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超高温加热循环器

仪器信息网超高温加热循环器专题为您提供2024年最新超高温加热循环器价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括超高温加热循环器参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的超高温加热循环器您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合超高温加热循环器相关的耗材配件、试剂标物,还有超高温加热循环器相关的最新资讯、资料,以及超高温加热循环器相关的解决方案。

超高温加热循环器相关的论坛

  • 超高温瞬间灭菌机使用操作手册

    超高温瞬间灭菌机使用操作手册  超高温瞬间灭菌机原理主要分为直接和间接加热两种,其中直接加热中有蒸汽吹入物料式和物料吹入蒸汽式两种(无锅炉用户也可选用电加热超高温瞬时灭菌机),而间接加热的又分为管式灭菌机和板式灭菌机。国内生产的超高温灭菌机中间接加热的最为常见。管式超高温灭菌机,即我们通常称为瞬时超高温灭菌机因其在乳品、饮料、酒类、冰淇淋、果汁及酱油等流体食品中广泛应用,且具有其它设备无可比拟的优越性,得到食品行业生产厂家使用的青睐。  超高温瞬间灭菌机原理:  一般物料由离心泵进入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热,再经过充满高压的高温桶,物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒,其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却,一般温度低于65℃。如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求,反之则通过接入冷却水来降低出料温度。出料通过节流阀控制,此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于最高温度。正常生产时调节此阀,由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量,在清洗灭菌机时则应全部开启。循环贮槽可用来配制酸碱溶液,对盘管内壁积垢进行有效清洗。由于同时采用不锈钢三通旋塞,流量可以得到适当调节。  超高温瞬时灭菌机使用注意事项  为保障瞬时超高温灭菌机使用性能及寿命,保证安全生产,使用中需注意以下问题。  1、定期检查疏水器及过滤器,防止蒸汽凝结水排出受阻。  2、经常检查安全阀、压力表及温度计是否失灵。  3、如发现进料泵轴封处渗漏严重应及时检修,或调换端面密封圈。  4、如与均质机同时使用,可选用3WR—1.5型高压泵配套,并按该产品说明书要求维护保养。  5、如果在冬季停用期间有受冻可能的地区,应把管道中的水放尽或用1%的碱液充满管子。  6、物料接头及旋塞应经常检查密封性能是否良好,防止泄露产生,空气混入。如果物料中带有空气将会加速物料在管壁上的积垢。  7、设备不用时,蒸汽排出阀应是开启的,以利于今后使用。  8、进料离心泵的电机轴承应一年清洗一次,并要换润滑油,用量不能过多,只要充满轴承壳一半就可以。  9、进料泵不允许在无液体时空转。  10.灭菌过程中遇上突然停电应迅速关闭蒸汽,打开排汽阀排尽高温桶内的蒸汽,同时打开进水截止阀。  11.灭菌过程中若出现停汽或气压达不到工艺要求,应调节阀门使物料在其中循环或暂时停机。  12.防止杂物等进入堵塞灭菌机,空气的进入也会加速盘管的结垢。

  • 全封闭式加热制冷循环器真空泵如何进行保养维护

    全封闭式加热制冷循环器中每个配件一起组成了整个全封闭式加热制冷循环器制冷加热控温系统,其中泵的性能也是很重要的,那么泵的保养维护怎么来呢?  对全封闭式加热制冷循环器电路、电子线路和机械转动部分做常规检查维修外,注意各种指示灯有无损坏和老化,一定要定期保养。  做好全封闭式加热制冷循环器真空泵工作状态和每次工作时间的登记工作,记录仪器故障原因和排除方法及时问,确保真空泵工作在较佳状态。  保持全封闭式加热制冷循环器真空泵对称平衡。如泵腔内放置的样本管不平衡,会引起循环水真空泵抖动移位。停机复位后,要检查真空泵是否正常。  使用前应注意检查转子有无腐蚀点和细微裂纹,已腐蚀或有裂纹的转子禁止使用,超过保质期的转子,要经常检查,保障人身安全。  全封闭式加热制冷循环器真空泵盖门栓,要经常检查,保持灵活,防止强行开或关。当出现异常时,要及时维修更换。常见故障,平时要加强注意观察,及时排除解决。  使用完毕后要甩干全封闭式加热制冷循环器泵腔内水分,定期对电机主轴的锥面上涂少许中性润滑油脂保护。长时间不用循环水真空泵应将转子取出,擦干净放置在干燥的地方。  无锡冠亚专注生产全封闭式加热制冷循环器、制冷加热循环器、TCU、超低温冷冻箱、冷冻机等设备品质优良,笑迎八方来客前来洽谈!

  • 超高温材料冲击测试装置蒸发器冷冻油多怎么处理?

    超高温材料冲击测试装置中配件比较多,大到压缩机小到电气元器件都是很重要的,冠亚超高温材料冲击测试装置如果发现蒸发器冷冻油比较多的话,建议及时处理比较好。  超高温材料冲击测试装置蒸发器中冷冻油太多,也能引起制冷量不足而导致降温缓慢。超高温材料冲击测试装置蒸发器中存油,可直接通过其油面的冷热分界线来判断,如超高温材料冲击测试装置油位过高应及时放出。  有些氟利昂与冷冻机油互相溶解,因此,超高温材料冲击测试装置制冷系统里的制冷剂在循环流动时,就免不了会有冷冻机油残留于各部件。超高温材料冲击测试装置冷冻油残留在换热器内会影响传热系数。特别是当冷冻机油进入超高温材料冲击测试装置蒸发器后,若结构设计或安装不合理时,超高温材料冲击测试装置冷冻机油就会只进不出或多进少出,使蒸发器里残留的冷冻机油愈来愈多,严重影响其吸热效果,出现制冷量不足的情况,到这地步不处理的话温度就降不下去,因此,必须进行超高温材料冲击测试装置放油工作。  如何判断超高温材料冲击测试装置蒸发管内留有较多的冷冻机油而影响制冷是件较困难的事情。若遇到超高温材料冲击测试装置这种情况,则会出现一个明显的反常现象,即蒸发管上的白霜是稀稀拉拉的,结得不完全,并且呈浮霜,若无其他故障的话,那很可能是蒸发管内残留冷冻机油太多的缘故。清除超高温材料冲击测试装置蒸发器内冷冻机油,必须将它拆下来,进行吹洗再烘干。对排管式蒸发器,因拆卸很不方便,可将超高温材料冲击测试装置蒸发器的进口用压缩空气吹,然后用喷灯烘蒸发管。  超高温材料冲击测试装置的蒸发器种类也是比较多的,一旦存在冷冻油比较多的话,就需要我们及时解决。

  • 【分享】什么叫巴氏杀菌奶和超高温灭菌奶?

    [size=5][b]什么叫巴氏杀菌奶和超高温灭菌奶?[/b][/size]巴氏杀菌奶,是以新鲜牛奶为原料,经过离心净乳,在低于牛奶沸点(100.55℃)的温度对牛奶进行加热杀菌。一般以塑料袋、玻璃瓶或新鲜盒包装。巴氏杀菌奶需要冷藏保存,保质期在1-7天左右,超高温灭菌(Ultra High Temperature,简称UHT)是通过瞬间(一般3~4秒)升高灭菌温度(135~140℃)来达到理想的灭菌效果。这种灭菌方式能杀死牛奶中绝大部分细菌,同时避免了对牛奶营养成分造成破坏。一般以利乐包包装。超高温灭菌奶可以常温保存,保质期可以达6个月,特别方便运输和储存。

  • 超高温3000℃热物理性能测试中的红外测温计在线校准

    超高温3000℃热物理性能测试中的红外测温计在线校准

    [color=#990000]摘要:本文将针对超高温3000℃热物性测试中红外测温仪的在线校准,提出了采用高温固定点的在线校准方法,介绍了用于超高温条件下的几种固定点,并针对典型超高温测试设备描述了具体固定点单元形式和校准实施方法。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [size=18px][color=#990000]一、在线校准的必要性[/color][/size] 在超高温1500~3000℃范围内的材料热物理性能测试中,普遍使用非接触式红外测温仪进行样品温度测量。温度测量精度决定了热物性参数的测量准确性,所以红外测温仪要定期进行校准。但在实际使用中,校准过的红外测温仪还存在以下几方面因素对温度测量精度带来影响: (1)如在激光闪光法热扩散系数和热膨胀系数等测试设备中,测温仪一般直接测量样品表面温度,但往往测温仪的焦点位置并未与样品测温面重合,或测温仪的对准没有完全集中在样品上,而是部分聚焦在靠近样品周围的部分样品支架上,这些测温仪的轻微错位都会导致温度测量出现重大误差。 (2)如在超高温下落式量热计比热容测试设备中,很多时候测温仪是对装有被测物的样品盒表面温度进行测量,样品盒的表面温度与内部被测样品的实际温度还有一定差别,测温仪获得的并不是样品的真实温度。 (3)红外测温仪普遍对被测物表面的发射率比较敏感,如果没有进行特殊的黑体空腔处理,对于未知发射率表面的温度测量则很难测准。 (4)超高温下的温度测量,红外测温仪一般需要透过加热炉光学观察窗和内部保护气体监测温度,光学窗口和气体的透射率通常是未知的,并且可能会随着加热炉使用过程中蒸发材料的沉积而演变。 由此可见,在实际应用中,为了保证温度测量的准确性,需要对红外测温仪进行现场校准,而不仅仅是将它们从实验装置中取出进行定期校准。 本文将针对超高温3000℃热物性测试中红外测温仪的在线校准,提出采用高温固定点的在线校准方法,还将介绍用于超高温条件下的几种固定点,并针对典型超高温测试设备说明具体固定点单元形式和校准实施方法。[size=18px][color=#990000]二、高温固定点在线校准方法[/color][/size] 高温固定点在线校准方法是一种典型的对比法,原理是基于准确已知被测样品温度来校准接触和非接触式测温仪。具体方法是按照被测样品的外形测试和外表材质制作固定点单元,然后将固定点单元作为被测样品进行升温和升降试验,通过对已知的固定点标准温度与测温仪的测量值进行对比,达到对红外测温仪进行校准的目的。 固定点是国际温标中规定的可复现的平衡温度,是纯物质的三相点、沸点和凝固点,固定点都是根据物质的相变过程实现的,所选用的固定点绝大部分都是纯物质的变相点。 ITS-90温标在-189.3442℃~961.78℃温度范围共有九个定义固定点,分别为:纯银、纯铝、纯锌、纯锡、纯铟五个固定点,水、汞、氩三个三相固定点 以及镓熔点。 高温固定点是一系列金属的碳共晶与碳包晶固定点,主要有Pd-C(1492℃)、Rh-C(1657℃)、Pt-C(1738℃)、Ru-C(1954℃)、Ir-C(2292℃)、Re-C(2474℃)、WC-C(2749℃)和HfC-C(3185℃),由此可覆盖1500℃ 至3200℃范围内的红外测温仪在线校准。[size=18px][color=#990000]三、高温固定点单元[/color][/size] 固定点单元是一种样品尺寸大小的坩埚,坩埚内通过熔融灌装或直接镶入的方法植入了固定点材料。高温固定点单元要求满足以下几方面条件: (1)耐高温,且高强度避免损坏; (2)只有纯度最高的材料金属和石墨,不能有其他杂质; (3)外形尺寸与被测样品一致,且密封严紧避免熔液泄露; (4)集成有黑体空腔,降低发射率影响; (5)整体结构设计和布局要保证温度的均匀分布。 针对超高温热物性测试中的红外测温仪在线校准,需要根据相应的样品摆放形式和尺寸采用不同结构的固定点单元,如在各种超高温3000℃热物理性能测试设备中,样品的摆放主要有立式和卧式两种结构,那么就需要采用相应不同结构的高温固定点单元。 在很多超高温3000℃激光闪光法热扩散系数和下落式量热计比热容测试设备中,样品是立式摆放形式,红外测温仪一般从下至上或从上至下对样品的底部或顶部进行测温,相应的固定点单元结构如图1所示。固定点主体和端帽为高纯石墨,图中的多个长孔内浇灌固定点材料,或直接插入固定点材料细棒,图1(a)中左侧的黑体空腔朝向红外测温仪。[align=center][img=红外测温仪在线校准,690,170]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201060915316401_7706_3384_3.jpg!w690x170.jpg[/img][/align][align=center][color=#990000]图1 立式结构高温固定点单元:(a)主体剖面图;(b)主体顶视图;(c)端帽剖面图;(d)端帽顶视图[/color][/align][align=left][/align][align=left] 对于一些样品是卧式摆放形式的超高温3000℃热物性测试设备,如热辐射性能以及顶杆式和光学热膨胀仪,红外测温仪或高温热电偶一般在样品的水平方向上进行测温,相应的固定点单元结构如图2所示,固定点材料一般是直接熔灌入石墨坩埚内。图中的黑体孔对准红外测温仪,也可以插入被校热电偶。[/align][align=left][/align][align=center][color=#990000][img=红外测温仪在线校准,500,327]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201060916391456_3774_3384_3.jpg!w690x452.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2 卧式结构高温固定点单元[/color][/align][size=18px][color=#990000]四、采用固定点在线校准过程[/color][/size] 在超高温热物性测试设备中采用固定点进行红外测温仪或热电偶在线校准的过程,首先是确定需要校准的温度测量范围,并选择不同的标准温度固定点单元尽可能的覆盖此温度范围,然后分别采用相应的固定点单元单独进行校准。 在每个固定点单元校准时,首先是用固定点单元代替被测样品,然后以低速率加热至固定点温度10℃以上并恒温,恒温一段时间后再以低速进行降温。在整个升降温过程中被校温度计连续测量温度,并将测量值随时间的变化曲线识别固定点单元的相变温度。图3示出了温度计测量纯铜固定点熔化和凝固过程的原始温度变化曲线。[align=center][color=#990000][img=红外测温仪在线校准,600,353]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201060917182923_7753_3384_3.jpg!w690x407.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图3 采用纯铜固定点单元在线校准升降温过程[/color][/align] 得到随时间变化的原始温度变化曲线后,对原始曲线进行一阶微分和二阶微分处理得到相应的微分曲线。根据一阶微分曲线中的极大值点可确定第一起始点和第一终止点,根据二阶微分曲线可确定第二起始点和第二终止点。基于得到的四个温度位置点,可最终确定原始温度变化曲线中在此加热速率下固定点单元熔化温度的测量值,此测量值与固定点标准值相差就是校准值。 为了减小升降温速率对校准精度的影响,可采用不同升降温速度进行更精确的校准,即采用不同的加热冷却速率进行加热冷却,得到不同速率下的校准值(测温仪误差),将此温度误差外推至加热或冷却速率为零的情况。[size=18px][color=#990000]五、总结[/color][/size] 综上所述,高温固定点技术可为各种超高温3000℃热物理性能测试设备中的温度测量提供全温区范围内的准确校准,而且高温固定点技术具有良好的重复性、再现性和长期稳定性,并可溯源到国际温标,由此彻底解决了超高温热物性测试中一直困扰着的温度测量准确性评估难题,为材料高温热物理性能准确测量提供了可靠的技术保障。[align=center]=======================================================================[/align]

  • 加热冷却循环器液击故障说明

    加热冷却循环器在使用的时候,压缩机作为重要组成部分,需要对其性能高度重视,如果发生液击故障的话,及时联系维修人员给予技术指导帮助解决。加热冷却循环器液击的液击分为2种,当较多液态制冷剂、润滑油或者两者的混合物随吸气以较高速度进入压缩机气缸时,由于液体的冲击和不可压缩,会引起吸气阀片过度弯曲或断裂;其次,气缸中未及时蒸发和排出的液体受到活塞压缩时,瞬间内出现的巨大压力并造成受力件的变形和损坏。加热冷却循环器吸气阀片断裂加热冷却循环器的压缩机是压缩气体的机械设备,当加热冷却循环器活塞每分钟压缩气体1450次(半封压缩机)或2900次(全封压缩机),即完成一次吸气或排气过程的时间为0.02秒甚至更短。加热冷却循环器阀板上的吸排气孔径的大小以及吸排气阀片的弹性与强度均是按照气体流动而设计的。吸气中夹杂较多液滴进入气缸时的流动属于两相流,两相流在吸气阀片上产生的冲击不仅强度大而且频率高,就好像台风夹杂着鹅卵石敲打在玻璃窗上,其破坏性是不言而喻的,吸气阀片断裂是液击的典型特征和过程之一。加热冷却循环器制冷压缩机连杆断裂如果加热冷却循环器液体没有及时蒸发和排出气缸,活塞接近上止点时会压缩液体,由于时间很短,这一压缩液体的过程好像是撞击,缸盖中也会传出金属敲击声。加热冷却循环器液击瞬间产生的高压具有很大的破环性,导致连杆弯曲甚至断裂外,其他压缩受力件(阀板、阀板垫、曲轴、活塞、活塞销等)也会有变形或损坏,但往往被忽视,或者与排汽压力过高混为一谈。检加热冷却循环器压缩机时,人们会很容易发现弯曲或断裂的连杆,并给予替换,而忘记检查其他零件是否有变形或损坏,从而为以后的故障埋下伏笔。加热冷却循环器液击造成连杆弯曲或断裂是在短时间内发生的,连杆两端的活塞和曲轴运动自如,一般不会有严重磨损引起的抱轴或咬缸。尽管吸气阀片折断后,阀片碎屑偶尔也会引起活塞和气缸面严重划伤,但表面划伤与润滑失效引起磨损很不同。其次,液击引起的连杆断裂是由压力造成的,连杆和断茬有挤压特征。尽管加热冷却循环器活塞咬缸后的连杆断裂也有挤压可能,但前提是活塞必须卡死在气缸。抱轴后的连杆折断就更不同了,连杆大头和曲轴有严重磨损,造成折断的力属于剪切力,断茬也不一样。之后,抱轴和咬缸前,电机会超负荷运转,电机发热严重,热保护器会动作。这些加热冷却循环器液击现象,可能用户朋友自己很难解决,那么,可以联系专业维修人员进行解决为好。

  • 加热制冷循环器压缩机相关部件故障原因总结

    加热制冷循环器压缩机相关部件故障原因总结

    通常来说,加热制冷循环器的压缩机是其运行核心部分,所以加热制冷循环器压缩机的保护模块也是相对比较重要的,那么,如果加热制冷循环器压缩机保护模块相关部件发生故障的话,需要及时解决,那么,主要有哪些故障呢?加热制冷循环器压缩机电机保护模块损坏在加热制冷循环器压缩机内置温度传感器完好且机组停机的情况下,在模块L1与L2之间通电,用万用表测量M1与M2之间的电阻,如M1与M2之间处于断开状态,则可判断为电机保护模块故障,须更换加热制冷循环器保护模块。加热制冷循环器制冷系统故障导致模块输出断开当加热制冷循环器压缩机内置温度传感器完好,并且在停机情况下给L1与L2之间通电时,M1与M2正常闭合,加热制冷循环器机组能正常开机,但在机组开机后不久,加热制冷循环器机组停机并出现与压缩机电机保护模块相关的故障报警信号,此时测量M1与M2之间的电阻,如阻值为大,则可判断加热制冷循环器为制冷系统故障方面的原因,此时应从系统上分析故障的真实原因。加热制冷循环器压缩机内置温度传感器损坏加热制冷循环器压缩机内置温度传感器正常电阻阻值范围:250-1000Ω,动作电阻阻值:4500Ω,复位电阻阻值:2750Ω,模块动作后延时30分钟。在加热制冷循环器停机的状态下,且在压缩机电机温度处于正常状态时,用3V档电压的万用表测量传感器电阻,当阻值超出此范围,或出现短路、断路的情况时,须更换压缩机。因此,加热制冷循环器压缩机在运行之前,尽量避免,争取更好更有效的运行加热制冷循环器。

  • 超高温杀菌牛奶

    在乳制品制作工艺上,为提高液体乳的外观、营养价值与保存时间,缓解牛乳地域分布不均等现象,进入市场分销的长保质期液体乳,按规定要经过一道超高温灭菌的工序,以破坏其中可生长的微生物和芽孢。此做法是否妥当?有没有杀菌前后数据对比?

  • 高低温恒温高低温恒温循环器安装说明

    高低温恒温高低温恒温循环器是无锡冠亚利用制冷加热控温技术生产的控温设备,高低温恒温高低温恒温循环器温度范围从-120℃至350℃,控温范围比较广,那么,其安装的时候需要注意什么呢?  由于高低温恒温高低温恒温循环器是被用于连接反应器进行控温的,切不可随意安装,如果随意安装将会大大的影响高低温恒温循环器的控温效果,影响控温结果,导致生产的产品出现问题也无法得知将错就错,甚至可能发生更大事故。  由于高低温恒温循环器在控温产品耐高温时表面会有高温,这时如果有人员靠近的话就很容易产生烫伤或者周围有其它的设备,如果的设备具有易燃性就很容易引起火灾,照成不必要的麻烦。  所以在高低温恒温高低温恒温循环器的时候要注意与其他设备或者墙面的距离,建议能留一米左右的安全距离。高低温恒温循环器在安装时建议能够在与海平面水平的台面上,如果无法测量是否与海平面平行,可以拿一杯水或者更专业一点用水平仪设备来检测。用水平仪设备检测的检测结果显然是会更加的准确,具体选择什么方法到时候就要看客户自己的选择了。  高低温恒温循环器请尽量选择避免阳光直射的场所,因为高低温恒温循环器内装有水箱,长期的被太阳直射会把水箱里的水蒸发掉。水箱中没有水的情况下使用高低温恒温循环器也是相当的危险的。这相当于用火烧干锅,用不了多久设备就会有问题。而且高低温恒温循环器在控温时太阳光的直射也会影响控温结果,因为太阳光可以在控温中把高低温恒温高低温恒温循环器中的一部分水蒸气带走影响控温结果。  高低温恒温高低温恒温循环器的安装建议按照安装说明书进行安装,不会安装的可以联系高低温恒温高低温恒温循环器相关厂家,寻求技术指导。

  • 【礼品活动】随手拍 赢礼品--听你讲那加热循环水浴的故事

    【礼品活动】随手拍 赢礼品--听你讲那加热循环水浴的故事

    随手拍 赢礼品 – 听你讲那加热循环水浴的故事http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/04/201504031332_540669_366_3.jpg正是江南好风景,相约踏青好时光。游山,玩水,秀朋友圈。你善于发现,善于捕捉,为何不给它一个机会展示?别忘了实验室里,寂寞的角落里,循环水浴也应有春天!它,或许不起眼;它,似乎冰冷沉默;但它,内敛稳重,精准可靠,默默奉献,毫无怨言;或许,你应该在朋友圈秀出它,给它正名,讲讲关于你和它的故事。IKA 愿意倾听你讲那加热循环水浴的故事!随手拍,乐分享,赢礼品!活动时间:即日起至2015年5月30日止参与对象:所有实验室级别加热循环水浴用户活动形式:以现场图片+20字以内应用方向说明+品牌型号+联系方式=回复IKA-CHINA微信为准。每一条经IKA确认有效的信息可换购京东E卡面值50元一张。*品牌不限,只要故事动听 活动说明:同一实验室加热循环水浴不得重复申请,如有争议,以先申请者优先。分享至:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/04/201504071135_540913_366_3.jpg

  • 鼓风干燥箱与高温试验箱的区别

    首先,从用途方面来说,鼓风干燥箱是一款干燥设备,主要对物品起烘焙、干燥、灭菌和固化作用,不作温度定性试验。高温试验箱是专用对测试产品作温度定性试验的一款试验仪器。 其次,从技术指标来说,鼓风干燥箱的温度均匀度为正负2.5%,国标规定,高温试验箱的温度均匀度正负2,相比较于干燥箱,温度控温更精准,均匀性更好,有利于做温度试验。 第三,从结构方面来说,高温试验箱的采用进口多个大功率风机,双风道式热循环系统,将不锈钢高温电加热器通过风循环,快速加热工作室内。工作室采用镜面不锈钢和超保温高质棉,可使箱体的温度迅速达到所设定的高温,广泛用于高温干燥特种材料、工件加温安装、材料高温试验、化工原料的反应处理,超高温烘箱,更高的工作温度,高温干燥特种材料、工件加温热处理、材料高温试验等。电热恒温鼓风干燥箱采用空气调节方式,强制内循环通风,平衡调温。干燥箱采用PT100 铂电阻温度传感器,数显温度调节仪进行温度控制、控温灵敏、操作简便、性能可靠,数字直接显示出工作温度,直观易读读。燥箱广泛用于试样的烘熔、干燥或其他加热用,最高工作温度为300℃,温度精度可达±0.1℃。电热恒温鼓风干燥箱适合测定煤中水分、烘干物品、干燥热处理及其它加热之用。

  • 【原创】恒温循环器如何应用?

    恒温循环器如何应用?恒温循环器又称低温浴槽,是自带制冷和加热的高精度恒温源。它广泛应用于石油、化工、冶金、医药、生化、物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检部门。可在槽内进行恒温实验,亦可通过软管与其他设备相连,作为恒温源配套使用,如旋转蒸发器、电泳仪、粘度计、医用冷帽、降温毯等,或用于给其他设备进行循环冷却,如电镜、分子泵、扩散泵、微波治疗仪等,为用户工作时提供一个冷热受控、温度均匀恒定的场源。恒温循环器的成功,打破了国内外企业在高端冷却循环水机市场的垄断,同时为国内外客户节约大量的成本。

  • 万米地层的“照相师”——超高温高压小井眼电成像测井仪

    3月4日,当得知深地塔科1井钻探深度突破10000米大关时,马雪青激动不已。马雪青是中油测井制造公司一级工程师,也是深地塔科1井四开测井电成像仪器保障组组长。她主要负责200摄氏度、170兆帕[b]超高温高压小井眼电成像测井仪[/b]的研发、试验和保障工作。为满足深地塔科1井的测井耐温耐压指标要求,该仪器提前一年就完成了研发。2023年底,两支样机经高温测试和标准井功能验证后,从西安奔波2800余公里,与马雪青同时抵达轮台基地。可万万没有想到,经过验证的仪器来到塔里木却“掉了链子”,出现主电流突增通信中断、极板电路供电电源微跳等问题。马雪青对自己说:“必须在一个月内完成所有整改工作。”她逐一分析原因、查找源头,很快就设计出工艺、算法、电路的改进方案,带领团队对仪器进行整改。不料,整改后的仪器在接受万米井验收井——满深11井的检验时,仪器极板图像依然欠佳,地质信息显示不全。满深11井与深地塔科1井的四开井况相似,只有过了这一关,仪器才能具备挺进万米深井的能力和实力。走路、吃饭、睡觉……马雪青脑子里想的都是这件事。一天中午吃饭时,她发现这里的饭菜比西安的咸一些,这激发了她的灵感:“与之前的试验井相比,塔里木的两口试验井泥浆矿化度高,仪器可能是‘水土不服’。”马雪青立刻返回厂房,用食用盐水模拟井下环境,将极板放置其中,终于发现了问题,找到了症结。随之,她带领团队改变了仪器下回路地线结构和极板内部地线安装方式,这一次,仪器终于在高对比度井眼环境中通过了验证。目前,[b]中油测井自主研发的电成像、密度、能谱等6种12支测井仪器均已通过试验验证[/b],准备就位、整装待发。[来源:中国石油新闻中心][align=right][/align]

  • 耐驰——STA超高温测试氧化铝纤维

    耐驰——STA超高温测试氧化铝纤维

    [color=#000000]STA[/color][color=#000000]配备的钨样品支架拥有确定的热流路径和高量热灵敏度。圆锥形的样品坩埚可以稳固地放置在样品支架上。热电偶采用非焊接设计,可以精确测量温度和DTA信号,方便更换。此外,样品坩埚可以彼此堆叠,方便测试特殊样品。[/color][color=#000000][img=,559,375]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/06/201806131352287360_7764_163_3.png!w559x375.jpg[/img][/color][color=#000000][color=#000000] 氧化铝纤维熔融和结晶的[/color][color=#000000]DTA[/color][color=#000000]信号,样品挥发产生少量失重[/color][/color][color=#000000][color=#000000][color=#000000]和石墨相比,钨的蒸气压较低,所以常被用在超高温条件下的测试。此处,采用钨炉体和[/color][color=#000000]W3%Re/W25%Re[/color][color=#000000]样品支架来测量高温[/color][color=#000000]TGA-DTA[/color][color=#000000]信号。将[/color][color=#000000]6.8mg[/color][color=#000000]氧化铝纤维置于钨坩埚中加热到[/color][color=#000000]2100[/color][color=#000000]°[/color][color=#000000]C[/color][color=#000000],之后再冷却,整个过程采用[/color][color=#000000]He[/color][color=#000000]气氛保护。上图显示:在红色加热[/color][color=#000000]DTA[/color][color=#000000]曲线上[/color][color=#000000]2047[/color][color=#000000]°[/color][color=#000000]C[/color][color=#000000]出现氧化铝纤维的熔融吸热峰,在蓝色冷却[/color][color=#000000]DTA[/color][color=#000000]曲线上[/color][color=#000000]1936[/color][color=#000000]°[/color][color=#000000]C[/color][color=#000000]出现结晶峰。在绿色[/color][color=#000000]TG[/color][color=#000000]曲线上约[/color][color=#000000]1900[/color][color=#000000]°[/color][color=#000000]C[/color][color=#000000]以后出现[/color][color=#000000]1.1% [/color][color=#000000]的轻微失重,这是由于样品在高温下发生少量挥发。[/color][/color][/color]

  • 智能恒温循环器

    智能恒温循环器

    智能恒温循环器系列 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205280900_368811_2523132_3.jpg 又称低温浴槽,是自带制冷和加热的高精度恒温源。它广泛应用于石油、化工、冶金、医药、生化、物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检部门。可在浴槽内进行恒温实验,亦可通过软管与其他设备相连,作为恒温源配套使用,如旋转蒸发器、电泳仪、粘度计、医用冷帽、降温毯等,或用于给其它设备进行循环冷却,如电镜、分子泵、离子泵、扩散泵、微波治疗机等。主要特点: ■ 采用风冷式全封闭压缩机组,制冷量大;■ 可在工作槽内进行低温实验或将槽内冷液外引,冷却机外实验容器;■ 根据大空间制冷原理,采用全新改进蒸发器,降温更迅速、温度更均匀; ■ 温度、时间数显;■ 功能键均采用触摸软键;■ 全新设计的专业电路,PID输出,控温更精确;■ 内胆、台面均为全不锈钢,清洁卫生,美观耐腐蚀;■ 自带超温、差温报警功能.

  • 超高温高压流变仪用艾默生TESCOM ER5000压力控制系统的国产化替代方案

    超高温高压流变仪用艾默生TESCOM ER5000压力控制系统的国产化替代方案

    [color=#ff0000]摘要:本文针对高温高压流变仪中的压力控制,特别是针对美国艾默生公司的全套压力控制系统TESCOM ER5000,提出相应的国产化解决方案。解决方案采用的也是电气比例阀驱动背压阀实现高压精密控制,整个压力控制系统为分体式结构,但采用了独立的精度更高的双通道PID控制器作为外部控制器,与电气比例阀一起构成双环控制模式。此方案除了实现国产替代之外,最大特点是可以驱动两个背压阀实现高压全量程的精密控制,且控制精度更高。[/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [size=18px][b]一、问题的提出[/b][/size]高温高压流变仪是在特殊的高温高压条件下测量流体材料流变特性(如粘度等)的精密分析仪器,模拟材料的使用工况条件,研究流体材料的黏度与温度、压力的关系,对石油开采(如钻井液、压裂液、酸化液、原油)、石化生产(如润滑油)、煤化工(如油煤浆)、食品加工(如淀粉糊化)等行业有重要指导意义。国内外都非常重视流变仪的研发和使用,但是其核心技术以前一直由西方国家掌握,我国的流变仪一直依赖进口,迫切需要中国自主研发的设备。为此,科技部设立了重大科学仪器设备开发专项“超高温高压钻井液流变仪的研发及产业化”(项目编号:2012YQ050242)以期彻底解决核心技术卡脖子问题。此开发专项由北京探矿工程研究所牵头承担,于2018年取得了重大技术突破,开发完成了Super HTHP Rheometer 2018超高温高压流变仪,并编制了相应的企业标准“Q/HDTGS0006-2018 超高温高压流变仪”,可用于测试钻井液、压裂液等样品在高温高压(最高320℃、220MPa)及低温高压(最低-20℃、220MPa)条件下的流变性。尽管Super HTHP Rheometer 2018超高温高压流变仪在关键技术上取得了突破,但根据文献“王琪, 赵建刚, 韩天夫,等. 超高温高压流变仪中高精度压力控制系统的实现[J]. 地质装备, 2018, 19(2):3.”报道,高压流变仪中的压力控制采用的是美国艾默生公司的全套压力控制系统,其中包含了TESCOM ER5000压力控制器和相应的背压阀。本文将针对高温高压流变仪中的压力控制,特别是针对美国艾默生公司的全套压力控制系统,提出相应的国产化解决方案。本文将详细介绍国产化替代方案的具体内容和相应配套产品。[b][size=18px]二、国产化替代解决方案[/size][/b]在高温高压流变仪中使用的TESCOM ER5000压力控制系统是一种典型的双回路串级PID控制方式(双环模式),如图1所示,其工作原理是采用0.7MPa量程的低压电气比例阀来驱动200MPa量程的背压阀实现精密高压调节。[align=center][img=01.TESCOM压力控制系统结构示意图,690,301]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210200941118441_5182_3221506_3.png!w690x301.jpg[/img][/align][align=center]图1 TESCOM ER5000压力控制系统结构示意图(内置和外置双压力传感器,双环模式控制)[/align]根据我们对高压压力控制的使用经验和具体实际应用的了解,特别是针对高温高压流变仪中的高压压力精密控制,应用TESCOM ER5000压力控制系统特别需要注意以下几方面的问题:(1)尽管TESCOM ER5000压力控制系统采用的是双回路PID串级控制模式,但由于采用的是16位AD转换器,所以在控制精度上还有潜力可挖,如采用更高精度的AD转换器。(2)在整个200MPa的高压范围内,采用一个艾默生TESCOM背压阀并不能准确覆盖整个高压范围的压力精密控制,在某些压力区间会出现失调现象。这也是所有背压阀都会出现的问题,解决方法是采用至少2个背压阀来覆盖整个高压范围的精密控制。由此,如果采用2个背压阀进行全量程的高压控制,这势必要采用两套ER5000压力控制器,会明显提升成本。目前国产的背压阀已经非常成熟,技术难度主要在于ER5000压力调节器的国产化替代。针对高精度的压力控制,我们分析了ER5000压力调节器的技术思路,特别基于ER5000压力调节器所采用的这种非常有效的双环模式高精度压力控制方法,我们提出了精度更高和更经济国产化替代方案。如图2所示,方案的技术核心为:[align=center][img=02.双阀高压压力精密控制系统结构示意图,690,497]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210200941243661_3252_3221506_3.png!w690x497.jpg[/img][/align][align=center]图2 双阀结构高压压力精密控制系统结构示意图[/align](1)采用分体结构形式,与TESCOM ER5000系统的工作方式相同,同样采用电气比例阀驱动背压阀。根据高压压力控制范围,选择2个不同工作压力范围的背压阀来覆盖整个量程。(2)采用国产电气比例阀作为背压阀的驱动,自带PID控制功能的电气比例阀组成内部闭环控制回路,实现背压阀压力输出的精密调节。(3)外置压力传感器和双通道PID控制器构成外部闭环回路,控制器输出作为电气比例阀设定值,由此可实现ER5000压力控制器的双环工作模式。(4)国产化替代的技术核心是双通道PID控制器,每个通道都具有24位AD和16位DA,双精度浮点运算和最小输出百分比为0.01%,控制器具有RS 485通讯和标准的MODBUS协议,并配备了测控软件,可遥控操作和存储显示测试曲线。此PID控制器性能指标远优于ER5000控制器。我们经过大量试验,已经验证了这种国产比例阀和高精度PID控制器组成的串级控制模式可有效的实现和改善高压压力控制精度,完全可以实现对ER5000压力控制系统的国产化替代。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 求购冷水循环器

    因我们的导热仪需配备冷水循环器来稳定循环水的温度以便提高测试温度的精度,要求冷水循环器冷水循环器,必须满足以下指标:FLOW: 6升/分钟,头部零度冷却能力: 0℃时,是800W, 20℃时,是1200W我们公司总代理美国安特热膨胀仪,激光热导仪, 其它测试方法导热仪其中少部分仪器需要配备这种冷水循环器.[em01] 单 位: 上海浩博生物科技有限公司  联 系 人: 黄小姐 EMAIL:haobobio@163.com联系电话: 021-65612941   联系地址: 上海市虹口区中山北一路1250号沪办大厦二号楼二零四室 邮编200437 如能满足以上参数的,欢迎把你们的产品发到我公司信箱里,多谢配合为感!!

  • 高效超低温冷冻水浴循环器20L特色

    这款[url=http://www.f-lab.cn/circulating-baths/wbl-hp2085.html][b]高效超低温冷冻水浴循环器[/b]WBL-HP2085[/url]采用双制冷系统提高制冷冷冻效率[b],[/b]是[b]超低温冷冻循环水浴箱[/b]和[b]冷冻循环器[/b],水浴温度范围为-80至+100℃,采用[b]PID温度控制器[/b]进行[b]温度精密控制[/b],温度精度高达+/-0.1℃,具有水位保护[b]安全水浴箱[/b]功能,容积为20L,在[b]实验室[b]冷冻水浴循环器品牌[/b][/b]中具有性价比较高的[b][b]冷冻水浴循环器[/b]价格。高效超低温冷冻水浴循环器特色[/b]●数字PID温度控制器●水位保护[img=高效超低温冷冻水浴循环器20L]http://www.f-lab.cn/Upload/WBL-685.jpg[/img][b][b]高效超低温冷冻水浴循环器[/b]产品参数[/b]●温度范围:-85至+100℃●容积20升,不锈钢浴●数字PID温度控制器●加热器2500瓦●9L/min,循环泵的最大扬程2m●水位保护●带排水系统和盖子●输出9.5毫米●槽尺寸(mm):w270xd370xh160●外形尺寸(mm):w430xd530xh900高效超低温冷冻水浴循环器20L:[url]http://www.f-lab.cn/circulating-baths/wbl-hp2085.html[/url]

  • 梯度PCR热循环仪

    这款[url=http://www.f-lab.cn/pcr/pcrsg-500.html][b]梯度PCR热循环仪[/b]PCRSG-500[/url]是真正意义上的[b]梯度PCR仪,[/b]适合[b]聚合酶链式反应[/b]为特征的、以检测DNA/RNA为目的的各种病原体检测及基因分析。[b]梯度PCR热循环仪PCRSG-500特点[/b]方便而灵活的模块更换设计密封样品设计,用于低温保存,清洁和干燥双阶热盖压力调节器,确保完美密封镀金或镀银模块,增加热传导效率,实验更为有效超大尺寸高对比度LCD显示屏[img=梯度PCR热循环仪]http://www.f-lab.cn/Upload/PCRSG-500.jpg[/img]具有指导性的界面方便用户使用操作可调旋钮配置,适合各种试管断电内存保存功能超低噪音,节能,寿命长热盖可在任何角度停止金属材料盖子,更加安全可靠可以连接硬盘和鼠标可与计算机连接进行多功能控制Windows系统方便免费程序升级[b]梯度PCR热循环仪PCRSG-500参数[/b]容积:96x0.2mL, 54x0.5mL,96x0.2ml,77x0.5ml,384well温度范围:0-99℃最大加热速率:=4.5℃/s均匀性:=4℃/s温度精度:=+/-0.2℃温度梯度范围:30-99℃梯度扩散:1-30℃梯度均匀性:=0.2℃加热盖温度:20-110℃可存储命令数:1000最大循环数:999显示:5.7''LCD尺寸:380x270x250mm重量:7.8kg[color=#1C1C1C]更多PCR仪请浏览官网:[url]http://www.f-lab.cn/pcr.html[/url][/color]

  • ZX系列智能恒温循环器

    ZX系列智能恒温循环器

    智能恒温循环器系列 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/04/201204261618_363543_2523132_3.jpg 又称低温浴槽,是自带制冷和加热的高精度恒温源。它广泛应用于石油、化工、冶金、医药、生化、物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检部门。可在浴槽内进行恒温实验,亦可通过软管与其他设备相连,作为恒温源配套使用,如旋转蒸发器、电泳仪、粘度计、医用冷帽、降温毯等,或用于给其它设备进行循环冷却,如电镜、分子泵、离子泵、扩散泵、微波治疗机等。主要特点: ■ 采用风冷式全封闭压缩机组,制冷量大;■ 可在工作槽内进行低温实验或将槽内冷液外引,冷却机外实验容器;■ 根据大空间制冷原理,采用全新改进蒸发器,降温更迅速、温度更均匀; ■ 温度、时间数显;■ 功能键均采用触摸软键;■ 全新设计的专业电路,PID输出,控温更精确;■ 内胆、台面均为全不锈钢,清洁卫生,美观耐腐蚀;■ 自带超温、差温报警功能.技术指标:型号温度范围(℃)液槽容积(L)制冷量(w)加热功率(w)温度波动(℃)循环量(L/min)操作口LxWxD(mm)外形尺寸LxWxH(mm)ZX-5A-10~995200600±0.11-10147*128*115464*314*480ZX-5B-20~99350ZX-5C-30~99ZX-5D-40~99ZX-8A-10~9985601000230*115*150[font='华文

  • 低温冷却循环器降温问题解决说明

    低温冷却循环器目前工业、制药、化工等行业中使用比较多的设备,在运行低温冷却循环器的过程中,发生降温的情况的话,就需要及时解决,那么,改怎么解决呢?  每一台低温冷却循环器安装的时候,在蒸发器以及管道上都会包一层保温棉,以防冷量损失。如果机组在制冷速度慢的情况下,企业要检查管道隔热层的厚度是否不够,或者隔热层是否有损坏。一定要记得包保温棉,并且保证厚度足够!  制冷压缩机效率差也是一方面原因。设备在长期运行中,运动部件的磨损、配合间隙增大或密封不严,都会使压缩机实际输气量下降,制冷量减小。要检查制冷压缩机。如果维修不好要及时更换。系统内有空气也会导致这一情况的发生。这时排气压力、温度升高,耗电量增加,制冷量下降。  低温冷却循环器这种情况的发生和冷量损失大有关。由于设备、管路的隔热厚度不够或隔热层受到损坏,导致冷量损失增大,影响降温效果。在运行中,一旦发现隔热层外表面有湿润或结霜的部位,就说明隔热材料的厚度不够或已经受潮,这时要及时增加或更换隔热材料。  低温冷却循环器发生降温需要检查低温冷却循环器制冷系统中是否存在空气。在安装低温冷却循环器时,不管是机组内部,还是水泵,或者是管道,不可以存在有空气,哪怕只有一点点空气,那低温冷却循环器是无法正常运行的。此外,水泵的内部有一层膜,安装前一定要记得全部撕掉。不然,水没有办法流通或者流通很慢,直接影响低温冷却循环器运行。  检查低温冷却循环器制冷压缩机的运动部件是否有磨损,或者是间隙增大,导致输气量下降。压缩机是低温冷却循环器的心脏,压缩机一旦出现问题,低温冷却循环器无法运转。因此,压缩机的定期检查及保养工作不可忽略。  低温冷却循环器发生降温的故障原因,需要我们及时判断解决,同时,还需要对其做好维护保养工作。

  • 智能恒温循环器ZX-5A

    智能恒温循环器ZX-5A

    又称低温浴槽,是自带制冷和加热的高精度恒温源。它广泛应用于石油、化工、冶金、医药、生化、物性测试及化学分析等研究部门、高等院校、工厂实验室及计量质检部门。可在浴槽内进行恒温实验,亦可通过软管与其他设备相连,作为恒温源配套使用,如旋转蒸发器、电泳仪、粘度计、医用冷帽、降温毯等,或用于给其它设备进行循环冷却,如电镜、分子泵、离子泵、扩散泵、微波治疗机等。主要特点: ■ 采用风冷式全封闭压缩机组,制冷量大;■ 可在工作槽内进行低温实验或将槽内冷液外引,冷却机外实验容器;■ 根据大空间制冷原理,采用全新改进蒸发器,降温更迅速、温度更均匀; ■ 温度、时间数显;■ 功能键均采用触摸软键;■ 全新设计的专业电路,PID输出,控温更精确;■ 内胆、台面均为全不锈钢,清洁卫生,美观耐腐蚀;■ 自带超温、差温报警功能.http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/05/201205021117_364494_2523132_3.jpgZX系列智能恒温循环器 技术指标:型号温度范围(℃)液槽容积(L)制冷量(w)加热功率(w)温度波动(℃)循环量(L/min)操作口LxWxD(mm)外形尺寸LxWxH(mm)ZX-5A-10~995200600±0.11-10147*128*115464*314*480ZX-5B-20~99350ZX-5C-30~99ZX-5D-40~99ZX-8A-10~998[/fon

  • 高低温液体循环器冰堵应对小妙招

    高低温液体循环器冰堵应对小妙招

    在高低温液体循环器运行中,高低温液体循环器是比较常见的故障,那么大家都知道冰堵是怎么造成的么?根据高低温液体循环器相关厂家的经验,特地为大家整理了相关冰堵应对小妙招。[align=center][img=,690,383]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808021536447267_1909_3445897_3.jpg!w690x383.jpg[/img][/align]高低温液体循环器的管道中,如果发生冰堵的话,建议先更换损坏管段及或漏点焊补,螺纹连接松动的连接头重做并紧固。以确保高低温液体循环器管路高压试压检测无泄漏。对高低温液体循环器制冷循环系统管道分高压段和低压段用四录化碳冲洗并用氮气吹净封存待用。同时,高低温液体循环器压缩机组必须按步骤严格处理,更换高低温液体循环器新过滤器,然后将吹净封存待用高低温液体循环器制冷循环系统管道启封与压缩机组快速装配完毕,再进行制冷剂的定量充灌,等待五分钟(等待制冷循环系统管道内高压区与低压区压力静态平衡)通电试机。用户平时在面对高低温液体循环器运行时,需要注意防潮以及非正在维修保养高低温液体循环器的部位封口或封闭防潮处理,正在维修保养高低温液体循环器要迅捷拆装,还有就是不要选择在阴雨天气进行维修保养。但凡事总有万一,对维修后还有有轻微冰堵的高低温液体循环器可以回收制冷剂,更换新过滤器,或者在高压排气端串联一大立方冷冻柜用过滤器,甚至重新定量充灌制冷剂。高低温液体循环器冰堵现象面对的方法有一有二,如果用户是在不知道怎么解决,就不要自己盲目解决了,建议寻找专业维修人员进行解决。

  • 一个水冷循环器堵塞的小案例

    一个水冷循环器堵塞的小案例

    近期论坛里谈论水冷循环器的帖子不少,正巧,今天我就遇到了一个水冷循环器因管路被堵塞而不能供水的案例。为此,现将检修过程以图文并茂的形式展现给大家,如果大家今后遇到此类问题,希望能有所借鉴。图-1是该水冷循环器的外观图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202102021_348811_1602290_3.jpg图-1 水冷外观图此型水冷循环器有个毛病,就是尽管水箱的内胆是由不锈钢制成,但是内循环管路和温度传感器处极易生锈,故造成循环水随之也会产生水锈。而水锈往往就是造成管路堵塞的“罪魁祸首”。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202102030_348812_1602290_3.jpg图-2 生锈的水箱打开水箱的上盖发现水箱里的水早已变成黄褐色了,图-2所展示的已是更换过洁净水后的水箱的内貌,看来原来的水锈很严重。为此,需要将水箱及管路中的锈水排尽。按照图-3的示意,首先要将出水管中间的过滤器脱开http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202102045_348814_1602290_3.jpg图-3 脱开出水管中间的过滤器过滤器是由两部分对丝组成,里面藏有一片过滤网,此过滤器需要用两只扳手旋开;过滤器的细部图如图-4所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202160931_349478_1602290_3.jpg图-4 过滤器细部图如果这个过滤网被堵塞,往往造成循环水流通不畅而使仪器产生水压不足的错误报警。当取出过滤网后发现果然是该网被水锈所堵塞。堵塞的过滤网如图-5所示:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/02/201202102103_348817_1602290_3.jpg图-5 被堵塞的过滤网用清水冲洗过滤网后,多次反复用净水清洗水箱和管路;最后将水冷循环器复位,故障排除。通过上述的介绍,使我们认识到,经常检查和更换水箱的循环水是一件多么重要的日常工作啊!

  • 航天器单机热循环试验技术

    航天器单机热循环试验技术

    [font=宋体]  在航天工程(包括载人与卫星)中整机包含大量的驱动器,配电器,控制器,分流调节器等中枢产品,统称为航天器单机产品。航天器单机产品是飞行器的控制中枢,在先期的环境试验过程中,如试验问题带来了产品损伤而隐患未被发现并及时处理的情况下进入航天轨道,随着隐性损伤在发射过程中通过振动、气压、温度、湿度、辐射等综合应力下出现故障,则航天器将无法完成预定功能而出现任务失败,损失很大。热循环试验是航天组件级单机产品可靠性验证的一种手段,在试验过程中如何保证产品不经受温度带来的损伤是本文研究点。[/font][font=宋体]热循环试验是一种利用[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101384/]高低温交变试验箱[/url][/b]对试验产品进行的预设高低温交替的应力考核,用以验证材料和产品是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标的一类可靠性试验。通过大温变速率可暴露产品潜在的材料与性能缺陷,经过不断地质量改进,达到可靠性提升的目的。航天单机类产品一次热循环示意图见下图[/font]1[font=宋体]所示。[/font][align=center][img=,690,375]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207041715501083_5128_1385_3.png!w690x375.jpg[/img][/align][font=宋体]  展开单机热循环试验应采用电容式湿度传感器试验设备,单机温度循环试验速率为[/font]3[font=宋体]℃[/font]/min[font=宋体]~[/font]5[font=宋体]℃[/font]/min[font=宋体],根据经验得知一般常规航天组件级单机热滞后设备温度[/font]20[font=宋体]℃左右,只要设备升温过程相对湿度小于[/font]25%[font=宋体]可避免产品表面空气降至露点温度以下出现凝露现象。[/font][font=宋体]可在升温过程中充注氮气或者露点温度小于[/font]-50[font=宋体]℃干燥空气,并根据空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]对湿度进行低露点气体充注。一般经验表明低露点气体阀后压力在[/font]0.5MPa[font=宋体]以上可避免产品表面凝露。[/font][align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207041716288097_8039_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]

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