红外定硫仪

各位专家:我们单位的红外碳硫仪在省计量部门检定后出具测试报告,据说不可以作为量值溯源,请问在哪里可以检定仪器呀?北京有什么部门可以吗?谢谢大家了!

红外碳硫仪的精度一般是好还是坏，以确定线性，线性的概念是指设备红外碳硫仪的制造商一般在确定的范畴由低到数据，工厂校准高平滑的公式为一条直线。线性对高频率精度直接影响分析，红外碳硫分析仪是在法定的参考值使用，从参考的线性函数，如果线性值也不能被测样品是不可以的。线性的好坏可采取的可选范畴内的几个不同的指标钢量的量测范畴与指标校准红外碳硫仪高的水平，决心量测值的钢，钢材的指标相应低的水平量测值应在可以的误差范畴。　　　　根据红外碳硫仪的判断决定是根据红外碳硫仪稳定的相对标准偏差，方法是要选择连续测量数据7种同类样品，根据红外碳硫仪的公式被视为，这也是连续测量数据，只能红外碳硫仪的反应是施呵那稳定，通常是红外碳硫仪能够满足c≤0.5％，下≤1.5％。　　　　确定红外碳硫仪好还是坏的基础上重复性，再现性是指同一样品在不同时间段测量数据的长期稳定性好是坏，这一次可能是一个小时，一天或一周甚至一个月长期的好和坏的反映红外碳硫仪的整体性能，通常是一个好红外碳硫仪的稳定，至少可以做到一天之内将不会改变数据。

产品名称： QL-HW2000B高频红外碳硫分析仪 仪器参数●测量范围：碳　ω（C）0.00001%- 99.999%　　　　　 硫　ω（S） 0.00001%-99.999%●分析误差：碳　符合 ISO9556-94标准　　　　　　 硫　符合ISO4935-94标准●分析精度：碳　RSD≤0.5%　，硫　RSD≤1.5%●检 测 池：碳高碳池和低碳池，硫（根据用户的需要可增加低硫池）分析时间：25-60秒可调。（一般在35秒左右）高 频 炉：功率≥2.5kVA，振荡频率20MHz电子天平：不定量称样 ，读数精度0.0001g工作环境：室内温度10-30℃，相对湿度小于90%　国际标准公式　　　碳：lgr = 0.52121lgω-1.9617硫：lgr = 0.62212lgω-1.9965　碳：lgR = 0.58221lgω-1.4558　　　硫：lgR = 0.68878lgω-1.3693　式中r 表示重复性，R表示再现性， ω 表示被测物质的标定值。应用领域 分析钢铁、合金、铸造型芯砂、有色金属 、水泥 、矿石、焦炭、催化剂、煤、石油、灰分、石灰、石膏、土壤、橡胶、 树叶、烟灰、烟草、垃圾、沙子、玻璃及其它材料中碳、硫 两元素的质量分数。整机人性化设计，高频炉美观大方一体化，仪器台面美观大方，人性化设计，用户无需配置工作台，方便操作和观察电脑、电子天平、高频炉各显示过程相对集中，操作自然舒适。使仪器整体美观、整洁。高精度的红外检测系统，保证精确的测量结果●光　源：特制新型铂金红外线光源，发热持续、光谱特性好。●分析池：镀金碳硫分析池及高精度热释电红外探测器（可达10-11）。●电　机：航空专用调制电机，热稳定性好，连续使用寿命10万小时。●信　号：采用高阻抗的运放电路，加上高性能的解调系统和滤波电路。●采　样：高精度16位采样，采样精度高。杰出的双碳、双硫池设计仪器提供了四路检测系统和四个红外检测池，可根据用户的要求选择不同长度的红外检测池来满足碳硫不同量程的要求。高低量程自动切换。 整机模块化，方便可靠的自动化操作●电　源：一体化线性模块电源，输出稳定，自带保护电路，无 故障。●线　路：采用嵌入式单片机技术，高集成度系统，抗干扰能力强。●高可靠的高频燃烧系统 大功率高频电路设计，采用7.5KVA高频陶瓷功率管（实际使用功率大于2.5kVA，可不加样品空烧），减轻高频燃烧系统的负载，提高使用寿命 ●自动检测电磁阀、升降气缸及高频工作状况，自动过时、过流报警，保护高频炉在正常状态工作。●高精度流量控制器及进口气路系统（电磁阀、管接头、升降气缸）保证气流稳定。●除尘系统0.4微米超微孔金属过滤器、炉头自动清扫、进口排灰系统，减少粉尘对分析结果的影响。采用国际标准气缸制造的排灰压紧装置，保证排灰管的使用寿命，WINDOWS下专用红外碳硫软件，亲和性强，操作容易 ■基于WINDOWS系统的红外碳硫专用软件，屏幕显示池电压、重量等相关数 据，配备中文菜单结构，导航式操作等优化设计，不需要任何专业知识就可轻松使用。■动态数据积分，动态显示分析过程中的各项实时数据和碳、硫释放曲线。■多通道设计，检测范围宽。用户可根据不同材质、含量分别选择不同 通道。■数据管理完全符合数理统计的要求，实时方便查询、统计、打印各项数据■系统建立一整套完整的线性数据，使用控样就可进行校正操作，并且可直接进行断点修正●灵活的配置方便用户选择使用电脑----品牌（可选配）采用品牌电脑，CPU2.66G，256M内存，80G硬盘、DVD光驱，17寸纯平彩色声卡/集成百兆网卡/集成高性能显卡抗菌防水键盘/光电鼠标一键恢复/三年有限保修一年上门●打印机------ HP LaserJet 1020激光打印机高达14 ppm、600 x 600 dpi采用惠普分辨率增强技术（RE+）月打印负荷5,000页，2MB内存自动打印模式●电子天平 ------赛多利斯BS124S型号 BS124S 可读性（mg） 0.1称重范围(g) 120称盘尺寸(mm) ф80重复性（≤+mg） 0.1线性（≤+mg） 0.2技 术● 采用双杠杆单体传感器，减少 70% 以上的零部件，使天平精确性更高、 速度更快、读数更稳、温度影响更小 ● 赛多利斯专用的MC1处理器，测量结果更快、更准确 ● 最新 SMT 技术，使线路部分体积更小，集成度更高 ● 内置 RS232 标准接口，符合 GLP 标准，可连打印机、电脑 ● 下部吊钩，满足大体积称量功能● 自动校准系统，四级防震，超载保护● 动态温度补偿，全自动故障诊断● 多种应用程序：计数称重、动物称重、百分比称重、净重求和、19 种单位换算QL-HW2000B高频红外碳硫分析仪优势及特点 整机结构 整机采用模块化，一体化设计，气路系统连接路线大大减少，整机气路系统更加简洁可靠。电路系统采用大规模集成，电源系统采用两个固态电源模块，电源模块带短路保护功能，耐电流冲击，防尘、简洁可靠 连线采用扁平接插件代替插槽形式，提高了整个电路的可靠性及线路之间的连接可靠性。 气路系统根据气动原理，设计了多路供氧，全自动反吹排灰，全自动清扫炉头，有效地减少粉尘对硫元素分析的影响，并增加炉头恒温加热装置，以减少温度对分析结果的影响，尤其时硫的分析更加稳定。气路管、气路接头全部采用韩国Sang-A气动有限公司进口元件，电磁阀、汽缸采用台湾AirTAc电磁阀寿命达百万次以上，汽缸采用无油润滑技术，适用于恶劣现场环境，从根本上解决了国内产品常见的气路系统的可靠性和密封性难题。　红外检测系统核心部件红外检测池选用高校、长寿命的贵金属微型红外光源及金属反射镜；调制系统采用单片机控制的高精度步进电机，达到了调制频率的长期稳定，再结合处于国际先进水平的红外热释电固体光锥型传感器、窄带滤光片、检测器等采用德国lnfraTec公司进口元件、高精度A/D采样卡，使整机有极高的检测灵敏度，可有效检测ppm级的碳硫含量、检测范围及精度在气路设计中采用高压排灰、脉冲反吹、自动清扫、高精度流量控制及压力补偿等一系列有效的措施，和特有的全量程定标技术、重量线性补偿气室恒温技术，使仪器拥有宽广的检测范围。检测上线碳可达99.99％、硫可达99.99％，同时选用德国塞多利斯万分之一电子天平，使分析精度达到国际先进水平，碳分析精度≤0.0001%或RSD ≤0.5%,硫分析精度≤0.0001％或RSD≤1.5％应用软件 在WindowXP操作系统上中文应用软件，PC接口采用了数据交换技术，构筑了一个上下位机通讯的系统工作模式，多窗口、多任务操作，在数据库的管理上，实现了数据的自动存储、拥有功能强大、多重过滤数据库检索引擎，工作曲线的同步显示、存储、放大及多重曲线的多次比较等几十种功能。线性化定标红外碳硫分析仪是通过检测CO2及SO2气体对红外辐射吸收量来分析物质中的碳硫元素含量；线性化定标是仪器数据中关键技术。由于朗伯比尔定律是符合指数规律，又因红外滤光片具有一定带宽，气体吸收系数不是常数，因而要获得积分面积线性化定标是十分困难。我们在定标模式、计算法、定标软件的设计上均有重大突破，在全量程范围内获得很好线性度。　高频炉的设计　1、高频炉功率为2.5千瓦，选用7.5KW功率管并使其工作在降额使用状态，提高了功率输出的稳定性及元件寿命。2、主振电容采用额定电流达一百安培的真空陶瓷电容，具有及低的介质损耗，优良的稳定性，有效提高了可靠性及功率输出的稳定性。3、高频炉所有金属联接件采用铜表面镀银加抗氧化导电膜技术：采用高Q值铁氧体芯线圈：设有冷却风道，加强冷却风扇功率，提高了功率元件的热稳定性。4、软件控制程序升温● 根据样品中碳硫元素释放要求设置最佳熔样温度●　在高碳样品分析时，可以通过调整高频炉功率控制释放速度提高分析精度。● 在超低碳分析时通过程序升温有效处理样品表面吸附碳及坩锅中的碳空白的影响，提高低碳分析精度。南京麒麟分析仪器有限公司www.chniaql.net联系人：史江涛电话：025-57339666手机：013337832102邮箱：qldy2008@yahoo.com.cn

一、高频红外碳硫分析仪高频感应炉　　　　1、高频红外碳硫分析仪燃烧炉包括电感线圈和高频发生器，炉腔装有石英管(外径30mm～40mm内径26mm～36mm，长200mm～220mm)，内置于电感线圈，石英管顶端和下端带有金属板，它们用O型线圈与石英管连在一起。　　　　2、输入和输出气体流过金属。　　　　3、高频红外碳硫分析仪高频发生器视在功率通常为1.5Kva～2.5Kva,但不同厂家频率会不同，2MHz～6MHz和，15MHz～20MHz都使用过，高频发生器向电感线圈供电，而线圈环绕着石英管。高频发生器通常用空气来冷却。　　　　4、将盛有样品、助溶剂和助溶剂的坩埚放置在基座杆上。基座杆被精确定位，以使其升起后装有金属的坩埚恰好位于电感线圈内，这样，通电时可获得良好的耦合效果。　　　　5、耦合程度是由感应线圈直径、圈数、炉腔几何尺寸和高频发生器的功率所决定的，这些参数是由厂家确定。　　　　6、在燃烧过程中所能达到的温度部分取决于5中的参数，但是也取决于坩埚中金属的特性、试料的形状和材料的质量，这些参数可由操作者在一定范围内选择。　　　　二、高频红外碳硫分析仪粉尘捕集器　　　　粉尘捕集器用于捕集来自炉子的金属氧化物粉尘。　　　　三、去硫管　　　　内装加热的铂箔或铂硅胶(其氧化作用)和纤维棉(用于捕集三氧化硫)。　　　　四、红外气体分析仪　　　　1、对于大多数仪器而言，燃烧气体产物由流量恒定的氧气载入分析系统，气流经过红外池，如LUFT型，在这里测量二氧化碳和/或一氧化碳对红外辐射的吸收程度，经过预定时间的积分后，信号被放大并转换成碳的质量分数。　　　　2、有些仪器将燃烧产物收集在定容定压的氧气里，分析混合物中的一氧化碳/或二氧化碳。　　　　3、电子控制装置通常用来调节仪器零点，补偿空白，调整校准曲线的斜率和校正非线性响应。分析仪通常能够输入标样或试料质量从而对输出结果进行自动校正；另外，仪器可配备一体化的自动天平，用以称量坩埚、试样，并将质量读数传送至计算机。

各位碳硫分析专家、老师、朋友：你们认为我们在日常工作中在碳硫分析时还有那些比较烦心的事，有需要急需解决的问题吗？请你谈谈仪器在应用过程中的常见故障，自己能独立解决的问题有那些？需要性能提高和改进的方面有那些？对耗材的质量和功能有新的要求吗？近期我们将组织研讨以下内容：1、红外碳硫分析仪的软、硬故障判断、处理方法和要点；2、某些样品的分析方法和条件的设定及经验交流； 3、红外碳硫分析的新技术、新进展等；4、GBT/20123－2006国家标准学习辅导；化学实验室校准要求；定碳定硫分析仪的计量检定。你提出的问题将也是我们要讨论的内容。

高频红外碳硫仪检测石灰，总觉得不稳定，不知道怎么回事？

关于红外碳硫仪的分析问题有很多原因，比如有分析方法、人为的系统误差、物质本身的化学物理性质、软件设置、硬件等原因。就像硫元素它本身的化学性质比较活波，而碳元素较稳定。所以当燃烧后生成SO2时，受温度水汽等的影响比较大。

我们的碳硫仪已经用了半年多了，可依然找不出影响准确度的关键！仪器不稳定，池电压会逐渐降低－－而理论上应该是基本不变的，标准忽高忽低！哪位达人用过红外碳硫仪？交流一下检测系统的问题！

红外碳硫分析仪根据燃烧方式的不同分为高频红外碳硫分析仪、管式红外碳硫分析仪以及电弧红外碳硫分析仪，目前市场主流为高频红外碳硫分析仪以及电弧红外碳硫分析仪。 高频红外碳硫分析仪由于其高频炉的高频感应燃烧，能保证分析材料的充分燃烧释放，是目前最理想的有色/黑色金属、粉末、矿石、水泥等材料的碳硫分析设备。电弧红外碳硫分析仪由红外检测系统与电弧燃烧炉组成，是专门应用于不锈钢、普碳钢、低合金钢等金属材料的碳硫分析，快速、准确，性价比高，颇受用户欢迎。然而，红外吸收法分析碳硫虽然有很多优点，但也受很多客观因素的限制影响。现罗列总结几点，希望能帮助广大的红外碳硫用户！1.碳受影响的主要因素：a.分析气流量 流量的稳定性对红外碳硫仪是至关重要的，特别是对于碳数据的影响。一般碳结果高低与流量呈以下规律：流量值变低，碳数据就偏高，释放曲线偏低偏胖；流量值变高，碳数据就偏低，释放曲线偏高偏瘦。影响流量值变化的主要因素有：氧气压力的稳定性、气路通畅性（灰尘多少）、是否漏气及流量计是否损坏等。b.粉尘吸附 做样越多，产生的灰尘就越多。粉尘是有害物质，不仅产生吸附碳硫作用，过多的粉尘还会堵塞气路元件，造成气路不通畅。c.添加剂的选择 不同的材料选择不同的添加剂，高频红外中一般性的金属材料使用钨粒即可，但一些特殊材料需还原性更强，热值更高的添加剂如：纯铁、纯铜、锡等；电弧红外的常规添加剂为锡、纯铁、硅钼粉，用于分析合金材料足够了。d.氧气纯度及流量 纯氧可以助燃，纯度99%以上即可。氧气的输出压力控制在：电弧红外0.05mpa，高频红外0.08即可；流量控制在1.5L/Min(90L/H)即可。e.称样量的选择 一般的样品称样量在0.1-0.5g左右，如果是超低碳硫，可能需要加大称样量。f.其他 与添加剂的纯度、瓷坩埚空白值等有关，分析超低碳硫时影响很大。2.硫受影响的主要因素：a.粉尘吸附 粉尘越多，对硫的吸附越厉害，硫值就越低。特别在电弧燃烧炉中，目前电弧燃烧炉过滤粉尘的系统主要还是80年代的除尘仓滤纸除尘+药棉二级除尘技术，它能快速有效的挡住灰尘进入碳硫检测池，但短时间内会积累大量灰尘，需经常手动清理。电弧炉手动清理灰尘一般在8—10个样效果较好。b.水分影响 二氧化硫遇水会形成亚硫酸，减少了红外线对二氧化硫的吸收，从而影响数据。水分的存在一般是由氧气的纯度、管道遇冷后没有做样预热（特别是冬天，外界温度低，容易形成冷凝水）以及结晶水带来的。c.添加剂的选择 相应的材料选择使用适应的添加剂对硫的释放很重要。d.称样量的选择 一般的样品称样量在0.1-0.5g左右，如果是超低碳硫，可能需要加大称样量。f.其他 与添加剂的纯度、瓷坩埚空白值等有关，分析超低碳硫时影响很大。

埃尔特公司红外碳硫仪--CS800最近碳测定值不稳定，表现在同一标准试样测定10次，结果稳定性不好。请教如何解决。

红外碳硫仪哪家的最好?

是按JJG395-1997定碳定硫仪检定规程?还是按JJG1036-2008电子天平检定规程？

CS-900系列红外碳硫分析仪主要技术特点一、CS-900系列高频红外碳硫分析仪主要技术特点： 高频燃烧：采用前大氧，后控氧的燃烧方式，保证了样品充分燃烧，测量结果更准确。 一氧化碳补偿（国内唯一）：样品充分燃烧后仍然会产生大约3%-5%的一氧化碳，并且每次分析过程中生成的一氧化碳的比例不稳定，即对重现性指标有影响（通常要丢掉分析数据），又对分析结果的再现性有影响。故CS-900中高系列产品在硬件上增加了一氧化碳红外探测设备，将一氧化碳中的碳含量，通过软件补偿到最后的碳含量分析结果中，这样既解决了丢失数据的问题又可使重现性指标明显好于国家标准，又使碳的再现性指标明显好于ISO相关标准要求，同时硫的重现性和再现性也明显变好，好于ISO相关标准要求。 红外分析装置一体化组件：红外热释电探测器-光锥-窄带滤光片-信号放大器组成一体化组件，结构精巧耐用。部件采用激光焊接，气密性好。可靠性、稳定性达到J（军）级标准。 气缸：采用无油技术，自动升降，适合各种恶劣现场的快速分析要求。 高压系统过载：短路自动保护、自动切断（一分钟）；加高压时间可控制，大大提高功率管寿命。 双碳、单硫、一氧化碳共4组红外吸收装置，软件设置大于20个分析通道，满足各种材料分析要求。软件具有重叠显示10条以上不同释放曲线的功能，实现多种样品的分析比较。电子天平自动量程切换及重量补偿、计算数据并生成报表，打印机打印分析结果及曲线。 数据处理四大补偿：通过温度和压力补偿，将环境温度和压力对系统的影响补偿到分析结果中，减少环境对系统的影响；通过气体质量流量计对气体的流速的控制对流量的补偿，使待分析气体均匀、平稳通过红外探测装置；通过峰宽补偿，使数据处理软件更科学合理的分析数据。 自动检测故障功能：自动检测各控制阀，主要分析信号和系统分析参数（温度、压力、电流等）是否正常，在有故障时及时给出告警，并且可在分析过程中动态监视系统当前的信号变化；用户即可备份任何时刻的历史数据，又可按一键恢复，将系统恢复到出厂时的状态。二、CS-900系列高频红外碳硫分析仪关键件介绍： 1.气路部分：进口气动元件，插接简便、质量可靠，电磁阀最低可保证无故障工作5~10万次，气路采用自动高压反吹除尘、积灰、清洗，避免分析气互相干扰，控制简洁、漏率低、易维护。 2.高频感应圈：表面改性是国家“863”计划课题之一。表面整体涂覆稀土保护层，骤冷骤热保护层不脱落，提高了感应强度、高频炉有效输出功率，并延长了高频震荡管的寿命。 3.气体流量控制调节器：美国霍尼维尔（国内独有，其他公司则为浮子控制）传感器CPU、AD组成的完整微型机及精密控制阀构成的精密电子质量流量调节控制器，保证了仪器性能的长期稳定性，分析数据不随温度、压力变化而变化，因为：根据气态方程，气体的体积随环境、温度、压力变化而变化，而质量不随环境、温度、压力变化，属国内独家拥有的技术。 4.关键部件的引进：红外调制电机为进口电机，保证寿命120000小时，而国产电机保证寿命为20000小时，大大延长了整机无故障工作时间。 5.国内独有的红外与高频炉一体化设计，有效的解决了高频干扰问题，在国内处于绝对的技术领先。 6.单片机与计算机双操作系统，可脱机使用，有效的防止了计算机病毒或故障对生产的影响。 7.独创的超微孔金属过滤器是采用粉末冶金技术通过高温、高压、真空烧制而成，其特点无需用超声波清洗器清洗，透气面积大、气阻小，是仪器除尘在技术上的一个很大进步，并配以静音除尘装置，避免了粉尘对操作环境的污染。 8.特制的新型陶瓷红外光源，其特点：光谱特性好（能量集中在红外区）、效率高、温度低、寿命长。该技术的应用，使加热丝有一个保护层，避免了加热丝（红外光源）裸露在空气中，时间一长，就会出现断丝、能量变弱、更换不便等一些问题，从根本上解决了因光源因素带来的系统故障，使仪器的可靠性大大提高。

最近想买一台红外碳硫分析仪。用于无烟煤、生铁、铁矿石等的检验碳：0-80% 硫：0-5%仪器要求性能稳定、操作性强、易上手。请报：厂家名称、设备名称、型号 设备配置及价格 所需要的备件、配件、易损件、消耗件及价格 设备的主要参数。急![em47]

本次调研主要调研了美国LECO公司的CS-600型红外碳硫仪与日本堀场的HORIBA MIA型红外碳硫仪。因为是购买设备主要是为了分析样品中的超低碳硫，所以本次调研带了几块超低碳硫样品，分别在LECO CS-600和HORIBA MIA 碳硫仪上测定，做准确度及精密度试验，分析结果如下：厂家样品名称证书值测定值LECO-600502-34812345678平均值SdRSDC-0.00080.000890.000930.000890.000910.000890.0009510.0008670.0009000.00090.0000262.89S-0.00100.00090.000890.000840.000910.000880.0009080.0008430.0009120.00090.0000283.25[size=

红外测硫仪故障分析 　　1、故障现象 　　重复性或准确性不好 　　2、故障原因 　　2.1称量不准或操作有误。 　　2.2仪器恒温时间不够。 　　2.3红外池输出电压不稳定。电压波动大于15mv。 　　2.4系统漏气。 　　2.5氧气压力不足。 　　2.6氧气压力、流量不稳定 　　2.7抽气流量不稳定。 　　3、排除方法 　　3.1天平至少预热1h后称量，按规定操作。 　　3.2恒温1h以上再开始试验。 　　3.3检查光源电压(6.0V)是否稳定;切光电机工作是否正常;恒温室温度是否恒定;红外池是否受污染等。 　　3.4检查气密性，确保不漏气。 　　3.5调整压力或更换气源。 　　3.6更换压力表或氧气瓶 　　3.7确保系统不漏气。若是流量控制器的问题，由专业人员维修或更换。若是真空泵的问题，建议更换为“成都气海”的产品。若是气流受堵，疏通气路或更换过滤器。 　　3.8及时更换。 　　3.9重新校正。 　　红外测硫仪日常维护 　　1、更换过滤器 　　每半年到一年更换一次，或过滤器积灰导致气流受阻时(如抽气流量明显降低)更换。 　　2、清除积灰 　　取下左侧玻璃管，将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔，将管道中的积灰清除。每半月进行一次。 　　3、检查气路的气密性 　　每月一次或更换气路部件后进行。 　　a)检查全气路：即“进样口(内外燃烧管)→左干燥剂管→右干燥剂管→微型真空泵→过滤器→抽气流量计→流量控制器→流量计”。 　　卸下平台、滑动门、上部面板，向外摆出氧气吹扫管(氧枪)，开启微型真空泵。用白色软橡胶板盖住进样口并压紧。若抽气流量计的浮子能下沉到底部，说明整个气路不漏气。试验时，应用手握住两个干燥剂管(以下同)，不让玻璃管因负压作用上移。 　　若浮子不下沉，或下沉不到底，则说明系统中有漏气。则分段查找漏气点。若泵是普通电磁泵则它漏气的嫌疑很大，若是“成都气海”的微型真空泵，故障概率非常低。 　　b)检查“左干燥剂管”小接头以后的部分，即“左干燥剂管小节头→右干燥剂管→真空泵→过滤器→流量控制器→抽气流量计→”： 　　卸下左侧玻璃管，将备用硅胶管的一端套住小接头，用手指堵住硅胶管的另一端，打开真空泵。若抽气流量计的浮子不下沉，或下沉不到底，则说明这部分有漏气。则用类似的方法再分小段检查(如卸下右侧玻璃管，检查右干燥剂管小节头以后的部分等等)直至找到漏气点。 　　若浮子很快下沉到底部，则说明漏气在左干燥剂管小节头之前，恢复原状后，进行下一步。 　　c)检查右干燥剂管与大小接头之间是否密封、内外燃烧管连接处是否密封、燃烧管出气接头是否拧紧、甚至内外燃烧管是否破裂等。对检查到的漏气点采取措施排除故障。

哪位老师给我一份红外碳硫仪的操作规程？谢谢！

我主要做碳钢,低碳低硫多些,欲购红外碳硫仪不知道大家都用些什么型号的仪器,性能\价格\服务不错的请给我个建议 我的EMAIL:CZ_SEM@SOHU.COM

[align=center]1.概述[/align]电解铝生产工艺中，氧化铝是主要的原料。进入电解工艺的氧化铝，一部分经过净化系统吸收后，形成载氟氧化铝，另一部分结合净化系统出来的载氟氧化铝进入电解槽中用于电解铝生产。用于净化的氧化铝在吸收净化的过程中，除了吸收烟气中的氟外，还吸收硫。准确测定氧化铝中的硫含量，分析净化前后氧化铝硫含量的变化，对指导生产，确保硫排放达到标准，具有重要的意义。由于目前氧化铝的行标、国标没有进行硫测定的方法，为此，针对目前公司的物料特性，结合我部门实验室的相关仪器设备，采用高频红外碳硫仪测定法。[align=center]2.实验部分[/align]2.1仪器与试剂仪器：HCS-500 红外碳硫分析仪；瓷坩埚 预先850-900℃的高温炉中灼烧3-4个小时，并冷却至室温；试剂：复合助熔剂2.2实验方法2.2.1方法提要将试样置入高频燃烧炉中，通入氧气气流，燃烧，试样中的硫被氧化成二氧化硫，由氧气作载气输送到吸收池，最终通过放大器转换测得结果。2.2.2 分析条件分析时间：30s 分析流量：3.5L/min；吹氧流量：2.5L/min预吹氧时间：15s 出口压力：0.5MPa2.2.3.1试样用量分别称取0.1g、0.05g、0.03g、0.02g载氟氧化铝进行分析比较，0.03g样品释放曲线完整，测试结果比较稳定。由于新鲜氧化铝硫含量较低，称取0.5g、0.3g、0.2g、0.1g、0.05g样品进行分析比较，称取0.2g新鲜氧化铝的结果比较稳定。2.3.2标准样品的选择根据碳硫仪的工作原理，为了保证测试结果的准确性，应选取性能和含量相近的物质作为标准样品，但是目前市面上没有这方面的标准样品，根据文献[sup]【[/sup][sup]1[/sup][sup]】[/sup]中提出可以用碳素钢、工业纯铁、低合金钢标准样品作为标样，选取铸铁1（C：3.16，S:0.123），铸铁2（C：2.75，S：0.142）作为校准标样。两个校准标样针对某一载氟氧化铝的测定结果如表1所示[align=center]表1 某一载氟氧化铝含硫量重复5次的测定结果[/align] [table][tr][td] [align=center][b] [/b][/align] [/td][td] [align=center][b]1[/b][/align] [/td][td] [align=center][b]2[/b][/align] [/td][td] [align=center][b]3[/b][/align] [/td][td] [align=center][b]4[/b][/align] [/td][td] [align=center][b]5[/b][/align] [/td][td] [align=center][b]平均值[/b][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]铸铁1[/align] [/td][td] [align=center]0.176[/align] [/td][td] [align=center]0.172[/align] [/td][td] [align=center]0.173[/align] [/td][td] [align=center]0.175[/align] [/td][td] [align=center]0.169[/align] [/td][td] [align=center]0.173[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]铸铁2[/align] [/td][td] [align=center]0.178[/align] [/td][td] [align=center]0.172[/align] [/td][td] [align=center]0.178[/align] [/td][td] [align=center]0.175[/align] [/td][td] [align=center]0.174[/align] [/td][td] [align=center]0.175[/align] [/td][/tr][/table]从测试数据来看，用不同标样校准后同一样品的测量结果稳定，精密度符合生产要求。最终将此载氟氧化铝作为实验标样用于以后测试载氟氧化铝用。按照同样方法，采用高碳钢（C：1.35，S：0.015），作为校准标样。测定新鲜氧化铝的含硫量，重复测定5次结果如表2所示[align=center]表1 某一氧化铝含硫量重复5次的测定结果[/align] [table][tr][td][b]1[/b][/td][td][b]2[/b][/td][td][b]3[/b][/td][td][b]4[/b][/td][td][b]5[/b][/td][td][b]平均值[/b][/td][/tr][tr][td]0.015[/td][td]0.014[/td][td]0.015[/td][td]0.013[/td][td]0.013[/td][td]0.014[/td][/tr][/table]2.3.3助溶剂的加入本实验共选用三种助溶剂：a复合助溶剂；b 0.2g纯锡+样品+0.3g铁粉+1.5g纯钨；c 纯钨。实验发现，a、b两种的测试结果相近，可以使样品中的硫得到较好的释放。c的实验结果稳定性差，不能满足要求。结合工作效率，最终确定选用复合助溶剂。加入方法：称取定量样品,再加入2g左右助溶剂覆盖在样品表面。[align=center]3．测定结果和讨论[/align]3.1从测试结果来看采用碳硫分析仪测试氧化铝中的硫可以得到稳定可靠的结果。与其他方法相比，碳硫分析法快速、准确，对指导生产，提高工作效率具有重要的意义。3.2样品的硫含量较低，且硫的测定受水分影响很大，要求测试前应将测试坩埚在高温炉中灼烧，去除坩埚中的水分，试验样品事先也应烘干，否则会出现严重的拖尾，影响测定结果的准确性。[align=center]参考文献[/align]【1】殷雅丽.红外碳硫仪测定氧化铝粉中的碳硫. [url=http://www.cqvip.com/QK/97820A/200403/][color=#444444]《显示器件技术》[/color][color=#444444].2004[/color][color=#444444]年第[/color][color=#444444]3[/color][color=#444444]期[/color][/url][b][color=#262626]：[/color][color=#262626]32-33[/color][/b]

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