超声波雾化加湿器

新一代的超声波加湿设备采用先进的集成式机芯；一体模块式设计；稳定的双水位自动控制，有效的提高了设备的雾化加湿性能，使雾化颗粒均匀在5微米左右，使单位加湿量的能耗指标降至最低。是一种空气加湿的仪器。　利用水槽底部换能器(超声波振子)将电能转换成机械能，向水中发射1.7MHz超声波。水表面在空化效应作用下产生直径为3-5μm的超微粒子。水雾粒子与流动空气进行热湿交换，达到等焓加湿空气的目的。 超声波负离子加湿器是国内外应用较广的一种加湿方式。超声波系列加湿器，在工作时无机械驱动、无噪音干扰、无污染，故障率低、能耗低、雾化效率高、维护简便、可靠。具有护肤美容、康体健身、净化环境等多种用途，是高效、可靠、实用的超声波空气质量调节加湿设备。既可以较大空间进行均匀加湿，也可对特殊空间进行局部温度补偿，具有较高的使用灵活性。

超声波雾化器能雾化油性液体吗？很多需要油性液体都希望通过超声波雾化器将其稀释雾化成为水雾，但是很多情况下是实现不了的。首先，超声波雾化器是利用电子高频震荡（振荡频率为1.7MHz 或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害），通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾。但一般情况下，都是选用干净的自来水进行雾化加湿的，所以油性的液体如果PH值差别太大，则超声波雾化器是不进行工作的，所以其实在很多情况下是无法实现将油性液体雾化的。以上超声波雾化器方面知识来源：http://www.dgjiawu.com/

超声波雾化器和和气动雾化器的比较是不是雾化效率更高？有人用过么？

看到依风专家谈ICP雾化器的帖子比较感兴趣，刚好收集到某款超声波雾化器的资料，和大家分享一下。希望有使用过的版友谈谈感受

使用超声波雾化器后Hg和B灵敏度降低了很多，用过的版友来帮帮忙啊。尝试降低加热管和冷凝器的温度，会略微提高Hg和B灵敏度，这又是什么原理呢？

现有一恒温恒湿箱，加湿方式是用市售的加湿器，采用湿度控制器，位式控制，高于设定值就停止加湿，低于设定值就开始加湿。但是湿度波动较大。加湿器是采用超声波雾化的方式，不知这样的加湿器是否可以采用PID控制，能否适应短时间频繁启动断开？

那位朋友用这个东西,能不能说说优点,当然是和气动雾化器相比较了

气动雾化器和超声雾化器在ICP装置中常采用气动雾化装置，一般要求雾化器能采用较低的载气流量，如0.5-1 L/min、具有较低的样品提升量，如0.5-2 ml/min、较高的雾化效率、记忆效应小、雾化稳定性好，且适于高盐分溶液雾化及较好耐腐蚀能力，这些要求给雾化器的设计、制造带来苛刻的限制。ICP所用的气动雾化器有两种基本的结构：同心型雾化器和正交型雾化器。在同心型雾化器上，通入试样溶液的毛细管被一股高速的与毛细管轴相平行的氩气流所包围，采用固定式结构，具有不用调节、雾化效率较高、记忆效应小、雾化稳定性好、耐酸（HF除外）等优点，但制作时各参数不易准确控制且毛细管容易堵塞。目前常用的商品化同心型雾化器有Meinhard和GE两种品牌。新型的同心雾化器可以用不同的材料制造，以用于不同的目的，同时对高盐量溶液的雾化性能也有较大的提高，例如：GE公司的海水雾化器能海水直接进样而不堵塞。正交型（又称交叉型）气动雾化器的进液毛细管和雾化气毛细管成直角，过去常采用可调式结构，调节两毛细管之间的距离，以获得较好的雾化稳定性，但这种调节的人为因素很大，因此目前的正交型雾化器也大多采用固定式结构。相对同心型雾化器而言，它比较牢靠、耐盐性能较好，但雾化效率稍差 气动雾化器溶液的提升，一般利用文丘里效应在进液毛细管未端形成负压自动提升，溶液的提升受载气的流量、压力及溶液的粘度和密度的影响，采用蠕动泵来提升，可减小溶液物理性质的影响及选择合适提升量，有利于与等离子体系统相匹配。为适应高盐分试样的需要，Babington(巴比顿)设计了一种简便而不易堵塞的雾化器。其结构原理是气流从一细孔中高速喷出，将沿V型槽流下的蒲层液流破碎成雾滴，避免了高盐分堵塞喷嘴的弊端，但这种雾化器没有负压自动提高能力，其雾化效率较低，而影响仪器的检出限。Babington雾化器实际上是正交型雾化器的一种。气动雾化器的雾化效率较低，一般为3-5%左右，试样溶液大部分以废液流掉。超声雾化器是用超声波振动的空化作用把溶液雾化成气溶胶。超声雾化器装置比气动雾化装置复杂，由超声波发生器、进样器、雾室、去溶装置几部分组成.使用时常用进样器（蠕动泵）把试样溶液输入雾室，由超声波发生器的电磁振荡通过高频电缆与雾室中的换能器（例如锆钛酸铅压电晶片）相连，晶片在高频电压作用下产生谐振，将电磁能转变为机械能而产生超声波，当超声波连续辐射到雾室中试样溶液时，由于样品溶液与空气界面间的空化作用，使液体形成气溶胶，然后用载气通过雾室把试样气溶胶去溶后引入炬管。采用超声雾化时气溶胶产生速度和载气流量可分别选择最佳条件，所产生的气溶胶雾滴更细更均匀，雾化效率可提高10倍，如果样品基体不复杂的话，超声雾化器的检出限要比气动雾化器的好一个数量级左右，如果有干扰，例如背景漂移或光谱重叠，则这些效应亦以同样的程度增加。同样，当被雾化的溶液含盐较高时，在等离子炬管的中心管上的积盐也会增加。超声雾化器的记忆效应较大，与气动雾化器相比，稳定性还有待进一步提高。

环保节能安全型电子汽油割焊机（焊割机）１、工作原理：使用超声波将汽油瞬间击碎成1微米的微小颗粒（雾状），利用氧气的射吸力把雾状汽油吸出，与氧气充分混合燃烧。２、环保节能：1升汽油可以连续使用2～3小时；4Ｌ汽油的工作量1瓶乙炔的工作量 乙炔使用成本：85元/瓶，4L汽油使用成本：20元，节约价值：65元,节约76％。假设每月使用30瓶乙炔，改用汽油割焊，每月节约1950元，一年节约23400元。３、安全：无压力，无泄漏，不回火；使用国家公安部、劳动部推荐的防爆材料，油箱口直接点火不会爆炸。 [img]http://www.Photo-Host.org/thumb/3481461.jpg[/img] [img]http://www.Photo-Host.org/thumb/77872966.jpg[/img]４、使用效果好：切面光滑、割缝小，不挂渣、不结疤；割焊烤都可(切割厚度范围2-150mm)。 [img]http://www.Photo-Host.org/thumb/6446792.jpg[/img]５、切割速度快：切割速度较乙炔快1/5，节约工时。６、原料易购：任何一个加油站都可以获得汽油，任何标号的汽油都可以使用。７、搬运方便：割焊机只有16公斤，相比70公斤的乙炔瓶，无论存储或搬运都方便许多。８、工具通用易购：使用梅花割嘴、焊嘴（随机配备），割枪等与乙炔通用。９、电源：使用110～220VAC或24VDC电源，带蓄电池可野外操作。１０、适用范围：钢铁、冶金、机械加工、造船、玻璃加工、修理、军工等行业。联系人：传真：0757-22229131于先生：　电话：13432653865 邮箱：baolikeji@163.com QQ：57034177 赵先生： 电 话：0757-22941975；135314121407 邮箱: baolikeji@163.com QQ:1292817网址：www.baolikeji.com[img]http://www.Photo-Host.org/thumb/576297264262212090k.jpg[/img][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=21777]产品介绍[/url]

超声波提取技术（Ultrasound Extraction, UE）是近年来应用到中草药有效成份提取分离的一种最新的较为成熟的手段。超声波是指频率为20千赫～50兆赫左右的电磁波，它是一种机械波，需要能量载体—介质—来进行传播。超声波在传递过程中存在着的正负压强交变周期，在正相位时，对介质分子产生挤压，增加介质原来的密度；负相位时，介质分子稀疏、离散，介质密度减小。也就是说，超声波并不能使样品内的分子产生极化，而是在溶剂和样品之间产生声波空化作用，导致溶液内气泡的形成、增长和爆破压缩，从而使固体样品分散，增大样品与萃取溶剂之间的接触面积，提高目标物从固相转移到液相的传质速率。在工业应用方面，利用超声波进行清洗、干燥、杀菌、雾化及无损检测等，是一种非常成熟且有广泛应用的技术。超声波萃取的原理超声波萃取中药材的优越性，是基于超声波的特殊物理性质。主要是主要通过压电换能器产生的快速机械振动波来减少目标萃取物与样品基体之间的作用力从而实现固--液萃取分离。（1）加速介质质点运动。高于20 KHz声波频率的超声波的连续介质（例如水）中传播时，根据惠更斯波动原理，在其传播的波阵面上将引起介质质点（包括药材重要效成分的质点）的运动，使介质质点运动获行巨大的加速度和动能。质点的加速度经计算一般可达重力加速度的二千倍以上。由于介质质点将超声波能量作用于药材中药效成分质点上而使之获得巨大的加速度和动能，迅速逸出药材基体而游离于水中。（2）空化作用。超声波在液体介质中传播产生特殊的“空化效应”，“空化效应”不断产生无数内部压力达到上千个大气压的微气穴并不断“爆破”产生微观上的强大冲击波作用在中药材上，使其中药材成分物质被“轰击”逸出，并使得药材基体被不断剥蚀，其中不属于植物结构的药效成分不断被分离出来。加速植物有效成份的浸出提取。（3）超声波的振动匀化（Sonication）使样品介质内各点受到的作用一致，使整个样品萃取更均匀。综上所述，中药材中的药效物质在超声波场作用下不但作为介质质点获得自身的巨大加速度和动能，而且通过“空化效应”获得强大的外力冲击，所以能高效率并充分分离出来。超声波萃取的特点（characteristic）适用于中药材有效成份的萃取，是中药制药彻底改变传统的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工艺。与水煮、醇沉工艺相比，超声波萃取具有如下突出特点：（1）无需高温。在40℃－50℃水温F超声波强化萃取，无水煮高温，不破坏中药材中某些具有热不稳定，易水解或氧化特性的药效成份。超声波能促使植物细胞地破壁，提高中药的疗效。（2）常压萃取，安全性好，操作简单易行，维护保养方便。（3）萃取效率高。超声波强化萃取20～40分钟即可获最佳提取率，萃取时间仅为水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是传统方法的二倍以上。据统计，超声波在65～70º C工作效率非常高。而温度在65º C度内中草药植物的有效成份基本没有受到破坏。加入超声波后（在65度条件下），植物有效成份提取时间约40分钟。而蒸煮法的蒸煮时间往往需要两到三小时，是超声波提取时间的3倍以上时间。每罐提取3次，基本上可提取有效成份的90%以上。（4）具有广谱性。适用性广，绝大多数的中药材各类成份均可超声萃取。（5）超声波萃取对溶剂和目标萃取物的性质（如极性）关系不大。因此，可供选择的萃取溶剂种类多、目标萃取物范围广泛。（6）减少能耗。由于超声萃取无需加热或加热温度低，萃取时间短，因此大大降低能耗。（7）药材原料处理量大，成倍或数倍提高，且杂质少，有效成分易于分离、净化。（8）萃取工艺成本低，综合经济效益显著；（9）超声波具有一定的杀菌作用，保证萃取液不易变质。目前，实验室广泛使用的超声波萃取仪是将超声波换能器（Transducer）产生的超声波通过介质（通常是水）传递并作用于样品，这是一种间接的作用方式，声振强度较低，因而大大降低了超声波萃取效率。此外，通常实验室所用的超声波发生器功率较大（³ 300W），因而会发出令人感觉不适的噪音（须采取隔音措施或操作期间远离超声波发生器）。超声装置亦分为浸入式和外壁式两种，采用复频共振方式，比单一频率提取效率大大地提高。转载于网络。

超声波提取技术（Ultrasound Extraction, UE）是近年来应用到中草药有效成份提取分离的一种最新的较为成熟的手段。 超声波是指频率为20千赫～50兆赫左右的电磁波，它是一种机械波，需要能量载体—介质—来进行传播。超声波在传递过程中存在着的正负压强交变周期，在正相位时，对介质分子产生挤压，增加介质原来的密度；负相位时，介质分子稀疏、离散，介质密度减小。也就是说，超声波并不能使样品内的分子产生极化，而是在溶剂和样品之间产生声波空化作用，导致溶液内气泡的形成、增长和爆破压缩，从而使固体样品分散，增大样品与萃取溶剂之间的接触面积，提高目标物从固相转移到液相的传质速率。在工业应用方面，利用超声波进行清洗、干燥、杀菌、雾化及无损检测等，是一种非常成熟且有广泛应用的技术。超声波萃取的原理 超声波萃取中药材的优越性，是基于超声波的特殊物理性质。主要是主要通过压电换能器产生的快速机械振动波来减少目标萃取物与样品基体之间的作用力从而实现固--液萃取分离。（1）加速介质质点运动。高于20 KHz声波频率的超声波的连续介质（例如水）中传播时，根据惠更斯波动原理，在其传播的波阵面上将引起介质质点（包括药材重要效成分的质点）的运动，使介质质点运动获行巨大的加速度和动能。质点的加速度经计算一般可达重力加速度的二千倍以上。由于介质质点将超声波能量作用于药材中药效成分质点上而使之获得巨大的加速度和动能，迅速逸出药材基体而游离于水中。（2）空化作用。超声波在液体介质中传播产生特殊的“空化效应”，“空化效应”不断产生无数内部压力达到上千个大气压的微气穴并不断“爆破”产生微观上的强大冲击波作用在中药材上，使其中药材成分物质被“轰击”逸出，并使得药材基体被不断剥蚀，其中不属于植物结构的药效成分不断被分离出来。加速植物有效成份的浸出提取。（3）超声波的振动匀化（Sonication）使样品介质内各点受到的作用一致，使整个样品萃取更均匀。综上所述，中药材中的药效物质在超声波场作用下不但作为介质质点获得自身的巨大加速度和动能，而且通过“空化效应”获得强大的外力冲击，所以能高效率并充分分离出来。超声波萃取的特点（characteristic） 适用于中药材有效成份的萃取，是中药制药彻底改变传统的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工艺。与水煮、醇沉工艺相比，超声波萃取具有如下突出特点：（1）无需高温。在40℃－50℃水温F超声波强化萃取，无水煮高温，不破坏中药材中某些具有热不稳定，易水解或氧化特性的药效成份。超声波能促使植物细胞地破壁，提高中药的疗效。（2）常压萃取，安全性好，操作简单易行，维护保养方便。（3）萃取效率高。超声波强化萃取20～40分钟即可获最佳提取率，萃取时间仅为水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是传统方法的二倍以上。据统计，超声波在65～70篊工作效率非常高。而温度在65篊度内中草药植物的有效成份基本没有受到破坏。加入超声波后（在65度条件下），植物有效成份提取时间约40分钟。而蒸煮法的蒸煮时 间往往需要两到三小时，是超声波提取时间的3倍以上时间。每罐提取3次，基本上可提取有效成份的90%以上。（4）具有广谱性。适用性广，绝大多数的中药材各类成份均可超声萃取。（5）超声波萃取对溶剂和目标萃取物的性质（如极性）关系不大。因此，可供选择的萃取溶剂种类多、目标萃取物范围广泛。（6）减少能耗。由于超声萃取无需加热或加热温度低，萃取时间短，因此大大降低能耗。（7）药材原料处理量大，成倍或数倍提高，且杂质少，有效成分易于分离、净化。（8）萃取工艺成本低，综合经济效益显著；（9）超声波具有一定的杀菌作用，保证萃取液不易变质。 目前，实验室广泛使用的超声波萃取仪是将超声波换能器（Transducer）产生的超声波通过介质（通常是水）传递并作用于样品，这是一种间接的作用方式，声振强度较低，因而大大降低了超声波萃取效率。此外，通常实验室所用的超声波发生器功率较大

超声波提取技术（Ultrasound Extraction, UE）是近年来应用到中草药有效成份提取分离的一种最新的较为成熟的手段。 超声波是指频率为20千赫～50兆赫左右的电磁波，它是一种机械波，需要能量载体—介质—来进行传播。超声波在传递过程中存在着的正负压强交变周期，在正相位时，对介质分子产生挤压，增加介质原来的密度；负相位时，介质分子稀疏、离散，介质密度减小。也就是说，超声波并不能使样品内的分子产生极化，而是在溶剂和样品之间产生声波空化作用，导致溶液内气泡的形成、增长和爆破压缩，从而使固体样品分散，增大样品与萃取溶剂之间的接触面积，提高目标物从固相转移到液相的传质速率。在工业应用方面，利用超声波进行清洗、干燥、杀菌、雾化及无损检测等，是一种非常成熟且有广泛应用的技术。超声波萃取的原理 超声波萃取中药材的优越性，是基于超声波的特殊物理性质。主要是主要通过压电换能器产生的快速机械振动波来减少目标萃取物与样品基体之间的作用力从而实现固--液萃取分离。（1）加速介质质点运动。高于20 KHz声波频率的超声波的连续介质（例如水）中传播时，根据惠更斯波动原理，在其传播的波阵面上将引起介质质点（包括药材重要效成分的质点）的运动，使介质质点运动获行巨大的加速度和动能。质点的加速度经计算一般可达重力加速度的二千倍以上。由于介质质点将超声波能量作用于药材中药效成分质点上而使之获得巨大的加速度和动能，迅速逸出药材基体而游离于水中。（2）空化作用。超声波在液体介质中传播产生特殊的“空化效应”，“空化效应”不断产生无数内部压力达到上千个大气压的微气穴并不断“爆破”产生微观上的强大冲击波作用在中药材上，使其中药材成分物质被“轰击”逸出，并使得药材基体被不断剥蚀，其中不属于植物结构的药效成分不断被分离出来。加速植物有效成份的浸出提取。（3）超声波的振动匀化（Sonication）使样品介质内各点受到的作用一致，使整个样品萃取更均匀。综上所述，中药材中的药效物质在超声波场作用下不但作为介质质点获得自身的巨大加速度和动能，而且通过“空化效应”获得强大的外力冲击，所以能高效率并充分分离出来。超声波萃取的特点（characteristic） 适用于中药材有效成份的萃取，是中药制药彻底改变传统的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工艺。与水煮、醇沉工艺相比，超声波萃取具有如下突出特点：（1）无需高温。在40℃－50℃水温F超声波强化萃取，无水煮高温，不破坏中药材中某些具有热不稳定，易水解或氧化特性的药效成份。超声波能促使植物细胞地破壁，提高中药的疗效。（2）常压萃取，安全性好，操作简单易行，维护保养方便。（3）萃取效率高。超声波强化萃取20～40分钟即可获最佳提取率，萃取时间仅为水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是传统方法的二倍以上。据统计，超声波在65～70篊工作效率非常高。而温度在65篊度内中草药植物的有效成份基本没有受到破坏。加入超声波后（在65度条件下），植物有效成份提取时间约40分钟。而蒸煮法的蒸煮时 间往往需要两到三小时，是超声波提取时间的3倍以上时间。每罐提取3次，基本上可提取有效成份的90%以上。（4）具有广谱性。适用性广，绝大多数的中药材各类成份均可超声萃取。（5）超声波萃取对溶剂和目标萃取物的性质（如极性）关系不大。因此，可供选择的萃取溶剂种类多、目标萃取物范围广泛。（6）减少能耗。由于超声萃取无需加热或加热温度低，萃取时间短，因此大大降低能耗。（7）药材原料处理量大，成倍或数倍提高，且杂质少，有效成分易于分离、净化。（8）萃取工艺成本低，综合经济效益显著；（9）超声波具有一定的杀菌作用，保证萃取液不易变质。 目前，实验室广泛使用的超声波萃取仪是将超声波换能器（Transducer）产生的超声波通过介质（通常是水）传递并作用于样品，这是一种间接的作用方式，声振强度较低，因而大大降低了超声波萃取效率。此外，通常实验室所用的超声波发生器功率较大

听说的雾化器主要有同心气动雾化器(最常用)，交叉雾化器，巴冰顿雾化器，超声波雾化器，还有没有其它的了？听说测润滑油还有双铂网雾化器？还有呢？大家有知道的，多发表一下，也多学习一下！

最常见的雾化器由气动雾化器和超声雾化器，商业仪器中常用的雾化器有以下类型：1、同心气动雾化器2、直角型气动雾化器3、高盐雾化器4、双铂栅网雾化器5、超声波雾化器大家所使用的ICP是啥雾化器啊？它们有啥优缺点？来聊聊呗

每次开始和结束使用同心雾化器时，先送入微酸度空白溶剂，然后去矿物质水几分钟。这样可确保当溶剂在雾化器内变干时，不会形成样品沉积或晶粒。切勿在超声波池中洗刷雾化器。

[align=left]超声波传感器是一种机械波，其振动频率高于声波。它是在电压激励下由换能器晶片的振动产生的。当超声波撞击杂质或界面时，它将产生显着的反射以形成回波的反射，当其撞击移动物体时可产生多普勒效应。因此，超声检测广泛应用于工业、防御、生物医学等方面。超声波传感器是利用超声波的特性开发的传感器。在工业中，超声波的典型应用是金属的无损检测和超声波厚度测量。超声波传感器的医学应用主要是诊断疾病，已成为临床医学中不可或缺的诊断方法。[/align]超声波传感器根据待检测物体的体积、材料、以及是否可移动而具有不同的检测方法。常见的检测方法如下：P超声波传感器发射器和接收器分别位于两侧，当待检测物体在它们之间通过时，根据超声波的衰减（或遮挡）检测。有限距离类型：发射器和接收器位于同一侧，当检测到的物体通过规定的距离时，根据反射检测超声波。适用范围：发射器和接收器位于限制范围的中心，反射器位于限制范围的边缘，当没有待检测物体时，反射波衰减值用作参考值。当要检测的对象在有限范围内通过时，基于反射波的衰减来检测（将衰减值与参考值进行比较）。回归反射型：发射器和接收器位于同一侧，检测对象（平面物体）用作反射表面，并根据反射波的衰减进行检测。超声波传感器检测的好坏用万用表直接测试P + F超声波传感器没有任何反映。为了测试超声波传感器的质量，可以使用音频振荡电路。当C1为390μF时，可在逆变器的第8和第10引脚之间产生约1.9kHz的音频信号。将要检测的超声波传感器（发射和接收）连接在8到10英尺之间 如果超声波传感器可以发出声音，那么超声波传感器基本上是好的。由超声波探头发射的超声波脉冲信号在气体中传播，并被空气和液体之间的界面反射。在接收到回波信号之后，计算超声波往返的传播时间，并且可以转换距离或距离水平高度。 超声波传感器包含范围：[color=#333333]气体流量传感器丨绝对压力变送器丨微量氧传感器丨ph传感器丨水管温度传感器丨气压感应器丨微型压力传感器丨[/color][color=#333333]数字温湿度[/color][color=#333333]传感器丨煤气检测传感器丨h2传感器丨压阻式压力变送器丨[/color]微型传感器[color=#333333]丨一氧化碳传感器丨风速传感器丨硫化氢传感器丨光离子传感器丨ph3传感器丨[/color][color=#333333]电化学传感器丨[/color][color=#333333]光纤传感器丨超声波液位传感器[/color][color=#333333]丨[/color][color=#333333]二[/color][color=#333333]氧化碳传感器丨百分氧传感器丨[/color][color=#333333]co2气体传感器丨[/color][color=#333333]气压传感器丨bm传感器丨氧气传感器丨超声波风速传感器丨气压传感器丨电流传感器丨voc传感器丨风速传感器丨电流传感器[/color][color=#333333]丨[/color][color=#333333]光纤应变传感器丨流量传感器[/color][color=#333333]丨超声波传感器https://mall.ofweek.com/2133.html丨[/color][color=#333333]称重传感[/color][color=#333333]器[/color][color=#333333]丨压力传感器丨meas压力[/color][color=#333333]传感器丨位置传感器丨甲烷传感器丨微流量传感器丨光纤应变传感器丨一氧化氮传感器丨称重传感器丨三合一传感器丨sst传感器丨gss传感器丨压电薄膜传感器丨ch4传感器丨氟利昂传感器丨硫化物传感器丨o3传感器丨双气传感器丨透明度传感器丨二氧化硫传感器丨氰化氢传感器丨煤气检测传感器丨燃气检测传感器丨电流氧传感器[/color]

超声波使用方面的十大常见学术问一、什么是超声波？ 超声波清洗，波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。次声波的频率为20Hz以下；声波的频率为20Hz~20kHz；超声波的频率则为20kHz以上。其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。超声波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强，这也就是为什么设计制作超声波清洗设备的原因。二、超声波如何完成清洗工作？ 超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、超声波清洗间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波清洗目前所用空化作用和直进流作用应用得更多。 （1）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。 （2）加速度：液体粒子推动产生的加速度。对超声波清洗于频率较高的空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。 （3） 空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，超声波清洗在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。 三、超声波清洗设备的原理是什么？ 超声波换能器将高频振荡电讯号转换成高频机械振荡，以纵波的形式在清洗液中辐射。在辐射波扩张的半波期间，清洗液的致密性破坏并形成无数超声波清洗直径为50-500μm的气泡。这种气泡中充满着溶液蒸汽。在压缩的半波期间，气泡讯速闭合，会产生上百Mpa的局部液压撞击。这种现象称为“空化”效应。在“空化”效应的连续作用下，工件表面或隐蔽处的污垢被爆裂、剥落。同时，在超声的作用下，清洗液的渗透作用加强超声波清洗；脉动搅拌加剧；溶解、分散和乳化加速；从而将工件彻底清洗干净。 四、超声波清洗设备主要是由哪几部分组成的？ 超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声超声波清洗波作用对污垢进行洗净。 五、超声波清洗机有什么特点？ 超声波清洗与各种化学的、物理的、电化的和超声波清洗物化的清洗方法比较，具有以下独特的优点： （1）能快速、彻地清除工件表面上的各种污垢。 （2）能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件。 （3）对工件表面无损。 （4）可采用各种清洗剂。 （5）在室温或适当加温（60℃左右）即可进行清洗。 （6）整机一体化结构便于移动。 （7）节省溶剂、清洁纸、能源、工作场地和人工等。题解答

超声雾化ICP－AES的研究 玻璃同心气动雾化器的主要参数和性能的探讨 适用于ICP的固定型错流雾化器用于ICP-AES超声波雾化器的研制 板波模式超声雾化器的研制

今天准备清洗雾化器的时候发现过雾化气的腔体内部有一个2毫米左右像白色线头一样的物品，用氩气正吹和反吹都吹不出来，这个雾化器以前都只是用10%硝酸浸泡然后用水冲洗，都不知道那东西怎么进去的。。因为以前用过玻璃雾化器，一般的比较脏的时候我会用有机溶剂（丙酮、二氯甲烷）或者很浓的热的强酸或王水之类的浸泡，但是因为用超声波弄坏过玻璃材质的雾化器，所以现在都不太敢把这类雾化器放到超声波里面去清洗。现在这个雾化器是PFA材质的，我现在在用乙醇浸泡，看能不能把里面的那东西溶掉。有没有同样使用PFA材质雾化器的朋友在清洗雾化器的时候会用有机溶剂（丙酮、二氯甲烷）或者很浓的热的强酸或王水之类的浸泡，或者用超声波清洗此材质雾化器的？

可以拿王水泡一个晚上，第二天用水冲冼之后，放在水中，用针筒连接雾化器的进样端往回抽，试试看看用氩气反吹试试 1)将雾化器取出,连上进样管,设定一雾化压力,观察下一雾化效果,这样可以判断是否是你的雾化器有问题2)选择不同的雾化器压力,观察同一标准溶液的发射强度,选用最好的雾化压力 以上几个方法是可以采用的，如果是玻璃或者石英的同心雾化器，采用超声波清洗会使毛细管和喷嘴接触，损坏整个雾化器。我反正是从来没有用超声波清洗的。最后，雾化器是消耗品，总有可能是会坏的，不要指望它能使用一万年。

超声波雾化器的原理和使用哪外有现成的资料共享一下呗，多谢！

我用的是PE 2100DV的ICP, 现在正交的蓝宝石,红宝石的耐氢氟酸的雾化器用锰标定峰位时强度只有27万,以前都是100多万, 我用超声波清洗了效果还是没有起色. 哪位大侠有没有更好的办法来提高雾化器的强度,多谢了

在液态铝液中引入超声波时，铝液受到声场的作用。产生空化泡或空穴。这些空化泡（a）功率0 W； （b）功率100 W； （c）功率200 W； （d）功率300 W超声处理不同功率纯铝的凝固组织Fig. 3 Microstructure under different ultrasonic power超声处理功率与晶粒度的关系Fig. 4 Relationship between grain size and ultrasonic power或空穴将以极高的速度闭合或崩溃。在空化泡崩溃过程中，铝溶液中将产生强烈的冲击波，这些冲击波使铝溶液在凝固过程中产生的凝固相受到一定程度的冲击，初生晶体和正在长大的晶体被冲击波击碎，成为破碎的晶体质点，抑制了晶体的长大，使晶粒得到细化的同时晶体也得到了均匀弥散。同时，空化泡的闭合和崩溃使溶液的局部瞬间产生温度的变化，也促使钢液凝固前期的枝晶熔断。工业试验在船型槽中施加不同功率的超声波，功率分别为100 W， 200 W， 300 W以及500 W.取样并测量计算各个凝固坯等轴晶晶粒的平均面积及柱状晶所占的比例，用s表示等轴晶面积，G表示柱状晶所占15第5期陈琳等：超声波对工业纯铝的组织细化研究和工业探索的比例。未施加超声波作用的柱状晶粒所占面积较大，枝晶的面积占铝锭面积的411 1%左右，晶粒平均面积达到561 65mm 2。经超声波不同功率处理的试样的低倍组织，其晶粒平均面积和柱状晶所在占的比例分别有不同程度的减小。在超声波的作用下，晶粒有一定的细化效果，分析主要原因可能是由于同样的超声波设备在工业试验时，其功率相对偏小，不能满足工业试验要求。随着超声波功率的增加，产生的强烈冲击波击P= 0 W， S= 56165 mm 2， G= 41. 1未经超声波处理的低倍组织（a） P= 100 W， S= 33. 38 mm 2， G= 361 6% ；（b） P= 200 W， S= 241 19mm 2， G= 35. 1% ；（c） P = 300 W， S= 561 45mm 2，G= 41. 9% ；（d） P= 500 W， S= 241 1mm 2， G= 28. 7%不同功率超声波作用对铝锭凝固坯组织的影响Fig. 6 Microstructure of aluminium ingot with different ultrasonic power碎正在长大的晶粒，使之成为破碎的晶体质点，弥散的分布在熔体中，提高了生核率。同时功率增加使超声波声压增加。声压与空化泡的临界半径存在以下关系：R 3 min + 2R P 0 - 32 27 R 3（ P m - P 0）= 0（1）式中， R min为定声压条件下能产生声空化的最小气泡半径； R为熔液的表面张力；P m为声压幅值；P 0为静压力。R、P 0均可以看为恒量。声压越大，空化泡的临界气泡半径越小，则熔体中空化泡越多。声压与声强的平方根成正比，声强越大，则声压也越大。所以纯铝随着导入熔体的超声功率的增加，产生的空化泡增多，获得热变形奥氏体，增加了晶内形变带等相变形核部位，再结合轧后的控制冷却，促进了铁素体晶粒的细化。低温压力容器用钢板16M nDR的最低工作温度一般在- 20 e以下，由于经过LF精炼处理，钢质比较纯净，钢板中的夹杂物以D类氧化物为主，另有少量A类硫化物和极少量B类氧化铝夹杂。正火后的金相组织为铁素体+珠光体，铁素体晶粒度8. 5级左右，这一级别的晶粒度比相同规格的16M nR高0. 5 1. 0级。正火处理后带状组织有所减轻，均匀化程度提高，连续的珠光体带变短或断开，从而可减轻钢的各向异性。在轧制过程中，为使晶粒细化和均匀化，必须在奥氏体再结晶温度区间进行多道次轧制，使钢进行充分再结晶，从而得到细小的奥氏体组织。板坯在加热炉内的加热时间一般为2 3 h，出炉温度为1 130 1 200 e ，尽量保持温度均匀。通过添加少量的铌、钒、钛合金元素，与控轧控冷技术有效结合，以细化晶粒。提高钢的强韧性等良好综合性能时，显微组织主要表现为铁素体+珠光体。钢中夹杂物的种类主要以A类硫化物和D类氧化物为主，只有极少量的B类氧化铝夹杂，且级别较低，同时硫化物夹杂也趋于球化，说明生产过程中的变性处理比较好。在声空化的作用下使晶粒被打碎，从而得到细化。以合适的超声波空化处理时间对熔融金属液处理时，才会得到最大的铸锭细化率和细小的等轴晶。随着超声波处理时间的延长，晶粒变得细小。超声波功率增加，晶粒变细，但功率继续增加时晶粒并不明显减小，而是有一最佳值。超声波能量对铝的晶粒的细化作用有一阈值，在实际工业中需要选用合适的功率以得到最细小的晶粒。

MHZ(兆洲)牌超声波大量程物/液位传感器MH-A30A4是重庆兆洲科技发展有限公司在新的一年里, 最新专业制造的通用型超声波物/液位传感器，它博采众长,吸取了国内外多种物/液位传感器优点,实现了全数字化,人性化设计理念,具有完善的物/液位测控功能.数据传输功能和人机交流功能。主芯片采用进口工业级单片机，数字温度补偿和超宽电压输入稳压等数十块相关专用集成电路。具有抗干扰性强，可选择模拟量，开关量及RS485输出，方便的与相关设施接口。本机是ABS材料外壳，防护等级为IP65，它不必接触工业介质就能满足大部分物/液位测量要求，从而彻底地解决了压力式、电容式、浮子式等传统测量方式带来的缠绕、堵塞、泄露、介质腐蚀、维护不便等缺点。最大量程：30m 盲区：1m 指向角（Q）≈12°工作频率：20KHz～43.0KHz（因型号规格而不同）输出信号：4～20mA (其它方式可选)最大负载阻抗：300Ω最小显示分辨率：1mm 精度：±0.3％×最大量程工作温度：－10℃～60℃ 工作压力：常压外形尺寸：φ110x160mm 重量2.5kg工作电压：DC12—36V 功耗1.5W进线电缆： Φ5～10mm×5m方便的螺纹安装（M30×1.5）