较多。排除那些山寨的,稍微像样点的跌落试验机也要一万多,国产好点的也要三、四万,进口的就更贵了。 不就是测物件跌落后的损坏程度吗,直接把被测物件升到需要的高度直接释放不救可以了,干吗还要花上好几万弄个跌落试验机呢?这钱花得应该吗?最近试验机版块很冷清啊,大家来讨论讨论,聚聚人气。

  • 跌落试验机有以下几个分类及特点

    第一、单臂跌落试验机:跌落试验机采用刹车马达经链条传动,带动跌落臂伸降,跌落高度采用数额高度尺,跌落高度精准,显示直观、操作简单,跌落臂升降平稳,跌落角度误差小。本机适用于各生产厂家及质检部门等。  第二、零跌落试验机:本试验台主要用于考核包装件在实际运输,装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。  零跌落试验机主要用于较大型包装跌落试验,零跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架,被试货物拉力试验机要求(面,棱,角实验)放置平衡。试验时,托板高速向下运动,脱离试件,“E”型叉在被试包装货物跌落至底版胶,已在高效减振器拉 力的作用下,嵌平于底板,从理论上,零跌落试验可从零高度范围作跌落试验,跌落高度通过试验要求进行数字设定,并按设定高度自动执行跌落实验,大型包装货物及试件跌落试验。  适用标准:GB/T1019-2008  第三、双臂跌落试验机:双臂系列跌落要满足运输条件下产品包装承受的能力,从而改进、完善包装设计。双臂系列跌落试验机,采用双柱道向、弹簧缓冲、高度标尺指示,工作稳定可靠,可实现棱、面、角跌落,满足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972(E)。  跌落试验机分为此三小类,它们都有不同的及相同的特点。因此在选择跌落试验机的时候,要知道你的产品适合哪一种跌落试验机。

  • 跌落试验机快速发展

    随着我国经济的快速发展,各行各业对跌落试验机的需求热度不减,行业收入和利润连续五年实现了超过20%的高速增长。  2011年,跌落试验机及振动试验机行业实现销售收入340亿元,同比增长24.49%,占整个环境试验设备行业同期收入的约6%,全行业实现利润总额20亿元,同比增长31.42%。  按照新修订的《国民经济行业分类》国家标准(GB/T4754-2002),跌落试验机行业属机械设备行业大类,包括工业自动化控制装置、电工仪器仪表、绘图、计算及测量仪器、试验分析仪器、试验机、供应用仪表及其他通用仪器制造、环境检测专用仪器仪表、汽车及其他用计数仪表、导航、气象及海洋专用仪器、农林牧渔专用仪器仪表、地质勘探和地震专用仪器、教学专用仪器、核子及核辐射测量仪器、电子测量仪器、其他专用仪器、种表与计时仪器、光学仪器、其他仪器仪表的制造及修理、衡器、医疗诊断监护及治疗设备等20个小行业。  试验机行业的基本情况,总结了跌落试验机制造业发展现状以及发展趋势,也介绍了国内仪器仪表制造业存在的投资机会以及投资方向,分析了国内仪器仪表制造业投资价值和投资风险,并提出了投资建议。

  • 【分享】跌落试验机简介

    【分享】跌落试验机简介

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/12/201012150853_267087_1622447_3.jpg用途  用于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度。  跌落试验机分类:单臂跌落试验机,双臂跌落试验机 标准 采用国际标准150 2248 一1985 《 包装―完整、满装的运输包装件垂直冲击跌落试验》  引用:GB / T 4857 . 1包装运输包装件各部位的标示方法  GB / T4857 . 2 包装运输包装件温湿度调节处理  GB / T 4857 . 17包装运输包装件编制性能试验大纲的一般原理  GB 4857 . 18 包装运输包装件编制性能试验大纲的定量数据

  • 跌落试验机试验出现误差的原因

    跌落试验机试验出现误差的原因

    多禾试验(doaho)跌落试验机是检测产品或是包装从高处跌落时可能会受到的伤害,但是如果试验结果误差,就有可能导致企业将不合格的产品进行批量生产,导致之后受到大量损失。所以为了避免这类情况的出现,我们应该定期检查、调节跌落试验机,下面我们了解一下导致跌落试验机出现误差的原因有哪些。  跌落试验机试验结果出现误差的最主要因素就是橡胶垫出现问题,所以要经常检查胶垫的新旧程度,如果发现问题就需要技术更换。但是不同情况要进行不同处理,就比如缓冲胶垫的横截面积大于冲击台冲头的接触面积时就需要适当增加胶垫的厚度。  而且为了降低橡胶剪切变形造成非线性,可以在焦点的外围侧面安装卡环,增加胶垫的约束面,使其刚度变大,增加胶垫的使用次数。不过就算这样,缓冲胶垫在经过一千次以上的冲击试验之后,效果就会变差,需要重新更换再使用。  跌落试验机的缓冲垫是决定试验结果的一项重要因素,而且不同材料、新旧的缓冲垫得出的结果可能都稍微有效不同,所以最好根据上述的方法进行调整。

  • 跌落试验机的保养和使用技巧

    跌落试验机的保养和使用技巧

    对于跌落试验机而言,长期的保养以及维护,能大大提升试验机的使用寿命和试验准确性,而具体的保养方法,主要有四大方面。  一、每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免跌落臂在长期的拉伸中把弹簧拉变形,影响测试效果,每次按跌落键前都必须抚慰电机停止转动。  二、新机器在使用之前,须在滑动圆杆处加入低浓度机油,绝对不可以加入防锈油或高度机油及积压种带有腐蚀性油类。  三、如果上油处积累了很多灰尘的话,就将机器降到低部,擦掉以前的机油和灰尘,再重新上机油。  四、跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝固定一遍,以免发生故障。  这四个榜样的小技巧,其实都非常简单,重要的还是要靠自己平常养成良好的使用习惯和使用之后的养护,长期清洁保养不仅能提高跌落试验机的试验精准度,还能提高试验机的使用寿命。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/03/201603311112_588718_2930782_3.jpg

  • 【跌落试验机】潜艇潜望镜环境试验方法之跌落试验

    潜艇潜望镜环境试验方法之跌落试验方法如下: 试验目的:验证潜望镜在包装状态下,耐受跌落冲击的能力。 试验条件:受撞击地面为混凝土地面;跌落高度为0.46m;跌落两次。 试验程序: 1、预处理:试验前,应对被试产品的机械性能、电性能和光学特性进行检测,对外表面的精饰层进行外观检查,并记录检查结果。 2、试验:潜望镜按产品技术条件要求装入包装箱,包装箱水平放置在混凝土地面上或跌落试验机的样品架上;将包装箱一端抬起(长边方向),用木棒支好,然后将木棒朝外敲掉,使包装箱自由落地。 3、最后检测:检查包装箱结构有无明显损坏;取出潜望镜,按照产品技术条件或按合同要求,对产品电性能、机械性能、光学特性有关项目及外观进行检查。 注:以上潜艇潜望镜的跌落试验方法是摘自标准GB1214中的规定。

  • 跌落试验机的操作规范以及保养维修

    1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令。(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可。2、跌落高度调整:打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;3、将被测物体放于工作台面,然后用固定杆加以固定;4、按上升键使被测物体提升至设定高度;5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动;6、按复位键使工作台恢复工作状态;7、若重复试验,则重复上述步骤。8、试验完后:按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键;跌落试验机注意事项及维修保养1、每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键;2、新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。3、如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,擦试完以前的机油,再重机上油;4、跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障5、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。6、齿轮减速箱每半年换输油一次。7、非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。8、非操作人员不得任意操作本机冲击试验机

  • 关于单翼跌落试验机的结构应用及使用指导说明

    关于单翼跌落试验机的结构应用及使用指导说明

    http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311041622_475286_2814155_3.jpg单翼跌落试验机的结构简介:    主柱采用特殊优质钢材定做,经外圆磨加工、外表镀铬、坚固耐用且永不生锈;    台湾ST特殊定制链条;    真正完成面、棱、角跌落试验;    电动复位、电控跌落及电动升降装置,使用方便;    保证货物托架与包装试件的自由分离,实现包装试件的自由跌落,冲击振动小,稳定可靠;    配置数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪,从而能精确地给出产品跌落高度;    与预设跌落高度误差不超过2%或10mm;  单翼跌落试验机操作注意事项: ●本设备是试验测试设备,请不要将本设备用于规定试验及料以外的目的。    ●请完善安装环境,请置于室温下,湿度低的场所。(80%以下无结露),灰尘和尘埃少的场所。    ●请按要求安装试验材料。按要求安装试验材料,否则可能出现不可预期故障。    ●进行配线和维护作业时,请务必关闭电源。为了防止单翼跌落试验机在作业过程中机器失去控制而导致事故和触电,请在进行作业前,务必先关闭电源。    ●电源:关于本设备的电源,请注意以下事项。    原则上配电方式采用三相380V电源;    关于电源及电源工程,请与电气工程人员或有同等知识的人士商量。    ●电源线:请务必使用随设备提供的电源线。发现电源线和电源插头有异常情况时,请及时进行更换或在专业人员指导下更换。    ●保险丝:为了防止火灾和内部电路的破损等,请不要用规定以外的保险丝。更换保险丝时,请使用与原设备相同型号和形状的保险丝。    ●特别警告:警告应注意所执行的应用、或条件均具有很高的危险性,可能导致人员受伤或甚至死亡。为了防止意外伤害或死亡发生,在搬移和使用设备时,请务必先观察清楚,然后再进行动作。

  • 跌落试验机可以测试什么?有哪些注意事项?

    跌落试验机可以测试什么?有哪些注意事项?

    跌落试验机主要测试各种产品包装好后在搬运或运输过程中,受到坠落而导致产品内部受 损情况。从而改进、完善包装设计,以便在运输途中能尽量减少损失,以及评估电子元件在搬运 时受落下之耐冲击强度;包装容器之菱、角、面均可测试。英徕铂跌落试验机具有电动复位,电控跌落功能,同时配备电动升降装置,使用方便,操作简单。[img=,650,858]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206061345193621_4282_5568994_3.png!w650x858.jpg[/img]跌落试验机是物性测试的仪器之一,为保证实验的安全性,只有经过专业培训的人员才可以操作本仪器,而且必须根据安全事项说明和职业安全准则操作仪器,避免意外伤害。使用时应该注意:1. 请将电源插头完全地插入电源插座中,请不要使用指定以外的电源。2. 请使用独立的有保护接地的电源插座,并确认保护接地端子已可靠连接。3. 通电后严禁未专业培训人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作;严禁站在跌落臂下,非常危险。4. 每次测试完毕,须把跌落臂落下,以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形,影响测试效果,每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键。5. 跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于 500 次以上时,须把各螺丝加固一次,以免发生故障。6. 切勿用湿手去插拔电源插头。[img=,649,758]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206061345439476_2284_5568994_3.png!w649x758.jpg[/img]7. 不可损毁、修改、拉拽、过度弯曲或扭曲电源线,亦切勿把重物置于电源线上。8. 不要触碰仪器的运动部件,避免头发、衣服等卷入仪器。搬动仪器时注意不要碾压到手指。9. 在装配附件之前请先切断电源,每次开启仪器之前请确认仪器及其附件未被损坏。10. 请把仪器置于宽敞通风的区域内使用,并确保工作台平稳、洁净、干燥、阻燃且具有一定的摩擦力。请勿在室外、危险物质环境、水中运行本仪器。11. 仪器在使用过程中不要遮盖仪器。防止撞击和挤压仪器及配件。12. 清洁仪器时请注意关闭仪器,并在切断电源后方可进行![img=,615,760]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206061345529221_100_5568994_3.png!w615x760.jpg[/img]13. 每次使用仪器前,请事先检查设备和配件是否损坏,请不要使用损坏的部件。14. 如果您在使用过程中,发现有异味或有异常噪音时,应立即切断电源,然后在第一时间联系售后服务部[color=#1f1f1f]【英徕铂】[b]英徕铂ENLAB[/b],物性检测仪器品牌,为国内市场提供数百种物性检测仪器,为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务[/color]

  • 单翼跌落试验机的前后操作规范

    单翼试验机的前后操作规范1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令。(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可。2、跌落高度调整:打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;3、将被测物体放于工作台面,然后用固定杆加以固定;4、按上升键使被测物体提升至设定高度;5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动;6、按复位键使工作台恢复工作状态;7、若重复试验,则重复上述步骤。8、试验完后:按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键单翼试验机的前后操作规范1、接线:将随机附带之电源线接入三相电源并接地,将控制箱与试验机亦用随机所带之连接线按插头适配情况接好,并试运行上升/下降命令。(若试运行时出现按上升键却向下运行或按下降键却运行上升之情况,只需在电源处调换相数即可。2、跌落高度调整:打开主机电源,设定试验所需高度(方法如下),按上升键使之达到所设高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令;3、将被测物体放于工作台面,然后用固定杆加以固定;4、按上升键使被测物体提升至设定高度;5、按跌落键使工作台面瞬间脱离被测物体,被测物体做自由跌落运动;6、按复位键使工作台恢复工作状态;7、若重复试验,则重复上述步骤。8、试验完后:按降低键使工作台面运作至最低位置关闭电源键

  • 【仪器心得】上海广品BGDL-315跌落试验机使用心得

    [align=center][size=21px]上海广品[/size][size=21px]BGDL-315[/size][size=21px]跌落试验机[/size][size=21px]使用心得[/size][/align][size=16px] 跌落实验指标也是一项模拟运输的指标,模拟运输过程中仪器(带包装)有跌落(在一定高度、角度等跌落范围内)的情况而不应受到影响。做这个实验需要一套跌落试验机,我们用的是[/size][size=16px]上海广品[/size][size=16px]BGDL-315[/size][size=16px]跌落试验机[/size][size=16px]。[/size][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211230931255710_7747_2369266_3.jpeg[/img][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211230931259544_7533_2369266_3.jpeg[/img][/align][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211230931270762_8142_2369266_3.jpeg[/img][/align][size=16px] BGDL-315[/size][size=16px]跌落试验机[/size][size=16px]只能做水平面的跌落,仪器的楞和角的跌落做不了。[/size][size=16px]跌落高度[/size][size=16px]范围([/size][size=16px]400[/size][size=16px]~[/size][size=16px]1000[/size][size=16px])[/size][size=16px]mm[/size][size=16px];[/size][size=16px]受试设备重量不超过[/size][size=16px]要求在[/size][size=16px]100kg[/size][size=16px]以内,再重的跌落臂承受不了[/size][size=16px];试验机双臂[/size][size=16px]宽最大[/size][size=16px]可调[/size][size=16px]长宽高[/size][size=16px] 800mm[/size][size=16px],也就是[/size][size=16px]0.8m[/size][size=16px],这就要求受试设备宽度在[/size][size=16px]0.8m[/size][size=16px]以内,否则实验也是做不了[/size][size=16px]。[/size][size=16px] 跌落实验属于破坏性实验,一般受试设备跌落是要带着包装(模拟运输)进行的,否则设备会有受损,尤其是外观会较严重。[/size][size=16px]做这个实验前先在实验机控制器上设置跌落高度,通过上下控制按钮操作,显示屏上显示高度值,到了[/size][size=16px]选定值开始[/size][size=16px]按下停止按钮。选好高度把受试设备放到跌落机的双臂上(按要求一般设备须做[/size][size=16px]XYZ[/size][size=16px]六个水平面的跌落,如果是特定的实验,实验需选好跌落面),实验员离开跌落区间,按下控制器的跌落按钮,受试设备会砰地一声落在跌落区。[/size][size=16px]受试设备各个面依次跌落后,检查仪器外观是否有受损,仪器内部结构是否有变化。如无问题需上电、开机检查仪器功能性能指标及各设置参数是否正常。这样跌落试验就做完了,对于试验机来说操作还是比较简单的,对于体积、重量都满足实验要求的单做水平面跌落的设备在这台跌落机上实验完全没问题的(跌落范围再[/size][size=16px]0.4-1[/size][size=16px]米内)。[/size][size=16px] 用这台设备做实验优势就是实验操作较简单,不足就是这台设备跌落高度有限,对受试设备的体积和重量有要求,不能做大型设备实验,这可能也和实验机的价格和等级有关吧。[/size]

  • 【求购】手机跌落试验机

    要求有直落式和扶落式两种跌落方式,扶落式要求在0.3m的高度跌落,可以实现任意角度的跌落试验。最大跌落高度2m。

  • 试验机种类之跌落试验机

    试验机种类之跌落试验机

    [img=,320,240]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809200938233266_9672_2462198_3.png!w320x240.jpg[/img]这个应该是主要针对的包装跌落试验吧,不知道产品跌落试验做的人多不呢

  • 手机微跌试验机

    手机重复跌落试验机的设备用途手机重复跌落试验机适用于行动电话(手机)、对讲机、电子词典、楼寓对讲电话、CD/MD/MP3等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验。HK-8305手机重复跌落试验机的设备特点● 手机重复跌落试验机能实现手机等产品反复跌落,以检测产品由一定高度落下之耐冲击性;● 手机重复跌落试验机由于采用气动组件及专门制控制方式,极大地提升测试速度和一致性;● 手机重复跌落试验机采用日本SMC优质气动组件;● 耐久使用。手机重复跌落试验机的设备参数型 号DL-3316产品名称手机重复跌落试验机允许试件最大重量2Kgf (max)测试速度范围5~25次/min跌落有效高度300mm或指定跌落范围500x600x20mm使用气压≥0.5Mpa机台尺寸W420 x D370 x H950mm机台重量25kg电源1∮AC220V 5A或指定

  • 【原创】包装运输包装件跌落试验方法

    【原创】包装运输包装件跌落试验方法

    包装运输包装件跌落试验方法 : 本尺度等效采用国际尺度ISO2248-1985《包装—完整、满装的运输包装件 垂直冲击跌落试验》。 1 主题内容与合用范围  本尺度划定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要机能要求、试验程序及试验讲演的内容。  本尺度合用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验,也可以作为一系列试验的组成部门。 2 引用尺度  GB/T4857.1 包装 运输包装件 各部位的标示方法  GB/Y4857.2 包装 运输包装件 温湿度调节处理  GB/T4857.17 包装 运输包装件 编制机能试验大纲的一般原理  GB/T4857.18 包装 运输包装件 编制机能试验大纲的定量数据 3 试验原理  提起试验样品至预定高度,然后使其按预定状态自由落下,与冲击台面相撞。 4 试验设备 4.1 冲击台  冲击台面为水平平面,试验时不移动,不变形,并知足下列要求:  a.为整块物体,质量至少为试验样品质量的50倍;  b.要有足够大的面积,以保证试验样品完全落在冲击台面上;  c.在冲击台面上任意两点的水平高度关苤得超过2mm;  d.冲击台面上任何 100mm 的面积上承受 10kg的静负荷时,其变形量不得超过0.1mm 。4.2 晋升装置  在晋升或下降过程中,不应损坏试验样品。 4.3 支撑装置  支撑试验样品的装置在开释前应能使试验样品处于所要求的预定状态。 4.4 开释装置  在开释试验样品跌落过程中,应使试验样品不遇到装置的任何部件,保证其自由跌落。 5 试验程序 5.1 试验样品的预备  按GB/T4857.17的要求预备试验样品。 5.2 试验样品各部位的编号  按GB/T4857.1的划定对试验样品各部位进行编号。 5.3 试验样品的预处理  按GB/T4857.2的划定,选定一种前提对试验样品进行温湿度预处理。 5.4 试验时的温湿度前提  试验应在与预处理相同的温湿度前提下进行。假如达不到预处理前提,则应在尽可能接近预处理温湿度前提下进行试验。 5.5 试验强度值的选择  按GB/T4857.18的划定选择试验强度值。 5.6 试验步骤 跌落高度位置,并按预定状态将其支撑住。其直起高度与预定高度之差不得超过预定高度的5.6.1提起试验样品至所需的±2%。跌落高度是指预备开释时试验样品是最低点与冲击台面之间的间隔。 5.6.2按下列预定状态,开释试验样品:  a.面跌落时,使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2°;  b.棱跌落时,使跌落的棱与水平南之间的夹角最大不超过2°,试验样品上划定面与冲击台面夹角的误差不大于± 5°或夹角的10%(以较大的数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的棱;  c.角跌落时,试验样品上划定面与冲击台面的夹角误差不大于 5或此夹角的10%(以较大数值为准),使试验样品的重力线通过被跌落的角;  d.不管何种状态和外形的试验样品,都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 5.6.3实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。 5.6.4试验后按有关尺度或划定检查包装及内装物的损坏情况.并分析试验结果。 6 试验讲演  a.内装物的名称、规格、型号、数目等;  b.试验样品的数目;  c.具体说明:包装容器的名称、尺寸、结构和材料规格;附件、缓冲衬垫、支撑物、固定方法、封口、捆扎状态及其他防护措施;  d.试验样品的质量和内装物的质量,以千克计;  e.预处理时的温度相对湿度和预处理时间;  f.试验场所的温度和相对湿度;  g.具体说明试验时试验样品的放置状态;  h.试验样品的跌落顺序、跌落次数;  i.试验样品的跌落高度,以毫米计;  j.试验所用设备类型;  k.试验结果的记实,以及在试验中观察到的任何有助于准确解释试验结果的现象;  l.说明所用试验方法与本尺度的差异;  m.试验日期,试验职员签字,试验单位盖章。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103311351_286451_2242024_3.jpg单翼跌落试验机

  • 滚筒罐磨机特点说明

    这款[b]滚筒罐磨机RJM-304[/b]是专业把硬质样品研磨成粉末状的三阶大型球磨机,属于球磨机的变种研磨仪器。它通过旋转罐和缸体对样品材料进行挤压研磨,比较适合7mm或更细的样品,研磨成20微米到70微米的粉末,在[b]进口罐磨机品牌[/b]中[b]具有较低的罐磨机价格[/b]。[b][b][b]滚筒罐磨机RJM-304[/b][/b]特点[/b]具有三层罐磨机设置,相当于3个罐磨机可用三个滚罐,效率高数字调整控制样品间不会交叉混合,避免相互污染非常方便调节滚筒,适合不同直径的滚罐速度可调或固定速度滚蛋懂满足化学药品,墨水,油漆,陶瓷,塑料,食品和制药科研和工业的需求,非常适合研发,小批量生产使用,也适合实验室产生高纯度样品使用。[img=滚筒罐磨机]http://www.f-lab.cn/Upload/RJM-304.jpg[/img][b][/b]

  • 【原创大赛】带式输送机传动滚筒断裂的案例分析

    【原创大赛】带式输送机传动滚筒断裂的案例分析

    [align=center][b]带式输送机传动滚筒断裂的案例分析[/b][/align][align=center]山西省产品质量监督检验研究院何芳[/align] 滚筒断裂是失效分析领域比较常见的问题之一[sup][/sup]。它是根据失效分析的要求,确定问题点,采取数码取像技术、问题部位实物取样、实验室技术分析等手段,对存在的失效问题通过分析、模拟、验证、总结,描述和重现失效的现象,找出问题的原因,提出解决办法和预防措施。 案例分析属于司法鉴定性质,分析的客观、准确、全面与否会对案件的定性有直接的影响。对于不同的产品案例由于证物的多样性,要根据证物的特性、特点有选择的去做案例分析,滚筒属于机械零部件,它的案例分析技术上就要有现场检查和实验室检查两个部分,实验室检查又由元素分析和金相分析组成。近期我们对1例矿用输送带滚筒断裂时间进行了失效分析,经现场检查,实验室检验,专家组分析认定主要是由于焊接及使用不当等原因造成的,通过这一技术鉴定报告的结果启示,为圆满结案打下了好的基础。1 案件基本情况: 委托单位:XXXX有限公司 委托鉴定事项:对XXX型XXX 滚筒损坏原因进行鉴定 受理日期:略 鉴定材料:1、工业品买卖合同及明细 1份 2、技术协议 1份 3、滚筒焊缝开裂情况说明 1份 4、总带式输送机总图 1张 5、损坏滚筒样品(见图1)[img=,690,566]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011048477189_4417_2345874_3.jpg!w690x566.jpg[/img] 鉴定日期:略 鉴定地点:略 在场人员:鉴定机构的技术人员,当事人所在单位(机构)和被鉴定物品的提供或生产单位(机构)的有关人员。案情介绍: 2017年X月X日XXXX有限公司签订购置1部的合同。输送机运到现场后,输送机生产企业人员现场指导安装,正常运行半年左右驱动部位传动滚筒运行过程中发现异响声,停机后发现滚筒断裂,接盘与滚筒筒皮连接处整体脱离,直接影响正常生产。2 案件分析2.1 现场检查、取样2.1.1该传动滚筒外部均包有橡胶,滚筒筒体直径1250mm,筒长1400mm, 接盘与筒皮连接的焊缝处整体开裂,裂缝开裂最大处为40mm(见图2)。[img=,690,419]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011051501517_2454_2345874_3.jpg!w690x419.jpg[/img]2.1.2 取样 在现场用氧气在滚筒一端不影响断裂处组织处250mm处切割,进行取样2.2 实验室检查2.2.1宏观检查[align=left] (1) 接盘断口处:整个断口高低不平,呈脆性断裂。部分断面边部存在层状撕裂。接盘与筒体焊缝连接处存在多处缺陷①有明显的未溶合缝隙,长约为30mm [/align][align=left] (2) 焊缝中间部位存在有多处明显的焊接裂纹(见图3) [/align][align=left] (3) 接盘与筒体连, 接处部分部位焊接未焊满,存在缺肉(见图4);[/align] (4) 焊体部分存在有氧化气孔(见图5)。 (5) 筒体断口处:整个断口呈脆性断裂;大部分筒体从插入接盘的根部断裂,有少部分断口带有焊体。沿断口处有一条垂直于筒体的直角裂纹、裂纹呈穿晶的脆性开裂(见图6),另外筒体连接根部有个别处存在有微裂纹。[img=,690,455]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011054328922_8048_2345874_3.jpg!w690x455.jpg[/img]2.2.2样品接盘纵向切开检查(1)接盘中心部存在有10*6mm浇铸时产生的椭圆氧化气孔(见图7)(2)接盘中心部位存在有400mm[sup]2[/sup]的铸造砂眼(见图8)(3)接盘与焊缝连接处有明显未焊合的裂缝(见图9)(4)接盘断口的另一侧存在有明显裂纹(见图10)。[img=,690,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011100119589_2625_2345874_3.jpg!w690x469.jpg[/img]2.2.3材料化学分析接盘:依据JB/T5000.6-2007《重型机械通用技术条件 铸钢件》ZG25Mn要求(低合金钢化学成份)[align=center]接盘ZG25Mn化学成份%[/align] [table=92%][tr][td] [align=center][img=,165,46]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/align] [/td][td] [align=center]C[/align] [/td][td] [align=center]Si[/align] [/td][td] [align=center]Mn[/align] [/td][td] [align=center]P[/align] [/td][td] [align=center]S[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]标准要求[/align] [/td][td] [align=center]0.20~0.30[/align] [/td][td] [align=center]0.30~0.45[/align] [/td][td] [align=center]1.10~1.30[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]实测结果[/align] [/td][td] [align=center]0.27[/align] [/td][td] [align=center]0.36[/align] [/td][td] [align=center]1.22[/align] [/td][td] [align=center]0.018[/align] [/td][td] [align=center]0.014[/align] [/td][/tr][/table]筒体:依据GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》Q345化学成份要求[align=center]筒体Q345化学成份%[/align] [table=83%][tr][td] [align=center][img=,160,46]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/align] [/td][td] [align=center]C[/align] [/td][td] [align=center]Si[/align] [/td][td] [align=center]Mn[/align] [/td][td] [align=center]P[/align] [/td][td] [align=center]S[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]标准要求[/align] [/td][td] [align=center]≤0.20[/align] [/td][td] [align=center]≤0.50[/align] [/td][td] [align=center]≤1.70[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]实测结果[/align] [/td][td] [align=center]0.18[/align] [/td][td] [align=center]0.31[/align] [/td][td] [align=center]1.47[/align] [/td][td] [align=center]0.026[/align] [/td][td] [align=center]0.010[/align] [/td][/tr][/table]2.2.4 金相分析 接盘与滚筒筒体的焊接部位: (1)接盘与焊缝连接部位存在有未焊合造成的裂纹缝隙及缝隙留存的焊渣;(见图11) (2)接盘的组织:块状铁素体+珠光体,晶粒较粗大(见图11) (3)焊缝组织:呈柱状晶,晶界处为铁素体,另加少量的魏氏组织,焊缝裂纹断裂边沿存在脱碳现象(见图11)[img=,690,494]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011107179842_4361_2345874_3.jpg!w690x494.jpg[/img]2.2.5 筒体部位:100 um 金相分析 (1)靠近焊缝断裂部位:铁素体+珠光体+索氏体,部分铁素体呈针状的魏氏组织(见图12) (2)筒体母材:铁素体+珠光体,呈带状分布(见图13) (3)靠近焊缝(热影响区):铁素体+珠光体,呈带状分布,晶粒粗大(见图14)2.3 实验室检查结果讨论 (1)依据GB/T1591-2008及JB/T5000.6-2007标准要求:该传动滚筒筒体Q345、接盘ZG25Mn用材的化学成分均符合标准要求。 (2)依据GB/T10595-2009《带式输送机》4.4.5规定要求,滚筒筒体与接盘的环形角焊缝不应有裂纹和未焊透。实际宏观检查及实验室检测分析(1)该滚筒筒体与接盘焊接时存在未熔合的缝隙;焊缝中间存在有多处明显的裂缝,不符合标准要求;(2)滚筒筒体与接盘焊缝连接部位存在焊缝未焊满、缺肉、氧化气孔等缺陷。这些缺陷的存在降低了传动滚筒的整体强度,传动滚筒在使用过程中,承受着较大合张力、扭力等交变应力情况下,造成焊缝开裂。 (3)依据GB/T10595-2009《带式输送机》4.4.6要求,承受合张力大于80KN的滚筒筒体应消除应力。该传动滚筒在使用过程中承受合张力为560KN,,在制造时应对滚筒筒体做去除应力处理,防止在使用过程中因应力而造成破裂。对传动滚筒的焊缝,焊缝连接处及筒体进行金相分析,发现滚筒筒体的基体组织结构存在带状组织,热影响区存在着魏氏组织,从而产生了组织应力,这些应力未在加工制造时去除,使滚筒在扭力、大的合张力等交变应力的情况下产生脆性断裂。3 案件分析结论 经现场检查,实验室检验,专家组分析认定,该输送机传动滚筒损坏原因主要是由于 (1)焊接时焊缝与连接体有部分未熔合;焊缝出现多处裂纹;焊缝未焊满、缺肉; (2)滚筒筒体未有效消除制造过程中产生的应力。这些缺陷的存在降低了传动滚筒的强度,使用过程中传动滚筒承受着较大的扭力、合张力等交变应力,从而导致滚筒焊接部位破裂。参考文献1 任勇.煤矿带式输送机的常见故障与原因分析.现代矿业, 2019. 35 (04): 147-148.2 郭瑞燕.带式输送机滚筒失效原因分析及其焊接工艺研究.中国新技术新产品,2019.2(上):53-54.3 王海峰.煤矿采煤机螺旋滚筒运行现状分析及改进措施研究.能源与节能,2019.163(4):99-101.4 王河山,俎付生.采煤机滚筒失效原因与对策.煤炭技术,2014.33(06):201-203.5 王宗杰.熔焊方法及设备.北京:机械工业出版社,2006.6 金丰民.带式输送机实用技术.北京:冶金工业出版社,2012.

  • 落球冲击试验机,钢球

    [font=宋体][font=宋体]落球冲击试验机简介:[/font][/font][font=宋体][font=宋体]落球冲击试验机是一种用来测试塑料、陶瓷、压克力、玻璃织维等材料及涂料之坚固度。本设备符合[/font]JIS-K6745,A5430试验标准。本机以规定一定重量之钢球调整在一定的高度,使钢球自由落下打击试料,视其受损程度,以此来判断试验产品的质量,本设备深受广大生产商的好评,是一款比较理想的设验设备。技术规格[/font][font=宋体][font=宋体]落球跌落高度:[/font]0-2000mm可调[/font][font=宋体][font=宋体]落球控制方式:直流电磁控制[/font][/font][font=宋体][font=宋体]钢球重量:[/font]55 64 110 255 535G[/font][font=宋体][font=宋体]使用电源:[/font]220V、50HZ、2A[/font][font=宋体][font=宋体]机台尺寸:约[/font]50*50*220cm[/font][font=宋体][font=宋体]机台重量:约[/font]25kg [/font]

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