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干燥操作实训装置

仪器信息网干燥操作实训装置专题为您提供2024年最新干燥操作实训装置价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括干燥操作实训装置参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的干燥操作实训装置您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合干燥操作实训装置相关的耗材配件、试剂标物,还有干燥操作实训装置相关的最新资讯、资料,以及干燥操作实训装置相关的解决方案。

干燥操作实训装置相关的仪器

  • IFAD 干燥除水装置利用 PTFE 膜的疏水性,当在真空条件下样品通过分离膜时,有机溶剂通过,水相不能通过而保留在滤杯中,从而达到分离目的,替代无水硫酸钠进行干燥除水FAD 干燥除水装置是进行除水操作的好帮手。使用PTFE疏水膜原理,真空条件,流速可达300mL/min,数秒钟可处理一个样品操作简单,只需将样品倒入滤杯中,有机试剂通过滤膜留到收集瓶,水相留在滤杯中疏水膜可反复使用每个通道独立运行,至多可8通道同时处理样品不仅具有除水功能,还具备溶剂过滤功能
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  • 实训目的? 满足学员对危险化学品生产装置中,化工原理干燥单元的原理、装置结构形式等的认识。? 帮助学员了解、掌握干燥单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对干燥单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。? 学习孔板流量计、变频器、差压变送器、可控硅、热电阻、无纸记录仪、闪光报警器及各类就地弹簧指针表等的使用。主要设备及技术参数1. 设备主体:长×宽×高3700×2000×3060mm,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台(并内含DCS接入口。2. 进料器:不锈钢,旋转下料,50g/min,一台。3. 卧式流化床干燥器:不锈钢, 650×250×1080,一台。4. 旋风分离器:不锈钢,φ180×540mm,一台。5. 电加热炉:φ190×1120,304不锈钢,内加翅片式加热管。6. 布袋过滤器:不锈钢,160×160×440mm,一台。7. 粉尘接收器:不锈钢,φ140×120mm,二台。8. 空气加热器:不锈钢,φ190×1120mm,N=4.5kW,一台。9. 鼓风机:功率:p=1.1kW,流量Qmax=180m3/h,U=380V,一台。10. 循环风机:功率:P=1.1kw,流量Qmax=180m3/h,U=380V,一台。11. 温度检测点:7点。12. 压力检测点:2点。13. 流量检测点:2点。
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  • 实训目的? 满足学员对危险化学品生产装置中,化工原理过滤单元的原理、装置结构形式等的认识。? 帮助学员了解、掌握过滤单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对过滤单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。? 整体体现板框过滤机构造和操作流程,使学生通过恒压过滤实验,验证过滤基本原理。? 测定过滤常数K、qe、e及压缩性指数s。? 训练学员按正确的开车步骤开车,根据指令调进料、过滤压力到指定值,按正确的停车步骤停车,中和反应釜的冲洗操作,板框室的反冲洗操作。主要配置及技术参数1. 设备主体:长×宽×高3700×2000×3600mm,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台。2. 板框过滤机:不锈钢,过滤面积0.9m2,一台。3. 设计压力:0.6MPa。4. 原料罐:不锈钢,Ф500×900mm,一台。5. 电机:功率:0.75kw,配置变频调速器调速。6. 搅拌罐:不锈钢,300L,一台。7. 洗涤罐:不锈钢,Ф300×550mm,一台。8. 滤液收集槽:不锈钢,150L,一台。9. 浓浆泵:不锈钢离心泵,功率:0.37kw,一台。10. 离心泵:功率:0.37kw,流量:2m3/h,一台。11. 液位计:三台。 12. 温度检测点:2点。13. 压力检测点:3点。14. 流量检测点:1点。15. 液位检测点:1点。
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  • 实训目的? 可满足学员对危险化学品生产装置中,化工原理精馏单元的原理、装置结构形式等的认识。? 帮助学员了解、掌握精馏单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对精馏单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。? 练习正确使用液位计、流量计、压力表、温度计等测量控制仪表,加深了解化工仪表和自动化知识在精馏操作中的应用。? 训练学生判断故障名称、分析故障原因以及确定排除故障方法,到最终动手排除故障。主要设备及技术参数1. 设备主体:长×宽×高3700×2000×3700mm,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台,并内含DCS接入口。2. 原料处理量:25L/h,塔顶产品浓度可达94-95(体积),产量可达10L/h。3. 塔底产品槽φ300×680mm ,V=40L。4. 塔顶产品槽φ300×680 mm,V=40L。5. 原料槽:φ400×825 mm,V=84L。6. 真空缓冲罐:φ300×680 mm,V=40L。7. 冷凝液槽:工业高硼硅视镜, φ108×200mm,V=1.8L。8. 原料液加热器φ219×380 mm,V=6.4L,P=2.5kW。9. 塔顶冷凝器φ260×780 mm,F=0.7m2。10. 再沸器:φ273×380 mm,P=4.5kW。11. 塔底换热器:φ240×780 mm,F=0.55m2。12. 压力传感器:±6KPa。13. 温度传感器:Pt100.14. 精馏塔主体:不锈钢DN100,共14块塔板。15. 塔釜:不锈钢塔釜,φ273×680mm。16. 回流液泵,增压泵一台。17. 原料液泵,增压泵一台。18.不锈钢旋片真空泵,一台。
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  • 实训目的? 认识传热设备结构。? 认识传热装置流程及仪表。? 掌握传热装置的运行操作技能。? 学会常见异常现象的判别及处理方法。? 帮助学员了解、掌握传热单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对传热单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。主要设备及技术参数1. 设备主体:长×宽×高3700×2000×3600mm,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台,并内含DCS接入口。2. 冷热水量:160-1600L/h。冷热风量:6-60m3/h。3. 反应股:不锈钢,容积:50L,搅拌电机:380V,功率:500W,可调速0-1400rpm。4. 列管式换热器:不锈钢,φ260×1170mm,F=1.0m2,一台。5. 板式换热器:不锈钢,550×150×250,F=1.0m2,一台。6. 套管式换热器:不锈钢,φ108×2500mm,=0.2m2,一台。7. 水冷却器:不锈钢,φ108×1180mm,F=0.3m2,一台。8. 蒸汽发生器:不锈钢,φ426×870mm,N=7.5KW,有安全阀,一台。9. 热空气加热器:不锈钢,φ190×1120mm,N=4.5kW,一台。10. 风机:N=1.1kW/380V,最大风量Qmax=180m3/h,一台。11. 转子流量计:冷热水160-1600L/h,冷热风6-60m3/h。12. 压力传感器:量程:10kpa。13.温度传感器:pt100。14.磁翻板液位传感器:0-800mm。摸显示屏:自带组态软件,图形化控制。
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  • 实训目的? 认识萃取装置流程及仪表。? 掌握萃取装置的运行操作技能。? 学会常见异常现象的判别及处理方法。? 可满足学员对危险化学品生产装置中,化工原理萃取单元的原理、装置结构形式等的认识。? 帮助学员了解、掌握萃取单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对萃取单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。 主要配置及技术参数1. 设备主体:长×宽×高3700×2000×3600mm,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台并内含DCS接入口。2. 萃取塔:玻璃主体,上下两段硬质玻璃各φ125×500mm;上、下扩大段不锈钢φ200×500mm。3. 填料:不锈钢规整填料,一台。4. 原料处理量:16-160L/h。5. 空气缓冲罐:不锈钢,φ300×680 mm,V=40L,一台。6. 萃取相储槽:不锈钢,φ400×820 mm,V=90L,一台。7. 轻相储槽:不锈钢,φ400×820 mm,V=90L,一台。8. 萃余相储槽:不锈钢,φ400×820 mm,V=90L,一台。9. 重相储槽:不锈钢,φ400×820 mm,V=90L,一台。10. 萃余分相罐:硬质玻璃,φ125×300mm,V=4L,一台。11. 搅拌电机:220V,功率:250W,100-1400rpm可调。12. 转子流量计:水16-160L/h。温度传感器:Pt100.13. 磁翻板液位传感器:0-600mm。14. 重相泵:电磁隔膜计量泵,一台。15. 轻相泵:电磁隔膜计量泵,一台。16. 微型气泵,一台。
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  • 实训目的? 可满足学员对危险化学品生产装置中,化工原理吸收和解吸单元的原理、装置结构形式等的认识。? 帮助学员了解、掌握吸收和解吸单元的验证实验、单元操作的实训。? 提升学员对吸收和解吸单元所涉及规范、标准、注意事项等内容的理解能力。? 了解填料塔吸收/解吸装置的基本流程及设备结构。? 了解温度的变化对收度、解析度的影响。? 能正确使用设备、仪表,及时进行设备、仪器、仪表的维护与保养。? 能进行故障点的排除工作。主要配置及技术参数1. 设备主体:长×宽×高3700×2000×3700mm,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台{并内含DCS接入口。2. 吸收塔:主体塔节有机玻璃φ120×1500 mm,上出口段,不锈钢φ108×250mm;下部入口段,不锈钢φ200×500 mm。3. 填料:不锈钢φ100丝网规整填料,高度1500mm,一台。4. 解吸塔:主体塔节有机玻璃φ120×1500mm;上出口段,不锈钢φ108×250mm;下部入口段,不锈钢φ200×500 mm。5. 填料:不锈钢φ10丝网散装,高度1500mm,一台。6. 溶液罐:工业不锈钢,容积:75L。7. 吸收解吸液泵:流量:3.6m3/h。8. 液体流量:转子流量计:100-1000L/h。CO2流量:转子流量计:100-1000L/h。空气流量:转子流量计:1-10m3/h。9. 二氧化碳钢瓶:含减压阀,一个。10. 压罐:不锈钢,φ300×680mm,一台。11. 富液贮槽:不锈钢,φ426×860mm,一台。12. 贫液贮槽:不锈钢,φ426×860mm,一台。13. 液封槽:不锈钢,φ102×400mm,一台。14.分离槽:有机玻璃,φ120×200mm,一台。15. 不锈钢离心泵:二台。高效旋涡气泵,二台。
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  • 实训目的? 帮助学生理解并掌握流体静力学基本方程、物料平衡方程、伯努利方程及流体在圆形管路内流动阻力的基本理论及应用。? 训练学生应用所学到得化工流体力学、流体输送机械的基本理论分析和解决流体输送过程中所出现的一般问题。? 帮助学生了解孔板流量计、文丘里流量计、转子流量计、涡轮流量计、热电阻温度计、各种常用液位计、压差计等工艺参数测量仪表的结构和测量原理,掌握使用方法,着重训练并掌握计算机远程控制系统DCS在流体输送中的应用技术。? 了解离心泵结构、工作原理及性能参数,会离心泵特性曲线测定及离心泵最佳工作点确定,掌握正确使用、维护保养离心泵通用技能,会判断离心泵气缚、气蚀等异常现象并掌握排除技能,能够根据工艺条件正确选择离心泵的类型及型号。? 了解旋涡泵的结构、工作原理及其流量调节方法。了解压缩机的工作原理、主要性能参数及输送液体的方法。学会根据工艺要求正确操作流体输送设备完成流体输送任务。主要设备及技术参数1. 设备主体:长×宽×高3700×2000×3600mm,整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便操作、检修、巡查,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板,配套现场控制台。2. 工作压力:0.25MPa。设计压力:0.3MPa。3. 流量范围:0-1000L/h。4. 温度:-5℃-40℃。5. 吸收塔:不锈钢,φ325×1420mm,一台。6. 缓冲罐:不锈钢,φ426×640mm,V=80L,一台。7. 高位槽:不锈钢,φ426×950mm,V=120L,一台。8. 原料水槽:不锈钢,1000×600×500mm,V=300L,一台。9. 空气压缩机:额定压力:0.8MPa,额定功率:0.75kw,额定电压:220V ,一台。10. 真空泵:抽气速率2L/s,极限压力≤6.7×10-2Pa,电机功率:0.37kw,一台。11. 离心泵:不锈钢,转速:2850r/min ,扬程:14.6m,功率:0.37KW,二台。12. 旋涡泵:电压:380V,功率:0.75kw。13. 齿轮泵:电压:380V,功率:3kw。
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  • ● 生活污水处理实践装置介绍:根据环境监测结果统计分析,我国水污染形势仍然非常严峻,各项污染物排放总量很大,污染程度仍处于相当高的水平。目前我国生活污水处理行业发展面临的现状:污水处理设备相对落后,缺乏创新能力;污水处理工艺较为单一,科研开发能力不足;污水处理行业人才匮乏,缺乏人才培养途径。因此,开发一种生活污水处理教学实践装置用于职业院校和高等院校的实训教学装置具有重要的现实意义。 生活污水处理实践装置基于模块化理念,将多工艺工段形成可独立运行的模块,工业控制与软件技术,实现每个模块可单独控制使用,多模块可组合成不同工艺生产线,同时实现远程集中控制,生产过程的组成应不少于3个模块构成,可实现单独操作且允许根据产品需求进行重组搭建设备;实现多单元组合再构建,满足根据工艺目的需求,实现学生动手能力和再创造能力的提升。整套系统应包含但不限于以下部分工艺教学内容,厌氧处理、缺氧处理、好氧处理、混合液回流、污泥回流和流体输送等,还应有与化工单元操作常见的定量加料、曝气、气提等内容 ● 配水单元:该单元由循环水罐、配水罐、漩涡气泵、循环水泵和配水泵等组成,提供稳定的循环水、曝气装置,可实现污水配料操作,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力 ● A2O单元:该单元由厌氧池、缺氧池和好氧池等组成,可进行污水厌氧、缺氧、好氧处理、气提操作,具备混合液回流、污泥回流的功能,可实现污水曝气操作,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力。 ● 后处理单元:该单元由缺氧池、好氧池、二沉池、加药池和污泥浓缩池等组成,可进行污水缺氧、好氧处理、气提的操作,具备污水曝气、污泥回流、污泥浓缩的功能,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力。 ● 智能系统:该系统包含现场控制系统、远程控制系统、智能在线学习系统和视频动画 ● 装置特点:生活污水处理实践装置能够实现真实投料生产,每组操作需要6-12名学生,每次操作总耗时约8学时。学生可以操作装置完成实际产品生产,达到生产实习目标;能够用于科研小中试,开发新的生活污水处理工艺,锻炼学生创新能力。装置总占地面积8.4平方米,高度2米,具备较高的耐用性,框架结构采用铝型材,耐酸碱腐蚀,便于清洗;设备带有水平可调整移动脚轮,便于移动和组装。装置具备高安全性,配备高低液位报警与联锁控制系统,高温区外敷保温隔热层,同时配备超温报警系统,整机运行噪音不大于80dB,设备排出废气便于搜集,废液集中排放。配套智能学习系统,通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等,培养学生自主学习意识,激发学生学习兴趣,减轻教师教学压力。提供6年质保,解决用户的后顾之忧。
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  • 光机电一体化实训考核装置YB-01光机电一体化实训考核装置囊括了机电一体化等专业学习中所涉及的机械、传动、气动、传感器、编程控制、电气控制、通讯等多种应用技术,是专门为职业教育培训机构等而设计的典型的机电一体化培训产品,该产品适合于机械制造及其自动化、机电一体化、机械电子工程、电气工程及自动化、自动化工程、控制工程、测控技术、计算机控制技术等教学和培训。一、主要特点:1.专业性:整个实训装置囊括了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、气动、PLC(可编程控制器)、传感器等多种技术,解决了学生不能在实际生产线上操作训练的问题,指导教师可以对学生进行从设计、组装、编程、调试到检查问题和维护等一系列课题的不同层次的教学培训;2.灵活性:整个实训装置模块各自独立,每一模块有独立控制,整体结构台用拆装开放式,用于电气线路搭接、机械部件组装等实训科目,可以容纳较多的学员同时学习;3.开放性:该实验装置PLC模块I/O端子、变频器的接线端子、各常用模块与PLC的连接端子、传感器、按钮开关、指示灯元件等端子全部开放,均采用护套插座导线连接,可进行电气线路控制、电气线路设计等内容实训。4.安全性:系统具有短路保护、急停保护、限位保护、智能保护等各种保护功能,可确保人身与设备安全;5.模块化概念:从不同的模块到工作单元,从单独的工作单元到整个系统,各工作单元之间具有柔性的组合方式。6.方便指令:系统PLC与变频器之间加装系统存储器,可采用方便指令直接对变频器进行操作,通过标准网线PU接口进行通讯,无需外部接线,具有远程省配线特点。
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  • RBT-01A工业机器人基础应用实训装置是典型的工业机器人基础技能培训应用设备,以六自由度工业机器人为实训中心,根据任务要求,载体配置不同(独立式,每个实训模块对应一个实训项目),培养对机器人基础知识的认知,使学生对机器人应用技术有初步了解与掌握;本实训装置的每个实训模块均可以完成各自的实训教学内容,在人才培养上负责完成机器人技术的基础性培训教学,完成机器人的初级及中级实训目的,学习机器人的基础理论知识和基本操作技能。
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  • RBT-04A工业机器人焊接应用实训装置由弧焊机器人(弧焊软件包)、焊接平台(三维柔性焊接平台、变位机)、焊接电源、送丝机、清枪剪丝工作站、焊枪、防碰撞传感器、安全防护装置等组成,可完成工件角接、拼接、搭接、立焊缝等不同的焊缝类型,完成机器人弧焊的技能训练。该实训装置具备培养学生掌握必需的科学文化基础知识、焊接基本知识、较丰富的焊接制造工艺编制及贯彻知识,具备较强的焊接操作能力、基本的焊接制造工艺编制及贯彻能力,适应焊接生产一线主要操作岗位要求、并具有进一步向焊接技术及基层管理岗位拓展潜力的高素质高技能焊接专门人才。
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  • RBT-01B工业机器人基础应用实训装置是典型的工业机器人基础技能培训应用设备(工作台采用六边形幅面设计结构),以六自由度工业机器人为实训中心,根据任务要求,载体配置不同(独立式,每个实训模块对应一个实训项目),培养对机器人基础知识的认知,使学生对机器人应用技术有初步了解与掌握;本实训装置的每个实训模块均可以完成各自的实训教学内容,在人才培养上负责完成机器人技术的基础性培训教学,完成机器人的初级及中级实训目的,学习机器人的基础理论知识和基本操作技能。
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  • 光机电液气一体化实训装置综合现代自动化控制、传感器应用、液压气动控制、计算机控制等技术,为学生提供一个开放性、技术实操性强的实训平台。适合职业教育,服务于教学、服务于实训,是培养现代工业制造技术综合应用人才的重要实训装置。
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  • ● 果蜡生产实践装置介绍:保鲜果蜡又称水果覆膜剂,被覆于水果表面,起防腐、保鲜、保质、抑制水分蒸发、防止微生物侵蚀,能有效延长贮藏期和保质期。 果蜡生产实践装置基于模块化理念,将多工艺工段形成可独立运行的模块,工业控制与软件技术,实现每个模块可单独控制使用,多模块可组合成不同工艺生产线,同时实现远程集中控制,生产过程的组成应不少于3个模块构成,可实现单独操作且允许根据产品需求进行重组搭建设备;实现多单元组合再构建,满足根据工艺目的需求,实现学生动手能力和再创造能力的提升。整套系统应包含但不限于以下部分工艺教学内容,高温熔融乳化、转相乳化、定量加料、定速加料、反应、复配增稠、传热、流体输送等内容,用于职业院校和高等院校的实训教学装置,具有重要的现实意义。 ● 纯水制备单元:该单元由反渗透膜组件、全自动预过滤、原水箱、纯水箱、水泵、流量计、压力表和电导率仪等组成,应具备双级反渗透膜操作,可实现水质在线监测、不合格水质回流处理、合格自动出水,可实现多级过滤操作,实现手、自动切换操作,可实现无人值守教学,配置有一键清洗、一键保养维护功能。● 公共单元:该单元由软化水罐、循环水罐、真空缓冲罐、压力缓冲罐、软化水泵、真空泵和空气压缩机等组成,用于提供稳定的软化水、冷却水、加压装置和真空,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力,能够实现连续运转和无人值守。● 熔融乳化单元:该单元由计量泵、转相釜、乳化釜、调浆釜、热水罐和预热器等组成,具备定速、定量加料功能,可实现高温熔融乳化,并具备乳化、混合、过滤的功能,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力。 ● 调和冷却单元:该单元由调和釜、产品罐、恒温槽、反冲洗袋式过滤器、紫外线灭菌器和导料泵等组成,具备冷却、复配、脱气操作,可实现在线灭菌和过滤功能,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力。 ● 脱气均质单元:该单元由脱气罐、缓冲罐、产品罐、离心泵、均质机、换热器、流量计和过滤器等组成,具备高压均质、脱气功能,可实现UHT灭菌工艺,流量、温度实时检测,采用现场端触控操作实现主要控制自动化,配合有部分手动操作,增加动手能力。 ● 智能系统:该系统包含现场控制系统、远程控制系统、智能在线学习系统和视频动画 ● 装置特点:果蜡生产实践装置能够实现真实投料生产,每组操作需要10-20名学生,每次操作总耗时约8学时。学生可以操作装置完成实际产品生产,达到生产实习目标;能够用于科研小中试,验证果蜡生产工艺,锻炼学生创新能力。装置总占地面积7.8平方米,高度2.7米,具备较高的耐用性,框架结构采用铝型材,耐酸碱腐蚀,便于清洗;设备带有水平可调整移动脚轮,便于移动和组装。装置具备高安全性,配备高低液位报警与联锁控制系统,高温区外敷保温隔热层,同时配备超温报警系统,整机运行噪音不大于80dB,设备排出废气便于搜集,废液集中排放。配套智能学习系统,通过预习视频、3D仿真、在线考评测试等,培养学生自主学习意识,激发学生学习兴趣,减轻教师教学压力。提供6年质保,解决用户的后顾之忧。
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  • 川昱仪器 高温喷雾干燥机小型雾化装置产品说明:喷雾干燥机是空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内,并呈螺旋状转动,同时将料液送到装置在干燥室顶部的喷雾头,料液被喷成绩效的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,废气由离心风机排出。 THE MAIN CHARACTERISTICS ► ∣主要特征:1、干燥速度迅速。料液经喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥时间需十几秒钟。2、采用并流型喷雾干燥,干燥过程中,液滴的温度不高,产品质量好。在喷雾干燥室内,液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,适宜于热敏性物料的干燥,排出产品的温度取决排风温度,且低于排风温度。3、彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。4、关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。4、干燥过程是在瞬间完成的,产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂,特殊物料即使湿含量高达90%,同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用304不锈钢材料制作,为使操作方便,控制系统采用一体化操作,即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置,所有不锈钢元件易拆卸,易清洗。7、内置无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合实验室噪音标准(可选离心式雾化)。8、二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用,历久如新。(可选离心式雾化)9、实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。10、进料量可通过进料蠕动泵随意调节,。11、喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。 川昱仪器 高温喷雾干燥机小型雾化装置TECHNICAL PAPAMETERS ► ∣技术参数:型号CY-3LCY-5LCY-10L处理量50-3000ml/H50-5000ml/H50-10000ml/H进料方式蠕动泵(可调)温度(°C)室温-250(电加热)雾化方式气流式离心式离心式干燥室直径(mm)600 800 1200进风量(m³ /H) 240 320 480控制方式7英寸大液晶触摸屏加热功率(Kw)716 24雾化压力(mpa)0-0.8m(可调)无无离心转速(r.p.m)无0-25000(可调)0-25000(可调)喷头冷却方式无水冷水冷干燥室观察窗有有有漏电保护有有有稳压保护有有有隔热保护有有有进气除尘装置有有有整机功率(Kw)102036整机材质304不锈钢304不锈钢304不锈钢整机尺寸(mm)1000*1000*16001400*1400*18001800*1800*2400川昱仪器 高温喷雾干燥机小型雾化装置使用方法蠕动泵:点击打开,蠕动泵启动,再点击停止。则关闭自动控制蠕动泵的运行,点击蠕动泵自动按钮绿色,蠕动泵自动启动,可以根据出风温度的设定值。调节蠕动泵的转速,从而调整蠕动泵的进料量,使喷雾效果达到好效果2 风机 控制风机的启动和停止电机风机按钮区,风机启动,点击下面风机停止按钮移动到。3通针控 制通真的启动和停止点击通过按钮绿色七。通真启动点击下面点击下面。4空气压缩机 控制,控制空压机的启动和停止。点击空气压缩机按钮,绿色区空压机启动。点击下面的关闭。5加热器 控制电加热器的启动和停止。点击加热器按钮绿色区上面加热器启动。按钮启动到启动电机下面加热器停止。按钮移动到停止。 注意:在风机没启动之前加热器是不会启动的。加热器关闭以后进风温度小于度风机自动关闭。6 风机设定 设定分机的转动频率。按动数值筐弹出数字键盘,按键将数字清零。然后输入所需的值按键修改完毕。7 蠕动泵手动 手动控制蠕动泵的。运行点击蠕动泵自动按钮绿色区上面。蠕动泵自动启动点击下面蠕动泵停止。8通针设定 通过通知的运行频率数值代表。几秒钟启动一次按按动数值框弹出数字键盘。按键将数字清零,然后输入所需的值二。键修改完毕,出场已设置佳值无需另行设置。9蠕动泵设定 设定蠕动泵的进料量。按动数值筐弹出数字键盘。案件将数字清零,然后输入所需的值按键修改完毕。10说明:点击控制面板进入界面二。进入温度设定界面。11 进风温度自调调谐 :调整进风温度稳定性,当且仅当干燥时发现。进风温度显示值与进风温度设定值之间有较大波动时。需进行进风温度自动调谐。以确保进风温度设定值与进风温度显示值保持一致。可观察温度曲线窗口,有条绿色的曲线曲线趋于一条直线则温度准确。但温度还是不准确时点击自动调谐按钮,进风温度自调启动,自调完成后会自动结束。12进风温度设定值 设定进风温度,按数值筐。弹出数字键盘,按键将数字清零后输入所需的值。按键修改完毕。13 进风温度显示值:显示进风温度的实际值。14 出风温度显示值:显示进风温度的实际值。15出风温度自调结束 :当在出风温度自调进行时。温度曲线出口会有一条红色曲线。带曲线趋于一条直线,出风温度自调结束。
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  • 产品描述:YB-805分拣装置是在(YB-804)基础上增加了变频器,色彩分辩器。装置是应用PLC控制变频传送带、对传送带进行速度调节,并对被传送的物料进行,材料、颜色的分辨,将分辨出来的物料推入到设定的仓位内。适合用于各高等院校机电一体化课程的设计/实训,产品轻便、美观、易学习。一、产品涉及课程:电气控制、电机拖动技术、变频控制技术、传感器检测技术、气压传动与控制技术、PLC可编程控制器及其应用等自动控制原理技术。二、主要特点:1.装置由全铝合金制作,表面高亮度银色硬质氧化;2.PLC控制端口对外开放;3.用PLC实现对变频器的控制;4.自动实现传送带启停与速度变化控制;5.对物料进行材料分拣(金属与非金属);6.可对物料进行颜色分拣(红色、绿色、兰色);7.可将识别的物料推入设定的仓位内;8.运用了变频控制技术、气动回路控制技术;9.可通过上位机可对硬件检测及程序校验;10.采用铝材加不生锈、轻便、美观;11.学习趣味性,易用直观。三、实训内容:1机械装配与调整机械装配与电气装配通过配置的机电一体化设备部件、PLC、传送带、指令开关和传感器等,可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务:1.传感器的安装与调试;2.传送带安装与与调试;3.气动元件组合拆装;4.PLC控制器与外围电器元件的安装。2变频器应用与控制技术1.变频器参数应用设置;2.变频器控制三相电机速度控制;3.变频方向控制;4.变频器外部控制接线实训。3气动回路安装与应用气动回路连接、真空吸盘应用、电磁换向阀驱动。 通过配置的气缸、电磁阀、流量阀等气动元件可完成下列气动技术的工作任务:1.气动方向控制回路的安装;2.气动速度控制回路的安装;3.推料动作控制。4传感器安装与应用1.电感式接近开关输入控制器应用;2.气缸磁性开关输入控制器应用;3.限位开关在定位技术中的应用。5PLC可编程序控制器应用1.逻辑电路编程与应用;2.脉冲输出控制;3.PLC控制自/手动程序编写;4.PLC控制步进驱动;5.控制器在自动化机械中的应用。
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  • ? 熟悉道式干燥装置的基本结构、工艺流程、工作原理和操作方法。? 了解湿物料临界含水量Xc及干燥速率的影响因素,掌握不同干燥阶段的强化干燥途径。? 在恒定干燥操作条件下,测定湿物料干燥曲线、干燥速率曲线及临界含水量Xc ? 计算恒速干燥阶段湿物料与热空气之间对流传热系数a及传热系数KH. 主要配置及技术参数1. 风机:风压1061Pa,风量90M3/H。风机直接安装在地上,风机管路同系统软连接以减震。风机的入口连接洞道干燥箱的出口蝶阀,洞道干燥箱的出口管道上安装三个蝶阀,分别控制进风、热循环风、放风。2. 冷风段管道:DN63 不锈钢材质。3. 加热管道箱:两组不锈钢散热片式加热管,长度1.5M,2×1.5KW。保温层厚度20,硅酸铝材料。4. 洞道干燥室:L=1200,带小拉门透视窗,洞道干燥室入口置风道风速均布器,干球、湿球温度测点,称重传感器,安装在洞道干燥室上方。保温层:硅酸铝保温棉。5. 配备温度数字显示仪(带485口),重量传感器及数字显示仪(带485口),流量积算仪(带485口),温度数字控制显示仪(带485口)及Pt100热电阻温度计2支。 6. 流量可自动调节测量:孔板流量计、重量传感器(防水):0-500g,精度±1g。7. 干燥室的进风温度可通过温控显示表在50—100℃之间预先任意设定,由可控硅温度控制器自动调节。8. 接触器、开关、漏电保护空气开关技术标准和要求参照正泰或德力西电器。9. 设备尺寸:整体设备采用40铝型材或不锈钢框架;外形尺寸1750×500×1700mm,可移动式设计,带脚轮 。
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  • 有机溶剂水溶液喷雾干燥机 实验室小型雾化装置产品说明:喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。主要特征:1、7英寸触摸屏操作控制,全中文操作界面,加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、自动通针频率、泵速,实现数据采集以及过程监控和控制,采用全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)。2、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔,同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化,加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇,物品开始干燥,干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中,载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来,然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收,洁净的氮气进入下一个循环中。 3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中,并在后道工序收集,可减少环境污染,有利于环境保护。避免原料生产中毒气体污染问题。4、防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环,可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触,确保了安全生产,有效解决了有机溶剂物料易燃易爆干燥难的问题。5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送,起着与氧隔绝的目的,确保了易氧化物料干燥生产的质量。6、实验过程中,喷雾头雾化时不偏心,不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率,喷雾头可以上下移动而改变雾化位置,以改善喷雾干燥效果;该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好,很少出现堵塞喷雾头的现象。7)标配尾气除尘装置,减少了环境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率。有机溶剂水溶液喷雾干燥机 实验室小型雾化装置技术参数:1、物料处理量:20-2000ML/H(视物料固形物含量差异)2、实时调控PID恒温控制技术,加热控温精度:±1℃;3、进风温度控制:最高250℃,出风温度:最高140℃4、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制5、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用SUS304不锈钢制造(带观察视镜)6、整机功率:2KW /220V7、可用于水溶液和有机溶液的喷雾干燥8、外形尺寸:950mm*980mm*1060mm重点选项雾化的可以使用多种类型的喷涂,包括离心式,声波雾化喷嘴和空气。  喷雾干燥机喷射雾化喷嘴的另一个常见的类型是液压的压力。在这里,流体是通过泵加压,然后被迫穿过的孔,以划分该液体内细滴。的孔的大小的范围内大约0.5至3毫米的范围内。其结果是,一个简单的喷嘴定义为约700kg/h的整个进料,这也是依赖于粘度,压力,尺寸的孔的固体含量以及有限的顺序。  丢弃所有通过该节流孔的查询结果在更小的液滴,并减少对于任何给定的进料流的粒子的大小的增加的压力,喷嘴需要将替换的一个更小的孔。这也需要更大的压力从泵,以便获得正确的数量,通过喷射器的流量。一些大型系统中可以有多达50喷嘴,从而,使得难以控制粒子的大小。  喷雾干燥机系统的D三个方法是在双流体气动雾化。凡雾化来实现,通过D体与D二流体是常压缩空气内创建一个环境的相互作用。在这种情况下,无论是空气的压力,也没有液体的要求是很高的。也许,一个典型的200至350千帕范围内,可以完成这项工作。的粒子的大小来控制,通过改变液体流动的压缩空气流的整体比例。  喷雾干燥机喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用的工艺。Z适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用较多的干燥机之一。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合J确的标准时,喷雾干燥是一道理想的工艺。喷雾干燥机的雾化器的设计和选择的选择应的属性的基础上的液体是被干燥的,颗粒尺寸分布和制备的粉末的质量进行评估。
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  • YB-802装置是在应用PLC控制实现直线位移上的位置控制,结合气动机构实现工件的抓取和摆放。适合用于各高等院校PLC课程的设计/实训,产品轻便、美观、易学习。一、产品涉及课程电气控制、传感器检测技术、电机拖动技术、步进驱动技术、PLC可编程控制器及其应用… … 等自动控制原理课程。二、主要特点:1.装置由全铝合金制作,表面高亮度银色硬质氧化2.PLC控制端口对外开放3.可实现手动、自动模式控制4.采用步进实现高精度直线运动控制5.运用了气动回路控制技术6.可通过上位机可对硬件检测及程序校验7.采用铝材加不生锈、轻便、美观8.学习趣味性,易用直观三、实训内容1机械装配与调整机械装配与电气装配1.通过配置的机电一体化设备部件、PLC、步进电机、指令开关和传感器等,可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务;2.直线滑轨安装与与调试3.气动元件组合拆装4.PLC控制器与外围电器元件的安装2气动回路安装与应用气动回路连接、真空吸盘应用、电磁换向阀驱动。 通过配置的气缸、真空吸盘、真空发生器等气动执行元件和电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件,可完成下列气动技术的工作任务1.气动方向控制回路的安装2.气动速度控制回路的安装3.真空回路的安装4.真空发生器应用与安装3传感器安装与应用1.电感式接近开关输入控制器应用2.气缸磁性开关输入控制器应用3.光电开磁输入控制器应用4.限位开关在定位技术中的应用4PLC可编程序控制器应用1.逻辑电路编程与应用2.脉冲输出控制3.PLC控制自/手动程序编写4.PLC控制步进驱动5.控制器在自动化机械中的应用
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  • 便携式磁致伸缩流量计比对装置是用于校准或比对流量计的工具便携式(磁致伸缩)明渠流量计采用磁致伸缩原理,当磁致伸缩液位传感器的永磁铁浮子沿着测量杆随水位的变化而上下移动时,利用浮子和测量杆在与不同磁场相交时产生脉冲信号的时间长度计算磁场相交点的位置,从而计算出被测明渠堰槽内指定位置的水位高度,再根据相应明渠堰槽的水位-流量关系,计算出流量。51 外观要求5.1.1 便携式(磁致伸缩)明渠流量计的表面涂层应喷涂均匀,表面涂、镀层不应有起泡、龟裂或脱落以及划伤、变形等现象,金属零件不应锈蚀及损伤。5.1.2便携式(磁致伸缩)明渠流量计的各部件连接应牢固可,开关按键操作应灵活,显示部分应清晰完整。5.2功能要求5.21基本功能5.2.1.1 应能够显示时间、液位、流量和累积流量等数据及相应的数据曲线。5.2.1.2 应能够自动记录液位、流量和累积流量等数据,并能够存储和查询记录的数据,能够至少保存1 年以上的数据。5.2.2 测量功能5.2.2.1 便携式(磁致伸缩)明渠流量计应具备对巴歌尔槽、三角堰、矩形缺口壁堰等明渠堰槽的水位和流量的测量功能,堰槽类别和堰槽参数可自行选择和设定,不同明渠堰槽水位-流量计算公式应符合 JIG 711 的规定。5.2.2.2便携式(磁致伸缩明流量计的液位显示分率应不大于0. m:流量显示分率应不大于 0.001 m'/h。5.2.23 流量单位应至少包括 L/s 和 m/,不同单位之间应能够相互转换5.2.3比对功能5.2.3.1 应能够自动实时采集水污染源现场安装的超声波明渠污水流量计的液位、流量和累积流量等数。5.2.3.2 应能够将同一时刻使携式(磁致伸缩)明渠流量计和超声波明渠污水流量计的液位数据和累积流量数据进行自动比对,并对比对结果进行自动记录、存储、显示和输出。产品参数项目性能A型B型C型监测原理磁致伸缩超声波超声波流量监测范围由堰槽类型和水位确定传感器量程1米(标配)、2米(选配)液位分辨率0.01mm0.1mm0.5mm液位测量误差≤0.1mm≤0.5mm≤1mm流量测量误差≤±2%传感器量程1米(标配)、2米(选配)计时误差≤0.5‰输出方式RS232或USB工作电源适配器AC 220V±10%,50Hz,内置锂电池
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  • ? 了解流化床干燥装置的结构、流程及操作方法。? 学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法,研究干燥条件对干燥过程特性的影响。? 掌握根据实验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平衡含水量的实验分析方法。主要配置及技术参数1. 流化床干燥器:带采样器 及测温口,床层内径:d = 135mm,静床层高度:Hm =150 mm,高硼硅玻璃。2. 风机:风压13KPa,风量100M3/H,功率750W。3. 电源:AC220V。4. 电加热箱:功率2KW,不锈钢材质。5. U型压差计:测量流化床总塔压差及进风流量。6. 干燥风量:转子流量计。7. 温度:pt100+数显仪。 8. 温度控制:pt100+控制仪。9. 电控箱:在电控箱上装有智能温控仪表,测量干燥室的进出口温度;电源开关、风机开关,按下开关旋钮对应的工作开始进行。10. 计算机:显示器:21寸;操作系统:Windows 7;内存类型:DDR3;CPU类型:Intel i5;内存容量:4GB;硬盘容量:500GB;光驱:DVD;配数据处理软件、温度传感器、涡轮流量计及流量积算仪、压力传感器。能在线监测压力、流量、温度等数据。16.设备尺寸:整体设备采用40铝型材或不锈钢框架;外形尺寸2750×500×1900mm,可移动式设计,带脚轮 。
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  • 喷雾干燥机中试型喷雾干燥装置产品介绍:可生成一般实验装置很难实现的40~100μm细粒的喷雾干燥装置。● 操作和显示均采用触摸屏,对话框方式,操作简单。可利用触摸屏进行日语、英语、中文的切换。鼓风机、送液泵、喷嘴吹风、探针敲击、头部上升下降的动作都能通过触摸屏进行操作。● 入口温度以及出口温度的测定温度将显示在数码温度调节器上。● 采用高效率喷雾方式(二流体喷嘴方式)和大型干燥腔,相比以前产品,样品的附着量减少,回收率更高。● 干燥腔、旋风部、收集容器采用的超硬玻璃制品,能够很好的掌握喷嘴的喷雾状态和粒体的动作。● 喷嘴上,采用了利用定时器在设定时间对筛眼进行清扫的自动结构。● 将干燥腔大容量化,设计上能够确保生成微细粒的必要干燥时间。因此,能够生成与陶瓷等的成型用粉体、医药品食品等各行业的生产装置所生产的制品近似的40~100μm微细粒。● 鼓风机采用寿命长的DC无刷马达。● 标配有除静电刷,使得收集容器内的生成物回收效率良好。■ 喷雾干燥机中试型喷雾干燥装置规格型号DL410性能水分蒸发量Max. 3000ml/h喷雾方式二流体喷嘴方式(筛眼径0.7mm)喷雾、热风接触方式下方喷雾并流方式送液泵定量送液泵,流量到70ml/min可变吸气鼓风机DC无刷马达,0.3~1.0m3/min温度控制方式PID控制温度调节器设定范围0~300℃加热器不锈钢加热管,2.0KW×2出口温度传感器K型热电偶温度调节精度入口温度±1℃构成干燥室大小内径457×高975mm(玻璃部分)材质干燥室、旋风部、生成物容器:超硬玻璃制,其它配管材料为不锈钢及硅胶软管喷嘴附加结构筛眼自动清扫(探针敲击),前端附着粉末去除(喷嘴吹风)机身附加结构头部(热风吹出部)的自动升降(洗净干燥室时使用)计装器调节功能:入口温度、热风量、泵送液量、喷雾空气压、筛眼清扫时间指示计:入口温度、出口温度、干燥空气、风量计、喷雾空气压力计过升防止结构加热器室侧面设有独立过升防止器外部输出入口温度、出口温度输出(4~20mA)收集容器承载台标准装配除静电刷标准装配安全罩标准装配安全功能入口、出口温度过热、送液泵反转功能、过电流漏电保护开关规格外形尺寸W1060×D880×H1770mm重量约180kg电源(50/60Hz)额定电流AC220V 24A 附属品硅胶送液软管(外径6.4mm×内径3.2mm×长2m)1根、进气软管(内径7.9mm×长3m)1根、排气软管(内径50mm×长3m)1根选购品有机溶剂回收装置(GAS410)
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  • 产品描述:YB-803装置是在YB-802单轴基础上增加了一轴,应用PLC控制实现平面位移上X、Y两轴结合的位置控制,结合气动机构实现工件的抓取和摆放。适合用于各高等院校PLC课程的实训,该产品结构轻便、美观、原理易懂。一、产品涉及课程:电气控制、传感器检测技术、电机拖动技术、步进驱动技术、PLC可编程控制器及其应用… … 等自动控制原理课程。二、主要特点:1.可实现手动、自动模式控制;2.采用步进电机实现高精度要求的运动控制;3.运用了气动回路控制技术;4.可通过上位机可对硬件检测及程序校验;5.采用铝材加工,不生锈、轻便、美观;6.学习趣味性,耐用、直观;三、实训内容:1机械安装与位置调整机械装配与电气装配通过配置的机电一体化设备部件、PLC、步进电机、指令开关和传感器等,可完成下列机电设备安装和机电一体化技术的工作任务:1.多种传感器的安装与调试2.直线滑轨在不同方向上的安装与调试3.气动元件的组合拆装4.PLC控制器与外围电器元件的安装2气动回路安装与应用气动回路连接、真空吸盘应用、电磁换向阀驱动通过配置的气缸、真空吸盘、真空发生器等气动执行元件和电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件,可完成下列气动技术的工作任务:1.气动元件间的管路连接2.气动方向控制回路的安装3.气动速度控制回路的安装4.真空回路的安装5.真空发生器应用与安装6.气动线性驱动的应用3传感器安装与应用1.电感式接近开关输入控制器应用2.气缸磁性开关输入控制器应用3.光电开磁输入控制器应用4.限位开关在定位技术中的应用4PLC可编程序控制器应用1.逻辑电路编程与应用2.脉冲输出控制3.PLC控制的自/手动程序编写4.PLC控制的步进驱动5.控制器在自动化机械中的应用
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  • 上海田枫大型食品冷冻干燥机TF-FZG-100是一款大批量生产用的、并具有100平方冻干面积的真空冷冻干燥设备,可用于水果、蔬菜、中药材保健品、宠物粮、肉、海鲜、速食快餐、速溶咖啡等食品冻干加工。型号TF-FZG-100有效面积㎡98.68隔板尺寸(长*宽*高)cm608*54*1.8隔板数量PCS(15+1)*2隔板间距mm77小车数量(SUS304)PCS4捕水能力KG1500隔板运行温度℃-45 ~ +80冷阱温度℃≤ -65极限真空度Pa≤ 2.7电加热(选项)KW24*4装机功率KW290机组外形尺寸(长*宽*高)M15.7*2.5*3.6重量T20电控系统欧姆龙ORMON PLC+ 工控电脑 IPC(带wifi带远程控制)1、冻干箱体和隔板严格按照GMP要求制作,筒体采用304级不锈钢材质,内部镜面抛光。制作工艺及要求高于目前国内常规食品冻干机厂家2、采用箱体冷阱一体式,前箱后阱设计,结构紧凑,设有观察窗,观察窗上配有照明装置,便于观察箱内情况。设计成易清洁, 无卫生死角的结构或形式;3、隔板根据客户需求进行定制板层,可选铝型材板层或者304不锈钢板层。铝板挤压拉丝成型,表面平整及光滑,传热性能好。304不锈钢板层采用表面拉丝方钢型材加工,平整且便于清洁、卫生性好。4、冷阱捕水用盘管采用洁净不锈钢加工。可根据客户需求选用整体式结构或者分体式结构。5、制冷系统零部件均按照高标准进口品牌配置,制冷能力强、降温速度快、性能稳定可靠;6、真空系统根据客户需求提供多样性的真空泵组组合;采用爱发科技术高品质真空泵。7、采用Omron PLC进口品牌控制系统、方便存储数据和操作更易掌握。具有自动/手动两种控制方式,控制方式可任意切换。工艺设定可设置多组;干燥过程中可随时对配方进行修改,并可以任意跳步;8、采用浸泡或者蒸汽化霜,快速化霜和清洁干净。上海田枫实业有限公司是注册于上海复旦创业园区集工业、实验室制冷设备的设计开发、制造和销售于一体的高科技公司。 主营冷水机(冷却水循环机)、工业冷水机、冻干机 (冷冻干燥机)、冰水机、冷水机组、制冰机 、恒温槽(恒温循环器)、 超低温冰箱、层析冷柜、冷冻机、喷雾器、低温冰箱等产品。 随着中国经济的迅速发展,田枫引用了德国 的先进技术和管理经验,通过了ISO9001:2000国际质量管理体系标准认证,建全完善了质量管理体系,对产品的设计、开发、生产、检验和服务以及相关的所有过程,进行严格的 管理和控制,持续地提高了公司的产品和服务质量,赢得了顾客的信赖,使田枫产品的供应量在国内各大城市以及国际市场迅猛增长。1、关于价格 本单价仅供参考,最终成交价取决于客户的具体情况,诸如客户所属的行业,具体的设备,自身的资源;本司产品不定期升级,恕不另行通知; 具体价格以咨询客服为准!!2、关于能否定做 支持定做! 上海田枫拥有多年自主生产经验,我们有专业的工程师为您服务;注:本设备属于精密仪器,建议直接致电咨询,我们24小时为您服务!!3、关于出货 我们所有的商品都是自产直销。一般情况下,下单后5-7个工作日出货, 如有特殊情况影响供货,我们会提前与客户联系协商。4、关于售后 全国范围保修,保修期为一年; 定期回访例查,终身维护服务; 保修期外:提供有偿维修服务。 本司已开通售后电话咨询、上门维修、返厂维修等多种售后渠道,方便客户正常使用!
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  • CGK-2型初期干燥抗裂性试验装置一、使用范围根据国家标GB9779-2005《复层建筑涂料》设计制造的CGK-2型初期干燥抗裂性试验机适用于建筑涂料、室内外建筑腻子在规定风速的条件下的初期干燥抗裂性试验。二、产品功能特点CGK-2型初期干燥抗裂试验机在风洞中置有与空气流方向平行的试验板,启动轴流风机后,用风量调控装置将风速调控在3±0.3m/s内。将涂刮好的试板置于检风洞中的试板架上。按产品要求调节干燥控制时间,待到时间后,自动停机,目测试板表面有无裂纹出现。三、主要技术参数a、风速控制为:3±0.3M/S b、工作电压:200~240V 50HZ c、实验室温度:23±2℃,相对湿度为50%±5% 四、随货清单主机 1台风速计 1个式样板 4块五、适用标准GB?9779-2005《复层建筑涂料》JG/T 24-2000 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料
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  • 瑞士SITEC-Sieber Engineering AG成立于1984年,由Rolf Sieber创建,具有多年的高压领域的经验,专注于提供高压技术产品,生产高压的模型系统和组件,主要产品多用途超临界萃取系统、相平衡系统、超临界微粉化和喷雾干燥系统、连续超临界反应系统、高压灭菌系统、高压产生系统及SITEC高压阀门、配件等。在过去30多年时间,SITEC阀门及设备已销往世界20多个国家和地区。SITEC 超临界流体多用途实验装置,用于药物微粉化和喷雾干燥。高压微粉化(RESS/GAS)是通过高压流体的膨胀来产生非常细小和均匀的粉末或具有明确几何形态的固体颗粒SITEC 超临界流体萃取的标准型号参数:max 操作压力:300barmax 操作温度:80℃CO2 流量:18l/h柱内径:直径38mm柱长:1m可选项:max 操作压力:500barmax 操作温度:120,150, 200℃CO2 流量:10,30,50,100 l/h柱内径:直径60,110, 160mm柱长:0.4, 2mSITEC 多用途超临界流体微粉化装置的优势:1、好的纳米/微米粉末的生产2、均匀一致粉末生产3、通过改变工艺参数,晶体的形状和大小可以在很大范围上改变4、粒径分布的调节SITEC 多用途超临界流体微粉化装置的功能:1、用于超临界溶液的快速膨胀(RESS)和气体反溶剂重结晶(GAS)2、闭合的CO2的循环3、超临界溶剂的无污染再循环4、 高效的分离SITEC 多用途超临界流体微粉化和喷雾干燥装置的应用:1、药物配方2、活性物质的包埋3、彩色染料的生产钻石喷嘴产生的喷雾(图片由德国弗劳恩霍夫研究所提供) 此装置是利用RESS或GAS 技术和超临界流体萃取技术进行微粉化的多用途装置(安装于法国),该装置配有金刚石喷嘴和无脉动喷射电动泵
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  • 分断容量和正常操作试验装置适用于独立做三个单插头插座试样的正常操作和分段容量试验。满足GB2099.1-2008以及IEC60884-1:2006标准中第20-21章节及图16要求。主要技术参数:本试验机有两种结构形式:机械传动结构和气动元件结构。1、工作频率:15次/分和30次/分。2、工作行程:大于50mm(可根据客户要求订制)3、试验次数计数:3位4、体积:700X400X500mm B)负载试验箱5、输出电压:AC:200~280V可调6、输出电流:0.1~30A可调7、输出功率因数:0.3~1.0可调节8、电压、电流、功率因数表表头的测量精确度:0.5级。9、具有漏电保护功能。10、计数器范围:1~999999可预置。11、重量:400kg12、体积:900X500X1800mm设备主要清单:1、配空压机1台2、配备分断容量及正常操作试验插头:3、制造标准:GB1002;4、插头种类:10A两插、10A三插各3个;5、插头材质:插销黄铜制作,插头基座绝热绝缘材料制作;6、连线方式:配有接线端子。设备满足标准:满足GB2099.1-2008以及IEC60884-1:2006标准中第20-21章节及图16要求。
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  • 石墨烯低温喷雾干燥机6000Y可以试验,上门培训实验室低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥,实现了在低温真空下物料的瞬间干燥,为热敏物料提供了方便安全的干燥方法。 1、 检查仪器有无破损,如发现破损请与仪器管理员及时联系。2、 打开仪器电源开关,打开吸气机开关。使气流在系统中流动。推荐 吸气机工作。 注意事项:为了确保产品的纯净,在开机前请检查仪器各个部件的内壁是否清洁;认真检查仪器各处连接是否到位,以免在实验过程中出现脱落,使仪器破损或影响实验结果。3、设定好进口温度,打开加热开关。对于水溶液样品,进口温度设定 为100至220℃;一般设定为150℃。4、进口温度达到后,打开空气压缩机,调节流量计上的针形阀,一般 调至4cm高(约600L/H)5、 准备好蒸馏水,打开蠕动泵开关。 a) 将输样管压上蠕动泵,开始优化条件。蠕动泵一般设定为30%。 b) 如果出口温度太高:可以减低入口设定温度;或者提高蠕动泵转速。 c) 如果样品没能完全干燥(有粘壁):可以提高进口温度;或减低蠕 动泵转速。 注:出口温度的限度是产品所能承受的实际温度。6、如果样品溶液容易堵塞喷嘴,可以打开喷嘴清堵开关,设定清堵频 率。 注意事项:如果蠕动泵正常工作,自动/手动清堵后仍不能进样,则有可能使样品进口处堵塞,需要对进样装置进行清洗,初次使用者应]及时与仪器管理人员联系,请勿擅自拆洗,以免对进样装置造成不可恢复性损坏。7、条件准备好后,就可以将蒸馏水转换为样品溶液输入。(可以手动 切换或通过样品切换阀)8、 样品喷雾结束后,再切换到蒸馏水,清洗管路及喷嘴。 注意事项:此步骤要严格执行,确保管路尤其是喷嘴中无样品残留。9、关机时,先关闭进口温度加热开关,保持吸气机工作;等到出口温 度降到70℃以下,方可关闭吸气机。10、取出产品。11、清洗。本仪器需要拆卸清洗的部件均为玻璃材质,所以清洗过程要十分小心,切勿发生碰撞。12、实验结束后,做好使用记录,并请仪器管理员检查仪器的是否完好。温馨提示:为了本仪器能够限度的满足用户的试验需求,请仪器使用者在试验之前认真阅读学习操作规范及其注意事项。主要特征Principal Character1、采用彩色LCD触摸屏操作控制,全中文操作界面,加热温度PID恒温控制,全自动和手动控制相结合,自带记忆功能,操作方便。2、内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音低,符合国家实验室噪音标准;3、整个实验过程在真空环境里完成,大大降低了物料干燥温度,解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。4、喷雾头为同心喷雾头,喷头大小可选。雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧,喷雾头安装后可以上下移动,以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果;5、进料量可通过进料蠕动泵调节,额定处理量可调,样品量可达50-2000ML.6、二流体喷雾的雾化结构,采用优质不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备7、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。 石墨烯低温喷雾干燥机6000Y可以试验,上门培训技术参数Technical Parameter1、 物料处理量:50-1500ML/H(视物料固形物含量差异)2、 实时调控PID恒温控制技术,加热控温精度:±1℃;3、 喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选,并可根据客户要求定制 4、 整机功率:5.8KW/380V;5、 外形尺寸:850 mm(长)×1000 mm(宽)×1650 mm(高)6、 真空度-0.05~0.06MPA;7、 在低温条件下(50~80℃)完成瞬间喷雾干燥,易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性。小型喷雾干燥机应该如何处理含糖分物质小型喷雾干燥机喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题,一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气),可避免有机溶媒气体与外界氧气的接触,确保了安全生产。喷雾干燥机采用的是安全性的氮气(或其他惰性气体)密闭循环方式,整个系统呈封闭状态,含氧气浓度在线监控,系统内氧气浓度一旦达到2%,系统会自动强制性停机并报警,是安全性好、操作简便的实验室有机溶剂专用小型喷雾干燥机,通过氮气密闭循环方式及采取溶剂完全回收方式的并用可对具有可燃性、毒性的溶剂进行处理,并可进行易氧化物质的干燥。而且,由于有机溶剂的沸点低,因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。石墨烯低温喷雾干燥机6000Y可以试验,上门培训喷雾干燥机处理含糖份比较高(如果汁,中草药或天然产物提取物)因为大部分多糖双糖,熔点比较低,在受热的时候,糖分发生了融化,而且多糖双糖本身比较容易吸潮,所以普通的喷雾干燥机,就会很容易出现黏壁的现象,不容易得到好的干粉或颗粒。这时,降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度,就能得到比较好的实验效果。喷雾干燥机的优势主要集中在以下几点:(1)喷雾干燥机干燥速度十分迅速料液经过喷雾后,表面积很大。在高温气流中,瞬间就可蒸发。(2)喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度不高,产品质量较好。喷雾干燥使用的温度范围非常广(80-800度),即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,在干燥初期,物料温度不超过周围热空气的湿球湿度,干燥产品质量较好。例如,不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷。对热敏性物料、生物和药物的质量,基本上能接近于真空下干燥的标准。(3)喷雾干燥机产品具有良好的分散性、流动性和溶解性由于干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,具有良好的分散性、流动性和溶解性。(4)喷雾干燥机生产过程解化,操作控制方便喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液,特殊物料即使湿含量高达90%,也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产程序,简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分,在一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便。(5)防止发生公害,改善生产环境由于喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的,这就避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有毒气、臭气物料,可采用封闭循环系统的生产流程,将有毒气、臭气烧毁,防止大气污染,改善生产环境。(6)小型喷雾干燥机适宜于连续化大规模生产喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求,干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力输送,组成连续生产作业线。
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  • TGA原理以及操作培训 400-860-5168转4640
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