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数字化螺纹检测仪

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数字化螺纹检测仪相关的论坛

  • 实施数字化检测需要规划哪些方面?

    1、思想心理建设。实施数字化检测后,作为供应商或生产线可能会暴露很多之前没有发现的质量问题,我们如何去面对或处理这些问题,或如何回应这些问题,需要提前做好思想建设。2、明确数字化检测的目标有些企业实行数字化检测可能只是需要输出质量报告。比如产品检测涉及的质量参数多,检测的场地不同(比如说有些是可以在生产现场就可以检测的,有些则要送到其他的场地,用不同的检验设备/仪器来检验)。最终需要把所有的检测数据、检验结果都在一个质量报告里体现。而有些客户做数字化检测不仅是为了输出质量报告,更多是为了获取及时准确可靠的数据,用来做来料质量管控,或者做生产质量管控,过程评价等,来应对客户要求或企业质量管理要求。 3、需要考虑生产过程的特点。需要数字化检测的生产过程是什么类型的?是多品种小批量的生产过程?比如说军工,航空航天,还是大批量生产的,比如说3C产品的,注塑,汽车零部件等。这些应用的场景不同,价值体现和数字化检测的要求和设置都会有差异。 4、现场的网络环境数字化检测系统需要在检测现场实施落地,需要考虑到系统和其他系统/设备的通讯,网络因素。有些企业IT管理比较严格的话,也会分不同的内部网络,还有军工类企业,有保密的要求。这些都是需要提前考虑的因素。

  • 【求助】螺纹规检测设备

    公司内螺纹规越来越多,每年的检定费用都是一笔不小的开支,而且不同厂商生产的同规格螺纹规总是会出现数据上的偏差。所以想购买一台螺纹规的检测仪,请大家帮忙推荐一下,哪个厂家的,哪个型号的设备比较好,价格大概在多少,谢谢了。

  • 数字化检测的价值

    给数据驱动的质量管理提供了可靠、及时、完整可追溯的质量数据数字化检测对于企业最直接的价值,就是给数据驱动的质量管理提供了可靠、及时、完整可追溯的质量数据,使后续的质量决策有了依据和基础。不论是用来做分析,还是应对客户要求提供检测报告,数字化检测提供了质量管理用数据说话的原材料。对于质量管理而言,都在强调数据驱动的质量管理,不论是精益六西格玛、卓越运营或是其他的质量改善方法,都强调用数据说话。如果没有数字化检测,很难做到真正意义上数据驱动的质量管理。对于质量管理系统而言,如果检测和数据采集的过程基于纸质表格的方式来做,就会存在数据的可靠性不能保证的问题。数字化检测系统能够确保质量策划(取样计划、检验计划、质量控制计划等)和具体质量方针得到严格执行,对检测过程进行引导和限制,进而保证了质量检验数据的可靠性。只有有了可靠、及时、完整可追溯的质量数据,我们后续才能去做更有价值和意义的质量分析与改进、报表呈现等工作,2、数字化检测是质量合规的好抓手数字化检测不仅可以提供可靠、及时的质量数据,还可以确保质量信息的可追溯。质量管理特别强调可追溯性,尤其是当企业发生质量问题的时候,需要从质量问题发生的点,追溯到生产过程、检验过程,以及生产设备的参数,原材料的批次,原材料的检验情况,乃至供应商生产原材料时的质量管理是怎么做的,以及供应商的质量检验和企业来料检验结果之间是否有差异,差异的原因等。这些可追溯的不同维度的质量数据,为企业质量管理改进、质量管理合规性提供了可以价值落地的切实有效的方法。

  • 企业实施数字化检测的要求

    1、对检测员的要求:数字化检测降低了对检测员的要求。没有数字化检测前,检验员需要根据仪器的操作说明,或检验规程来进行检验操作。这些检验规程可能是打印成小册子,或通过电子屏幕呈现。检测员需要通过学习后,熟记规程的每一个步骤和要求,然后根据要求进行检验。现场检验时,又要求检验员的实操具有高准确度和完成度,遇到问题,还需要有丰富的经验去处理解决问题,对检验员的专业能力和个人素养要求比较高。有了数字化检测后,检验员只需要按照系统设定好的流程进行操作,检验准确度和完成度有了极大的提高,从而也提高了工作效率,降低了对检验员的要求。2、对检测设备的要求:数字化检测的系统需要具备足够柔性。数字化检测系统需要和不同的检测设备/硬件进行对接。企业检测时,不同的检测场景、不同的检测用途,对应有不同的型号/品牌的检测设备。这就要求数字化检测系统提供的设备接口足够多,柔性足够大,能和不同的仪器设备对接。企业检测场景也很多样化,有一个人一个量具,还有一个人多个量具,多人多个量具测量;有些产品可能需要多个人同时测量,也有可能一个人就可以测。测量还分直接测量或间接测量,有些尺寸可以直接测量得出,有些尺寸只能通过间接测量后再计算得出。这就要求数字化检测系统有更大柔性来匹配这些检测场景。做数据数字化采集时,会有一些冗余的数据,需要把冗余的数据剔除,只留下实际需要的数据,需要数字化检测的系统具备足够的柔性去匹配这些具体的细节。

  • 我们应该从哪些维度去规划数字化检测?

    1、检测计划的设置是规划要考虑的重要维度。为了更好的做质量管理,我们要做好相应的质量策划,如检验计划、取样计划、质量控制计划等。检验计划还包括量具、仪器、检验参数之间的配合。我们还需要从质量策划的维度设计取样计划。现场执行会涉及到检验过程的管理,取样,送样,接样,对任务的分派,任务优先级的调配安排,以及对检验过程的执行,数据的采集,数据完成后数据的确认的过程,以及和实验室本身的管理结合起来。这些都涉及到检验执行的层面。2、企业内部信息互联互通和系统集成企业不希望他们的每个系统变成信息孤岛,所以数字化检测涉及到企业内部信息的互联互通和其他第三方系统集成的问题。如何同MES,ERP,WMS等系统之间集成,如何互相配合,互相协同,发挥更大价值,也是我们数字化检测在规划时需要考虑的问题。3、什么样的场景适合做数字化检测总体而言,产品精度越高,检测的要求越高,设备越多,数据量越大,检测时间越长,数字化检测方案就能发挥越大的价值,比如精密零部件,电子电器、3C产品、航空航天、汽车及其零部件等诸多领域。转载

  • 螺纹及轮廓综合测量机测量螺纹环塞规的应用

    [b][color=#3366ff]SJ5300螺纹及轮廓综合测量机[/color][/b]为全自动测量,操作者只需装好被测螺纹,在检测软件上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检测,系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图,自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数,并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定,整个测量过程不超过2分钟,检测结束后自动生成测量结果。[align=center][img=,690,466]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705021640_01_3712_3.jpg[/img][/align]  轮廓扫描功能模块同样为全自动测量,在轮廓扫描模式下,操作者只需选择扫描范围,装好被测零件,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检测,系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图,通过计算,用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完成所有参数的评定后,即可进行测量报告打印。系统带有数据库,所有评定参数都可以保存。1、 全自动检测螺纹综合参数测量中无需人工干预和计算,2分钟内即可完成所有被测参数的扫描测量,并显示所有测量结果,自动生成检测报告,大大简化了操作人员的工作强度,提高了测量效率和测量质量与精度。1) 客户选好螺纹类型、输入相关检测信息,点击“开始”后,计算机自动控制高精度伺服电机精确驱动测针与被测螺纹接触扫描,不需人工干预。 2) 高精度光栅测量系统自动记录扫描过程中的坐标变化,由计算机自动计算螺纹相关参数,自动形成分析图表。3) 检测软件自动生成检测报告。[align=center][img=,348,348]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705021641_01_3712_3.jpg[/img][/align]2、 单项、双向扫描轮廓功能能对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验,直接描绘出表面轮廓曲线的形状,对测量得到的零件轮廓形状数据可进行尺寸、形位公差等参数计算,测量速度快、结果可靠、操作方便。一机二用,大幅提高了仪器的性价比。3、 高精度、高稳定性、高重复性采用六大技术措施,保证仪器的高精度、高稳定性、高重复性。1) 领先的高速多路、高精度细分光栅系统:引进国际领先的高精度光栅测量系统,采用2000倍数字化细分算法和FPGA高速并行采样,实现分辨力达到0.01um和同时高速采样、处理多路光栅,完全满足被测件测量精度要求。同时设计非接触式光栅采集系统,彻底消除连接和传动带来的误差,精度更高,系统更灵敏、更可靠。2) 精确测力控制系统:精确控制的测力调节系统,实现扫描针对螺纹轮廓稳定、可靠的接触扫描测量,降低测力变化引起的测量误差。测力仅同类仪器的一半,甚至四分之一,提高了扫描针的耐用性(寿命超过1万多次),避免量规划伤。3) 高精度气浮导轨系统:掌握无磨损、超低摩擦力的高精度气浮导轨系统的核心制造工艺,保证导轨稳定、可靠地工作。4) 关键部件的特殊制作:进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆和刚性强、耐磨性好的扫描针,保证螺纹数据的真实采集。5) 精巧平衡臂技术:消除导轨的摆动,保证扫描时坐标系统的正交稳定性,奠定高精度测量的基础。6) 精密机械设计经验及加工、装配能力:公司拥有10多年的精密仪器设计制造经验,以及一批有丰富精密仪器设计制造经验的研发工程师和一批熟练的精密加工、装配技师,同时配有先进的检测、加工设备,保证制造工艺精良,进一步保证高精度、高稳定性。4、 SmartTouch智能扫描技术(专利一)  通过实时测力控制装置和智能测力传感装置有效解决测针磨损、大坡度螺纹不能直接扫描等问题。实时测力控制装置实现实时测力0.1~10gf可调,实现测力的精确控制。智能测力传感装置精度达到0.1gf,可以有效地保护测针。采用SmartTouch智能探针技术达到的突破性效果是:1) 突破性实现大幅提升爬坡能力。新型仪器测力只需3gf(甚至更小,1~2gf),即还不到一代仪器的一半,是进口仪器的四分之一(IAC仪器14gf)。通过微小测力,精细测力控制,实现扫描上坡85°,下坡87°。该新型技术是实现梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿形螺纹等螺纹精确测量的基础,是一次突破性实现。2) 真正恒力扫描。实现保持任意位置、任意斜面为相同接触力,提高测量精度。3) 高效解决针尖磨损。实现实时监测测针受力,有效保护测针,突破性解决针尖磨损问题,测针基本不磨损。通过实时监测测力,设计智能障碍规避能力,更有效保护测针。4) 智能变速扫描。根据不同牙型,采取智能变速扫描,实现任意表面上的数据分布均匀,使分析算法更可靠。5、 简便、人性化设计螺纹装夹方便快捷,无需复杂调整过程,无需记录数据,仪器操作界面友好,操作者几分钟内即可基本掌握仪器操作,使用十分简便。1) 10多年积累的实用计量检测软件设计经验,向客户提供简洁、实用、快速的操作体验。2) 集成众多螺纹标准、规程,功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告,自动显示、打印、保存、查询测量记录。3) 测量范围广,可满足绝大多数螺纹类型的综合参数测量。4) 纯中文操作软件系统,更好的为国内用户服务。5) 打印格式正规、美观。测量数据可存档,或集中打印,不占用检测操作时间。6) 本仪器采用计算机大容量数据库储存,可自动记录保存所有测量结果。

  • 浙江省计量院全面推进数字化改革 数字赋能“智”化计量

    [align=center][b][size=18px]浙江省计量院全面推进数字化改革 数字赋能“智”化计量[/size][/b][/align][size=16px] 为认真贯彻落实习近平总书记关于全面深化改革和数字中国建设的重大部署,围绕忠实践行“八八战略”、奋力打造“重要窗口”主题主线,加快建设数字浙江。浙江省计量科学研究院积极响应数字经济“一号工程”2.0版,全面推进数字化、一体化、现代化建设的进程。 数字化改革是新发展阶段全面深化改革的总抓手,浙江省计量院对标国际一流、国内先进,着力构建数字化改革工作体系,推动改革螺旋式上升。近日,浙江省计量院“交直流数字仪器一体化计量测试平台”的成功研发有效提高实验室技术水平以及实验过程的可靠性,促使工作效率提升40%至65%,加快自动化计量体系的建设。其中,“多功能标准源一体化自动计量测试平台”通过模块化设计,实现DCV、ACV、DCI、ACI、RES、DCW六大功能的自动化计量,与业务系统无缝对接。同时还具有超强纠错功能、多次测量取平均值设置功能、原始数据管理功能、仪器设备清零功能、误差图表显示功能、重要步骤流程提示功能、分流器接入模式下的自动选择与计算功能等。在提高检测人员工作效率的同时,也实现了交直流数字仪器检测向数字化转型,进一步提升实验室科技创新能力。数字化改革是一项复杂的系统工程,是一个长期的螺旋式迭代的过程。省计量院按照时间节点稳步推进数字化改革,在保持原有框架稳定的情况下,又在综合集成中不断迭代深化,取得了积极的成果。精密测量实验室研发一套基于机器视觉线纹尺检定台的检测系统,用于自动开展钢卷尺检测工作。该系统能自动记录检测数据,提升各个检测点的测试效率,从而提升钢卷尺自动检定装置的效率。省计量院研发的此套系统已在浙江大寺计量校准有限公司、建德市食品药品检验检测中心等机构应用,有效提升了企业的自动化水平。力学实验室更是在原有基础上,自主研发基于机器人技术的数字化智慧计量实验室建设项目,用机器换人实现电子天平、砝码等计量器具的自动检测,提升设备自动化水平的同时,大量检测数据自动生成、保存、输出,也为产品质量的提升累积了数据基础。[/size][hr/][size=16px]来源:计量资讯速递[/size]

  • 【分享】数字化在线分析仪器

    1. 引言  作为一国工业现代化发达程度标志之一的精密仪器仪表产业,目前正经历着第二次跳跃(跨越)发展。第一次是从模拟式测量到数字化智能型高精度、高稳定性的数字化测量、运算分析、诊断、以及控制等功能的跨越发展。早在几年前工业网络及数字化在线分析器在过程自动控制中的应用,就已经率先在以石油和煤炭为主的能源工业,以钢铁、化工为主的原材料及化肥工业的流程上开展起来,并取得了令人鼓舞的成果。最近全国化肥行业会议已经形成决议,推荐建立我国自己的行业现场总线和网络通讯标准。这标志着我国工业过程生产自动化已经开始第二次跳跃,向以通讯为基础的网络化、信息化方向发展:具有检测、监控、信息传输特征的数字化仪器已经成为集监、管、控综合功能为一体的监管控网络系统最前端的网络神经元。这种网络化分布式智能计算系统以其高效率、大信息量、高度实时性之优势发展十分迅速,通过网络利用数字在线监测设备所提供的信息,实时掌控现场实时情况(数据/信息),已成为ERP体系中的重要资源并因此而迈进信息化阶段。  2. 数字化在线分析器在现代工业过程自动控制领域的作用及国内外现状  2.1 作用  为了了解这个作用有必要简略介绍工业过程自动控制的思想及其体系结构。工业流程自动化这一过程经近半个世纪的发展使现代生产在降低生产成本、控制产品质量、提高生产效率、减少能源消耗、充分利用企业资源以满足产品品种变化,质量不断提高等方面取得很大成绩,而作为在线气体分析仪器被纳入这个系统,除了上述这些因素以外,还有生产过程的安全监测,生产过程所造成或产生的污染情况的监测,这些对现代工业生产来说都需要实时性的检查与控制。工业流程自动控制系统的发展到目前大体形成如下图所表示的企业一级的体系结构。   图1: 一个现代工业自动化过程控制体系结构   现代流程制造企业的监督、管理与控制从技术实现方面考察,从下往上有三个主要层次:  1)FCS/DCS层,即现场总线网络层  2)MES层,即制造执行管理系统或生产执行系统层  3)ERP层,即企业资源规划层即高层管控层  FCS层是自动化最底层的现场控制器、现场数字化智能仪器设备互连的实时监测控制通讯网络,是全数字式的连接,它遵循ISO的OSI开放系统的互连参考模型的全部或部分通讯(握手)协议。这一层所完成的主要工作是:将总线上传输的信号按照“信息公路交通规则”进行编码、解码,转换、甄别、纠错、分配等等;由于其历史的原因,DCS接纳的在线仪器可以是数字式的也可以是模拟量输出的。当前一个发展趋势是FCS被部分或大部分纳入到DCS中,替换其信号获取的方式,现场进行大量的底层运算从而对风险较低的分布式计算模式的发展有极大促进。  MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品和服务质量。不仅适用于众多的基础产业,还有如家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药等行业,能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前不论是国外还是国内,都在大力发展MES以提高企业竞争力。  ERP层在于对一个生产段内部,或由数个生产段构成的一个完整的生产流程段,乃至整个企业进行资源的最优化管理,使其得到更加高效率的合理的使用。  作为要连入FCS的在线分析器的主要工作是:将物理信号转变成数字信号并对其进行转换、处理、运算、分析、编码存储、编码传输等,并对这个分析计算设备本身进行自适应调节,自整定,自标定以及检查报警、识别故障,记录状态并报告等等,要满足这些,在线分析仪器必须是数字化的,因为信息量的增大以及FCS结构的要求就是信息的全数字化流通。  这种系统结构有效地解决了DCS的结构性问题:在很大程度湖广泛的范围内化解了分布式控制集中式运算对系统的所承受的集中性风险,使中枢神经尽可能地避开这种风险。  图2展示了一个具有现场总线接口能力的数字化在线气体分析器接入工业自动监控网络体系。 图2 具有现场总线接口能力的数字化在线气体分析器接入工业自动监控网络  2.2 目前国内外数字化在线分析器的现状  诸如流量、压力、位移等数字化在线智能测控仪表等目前国际上已进入比较成熟的阶段,国内发展则十分迅速,但是数字化气体在线分析仪器在这方面的发展在我国却相对滞后。  1、国外一般情况  上个世纪80年代末90年代初开始,几个主要的国外在线分析器生产厂家如SIEMENS、ABB、ROSEMOUNT、YOKOGAWA、SICK│MAIHAK等将数字化的在线分析仪器打入中国市场。这些产品都是数字化产品,大部分具有数据通讯和网络通讯能力。其一般特点如下:   A) 对采集信号进行数字运算和分析;  B) 测量信号的输出表达均呈线性特性;   C) 测量信号屏幕直读,均有传统的模拟信号输出;  D) 具有数字补偿功能,有些是自动的,有些需要人工进行;  E) 有较强的自诊断能力;  F) 功能很强的通讯能力,通常的RS232/485等,也有网络或总线输出;  2、国内情况  目前国内有不少生产在线气体分析器的厂家,投入市场的数字式的在线分析器也有不少品种。模拟量输出如20mA的电流环路输出是必备的,相当一部分产品具有RS232或485串行口输出能力,但掌握的资料而言,目前只有北分瑞利集团北分麦哈克公司一家的产品具有现场总线接口能力。  导致目前这种状况的主要原因据了解有这样几个:  1、国内许多过程工业现场的条件不具备,很多仪器都是模拟量的,同时工业网络的建立需要一定的投资,建立、完善,这需要时间和资金的持续支持,这对国内众多中小型企业来说,呈现出较大的困难。工厂的设备更新改造不但需要资金、技术等的支持,对它也有一个认识过程,为这种设备更新的未来预期收益所投入的成本与所能得到的收益对企业来讲总是比较模糊而且这种收益并非能100%保证,如果不是对生产或安全有重大影响的情况时企业下这个决心有很大难度;  2、仅有这种功能的仪器但没有其运行的平台即较为成熟的工业网络也发挥不了作用,从而延缓甚至在一定程度上阻滞了仪器设备生产厂商的开发动力。虽然随着国外先进的成套设备的引进,仪器与平台安装并运行而且显现出很好的运行效果,但由于其价格偏高,使得众多用户想装备但也望而却步;  3、另一方面,国内DCS近一二十年的发展已经相对成熟,能够较顺利地将模拟仪器的输出纳入到工业网络系统中去,一部分用户并不急于更新提高,这更使供货商在这方面的投入意念不强,动力不足。  但是,发展是持续的而且是快速的。工业现代化产生成果的同时所带来的负面效应日益明显,更大地降低能源和原材料消耗,更严格地控制污染(排放),更加安全地生产等,使得国际现场总线技术及流程现场装备的发展势头十分迅猛,国内一些基础产业如能源、材料等工业领域早几年也已经开始运用,并且产生了良好效果,越来越多的工业部门认识到这些是现代工业过程自动化生产的重要目标和要求之一,是一个必然的发展趋势,而作为体现并实现这一思想的现场总线及其满足这一要求的在线分析器设备是促进并推动过程工业自动化向更高程度发展的必须具备的物质条件,为适应这种发展北京北分瑞利集团北分麦哈克公司推出了具有这种功能的产品。其更进一步的内容稍后还有介绍。

  • 智能电网数字化计量系统关键技术取得突破

    [align=center][b][size=16px]智能电网数字化计量系统关键技术取得突破[/size][/b][/align][size=15px][color=var(--weui-FG-2)]关注→_→[/color][/size] [size=15px]海纳计量[/size] [size=15px][color=var(--weui-FG-2)]2023-01-23 01:01[/color][/size] [size=15px][color=var(--weui-FG-2)]发表于河北[/color][/size][size=17px] 近日,2022年度电力创新奖授奖成果正式公布。其中,由中国电力科学研究院有限公司雷民、殷小东等人申报的“智能电网数字化计量系统关键技术及应用”技术成果荣获电力创新奖一等奖。[/size][size=17px] 作为电网电压、电流、电能的基础感知节点,计量系统是电网数字化转型的基础和重要组成部分。随着智能电网的发展,计量系统可靠测量能力不足,数据融合应用效率低,难以支撑电网数字化转型对海量准确计量数据的需求,攻克电网数字化计量系统关键技术迫在眉睫。[/size][size=17px] 据了解,中国电力科学研究院有限公司从2012年组建数字化计量技术攻关团队,在计量系统架构、计量溯源体系、数据融合应用三方面开展技术创新,提出自校准的数字化集中计量系统架构,攻克系统级计量数据的实时自监测自校准难题;提出基于量子技术的数字量值溯源方法和“众数—赫米特”暂态校验方法,溯源准确度大幅提升;发明了基于高速同步采样和潮流分布逻辑判断的电能分析技术,实现电力系统宽动态、快时变的电能精准计量。由此,推动建立了我国数字化计量溯源体系,为电力、铁路、航天等各行业高电压测量提供准确量值。[/size][size=17px] 目前,依托该项目成果,攻关团队在全国范围内科研院所、军工企业、生产制造企业和电网开展量值传递和现场检测,统一全国量值;支撑张北柔直工程、上海世博园建设、±1100kV直流输电等重大工程和全国智能变电站数字化计量系统的建设,有效保障我国重大工程安全稳定经济运行;在陕西美鑫、山西阳泉等大型冶金行业用户推广应用,国内首次实现数字化计量贸易结算,推动数字化计量系统的法治化建设。同时,该项目成果已在巴西、巴基斯坦和土耳其等国推广应用。[/size]

  • 振动监测历经百年发展终于迎来数字化转型

    振动监测历经百年发展终于迎来数字化转型

    [b][b][font=黑体][size=21px]振动监测历经百年发展终于迎来数字化转型[/size][/font][/b][/b][font=宋体] 振动传感技术的历史不到100年。[/font][font=宋体]呕心沥血,[/font][font=宋体]然而,在这段时间里,它已经成为[/font][font=宋体]工业,[/font][font=宋体]制造业、医疗保健、[/font][font=宋体]军工[/font][font=宋体]等领域的主要产品。检测振动的方向、严重程度和波动在我们的现代世界中很常见,在工业或商业领域更是如此,因为资产停机可能会导致生产损失或健康问题。就像上个世纪的技术一样,振动监控自早期以来,传感器已经有了很大的发展。[/font][font=宋体]但是目前世界振动监测德国依旧保持工业艺术霸主地位,世界各国因为工业核心技术问题极力对振动监测大力发展。我们国家近些年极力发展国产化,加上数字化转型趋势,国产替代呈现爆发式发展。[/font][align=center][img=,482,359]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303021353031409_8234_5927392_3.png!w482x359.jpg[/img][/align][font=宋体]传感器发展史:[/font][font=Calibri][size=14px][/size][/font][font=宋体] 从1920年到20世纪40年代初,振动传感技术还不存在。然而,对振动的科学探索正在进行中。第一个商业化加速传感器是由b .麦科勒姆和O.S .彼得斯于1924年设计的一种简单而笨重的乐器。一年后,工程师们将其应用于建筑、航空航天、地震记录和其他工业用途[/font][font=宋体]。[/font][font=宋体][/font][font=宋体] 虽然早期的加速度传感器找到了它们的用途,但更小、更精确的传感器的发展从未减弱。世纪中期压电式加速度表上市后,直到今天,它仍在继续革新振动检测技术。[/font][font=宋体][/font][font=宋体]工业振动检测器[/font][font=宋体][/font][font=宋体] 到20世纪50年代,企业开始大规模生产振动检测仪器。振动技术的早期先驱,如布鲁尔和克耶尔(B&K)、哥伦比亚研究实验室或古尔顿制造公司,发展了针对工业领域特定用途的加速度传感器技术。[/font][font=宋体][/font][font=宋体]在第二次世界大战最激烈的时候,佩尔v布鲁尔和维果克耶尔1创建了他们的公司(B&K)。他们开发了世界上第一台压电加速传感器由罗谢尔盐制成。这个概念很简单:通过将加速度传感器放在机器上,可以确定振动的方向、严重程度和频率,以及确定机器何时可能接近故障。[/font][font=宋体][/font][font=宋体]二战后的振动技术[/font][font=宋体][/font][font=宋体] 在60年代,可调模拟滤波器被添加到仪表中,以便用户可以区分频率。对具有连接组件的资产进行故障排除时很有价值。B&K也推出了他们的第一个手持电表,也是世界第一。[/font][font=宋体][/font][font=宋体]80年代后期,微处理器在个人和工业计算能力方面都出现了爆炸。随着科技的萎缩,它变得更加便携。在1998年的一篇题为“加速度计冲击和振动五十年历史(1940-1996)”的论文中,Patrick L. Walter的结论非常简洁:[/font][font=宋体][/font][font=宋体]“自诞生以来,加速度计市场已大幅扩张,微传感器和微电子领域当前的技术进步速度表明,加速度计制造商和能力的未来扩张速度将比过去更快。”[/font][font=宋体][/font][font=宋体]这是20多年前发表的。从那以后,振动监测技术已经获得了牵引力并进一步发展。[/font][font=宋体][/font][font=宋体] 目前全球十大传感器德国占有率达到60%,传感器作为现代科技的前沿技术,被认为是现代信息技术的三大支柱之一,也是国内外公认的最具有发展前途的高技术产业。传感器技术直接关系到我国自动化产业的发展形势,认为“传感器技术强,则自动化产业强”。由此可见传感器技术对自动化产业乃至整个国家工业建设的重要性。[/font][font=宋体][/font][align=center][font=宋体][img=图片9.png]https://www.cz-dianwoliu.com/Uploads/Editor/image/20230301/1677660929182613.png[/img][/font][/align][font=宋体] 国内传感器一方面表现为传感器在感知信息方面的落后,另一方面,则表现为传感器自身在智能化和网络化方面的技术落后。由于没有形成足够的规模化应用,导致国内的传感器不仅技术低,而且价格高,在市场上很难有竞争力。[/font][font=宋体]我国传感器发展差距的主要原因:[/font][font=宋体]1、[/font][font=宋体]核心制造技术严重滞后于国外,国内产品差强人意[/font][font=宋体]2、[/font][font=宋体]工艺装备落后,产品质量差[/font][font=宋体]3、[/font][font=宋体]人才资源匮乏,产业发展不足[/font][font=宋体]4、[/font][font=宋体]统筹规划不足,投资力度不够[/font][font=宋体][/font][font=宋体]我国传感器产业未来将遵循的五大方向:[/font][font=宋体]1、以工业控制、汽车、通讯信息业、环保为重点服务领域;[/font][font=宋体]2、以传感器、弹性元件、光学元件、专用电路为重点对象,发展具有自主知识产权的原创性技术和产品;[/font][font=宋体]3、以增加品种、提高质量和经济效益为主要目标,加速产业化,使国产传感器的品种占有率达到70%——80%,高档产品达60%以上;[/font][font=宋体]4、以MEMS(微机电系统)工艺为基础;[/font][font=宋体]5、[/font][font=宋体]以集成化、智能化和网络化技术为依托,加强制造工艺和新型传感器和仪表元器件的开发,使主导产品达到和接近国外同类产品的先进水平。[/font][font=宋体][/font][font=宋体] 随着国内物联网应用的深入,企业将物联网应用引入工业生产,以提高企业的数字化转型进度。作为工业4.0和现代制造业的核心,企业的数字化转型升级离不开科技的支持。能够在当前内忧外患环境下生存的企业,必须有坚实的数字基础。传感器收集数据到可视化数据的呈现,有助于管理者利用数据做出决策。企业通过传感器收集和分析数据,创造新的商业模式。[/font]

  • SJ5300螺纹及轮廓综合测量机的优势特点

    SJ5300螺纹及轮廓综合测量机的优势特点

    SJ5300螺纹及轮廓综合测量机采用进口高精度光栅测量系统、高精密气浮轴承驱动系统、进口伺服电机控制系统、高性能计算机控制系统及超大容量存储器技术,实现螺纹综合参数的全自动、高精度测量。通过高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描,采用进口高精度光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标,由计算机将二维记录数据进行合成,按螺纹参数的相关定义进行分析,计算获得螺纹的各种参数。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211110_01_3712_3.jpg  螺纹综合测量机为全自动测量,操作者只需装好被测螺纹,在检测软件上选择被测螺纹的标准和输入被测螺纹的规格、检测量程等参数后,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检测,系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图,自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数,并根据系统内置的螺纹标准数据库对被测件螺纹的各项参数进行合格判定,整个测量过程不超过2分钟,检测结束后自动生成测量结果。  仪器测量原理符合《GB/T 28703-2012 圆柱螺纹检测方法》、《JJF 1345-2012 圆柱螺纹量规校准规范》的要求。  轮廓扫描功能模块同样为全自动测量,在轮廓扫描模式下,操作者只需选择扫描范围,装好被测零件,点击“开始”按钮,系统立即进行全自动检测,系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图,通过计算,用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完成所有参数的评定后,即可进行测量报告打印。系统带有数据库,所有评定参数都可以保存。1、 全自动检测螺纹综合参数测量中无需人工干预和计算,2分钟内即可完成所有被测参数的扫描测量,并显示所有测量结果,自动生成检测报告,大大简化了操作人员的工作强度,提高了测量效率和测量质量与精度。1) 客户选好螺纹类型、输入相关检测信息,点击“开始”后,计算机自动控制高精度伺服电机精确驱动测针与被测螺纹接触扫描,不需人工干预。 2) 高精度光栅测量系统自动记录扫描过程中的坐标变化,由计算机自动计算螺纹相关参数,自动形成分析图表。3) 检测软件自动生成检测报告。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703211111_01_3712_3.jpg2、 单项、双向扫描轮廓功能能对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验,直接描绘出表面轮廓曲线的形状,对测量得到的零件轮廓形状数据可进行尺寸、形位公差等参数计算,测量速度快、结果可靠、操作方便。一机二用,大幅提高了仪器的性价比。3、 高精度、高稳定性、高重复性采用六大技术措施,保证仪器的高精度、高稳定性、高重复性。1) 领先的高速多路、高精度细分光栅系统:引进国际领先的高精度光栅测量系统,采用2000倍数字化细分算法和FPGA高速并行采样,实现分辨力达到0.01um和同时高速采样、处理多路光栅,完全满足被测件测量精度要求。同时设计非接触式光栅采集系统,彻底消除连接和传动带来的误差,精度更高,系统更灵敏、更可靠。2) 精确测力控制系统:精确控制的测力调节系统,实现扫描针对螺纹轮廓稳定、可靠的接触扫描测量,降低测力变化引起的测量误差。测力仅同类仪器的一半,甚至四分之一,提高了扫描针的耐用性(寿命超过1万多次),避免量规划伤。3) 高精度气浮导轨系统:掌握无磨损、超低摩擦力的高精度气浮导轨系统的核心制造工艺,保证导轨稳定、可靠地工作。4) 关键部件的特殊制作:进口特殊材料制作的高刚性、无变形测杆和刚性强、耐磨性好的扫描针,保证螺纹数据的真实采集。5) 精巧平衡臂技术:消除导轨的摆动,保证扫描时坐标系统的正交稳定性,奠定高精度测量的基础。6) 精密机械设计经验及加工、装配能力:公司拥有10多年的精密仪器设计制造经验,以及一批有丰富精密仪器设计制造经验的研发工程师和一批熟练的精密加工、装配技师,同时配有先进的检测、加工设备,保证制造工艺精良,进一步保证高精度、高稳定性。4、 SmartTouch智能扫描技术(专利一)通过实时测力控制装置和智能测力传感装置有效解决测针磨损、大坡度螺纹不能直接扫描等问题。实时测力控制装置实现实时测力0.1~10gf可调,实现测力的精确控制。智能测力传感装置精度达到0.1gf,可以有效地保护测针。采用SmartTouch智能探针技术达到的显著性效果是:1) 独家性实现大幅提升爬坡能力。新型仪器测力只需3gf(甚至更小,1~2gf),即还不到一代仪器的一半,是进口仪器的四分之一(IAC仪器14gf)。通过微小测力,精细测力控制,实现扫描上坡85°,下坡87°。该新型技术是实现梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿形螺纹等螺纹精确测量的基础,是一次显著性实现。2) 真正恒力扫描。实现保持任意位置、任意斜面为相同接触力,提高测量精度。3) 显著性解决针尖磨损。实现实时监测测针受力,有效保护测针,独家解决针尖磨损问题,测针基本不磨损。通过实时监测测力,设计智能障碍规避能力,更有效保护测针。4) 智能变速扫描。根据不同牙型,采取智能变速扫描,实现任意表面上的数据分布均匀,使分析算法更可靠。5、 简便、人性化设计螺纹装夹方便快捷,无需复杂调整过程,无需记录数据,仪器操作界面友好,操作者几分钟内即可基本掌握仪器操作,使用十分简便。1) 10多年积累的实用计量检测软件设计经验,向客户提供简洁、实用、快速的操作体验。2) 集成众多螺纹标准、规程,功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检测报告,自动显示、打印、保存、查询测量记录。3) 测量范围广,可满足绝大多数螺纹类型的综合参数测量。4) 纯中文操作软件系统,更好的为国内用户服务。5) 打印格式正规、美观。测量数据可存档,或集中打印,不占用检测操作时间。6) 本仪器采用计算机大容量数据库储存,可自动记录保存所有测量结果。6、 3D导航功能(专利二) 引入3D图形技术,建立测针、夹具、工件的3D实景导航系统,多视角实时显示,将撞针可能性减少到最低。具有直观、精确、方便的优点。极大提高操作方便性、精确性、安全可靠性。7、 测针更换精确方便(专利三)创新测针安装结构,针座采用竖直平面定位,该平面即为螺纹测量截面,基本完全消除测针重复安装带来的误差,重复性极好,确保高精度测量。8、 组合夹具(专利四)二合一或三合一集成夹具,常用夹具由4个精简为2个,省去垫片、垫块,既可以安装检测螺纹环规,也可以安装检测螺纹塞规,减少了不同夹具的拆装和标定,操作更便利,提高工作效率。并且夹具具有自动识别功能,免除繁琐的夹具选择,降低仪器误操作风险,提高仪器的便利性。9、 精巧平衡臂技术(专利五)采用平衡臂技术,设计精巧配重机构,完全解决X轴移动时Z轴的摆动问题,保证扫描时坐标系统的稳定性。保证X全行程移动,Z轴导轨的摆动控制在0.5um以下,奠定高精度测量的基础。10、 精确、灵敏的测量力系统在两个方向上的计算机自动控制。测量力范围: 0.01~0.07N,远小于进口仪器的0.14N,测针基本不磨损,测针的使用寿命无限长,同时保护量规。并且小测量力对实现大坡度扫描功能和高精度检测普通螺纹工件的贡献尤其巨大。

  • 招商局检测认证控股有限公司正在寻找科技质量部数字化管理岗职位,坐标北京市,谈钱不伤感情!

    [size=16px][color=#ff0000][b][url=https://www.instrument.com.cn/job/position-78797.html]立即投递该职位[/url][/b][/color][/size][b]职位名称:[/b]科技质量部数字化管理岗[b]职位描述/要求:[/b]岗位职责:1、参与制订公司数字化发展战略和数字化建设,编制修订数字化发展规划;2、参与组建公司数字化组织体系与技术体系,推进数字化转型;3、参与公司数字化项目过程管控,指导下属公司制定数字化建设方案并监督执行。任职资格:1、熟悉国内外检验检测行业发展现状及数字化发展趋势,有较强的数字化专业知识以及数字分析、挖掘能力;2、熟练掌握数字化等相关工作软件;3、硕士及以上学历学位,工科类、管理类或数学、统计相关专业;具有海外留学经历,检验检测行业、先进制造业等相关行业经历者优先。[b]公司介绍:[/b] 招商局检测认证控股有限公司(简称“招商检测”)于2020年10月10日在北京西城注册成立,为招商局集团独资二级公司,是招商局集团“十四五”期间重点培育的战略新兴产业单元。目前,招商检测拥有4个国家质检中心,位列国内检验检测行业“第一梯队”,“十四五”期间致力于打造成为“中国领先、世界一流”的综合性检验检测认证高科技企业。...[url=https://www.instrument.com.cn/job/position-78797.html]查看全部[/url][align=center][img=,178,176]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108160948175602_3528_5026484_3.png!w178x176.jpg[/img][/align][align=center]扫描二维码,关注[b][color=#ff0000]“仪职派”[/color][/b]公众号[/align][align=center][b]即可获取高薪职位[/b][/align]

  • 《智能电网数字化计量系统关键技术取得突破》中术语的讨论

    [align=center][b][font=微软雅黑][size=16px][color=#333333]智能电网数字化计量系统关键技术取得突破[/color][/size][/font][/b][/align][align=center][font=微软雅黑][color=#808080][font=微软雅黑]发布时间:[/font][font=微软雅黑]2023-01-28[/font][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333] [/color][/font][/align][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑] 近日,[/font][font=微软雅黑]2022年度电力创新奖授奖成果正式公布。其中,由中国电力科学研究院有限公司雷民、殷小东等人申报的“智能电网数字化计量系统关键技术及应用”技术成果荣获电力创新奖一等奖。[/font][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333] [/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]作为电网电压、电流、电能的基础感知节点,计量系统是电网数字化转型的基础和重要组成部分。随着智能电网的发展,计量系统可靠测量能力不足,数据融合应用效率低,难以支撑电网数字化转型对海量准确计量数据的需求,攻克电网数字化计量系统关键技术迫在眉睫。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333] [/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]据了解,中国电力科学研究院有限公司从[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]2012年组建数字化计量技术攻关团队,在计量系统架构、计量溯源体系、数据融合应用三方面开展技术创新,提出自校准的数字化集中计量系统架构,攻克系统级计量数据的实时自监测自校准难题;提出基于量子技术的数字量值溯源方法和“众数—赫米特”暂态校验方法,溯源准确度大幅提升;发明了基于高速同步采样和潮流分布逻辑判断的电能分析技术,实现电力系统[/color][b][color=#ff0000]宽动态[/color][/b][color=#333333]、[/color][b][color=#ff0000]快时变[/color][/b][color=#333333]的电能精准计量。由此,推动建立了我国数字化计量溯源体系,为电力、铁路、航天等各行业高电压测量提供准确量值。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333] [/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]目前,依托该项目成果,攻关团队在全国范围内科研院所、军工企业、生产制造企业和电网开展量值传递和现场检测,统一全国量值;支撑张北柔直工程、上海世博园建设、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]±1100kV直流输电等重大工程和全国智能变电站数字化计量系统的建设,有效保障我国重大工程安全稳定经济运行;在陕西美鑫、山西阳泉等大型冶金行业用户推广应用,国内首次实现数字化计量贸易结算,推动数字化计量系统的法治化建设。同时,该项目成果已在巴西、巴基斯坦和土耳其等国推广应用。[/color][/font]

  • 让数字化有理有据,必维邀您参加第七届检验检测产业峰会

    [color=#000000]第三方检测行业正面临着前所未有的发展机遇与挑战,数据资产的力量日益凸显,为行业的转型升级提供了强大动力。由中国认证认可协会指导,我要测网(woyaoce.cn)(北京信立方科技发展股份有限公司旗下网站)联合南京市产品质量监督检验院(南京市质量发展与先进技术应用研究院)、中国认证认可协会检测分会共同举办的[/color][color=#000000]第七届检验检测产业峰会[/color][color=#000000]将于[/color][color=#000000]4月19日[/color][color=#000000]在[/color][color=#000000]苏州市苏州狮山国际会议中心[/color][color=#000000]举办。[/color][align=center][img=750_200.png]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/wycimg/2689687f-cdb6-43d1-83a6-4b23f40b49c6.jpg[/img][/align][color=#000000]本届检验检测产业峰会以“融合创新 质领未来”为主题,围绕数字化、智能化等话题深入探讨新形势下如何通过创新发展,来推动检验检测行业高质量、高效率的可持续发展。中国认证认可协会、苏州市市场监督管理局、南京质检院领导将出席并致辞,国检集团、上海建科、胜科纳米、上海程析、建科股份、华测检测、中实国金(钢研纳克)、上海微谱、必维、广电计量、德国莱茵TUV等国内外知名检测机构与用户单位分享精彩报告。[/color][color=#000000][/color][color=#000000][/color][color=#000000][/color][color=#000000][/color][color=#000000][/color][color=#000000]必维国际检验集团 消费品事业部销售运营总监陆欣女士[/color][color=#000000]将带来主题为[/color][color=#000000]“聚焦TIC行业—让设备管理搭乘数字化精益专列”[/color][color=#000000]的报告。本次主题报告重点讲解必维在数字化高效管理体系的经验,来共同探讨检验检测行业的发展路径。欢迎各位行业同仁参与本届产业峰会。[/color][align=center][img=15陆欣.jpg]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/wycimg/85f8de77-b2d3-4842-83b6-e1532fd62476.jpg[/img][/align][align=center]必维国际检验集团 消费品事业部销售运营总监 陆欣[/align][color=#000000]报告人简介:[/color][color=#000000][/color][color=#000000][/color][color=#000000][/color][color=#000000]职场廿余,在财务市场供应链运营多个岗位打拼为企业的成长与发展铺路造桥。[/color]第七届检验检测产业峰会具体简介一、会议时间:2024年4月19日 09:00-16:00二、会议地址:苏州市苏州狮山国际会议中心(江苏省苏州市虎丘区金山东路78号)三、组织架构:指导单位:中国认证认可协会主办单位:我要测网(woyaoce.cn)(北京信立方科技发展股份有限公司旗下网站)南京市产品质量监督检验院(南京市质量发展与先进技术应用研究院)中国认证认可协会检测分会[align=center][url=https://www.instrument.com.cn/accsi/2024/][img=报名.png,150,150]https://img1.17img.cn/17img/images/202403/wycimg/b1a4930f-4a27-47aa-b610-c19f34608ff3.jpg[/img][/url][/align][align=center]识别二维码报名[/align] 四、参会、嘉宾及规模 1、政府及市场监督管理总局相关领导; 2、协会学会相关领导; 3、产业园区负责人; 4、国内头部企业质量、生产、研发、合规等负责人; 5、第三方检测机构(国家队、外资、民营、事业单位)总监级以上; 6、仪器厂商、代理商、耗材试剂标准等高层; 7、投融资机构负责人; 8、媒体单位负责人。我要测网联合战略合作伙伴,结合全媒体矩阵优势,拟邀请以上嘉宾近400人参与第七届检验检测高峰论坛。五、报名联系方式:报告及参会报名:13363378226 金先生/18846772090 曹先生赞助及媒体合作:13363378226 金先生/18846772090 曹先生或发邮件至jinl@woyaoce.cn;caosc@instrument.com.cn。(注明单位、姓名、手机)咨询报名ACCSI2024官网:[url=https://accsi.instrument.com.cn/]https://accsi.instrument.com.cn[/url][align=right]北京信立方科技发展股份有限公司(我要测网)[/align][align=right]第十七届中国科学仪器发展年会组委会[/align][align=right]第七届检验检测产业峰会组委会[/align][align=right] 2024年4月[/align][align=center]会议日程(持续更新中)[/align][table][tr][td]内容[/td][td]嘉宾[/td][/tr][tr][td]主持人[/td][td]周琦CCAA科学技术委员会 秘书长、检测分会副会长[/td][/tr][tr][td]嘉宾致辞[/td][td]黄继先中国认证认可协会 常务副会长兼秘书长[/td][/tr][tr][td]嘉宾致辞[/td][td]周骏贵南京市产品质量监督检验院 院长[/td][/tr][tr][td]检验检测领域的数字化实践及启示[/td][td]陈璐中国国检测试控股集团股份有限公司 党委副书记、总经理[/td][/tr][tr][td]半导体第三方分析测试行业发展趋势及前景[/td][td]李晓旻胜科纳米(苏州)股份有限公司 董事长[/td][/tr][tr][td]检验检测数字化转型在建设工程领域的思考与探索[/td][td]李维涛上海建科检验有限公司 党委副书记、总经理[/td][/tr][tr][td]数智实验室,检测行业的新质生产力基座[/td][td]黄华上海程析智能科技有限公司 总经理[/td][/tr][tr][td]智慧化监测赋能城市基础设施检测新航道[/td][td]陈达虎建科股份新经济集团常安城市公共安全技术有限公司 副总经理[/td][/tr][tr][td]从华测数字化实践来思考检验检测行业高质量发展[/td][td]曾啸虎华测检测认证集团股份有限公司 集团副总裁,建筑工程及工业服务事业部总裁[/td][/tr][tr][td]能力验证在分析仪器及实验室检测质量控制中的应[/td][td]张亮北京中实国金国际实验室能力验证研究有限公司 副总经理/高级工程师[/td][/tr][tr][td]检验检测报告法律风险及应对策略[/td][td]傅斌友中国认证认可协会 技术专家/博士[/td][/tr][tr][td]从大数据看第三方检测市场发展[/td][td]李晨晖北京信立方科技发展股份有限公司 我要测网事业部运营总监[/td][/tr][tr][td]TIC机构助力中国新兴产业跨越“绿色壁垒”[/td][td]夏波德国莱茵TUV大中华区产品服务事业群副总裁[/td][/tr][tr][td]技术型检测机构的发展及实践分享[/td][td]贾梦虹上海微谱检测科技集团股份有限公司 总裁[/td][/tr][tr][td][color=#000000]聚焦TIC行业—让设备管理搭乘数字化精益专列[/color][/td][td][color=#000000]陆欣[/color][color=#000000]必维国际检验集团消费品事业部 销售运营总监[/color][/td][/tr][tr][td]“以数赋能乘数而上——第三方检测机构如何激活数据资产[/td][td]于莉莉广电计量检测集团股份有限公司 总经理助理、数据科学分析与评价事业部总经理[/td][/tr][tr][td]食品检测行业现状及智能检测需求思考[/td][td]朱雨田深圳市计量质量检测研究院主任/高级工程师[/td][/tr][/table][size=14px][color=#707d8a][ 来源:我要测 ] 未经授权不得转载[/color][/size][size=14px][color=#707d8a][i]编辑:张圣斌[/i][/color][/size]

  • 【转帖】数字化精密量仪的发展趋势

    数字化测量技术是数字化制造技术中的关键技术之一。开发亚微米、纳米级高精度测量仪器,提高环境适应能力,增强鲁棒性,使精密测量装备从计量室进入生产现场,集成、融入加工机床和制造系统,形成先进的数字化闭环制造系统,是当今精密测量技术的发展趋势。 (1)数字化精密测量仪器的新动向——进入生产现场,非接触扫描测量倍受重视   三坐标测量机作为精密测量仪器的基本型主导产品,继续在机械制造业中得到重视和发展。以三坐标测量机为代表的精密测量仪器进入车间、服务于生产现场是发展的一个重要趋势。例如,LEITZ公司的精密三坐标测量机在车间用于测量大型齿轮就是一例。将数字化测量系统集成到数控加工机床上是另一个发展趋势。例如,秦川机床厂的CNC成型齿轮磨床集成了在机齿轮测量系统。与光学/激光非接触式扫描测量技术相结合,实现多功能、多种传感器的集成和融合,使坐标测量技术的应用更加丰富,更适用于生产现场。   ①汽车大型覆盖件的非接触扫描测量精确而快速   配备有光学/激光式非接触扫描传感器的水平臂三坐标测量机实现了对汽车大型覆盖件的快速精密检测。德国ZEISS公司和瑞典HEXAGON集团等世界著名三坐标测量机制造厂在该领域进行了开发。瑞典HEXAGON集团所属DEA公司的PRIMA   C1系列水平臂测量机在CW43L型连续伺服关节测座上,可配备触发式测头、连续扫描测头、光学或激光扫描测头等多种测头,以适应不同测量环境和任务的要求。德国ZEISS公司的PROR Premium坐标测量机配备有EagleEye导航系统和可控测座,能够在汽车车身大型覆盖件尤其是车身分总成的质量过程控制中,对工件的几何参数、表面和边缘的特征点、间隙和贴合性等实施高速精密测量。   ②带激光扫描测量系统的便携式柔性关节臂测量机功能增强   美国CIMCORE公司推出了配备有先进激光扫描测量系统的关节臂测量机。该仪器采用碳纤维材料制造,重量轻而刚性好,其中INFINITE系列的还具有无线通讯功能。仪器采用PC-DMIS软件,测量功能强。配上管件测量系统附件,还可实现对管件的长度、弯曲度、回弹等多种数据的测量和比较。测量范围为1.2m的仪器点测重复精度达0.010mm,空间精度达0.015mm。用于反求工程时,不仅测量速度快,而且可实现测量过程的实时显示和补漏测量数据的无缝拼接。该仪器可用于三坐标测量、三维造型、产品测绘、反求工程、现场测量以及模具设计制造等涉及到设计、制造、过程检测、在线检测以及产品最终检测等测量工作。美国FARO技术公司的FaroARM系列便携式三坐标测量臂具备类似的技术指标和性能。我国西安爱德华测量机公司2005年也公开展示了自主开发的柔性关节臂测量机的样机。   ③轴类零件光电非接触测量仪器发展迅速   汽车制造业的需求大大推进了轴类精密零件非接触测量技术的发展。瑞士TESA公司的TESA   Scan系列轴类零件快速扫描测量仪采用2个线阵CCD组件,通过工件的回转和轴向移动对工件进行投影扫描,可实现对轴类零件位置误差和形状误差的精确检测、对截面形状和轮廓度的评估比较以及统计质量分析,还能对零件的局部(如过渡曲线、微小沟槽等)进行放大测量。由于工件立柱可以倾斜,因而能对螺纹、蜗杆、丝杆等进行全参数精度的精确测量,这是该仪器PLUS系列的一大特色。仪器在直径方向上的分辨力为0.0003mm,精度2+(0.01D) µ m,重复性0.001mm。德国SCHNEIDER的WMM系列轴类及工具测量仪操作简单、测量速度高,特别适用于车间检查站。仪器采用高分辨力的 Matrix摄像头,可以快速获取测量数据。仪器数显分辨力为0.0001mm,长度测量不确定度为E2=(2.0+L/200)µ m(L单位为mm)。   ④中小尺寸平面类精密零件的二维、三维非接触测量仪器应用广泛   带CCD数字摄像头、激光测头、触发测头的多传感测头光学坐标测量仪器得到了快速发展。除德国MAHR公司的MARVISION系列三维光学坐标测量机、瑞士TESA公司的三坐标成像测量系统TESA SIO、德国SCHNEIDER公司的SKM系列3D多测头坐标测量机等典型产品外,美国OGP公司等著名厂商也有相应产品展示。日本三丰公司CNC视像测量系统系列产品中的SV350-pro型测量机采用了自制的超高精度、高分辨力、低膨胀玻璃光栅基准尺,仪器分辨力0.01µ m,X、Y轴测量精度为(0.3+L/1000)µ m,Z轴测量精度为(1+2L/1000)µ m。三丰公司的Hyper   MF型测量显微镜的X、Y轴测量精度超过日本标准规定的0级,达±(0.9+3L/1000)µ m,仪器分辨力0.01µ m,是用于精密模具、精密切削刀具以及超小半导体电子元件(如芯片和集成电路等)精密检测的理想选择。国内西安爱德华、东莞万濠、苏州怡信、深圳鑫磊以及北京天地宇等公司也开发了类似产品。贵阳新天光电公司近年注重新品开发,2004年成功推出了JX13C图像处理万能工具显微镜,采用金属光栅和高分辨力的CCD摄像头,仪器测量精度达到(1.0+L/100)µ m,采用半导体激光导向快速确定测量位置。JX15A/B型视频测量显微镜同样采用了CCD数字成像技术,将采集到的被测工件图像送入计算机进行处理,进行相应几何精度的检测,产品技术指标和水平上了一个档次。深圳智泰公司VMT系列的3D影像量测仪,在CCD视觉测量系统上配备上高精度触发式测头,实现了多功能测量。 (2)数控机床精度检测用激光测量技术的新进展   为确保数控切削加工的质量,除了在加工过程中和加工完成后对数控切削加工系统(包括工件在内)进行可行的监控检测外,在加工前对数控机床的精度和性能进行检测,以便确切了解掌握机床质量现状,进而进行必要的调整补偿,使其达到最佳运行性能,是一项非常重要的质量控制措施。   众所周知,国外著名厂商Renishaw、API及HP等公司生产的激光干涉仪测量系统和球杆仪等在数控机床的几何精度和运动精度的检测和监控中,无论在机床制造厂还是机床使用厂,都得到了广泛的应用。Renishaw公司的金牌M10激光干涉测量系统,配备了高精度、高灵敏度的温度、气压、湿度传感器及EC10环境补偿装置,在工作环境下测量精度得到进一步提高;API公司的Rmtea六维激光测量系统可同时测量6个数控机床精度项目的误差,缩短了检测时间,为生产现场数控机床的检测和诊断提供了更为快速高效的精密测量手段。成都工具研究所的MJS系列双频激光干涉仪,分辨力0.01µ m,测量软件覆盖了我国和世界主要工业国的数控机床精度标准评定方法和指标,动态采样功能可用于自动补偿。   美国光动(Optodyne)公司近年推出的基于体对角线的激光矢量测量技术是快速测量和补偿数控机床、加工中心三维空间位置误差的一个新途径。该技术由美国光动公司发明并获得专利,它遵循了ASME B5.54   (1)和ISO0230-6(2)机床测量标准中对体对角线误差测量的要求。对于构成(X,Y,Z)直角坐标系的三轴机床的21项几何误差,采用传统激光干涉仪等来进行检测相当费时。基于分步体对角线矢量测量原理,光动公司采用专利的激光多普勒位移测量仪,借助大平面反射镜完成四条对角线空间位置误差的测量,获得12组数据。通过计算确定机床12项基本误差(3项位移误差,6项直线度误差和3项垂直度误差),最终得到数控机床三维空间位置(定位)误差。该公司曾介绍了在加工中心上进行实际测量和补偿的应用实例,借此表明该测量新技术在数控加工机床的精度检测和精度补偿上的可行性。对该项测量技术的认识、推广应用的实际效果和前景值得行业关注。 结束语   数字化制造技术是先进制造技术的基础。在数字化制造技术的基础上,通过计算机技术、通讯技术将数控机床、数控刀具、数控测量仪器和加工对象(工件)以及相应的信息集成融合在一起,构成了的一个数字化闭环切削加工系统。可以认为这是CIMS理念中的一种具体实施形式。CIMS应该具有多样性,即具有不同水平和不同层次。从近年数控刀具闭环制造系统和圆柱齿轮、锥齿轮制造闭环系统的发展,可以得到启示:应结合实际,大处着眼,小处着手。专项(产品)数字化闭环制造系统也许是当前CIMS领域的一条切实可行的发展途径。   要提高我国机床工具行业的技术水平,增强竞争力,根本途径就是提高自主创新能力,发展具有自主知识产权的产品和技术。从近几届我国举办的国际机床展览会来看,我国精密工具行业的创新意识不断加强,创新能力不断提高,创新技术成果和产品不断出现。但是,我国精密工具制造行业的发展相比于我国机床制造行业数控机床的发展,无论在规模上还是技术先进程度上都差距较大,远远不能满足和适应先进制造行业如轿车制造业、航空航天制造业、微电子制造业等的需求。工具行业需要紧跟机床制造行业,加强合作,加快发展。

  • 【分享】电量隔离传感器在数字化技术中的应用

    一、概述 电量隔离传感器变送器是针对工程中的电量检测(监测),提高系统的整体抗干扰能力,而研制开发的一种小体积、高性能的电量测试部件(产品)。 电量隔离传感器变送器可以对现场的大电流、高电压、功率、频率、相角、电度等电参量进行隔离测量和变换,也可以对各种微弱信号(如各种桥路信号)进行隔离放大和变换,将其调理后,变换成符合国际通用标准的电压、电流、频率等模拟信号或变换成数字量、开关量状态等信号输出。这些输出信号可以和传统的指针式仪表相接,也与现代的数字式自控仪表、各种AD转换器以及计算机系统直接配接,从而可以形成一个高可靠的工业检测(监测)或控制系统。 由于电量隔离传感器在应用中,用户不需做二次开发工作,高电压或大电流信号可以直接接入产品,(通过端子、插针输入或穿孔方式输入),就可以得到相应的输出信号。因此电量隔离传感器作为信号调理、隔离和变换功能摸块,是工业控制和数据采集系统中比较理想的变送器产品。 随着科学技术的不断发展,工业控制或检测(监测)系统对电量隔离传感器的要求也越来越高,特别是在产品的稳定性、检测精度和功能方面。由于数字化产品不论其性能还是功能,如非线性校正和小信号处理方面,模拟产品是不可比拟的。因此,电量隔离传感器的数字化是一种必然趋势。 下面就电量隔离传感器的工作原理和其数字化技术问题作一个简述,供大家参考。 二、电量隔离传感器基本工作原理 由于电量隔离传感器产品的被检测对像主要是电流和电压信号,所以下面主要介绍电流和电压信号的检测原理。 1、交流信号检测原理 交流信号又分为交流电压和电流信号。图1为交流电流信号的检测原理框图,图2为交流电压信号的检测原理框图,由CT和PT对信号进行隔离,电流为穿孔输入方式,电压为端子接线输入方式。 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/12/200912291744_192765_1636985_3.gif[/img]图1 交流电流信号检测原理框图[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/12/200912291744_192766_1636985_3.gif[/img]图2 交流电压信号检测原理框图其中,CT为电流互感器,PT为电压互感器,输出一般为0~5V或4~20mA。

  • 计量数字化中实物比对与数据比对?!

    数字技术的快速发展,使传统的量值传递方式发生变革,大大增强了量值传递过程中的统一性与准确性。传统计量中,量值传递和溯源通常为实物比对、检定和校准,借助数字化,量值的传递和溯源可以转变为数据的比对、检定和校准,仪器本体的传送运输转变为数据在网络上的快速传递。同时数字计量的出现规范了数字世界中的量值传递,保障了数据在传输过程中的数据质量问题,从而有效提高了数据的准确性与统一性。

  • 管件阀门PT螺纹,NPT螺纹,G螺纹,公制螺纹的区别,值得学习!

    [color=#0080ff]NPT,PT,G 都是管螺纹[/color][color=#080ff]  NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅 GB/T12716 [/color][color=#080ff]PT 是 Pipe Thread 的缩写,是 55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为 1:16. 国家标准可查阅 GB/T7306。[/color][color=#444444]  [/color][color=#080ff]G 是 55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅 GB/T7307  另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英吋.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一吋等于8分,1/4 吋就是2分,如此类推.  G 就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。[/color][color=#444444] [/color][color=#080ff] ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,国标标注为Rc  公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别, 公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。[/color][color=#444444] [/color][color=#080ff]公制螺纹用公制单位, 美英制螺纹用英制单位。 管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹直径比公称直径大。1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。[/color][color=#080ff][/color][img=PT螺纹,NPT螺纹,G螺纹,公制螺纹的区别,值得学习!97 / 作者:sh1234 / 帖子ID:1632930,16810922]http://https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403181710122992_8227_2898108_3.png[/img] 螺纹的角度:公制和美制螺纹都是60度,英制是55度,TM水管螺纹是30度、SM针车螺纹和BC螺纹也是60度、公制梯形螺纹30度、英制梯形螺纹29度、台形螺纹(TW29度 TR和TM30度)[color=#444444] [/color][color=#080ff]普通螺纹:公制螺纹 M;英制W;美制UNC、UNE、UNEF 管螺纹:英制PS、PT、PF ;美制NPS、NPT、NPTF、NPSM 风嘴螺纹:CTV、TV 1/4-20的外径尺寸是1A:0.2367-0.2489(6.012-6.322) 2A:0.2408-0.2489(6.116-6.322)3A:0.2419-0.2500(6.1443-6.350). 英制螺纹: 按照公称尺寸和每英寸牙数制定规格 如1/4"-20 ,3/4"-10, 1"-8 ,1/4"-20表示 公称尺寸1/4 即大径为6.35mm(25.4除4=6.35)每英寸20牙,依此类推。[/color][color=#080ff]NPT螺纹简要尺寸 [/color]

  • 天津绘制噪声地图 一张地图数字化管理噪声信息

    闷热的夏夜,家住仁永名居小区的张女士却因为津沽公路上大货车发出的噪声不敢开窗通风。张女士的困扰不是个案,噪声已经影响到很多市民的日常生活,机动车、建筑工地、广场舞等都可能成为噪声源。某一区域内的主要噪声源有哪些?如何更准确地定位噪声源并进行监管?记者从环保部门获悉,本市首版数字噪声地图绘制工作近日启动,这张地图可令噪声污染可视化,为噪声污染治理提供技术支持。  记者从市环境监测中心了解到,目前噪声地图的编制工作已进入评价方法应用、噪声地图涉及区域人口调查及项目分报告编写阶段。  “噪声地图是城市数字化管理手段的重要组成部分,就是以数字和图像的形式呈现城市声环境质量,使‘所见即所听’成为现实,可以更好地服务于环境噪声管理。”环境监测中心有关负责人说。有别于一般的平面地图,噪声地图集合了更多的数字化元素,如噪声源地理位置、噪声级别、建筑的分布状况、道路状况等信息。经过综合、分析和计算,生成反映该区域的噪声水平状况的数据,各个地理位置的噪声值分布用不同颜色的噪声等高线、网格和色带来表示,一目了然,简单易懂。该负责人告诉记者:“市民对生活环境越来越关注,以后噪声水平或将和环境空气质量指数一样定期公布,通过地图可以直观地展示这些信息。”  据统计,目前本市声环境质量基本稳定,近几年来变化不大。建成区区域环境噪声昼间平均值为53.5分贝、夜间平均值为45.5分贝(均相当于一般说话音量大小)。据悉,本市已在重点区域安装噪声自动监测设备,实时传输分析噪声数据,这些数据将为噪声地图的绘制提供支持。

  • 品牌厂家体检数字化摄影dr价格贵不贵

    [b] [/b]品牌厂家[b]体检数字化摄影dr[/b]价格贵不贵?医用DR设备国外进口品牌以飞利浦、西门子为首,价格昂贵、后期维护维修费用高,只有大型医院或高端私人医院才能引进,国内的品牌也是众多,但质量方面也是参差不齐的。普爱医疗是国内知名的[b]体检数字化摄影d[/b]制造商,生产的DR产品种类繁多,包括数字化DR,移动DR以及多型号数字化DR,大型悬吊DR等,更重要的是品牌价格报价合理 骨质疏松的症状有很多,随着人的老去骨合成减少,骨钙丢失,骨质出现疏松,骨骼脆性增加,胸椎或腰椎很容易被压缩形成骨折。骨质疏松患者常出现胸闷、气短、呼吸困难等症状,给日常生活造成诸多不便。适量的运动有利于钙的增加,还能保持骨骼的强壮,每天坚持散步,既能锻炼身体,又可吸收光照。但运动也不能过度,因为骨质疏松症患者特别容易骨折。骨骼受伤别忘了去医院就诊,[b]体检数字化摄影dr[/b]是常见的医疗设备。[b][color=#999999] 普爱医疗[/color][/b]生产的数字高频移动式X射线摄影机具有人体特征参数设置,友好的液晶触摸屏图形界面,操作简单、方便。[align=center][img=PLX5200型数字高频移动式X射线摄影机,300,300]http://www.4000256366.com/files/product/20170630120314.jpg[/img][/align][align=center](普爱医疗品牌--[b][color=#E53333]PLX5200型数字高频移动式X射线摄影机[/color][/b])[/align] 1、具备高压wsrxfjl过压保护、管电流过流保护、输出过载保护的功能,更加安全可靠 2、使用专用超级电容为机器电源,降低了对网电源容量的要求 3、便于在病房、诊室等处使用,拍片质量更加稳定可靠 4、整机电动助力,防撞预警,横臂电动升降,操作更加简便 5、使用数字化便携式平板成像,液晶屏显示 6、主机硬盘可实现海量存储图像信息,方便历史图像与现场图像的对比 7、无需更换暗盒或IP板即可再次拍摄,也无需胶片冲洗和IP板读取过程 8、减少了病患的移动,更加安全,减少了多科室间的奔波 9、突出的操控jcvdtfsp性能,灵活的旋转伸缩臂,宽广的成像区 10、球管可围绕立柱进行大范围旋转,投照无死角 11、超大接触屏,全中文手写输入,交互式人机对话 医疗DR是一种放射科设备,在临床上应用广泛,在众多医用设备中算得上比较大型的设备。当然了,关于体检数字化摄影dr的介绍远不止这些内容,如果对产品感兴趣的话欢迎来电咨询:[b][color=#E53333]400-025-6366[/color][/b]。

  • 【原创大赛】螺纹紧固件表面涂层检测

    【原创大赛】螺纹紧固件表面涂层检测

    汽车制动管路螺纹紧固件表面涂层检测(表面涂层类型:电镀锌层+三价铬钝化层+富铝树脂表面涂层)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/11/201211270712_407479_1819955_3.jpg

  • 【转帖】螺纹的革命(一种防松螺纹)

    螺纹的革命(一种防松螺纹) 前不久听说并亲眼看到了一种防松螺纹,称为唐氏螺纹,惊奇之余,也在网上查了很多相关资料,觉得很好,因此拿来与大家分享。 该螺纹系我国唐宗才先生发明(我为此感到骄傲),以下是它的相关介绍: 唐氏螺纹是由左旋和右旋两种螺旋线复合在同一段螺纹段上。唐氏螺纹既有左旋螺纹的特点又有右旋螺纹的特点,它既可以和左旋螺纹配合又可以和右旋螺纹配合。 唐氏螺纹利用螺纹自身特点解决防松问题。在联接时,须使用两只不同旋向的螺母:工件支撑面上的螺母成为紧固螺母,非支撑面上的螺母成为锁紧螺母,紧固螺母和锁紧螺母是两种不同旋向的螺母,使用时先将紧固螺母预紧,然后再将锁紧螺母预紧。在振动冲击的情况下,紧固螺母存在松动的趋势,但是,由于紧固螺母的松退方向是锁紧螺母的拧紧方向,锁紧螺母的拧紧恰恰阻止了紧固螺母的松退,导致紧固螺母无法松脱。 唐氏螺纹在很多方面对螺纹紧固件理论产生影响: (1)唐氏螺纹已经突破了传统螺纹的定义。传统螺纹定义所指螺纹是等截面完整螺纹,而唐氏螺纹采用的是变截面非完整螺纹,显然这种定义对唐氏螺纹不适用。 (2)国家标准“螺纹及螺纹紧固件画法”(GB4459.1-94)对螺纹紧固件的画法做出了规定,该标准只适用与单旋向螺纹,对唐氏螺纹紧固件是无法标注的。 (3)唐氏螺纹的防松方法是全新的。目前教科书中所提防松方法分三类,及摩擦防松、机械防松、铆冲防松。而唐氏螺纹的防松是依靠自身结构进行防松的,这种防松方法无疑是全新的。

  • 水产品安全检测仪有哪些优势

    水产品安全检测仪有哪些优势

    [size=16px]  水产品安全检测仪有哪些优势  水产品安全检测仪器具有多种优势,这些优势使其在保障水产品质量和安全方面发挥了重要作用。以下是一些主要的优势:  高灵敏度:水产品安全检测仪器通常具有高度灵敏的检测能力,可以检测到微量的污染物和有害物质,即使它们存在于水中的极低浓度也能被准确识别。  快速检测:这些仪器通常具有快速检测的能力,可以在较短的时间内完成检测过程,有助于快速采取控制措施以减少潜在的风险。  多元检测:水产品安全检测仪器通常能够同时检测多种污染物和有害物质,包括化学物质、微生物、重金属、农药残留等,提供全面的检测信息。  可靠性:这些仪器提供可靠的检测结果,减少了误报和误差的风险,有助于提高水产品的质量和安全性。  自动化和数字化:现代水产品安全检测仪器通常采用自动化和数字化技术,简化了检测流程,降低了人为操作的风险,并提高了数据的准确性。  实时监测:一些水产品安全检测仪器具备实时监测功能,可以连续监测水质,及时检测异常情况,有助于预防和应对突发事件。  高效节约成本:通过提高检测效率和减少重复检测的需求,水产品安全检测仪器有助于降低检测成本,提高生产效率。  符合法规标准:这些仪器通常是符合相关法规和标准的,确保检测结果的合规性,有助于水产品制造商和供应商满足监管要求。  总之,水产品安全检测仪器的优势在于其高效、高灵敏、多元、可靠的检测能力,有助于确保水产品的质量和安全性,同时提供了合规性和成本效益的解决方案。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310201101135531_2606_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

  • 三聚氰胺检测仪功能介绍【山东天研】

    [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406041433456479_5198_6238082_3.jpg!w690x690.jpg[/img]  三聚氰胺检测仪是一种专门用于快速、准确检测食品和饲料中三聚氰胺含量的设备。以下是该仪器的功能介绍:  快速检测:  三聚氰胺检测仪能够在短时间内完成对样品的检测,通常可以在几分钟内得到结果,大大缩短了检测时间,提高了工作效率。  高灵敏度:  该仪器能够以极低的浓度检测到三聚氰胺的存在,具备较高的灵敏度和准确性,确保检测结果可靠。  多样化样品适应性:  三聚氰胺检测仪适用于各种食品和饲料样品,包括但不限于液态奶、奶粉、乳制品、谷物、肉类、饲料等,具有广泛的适用性。  操作简便:  仪器通常配备用户友好的界面和简单的操作流程,使用者能够快速上手并进行准确的检测。  数据记录与分析:  三聚氰胺检测仪通常配备数据记录和分析功能,可以保存检测结果并生成报告,方便后续分析和跟踪。  数字化与图像化保存:  部分高级型号的三聚氰胺检测仪(如型号HAD-T102SJ)可以将胶体金检测结果数字化图像化保存,实现检测数据与监控系统现场联网传送,使检测数据更加科学,避免人为判读造成的误差。  无线传输与云端管理:  仪器可能具备无线WiFi、蓝牙、3G/4G无线网络功能,使得检测数据能够即时云传输,实现大数据云端管理。  智能化与自动化:  仪器可能采用高清CCD读取,自动扫描分析,自动区分无效卡和有效卡,自动判断检测结果和含量等功能,提高了检测的智能化和自动化水平。  大容量数据存储:  仪器可能具有大容量数据保存功能,如型号HAD-T102SJ具有32G储存容量,保存数据可达10万条以上。  输出与打印功能:  部分型号的三聚氰胺检测仪可能配备微型打印机,实现检测报告打印,也可接通用喷墨、激光打印机,实现A4纸打印。  配置与升级:  仪器可能采用开放式平台设计,可实现功能自动升级和远程管理,方便用户根据需要进行配置和升级。  以上是三聚氰胺检测仪的主要功能介绍,具体型号和功能可能会有所不同,用户在选择和使用时应根据实际需求和设备说明进行操作。

  • 数字化进程将走进实验室

    今后,实验室里的学生不用再手忙脚乱地计算一大堆数据,取而代之的是与实验同步的数字化数据分析。记者今天了解到,首个用数字化设备装备的“科学探究实验室”在济南回民中学启用。由此,我们不难看出,中学实验室将步入数字化时代。   以往,中学实验楼虽然一再翻新,除了实验台、通风柜等实验室家具更新外,实验室的实验基本依靠手工进行和演算。往往一堂45分钟的实验课,有一半时间是在计算实验数据,证明实验结论。受此局限,学生即使想进行多角度实验也力不从心。为充分支持学生进行多方面探究学习,我市决定在济南回民中学和济南九中试点建设数字化实验室。   今天,记者在济南回民中学看到了我市首个数字化“科学探究实验室”。该实验室采用现代先进测量技术,基于计算机平台使用,并融合传感技术、光机电一体化技术及软件技术。该实验室可满足物理、化学、生物等学科的实验需要,可供6个小组共36人同时上实验课。在“科学探究实验室”的首堂公开课上,高二(四)班的学生做实验验证了牛顿第二定律。记者看到,当实验滑轮车运动的时候,实验数据会即时传输到电脑中,并用坐标轴进行演示。学生刘宏超说:“以前有大量的时间用在计算数据上,现在可以将精力集中到设计实验上。”据了解,随着实验室家具不断科技化,数字化科学实验室试点的深入,我国中学实验室将步入数字化时代。

  • 颜色测量的数字化探寻

    颜色测量的数字化探寻 颜色测量的数字化也就是用计算机识别颜色,现实中我们对颜色的表述是:“目视感受+思维判断+语言描述”这样受到很多外部环境和人本身等因素的影响很大,使我们用颜色做定量分析时误差很大,有时更本就没有可比性,需要一种方法和理论来规范我们对颜色的认识和理解,用一种仪器来统一数据便于现代化的管理与交易。此方法和仪器应属物性测量的一种基础检测。历史背景:人类对颜色的认识是循序渐进的过程,是随着科学技术的发展不断认识提高,映入眼帘的颜色大部分是人造的颜色,因有了对颜色的管理技术我们的生活才出现了五彩缤纷的视觉感观,对颜色的检测技术也在不断地提高。1666年牛顿在剑桥大学的实验室,把太阳光从小狭缝引进暗室,通过三棱镜后,在屏幕上显示出一条美丽的彩带,红、橙、黄、绿、青、蓝、紫色光,这种现象称做光的分解。随之在英国有很多科技人员进行了大量的科学实验和研究。1870年成立的英国百灵达公司(发明水中余氯的检测方法和仪器,水的浊度检测仪);1885年成立的罗维朋公司对液体颜色检测有大量的贡献。1915年成立总部位于美国密歇根州大激流市的爱色丽公司等等都对颜色的检测做出了标准的贡献。上世纪七十年代胶片相机大量普及,色彩管理分为两大类,第一为美国柯达的色彩管理系统,我国大部分行业以柯达标准为基础(暖色调),第二为日本富士和索尼公司的色彩管理(冷色调),发展中的以色列产品是以富士和索尼公司的色彩管理为基础。2000年前后电子计算机的色彩管理系统快速发展,1997年以美国微软、惠普、日本爱普生公司等电子行业的巨头制定了计算机的颜色标准SRGB色彩空间(Standard Red Green Blue)。这一标准应用非常广泛,其他许许多多的硬件及软件开发商也都采用了SRGB色彩空间做为其产品的色彩空间标准,逐步成为许多扫描仪、打印机、照相机、显示器、摄像头和软件的色彩空间标准。1998年美国Adobe公司推出Ps色彩空间标准,它拥有宽广的色彩空间和良好的色彩层次表现,它包含了SRGB色彩空间所没有完全覆盖的CMYK色彩空间,可以理解为大RGB色彩空间Windows系统色彩空间系统在win7以后有了很大提高和苹果的MAC OSX色彩空间不相上下。颜色模式:现行中颜色的管理模式分类1. R G B模式;2. H S B模式;3. Web模式;4. CMYK模式;5. L a b模式;6. 灰度模式;CCD扫描成像数字化分析:我们根据现有的技术和方法,进行了大量的筛选和改进,最终选择了扫描成像+软件分析这种方法来进行仪器的深层次的开发,结果输出为R G B模式的红绿蓝平均反射光密度值来表示物品的颜色数值。软件部分:美国 Image Pro Plus软件 Image-Pro Plus功能强大的2D和3D图像采集、处理、增强和分析软件,具有异常丰富的测量和定制功能。Image-Pro Plus 是顶级的图像分析软件包, 它适合于荧光成像、质量控制、材料成像及其它的多项科研、医学与工业应用。 Image-Pro Plus 是Image-Pro 软件系列中功能最强大的成员之一,它包含了异常丰富的增强和测量工具,并允许用户自行编写针对特定应用的宏和插件。 主要优势: 1,采用业经证明的解决方案——历经20余年的开发、改进以及用户反馈,Image-Pro Plus提供了全套的实用程序, 如采集、交流、处理、测量、分析、存档、汇报以及打印等。 2,把时间花在实处—— Image-Pro Plus用户友好的使用环境使得您不会将过多的时间浪费在学习使用软件上,而将更多的时间放在对图像的分析和了解上。 3,自动化研究—— 可使用Image-Pro Plus 的Auto-Pro 编程语言,将冗长的操作浓缩至一个单一按键或一次鼠标点击上。 4,添加多维成像—— 可用下述集成式插件模块来进一步扩展Image-Pro Plus 的功能:Scope-Pro 的自动显微镜控制、AFA 的高级荧光采集、SharpStack的 图像反卷积以及3DConstructor的三维重建和测量。 IPP软件功能及相关参数: 1、采集图象:支持多种专业CCD和模拟摄相头,支持twain接口。 2、图象增强、处理;自动、手动图象拼接;扩展视野景深;自动、手动图象位置校对,多维图象管理;彩色通道管理:多通道荧光的色彩叠加,适合于多重荧光标记观察、FISH荧光观察等;自动化报告生成器。 3、测量功能:随意对图象切割、测量、计数、分类;HE等染色方法的阳性灰度、阳性比例计算;简单电泳条带分析;荧光强度分析等。可以选择面积、周长、角度等50多种测量方式。 4、分析功能:荧光共位性分析;空间和灰度校对;数据分析:将测量结果以统计值、单个测量值、三维浓度图和线形等方式输出,并可以将测量结果输出到EXCEL中处理。 5、自动、手动动态追踪:动态跟踪单个或多个物体运动轨迹。测量该物体的运动距离、速度、加速度、角度及显示所有状态下的测量结果。适合精子活力、各种粒子、浮游生物运动状态及细胞生长等动态指标测量。 6、可与其他插件连接,进行功能的拓展,如三、四维重建功能;电动显微镜控制;多时间、多标荧光、Z系列及多位置图象的自动采集和处理;二、三维反卷积运算。 图像输入 支持的图象文件格式有:TIFF、GIF、PCX、BMP/DIB、EPS、WMF、TGA、WPG和部分非标准格式。 支持下列流行图象板:BITFLOW、CORECO、DIPEX、DOME、EPIX、FLASHPOINT等,与扫描仪兼容。 图象显示模式:8、10、12、16、24、32BIT和真彩色下的:RGB、HIS、HSL。 面积百分比、颗粒计数、各种形态参数测量、位置参数测量、灰度光密度测量、数学形态学分析、图象的校准与校正、彩色图象的分割与分析、图象编辑等功能。 MediaCybernetics 提供的350多个图象处理、分析测量、文件操作和外部设备控制函数,为用户编制自己的应用软件提供了方便。 图像处理与增强功能 软件控制调节图象的对比度、图象噪声抑制、各种滤波算法和数学形态学算法对图象进行非常有效的处理,并提供快速FFT处理、图象的旋转、图象的放大、图象标注和打印。 特征范围的选取 对图象特征的选取有矩形框、圆形框和自画任意框等工具,由鼠标方便地控制。边缘检测 系统提供三种自动边缘和特征检测工具,用户可方便地检测出面积特征和点特征。 图像定标和校正及图像合成 可定标图象到任何测量单位,提供图象阴影的校正功能。 图像缝合和拼接使用图像缝合和拼接功能,可将多张分次获取的相邻图像完美 无缺的拼成一幅大图像。 景深扩展从部分聚焦的系列图像合成全聚焦的单幅图像 。 结果输出和打印 测量结果数据可转换成ASCII文件,并可直接进入MS EXCEL和MS WORD进行统计分析、打印。 美国 ImageJ软件ImageJ是一个基于java的公共的图像处理软件,它是由National Institutes of Health开发的。可运行于Microsoft Windows,Mac OS,Mac OS X,Linux,和Sharp Zaurus PDA等多种平台。其基于java的特点,使得它编写的程序能以applet等方式分发。ImageJ能够显示,编辑,分析,处理,保存,打印8位,16位,32位的图片,支持TIFF, PNG, GIF, JPEG, BMP, DICOM, FITS等多种格式。ImageJ支持图像栈功能,即在一个窗口里以多线程的形式层叠多个图像, [colo

  • 招商局检测认证控股有限公司刚刚发布了科技质量部科技创新及数字化管理岗职位,坐标北京市,速来围观!

    [size=16px][color=#ff0000][b][url=https://www.instrument.com.cn/job/position-78795.html]立即投递该职位[/url][/b][/color][/size][b]职位名称:[/b]科技质量部科技创新及数字化管理岗[b]职位描述/要求:[/b]岗位职责:1、组织开展国际国内科技创新前沿动态以及相关经济、产业和政策跟踪研究与分析,定期编制研究分析报告;2、组织开展检验检测行业创新发展及其相关的新产业、新科技、新业态、新商业模式研究;3、研究制订公司科技(数字化)战略,编制修订科技(数字化)规划,拟订公司数字化建设工作计划和科研创新管理及激励办法;4、组织开展并指导下属公司围绕科技创新和科研项目加强研究,推动项目实施及成果转化;5、参与公司数字化组织体系与技术体系,推进数字化转型;6、执行创新项目过程管理,实施创新研发考核评价。任职资格:1、熟悉检验检测行业有关政策法规,对检验检测行业和相关企业运营管理有较深认知;2、硕士及以上学历学位,工科类相关专业,具有一定的科技背景或检验检测行业、先进制造业等相关工作经历,且有与岗位相匹配的3年以上工作经验,具有大型国有企业或政府机关工作经历者优先。[b]公司介绍:[/b] 招商局检测认证控股有限公司(简称“招商检测”)于2020年10月10日在北京西城注册成立,为招商局集团独资二级公司,是招商局集团“十四五”期间重点培育的战略新兴产业单元。目前,招商检测拥有4个国家质检中心,位列国内检验检测行业“第一梯队”,“十四五”期间致力于打造成为“中国领先、世界一流”的综合性检验检测认证高科技企业。...[url=https://www.instrument.com.cn/job/position-78795.html]查看全部[/url][align=center][img=,178,176]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/08/202108160948175602_3528_5026484_3.png!w178x176.jpg[/img][/align][align=center]扫描二维码,关注[b][color=#ff0000]“仪职派”[/color][/b]公众号[/align][align=center][b]即可获取高薪职位[/b][/align]

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