超级微波化学平台

20多年前，意大利Milestone公司发明并且命名了超级微波消解系统，研发了预加压单反应室微波消解技术。 超级微波消解系统，又名预加压单反应室微波消解系统，是微波消解领域的新技术，样品试管无需密闭内插在高温高压的反应室中，其实际工作温度可以达到300℃，工作压力可达200bar，如此强大的工作能力使得众多样品消解难题迎刃而解，微波消解过程的操作变得如此简单，使用成本低到可以忽略不计…近些年来已经开始在很多实验室风靡开来。实现了超高温度和压力的消解，可在200bar压力长时间工作，工作效率是常规微波的3倍以上同一批次消解食品，土壤，矿石，塑料，金属等多种类型样品用酸量少，需2-3mL加酸量，与常规微波相比减少70%，无需赶酸使用成本低，无需使用特殊的消解罐，普通的石英/玻璃/TFM试管均可使用人力消耗少，10秒左右全自动快速密闭和打开消解罐，自动泄压，避免了几十分钟复杂繁琐的装罐拆罐过程配备4.2 L的单反应室，可进行25g以上称样量样品的消解，最大批处理量77个以上绿色分析：同时由于加酸量极少，消解后无需赶酸，直接定容上机分析，避免了通常耗时1-2h的赶酸过程，减少了赶酸过程电能的大量消耗，避免了废气产生

20多年前，意大利Milestone公司发明并且命名了超级微波化学平台，预加压单反应室微波化学技术。 synthWAVE超级微波合成仪采用预加压单反应室原理，样品试管无需密闭内插在高温高压的反应室中，可以同一批次进行多个完全不同的条件反应，并在高温下实现机械搅拌，还可以反应过程中在线取样，达到更快速筛选反应条件，提高反应效率及产率等功能。预加压SRC单反应室超级微波合成技术，无论样品种类体积是否一致，均可在同一条件下反应快速筛选反应条件：可在同一批反应中加入完全不同的反应原料、不同物料比和不同的催化剂，实现快速筛选良好的反应条件，大大提高了新型反应及新产品的开发效率加气反应：可充入惰性气体，以实现惰性环境下的反应；可通入氢气或氧气进行加氢反应或氧化反应；还可以通入其它气体达到快速反应的目的，如一氧化碳或二氧化碳等超大的反应量，可实现1-600ml样品量的高压合成反应高温高压在线取样：在高温高压实验过程中的任何时间简单快速采样，然后通过TLC、GC或HPLC检测，达到在线监控反应过程的目的强大机械搅拌+磁力搅拌系统，确保反应更充分功能强大的智能触摸屏控制终端，软件符合21CFR part 11的要求，实现分级权限管理、审计追踪全不锈钢反应腔体，操作温度可达300℃，操作压力可达200bar，可在高压条件下合成常规条件无法合成的物质反应前向反应室内预加40-100bar的惰性气体，再通过微波加热，最高反应温度可达280℃

微波消解新高度——Multiwave 70X1超级微波消解仪 2023年11月，安东帕推出全新型号的预加压型超级微波消解Multiwave 7X01。传承品质，全面升级，从Muliwave 7000到Multiwave 7X01，卓越的品质，更强的性能，更丰富的配置，满足实验室多样需求，给客户提供多元选择。Multiwave 7101 – 常规应用型超级微波消解仪，与实验室冷却循环仪结合使用可节省额外费用。Multiwave 7301 - 全能型超级微波消解仪，继承Multiwave 7000 的优点，全新升级。Multiwave 7501 – 特殊应用解决方案，应对任何挑战35年前，安东帕发明了世界上首台采用氮气预加压消解反应腔和密闭压力反应管的消解系统 — HPA。如今它是HPA 的特色设计部分与现代微波消解技术相结合的产物，在加压消解腔(PDC) 内采用了压力密闭反应管和容器，独特设计为您带来更快更强的消解体验。“预加压"的设计是超级微波消解仪的精髓，突破传统，拥有更强的消解能力 更短消解时间采用插入式样品管盖可较大限度地缩短准备时间，自动关闭程序可减少处理步骤，2000W的功率可实现快速加热，而集成水冷则可缩短冷却过程。 更强消解能力独特的预加压设计，高达300oC、200Bar的工作条件确保多种样品的优越消解效果。Multiwave 7x01 可提供足够的空间来消解此类样品，而不受系统的温度或压力限值的限制。可消解绝大部分类型样品因为拥有更强的消解能力，Multiwave 7X01 可消解食品、环境、聚合物、化妆品、药品、地质、化学与石化类等绝大部分类型的样品 。同一次运行可使用完全不同样品及不同反应混合物实现同时进行样品处理。无需再进行样品分类，因为充压密封可防止消解过程中的液体沸腾，从而消除交叉污染。Multiwave 7X01 可处理高样品量 (≥0.5 g) 和低样品量 (≤0.1 g)，及高取样体积(≥50 mL)和低取样体积(≤100 µ L)。所有常见消解酸均可用于压力密封的玻璃、石英或 PTFE-TFM 样品管以及密闭石英管（例如，锇的测定）。可以通过搅拌样品来加快漂浮样品的消解。 高取样量与高通量支架高达4g取样量满足您对于“低含量”样品的消解需求，与24位支架结合，即可实现无与伦比的样品处理量。 运行成本低超级微波采用插入式管盖密闭，并自动加入氮气进行压力密封。因此可以使用任何类型的样品管，包括经济的薄壁石英管、PTFE-TFM 和一次性样品管等，保证很低的使用费用。 优越的安全性高温、高压、强酸与微波密闭消解样品，安全性至关重要。安东帕多种主动和被动安全功能可在任何情况下确保设备系统、操作者、周围环境的安全。 广泛的应用范围Multiwave 7X01适用于食品、环境、聚合物、化妆品、制药、地质、化学和石化等样品的消解。在加压消解腔 (PDC) 中，同一次运行可使用完全不同样品及不同反应混合物实现同时进行样品处理。无需再进行样品分类。充压密封可防止消解过程中的液体沸腾，从而消除交叉污染。

微波消解新高度——Multiwave 70X1超级微波消解仪 2023年11月，安东帕推出全新型号的预加压型超级微波消解Multiwave 7X01。传承品质，全面升级，从Muliwave 7000到Multiwave 7X01，卓越的品质，更强的性能，更丰富的配置，满足实验室多样需求，给客户提供多元选择。Multiwave 7101 – 常规应用型超级微波消解仪，与实验室冷却循环仪结合使用可节省额外费用。Multiwave 7301 - 全能型超级微波消解仪，继承Multiwave 7000 的优点，全新升级。Multiwave 7501 – 特殊应用解决方案，应对任何挑战35年前，安东帕发明了世界上首台采用氮气预加压消解反应腔和密闭压力反应管的消解系统 — HPA。如今它是HPA 的特色设计部分与现代微波消解技术相结合的产物，在加压消解腔(PDC) 内采用了压力密闭反应管和容器，独特设计为您带来更快更强的消解体验。“预加压"的设计是超级微波消解仪的精髓，突破传统，拥有更强的消解能力 更短消解时间采用插入式样品管盖可较大限度地缩短准备时间，自动关闭程序可减少处理步骤，2000W的功率可实现快速加热，而集成水冷则可缩短冷却过程。 更强消解能力独特的预加压设计，高达300oC、200Bar的工作条件确保多种样品的优越消解效果。Multiwave 7x01 可提供足够的空间来消解此类样品，而不受系统的温度或压力限值的限制。可消解绝大部分类型样品因为拥有更强的消解能力，Multiwave 7X01 可消解食品、环境、聚合物、化妆品、药品、地质、化学与石化类等绝大部分类型的样品 。同一次运行可使用完全不同样品及不同反应混合物实现同时进行样品处理。无需再进行样品分类，因为充压密封可防止消解过程中的液体沸腾，从而消除交叉污染。Multiwave 7X01 可处理高样品量 (≥0.5 g) 和低样品量 (≤0.1 g)，及高取样体积(≥50 mL)和低取样体积(≤100 µ L)。所有常见消解酸均可用于压力密封的玻璃、石英或 PTFE-TFM 样品管以及密闭石英管（例如，锇的测定）。可以通过搅拌样品来加快漂浮样品的消解。 高取样量与高通量支架高达4g取样量满足您对于“低含量”样品的消解需求，与24位支架结合，即可实现无与伦比的样品处理量。 运行成本低超级微波采用插入式管盖密闭，并自动加入氮气进行压力密封。因此可以使用任何类型的样品管，包括经济的薄壁石英管、PTFE-TFM 和一次性样品管等，保证很低的使用费用。 优越的安全性高温、高压、强酸与微波密闭消解样品，安全性至关重要。安东帕多种主动和被动安全功能可在任何情况下确保设备系统、操作者、周围环境的安全。 广泛的应用范围Multiwave 7X01适用于食品、环境、聚合物、化妆品、制药、地质、化学和石化等样品的消解。在加压消解腔 (PDC) 中，同一次运行可使用完全不同样品及不同反应混合物实现同时进行样品处理。无需再进行样品分类。充压密封可防止消解过程中的液体沸腾，从而消除交叉污染。

产品概述EXPEC 790F型新一代的全自动超级微波消解系统革新了传统微波消解的设计和使用规则，增加全自动高压密闭、自动加液、自动开关盖、自动定容、自动样品转移等自动化功能，是样品无机前处理领域的创新性产品，同时，支持“一键式”消解--分析仪器联用独特功能，使得消解、分析更加智能化、标准化和安全化。性能优势 更高的消解效率300℃高消解温度与20Mpa高消解压力能使样品在短时间内消解。简便的装罐流程一体式试管架与自动加盖设计只需将消解管放入试管架即可，避免了几十分钟重复、繁琐的装罐过程。更少的酸消耗量只需2~3ml加酸量即可完成样品的消解，无需赶酸，可直接定容进样分析。更低的使用成本除了使用TFM材质消解管，还支持使用玻璃、石英材质消解管，成本更低。安全保障采用耐压高达30Mpa双相钢罐体与全面的安全连锁设计，时刻保障仪器和操作人员的安全；程序预加压设计，消解过程中管内外压力平衡，无需外管保护，避免爆管风险。单反应腔设计整批样品均在单反应腔内同一温度同一压力下消解，确保样品间的一致性；程序预加压有效抑制升温过程样品爆沸，避免样品交叉污染。灵活的消解管配置针对不同样品类型，全自动四罐型可配置6、8、18、24孔位消解管，满足不同应用需求，可实现每批次消解96个样品。自动消解可直接加载/创建消解方法，激活后可无人值守；4个消解罐可独立运行不同方法，提高消解效率。自动加液注射泵加液控制，保证加液精度；蠕动泵组独立通道添加试剂，触液材料均为PTFE，可耐强酸（HNO3、HCl、HF、HClO4等）腐蚀。自动定容、混匀超声波传感器实现精确定容，定容精度＜1%@50ml，定容范围5ml-50ml。自动过滤自动补给和检测滤芯，保证无脱落；每次取样自动更换新滤芯，保证无交叉污染。自动转移自动进样器模式：样品定容混匀后自动转移至自动进样器的样品盘（样品盘规格可配）；分析仪器联用模式：定容后，自动气吹混匀，支持分析仪器ICP-OES/MS联用，自动分析。应用领域EXPEC 790F型新一代的全自动超级微波消解系统，超高温度、超高压力的消解条件为化学分析提供强有力的支持，适用于食品、环境、聚合物、化妆品、制药、地质、化学和石化等各种复杂样品的消解，其自动化操作设计，赋予微波消解新的应用场景，为未来实验室分析4.0提供自动化前处理基础。

20多年前，意大利Milestone公司发明并且命名了超级微波消解系统，研发了预加压单反应室微波消解技术。 超级微波消解系统，又名预加压单反应室微波消解系统，是微波消解领域的新技术，样品试管无需密闭内插在高温高压的反应室中，其实际工作温度可以达到300℃，工作压力可达200bar，如此强大的工作能力使得众多样品消解难题迎刃而解，微波消解过程的操作变得如此简单，使用成本低到可以忽略不计…近些年来已经开始在很多实验室风靡开来。实现了超高温度和压力的消解，可在200bar压力长时间工作，工作效率是常规微波的3倍以上同一批次消解食品，土壤，矿石，塑料，金属等多种类型样品用酸量少，需2-3mL加酸量，与常规微波相比减少70%，无需赶酸使用成本低，无需使用特殊的消解罐，普通的石英/玻璃/TFM试管均可使用人力消耗少，10秒左右全自动快速密闭和打开消解罐，自动泄压，避免了几十分钟复杂繁琐的装罐拆罐过程配备4.2 L的单反应室，可进行25g以上称样量样品的消解，最大批处理量77个以上绿色分析：同时由于加酸量极少，消解后无需赶酸，直接定容上机分析，避免了通常耗时1-2h的赶酸过程，减少了赶酸过程电能的大量消耗，避免了废气产生

20多年前，意大利Milestone公司发明并且命名了超级微波消解系统，研发了预加压单反应室微波消解技术。 超级微波消解系统，又名预加压单反应室微波消解系统，是微波消解领域的新技术，样品试管无需密闭内插在高温高压的反应室中，其实际工作温度可以达到300℃，工作压力可达200bar，如此强大的工作能力使得众多样品消解难题迎刃而解，微波消解过程的操作变得如此简单，使用成本低到可以忽略不计…近些年来已经开始在很多实验室风靡开来。实现了超高温度和压力的消解，可在200bar压力长时间工作，工作效率是常规微波的3倍以上同一批次消解食品，土壤，矿石，塑料，金属等多种类型样品用酸量少，需2-3mL加酸量，与常规微波相比减少70%，无需赶酸使用成本低，无需使用特殊的消解罐，普通的石英/玻璃/TFM试管均可使用人力消耗少，10秒左右全自动快速密闭和打开消解罐，自动泄压，避免了几十分钟复杂繁琐的装罐拆罐过程配备4.2 L的单反应室，可进行25g以上称样量样品的消解，最大批处理量77个以上绿色分析：同时由于加酸量极少，消解后无需赶酸，直接定容上机分析，避免了通常耗时1-2h的赶酸过程，减少了赶酸过程电能的大量消耗，避免了废气产生

产品概述EXPEC 790S型 超级微波消解系统革新了传统微波消解的设计规则，是样品无机前处理领域的创新性产品。它使得微波消解过程变得更简便、安全、高效、环保，使用成本更低。性能优势简便的装罐流程一体式试管架与自动加盖设计只需将消解管放入试管架即可，避免了重复、繁琐的装罐过程。更少的酸消耗量只需2~3ml加酸量即可完成样品的消解，无需赶酸，可直接定容进样分析。更低的使用成本除了使用TFM材质消解管，EXPEC 790S还支持使用玻璃、石英材质消解管，成本更低。更全面的安全保障采用耐压高达30Mpa双相钢罐体与全面的安全连锁设计，时刻保障仪器和操作人员的安全；程序预加压设计，消解过程中管内外压力平衡，无需外管保护，避免爆管风险。单反应腔设计整批样品均在单反应腔内同一温度同一压力下消解，确保样品间较好的一致性；程序预加压有效抑制升温过程样品爆沸，避免样品交叉污染；针对不同样品类型，可配置6、8、18、24孔位消解管，满足不同应用需求；便捷的操作，一键式操作，配置平板电脑，支持wifi连接，实验人员可远程实时监控仪器状态。应用领域适用于化妆品、药品、环境、食品、地矿、石油化工等样品的消解；预加压和高温加热功能能满足复杂样品对高温、高压的特殊要求，实现塑料、纤维等难消解样品的充分消解，简便的装罐流程和无需赶酸提高样品前处理效率。

产品应用微波超高压反应器是指体系承受压力10MPa的高温反应系统，在业界内也称为“超级微波”，超级微波的设计，突破了传统微波压力反应器（以微波消解仪和微波水热合成仪为代表）的两个技术瓶颈，即非金属压力体系条件下的高温度（300?C)和高压力（10MPa），对于化学反应过程和前处理消解溶样过程都具有现实的意义，例如与传统微波消解仪相比，超级微波的设计核心在于预加压消解腔体。将所有的消解管防止在腔体中进行加热。依靠整个腔体的密闭作用，而不是每个反应管单独密闭。因此与传统微波每个反应管需要管套耐压不同，它的每一个反应管的内外压平衡。因此不像普通微波一样对管子材料要求很高。只需要普通的玻璃或特氟龙反应管即可，可以实现非一致性物料的一致性处理。产品特点1、密闭式超级微波高温高压化学反应平台2、支持300℃ / 10MPa 以内密闭反应体系，支持自生压力和预加压力3、支持500ml～1000ml多规格密闭高压合空间4、支持多通路10ml～100ml平行反应管（罐）5、支持电磁搅拌，支持水冷散热系统6、智能化控制系统，温度、功率、压力、速度闭环可控7、实验数据曲线显示且可以导出数据8、可拓展产品：（1） 300℃高温反应工艺；（2） 10MPa高压反应工艺；技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率500W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计：②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层，适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用，且易于擦拭清理3.单模内腔尺寸：约1L，适合容量的密闭压力合成容器的工艺装配（二）、功能系统1.反应系统：②18位10ml玻璃反应管，支持平行合成反应工艺2.温度控制：②采用光纤或热电偶测温方式3.压力控制：②采用接触式测压方式③系统设置自动增压和泄压管路4.匀料控制：磁力搅拌模式5.磁力搅拌：采用特氟龙包裹转子，磁力驱动，速度可调6.过程监控：②内部设置快速风机强排系统，排除异常出现的气体（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：一体化控制终端，温度、压力、功率均智能可控2.触摸屏采用分体控制，人机对话环境良好，即时显示时间、温度、功率曲线3.多套程序记忆功能，可对程序和数据进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.反应腔全机械密封，采用仪表和视频监控和报警系统，保护操作人员2.反应腔开口设置金属顶盖结构，顶盖多重联锁结构，开盖断电，保护操作人员3.控制系统与设备分体控制，减少工艺过程中不必要设备接触4.反应腔开口采用微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）（五）、整机说明1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：1300W2.外观尺寸：主体约：731×575×400mm（宽×高×深）3.设备重量：75kg4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

APL奥普乐为最为知名的微波化学仪供应商，在2012年隆重推出基于第六代MD20H型高通量智能微波消解仪,其金刚之躯采用加厚增强的特种不锈钢微波谐振腔腔体，并扩大炉腔的容积至66L，可以容纳多种消解罐和处理1-20个样品；同时配置全罐红外测温和全罐压力监控功能，非脉冲连续微波输出，双磁控管排列设计，高频闭环反馈控制等手段，可精确控制微波化学反应进程。主要特点： 1. 智能微波化学工作平台，可配合不同型号消解罐实现不同应用功能，配20位高通量转子和40位消解罐2. 具有金刚之躯、采用独创设计加厚增强的特种不锈钢微波谐振腔腔体,，容积达66L，内腔喷涂多达5层PFA（改性聚四氟乙烯），防止强酸的长期性腐蚀3. 双磁控管错位和谐振排列设计，保证炉腔内微波均匀4. 温度、压力双重测控；全罐红外测温和全罐压力监控确保实验均一性红外测温监控每个消解罐温度，无需任何连接线，操作方便5. 液晶显示屏实时控制和显示温度、升温时间、恒温时间、功率及温度、时间曲线，一目了然；内置应用方法。用户调用即可6. 可应用于超高压密闭微波消解、高通量密闭微波消解、密闭有机溶剂萃取，密闭有机合成等对反应过程有高精度控制的微波实验。7.可外接PC，实现更多功能（选配）。8.可以通过无线WIFI连接IPAD或者手机观察炉腔内消解罐的运行情况（选配）

微波化学工作平台 TOPEX+产品性能1、智能型微波消解仪，兼容三种不同类型消解罐转子，可满足应用领域需求；2、全钢结构激光无缝焊接工业腔体，内腔喷涂多达5层PFA(改性聚四氟乙烯)，耐强酸、耐腐蚀；3、双磁控管错位排列和顶层反射设计，有效提升微波密度和均匀性，提高微波加热效率；4、自锁式炉门结构，始终在运行过程中锁定炉门，使运行安全可靠；5、温度、压力双重测控；6、双圈红外底部测温和全罐连续扫描技术（可选），测温准确、可靠；7、集成式高清触摸彩屏输出，支持产品操作视频播放功能，操作者可快速掌握操作；8、超大触摸液晶显示屏可实时显示压力、温度、时间、功率及温度、压力、时间曲线；9、可以兼容多种类型转盘，满足多种领域需求；10、可应用于超高压密闭微波消解、高通量密闭微波消解等有控制要求的微波实验中。微波化学工作平台 TOPEX+产品参数1、双显设计：“自由触控”和“实时影像”双屏显示技术2、微波谐振腔：工业设计专用微波谐振腔3、谐振腔材质：316L不锈钢4、微波频率：2450 MHz5、微波发射方式：非脉冲连续微波输出6、炉腔排风系统：大风量耐腐蚀变频离心式风机微波化学工作平台 TOPEX+产品优势选择TOPEX+微波化学工作平台（智能型微波消解仪）的4大理由：1、微波“定向压缩”技术，样品消解彻底！2、316L不锈钢腔体，承诺腔体质保5年!3、多功能消解罐转子自由切换设计，满足多类应用领域需求！4、自由触控和实时影像双屏显示，支持产品操作视频播放，操作得心应手！TOPEX+智能型微波消解仪的创新点1、高效：30分钟完成40个样品的平行提取2、便捷：仅需2步即可完成100mL萃取罐的组装3、安全：溶剂传感器，用于监控溶剂泄漏，及时启动防御措施4、高回收率：高效磁力搅拌…..软件升级：1、三级界面管理，2、21CFR PART11，制药行业的朋友知道它多重要3、增加功率模式和斜率升温模式，可以根据标准方法设置4、增加压力限值和升压速率监控模式，安全，更安全5、增加功率校正、红外温度校正、温度及压力限值……

20多年前，意大利Milestone公司发明并且命名了超级微波化学平台，预加压单反应室微波化学技术。 synthWAVE超级微波合成仪采用预加压单反应室原理，样品试管无需密闭内插在高温高压的反应室中，可以同一批次进行多个完全不同的条件反应，并在高温下实现机械搅拌，还可以反应过程中在线取样，达到更快速筛选反应条件，提高反应效率及产率等功能。预加压SRC单反应室超级微波合成技术，无论样品种类体积是否一致，均可在同一条件下反应快速筛选反应条件：可在同一批反应中加入完全不同的反应原料、不同物料比和不同的催化剂，实现快速筛选良好的反应条件，大大提高了新型反应及新产品的开发效率加气反应：可充入惰性气体，以实现惰性环境下的反应；可通入氢气或氧气进行加氢反应或氧化反应；还可以通入其它气体达到快速反应的目的，如一氧化碳或二氧化碳等超大的反应量，可实现1-600ml样品量的高压合成反应高温高压在线取样：在高温高压实验过程中的任何时间简单快速采样，然后通过TLC、GC或HPLC检测，达到在线监控反应过程的目的强大机械搅拌+磁力搅拌系统，确保反应更充分功能强大的智能触摸屏控制终端，软件符合21CFR part 11的要求，实现分级权限管理、审计追踪全不锈钢反应腔体，操作温度可达300℃，操作压力可达200bar，可在高压条件下合成常规条件无法合成的物质反应前向反应室内预加40-100bar的惰性气体，再通过微波加热，最高反应温度可达280℃

CEM BLADE超级微波消解仪 —— 未来的速度、未来的简单性、未来的灵活性、未来的性能 CEM BLADE超级微波消解仪产品介绍 2022 年 10 月底美国 CEM 公司正式发布 BLADE 超级微波消解反应器，彻底颠覆了人们对传统微波化学的认知。它是真正意义上化学动力学的重大突破。其采用了最新发明的定向耦合微波和涡旋反应器的专利技术。BLADE 环型涡旋腔能够形成强大的能势井效应，其微波场密度瞬间达到普通微波场的数十倍，实现微波能量和极性分子的最大化耦合效应。BLADE 瞬间提高反应分子的有序动能，驱动化学分子越过反应能垒完成化学反应。1. 定向耦合微波技术2. 环型高聚能微波腔3. 涡旋反应装置4. 机械手 / 智能液压管理系统5. 高温 310℃ 反应上限 CEM BLADE超级微波消解仪技术特点1. 定向耦合微波技术 + 高能聚焦单模腔:BLADE 使用先进的定向耦合微波技术和高能聚焦单模腔&trade （SMC）技术，可瞬间将微波能量精确耦合到样品和酸中进行反应，1 分钟升温至310℃，即使最困难的样品也能快速、轻松地消解。实现无与伦比的速度、安全、简便、和完整的样品制备。2. 超强独立系统，无需任何辅助装置: BLADE 是一完全独立系统，无需冷却器或压缩气体供应，也不需要这些外围设备所需的空间。可以在几分钟内启动和运行。即可完成常规超大压力和复杂的装置方可完成的消解反应。密闭酸雾通道， 反应系统无环境污染，操作人员完全免于酸或酸烟雾的接触。3. 加载、消解、冷却、定容全自动机械手解决方案:定向耦合技术和高能量聚焦腔以及快速涡流的结合，可在几分钟内完成消解，包括冷却。与批量微波系统相比，全自动机械手处理混合样品和酸组合的能力进一步简化了该过程。在运行结束时，直接进行稀释定容。BLADE 结合了速度、效率和灵活性，降低测试成本。4.样品加压和卸压 — 智能液压 match 系统:精密的液压装载系统，液压压力载荷自动加减压控制，可自动在反应腔内装载和卸载样品。在将每个消解罐放入腔体后自动单独密封每个消解罐。无需任何复杂附件和夹具、无压力上限，无需手动卸载消解罐。消解后，自动冷却并返回样品架，每批量 24 罐。 5.高强度石英 QV 消解罐，简易按扣盖，完美解决方案:统一标准尺寸QV 石英消解罐，无需库存多种尺寸和类型的消解罐，简化所有样品制备。TFM 衬里可用于HF 或其他特殊应用。按扣盖可轻松放置在 QV 石英消解罐的顶部，提供气密密封。无需消解罐组装或扭转，节省了样品制备的时间。可极限升温至 310℃ 以上，使反应迅速完成。在运行结束时，原位自动冷却，稀释定容，几乎免于清洁步骤。高强度石英罐：耐温大于 1000℃，无老化，永久使用液压压力装置：无上限主动压力控制，智能增压泄压1 分钟内升温至 310℃，5 分钟消解几乎所有样品更少的酸，消解更多更难的样品 CEM BLADE超级微波消解仪独特性能 1.超高清触摸屏智能操作系统:BLADE 采用集成的 10 英寸高清触摸屏操作，允许在主屏幕上同时查看所有运行条件，包括图形。该系统还集成了一个可视光指示器（VLI），它让客户在实验室的任何角落都能确定系统状态。通过消除单元监控，简化技术人员的工作流程，最大限度地提高实验室的吞吐量。2.条形码扫描和跟踪系统:BLADE 通过使用天平接口和条形码扫描技术来加快样品记录并消除转录错误，并跟踪样品从称重到分析。BLADE 自动取样器自动将每个样品装入腔体和从腔体取出。当消解过程完成时，系统提供听觉和视觉提醒指示。3.CFR 合规性:BLADE 是唯一直接测量、控制和记录每个单独样品的温度和压力条件的系统。所有条件都以电子方式记录，并且可以很容易地召回进行审计或验证。如果您的工厂需要遵守 21 CFR 第 11 部分的要求，只需选择 CFR 模式。这个强大的软件包允许组织分配用户级访问权限、审计跟踪、密码、电子签名以及 CFR 第 11 部分 A-C 子部分的所有其他要求。BLADE 为样品制备提供了无与伦比的质量保证。

TOPEX+使用微波定向压缩技术的智能微波消解仪。基于矢量微波场建模的顶层反射设计，微波能量高度均匀聚集在样品区域，微波能效显著提高。多功能消解罐转子自由切换设计，批处理40个高通量消解罐。应用领域：食品/生物/环境/轻工/岩石/冶金和钢铁/药物/有机物和聚合物/陶瓷和无机物类。选择TOPEX+全能型微波化学工作平台（智能型微波消解仪）的4大理由：1、微波“定向压缩”技术，样品消解更好！2、316L不锈钢腔体，承诺腔体质保5年!3、多功能消解罐转子自由切换设计，满足各类应用领域需求！4、自由触控和实时影像双屏显示，支持产品操作视频播放，操作更加得心应手！ TOPEX+智能型微波消解仪的创新点微波萃取专家1、更效率：30分钟完成40个样品的平行提取2、更便捷：仅需2步即可完成100mL萃取罐的组装3、更安全：溶剂传感器，用于监控溶剂泄漏，及时启动防御措施4、更高回收率：高能效磁力搅拌… .. 软件升级：应有尽有1、三级界面管理，这只是开胃菜2、21CFR PART11，制药行业的朋友知道它多重要3、增加功率模式和斜率升温模式，可以根据标准方法随便设了4、增加压力限值和升压速率监控模式，安全，更安全，这方面投资多少都值5、增加功率校正、红外温度校正、温度及压力限值… … … . 产品性能：1、智能型微波消解仪，兼容三种不同类型消解罐转子，可满足各类应用领域需求；2、全钢结构激光无缝焊接工业腔体，内腔喷涂多达5层PFA(改性聚四氟乙烯)，耐强酸、耐腐蚀；3、双磁控管错位排列和顶层反射设计，有效提升微波密度和均匀性，显著提高微波加热效率；4、自锁式炉门结构，始终在运行过程中锁定炉门，确保运行安全可靠；5、温度、压力双重测控微波消解仪器；6、双圈红外底部测温和全罐连续扫描技术（可选），测温更准确、更可靠；7、集成式高清触摸彩屏输出，支持产品操作视频播放功能，操作者可快速掌握所有操作；8、超大触摸液晶显示屏可实时显示压力、温度、时间、功率及温度、压力、时间曲线；9、可以兼容多种类型转盘，满足各种领域需求；10、可应用于各类高压密闭微波消解、高通量密闭微波消解等有高精度控制要求的微波实验中。 技术参数：1、双显设计：“自由触控”和“实时影像”双屏显示技术2、微波谐振腔：工业设计专用微波谐振腔3、谐振腔材质：316L不锈钢4、微波频率：2450 MHz5、微波发射方式：非脉冲连续微波输出6、炉腔排风系统：大风量耐腐蚀变频离心式风机

微波消解新高度——Multiwave 70X1超级微波消解仪 2023年11月，安东帕推出全新型号的预加压型超级微波消解Multiwave 7X01。传承品质，全面升级，从Muliwave 7000到Multiwave 7X01，卓越的品质，更强的性能，更丰富的配置，满足实验室多样需求，给客户提供多元选择。Multiwave 7101 – 常规应用型超级微波消解仪，与实验室冷却循环仪结合使用可节省额外费用。Multiwave 7301 - 全能型超级微波消解仪，继承Multiwave 7000 的优点，全新升级。Multiwave 7501 – 特殊应用解决方案，应对任何挑战35年前，安东帕发明了世界上首台采用氮气预加压消解反应腔和密闭压力反应管的消解系统 — HPA。如今它是HPA 的特色设计部分与现代微波消解技术相结合的产物，在加压消解腔(PDC) 内采用了压力密闭反应管和容器，独特设计为您带来更快更强的消解体验。“预加压"的设计是超级微波消解仪的精髓，突破传统，拥有更强的消解能力 更短消解时间采用插入式样品管盖可较大限度地缩短准备时间，自动关闭程序可减少处理步骤，2000W的功率可实现快速加热，而集成水冷则可缩短冷却过程。 更强消解能力独特的预加压设计，高达300oC、200Bar的工作条件确保多种样品的优越消解效果。Multiwave 7x01 可提供足够的空间来消解此类样品，而不受系统的温度或压力限值的限制。可消解绝大部分类型样品因为拥有更强的消解能力，Multiwave 7X01 可消解食品、环境、聚合物、化妆品、药品、地质、化学与石化类等绝大部分类型的样品 。同一次运行可使用完全不同样品及不同反应混合物实现同时进行样品处理。无需再进行样品分类，因为充压密封可防止消解过程中的液体沸腾，从而消除交叉污染。Multiwave 7X01 可处理高样品量 (≥0.5 g) 和低样品量 (≤0.1 g)，及高取样体积(≥50 mL)和低取样体积(≤100 µ L)。所有常见消解酸均可用于压力密封的玻璃、石英或 PTFE-TFM 样品管以及密闭石英管（例如，锇的测定）。可以通过搅拌样品来加快漂浮样品的消解。 高取样量与高通量支架高达4g取样量满足您对于“低含量”样品的消解需求，与24位支架结合，即可实现无与伦比的样品处理量。 运行成本低超级微波采用插入式管盖密闭，并自动加入氮气进行压力密封。因此可以使用任何类型的样品管，包括经济的薄壁石英管、PTFE-TFM 和一次性样品管等，保证很低的使用费用。 优越的安全性高温、高压、强酸与微波密闭消解样品，安全性至关重要。安东帕多种主动和被动安全功能可在任何情况下确保设备系统、操作者、周围环境的安全。 广泛的应用范围Multiwave 7X01适用于食品、环境、聚合物、化妆品、制药、地质、化学和石化等样品的消解。在加压消解腔 (PDC) 中，同一次运行可使用完全不同样品及不同反应混合物实现同时进行样品处理。无需再进行样品分类。充压密封可防止消解过程中的液体沸腾，从而消除交叉污染。

微波消解新高度——Multiwave 70X1超级微波消解仪 2023年11月，安东帕推出全新型号的预加压型超级微波消解Multiwave 7X01。传承品质，全面升级，从Muliwave 7000到Multiwave 7X01，卓越的品质，更强的性能，更丰富的配置，满足实验室多样需求，给客户提供多元选择。Multiwave 7101 – 常规应用型超级微波消解仪，与实验室冷却循环仪结合使用可节省额外费用。Multiwave 7301 - 全能型超级微波消解仪，继承Multiwave 7000 的优点，全新升级。Multiwave 7501 – 特殊应用解决方案，应对任何挑战35年前，安东帕发明了世界上首台采用氮气预加压消解反应腔和密闭压力反应管的消解系统 — HPA。如今它是HPA 的特色设计部分与现代微波消解技术相结合的产物，在加压消解腔(PDC) 内采用了压力密闭反应管和容器，独特设计为您带来更快更强的消解体验。“预加压"的设计是超级微波消解仪的精髓，突破传统，拥有更强的消解能力 更短消解时间采用插入式样品管盖可较大限度地缩短准备时间，自动关闭程序可减少处理步骤，2000W的功率可实现快速加热，而集成水冷则可缩短冷却过程。 更强消解能力独特的预加压设计，高达300oC、200Bar的工作条件确保多种样品的优越消解效果。Multiwave 7x01 可提供足够的空间来消解此类样品，而不受系统的温度或压力限值的限制。可消解绝大部分类型样品因为拥有更强的消解能力，Multiwave 7X01 可消解食品、环境、聚合物、化妆品、药品、地质、化学与石化类等绝大部分类型的样品 。同一次运行可使用完全不同样品及不同反应混合物实现同时进行样品处理。无需再进行样品分类，因为充压密封可防止消解过程中的液体沸腾，从而消除交叉污染。Multiwave 7X01 可处理高样品量 (≥0.5 g) 和低样品量 (≤0.1 g)，及高取样体积(≥50 mL)和低取样体积(≤100 µ L)。所有常见消解酸均可用于压力密封的玻璃、石英或 PTFE-TFM 样品管以及密闭石英管（例如，锇的测定）。可以通过搅拌样品来加快漂浮样品的消解。 高取样量与高通量支架高达4g取样量满足您对于“低含量”样品的消解需求，与24位支架结合，即可实现无与伦比的样品处理量。 运行成本低超级微波采用插入式管盖密闭，并自动加入氮气进行压力密封。因此可以使用任何类型的样品管，包括经济的薄壁石英管、PTFE-TFM 和一次性样品管等，保证很低的使用费用。 优越的安全性高温、高压、强酸与微波密闭消解样品，安全性至关重要。安东帕多种主动和被动安全功能可在任何情况下确保设备系统、操作者、周围环境的安全。 广泛的应用范围Multiwave 7X01适用于食品、环境、聚合物、化妆品、制药、地质、化学和石化等样品的消解。在加压消解腔 (PDC) 中，同一次运行可使用完全不同样品及不同反应混合物实现同时进行样品处理。无需再进行样品分类。充压密封可防止消解过程中的液体沸腾，从而消除交叉污染。

产品概述EXPEC 790F型新一代的全自动超级微波消解系统革新了传统微波消解的设计和使用规则，增加全自动高压密闭、自动加液、自动开关盖、自动定容、自动样品转移等自动化功能，是样品无机前处理领域的创新性产品，同时，支持“一键式”消解--分析仪器联用独特功能，使得消解、分析更加智能化、标准化和安全化。性能优势 更高的消解效率300℃高消解温度与20Mpa高消解压力能使样品在短时间内消解。简便的装罐流程一体式试管架与自动加盖设计只需将消解管放入试管架即可，避免了几十分钟重复、繁琐的装罐过程。更少的酸消耗量只需2~3ml加酸量即可完成样品的消解，无需赶酸，可直接定容进样分析。更低的使用成本除了使用TFM材质消解管，还支持使用玻璃、石英材质消解管，成本更低。安全保障采用耐压高达30Mpa双相钢罐体与全面的安全连锁设计，时刻保障仪器和操作人员的安全；程序预加压设计，消解过程中管内外压力平衡，无需外管保护，避免爆管风险。单反应腔设计整批样品均在单反应腔内同一温度同一压力下消解，确保样品间的一致性；程序预加压有效抑制升温过程样品爆沸，避免样品交叉污染。灵活的消解管配置针对不同样品类型，全自动四罐型可配置6、8、18、24孔位消解管，满足不同应用需求，可实现每批次消解96个样品。自动消解可直接加载/创建消解方法，激活后可无人值守；4个消解罐可独立运行不同方法，提高消解效率。自动加液注射泵加液控制，保证加液精度；蠕动泵组独立通道添加试剂，触液材料均为PTFE，可耐强酸（HNO3、HCl、HF、HClO4等）腐蚀。自动定容、混匀超声波传感器实现精确定容，定容精度＜1%@50ml，定容范围5ml-50ml。自动过滤自动补给和检测滤芯，保证无脱落；每次取样自动更换新滤芯，保证无交叉污染。自动转移自动进样器模式：样品定容混匀后自动转移至自动进样器的样品盘（样品盘规格可配）；分析仪器联用模式：定容后，自动气吹混匀，支持分析仪器ICP-OES/MS联用，自动分析。应用领域EXPEC 790F型新一代的全自动超级微波消解系统，超高温度、超高压力的消解条件为化学分析提供强有力的支持，适用于食品、环境、聚合物、化妆品、制药、地质、化学和石化等各种复杂样品的消解，其自动化操作设计，赋予微波消解新的应用场景，为未来实验室分析4.0提供自动化前处理基础。

20多年前，意大利Milestone公司发明并且命名了超级微波消解系统，研发了预加压单反应室微波消解技术。 超级微波消解系统，又名预加压单反应室微波消解系统，是微波消解领域的新技术，样品试管无需密闭内插在高温高压的反应室中，其实际工作温度可以达到300℃，工作压力可达200bar，如此强大的工作能力使得众多样品消解难题迎刃而解，微波消解过程的操作变得如此简单，使用成本低到可以忽略不计…近些年来已经开始在很多实验室风靡开来。实现了超高温度和压力的消解，可在200bar压力长时间工作，工作效率是常规微波的3倍以上同一批次消解食品，土壤，矿石，塑料，金属等多种类型样品用酸量少，需2-3mL加酸量，与常规微波相比减少70%，无需赶酸使用成本低，无需使用特殊的消解罐，普通的石英/玻璃/TFM试管均可使用人力消耗少，10秒左右全自动快速密闭和打开消解罐，自动泄压，避免了几十分钟复杂繁琐的装罐拆罐过程配备4.2 L的单反应室，可进行25g以上称样量样品的消解，最大批处理量77个以上绿色分析：同时由于加酸量极少，消解后无需赶酸，直接定容上机分析，避免了通常耗时1-2h的赶酸过程，减少了赶酸过程电能的大量消耗，避免了废气产生

产品应用单模聚焦微波合成仪为微波合成提供了一个先进的和可靠的工具，其高度聚焦的微波能量场密度保证了微波加热的均匀性和实验的均一性与重现性，相对于传统多模微波反应器具有无可比拟的优势。广泛应用于制药研究、有机化学合成、生物医药、材料合成、微波萃取、学术研究等。高校研究所进行化学、生物等方面试验，适用于液体加热回流、微波合成、微波溶样、微波水解、微波催化和微波萃取等领域。产品特点1、本微波连续流动化学反应平台，采用单模圆柱微波谐振腔设计，自底而上贯穿式微波加热模式 2、采用1L不锈钢化学防腐内腔设计，微波功率700W 3、内置工程塑料（PFA）反应盘管系统，管径Φ6mm，可选配Φ1mm、Φ3mm两种管径，以及玻璃盘管系统 4、微波反应压力控制：0～0.5MPa、微波反应温度控制：0～200&ring C 5、采用外循环单路流动系统，流量可调，可选配多路混合进料系统 6、支持垂直流动工艺方式 7、智能化控制系统，温度、压力和功率闭环可控，支持分段阶梯升温工艺，支持温度补偿工艺，实验数据曲线显示且可以导出数据 8、安全系统：（1）电气联锁，（2）温度监控，（3）压力监控（4）微波防漏抑制9、选配功能（1）双路气氛条件，适合气液反应（2）真空和空压机，两种正负压两种压力条件（3）内部照明和彩色视频监控系统技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率700W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出 2.微波反应腔设计：①304不锈钢一体焊接而成圆柱单模内腔，坚固可靠；②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层，适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用，且易于擦拭清理 3.单模内腔尺寸：约1L，适合多种盘管反应容器的工艺装配 （二）、功能系统1.反应系统： Φ6×2000mm特氟龙螺旋盘管反应器，正压密封流动反应体系，采用垂直流动工艺方式，支持流量控制、测温、测压功能 2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～200℃，工作温度可达300℃；②采用红外和光纤双测温方式 3.压力控制①压力范围：常用工作温度0～0.5MPa；②采用接触式传感器测压方式 4.流量控制①采用外循环单路流动系统，流量可调，范围0～1000ml/min ②可选配两路混合进料系统 5.辅助系统①采用专业流动化学辅助工作台设置，三层阶梯设计，满足自上而下的气液系统进出料工艺，具备多路混液、加液、加气、以及正负压环境系统可选择使用 ②支持可选配Φ1mm、Φ3mm等多种管径系统和长度系统，支持稳定的流量、流速与温度、功率系统匹配 （三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控 2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储 3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作 （四）、安全系统1.顶盖多重联锁结构，开门断电，保护操作人员；2.顶盖采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2（优于国标）；（五）、整机说明1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：1300W；2.外观尺寸：主体约：1270×923×472mm（宽×高×深）；3.设备重量：75kg；4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年。

产品概述EXPEC 790系列 全自动超级微波化学工作站基于传统微波消解技术，优化微波激励设计，增加全自动高压密闭、自动加液、自动定容、自动样品转移等自动化功能，提升微波消解效率及操作便捷性。同时，支持“一键式”消解--分析仪器联用独特功能，使得消解、分析更加智能化、标准化和安全化。仪器具备消解速度快、试剂用量少、干净、节能、易于监控等优势，广泛用于生物、食品、医药、地质、冶金、煤炭、环境监测等领域，成为元素分析样品处理有力的工具之一。性能优势微波直接耦合技术直接耦合微波激励和波导设计，提升微波效率；微波阻抗匹配性高，提高微波传输效率；桶型对称式样品架，保证样品消解一致性。精准温度控制技术超高消解能力，温度高达300℃，压力高达20Mpa；直接温度测量，精准测温、快速反馈；PID自整定控温，实时调节，准确控制；程控阶梯控温，灵活配置消解方法。程控预加压技术在升温过程中有效抑制样品爆沸，无样品交叉干扰；样品管内外压力平衡，样品管不易变形，提高使用寿命。腔体快速降温技术程控独立循环水机对于消解后的腔体快速水冷；精密螺旋式水冷工艺提高接触面积，缩短冷却时间。自动消解可直接加载/创建消解方法，激活后可无人值守；4个消解罐可独立运行不同方法，提高消解效率。自动加液注射泵加液控制，保证加液精度；蠕动泵组独立通道添加试剂，触液材料均为PTFE，可耐强酸（HNO3、HCl、HF、HClO4等）腐蚀。自动过滤自动补给和检测滤芯，保证无脱落；每次取样自动更换新滤芯，保证无交叉污染。自动转移自动进样器模式：样品定容混匀后自动转移至自动进样器的样品盘（样品盘规格可配）；分析仪器联用模式：定容后，自动气吹混匀，支持分析仪器ICP-OES/MS联用，自动分析。产品应用全自动超级微波化学工作站适用于化妆品、药品、环境、食品、地矿、石油化工等样品的消解。预加压和高温加热功能满足复杂样品对高温、高压的特殊要求，实现塑料、纤维等难消解样品的充分消解，同时支持4个消解腔可独立运行不同方法，实现灵活应用。 石油化工 土壤 地矿 药品

仪器介绍：该系统涵盖了几乎所有微波化学实验所需的功能，配置微波单模和多模谐振腔各一个，分别用于微波单模和多模谐振下的反应，微波功率输出采用连续线性可调和可变脉冲双模式控制，任意切换，脉冲周期和脉冲时间由用户自由设定，单模谐振腔配终端调谐，单模聚焦可调，多模腔顶部开回流孔，可用于冷凝回流等实验操作，高精度传感器实时监测控制反应温度，磁力和机械两种搅拌方式，多重安全连锁保护装置，是全功能的微波反应实验平台。技术参数：1.配单模谐振腔和多模谐振腔各一个，用于进行微波单模和微波多模谐振下的各种反应，以适应各种实验的要求。2.微波输出功率：0-1500W连续线性可调，实时改变腔体内的微波功率密度3.微波功率输出双模式控制，任意切换，即可工作于非脉冲连续可调工作模式，也可工作于可变脉冲控制模式4.可变脉冲工作模式下，其脉冲周期和脉冲时间均可由用户在触摸屏上自由设定。5.输入电源：220V，50Hz6.微波频率：2450MHz± 50MHz7.首家采用全波整流方式，高压滤波器件，微波功率输出更加平滑，输出波形提升一倍8.全中文真彩触摸屏人机界面， 工业级微电脑作为中心控制处理器9.输出方式：标准波导输出10.配置专用微波隔离装置进行隔离保护，可抗全反射，即使反应物料剂量接近于零，仪器也可正常工作。11.配置波导耦合器、晶体检波器和波导调配器，在线对系统驻波进行观察调配12.多模谐振腔顶部开回流孔，并加装微波抑制器，即使完全敞开也不泄漏微波13.多模谐振腔可加装标准接口玻璃仪器进行冷凝回流等实验操作，也可加装机械搅拌器14.单模谐振腔配终端调谐，单模聚焦可调15.高精度传感器实时监测控制反应温度16.测温控温范围0-500℃，精度± 1℃17.多模谐振腔底部配置磁力搅拌装置，搅拌速度连续可调18.磁控管温度保护，门开关保护等多重连锁保护装置19.微波泄漏优于国家安全标准，安全可靠20.（选配）可与台式计算机连接，并配专用软件，可以从台式微机上进行控制，仪器配置485接口，支持二次开发。

产品概述EXPEC 796型 高通量超级微波消解系统革新了传统微波消解的设计规则，突破了单批次样品处理通量与消解性能的限制，实现了高性能与高通量的完美结合。它使得微波消解过程变得更高效、安全、便捷、环保，使用成本更低。性能优势简便的装罐流程一体式试管架与自动加盖设计只需将消解管放入试管架即可，避免了重复、繁琐的装罐过程。更少的酸消耗量只需2~3ml加酸量即可完成样品的消解，无需赶酸，可直接定容进样分析。更低的使用成本除了使用TFM材质消解管，EXPEC 796还支持使用玻璃、石英材质消解管，成本更低。更全面的安全保障采用耐压高达30Mpa双相钢罐体与全面的安全连锁设计，时刻保障仪器和操作人员的安全；程序预加压设计，消解过程中管内外压力平衡，无需外管保护，避免爆管风险。单反应腔设计整批样品均在单反应腔内同一温度同一压力下消解，确保样品间较好的一致性；程序预加压有效抑制升温过程样品爆沸，避免样品交叉污染；针对不同样品类型，可配置10、23、29、54、80孔位消解管，支持定制消解管，满足不同应用需求便捷的操作，一键式操作，配置平板电脑，支持wifi连接，实验人员可远程实时监控仪器状态。 应用领域适用于化妆品、药品、环境、食品、地矿、石油化工等样品的消解；预加压技术和超高温加热设计，能够满足复杂样品对高温、高压的特殊要求，实现塑料、纤维等难消解样品的充分消解；高通量的设计，能够满足样品量大的使用需求；简便的装罐流程和无需赶酸设计，能够大大提高样品前处理效率。

产品用途 单模聚焦微波合成仪为微波合成提供了一个先进的和可靠的工具，其高度聚焦的微波能量场密度保证了微波加热的均匀性和实验的均一性与重现性，相对于传统多模微波反应器具有无可比拟的优势。单模微波超高压合成消解仪广泛应用于制药研究、有机化学合成、生物医药、材料合成、微波萃取、学术研究等。高校研究所进行化学、生物等方面试验，适用于液体加热回流、微波合成、微波溶样、微波水解、微波催化和微波萃取等领域。产品特点1、密闭式高压单模微波（TM01）化学平台2、单模微波超高压合成消解仪支持300℃ / 10MPa 以内密闭反应体系3、单模微波超高压合成消解仪支持外加压力的超级微波模式和工艺控制4、支持500ml 超高压高压合成罐5、单模微波超高压合成消解仪支持电磁搅拌6、智能化控制系统，温度和功率闭环可控7、实验数据曲线显示且可以导出数据8、MKM圆柱单模微波平台其他功能产品：?常压单模合成（H1A）、多位平行（H1F）、单模高压合成（H1B）技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率500W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计：①304不锈钢一体焊接而成圆柱单模内腔，坚固可靠②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层，适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用，且易于擦拭清理3.单模内腔尺寸：约1L，适合超高压合成容器的工艺装配4.设置夹层水冷结构，满足高温高压控制工艺（二）、功能系统1.反应系统：500ml超高压高压合成罐，密闭式反应体系，支持测温、搅拌、外加压力功能2.温度和压力控制：3.温度范围：① 温度控制 0～260℃，压力控制 0～5MPa（外压工艺：300?C / 10MPa）；②采用光纤测温方式4.匀料控制：磁力搅拌模式5.磁力搅拌：采用特氟龙包裹转子，磁力驱动，速度可调6.过程监控：内部照明辅助彩色视频监控（选配）（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、压力、功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.顶盖多重联锁结构，开门断电，保护操作人员2.顶盖采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）（五）、整机说明1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：1300W2.外观尺寸：主体约：615×450×355mm（宽×高×深）3.设备供水：冷水系统4.设备重量：50kg5.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

循环式微波化学反应罐产品应用箱式设备在化工领域应用，针对罐式反应器，可采用储料罐循环，微波催化补热的方式进行处理。循环式微波化学反应罐产品特点1、工业化循环式微波催化补热处理平台，定位于储料循环反应领域2、支持室温～100℃以内产品工艺3、支持100L～2000L工程塑料桶装物料工艺4、支持液体管道循环式加热催化反应工艺5、支持多点测温和闭环功率控制技术6、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面7、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》技术参数（一）、微波系统1.微波功率：①额定功率：AkW / 2450MHz（功率范围：A=20～50kW）②采用工业级微波变频电源，适合连续工作2.微波加热腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②采用先进的多源多口宽带馈入，确保箱体内热量均衡；③内置LED射灯照明系统，腔体侧面设置透明视窗，便于观察内部物料情况和清理；3.内腔结构：工程塑料反应桶，侧置循环泵系统（二）、功能系统1.处置系统：①工程塑料反应桶，内腔固定，内置液位计和测温、测压系统②内置耐腐蚀循环管道泵，动态循环加热液体2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～100℃，回温温差15～20℃；②采用光纤测温方式3.匀料控制：垂直状态：采用高速循环泵，均衡加热4.进出料系统：液态物料自动加料、补料系统（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态3.设置异常状态监控和报警功能4.选配支持远程计算机操作和监控（四）、安全系统1.设备主体采用一体化装配工艺，开口处微波屏蔽保护2.操作系统和监控可选用主机一体或者与设备分体控制模式3.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz2.设备供水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配置水源（软化水）3.外观尺寸：根据要求4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

产品用途单模聚焦微波合成仪为微波合成提供了一个先进的和可靠的工具，其高度聚焦的微波能量场密度保证了微波加热的均匀性和实验的均一性与重现性，相对于传统多模微波反应器具有无可比拟的优势。广泛应用于制药研究、有机化学合成、生物医药、材料合成、微波萃取、学术研究等。高校研究所进行化学、生物等方面试验，适用于液体加热回流、微波合成、微波溶样、微波水解、微波催化和微波萃取等领域。产品特点1、密闭式高压单模微波（TM01）化学平台2、支持230℃ / 3MPa 以内密闭反应体系3、支持80ml～1000ml多规格密闭高压合成罐4、支持电磁搅拌5、智能化控制系统，温度和功率闭环可控6、实验数据曲线显示且可以导出数据7、MKM圆柱单模微波平台其他功能产品：?常压单模合成（H1A）、多位平行（H1F）、超高压单模（H1G）技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率500W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计：①304不锈钢一体焊接而成圆柱单模内腔，坚固可靠②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层，适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用，且易于擦拭清理3.单模内腔尺寸：约1L，适合容量的密闭压力合成容器的工艺装配（二）、功能系统1.反应系统：默认80ml特氟龙高压合成罐，密闭式反应体系，支持测温、搅拌功能2.温度和压力控制：① 温度/压力范围：工作温度0～230℃，压力范围0～3MPa②采用光纤测温方式3.匀料控制：磁力搅拌模式4.磁力搅拌：采用特氟龙包裹转子，磁力驱动，速度可调5.过程监控：内部照明辅助彩色视频监控（选配）（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、压力、功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.顶盖多重联锁结构，开门断电，保护操作人员2.顶盖采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）（五）、整机说明1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：1300W2.外观尺寸：主体约：615×450×355mm（宽×高×深）3.设备重量：50kg4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

适用于民用、商用、科研、检测机构，可用于精油提取、药用成分提取、土壤和大气颗粒有机检测、农药检测及化工分析等领域。产品特点1、开放式常压微波化学反应工艺平台，支持微波合成萃取工艺2、支持300℃以内500ml～5000ml 单口瓶反应体系3、支持滴定加料和冷凝回流提取工艺4、支持机械和电磁双搅拌5、智能化控制系统，温度和功率闭环可控6、实验数据曲线显示且可以导出数据7、用户定制和可追加拓展功能：温度可追加至500度高温化学反应体系，更高温度参考微波马弗炉产品技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率800W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层，适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用，且易于擦拭清理；3.内腔尺寸：约30L，大型微波谐振腔设计，适合从500～5000ml多种体积的反应容器（二）、功能系统1.合成和萃取系统：1000ml（默认容积）玻璃单口烧瓶，开放式反应体系，支持加液、测温、搅拌、萃取、冷凝回流功能2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～300℃；②采用红外测温，合成萃取瓶侧周测温方式；3.匀料控制：机械搅拌加磁力搅拌双搅拌模式4.机械搅拌：采用特氟龙锚式搅拌器，调速电机驱动，速度可调5.磁力搅拌：采用特氟龙包裹转子，磁力驱动，速度可调6.萃取系统①设置滴液漏斗加料系统②设置冷凝回流分液提取系统7.过程监控：①微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可最程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员2.门体采用下拉式锁紧结构，具有弹性平移泄压的功能，保护的操作人员。3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2（优于国标）4.设备设置负压风机，能够快速排除炉腔内尾气，保护操作人员（五）、整机说明1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：1300W2.设备供水：冷水系统（冷凝回收工艺）3.外观尺寸：（1）主体约：560×505×500mm（宽×高×深），（2）顶部支架约：500mm4.设备重量：55kg5.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

搅拌式微波化学反应釜产品应用反应釜在化工领域普遍应用，采用微波技术和反应釜结合，可以实现开放式，在搅拌和循环的情况下，搅拌式微波化学反应釜采用微波对物料进行催化反应工艺；搅拌式微波化学反应釜适合化工领域微波催化工艺使用。搅拌式微波化学反应釜产品特点1、工业化搅拌式反应釜化学催化合成处理平台，定位于开放式化学反应领域2、支持室温～250℃以内产品工艺3、支持1m3以上不锈钢反应釜，采用地罐式反应釜可实现100m3催化反应4、支持微波浸入式辐射方式5、支持多点测温和闭环功率控制技术6、智能化控制系统，温度和功率闭环可控，触摸屏人机对话界面7、执行标准：GB5959.6-2008《电热装置的安全 第6部分 工业微波加热设备的安全规范》技术参数（一）、微波系统1.微波功率：①额定功率：AkW / 2450MHz（功率范围：A=8～50kW）②电热辅热功能：BkW（功率范围：B=30～100kW）③采用工业级微波变频电源，适合连续工作2.微波加热腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②采用液体浸入式多源多口宽带馈入，确保罐体内热量均衡；3.内腔结构：圆柱式反应釜，配置搅拌和循环回流管路（二）、功能系统1.处置系统：①不锈钢反应釜，内置液位计和测温、测压系统②内置锚式搅拌器，变频调速③外置置耐腐蚀循环管道泵，动态循环加热液体2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～150℃，回温温差15～20℃；②采用热电偶测温方式；3.匀料控制：①垂直状态：采用高速循环泵，均衡加热②水平状态：锚式搅拌器搅拌混料4.进出料系统：①液态物料自动加料、补料系统②产成物底部卸料系统（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度、时间、功率、速度均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、和各单元工作状态3.设置异常状态监控和报警功能4.选配支持远程计算机操作和监控（四）、安全系统1.设备主体采用一体化装配工艺，开口处微波屏蔽保护2.操作系统和监控可选用主机一体或者与设备分体控制模式3.根据现场要求，可以选配防火结构，支持氮气保护和水雾喷淋（五）、整机说明1.设备供电：380Vac / 50Hz2.设备供水：长时间工作，建议选用水冷微波系统，现场需配置水源（软化水）3.外观尺寸：根据要求4.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

产品介绍TOPEX智能微波消解仪采用新的外观设计，拥有高科技宽屏彩色触摸屏，自由触控彩色图形界面，高端体验的实时影像技术，充分体现现代实验室的便捷和舒适；TOPEX智能微波消解仪采用微波定向压缩技术，基于矢量微波场建模的顶层反射设计，定向改变场强分布，将微波能量高度均匀聚集在样品区域，提高微波消解仪反应的平行性。 产品性能1、智能型微波消解仪，可配合不同型号转子实现不同应用功能；2、采用独创设计专用工业级微波炉腔，内腔喷涂多层PFA(改性聚四氟乙烯)，防止强酸的长期性腐蚀；3、工业级双磁控管错位和谐振排列设计，保证炉腔内微波均匀；4、真正的非脉冲连续微波发射：采用磁控管阳极电流控制方式获得连续输出微波，发射功率连续可调；5、高频闭环反馈：即利用高精度的温度和压力传感器把密闭系统中反应数据以1/100秒的采集速度实时检测传输到CPU进行处理，比较后发出调整微波发射功率指令，以精确控制设定过程的温度和压力，使密闭微波化学反应过程始终按认定程序进行并实时显示温压曲线；6、温度、压力双重测控；7、 一体化控制系统：触摸显示屏和操作系统一体化集成无须外接控制设备，软件操作系统功能强大，可设置升温速率等；8、超大触摸液晶显示屏：实时显示压力、温度、时间、功率及温度、压力、时间曲线；9、可应用于超高压密闭微波消解、高通量密闭微波消解、密闭有机溶剂萃取，密闭有机合成等对反应过程有高精度控制要求的微波实验。

PREPS全自动微波样品前处理平台一键操作，无需值守，全自动完成所有操作！选择PREPS全自动微波样品前处理平台（全自动微波消解仪）的4大理由： 1、可搭载自动加酸系统的单模消解技术，样品消解彻底又轻松！2、真正的316L不锈钢腔体，承诺腔体质保5年!3、智能/动态控压技术及红外温度监控系统实时监控反应压力及温度，满足安全控制需求！4、仅需称样，即可完成整个样品消解前处理所有工序，实现真正的无人值守！产品特点 专业加酸： 三通道独立加酸体系可设置并优化使用三种不同酸。试剂体积计算，高精度注射泵确保加酸准确性。多功能探针： 非接触式加酸，加酸时可调节探针高度，同时可设置酸淋洗速度，冲洗粘壁样品。探针清洗：添加不同种类酸时，浸入流动式探针内外壁自动清洗避免交叉污染。样品架自动感应：位置识别传感器智能感应样品架。实时样品追踪：红外光纤传感器实时扫描样品平台，全程监控样品动态。360度防腐：机械臂全包覆防腐和流路耐腐蚀材料设计，防腐更专业。