焊缝超声

设备设采用LED发光组、电动变倍和电动调焦系统、自动跟踪对焦、具有实时图像处理功能。镜体可正负倾斜90度拍照，特殊样品，镜体可手持拍照同时可对测图像进行效果加强。基本功能?汽车行业、船泊行业、轴承行业、机械加工行业、制造行业、特殊设备制造行业、电器及电力行业?主要分析用户焊接产品焊缝及焊口处的形貌及缺陷。专业的焊接分析软件可以针对不同的焊接方式来测量焊缝，熔池、熔深进行全面的分析 产品特点1，采用白光LED发光组，长寿命冷光源照明，确保样品不会被热破坏2，配备高分辨率彩色SCMOS传感器芯片3，全景深观察及拍摄，立体感强，色彩还原佳4，自动跟踪对焦，可手动变焦，进行局部放大，定格拍照5，具有实时图像处理功能，灵活可见光图像合成功能，可做图象旋转调整,图像局部放大功能6，对待测图像进行加强效果RGB三原色色彩、亮度、对比度、Gamma值等调整7，电动变倍和电动调焦系统8，LED环形光照明9，专用焊缝软件proweld 主要技术参数图像传感器5.0MP彩色SCMOS传感器，最高显示分辨率可达500万像素变焦能力22倍可变范围最小观察范围8.3mmX6.2mm最大观察范围16.5mmX12.3mm输出接口USB3.0电力输入24VDC外形尺寸330x240x260 软件界面 proweld焊接软件主界面 产品分类：产品管理窗口，可进行产品的添加、编辑与删除。 自动生成报告 实例图片

国彪超声应力消除设备一、超声应力消除原理超声波焊接应力消除设备利用大功率的超声波振动设备推动冲击头以每秒2~3万次的频率冲击物体表面，高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声波的高能量冲击改变了原有的应力场，产生有益的压应力；高能量冲击下金属表面温度极速升高又快速冷却，使作用区表层金属组织发生变化，被冲击部位得以强化。 二、技术指标产品型号GBS-VSP05AGBS-VSP10A输入电压（V）220V±10%/50HZ220V±10%/50HZ输出功率(VA)5001000输出频率范围(KHZ)28-3218-22冷却方式风冷风冷工作方式手动手动输出振幅（μm）3050处理速度（m/h）10-2020-30冲击针直径（mm）2-52-5三、性能优点1. 效率高：高效消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法；消除残余应力可达80~99.9%。2. 更有效：可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5-100倍。金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。3. 使用方便：用于消除焊接应力工艺简单，效果稳定可靠，让你随心所欲，得心应手。4. 适用更广泛：不受工件大小、材质和使用场地的限制，针对高刚性、高固有频率的工件处理仍然有效。5. 美观大方：可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡，降低焊缝焊趾处的应力集中。6. 效果持久：可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷，抑制裂纹的提前萌生。7. 投资少成本低：无需昂贵设备和场地投资，一台应力消除设备就能满足几百吨工件的应力处理。四、应用领域 疲劳断裂：应力集中处存在着拉伸残余应力，疲劳强度将降低。据统计机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏，而且破坏前没有明显的变形，所以疲劳破坏经常造成重大事故。 应力腐蚀：应力腐蚀开裂是拉伸残余应力和化学腐蚀共同作用下产生裂纹的现象，在一定材料和介质的组合下发生。拉伸残余应力越大，应力腐蚀开裂的时间越短。 工件形变：当变形物体内部存在残余应力时，则物体将会产生相应的弹性变形或者晶格畸变，若此残余应力平衡状态遭到破坏，会引起物体尺寸形状的变化。 刚性降低：当外载产生的应力与结构中某区域的残余应力叠加之和达到屈服点时，这一区域的材料就会产生局部塑性变形，丧失了进一步承受外载的能力，造成结构的有效截面积减小，结构的刚度也随之降低。

LM-30超声冲击设备济南利美机电科技有限公司主要从事振动时效设备、超声冲击设备和应力检测设备的科技研发和生产销售。是一家集技术研发、自主生产、销售安装、服务维护于一体的高新技术企业。产品涉及焊接、铸造、锻压、机加工等多个领域。公司始终坚持"品质创造市场，服务赢得口碑"的经营理念，不断加强市场运作和品牌建设，树立良好的公司形象。长期坚持科技进步增强了公司的发展后劲。公司产品齐全，技术水平先进，可根据广大客户的不同需求，提供针对性的产品。产品服务-优良的产品和完善的售后服务体系是公司发展的必备条件。公司具有设计、研发、生产、销售、售后等多个部门。严格的管理制度、高素质的研发团队、先进的生产工艺和全面的质量监测体系，为客户提供最优质的产品和最完善的服务。并且为国内外客户提关于应力消除和应力检测的解决方案。　　 经营理念- 公司严格贯彻"诚信行天下"的经营宗旨，以优质产品、专业技术、高效服务不断提升公司的市场竞争力。努力打造国内领先品牌！。一、超声冲击焊接应力消除设备的应用领域：广泛应用于船舶、桥梁工程、军工、航空、航天、工程机械、电力、火车、汽车、铁路、起重设备、石油钻采、机械、压力容器等行业焊接结构件的生产制造过程中,用于大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命、消除焊接残余应力、减少焊接变形等；同时该装置也普遍地应用于对机械零件焊接修复部位进行消除残余应力和强化处理；该装置还可对金属零件需要表面强化的部位进行冲击处理，以大幅度提高该部位的疲劳强度和疲劳寿命。因此，超声波焊接应力消除设备在机械制造业的制造和维护过程中具有广阔的应用前景，必将产生巨大的社会效益和经济效益。二、超声冲击焊接应力消除设备的应用原理：金属结构件在焊接时，普遍采用熔化焊接的方法，在金属的填充过程中，在接头部位留有余高、凹坑及各种焊接缺陷，造成严重的应力集中；同时还产生一定的焊接残余应力。在绝大多数情况下，残余拉应力对焊接结构的疲劳强度是不利的。同时，大量研究表明，在焊趾部位距离表面0.5mm左右处一般存有熔渣等缺陷，该缺陷较尖锐，相当于疲劳裂纹提前萌生。在应力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接残余拉应力的联合作用下，焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命被严重降低。基本原理：焊后利用超声波推动冲击工具以每秒接近二万次的频率沿焊缝方向冲击焊缝的焊趾部位，使之产生较大的压缩塑性变形，使焊趾处产生圆滑的几何过渡，从而大大降低了焊趾处余高和凹坑造成的应力集中；消除了焊趾处表层的微小裂纹和熔渣缺陷，抑制了裂纹的提前萌生；调整了焊接残余应力场，消除其焊接拉应力，在焊趾附近产生一定数值的残余压应力；并使焊趾部位材料得以强化。因此，超声波焊接应力消除设备能同时改善影响焊缝疲劳性能几个方面的因素，如：焊趾几何形状、残余应力、微观裂纹和熔渣等缺陷、表面强化等，所以，能大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命。图3是用X衍射法显示的超声波焊接应力消除设备处理对焊缝的实际效果图。X衍射法显示的超声波焊接应力消除设备处理对焊缝的实际效果图：三、超声冲击焊接应力消除设备的作用超声波冲击应力设备作为焊后处理设备，它能同时改善影响焊缝质量的多个因素，如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面，所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果，可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5—100倍。由于采用超声波焊接应力消除设备处理后，省去了传统的打磨及去渣工序，节约了劳动时间20%，降低了劳动强度，提高了生产效率。超声冲击应力消除设备与国外同类设备相比，体积减少60%—70%；重量减轻50%—60%；效率提高2—3倍；可长时间无间断工作，且无需水冷；冲击力大，处理效果好；性能稳定可靠，使用寿命长，其性能已达到国际先进水平。 1、对金属零件表面进行强化处理，以提高零件的表面质量和疲劳寿命； 2、调节应力场，减少焊接变形，保证工件的尺寸稳定性； 3、对机械零件局部焊接修复部位进行消除焊接应力的处理。现在该方法在国外机械制造工程中，特别是对疲劳性能有较高要求和要求消除残余应力的焊接结构工程中已普遍使用。LM-30超声冲击设备图片以实物为准产品特点★数字化动态显示电流频率，直观体现时效过程。★时间预设功能，更易掌握冲击速度，提高操作规范。★设置音频按钮，做到时效处理双开关，降低操作者工作强度。★报警指示灯，独有的稳频、恒幅控制电路，过热、过载保护能，完全排除现场操作的危险性。★工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。★专用工具头，采用优质钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，大大延长变幅杆的使用寿命。★ 可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。★不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。 ★可将焊趾处的焊接余高，凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度，降低应力集中系数。★可去除焊趾处的围观裂纹，弥补熔渣缺陷，同时抑制裂纹提前萌生。★ 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。★ 冲击枪专业设计，彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。★ 对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。★ 超宽的频率跟踪范围，可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化★ 采用压电陶瓷换能器，输出强劲，使用寿命长。★ 经济、实用、环保、节能、安全、无污染。详细参数1、输出功率：500-1500W（根据手持冲击的强度，功率自动调节）2、输出频率：20000Hz3、输出振幅：100±5um4、换能器类型：压电陶瓷5、最大连续工作时间：18h-24h（主要取决于冲击强度）6、冷却方式：风冷7、处理速度：板材厚度低于10mm（0.5m-2m/min），板材厚度高于10mm （0.1m~0.5m/min）8、电压：AC 220V 50HZ9、 控制箱尺寸：395 mmX 220mm X 325mm9、冲击枪重量：3.0KG四、设备工作原理LM-30超声波焊接应力消除设备由两部分组成：控制箱和冲击枪；控制箱和冲击枪用电缆连接。其控制部分采用新型高精度锁相和先进的恒幅技术，使设备在使用过程中始终保持输出的稳定性和可靠性，保证处理效果的高效和均匀一致性。控制箱将电网上的50HZ交流电转变成超音频的交流电，其原理如下：控制箱输出信号，通过连接电缆来激励冲击枪工作，在冲击枪的自重和外力作用下，使以焊趾为中心的一定区域的焊接接头表面产生足够深度的塑变层，从而有效的改善焊缝与母材过渡区（焊趾）的几何形状，使其平滑过渡，降低了焊接接头的应力集中程度；并使焊接接头附近一定厚度的金属得以强化；重新调整了焊接残余应力场，消除了残余拉应力。五、设备使用方法设备的使用方法设备开箱后按设备清单检查，观察设备外观应完整无磕碰。用连接电缆把冲击枪和控制箱的输出插座相连，把冲击枪上的开关拨到关闭位置，接通220V电源，电源指示灯亮。必须确认接地良好。按超声按钮，控制器启动，工作指示灯亮，冲击枪会发出嗡声，频率比表、电流表有数值显示，说明设备工作正常。设备在工作过程如要中断处理，可将冲击枪上的开关关掉，防止冲击头发热。此开关对控制箱有远程控制功能，使控制箱处在待机状态。超声波焊接应力消除设备枪使用一段时间后，冲击针的头部会磨平，用设备的专用扳手，拧下冲击座，取下冲击针，在砂轮上把冲击针的头部、磨成半球形，但要使四根针的长度基本一致，然后装入冲击座内，用扳手拧紧。如有冲击针断了，请按上述方法更换。用于提高焊接接头疲劳性能的使用方法用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准焊缝的焊趾，且基本垂直于焊缝。冲击头的冲击针阵列沿焊缝方向排列，具体操作如图示。处理焊缝时，用冲击枪对焊趾部分略使一定力，使冲击枪基本在自重作用下对焊缝进行冲击处理。在处理过程中，冲击枪在垂直于焊缝的方向做一定角度的摆动，并沿焊缝来回移动，使焊趾部位获得理想的光滑过渡外形。如下图所示：（A）对接接头1：原始焊态 2：超声波焊接应力消除设备处理态 图：对接接头超声波焊接应力消除设备处理前后的焊缝形状（B）十字接头 1：焊接母材 2：焊缝 3：焊接母材 4：超声波处理线图：十字接头超声波焊接应力消除设备处理前后的焊缝形状图：超声波焊接应力消除设备处理后的焊缝纵向剖面图 为了获得较好的处理效果，可对焊缝进行多次冲击处理。在冲击处理中要掌握处理速度，一般结构件控制在每分钟500MM的速度较好，对有特殊要求的和焊缝不规则的可适当放慢，这样有助于获得良好的处理效果。借助于焊接机器手（人），可实现对焊缝的自动处理。用于对零件表面进行强化的使用方法用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准要处理的零件表面，且基本垂直于零件表面。强化处理时，用冲击枪对零件表面略使一定力，使冲击枪基本在自重作用下对零件表面进行冲击处理。在处理过程中，要使需要被强化的零件表面都要被冲击到，且冲击的密度越大，冲击的电流越强，表面被强化的效果越好。借助于机床，将冲击枪固定在刀架上可实现对工件表面强化的自动处理。 （4） 用于消除焊接应力和减少焊接变形的处理方法工件在焊接成形时，焊缝及焊缝附近的金属要由高温迅速冷却到室温。由于冷却速度快，温度梯度大，所以在焊缝最后熔合的一面的焊缝附近产生很大的焊接拉应力，从而引起工件的焊接变形。用手握手柄，将冲击枪的冲击头对准焊缝处的母材上（一般称之为热影响过渡区），且基本垂直于母材表面。略使一定力，使冲击枪基本在自重的作用下对焊缝处的母材表面进行冲击处理，从而消除残余拉应力，借助拉应力的释放，使得整个应力场发生改变，使工件发生塑性变形，逐渐向常态恢复。为了获得较好的处理效果，可对焊接拉应力较大的部位都进行冲击处理，这样可使工件得到最大的变形恢复。六、成套产品装箱单：（1）、控制器 1台（2）、冲击枪 1台（3）、连接电缆 1根（4）、电源线 1根（5）、保险丝（8A） 10个（6）、冲击针 10只（7）、产品合格证 1份（8）、使用说明书 1份（9）、产品保修卡 1份七、维修与保管设备必须放在清洁，干燥及无腐蚀性气体的室内。控制箱移动时防止剧烈震动和冲击。控制箱内严禁浸水。冲击枪防止剧烈碰撞、敲击、震动。冲击枪严禁浸水，防止漏电。连接电缆注意保护，防止踩踏、挤压、烧烫等破坏和损伤。设备用完后，要将冲击枪放在室内干燥处。设备长期不用时，要把全部联线拆除，并装入手提箱内。八、设备价格：设备名称规格型号单价（元）备注超声冲击设备LM-30含税、含运费九、售后本公司产品一年内免费保修，终生维修及技术支持。质量方针： 以质量求生存，以诚信求发展，造一流产品，送一流服务。努力实现产品的高品质和零缺陷，保证向顾客提供100%的合格产品。 服务承诺： 1、接到用户来电来函后，在2小时内作出实质性响应，在设备保修期期间出现故障的，省内不迟于24个小时、跨省不超过48小时内到达用户现场连续进行维修，直至故障完全排除，设备完全恢复正常为止。 2、 设备在用户投用前，我公司将派出专业技术人员进行培训指导，直到操作者熟练操作认可为止。 3、 保修期内，我们将定期回访用户，回馈产品使用情况，帮助用户解决使用上、维护上的技术问题。 4、 质保期后所需零部件按优惠价格供应。注：图片中显示的冲痕是1500W超声冲击设备作用在工件上的冲击强度，有个别不负责任的厂家吹嘘功率可以做到5000W，频率可以做到40 KHz，这在理论上就是通不过的，功率的大小以及输出频率的高低取决于使用的换能器类型，目前世界范围内使用最好的换能器为压电陶瓷换能器，德国产的质量最好，经久耐用，评定一款设备并不只看输出功率及输出频率，关键是作用在工件上的冲击强度。现场实拍图片，禁止转载用于其它目的

UCD-60-8K焊缝专用C扫描探伤仪基本介绍 八通道UCD-60-8K焊缝专用超声波探伤仪，其设计目的为用于高性能的手动或自动超声波探伤仪，现代数字技术的使用，使得这种超声波探伤仪能够以高达4米/分钟的速度对焊接接头进行质量控制检测。通过使用各种编码器，可以构建焊缝的可视化C扫描，进而可以**定位缺陷的坐标。强大的磁性轮和声学接触跟踪系统确保了控制的可靠性，并且可以返回焊缝的任何一点而不会丢失坐标位置。可以一次控制焊缝两侧的特殊四通道检测。 UCD-60-8K焊缝专用C扫描探伤仪性能特点 1、实时同步显示所有超声波监测通道信号2、全屏查看和调整每个超声通道的所有参数3、独立的TCG曲线可设置于每个检测通道4、编码器校准功保存和查看超声波扫描结果5、焊接接头控制部分的数据处理与分析6、计算机程序来分析控制和设计控制协议的结果

KDL焊缝检测器主要用于冶金工业的板材生产线，通过检测板材焊缝附近的小孔达到检出焊缝的目的，输出一开关量信号。 工作原理焊缝检测器由发射器和接收器两部分组成，板材从发射器和接收器中间穿过，发射器发射出一束带状经调制的红外线，焊缝附近的小孔未到时，这些光束被钢板材遮挡，不能到达接收器，当焊缝到达时，光线通过焊缝附近的小孔被接收器收到，通过后继电路处理，输出一开关量信号。 外壳形状：长方形，抽屉式，内胆可抽出，更换方便工作电源：DC24V、AC110V、AC220V±10%额定电压值工作距离：≤3m工作温度：-25°C~+70°C检测区域：300mm±10mm板材移动速度：0~15m/s检测小孔直径：≥Φ12mm动作条件：单孔受光（特殊要求可另外说明）延时调节：顺时针旋转，输出脉冲后延时0~4秒可调输出形式：接点：接点容量：AC250V/10A 电平：PNP有钢高电平输出，最大负载电流100mA指示灯：绿色LED(电源指示)，红色LED（动作指示）防护等级：IP67产品保修一年!!免运费！！

超声波无缝缝纫无缝焊接介绍 超声波旋转式振动用于布料缝合和切割，是上*新开发的技术成果。索尼克公司密切跟踪国外的*新科研成果，开发超声波无缝缝纫机芯。这是超声波无缝缝纫机（也叫超声波径向缝纫机）的核心部件。苏州索尼克超声科技，它彻底解决了原超声波纵向振动技术存在的固有问题，即超声波焊头的运动方向与布料的运动方向不一致，不同步。超声波布料缝合的精度有了极大的提高，从而使超声波技术广泛地应用于服装缝合领域成为可能。超声波无缝缝纫具有焊接速度快、强度高、焊缝漂亮、密封性好、能耗低、操作简单的特点，是缝纫机的发展方向。传统的缝纫机是通过针带动线将两块布缝合在一起，尽管有种种优点，但也有一个很大的缺点。即在穿针引线的过程中，布料被刺破了，苏州索尼克超声科技而且布与布之间并没有结合，只是靠一根细线将他们绑在一起。这样布容易被拉破，线也容易断。对于热塑性布料，热风焊或其他直接的加热方式，可以将两块布缝合在一起，而且不用针线。但缺点是焊接温度不易控制，焊接速度慢。技术参数：型号：SH-HJ35超声波频率：35KHz功率：400W旋转焊头宽度：12mm、15mm功率调节方式：分档调节或连续调节实时显示：工作频率和工作电流焊头表面硬度：大于HRC56同步轮规格：46XL梯形齿，宽度16mm配套同步带：长度不超过730mm，宽度12mm允许转速：100转/分安装螺栓：M8,4支组成：无缝缝纫机芯由35k超声波纵向振动换能器，节变幅杆，圆盘型焊头，第二节变幅杆，配套专用驱动电源构成。它的工作原理是超声波驱动电源将市电转换成35k高频高电压交流电流，输给超声波换能器。超声波换能器其实就相当于一个能量转换器件，它能将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动。伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的交流电流频率，即35k，伸缩的位移量在几微米左右。变幅杆的作用一是固定整个超声波振动系统，二是将换能器的输出振幅放大，传递给焊头。焊头一方面进一步放大振幅，另一方面将纵向伸缩振动转换成径向伸缩振动。整机厂家只要配上机架、压轮及辅助的结构和控制部件，就是一台完的超声波切割缝纫机。联系我们联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

WELD SCOPE 焊缝裂纹探伤仪 可在阳光直接照射下显示高对比度检测信号。可配置“涡流数据处理”软件， 将仪器内数据、图像文件转存到大容量存储空间的 PC 上；或形成检测报告，并可由第三方软件调用进一步作编辑处理。WELD SCOPE 探伤仪以每分钟 6 米 的扫查速度，改变现有抽查焊缝的陈旧方法，使之提升为 100% 的普查方式，从而极大地提高了在役设备的运行安全性。检查焊缝时无需对焊缝打磨、去除表面防腐层、油垢和锈迹，甚至对附着 5mm 厚防腐层母材也能直接探伤。可配置“涡流数据处理”软件， 将仪器内数据、图像文件转存到大容量存储空间的 PC 上；或形成检测报告，并可由第三方软件调用进一步作编辑处理。该仪器与国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器检测研究中心联合研制，并已列入国家“十五”攻关专题。

1.恒奥德仪器角焊缝密性检验仪罐底焊缝真空检测盒HAD-18003 以往对船体舱室焊缝密性的检验，采用传统方法是冲水、灌水、煤油和泵气。 煤油试验方法因受舱室结构、天气条件和试验时间长的影响，所以船检门不同意使用；而灌水密性试验，又因受船台基面的承受荷载的限制和排注水时间过长而限制使用。目前船行业均采用舱室泵气密性试验。采用这种方法固然有许多优点，但也有局限性，即行泵气密性试验时．舱室前后上下都须接通整，故影响下道序的涂装油漆及下水滑道板的安装。为此，采用密性真空罩，那怕是密性舱室未整，随时随地都可以施行。这样来，为船体涂装作业和下水装置的设置提供了前条件，使生产管理作具有更的均衡性，船体坞修、局外板调换的密性检查为简便。密性真空罩试验所需条件试验采用的液体：肥皂水溶液。真空标准：-0.014a当环境温度小于0度时，应对肥皂水溶液添加防冻液，并保证被检验的焊缝不结冰。真空表，用以检测空气抽出的压力。 空气调节阀，用以调节空气压力可采用真空泵和空压机两种抽真空方式。适用于焊缝检测，机械，无损检测，核电，船… … … 密封件属于易耗品，损坏可自行更换 密性真空罩主要购成件密性罩体均为10mm的透明有机玻璃（亚克力）胶合而成，罩体内设有加强板（亚克力），罩体下沿四周胶合整体软质口海绵。罩体装有真空压力表 （-0.1MPa-0MPa），变径抽气接头。便于携带的把手（铝合金）。 密性真空罩使用方法 将待检的焊缝涂上肥皂水溶液，然后将真空罩固定在需检测的焊缝处，要求真空罩周界不能透气，然后通过空气排出器来吸取真空罩内的空气，当真空罩内的压力达到-0.014MPa 时，检验真空罩内焊缝上的肥皂水溶液变化情况，来确定焊缝质量，若焊缝表面的肥皂水溶液有气泡产生，说明焊缝有质量缺陷，反之，则焊缝质量没有问题。 密性真空罩试验注意事项 1.检测前检查空气压缩机或真空泵作是否正常 发泡剂及其他相应具是否齐,作区域光线不足时,须配备照明具 .2.试验前彻底清除焊缝及焊缝两侧50mm范围内的灰尘，沙土，油锈，焊渣，飞溅，焊瘤以及其他影响观察焊接区域泄露情况的物质。 3.相邻两段检测的焊缝，两次真空罩的重合距离应以消除可视死角为宜。 4.如果需检测位的板材不平或焊角不平整，现场应用足够的人力将真空罩压住，通过密封软质海绵的弹性将真空罩与检测位紧密接触，现场应经常检查真空罩上的软质海棉，发现海绵有断裂或变质应及时更新。 5.真空罩上的空气抽出端应配备压力表及空气调节阀，通过空气调节阀来调节气压，当真空测量表中的测量值达到真空标准时，记录此时的空气端压力表中的值，为下次试验的空气抽出压力提供参考。 6.真空罩内的真空压力不能过大，若压力过大，焊缝缺陷无法通过肥皂水溶液（不能形成气泡）检测，因此现场应通过空气调节阀来控制，使真空罩内的真空压力缓慢达到标准值，从而避免真空罩内的真空压力过大情况的发生。 7.当真空罩内的真空压力达到规定值-0.014MPa时，待压力稳定后，才能行检查作。 8.在真空罩内的空气向外抽出过程中，如发现真空罩在焊肉处由于密封不好发生漏气现象，现场应重新涂肥皂水溶液，重新行试验。 真空罩大小尺寸由于使用方位和地段的不同，故无法做出库存真空罩，尺寸由买家自行提供，若有特殊尺寸要求，可通过电话沟通解决。2.便携银测定仪 银离子检测仪 型号HAD-G103 HAD-G103术参数 1、测量范围：0.01～10.00mg/L（分0.01-1.00和1.00-10.00mg/L两个量程段） 2、小分辨率：0.01 mg/L 3、示值误差: ≤5%(F.S) 4、重复性 ：≤3% 5、光学稳定性：≤0.002A/20min 6、外形尺寸：主机 266mm×200mm×130mm 7、耗：30W 8、重量：500g 9、正常使用条件： ⑴ 环境温度:5～40℃ ⑵ 相对湿度: ≤85% ⑶ 供电电源: 可充锂电池 3.紫外测油仪 水中油测定仪 型号：HAD-CY1 概述： HAD-CY1紫外测油仪用于测量水中石油以及矿物，基于各种物质的分子及其结构，对不同波长的单色光呈现选择性吸收的特性。本仪器在可见光光谱范围内，可对物质成分及含量行定性和定量分析，它在化、学、生物、农业、食品、环境保护等方面应用广泛，是常用的实验室仪器。 术参数： 序号 显示 测量范围 分辨率 示值误差 1 矿物油 5-50 mg/L 0.1mg/L ≤±5%Fs 特点： 1．可自动调零和1～5点自动校准。 2．标准光学比色皿互换性更强。 3．分辨率。仪表分辨率达到0.01。 4. 采用低杂光，光栅CT式单色器结构，使仪器具有良好的稳定性、重现性和确的测量度。 5. 采用微机处理,不仅使仪器具有自动设置0%T 和T的控制能, 以及多种浓度运算和数据处理能,操作简便、直接、可靠。 6.仪器配有标准的RS-232双向通讯接口和标准并行打印口,可向计算机发送测试数据和接受微机的控制命令(需本公司仪器应用软件),接并行打印机如(EPSON-LQ-300K)能直接打印测试结果。 仪器标配 1．测试仪器：1台 2．白色塑料小盖子：1个 3．3CM比色皿：2个 4．电源线 ：1个 5．合格证：1张 6．说明书：1本 4.α、β表面污染检测仪 型号：HAD-J170 辐射类型：α、β、射线 探 测 器：ZnS闪烁体探测器； 测量类型: CPS，CPM，Bq/ cm2 能 量 限：α2.5MeV，β30keV 探测效率：（带保护格栅，2π） 90Sr-90Y，≥ 40% 14C，≥ 12% 239Pu，≥ 20% 测量范围：0.01 cps ~ 105cps 0.01q/ cm2 ~ 105 Bq/ cm2 显示范围：0.001 cps ~ 999.999k cps 0.01Bq/ cm2 ~ 999.999k Bq/ cm2 报警能：阈值报警、欠压报警、过载报警、探头故障报警、压故障报警 测量模式：快速测量、确测量、本底测量； 温度特性：-10℃~ +50℃ 湿度特性：RH 95% (35℃) 供电方式：可充电锂电池 耗： 90mW，连续作时间150h 重 量：0.9kg（含电池） 5.泵吸式二氧化碳检测仪 型号：HAD-3CO2 泵吸式二氧化碳检测仪，适用于业环境和特殊环境中的气体浓度检测，采用口电化学/红外吸收气体传感器和微控制器术，响应速度快，测量度，稳定性和重复性好，各项参数用户可自定义设置，操作简单,仪器防尘设计，配有粉尘过滤器，可用于恶劣的场合 • USB随时随地可充电，可用电脑或、充电宝充电等 • 内置4000mA大容量分子聚合物可充电电池，长待机 • 具有过压保护、过充保护、防静电干扰、防磁场干扰等能 • 软件自动校准、传感器多达6目标点校准能，保证测量的准确性和线性，并且具有数据恢复能 检测气体：二氧化碳（CO2），口NDIR红外气体传感器 测量范围：0-500、2000、5000、10000、50000PPM、0-20%、50%、99.99%VOL可选 分 辨 率： 1PPM（0-50000PPM）、0.01%VOL（0-99.99%VOL） 响应时间：≤20秒（T90） 检测度：≤±3%（视具体传感器而定） 线性误差：≤±1% 零点漂移：≤±1%（F.S/年） 恢复时间：≤20秒 气体扩展：支持1-4个传感器 重 复 性：≤±1% 防护等：IP66 6.邵氏（橡胶）硬度计检定装置 型号：HAD-X50A 邵氏（橡胶）硬度计检定装置是根据JJG304-2003《A型邵氏硬度计检定装置》、JJG 1039-2008 《D型邵氏硬度计》及JJF 1312-2011《 AO型邵氏硬度计》校准规范研究、生产的硬度计检定装置。 邵氏（橡胶）硬度计检定装置适用于各种规格的A/D/O型的邵氏硬度计。 、 性能特点： 1. 量块满足JJG304-2003《A型邵氏硬度计》、JJG1039-2008《D型邵氏硬度计》及JJF 1312-2011《 AO型邵氏硬度计》的要求。 2. 4.3寸TFT彩色液晶显示,更直观，可自动计算和显示硬度测量结果。 3. 可同时显示力值和硬度，分别测量A型、D型和O型邵氏硬度计。 4. 仪表自带环境温湿度测量。 5. 可存储100组测量数据，存储数据可查询、删除。 6. 具有模拟标定和标定数据恢复及移植能。 7. 多能夹具可装夹针、数显、异型等硬度计。 8. 自带锂电池供电，安充电口。装置本体内含有可充电锂电池，待机时长可达48小时。 9. RS-232接口，可向电脑传输测量数据。 二、 术参数 1. 测量范围：A型0～10N、0～100.0HA， D型8～50N、0～100.0HD， O型0～20N、0～100.0HD； 2. 示值误差：A型≤±8mN 、硬度数值≤± 0.1HA D型≤±50mN、硬度数值≤± 0.1HD。 O型≤±10mN、硬度数值≤± 0.1HO。 3. 仪器分辩率: 硬度值0.1HA(HD)、力值lmN 。 4. 校准台大行程: 100mm。 5. 可显示力值和硬度，双量程传感器分别测量A型、D型及O型邵氏硬度计。 6. 专用量块2.54（-0.004,0）mm、2.52（-0.004,0）mm、2.46（0，+0.004）mm、2.48（0，+0.004）mm 、2.0（-0.004,+0.004）mm，1.25（-0.004，+0.004）mm，平面钢板（1200～1300）HV。 7.防护X、γ辐射测量仪 型号：HADS1200 【产品简介】 HADS1200防护X、γ辐射测量仪主要用于X、γ辐射的准确快速测量，仪器携带方便，易于操作。仪器采用GM计数管，有过载报警，即使作人员遭遇大的剂量时仪器也能正常报警。本仪表可用于环保门检测环境本底情况，疗射线设备附近辐射检测，无损检测（即射线探伤）装置是否有辐射泄漏，核电站附近居民区环境本底测量。仪器执行标准是JJG393-2018“辐射防护用X，γ辐射剂量当量（率）仪和监测仪”。 【术参数】 ◆辐射类型：X，γ ◆探 测 器：GM计数管 ◆测量范围：0.01μSv/h～1Sv/h ◆固有误差：小于±20% ◆能量响应：48keV～1.5MeV ◆供电方式：7.4V锂充电电池 ◆ 率：350mW ◆机械尺寸：长200mm×130mm×厚100mm ◆温湿特性：-10℃～+50℃，RH95%(35℃) ◆重 量：1000g 8.台式水质色度计 型号：HAD-SD3术标测定原理：铂-钴标准比色法量范围： 0～50度 基本误差：±5%F.S 示值度：1度 零点漂移：±1度 重 复 性：≤3%电源：220V/50HZ 9.便携式荧光法溶解氧仪 荧光法便携式测氧仪 荧光法溶氧仪 便携式溶解氧 型号:HAD-RJY 可用于水体溶氧、温度、，能满足便携式准测量水质的要求。 信号输出：RS-485 屏幕采用自定义背光，可显示溶氧、温度、实时时钟。 手动盐度、气压、KB值校准，确保测量值准。 术参数 型号 HAD-RJY 溶氧传感器量程 0~20mg/L或0~200%饱和度 溶氧传感器度 1% 溶氧传感器漂移 1%per year 传感器材料 POM或不锈钢 温度传感器量程 0~40℃ 温度传感器度 ±0.2℃ 测量距离 3米 传感器清洗周期 根据水体情况、测量频率 作环境温度 -20℃~50℃ 供应电源 3v~6v 耗 0.5w 信号输出 RS-485 10石墨电热板 型号：HAD-450丨：加热率:4000W 2、控温范围:室温-450℃，LCD液晶显示。3、控温方式：微电脑PID控制，PT100传感器，控温度。4、作尺寸:600×400×230mm5、定时范围：1-9999分或常开6、电源：220v 50Hz

FHF2023焊缝熔深图像分析软件概述：FHF2023焊缝熔深图像分析软件是我公司主要针对结构钢和不锈钢缝焊质量检验、铝合金等焊接质量检验要求开发的一套焊缝熔深测量分析软件。具有测量焊接内焊缝熔深度、外焊缝熔深度、内焊缝宽度、外环缝宽度、内焊缝余高、外焊缝余高、内外焊缝重合量、内焊缝中心偏移量、外焊缝中心偏移量、气孔直径、孔密度等功能。同时也可对焊接气孔，夹渣，裂纹，未焊透，未熔合，咬边等缺陷进行焊缝宏观金相检验。最终导出数据生成报表，本软件可以对图像进行叠加文字、标尺线、标记图形等处理。支持WIN10、WIN11主流操作系统，FHF2023焊缝熔深图像分析软件可以针对企业特殊的数据统计形式实现定制，也可以对数据进行NG判断的定制功能。 FHF2023焊缝熔深图像分析软件主要功能：1、焊缝测量功能：提供多种测量工具，满足客户不同测量需求，测量完后数据自动导入。2、图像处理：提供多种图像处理功能，将图像进行处理为满意的效果。3、几何测量：提供了距离、矩形、圆形、多边形、折线长度、角度、直线夹角、弧度等多种测量工具。4、定倍打印：可以打印单幅图像，也可在同一张纸上安排打印多幅图像，并在每幅图上加注比例尺。5、图像拼接：可将多张图片自动拼接成一张图片。6、多试样进行测量，数据完成汇总。7、自定义测量项目，可修改和添加测试项目。8、生成图文报告：可根据客户要求定制报告模板

惠州安普检测不锈钢焊接管道焊缝质量无损探伤检测检政验不二之选 无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认，主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT） 四种。其他无损检测方法有涡流检测（ECT）、声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。 检测形式无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：目视检测（VT）、射线照相法（RT）、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）、涡流检测（ECT）、声发射（AE）、超声波衍射时差法（TOFD）；非常规检测方法除以上指出的八种，还有以下三种非常规检测方法值得注意：泄漏检测 Leak Testing（缩写LT）；相控阵检测Phased Array（缩写PA）；导波检测Guided Wave Testing；

1.中瑞祥角焊缝密性检验仪 角式真空箱 储罐检测罩 罐底焊缝真空检测盒型号ZRX-18003 以往对船体舱室焊缝密性的检验，采用传统方法是冲水、灌水、煤油和泵气。 煤油试验方法因受舱室结构、天气条件和试验时间长的影响，所以船检门不同意使用；而灌水密性试验，又因受船台基面的承受荷载的限制和排注水时间过长而限制使用。目前船行业均采用舱室泵气密性试验。采用这种方法固然有许多优点，但也有局限性，即行泵气密性试验时．舱室前后上下都须接通整，故影响下道序的涂装油漆及下水滑道板的安装。为此，采用密性真空罩，那怕是密性舱室未整，随时随地都可以施行。这样来，为船体涂装作业和下水装置的设置提供了前条件，使生产管理作具有更的均衡性，船体坞修、局外板调换的密性检查为简便。 密性真空罩试验所需条件 试验采用的液体：肥皂水溶液。 真空标准：-0.014a 当环境温度小于0度时，应对肥皂水溶液添加防冻液，并保证被检验的焊缝不结冰。 真空表，用以检测空气抽出的压力。 空气调节阀，用以调节空气压力。 可采用真空泵和空压机两种抽真空方式。 适用于焊缝检测，机械，无损检测，核电，船… … … … 密封件属于易耗品，损坏可自行更换。 密性真空罩主要购成件密性罩体均为10mm的透明有机玻璃（亚克力）胶合而成，罩体内设有加强板（亚克力），罩体下沿四周胶合整体软质口海绵。罩体装有真空压力表 （-0.1MPa-0MPa），变径抽气接头。便于携带的把手（铝合金）。 密性真空罩使用方法 将待检的焊缝涂上肥皂水溶液，然后将真空罩固定在需检测的焊缝处，要求真空罩周界不能透气，然后通过空气排出器来吸取真空罩内的空气，当真空罩内的压力达到-0.014MPa 时，检验真空罩内焊缝上的肥皂水溶液变化情况，来确定焊缝质量，若焊缝表面的肥皂水溶液有气泡产生，说明焊缝有质量缺陷，反之，则焊缝质量没有问题。 密性真空罩试验注意事项 1.检测前检查空气压缩机或真空泵作是否正常 发泡剂及其他相应具是否齐,作区域光线不足时,须配备照明具 .2.试验前彻底清除焊缝及焊缝两侧50mm范围内的灰尘，沙土，油锈，焊渣，飞溅，焊瘤以及其他影响观察焊接区域泄露情况的物质。 3.相邻两段检测的焊缝，两次真空罩的重合距离应以消除可视死角为宜。 4.如果需检测位的板材不平或焊角不平整，现场应用足够的人力将真空罩压住，通过密封软质海绵的弹性将真空罩与检测位紧密接触，现场应经常检查真空罩上的软质海棉，发现海绵有断裂或变质应及时更新。 5.真空罩上的空气抽出端应配备压力表及空气调节阀，通过空气调节阀来调节气压，当真空测量表中的测量值达到真空标准时，记录此时的空气端压力表中的值，为下次试验的空气抽出压力提供参考。 6.真空罩内的真空压力不能过大，若压力过大，焊缝缺陷无法通过肥皂水溶液（不能形成气泡）检测，因此现场应通过空气调节阀来控制，使真空罩内的真空压力缓慢达到标准值，从而避免真空罩内的真空压力过大情况的发生。 7.当真空罩内的真空压力达到规定值-0.014MPa时，待压力稳定后，才能行检查作。 8.在真空罩内的空气向外抽出过程中，如发现真空罩在焊肉处由于密封不好发生漏气现象，现场应重新涂肥皂水溶液，重新行试验。 真空罩大小尺寸由于使用方位和地段的不同，故无法做出库存真空罩，尺寸由买家自行提供，若有特殊尺寸要求，可通过电话沟通解决。2.氢气发生器 1000ml氢气发生器 氢气发生仪ZRX-28523 概述用于石油、化、煤炭、电力、校等实验室分析检测门。纯氢气发生器是由电解分离池、开关电源、储液罐、缺液报警能、压力控制、干燥净化、流量显示等系统组成。本仪器的“心脏”电解分离池为多组筒式结构。制氢、排氧可同时行，其电解面积大、池温低、性能好、纯度之优点。本仪器设有不返液装置，可有效的保证仪器无返液现象。参数1.电源电压:220v 50Hz2.输出流量 0-1000ml/min3.输出压力:0.4Mpa(需特殊力时,出厂前通知厂方另定)4.大率:480W 5.环境温度:0-40℃ 相对湿度65% 6.环境条件:无大量粉尘及腐蚀性气体7.外型尺寸:520x280x400mm(xh)8.重量:约24Kg 3.红外二氧化碳气体检测仪 不分光红外 型号：ZRX-29825 、ZRX-29825 智能红外二氧化碳气体检测简要介绍：ZRX-29825 是种可以灵活配置的单种气体检测报警仪，同时可以检测室内环境的温度和湿度。仪器带有数据储存500组，配有USB接口，可以连接电脑，检测度。具有非常清晰的彩色触摸屏，声光报警提示，带内置泵，保证在非常不利的作环境下也可以检测危险气体并及时提示操作人员预防。智能红外二氧化碳气体检测仪用于公共场所、卫生监督所、监测站、安防护、厂、垃圾填埋场等气体的检测与监测。 二、ZRX-29825 智能红外二氧化碳气体检测仪特点：1、检测空气中的红外二氧化碳气体，同时可以检测该环境的温度和湿度。2、仪器自带数据存储，查询能，储存数据可达500组。3、自带吸气泵可将数十米距离外气体吸入仪器行测定。4、带有USB数据接口，可以将数据导入电脑。5、具有大彩色触摸屏数字、字符显示、瞬时值、峰值、小值显示。6、仪器显示有PPM和mg/M3两种显示数据，可以自动转换。7、本仪器是根据比尔定律和气体对红外线的选择性吸收原理设计而成。采用气体滤波相关（G，F，C）术和红外探测器。8、开机或需要时对显示、电池、传感器、声光报警能自检。 安提示：定期闪灯、声音提示，出众的音频声音报警。 三、ZRX-29825 智能红外二氧化碳气体检测仪术参数： 检测气体：空气中的二氧化碳（CO2） 预热时间：2min 原理：不分光红外法，即标法 检测方式：红外法 量程：0-5000ppm或扩展到0～100％； 作湿度：85%RH 耗电：≤500mA电池作时间：连续作大概200小时左右 供电：220VAC+10%；9VDC+10%传感器寿命：24个月 响应时间：≤10秒 电池：12V锂离子充电电池 报警：声、光报警 外形尺寸：205x180x98 mm 作温度：0-35℃ 重复性：≤1%（F.S） 小读数：10ppm 4.润滑油脂倾点凝点测定仪 型号：ZRX-29824 ZRX-29824 用途及适用范围本仪器是按照中华人民共和标准GB/T510《石油产品凝点测定法》规定的要求设计制的，适用于按上述标准所规定的方法测定石油产品的凝点。也是按照中华人民共和标准GB/T3535《石油倾点测定法》要求设计制的，适用于按上述标准规定的方法测定石油产品的倾点 ZRX-29824 主要术规格及参数1、作电源： AC220V±10%；50Hz。2、冷槽控温： 室温～-40℃ 3、制冷系统： 新型致冷压缩机。4、环境温度： ≤30℃ 。 5、相对湿度： ≤85%。6、耗： 不大于1200W. 5.袖珍式外置泵氢气检测仪 型号：ZRX-29822 ZRX-29822 产品描述ZRX-29822 袖珍式氢气检测仪配备口电化学氢气传感器，是款专注于检测空气中氢气含量的便携式气体检测报警设备。它具有清晰的液晶显示屏及声、光报警提示等能，可保证在恶劣的作环境下检测出氢气含量，并及时提示操作人员行预防。 ZRX-29822 产品特点 采用外口传感器，检测灵敏度小巧、轻便、坚固大屏幕液晶显示实时数据及气体名称开机时可以对显示、电池、传感器、声光报警能行自检大容量可充电式锂电池供电配备标准Mini USB充电接口出众的声、光报警提示能可带数据存储（选配）： 1、大容量可存储数据空间，可存储26条数据 2、方便的连续、分段存储切换操作 3、专业的可视化数据分析上位软件 ZRX-29822 术参数 检测气体：氢气（H2）量程：0-1000ppm基本误差：＜±3%（F.S）小读数：1ppm响应时间：≤30秒传感器寿命：24个月传感器类型：电化学电池：3.7V锂离子充电电池电池作时间：连续作大概200小时左右显示：大屏幕液晶显示报警：声、光报警直接读数：瞬时值、峰值、电池电压、小值防标志：Ex ibdIICT3防护等级：IP45作温度：-10℃∽55℃作湿度：5%RH -90%RH尺寸：130mm（长）×68mm（宽）×32mm（厚）重量：200g （净重） 680g（含充电器、包装箱） 6.不分光红外线氧化碳检测仪 型号ZRX-29820 、ZRX-29820 智能红外氧化碳气体分析简要介绍： 是种利用红外光谱吸收原理，对低浓度的氧化碳测量仪器，红外氧化碳检测仪，同时可以检测氧化碳浓度、温度和湿度。具有非常清晰的彩色触摸屏，声光报警提示，带内置泵，红外氧化碳气体分析仪广泛用于公共场所、卫生监督、环境监测、等气体的检测与监测。成解决了，在温和低温测量中的度和补偿、度非常的，可用于科研等监测门。本仪器符合GB/T18204.23-2000《公共场所空气中氧化碳检验方法》和GB/T9801-88《空气质量氧化碳的测定非分散红外法》的家标准；符合JJG635-2011《氧化碳、二氧化碳红外线气体分析器》的家计量检定规程。 二、红外氧化碳气体分析仪特点： 1、检测空气中的氧化碳气体，同时可以检测该环境的温度和湿度。 2、自带吸气泵可将数十米距离外气体吸入仪器行测定。 3、具有大彩色触摸屏、操作方便快捷。 4、仪器显示有PPM和mg/M³两种显示数据，可以自动转换。5、自动零点校正术，方便用户在不同季节和时间，行零点修正、 三、智能氧化碳气体分析仪术参数： 检测原理：不分光红外线气体分析法/非分散红外法（标） 检测气体：空气中的氧化碳（CO） 检测方式：泵吸式 测量范围：（同时显示ppm、mg/m3） 氧化碳：0.0-50ppm 或者200、1000ppm量程 温度：-20∽60℃。湿度：10-95%RH 分 辨 率：0.1×10-6 线性误差：≤±2% FS 重 复 性：≤1.0% 零点漂移：≤±2% FS/h 量程漂移：≤±2% FS/3h 预热时间：30min 响应时间：≤60S 流量范围：（0.5-2.0）L/min 供电电源：交直流两用，220AVC（±10%）或机内充电电池 彩色触摸屏操作，有485数据接口自动存储≥2000组测量数据 7.触摸屏手持土壤电导率检测仪 型号：ZRX-29818 ZRX-29818 检测项目：便携准测试土壤和各种固体、液体电导率等多项目数据。 ZRX-29818 性能特点：1、真彩4寸触摸屏中文显示。程塑料机体防水等级IP65。配备强度密铝合金机箱，方便携带。2、通讯接口：USB接口、无线GPRS传输接口和RJ485接口（选配）。3、联网方式：手持离线、手持GPRS在线两种方式。4、数据采集：本机数据采集可采取自动和手动采集两种方式。5、数据查询：本机可查看历史数据、也可删除测试记录。6、拍照能：可扩展拍照能，仪器采集界面具有拍照按钮，实现手动拍照，自动拍照，且照片可传输至上位机查看分析保存（选配）。7、多路数据采集：可扩展多个传感器数据转接口。8、设置界面：能够设置屏幕亮度、休眠时间、采集时间、土壤类型、GPS开关、语音音量、联网方式和服务器的IP地址及其端口号。断电不丢失设置参数。9、无线网络传输：利用内置无线GPRS模块，将现场数据远程传输到服务器云端智能检测软件，实现了多参数多能原位在线检测。10、扩展能：可扩展GPS定位能，拍照能，语音能，并且该能可以关闭，以节约电能。11、内置大率锂电池组供电，屏幕具有电量显示能。配备自动保护线路自动充电器。12、采集软件：配备计算机端软件，采集软件通过际USB接口自动识别仪器，可将本机存储的数据上传保存在计算机中。 ZRX-29818 土壤电导率术参数：　　测量参数：土壤电导率　　测量单位：mS/cm　　测量量程：0～20 mS/cm（标配），可定做0～10 mS/cm、0～5 mS/cm等　　测量度：±2%　　分 辨 率：无限小mS/cm　　作范围：-30℃～70℃　　电导电材料：石墨　　稳定时间：通电后1秒　　响应时间：＜1秒　　密封材料：ABS程塑料　　电缆规格：2米3线制（模拟信号）；2米4线制（RS485）（电缆长度可选） 8.数显台式白度仪 型号：ZRX-29815 本仪器可以广泛应用于纺织印染、油漆涂料、化建材、纸张纸板、塑料制品、白色水泥、陶瓷、搪瓷、瓷土、滑石粉、淀粉、面粉、食盐、洗涤剂、化妆品等物体的白度测量。 测量范围 0-199.9白度公式 蓝光白度WB=R457光源 LED光源照测条件 符合GB/T3978规定45/0显示 LCD液晶显示器分辨率 0.1零点漂移 ≤0.2/10min示值漂移 ≤0.3/3min测量重复性 ≤0.3环境温度 ＋5℃～＋35℃相对环境湿度 ≤85%RH供电电源 交流220V/50Hz 9.智能型电阻真空计 微型电阻真空计 ZRX-29814 术标： 测量范围：105--10-1帕测量路数：1路控制路数：2路控制方式：点控或区域控制控制范围：104-10-1帕控制度：1%响应时间：1S显示方式：LED数码管 5位数码管、单显示继电器控制能力：AC220V/3A（无感负载）电源：AC220V±10% 50Hz耗：25W重量：3 Kg 10实验台式加热电动辊压机 型号ZRX-29813 、ZRX-29813 概述： 该型号辊压机专用于小型锂电片，少量金银等贵金属材料、铜铝等有色材料的电动轧制。尤其适合于清洁能源材料锂电池板的减薄和增大密度。本机采用齿轮传动，实现对辊压制，轧制厚度可调节，使用方便，可以实现百分表直观的控制材料压制厚度。 二、ZRX-29813 作原理： 本设备由减速电机驱动硬度压辊，机械调整压辊间隙，使片受压成型,增加片质密度。 三、ZRX-29813 术参数：1、 压辊尺寸：Φ100mm×150mm；2、 压辊面硬度：HRC62；钢辊材质口9CR2MO 3、 轧辊圆柱度：≤±0.002mm；4、 有效间隙：0-3mm可调；5、 作速度：无级变速，线速度0-4米/分可调；6、辊面光洁度: ；镀硬鉻不生锈。7、作宽度：大150mm；8、辊面淬火深度：5mm；9、大压力：5T；10、作率：2.4KW ,温度~130℃ 11、电压：AC 220V 。12、减速机电机采用雨田（日本）合资电机。11、整机尺寸：700mm(长) ×320mm(宽) × 320mm()；12、重量约：110KG

VISION IN X 管子管板焊缝X射线数字成像系统 一站式工作的计算机数字成像系统，完全取代传统的胶片成像。同传统技术相比，该系统性能有大幅度提升，并且可用于管径到40mm的金属焊缝检测（例如钢、铝或钛合金）。适用性:锅炉、热电厂等中的热交换器的管板焊缝无损检测。可以对生产的热交换器进行质量监控，也可以对使用中的热交换器进行维护评估。简介：一站式工作的计算机数字成像系统，完全取代传统的胶片成像。同传统技术相比，该系统性能有大幅度提升，并且可用于管径到40mm的金属焊缝检测（例如钢、铝或钛合金）。已有8年在各领域实际应用经验（包括图像质量及系统可靠性处理）。优势概览：● 大幅节省人力、时间和物力成本：可以一个人完成检测工作，不需要胶片显影人员节省十倍的检测时间（同传统检测相比）无耗材（没有胶片、没有化学物质及环境问题）● 不使用放射性同位素，所以不存在处理危险性材料（储存及运输放射源）。● 更小的操作空间（2*2㎡ ），仅中断短时间的生产，甚至不需要停止生产。● 高灵敏度（可以应用更高检测要求的领域）：可以检测到钛金属焊缝直径0.2mm的气孔及低碳钢直径0.3mm气孔。（对比：传统方法检测只能检测直径0.8mm的气孔）。● 计算机辅助评估及记录。● 检测结果可以立即知晓（生产工艺最优化成为可能）● 100%检测可行性（较小的增加成本，可行的检测时间）该系统包括：● 定制的高灵敏度高分辨率的探测器● 130KV棒阳级x射线管和配套的高压电源● 用于控制X射线源及探测器，图片处理、显示及评估，存档及报告检测结果的软件。● 笔记本电脑● 存储及运输箱（适用于汽车后备箱）技术参数：--最大管径：约40mm--检测最小气孔：钢0.4mm /0.3mm--管电压：50-130KV--最大管电流：1.66mA--探测器像素尺寸: 100μm 1×1 200μm 2×2--工作温度：+10℃ +40℃--最大相对湿度：75%--电源接线：120/230 VAC 10/5A,60/50 Hz--总重量：约90KG--存储运输箱：尺寸约80×60×65 cm³ 或客户定制测试标本传统检测数字成像(VX Exchanger RT of Vision in X)管子直径Φ20mm×2mm放射源平底孔范围（1×0.5mm2 Ir-192,85GBq）75KV 0.5 mA（Φ1.00×0.75mm2打孔胶片：10×12cm2 C3曝光时间=10sec-Φ0.25×0.25mm2）铅增感屏2×0.02mm可见0.25mm气孔曝光时间： 1min（更高灵敏度）可见气孔 ﹥0.8mm

仑勤技术（上海）有限公司是专注于从事X射线数字影像产品设计开发、检测服务等解决方案的综合供应厂商。历经十余年的发展，通过持续投入、聚焦高性能数字影像技术研究，我们已经拥有工业DR平板设计、便携式工业射线源（40-300KV，50-1200W靶功率）设计及销售、影像学图像处理软件包及系统级工业NDT操作软件、AI辅助的影像后处理生产自动化设备等接近闭环的数字影像技术产品与系统解决方案提供能力。 焊缝探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。探伤结果(底片)显示直观、便于分析，适用于几乎所有材料。 检测内容包括1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。1、符合”《焊接无损检测 焊接的磁性颗粒测试 验收水平》、《焊接的无损检测 超声波检测 验收标准》、《无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》、《焊缝无损检测 焊缝渗透检测 验收等级》2、PowerBeacon检测系统能够实现高速无线化软件自动操作3、操作人员辐射安全的保护、经济性等方面进行了重要的优化和突破4、仅需2-3名操作人员（其中一名需要是经过简单培训的探伤软件操作员）的班组即可进行作业5、本产品的长距（无线300米内均可操作）特征可以给年青技术人员提供极安全的保护。6、本系统在替代传统胶片成像产品和进口数字成像产品替代方面，具有极大优势。

不锈钢焊缝清洗机 2500瓦逆变式电解清理机德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器在工业制造和清洁处理过程中具有显著优势。以下是对该机器在公司、机器本身、型号、环保和功率等方面的详细介绍。德国路德Reuter是一家享有全球声誉的机器制造公司，专门从事不锈钢表面处理设备的研发和生产。凭借多年的专业知识和经验，路德Reuter在不锈钢表面处理领域取得了卓越的成就。路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器是其核心产品之一，备受业界好评。专业设计：德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器经过专业设计，结构紧凑，操作方便。机器采用先进的控制系统和传感器，能够自动感知不锈钢表面的状态，实现精准控制。高效率：该机器具有高效清洗和抛光的功能，能够在短时间内完成大面积的不锈钢表面处理。同时，机器的自动化设计减少了人工干预，提高了生产效率。多样化功能：除了清洗和抛光，该机器还具有去锈、去脂、研磨等多种功能。这些功能可以满足不同类型的不锈钢表面处理需求，使机器的应用范围更加广泛。耐用性强：德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器采用高质量的材料和零部件制造而成，具有较长的使用寿命和较低的维护成本。德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器系列拥有多个型号，不同型号的机器适用于不同的处理需求。客户可以根据实际需要选择合适的型号，从而实现的处理效果和经济效益。德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器在设计上注重环保理念。机器采用低能耗设计，能够有效降低能源消耗。此外，机器配备了废液收集系统和废气过滤系统，能够限度地减少对环境的影响。该机器采用先进的电源技术，具有优异的功率效率和稳定性。无论是不锈钢表面处理还是其他应用场景，德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器都能提供稳定、高效的功率输出。机器的功率控制精准，能够根据不同的处理需求进行调节，从而实现处理效果和节能效益。德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器在多个方面具有显著优势。公司的专业知识和经验、机器的专业设计、高效处理能力、多样化功能、耐用性强以及环保和功率特点使其成为不锈钢表面处理的理想选择。选择德国路德Reuter的304L不锈钢表面铁锈清洗抛光机器，能够提高生产效率、降低成本、减少对环境的影响，并为您的制造和清洁处理过程带来卓越的价值。不锈钢焊缝清洗机 2500瓦逆变式电解清理机不锈钢焊缝清理机全自动激光焊黑斑处理设备生产商激光焊焊道处理技巧不锈钢焊道清洗机大功率TIG焊焊斑清理机制造商激光焊焊道清理方法不锈钢焊道抛光机焊道处理机供应商TIG焊焊斑处理方法不锈钢焊道处理机焊道清洗机购买指南TIG焊焊接工艺教程不锈钢焊道清理机不锈钢焊缝处理机价格比较TIG焊焊道清洗方法不锈钢焊口处理机管焊缝自动清洗机TIG焊焊道抛光技巧不锈钢钝化仪使用方法不锈钢焊接质量检测方法TIG焊焊道处理技巧

一、产品介绍DU105小径管焊缝X射线检测设备配置了道青科技独有的高清图像处理技术（HDI），提供快速检测过程和CNC自动化的检测流程，拥有无以伦比的缺陷检出效果，成像质量满足最严格的特种设备检验标准JB/T4730, ASME V要求的高质量检测任务。 DU105 配置包括X射线源、成像探测器、防护室、输送与转管机械等，适用于直径?25- ?89mm，单壁厚2.0-25mm多种尺寸规格的焊缝检测。二、性能特点1.图像自动编码保存2.一键式简单地同步启动成像与转管过程3.自动停止成像和转管程序4.高品质的图像效果源自道青科技的HDI技术5.原始图像具有不可更改性6.长寿命、高可靠性设计7.道青独有的动态图像悬浮窗口显示功能8.同屏显示拼合图像9.自动生成检测报告，兼容Excel格式10.标配铅房、转管机和闭路监控等三、技术参数（以合同为准）

一、产品介绍 DU201气瓶焊缝X射线检测设备配置了道青科技独有的高清图像处理技术（HDI），提供快速检测过程和CNC自动化的检测流程，拥有无以伦比的缺陷检出效果，成像质量满足最严格的特种设备检验标准JB/T4730, ASME V要求的高质量检测任务。 DU201设备配置包括X射线源、成像探测器、输送与转管机械等，适用于直径φ200—φ600mm规格的焊缝检测。目前第四代的系统DU201解决方案已成为气瓶检测的实用、可靠、应用广泛的低成本方案。二、产品性能1.独特的长寿命、高可靠性控制技术2.图像自动编码保存3.一键式简单地同步启动成像与机械传动4.自动停止成像和机械传动程序5.高品质的图像效果源自道青科技的HDI技术6.原始图像具有不可更改性7.道青独有的动态图像悬浮窗口显示功能8.同屏显示拼合图像9.自动生成检测报告，兼容Excel格式三、应用领域1、液化石油气钢瓶（PNG）X射线焊缝探伤检测2、液化天然气瓶（LNG）X射线焊缝探伤检测3、焊接绝热气瓶X射线焊缝探伤检测4、低温气瓶X射线焊缝探伤检测5、乙炔气瓶X射线焊缝探伤检测6、氨气瓶X射线焊缝探伤检测7、其他钢瓶X射线焊缝探伤检测四、技术参数（以合同为准）

超声清洗仪ZL19-420D产品介绍： “左乐”品牌功率可调型超声波清洗器除其本身具有的清洗功能外，还具有提取、乳化、加速溶解、粉碎、分散等多种功能。广泛应用于：机械、电子、塑胶、仪器仪表、环保、医药、包装、军工、航天航空、船舶、汽车等行业的制造及维修清洗；实验材料吸管、吸咀及器皿的清洁，层析前的脱气处理，医疗器械、医用材料及用具的清洁；珠宝、首饰、手表、贵重金属、宝石、硬币、眼镜等的清洗。超声清洗仪ZL19-420D主要特征:1.超声波功率无级可调；2.时间设定: 0-30 分钟数码显示可调；3.温度设定: 室温-80℃数码显示可调；4.产品材质：内胆、外壳均采用优质不锈钢；5.产品优点：清洗槽采用冲压成形，无焊缝；6.元件品质:超声波元件均采用进口的高质量配件；7.排水系统：6L及以上机型均安装排水球阀。超声清洗仪ZL19-420D技术参数:产品型号容量超声功率超声频率加热功率清洗槽尺寸排水价格LWKHZW(LⅹwⅹH)mm(元)ZL3-120D3L50～12040100240x135x100无3680ZL6-180D6L70～18040200300x150x150有4680ZL10-250D10L100～24040250300x240x150有5200ZL14-300D14L120～30040400300×240×200有5900ZL15-360D15L150～36040400330×300×150有6400ZL19-420D19L170～42040600330×300×200有7900ZL22-480D22L200～48040600500×300×150有8800超声清洗仪ZL19-420D展示：

系统简介 小尺寸超声波探伤仪密封在防水防震外壳内，并配有一个分离式显示器。配置八通道超声检测装置可以在水下检测管道焊缝与母材。八通道超声波检测装置可对直径?508... 1420×7 ... 40 mm的水下管道进行检测，浸入深度可达60米。● 具有探伤和测厚两种模式● 操作简便、体积小、重量轻● 时间灵敏度调节（TCG）● 自动增益调节(ACG)● 内置时钟和温度传感器工作方式在16周期模式下工作，每个周期都有一个不同的检测法则。每次检测需要如下设置：● 闸门起始位置与宽度：根据被检测工件的厚度和到焊缝的距离● 闸门幅度：针对给定的缺陷幅度探头每前进1mm都会由电子单元进行16周期的信号采集，并发送计算机处理。扫查过程中，声束在焊缝两侧发射与接收。系统对每个探头接收的缺陷信号进行特殊算法处理，可以判断缺陷类型（体积或平面型）。当前检测结果可以在仪器的分离式显示器和计算机屏幕上同时显示。 系统配置 八通道主机（探伤与测厚仪）用于激励声学单元中的压电探头并接收检测信息，将其传递给计算机进行处理，它可以连接多晶声学单元（AB），路程传感器（DP），分离式显示器以及用于检测和供电的电缆（长100 m）。该显示器用于显示水下检测信息。 多晶声学单元（内置电缆）负责向工件发射频率为2.5 ... 5 MHz的超声波，并接收从焊缝缺陷反射的回波。结构上，探头与机械工装相连，操作人员可以在水下进行扫描检测。位于机械工装中的扫描路径测量传感器可对缺陷进行水下测量。工装的不锈钢弹簧加载方式可以确保探头与工件表面始终保持良好接触。多晶声学单元内置多个检测换能器和一个声接触路径跟踪传感器。 可远程查看检测结果。

概述YT-530Smart数字式超声探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。YT-530Smart数字式超声探伤仪主要功能l 检测范围：零界面入射0～1000；l 仪器校准自动化，可测量材料厚度和材料声速；l 菜单式操作模式，直显式操作提示，简洁明了，让操作者可快速掌握仪器操作；l 闸门报警：门位、门宽、门高任意可调，闸门可选择设置进波报警或失波报警，闸门内蜂鸣声；l 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置，方便对缺陷直接定位；l 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工判断；l DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动。能显示任意孔径的AVG曲线；l 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析；l 板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波的缺陷仪器显示缺陷实际深度，并对波形为几次波实时提示；l 焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声速走向，直观显示缺陷位置；l 内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准，满足各行业探伤需求；l 探头工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤；l 数据存储：16组探伤参数通道（通过回放复制存储文件，可将参数通道扩充至300个），可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储300幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。利用计算机客户端软件，可快速自动生成探伤报告 l 通讯接口：USB2.0 高速通讯传输接口，安全、稳定、可靠、快捷。特点小巧、轻便、便携，适合野外、高空作业。技术参数名称技术数据扫描范围（mm）0～1000垂直线性误差＜3%水平线性误差-＜0.1%探伤灵敏度余量≥50dB动态范围36dB分辨率36dB频率范围（MHz）0.5 ～ 10MHz增益调节（dB）0 ～ 110dB材料声速（m/s）1000～9999脉冲移位0 ～ 5000mm回波抑制0 ～90%适用探头直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头显示方式5.0″真彩显示工作温度（℃）-25℃～ 50℃工作电压4.2V DC ~220 AC交流适配器连续工作时间12小时外形尺寸（mm）162mm(长)Χ105mm(宽)Χ40mm(高)重量（Kg）0.68Kg(含电池)标准配置名称数量超声波探伤仪主机1电源适配器1BNC电缆1直探头1斜探头1使用说明书1保修登记卡1装箱单1产品合格证1意见反馈书1仪器箱1软件1超声波探伤仪选配试块超探试块型号参数CSK-IA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，K值、校准CSK-IIA-1#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，4个孔5.15.25.35 孔直径2mmCSK-IIA-2#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，5个孔10.30.50.70.90，孔直径2mmCSK-IIA-3#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，10个孔10.20.50.60.90.100.130.140.170.180，孔直径2mmCSK-IIIA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，7个孔20.40.60.80.100.120.140，孔直径1mmCSK-IB（CSK-ZB）碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，K值、校准RB-1碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，2个孔5.10，孔直径3mmRB-2碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，5个孔40.60.80.100.110，孔直径3mmRB-3碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，8个孔20.40.60.80.100.120.140.160.，孔直径3mmCSK-ICJ一套3块RBJ-1一套3块CSK-IDJ板-板V型焊缝试块，板-板V型。尺寸：300*300*200MM超声波探伤仪选配探头序号探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径（mm）适用工件外径频率适合间距（mm）1JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100＜Φ1002.5P＞152爬波探头10 ×12×2Φ120＞Φ1002.5P＞153爬波探头10 ×12×2Φ140＞Φ1202.5P＞154爬波探头10 ×12×2Φ160＞Φ1402.5P＞155爬波探头10 ×12×2Φ180＞Φ1602.5P＞156爬波探头10 ×12×2Φ200＞Φ1802.5P＞157爬波探头10 ×12×2Φ220＞Φ2002.5P＞158爬波探头10 ×12×2Φ240＞Φ2202.5P瓷套探伤专用9爬波探头10 ×12×2Φ260＞Φ2402.5P瓷套探伤专用10爬波探头10 ×12×2Φ280＞Φ2602.5P瓷套探伤专用11爬波探头10 ×12×2Φ300＞Φ2802.5P瓷套探伤专用12爬波探头10 ×12×2Φ400＞Φ3002.5P瓷套探伤专用13爬波探头10 ×12×2Φ500＞Φ4002.5P瓷套探伤专用14爬波探头10 ×12×2Φ600＞Φ4002.5P瓷套探伤专用15爬波探头10 ×12×2平面＞Φ5002.5P瓷套探伤专用16JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1217爬波探头8 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1218爬波探头8 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1219爬波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1220爬波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1221爬波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1222爬波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1223爬波探头8 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1224JYZ-3爬波探头6 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1225爬波探头6 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1226爬波探头6 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1227爬波探头6 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1228爬波探头6 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1229爬波探头6 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1230爬波探头6 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1231爬波探头6 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1232小角度纵波探头8 ×10Φ120 6°＞Φ1005P＞12内部缺陷专用33小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°＞Φ1205P＞12内部缺陷专用34小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°＞Φ1405P＞12内部缺陷专用35小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°＞Φ1605P＞12内部缺陷专用36小角度纵波探头8 ×10Φ200 6°＞Φ1805P＞12内部缺陷专用37小角度纵波探头8 ×10平 面6°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用38小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°＞1005P＞12内部缺陷专用39小角度纵波探头8 ×10平 面8°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用40双晶横波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1405P瓷套探伤专用41双晶横波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1605P瓷套探伤专用42双晶横波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1805P瓷套探伤专用43双晶横波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2005P瓷套探伤专用44双晶横波探头8 ×10×2Φ240＞Φ2205P瓷套探伤专用45双晶横波探头8 ×10×2Φ260＞Φ2405P瓷套探伤专用46双晶横波探头8 ×10×2Φ280＞Φ2605P瓷套探伤专用47双晶横波探头8 ×10×2Φ300＞Φ2805P瓷套探伤专用48双晶横波探头8 ×10×2Φ400＞Φ3005P瓷套探伤专用49双晶横波探头8 ×10×2Φ500＞Φ4005P瓷套探伤专用50双晶横波探头8 ×10×2Φ600＞Φ5005P瓷套探伤专用51双晶横波探头8 ×10×2平 面＞6005P瓷套探伤专用52纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用注：超声波探伤仪试块、探头及探头线均可定制多种规格。

概述YT-530Smart数字式超声探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。　　Smart数字式超声探伤仪主要功能l 检测范围：零界面入射0～1000；l 仪器校准自动化，可测量材料厚度和材料声速；l 菜单式操作模式，直显式操作提示，简洁明了，让操作者可快速掌握仪器操作；l 闸门报警：门位、门宽、门高任意可调，闸门可选择设置进波报警或失波报警，闸门内蜂鸣声；l 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置，方便对缺陷直接定位；l 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工判断；l DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动。能显示任意孔径的AVG曲线；l 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析；l 板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波的缺陷仪器显示缺陷实际深度，并对波形为几次波实时提示；l 焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声速走向，直观显示缺陷位置；l 内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准，满足各行业探伤需求；l 探头工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤；l 数据存储：16组探伤参数通道（通过回放复制存储文件，可将参数通道扩充至300个），可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储300幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。利用计算机客户端软件，可快速自动生成探伤报告 l 通讯接口：USB2.0 高速通讯传输接口，安全、稳定、可靠、快捷。特点小巧、轻便、便携，适合野外、高空作业。技术参数名称技术数据扫描范围（mm）0～1000垂直线性误差＜3%水平线性误差小于0.1%探伤灵敏度余量≥50dB动态范围36dB分辨率36dB频率范围（MHz）0.5 ～ 10MHz增益调节（dB）0 ～ 110dB材料声速（m/s）1000～9999脉冲移位0 ～ 5000mm回波抑制0 ～90%适用探头直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头显示方式5.0″真彩显示工作温度（℃）-25℃～ 50℃工作电压4.2V DC ~220 AC交流适配器连续工作时间12小时外形尺寸（mm）162mm(长)Χ105mm(宽)Χ40mm(高)重量（Kg）0.68Kg(含电池)标准配置名称数量超声波探伤仪主机1电源适配器1BNC电缆1直探头1斜探头1使用说明书1保修登记卡1装箱单1产品合格证1意见反馈书1仪器箱1软件1超声波探伤仪选配试块超探试块型号参数CSK-IA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，K值、校准CSK-IIA-1#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，4个孔5.15.25.35 孔直径2mmCSK-IIA-2#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，5个孔10.30.50.70.90，孔直径2mmCSK-IIA-3#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，10个孔10.20.50.60.90.100.130.140.170.180，孔直径2mmCSK-IIIA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，7个孔20.40.60.80.100.120.140，孔直径1mmCSK-IB（CSK-ZB）碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，K值、校准RB-1碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，2个孔5.10，孔直径3mmRB-2碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，5个孔40.60.80.100.110，孔直径3mmRB-3碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，8个孔20.40.60.80.100.120.140.160.，孔直径3mmCSK-ICJ一套3块RBJ-1一套3块CSK-IDJ板-板V型焊缝试块，板-板V型。尺寸：300*300*200MM超声波探伤仪选配探头序号探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径（mm）适用工件外径频率适合间距（mm）1JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100＜Φ1002.5P＞152爬波探头10 ×12×2Φ120＞Φ1002.5P＞153爬波探头10 ×12×2Φ140＞Φ1202.5P＞154爬波探头10 ×12×2Φ160＞Φ1402.5P＞155爬波探头10 ×12×2Φ180＞Φ1602.5P＞156爬波探头10 ×12×2Φ200＞Φ1802.5P＞157爬波探头10 ×12×2Φ220＞Φ2002.5P＞158爬波探头10 ×12×2Φ240＞Φ2202.5P瓷套探伤专用9爬波探头10 ×12×2Φ260＞Φ2402.5P瓷套探伤专用10爬波探头10 ×12×2Φ280＞Φ2602.5P瓷套探伤专用11爬波探头10 ×12×2Φ300＞Φ2802.5P瓷套探伤专用12爬波探头10 ×12×2Φ400＞Φ3002.5P瓷套探伤专用13爬波探头10 ×12×2Φ500＞Φ4002.5P瓷套探伤专用14爬波探头10 ×12×2Φ600＞Φ4002.5P瓷套探伤专用15爬波探头10 ×12×2平面＞Φ5002.5P瓷套探伤专用16JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1217爬波探头8 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1218爬波探头8 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1219爬波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1220爬波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1221爬波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1222爬波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1223爬波探头8 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1224JYZ-3爬波探头6 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1225爬波探头6 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1226爬波探头6 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1227爬波探头6 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1228爬波探头6 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1229爬波探头6 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1230爬波探头6 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1231爬波探头6 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1232小角度纵波探头8 ×10Φ120 6°＞Φ1005P＞12内部缺陷专用33小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°＞Φ1205P＞12内部缺陷专用34小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°＞Φ1405P＞12内部缺陷专用35小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°＞Φ1605P＞12内部缺陷专用36小角度纵波探头8 ×10Φ200 6°＞Φ1805P＞12内部缺陷专用37小角度纵波探头8 ×10平 面6°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用38小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°＞1005P＞12内部缺陷专用39小角度纵波探头8 ×10平 面8°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用40双晶横波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1405P瓷套探伤专用41双晶横波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1605P瓷套探伤专用42双晶横波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1805P瓷套探伤专用43双晶横波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2005P瓷套探伤专用44双晶横波探头8 ×10×2Φ240＞Φ2205P瓷套探伤专用45双晶横波探头8 ×10×2Φ260＞Φ2405P瓷套探伤专用46双晶横波探头8 ×10×2Φ280＞Φ2605P瓷套探伤专用47双晶横波探头8 ×10×2Φ300＞Φ2805P瓷套探伤专用48双晶横波探头8 ×10×2Φ400＞Φ3005P瓷套探伤专用49双晶横波探头8 ×10×2Φ500＞Φ4005P瓷套探伤专用50双晶横波探头8 ×10×2Φ600＞Φ5005P瓷套探伤专用51双晶横波探头8 ×10×2平 面＞6005P瓷套探伤专用52纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用注：超声波探伤仪试块、探头及探头线均可定制多种规格。

杰泰 TH系列3.5寸屏幕防爆内窥镜 检查镜锅炉焊缝 直视侧视探头简述：TH系列是由深圳杰泰自主研发的一款可无限扩展、兼容性超强的智能高清视频内窥镜。整机采用手持一体化设计，智能主机系统和多功能管线系统组成，模块化设计，可自主更换不同管径、长度的管线系统，实现一机多用的效果，可以有效节约检测成本。 功能特点：1. 360°全向转向，精准的探头定位2. 兼容3.8mm-8mm直径管线系统3. 支持HD视频录制，1080P图像超清显示4. 4X变焦，检测缺陷更直观5. 十字标尺对比测量，辅助判定缺陷大小6. 整机手持一体化设计，轻巧便携

Smart数字式超声探伤仪 天研TY-530能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。Smart数字式超声探伤仪 天研TY-530主要功能l 检测范围：零界面入射0～1000；l 仪器校准自动化，可测量材料厚度和材料声速；l 菜单式操作模式，直显式操作提示，简洁明了，让操作者可快速掌握仪器操作；l 闸门报警：门位、门宽、门高任意可调，闸门可选择设置进波报警或失波报警，闸门内蜂鸣声；l 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置，方便对缺陷直接定位；l 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工判断；l DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动。能显示任意孔径的AVG曲线；l 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析；l 板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波的缺陷仪器显示缺陷实际深度，并对波形为几次波实时提示；l 焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声速走向，直观显示缺陷位置；l 内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准，满足各行业探伤需求；l 探头工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤；l 数据存储：16组探伤参数通道（通过回放复制存储文件，可将参数通道扩充至300个），可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储300幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。利用计算机客户端软件，可快速自动生成探伤报告 l 通讯接口：USB2.0 高速通讯传输接口，安全、稳定、可靠、快捷。特点小巧、轻便、便携，适合野外、高空作业。技术参数名称技术数据扫描范围（mm）0～1000垂直线性误差＜3%水平线性误差＜0.1%探伤灵敏度余量≥50dB动态范围36dB分辨率36dB频率范围（MHz）0.5 ～ 10MHz增益调节（dB）0 ～ 110dB材料声速（m/s）1000～9999脉冲移位0 ～ 5000mm回波抑制0 ～90%适用探头直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头显示方式5.0″真彩显示工作温度（℃）-25℃～ 50℃工作电压4.2V DC ~220 AC交流适配器连续工作时间12小时外形尺寸（mm）162mm(长)Χ105mm(宽)Χ40mm(高)重量（Kg）0.68Kg(含电池)标准配置名称数量超声波探伤仪主机1电源适配器1BNC电缆1直探头1斜探头1使用说明书1保修登记卡1装箱单1产品合格证1意见反馈书1仪器箱1软件1超声波探伤仪选配试块超探试块型号参数CSK-IA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，K值、校准CSK-IIA-1#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，4个孔5.15.25.35 孔直径2mmCSK-IIA-2#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，5个孔10.30.50.70.90，孔直径2mmCSK-IIA-3#碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，10个孔10.20.50.60.90.100.130.140.170.180，孔直径2mmCSK-IIIA碳钢，选配件.NB/T47013《承压设备无损检测》标准，做曲线，7个孔20.40.60.80.100.120.140，孔直径1mmCSK-IB（CSK-ZB）碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，K值、校准RB-1碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，2个孔5.10，孔直径3mmRB-2碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，5个孔40.60.80.100.110，孔直径3mmRB-3碳钢，选配件. GB/T 11345-2013《焊缝无损检测超声波检测技术、检测等级和评定》钢结构标准，做曲线，8个孔20.40.60.80.100.120.140.160.，孔直径3mmCSK-ICJ一套3块RBJ-1一套3块CSK-IDJ板-板V型焊缝试块，板-板V型。尺寸：300*300*200MM超声波探伤仪选配探头序号探头分类探头晶片尺寸mm ×mm探头弧面对应直径（mm）适用工件外径频率适合间距（mm）1JYZ-1爬波探头10 ×12×2Φ100＜Φ1002.5P＞152爬波探头10 ×12×2Φ120＞Φ1002.5P＞153爬波探头10 ×12×2Φ140＞Φ1202.5P＞154爬波探头10 ×12×2Φ160＞Φ1402.5P＞155爬波探头10 ×12×2Φ180＞Φ1602.5P＞156爬波探头10 ×12×2Φ200＞Φ1802.5P＞157爬波探头10 ×12×2Φ220＞Φ2002.5P＞158爬波探头10 ×12×2Φ240＞Φ2202.5P瓷套探伤专用9爬波探头10 ×12×2Φ260＞Φ2402.5P瓷套探伤专用10爬波探头10 ×12×2Φ280＞Φ2602.5P瓷套探伤专用11爬波探头10 ×12×2Φ300＞Φ2802.5P瓷套探伤专用12爬波探头10 ×12×2Φ400＞Φ3002.5P瓷套探伤专用13爬波探头10 ×12×2Φ500＞Φ4002.5P瓷套探伤专用14爬波探头10 ×12×2Φ600＞Φ4002.5P瓷套探伤专用15爬波探头10 ×12×2平面＞Φ5002.5P瓷套探伤专用16JYZ-2爬波探头8 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1217爬波探头8 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1218爬波探头8 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1219爬波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1220爬波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1221爬波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1222爬波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1223爬波探头8 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1224JYZ-3爬波探头6 ×10×2Φ100＜Φ1002.5P＞1225爬波探头6 ×10×2Φ120＞Φ1002.5P＞1226爬波探头6 ×10×2Φ140＞Φ1202.5P＞1227爬波探头6 ×10×2Φ160＞Φ1402.5P＞1228爬波探头6 ×10×2Φ180＞Φ1602.5P＞1229爬波探头6 ×10×2Φ200＞Φ1802.5P＞1230爬波探头6 ×10×2Φ220＞Φ2002.5P＞1231爬波探头6 ×10×2平 面＞Φ2202.5P＞1232小角度纵波探头8 ×10Φ120 6°＞Φ1005P＞12内部缺陷专用33小角度纵波探头8 ×10Φ140 6°＞Φ1205P＞12内部缺陷专用34小角度纵波探头8 ×10Φ160 6°＞Φ1405P＞12内部缺陷专用35小角度纵波探头8 ×10Φ180 6°＞Φ1605P＞12内部缺陷专用36小角度纵波探头8 ×10Φ200 6°＞Φ1805P＞12内部缺陷专用37小角度纵波探头8 ×10平 面6°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用38小角度纵波探头8 ×10Φ180 8°＞1005P＞12内部缺陷专用39小角度纵波探头8 ×10平 面8°＞Φ2005P＞12内部缺陷专用40双晶横波探头8 ×10×2Φ160＞Φ1405P瓷套探伤专用41双晶横波探头8 ×10×2Φ180＞Φ1605P瓷套探伤专用42双晶横波探头8 ×10×2Φ200＞Φ1805P瓷套探伤专用43双晶横波探头8 ×10×2Φ220＞Φ2005P瓷套探伤专用44双晶横波探头8 ×10×2Φ240＞Φ2205P瓷套探伤专用45双晶横波探头8 ×10×2Φ260＞Φ2405P瓷套探伤专用46双晶横波探头8 ×10×2Φ280＞Φ2605P瓷套探伤专用47双晶横波探头8 ×10×2Φ300＞Φ2805P瓷套探伤专用48双晶横波探头8 ×10×2Φ400＞Φ3005P瓷套探伤专用49双晶横波探头8 ×10×2Φ500＞Φ4005P瓷套探伤专用50双晶横波探头8 ×10×2Φ600＞Φ5005P瓷套探伤专用51双晶横波探头8 ×10×2平 面＞6005P瓷套探伤专用52纵波直探头Φ10平 面5P声速测定用

电站锅炉蛇形管对接焊缝X射线探伤检测设备介绍电站锅炉蛇形管对接焊缝X射线探伤检测设备，是我公司研制生产X射线探伤设备的一种，主要用于小管径对接焊缝的缺陷无损探伤检测。整套设备采用焊缝自动探伤检测装置，适用于直径25mm-130mm，单壁厚度不大于18mm的小管径焊缝探伤检测。整套系统采用计算机与信号采集相结合技术，实现一键操作自动化实时焊缝缺陷检测。整个系统具备先进、自动化程度高、检测速度快、抗干扰能力强、X射线图像分辨率高等优点。电站锅炉蛇形管对接焊缝检测 X射线探伤检测设备 无损数字DR成像系统设备组成1、 X射线机2、 平板探测器3、 焊缝旋转装置4、 检测机构5、 电控系统6、 铅防护及连锁装置7、 水循环冷却系统8、 监控系统设备主要性能参数1、系统灵敏度 1%-1.5%2、图像分辨率 3.0lp/mm3、检测效率 6-8秒/焊缝4、图像灰度 16bit5、满足标准 NB/T 47013.11等标准设备人员培训我方负责人员培训工作，使有关该设备的操作人员和技术人员得到训练，了解并掌握设备的技术、安全操作、软件应用、数据处理、检查、维护等，以保证该设备的正常使用。电站锅炉蛇形管对接焊缝检测 X射线探伤检测设备 无损数字DR成像系统

产品简介数字超声波探伤仪能够便捷、准确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的仪器。 数字超声波探伤仪主要功能● 自动校准探头，不需要手动计算；● 利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线；● 自动显示回波相关参数（深度D、水平P、距离S、波幅H）；● 16个探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准；● 可存储980幅A扫图像；● 四种（I、V、U、X型）焊缝类型图示功能，直观判断反射位置； ● 自动计算缺陷当量φ值；● 高采样率，低噪声；● 两种探头方式：单晶、双晶；● 回波抑制功能并有警示灯提示。辅助功能● 闸门声光报警。● 自动增益功能提升探伤效率；● 斜探头角度和K值两种输入方式；● 峰值记忆和回波包络快速确定最高回波；● USB接口连接PC端进行数据传输，自动生成探伤报告；产品特点按键简洁，操作简单；大屏幕高亮显示，可以满足在阳光下、涵洞中探伤的要求。技术参数项目技术数据扫描范围（mm）0～6000垂直线性误差≦4%水平线性误差-≦0.1%探伤灵敏度余量≧60dB（深200mmφ2平底孔）动态范围≧32dB分辨率≧34dB频率范围（MHz）0.5～20 增益调节（dB）0～110材料声速（m/s）1000～9999回波抑制0～80%工作温度（℃）-27～70外形尺寸（mm）240*160*40重量（Kg）1.3选配探头、标准试块、笔记本电脑、PC通讯软件、BNC电缆标准配置主机1台直探头1支斜探头1支电源适配器1个PC通讯软件1份BNC电缆1根

安赛斯（中国）有限公司拥有独立的超声无损检测实验室，可提供样机参观和样品测试服务。 我司提供的水浸超声C扫描系统有： 中小型C扫描系统、大型水浸超声C扫描系统，以及便携式超声C扫描系统等。 如需试测样品或产品详细信息，请咨询安赛斯公司工作人员。如需了解产品的详细参数及实时的产品报价，您可以登录安赛斯（中国）有限公司官网400 8816 976产品简介： 名称：大型水浸超声C扫描检测系统品牌/产地：美国型号：T156，T240，T264，T480应用：进行高分子材料、复合材料、靶材、焊缝、构件内部分层、脱粘、夹杂等缺陷的无损检测和评价。详细介绍： 公司为多家大型工矿企业，大型石油石化公司特殊定制了大型重型工业使用的检测系统。这种重型机构采用特殊结构设计，坚固耐用、可靠性好、机械机构合理，广受用户好评。 T156（工业型）有效行程4mX1.5mX0.9m大型工业化系统设计同步带传动，高速平稳静音 4.5m长超大型多轴水浸C-扫描系统 T240（工业型）有效行程6mX0.9mX0.9m大型工业化系统设计同步带传动，高速平稳静音 T264（工业型）有效行程6.7mX1.3mX0.9m大型工业化系统设计同步带传动，高速平稳静音 T480（工业型)有效行程13mX4mX1.2m大型工业化系统设计 同步带传动，高速平稳静音 15m长超大型多轴水浸C扫描系统 20m长超大型多轴水浸C-扫描系统 大型相控阵水浸检测系统 咨询或索取详细产品资料，请联系ANALYSIS（安赛斯）工作人员。

苏州派登斯PDS-1012压力容器焊缝便携式DR成像系统 X射线无损数字检测探伤本产品先进的数字成像及图像处理技术，便携设计，带给现场检测人员简易性，涵盖了无损检测的广泛应用，针对特检行业承压容器、管道焊缝检测、液氨管道腐蚀及焊缝在役检测（带包覆层含介质在役管道）、复合材料检测、耐张线夹、电力设备检测等应用。PDS-1012X压力容器焊缝便携式DR成像系统满足国内数字射线相关标准NB/T 47013.11-2015，图像质量评定满足AB级或B级的检测标准，并兼容国际相关标准。PDS-1012X压力容器焊缝便携式DR成像系统包含以下几个重要组成部分：一. 硬件部分1.图像处理工作站2.无线数字平板探测器 PDS-1012X操作软件功能 焊缝等图像一键增强处理；尺寸测量、图片存储、图片查询、图像放大、缩小、亮度/对比度调节；图像增强、图像锐化；对被测工件的缺陷几何测量功能；窗口窗位技术；边缘增强及正负像功能。3.设备箱体（含平板保护套，电缆等）苏州派登斯PDS-1012压力容器焊缝便携式DR成像系统 X射线无损数字检测探伤二. 软件部分专门针对特检行业开发的后期处理软件，界面简洁，操作简单，功能齐全。拥有准对焊缝等多种条件的增强处理，屏蔽散射线不均匀造成的干扰，还原缺陷的真实情况，并能根据需要来精确测量数值。处理前：处理后：苏州派登斯PDS-1012压力容器焊缝便携式DR成像系统 X射线无损数字检测探伤

CM16 CMPA电容式超声麦克风原产地：德国生产厂家：Avisoft简介：CM16/CMPA超声麦克风的频响曲线非常平衡，它由外部极化金属和一个金属背板组成。这款麦克风电压由Ultrasoundgate提供，当设备需要在野外使用时，可选一个USB电源适配器。麦克风内置了一个前置放大器，提高了50kHz以上的频率。频率范围：2kHz~200kHz自噪声：18dB SPL灵敏度：500 mV/Pa接头：XLR-5 公头/卡农头配置麦克风头保护格栅尺寸： 36 x 36 x 60 mm重量：65g配件：5m延长线；三脚架，麦克风夹具可选：USB电源适配器（野外）频响曲线：适配原厂采集器：UltraSoundGate 116全系列

EPOCH650超声探伤仪EPOCH650超声波探伤仪机型小巧、品质上乘全VGA透反宽屏显示与已获的数字式高动态范围接收器一起使用，可使仪器屏幕在任何光线条件下都显示稳定、清晰的A扫描图像。EPOCH 650型仪器的设计符合EN12668-1标准的要求，而且具有齐全的标准及可选购的缺陷探伤功能。多个机载报告制作工具以及综合性极强的数据填充系统，可使用户方便地收集和报告高质量的检测数据。这款仪器坚固耐用，设计符合人体工程学的要求，因此几乎可以用于任何检测环境中；而且仪器还配有灵活的PerfectSquare脉冲发生器以及同类产品中最多数量的数字式滤波设置，因此几乎可以完成任何检测应用。EPOCH 650数字式超声探伤仪将奥林巴斯*行业的常规探伤性能及仪器小巧便携、操作直观的特点融合在一起。这款探伤仪具有高效的菜单功能和快捷键访问功能，为检测人员提供了一种操作起来极为简便的质量上乘的缺陷检测平台。机型设计适用于所有检测环境EPOCH 650型仪器可用于几乎所有检测环境，其中包括实验室工作台上的测试操作，以及条件极端恶劣、危险的户外检测应用。EPOCH 650型仪器的飞梭旋钮硬件配置符合IP66侵入保护评级的要求，浏览键区硬件配置符合IP67侵入保护评级的要求，此外，仪器还通过了极其严格的环境和可靠性标准的测试。操作人员在任何检测环境中使用这款仪器，都会对仪器的操作性能及耐用性能信心十足。主要特性设计符合EN12668-1要求PerfectSquare可调方波脉冲发生器 全屏A扫描模式数字式高动态范围接收器用于加强信噪比的30个数字式滤波器2 kHz PRF，用于快速扫查飞梭旋钮或浏览键区，用于调整配置阳光下可读的宽屏、全VGA显示使用电池可工作15小时以上 标准动态DAC/TCG和机载DGS/AVG多个机载报告格式microSD存储卡，用于数据传输 带有编码B扫描的可选腐蚀模块软件USB（OTG）端口，用于与PC机通信报警和VGA输出可选模拟输出操作简单，使用方便 EPOCH 650型仪器的主要设计宗旨是通过简单的基本仪器提供极高水平的探伤性能。 EPOCH 650仪器的设计符合人体工程学的要求，且简单直观、方便实用，无论经验丰富还是初涉行业的超声检测人员都可得心应手地使用这款探伤仪。简单直观的用户界面EPOCH 650型仪器的用户界面基于行业*的EPOCH 600探伤仪。EPOCH 650型仪器使用简单的菜单结构进行仪器设置、校准及软件功能调整等操作，其EPOCH品牌标志性的快捷键可访问关键的检测功能，如：增益、闸门调整、屏幕冻结及文件保存。EPOCH 650型仪器直观的用户界面提供多种文字版本，可供任何水平的操作人员使用。 EPOCH650DGS/AVG特性 - 标准屏幕模式全屏模式下明亮的VGA显示EPOCH 650型仪器具有全VGA（640 X 480像素）分辨率的显示。其横宽竖窄的面板设计优化了出现在高质量显示屏上的Ａ扫描图像的大小及清晰度。这款仪器使用透反技术，在光线较暗的室内使用强背光，在阳光直射的情况下使用环境光作为假背光。无论在何种光线条件下，仪器的VGA屏幕都可显示极为清晰的图像。仪器的全屏模式进一步增强了屏幕鲜明清晰的显示特性，可提供所有EPOCH系列探伤仪中最大的A扫描! EPOCH 650 DGS/AVG特性 - 全屏模式可使用户舒适浏览界面的选项为了满足不同用户的需要与偏好，EPOCH 650型仪器备有两种硬件配置供用户选择：飞梭旋钮EPOCH 650型仪器的飞梭旋钮与确定键和退出键一起使用，可以对参数值进行粗略或细微调节。在检测过程中，操作人员可以锁住飞梭旋钮，以避免参数值被意外修改。这种硬件配置可以快速切换参数值，满足了那些偏好使用飞梭旋钮调整参数的用户的要求。飞梭旋钮配置的设计符合IP66的要求。浏览键区EPOCH 650型仪器的浏览键区是EPOCH探伤仪的标志性特色。浏览键区的向上、向下箭头键用于参数的粗略调节，向左和向右箭头键用于参数的细微调节。浏览键区还包含其它几个功能及常用参数，如：增益、保存、确定键及退出键。浏览键区配置的设计符合IP67的要求。外观特色（后面板）A – USB（OTG）端口 B – microSD卡 C – DC电源接口 D – VGA端口 E – 数字式I/O端口 F – 探头接口（2个） G – 电池舱盖 H – 管形支架 标准软件特性动态DAC/TCG：对比DAC曲线或对比根据时变增益确定的参考回波波幅，以百分比或以分贝水平计算信号波幅。DAC版本包含标准、ASME 3、JIS和自定义。此外还包括以下几个主要特性：可动态调整的DAC曲线、可切换的DAC和TCG视图、自定义DAC警告曲线，以及20-80% DAC视图。DGS/AVG：这是一种利用与特定类型探头和材料相关的DGS/AVG图形，评估回波信号的缺陷定量技术。 DGS/AVG图形表明回波高度、缺陷尺寸以及到探头的距离这些参数之间的关系。AWS D1.1和D1.5：为各种不同的AWS（美国焊接协会）焊缝检测应用提供一个动态反射体缺陷指示定级的标准。这个功能省去了手工计算的步骤，从而提高了检测效率。EPOCH 650动态DAC/TCG特提供选购功能，增强多用性能可选软件特性界面闸门：这个可选购的第三个测量闸门，可对变化的界面回波进行实时跟踪，以保持数字化测量的稳定性。腐蚀模块：简化的腐蚀模式具有以下功能：基于所选探头的自动超声设置、自动增益控制（AGC）、厚度测量算法、V声程校正，以及利用自动零位功能（零位补偿）完成的探头磨损补偿。此外，还具有彩色编码栅格视图和编码B扫描。EPOCH 650型仪器的模板存储特性模板存储：可在屏幕上将实时波形与所保存的参考波形对比。只需按下相关的一个按钮，即可随时切换保存模板的开启或关闭状态，进行快速波形对比。对于点焊分析及其它应用，这个功能非常实用。底面回波衰减器（BEA）：利用闸门2定义的屏幕区域使被测工件的底面回波得到衰减。API 5UE：可按照API建议的程序5UE进行缺陷定量。在OCTG管材的验证过程中，使用波幅距离差分技术（ADDT）测量潜在的缺陷尺寸。波形平均：这个功能可使实时A扫描代表采集到的A扫描平均值，平均除数为2、4、8、16、32。EPOCH 650型仪器的腐蚀模块特性探头选型：详细情况请致电-长沙百斯特检测技术有限公司角度声束探头和楔块角度声束探头是一种单晶探头，与楔块一起使用可以使折射横波或纵波传播到被测工件中。Atlas欧洲标准探头Atlas欧洲标准探头具有LEMO接口、公制单位晶片直径、通用频率如1，2和4 MHz。这些探头的设计符合欧洲及世界其他地区可查阅的检测标准。AWS探头和楔块AWS探头和楔块符合美国焊接协会的结构焊接规范对用于焊缝检测中的角度声束组合件提出的特殊要求。CDS楔块CDS楔块可在钢材料中产生30度横波和70度纵波，从而通过30-70-70技术对与内壁相连的裂缝进行定量。接触式探头接触式探头是一种单晶纵波探头，用于可直接接触被测工件表面的检测。可更换延迟线探头可更换延迟线探头是一款单晶Videoscan探头，其外壳可连接一条可更换延迟线。双晶探头双晶探头在同一个外壳中含有两个晶片，两个晶片之间隔有隔音屏障。EMAT探头这些EMAT单晶探头使用磁致伸缩效应发送和接收超声波。高频探头高频探头是一种单晶接触式或水浸探头，可产生20 MHz或更高的频率。水浸探头水浸探头是一种单晶纵波探头，装有一种在声学上与水相配的四分之一波长的层面。水浸式特殊探头水浸式特殊探头是指可进行多种特殊应用如：测量壁厚、检测镀铝层或多晶片阵列缺陷探测的各种探头。水浸式探头附件水浸式探头附件有助于进行水浸应用并发挥水浸检测技术。这些附件包括起泡器、水浸箱、发射镜和搜寻管。整合角度声束探头整合角度声束探头提供卓越的信噪比特性，并配有耐用的塑料防磨套。某些类型的探头既有直角Microdot连接器，也有平直Microdot连接器。直射横波探头这些单晶接触式探头无需通过折射就可以将横波直接传入被测工件。保护面探头保护面探头是一种单晶纵波接触式探头，可与延迟线、保护膜或防磨保护盖一起使用。RTD探头RTD探头是核工业中检测管道和压力容器上的关键性焊缝区域的常用设备。点焊探头设计点焊探头的目的是为多种点焊的无损检测提供性能，点焊包括那些汽车行业及工业应用中的点焊。标准角度声束探头标准角度声束探头装有大尺寸晶片，可以对较厚的工件进行检测，并提供较大的扫查步进距离。这些探头与楔块一起使用可以使折射横波或纵波传播到被测工件中。TOFD探头和楔块TOFD探头和楔块可在钢中产生折射纵波，可用于通过衍射时差技术对裂缝进行定量的应用中。试块每个应用中都应使用校准和/或参考试块。我们备有用于普通材料的角度声束校准和厚度校准的标准试块。探头线缆探头线缆具有各种类型、不同长度，以及包含BNC、Lemo、UHF和Microdot在内的各种类型的接口。耦合剂&适配器要在探头和被测工件表面之间进行声学耦合几乎总是有必要使用耦合剂。我们提供各种各样的适用于几乎所有应用的耦合剂。

HYRS-5钢轨焊缝平直度检测仪 工务电子平直度检测仪 电子平直测量仪 钢轨焊接接头平直度检测仪 电子钢轨平直尺 钢轨平直度测量仪 便携式数字激光钢轨平直度检测仪 钢轨平直度自动测量仪目前依靠人工塞尺、钢轨平直尺的检测方法来指导钢轨的焊接、维修，已不能满足列车运行对钢轨焊接接头平顺性的要求，而且检测精度差、效率低下；因此，开发高精度、高效轻便的轨面短波不平顺检测装置—钢轨平直度检测仪十分必要。HYRS-5电子钢轨焊缝平直度检测仪采用非接触式的激光传感器测量，可测量垂直和水平两个方向的平顺度情况，适用于测量钢轨焊补、接头以及绝缘轨接头的平顺度，还可以对钢轨的垂直面的磨损程度进行评估。在测量过程中还可以采用重叠法，对钢轨磨损的测量长度能够超过设备本身的长度，不仅适用于对短距离波形范围（0.03-0.3米）的钢轨磨损情况评估，也适用于对长距离波形范围（0.3-1米、1-3米、10米）的钢轨磨损情况评估。主要特点（1）采用精密导轨为测量基线，能够精确反映真实数值，消除了原来所用的钢板尺加塞尺的测量方法中存在的原理性缺陷。测量精度高。（2）设备显示所测量位置的波形图以及对其经过分析后做出的评估结果，现场直接生成图形、EXCEL等。配有处理软件，便于对测量结果进行存档、分析、打印检测报告，及时跟踪钢轨的磨损情况。技术参数测量基本长度：1m测量时间：≈10s测量精度：≤0.02mm分辨率：0.008mm控制系统：一键式多接口用，无线可选，50x10mm IRS微型及1mm探头，测量精度更高更稳定软件系统：hydcrack4.1.gp3.B系统，不需电脑，现场直接生成图形、图片、EXCEL等检测报告测量点数量：1000点/米测量范围：±10mm (自平均线计)内存量：≥10000个焊接剖面工作时间：＞1000次测量尺寸：1210x90x135(92)mm机身重量：≤6kg

AG-900数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于各类实验室、工程现场检测、学校科研单位、建设工程质量检测、锅炉压力容器制造、电力行业、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域。