不锈钢单层搅拌罐

全新10L机械搅拌不锈钢发酵罐，二手价格出售！还有其他型号的，还有一个玻璃的。市场主流配置，有售后服务（一年保修，长期售后服务）特点：　　本系列产品采用上机械搅拌系统，搅拌器转速无级可调，发酵温度、pH、溶解氧等参数自动控制，自动记录、贮存、打印，适用于发酵产品的小试、中试 适用范围：　　该系列产品适用于各种微生物小型发酵的实验，设备具有稳定性好、操作方便、等特点。可根据发酵工艺不同采用不同结构与造型，多级发酵含有种子罐和发酵罐。技术参数： 装液系数 65-75% 罐体材质 SUS316L/SUS304 搅拌方式 平叶/斜叶/弯叶/轴向流桨叶 驱动方式 顶部机械搅拌 密封方式 特殊机械密封 结构方式 欧式框架 灭菌方式 在位灭菌 控制方式 PLC+触摸屏，采用集成控制，中文菜单显示操作界面。 设备特点 在位灭菌，安全可靠、特殊机械密封、大视镜观测清晰、多种形式的接种方式、美观大方、拆装容易。 [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63] [em63]

摘要：不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为[color=#00008B][color=#00FFFF][color=#DC143C]铬和镍[/color][/color][/color]加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值，则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜，从而防止腐蚀，这就是铬和镍的钝化作用。 0 引言 酸洗钝化原理：不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢酸洗钝化技术多种多样，企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。现结合大庆油田化工集团一期工程储罐区3座5000m3，2座1000m3，2座600m3，3座100m3，共10座不锈钢储罐内壁现场进行整体酸洗钝化处理，谈谈我们的体会。 1 不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定 酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间，广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大，无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化，并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此，只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理，节省工序，便于施工，并且膏体能长时间保持润湿状态，利于保证酸洗钝化的有效时间，保证能够行形成致密的氧化膜。为此，不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为：脚手架的搭设→板材表面的清理→酸洗钝化膏的涂抹→清水(脱盐水即Cl-含量小于等于25ppm)冲洗→中性检测(pH值)→酸洗钝化质量检测→吹干，封罐成品保护。 2 酸洗钝化膏的配方 常用的酸洗钝化液配方有 考虑到在储罐内施工，通风不好，前四类配方刺激性气味浓、腐蚀性强并且HF毒性强，不利于安全施工，为此采用配方五。酸洗钝化液配方选定后，为利于涂抹，并保证酸洗钝化时间的充分性，应制作成酸洗钝化膏状物。硅藻土质轻、不溶于水，易加工成超细粉末，满足酸洗钝化液载体的要求。为此将300目的硅藻土按配方五混合搅拌成糨糊状即配成酸洗钝化膏。

不锈钢储罐的酸洗钝化 摘要：不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为铬和镍加入铁中形成固容体。当铬镍的含量超过一定值，则在氧化性介质中钢的表面形成一种保护性的氧化膜，从而防止腐蚀，这就是铬和镍的钝化作用。 0 引言 酸洗钝化原理：不锈钢的抗腐蚀性能主要由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，主要是使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集。不锈钢酸洗钝化技术多种多样，企业根据不同的产品类型及现场操作条件采取不同的方法。现结合大庆油田化工集团一期工程储罐区3座5000m3，2座1000m3，2座600m3，3座100m3，共10座不锈钢储罐内壁现场进行整体酸洗钝化处理，谈谈我们的体会。 1 不锈钢储罐的酸洗钝化工艺流程的确定 酸洗钝化的主要流程为：前处理(净化表面)→酸洗钝化及冲洗→后处理(成品保护)。前处理的主要内容是净化酸洗、钝化物件的表面，清除表面的各种油脂、焊接飞溅、焊疤、氧化皮等。酸洗、钝化可以将酸洗、钝化分开处理，也可以将酸洗、钝化合二为一同步进行处理。将酸洗、钝化分开处理时，多采用将工件整体浸泡在酸洗钝化液中的方式，适合于小型零部件或内部可以进行液体循环的管线、线形设备。将酸洗钝化合二为一处理时，可以采用液体浸泡方式(适合范围同上)，也可以采用膏体进行涂抹，由于膏体涂抹方便，在不同位置都可以保持较长时间不流失及润湿性，从而保证了酸洗钝化必要的时间，广泛应用在大型设备现场酸洗钝化处理上。不锈钢储罐容积大，无法实现整体浸泡方式进行酸洗钝化，并且无法实现酸洗钝化液在罐体内循环使用。为此，只能采用涂抹酸洗钝化膏体的方法进行酸洗钝化工作。将酸洗、钝化两个工序合二为一进行处理，节省工序，便于施工，并且膏体能长时间保持润湿状态，利于保证酸洗钝化的有效时间，保证能够行形成致密的氧化膜。为此，不锈钢储罐酸洗钝化的整体工艺流程为：脚手架的搭设→板材表面的清理→酸洗钝化膏的涂抹→清水(脱盐水即Cl-含量小于等于25ppm)冲洗→中性检测(pH值)→酸洗钝化质量检测→吹干，封罐成品保护。 2 酸洗钝化膏的配方 常用的酸洗钝化液配方有 考虑到在储罐内施工，通风不好，前四类配方刺激性气味浓、腐蚀性强并且HF毒性强，不利于安全施工，为此采用配方五。酸洗钝化液配方选定后，为利于涂抹，并保证酸洗钝化时间的充分性，应制作成酸洗钝化膏状物。硅藻土质轻、不溶于水，易加工成超细粉末，满足酸洗钝化液载体的要求。为此将300目的硅藻土按配方五混合搅拌成糨糊状即配成酸洗钝化膏。 3具体的工作工艺操作 3.1脚手架搭设 对储罐进行酸洗钝化处理搭设的脚手架应从耐腐蚀性、防止铁离子污染两个方面进行考虑。因酸洗钝化的酸液容易将材质为碳钢的架杆、卡扣、跳板等物件腐蚀，这样轻者造成机具腐蚀损失，严重时会引发塌架事故。另外，架杆、卡扣、跳板上的铁离子会污染已经酸洗钝化完的部位。将架杆、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料，既增强了耐腐蚀性能，又防止了铁离子污染。为防止脚手架破损罐底，在罐底铺设一层胶皮或草帘、木板进行隔离。 3.2表面清理 首先，去除焊缝及罐板表面的飞溅、焊渣；其次，对焊缝及焊接热影响区高温氧化部位涂抹用650g/LNaOH+220g/LNaNO3溶液+300目的硅藻土和成的糊状物，保持20～40分钟后，用水冲洗，将氧化皮去除；再次，对非高温氧化部位采用150g/LNaOH碱液去除钢材表面上的各种油脂，使钢材在酸洗钝化过程中能充分地与酸性液接触，最后用水冲洗，用石蕊试纸检查检测，保证板材表面为中性。 3.3酸洗钝化 在正式酸洗钝化前要采用试板进行试验，掌握控制酸洗钝化温度及时间，防止欠酸洗或过度酸洗而引起基本金属的腐蚀，必要时可采用添加缓冲剂的办法来抑制点腐蚀及过度腐蚀发生，如加入0.5%的乌洛托品。酸洗钝化后用清水冲洗，使表面不留残液。可用石蕊试纸检测，中性为合格。酸洗钝化膏涂抹厚度为2～5毫米，根据不同部位原钝化膜破损及污染情况灵活控制调整；钝化时间控制在15～30分钟；涂抹完后用塑料刷子刷蹭，增强酸洗钝化效果，但不可用钢丝刷刷蹭，防止破损形成的钝化膜，更不可用电动砂轮除锈机进行刷蹭，否则，不但破坏了形成的钝化膜，还易形成高温氧化层。酸洗钝化时罐内温度控制在10-25℃，若在夏季施工，应选择早晚期间施工或在外壁保温施工后施工，防止罐体温度过高，将涂抹的膏体内的酸洗钝化液蒸发掉，膏体变干，影响效果。

在选择搅拌容器时，应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。 　　当搅拌釜卧式放置时，大多进行半釜操作。因此卧式釜与立式釜相比有更多的气-液接触面积，因而卧式釜常用于气-液传质过程，如气-液吸收或从高粘度液体中脱除少量易挥发物质，另一方面，卧式釜的料层较浅，有利于搅拌器将粉末搅动，并可借搅拌器的高速回转使粉体抛扬起来，使粉体在瞬间失重状态下进行混合。 　　搅拌容器的材料要满足生产工艺的要求，例如耐压、耐温、耐介质腐蚀，以及保证产品清洁等。由于材料的不同，搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同，因此可分为钢制搅拌设备、搪玻璃搅拌设备和带衬里的搅拌设备等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁，衬里的种类很多，主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。 　　搅拌设备一般由容器部分、传动装置、换热设备、搅拌装置、轴封装置组成。在工业生产中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备在很多场合是作为反应器来应用的。例如在三大合成材料的生产中，以搅拌设备作为反应器的约占反应器总数的90%。 　　一、搅拌设备的用途及分类： 　　1、用途： 　　在水处理工艺中，搅拌设备主要用于药剂的溶解、稀释、混合反应和投加混凝剂或助凝剂。 　　2、分类： 　　(1)按搅拌功能分：混合搅拌设备、搅动设备、悬浮搅拌设备、分散搅拌设备等。 　　(2)按搅拌方式分：机械搅拌设备、水力搅拌设备、气体搅拌设备、磁力搅拌设备等 　　(3)按搅拌目的分：溶药搅拌设备、混合搅拌设备、絮凝搅拌设备、澄清搅拌设备、消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。 　　(4)按液体的循环流动形式分：轴向流和径向流搅拌器两类。 　　3、搅拌设备的基本结构和工作原理： 　　基本结构： 　　主要由搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成。 　　(1)搅拌器主要由搅拌桨(或叶轮)和附属构件组成; 　　(2)传动装置由电动机、减速机以及支架等组成; 　　(3)搅拌轴系由搅拌轴、轴承和联轴器等组成。 　　工作原理： 　　水处理工艺对搅拌的要求可分为混合、搅动、悬浮、分散四种。 　　(1)混合是通过搅拌作用，使与水的比重、粘度不同的物质在水中混合均匀; 　　(2)搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热、传质的速率; 　　(3)悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中; 　　(4)分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在水体中，增大不同物相的接触面积，加快传热和传质过程。一言以蔽之，实现搅拌的目的是通过能量的传递。 　　4、搅拌器的形式与结构： 　　桨式搅拌器：平桨、折叶桨桨式搅拌器结构简单,其桨叶一般用扁钢制造的，强度不够时需加肋，单面加肋效果好。 　　(1)分类：平直叶桨式搅拌器和折叶桨式搅拌器 　　(2)特点：转速低，对粘度较敏感，桨叶不宜过长。 　　(3)应用：适用于介质粘度低的液体。主要用于药剂溶解和混合。 　　推进式搅拌器：一般用铸铁、铸钢整体铸造而成，有时也采用焊接。 　　(1)特点：以容积循环为主，循环速率高，剪切作用小，上下翻腾效果好。 　　(2)应用：药剂溶解和悬浮操作。www.yxhhj.com 　　涡轮式搅拌器: 　　(1)分类：开启式和圆盘式两类，桨叶有平直叶、弯叶和折叶 　　(2)特点：可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动，自涡轮流出的高速液流沿切线方向散开，从而在整个液体内得到剧烈搅动。 　　(3)应用：搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作 　　其它型式搅拌器其它类型的搅拌器还有框式、锚式、螺杆式、螺带式等，在此不做赘述。 　　5、搅拌器附件： 　　搅拌器的附件主要有挡板或导流筒。其设置原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流，影响搅拌效果，剧烈打旋的液体结合漩涡作用,对搅拌轴产生冲击作用，从而影响搅拌器的使用寿命。 　　6、传动装置： 　　作用： 　　提供能量2.5.2组成：主要由电动机、减速机和机架组成： 　　(1)电动机 　　(2)减速机： 　　立式减速机： 　　主要有：三角皮带减速机、两级齿轮减速机、摆线针轮减速机和谐波减速机四种。在水处理工艺中，通常采用摆线针轮减速机。它的特点：结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、减速比大、寿命长、故障少、过载能力强、耐冲击。特别适用于起动频繁和正反转兼有的场合。 　　7、搅拌轴： 　　(1)功能：主要是用来固定搅拌器，并从减速装置的输出轴取得动力，在带动搅拌器转动的同时，将功率传递给搅拌器以克服其旋转时遇到的阻力偶矩而对流体作功。 　　(2)组成：搅拌轴主要分为轴颈(支承部分)、轴头(安装部件)、轴身(杆件部分)。 　　(3)轴端结构分类： 　　①凸缘联轴器轴端结构。 　　②夹壳式联轴器轴端结构。 　　③推进式搅拌器的轴端结构联轴器。 　　(1)作用：将两个独立的轴牢固地连在一起,以进行传递旋转运动和功率 　　(2)基本要求：最主要是应确保两根联接轴的同心,有时还应具有一定的减少震动缓和冲击的能力。 　　(3)结构形式： 　　①凸缘联轴器 　　②夹壳联轴器 　　③套筒联轴器 　　④弹性圈柱销联轴器 　　8、轴承： 　　(1)作用：为搅拌轴设置的支承 　　(2)分类： 　　①按承载方式： 　　向心轴承(主要承载径向荷载) 　　推力轴承(主要承载轴向荷载) 　　向心推力轴承(径向、轴向荷载) 　　②按轴承工作时的摩擦性质。 　　9、水处理工艺中常用的机械搅拌设备： 　　溶液搅拌设备： 　　(1)JBT型推进式搅拌机： 　　它采用螺旋桨叶式搅拌器，并同钢制搅拌罐配套，罐内设有挡板和水下支承，罐体内衬玻璃钢。适用于大、中型污水处理厂或给水厂投加絮凝剂或混凝剂的溶解和稀释搅拌。 　　(2)SJ型带罐框架式搅拌机： 　　一般同钢制搅拌罐配套，罐体内衬玻璃钢，防腐性能好，桨叶主轴和罐体也可采用不锈钢材质。特点是搅拌强度大且均匀。根据介质的性质和搅拌桨外缘线速度分别用于药剂的溶解、混合和反应。常用于给水处理厂投加絮凝剂、助凝剂的溶解稀释、混合及反应等过程。 　　混合搅拌设备： 　　(1)WHJ型机械混合搅拌机，具有产生对流循环和剧烈涡流的特点，从而使混凝剂与水快速充分混合，以满足混凝工艺的要求。 　　(2)JBJ型折桨式混合搅拌机，具有运行平稳，搅拌均匀的特点，适用于大水量的混合搅拌。此外还有可调式(移动式)搅拌机、ZJ型折桨式搅拌机、LJB型推进式搅拌机等。 　　絮凝搅拌设备： 　　(1)LJF型立轴式机械絮凝搅拌机 　　(2)WJF型卧轴式机械絮凝搅拌机 　　反应搅拌设备： 　　(1)SJB型双桨搅拌机 　　(2)WFJ、LFJ型反应搅拌机 　　潜水搅拌推流器： 　　(1)QJB型潜水搅拌器 　　(2)DQT型低俗潜水推流器

不锈钢管◇　预切316不锈钢◇　最干净、最平滑◇　颜色标记易于识别不锈钢管在许多分析系统的流路中是受欢迎的一种选择。选用专业公司提供的无缝预切不锈钢管是一种很好的选择。专业公司用机器切割并磨平每一末端，清理内外管子管边的毛刺并钝化，最后，再用甲醇冲洗每一根管子。这种彻底的准备和清洁保证管子有平的、清除毛刺和非常干净的磨光，随时可用。同时确保零死体积和提高色谱结果。可以提供多种预先切割固定长度的管子，同时提供长（5"和25"）管子。然而，切割管路造成管路末端粗糙，因此建议使用预先切割好的管子。如需要按长度切割管子，建议你钝化管子。这可以浸泡在30％的硝酸中完成，之后用蒸馏水及试剂级甲醇冲洗管子自力式调节阀0.20"（150um）外径的管子，内径外径公差是±0.005"；1/32"外径的公差是：外径±0.002"和内径＋0.002"/-0.000"；1/16"外径的管子，公差是外径＋0.002"/-0.000"，内径是±0.01"；1/8"外径的管子内外径公差都是±0.003"。不锈钢预切管组件请试用不锈钢管预切管组件，包含一些受欢迎的1/16"外径的管子，而且与单个购买相比有价格优惠。每组包含一个备件盒，方便保管及开启容易。

本期视频是不锈钢柱管色谱柱更换筛板。PEEK柱管色谱柱更换筛板视频请移步：[url=https://bbs.instrument.com.cn/topic/8140800_1_2_2_1_2]PEEK柱管色谱柱更换筛板[/url]

求助不锈钢专家，关于不锈钢表面做涂层的，都有哪些类别和功能？比如说不锈钢电解工艺，所谓的电解是一种什么机理？

想请教各位大虾，我用不锈钢球磨罐混镍粉，现在不锈钢球表面裹了一层镍，用超声清洗机洗不掉，不知道能用什么方法清洗[em07] [em53]

求铬系不锈钢的表层结构示意图或原子图， 急需， 哪位有的话请帮忙，谢谢。主要是防锈层的原子结构示意图

磁力搅拌器的操作步骤　　1.使用磁力搅拌器前,将盛有实验液的盛杯放置在不锈钢容器中部,往不锈钢容器中加入适量的导热油或硅油,不锈钢搅拌子放入盛杯中,盖好容器盖.　　2.连接温度传感器探头,将探头夹在支架上,移动支架使温度传感器探头插入溶液中不少于5cm,但不影响搅拌.　　3.接通外电源,将电源开关置于”ON”端.“设温”:将控温开关拨向”ON”,仪器进入加热控温状态.轻按面板上+,－－调温按钮,设定好所需的温度.“加热”:当设定温度高于实际温度时仪器开始加热.“恒温”:当实际温度与设定温度达到平衡时,加热工作自动停止,系统自动恒温.　　4.调节面板上调速旋钮,可调节溶液搅拌速度.　　5.如磁力搅拌器的搅拌子出现跳子现象,请关闭电源后重新开启,由慢至快调节速度,可恢复正常.　　（如产品无控温等功能则只需进行步骤3,4,5）

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不锈钢导轨防护罩的特点：　　1、不锈钢导轨防护罩具有密封好，能防铁屑、防冷却液，防工具的偶然事故。坚固耐用，运行平稳，噪音小，外形美观。可对机床生产厂带来完美外观。是机床不可缺少之零件。　　2.不锈钢导轨防护罩适宜高速运动机床导轨防护既平稳又无振动噪音。　　3.不锈钢导轨防护罩不但保护机床导轨的使用寿命，更重要的是保证了机床精密度。　　4.不锈钢导轨防护罩每一节护板同时平行拉开，并同时平行缩回，运行自如。　　5.不锈钢导轨防护罩不会使机床导轨脱节，没有撞击声，既美观又提高了机床导轨的使用寿命。 6不锈钢导轨防护罩在原密封胶条的基础上又加盖了一层不锈钢盖板，防止铁屑高温烧伤胶条擦入轨面拉伤机床导轨。

一、磁力搅拌器使用方法1、接通电源，盛杯准备就绪，打开不锈钢容器盖，将盛杯放置不锈钢容器中间，往不锈钢容器中加入导热油或硅油至恰当高度，将搅拌子放入盛杯溶液中。开启电源开关，指示灯亮，将调速电位器按顺时针方向旋转，搅拌转速由慢到快。调节到要求转速为止。2、要加热时，连接温度传感器探头，将探头夹在支架上，移动支架使温度传感器探头插入溶液中不少于5厘米，但不能影响搅拌。开启控温开关，设定所需温度，按控温仪上+、-设置需恒温温度，表头数字显示数值为盛杯中实际温度，加热停止，自动恒温，该仪器可长时间连续加热恒温。3、如工作中搅拌子出现跳子现象，请关闭电源后重新开启，速度由慢到快，调节便可恢复正常工作。。二、磁力搅拌器注意事项1、为确保您的人身安全，请使用三相安全插座，使用时必须妥善接地。2、仪器使用应保持整洁，长期不用应切断电源，关闭开关以免发生意外。3、不锈钢容器没有加入导热油时以及没有连接温度传感器请千万不要开启控温开关，以免电热管及恒温表损坏。4、用本仪器前请仔细阅读说明书，以免造成不必要的麻烦。

本人刚买了一个200升的不锈钢反应釜，电加热的。做试验用，但是不会安装，也不会调试，属于初次使用的那种，问题很多。1.四根电加热棒，每根3千瓦，不知道怎么接线，220v电可以吗？2.控温怎么控？需要控温仪吗？大约多少钱？3.电机也没接，是不是需要380v的电？4.因为是买的二手，内外锅之间的垫子换过，看着很厚，是不是需要紧一下？5.需要导热油加热，导热油需要循环吗？怎么循环？温度需要加到230度，用泵循环能行吗？6.机械密封怎么维护？7.安装的话，搅拌杆是不是需要垂直?怎么让它垂直？8.搅拌电机怎么维护？ 希望各位专家不吝赐教！！将万分感谢。 非常欢迎各位朋友交流有机化工方面的信息和技术。本人从事石油助剂、炼油助剂、水处理助剂等相关化工专业。

一、使用方法1、接通电源，盛杯准备就绪，打开不锈钢容器盖，将盛杯放置不锈钢容器中间，往不锈钢容器中加入导热油或硅油至恰当高度，将搅拌子放入盛杯溶液中。开启电源开关，指示灯亮，将调速电位器按顺时针方向旋转，搅拌转速由慢到快。调节到要求转速为止。2、要加热时，连接温度传感器探头，将探头夹在支架上，移动支架使温度传感器探头插入溶液中不少于5厘米，但不能影响搅拌。开启控温开关，设定所需温度，按控温仪上+、-设置需恒温温度，表头数字显示数值为盛杯中实际温度，加热停止，自动恒温，该仪器可长时间连续加热恒温。3、如工作中搅拌子出现跳子现象，请关闭电源后重新开启，速度由慢到快，调节便可恢复正常工作。。二、注意事项1、为确保您的人身安全，请使用三相安全插座，使用时必须妥善接地。2、仪器使用应保持整洁，长期不用应切断电源，关闭开关以免发生意外。3、不锈钢容器没有加入导热油时以及没有连接温度传感器请千万不要开启控温开关，以免电热管及恒温表损坏。4、用本仪器前请仔细阅读说明书，以免造成不必要的麻烦。

气相色谱用气源不锈钢管一般用直径为多大的管子，国产和进口的不锈钢管价格各大概是多少钱一米，实验室一共有4台气相色谱，请有经验的人帮忙回答下，谢谢

不锈钢的冷作硬化层深度通过金相法怎么检验？有相关标准吗？

人们都认为不锈钢是不生锈的，生锈的就不叫不锈钢，其实不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金 属表面也就受到不断地锈蚀。这种表面膜受到破坏的形式很多，日常生 活中多见的有如下几种： 1. 不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个 微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。 2. 不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等)，在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。 3.不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅)，引起局部腐蚀。 4. 在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气)，遇冷凝水，形成硫酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。 当不锈钢管表面出现褐色锈斑(点)的时候，人们大感惊奇：认为 “不锈钢是不生锈的，生锈就不是不锈钢了，可能是钢质出现了问题”。 其实，这是对不锈钢缺乏了解的一种片面的错误看法。不锈钢在一定的条件下也会生锈的。 不锈钢具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。 如304钢管，在干燥清洁的大气中，有绝对优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀, 不生锈的。 以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。所以，为确保金属表面永久光亮，不被锈蚀，我们建议： 1.必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。 2.海滨地区要使用316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。 3.市场上有些不锈钢管化学成分不能符合相应国家标准，达不到304材质要求。因此也会引起生锈.不锈钢材料你想知道它的好坏，也可以通过检测设备来检测其性能，如：万能材料试验机，金属拉力试验机，材料试验机，金属材料试验机，压力试验机，杯突试验机，恒温恒湿试验箱等设备。

2011年9月15日，美国消费品安全委员会与Target Corporation和Select Brands联合宣布对中国产Chefmate牌6速搅拌机实施自愿性召回。此次被召回的Chefmate牌6速搅拌机的型号为BL-10，可在底部找到。搅拌机高约6英寸，白色的机体底座上有5个白色的，用来选择搅拌速度的按钮，从1档到5档，以及一个灰色的开关按钮。按钮上面标有黑色的“Chefmate”字样。搅拌机上部为透明塑料罩，上面标有美制和公制的容量刻度；塑料罩内部的白色底座上安装了一组不锈钢刀片。搅拌机顶部由一个白色塑料盖和一个可拆卸的透明塑料塞组成。该款搅拌机自2007年9月～2011年2月在全美Target stores出售，单价约为14美元/台。此次被召回的商品数量约为30.4万台。召回原因为，该款搅拌机在运作时，塑料罩会破裂，露出底层的旋转刀片，造成消费者受伤。截至目前，美国消费品安全委员会与Target公司已经收到11起旋转刀片暴露在外的事故，其中7起事故中的消费者手指及手部收到严重割伤。 为此，美国消费品安全委员会建议消费者立即停止使用该款搅拌机，并到任一家Target store进行全额退款。

我做不锈钢板的样，磨了表面后激发的C含量比再磨后激发的C含量高，为什么啊？请教不锈钢板磨样，需要磨掉多厚合适。

不锈钢表面镀银要测试镀层厚度，需要侵蚀吗？用什么侵蚀剂比较好？

我们是有机合成实验室，需要用到有加热功能的磁力搅拌器，不知道大家的搅拌器都是什么牌子的？能不能给推荐一下？要求耐用，转动要平稳，转矩不能太小，有时候需要搅一些比较粘稠的东西，转速要可调。加热功率要可调，最大加热功率最好大一些。平板式，最好是不锈钢或搪瓷板。谢谢啦先。

[align=left]我们工厂的机械设备，因为长时间的使用，表面出现了磨损，而且有的漆面掉落也很难看，同时操作台的磨损也让工作变得不是那么丝滑。我们领导从某宝淘过来两卷不锈钢胶带，把他贴在我们的设备上，和操作台上面，瞬间变成了新的一样，表面光滑，还泛着不锈钢的光泽，清洁起来也非常方便。领导说是不锈钢的，让我们试试，目前用下来真的很不错，我们有的时候接缝也拿他来贴。说实话我也是第一次看到这个东西，我觉得是个机械设备的福音。所以安利给大家。我觉得不锈钢是个好东西，在食品、药品、纺织、机械等行业都可以用到。[img=,450,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403301056312190_8375_6431157_3.jpg!w450x300.jpg[/img][/align]

求购不锈钢薄壁管相关检测设备，相关标准：GB/T 19228.1 ,CJ/T1521.管件拉拔试验机2.负压试验机3.冷热水循环试验设备4.水压弯曲挠角试验设备5.水压振动试验设备6、压力冲击试验设备7、交变弯曲试验设备8.偏转角度试验设备

需要声明一点就是：关于“水泥净浆搅拌机是如何工作”这个问题，包括两个方面——第一，水泥净浆搅拌机的工作原理　　水泥净浆搅拌机的工作原理——双速电动机通过联轴器将动力传给传动箱内的蜗杆再经蜗轮及一对齿轮和传给主轴并减速。主轴带动偏心座同步旋转，使固定在偏心座上的搅拌叶进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴上端的行星齿轮围绕固定的内齿轮完成自转运动。双速电机经时间程控器控制自动完成一次慢—停—快转的规定工作程序。搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。第二，水泥净浆搅拌机的操作规程：　　1）在搅拌前，搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦净。　　2）将称好的试样倒入搅拌锅内。　　3）将搅拌锅放在搅拌机锅座上，升至搅拌位置。　　4）开动机器，同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120s，停拌15s。接着快速搅拌120s后停机，断开电源。5）待操作结束后，应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。　　不论是工作原理还是操作规程都是水泥净浆搅拌机最基本的知识，是需要每个使用者详细掌握的，相关的信息：雕刻机报价，真空滚揉机，袋式过滤器,卷扬式启闭机，嵌入式工控机,不锈钢截止阀，浆糊贴标机,电子叉车秤,真回转空干燥机,隔膜式气压罐,

在不锈钢反应釜的使用过程中，分解爆破的危险已经变得极低，这当然源于现在反应釜研发技术的不断进步，使得各类反应釜产品的安全系数得到了大幅的提高，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆破的危险，比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆破。 　　在本文中鑫泰反应釜的专家将会给大家讲讲哪些隐患会造成反应釜分解爆破、以及反应釜发生这种情况后应该采取什么方法。 　　1、反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。 　　2、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。 　　处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。 　　3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。 　　处理方法：提高检修质量和备件质量。 　　4、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆破。 　　处理方法：检修、调试仪表，达到准确、灵敏。 　　5、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。 　　处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。 　　6、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm 　　处理方法：严格控制工艺系统中的含氧量。 　　*******请勿发公司信息及网址，有广告嫌疑*********

不锈钢钢管表面锈蚀原因分析某公司委托对高温使用一个月左右的不锈钢管表面产生锈蚀原因进行分析，针对钢管锈蚀现象，分别进行锈点表面微区成分分析及金相微观显微组织观察，检测结果发现：钢管表面锈蚀区域比基体含有较多的氧元素对钢管锈蚀区域进行截面微观观察，发现锈蚀区域既为不锈钢钢管焊缝区域，焊缝区域显微组织，热影响区域内奥氏体晶界有氧化现象，说明焊缝有过热倾向，基体正常区域显微组织为奥氏体通过对锈蚀钢管区域进行表面微区成分分析及截面微观观察，认为钢管焊接区域有过热氧化现象，导致钢管在使用时首先在焊缝区域产生氧化。失效分析+金相分析请勿广告，谢谢合作——疯子哥