单温区旋转管式炉

1500℃单温区可倾斜旋转管式炉GSL-1500X-OTF-R60是专门为无机混合物在真空或气氛保护环境下均匀地混烧而设计的，其最高温度可达1500℃。控温仪表操作视频 产品型号1500℃单温区可倾斜旋转管式炉GSL-1500X-OTF-R60安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有三个冷却风扇，壳体温度60℃。2、采用高纯氧化铝纤维材料，具有极好的保温性、节能性。3、内炉膛表面涂有1750℃进口氧化铝涂层材料，有效地提高反射率及炉膛洁净度。4、采用上翻盖开启方式，操作更容易，且可快速冷却。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 2.5KW（需要20A的空气开关）2、炉管：外径?60mm，内径?54mm，长1200mm3、炉管旋转转速：0-7rpm4、炉体倾斜角度：0-30°5、加热元件：硅碳棒6、加热区域：300mm7、恒温区域：150mm8、工作温度：最高1500℃（2h），连续工作1400℃9、控温精度：±1℃10、产率：2kg/炉11、最大真空度：4.5×10-2tor12、泄漏率：0.1mtorr/s产品规格尺寸：1300mm×600mm×1200mm；重量：100kg可选配件1、PC控制软件2、刚玉管3、石英管

GSL-1500X-OTF-R是一款单温区旋转管式炉，其最高温度可以达到1500℃，专门设计对无机混合物在真空或气氛保护环境下均匀地混烧。 技术参数炉体结构 （点击图片查看详细资料）采用双层壳体结构，并带有风冷系统采用硅碳棒加热用日本进口的高纯氧化铝作为炉膛材料，可以最大程度减小热量损失内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命炉体为可开启式，以便于换管放料加热区加热区长度: 12" (300 mm).恒温区长度: 150 mm （+/-5℃）炉管 刚玉管 石英管炉管尺寸刚玉管：（标配）60mm OD x 54mm ID x 1200mm L刚玉管：（选配）80mm OD x 74mm ID x 1200mm L法兰接头进气端: φ6.35mm的卡套接头出气端：φ12mm的宝塔嘴接头工作温度连续工作温度：1400°C 最高工作温度：1500°C 2 hours温控系统采用PID方式调节控温，可设置30段升降温程序控温仪表操作视频可安装于一通讯模块，把控温程序设置及控温曲线导入电脑中（需额外增加1000元人民币）炉管旋转速度 0~7 RPM （可调）.控温精度+/- 1°C 炉体可倾斜角度0 - 30°真空度 4.5x10-2 torr （用机械泵）漏气率0.1mtorr/s产率2 kg 每炉最大功率2.5 KW Max电压208 - 240V 单相 (需要20 A 的空气开关）外形尺寸 1300 x 600 x 1200mm质保期一年质保期 (不包括炉管、加热元件和密封圈损耗件 .)产品净重100Kg质量认证 CE

1200度单温区管式高温炉产品介绍一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。BLMT-1200GA是一款实验室常用的单温区管式炉高温炉，其炉管采用的是石英管，加热元件为硅碳棒。仪器本身带有两个真密封法兰（法兰上已安装机械压力表和不锈钢截止阀）。控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为+/-1°C，控温方式采用30段程序设置，额定温度可达到1200℃（可按照客户要求设计温度，采用不同材质的配件）。 技术参数壳体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维，减少能量损失内炉膛表面涂有美国进口的1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有两个氧化铝管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内）工作电源 AC220V/380V /50HZ/60HZ功率 4KW加热元件 硅碳棒 恒温区长度 200mm工作温度 ≤1150℃额定温度 1200℃恒温精度 ±1℃炉管直径 Φ60mm炉管和法兰标配配有两个不锈钢真空法兰（上面已安装了机械压力表和不锈钢截止阀）为了更快的获得较高的真空度，建议使用不锈钢波纹管和数字式真空显示计。 波纹管 卡箍 数字式真空显示计（可选）

1200℃单温区开启式真空 / 气氛管式炉 用途概述：管式炉采用国际先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品 . 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。 产品特点：★一体式结构★双层炉壳结构 空气隔热技术★开启式炉膛★炉膛材料采用优质多晶莫来纤维真空吸附制成★不锈钢气路支架★进出气微量可调★炉管下部装有散热风扇防烫伤★炉盖开启自动断电★多段程序控温★漏电保护★超温断电★选配功能：进口 40 段程序控温系统 技术参数：型号LG0512KLG0612KLG0812KLG1012K电源电压220V/50Hz额定功率3 KW最高温度1200℃推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸（mm）Φ120×420加热区长度（mm）400恒温区长度（mm）200炉管尺寸（mm）Φ50/43×1000Φ60/53×1000Φ80/72×1000Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料石英玻璃管加热元件OCr27A17MO2合金丝炉体外形尺寸（mm）620*440*650重量（kg）60

1500℃单温区开启式管式炉OTF-1500X最高温度可达1500℃，可设置30段升降温程序，并设有过热和断偶保护功能，控温精度高达±1℃，特别适合于在气氛保护或真空环境下对样品进行退火和烧结。 产品型号1500℃单温区开启式管式炉OTF-1500X主要特点1、配备4个氧化铝管堵，使用高温炉时，管堵必须放入炉管两端，以保证法兰密封性。 2、采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序，并带有过热和断偶保护功能。设有RS485通讯接口，选购 PC控温软件可将控温程序和温度曲线导入到电脑中。3、采用开门断电的设计，以保证使用安全。4、已通过CE认证，所有电器元件（24V）通过了UL/MET/CSA认证。若客户自行承担认证费用，本司保证单　　台设备通过德国TUV认证或CAS认证。技术参数1、工作电压：AC 220V 50Hz/60Hz （需要50A的空气开关）2、输入功率：6KW3、炉管：刚玉管，标配外径?60mm、内径?53mm、长1000mm，选配外径?80mm、内径?73mm、长1000mm4、加热元件：16根1500℃级硅碳棒，直径Φ14mm、长度350mm 5、热电偶：S型6、加热区域：长度390mm，恒温区长度150mm（由于测量手段及外部环境的影响，测量结果可能会有偏差，　　　　　　 此参数仅供参考，不作为该设备的技术指标，若需要准确的恒温数据，请与销售人员联系） 7、工作温度：最高1500℃，连续工作1400℃8、建议升温速率：10℃/min9、控温精度：±1℃10、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（高真空机组）产品规格尺寸：610mm×470mm×7580mm；重量：100kg注意事项炉管内的正压必须≤0.02MPa可选配件1、炉管2、PC机控制软件

翻开式管式炉 单区控温型和三区控温型T max 1100℃· 管直径*300mm· 加热长度最长500mm, 可加长· 翻开式设计, 方便插入工作法兰和工作管· 炉两端有调节装置, 可插入不同直径的工作管· 升温时间短· 打开外壳即可快速降温· 继电器控制加热元件, 控温精度高, 噪音小· 开关装置和控制器位于炉底部,操作方便附件· 三区控温型, 可获得*的温度分布· 带底座的垂直操作· 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准调节断开温度，防止过热 德国Thermconcept公司总部设在德国不莱梅, 拥有丰富的研发、设计和生产的各种马弗炉和加热炉系统的经验，加热炉的温度范围从50℃到2000℃，能够满足绝大多数用户的应用需求。Thermconcept马弗炉和加热炉能够在全世界范围满足客户的需求, 原因是： 技术先进Thermconcept马弗炉和加热炉由世界知名供应商提供的最好材料制成。因而能够保证*实验效果、运行可靠以及长使用寿命。 实用设计Thermconcept马弗炉和加热炉设计和生产均严格遵循国际标准, 我们的目标是提供技术先进的和高性价比的产品。 定制解决方案Thermconcept提供定制实用可靠的加热炉服务，满足您具体的应用需求。 专业服务Thermconcept专业的技术人员会为您提供全方位的专业服务。Themconcept马弗炉和加热炉将会是您实验室的可靠伙伴！ 更多产品请登陆德祥官网：德祥热线：联系我们(终端用户)联系我们(经销商)邮箱：

管式炉, 单区控温型和3区控温型T max 1200℃· 11个标准型号可选· 管直径范围20mm至105mm· 加热高度250mm至900mm· 一个完整的陶瓷管和两个纤维端塞· 可脱离支架单独操作工作管, 例如在不同保护气氛下操作· 外部安全格栅, 管外表面温度低· 外壳精致美观, 不锈钢材质· 腔体采用*陶瓷纤维材料, 低热损失· 可在短时间内快速升温· 加热元件由静音电子继电器控制, 控温精度高, 噪音小· 开关装置和控制器位于炉底部, 操作方便附件：· 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准调节断开温度，防止过热· 三个区域加热, 温度分布均匀 管式炉设计 标准设计: 水平操作型工作管固定在炉箱上开关装置和控制器位于炉底部, 操作方便 可选: 垂直操作型工作管固定在立体底座上独立的开关装置和控制器 可选: 通用操作型工作管固定在可调整角度的底座上独立的开关装置和控制器 德国Thermconcept公司总部设在德国不莱梅, 拥有丰富的研发、设计和生产的各种马弗炉和加热炉系统的经验，加热炉的温度范围从50℃到2000℃，能够满足绝大多数用户的应用需求。Thermconcept马弗炉和加热炉能够在全世界范围满足客户的需求, 原因是： 技术先进Thermconcept马弗炉和加热炉由世界知名供应商提供的最好材料制成。因而能够保证*实验效果、运行可靠以及长使用寿命。 实用设计Thermconcept马弗炉和加热炉设计和生产均严格遵循国际标准, 我们的目标是提供技术先进的和高性价比的产品。 定制解决方案Thermconcept提供定制实用可靠的加热炉服务，满足您具体的应用需求。 专业服务Thermconcept专业的技术人员会为您提供全方位的专业服务。Themconcept马弗炉和加热炉将会是您实验室的可靠伙伴！ 更多产品请登陆德祥官网：德祥热线：联系我们(终端用户)联系我们(经销商)邮箱：

紧凑型管式炉 单区控温型和3区控温型T max 1100℃和1300℃· 管直径*200mm· 加热长度500mm, 可加长· 应用范围广, 工作管的尺寸多种可选，材质多样 (玻璃, 陶瓷和金属)· 加热元件包裹在*真空成型纤维材料中, 温度均匀性好· 升温时间短· 加热元件静音电子继电器控制(1100℃)或半导体控制(1300℃), 控温精度高, 噪音小· 开关装置和控制器位于炉底部,操作方便附件· 3区控温型, 温度均匀性好· 可选配垂直操作型· 过温保护限制器，根据EN 60519-2标准调节断开温度，防止过热德国Thermconcept公司总部设在德国不莱梅, 拥有丰富的研发、设计和生产的各种马弗炉和加热炉系统的经验，加热炉的温度范围从50℃到2000℃，能够满足绝大多数用户的应用需求。Thermconcept马弗炉和加热炉能够在全世界范围满足客户的需求, 原因是：技术先进Thermconcept马弗炉和加热炉由世界知名供应商提供的最好材料制成。因而能够保证*实验效果、运行可靠以及长使用寿命。实用设计Thermconcept马弗炉和加热炉设计和生产均严格遵循国际标准, 我们的目标是提供技术先进的和高性价比的产品。定制解决方案Thermconcept提供定制实用可靠的加热炉服务，满足您具体的应用需求。专业服务Thermconcept专业的技术人员会为您提供全方位的专业服务。Themconcept马弗炉和加热炉将会是您实验室的可靠伙伴！更多产品请登陆德祥官网：德祥热线：联系我们(终端用户)联系我们(经销商)邮箱：

OTF-1500X是一款单温区开启式管式炉，可以设置30段升降温程序，并带有断偶和过热保护，控温精度高达+/- 1°C，仪器最高温度可以达到1500℃。此高温管式炉特别适合于在气氛保护或真空的环境下对样品进行退火和烧结。 技术参数输入功率6K W工作电压AC220V单相 50/60Hz ( 需50 A空气开关 )最高工作温度1500°C连续工作温度1400°C建议升温速率10°C/min.炉管材质：刚玉管尺寸：（标配）60 O.D x 53 I.D x 1000mm L尺寸：（选配）80 O.D x 73 I.D x 1000mm L仪器中备用4个氧化铝管堵，使用高温炉时，管堵必须放入炉管两端（如图所示），以保证法兰密封性（点击图片查看详细资料）加热区长度长度: 390 mm 恒温区长度：150mm 温控系统采用PID方式调节温度，并可设置30段升降温程序带有过热和断偶保护功能控温精度+/- 1 oC控温仪表操作视频RS485通讯接口为了将控温程序和温度曲线导入到电脑中可以选购PC控温软件 真空度采用本公司的优质机械泵，真空度可以达到10E-2 Torr如您想获得更高的真空度(10-5 torr or better) 可选国产或进口高真空机组 加热元件和热电偶16根1500oC级硅碳棒 （ 直径14mm x 热端长度150 x 长350mm ）S型热电偶 净重100 Kg注意事项炉管内的正压必须≤ 0.02 MPa外形尺寸 610L×470W×755H,mm质保期质保期，一年质保期，相关耗材除外，如炉管密封圈，加热元件，等易耗件，终身维护质量认证CE认 所有电器元件（＞24V）都通过了UL/MET/CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证

OTF-1200X-4-R-II-AF是一款双温区回转管式炉，安装有自动送料器和收料罐。自动可定份额地将粉料送入到炉管中，此过程可在气氛保护环境下进行，可实现用连续CVD方法对粉体材料进行包覆和修饰。收料罐可在气氛保护环境下对处理好的粉料进行收集。此款管式炉设计主要是在锂离子电池的阴极材料（如LiFePO3, LiMnNiO3）上包覆导电层，同时也可用CVD方式制备 Si/C 阳极材料。 技术参数炉体结构双层炉体结构，并带有风冷系统高纯氧化铝纤维作为炉膛材料，并且表面涂有氧化铝涂层采用直流电机带动炉管转动，其转速：0 - 10 RPM炉体可倾斜，最大倾斜角度为30°炉体开启式设计，可以达到快速冷却和便于更换炉管自动送料器炉体上安装有自动送料器，带有密封结构，可在惰性气体保护环境下，将粉料送入到炉管内送料速率可以通过电位计调节，最大送料速率为：97cm^3/min一个不锈钢收料罐（容积为1L），安装在出料端，可以在气氛保护环境下收集处理好的物料 加热区长度2个加热区，每个加热区长度为200mm,总加热区长度为400mm恒温区长度：200 mm（+/- 1℃，两个温区设置同样的温度）炉管&密封法兰石英炉管尺寸: 100 mm O.Dx 1200 mm L （异型管）两端直径为60mm) Four Mixing Blades Dimension炉管中焊有杨料板，可以更好的使材料混合仪器中包含一对不锈钢密封法兰（法兰上安装有不锈钢针阀和旋转接头）工作温度最高工作温度：1200℃（＜1小时）连续工作温度：1100℃温控系统&热电偶两个温区有两个独立的温控系统控制，都可设置30段升降温程序采用Omega K型热偶炉管转动速度0 - 10 RPM（可调）倾斜角度 左: 0~30°： 右: 0~15°极限真空度4.5x10-2 torr（采用机械泵）功率回转炉：4KW送料器：200W电压AC208 - 240V 单相 (需要30 A的空气开关)质保期一年质保期，终生维护（不包含炉管，密封圈和加热元件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 仪器尺寸炉体: 1300mm × 600mm × 1200mm 送料器: 220mm × 220mm × 202mm 净重125kg应用可配合本公司的供气系统，采用CVD方法对粉体材料进行包覆和表面修饰可选购大容量的自动送料器警告炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

仪器简介：如果您需要保持物料的单颗粒结构（如在干燥或煅烧物料时），旋转管式炉是您最好的选择。持续不断的管旋转运动和保护气的应用将为您带来最佳的处理结果。技术参数： 型号 最高温度° C 外尺寸mm 均温区 管道尺寸mm 连接功率 电气 重量 宽 深 高 &Delta T 10K L I D d 千瓦 连接* 公斤 RSR 80-500/11 1100 1075 475 390 170 1140 500 76 34 3,4 1相 100 RSR 80-750/11 1100 1325 475 390 250 1390 750 76 34 4,6 3相1 115 RSR 120-500/11 1100 1075 525 440 170 1140 500 106 34 4,8 3相1 105 RSR 120-750/11 1100 1325 525 440 250 1390 750 106 34 6,3 3相 120 主要特点：构造和RS炉型相同，参见&ldquo 水平或垂直操作的翻开式管式炉RS&rdquo 最高温度1100 ° CK型热电偶结构紧凑的台式炉可选配石英反应器或石英管无带驱动和翻开式炉壳便于工作管和反应器卸取无级可调马达，转速约为1-20 U/min工作气体通过管道两侧的出入口对工件进行彻底冲洗针对各类控制器的说明参见&ldquo 测量和调节技术&rdquo 额外配置 气密式旋转组件可用来连接供气装置(适用于一般真空操作) 翻转支架和/或输送装置用于管道内粉末输送 通过附加热电偶显示工作管内的温度 配气系统，出口带气体冷却器 排气口上的止回阀防止二次空气进入 三区控温调节装置 用于安装反应器或连续式工作管的管接头

简介1700双温区管式炉采用双层壳体结构，智能化自动控温系统、可控硅控制，控温精度高；内置两个温区，可营造不同的温度梯度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。可用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）工艺等。主要功能和特点：1、内置两个温区，Ⅰ温区为硅钼棒加热，Ⅱ温区为硅碳棒加热，可营造温差300 ℃内的任一温度梯度。2、采用水冷KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；同时采用循环水冷却法兰，可配合我部的冷水机使用，有效降低炉管口处的温度，从而很好的保护了密封圈，保证了高温时炉管的气密性；3、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；4、加热元件采用进口硅钼棒和硅碳棒，大大提高了其使用寿命，99瓷优质刚玉管，致密度高，经久耐用，不易断裂；5、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；6、预留了485转换接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；7、超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。技术参数产品型号YG-1700II炉管尺寸Φ40/60/80*1000mm炉管材质99氧化铝刚玉管炉体结构双层壳体结构炉膛材质日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维拼搭炉膛，保温性能好密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃显示模式仪表面板显示加热元件优质硅钼棒测温元件B型热电偶（可选购增加内置热电偶，实时监测加热物料温度）使用温度最高温度1700℃，连续工作温度≤1650℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速度20℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min恒温区加热区长度280/280mm，恒温区120/120mm；（可选购加长恒温区）机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率5kw执行标准GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵4个,高温手套,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份可选真空≤50Pa（常规机械泵+指针压力表）≤10Pa（高配机械泵+数显压力表）≤0.005Pa（分子泵系统）可选混气浮子流量计（系统）,质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚,各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等。

多温区真空气氛管式炉1200℃/1400℃/1700℃真空管式炉技术参数：用途概述：管式炉采用先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品. 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。产品特点： 1、设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。2、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。开启式炉膛结构，嵌入式加热元件，炉温均匀，有效节能60%以上。3、双层炉壳结构，先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。5. 完善的气路装置，具有进出气微量可调功能，管内压力有仪表显示，一目了然，采用可靠的多环密封技术，提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。6.两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。以免烫伤操作人员。7、采用智能控制系统，30段程序控温系统，可根据需要编制各种升温程序，具有PID调节控制精确、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。8、、合理的安全设计1）、炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。 2）、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动报警。型号GL0512GL0612GL0812GL1012电源电压220V/50Hz额定功率3 Kwz高温度1200℃热电偶K推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸Φ120×420加热区长度（mm）400恒温区长度（mm）200炉管尺寸Φ50/43×1000Φ60/53×1000Φ80/72×1000Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料石英玻璃管加热元件HRE合金丝重量（kg）60 1400℃真空管式炉技术参数型号GL0614GL0814GL1014功率：5KW6KW7KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzz高温度1400℃额定温度1300℃热电偶Sz快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300（可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U硅碳棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，……（非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80 1700℃真空管式炉技术参数型号GL0617GL0817GL1017功率：5KW7KW8KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzz高温度1700℃额定温度1600℃热电偶Bz快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300 （可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U型硅钼棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，……（非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80

一、产品描述【产品名称】1200℃单温区管式炉【炉管尺寸】φ60mm【加热区】440mm 【额定温度】1200℃【电源电压】AC220V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1200℃真空气氛管式电阻炉主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业实验室提供高温热处理环境，可在应用于金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料等新材料领域。二、产品特点STM系列产品主要针对实验室的日常应用开发，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，选用质优的高温合金发热元件作为发热体，温度控制器采用智能PID控制模块，可实现精确的控温和恒温要求。1、 炉膛材料选用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料，高温不掉粉、热容小2、 发热体采用高温合金丝，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟4、 控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃5、 采用智能PID控温仪表，具有程序功能，可设定升温曲线，可编30个程序段6、 一体式结构，可减少使用空间，出色的外观设计，美观、大方7、 电子元器件均采用德力西产品，带有漏电保护功能8、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作9、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成三、技术参数型号STG-25-12STG-40-12STG-60-12STG-80-12STG-100-12STG-120-12炉管尺寸mmΦ25x 1000Φ40x 1000Φ60 x 1000Φ80x1000Φ100x 1000Φ120x 1000额定温度1200℃工作温度1100℃加热区尺寸440mm电源电压220V/2KW220V/2KW220V/3KW220V/4KW220V/4KW220V/6KW加热元件 HRE合金电阻丝炉膛材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料炉管材料石英管控温精度±1℃测温元件N型热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-25℃/min自由调节炉体结构炉膛温控一体式结构，炉膛开合式；双层外壳，空气循环隔热密封性能炉管两端装有不锈钢金属法兰，配套高温 PTFE 垫圈，可在真空下进行工作， 真空度≤5pa（旋片式真空泵）气氛性能法兰两端有进气口和出气口，压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气、氢气等保护气体设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套

一、产品描述【产品名称】1400℃单温区管式炉【炉管尺寸】φ60mm【加热区】300mm 【额定温度】1400℃【电源电压】AC220V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1400℃真空气氛管式电阻炉主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业实验室提供高温热处理环境，可在应用于金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料等新材料领域。二、产品特点STM系列产品主要针对实验室的日常应用开发，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，选用质优的硅碳棒发热元件作为发热体，温度控制器采用智能PID控制模块，可实现精确的控温和恒温要求。1、 炉膛材料选用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料，高温不掉粉、热容小2、 发热体采用硅碳棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟4、 控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃5、 采用智能PID控温仪表，具有程序功能，可设定升温曲线，可编30个程序段6、 一体式结构，可减少使用空间，出色的外观设计，美观、大方7、 电子元器件均采用德力西产品，带有漏电保护功能8、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作9、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成三、技术参数型号STG-40-14STG-60-14STG-80-14STG-100-14炉管尺寸Φ40 x 900mmΦ60 x 900mmΦ80 x 900mmΦ100 x 900mm额定温度1400℃工作温度1300℃加热区尺寸300mm电源电压220V/2KW220V/3KW220V/4KW220V/5KW加热元件U型硅碳棒炉膛材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料炉管材料高纯刚玉管控温精度±1℃测温元件S型铂铑热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-30℃/min自由调节炉体结构炉膛温控一体式结构；双层外壳，空气循环隔热密封性能炉管两端装有不锈钢金属法兰，配套高温 PTFE 垫圈，可在真空下进行工作， 真空度≤5pa（旋片式真空泵）气氛性能法兰两端有进气口和出气口，压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气、氢气等保护气体设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套选装配件1、选配旋片式真空泵（真空度≤5pa）2、选装数字真空计（（1.0×105-1.0×10-1pa）） 3、选装浮子流量计（量程60-600ml/min） 4、选配刚玉舟

一、产品描述【产品名称】1700℃单温区管式炉【炉管尺寸】φ80mm【加热区】300mm 【额定温度】1700℃【电源电压】AC220V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1700℃真空气氛管式电阻炉主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业实验室提供高温热处理环境，可在应用于金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料等新材料领域。二、产品特点STM系列产品主要针对实验室的日常应用开发，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，选用质优的硅钼棒发热元件作为发热体，温度控制器采用智能PID控制模块，可实现精确的控温和恒温要求。1、 炉膛材料选用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料，高温不掉粉、热容小，节能50%以上2、 发热体采用硅钼棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟4、 控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃5、 采用智能PID控温仪表，具有程序功能，可设定升温曲线，可编30个程序段6、 一体式结构，可减少使用空间，出色的外观设计，美观、大方7、 电子元器件均采用德力西产品，带有漏电保护功能，安全可靠8、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作9、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成三、技术参数型号STG-40-17STG-60-17STG-80-17STG-100-17炉管尺寸Φ40 x 900mmΦ60 x 900mmΦ80 x 900mmΦ100 x 900mm额定温度1700℃工作温度1600℃加热区尺寸300mm电源电压220V/3KW220V/4KW220V/5KW220V/5KW加热元件 U型硅钼棒炉膛材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料炉管材料高纯刚玉管控温精度±1℃测温元件B型铂铑热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-10℃/min自由调节炉体结构炉膛温控一体式结构；双层外壳，空气循环隔热密封性能炉管两端装有不锈钢金属法兰，配套高温 PTFE 垫圈，可在真空下进行工作， 真空度≤5pa（旋片式真空泵）气氛性能法兰两端有进气口和出气口，压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气、氢气等保护气体设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作安全保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员的安全外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套选装配件1、选配旋片式真空泵（真空度≤5pa）2、选装数字真空计（（1.0×105-1.0×10-1pa）） 3、选装浮子流量计（量程60-600ml/min） 4、选配刚玉舟

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、1200℃立式管式电炉系列：加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向右翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、 密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

该款管式炉CY-O1200-R100IT-AF为带有自动进料和收集设备的可旋转管式炉，采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，采用高纯氧化铝多晶纤维制作炉膛，进口电热丝为加热元件，可延长炉体使用寿命。整机结构合理，造型独特、操作简单易学，是在多重气氛或真空状态下对金属，非金属及其化合物进行烧结、熔化、分析的理想产品。该设备的炉管可以以0~10rpm的速度旋转，炉体可以在0~10°的角度内与平面倾斜，以便完成反应后的收集过程。 主要技术参数：电 源：AC220V, 50Hz整机功率：7.5kW炉体结构：双层内胆式结构，可有效保持炉面温度低于60℃炉管材质：高纯石英管控制温区：单温区炉管尺寸：φ100×1500mm(加热区直径100mm，两端60mm)加热区长：400mm加热元件：进口电阻丝最大使用温度：1150℃（使用时须通入惰性气体防止炉管形变）工作温度：≤1050℃温度稳定误差：±2℃升温速率：建议10℃/min控温精度：±1℃热电偶：K型温度控制器：采用触摸屏控制，可预存多条加热曲线，加热曲线为程序PID自动控制，每条曲线包含有30段可编程的步骤，可精确控制加热速率，冷却速度和停留时间。内置PID自动调节功能过热断线热电偶断开保护，超温保护和报警。 自动进料系统：通过真空法兰与炉管连接，进料速度≤97cm3/min，可通气氛保护自动收集系统：容量5L，可通气氛保护。炉管旋转速度：0~10rpm炉体倾斜度：左侧倾斜0~10°保质期：一年

设备简介：①　ZC高温箱式炉系列引进国内外先进技术、自主研发生产节能、环保型的高温电加热炉，外形美观、结构合理、操作简单等。集控制系统与炉膛于一体设计。采用双层炉壳结构，双层炉壳配有风冷循环系统，在正常使用范围内可使炉体外壁表面温度不过高。②　炉膛采用多层进口高温纤维保温材质，内衬采用氧化铝纤维板材隔热材料，也可以采用耐磨轻质耐火砖为隔热材料。氧化铝纤维板材隔板材料的炉子使用温度高，热质量小，急冷急热性强，耐腐蚀性好，不裂缝、不结晶、不掉渣、无污染，使用寿命长，保温性能好可以达到较短的加热时间（节能效果是老式电炉65%以上）。③　控制系统配有微电脑智能温度温控仪，控温精度高±1度，升温速率快，高节能，高稳定，操作简单，控制主电源，加热运行/停止，可编多程程序曲线、PID微处理、全自动控制、自动升温/恒温/降温程序，另可配我司自主研发计算机通讯或触摸屏通讯控制，实现多台或者单台（电炉启动、停止，设定控温程序、历史曲线、数据报表等）监控操作功能已满足绝大部分客户需求。④　温控保护系统是采用温度/时间功能显示，超温报警，正负偏差报警，超电流、超电压及断偶报警等保护，并采用双回路可控硅对加热元件进行整流器控制，用于对炉子和产品进行保护。⑤　采用硅钼棒、硅碳棒、电阻丝为发热元件；经过客户实验和生产的反馈严格检验。应用领域有实验室和牙科、3D打印材料、冶金、陶艺、陶瓷、电子、玻璃、熔化、化工、机械、建材、光电技术、金属、非金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造，耐火材料、新材料及特种材料等领域的开发、检测、分析、烧结、融化、生产，并适用于各种生产企业及研发实验机构工艺的理想高温实验和高温生产及高温检测专用设备。 山东中辰电炉有限公司集专业电炉设计、开发、研制，生产工艺先进，生产设备齐全，管理制度完善，检测体系优良，产品质量稳定，技术服务到位，结合新企业新颖实用的设计理念，坚实技术、产品出色的设计、高超的品质和具有诱惑力的价格而闻名。公司经过客户实验和生产的反馈严格检验。应用领域有实验室和牙科、冶金、陶艺、陶瓷、电子、玻璃、熔化、化工、机械、建材、航天航空、光电技术、金属和塑料热处理及表面处理技术、铸造，耐火材料、新材料开发、特种材料、大专院校、中科院、研究院等领域的开发、适用于各种生产企业及研发实验机构工艺的理想高温实验和高温生产及高温检测专用电炉设备。专业从事主要产品：高温炉、高温电炉、实验炉、高温工业电窑炉、箱式炉、马弗炉、电阻炉、电加热炉、预热炉、灰化炉、管式炉、空气循环炉、退火炉、回转炉、立式炉、立式电炉、井式炉、熔块炉、台车炉、卧式炉、烤瓷炉、牙科炉、钼棒炉、碳棒炉、节能炉、陶瓷炉、干燥箱、纳米炉、物理化学实验电炉、热压炉、热震炉、ITO靶材炉、MIM金属烧结炉、真空炉、气氛炉、真空气氛炉、罐式炉、钟罩炉、升降炉、氟化物烧结炉、工业炉、网带炉、推板窑等小型炉系列产品各种不同尺寸、型号种类繁多的标准窑炉电炉及特殊订制电炉用于各种不同研发、加工等领域。公司拥有完整、科学的质量管理体系，标准化的生产制造车间，是国内具有影响力的高温实验电炉、高温工业电炉窑炉生产制造商，产品远销海外并获得客户的好评，分布在全国20几个省、市、自治区、特区，国家重点大专院校、国家重点实验室，高等研究院所，俄罗斯、韩国、英国、德国、非洲、新加坡、越南等多个国家和地区。并联合多所重点科研院校共同建立了多个技术研发项目，为每一位客户提供高技术含量的产品解决方案和服务！优质的质量和服务是企业常青成长的根基。公司一直践行“以诚待人，信誉至上，质量第一，科技创新，精诚合作，共创辉煌，追求卓越，恪守匠心”八大方针的创新发展经营理念和宗旨，真诚与您合作。我们坚持不断完善服务效能努力提升产品质量，以卓越的节能产品助推人与自然和谐发展，企业资信“AAA”级重合同守信用单位，连续被授予明星企业，为客户创造更多的价值，追求以客户满意为中心，满足并超越用户期望，恪守打造匠心产品。

1200℃单温区可倾斜旋转炉OTF-1200X-4-R是针对无机化合物煅烧，为获得较好的一致性而设计。特别对于锂电池负极材料的制备，具有极好的效果，且可提高导电性。此外，还可应用在粉体材料上涂层，如LiFePO3、LiMnNiO3等材料的研究和开发。OTF旋转炉操作视频 产品型号1200℃单温区可倾斜旋转炉OTF-1200X-4-R安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有三个冷却风扇，壳体温度60℃。2、采用高纯氧化铝纤维材料，具有极好的保温性、节能性。3、内炉膛表面涂有1750℃进口氧化铝涂层材料，有效地提高反射率及炉膛洁净度。4、采用上翻盖开启方式，操作更容易，且可快速冷却。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 2.5KW2、炉管旋转转速：0-7rpm3、炉体倾斜角度：0-30°4、加热区域：400mm5、恒温区域：120mm6、工作温度：最高1200℃（2h），连续工作1100℃7、控温精度：±1℃8、产率：2kg/炉9、最大真空度：4.5×10-2torr10、泄漏率：0.1mtorr/s产品规格尺寸：1300mm×600mm×1200mm；重量：100kg可选配件1、310A不锈钢管（外径?60mm，内径?50mm，1220mm，工作温度800℃）2、MTS-02控制模块

仪器简介：应用： 退火 晶体生长 校准 热处理 控制器类型： 数字型多段单程序温度控制器 可选配RS485数字接口技术参数：1100℃ 三区控温管式炉，带一体式温控器，温度范围为100℃至1100℃ 管式炉型号 控制器类型 炉内径 mm 加热长度 mm 加热区尺寸 mm 外部尺寸 H× D× W mm 电源 运输重量 kg STF55346C 多段单程序温控器 25.4 - 76.2 609.6 152.4/304.8/152.4 533.4× 431.8× 889 208/240V, 50/60Hz, 3800W 102 STF55666C 多段单程序温控器 76.2 &ndash 152.4 914.4 228.6/457.2/228.6 660.4× 558.8× 1371.6 208/240V, 50/60Hz, 11000W 115 注：1不提供工作管配件，此类型管式炉可以适配多种材质工作管包括氧化铝、多铝红柱石、石英和金属。 2均需要用户提供适配线主要特点：三区控温管式炉带有3个可编程温度控制器，分别控制3个炉区 MoldathermR 陶瓷纤维保温层可以保证快速升降温、高能效和较低的炉外表面温度 革命性的随时保证气体流通的中空保温层可以大大降低炉外壳温度 每台管式炉都带有2个工作管适配器，有标准型和加大型尺寸可选 设计灵活，可以满足多种应用 K型热电偶使用寿命长 数字型多段单程序温度控制器可以设定多段升温、降温和保温程序 3个控温区，每个控温区分别带有一个多段单程序温度控制器 可调式超温保护功能 LED显示屏同时显示设定温度和实际温度

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀，电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

产品概览Moldatherm保温层可以保证快速升降温、高能效和较低的炉外表面温度ge命性的随时保证气体流通的中空保温层可以大大降低炉外壳温度带2个工作管适配器，有标准型和加大型尺寸可选设计灵活，可以满足多种应用K型热电偶使用寿命长3个控温区，每个控温区分别带有一个多段单程序温度控制器微处理控制为基础，带自我调节功能的PID控制器保证最佳的温度处理，防止过热多段单程序控制器可以设定多段升降温和保温程序可调式超温保护功能LED显示屏同时显示设定温度和实际温度可以设定温度单位为°C或°F可选配RS485数字接口，用于将马弗炉控制器与电脑相连进行远程控制技术规格管式炉型号STF55346C-1STF55666C-1控制器型号多段单程序控制器多段单程序控制器温度范围100-1100°C100-1100°C工作管直径25.4-76.2 mm76.2-152.4 mm加热长度609.6 mm914.4 mm加热区尺寸 mm152.4/304.8/152.4 mm228.6/457.2/228.6 mm外部尺寸 H×D×W mm533.4×431.8×889 mm660.4×558.8×1371.6 mm电源208/240 V，50/60Hz，3300W208/240 V，50/60Hz，11000W运输重量102 kg115 kg

产品简介：6″单温区CVD真空管式炉GSL-1100X-6-S是一款炉管内径为6″的真空管式炉，可以在不同气氛下，在≤5″的基片上生长多种薄膜。 产品型号6″单温区CVD真空管式炉GSL-1100X-6-S安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1600mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统。炉体采用高纯度氧化铝多晶纤维保温材料，环保节能。壳体温度70℃。2、采用不锈钢真空密封法兰，使用双硅胶密封圈进行密封。3、设有双K型测温热电偶和一个额外的温度校准检测系统。4、采用PID控制器，可以设置30段升降温程序。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC220V 8KW2、石英管：内径?152mm，长1016mm3、加热元件：Ni-Cr-Al电阻丝4、加热区域：600mm5、恒温区域：200mm6、工作温度：≤1100℃，连续工作400℃-1000℃7、升降温速率：≤10℃/min8、热电偶：双K型9、控温精度：±1℃10、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）11、铠装热偶检测口：1个12、真空接口：KF40产品规格尺寸：1000mm×680mm×920mm；重量：250kg标准配件1石英管1根2氧化铝管堵2个可选配件1、软件接口模块和PC机2、石英管3、石英管堵4、K型热电偶（?6.35mm×915mm，用于对炉膛温度校准）5、真空泵

1100℃双管三温区管式炉（石墨烯生长）GSL-1100X-III-D11-8外炉管直径达到11"，内管直径8.5"，在加热管一端装有一对高真空不锈钢法兰，法兰上配有机械压力表和阀门，三个温区都采用30段可编程数字控温器，并配有K型热电偶进行测温，专门针对于在金属箔上生长薄膜物质。 产品型号1100℃双管三温区管式炉（石墨烯生长）GSL-1100X-III-D11-8安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有自循环冷却水机（加注纯净水或者去离子水）2、电：AC380V 50Hz（63A空气开关），必须有良好接地3、气：设备腔室内需充注氩气（纯度99.99%以上），需自备氩气气瓶（自带?6mm双卡套接头）4、工作台：尺寸1500mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有风冷系统，壳体温度70℃。内炉膛采用高纯度氧化铝材料，可以最大程度的减少能量的损失。2、采用不锈钢真空密封法兰，使用硅胶密封圈进行密封。3、采用三个PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、加热前需将石英管堵放入炉管，防止热量以热辐射的形式散失。5、使用内管进行薄膜生长可放置最大8"的基片。6、已通过CE认证。技术参数1、电源：单相AC 220V 50Hz/60Hz 8KW（需50A的空气开关）2、石英管：外管外径?279mm，内径?269mm，长1300mm，两端打开，可连接法兰内管外径?216mm，内径?206mm，长750mm，一端封闭，一端连接气体出入口3、加热元件：NiCrAl电阻丝4、加热区域：长900mm5、温区：3个，各300mm长6、恒温区域：500mm（三个温区设置一样的温度）7、工作温度：最高1100℃（1h），连续工作200℃-1000℃8、最大升降温速率：10℃/min9、热电偶：3个，K型10、控温精度：±1℃11、真空度：10-2torr（机械泵）12、法兰：左侧法兰包括化学气相淀积进气口和冷却气体进出口，右侧法兰设有KF-40真空接口和真空阀门产品规格尺寸：不包含真空法兰1300mm×623mm×940mm，包含真空法兰1670mm×623mm×940mm重量：200kg可选配件1、石英管堵2、PC控温软件3、KF-40转KF-25接头

产品简介YGS-120612II双温区管式实验电炉是我司新研发的一款有别于当前市场的炉型，整机采用SUS304不锈钢材质，流线型外观，断热式结构，加热系统采用氧化铝多晶纤维固化康泰尔发热丝，搭载日本富士温控回路，控温精准；法兰、真空接口均采用KF连接密封，方便安装和拆卸；内置两个温区，可以营造不同的温度梯度。是您材料实验室做气氛烧结、气相沉积、真空退火的理想设备。产品特点整机采用SUS304不锈钢材质，流线型设计，持续高温后，经久耐用；进口温控仪表，彩色LCD显示，控温更精准；精密不锈钢快速挤压法兰，密封性能好，操作便捷；预留真空、气氛快速接口。主要技术参数炉体结构SUS304不锈钢材质,断热式结构机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率7kW使用温度最高温度1200℃；连续工作温度≤1150℃升温速度推荐≤10℃/min；最快升温速度30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min温区长度加热区长度：350/350mm恒温区长度：170/170mm炉管材质：高纯石英管 尺寸：Φ60/80/100*1200mm管内保温设计：管堵2个，分别置放到加热区两端，阻止热量传至法兰密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统 日本富士温控仪表，采用PID方式调节温度，具有64段控温程序，可分步、分段加热元件康泰尔发热丝测温元件N型热电偶尺寸重量1360*520*600mm净重：117kg标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵2个,高温手套1副,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份可选真空配置低真空 YZK-10 真空度≤10Pa；中真空 YZK-01 真空度≤1Pa；高真空 YZK-0005 真空度≤0.005Pa可选混气浮子流量计（系统）；质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等保修期整机一年保修（相关耗材除外）可根据客户要求定制！

产品概览小型轻便设计，便于移动Moldatherm保温层可以保证快速升降温、高能效和较低的炉外表面温度上升式炉门方便取放样品，前置控制面板和开关炉门安全开关用于在打开炉门时即刻切断加热电源，保护加热元件和操作者安全K型热电偶使用寿命长两种控制器可选技术规格管式炉型号TF55030C-1TF55035C-1控制器型号单点控制器多段单程序控制器温度范围100-1100°C100-1100°C工作管直径25.4 mm25.4 mm加热长度304.8 mm304.8 mm外部尺寸 H×D×W mm381×279.4×406.4 mm381×279.4×406.4 mm电源208/240 V，50/60Hz，800W208/240 V，50/60Hz，800W运输重量16 kg16 kg

三温区管式炉膛采用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料，设置3个独立的智能温控系统，通过温控调节可形成3个不同的梯度温场，可设定升温曲线，可编30个程序段，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃，，一体式结构，双层外壳，空气循环隔热，电子元器件带有漏电保护功能，安全可靠，本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作，304不锈钢密封法兰，挤压密封，可实现真空和气氛下的样品热处理，真空度≤5pa(旋片式真空泵)，选配RS485通讯接口和通讯软件，可实现对管式炉APP远程控制和数据记录. 产品参数加热区(mm)炉管尺寸(mm)最高温度工作温度电压功率控温精度300+300+300Ф40x15001200℃1100℃220V5.4KW±1℃300+300+300Ф60x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃300+300+300Ф80x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃300+300+300Ф100x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃200+200+200Ф40x12001400℃1350℃220V5KW±1℃200+200+200Ф60x12001400℃1350℃380V8KW±1℃200+200+200Φ80x12001400℃1350℃380V 9KW±1℃200+200+200Ф100x12001400℃1350℃380V12KW±1℃200+200+200Ф40x12001700℃1600℃380V6KW±1℃200+200+200Ф60x12001700℃1600℃380V9KW±1℃200+200+200Ф80x12001700℃1600℃380V12KW±1℃200+200+200Ф100x12001700℃1600℃380V12KW±1℃ 应用行业真空气氛管式电阻炉，产品适用于高等院校、科研院所，工厂企业等行业实验室，应用在冶金、玻璃、锂电池正负板材料二维材料等新材料高温热处理领域。

设备简介：开启式管式炉从细节入手，经过百余次的反复锤炼，从而打造了这款外形精致美观且具有7寸触摸屏操作系统的管式炉。主要应用于晶体退火、电子照明、二维材料烧结、气氛保护烧结、真空镀膜、CVD实验、物质成分测定等领域，深受各领域研究人员的信赖。 配置详情1. 双层风冷结构；2. 高纯度Al2O3纤维耐火保温材料，节能降耗；3. 加热元件上的高纯度氧化铝涂层可延长使用寿命；4. NBD-101E智能操控系统，让您操作无忧，3分钟上手。产品型号NBD-O1200-50TINBD-O1200-60TINBD-O1200-80TINBD-O1200-100TI电气规格AC220V 4KWMax温度1200 ℃ （1小时）连续温度1150 ℃ （连续）加热速率≤ 20 ℃/分钟加热区长度440mm炉管尺寸Φ50*1000mmΦ60*1000mmΦ80*1000mmΦ100*1000mm温场分布 如图所示：此为该设备温区曲线图（恒温区尺寸：260mm）控制系统 1.可预存15条温度曲线，避免不同的实验工艺重复设置带来的麻烦；2.实验过程更加直观，操作更加便捷；3.NBD-101E嵌入式操作系统中英文互换图形界面，7寸真彩触屏输入，智能式人机对话模式，非线性式样温度修正；4.具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。温度精度+/- 1 ℃加热元件 Mo掺杂的Fe-Cr-Al合金密封系统 真空度：≤10Pa（机械泵）压力测量与监控 采用带有减震油的机械压力表，使压力波动时产生阻尼，减小指针来回摆动。供气系统 采用浮子流量计控制气体流速，与设备一体化，且出厂前已进行漏气测试工作。净重60KG设备使用注意事项1.设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害；2.设备使用时，炉管内压力不得超过0.125MPa，以防止压力过大造成设备损坏；3. 供气钢瓶内部气压较高，向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在选购试验用小压力减压阀，减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全；4.当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压 相当，保持在常压或微正压（≤0.125Mpa）状态；5.高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃；6.加热的实验时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，压力表读数不要大于0.15MPa，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）。服务支持1年质保，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如炉管和O形圈等） 2-188-3829-0747。免责声明：本站产品介绍内容（包括产品图片、产品描述、技术参数等），仅供参考。可能由于更新不及时，或许导致所述内容与实际情况存在一定的差异，请与本公司客服人员联系确认。本站提供的信息不构成任何要约或承诺，诺巴迪公司不定期完善和修改网站任何信息，恕不另行通知。