点火电流试验装置

NH-A型耐火特性燃烧试验装置1、设备简介 本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008国家标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性试验参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、试件安装装置、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1385×700×1720 mm2.2试件安装装置 ： 1200×750 mm（长×高）2.3带 形 喷 灯 ： 有效长度500 mm（含文丘里混合器）2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T 17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

不做燃烧阶梯校准，不根据环境变换计算Kt值的单体燃烧试验装置，就是赤裸裸的欺骗！单体燃烧试验装置简介：整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3mX3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 单体燃烧试验装置技术参数：1. 单体燃烧试验设备包括小推车、固定框架、集气罩、收集器、J型排烟管道、离心风机、风速控制装置、综合测量段、气体分析柜、数据采集系统等；2. 小推车，可安装两个相互垂直的样品试件，在垂直角的底部有一砂盒燃烧器，采用表面点火方式，确保点火迅速，点火成功率100%，同时配备紫外火焰检测系统，作为熄火保护装置。3. 固定框架，小推车被推入其中进行试验并支撑集气罩，框架上固定有辅助燃烧器，采用表面点火方式，确保点火迅速，点火成功率100%，同时配备紫外火焰检测系统，作为熄火保护装置。4. 矩形屏蔽板，宽度为(370±5)mm、高度为(550±5)mm，由硅酸钙板制成(其规格与背板规格相同)，用以保护试样免受辅助燃烧器火焰辐射热的影响。5. SUS304不锈钢集气罩，位于固定框架顶部，用以收集燃烧产生的气体，内衬不燃材料。6. 不锈钢收集器，位于集气罩的顶部，带有节气板和连接排烟管道的水平出口。7. SUS304不锈钢J型排烟管道，内径为(315±5)mm的隔热圆管，用50mm厚的耐高温矿物棉保温，并配有下列部件：1）与收集器相连的接头；2）长度为500mm的管道，内置三支热电偶，且热电偶安装位置距收集器至少400mm；3）长度为1000mm的管道；4）两个90°的弯头(轴的曲率半径为400mm)；5）1625mm的管道，该管道带一叶片导流器和节流孔板。导流器距弯头末端50mm，长度为630mm，紧接导流器后是一厚度为(2.0±0.5)mm的节流孔板，该节流孔板的内开口直径为265mm、外开口直径为314mm；8. 当标准条件温度为298K时，排烟系统应能以0.50m3/s-0.65 m3/s的速度持续抽排烟气。 9. 不锈钢离心风机，可耐温300度，可满足阶梯校准高温要求。10. 提供风速变频调节装置，可调节风速满足标准测试要求。11. 进口质量流量控制器，量程为0g/s-2.5g/s，读数精度不低于1.5%。12. 供气开关，用以向其中一个燃烧器供应丙烧气体.该开关应防止丙烧气体同时被供给两个燃烧器，燃烧器切换响应时间不应超过12s。13. 通过质量流速控制器调节丙烷流量，应能自动控制燃烧器的燃气供应，燃气质量流速为647 mg/s和2000 mg/s，燃气控制系统能保证试验过程中引燃火焰的燃气供应速度变化不应超过5mg/s 保证输出热量30.7±2kW。14. 烟气采样系统由烟灰过滤器、冷阱、干燥柱、泵和废液调节器，保证有效地采集烟气样品并排除废液。15. 隔膜泵，流量率:33L/min，真空度: 700 ㎜Hg，压力: 2.5 bar。16. 进口烟尘过滤器滤头为固体PTFE组成，内部为0.5um过滤材料。17. 水分过滤器滤头为固体PTFE组成，内部安装水冷过滤材料。18. 压缩机式冷凝器，冷却容量320KJ/h，露点稳定度0.1度，露点静态变化0.1K，保护等级IP20。19. 进口转子流量计，量程为0-5L/min，调节分析仪进气流量。20. 提供英国仕富梅4100氧气分析仪，顺磁型且至少能测量出浓度为16%-21%(V/V)的02，氧气分析仪的响应时间应不超过12s，30min内，分析仪的漂移和噪声均不超过100×10-6。分析仪对数据采集系统的输出应有100×10-6的最大分辨率。21. 英国仕富梅4100二氧化碳分析仪应为IR型并至少能测量出浓度为0%-10%的CO2，分析仪的线性度至少应为满量程的1%。分析仪的响应时间应不超过12s。分析仪对数据采集系统的输出应有100×10-6的最大分辨率。22. 综合测量区长度为2155mm的管道，配有压力探头、三支热电偶、气体取样探头和白光系统等装置；23. 三支OMEGA热电偶，均为直径为0.5mm且符合GB/T16839.1要求的铠装绝缘K型热电偶。其触点均位于距轴线半径为(87±5)mm的圆弧上，其夹角为120 °。24. 双向探头，与量程至少为(0-100)Pa且精度为±2Pa的进口压力传感器相连。压力传感器90%输出的响应时间最多为1s。25. 气体取样探头，与气体调节装置和O2、CO2进口气体分析仪相连。26. 光衰减系统，为白炽光型，采用柔性接头安装于排烟管的侧管上，并包含以下装置：27. 灯为白炽灯并在(2900±100)K的色温下使用。电源为稳定的直流电，且电流的波动范围在±0.5%以内(包括温度、短期及长期稳定性)。28. 透镜系统，用以将光聚成一直径至少为20mm的平行光束。光电管的发光孔应位于其前面的透镜的焦点上，且其直径(d)应视透镜的焦距(f)而定以使d/f小于0.04。29. 探测器及进口硅光二极管探头，光电探测室具备0.1%的线性稳定度，10位测量范围，硅光二极管其光谱分布响应度与CIE(光照曲线)相吻合，标准函数V(γ)能达到至少±5%精确度。30. 光衰减系统的90%响应时间不应超过3s,31. 侧管内导入空气以使光学器件保持符合光衰减漂移要求的洁净度，可使用压缩空气来完成。单体燃烧试验装置符合标准：EN 13823、GB/T 20284SBI单体燃烧试验装置技术参数：对试样的燃烧性能的评估采用以下参数：a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR；b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP；c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m×1.0m的试样长翼边缘的所需时间；d)、熔化滴落物和颗粒SBI单体燃烧试验装置技术要求：数据采集和分析系统，确保数据采集准确可靠，并保证每3s自动记录要求的数据，1、软件数据计算正确，结果有效。并能提供以下校准和操作界面：a) O2/CO2 分析仪校准：O2/CO2输出的噪声和漂移校准；及结果输出表单b) 光系统校准：烟气测量系统的噪声和漂移校准；及结果输出表单c) 光系统校准：滤光片校准；及结果输出表单d) 风量校准：风量控制范围校准；及结果输出表单e) 阶梯校准及结果输出表单f) 庚烷校准及结果输出表单g) 试验程序及结果输出表单2、燃烧器热输出阶梯校准结果满足以下要求：a) O2/CO2 分析仪的滞后时间均不超过30s；b) O2/CO2 分析仪的响应时间均不超过12s；c) 燃烧器切换的响应时间不超过12s；d) 温度响应时间不超过6s；e) 在执行步骤2、3、4 和5 后的40s 和160s 之间的间隔期内，比值q 气体30s（t）/HRR30s（t),(t)应该连续在（100±5）%之内；f) HRR 步骤2 平均值和HRR 步骤3 平均值的差不超过0.5kW.3、庚烷校准结果：a) 单位质量庚烷的热值THR/m应为（4456±222.8）MJ/kg；b) 单位质量庚烷的总产烟量TSP/m应为（125±25）㎡/kg。

NH-B型耐火特性燃烧试验装置1、设备简介本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008、GB/T19216.12—2008、GB/T19216.31-2008国家标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性及冲击试验参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、敲击装置、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1385×700×1720 mm2.2冲击架 尺寸 ： 1400×1250 mm（长×高）2.3带 形 喷 灯 ： 有效长度500 mm（含文丘里混合器）2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

NH-L型耐火喷淋试验装置1、设备简介 本装置适用于BS6386：2013标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰及水淋共同作用下，线路的完整性验证。试验装置由燃烧系统、喷淋系统、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1700×700×1720 mm2.2冲击架 尺寸 ： 1400×1250 mm（长×高）2.3带 形喷 灯 ：有效长度500 mm，宽度10mm（含文丘里混合器） 1只采用燃气专用不锈钢软管（防高温老化）及快速接头连接，可快速、方便更换2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8压缩空气流量： 100L/min 2.9丙 烷 流 量： 10L/min 2.10 喷淋箱采用优质304不锈钢制成，两端配有试件接电箱，保证喷淋水滴不会喷溅到电缆接头部分而导致试件短路；2.11喷水量：0.25～0.30L/m2/s2.12水量收集盘：100×400×400 mm2.13配有循环水槽及水泵，满足喷水量：0.25～0.30L/m2/s,水槽上方具有双层过滤器，防止水泵堵塞，水槽可移动，方便定期清洁2.14 设备配有喷水的稳压、调压系统，并有流量显示，方便试验过程中调节喷水量2.15设备具有接地保护功能2.16热源验证系统：温度测量用的温度记录仪: 触摸屏，界面人性化，直接计算温度平均值及差值；热电偶：直径：1.5mm，K型，1根 配有热电偶支撑架，方便测试过程中随时调节热电偶与喷灯的相对位置 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T 17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

信禾火灾探测器试验装置一、简介：信禾火灾探测器试验装置根据GB12791.1相关标准要求开发设计。由红外/紫外火焰燃烧炉、减光片、快门和斩光器等几部分组成，使用方便，操作简单，稳定可靠。适用于点型紫外火焰探测器测试试验。二、技术参数：额定工作电压：220VAC/50Hz斩光频率：5-15Hz减光片：可通过波长大于200nm,小于300nm的紫外辐射和波长大于850nm,小于1050nm的红外辐射，其透过率为25%、50%、75%三种（每种各1片、选购产品按合同配制）。点火方式：电子点火快门：手动操作。三、操作面板功能图频率计——显示当前频率计时——计时器，火焰熄灭停止计时供气按键――打开试验装置内的燃气阀；停气按键――关闭试验装置内的燃气阀；启动按键――启动电机转动，带动斩光片；停止按键――停止电机转动；电 源――设备电源开关；调速旋钮――调节电机转速即调节斩光频率；流量调节――火焰大小调节。操作步骤：1、 换上相应要求的减光片。接好燃气，打开燃气和燃烧炉的两层防护门。检查是否有漏气情况。然后，打开电源开关，按下供气按键电子点火即打开装置内的燃气阀，调节燃气流量，或点火器对着燃烧器点火。2、 点着火后，可通过调节流量调节旋钮和燃烧器调节火焰大小和高度。关上防护门，用以保证火焰的稳定性。3、 按下启动按键，电机开始转动。计时开始，此时，熄火安全保护装置启用，如果火熄灭，将自动关闭燃气阀，并且面板上灯亮报警，停止计时。再次启动，计时继续累积。然后可以通过调速旋钮调节电机的转速，即调节斩光频率。4、 计时器按一下本表头上的复位键可归零。注：打开气源若火焰熄灭了，自动关闭燃气阀和报警灯亮起后，待燃气稀释后，报警消除才能重新供气和点火（用的是燃气泄漏报警，只有气体达到一定量时才报警关闭气源）。5、 试验结束后，按下停气和停止按键，关闭燃气阀和电机动作。

单体燃烧试验装置简介：整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3mX3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 单体燃烧试验装置技术参数：1. 单体燃烧试验设备包括小推车、固定框架、集气罩、收集器、J型排烟管道、离心风机、风速控制装置、综合测量段、气体分析柜、数据采集系统等；2. 小推车，可安装两个相互垂直的样品试件，在垂直角的底部有一砂盒燃烧器，采用表面点火方式，确保点火迅速，点火成功率100%，同时配备紫外火焰检测系统，作为熄火保护装置。3. 固定框架，小推车被推入其中进行试验并支撑集气罩，框架上固定有辅助燃烧器，采用表面点火方式，确保点火迅速，点火成功率100%，同时配备紫外火焰检测系统，作为熄火保护装置。4. 矩形屏蔽板，宽度为(370±5)mm、高度为(550±5)mm，由硅酸钙板制成(其规格与背板规格相同)，用以保护试样免受辅助燃烧器火焰辐射热的影响。5. SUS304不锈钢集气罩，位于固定框架顶部，用以收集燃烧产生的气体，内衬不燃材料。6. 不锈钢收集器，位于集气罩的顶部，带有节气板和连接排烟管道的水平出口。7. SUS304不锈钢J型排烟管道，内径为(315±5)mm的隔热圆管，用50mm厚的耐高温矿物棉保温，并配有下列部件：1）与收集器相连的接头；2）长度为500mm的管道，内置三支热电偶，且热电偶安装位置距收集器至少400mm；3）长度为1000mm的管道；4）两个90°的弯头(轴的曲率半径为400mm)；5）1625mm的管道，该管道带一叶片导流器和节流孔板。导流器距弯头末端50mm，长度为630mm，紧接导流器后是一厚度为(2.0±0.5)mm的节流孔板，该节流孔板的内开口直径为265mm、外开口直径为314mm；8. 当标准条件温度为298K时，排烟系统应能以0.50m3/s-0.65 m3/s的速度持续抽排烟气。 9. 不锈钢离心风机，可耐温300度，可满足阶梯校准高温要求。10. 提供风速变频调节装置，可调节风速满足标准测试要求。11. 进口质量流量控制器，量程为0g/s-2.5g/s，读数精度不低于1.5%。12. 供气开关，用以向其中一个燃烧器供应丙烧气体.该开关应防止丙烧气体同时被供给两个燃烧器，燃烧器切换响应时间不应超过12s。13. 通过质量流速控制器调节丙烷流量，应能自动控制燃烧器的燃气供应，燃气质量流速为647 mg/s和2000 mg/s，燃气控制系统能保证试验过程中引燃火焰的燃气供应速度变化不应超过5mg/s 保证输出热量30.7±2kW。14. 烟气采样系统由烟灰过滤器、冷阱、干燥柱、泵和废液调节器，保证有效地采集烟气样品并排除废液。15. 隔膜泵，流量率:33L/min，真空度: 700 ㎜Hg，压力: 2.5 bar。16. 进口烟尘过滤器滤头为固体PTFE组成，内部为0.5um过滤材料。17. 水分过滤器滤头为固体PTFE组成，内部安装水冷过滤材料。18. 压缩机式冷凝器，冷却容量320KJ/h，露点稳定度0.1度，露点静态变化0.1K，保护等级IP20。19. 进口转子流量计，量程为0-5L/min，调节分析仪进气流量。20. 提供英国仕富梅4100氧气分析仪，顺磁型且至少能测量出浓度为16%-21%(V/V)的02，氧气分析仪的响应时间应不超过12s，30min内，分析仪的漂移和噪声均不超过100×10-6。分析仪对数据采集系统的输出应有100×10-6的最大分辨率。21. 英国仕富梅4100二氧化碳分析仪应为IR型并至少能测量出浓度为0%-10%的CO2，分析仪的线性度至少应为满量程的1%。分析仪的响应时间应不超过12s。分析仪对数据采集系统的输出应有100×10-6的最大分辨率。22. 综合测量区长度为2155mm的管道，配有压力探头、三支热电偶、气体取样探头和白光系统等装置；23. 三支OMEGA热电偶，均为直径为0.5mm且符合GB/T16839.1要求的铠装绝缘K型热电偶。其触点均位于距轴线半径为(87±5)mm的圆弧上，其夹角为120 °。24. 双向探头，与量程至少为(0-100)Pa且精度为±2Pa的进口压力传感器相连。压力传感器90%输出的响应时间最多为1s。25. 气体取样探头，与气体调节装置和O2、CO2进口气体分析仪相连。26. 光衰减系统，为白炽光型，采用柔性接头安装于排烟管的侧管上，并包含以下装置：27. 灯为白炽灯并在(2900±100)K的色温下使用。电源为稳定的直流电，且电流的波动范围在±0.5%以内(包括温度、短期及长期稳定性)。28. 透镜系统，用以将光聚成一直径至少为20mm的平行光束。光电管的发光孔应位于其前面的透镜的焦点上，且其直径(d)应视透镜的焦距(f)而定以使d/f小于0.04。29. 探测器及进口硅光二极管探头，光电探测室具备0.1%的线性稳定度，10位测量范围，硅光二极管其光谱分布响应度与CIE(光照曲线)相吻合，标准函数V(γ)能达到至少±5%精确度。30. 光衰减系统的90%响应时间不应超过3s,31. 侧管内导入空气以使光学器件保持符合光衰减漂移要求的洁净度，可使用压缩空气来完成。

NH-3型耐火、冲击、喷淋试验装置1、设备简介本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008、GB/T19216.12—2008、GB/T19216.31-2008国家标准及英标BS6387-2013的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性及冲击试验及耐火喷淋参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、控制系统、喷淋系统、冲击系统四大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1700×700×1720 mm（长×宽x高）2.2冲击架 尺寸 ： 1400×610 x 1250 mm（长×宽x高）2.3额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.4试验电压范围： 100～1000V 连续可调2.5试样维持电流： 0～260mA2.6 喷 灯 ： 带 形，有效长度500 mm，宽度10mm（含文丘里混合器） 2只2.7喷灯安装在一个可移动的试验车上，采用燃气专用不锈钢软管（防高温老化）及快速接头连接，可快速、方便更换2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s或30±2s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11试件支撑系统2.11.1 提供单独耐火试验的试件支撑系统，一端采用专用夹具夹住试件，配5个内径：150mm金属环，另一端担在另一个专用夹具之上但不固定，允许试件热膨胀的纵向移动2.11.2 具有耐火机械冲击试验的试件支撑系统，试件安装板：900x300x9mm（长x宽x高），支撑系统总重：10±0.5Kg2.12热源验证系统：温度测量用的温度记录仪: 触摸屏，界面人性化，直接计算温度平均值及差值；热电偶：直径：1.5mm，K型，2根 配有热电偶支撑架，方便测试过程中随时调节热电偶与喷灯的相对位置2.13 喷淋箱采用优质304不锈钢制成，两端配有试件接电箱，保证喷淋水滴不会喷溅到电缆接头部分而导致试件短路；2.14喷水量：0.25～0.30L/m2/s2.15喷淋头供水压力为250～350Kpa2.16水量收集盘：100×400×400 mm2.17配有循环水槽及水泵，满足喷水量：0.25～0.30L/m2/s,吸水口具有过滤器，防止水泵堵塞，水槽可移动，方便定期清洁2.18设备配有喷水的稳压、调压系统，并有流量显示，方便试验过程中调节喷水量2.19设备具有接地保护功能2.20外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

DT-1型建材及制品单体燃烧试验装置 一、概述本试验装置为专用测试仪器，测试建筑材料或制品（不包括铺地材料）在单体燃烧试验中对火的反映，以确定其本体物理性能的试验装置。本试验装置满足国标中对测试条件的要求，规范依据测试规程（方法）。通过试验装置测试后可以确定样品燃烧性能（等级），包含量化（定性）测试参数：样品燃烧热释放率、是否发生火焰横向传播、计算样品总产烟量（产烟性能）、样品燃烧是否有滴落物和颗粒物产生。本试验装置具备多重测试功能，为质检部门及企业提供高优性价比的检测工具 本技术资料不能作为向本公司提出任何要求的依据。 本技术资料的解释权在本公司。 本公司保留在满足客户要求的基础上变更设计的权利（不低于约定参数要求）。二、依据标准GB/T 20284-2006 《建筑材料或制品的单体燃烧试验》三、系统测试项目：序号测试项目1材料（制品）燃烧热释放率2材料（制品）总产烟量3材料（制品）火焰横向传播（速率）4材料（制品）滴落物、颗粒物四、主要技术参数1、系统温度测量范围：0～400℃；测量精度：≤±0.5℃；2、系统压差测量范围：0～100Pa（MAX）；测量精度：≤±2Pa；3、排烟流量测量范围：0.25m3/s～0.8 m3/s（MAX）；测量精度：≤±1.5%；4、燃气流量控制精度：＜647mg±10mg5、氧气分析（顺磁型）范围：16%～21%，响应时间12s，6、二氧化碳（IR型）测量浓度范围：0%～10%，线性度为大于满量程的1%，8、光密度测量：测量范围0%～99.9%；测量精度：不超过滤光片示值的±5%；9、空气相对湿度测量：测量范围：20%～80，精度 ：≤±5%；10、燃料 ：商用丙烷气体，纯度≥95％（由用户提供）；11、电源：AC380V ，6KW；12、设备占地尺寸（燃烧室及排烟管道外形尺寸）：6100mm×5500mm×4600mm(长×宽×高)；13、燃烧室外形尺寸：3000mm×3000mm×2500mm（长×宽×高）；14.可通过局域网 15.具有点火失败报警检测系统（选配）1主（副）燃烧器点火方式全自动电子点火器1安全措施1防爆开关电磁阀安全措施3安全措施2高频响应火焰探测器安全措施4安全措施3高频电子点火器安全措施5安全措施4国产知名品牌燃气胶管安全措施6安全措施5防爆电器隔离箱安全措施7燃烧室占地面积3000×3000×4300（mm）8控制柜电脑桌1200×800×1200（mm）9系统需要试验室面积6000×5500×4600（mm）系统总功率380V、6Kw；设备电缆长度外伸设备2m箱体全钢框架，钢板喷塑或不锈钢蒙板本系统为计算机全自动控制本系统不包含测试用氧气及丙烷钢瓶五、系统构成及功能特点介绍：装置组成简介：DT-1建材及制品单体燃烧试验装置包括：控制系统、燃烧室、试件安装小车、燃烧器、烟道及排烟系统、分析及测量系统、除尘装置组成，如图所示。试验原理：将长、短翼的试验件（建筑材料）成L型固定在小车上，将小车推入燃烧室内，开动风机并通过变频器将排烟管道的体积流量调整到规定范围，点燃远离试件的辅助燃烧器，确定燃烧器本身的热释放量，关闭辅助燃烧器，以相同质量流量的燃气点燃主燃烧器，通过20min试验，计算和评估建筑材料的热释放、产烟量、火焰横向传播和燃烧滴落物及颗粒物。装置系统图： 装置各组成部件及特点简介：1．燃烧室：纵横金鼎仪器公司生产的设备燃烧室有两种结构，用户可自由选择。一种是砖混结构，另一种是钢板框架结构。砖混结构燃烧室的优点是安全，结实耐用，保温效果好，外观上整洁美观，缺点是制作麻烦，拆装不便；钢板框架结构的燃烧室优点是拆装简单，缺点是不够结实耐用，长期进行燃烧试验会有受热变形，密封不严，墙壁钢板因受高温会有氧化变色，使用寿命短等缺点。如果用户不考虑试验室搬迁，我公司建议用户选用砖混结构燃烧室。2．烟道及排烟系统：该部分由集气罩，排风管道，测量管道，排风机等组成，测量管道为双层中间具有保温功能的设计结构，严格符合标准要求，保证数据测量、采集的准确性。排烟管道的数据测量采集管段，安装有用以测量温度、光衰减、O2和CO2浓度、压差的传感器，设备采集的数据进行计算和评估，采用3.5KW的离心式引风机，完全能保证试验所需的风速风量要求。 3．燃烧系统：燃烧气体为高纯商用丙烷气体，质量流量控制器精确控制丙烷气体送气量，采用电磁阀控制可燃气体的输送，采用高频电子点火器及点火针自动点火，选配火焰探测器探测点火结果。除此以外，设备还设计配备了足够的安全措施。首先，整个可燃烧气体的输送、控制元器件单独配置在一个独立的防爆箱内，单独隔离放置4．分析及测量系统1）氧气及二氧化碳分析仪：该分析仪是该装置的关键测量元件，精度也能够满足标准的要求，而且分析仪是直接镶嵌放置于控制柜上，测量数据直接显示在液晶屏上，非常直观，便于操作，仪器后面板配有专用标定入口，非常便于用户后期标定校准。2）管道压力的测量采用压力变送器测量，管道气体温度采用热电偶测量，采用一体式温湿度变送器测量燃烧室的温湿度指标。3）烟密度分析仪：该分析仪由发光单元及受光单元组成，根据发出的光波被 管道内烟气遮挡的多少来分析管道内烟密度的大小。分析仪配有自校准程序，可随时进行校准，近一步地保证测量精度 。5.控制系统:由控制柜及微机系统构成，整个装置采用计算机自动控制，控制软件界面图如下： 六、装置的安装尺寸如果除尘装置放在室内,则室内尺寸长*宽*高≥7500*7500mm*4500mm；若除尘装置放置在室外，则室内尺寸长*宽*高≥6000*4500mm*4500mm.

LDPR-1铺地材料燃烧试验装置是依据《GB11785-2005铺地材料的燃烧性能测定 辐射热源法》设计制造应用于各类铺地材料，等效适用ISO9239.1-2002铺地材料燃烧性能第一部分用辐射热源法测量燃烧性能，适用于纺织地毯、软木板、橡胶板、塑料地板及地板喷涂材料等各种铺地材料，其结果可反映出铺地材料（包括基材）的燃烧性能。但不排除背衬材料、底层材料或者铺地材料其他方面的改变会影响试验结果。另外《GB11785-2005铺地材料的燃烧性能测定 辐射热源法》等同采用了ISO9239-1：2002，而该标准是国际标准化组织ISO/TC92和欧洲标准化委员会合作开发的试验方法。FRF-1铺地材料燃烧试验装置的试验结果可适用于欧盟体系内国家。LDPR-1铺地材料燃烧试验装置产品特点：1、辐射板实验箱侧面、端面和顶面为不锈钢板制作，内部衬有绝热材料。前面装有密封的耐火玻璃，以便进行观测。2、观察窗下方装有一可紧闭的门，由此可移入或移出试样平台。3、箱体顶部设有排气管，在温度为0℃、压力为105Pa时，排气量为30-85m3/min。4、计算机操作程序设有计时装置，测量预热、点火和燃烧的时间。5、辐射热源为多孔耐火材料板，表面尺寸为（300±10）mm×（450±10）mm，能耐约900℃高温，有仪表系统和流量计监控燃气和空气的流量。6、装配有观察间距约1.37M，直径为250㎜圆面积的辐射热源的标准辐射高温计，用以校正辐射板的热源输出。7、设有喷嘴轴向对称的点火源。点火源火焰蓝色内锥长度为13±2㎜，并可调节；点火源可使用丙烷或丁烷作为燃料。8、在辐射板实验箱内及烟道中央设有热电偶。热电偶应便于清洁，以保证读数精确。9、应有量程为0-15 KW/m2的水冷式热流计，精度±3%，用于测定模拟式样的热通量分布。10、采用计算机综合测试控制系统，对系统进行控制并记录实验的相关参数。11、显示器同时显示顶板温度，烟道温度和黑体温度以及标准辐射热通量分布图，非常直观，试验结果可打印测试报告。12、箱体烟道气体流量为（2.5±0.2）m/s。13、热通量分布要求共9个点，其中：在210mm处：（9.2±0.4）KW/m2；在410mm处：（5.1±0.2）KW/m2；在610mm处：（2.5±0.2）KW/ m2 其余六点略。14、配备烟气测量装置， 5块标准中性滤光片校准。15、加装燃气和空气管道阻火器，防止可燃混合气体爆炸，确保试验人员安全。16、电源和功率：三相380V±10%V、50HZ、功率7KW。

建材单体燃烧试验装置技术参数： 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数：a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR；b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP；c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间；d)、熔化滴落物和颗粒 建材单体燃烧试验装置符合标准：EN 13823、GB/T 20284建材单体燃烧试验装置配置：整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m× 3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。建材单体燃烧试验装置标准配置：1、标准19机柜装置，包含西门子分析仪表，含氧气、CO2/CO分析模块2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度，范围为0-25%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ3、U23非色散红外分析仪，CO 分析仪，范围为0-1%；CO2分析仪，范围为0-10%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ4、数据采集板卡1块，可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等5、不锈钢双向测速探头，配合微压差传感器等风速探测装置1套6、K型热电偶，探测烟道气体温度1套7、配备气体采集探头装置1套，采用PTFE管路连接，可采集腐蚀性气体8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套，同时配备PTFE软管连接9、质量流量控制器装置1套，配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置10、标准推车1个，含主燃烧器和辅助燃烧器各1个11、标准测试软件，内含校准程序12、配备电脑及打印机装置各1套13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置

建材可燃性试验装置GB/T 8626、ISO11925，GB8624-2012仪器介绍建筑材料的防火性能测定实验是安全工程专业的一项十分重要的专业实验。国家标准：GB/T8626-2007 《建筑材料可燃性试验方法》 测定建筑材料在规定条件下是否具有可燃性，以及可燃性建筑材料的燃烧性能。泰思泰克该仪器依据GB/T8626、ISO11925设计研发，适用于在没有外加辐射条件下，用小火焰直接冲击垂直放置的试样以测定建筑制品可燃性。适用于最新版GB8624-2014建筑材料防火等级的燃烧测试；可测试A级，B1级、B2级等；型号：TTech-GBT8626标准：EN ISO 11925-2； DIN 53438；DIN4102-1； GB/T 8626建筑材料可燃性试验方法结构1、 箱体喷漆处理，美观大方；2、 燃烧箱内尺寸： 长700mm X宽 400mm X高 6003、 火焰高度可调节，自动点火；4、 火焰施加时间及持燃时间可在0～99分99秒范围内调节；5、 燃烧角度：0°（垂直）、45°6、 通过机箱外的调试手柄，燃烧器可在水平方向移动；7、 钢化玻璃门便于观察测试；8、 所有内部工装均由不锈钢材质制成；美观耐腐蚀；9、 配备两种不锈钢试样夹。配火焰高度量具；10、实验自动化程度高，实验数据精准、易操作；控制系统 可编程控制器（PLC）控制： 自动计时、自动检测火焰、自动点火、点火异常保护； 液晶触摸屏显示； 可实时监控实验数据，查询6个试样实验数据、查询报警内容。

安全帽阻燃性能试验装置一、适用范围是依据国家标准GB/T2812的主要技术参数而研制的。该仪器本生灯对试样施加火焰的时间可调节，本生灯点火采用电子点火法快捷可靠。MF-1安全帽阻燃性能试验装置,主要用于测试安全帽的阻燃性能.二、产品功能特点1、电子点火。 　2、燃烧器自动定时定位。 　　3、点火时间0-99.9秒任意设定，续燃时间，阴燃时间均为自动记录，数码显示。 　　4、火焰高度可调整，有测量火焰高度的火焰高度尺辅助定火焰高度，并配置火焰温度测量装置。 　　5、“推拉式”样架固定装置，“定位丝”与“导轨”辅助定位。 　　6、配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体报警并自动断气。 三、相关技术参数1、支架：能够牢固的夹持安全帽，保证在试验中位置稳定，可移动以调整安全帽于火焰喷射头的距离。 　2、计时器：示值误差±1%，用于记录续燃时间，精确到0.01s。3、定时器：示值误差±1%，用于确定火焰施加于安全帽的时间，可自行设置燃烧时间，施焰完毕后本生灯可自行移开，点火器计时范围：0-999.9秒。 　　4、火焰高度测量装置：标尺高50mm。 　5、火焰喷射头：水平放置的燃料喷管，内径10mm。 　6、燃料供给装置：压力调节阀、气量调节阀，储气罐装置，可保证火焰喷射头稳定喷出50mm长度的蓝色火焰。 　7、箱体：足够大的箱体，可保证测试不受风的影响。 8、供电电压和功率：220V±10%、50HZ,功率约100W。 9、本生灯内径10mm±0.10mm。 　10、气源：甲烷、丙烷、丁烷、石油液化气。注：气源和链接头用户自备。 　11、环境温度：—10℃—30℃。 　12、相对湿度：≤85%。 四、使用方法测试应在通风橱中进行，使用经高温冲击测试后的安全帽按照正常佩戴时的方向夹持在支架上，使帽壳的侧面对准火焰喷射头，调节火焰喷射头轴线通过帽壳的轴线并在帽壳边缘上方50mm±1mm处，避开通气孔；调节支架的位置，使安全帽的测试区域同火焰喷射头的端面距离为45mm±1mm，然后移开；打开气量调节阀，调整火焰长度为50mm±2mm，保证火焰至少有15mm的蓝色火焰；将支架移到前面确定的位置，火焰作用在帽壳上10s，切断气源。记录续燃时间及可能的穿透现象，准确到0.1s。

屋面建筑材料燃烧试验装置简介： GB/T 30735-2014《屋顶及屋顶覆盖制品外部对火反应试验方法》的编制主要参照ENV 1187中t1试验方法和ISO 12468-1，本方法规定了3种受火条件下的试验方法，方法A对应于ENV 1187中t1，方法B和方法C对应于ISO 12468-1。 屋面建筑材料燃烧试验装置技术参数： 1) 测试试样架结构为，采用金属方管焊接及角钢而成；2) 测试试样架测试角度可调整，采用气动调整方式，用户仅需按键式操作，便于用户使用；3) 测试支架角度可调节范围为0-50度，满足ISO 12468 方法A 以及 ENV 1187 t1 中对于试样最大倾斜高度为45度的测试要求；4) 风道材料为SUS304不锈钢，厚度为2 mm，上部风道中安装有细蜂巢式格栅，出口处粗蜂窝状格栅； 5) 风机规格为：风机风速最大为250立方米/min, 风机马达功率5.5KW；6) 风机变频调节装置：3相380V 功率5.5KW；7) 风道采用滚珠丝杆,伺服电机驱动方式，可自动调节角度；8) 风道可调节角度范围为0-35度，满足ISO 12468 中方法B 和方法C；9) 配备叶轮式风速计3个，精度为0.1m/s；10） 辐射板辐射面尺寸为600mmx600mm；8）点火方式采用电火花点火方式，同时提供热电偶监控辐射板表面温度状态，当辐射板出现熄灭时，可对燃气进行自动切断，避免在无燃烧状态下燃气的泄漏；9）提供小型不锈钢管燃烧器，可用于刨花燃烧测试使用；10）木垛火气体燃烧装置1套；11）提供视频监控装置2套。

仪器简介：该测试系统为模拟成束电缆或光缆的中等规模火灾试验，试验时将电缆安装在垂直标准钢梯上，采用规定的点火源点火，用以评价电缆的燃烧行为和燃烧性能，通过试验可以获得电缆火灾初期阶段的燃烧性能数据，通过热释放速率的测试反映出火焰沿电缆蔓延的危险性以及火源对相邻区域的潜在影响，通过烟密度测试体现起火区域能见度和烟气对人身安全所带来的危险。 试验可以得到电缆或光缆在特定燃烧条件下的下述特性：火焰蔓延 Flame Spread FS热释放速率 Heat Release Rate HRR热释放总量 Total Heat Release THR产烟速率 Smoke Production Rate SPR总产烟量 Total Smoke Production TSP燃烧增长速率指数 Fire Growth Rate FIGRA 电线电缆热释放速率测试系统标准配置：整个试验设备包括成束燃烧试验装置、标准燃烧器、燃气及空气质量流量控制系统、空气输送装置、集烟罩及排烟管道、抽风系统、数据采集分析装置、标准气体分析柜。燃烧试验装置标准配置： 1、标准19机柜装置，包含英国仕富梅4100 O2、CO2/CO 气体分析仪2、台湾研华数据采集板卡1套，可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等3、不锈钢双向测速探头，配合微压差传感器等风速探测装置1套4、美国OMEGA K型热电偶3支，探测烟道气体温度1套5、配备气体采集探头装置1套，采用PTFE管路连接，可采集腐蚀性气体6、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、美国CAST气体采集泵装置1套，同时配备不锈钢管路及PTFE软管连接7、白炽灯烟密度测量系统，包含白炽灯光源及硅光二极管接收装置8、配备中性滤光片5片，光密度范围为0.1-29、进口质量流量控制器装置4个，配备减压阀、电磁阀等10、标准测试软件，内含校准程序，并可用于单体燃烧测试11、配备电脑及打印机装置各1套12、排烟管路、离心风机等测试装置13、丙烷质量流量控制器2个14、空气质量流量控制器2个15、通过质量流量控制器作用于单个燃烧器，可进行22.5KW及30KW火焰校准16、成束电线电缆燃烧试验装置

安全帽阻燃性能试验装置一、 仪器用途用于测试安全帽的阻燃性能。二、 仪器特征1、电子点火。2、燃烧器自动定时定位。3、点火时间0-99.9秒任意设定，续燃时间，阴燃时间均为自动记录，数码显示。4、火焰高度可调整，有测量火焰高度的火焰高度尺辅助定火焰高度。5、“推拉式”样架固定装置，“定位丝”与“导轨”辅助定位。6、配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体报警并自动断气。三、 技术指标1、支架：能够牢固的夹持安全帽，保证在试验中位置稳定，可移动以调整安全帽于火焰喷射头的距离。2、计时器：示值误差±1%，用于记录续燃时间，准确到0.01s。3、定时器：示值误差±1%，用于确定火焰施加于安全帽的时间，可自行设置燃烧时间，施焰完毕后本生灯可自行移开，点火器计时范围：0-999.9秒。4、火焰高度测量装置：标尺高50mm。5、火焰喷射头：水平放置的燃料喷管，内径10mm。6、燃料供给装置：压力调节阀、气量调节阀，储气罐装置，可保证火焰喷射头稳定喷出50mm长度的蓝色火焰。7、箱体：足够大的箱体，可保证测试不受风的影响。8、供电电压和功率：220V±10%、50HZ,功率约100W。9、本生灯内径10mm±0.10mm。10、气源：甲烷、丙烷、丁烷、石油液化气。11、环境温度：—10℃—30℃。12、相对湿度：≤85%。四、 适用标准GB/T2812－2006《安全帽测试方法》；GB/T2811－2007《安全帽》

科特热力【】科普：钢厂、焦化厂、等等产生的一些尾气不经过处理就直接排放到大气中，严重影响空气质量同时给人们的生活带来很多的不便， 高炉煤气放散点火装置可完全解决这种情况。下面科特热力分享高炉煤气放散点火施工范围：　　1、 负责高炉煤气放散点火装置改造后的的点火系统的流程、设备、配管及电仪设计；　　2、 负责放散火炬头、放散点火伴烧器、新型高能点火装置和PLC自动点火控制柜等的供货；详见供货清单；　　3、 高炉放散塔内的燃料气管路、密封氮气管路及仪表穿线管的供货；　　4、 负责PLC控制柜（置于甲方控制室）至现场电仪设备之间电缆的供货，值班室至现场距离。　　5、 负责点火伴烧器到防爆箱的点火电缆的供货；负责热电偶、压力开关、气动球阀到现场接线箱之间的补偿导线和仪表电缆的供货；　　6、 负责所供高炉煤气放散点火装置的技术指导和调试；　　7、 负责放散塔中间温度检测、信号引至PLC系统　　8、 负责所供设备的检验、涂漆、包装及运输；　　负责高炉放散点火装置操作和维护方面的培训及售后服务。　　陕西科特热力工程多年热工行业的经验，已经服务过了很多大中型的企业且受到他们一直的好评，您可放心选购，陕西科特热力工程公司的每位同仁竭诚为您服务，完善的售后服务免去您的担忧。客服热线：【】

飞机座椅垫燃烧试验装置FAA oil burner(modified gun) seat cushion/power plant fire penetrationDetermines Fire Degredation Resistance of Seat Cushions and Fire Penetration Resistance of Power Plant Components.Note: Due to the configuration limits that are imposed by the test standards, a separate oil burner would be necessary to perform the Oil Burner cargo liner test. See FAA oil Burner (Modified Gun) cargo liner test.? FAR Part 25 Appendix F Part II、AITM 2.009、BSS 7303、FAA Handbook Chapter 12 AC 135飞机座椅垫燃烧试验装置用途：用于飞机座椅垫燃烧测试。飞机座椅垫燃烧试验装置符合标准：FAR Part 25 Appendix F Part II、AITM 2.009、BSS 7303、FAA Handbook Chapter 12 AC 135飞机座椅垫燃烧试验装置技术特征：1、燃烧器锥形筒采用耐腐蚀、耐高温的合金制作。2、NexGen航空燃油燃烧器包含扰流器、燃油喷嘴、点火器、燃油轨、固定片、通风管及壳体、消声器、声阻等部件。3、配备燃油压力表，燃油电磁阀、燃油温度检测装置、空气调压阀、空气温度检测装置。4、配备体积不低于2 x 0.14m3的燃气及空气温度控制装置冰浴槽，可对燃油温度进行控制。5、通过改变燃油喷嘴及空气压力输入，可满足不同的测试标准要求。6、燃烧器覆盖用保温毯，对燃油管路及机身进行覆盖。7、油压调节器应能将燃油流量调至0.126 L/min。8、可调节空气挡片，使空气流量约为1.89 m3/min。9、NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰温度不低于：2000±50℉。10、NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰热流量不低于： 10.6w/cm2。11、NexGen燃烧器支持系统的模块单元。12、粉末涂层钢框架，包含一体化的数字尺。13、可通过校准的称重单元。14、可移动座椅垫试验装置，可移动滴落收集盘。15、校准时应采用七根直径为1.6 mm的陶瓷包封、金属护套、接地式K型（镍铬-镍铝）热电偶，其导线应为外径0.254 mm，截面积0.0507 mm2，电阻361 Ω/km（美国线规30 AWG）。应将热电偶固定在一个角钢支架上，形成一个热电偶梳，以便校准时放置在试样架上。16、热辐射通量传感器，并配备冷却装置，并安装在固定支架上。

产品介绍：单根垂直试验装置适用于GB/T18380.（11-12）—2008《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验 • 单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验》标准、用于电线或电缆在敷设条件下阻止火焰蔓延的能力参数的获得与判定。根据试样的规格选择供火时间，完成供火以后根据判定要求来评价实验结果。标准：● GB/T18380.（11-12）—2008；●IEC60332-1～2-2015。技术参数：● SUS304不锈钢控制箱、通风橱、金属罩为一体式方便操作及外观美观大方；● 金属罩尺寸：300mm×450mm×1200mm正面敞开，顶部和底部封闭；● 喷灯：标称功率为1kw；● 控制方式：触摸屏控制，屏内设定试验燃烧时间，火焰温度校准时可控制燃烧时间并显示温度值；● 点火装置：点火为自动高压点火；● 流量计：空气转子流量计1.5～15L/min可调、丙烷转子流量计0.1～1L/min可调各一个；● 顶部安装有单独控制的排气扇一个；● 火焰检测装置：φ0.5K型进口热电偶一只，电解铜块外径φ9mm质量10g±0.05g一个，温度和时间显示装置一套。规格：● 外形尺寸：630mm(L)×600mm(W)×2170mm(H)；● 电源：AC 220V，50/60Hz, 5A；● 气源：丙烷、空气（客户自备）。

产品介绍：耐火特性燃烧试验装置适用于GB/T19216-2003《在火焰条件下，电缆或光缆线路的完整性试验》标准和GB/T19216-12-2008《在火焰条件下，电缆或光缆线路的完整性试验 ，第12部分 试验装置 火焰温度不低于830℃的供火并施加冲击》标准，用于耐火电缆或光缆、在火焰条件下，其耐火特性参数的获得和判定。标准：●GB/T19216.（11、21、23、25）-2003；● GB/T19216.（12、31）-2008；● IEC60331—（1、2、11、21、23、25）：2018；● BS8491-2008● GB/T19666-2019● EN50200-2006技术参数：一．IEC60331-2018● 燃烧架为柜式、耐火特性和耐火冲击支架各自独立，方便操作及其外观美观大方；● 热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器；● 耐火特性支架：由两个金属环支架，中间间距约300mm，实验支撑金属圆环内径约为150mm,环截面直径为10±2mm，样品架一端安装有一个夹具固定试样，另一端自由支撑，方便试样热量沿试样纵向传递；● 耐火冲击支架：1.IEC60331-1试样外径超过20mm的电缆，冲击试验梯架由钢质框架组成，梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以左右调节，试验梯架长1200±100mm、高600±50mm，试验梯架的总质量为24±1kg(国标标准为18±1kg)。2.IEC60331-2试样外径不超过20mm的电缆，测试壁由牢固固定于2根水平钢质支撑杆上的防热、不燃烧的非金属材料组成，板长为900±100mm、高为300±50mm、厚为10±2mm；支撑杆为25×25mm，长约1m的方形钢管，测试壁的总质量为10.0±0.5kg。冲击支架由四个橡皮衬套固定于刚性支撑杆上，橡皮衬套的硬度为肖氏A50～60。冲击棒直径为（25±0.1）mm、长为（600±5）mm的低碳钢圆棒，冲击棒角度为 60°。两种冲击支架可拆卸更换。● 样品施加电压：AC100V～1000V可调；● 试样短路击穿电流 2A ；● 试样维持电流100-260mA可调 ； ● 三相变压器：380V，9kVA；● 试样短路、断路停止供火并切断电压，软件并有故障提示； ● 供火时间：0～999Min可调；● 用于矫正火焰用的二支φ1.5mm热电偶及相应的测温仪显示火焰温度；● 气源的控制与调节：空气流量为质量流量计20～200L/Min可调，丙烷流量为质量流量计2～20L/Min可调；● 控制方式：由电脑软件控制操作，监控试验过程中的电流、电压燃气流量、试验结果、曲线打印。二．BS8491-2008耐机械震动与耐火、耐水试验（同GB/T19666-2019 附录B：水喷射试验方法）：1、试验梯架：冲击试验梯架由钢质框架组成，梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以左右调节，以在试验中能试用于不同尺寸的电缆。试验梯架长1200±100mm、高600±50mm，试验梯架的总质量为18±1kg。2、热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器，与BS耐机械震动与耐火试验喷灯共用；3、温度测量： 将10±2*300±50*900±100mm的绝缘耐热测试板固定于试验梯架上，两根直径1.5mm的热电偶呈水平状态安装在梯架上，使其中心线在测试板底部以上100±10mm、位于测试板前方20±1mm处。喷灯口中心定位于两根热电偶前方100±10mm下方50±10mm处。点燃喷灯后调节气体流量，在10min的时间段内每隔30s记录一次温度值，计算温度平均值应处于830~870°C范围内。若温度不合格可以在标准公差范围内调节流量和喷灯位置再进行验证。4、震动装置：由一根钢棒（直径25mm± 0.1mm,长600mm± 5mm）。该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分,长的部分朝向墙面。相隔30± 2S从60°C从平行位置掉落到墙的中间位置。5、喷头：符合BS EN60529014-1992的出水口6.3mm的喷头，喷头中心线与垂直面呈45±5度角，喷口距离试样冲击点500±25mm，调节流量计使水流速为12.5L/min。6、试验电压：100~1000V可调；7、试验电流：100~260mA可调。三.EN50200-2006应急线路中无防护物的小型电缆的喷水试验（同GB/T19666-2019 附录A：水喷淋试验方法）1、墙及其安装：墙是由耐热,阻燃材料组成,并固定在两条水平的钢梁上,一条在板的上部,另一条在板的底部。此板约长900mm,宽300 mm,厚9 mm,并且墙的总重（即板加支撑框架）为10 ±0.5kg.。每条钢梁是长约1m,25mm的方形钢管。如果需要填充物质,则需将其放置在钢梁的内部。必须将上部钢梁固定在板上,以使其上表面和板的上部边缘平齐。每根钢梁及板的外边缘都有一水平孔,其精确位置由特定的支撑衬垫及支撑框架的需求决定。墙由4个橡胶衬套粘结在框架上,衬套直径约为32mm厚20mm。2、热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器；3、温度测量： 直径为1.5mm铠装的温度计,温度计穿过墙面是温度计一段距墙8mm到10mm。温度通过下列程序测出：在低碳钢棒的一端,直径3mm±5%长度300mm绑上一根温度计,使其能够测到棒的温度。抓住该棒接近火焰使其与火焰的距离保持在40mm到50mm。这个温度当火焰温度为950°C时,钢棒的温度在10s到20s能达到400°C,当火焰温度为650°C时,该棒温度在20s到40s能达到400°C。4、试验火焰温度：950 ±40 °C。5、震动装置：由一根低碳钢棒（直径25mm± 5 %,长600mm± 5 %）。该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分,长的部分朝向墙面。相隔30± 2S从60°C从平行位置掉落到墙的中间位置。6、喷头：由一根外径16mm壁厚1mm的不锈钢管制成，管上有17个孔距30mm的0.85mm圆孔以0.8±0.05L/min的流速向试样喷水；7、试验电压：100~1000V可调；8、试验电流：100~260mA可调。规格：● 试验支架尺寸：2430mm(W)×800mm(D)×1500mm(H)；● 控制箱尺寸：1500mm(w)×900mm(D)×1300mm(H)；● 试验箱： (客户自备)； ● 气源：丙烷、空气（客户自备）；● 电源：三相五线 AC380V 50/60Hz 30A。

煤气放散点火装置可靠？【】陕西科特热力工程对煤气放散点火方式改进：　　点火方式的改进，若采用点火杆直接点火，鉴且也采取了防火隔热措施，但由于火焰温度高、火于点火杆的火花能量大，直接用点火杆也可以很可势强劲，所以烧电缆时有发生，造成点火杆不打火靠地点燃荒煤气，但这种点火方式存在两个方面的 而电缆破损处打火，直接导致点火困难 鉴于以上弊端：　　一，点火杆始终处于高温火焰区，如果放散 两个方面的原因，现采用偏心双层套管的火焰内传持续时间较长，高温下的点火杆的寿命大大缩短， 输方式的点火火焰传输器来引燃荒煤气，即在传输甚至烧毁点火杆。　　二，烧毁点火高压电缆 由于 器的底部增加精煤气输送器，通小量的精煤气，当在放散点火时刮风或蒸汽压力较低等原因，燃烧火 需要点火的时候，点火杆在低于放散管顶部约2 m 焰下返，常常将处于点火杆尾部的高压点火电缆烧 的地方激发点火，点火以后火焰在偏心双层套管内坏，虽然点火电缆本身有耐250℃高温的特性，而 部向上传送到2 m以上的燃烧器顶部，这样不管任何情况，火焰都不会顾及2 m以下的地方，甚至在彻底停了蒸汽以后也同样不被烧毁，彻底解决了点火不可靠的问题。　　科特热力在工业废气治理的道路上有着卓越的业绩。曾多次获得国家证书，现在也被广泛的应用到治理工业废气的行业道路上。

标准规范IEC 60332-1应用范围用于评估在1kw预混合型火焰使用条件下单根垂直绝缘电线电缆的阻燃性能产品介绍FTT的绝缘电线电缆单根垂直燃烧试验装置是为了评估在1kw预混合型火焰使用条件下单根垂直绝缘电线电缆的阻燃性能。 试验方法将一根60cm长的试样垂直固定在前壁开通的金属箱内，固定端上部和下部距离在550mm，固定试样时使试样下端距离金属箱底面约50mm。火焰长度175mm的丙烷燃烧器从距试样的上部固定端450mm的位置上火焰锥与电缆以45度角接触。用锋利的物体按压电缆表面，如果弹性表面在某点变为脆性（粉化）表面，则表明该点既是炭化部分起始点。如果炭化部分距离固定端下部不超过50mm，则电线电缆通过试验。 FTT的绝缘电线电缆单根垂直燃烧试验装置作为一个完整的系统提供，包括所有必要功能，使用安全。它符合IEC 60332-1-2（1kW预混合火焰规程）和IEC 60332-1-3（火焰熔滴/颗粒测定规程）。 绝缘电线电缆单根垂直燃烧试验装置包含：● 台式开放式测试屏幕● 水平试样支架● 符合IEC 60695-11-2标准的点火燃烧器，角度可从90°调整至45°，并具有气体安全系统● 电子火花点火● 带安全联锁，气体和空气流量调节的控制单元● 带有气体和空气质量流量控制器的分流器面板，当检测到火焰时，可精确控制流量

钢铁焦化等非电领域的大气污染治理，是我们都要重视的事情，陕西科特热力工程有限公司为客户提供专业的工业高空火炬,放散点火装置,火炬放散自动点火装置,焦炉煤气放散点火,高炉煤气放散点火,转炉煤气放散点火,发生炉煤气放散点火，经过我们努力与发展，已具一定的规模及实力，现拥有一支以卓越的服务品质、专业的技术服务实力团队，为不同群体的用户提供更高更优质的服务，我们公司秉承客户至上、服务至上的经营理念，以稳固、发展、忠诚、高效、团结与创新的精神而不懈努力。下面陕西科特热力为大家讲解焦炉煤气放散点火控制系统工作原理。　　焦炉自动放散点火控制系统一般一套控制系统控制二根放散管，当集气管压力增加250Pa，首先报警，发出声光报警信号，压力继续增加到300Pa，点火器工作，当压力继续增加到350Pa，系统打开一根放散水封阀，按20%-40%-60%-80%的梯级开度打开，同时打开陇火电动阀，蒸汽喷射参入火炬燃烧，火焰检测装置可检测火炬是否点燃，如没点燃报警并重复电火过程，延时一段时间关闭点火器。此时集气管压力如果继续升高，系统将按梯级方式打开第二根管放散水封阀，压力下降，当压力回到220Pa时，梯级关闭放散水封阀，同时打开防回火电动阀，蒸汽进入放散管中防止回火，延时一段时间，整个放散过程结束。　　当然，陕西科特热力的此工艺过程设定参数可以根据用户要求在软件内以及屏上修改过程及参数。

产品介绍:泰思泰克该检测仪器完全依据GA/T42.1-92 标准研发、设计、生产的。适用于在规定的燃烧条件下，检验经阻燃浸渍处理，其厚度在20mm以上的各种木材的燃烧质量损失率和存焰燃烧时间。木垛法阻燃木材燃烧试验装置具有自动点火，自动记时，自动复位功能。 产品型号：TTech-GAT42A 符合标准：GA/T42.1-92特点：1、 钣金喷漆处理，美观大方，耐腐蚀；2、 耐热玻璃门易于观察内部试验状态。3、 内部工装均有不锈钢材质制成；4、 提供或者切断电源的电源开关5、 电子点火。6、 点火时间无级可调，数字显示试样燃烧时间。7、 燃烧器对试件施加火焰3min。8、 火焰保护罩顶端开口处温度（310±10）℃。9、 流量计指示气体流量。10、 气体流量计：流量范围（0.025-0.25）m3/h11、 数字定时器：0-24 min，级差1s12、 燃烧器对试样点火时间为3 min13、 火焰高度约250mm，温度（310±10）210314、 燃烧器由直径50mm的喷头和调节阀，开关阀组成15、 热电偶：外径3mm的镍铬-镍硅铠装热电偶，精度Ⅱ级技术参数：环境温度：室温～35℃； 环境湿度：≤70%； 工作电压：AC220 V±10V； 气 源：天然气、液化石油气；客户自备 计时精度：3min± 0.1s； 实时温度显示； 设备外形尺寸：长×宽×高（0.65×0.35×0.8）m； 设备重量：25 Kg。

窗口火试验模型模拟垂直的建筑面由主墙和与之垂直的副墙构成，外保温系统安装在建筑面上，试验模型底部燃烧室的开口模拟实际建筑中楼层的窗口或洞口，点燃的木材或燃气的火焰从窗口溢出，模拟房间内发生轰燃后的火焰从窗口或洞口溢出时对外保温系统的攻击，检验外保温系统的受损程度，并对其火焰传播性进行判定。试验用火源采用约400kg的木材，30分钟内释放的总热量约为4500MJ，热释放速率峰值约为(3± 0.5)MW。 该测试系统，提供了5分钟后的点火提示警报，当点燃后，自动判定测试开始时间，同时可以自动判别测试过温，同时电脑可视频显示燃烧测试状态，同时电脑软件可以记录滴落时间、垮塌时间、温度数值同时显示温度曲线等测试相关信息。 窗口火试验装置满足 GB/T 29416-2012测试标准，其组成部分包括： 1、 美国Medtherm 水冷热流计，量程为0-100KW/M2 3个 （如果使用燃气作为燃烧源需要选择）2、 风速传感器1个，0-10M/S，精度为0.1M/S3、 摄像机2台，含电脑显示装置2套4、 美国OMEGA热电偶30支5、 热电偶线500英尺6、 研华数据采集板卡4套7、 电脑2台8、 热流计可移动信号箱1个9、 电控箱1个10、信号转换箱1个11、现场布线

一、设备概述:ME医疗设备富氧环境火花点燃试验装置完全满足标准IEC60601-1:2012 Sub-Clause 11.2.21章节以及GB9706.1-2020中第11.2中条款试验要求，适用于ME设备或ME系统的生产制造商或医疗器械监督检验机构使用。富氧环境是指环境压力不超过110kPa时氧浓度大于25% 或者环境压力大于110kPa时，氧分压力大于27.5kPa。本试验装置用于富氧环境中医疗器械板卡或器件的火花点燃试验，利用此装罟进行火花点燃试验以确定是否存在点燃源。采用可编程逻辑控制器(P1C)控制整体试验流程，全自动化测试，自动采集试验过程中的电压电流数据，并通讨仪表显示。本试验装置可通过设备上的通讯接口连接外部仪器(如可编程直流电源)和外罟制氧装罟辅助完成测试要求。二、设备结构原理:富氧环境火花点燃试验装置主要根据以下标准原理图设计而成。将用经过考虑的材料制成的两个接片相对放置(见下图)。一个直径为1mm.另一个直径为3mm。电源连接到图示的+-引脚。在靠近两个接头接触面的地方放罟一片棉花。通过一个导管将氧气以小干0.5m/s的速度持续喷到接触面，将阻极向阳极移动以靠近接触面，然后回拉使其分开。至少重复300次以确定火花是否会点献，如果由干电极表面变坏使火花变小，用锉刀清理电极。如果由于氧化棉花变黑并更换它。三、主要技术参数:1、试验速度:0~60次/分(可预置)；2、试验次数:1~9999次(可预置)，显示当前试验次数，试验完成后自动停机并报警提示 3、撞针移动行程可调范围0~80mm(可预置)，实时显示当前位置:4、监控参数:氧气浓度，氧气流量(可调节0~3L/min) 5、开路电压:0~100VDC:电压显示精度0.1V+%5 6、短路电流:0~100ADC 电流显示精度0.1A+%5 7，报警灯状态指示:绿灯自动运行中，红灯停止中，峰鸣器故障报警提示:8、在线监控:在测试过程中可通过视频监控系统实时监控测试过程并记录保存，可通过有线或无线进行上传至上位控制系统；9，配罟独立通风系统和照明系统，便干观察撞针碰撞瞬间拉弧；10、设备外置电源负载箱1.可编程直流电源:输出电压:0~300V可调 输出电流:0-20A可调 2.可调电阴:0~200Ω，功率3KW:

仪器介绍：美国联邦航空管理局FAA认可的NexGen航空燃油燃烧器，可适用于众多航空材料燃油燃烧测试。由于FAA之前所认可的Park DPL 3400、Lennox Model OB-32, 以及Carlin Model 200 CRD 均已经停产，FAA发展了下一代航空燃油燃烧器NexGen燃烧器。NexGen燃烧器采用了上一代燃烧器的操作原理，同时可以精确的测量输入气体及燃油的试验参数，同时仪器可便于FAA未来的升级。 通过配置不同的试验装置，可满足众多航空燃油燃烧测试标准，如座椅燃烧测试、隔热隔音材料耐烧穿试验、货舱衬板耐烧穿试验、软硬管组件、电动引擎装置及电气连接件的防火试验等。可满足的标准为FAR 25.853、FAR25.855、FAR25.855、FARs 25.863、FARs 25.867等，同时可满足国内MH/T 6086、HB 7263、MH/T 6041、GB/T 25352、HB 7044等测试方法。 技术特征：1、燃烧器锥形筒采用耐腐蚀、耐高温的合金制作。2、NexGen航空燃油燃烧器包含扰流器、燃油喷嘴、点火器、燃油轨、固定片、通风管及壳体、消声器、声阻等部件。3、配备燃油压力表，燃油电磁阀、燃油温度检测装置、空气调压阀、空气温度检测装置。4、配备体积不低于2 x 0.14m3的燃气及空气温度控制装置冰浴槽，可对燃油温度进行控制。5、通过改变燃油喷嘴及空气压力输入，可满足不同的测试标准要求。6、燃烧器覆盖用保温毯，对燃油管路及机身进行覆盖。7、油压调节器应能将燃油流量调至0.126 L/min。8、可调节空气挡片，使空气流量约为1.89 m3/min。9、NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰温度不低于：2000±50℉。10、NexGen航空燃油燃烧器可提供的火焰热流量不低于： 10.6w/cm2。11、NexGen燃烧器支持系统的模块单元。12、粉末涂层钢框架，包含一体化的数字尺。13、可通过校准的称重单元。14、可移动座椅垫试验装置，可移动滴落收集盘。15、校准时应采用七根直径为1.6 mm的陶瓷包封、金属护套、接地式K型（镍铬-镍铝）热电偶，其导线应为外径0.254 mm，截面积0.0507 mm2，电阻361 Ω/km（美国线规30 AWG）。应将热电偶固定在一个角钢支架上，形成一个热电偶梳，以便校准时放置在试样架上。16、热辐射通量传感器，并配备冷却装置，并安装在固定支架上。

仪器简介：FESTEC FRAT UL 1685 电线电缆燃烧试验装置，是用来评估单根或成束电缆在规定条件下抑制火焰蔓延的能力的仪器，满足UL 1685，IEEE 383及IEEE 1202的测试要求。试样在一个规定容积的空间中燃烧20分钟，在这20分钟内，电缆试样用理论值为20kW（70，000Btu/hr）的垂直放置火焰点燃试样，评估线缆的抑制火焰性能。技术参数：符合标准：IEEE 1202火焰传播-电线和电缆试验IEEE 383核电站的IE级电线、场接头和连接器的类型测试标准UL 1685电缆的火蔓延和产烟主要特点：测试空间尺寸：2600(长)× 2600(宽)× 3100(高) mm，容积：20.28m3，内地面面积：6.76m2；热电偶和双向风速探头用来测量排气管中的温度和气流动速度；双向风速探头用来精确测量燃烧过程中产生的高温燃烧气体在排气管中的涡流速度；托盘尺寸为305（长）× 76（宽）× 2438（高）mm，钢梯的横宽为25± 6mm，纵跨为229mm；带型丙烷燃烧器喷灯，配有Venturi混合器，满足IEC60332-3；质量流量控制器，保证在供气源和空气压力变化下仍然能够保持平稳气流；采用数据采集板，精确采集和测量内部构件温度和燃烧器火焰温度；燃气和空气可通过电磁阀控制开闭； 电磁阀和点火器可以通过控制面板上的按钮手动控制，紧急情况下可关闭仪器电源（不包括电脑电源）。

横向应力试验装置设备概述：本装置适用于检验对额定电流不大于16A和电压不大于250V的插座在经受插进插座里的电器对其施加横向应力时是否会出现标准意义上的任何损坏；符合GB/T2099.1-2021标准第13.14章节及图13规格要求。试样范围：插座结构及功能：按标准尺寸制作，检验插座孔的机械强度横向应力试验装置设备技术参数:1、配GB6A二插插头、GB10A三插插头、GB16A三插插头等试验插头各一个；2、吊重砝码：5N；3、试验4次，每次90°旋转。

一、电源受限制短路试验装置设备概述：受限制短路试验装置适用于对保护接地导体以及电流保护断路器 1500A 测试，本试验装置目的是验证用在由额定值不超过25A的装置保护的电路中的保护连接导体与过流保护装置许的故障电流相适应，以及通过这样的试验来测试附加安全防护的完整性。二、符合标准：满足 IEC62368-1:2018 以及GB 4943.1-2022《音视频、信息技术和通信技术设备 第 1 部分：安全要求》标准中条款5.6.4.1&条款5.6.5.1和附录 R 要求。三、产品测试对象：IT/AV类音频、视频、信息和通信技术设备四、设备原理：受限制短路试验装置系统采用储能装置实现瞬间大电流测试，放电时间与初始电压可设，放电完成后自动充电进行下一轮测试，测试过程中对放电电流进行记录生成电流-时间曲线图。五、设备特征：² 满足 IEC62368-1:2018、EN62368-1:2019、GB4943.1-2022 标准试验要求；² 15英寸超大真彩触摸液晶显示屏、高速热敏打印机；² 高精度传感器和高性能14位AD采集芯片；² 人机对话全键盘操作方式，智能化工作全过程；² 任选自动升流试验、手动升流试验和冲击速断试验，操作灵活简单；² 实时显示输出电流，时间结果，显示直观明了；² 完善的过流保护，任意设定目标输出电流值、电流上限和耐流时间；² 具有接地检测功能和回零检测功能，接地和回零确定后才可进行试验，安全可靠；² 逼近式升流算法，到达设定目标输出电流后自动耐流计时，计时结束后电机自动回零；² 超过设定输出电流上限，电机自动回零，并发生声光报警；² 精良的软硬件抗干扰设计，多种抗干扰手段，适应恶劣电磁环境；² 可选配远程通信、门联锁警灯警铃、开口电压校验接口等。六、电源受限制短路试验装置主要技术参数：1、控制方式：采用PLC 控制+触摸屏人机界面智能操作；2、测试工位 1 工位；3、测试范围：25A 等级；4、极限电流：≥1500A（可定制）；5、放电时间：5～100ms可设；6、测试模式：交流、直流可切换测试；7、放电电压：按客户要求可定制；8、测试时间：按标准要求触摸屏可设定；9、标准配置：供电直流电源、过流保护装置，波形曲线示波器客户自备，配置 2.5 平方，3米测试线 4 条；10、测试功能：放电电压和极限保护时间可设定功能，具备过压过流保护功能；11、安全防护：具有异常停机报警功能，连接处均采用绝缘材料；12、外形尺寸：W1250×D960×H1650mm；13、设备电源：AC380V 50Hz。

DT-1型建材及制品单体燃烧试验装置 一、概述 本试验机为专用测试仪器，测试建筑材料或制品（不包括铺地材料）在单体燃烧试验中对火的反映，以确定其本体物理性能的试验装置。本试验机严格满足国标中对测试条件的要求，严格测试规程（方法），采用大量、精密测量元件参与系统测试参数的评定。 通过试验机测试后可以确定样品燃烧性能（等级），包含量化（定性）测试参数：样品燃烧热释放率、是否发生火焰横向传播、计算样品总产烟量（产烟性能）、样品燃烧是否有滴落物和颗粒物产生。 本试验机具备多重测试功能，以高优性价比为质检部门及企业提供的检测手段 本技术资料不能作为向本公司提出任何要求的依据。 本技术资料的解释权在本公司。中航鼎力仪器 本公司保留在满足客户要求的基础上变更设计的权利（不低于约定参数要求）。 二、依据标准 GB/T 20284-2006 《建筑材料或制品的单体燃烧试验》 三、型号说明 DT-1型建材及制品单体燃烧试验装置 四、系统测试项目： 序号 测试项目 1 材料（制品）燃烧热释放率 2 材料（制品）总产烟量 3 材料（制品）火焰横向传播（速率） 4 材料（制品）滴落物、颗粒物 五、主要技术参数 1、系统温度测量范围：0～400℃；测量精度：≤±0.5℃； 2、系统压差测量范围：0～120Pa（MAX）；测量精度：≤±2Pa； 3、排烟流量测量范围：0.25m3/s～0.8 m3/s（MAX）；测量精度：≤±1.5%； 4、燃气质量流量计测量范围：0 g/s～3.5 g/s；测量精度：≤±1%； 5、氧气分析（顺磁型）范围：16%～21%，响应时间12s，30min内噪声漂移不超过100×10-6，数据采集输出的分辨率100×10-6； 6、二氧化碳（IR型）测量浓度范围：0%～10%，线性度为大于满量程的1%，数据采集输出的分辨率100×10-6； 7、探测器色度标准度±5%，输出线性度（透过率）3%，透过率1%； 8、光密度测量：测量范围0%～99.9%；测量精度：不超过滤光片示值的±5%或±0.01； 9、空气相对湿度测量：测量范围：20%～80，精度 ：≤±5%； 10、燃料 ：商用丙烷气体，纯度≥95％（由用户提供）； 11、电源：AC380V ，5KW； 12、设备占地尺寸（燃烧室及排烟管道外形尺寸）：6100mm×5500mm×4600mm(长×宽×高)； 13、燃烧室外形尺寸：3200mm×3200mm×2500mm（长×宽×高）； 1 主（副）燃烧器点火方式 全自动电子点火器 1 安全措施1 进口防爆开关电磁阀 安全措施 3 安全措施2 高频响应火焰探测器 安全措施 4 安全措施3 高频电子点火器 安全措施 5 安全措施4 国产知名品牌燃气胶管 安全措施 6 安全措施5 防爆电器隔离箱 安全措施 7 燃烧室占地面积 3200×3200×4300（mm） 8 控制柜电脑桌 1200×800×2000（mm） 9 系统需要试验室面积 6000×5500×4600（mm） 系统总功率 380V、5Kw；设备电缆长度外伸设备2m 箱体 全钢框架，不锈钢蒙板 本系统为计算机全自动控制本系统不包含测试用氧气及丙烷钢瓶 六、系统构成及功能特点介绍： 装置组成简介： DT-1建材及制品单体燃烧试验装置包括：控制系统、燃烧室、试件安装小车、燃烧器、烟道及排烟系统、分析及测量系统、除尘装置组成，如图所示。 试验原理：将长、短翼的试验件（建筑材料）成L型固定在小车上，将小车推入燃烧室内，开动风机并通过变频器将排烟管道的体积流量调整到规定范围，点燃远离试件的辅助燃烧器，确定燃烧器本身的热释放量，关闭辅助燃烧器，以相同质量流量的燃气点燃主燃烧器，通过20min试验，计算和评估建筑材料的热释放、产烟量、火焰横向传播和燃烧滴落物及颗粒物。 装置系统图： 装置各组成部件及特点简介： 1．燃烧室：我公司生产的设备燃烧室有两种结构，用户可自由选择。一种是砖混结构，另一种是钢板框架结构。砖混结构燃烧室的优点是安全，结实耐用，保温效果好，外观上整洁美观，缺点是制作麻烦，拆装不便；钢板框架结构的燃烧室优点是拆装简单，缺点是不够结实耐用，长期进行燃烧试验会有受热变形，密封不严，墙壁钢板因受高温会有氧化变色，使用寿命短等缺点。如果用户不考虑试验室搬迁，我公司建议用户选用砖混结构燃烧室。 2．烟道及排烟系统：该部分由集气罩，排风管道，测量管道，排风机等组成，测量管道为双层中间具有保温功能的设计结构，严格符合标准要求，保证数据测量、采集的准确性。排烟管道的数据测量采集管段，安装有用以测量温度、光衰减、O2和CO2浓度、压差的传感器，设备采集的数据进行计算和评估，采用3.5KW的离心式引风机，完全能保证试验所需的风速风量要求。 排烟系统尾端烟气排出部分我公司做了的设计，取消了烟囱，采用引风机将烟气引入除尘装置中，除尘后烟气由除尘装置的四周排气孔排入室外大气中，由于目前对环保的要求极高，由于没有烟囱，不会引起环保部门的注意，这将给用户省去许多不必要的麻烦。 3．燃烧系统：燃烧气体为高纯商用丙烷气体，采用国内上市企业七星电子公司生产的质量流量控制器控制丙烷气体送气量，采用高级防爆先导型电磁阀控制可燃气体的输送，采用高频电子点火器及点火针自动点火，采用火焰探测器探测点火结果，自动化程度高。除此以外，设备还设计配备了足够的安全措施。首先，整个可燃烧气体的输送、控制元器件单独配置在一个独立的防爆箱内，单独隔离放置；再有，设备的控制系统对使用安全做了进一步的保障措施，只要系统发出可燃气体输送阀开启的指令，系统即自动启动引风机以引流吸风，即使真的出现点火判断失误，没能点火的故障（该故障出现几率极低），输送到燃烧室的可燃气体也已经被风机引送并排到室外大气中了，不会出现燃烧室内可燃气体聚集从而引发安全事故的风险。可以说，该设备的安全防护工作达到了非常高的级别，用户可以放心的使用。 4．分析及测量系统 1）氧气及二氧化碳分析仪：该分析仪是该装置的关键测量元件，我公司选用的是国内的气体分析测量装置生产商提供的分析仪，不但质量可靠，精度也完全能够满足标准的要求，而且分析仪可直接镶嵌放置于控制柜上，测量数据直接显示在液晶屏上，非常直观，便于操作，仪器后面板配有专用标定入口，非常便于用户后期标定校准。而国内有些厂家自已制作分析仪，虽然成本低，但因为不，因此故障率高、精度不达标、标定困难等问题频频出现。也有些厂家号称使用进口分析仪，但实际上是国产小厂生产的分析仪贴牌，以欺骗用户（进口分析仪大多价格在15万人民币以上），质量、精度、售后同样不能保证。我公司始终坚持的事交给的团队做的原则，关键元器件绝不自制，坚持品牌战略，坚持同正规的元件生产商合作，虽然仪器成本提高，但仪器的质量、精度过硬，不但有利于用户使用体验及维护保养，而且从长期来看，因为故障率低，企业服务费用大幅降低，同时用户反响好，有利于公司的品牌传播及信誉累积，我公司也是从中受益良多。 2）管道压力的测量采用康宇公司产的压力变送器测量，管道气体温度采用沈阳半岛公司生产的热电偶测量，采用一体式温湿度变送器测量燃烧室的温湿度指标。 3）烟密度分析仪（该装置非标准配置，需用户另外订货）：我公司也是采用的分析仪生产商提供的产品而非自制。该分析仪由发光单元及受光单元组成，根据发出的光波被 管道内烟气遮挡的来分析管道内烟密度的大小。经过我公司技术人员采用标准滤光片测量，其线性度及度非常的好，完全满足标准的精度要求，是真正能够满足标准的要求的烟密度测量仪器。分析仪配有自校准程序，可随时进行校准，更近一步地保证测量精度 。而国内有些公司自己制作的分析仪，线性度及准确度很难达到标准的要求，例如采用82%滤光片校准后，再用25%滤光片去测量其线性，结果可能会有30%以上的偏差，根本不能满足标准的要求。我公司也走过自制分析仪的弯路，但发现，还是要坚持的事交给的团队做的原则，以提高质量，有利于客户体验和后期维护为前提。 5．除尘装置（该装置非标准配置，需用户另外订货）： 目前市场上大部分生产厂家不提供除尘装置，一部分提供除尘装置的厂家大多采用湿式除尘法除尘，该除尘法采用在管道中加雾状喷淋头，形成水雾，将流过烟气中颗粒物洗掉，以达到除尘效果。该方法具有结构简单，成本低的优点，但是在使用过程中，也具有如下缺点：1.除尘效果不稳定，受气体流速影响较大，经常出现烟气中颗粒清洗不干净的现象；2.容易出现喷头堵塞现象，导致除尘效果不稳定；3.滤下的泥浆不易清理；4.易腐蚀除尘装置，降低使用寿命；5.受气温影响较大，因该装置一般都安装在室外，在气温低时易结冰，影响使用。 我公司技术人员研制的干燥法除尘装置有效地解决了以上问题，该除尘装置采用干燥过滤法去除烟气中的杂质，经试验证明，其对含微米或亚微米数量级以上的粉尘粒子的除尘效率可达*%以上，对于大颗粒杂质的过滤效果可达。该装置采用的结构设计，不但增加了除尘效果而且去除了烟囱。具有如下的优点，1.过滤效果好且稳定；2.滤下的杂质便于清理且不具有腐蚀性，装置使用寿命长；3.滤材可重复使用，降低了用户的后期维护保养成本；4.不受气温变化的影响；5.由于取消了烟囱，烟气由除尘装置的四周排气孔排入室外大气中，不会引起环保部门的注意及排查，这将给用户省去许多不必要的麻烦。 6.控制系统:由控制柜及微机系统构成，整个装置采用计算机自动控制，软件为我公司技术人员编写，具有独立知识产权，软件人机对话界面布置合理，易于操作。IO控制及采集板卡均采用第三方制作采集板卡的生产商设计生产的标准化产品，质量稳定，使用方便，价格透明，易于用户后期售后更换。控制软件 界面图如下： 七、主要元器件表：序号 名称 规格型号 数量 供应商 1 测试台箱体 框架钢板结构或砖混结构 1 自主 2 钢瓶减压阀+表 1 用户自备 3 煤气电磁阀（防爆型） G3/8 3 重庆 4 质量流量控制器 D07-9E 1 北京七星 5 火焰探测器 BC1000A0220U 2 霍尼韦尔 6 点火探针 LP20 2 霍尼韦尔 7 点火变压器 ET401 2 霍尼韦尔 8 气体冷凝装置 EC106 1 国产 9 气体分析仪 HY-2 1 成都 10 精细过滤器 PP2270 1 成都 11 隔膜抽气泵 SS-L2V-MN 1 成都 12 浮子流量计 DK80、0-100L/h 1 成都 13 轴流风机 SF-4 1 万杰 14 烟道透过率检测仪 HY-VIF206 1 成都 15 铠装热电偶 6 半岛 16 微压差传感器 PTJ501 1 康宇 17 风速仪 EE65 1 奥地利 18 二位三通电磁阀 3V31008NVA 1 亚德客 19 三联件 AC200 1 盛达 20 3合一环境传感器 1 北京 21 管路接头 不锈钢卡套式 若干 沈阳 22 不锈钢仪表管 不锈钢 若干 沈阳 23 控制柜 1 自主 24 计算机 含主机及显示器：19”液晶 1 清华同方 25 开关量板卡 1 北京双诺 26 模拟量板卡 1 北京双诺 27 开关量驱动板卡 1 自主 28 开关电源24V 4 醴泉 29 电器元件 若干 正泰 30 继电器板卡 1 自主 31 继电器板卡 1 自主 32 专用软件 1 自主 八、装置的安装尺寸如果除尘装置放在室内,则室内尺寸长*宽*高≥7500*5500mm*4500mm；若除尘装置放置在室外，则室内尺寸长*宽*高≥6000*4500mm*4500mm. 九、售后服务及设备验收办法：一）、培训计划1、培训人员人数：试验人员2-3人2、培训的详细课程：相应试验标准、设备原理、设备要点、设备操作、设备日常维护、机械润滑、电气控制程序、故障排除、维护及修理等方面，确保操作人员能够对设备有足够的了解和熟悉，能够独立进行设备的日常维护、保养和管理；3、培训方式：专人现场指导、授课；4、培训场地安排：客户单位；5、培训设备安排：技术协议规定设备；6培训教材安排：提供相应培训教材；7、培训时间安排：设备安装调试后；二）、设备安装调试进度及售后服务1.现场技术服务：现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。2.我方现场服务人员具有很高的资质：遵守法纪、遵守现场的各项规章制度；有较强的责任感和事业心，按时到位；了解本次投标设备的设计，熟悉其结构，有现场工作经验，能够正确的进行现场指导；身体健康，适应现场工作条件。3.现场服务人员职责：现场服务人员的任务主要包括货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装调试、性能验收和参加试运。在安装和调试前，我方技术人员向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。售后服务内容：1、 主动为用户培训现场运行人员，并提供相关资料。2、负责验收合格后设备1年免费维修，终身免费维护，免费升级软件，超过保修期的服务只收配件的成本费用。3、在质保期和保修期以内设备发生使用方解决不了的故障时，即时响应，如响应无法解决，我方技术人员12小时内动达现场，12小时内修复，如在12小时内无法解决，则须采取应急措施或提供冗余服务，以确保设备正常运行。4、我公司将对设备的运行、维修情况跟踪记录，并设立专门用户档案以便能够提供及时准确的服务。同时售后服务中心人员将定期走访用户，积极听取用户意见及建议，确保设备的长期稳定运行。5、将根据用户要求及时派出有经验的技术服务人员，到达安装现场指导安装调试直至产品投运，确保产品达到技术条件之规定。非保修事项：保修期内、如有以下情况而发生的故障、本公司将不作为保修范围内进行免费修理服务。误操作而发生故障：在本公司或本公司指定以外的公司进行修理或改造而引起发生的故障； 由于机器以外产生的故障而引起本机发生故障； 在高温多湿、腐蚀性气体、振动等不良环境条件下使用而发生的故障；火灾、地震以及自然灾害引起的故障； 一旦安装、调试后由于移动、运输引起的故障；质保期后售后服务质保期满后，如设备出现故障，卖方在接买方通知后，仍会在上述的时限内响应、赶到买方现场，帮助排除故障、修复或更换零部件，需购买零部件时，酌情收取成本费。