低周疲劳试验系统

产品简介：岛津Servopulser系列电磁力动态和疲劳测试系统具有极高的频率响应的电磁执行器。与闭环控制系统相结合，可在干净的环境中进行高速或从微到长的行程长度范围内的测试。用途：可用于树脂、橡胶、生物材料、电子电器、研究开发等行业主要特点：主机刚度高，具有宽大的操作台：载荷框架刚度高，可抵抗共振在200 Hz频率(EMT-1kN)下可进行±20 μm位移周期的高频疲劳试验，可显著缩短整体试验时间。可实现0~100mm（±50mm）的大位移试验，即使是变形量大的橡胶测试也可完成。规格参数：最大试验力：1kN/5kN作动器行程：±30mm/±50mm试验力精度：显示值的±0.5%或最大试验力的±0.02%横梁升降方式：电动式

产品简介：超声波疲劳试验是一种共振式的疲劳试验方法，通过压电原件产生20kHz振动波形，经放大后加载到样品上，实现高速度的疲劳试验，可快速地检测各种工业材料的疲劳极限。用途：适合金属材料107～1010循环的长寿命疲劳极限测试。技术参数：1.试验频率：20kHz±500Hz2.样品夹持方式：一端通过螺纹连接固定于共振器底部，一端为自由端3.可控制变量：样品端面振幅，最小±5 μm，最大±50 μm*此最小值和最大值分别对应放大器输出功率10%及100%的情况。因工作原理，此最小值和最大值与样品形状相关。4.负载比：以0点为平均值，-1的负载比5.应力：通过位移计的测量，计算出试验样品的内部最大应力，所以是标称应力*因工作原理，标称应力的范围受样品形状的影响而变化。主要特点：1、能以20kHz的重复频率快速评价金属材料的疲劳寿命。一般100Hz频率下测试1010次循环试验需要3.2年，使用本机进行试验只需要6天。2、可以简单地再现微小缺陷而产生的疲劳破坏。3、 由于在共振状态下进行试验，可以产生高应力，能够进行1000MPa级的钢材试验。另外，功耗小非常经济。4、采用计算机设定和控制试验,在桌面上进行试验。

仪器简介：数十年来，8862 系统一直是业界用于低周疲劳 (LCF) 试验的首选仪器，现已完全与 Instron 最新的控制器相集成。该系统专为解决反向应力低周疲劳和热机械疲劳 (TMF) 试验而开发，特有的作动缸技术，采用全电动、无背隙、滚珠丝杠驱动装置，无需再利用液压源。低周疲劳试验的理想设备：&bull 高载荷机架为反向应力试验提供极高的横向和轴向刚度。&bull 特有的无间隙作动缸设计可实现精确控制，使作动缸速度低至 1 μm/hr。&bull 占用空间小，不浪费实验室空间&bull 运行安静，为操作员提供舒适的工作环境&bull 低功耗，降低运行成本&bull 与全液压系统相比，维护工作极少&bull 集成不间断电源，防止断电时对试样造成过载&bull 基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐Instron 提供专业的应用支持&bull 专用 LCF 和 TMF 软件包为进行复杂的试验提供了便利，确保试验结果的正常产出&bull 所有高温试验系统配有完善的对中解决方案。您可以使用AlignPro 软件包测量和调整加载链对中。向导式软件可准确地提示调整步骤，帮助实现精确对中。&bull Instron 的核心传感器在英国的研发中心设计并制造，并由 UKAS设置在研发中心现场的认证机构进行检验。&bull 在国际高温测试标准领域拥有丰富的经验和专业的技术，从容应对 1000℃ 以上的测试挑战。&bull 作为动态数字控制器 8800 系列的最新产品，8800MT 可以提供一流的控制功能。

QJ210K 海绵泡沫低周疲劳试验机介绍： 海绵泡沫低周疲劳试验机有着强大微机控制三闭环处理系统和液晶控制系统，适用于产品中进行2000N以内的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、压陷硬度、低周疲劳等试验，可满足GBT 6344-1996软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定、GBT 10807-2006 软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法）、GB20467-2006-T 软质泡沫聚合材料模压和挤出海绵胶制品成品的压缩性能试验等。海绵泡沫低周疲劳试验机主要技术参数1、测力：2000N以内（任意选）2、传感器精度：0.01%3、测试精度：0.5级4、测试重复精度：≤0.5％5、位移精度：≤0.2％6、变形精度：≤0.2％7、试验速度： 0.01～300mm/min 海绵泡沫低周疲劳试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、聚合材料低周疲劳试验机主要介绍： 泡沫压陷硬度试验机有着强大微机控制三闭环处理系统和液晶控制系统，适用于产品中进行2000N以内的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、压陷硬度、低周疲劳等试验，可满足GBT 6344-1996软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定、GBT 10807-2006 软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法）、GB20467-2006-T 软质泡沫聚合材料模压和挤出海绵胶制品成品的压缩性能试验等。二、聚合材料低周疲劳试验机技术参数：1、测力：2000N以内（任意选）2、传感器精度：0.01%3、测试精度：0.5级4、测试重复精度：≤0.5％5、位移精度：≤0.2％6、变形精度：≤0.2％7、试验速度： 0.01～300mm/min公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

生物材料低周疲劳试验机主要用于各种医疗类原材料、高分子材料、人体组织、接骨螺钉等各种材料的生物力学性能试验，可以进行拉伸、压缩、弯曲、拔出等项目的性能测试和力学鉴定。测试功能覆盖了软组织（皮肤、血管）、硬组织（骨）、软材料（水凝胶、人造皮肤血管）、硬材料（骨钉、骨板、高分子）等多种材料。生物材料低周疲劳试验机可以对标准试样或构件进行轴向加载的静态（拉力、拉拔力、压缩、弯曲、剪切等）和动态试验，可检测材料或构件的拉伸力、破坏力、峰值、抗拉强度、延伸率、弯曲强度、寿命曲线、周期曲线等参数。 本实验机符合GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》；YY/T 1504-2016 《外科植入物　金属接骨螺钉轴向拔出力试验方法》；GB/T2611-2007 《试验机通用技术要求》；YY/T0342-2002 《外科植入物 接骨板弯曲强度和刚度的测定》；YY/T0662-2008 《外科植入物 不对称螺纹和球形下表面的金属接骨螺钉 机械性能要求和试验方法》；YY0017-2008 《骨接合植入物金属接骨板医用接骨板弯曲强度》等多项标准。生物材料低周疲劳试验机可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。包括用于人造血管、软组织、骨头、接骨板、椎间融合器、心脏棒膜、膝关节、脊柱固定器、玻璃纤维、玻璃钢、液晶玻璃、增强纤维、PE管、金属涂层、髋关节、髓内钉等可进行金属与非金属、高分子材料、人体骨骼等的拉伸、压缩、弯曲、剪切等项目机械性能测试和力学鉴定。骨胳抗压强度测试仪技术参数：1. 产品规格： HY-05802． 精度等级： 0.5级(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-* 5． 试验力分辨率，大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：120mm7． 有效试验空间：800mm8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护23．电源功率： 750W24．主机重量： 95kg25. 电源电压: 220V（单相）26. 主机尺寸：470*400*1510mm 全自动生物力学试验机工作条件环境温度：室温～40℃； 相对湿度：20～80%；电源规格：220V ( AC )，50Hz。

小载荷低周疲劳试验机MX-0580(PL)主要是用于口腔材料、可降解生物材料和生物医用材料循环力学测试。广泛应用于口腔材料、可降解骨植入物、可降解骨钉骨板、“新型合金材料、复合生物材料、形状记忆合金、组织工程三维支架、人工骨、人工软骨、人工半月板、人工椎间盘等领域。小载荷低周疲劳试验机MX-0580(PL)主要用于各种材料的生物力学性能试验，包括用于人造血管、软组织、骨头、接骨板、椎间融合器、心脏棒膜、膝关节、脊柱固定器、金属涂层、髋关节、髓内钉等可进行金属与非金属、高分子材料、人体骨骼等的拉伸、压缩、弯曲、剪切等项目机械性能测试和力学鉴定。可根据国家标准及ISO、DIN等标准进行试验和提供数据，自动绘制各种试验曲线，自动打印试验报告及试验曲线，是科研院所、大专院校、医学、生物工程等部门的理想试验设备。小载荷低周疲劳试验机MX-0580(PL)外形更美观，操作更方便，噪音低、效率高、性能更稳定、 加工更精细、设计更新颖，品质更保障，价格优廉，由第三方下发的计量证书，非常权威性的技术与服务，值得广大客户的信赖！小载荷低周疲劳试验机MX-0580(PL)主要技术参数1.测力范围： ±5000N2.测力精度：1级(例如100N测量 ，误差在100±1N。）3.力值小分变率：0.01N4.力值测量范围：50N~5000N5.位移测量精度：1级6.示值相对误差：1%7.控制精度：±1%8.试验频率 : 0.1- 15Hz（20HZ)9.试验温度:常温试验、高低温环境试验、带水浴槽装置等。10.试验波形:正弦波、余弦波，方波，三角波，锯齿波，设定波形、随机波形、S-N试验曲线等。11.作动器位移：（0--200或±100mm，作动器位移精度为±1%，分辨率为0.01mm）12.左右大空间：450mm13.试验高度空间：500mm14.测试空间（拉伸空间300mm，压缩空间500mm）因为拉伸夹具大，压缩夹具小，以上为标准空间，也可按客户要求定制）15.外形尺寸（长×宽×高）：约680x700x2500mm16.电源电压：380V 功率：5000W17.重量：600kg

产品简介：Instron 8803 是一款多功能的电液伺服疲劳试验系统，载荷为 500 kN，可用于执行动态或静态试验。8803可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8803 的底座设计可选配包括T型槽在内的多种附件，使得其适用于各种不同要求的实验室。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程专利1 的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统 – 机架占用不到 1.6 m2(16.6 ft2) 的面积静压轴承作动缸，抗侧向力能力高，用于关键应用，如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件控制器和软件:Instron 8803 配有数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全方位的系统控制，包括自动循环调整、振幅控制、试样保护、提供全系列传感器 19 位分辨率以及自适应控制技术等。它还支WaveMatrix&trade 动态试验软件、Bluehill 静态试验软件以及其他专用软件，如低周疲劳或断裂力学软件包。

Instron 8803产品简介：Instron 8803 是一款多功能的电液伺服疲劳试验系统，载荷为 500 kN，可用于执行动态或静态试验。8803可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8803 的底座设计可选配包括T型槽在内的多种附件，使得其适用于各种不同要求的实验室。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程专利1 的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统 – 机架占用不到 1.6 m2(16.6 ft2) 的面积静压轴承作动缸，抗侧向力能力高，用于关键应用，如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件控制器和软件:Instron 8803 配有数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全方位的系统控制，包括自动循环调整、振幅控制、试样保护、提供全系列传感器 19 位分辨率以及自适应控制技术等。它还支WaveMatrix&trade 动态试验软件、Bluehill 静态试验软件以及其他专用软件，如低周疲劳或断裂力学软件包。

概 况：曲轴疲劳试验台是通过电磁共振原理进行工作的，属于节能环保设备。主要用来测试曲轴在弯曲或扭转疲劳状态下性能或测试疲劳寿命的试验设备。该设备主要用于曲轴疲劳强度评估试验、新设计、变更工艺、变更材料、货源鉴定、产品质量抽检及其它认为可能引起疲劳显著变化等情况。参照标准： QC/T 637-2000《汽车发动机曲轴弯曲疲劳试验方法》 产品特点：技术参数：

仪器简介：Instron 8801 是一款设计紧凑的电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态和动态试验的复杂要求。 8801 系统提供整体试验解决方案来满足高端材料和组件试验的要求，极其适合疲劳试验和断裂力学。 8801 机架的紧凑设计，使它非常适合安装在任何实验环境，一般不需要加固地板或者增加天花板高度。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±100 kN (±22 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座150 mm (6 in) 的有效冲程适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距获得专利的 Dynacell&trade 高端载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差设计紧凑的电液伺服疲劳试验系统 - 机架需要不到 0.5 m² (5.4 ft² ) 的占地面积标配的静压轴承作动缸，用于高侧向载荷力或者关键材料应用，例如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件：Instron 8801 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill 软件以及其他专用软件，例如低周疲劳或断裂力学套件。

产品简介：Instron 8802 是一款紧凑型电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态和动态试验的复杂要求。8802 可为先进材料及部件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8802 的机架设计紧凑，安装方便，对实验室场所无地基及层高要求。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±250 kN (±56 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座或者上横梁150 mm (6 in) 的有效冲程设计用于对各种材料和组件执行动态和静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距专利的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差落地式电液伺服疲劳试验系统 - 机架需要不到 1.2 ㎡ (12.9 ft² ) 的占地面积标配的静压轴承作动缸，用于高侧向载荷力或者关键材料应用，例如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力装置搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件：Instron 8802 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill 软件以及其他专用软件，例如低周疲劳或断裂力学套件。

Instron 8803产品简介：Instron 8803 是一款多功能的电液伺服疲劳试验系统，载荷为 500 kN，可用于执行动态或静态试验。8803可为先进材料及组件的试验提供整体解决方案，尤其是与疲劳及断裂力学分析相关的试验。8803 的底座设计可选配包括T型槽在内的多种附件，使得其适用于各种不同要求的实验室。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择合适的液压配置和动态响应为超长加载链试验提供超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程专利1 的 Dynacell&trade 载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统 – 机架占用不到 1.6 m2(16.6 ft2) 的面积静压轴承作动缸，抗侧向力能力高，用于关键应用，如低周疲劳设计与 3520 系列液压动力源搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件控制器和软件:Instron 8803 配有数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全方位的系统控制，包括自动循环调整、振幅控制、试样保护、提供全系列传感器 19 位分辨率以及自适应控制技术等。它还支WaveMatrix&trade 动态试验软件、Bluehill 静态试验软件以及其他专用软件，如低周疲劳或断裂力学软件包。

QJWE543L轴向拉伸疲劳试验机主要介绍：钢绞线轴向疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。主要应用行业:机械设计零部件行业，材料研究行业，材料生产行业。主要通过拉伸压缩疲劳来检测材料和零部件的抗疲劳性能试验。材料疲劳时还会对材料的内部进行裂纹的断裂扩展理学进行研究和测试。轴向拉伸疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；公司企业精神：勤俭创业、自强奋进、开拓创新轴向拉伸疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

产品简介：lnstron 8803 是一款多功能电液伺服疲劳试验系统，最高载荷为 500 kN，可对材料和组件执行静态和动态试验。8803 系统提供整体试验解决方案来满足高端材料和组件试验的要求，极其适合疲劳试验和断裂力学。8803 拥有包括下 T 形槽底座在内的大量配置和选项，是任何实验室的理想平台。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±500 kN (±110 kip)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于下底座或者上横梁适用于各种材料和组件的动态或静态试验根据应用选择液压配置和动态性能为超长加载链试验提供超高和超超高机架选项可调横梁，标配液压升降和锁定装置，便于调整间距最长 250 mm (9.8 in) 的有效冲程获得专利的 Dynacell&trade 高端载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差落地式电液伺服疲劳试验系统 - 机架需要不到 1.6 ㎡ (16.6 ft² ) 的占地面积静压轴承作动缸，用于高侧载荷阻力和在试验中更好地对中设计与 3520 系列液压动力装置搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件:lnstron 8803 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill软件以及其他专用软件，例如低周疲劳或断裂力学套件。

RAX宽尺寸轴承疲劳试验机系列是多用途轴承疲劳试验机，主要用于航空发动机主轴轴承、航天轴承、高铁轴承、高速机床主轴轴承等高端滚动轴承的疲劳性能、耐磨性能以及抗大滑蹭伤性能的测试。RAX系列轴承疲劳试验机并可更换不同尺寸的工装夹具满足各类轴承的疲劳试验。? RAX拥有落地式设计，主体机架配有独立的控制及数据采集系统；? 驱动电机：提供可调速度，转速范围4,000rpm - 20,000rpm；? 加载：可实现轴向和径向加载。通过液压加载可实现连续可变加载，最大载荷100KN? 润滑系统：每台试验机配有独立的润滑油循环系统，包括系统电机，齿轮泵，过滤器，电控箱，齿轮箱，液位显示，电加热单元，润滑油/水冷却，以及润滑油进油出油口等。且另配有喷油嘴装置，以实现对轴承的喷油润滑。? 扭矩测量：通过置于联轴器附近的扭矩传感器进行测量。? 温度控制系统：通过加热罩和风扇进行调节。温度的测量由位于近测试轴承端的热电偶实时测量。近样品温度可达200℃。

QJWE543L钢绞线轴向疲劳试验机主要介绍：钢绞线轴向疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。钢绞线轴向疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100%范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器最大行程：±50mm（可按实际另定），示值精度±0.5%；4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；公司企业精神：勤俭创业、自强奋进、开拓创新钢绞线轴向疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

双轴材料疲劳试验机具有精度高、响应快、功耗小、易操作等主要特点，最大载荷±100kN；最高频率20Hz。双向动静态试验机能在正弦波、三角波、方波、梯形波、斜波、用户自定义波形下进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。

一、电液伺服疲劳试验系统介绍：?LF 系列电液伺服疲劳试验系统由构成主体框架、控制系统、液压系统、试验夹具及附件主要部分级成。主体框架采用疲劳级设计，具有刚度高、安全可靠、稳定性高等特点；软件部分为力试科仪具有自主知识产权的软件平台，功能强、操作简便，而且可以根据用户特点需求进行试验模版的定制。液压系统从节能、环保，采用油浸式电机泵组，具噪音低、能率高等特点。二、电液伺服疲劳试验系统技术参数：型号：LF5504、LF5105、LF5255、LF5505

血管支架脉动疲劳试验系统 INVS-06通过模拟生理应变脉动环境来检测血管内植入物的疲劳特性，可检测物包括支架、血管、补片和滤器等。模拟血管可满足多数量多样本的测试双音圈对称加载，动态性能稳定试验系统运行稳定可满足更高测试频率和亿万周期无故障运行激光测量系统可对径向应变进行直接测量系统组成：闭环脉动压力测试系统、温度控制系统和激光直径测量系统，可模拟体内环境下的血管的 径向扩张与收缩。 YY/T 0808-2010 血管支架体外脉动耐久性标准测试方法 YY/T 0663.1 -2014 心血管植入物 血管内器械 第1部分：血管内假体 YY/T 0663.2 -2016 心血管植入物 血管内器械 第2部分：血管支架 ASTM F 2477-07 血管支架体外搏动耐久性测试的标准试验方法技术参数：支架直径范围：2.5-40mm，模拟血管数目：3-6，最动脉频率：50Hz，外形尺寸：约600*300*1100（mm）

概述小载荷伺服液压系统是各种实验室的耐用机器。该产品可进行多种低周和高周疲劳试验、裂纹扩展和断裂韧度试验，以及其它动态试验。每个系统都可轻松配置尺寸大小合适的伺服阀、油路分配器和液力单元，以适合特定应用。所有的系统均配备先进的8800数字控制器、控制台软件以及独创的具备惯性补偿功能的英斯特朗&trade 动态载荷传感器。WaveMatrix&trade 动态试验软件提供了运行多种动态试验所需的平台。其它特定应用的软件模块（如LCF3或英斯特朗的任何断裂力学套件）可运行其它标准化试验。与Bluehill® 和相应配件相结合时，这些动态系统是运行多种静态拉伸、压缩、挠曲、剥离、撕裂和摩擦试验的理想选择。小载荷伺服液压系统包括：8871/8872 台式疲劳系统最大载荷25KN8874 Table-Model 拉扭疲劳系统 最大载荷25KN 和100 Nm 扭力8801 落地式疲劳系统 最大载荷100KN

材料疲劳是一种结构在循环载荷作用下出现失效的现象。即使材料受到的应力远低于材料的静态强度，也可能会发生这种类型的结构损伤。疲劳是造成机械结构失效最常见的原因。　　组件在反复载荷作用下导致最终失效的过程，可以分为三个阶段：　　在多次循环作用下，材料损伤在微观层面不断发展，直到形成宏观裂纹。　　在每次循环中，宏观裂纹都会不断增长，直至达到临界长度。　　当出现裂纹的组件无法继续承受峰值载荷时，就会发生断裂。　　在某些应用中，我们无法观察到第二阶段的变化。这种情况下，裂纹在微观尺度上快速增长，导致组件突然失效。　　后两个阶段的细节通常属于断裂力学 领域的研究内容。疲劳 这一术语主要适用于一阶段。然而，这些学科之间存在一些重叠，测得的疲劳循环次数往往还包含后两个阶段。由于组件的大部分寿命都消耗在了出现宏观裂纹之前，因此，大多数设计方案都会尽可能避免出现此类损伤。　　金属材料疲劳试验的一些常用试验方法通常包括单点疲劳试验法、升降法、高频振动试验法、超声疲劳试验法、红外热像技术疲劳试验方法等。　　1、单点疲劳试验法适用于金属材料构件在室温、高温或腐蚀空气中旋转弯曲载荷条件下服役的情况。该种方法在试样数量受限制的情况下，可近似测定疲劳曲线并粗略估计疲劳极限。试验所需的疲劳试验机一般为弯曲疲劳试验机和拉压试验机。　　2、升降法疲劳试验法升降法疲劳试验是获得金属材料或结构疲劳极限的一种比较常用而又精确的方法，在常规疲劳试验方法测定疲劳强度的基础上或在指定寿命的材料或结构的疲劳强度无法通过试验直接测定的情况下，一般采用升降法疲劳试验间接测定疲劳强度。　　主要用于测定中、长寿命区材料或结构疲劳强度的随机特性。所需试验机一般为拉压疲劳试验机。　　3、高频振动疲劳试验法常规疲劳试验中交变载荷的频率一般低于200Hz，无法精确测得一些零件在高频环境状态下的疲劳损伤。高频振动试验利用试验器材产生含有循环载荷频率为1000Hz左右特性的交变惯性力作用于疲劳试样上，可以满足在高频、低幅、高循环环境条件下服役金属材料的疲劳性能研究。　　高频振动试验主要用于军民机械工程的需要。试验装置通常包括：控制仪、电荷适配器、功率放大器、加速度计、振动台等。　　4、超声法疲劳试验法超声法疲劳试验是一种加速共振式的疲劳试验方法，其测试频率(20kHz)远远超过常规疲劳测试频率(小于200Hz)。超声疲劳试验可以在不同载荷特征、不同环境和温度等条件下进行，为疲劳研究提供了一个很好的手段。超声疲劳试验一般用于超高周疲劳试验，主要针对10^9以上周次疲劳试验。高周疲劳时，材料宏观上主要表现为弹性的，所以在损伤本构关系中采用应力、应变等参量的弹性关系处理，而不涉及微塑性。　　5、红外热像技术疲劳试验方法为缩短试验时间、减少试验成本，能量方法成为疲劳试验研究的重要方法之一。金属材料的疲劳是一个耗散能量的过程，而温度变化则是研究疲劳过程能量耗散极为重要的参量。　　红外热像技术是一种波长转换技术，即将目标的热辐射转换为可见光的技术，利用目标自身各部分热辐射的差异获取二维可视图像，用计算机图像处理技术和红外测温标定技术，实现对物体表面温度场分布的显示、分析和精确测量。试验所用材料通常为表面镀锌、经过正火处理的金属材料，为增大金属表面的比辐射率，试验时通常在试样表面涂上很薄的一层红外透射涂料。

可以进行金属以及复合材料进行静态以及疲劳寿命测试，出具s-n曲线，包含金属的高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展等试验。 可以开展项目如下： 陶瓷、复合材料的常温以及1500度高温三点、四点弯曲试验。 ISO 13003进行复合材料的疲劳寿命测试，出具s-n曲线。GB/T 16779复合材料拉－拉疲劳试验，出具s-n疲劳寿命曲线。ASTM 3479复合材料疲劳试验，出具s-n曲线。 GB/T 228 金属材料 拉伸试验GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法ASTM E467 轴向疲劳试验系统中等幅动态力的标定方法ASTM E739 疲劳数据应力-寿命和应变-寿命的线性或线性化统计分析ASTM E1942 用于循环疲劳和断裂力学试验的计算数据采集系统导则GB/T 13816 焊接接头脉动拉伸疲劳试验方法GB/T 15111 点焊接头剪切拉伸疲劳试验方法GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法ASTM E606标准,ASTM E647标准,ASTM E399标准,ISO 12737-2005金属材料平面应变断裂韧度试验方法,ISO 12135-2002金属材料-准静态断裂韧性测试的方法 ,ISO 4965轴向载荷疲劳试验机动态力校准应变计技术，BS 7448-1:1991断裂结构韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法,BS 7448-2:1997断裂机械韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法,BS 7448-4:1997断裂机械韧性试验金属材料稳定裂纹延伸的抗断裂曲线和初始值得测定方法。

仪器简介：lnstron 8874 是一款紧凑型的台式拉扭复合电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态或动态试验的复杂要求。该系统可执行轴向、扭转或拉扭复合试验。8874 的作动缸安装于横梁之上，配有下 T 形槽底座，是用于测试各种医疗器械、生物材料、尖端材料和其他组件的理想平台。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围为 ±25 kN (±5620 Ibf)，扭矩范围为 ±100 Nm (880 in-lb)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于上横梁100 mm (4 in) 有效轴向冲程，±130° 扭转设计用于对各种材料和组件执行动态和静态试验可调横梁，标配液压升降和手动锁定装置，便于调整间距获得专利的 Dynacell&trade 高端载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑的台式电液伺服疲劳试验系统 - 机架需要不到 0.4 ㎡(4.3 ft² ) 的占地面积设计与 3520 系列液压动力装置搭配使用兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件：lnstron 8874 配有双轴数字化 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于轴向静态试验的 Bluehill 软件以及其他专用软件，例如断裂力学套件。

仪器简介：lnstron 8872 是一款紧凑型的台式电液伺服疲劳试验系统，能够满足各种静态或动态试验的复杂要求。该系统的作动缸安装于横梁之上，配有下 T 形槽底座，是用于各种医疗器械、生物材料、先进材料和其他组件测试的理想试验系统。特点及优势：双向作用电液伺服作动缸，载荷范围 ±25 kN (±5620 Ibf)高刚度精密对中的双立柱机架，作动缸位于上横梁100 mm (4 in) 的有效冲程设计用于对各种材料和组件执行动态和静态试验根据应用选择液压配置和动态性能可调横梁，标配液压升降和手动锁定装置，便于调整间距兼容一系列夹具、工装、环境箱、视频引伸计、防护罩及其他附件获得专利的 Dynacell&trade 高端载荷传感器技术，可加快试验进度，减少惯性误差紧凑的台式电液伺服疲劳试验系统-机架需要不到 0.4 ㎡(4.3 ft2) 的占地面积标配的静压轴承作动缸，用于高侧载荷阻力或关键材料应用设计与 3520 系列液压动力装置搭配使用基于刚度的调谐专利技术，使用户可在很短的时间内完成各种样品的 PID 调谐控制器和软件：Instron 8872 配有数字 8800MT 控制器，该控制器提供全面的系统控制，包括自动调谐、振幅控制、试样保护，在整个传感器系列上提供 19 位分辨率以及自适应控制技术等功能。它还可用于访问 WaveMatrix 动态试验软件、用于静态试验的 Bluehill 软件以及其他专用软件，例如断裂力学套件。

可以进行金属以及复合材料进行静态以及疲劳寿命测试，出具s-n曲线，包含金属的高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展等试验。 可以开展项目如下： 陶瓷、复合材料的常温以及1500度高温三点、四点弯曲试验。 ISO 13003进行复合材料的疲劳寿命测试，出具s-n曲线。GB/T 16779复合材料拉－拉疲劳试验，出具s-n疲劳寿命曲线。ASTM 3479复合材料疲劳试验，出具s-n曲线。 GB/T 228 金属材料 拉伸试验GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法ASTM E467 轴向疲劳试验系统中等幅动态力的标定方法ASTM E739 疲劳数据应力-寿命和应变-寿命的线性或线性化统计分析ASTM E1942 用于循环疲劳和断裂力学试验的计算数据采集系统导则GB/T 13816 焊接接头脉动拉伸疲劳试验方法GB/T 15111 点焊接头剪切拉伸疲劳试验方法GB/T 6395-2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法ASTM E606标准,ASTM E647标准,ASTM E399标准,ISO 12737-2005金属材料平面应变断裂韧度试验方法,ISO 12135-2002金属材料-准静态断裂韧性测试的方法 ,ISO 4965轴向载荷疲劳试验机动态力校准应变计技术，BS 7448-1:1991断裂结构韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法,BS 7448-2:1997断裂机械韧性试验金属材料Kic临界CTOD值和J值得测试方法,BS 7448-4:1997断裂机械韧性试验金属材料稳定裂纹延伸的抗断裂曲线和初始值得测定方法。合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

概 述中机试验R系列高温蠕变持久产品，作为中国第一台长时力学 试验设备自上世纪八十年代问世以来，凭借领先的技术、稳定的性能多次获得全国、行业多项大奖，并获得国家科技部专项资金支持，其作为国内试验装备行业上的明星产品，具有极好的行业口碑和遥遥领先的市场占有率，多次在涉及国民经济命脉的重点领域及国家重大科技基础设施项目招标中脱颖而出。R系列持久蠕变试验系统主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、持久、蠕变、松弛试验以及低周疲劳及蠕变疲劳、应力腐蚀等试验。包括电子式高温蠕变持久试验机、机械式高温蠕变持久试验机、蝶变疲劳试验机、慢拉伸应力腐蚀试验机等及其扩展机 型。型 号:RPL 系列：高温电子蠕变疲劳试验机功能强大，除了 具备基本的蠕变、松弛、持久试验功能外，还能进行拉压过零、低周疲劳试验、蠕变疲劳试验。标准与方法：根据材料或产品的不同特性，提供整套的蠕变疲劳试验解决方案。完全满足GB、ISO、ASTM 、EN、JIS等标准JJG276-2009《高温蠕变、持久强度试验机检定规程》GB/T 2039-201《金属材料单轴拉伸蠕变试验方法》ASTM E139 -11《金届材料蠕变、蠕变断裂和应力断裂试验的标准试验方法》GB/ T10120-201《金属材料拉伸应力松弛试验方法》ASTM E32 8-2013《材料和结构件应力松弛的标准试验方法》HBSl Sl -1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》HBSl S0-199《金属高温拉伸持久试验方法》ASTM E2714-2013《蠕变疲劳试验的标准试验方法》GB/ T15248-200《金属材料轴向等辐低循环疲劳试验方法》优势和特点：动态试验过程为拉拉或拉压式，可过零无间隙。根据用户需要可配詈静态和动态两套试验系统（包括拉杆、夹具、引 伸计、高温炉）．可分别完成，由控制器进行全自动操控。普通高温环境下拉伸持久试验，蠕变试验、松弛试验、低周疲劳试验和蠕变疲劳试验，及拉压低周疲劳和蠕变疲劳试验。主要技术参数：

TB/T1495.2《弹条I扣件弹条》第5.1弹条参与变形测定（h0-h1）。5.2 TB/T2329《弹条疲劳试验方法》第5条疲劳试验方法。5.3 TB/T3395.1《高速铁路扣件第1部分通用技术要求》弹性垫层试验方法。5.4 TB/T3396.2《高速铁路扣件系统试验方法第2部分组装扣压力测定》5.5 TB/T3396.4《高速铁路扣件系统试验方法第4部分组装疲劳性能试验》，单根或两根试验最多两根。5.6 满足TB/T3396.4第5部分关于循环载荷的要求。Pv=62.9kN.5.7 满足TB/T3396.4第6部分关于循环载荷的要求。Pv=62.9kN.5.8 满足TB/T2491-94扣件组装疲劳试验方法第5部分关于循环载荷的要求。5.9 满足TB/T1878-2002第5部分关于循环载荷的要求

原位双轴疲劳试验机 IPBF-500产品特点 ◆ 配合光学显微镜、X射线衍射仪等微观观测设备，实现材料在加载过程中微观组织演化规律的在线表征；◆ 可实现单轴独立测试，也可以实现双轴比例、非比例加载测试；◆ 可增加水浴环境，可测试材料（如水浴、腐蚀环境）下的双轴力学性能测试；◆ 选配视频引伸计，实现双轴应变的非接触测量；◆ 配合自主开发的专业软件，实现双轴同步拉伸、循环、异步加载等其他试验方案。适用材料：生物软组织材料、高分子薄膜材料、软骨材料、金属薄片材料、橡胶薄片选配附件：水浴装置、温控装置、非接触式视频引伸计 产品技术参数：设备名称原位双轴力学试验系统设备型号IPBF-5IPBF-100IPBF-300动态载荷峰值5N100N300N最大静态载荷5N100N300N试验载荷示值相对误差≤0.5%FS试验载荷分辨率显示值的±0.5%或满量程的±0.05%（取优）加载频率0~0.5Hz位移测量范围0-100mm30-200mm（水浴环境下最大100mm）位移分辨率0.2μm试验机级别0.5级试验载荷测量范围0.5%~100%FS加载速率5μm/s-0.5mm/s净重60kg外形尺寸约660×660×110(mm)电气要求AC220V 1kW 使用方式可配合显微镜、DIC系统使用选配工装双轴拉伸夹具、压缩夹具、双轴钩状夹具、微型夹具选配环境附件水浴环境、高温环境、低温环境、湿度环境等适用场合生物材料、水凝胶、高分子薄膜材料的单轴、双轴力学性能测试可选择附件：合作客户：浙江大学、北京航空航天大学、上海交通大学、北京大学人民医院、北京积水潭医院、浙江清华柔性电子技术研究院、中国船舶集团公司第七二五研究所等。大载荷：20kN 位移测量范围： 0-100mm(双向)

结构疲劳是指在交变载荷作用下结构中裂纹的形成过程。　　疲劳和断裂往往结合在一起，不能截然分开，断裂主要指裂纹的扩散过程。疲劳研究包括疲劳分析和疲劳试验两个方面，主要内容是，交变载荷作用下结构中裂纹形成、扩展的规律，带裂纹结构的残余强度，估计结构寿命和设计延长寿命的方法。开创疲劳研究的是德国的A.沃勒，他在19世纪五六十年代早得到表征疲劳性能的S-N曲线，并提出疲劳极限的概念。　　根据标准规范对结构进行疲劳分析时，一般包括以下五个方面：　　1、疲劳载荷的确定　　结构所承受的载荷可以分为三种：　　基本载荷，主要指设备在正常工作情况下通常出现的载荷(如结构自重、物料载荷、永久性动载等) 　　附加载荷，主要指设备运行或停止时可能断续出现的载荷(如设备工作风载、摩擦阻力、运行阻力、非永久性动载等) 　　特殊载荷，是指在设备工作和非工作状态时不应产生，但又无法避免的载荷(如非工作风载、结构碰撞、地震载荷等)。　　疲劳计算时只需考虑基本载荷，而且对于物料载荷或其它的基本载荷，有的标准规范中还规定了疲劳计算时载荷的缩小系数。　　2、循环次数的确定　　同一结构，所考虑的疲劳载荷不同时，其循环次数也不尽相同，这主要是因为不同的疲劳载荷产生的原因是不同的。例如，对于堆取料机来说，考虑物料载荷的扰动影响时是指传送皮带上物料的有无 而考虑永久性动载的扰动影响时则是指设备在工作过程中的正常启、制动，即便是同一结构的同一载荷，针对不同的工作工艺流程，其循环次数也是不同的。所以，设备的工作工艺流程是不同载荷循环次数计算的决定性因素。当载荷的循环次数确定后，首先应该判断其对结构的循环扰动作用是否足够多，当循环次数N≤103(104)(低周疲劳)时，无需对结构进行疲劳校核。　　3、构件焊接形式的选择　　工程中的钢结构多为焊接结构，构件的疲劳强度除取决于结构使用的材料外，还与接头的形状和制造方法密切相关。被连接件的形状和连接方法会影响到应力集中的形成，从而使构件的疲劳强度大为降低。不同的标准规范在经过大量试验的前提下，给出了针对不同的焊接接头形式的构件疲劳强度(如图1，为AS4100-1998标准中所列举的针对载荷循环次数为2×106构件的焊接形式及其许用应力幅值，左边的数字便为其疲劳强度值，单位为MPa)。因此，如何根据结构的实际焊接形式恰当地对照标准中的焊接类型来确定结构具体部分的疲劳强度值，也需要一定经验的积累。　　图1 构件不同焊接形式的疲劳强度　　4、有限元计算时应力的取值　　结构按不同计算工况用有限软件计算完毕后，在后处理中可以选择的应力有很多种，究竟以哪种应力作为疲劳强度校核时的参考应力很值得探讨。在美国钢结构设计规范中明确提出，对于整个应力范围内全部承受压应力的结构，无需考虑结构的疲劳强度，因为这种情况下裂纹不会扩展出焊缝残余拉应力以外的范围。由此，应力的取值应该区分出正负值，所以原则上来说，针对不同的结构部位，只有主应力才能够严格地区分出结构局部承受的应力是拉应力还是压应力。按板壳单元计算结构的应力时，还有点的应力应该取值于板的顶面、中位面还是底面的问题。由于板壳的同一点在同一工况下当其在顶面上表现拉应力时，而底面上则可能表现为压应力，所以对于同一点，校核其疲劳强度时，该点的大应力及小应力值的取面应该保持一致。　　5、许用疲劳应力的确定　　就目前不同的设计标准规范来说，疲劳计算常用方法可分为两种：　　应力比法，一般无较大残余应力的结构，如已消除残余应力的焊接结构或用螺栓、铆钉等连接的非焊接结构，适合用应力比法确定其疲劳特性(目前采用应力比法的有GB3811、ISO5049、FEM、DIN、BS等规范)。　　应力幅法，对有较大焊接残余应力、较多焊接初始缺陷的焊接结构，应力幅法比应力比法更能反映其疲劳的实际状态(目前采用应力幅法的有GB50017、AS、AISC等规范)。　　由二者的名称，可以明显看出其区别所在，应力比法疲劳强度确定的关键是结构某点小主应力与大主应力的比值 而应力幅法疲劳强度确定的关键是结构某点大主应力与小主应力的差值。采用应力比法确定结构疲劳强度具有代表性的标准是FEM起重机设计规范和ISO5049移动式连续散料搬运设备钢结构设计规范 而采用应力幅法确定其疲劳强度具有代表性的标准是AS4100-1998和GB50017-2003钢结构设计规范。