数字化螺纹检测仪

国仪量子高速数字化仪DAQ2100DAQ2100是一款双通道、1GSa/s采样率、14bit垂直分辨率的高速数字化仪，数据传输采用PCIe×8 Gen3接口，为高级测量应用提供完整和多样化的解决方案，可广泛应用于通信、测试测量、生物医学、光学检测及粒子物理研究、雷达等应用领域。产品特征支持2通道同步采集每通道1GSa/s采样率、14bit垂直分辨率支持交/直流耦合支持6档输入范围调节：±50mV到±2.5V可编程直流偏置2GB板载存储器支持用户自定义FPGA输出处理逻辑开发集成累加、数据反转、噪声基线抑制等实时信号处理模块 关键技术指标参数名称参数信号输入通道数2接口类型SSMC输入阻抗50Ω输入耦合方式AC/DC耦合输入信号范围±2.5V、±1V、±500mV、±250mV、±100mV、±50mV采样率1GSa/sADC位数14bitENOB≥8bit通道带宽DC-500MHz每通道存储深度512Mpts触发输入触发输入通道数1接口类型SSMC输入阻抗50Ω信号电平0~5V灵敏度0.1V触发输出通道数1接口类型：MMCX输出阻抗50Ω信号电平3.3V/LVTTL外部时钟输入通道数1接口类型MMCX输入阻抗50Ω时钟频率1GHz耦合方式AC 信号电平 0.5V~3.3V外部参考时钟输入通道数1接口类型MMCX输入阻抗50Ω时钟频率10MHz/100MHz耦合方式AC 信号电平 0.5V~3.3V内部时钟参考输出通道数1接口类型MMCX输出阻抗50Ω时钟频率10MHz/100MHz耦合方式AC信号电平3.3V/LVTTL多用途I/O通道数3接口类型MMCX输入阻抗10kΩ最大输入电平3.3V/TTL输入带宽125MHz输出阻抗50Ω输出信号电平3.3V/LVTTL通信通信接口类型PCIE3.0×8 应用方向l 雷达/激光雷达l 通信及信号分析l 超声无损检测l 光学相干层析l 光谱分析l 高性能成像l 时间飞行质谱l 粒子物理

产品介绍：半自动螺纹通止检测仪是一款代替人工拧螺纹规的半自动仪器。可安装国内外不同品牌的螺纹塞规和环规，能够检测内、外螺纹的通止和有效长度。是目前在不改变螺纹检测方法前提下解放检验员双手、提升效率、性价比最好的一款仪器。具有独特的进牙和防卡死技术，即使零件有铁屑也不会因卡死导致长时间排除故障而耽误检验。 产品特征：1、螺纹规自动旋入旋出，无需人工干预2、自动判断合格不合格，并显著显示在主页上，绿色（合格）或红色（不合格）3、实时显示检测参数，零件编号、螺纹规格、螺距、螺纹有效长度、扭矩4、实时统计产检测总数、合格数量、不合格数量，每一件产品检测结果均在后台自动保存，可进行数据查询或导出5. 可自由设置扭矩、进牙转速、检测转速、回退转速、螺纹长度，通规、止规等参数。技术参数：

K1小巧型数字化电火花检测仪（捷克诺顿）产品用途：该检测仪用于检测各类金属产品表面的非导电的保护涂层（包括油漆和清漆、粉末、箔、沥青和其它厚度不超过1mm的非导电涂层）中的裂纹、孔隙、不允许的减薄以及其它连续性的破坏，在探测器经过表面涂层有连续性破坏或非允许性减薄的位置时，通过脉冲高压产生电火花，从而检出缺陷。优势特点：1、可调节的输出电压范围：0.7-4kV；2、可检测非导电涂层最大厚度范围：0.04-1mm； 3、可选配用于检测油漆和清漆的专用橡胶电极； 4、电极电压数字化显示； 5、电极电压的稳定性高；6、检测灵敏度可调；7、可快速更换电池； 8、电池可在仪器中充电或拿出来单独充电（标配有两块电池）；9、采用脉冲操作模式，安全性更高； 10、体积小、重量轻；11、具有多种可选配的电极，以满足不同的检测用途；12、可检测混凝土框架和其它非导电基材上的涂层。基本技术参数：涂层厚度范围0.04-1mm电极电压调节范围0.7-4kV输出电压调节分辨率0.1kV电极电压幅值的指示类型数字（3位）电池充满电后的工作时间长达20个小时设备电源内置可充电电池工业用温度范围-20…+45℃低温适用温度范围-45…+45℃重量仪器主机（含电池）：2kg；VT1高压变压器手柄：1.3kg；外形尺寸仪器主机：240×149×52mm；VT1高压变压器手柄：Φ50×350mm；交付组件：VT1高压变压器手柄、仪器主机、刷式电极和T形电极、加长杆、充电器、可充电电池两个、接地棒、接地线（带磁铁和鳄鱼夹）、使用说明书、仪器背袋、防震仪器箱。可选配的电极滚动弹簧电极用于检测管道外表面的绝缘涂层，适用于直径80至629mm的管道。-电极B19由铍青铜制成，弹簧直径为19mm。设计用于直径80-424mm的管道外表面涂层的不连续性测试。-电极S19由弹簧钢制成，弹簧直径为19mm。设计用于直径159-629mm的管道外表面涂层的不连续性测试。刷式（扇形）电极用于检测复杂轮廓工件表面的非导电涂层。毛刷（细丝）电极用于检测具有复杂轮廓和较大面积工件的非导电涂层。内管圆盘电极用于检测直径为30至1420mm的管道内壁的非导电涂层。新月形电极用于检测直径为25至1020mm的管道外壁非导电涂层的连续性破坏位置。T形电极用于检测平面产品的非导电涂层。T形管状电极（可组装）用于检测平坦表面的非导电涂层，通常用于大面积区域，例如建筑物的屋顶。长度从200至1000mm，由于是可组装的，因此检测宽度可调。硅橡胶电极用于检测非导电涂层上的连续性破坏位置。直硅橡胶电极：适用于检测较大平面上的涂层。圆形硅橡胶电极（带孔）：用于检测小管 (直径25mm以上) 外部的涂层。 弯曲硅橡胶电极：用于检测管道的外表面。橡胶环电极： 用于检测直径为30至1420mm的管道的外表面。可根据客户的需求定制特殊电极。

K2.1小巧型数字化电火花检测仪（捷克诺顿）产品用途：该检测仪用于检测各类金属产品表面的非导电的保护涂层中的裂纹、孔隙、不允许的减薄以及其它连续性的破坏，在探测器经过表面涂层有连续性破坏或非允许性减薄的位置时，通过脉冲高压产生电火花，从而检出缺陷。优势特点：1、可调节的输出电压范围：2-35kV；2、可检测非导电涂层最大厚度：12mm； 3、电极电压数字化显示；4、电极电压的稳定性高； 5、检测灵敏度可调；6、可快速更换电池； 7、电池可在仪器中充电或拿出来单独充电（标配有两块电池）；8、采用脉冲操作模式，安全性更高； 9、具有多种可选配的电极，以满足不同的检测用途；10、可选配专门的圆盘电极，用于在直径为89-520mm、长度最大为14m的管内壁进行涂层检测；11、体积小、重量轻；12、可检测混凝土框架和其它非导电基材上的涂层。基本技术参数：涂层厚度范围≤12mm电极电压调节范围2-35kV输出电压调节分辨率0.1kV电极电压幅值的指示类型数字（3位）使用弹簧电极时被检测管道的直径最大1620mm使用圆盘电极检测管道内壁涂层时的管道直径30-1420mm电池充满电后的工作时间长达8个小时设备电源内置可充电电池工业用温度范围-20…+45℃低温适用温度范围-45…+45℃检测电压稳定性2%重量仪器主机（含电池）：2kg；VT2高压变压器手柄：1.3kg；外形尺寸仪器主机：240×149×52mm；VT2高压变压器手柄：Φ57×380mm；交付组件：VT2高压变压器手柄、仪器主机、刷式电极和T形电极、加长杆、充电器、可充电电池两个、接地棒、接地线（带磁铁和鳄鱼夹）、使用说明书、仪器背袋、防震仪器箱。可选配的电极滚动弹簧电极用于检测管道外表面的绝缘涂层，适用于直径80至1620mm的管道。-电极B19由铍青铜制成，弹簧直径为19mm。设计用于直径80-424mm的管道外表面涂层的不连续性测试。-电极S19由弹簧钢制成，弹簧直径为19mm。设计用于直径159-629mm的管道外表面涂层的不连续性测试。-电极S32由弹簧钢制成，弹簧直径为32mm。设计用于直径425-1620mm的管道外表面涂层的不连续性测试。刷式（扇形）电极用于检测复杂轮廓工件表面的非导电涂层。毛刷（细丝）电极用于检测具有复杂轮廓和较大面积工件的非导电涂层。 SHAPE \* MERGEFORMAT 内管圆盘电极用于检测直径为30至1420mm的管道内壁的非导电涂层。新月形电极用于检测直径为25至1020mm的管道外壁非导电涂层的连续性破坏位置。T形电极用于检测平面产品的非导电涂层。T形管状电极（可组装）用于检测平坦表面的非导电涂层，通常用于大面积区域，例如建筑物的屋顶。长度从200至1000mm，由于是可组装的，因此检测宽度可调。硅橡胶电极用于检测非导电涂层上的连续性破坏位置。直硅橡胶电极：适用于检测较大平面上的涂层。圆形硅橡胶电极（带孔）：用于检测小管 (直径25mm以上) 外部的涂层。 弯曲硅橡胶电极：用于检测管道的外表面。橡胶环电极： 用于检测直径为30至1420mm的管道的外表面。可根据客户的需求定制特殊电极。

K2.2小巧型数字化电火花检测仪（捷克诺顿）产品用途：该检测仪用于检测各类金属产品表面的非导电的保护涂层中的裂纹、孔隙、不允许的减薄以及其它连续性的破坏，在探测器经过表面涂层有连续性破坏或非允许性减薄的位置时，通过脉冲高压产生电火花，从而检出缺陷。优势特点：1、可调节的输出电压范围：2.5-40kV；2、可检测非导电涂层最大厚度：16mm； 3、电极电压数字化显示；4、电极电压的稳定性高； 5、检测灵敏度可调；6、可快速更换电池； 7、电池可在仪器中充电或拿出来单独充电（标配有两块电池）；8、采用脉冲操作模式，安全性更高； 9、具有多种可选配的电极，以满足不同的检测用途；10、可选配专门的圆盘电极，用于在直径为89-520mm、长度最大为14m的管内壁进行涂层检测；11、体积小、重量轻；12、可检测混凝土框架和其它非导电基材上的涂层。基本技术参数：涂层厚度范围≤16mm电极电压调节范围2.5-40kV输出电压调节分辨率0.1kV电极电压幅值的指示类型数字（3位）使用弹簧电极时被检测管道的直径最大1620mm使用圆盘电极检测管道内壁涂层时的管道直径60-1600mm电池充满电后的工作时间长达8个小时设备电源内置可充电电池工业用温度范围-20…+45℃低温适用温度范围-45…+45℃检测电压稳定性2%重量仪器主机（含电池）：2kg；VT2高压变压器手柄：1.3kg；外形尺寸仪器主机：240×149×52mm；VT2高压变压器手柄：Φ57×380mm；交付组件：VT2高压变压器手柄、仪器主机、刷式电极和T形电极、加长杆、充电器、可充电电池两个、接地棒、接地线（带磁铁和鳄鱼夹）、使用说明书、仪器背袋、防震仪器箱。可选配的电极滚动弹簧电极用于检测管道外表面的绝缘涂层，适用于直径80至1620mm的管道。-电极B19由铍青铜制成，弹簧直径为19mm。设计用于直径80-424mm的管道外表面涂层的不连续性测试。-电极S19由弹簧钢制成，弹簧直径为19mm。设计用于直径159-629mm的管道外表面涂层的不连续性测试。-电极S32由弹簧钢制成，弹簧直径为32mm。设计用于直径425-1620mm的管道外表面涂层的不连续性测试。刷式（扇形）电极用于检测复杂轮廓工件表面的非导电涂层。毛刷（细丝）电极用于检测具有复杂轮廓和较大面积工件的非导电涂层。内管圆盘电极用于检测直径为30至1420mm的管道内壁的非导电涂层。新月形电极用于检测直径为25至1020mm的管道外壁非导电涂层的连续性破坏位置。T形电极用于检测平面产品的非导电涂层。T形管状电极（可组装）用于检测平坦表面的非导电涂层，通常用于大面积区域，例如建筑物的屋顶。长度从200至1000mm，由于是可组装的，因此检测宽度可调。硅橡胶电极用于检测非导电涂层上的连续性破坏位置。直硅橡胶电极：适用于检测较大平面上的涂层。圆形硅橡胶电极（带孔）：用于检测小管 (直径25mm以上) 外部的涂层。 弯曲硅橡胶电极：用于检测管道的外表面。橡胶环电极： 用于检测直径为30至1420mm的管道的外表面。可根据客户的需求定制特殊电极。

K系列小巧型数字化电火花检测仪（捷克诺顿）产品用途：该检测仪用于检测各类金属产品表面的非导电的保护涂层中的裂纹、孔隙、不允许的减薄以及其它连续性的破坏，在探测器经过表面涂层有连续性破坏或非允许性减薄的位置时，通过脉冲高压产生电火花，从而检出缺陷。优势特点：1、电极电压数字化显示；2、电极电压的稳定性高； 3、可以自定义检测灵敏度； 4、具有多种可选配的电极，以满足不同的检测用途；5、可选配用于检测管道内外壁表面涂层的专用电极； 6、可快速更换电池； 7、电池可在仪器中充电或拿出来单独充电（标配有两块电池）；8、体积小、重量轻。基本技术参数：可选仪器型号K1K2.1K2.2可检测涂层厚度0.04-1mm最大12mm最大16mm电极电压调节范围0.7-4kV2-35kV2.5-40kV输出电压调节分辨率0.1kV0.1kV0.1kV检测电压稳定性2%2%2%设备电源内置可充电电池，工业用温度范围为-20…+45℃；低温适用温度范围为-45…+45℃；电池充满电后的工作时间长达20个小时长达8个小时长达8个小时仪器主机重量（含电池）2kg2kg2kg高压变压器手柄重量1.3kg1.3kg1.3kg仪器主机外形尺寸240×149×52mm240×149×52mm240×149×52mm高压变压器手柄外形尺寸Φ50×350mmΦ57×380mmΦ57×380mm交付组件：高压变压器手柄、仪器主机、刷式电极和T形电极、加长杆、充电器、可充电电池两个、接地棒、接地线（带磁铁和鳄鱼夹）、使用说明书、仪器背袋、防震仪器箱。可选配的电极滚动弹簧电极用于检测管道外表面的绝缘涂层，适用于直径80至1620mm的管道。-电极B19由铍青铜制成，弹簧直径为19mm。设计用于直径80-424mm的管道外表面涂层的不连续性测试。-电极S19由弹簧钢制成，弹簧直径为19mm。设计用于直径159-629mm的管道外表面涂层的不连续性测试。-电极S32由弹簧钢制成，弹簧直径为32mm。设计用于直径425-1620mm的管道外表面涂层的不连续性测试。刷式（扇形）电极用于检测复杂轮廓工件表面的非导电涂层。毛刷（细丝）电极用于检测具有复杂轮廓和较大面积工件的非导电涂层。内管圆盘电极用于检测直径为30至1420mm的管道内壁的非导电涂层。新月形电极用于检测直径为25至1020mm的管道外壁非导电涂层的连续性破坏位置。T形电极用于检测平面产品的非导电涂层。T形管状电极（可组装）用于检测平坦表面的非导电涂层，通常用于大面积区域，例如建筑物的屋顶。长度从200至1000mm，由于是可组装的，因此检测宽度可调。硅橡胶电极用于检测非导电涂层上的连续性破坏位置。直硅橡胶电极：适用于检测较大平面上的涂层。圆形硅橡胶电极（带孔）：用于检测小管 (直径25mm以上) 外部的涂层。 弯曲硅橡胶电极：用于检测管道的外表面。橡胶环电极： 用于检测直径为30至1420mm的管道的外表面。可根据客户的需求定制特殊电极。

K-S固定式数字化电火花检测仪（捷克诺顿） 产品用途：该固定式电火花检测仪设计用于在线生产过程中，管道等产品保护涂层的连续性检查。我们可以采用手持的方式进行人工检测，也可以将其集成到一个自动检测系统中，从而实现自动化的在线检测。优势特点：1、依据国内外相关标准，控制产品内外壁涂层质量；2、易于集成到自动化的涂装生产线中； 3、独特的电路解决方案，以满足电极电压值的高精度要求； 4、检测灵敏度可根据检测环境，自行调节；5、检测电压数字化显示； 6、检测电压存在显示； 7、可通过高阶控制器，实现远程控制（如打开电源，打开并设置高压）；8、可以连接外部报警（使用干接点）；9、多种大量程的专用电极，可以很容易的适用于特定的生产线检测；10、机身满足IP54防护等级，可以在苛刻的生产环境下正常工作；11、体积小，重量轻。主要技术参数：电极电压调节范围0.7-4kV 或 2-35kV 或 5-40kV可检测涂层厚度范围0.05-16mm（取决于修改）在使用专门的电极进行外部涂层检查时，管道的直径最大1500mm在使用专门的电极进行内部涂层检查时，管道的直径最大1020mm直流电源110-240V，50Hz工作环境温度：+10…+50℃；湿度：80%（在温度t=25℃）VT2高压变压器手柄重量1.3kgVT2高压变压器手柄外形尺寸（Φ×L）Φ57×380mm控制单元重量12kg控制单元外形尺寸（L×W×H）336×215×405mm标准配置：控制单元、VT2高压变压器手柄（带5m长线缆）、操作手册、电源线5m、接地线5m、平板橡胶电极280mm。标配的平板橡胶电极（280mm）：可选配的标准电极和适用范围环形弹簧电极：该电极适用于连续的检测（确定涂层不连续处）管道外壁绝缘涂层，管道外径范围从273mm至1500mm，与K系列电火花检测仪或同类产品配合使用。该电极可通过一次滚动过程，实现管道表面全检；电极采用模块化设计；应用于大直径管道的双握把夹紧系统，使检测更容易。平板（花瓣状）橡胶电极：与电火花检测仪一起配合使用，用于探测涂层的不连续。优化的设计，各种尺寸和形状的工件均可，多用于检测各类平面类产品、小曲率产品和圆柱面产品；采用的结构和材料，保证了涂层的完整性，对涂层造成的机械损伤较小；软导电橡胶的应用，使其在被测产品表面具有较高的贴合度，并具备很强的耐磨性；如果需要，可轻松更换橡胶部件（例如，由于电极操作不当而造成的损坏等）；易于制作确定横截面的电极（例如：管道等）。环形橡胶电极：设计用于探测管道外壁绝缘涂层的不连续位置，与电火花检测仪一起配合使用。优化的设计，多种标准尺寸可选，便于电极移动，可控性强；接触面采用特殊的花瓣状导电橡胶制成；该电极可适用于外直径30至1420mm的管道；电极的设计取决于管道的直径。扇形刷子电极：设计用于检测复杂形状产品上绝缘涂层的不连续性，与电火花检测仪一起配合使用。适用于平面、圆柱形或复杂形状产品的涂层质量控制；该电极设计和使用的材料，保证了涂层的完整性，对涂层的机械损伤较小；可制造双、三、四电极，以提高检测效率。发丝刷子电极：设计用于检测涂层的不连续，与电火花检测仪一起配合使用。优化的设计，多种标准尺寸，可高效的检测弯曲程度不大的平面类产品；采用软而细的金属丝制成，可以对产品进行检查，不用担心损坏其涂层；电极宽度从80mm至400mm。内管圆盘电极：设计用于探测管道内壁绝缘涂层的不连续点，与电火花检测仪一起配合使用。优化的设计，多种标准尺寸可选，便于电极移动，可控性强；该电极的接触面为花瓣形状的特殊导电橡胶，且配有拖轮，检测时不会损伤涂层；电极的设计取决于管道的内径；该电极可用于内直径从30mm至1420mm的管道。新月形电极：设计用于检测管道外壁上绝缘涂层的不连续性，与电火花检测仪一起配合使用。设计简单，允许在检测过程中移动电极时覆盖管道表面的一部分；表面检查取决于电极的长度，可使用二-四通道进行检查，提高效率；电极的设计取决于管道的直径；可制作覆盖管道表面一半周长的电极，适用管径从25mm至530mm的规格均可定制；可制作覆盖管道表面四分之一周长的电极，适用管径最大为1020mm。T形电极：用于检测平面产品表面绝缘涂层的不连续性。可准确定位缺陷位置。钢丝刷电极：设计用于检测复杂形状产品和管道内壁绝缘涂层的不连续性，与电火花检测仪一起配合使用。针对形状复杂的平面、圆柱形产品，具有较高的检测性能；该电极适用管内径范围从140mm至150mm。

脑积水分流器数字化检测装置介绍依据YY/T0487-2010标准中相关条款设计制作，检验开启和闭合压力测试、 压力流量特性测试、 回流量测试、 长期功能稳定性测试。适用标准：YY/T0487-2010技术指标：1、试验装置原理与标准YY/T0487-20102、能测开启和闭合压力测试、 压力流量特性测试、 回流量测试、 长期功能稳定性测试3、做三工位，能同时做三个分流器测试4、系统管理软件需具备以下功能：1） 在管理系统操作界面中， 可选定相应的检验项目， 选定后，手动调到指定流量后， 则自动完成脑积水分流器的各个功能指标检验；2） 在管理系统操作界面中， 可手动填写脑积水分流器的型号、 厂家标定指标、检验人员信息等；3） 在管理系统中， 可对检验方案进行修正， 设定的流量信息、 检验次数、 检验时间等均可根据实际情况进行修改；4） 检验完成后， 管理系统可根据各项功能指标的检验要求， 自动计算出平均值、偏差值、 数据统计图表等信息， 然后自动生成检验报告， 可通过网络或直接连接打印机， 将所生成的检验报告打印； 可根据设定与结果自动绘制出压力、 流量特性的关系图。5） 管理系统需具有多级权限， 分别为管理层人员、 检验人员、 责任人员、 客户人员；6） 自动检测设备的运行状态和测试数据、 曲线等可实现网络远程监视， 客户人员可在其他客户端系统根据所获权限进行检验结果查询；7） 管理系统需中文显示， 部分简写、 缩写需满足行业用语要求。检测装置需具备以下功能：1） 具备开机自检功能， 如发现异常， 立即发出报警提示， 并停止工作；2） 检测装置自带固定装置， 且可灵活移动；3） 具备自动/手动检测功能， 可随意切换。5、装置采用电脑操作，可扩展性强，控制系统稳定。6、配电要求：220V,10A。试验原理：开阀和闭阀压力测试 在分流器一端开启泵加水压，并有压力监测装置， 并在另一端加流量计，阀门开启时，检测到流量就保存压力，继续加大泵流量，确认流量比较大的时候，关闭泵，直到流量消失时就是关阀压力。压力流量特性曲线测试 蠕动泵手调速，监控屏幕流速，调流速在5-50ml/h,测试完成后，保存流量和压力曲线在屏幕，可以导出数据。回流速率测试 在分流器反向端开启泵，并在正向端加流量计，手动调流速，将流速调到比较小的范围，并有压力监测装置，查看在0-4.903KPA时，回流速度不能大于0.04ml/min4.长期稳定性测试 蠕动泵分三个独立通道，手动调速到20ml/h的平均流量流过阀，保持28天，期间记录流量和压力数据，完成后可查看曲线，导出数据分析，是否保持在说明书标称范围。主要配置：序号设备名称规格型号数量1箱体碳钢烤漆白色1套2蠕动泵带通讯，可工控机控制，独立三通道。自动启/停控制， 正转， 反转， 流量调节等，流量调节范围0.002ml/min-32ml/min，0.1-100RPM， 流量精度：2%1套3恒温槽可控温度室温至80°控制温度精度： ≤±0. 5℃1套4流量计0.02-2SCCM，精度±1.5%3套5压力传感器0-50KPA，精度0.1%3套6试样夹具自主研发2套7测试软件自主研发1套8控制系统PLC1套9工控机酷睿双核 I 系列； 内存， 2G 及以上； 硬盘， SATA 500G 以上；1台

设备功能自动检测螺纹孔的通止及深度。通孔和盲孔均可测量。中径测量范围4~20 MM深度测量范围4倍大径（不超过50MM）深度测量精度∶0.01 MM 设备结构由自动化机械臂，旋转电机，螺纹深度动力头、螺纹塞规测头以及测头更换架几部分组成。自动化机械臂:通过对自动化机械臂进行编程，可以精确的找到螺纹孔所在位置，快速将螺纹塞规测头移动到指定位置进行测量工作；旋转电机:到达螺纹孔位置时，旋转电机开始转动，给螺纹测头提供相应动力，使螺纹测头能够顺利旋入螺纹孔；螺纹深度动力头:用于精确控制螺纹测头的旋入深度及截止扭矩，在到达截止扭矩时，动力头受系统控制开始反转，同时将深度数据反馈至系统，用于判断螺纹孔质量情况；测头更换架:可以实现不同螺纹规格的测头自动更换，避免因为人为更换错误导致零件损坏。更换架最多支持10个螺纹测头。

价格仅作为参考，我司配置有很多种，具体价格根据需求咨询在线客服或者拨打电话，谢谢！ Z-02型噪声测量模块是一种数字化的噪声测量模块。本模块采用原装进口声音传感器,并采用数字滤波和时间计权算法，具有可靠性高、稳定性好、动态范围宽、无需量程转换等优点。同时采用独特的标准1/2英寸传声器尺寸的不锈钢探头设计，与声校准器耦合紧密，方便进行声校准操作。此外，主控板电路核心器件完全屏蔽，不仅美观，而且抗干扰能力强，也方便嵌入其它的设备或机壳！模块采用通用的RS485接口和Modbus RTU通讯协议，适用于各种应用集成。可广泛应用于噪音监测器、检测仪、自动化控制系统、环境噪声监控系统、工业、厂房等需要测量的场所。

上海衡翼精密仪器有限公司是集科研、生产、销售、技术服务为一体的力学检测设备的5A级生产厂家，公司的产品目前已广泛使用在全国各厂家以及高校和科研单位，并且获得了一致好评，是一家值得信赖的企业，本公司生产的电子拉力试验机，电子扭转试验机，摆锤冲击试验机，紧固件检测设备，橡胶材料检测设备，塑料材料检测设备，智能卡检测设备以及定制的各种非标检测设备，价格公道，质量过硬，欢迎联系我们。紧固件螺纹检测设备主要适用于铬合金螺栓,镍铬合金钢螺栓,镍铬钼合金钢螺栓,钢结构用大六角头螺栓,焊钉(栓钉),风电塔筒螺栓,扭剪螺栓,地脚螺栓,通用高强度螺栓,双头螺栓、螺钉、柱及其他非标螺栓扭转性能测试.是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、制造、电力系统及其它相关行业检测试验的机型。紧固件螺纹检测设备加载稳定、准确，低速平稳、无爬行，空载调整快捷，高速低噪声。测控系统采用国内性能的*试验机用HYtest控制器，以及国内的全能模块式HYtest试验软件，系统运行稳定、测量准确、试验可靠。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生加紧力，测量紧固特性，这些特性主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。紧固件螺纹检测设备HY-2000NM技术指标：1、 总扭矩测量范围（NM）：2000N.m2、 螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±0.5%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）6、扭矩测量相对误差：±0.5%（实际达到±0.5%以上）7、扭角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）8、转角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）9、转角速度相对误差: ±0.5%10、夹头间以大间距：1000mm11、扭转速度：5-40R/min（可达200R/min）12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm14、电源功率：单相5KW15、重量：1800KG衡翼公司发展目标：组建*团队，建设*装备，生产*产品，服务社会，报效*，创新发展，推动试验机行业可持续发展，实现公众公司愿望。衡翼公司服务宗旨：用户至上，合作共赢，协同发展。

上海衡翼精密仪器有限公司是集科研、生产、销售、技术服务为一体的力学检测设备的5A级生产厂家，公司的产品目前已广泛使用在全国各厂家以及高校和科研单位，并且获得了一致好评，是一家值得信赖的企业，本公司生产的电子拉力试验机，电子扭转试验机，摆锤冲击试验机，紧固件检测设备，橡胶材料检测设备，塑料材料检测设备，智能卡检测设备以及定制的各种非标检测设备，价格公道，质量过硬，欢迎联系我们。螺纹连接副扭矩系数检测设备主要适用于铬合金螺栓,镍铬合金钢螺栓,镍铬钼合金钢螺栓,钢结构用大六角头螺栓,焊钉(栓钉),风电塔筒螺栓,扭剪螺栓,地脚螺栓,通用高强度螺栓,双头螺栓、螺钉、柱及其他非标螺栓扭转性能测试.是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、制造、电力系统及其它相关行业检测试验的机型。螺纹连接副扭矩系数检测设备加载稳定、准确，低速平稳、无爬行，空载调整快捷，高速低噪声。测控系统采用国内性能的*试验机用HYtest控制器，以及国内的全能模块式HYtest试验软件，系统运行稳定、测量准确、试验可靠。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生加紧力，测量紧固特性，这些特性主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。螺纹连接副扭矩系数检测设备HY-2000NM技术指标：1、 总扭矩测量范围（NM）：2000N.m2、 螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±0.5%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）6、扭矩测量相对误差：±0.5%（实际达到±0.5%以上）7、扭角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）8、转角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）9、转角速度相对误差: ±0.5%10、夹头间以大间距：1000mm11、扭转速度：5-40R/min（可达200R/min）12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm14、电源功率：单相5KW15、重量：1800KG衡翼公司发展目标：组建*团队，建设*装备，生产*产品，服务社会，报效*，创新发展，推动试验机行业可持续发展，实现公众公司愿望。衡翼公司服务宗旨：用户至上，合作共赢，协同发展。

带SM1螺纹准直器转接件，光滑内孔产品特点：材质：6061-T6 铝合金带SM1外螺纹多种透镜套管：两端内外螺纹F1SMxxA系列、内螺纹F1SMxxB列、外螺纹F1SMxxC系列 产品介绍：OMTOOLS带SM1螺纹准直器转接件主要适用于?9到?18的准直器，将准直器转接到SM1调整架、透镜套筒和笼式组件中。转接件具有SM1外螺纹和中心限位孔，中心限位孔适用于我们的卡环扳手。精密加工的加宽退刀槽，配合管壁上的两个胶头螺丝，提供与准直器的稳定双线接触。转接件整体做了阳极氧化发黑处理，通过减少表面反射最大程度的降低对光学系统的影响。 选型表：型号材质装卡直径表面处理FZ1SM96061-T6 铝合金φ9.0mm黑色阳极氧化FZ1SM116061-T6 铝合金φ11.0mm黑色阳极氧化FZ1SM126061-T6 铝合金φ12.0mm黑色阳极氧化FZ1SM166061-T6 铝合金φ16.0mm黑色阳极氧化FZ1SM186061-T6 铝合金φ18.0mm黑色阳极氧化

详细信息一、产品描述SJ5500螺纹综合测量机采用进口高精度光栅测量系统、高精密气浮轴承驱动系统、进口伺服电机控制系统、高性能计算机控制系统及超大容量存储器技术，实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描，采用进口高精度光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标，由计算机将二维记录数据进行合成，按螺纹参数的相关定义进行分析，计算获得螺纹的各种参数。螺纹综合测量机为全自动测量，操作者只需装好被测螺纹，在检测软件上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后，点击“开始”按钮，系统立即进行全自动检定，系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图，自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数，并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定，普通量规的整个测量过程不超过4分钟，检测结束后自动生成检测结果。仪器测量原理符合《GB/T28703-2012圆柱螺纹检测方法》、《JJF1345-2012圆柱螺纹量规校准规范》的要求。轮廓扫描功能模块同样为全自动测量，在轮廓扫描模式下，操作者只需选择扫描范围，装好被测零件，点击“开始”按钮，系统立即进行全自动检定，系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图，通过计算，用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完成所有参数的评定后，即可进行测量报告打印。系统带有数据库，所有评定参数都可以保存。系统软件为简体中文操作系统，操作方便。二、产品功能（一）螺纹扫描功能1、全自动检测圆柱螺纹塞规、圆柱螺纹环规、锥螺纹塞规、锥螺纹环规、光面环规、光面塞规等各种内、外尺寸量规的综合参数，如作用中径、单一中径、大径、小径、螺距、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角、锥度等参数；2、检测各种类国标（GB）、ISO（国际）、BS（英制）、ANSI（美标）、DIN（德标）、JIS（日标）量规。业界最全面、最专业的螺纹标准数据库，满足国内客户需求；3、直接测量大尺寸螺纹量规、石油螺纹量规，更简捷、快速；4、可检测梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿螺纹等大坡度螺纹，也可检测普通的螺纹工件；5、可检测单头、多头螺纹的综合参数；6、满足多种螺纹规程、标准，根据规程、标准自动进行检测结果判定；7、一次测量即可自动记录和显示任意位置螺纹数据及各种螺纹参数，自动生成被检定螺纹的曲线图、相关参数数据和分析图表；8、全自动识别测针，避免操作失误引起撞针等问题；9、单侧扫描分析（选配）：支持量规的单侧扫描、分析；10、无线测针定位控制器：增加无线人性化按键盒，使操作更灵活11、界面友好，更符合中国用户操作习惯；12、测量记录采用集中式数据库管理，测量结果自动保存，文件名称以测量编号量规规格量规类型的型式存储，起到见名知义的效果。可按被测螺纹类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录；13、可从数据库中选定多条记录成批打印检定记录或者检定证书；14、可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档；15、具有数据备份和还原数据库功能；16、输出Word、PDF等多种格式报表，并支持完全的自定义报表，定制检定记录报表和检定证书的格式，特别适合国内计量机构对报表方面的要求；17、可根据客户需求定制检定标准（选配）；18、可加载系统定义之外的特殊螺纹的分析算法，特别适合止推螺纹等特殊螺纹的分析计算，方便定制开发（选配）。19、低重心、水平放置的装夹方式，人性化设计的夹具，使得锥度量规的测量更加方便；同时特有的浮动平台，使得大尺寸量规装夹、定位变得更加轻松。（二）单向、双向扫描轮廓功能1）扫描测量：通过T型测针与被测表面的滑移进行接触测量。能对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验。其主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面，如孔、槽等其他检测仪器难以检测的部位，又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状，且测量速度快、结果可靠、操作方便。2）图形分析：对测量得到的零件轮廓形状数据，用拟合的方法来评定圆弧、角度、倾斜、距离等，从而可以测量半径、直径、沟槽距离、角度、倾斜度、凸起、水平距离、垂直距离、台阶等形状参数。包含有基本要素计算、要素间计算、单元计算、坐标控制、标注公差等功能。3）可手动选择图形局部元素，精确测量计算坐标、点线距离、圆弧中心、圆弧顶点等，可直接评价圆度、直线度、平行度等形位公差。4）检测结果，也可以把数据导进AutoCAD、Excel或者直接利用软件自身的轮廓功能进行二次分析，适合科研人员进行深入研究，极大提高了仪器的适用性能。SJ5500螺纹综合测量机技术指标与型号规格：SJ5500-200SJ5500-300SJ5500-400SJ5500-500SJ5500-600外尺寸测量范围：（1.0-250）mm（1.0-350）mm（1.0-450）mm

中图仪器SJ5100光栅测长机高性能螺纹环规测量装置在工业制造业中，可以用来测量各种物体的长度，具有高精度、高可靠性等优点。SJ5100光栅测长机高性能螺纹环规测量装置原理是利用光栅的干涉作用，通过光电检测器将光信号转化为电信号，并经过计算得出被测物体的尺寸。具有高精度、高速度、非接触式测量等优点，广泛应用于机械加工、电子制造、半导体生产等领域。其测量精度通常可达到亚微米级别，可以满足大多数工业生产对尺寸精度的要求。仪器主要功能1、标配功能：检测量块&块规：（0.1~300mm）；光滑环规：φ5~φ200mm（壁厚≤50 mm，高度≤50mm）、光滑塞规：φ1~φ220mm；螺纹环规：M5~M200（螺距0.8~4mm）螺纹塞规：M1~M220（螺距0.25~5.5mm）；光滑卡规：内卡5~200mm，外卡1~300mm千分尺校对杆：25~300mm；塞尺：0.02~1mm针规：φ0.1~φ10mm三针：0.118~6.585mm；两点内径千分尺：25~300mm；2、可选配功能：小型光滑环规：φ0.8~φ5mm；螺纹环规：规格M3~M4（螺距0.5~0.7mm）；光滑锥度环规：φ5~φ200mm（厚度≤50mm）；光滑锥度塞规：φ5~φ60mm（长度10~100mm）；φ60~φ200mm（长度≤50mm）；螺纹锥度环规：M5~M200mm（厚度≤50mm）；螺纹锥度塞规：M5~M60mm（长度10~100mm）；M60~M200mm（长度≤50mm）；锯齿螺纹、梯形螺纹：M3~M400（螺距0.5~6mm）；花键环塞规/花键及标准齿轮（跨棒距测量）：内φ10~φ200mm，外φ5~φ200mm，模数0.8~6mm；外径千分尺示值误差手动校准：25~300mm；数显及游标卡尺示值误差手动校准：75~300mm；深度千分尺示值误差手动校准：0~25、25~50、50~75mm；三爪内径千分尺手动校准：φ6~φ200mm；表类（百分表、千分表、杠杆表手动校准）；数显半径规手动校准：R5~R700mm；轴承内外圈锥度、沟槽底径内外径及沟槽宽度、精密零部件的长度尺寸，内外径尺寸测量；性能特点1. 全程直接测量：SJ5100光栅测长机高性能螺纹环规测量装置采用进口高精度长玻璃光栅尺作为长度方向定位，可进行高精度全行程直接测量。2. 高精度、高稳定性：1)高精度光栅测量系统，分辨力达到0.01μm，测量精度高；2)精密研磨导轨系统导轨直线度高，材料耐磨性好、保证系统高精度稳定可靠的工作；3)进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆，保证测试数据的高精度真实采集；4)采用大理石基座，通过有限元分析优化仪器基座结构保障几十年稳定不变形，高刚性大理石底座结构保证了仪器在头座及工作台在测量移动过程中几乎不产生变形，仪器受外界震动干扰小，保证仪器的长期稳定可靠性；5)采用紧凑型摩擦驱动结构，移动摩擦驱动力小，保证了头座移动过程中的稳定性。3. 双向恒测力：1) 特殊传感器双向恒测力系统，减小了测力对测量结果的影响，保证了高的系统测量精度；2) 测力较大范围的连续可调；3) 非砝码加载，测力传感器原理避免了仪器台面不水平及周围环境振动带来的测力误差。4. 智能化管理与检测软件系统：1)仪器操作界面友好，操作者很容易基本掌握仪器操作，使用十分简便；2)十多年积累的实用软件设计经验，向客户提供简洁、实用、便捷的操作体验；3)集成众多长度标准、规程，功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告，自动显示、打印、保存、查询检测记录；4)测量范围广，可满足绝大多数类型的量规、量块等长度参数测量；5)软件配备快速找拐点指示功能，方便客户快速便携地找到被测件的拐点；6)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；7)打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检测操作时间；8)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检测结果。5. 方便快捷的仪器操作体验：1)测帽无需调节，高精度测帽加工保障测量精度，直接安装即可使用；2)螺纹塞规测量三针带支板，配合仪器测帽可快速的进行螺纹塞规的中径测量；3)支持客户使用模糊搜索量规标准，并支持用户特殊规格量规自动计算公差带。6. 高性能五轴工作台：1)X，Y，Z三轴采用高性能交叉滚子导轨：摩擦力小，稳定性好，承载高；2)Y轴平移、倾斜、水平旋转设计了高调节细度的结构，方便客户更好地找到三个轴的拐点；3)Z轴及Y轴可配置数显表，可将数据传输到电脑，可用于锥度量规测量及螺纹螺距观察。7. 高性能内尺寸测量装置：配置高性能环规内测装置，可测量小M3螺纹环规（根据选配测针），同时可完成小（φ0.8mm）光滑环规检测（选配测针）；测量力为电子测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N，由软件选择测力大小（可根据客户需求定制更小测力）。操作者装好被测件，在检测软件上选择被测件的标准和输入被测件的规格参数后，移动头座接触被测件，调整五轴工作台找到拐点，采样完成得到测量数据，系统可实时显示测量结果，自动计算被测件各项参数（如检测螺纹规，则可自动计算螺纹中径），并根据系统内置的标准数据库对被测件的各项参数进行合格判定，整个测量过程不超过3分钟，结束后自动生成结果及记录报表。主要技术指标型号SJ5100-Prec300（精密测量型）测量范围外尺寸直接测量：0~340mm内尺寸比较测量：5~200mm（配置比较测量环规）外尺寸示值误差≤±（0.2+L/1000）μm，其中：L为被测长度，单位：mm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.1μm内尺寸重复性(2S或2δ)≤0.2μm（使用测钩）≤0.3μm（使用内测装置）测力内测装置传感器测力0.05N、0.1N、0.3N、0.5N、主测力1~10N手动连续可调测量直径环规200mm（标配） 、塞规250mm（标配）仪器尺寸1400*400*450mm仪器重量150kg五轴工作台型号ST-30.1(标配)Z轴0~50mmY轴±25mmX轴浮动±10mmZ轴旋转±3°Y轴摆动±3°负载50kg台面尺寸350*25mm环境条件参考校准/使用环境温湿度：温度：20±2℃，波动不超过0.5℃/小时相对湿度：10~70%。振动：按照三坐标振动要求标准，振动速度均方根≤5um/s，振动频率8~100Hz；校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场。恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

一、螺纹螺栓摩擦系数试验机主要介绍： QJNZ螺纹螺栓摩擦系数试验机主要用于金属或非金属材料进行扭转强度测试,也可进行各种零件,构件抗扭强度试验.增加相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验.若配微机小角度测量装置可精密求取扭转弹性模量切变模量G及非比例应力等试验数据.本机符合《GB/T 9370-1999》、《JJG 269-1981》《GB/T 239-1999》扭矩检测仪标准及材料试验方法。软件采用虚拟仪器测试技术,具有试验控制,数据采集,数据分析,编制报告等功能.是质检单位,大专科研院所及工矿企业必备的试验检测设备。二、螺纹螺栓摩擦系数试验机技术参数：1.测量负荷：最大测量扭转力矩为0~10000N.m2.扭距测量相对误差（%）：±0.53.扭距测量范围（N.M）：50～50004.扭转角测量范围（°）：0～±100000（4位数显）5.扭转角测量相对误差（%）：±0.56.扭转速度范围(°/min)：0.01～1000无级调速7.扭角分辨率：±0.001°8.扭转角精度：0.009°9.速度精度：示值的±0.2%以内。10.最小扭距分辨率：1/350000，内外不分档，全程分辨率不变。11.夹头间最大间距（mm）：150012.夹持试样尺寸（mm）：Φ8～Φ40或更大14.外观尺寸（mm）：2800*4700*125015.重量（Kg）：1500螺纹螺栓摩擦系数试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保试验机能长期使用

螺纹转接头PS1Zxx系列产品特点：材质：303不锈钢多种螺纹转接头：内螺纹转外螺纹、外螺纹转外螺纹转接成其它常用螺纹标准 产品介绍：OMTOOLS螺丝转接头适用于M3、1/4-20、M4、8-32、M6、M10螺纹尺寸转接成其它常用螺纹标准。包括外至内，外至外，内至内的螺丝转接头。OMTOOLS的外螺纹转外螺纹和内螺纹转外螺纹的螺丝转接头可以用螺丝刀在两端进行调节。内螺纹与外螺栓转接螺钉有一个通孔，用于在拧紧或松动时提供额外的扭矩。 选型表：型号材质内螺纹外螺栓PS1ZM4M3303不锈钢M4内螺纹M3外螺栓PS1ZM6M3303不锈钢M6内螺纹M3外螺栓PS1ZM6M4303不锈钢M6内螺纹M4外螺栓PS1ZE8E25303不锈钢8-32内螺纹1/4-20外螺栓PS1ZE8M4303不锈钢8-32内螺纹M4外螺栓PS1ZE8M6303不锈钢8-32内螺纹M6外螺栓PS1ZE25E8303不锈钢1/4-20内螺纹8-32外螺栓PS1ZE25M4303不锈钢1/4-20内螺纹M4外螺栓PS1ZE25M6303不锈钢1/4-20内螺纹M6外螺栓PS1ZM4E8303不锈钢M4内螺纹8-32外螺栓PS1ZM4E25303不锈钢M4内螺纹1/4-20外螺栓PS1ZM4M4303不锈钢\M4外螺栓PS1ZM4M6303不锈钢M4内螺纹M6外螺栓PS1ZM6E8303不锈钢M6内螺纹8-32外螺栓PS1ZM6E25303不锈钢M6内螺纹1/4-20外螺栓PS1ZM6M6303不锈钢\M6外螺栓PS1ZM10E8303不锈钢M10内螺纹8-32外螺栓PS1ZM10E25303不锈钢M10内螺纹1/4-20外螺栓PS1ZM10M4303不锈钢M10内螺纹M4外螺栓PS1ZM10M6303不锈钢M10内螺纹M6外螺栓

SM1套筒螺纹转接件产品特点：材质：6061-T6 铝合金多种螺纹转接件：SM1内螺纹系列、SM1外螺纹系列 产品介绍：OMTOOLS 标准带SM1螺纹转接件主要分为SM1内螺纹、SM1外螺纹两大系列。SM1内螺纹系列主要是将SM1内螺纹转成SM2外螺纹、RMS外螺纹、C外螺纹和SM05外螺纹等螺纹规格。SM1外螺纹系列则是将SM1外螺纹转成SM05内螺纹、SM2内螺纹、RMS内螺纹、C内螺纹和C外螺纹等螺纹规格，同样这些螺纹规格也可转成SM1内外螺纹。转接件整体做了阳极氧化发黑处理，通过减少表面反射最大程度的降低对光学系统的影响。 选型表：型号材质SM1螺纹规格转接规格表面处理F1CA6061-T6 铝合金SM1外螺纹C内螺纹黑色阳极氧化F1CB6061-T6 铝合金SM1内螺纹C外螺纹黑色阳极氧化F1CC6061-T6 铝合金SM1外螺纹C外螺纹黑色阳极氧化F1RMSA6061-T6 铝合金SM1外螺纹RMS内螺纹黑色阳极氧化F1RMSB6061-T6 铝合金SM1内螺纹RMS外螺纹黑色阳极氧化F1SM2A6061-T6 铝合金SM1外螺纹SM2内螺纹黑色阳极氧化F1SM2B6061-T6 铝合金SM1内螺纹SM2外螺纹黑色阳极氧化F1SM05A6061-T6 铝合金SM1内螺纹SM05外螺纹黑色阳极氧化F1SM05B6061-T6 铝合金SM1外螺纹SM05内螺纹黑色阳极氧化F1SM05C6061-T6 铝合金SM1外螺纹SM05内螺纹黑色阳极氧化

上海衡翼精密仪器有限公司是集科研、生产、销售、技术服务为一体的力学检测设备的5A级生产厂家，公司的产品目前已广泛使用在全国各厂家以及高校和科研单位，并且获得了一致好评，是一家值得信赖的企业，本公司生产的电子拉力试验机，电子扭转试验机，摆锤冲击试验机，紧固件检测设备，橡胶材料检测设备，塑料材料检测设备，智能卡检测设备以及定制的各种非标检测设备，价格公道，质量过硬，欢迎联系我们。螺纹紧固件摩擦系数检测设备主要适用于铬合金螺栓,镍铬合金钢螺栓,镍铬钼合金钢螺栓,钢结构用大六角头螺栓,焊钉(栓钉),风电塔筒螺栓,扭剪螺栓,地脚螺栓,通用高强度螺栓,双头螺栓、螺钉、柱及其他非标螺栓扭转性能测试.是紧固件制造、计量质检、科研试验所、船舶修造、冶金钢铁、制造、电力系统及其它相关行业检测试验的机型。螺纹紧固件摩擦系数检测设备加载稳定、准确，低速平稳、无爬行，空载调整快捷，高速低噪声。测控系统采用国内性能的*试验机用HYtest控制器，以及国内的全能模块式HYtest试验软件，系统运行稳定、测量准确、试验可靠。通过对螺栓-螺母连接副或螺钉螺母连接副平稳地施加紧固扭矩以产生加紧力，测量紧固特性，这些特性主要包括扭矩系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支撑面摩擦系数、屈服夹紧力、屈服紧固扭矩、转角、极限夹紧力和极限扭矩等紧固特性值。螺纹紧固件摩擦系数检测设备HY-2000NM技术指标：1、 总扭矩测量范围（NM）：2000N.m2、 螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m3、 轴向力测量范围：5--500KN4、 扭矩测量相对误差：±0.5%5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）6、扭矩测量相对误差：±0.5%（实际达到±0.5%以上）7、扭角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）8、转角测量相对误差: ±0.5%（实际达到±0.5%以上）9、转角速度相对误差: ±0.5%10、夹头间以大间距：1000mm11、扭转速度：5-40R/min（可达200R/min）12、夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定）13、主机外型尺寸：约2200×540×1250mm14、电源功率：单相5KW15、重量：1800KG衡翼公司发展目标：组建*团队，建设*装备，生产*产品，服务社会，报效*，创新发展，推动试验机行业可持续发展，实现公众公司愿望。衡翼公司服务宗旨：用户至上，合作共赢，协同发展。

上海驰钻机械设备有限公司是集石油钻采行业产品研发、生产、销售为一体的综合性公司。公司位于上海，交通便捷，地理条件优越！ 本公司专业生产销售API石油螺纹量规、单项仪等石油量具，品种包括油管、套管、钻具系列。产品包括油管螺纹量规(TBG/UPTBG)，套管量规(CSG/BCSG)，钻具石油量规(NC/REG/FH/IF)，管线管环塞规(LP)，ACME美标螺纹塞规、螺纹环规、UN、NPT、抽油杆量规等和其它石油设备生产加工领域检测用的石油量具；为您提供高质量的工作规、校对规和锥度规，产品符合API规范标准，专业内贸及外贸业务人员，为您提供行业信息咨询，代理国内石油行业产品外销等服务。 本公司致力于研发API石油钻采行业、管线行业所需加工管子螺纹、特殊管子螺纹、接箍及直线、斜线、圆弧的数控管螺纹车床，历经十余年自主研发生产的数控管子螺纹车床具有国际先进水平，技术领先，精度维持性好，生产和销售相结合，产品在国内销售量呈现稳步增长趋势，并远销至美国、印度、新加坡、印度尼西亚等国家，受到客户的认可与好评。 代理国产进口各大品牌切削刀具！ 我们为全球供应最好的国产、进口油田机械产品，石油管道，钻采设备，井上井下工具等所有油田相关产品，我们只会把中国最好的产品带到您的工作中，让您的工作更轻松、更便捷！ 上海驰钻机械设备有限公司真诚期待与您长期合作共赢！ 螺纹量规、单项仪，数控管螺纹车床、切削刀具、代理石油行业产品外销！ 上海驰钻机械设备有限公司 联 系：盛经理 电 话： 手 机： Q Q： 邮 箱： 网 址： 地 址：上海市普陀区真南路1809弄

德国JBO公司是欧洲最大的螺纹测量及加工设备生产商，产品包括螺纹诵止规，螺纹深度规，电动螺纹深度规，目前为世界知名机械制造企业提供螺纹检测量具。 产品特点一体化∶同时检测螺纹规格和螺纹深度高效率∶减少50%以上检测螺纹的时间，eMC将减80%以上的检测时间深度∶最大可检测4倍径深的螺纹（eMC50mm）通用性强∶可使用标准的螺纹检测头简易性∶磨损后只需更换螺纹检测头可靠性∶螺纹深度可通过数显或者读尺来精确获得

一、螺纹钢拉断力试验机产品介绍： 螺纹钢拉断力试验机适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料同类试验的检测。本机采用油缸下置液压钳口，试验空间可调整。应用微机电液伺服（比例）全数字闭环控制系统，加载速度可自由设定。测量采用进口高精度传感器，能实现在恒定的应力的情况下结果力值、位移、变形、计算机跟踪试验数据和曲线动态显示。试验数据编辑、曲线浏览、存储、联网，并能打印出完整的所需试验报告和曲线。 二、螺纹钢拉断力试验机技术参考：1、型号规格：qjwe-50b、qjwe100b、qjwe300b、qjwe600b、 qjwe1000b、qjwe2000b2、测试精度：±1%3、相对分辨率：≤0.5%4、压缩空间：550、600、700mm5、拉伸空间：550、600、700mm6、圆试样夹持直径：φ6-12、φ10-32、φ13-40、φ15-60、φ20 -70mm7、扁试样夹持直径：0-15mm、0-15mm、0-30mm、0-40mm、0-40mm8、活塞行程：200mm、 250mm9、弯曲支点距离：400mm、600mm、700mm、800mm、900mm、10、剪切试样直径：φ10mm、φ10mm、φ20mm、φ20mm、φ30mm11、尺寸（mm）：640×550×1800 1255×866×470012、电机功率：1.5kw或 3.25kw,3相13、机台重量：1200或6600kg三、 螺纹钢拉断力试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用

德国JBO公司是欧洲最大的螺纹测量及加工设备生产商，产品包括螺纹诵止规，螺纹深度规，电动螺纹深度规，目前为世界知名机械制造企业提供螺纹检测量具。 产品特点单一螺纹量规同时检测螺纹直径和深度螺纹检测周期缩短50%恒定扭矩，通过设定，操作简便，可设定：左旋/右旋，力矩，设置锁定，通孔（到达测量深度后自动停止）恒定力矩检测效率是手动测量的5倍螺纹深度测量范围达4倍螺纹大径，最深可达50mm（特殊要求可定制）通过数显装置自动读取和上传螺纹深度数据测头和套筒可快速更换，适合测量多种螺纹尺寸测头硬化处理带DLC镀层的长寿命标准螺纹测头，表面硬度Hv 0.05 5000支持无线发射（eMCW）数据可无线输出到电脑系统（无线接收器i-stick另购）

上海驰钻机械设备有限公司是集石油钻采行业产品研发、生产、销售为一体的综合性公司。公司位于上海，交通便捷，地理条件优越！ 本公司专业生产销售API石油螺纹量规、单项仪等石油量具，品种包括油管、套管、钻具系列。产品包括油管螺纹量规(TBG/UPTBG)，套管量规(CSG/BCSG)，钻具石油量规(NC/REG/FH/IF)，管线管环塞规(LP)，ACME美标螺纹塞规、螺纹环规、UN、NPT、抽油杆量规等和其它石油设备生产加工领域检测用的石油量具；为您提供高质量的工作规、校对规和锥度规，产品符合API规范标准，专业内贸及外贸业务人员，为您提供行业信息咨询，代理国内石油行业产品外销等服务。 本公司致力于研发API石油钻采行业、管线行业所需加工管子螺纹、特殊管子螺纹、接箍及直线、斜线、圆弧的数控管螺纹车床，历经十余年自主研发生产的数控管子螺纹车床具有国际先进水平，技术领先，精度维持性好，生产和销售相结合，产品在国内销售量呈现稳步增长趋势，并远销至美国、印度、新加坡、印度尼西亚等国家，受到客户的认可与好评。 代理国产进口各大品牌切削刀具！ 我们为全球供应最好的国产、进口油田机械产品，石油管道，钻采设备，井上井下工具等所有油田相关产品，我们只会把中国最好的产品带到您的工作中，让您的工作更轻松、更便捷！ 上海驰钻机械设备有限公司真诚期待与您长期合作共赢！ 螺纹量规、单项仪，数控管螺纹车床、切削刀具、代理石油行业产品外销！ 上海驰钻机械设备有限公司 联 系：盛经理 电 话： 手 机： Q Q： 邮 箱： 网 址： 地 址：上海市普陀区真南路1809弄

微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机主要用于碳钢和合金钢制的汽车用螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的机械特性测试。该机针对各种材料进行扭矩、扭力性能测试和分析研究，广泛用于航天航空、石油化工、机械制造、车辆制造、电线电缆、塑料橡胶、陶瓷建材、金属材料及制品等行业，是国内一家基于英国ARM公司32Bit-ARM微处理结构，通过日本交流数字控制器控制伺服马达与高精度减速机配合日本光电编码器使试台静态转动，试台能以0~1000°/min速度运行(或根据实际情况另设)。在测力源上使用高精度扭矩传感器，其精度达到0.02%，灵敏度高，整个系统均达到0.5级精度以上，有效测力范围为大力值的1/500到；扭矩精度为示值的±1%以内；扭角精度为示值的±1%以内；转角速度精度为示值的±1以内；转角测量精度为示值的±1以内。微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机可根据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN等标准进行扭矩、扭角、转角、扭断力、定转数测扭矩、循环低周疲劳等力学试验，可检测出材料的扭矩-扭角、扭矩-时间、扭角-时间等相对应的参数。微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机用于螺纹紧固件测试分析研究。是自主研发，软件和测控系统完全自主知识产权，打破依赖国外进口设备的局面，其符合标准参考：ISO16047，GB/T 3098.9－2002、C10 0054。微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机求取：轴力F（夹紧力）、总扭矩T、螺纹扭矩Tth、支撑面扭矩Tb、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角度等测试实验。微机控制紧固件螺纹摩擦系数试验机技术指标：总扭矩测量范围（NM）：2000N.m螺纹扭矩测量范围（NM）：1000N.m精度：0.5级轴向力测量范围：5--500KN扭矩测量相对误差：±1%扭转角测量范围：0-100000°（或无限）扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）转角速度相对误差: ±0.5%夹头间大间距：1000mm（可订定制）扭转速度：0-40R/min（根据客户要求可达到200 R/min）扭转方向： 正、反两个方向夹持试样尺寸：M10-M30（也可根据试样来定） 主机外型尺寸：约2000×540×1250mm 电源功率：单相7.5KW 重量：1800KG螺纹摩擦系数试验机，微机控制螺纹摩擦系数试验机参考标准： GB/T 16823.3-1997《螺纹紧固件-拧紧试验方法》 QC/T 715-2004《汽车用螺纹连接副摩擦系数的测试方法》 GB/T 3098.9-2002《紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母》

★★★满足PV3227-2010标准要求一、说明1、螺纹处扭矩 ：MG 在管螺栓和管螺母之间, 或者和对手件之间 ( 例如制动钳，CUABS执行机构，THZ主缸，中间连接件) 2、拧紧扭矩：MA 技术规范和标准要求中的额定值 2、拧紧角度：Wkl 3、松脱扭矩：ML 在室温和T = 90℃时 4、摩擦扭矩：MBS 在端部成型背锥面和管螺栓或者管螺母之间 5、预紧力：FAX 端部成型密封面对对手件密封面 6、管子跟转扭矩：MR 拧紧过程中施加在管子上的扭矩 二、试验条件1、室温下的拧紧测试2、高温测量：T=90 ℃ 下的松脱扭矩表现 3、温度交变后：- 40 ℃ 到 + 90 ℃ 温度交变实验后在T = 90℃ 测试松脱力 三、主要技术参数1、拧紧扭矩测量范围：4~20Nm(可扩展)2、拧紧角度：0~360°3、松脱扭矩测量范围：4~20Nm(可扩展)4、螺纹扭矩：0- 10Nm5、跟转扭矩：0- 50Nm6、系统精度：0.5级7、摩擦扭矩：0- 50Nm四、测量流程

德国JBO公司是欧洲最大的螺纹测量及加工设备生产商，产品包括螺纹诵止规，螺纹深度规，电动螺纹深度规，目前为世界知名机械制造企业提供螺纹检测量具。 产品特点可快速更换螺纹塞规测头，用于测量不同螺纹规格通端的深度。 注：本体可选无线传输深度校准器为选配购买套装有额外优惠套装产品包括∶本体1个测量套筒1个螺纹通端快换测头4个，M5、M6、M8、M10测量保护套4个，M5、M6、M8、M10螺纹止端快换测头4个，M5、M6、M8、M10装配扳手1个

详细信息一、产品描述SJ5300螺纹及轮廓综合测量机采用进口高精度光栅测量系统、高精密气浮轴承驱动系统、进口伺服电机控制系统、高性能计算机控制系统及超大容量存储器技术，实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描，采用进口高精度光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标，由计算机将二维记录数据进行合成，按螺纹参数的相关定义进行分析，计算获得螺纹的各种参数。螺纹综合测量机为全自动测量，操作者只需装好被测螺纹，在检测软件上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后，点击“开始”按钮，系统立即进行全自动检定，系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图，自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数，并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定，整个测量过程不超过2分钟，检测结束后自动生成检定结果。仪器测量原理符合《GB/T28703-2012圆柱螺纹检测方法》、《JJF1345-2012圆柱螺纹量规校准规范》的要求。轮廓扫描功能模块同样为全自动测量，在轮廓扫描模式下，操作者只需选择扫描范围，装好被测零件，点击“开始”按钮，系统立即进行全自动检定，系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图，通过计算，用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完成所有参数的评定后，即可进行测量报告打印。系统带有数据库，所有评定参数都可以保存。系统软件为简体中文操作系统，操作方便。二、产品功能（一）螺纹扫描功能1、全自动检测圆柱螺纹塞规、圆柱螺纹环规、锥螺纹塞规、锥螺纹环规、光面环规、光面塞规等各种内、外尺寸量规的综合参数，如作用中径、单一中径、基本中径、大径、小径、螺距、牙型角、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角、锥度等参数。2、可检测梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿螺纹等大坡度螺纹，也可检测普通的螺纹工件。3、可检测单头、多头螺纹的综合参数。4、检测各种类GB（国标）、ISO（国际）、BS（英制）、ANSI（美标）、DIN（德标）、JIS（日标）等量规。国内最全面、最专业的螺纹标准数据库，满足国内客户需求。5、满足多种螺纹规程、标准，根据规程、标准自动进行检测结果判定。6、一次测量即可自动记录和显示任意位置螺纹数据及各种螺纹参数，自动生成被检定螺纹的曲线图、相关参数数据和分析图表。7、全自动识别测针、夹具，避免操作失误引起撞针等问题。8、单侧扫描分析：支持量规的单侧扫描、分析。9、测针定位控制器：增加人性化按键盒，使操作更灵活。10、界面友好，纯中文操作页面，更符合中国用户操作习惯。11、测量记录采用集中式数据库管理，测量结果自动保存，文件名称以测量编号量规规格量规类型的型式存储，起到见名知义的效果。可按被测螺纹类型、生产单位、出厂编号、检定员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理检定记录。12、可从数据库中选定多条记录成批打印检定记录或者检定证书。13、可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档。14、具有数据备份和还原数据库功能。15、输出Word、PDF多种格式报表，并支持完全的自定义报表，定制检定记录报表和检定证书的格式，特别适合国内计量机构对报表方面的要求。16、可根据客户需求定制检定标准（选配）。17、可加载系统定义之外的特殊螺纹的分析算法，特别适合止推螺纹等特殊螺纹的分析计算，方便定制开发。（二）单向、双向扫描轮廓功能（1）扫描测量：通过T型测针与被测表面的滑移进行接触测量。能对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验。其主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面，如孔、槽等其他检测仪器难以检测的部位，又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状，且测量速度快、结果可靠、操作方便。（2）图形分析：对测量得到的零件轮廓形状数据，用拟合的方法来评定圆弧、角度、倾斜、距离等，从而可以测量半径、直径、沟槽距离、角度、倾斜度、凸起、水平距离、垂直距离、台阶等形状参数。包含有基本要素计算、要素间计算、单元计算、坐标控制、标注公差等功能。（3）可手动选择图形局部元素，精确测量计算坐标、点线距离、圆弧中心、圆弧顶点等，可直接评价圆度、直线度、平行度等形位公差。（4）检测结果，也可以把数据导进AutoCAD、Excel或者直接利用软件自身的轮廓功能进行二次分析，适合科研人员进行深入研究，极大提高了仪器的适用性能。SJ5300螺纹综合测量机技术指标与型号规格：SJ5300-60SJ5300-100SJ5300-160外尺寸测量范围：（1.0-50）mm（1.0-90）mm

螺纹转接头PS2Zxx系列产品特点：材质：303不锈钢多种螺纹转接头：内螺纹转外螺纹、外螺纹转外螺纹转接成其它常用螺纹标准 产品介绍：OMTOOLS螺丝转接头适用于M3、M4、M6螺纹尺寸转接成其它常用螺纹标准。包括外至内，外至外，内至内的螺丝转接头。OMTOOLS的外螺纹转外螺纹和内螺纹转外螺纹的螺丝转接头可以用螺丝刀在两端进行调节。内螺纹与外螺栓转接螺钉有一个通孔，用于在拧紧或松动时提供额外的扭矩。选型表：型号材质外螺纹外螺纹PS2ZM3M4303不锈钢M3外螺纹M4外螺纹PS2ZM4M6303不锈钢M4外螺纹M6外螺纹

精密调节螺纹副产品特点：用于控制产品运动的精度六角调节器配合滚花旋钮，可实现0.25 mm/转的调节精度带锁紧和不带锁紧两种可选带旋钮和不带旋钮可选六角调节器有不同长度可选螺纹衬套有胶粘式和六角螺母固定式（六角螺母固定式可自由拆卸）两种 产品介绍：OMTOOLS精密调节螺纹副主要用于光机械运动产品，比如常见的光学调整架系列产品，控制产品运动的精度。OMTOOLS精密调节螺纹副主要由滚花旋钮，六角调节器，螺纹衬套三部分组成，可以自行拆解和组装。螺纹副螺纹连接部分涂有阻尼润滑脂，使螺纹衬套与六角调节器实现平滑顺畅接合，同时也可以减少螺纹衬套和六角调节器之间的磨损。六角调节器头部有2 mm内六角孔，可配合附带的可拆卸的滚花旋钮来进行精密调节，实现0.25 mm/转的调节精度。 精密调节螺纹副，M6×0.25，胶粘式调节精度：0.25mm/转螺纹衬套推荐配合的孔径大小：8.6 mm (0~+0.02 mm)最大调节范围：12 mm带锁紧和不带锁紧可选带旋钮和不带旋钮可选 产品介绍：OMTOOLS精密调节螺纹副，M6×0.25主要用于光机械运动产品，比如常见的光学调整架系列产品，控制产品运动的精度。六角调节器的直径为M6，螺纹衬套推荐配合的孔径大小为8.6 mm (0~+0.02 mm)，头部有2 mm内六角孔，可配合附带的可拆卸的滚花旋钮来进行精密调节，实现0.25 mm/转的调节精度。型号螺纹衬套推荐配合的孔径大小六角调节器材质螺纹衬套材质SPM6L32?8.6 mm (0~+0.02 mm)303不锈钢磷青铜最大调节范围8mm螺纹衬套推荐配合的孔径大小?8.6 mm (0~+0.02 mm)钢球材质&大小440C不锈钢&?4.8 mm总长度32.4mm定位精度±5 um是否带旋钮滚花旋钮是否带锁紧否调节精度0.25mm/转 型号螺纹衬套推荐配合的孔径大小六角调节器材质螺纹衬套材质SPM6L42S?8.6 mm (0~+0.02 mm)303不锈钢磷青铜最大调节范围12mm螺纹衬套推荐配合的孔径大小?8.6 mm (0~+0.02 mm)钢球材质&大小440C不锈钢&?4.8mm总长度41.8mm定位精度±5 um是否带旋钮滚花旋钮是否带锁紧带铜套撑开锁紧调节精度0.25mm/转 型号螺纹衬套推荐配合的孔径大小六角调节器材质螺纹衬套材质SPM6L17?8.6 mm (0~+0.02 mm)303不锈钢磷青铜最大调节范围4.9mm螺纹衬套推荐配合的孔径大小?8.6 mm (0~+0.02 mm)钢球材质&大小440C不锈钢&?4.8mm总长度16.7mm定位精度±5 um是否带旋钮否是否带锁紧否调节精度0.25mm/转 精密调节螺纹副，M5×0.25，胶粘式调节精度：0.25mm/转螺纹衬套推荐配合的孔径大小：6.4 mm (0~+0.02 mm)~8 mm (0~+0.02 mm)可选最大调节范围：4.5 mm带锁紧和不带锁紧可选带旋钮和不带旋钮可选 产品介绍：OMTOOLS精密调节螺纹副，M5×0.25主要用于光机械运动产品，比如常见的光学调整架系列产品，控制产品运动的精度。六角调节器的直径为M5，螺纹衬套推荐配合的孔径大小为6.4 mm (0~+0.02 mm)~8 mm (0~+0.02 mm)可选，头部有2 mm内六角孔，可配合附带的可拆卸的滚花旋钮来进行精密调节，实现0.25 mm/转的调节精度。 型号螺纹衬套推荐配合的孔径大小六角调节器材质螺纹衬套材质SPM5L13?6.4 mm (0~+0.02 mm)303不锈钢磷青铜最大调节范围2.8mm螺纹衬套推荐配合的孔径大小?6.4mm (0~+0.02 mm)钢球材质&大小440C不锈钢&?4.0mm总长度13.1mm定位精度±5 um是否带旋钮否是否带锁紧否调节精度0.25mm/转 型号螺纹衬套推荐配合的孔径大小六角调节器材质螺纹衬套材质SPM5L24?6.4 mm (0~+0.02 mm)303不锈钢磷青铜最大调节范围4.5mm螺纹衬套推荐配合的孔径大小?6.4 mm (0~+0.02 mm)钢球材质&大小440C不锈钢&?4.0 mm总长度23.7mm定位精度±5 um是否带旋钮滚花旋钮是否带锁紧否调节精度0.25mm/转 型号螺纹衬套推荐配合的孔径大小六角调节器材质螺纹衬套材质SPM5L29S?8 mm (0~+0.02 mm)303不锈钢磷青铜最大调节范围4.2mm螺纹衬套推荐配合的孔径大小?8mm (0~+0.02 mm)钢球材质&大小440C不锈钢&?4.0mm总长度28.9mm定位精度±5 um是否带旋钮滚花旋钮是否带锁紧带铜套撑开锁紧调节精度0.25mm/转 精密调节螺纹副，M4×0.25，胶粘式调节精度：0.25mm/转螺纹衬套推荐配合的孔径大小： 8 mm (0~+0.02 mm)可选最大调节范围：3mm带锁紧和不带锁紧可选带旋钮和不带旋钮可选 产品介绍：OMTOOLS精密调节螺纹副，M4×0.25主要用于光机械运动产品，比如常见的光学调整架系列产品，控制产品运动的精度。六角调节器的直径为M4，螺纹衬套推荐配合的孔径大小为8 mm (0~+0.02 mm)，头部有2 mm内六角孔，可配合附带的可拆卸的滚花旋钮来进行精密调节，实现0.25 mm/转的调节精度。型号螺纹衬套推荐配合的孔径大小六角调节器材质螺纹衬套材质SPM4L28S?8mm (0~+0.02 mm)303不锈钢磷青铜最大调节范围3mm螺纹衬套推荐配合的孔径大小?8mm (0~+0.02 mm)钢球材质&大小 无总长度28.8mm定位精度±5 um是否带旋钮滚花旋钮是否带锁紧带铜套撑开锁紧调节精度0.25mm/转 型号螺纹衬套推荐配合的孔径大小六角调节器材质螺纹衬套材质SPM4L61S?8mm (0~+0.02 mm)303不锈钢磷青铜最大调节范围3mm螺纹衬套推荐配合的孔径大小?8mm (0~+0.02 mm)钢球材质&大小 无总长度61mm定位精度±5 um是否带旋钮滚花旋钮是否带锁紧带铜套撑开锁紧调节精度0.25mm/转