请问哪位有IEC 60112:2009 《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》这份英文标准的?能否分享一份给我?不胜感激!如果肯分享的,麻烦发一份到我邮箱:thefirsthand@163.com
公司新到一台漏电起痕指数仪,测试结果显示测试值偏大。不知道各位有懂这方面的测试吗?能否告知原因?谢谢。
漏电起痕AG-5101A http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206301353_375161_2560615_3.jpg 漏电起痕试验仪 是IEC60112 : 2003 《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法等标准规定的仿真试验项目。 漏电起痕试验仪是在固体绝缘材料表面上,在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电极之间,施加某一电压并定时 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下规定液滴体积的污染液体 (0.1%NH 4 CL) ,用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力,测定其相比电痕化指数 (CT1) 和耐电痕化指数 (PT1) 。 电痕化指数试验仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门,也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。 性能参数: 电极材料试验电极 - 铂,电极接杆 – 紫铜电极尺寸( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm ) ,30°±2°电极距离4.0mm ± 0.01mm ,夹角 60°±5°;电极压力1.00N±0.001N;试液电阻A 液 0.1%NH4Cl,3.95±0.05Ωm, B 液 1.98±0.05Ωm;液滴体积20 滴 0.380g ~ 0.480g , 50 滴 0.997g ~ 1.147g ( 可微调节 );液滴高度35mm ± 5mm ( 可调节 );液滴时间30s±0.1s( 优于标准 )( 数显,可预置调节 ) , 50 滴时间 24.5min±2min;液滴滴数1 ~ 9999( 数显,可预置 );试验风速0.2m /s( 新标准 );试验电压100V ~ 600V(25V 分度,可调节 );电源压降1.0A ± 0.1A 时 10%;起痕判断0.50A ±10% , 2.00s±10% ;外形尺寸宽 1120mm × 深 520mm × 高 1350mm ,排气孔径Φ100mm;试验电源220V 0.6kVA 50-60Hz 。
[font=微软雅黑][size=16px][color=#373737]参加耐电痕化能力验证时,可否用已试试样的反面再次试验?[/color][/size][/font]
ASTM D3638-21 [font=Arial, &][color=#333333][back=#f7f8fa]Standard Test Method for Comparative Tracking Index of Electrical Insulating Materials[/back][/color][/font]电绝缘材料的比较留痕迹指数的试验方法
LDQ-1漏电起痕试验仪
盐雾试验箱试验方法虽有多种形式,但常见的有划痕及不划痕两种方式,划痕试验是指在漆膜上划出一条或数条刻透至底材的直线,可以是两条交叉线,也可以是平行线或垂直线。主要目的是考察漆膜经碰伤后抵抗腐蚀的能力。 划痕刀具推荐使用GB9286中单刃切割器,划线宽度为0.3~1.0mm。经规定时间的盐雾试验后,检查划痕处两侧一定范围内(按具体规定)涂层的变化情况。一般要求为划痕处任一侧漆膜起泡、脱落、生锈等宽度≤2.0mm。
胶质层指数测定方法是模拟工业焦炉的炼焦条件而设计出来的。按照GB/T479-2000规定,煤样装在钢杯上,上加恒压,由底面单侧加热,使其形成一系列等温层面。从上而下稳定逐层增高,使煤杯中煤样形成半焦层,胶质层和未软化层3个部分。利用探针测量软化点和固化点两层面间气、液、固三相混存的粘稠状胶质体厚度,用最大厚度Y作为指数的一个指标来表示煤的结焦性。实验界结束时,测得其体积曲线的最终位置与起始位置之间的距离即最终收缩度X,同时记录煤样受热过程中的体积变化曲线,判断体积曲线的类型。
最近了解到了一种新的检测技术,现介绍如下:1. 仪器化压痕硬度仪与传统硬度计的区别硬度测量是金属材料中最常用字的一种检测方法,传统的硬度试验方法:洛氏、布氏、维氏硬度试验方法,都属于压痕试验方法。传统硬度试验测量试验只能得到的压痕的某个参数(类似于冲击试验机所测得的冲击功),而不能测量记录试验过程中的时间、载荷、压痕深度等原始数据;而现在的仪器化压痕技术可以记录下试验过程中的时间、载荷、压痕深度等原始数据(类似于现在的仪器化(示波)冲击试验机可以记录下时间、载荷、变形等原始数据),有了这些原始数据,有可能推算得到很多传统硬度计不能测量的指标。2. 仪器化压痕硬度仪可测量拉伸性能、断裂韧性、残余应力、冲击吸收能等。3. 仪器化压痕硬度仪可的特点3.1. 是仪器化压痕方法要用到材料常数,这会增加测量结果的误差;所以,压痕法的测量精度通常会不及常规拉伸方法。3.2 可以现场无损检测而常规拉伸做不到;3.3 所需要的试样很小,便于实施高低温测量,减少试样的加工,降低检验成本,加快产品流通:3.4可以在产品上进行无损检测,大大降低材料和加工成本。4.国外、国内仪器化硬度计的研发现状仪器化压痕仪除了压头和砧座之外,采用拉伸机的技术比硬度计的更多,所以往往是拉伸机制造商制造仪器化压痕仪更有优势。Instron 公司上世纪90年代生产的Wilson 2000系列洛氏硬度计就已经采用载荷传感器和伺服马达加载、位移传感器测量压痕深度。Zwick公司生产的ZHU 2,5型布洛维通用硬度计是功能强大的仪器化通用硬度计。美国ATC公司没有生产拉伸机的历史,专注于仪器化压痕仪研究,重点在两个方面:1、用便携式设备在现场无损检测正在运行的管线和设备的拉伸、断裂韧性、冲击性能;2、加装高低温附件,用仪器化压痕方法测量高低温条件下的拉伸性能、断裂韧性、冲击性能。韩国Frontics公司也是专注于用便携式设备在现场无损检测正在运行的管线和设备的拉伸、断裂韧性和残余应力的公司。国内只有宝钢检测中心在这方面开展了工作。5. 建议国内有关试验机制造厂家关注仪器化硬度计的发展,开展这方面的工作。
试环-试块滑动磨损试验方法是材料类评定摩擦磨损性能的试验方法,金属材料参考国标《GB/T 12444-2006 金属材料磨损试验方法 试环-试块滑动磨损试验》,塑料及塑料基复合材料参考国标《GB/T 3960-89 塑料滑动摩擦磨损试验方法》。 国标GB/T 12444-2006 试验结果处理时指出:“在块试样磨痕中部及两端(距试样边缘1mm处)测量磨痕宽度,取3次测量平均值作为一个试验数据,标准尺寸试样三个位置的磨痕宽度之差大于平均宽度值20%时,试验数据无效”。国标GB/T 3960-89也同样明确指出:“本标准以磨痕宽度来表征磨损量。测量三点,取平均值,各点之差不得大于1mm。”换句话说,就是试环-试块滑动磨损试验方法试验结束,试块的整体磨痕宽度须在标准规定的范围之内,否则试验无效。可见,试验结束后磨痕的状态直接表征试验的有效性。 同时,若试验结束后的磨痕状态不规则,也同样会在一定程度上影响磨损量的结果,摩擦系数也必然会受到一定程度的影响。虽然,标准GB/T 12444-2006有说明:“由于试块在磨损中受材料转移、氧化膜行程、润滑剂渗透等影响,试块的磨损量一般不用质量损失计算。”但是,对部分材料来说,在一定条件下做磨损对比性试验,还是有一定的参考意义。那么磨痕的不规则性是怎样造成的,又与哪些方面的因素有关系? 如下图,为在济南益华摩擦学测试技术有限公司生产的设备MRH-3型 高速环块摩擦磨损试验机上作的一组比照试验。照片为试验结束后的磨痕状态。观察照片可知,图2接近于标准磨痕状态,整体宽度、状态相对比较均匀、规则,而图1磨痕形状为梯形偏离标准要求的磨痕状态,更有严重偏离标准要求的结果接近于三角形。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607050952_599222_3080793_3.jpg http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/07/201607050952_599224_3080793_3.jpg 图1 图2 在这里济南益华摩擦学测试技术研究所经多年客户委托试验经验作简要分析。 第一,国标GB/T 12444-2006、GB/T3960-89中,都明确规定了试验用试样尺寸及精度。一旦试样尺寸加工不合格,如摩擦表面处理不一致、不平整、试块表面不平行、试环内孔及表面精度达不到要求等都易导致如图1的试验结果,更甚是角度更大的梯形磨痕,严重影响试验结果评价。 第二,卡具加工精度。单单试样的精度达到要求,若块试样卡具槽不平行或主轴精度等达不到要求,与试块、试环配合不好,也同样会直接影响试验结果磨痕的规范性。 第三,设备精度。除了试样、卡具的加工精度,磨痕的规范性与设备的精度也是密不可分的。设备精度不达标,如试验相关机械部件整体装配精度、本身的精度(比如弹簧加载系统的精度、试样装卡系统精度等)皆直接影响着磨痕的规范性。 第四,人员操作因素。比如设备本身加载系统中,加载过程中试样块部分是可以自动校正试块与试环接触位置角度的,若操作人员采用的试验力值较大时,试验前直接将试验力加载至设定值,然后再启动试验,这样不仅容易造成磨痕的不规范性,更容易导致试验无法正常进行,可能在试验进行一定时间后由于摩擦力大或振动大致试验停止。 除此之外,磨痕的规范与否与材料本身也有直接的关系。如果试样块或试环接触面内部组织分布不均匀,造成摩擦接触位置相对一边硬一边软或是一边自润滑效果好一边自润滑效果不好等类似现象,也极易导致磨痕的不规范。 针对国标GB/T 12444-2006、GB/T 3960-89来说,磨痕的不规范直接导致试验的无效。只有正确认识到影响磨痕的试验因素,正确改进并使设备精度、试样加工精度皆达到标准及行业要求,提高自身测试技术水平,才能更好的提高试验的有效性,得出更有意义的研究结论,对材料作出更可靠的评价。
GB/T 21838《金属材料 硬度和材料参数的仪器化压痕试验》分为如下四个部分:——第1部分:试验方法;——第2部分:试验机的检验和校准;——第3部分:标准块的标定;——第4部分:金属和非金属覆盖层的试验方法。希望能够提供完整的标准。同时寻求高人商讨有关压入应力-应变曲线的获得方法。
我们在传热试验中得到的散点一般认为是指数曲线,以往的作法是将方程采用对数坐标直线化进行回归处理,现有人提出采用非线性直接回归处理,请问两者差别在哪里。
乳化液的稳定指数的测定 首先来介绍一下乳化液,乳化液是两种互不相溶的液相,一种液相以细小液滴的形式均匀分布于另一种液相中形成的两相的平衡体系。当乳化液喷射到金属表面时,由于受热,乳化液的稳定状态被破坏,分离出来的油吸附在金属表面,形成润滑油膜,起润滑作用,而水则起冷却轧辊的作用。乳化液的稳定性直接影响着轧制过程中的润滑效果。如果乳化液的稳定指数过高,处以高度乳化的稳定期,油-水两相不易分离将起不到很好的润滑效果。相反若是不稳定的乳化液,则油-水两相容易迅速分离,是乳化液在乳化池中就已经油水分离,同样起不到润滑效果。稳定指数最好控制在0.75-0.95的范围内。 接下来看看实验的操作: 所需试剂:硫酸(1+1)、食用盐/氯化钠 器皿、仪器:500ml玻璃分液漏斗、巴布可克瓶(体积为50ml,颈部有0—10刻度单位,分度为0.2,每一刻度单位为0.2ml的巴布可克瓶)、恒温水浴锅、10ml量筒、20ml移液管、离心机、天平http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312271313_484984_1638038_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312271313_484985_1638038_3.jpg 步骤:取45℃的400ml样品倒入分液漏斗中(由于没有现成的架子,自己临时搭建的),用塞子塞好,室温静置4小时后,从分液漏斗底部放出45ml样品,摇匀后用移液管移取20ml试样于巴布苛克瓶中(样品A)。再从底部放出190ml样品,弃去。将剩下的乳化液用力摇匀,用移液管移取20ml试样于另一巴布苛克瓶(样品B)。余下的乳化液弃去。(注意:在放入试样前在巴布苛克瓶中加3-5g左右的食用盐。)在两个样品瓶中,加10ml(1+1)硫酸(注意:加酸放热使瓶子发烫,要缓慢的加),加入蒸馏水至瓶颈的下刻度线处。(不能加到上刻度线,因为要加热,液体受热体积会膨胀)将瓶子置于80--90℃恒温水浴锅中保温至上面油层清楚透明。 从水浴锅中拿出,冷却,待冷却到室温液面下降,滴加饱和食盐水至上刻度以下,保证油层在刻度线范围内可读数就行。放在转子里称量,保证两边的重量相差在两克之内就行。以3000rpm 的速度离心5 分钟。分别记录两个样品分出的油的体积。下层的皂计1/2油的体积。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312271313_484986_1638038_3.jpg 乳化稳定指数 ESI=样品A的油层体积/样品B的油层体积 说一下自己的小改进,一、巴布苛克瓶的口很小,加食盐很难加进去,用玻璃漏斗又太大了。以前大家做实验每次都是撒的到处都是盐。后来我改用3ml的一次性滴管,在滴管的上端用剪刀剪个小口,插进食盐里就可以装到3g左右的食盐,再把它稍微倾斜一点,就可以全部倒进巴布苛克瓶中了,不会撒的到处都是了。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312271314_484987_1638038_3.jpg 二、样品放在离心转子里离心时,虽然底下有橡胶垫片,即使是两个一样重,但也很容易在离心的过程中破掉。而且很难控制两边是一样的重量,因
关于水质高锰酸盐指数测定的一点小分享定义:高锰酸盐指数是反映水体中有机及无机可氧化物质污染的常规指标。在一定条件下,用高锰酸钾氧化水中的某些有机物及无机还原性物质,由消耗的高锰酸钾量计算相当的氧量。原理:样品中加入已知量的高锰酸钾和硫酸,在沸水浴中加热30min,高锰酸钾将样品中的某些有机物和无机还原性物质氧化,反应后加入过量的草酸钠还原剩余的高锰酸钾,再用高锰酸钾标准溶液回滴过量的草酸钠。最后,计算出样品中浓度。关于水质高锰酸盐指数的测定,本人做的次数不多。针对几次实验中出现的问题做以下分享,不全面之处,望老师们给予纠正。1、试剂:高锰酸钾储备液:①GB 11892-89《水质 高锰酸盐指数的测定》中,高锰酸钾标准储备液(0.1mol/L):称取3.2g高锰酸钾溶于水并稀释至1000ml。与90~95℃水浴中加热2h,冷却。存放两天后,倾出清液,存于棕色瓶中。②《水和废水监测分析方法》(第四版 增补版)中,高锰酸钾标准储备液(0.1mol/L):称取3.2g高锰酸钾于1.2L水中,加热煮沸,使体积减少到约1L,在暗处放置过夜,用G-3玻璃砂芯漏斗过滤后,滤液保存于棕色瓶中。按照标准中所给出的方法配制高锰酸钾标准储备液,发现增大高锰酸钾的浓度,在样品沸水浴后,加入15.00ml甚至20.00ml 0.0100mol/L草酸钠才完全褪色,并且很不稳定。于是,将配置方法改为:称取3.2g高锰酸钾于1.2L水中,加热煮沸。冷却,暗处放置过夜,用G-3玻璃砂芯漏斗过滤,其余同《水和废水监测分析方法》(第四版 增补版)。样品沸水浴后,加入10.00ml 0.0100mol/L草酸钠完全褪色,很稳定,很平行。一切都正常了!
[size=16px]克隆形成实验[/size][size=16px]及划痕实验[/size][size=16px]、[/size][size=16px]流式细胞术[/size][size=16px]操作步骤[/size]软琼脂克隆形成实验检测单细胞克隆形成能力软琼脂克隆形成实验适用于悬浮生长的细胞。1. 配胶液:用蒸馏水和琼脂糖粉配制浓度为 0.3% 的琼脂糖液,高压灭菌,置于42℃ 水浴锅中,目的是为了使其保持融化状态。2. 配制含 20% FBS 的 2×1640 培养基,用 0.22 ?m 的滤器过滤除菌。3. 铺下层胶:将 0.6% 的琼脂糖胶液与 2×1640 培养基等体积混合,以每孔 1.5mL 加至 6 孔板中,室温等其凝固。4. 细胞计数:将细胞用 PBS 洗一遍,离心,加入新的培养基混匀稀释,计数。H69-NC、H69-shMSI1-1、H69-shMSI1-2、H82-NC、H82-shMSI1-1、H82-shMSI1-2、H526-NC、H526-shMSI1-1、H526-shMSI1-2 均以 1×104/孔铺入 6 孔板。5. 铺上层胶:将 0.3% 的琼脂糖胶液与 2× 培养基 1:1 混合,加入 100 μL 细胞悬液,混匀后,每孔加入 1.5 mL 混合液。6. 放入 37℃,5%CO2 培养箱培养,约 2-3 周后终止培养。7. 比较细胞克隆形成能力的差异,利用 Graphpad prism5 作图计算两种细胞克隆形成能力的差异。平板克隆形成实验检测单细胞克隆形成能力平板克隆形成实验适用于贴壁生长的细胞。1. 细胞处理:将 SW1271-NC、SW1271-shMSI1-1、SW1271-shMSI1-2 细胞,用 PBS洗一遍,用胰酶消化并计数。2. 接种细胞: 将细胞接种于 6 孔板中, SW1271-NC 、SW1271-shMSI1-1 、SW1271-shMSI1-2 接种密度为 3×103/孔,注意一定让细胞均匀分布。于 37℃,隔离CO2 静置培养 2-3 周(终止培养时间以不小于 2 周且克隆之间不发生融合为标准)。3. 出现肉眼可见的克隆时,终止培养。弃去旧培养基, 用 PBS 清洗 2 次,用 4% 多聚甲醛固定液固定 20 min,吸除固定液,用蒸馏水清洗 2 次后加适量结晶紫染色15-20 min,用蒸馏水洗去结晶紫,自然风干,用扫描仪扫描成图片。4. 在低倍镜下计数大于 50 个细胞的克隆数。5. 计算克隆形成率。细胞划痕实验1. 用记号笔在 12 孔板底部划两条平行线做为标记。2. 将 SW1271-NC、SW1271-shMSI1-1、SW1271-shMSI1-2 细胞接种至 6 孔板。3. 待细胞汇合度为 90% 左右时,用 10μL 枪头垂直于两条平行标记线进行划痕。4. 吸除培养基,1xPBS 漂洗 2 次,并换用无血清培养基培养。5. 分别在划痕后培养 0h,12h,24h,48h,72h 观察细胞迁移情况并拍照。流式细胞术1. 收集 H69、H82、H526、SW1271 的对照组和实验组细胞(包括培养上清中的细胞),收集 1 - 10 ×105 个细胞,用预冷 PBS 离心洗涤。用双蒸水稀释 5 ×Binding Buffer为 1 × 工作液,取 500 μl 1 × Binding Buffer 重悬细胞。2. 每管加入 5 μl Annexin V-APC 和 10 μl 7-AAD。3. 轻柔涡旋混匀后,室温避光孵育 5 分钟。4. 上机进行分析。
公司想买一台耐漏电起痕测试仪,哪位大侠给点建议啊
根据[b][url=http://www.bjyashilin.com]高低温试验箱[/url][/b]提升辐射源指数如下:[align=center][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204121641041153_826_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align] 1、涂覆和其他表面处理 为获得辐射源大于实验A和实验B所要求的很小值,可选用适合的漆和其他金属表面处理(比如喷砂处理)方式来做到。留意热黑并不一定代表高低温试验箱壁的电子光学色调应是灰黑色的 发现用适合的无光白漆涂层也是合格的。 2、机械结构 在高低温试验箱箱壁安裝蜂窝状结构可以大在地提高辐射系数,该方式适用外运空间的模拟箱。对带湿冷空气运行的试验箱而言,对箱壁的清理工作中不容易开展,因此这类方式是不适合的。 一般来说,对平面图金属表层,其均值ε/εn=1.2 针对光滑表层的其他物块,ε/εn=0.95 针对表层不光滑的物块,ε/εn=0.98。(在其中ε为半球型总辐射源指数,εn为竖直表层的(反向)辐射源指数) 针对金属材料而言,其辐射源指数随温度升高而扩大,但对非金属材质和氢氧化物而言,温度上升辐射源指数就降低。
许多材料的室温蠕变能力很低,用传统的拉伸方法很难准确测量蠕变应力指数(与蠕变机制密切相关)纳米压痕仪具有极高的载荷和位移分辨率,能够方便的用于微小载荷的性能测量,为研究材料的室温压痕蠕变提供了一种有效的测试手段。纳米压痕仪具有很高的位移和载荷的分辨率,它为考察材料的局部蠕变行为提供了一种新的手段。用该法测量蠕变应力指数,不但方法简单,对样品尺寸要求不高,而且测量精度高。 压痕蠕变时,材料受到的是三维的复杂应力,变形区形状由材料的硬度、模量和加工硬化能力决定,蠕变过程与材料中弹塑性区边界向材料内部扩展的速率有关。压痕测量研究的是衡载荷下的应力弛豫过程,通过单次测量就可得到应变速率敏感指数。 本文以单晶Cu做为实验材料,通过瑞士CSM公司纳米压痕仪进行蠕变测试。测试条件:最大载荷20mN,加卸载速率40mN/min,保载时间600s图1http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409301557_516567_2224533_3.jpg基于纳米压痕数据,有效压痕应变速率和应力可从下列公式计算http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409301558_516568_2224533_3.jpg其中ε应变率,σ应变,hi瞬间压痕深度,Ac接触面积,R压头半径基于实验所得纳米压痕数据作图图2(a)t-Pd曲线http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409301601_516569_2224533_3.jpg图2(b)t-strain rate曲线http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409301603_516571_2224533_3.jpg图2(c)stress-strain rate 曲线http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/09/201409301606_516580_2224533_3.jpg[/font
本人有一些 水样,需要测试其中的多种痕量元素,浓度级别在ppt-ppb之间,请问哪家的ICP-MS置于千级净化实验室并且可以测试我们的样品?多谢!
为了测保留指数往往用了宽沸程的正构烷烃 比如C7-C30,这时汽化温度设定的高些比如260℃,然而平时做挥发性有机物(顶空,或二硫化碳溶剂样品) 汽化温度不想这么高 比如设160℃,那么正构烷烃汽化温度260℃下测定的保留指数能用于汽化温度为160℃的挥发性有机物吗(其他条件不变)? 个人认为是可以的
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507231345_556896_2820254_3.jpg高锰酸盐指数,现行国家标准中,测定水体中少量有机和无机可氧化性物质的常用指标,即化学需氧量低浓度的测定。一般测定范围为(0.5—4.5)mg/L。此方法以高锰酸钾为氧化剂,氧化水样中的某些有机物及无机还原性物质。 高锰酸盐指数在以往的水质监测分析书上,也被称为化学需氧量的高锰酸钾法。由于在规定条件下,水中有机物只能部分被氧化,并不是理论上的需氧量,也不是反映水体中总有机物含量的尺度。因此,用高锰酸盐指数这一术语作为水质的一项指标,以有别于重铬酸钾法的化学需氧量(应用于工业废水),更符合于客观实际。KN-CM10型高锰酸盐指数测定仪是参照GB11892--89中规定的相关测定内容,采用独创试剂和检测方法,利用单片机技术进行数据处理的实验室精密分析仪器。该仪器的设计性能满足国家相关环境保护行业标准的要求,并采用了全数码数字显示,使浓度示值显示简洁明了。相较于传统高锰酸盐指数滴定的方法,KN-CM10型高锰酸盐指数测定仪具有以下几个特点:1、采用固定波长分光光光度法,内置大量实验综合测定参数,实验数据更加精准。2、仪器属低耗能设备,且试剂用量少,整体运行费用较低。3、实验操作简单,适合在实验室进行大批次水样测定,能够广泛的应用于各种行业(环保、卫生、印染、化工、石油、焦化、造纸、冶金、酿造、医药)废水的检测。
漆膜倾向指数与实际漆膜的形成其实是相关联的。漆膜倾向指数反映的是设备生成漆膜的风险,其值越大,生成漆膜的风险越高,与实际是否形成漆膜并没有绝对的对应关系,即低于警戒值不一定是完全安全的,而高于警戒值也不一定是存在漆膜的。北京得利特近年来也收集到客户的一些反馈,在漆膜倾向指数很低的情况下,客户大修时发现了漆膜;而对于漆膜倾向指数超出行动值时,拆机检查设备上也未发现漆膜的痕迹。但通过对所有发现漆膜的故障现象进行跟踪,发现有一个共同点,就是轴温会出现升高,即所有发现漆膜的设备,都会出现轴温升高的现象。漆膜倾向指数是一个预防性指标,和其他油液监测参数一样,当期超出警戒值时,意味着设备“生病”的风险增加,这个时候就需要建议现场密切关注轴温、振动的变化情况,并结合其他监测数据综合判断设备运行情况。有条件的情况下,开启漆膜去除装置,降低油中不溶物的浓度,以减小氧化产物沉降形成漆膜的风险。为了尽早避免油液加速老化及润滑性能下降,方便客户更有效,便利,且快速的检测这一指标。得利特技术员们研发升级了新品---漆膜倾向指数测定仪。漆膜倾向指数是一个预防性指标,和其他油液监测参数一样,当期超出警戒值时,意味着设备“生病”的风险增加,这个时候就需要建议现场密切关注轴温、振动的变化情况,并结合其他监测数据综合判断设备运行情况。有条件的情况下,开启漆膜去除装置,降低油中不溶物的浓度,以减小氧化产物沉降形成漆膜的风险。为了尽早避免油液加速老化及润滑性能下降,方便客户更有效,便利,且快速的检测这一指标。找到了ASTM D7843漆膜倾向指数测定仪。[font=&]得利特(北京)科技有限公司20多年专注于油品分析仪器的研发和销售活动,我公司产品有:运动粘度测定仪、开口闪点测定仪、液相锈蚀测定仪、抗乳化测定仪、泡沫特性测定仪、空气释放值测定仪、氧化安定性测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。最近新出了:动力粘度测定仪、智能粘度测量仪、相对粘度测定仪、PVC比浓粘度测定仪、特性粘度测定仪、粘均分子量测定仪、聚酯粘度仪、自动乌氏粘度仪、自动粘度仪、自动尼龙粘度仪。[/font][font=&][/font]
我国熔融指数仪的发展现状:熔体流动速率仪原名熔融指数仪,根据温度测控方式的发展经历了晶体管测控、集成电路测控到现在的大规模集成电路、计算机测控,精度及稳定性都大大的提高了。 为了适应试验技术的发展和要求,现在我国生产的熔融指数仪都在向着高可靠性和智能化发展,以满足不同聚合物材料试验要求。其主要特点如下: 1.熔融指数仪满足试验方法标准,都具有手动和自动测量两种操作方式,其熔体流动速率试验在0.01~300g/10min,能充分满足电缆料、挤出、吹膜、注射等成型加工及涂敷、热熔胶等用料的试验,并能实现MFR和MVR的试验。在自动测量中采用连续位移测量技术,分辨率可达0.01mm。 2.熔融指数仪在控制与测量中均采用微计算机处理技术、智能PID控制技术。温度控制精度达到±0.2℃,控制范围可到450℃,同时可靠性高。整机配置信息传输接口,与计算机相连可以实现参数设定,试验过程监视,试验结果分析、记录、存档等自动过程。还可用一台计算机对多台熔融指数仪进行控制和实现远程传输试验过程与结果。当脱离计算机条件下,也可以完成自动测量和记录的功能。 3.熔融指数仪配有多种质量的负荷,并采用自动提升,可在较广的剪切应力范围内进行熔融指数试验。
本月(3.27-4.23)全国中药材价格综合200指数于3月27日开盘维持走平于2625点周围,走平延续至4月7日后,指数出现一定幅度下滑,并于4月17日下滑至2591点,随后再度走平至4月20日,4月23指数上升收复2600点。截至4月23日,中药材价格综合200指数报收2603.21点,月环比下跌0.402%。 中药材天地网点评 在监控的200个品种中,有21个品种市场价格上涨,146个品种市场价格持平,33个品种市场价格下跌。 涨幅前五 辽细辛:该品今年新货量不大,看好商家持续购进货物带动价格上升。 胖大海:今年圆果国外产地来货量不足,多商抢购货物拉动价格骤升。 天麻:因3月有商家到产地大量吃货,导致货源走动加快价格有升。 广藿香:夏季是广藿香消耗旺季,3月有厂家进入拿货使行情有上升。 决明子:该品国内种植减少,进口量也不多,价格略有上调。 跌幅前五 秦艽:云南秦艽市场来货不断增多,行情续显下滑。 川明参:该品种产新持续中,价格不断出现回调。 百部:百部近期整体走销量下降,行情略有下滑。 槐花:该品市场寻货商家不多,价格显微落。 柴胡:3月底柴胡入市量增多,行情走缓使价有下滑。 后市观察 即将进入5月,天气日渐炎热带来的是药市的淡季,近期综合200指数下滑也验证的市场面临淡季的状况,缺少明星大宗品种的支撑,指数后期还有进一步下滑的空间。
纺织品实验室放平PH计,甲醛的台面我们是灰黑色的,表面的这一层黑色的我们叫台面胶,现在有很多划痕,老板要我们自己处理一下,自己能处理吗?
2009年,国家颁发了GB/T24523-2009《金属材料快速压痕(布氏)硬度试验方法》。该方法与以前我们所知道的布氏硬度试验方法在原理上有区别,它是用硬度计测量压痕深度,从硬度计上直接读出相应的布氏硬度值(也可以是维氏硬度值),而不以以前的通过测量压痕直径,再计算出单位面积上的所力而得出硬度值。该项方法的好处就是使布氏硬度的测量实现了快速化、自动化和智能化,避免了以前测量压痕所带来的各种偏差。
运动粘度:在温度t℃时,运动粘度用符号γ表示,在国际单位制中,运动粘度单位为m2/s,即10^4St(10^4cm2/s),实际测定中常用厘斯,(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即 1cst=1mm2/s)。运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度,运动粘度的测定采用逆流法。 润滑油的粘度指数是表示油品粘度随温度变化这个特性的一个约定量值。粘度指数高表示油品的粘度随温度变化较小,反之亦然。也就是说润滑油的粘度指数越高,润滑油在使用过程中随温度的变化润滑油的粘度变化越小。合成润滑油的粘度指数一般高于矿物油,所以其粘温性能比较好。 如果润滑油的粘度指数比较低,当温度升高时润滑油的粘度会迅速下降,导致润滑油流失,影响润滑;然而当温度降低时润滑油的粘度又会迅速升高,甚至丧失流动性,也会影响润滑。
运动粘度:在温度t℃时,运动粘度用符号γ表示,在国际单位制中,运动粘度单位为m2/s,即10^4St(10^4cm2/s),实际测定中常用厘斯,(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即 1cst=1mm2/s)。运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度,运动粘度的测定采用逆流法。 润滑油的粘度指数是表示油品粘度随温度变化这个特性的一个约定量值。粘度指数高表示油品的粘度随温度变化较小,反之亦然。也就是说润滑油的粘度指数越高,润滑油在使用过程中随温度的变化润滑油的粘度变化越小。合成润滑油的粘度指数一般高于矿物油,所以其粘温性能比较好。 如果润滑油的粘度指数比较低,当温度升高时润滑油的粘度会迅速下降,导致润滑油流失,影响润滑;然而当温度降低时润滑油的粘度又会迅速升高,甚至丧失流动性,也会影响润滑。
耐划伤测试仪最新参数解析 测试原理: 耐划痕试验是 ( 标准规定的模拟安全试验项目。耐划痕试验仪能在标准条件下,在规定形状和尺寸 (40° 锥端 ) 的钢针轴在线施加试验压力 (10N) ,按一定的划痕速度 (20mm/s) 和一定的倾斜角度 (80° ~ 85°) 对 呈水平状态的印刷电路板试品表面单向施划若干次,以试品涂层是否松脱、刺透,并能否耐受规定的抗电强度试验来对印刷电路板的耐划痕性进行评定。耐划痕试验 仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、音频视频设备等产品及其部件的研究、生产和质检部 门,也适用于绝缘材料、印刷电路板行业。 技术参数: 1、划痕钢针:淬硬钢针,锥端,锥顶角 40° 倒圆半径 0.25mm±0.02mm( 可更换 ) 2、施划速度:20mm /s± 5mm /s 3、施划角度:划针移动平面垂直试品表面,顺向施划倾角 80 ° 或 85°( 可调换 ) 4、钢针轴向力: 10N±0.5N 5、施划长度:max 200mm ( 可调节 ) 6、平移距离:max 170mm ( 可调节 ) 7、试品尺寸:厚 0.2mm ~ 6.0mm ,面积 max 300mm×190mm 8、外形尺寸:宽 500mm× 深 400mm× 高 500mm 9、电源功率:0.2kVA 220V 50Hz。 测试方法: 1、操作者升起刮擦重锤至其上部位置。 2、重锤固定在上部位置,如有必要,可通过释放销将重锤移除。双面胶带用于将样品粘至下部测试平面,然后降低重锤。 3、按下按钮开始试验。机器将自动运行一个周期然后停止。通过视觉检查样品。 汽车材料耐刮擦试验探究 多功能刮擦仪: 适用范围: 本仪器适用于各种汽车用内饰材料,如塑料、橡胶、皮革、织物、涂层材料、非涂层材料及其他复合材料等的耐刮擦性能检测。 多功能耐刮擦仪是适用各类汽车内饰材料刮擦性能测试仪器,仪器集成国内三个测试标准(五指刮擦法、百格法、塑料刮指刮擦法)。 刮擦原理: 本测试方法是用来测试表面材料抵抗由刮指引起伤害的能力。按照材料使用中可能接触到的指甲或其他硬质物,采用不同材料的刮指,按照规定的方向、行程、速度,以一定的压力作用于样品表面,刮擦头和样品做相对运动,产生单向的、非往复的直线刮擦轨迹,刮痕之间保持平行。最终评定材料的刮痕感官等级,刮擦区域和未刮擦区域的色差,或样品表面遭到损坏时的最小刮擦力。 仪器特征: 1. 仪器由电机驱动机构、刮擦组件、样品夹持固定装置等组成。 2. 刮擦组件包括刮擦支架、刮指、刮指定位套、加压装置(砝码及砝码支撑杆)等。 3. 仪器可自由安装、更换、拆卸不同规格的刮指,能够在不同负荷下实施匀速单向直线刮擦运动。 4. 采用嵌入式系统、人机界面操作对测试流程进行自动化控制,采用精密的伺服电机、滚珠丝杠传动,对于在相关标准下的刮擦速度控制精确度具有决定性的作用。 5. 采用碳化钨材质做刮指,增加仪器适用寿命。 6. 采用铝合金及不锈钢材质,外观简洁轻便且耐腐蚀。 技术参数: 1. 行程范围:10-200mm; 2. 速度范围:10-200mm/s; 3. 速度缓冲:10±1mm; 4. 金属刮擦头直径:0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm; 5. 金属刮擦头材质:碳化钨; 6. 加压砝码及刮擦组件总重量:2N,3N,5N,7N,8N,10N,12N,15N,20N (可任意配选)质量误差不超出1%; 7. 塑料刮指:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA); i. 直径 16mm 厚度 1mm; ii. 刮指边缘的半径为0.5mm; iii. 硬度为shore D85。 8. 电源:AC220V±10%,50Hz。 耐刮擦测试 塑料制品表面有好几种明显损坏的方法,其中有尖锐物体的划痕;磨料摩擦产生的磨损;改变表面性能或光泽的表面损伤;或者钝化物体轻微刮擦造成的“写入效果”。 根据汽巴精化的高级研究员Ashu Sharma博士的解释,材料在压入力和滑动力或横(侧)向力的作用下发生屈服,产生延性/脆性破坏从而造成刮痕。在刮痕中,不平的表面产生不均匀的光散射和“刮痕发化”。 改善刮痕性能的解决方法包括尽可能减小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩,以产生尽可能少的光散射以及尽可能小的刮痕可见度。准确地测量耐刮擦性能,弄清楚表面破坏背后的材料科学知识对于形成改善方案是重要的。 检测表面损害的试验方法有好几种。一种是五指刮痕试验(five-finger scratch test),它是在不同载荷刮擦后,根据经验比较刮痕可见度,美国的汽车OEM商们常常要求使用这种方法。 而欧洲的汽车行业广泛采用的是伊利其逊十字形切口试验(Erichsen cross cut test),它检测的是刮痕应力发白发生的颜色变化。美国德克萨斯A&M 大学(TAMU)聚合物技术中心的刮痕联盟(Scratch Consortium)已经开发出刮痕试验设备和新的试验方法,最近已得到美国材料试验协会(ASTM)的批准,标准号为D7027-5。该刮痕试验的测试方法所具有的较少主观性已经得到了汽车行业的肯定。作为联盟会员的汽巴(Ciba)公司正为了能使这三个方法相互关联起来而积极努力,希望这三个方法都能在短期内得以使用。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/04/201604121518_590081_2964_3.png
国产仪器一点也不差 --------漏电起痕试验仪使用介绍2012年购入珠海安规的漏电起痕试验仪,至今使用已有两年多。中间未出现过任何故障。 图1 仪器整体图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_647346_2552812_3.bmp各部分说明如下:1---仪器电源开关;2---电压选择按钮,电压范围:100~1000V,分六个档(100~175、200~275、300~375、400~600、600~800、800~1000),因测试要求25V一个档,所以电压都是25的整数倍。3---电流调节按钮。因测试要求短路电流是1000mA,每次选择电压后,要对应的将短路电流调节到此值。4---液晶显示面。此显示面可以设置测试参数:包括液滴滴数、液滴重量、短路电流调节等。5---铂金电极。纯度99.99%,此仪器最贵重的配件!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407251413_507901_2552812_3.bmp6---测试平台。仪器厂家设计是可以调节高低的,但是这个调节高低的旋转盘很难调节,用很大力气也旋转不动。后面我们就直接垫我们的绝缘板材在下面来调节高低,这个向供应商反应过,这是他们可以改进的地方。7---砝码。可以通过调节砝码的位置,确定铂金电极在样品板上的作用力。作用力要求调节到(100±5)g。厂家配有专门的小天平来调节此力值。这块觉得很有意思,利用了杠杆原理来调节测试力值,简单方便。8---微量泵。测试溶液通过微量泵抽取,滴落到测试样板表面。可以调节抽取液的量的大小。个人感觉这个设计还是很好的。9---滴液针。就是医院皮试的那种针头。测试溶液通过微量泵抽取后,通过滴液针滴到样板上。这个也是耗材。因为板材被击穿后,产生很多脏污,很容易把针孔堵死。要经常清洁。10---排气口。因为测试会产生难闻的气体,要及时排出去。这个排风扇是我们实验室装修的时候,让装修公司给弄的。将仪器的排气管路直接接到这个排气口里。还算美观。11---供应商的logo。我们这台仪器是珠海安规的。个人感觉还是很好的。工程师培训的也很到位,平时有什么问题,也都很快解决。买这台仪器以后,实验室搬迁过一次,搬迁过程中有些备品备件弄丢了,联系供应商,很快就给寄过来了。总之,服务很好,反应速度很快。后来,我们还买了他们家另外一台仪器。使用也不错。其实我本人还是很支持国产仪器的,但是确实有很多国产的供应商需要做出很多改进。比如仪器的包装上,我们实验室的仪器,国产和进口的一半一半吧,国外的仪器给我的感觉就是,再小的零件,寄过来都包装的很好,很精致牢靠!国产的仪器,很大个仪器,都会随便包装一下。呵呵,你说,仪器随便包包,快递再不仔细,不等着运坏吗?我们有一台仪器就是,国产的,第一次寄过来就坏了,第一次那个包装是很薄的纸板包装起来的,寄过来纸板都破了!联系供应商,供应商说是快递运输过程中造成的,后面退给他们,他们重新发货过来,这次明显比上次包装好很多,用了纸板和厚的泡沫板,外面还用木板订上。这次仪器完好!其实包装不好,折腾来回,客户和供应商都受损失。何不一次包装好呢,包装费能有多少钱呢?该省则省,不该省的坚决不省!12---螺丝。因为上面提到是铂金电极,下面是测试平面,是绝缘的玻璃板,如果不小心铂金电极直接跌落到玻璃板上,对铂金电极是个极大的伤害。所以,供应商在两个电极的杆下面安了两个螺丝,防止铂金电极杆的跌落。这个是不是很有创意呢?小创意,大智慧!好了,以上是仪器的构造和供应商设计的仪器的一些说明。仪器到底好不好,终归还要通过测试结果来评价。一、验收时和第三方测试比较:1.我们的常规产品,相比漏电起痕指数大概250V左右。但是在验收测试时,我们测试的结果一直有400V左右,但是操作的每一个环节,每一次检查都没有什么问题(其实有个问题没有发现)。怀疑产品的相比电痕化指数是400V?因为之前并没有外检数据。经商讨,将产品送给两家外检机构进行比对检测。测试完成后,两家机构给出产品的测试结果,都是250V。和我们自己测试的400V有太大出入!联系供应商工程师,说明测试结果有很大差异,供应商把步骤又说了一遍,照着做,测试结果还是不行。期间怀疑样品前处理、测试溶液、测试环境等有问题,为此还特意买了测试溶液的仪器,这些原因都排除,还是未找出原因。同供应商协商,过来帮我们检查