船舶废气清洁系统

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船舶废气清洁系统相关的厂商

  • 经营范围:船舶科技、发电科技、化工科技、汽车科技领域内的技术服务、技术咨询、技术开发、技术转让,机电设备及配件的销售、维护及安装,船舶设备、发电设备、化工机械设备、汽车配件的销售、维护、安装,从事货物及技术的进出口业务。 【依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动】
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  • 中国船舶重工集团有限公司第七一○研究所是以军为本、军民融合,集技术创新、产品研发、装备制造于一体的综合性研究所,是我国海洋装备系列全、实力强的科研制造机构。致力于水下攻防、水面电子对抗装备等领域的装备发展和技术创新,并积极开拓智慧城市、智慧海洋、智能装备和磁学等军民融合产业。拥有院士专家工作站、博士后工作站和博士、硕士研究生招生培养点。七一○所拥有完善的科研生产和经营管理体系。建有世界一流、亚洲第一的高标准弱磁实验基地和我国室内最深的现代化试验水池、专业声学研究试验水池,建有水布垭、漳河等内陆和三亚海上深水试验基地群,总投资10亿多元的“三个中心、四个总体实验室、五个特种实验室、三个外场试验基地、两个产业平台和水下无人攻防联合实验室”正逐步建成。七一○所现有从业人员2200余人,专业技术人员1100余人,其中,博士、硕士420余人,高级职称人员500余人,享受政府特殊津贴和省部级以上有突出贡献专家30余人。共研制了40余型产品并装备用户,填补100余项技术空白,完成了863、973、国家重点研发计划等高精尖创新项目研究成果运用转化,产品性能达到国际先进水平,获得国家科学技术进步一等奖等科研成果四百余项。荣获“全国文明单位”、“全国精神文明建设先进单位”、全国“五一”劳动奖状、中央企业先进集体等荣誉称号,摘取了国防科研桂冠上最耀眼的明珠——中共中央、国务院、中央军委奖牌。
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  • 青岛路博伟业环保科技有限公司、青岛路博恒业环保科技有限公司、青岛路博宏业环保科技有限公司、青岛路博环保产品研究所等是路博环保旗下公司。我公司是一家集科研、设计、生产、维护、销售和系统集成为一体的综合性高新技术企业,拥有独立进出口权。凭借在环保领域的专业水平和成熟的技术,始终站在中国环保产业的前沿。路博精益求精、锐意进取,在业界树立了“专业精准”的技术形象。 企业在发展过程中,不断与国内多个科研机构交流合作,设计生产、维护调试和工程改造能力迅速提高,规模不断扩大。现已发展为综合型的技术实体,下辖空气净化事业部、仪器仪表产品事业部和室内环保事业部。 室内环保事业部致力于室内空气检测仪器、空气净化治理产品研发、生产、销售为一体,秉承“科学技术是第一生产力”的重要理念,倡导环境友好型的生产、生活和消费方式。本事业部技术力量雄厚,拥有符合国际标准的先进实验室及高、精、尖实验室设备,具备研制和开发最新配方和产品的能力。目前,生产销售的“路博”系列室内空气检测仪器和净化治理产品,吸纳了国际先进纳米技术,采用精湛生产工艺,严格按照国际标准生产制造,产品功效强且安全环保,无毒、无腐蚀性、无二次污染,其技术性、安全性和功能性均达到国内同类产品先进水平。被中国中轻产品质量保障中心授予质量、信誉双保障示范单位,成为首批中国室内环境监测委员会会员单位。 空气净化事业部研发、制造废气净化专用设备,烟尘处理设备,粉尘净化回收设备。主要品种有:移动式焊接烟尘净化器、移动式打磨除尘专用设备、移动式废气净化器、大型烟尘废气净化设备、集成中央式焊接烟尘净化器、有机废气浓缩吸附净化装置、有机废气催化燃烧型脱附净化装置、废气浓缩吸附催化脱附净化装置、废气冷凝回收净化装置、废气吸收净化装置、废气燃烧型除臭净化装置等。 仪器仪表事业部自行研发了气体检测仪器、水质检测仪器、粉尘检测仪器、酒精检测仪器等,其中气体检测仪器包括甲醛、一氧化碳、二氧化碳、氧气、氮气、有毒有害气体等检测仪器,客户遍布大江南北,业务涉及汽车,造船,锅炉制造,航空,石油,钢铁,煤炭,市政,建筑等诸多领域,主要代理品牌有德国德尔格,美国华瑞,台湾泰仕,日本新宇宙,加拿大BW等,技术先进,性价比居国内气体检测仪市场前列。 公司设有专门的技术服务部门,为客户解答在工作中遇到的技术问题和产品的售后服务。为更好地为用户提供服务,公司不断加强自身的管理。 路博员工奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针,不断开拓创新,以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝,竭诚为您提供性价比最高的环保产品、高质量的工程设计改造及无微不至的售后服务。联系电话:0532-80686769陈经理手机18705429855
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船舶废气清洁系统相关的仪器

  • Thermo Scientific 船舶烟气排放连续监测解决方案小身材大作用之Thermo Scientific UW-50海洋环境保护委员会(MEPC)2015年通过MEPC.259(68)决议,要求2020年1月1日起,全球船舶使用燃油的含硫量降低到0.5%m/m以下。船只可采取以下三种措施应对IMO全球低硫令:1. 改用液化天然气(LNG)推进系统2. 改用低硫燃油或者兼容燃料3. 安装洗涤器(在HSFO燃烧时提取硫的废气净化系统)安装洗涤器的方式将允许船只继续使用成本低廉的重油燃料,在使用成本和投资回报方面有明显优势。赛默飞世尔科技凭借其在传统烟气排放连续监测系统(简称CEMS)领域的领先技术和丰富的应用经验,根据船舶的行业特点和使用环境,推出了面向船舶行业的CEMS系统产品UW-50。UW-50产品利用紫外差分吸收光谱(UV-DOAS)和可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术,同时测量SO2、NO、CO2等组分的浓度并计算硫碳比值。本产品可以实时准确地测量船舶在航行时的废气排放含量,精确地反馈船舶发动机的脱硫、脱硝系统技术细节。UW-50 产品特点:1. 一体化设计和独特的风冷控温技术,使产品体积小巧,更适用于狭小的船舶安装环境;2. 全程高温伴热180℃,避免冷凝水的产生而影响SO2的测量精度,同时也避免油雾结晶而导致管路堵塞;3. SO2、NO采用紫外差分技术,CO2采用可调谐激光技术,测量结果稳定准确,不受水分、粉尘、甲烷等背景气体干扰;4. SO2、NO检测精度高,最低检出限低至1ppm;5. 无任何运动部件,适合船舶上振动大的运行环境;6. 系统具有自动校准功能,维护简单;UW-50 技术原理:紫外差分吸收光谱技术差分吸收光谱技术(DOAS)是一种光谱监测技术,利用空气中的气体分子的窄带吸收特性来鉴别气体成分。由于同种气体在不同光谱波段有不同的吸收,不同气体在同一光谱波段的吸收叠加作用,通过对连续光谱的分析,可以同时测量SO2、NO等气体。可调谐半导体激光吸收光谱技术利用激光波长的可调谐性,使激光发射波长随着工作温度和电流的变化而改变。通过对电流的周期性调制,可以使激光波长在小范围内周期性变化,在每个周期内可以获得被测气体的“单线吸收谱线”数据。目前,TDLAS技术已经发展成为一种高灵敏度、高分辨率、高选择性及快速响应的气体检测技术,广泛应用于分子光谱研究、工业过程监测控制、燃烧过程诊断分析、发动机效率和机动车尾气测量、爆炸检测、大气中痕量污染气体监测等领域。高精度激光分析仪利用半导体激光器的可调谐性,扫描到被测气体的特定吸收谱线(无背景气体),得到该气体的二次谐波,通过对二次谐波及该气体信息的处理分析,从而得到被测气体的浓度。
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  • Thermo Scientific TM AM16 船舶脱硫洗涤水质监测系统AM16船舶脱硫洗涤水质监测系统根据国际海事组织(IMO)颁布的MEPC.259(68)决议,从2020年1月1日起,各成员国船级社登记注册的船舶,其烟气硫氧化物排放必须0.5%或0.1%。脱硫洗涤塔(EGC)作为降低硫氧化物排放的高效手段之一,已在大量船舶上安装使用。而洗涤前、后水质必须遵守IMO相应标准和排放要求,pH、浊度、多环芳烃PAH和温度等参数需要连续在线监测并记录数据。赛默飞世尔科技基于五十多年的传感器和分析仪研发生产经验,结合自动监测、自动控制、专业分析软件和实时通讯等技术,开发出AM16型船舶脱硫脱硝洗涤水质监测系统,可在线监测洗涤水中pH、浊度、多环芳烃PAH和温度等参数。整个系统具有体积小巧、运行稳定、安装维护简易等特点,可在船舶脱硫洗涤工艺流程中即插即用。产品特点:1. 设计符合IMO MEPC.259(68)标准2. 适用于开式、闭式、混合式EGC系统3. 可同时测量pH、浊度、多环芳烃PAH、温度4. U-PVC法兰管路连接,全带压运行管路设计,适应EGC系统温度、压力和流量要求5. 机箱材质316SS,IP65防护等级,系统上下结构水电分离,外形紧凑美观,防盐雾,抗震动,耐腐蚀6. 长寿命直流无刷励磁离心泵,保证系统长期不间断在线运行7. 高效除泡器,消除洗涤水中气泡对测量的干扰8. 空气吹洗功能,保障仪器长期使用不受污染,减少维护量9. 管路流程泄压保护设计,保证系统压力安全10. 7”工控触摸屏,操作界面直观丰富,数据处理、数据通信功能强大11. 系统操作简单,维护量小,成本低
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  • 典型应用: 用于监测船舶废气清洁系统进口水和排出水水质,确保排放符合标准 系统可用于新船建造、旧船改造特点: 水质监测系统都带有水质传感器柜,可以测量进口水和排出水水质,测量数据可用来判断排 放是否符合标准 传感器柜可以监测多环芳烃(PAH)、浊度、温度和pH,同时集成了一个流量开关 数据通过以太网连接传送至中央控制系统 适用于淡水和海水监测简介: 新的硫排放法案催生了废气清洁系统(EGC)。切尔西科技集团提供强大的EGC 水质监测系统,适用于新船建造和旧船改造。 水质监测系统包括传感器机柜,用于监测进口和出口的海水,获取水质对比数据来判断排放是否符合标准。传感器机柜可监测参数包括多环芳烃(PAH)、浊度、温度和pH,同时集成了一个流量开关。数据通过以太网连接传送至中央控制系统。切尔西集团的低成本UviLux 碳氢化合物传感器在系统中重新配置用来满足对PAH 和浊度监测的特殊要求,其中,浊度测量符合ISO 7027:1999 国际标准。 切尔西集团的客户主要是船舶废气清洁系统供应商。这些废气清洁系统提供全球化的硫排放标准,包括北美ECA 的硫排放标准0.1%(2015 年)、全球的0.5%(2020)和Tier III IMO 的NOx 排放标准(2016)。混合废气清洁系统可以随时选择开环和闭环清洗,这意味着在海上可以使用只用于废气清洁的海水,而在港口时系统关闭,再循环洗涤器中的水。另外,集成在废气涡轮下游发动机的SCR 系统,可以去除排放气体中95%的NOx。 切尔西科技集团为废气清洁系统提供水质监测系统,增强了其海洋自动监测领域的能力,也给予了用于商业船只环境监测的FerryBox 系统更多发展的机会。一个典型的水质监测系统包含:机柜电子单元空气净化系统pH 流线UviLux 流线2 个流室UviLux PAH 传感器UviLux 浊度传感器流量开关
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船舶废气清洁系统相关的资讯

  • 哈希产品真给力 汇舸系统有实力——汇舸船舶废气洗涤系统首航测试成功
    2019年1月20日,上海汇舸环保科技有限公司(以下简称上海汇舸)为新加坡Eastern Pacific Shipping(以下简称EPS)公司建造的首台套船舶废气洗涤系统实船测试成功,各项数据指标完全满足国际海事组织海洋环境保护委员会第68次会议259次决议的法案要求。此次试航船舶信息:船名:Mount Faber,船型:180K 好望角型散货船,船籍:利比里亚,船级社:NK。首试成功的船舶废气洗涤系统是上海汇舸在全资引进澳大利亚水处理公司CONTIOCEAN成熟脱硫技术的基础上,自主开发、自行研制的COUS/COIS/COBOS多机集气式废气洗涤系统之一的COUS系统,COUS/COIS/COBOS多机集气式废气洗涤系统均已经获得挪威-德国船级社、英国劳氏船级社、美国船级社、法国船级社的认证。该洗涤系统中水质监测仪表采用了全套哈希公司的脱硫废水监测产品,精于水质、准于分析,有力保障了此次实船航行的成功测试。具体产品配置如下表:据悉,这是上海汇舸为EPS船东建造的16台套船舶废气洗涤系统中的第一台套,也是上海汇舸船舶废气洗涤系统的第一次试航,首次试航即取得成功,充分说明上海汇舸在脱硫技术、产品建造、系统调试、运营管理等方面的强大实力。而且,哈希公司也会一直以优质的水质产品监测方案支持汇舸公司的洗涤系统,支持国际海事组织关于船舶尾气硫含量控制政策的贯彻实施!
  • 赛默飞发布Thermo Scientific UW-50 船舶烟气排放连续监测系统新品
    Thermo Scientific 船舶烟气排放连续监测解决方案小身材大作用之Thermo Scientific UW-50海洋环境保护委员会(MEPC)2015年通过MEPC.259(68)决议,要求2020年1月1日起,全球船舶使用燃油的含硫量降低到0.5%m/m以下。船只可采取以下三种措施应对IMO全球低硫令:1. 改用液化天然气(LNG)推进系统2. 改用低硫燃油或者兼容燃料3. 安装洗涤器(在HSFO燃烧时提取硫的废气净化系统)安装洗涤器的方式将允许船只继续使用成本低廉的重油燃料,在使用成本和投资回报方面有明显优势。赛默飞世尔科技凭借其在传统烟气排放连续监测系统(简称CEMS)领域的领先技术和丰富的应用经验,根据船舶的行业特点和使用环境,推出了面向船舶行业的CEMS系统产品UW-50。UW-50产品利用紫外差分吸收光谱(UV-DOAS)和可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术,同时测量SO2、NO、CO2等组分的浓度并计算硫碳比值。本产品可以实时准确地测量船舶在航行时的废气排放含量,精确地反馈船舶发动机的脱硫、脱硝系统技术细节。UW-50 产品特点:1. 一体化设计和独特的风冷控温技术,使产品体积小巧,更适用于狭小的船舶安装环境;2. 全程高温伴热180℃,避免冷凝水的产生而影响SO2的测量精度,同时也避免油雾结晶而导致管路堵塞;3. SO2、NO采用紫外差分技术,CO2采用可调谐激光技术,测量结果稳定准确,不受水分、粉尘、甲烷等背景气体干扰;4. SO2、NO检测精度高,最低检出限低至1ppm;5. 无任何运动部件,适合船舶上振动大的运行环境;6. 系统具有自动校准功能,维护简单;UW-50 技术原理:紫外差分吸收光谱技术差分吸收光谱技术(DOAS)是一种光谱监测技术,利用空气中的气体分子的窄带吸收特性来鉴别气体成分。由于同种气体在不同光谱波段有不同的吸收,不同气体在同一光谱波段的吸收叠加作用,通过对连续光谱的分析,可以同时测量SO2、NO等气体。可调谐半导体激光吸收光谱技术利用激光波长的可调谐性,使激光发射波长随着工作温度和电流的变化而改变。通过对电流的周期性调制,可以使激光波长在小范围内周期性变化,在每个周期内可以获得被测气体的“单线吸收谱线”数据。目前,TDLAS技术已经发展成为一种高灵敏度、高分辨率、高选择性及快速响应的气体检测技术,广泛应用于分子光谱研究、工业过程监测控制、燃烧过程诊断分析、发动机效率和机动车尾气测量、爆炸检测、大气中痕量污染气体监测等领域。高精度激光分析仪利用半导体激光器的可调谐性,扫描到被测气体的特定吸收谱线(无背景气体),得到该气体的二次谐波,通过对二次谐波及该气体信息的处理分析,从而得到被测气体的浓度。创新点:1. 一体化设计和独特的风冷控温技术,使产品体积小巧,更适用于狭小的船舶安装环境2. 全程高温伴热180℃,避免冷凝水的产生而影响SO2的测量精度,同时也避免油雾结晶而导致管路堵塞3. SO2、NO采用紫外差分技术,CO2采用可调谐激光技术,测量结果稳定准确,不受水分、粉尘、甲烷等背景气体干扰4. SO2、NO检测精度高,最低检出限低至1ppm5. 无任何运动部件,适合船舶上振动大的运行环境6. 系统具有自动校准功能,维护简单Thermo Scientific UW-50 船舶烟气排放连续监测系统
  • 赛默飞发布Thermo Scientific UW-50 船舶烟气排放连续监测系统新品
    Thermo Scientific 船舶烟气排放连续监测解决方案小身材大作用之Thermo Scientific UW-50海洋环境保护委员会(MEPC)2015年通过MEPC.259(68)决议,要求2020年1月1日起,全球船舶使用燃油的含硫量降低到0.5%m/m以下。船只可采取以下三种措施应对IMO全球低硫令:1. 改用液化天然气(LNG)推进系统2. 改用低硫燃油或者兼容燃料3. 安装洗涤器(在HSFO燃烧时提取硫的废气净化系统)安装洗涤器的方式将允许船只继续使用成本低廉的重油燃料,在使用成本和投资回报方面有明显优势。赛默飞世尔科技凭借其在传统烟气排放连续监测系统(简称CEMS)领域的领先技术和丰富的应用经验,根据船舶的行业特点和使用环境,推出了面向船舶行业的CEMS系统产品UW-50。UW-50产品利用紫外差分吸收光谱(UV-DOAS)和可调谐半导体激光吸收光谱(TDLAS)技术,同时测量SO2、NO、CO2等组分的浓度并计算硫碳比值。本产品可以实时准确地测量船舶在航行时的废气排放含量,精确地反馈船舶发动机的脱硫、脱硝系统技术细节。UW-50 产品特点:1. 一体化设计和独特的风冷控温技术,使产品体积小巧,更适用于狭小的船舶安装环境;2. 全程高温伴热180℃,避免冷凝水的产生而影响SO2的测量精度,同时也避免油雾结晶而导致管路堵塞;3. SO2、NO采用紫外差分技术,CO2采用可调谐激光技术,测量结果稳定准确,不受水分、粉尘、甲烷等背景气体干扰;4. SO2、NO检测精度高,最低检出限低至1ppm;5. 无任何运动部件,适合船舶上振动大的运行环境;6. 系统具有自动校准功能,维护简单;UW-50 技术原理:紫外差分吸收光谱技术差分吸收光谱技术(DOAS)是一种光谱监测技术,利用空气中的气体分子的窄带吸收特性来鉴别气体成分。由于同种气体在不同光谱波段有不同的吸收,不同气体在同一光谱波段的吸收叠加作用,通过对连续光谱的分析,可以同时测量SO2、NO等气体。可调谐半导体激光吸收光谱技术利用激光波长的可调谐性,使激光发射波长随着工作温度和电流的变化而改变。通过对电流的周期性调制,可以使激光波长在小范围内周期性变化,在每个周期内可以获得被测气体的“单线吸收谱线”数据。目前,TDLAS技术已经发展成为一种高灵敏度、高分辨率、高选择性及快速响应的气体检测技术,广泛应用于分子光谱研究、工业过程监测控制、燃烧过程诊断分析、发动机效率和机动车尾气测量、爆炸检测、大气中痕量污染气体监测等领域。高精度激光分析仪利用半导体激光器的可调谐性,扫描到被测气体的特定吸收谱线(无背景气体),得到该气体的二次谐波,通过对二次谐波及该气体信息的处理分析,从而得到被测气体的浓度。创新点:1. 一体化设计和独特的风冷控温技术,使产品体积小巧,更适用于狭小的船舶安装环境2. 全程高温伴热180℃,避免冷凝水的产生而影响SO2的测量精度,同时也避免油雾结晶而导致管路堵塞3. SO2、NO采用紫外差分技术,CO2采用可调谐激光技术,测量结果稳定准确,不受水分、粉尘、甲烷等背景气体干扰4. SO2、NO检测精度高,最低检出限低至1ppm5. 无任何运动部件,适合船舶上振动大的运行环境Thermo Scientific UW-50 船舶烟气排放连续监测系统

船舶废气清洁系统相关的方案

  • 烟气排放监测-船舶废气净化工艺过程监测项目
    船舶从航行区域上可划分为国际远洋航行船舶和国内航行船舶,近年来,随着全球航运贸易的发展,船舶柴油机排放的尾气成为了大气污染的主要来源之一。其中,在国际远洋船舶燃烧低品质重油所释放的尾气中,NOx和SOx所占比例很高。对环境造成了严重的影响。国际海事组织(IMO)针对当前船舶柴油机所产生的污染物,出台《国际防止船舶造成污染公约》(MARPOL73/78)标准 ,主要内容是对船舶排放的消耗臭氧物质、氮氧化物(NOX)、硫氧化物(SOX)、挥发性有机化合物(VOCS)及船用焚烧物进行控制,以防止这些排放物对大气的进一步污染。目前大多数船舶使用的是压燃式发动机,其燃料油中硫含量较高,排放的污染物包括氮氧化物(NOx)、硫氧化物(S0x)、一氧化碳(C0)、碳氢化合物(HC)、颗粒物(PM)等,其中NOx和SOx为主要污染物,国际海事组织(IMO)将其列为首要控制的船舶尾气污染物,对大气环境造成严重污染破坏。
  • 船舶烟气排放连续监测解决方案
    安装洗涤器的方式将允许船只继续使用成本低廉的重油燃料,在使用成本和投资回报方面将有明显优势。赛默飞世尔科技凭借在传统烟气排放连续监测系统(简称CEMS)领域的领先技术和丰富的应用经验,根据船舶的行业特点和使用环境,推出了面向船舶行业的CEMS系统产品Model 800。
  • 船舶烟气排放连续监测解决方案
    安装洗涤器的方式将允许船只继续使用成本低廉的重油燃料,在使用成本和投资回报方面将有明显优势。赛默飞世尔科技凭借在传统烟气排放连续监测系统(简称CEMS)领域的领先技术和丰富的应用经验,根据船舶的行业特点和使用环境,推出了面向船舶行业的CEMS系统产品Model 800。

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  • 船舶柴油机NOx排放的技术特点

    为了防止船舶造成空气污染,IMO于1997年9月通过了《经1978年议定书修订的1973年国际防止船舶造成污染公约》1997年议定书,MARPOL73/78公约新增了“附则VI―防止船舶造成大气污染规则”。附则VI对船舶使用消耗臭氧层物质、发动机产生的氮氧化物(NOx)和硫氧化物的排放、挥发性有机物蒸汽的回收处理、船用焚烧炉的使用以及船舶燃油质量的控制等方面作了具体规定。该议定书于2005年5月19日生效。我国于2006年5月23日加入该议定书,同年8月23日对我国生效。IMO在2008年10月10日以MEPC.176(58)决议通过MARPOL73/78附则VI修正案,修正案于2010年7月1日全球生效。为了促进IMO制定更加严格的排放限制法规的实施,欧美一些国家正计划构筑排放税框架,船舶NOx的排放直接与入港税和航道税挂钩。许多船用柴油机设计者和船用机械厂对控制NOx排放技术进行了大量的试验,试验结果对船东选择合理的方法很有价值。随着人们对环境保护、大气污染控制等愈加重视,控制船舶柴油机NOx排放的技术研究将是未来柴油机技术发展的重要课题。   控制船舶柴油机NOx 排放的方法分类    影响NOx形成的主要因素是燃烧过程中的局部温度值以及氮和氧的浓度。所以降低NOx 的基本方法都集中在降低最高温度、降低氧气浓度(过量空气系数) 和提高燃油质量几个方面。为了减少现有柴油机的NOx排量,机内改造和机外改造措施均有使用。机内改造方法(又称基本方法) 着重利用在气缸中控制燃烧来减少NOx产生量,是直接影响柴油机燃烧的方法,通常可使NOx排量的减少量在10%~60 %的范围内,机内改造包括:增强扫气空气的冷却、采用米勒增压法、改变扫气压力、改变启阀定时、改变几何压缩比、延迟喷油、采用预喷油、改变喷嘴设计、改变柱塞尺寸、废气再循环、燃烧室直接喷水法和燃烧室直接喷氨技术等。机外改造(又称辅助方法) 是通过对已排出发动机的废气的处理来削减NOx 排出量的方法,是使用不属于柴油机元件的设备的方法,这种方法并不会改变柴油机的工作性能,其中最常用的辅助方法是SCR(优化选择催化剂法)。此外对燃油进行乳化处理来减少NOx 的方法也有使用。在这些方法中,加强扫气冷却法和采用米勒增压法使用较少,因为具有需要增大冷却器和降低NOx效率低等问题。通过改变增压压力和启阀定时来降低燃烧室中的过量空气系统,可以降低NOx排量,但这同时会影响柴油机工作性能,所以这种方法的使用取决于柴油机的设计。通过改变喷油压力和喷油时间来减少NOx排量的方法被试验证明对NOx影响有限,目前也很少采用。      目前比较有发展前景的控制NOx排放的技术   1、直接喷水法(DWI)    向燃烧室直接喷水是为了降低最高燃烧温度。由于烧用乳化油会产生乳化不稳定、影响喷油装置的可靠性和在“无水工作”时柴油机性能恶化等问题,所以DWI成为柴油机设计者集中采用的减少NOx的方法。DWI法包括并列喷嘴式(油嘴和水嘴在同一喷射器上) 和双喷射器式(两个单独的喷射器) ,根据SULZER 的研究结果,并列喷嘴式的减NOx 效率更高。DWI 系统只需要纯净水和几个额外的设备装在柴油机上,即可满足NOx的限量要求。其技术的关键是具有喷水功能的喷油器,喷水嘴置于喷油器之内,工作时按0.4~0.7的水油比一同喷入燃烧室中。喷水过程是先于喷油过程的,以便于有效地降低燃烧室中的温度,喷水过程也是先于喷油过程而停止的,这样自燃和燃烧过程将不会受到影响。此过程对柴油机各部件没有任何损害作用,柴油机也可以在需要时停止喷水,而只喷油工作,在任何负荷下均可进行无水喷油工作。DWI 具有以下优点:可在不影响功率输出和各零件工作的情况下将NOx 排量减少50 %~60% ,典型的NOx排量为4~6g/kWh (WDO)、5~7g/kWh(HFO);它只需要很少的空间;安装成本也较低;在紧急情况下,可以迅速切断水进入,而不影响柴油机的工作。   2、废气再循环法(EGR)    废气再循环( EGR)是一种减少NOx 排量的有效方法。EGR同样也是燃烧过程中减少NOx 生成的方法。它利用将一部分柴油机自身产生的废气冷却后再混入进气中,来降低过量空气系数和降低最高燃烧温度的原理来进行的。废气的热容量较高,吸热量大,在气缸中将进一步降低局部燃烧温度和NOx 的排出量。这种方法最多可达到50 %的NOx减少量。与其他方法一样,因为燃烧效率的降低,EGR会造成耗油率略有增加。这种方法目前未广泛用于船上的原因是必须安装一个额外的废气压缩机。尽管最新的研究显示提供这样的一个压缩机在技术上是可行的,但对于船用柴油机来讲,废气中含有的大量硫化物和粉尘等会造成严重危害。所以人们确信如果柴油机在燃用重油时,这种方案是很不实用的,除非采用气缸内部再循环法。普通的EGR法只能用于使用清洁燃料的发动机。   3、优选催化剂法(SCR)   优选催化剂减氮法(SCR)属于废气的后处理技术,其所用的介质通常是尿素的水溶液,一般浓度为40 %。此尿素溶液在废气总管的某一位置,直接喷入300~450℃的废气中。尿素在废气中迅速分解成氨和二氧化碳,然后氨经过催化反应器,与NOx 反应生成无害的N2 和H2O。整个SCR反应可写作:   4NO + 4NH3 + O2 = 4N2 + 6H2O   2NO2 + 4NH3 + O2 = 3N2 + 6H2O   SCR是目前为止最有效的削减NOx 的方法,NOx减少效率可以达到95%以上。一个典型的SCR 装置包括一个催化反应器,一个加药和储存系统及一个控制系统。SCR 反应器是一个能容纳几层催化剂板的方型容器。反应器内使用的催化剂通常是:五氧化钒、二氧化钛,通常还加入三氧化钨和三氧化钼来优化催化剂特性。柴油机的负荷是尿素喷注量的控制参数,喷入废气管道中的氨的量是由微处理器进行控制的,加入量与柴油机的NOx 的产生量成正比,而NOx的产生量则是柴油机负荷的函数。这种关系可设计成程序,输入微处理器,用于NH3剂量的控制。SCR 的安装位置应在废气锅炉之前的某一位置。该位置的选择取决于其最佳工作温度,大约在380℃左右。对于二冲程低速机,催化剂应优先安装于透平增压器前,对于四冲程机而言,SCR总是适用于安装在透平的后部。然而,在二冲程机透平的后部安装SCR装置同样也是可行的。但这种布置需要一个后加热器来将废气加热至催化剂所需要的温度。燃油质量愈低,含硫量愈高,意味着催化剂的负荷较大。催化剂的寿命通常是3~5 年,催化剂材料本身只占总成本的10% ,SCR的主要运行成本来自尿素的消耗量。40%的尿素溶液消耗量大约是20~25g/ kwh。SCR可轻易通过废气系统中的旁通阀进行工况转换,当船在大洋航行时,旁通阀打开,加氨系统停止工作;在受控水域航行时,旁通阀关小,反应器接通,待温度升至正常温度后,加氨系统开始工作。目前控制NOx排放最有效的机内组合方法也只能达到80%的NOx降低量,只相当于一个简单的SCR的水平,所以SCR 方法应是目前船公司既能满足各种NOx排放量要求的同时又能够减少成本的优先选择。      结束语   面对21世纪,为了保护海洋环境和大气环境,将使用越来越严格的排放标准,为此有关船舶防止大气污染问题应引起航运界和广大船用发动机工作者的重视,并一起来研究和寻找出解决排放问题的技术策略和管理策略已是迫在眉睫之事

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