[align=center][img=通过超高精度真空控制提高分子蒸馏分离纯度的方法,550,392]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211040202188410_3231_3221506_3.jpg!w690x492.jpg[/img][/align][color=#990000]摘要:为了提升蒸馏纯度,针对现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在精度较差和响应速度慢的问题,本文提出了更高精度的真空度控制解决方案。解决方案采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计,并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器,可实现任意设定真空度下±0.5%的控制精度,同时对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应,可保证分子蒸馏过程中真空控制的高精度和稳定性。[/color][align=center][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/align][color=#990000][size=18px]一、问题的提出[/size][/color]分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术,它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理,而是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热,轻、重分子会逸出液面而进入[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url],由于轻、重分子的自由程不同,因此,不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同,若能恰当地设置一块冷凝板,则轻分子达到冷凝板被冷凝排出,而重分子达不到冷凝板沿混合液排出,由此达到物质分离的目的。短程蒸馏器是一个工作在0.001~1mbar(0.1~100Pa)绝对压力下热分离技术过程,它较低的沸腾温度,非常适合热敏性和高沸点物。在分子蒸馏工艺中,真空度的控制精度决定了分离物质的纯度,目前绝大多数分子蒸馏设备中真空度控制系统普遍还都采用液环真空泵与旋片式真空泵结合气体流量计的技术,这种通过气体流量计调节进气流量的方法无法实现高精度的真空度稳定控制,具体是以下几方面原因:(1)分子蒸馏过程的真空度变化范围一般为0.1~100Pa,这种高真空范围对气体流量计的真空漏率有较高要求,一般气体流量计很难满足要求,必须使用专门用于高真空的气体流量计。(2)气体流量计的调节精细度普遍较粗,如果要实现高精密的气体流量调节,同样要使用高档更精密的气体流量计。(3)通常气体流量计的响应速度比较慢,很难实现在1秒之内完成全闭到全关的动作时间。(4)多数分子蒸馏中的真空传感器普遍采用精度较差的数字皮拉尼电阻规和电热偶规等。(5)绝大多数调节气体流量计的PID控制器精度较差,多为12位AD和DA转换器,极少用到16位的AD和DA转换器,PID控制器的精度是决定分子蒸馏真空度控制精度的关键。为了提升蒸馏纯度,针对上述现有分子蒸馏中气体流量计式真空度控制系统存在的问题,本文提出了更高精度真空度控制的解决方案。解决方案将采用更直接、精密和快速的电动针阀来代替现有的气体质量流量计,并同时使用精度更高的薄膜电容规和24位AD、16位DA控制器,由此可实现分子蒸馏工艺中任意设定真空度下±0.5%的控制精度,并对温度等因素所带来的真空度变化有极快的响应,有效保证分子蒸馏过程中真空度的高精度和高稳定性。[size=18px][color=#990000]二、解决方案[/color][/size]通过上述分析可以看出,限制现有短程分子蒸馏工艺真空度控制精度的主要因素分别是:(1)气体质量流量计调节精度和响应速度。(2)真空度传感器的测量精度。(3)PID控制器的测量和控制精度。为解决上述问题,本文提出的具体解决方案是采用相应的三个替换装置,如图1所示。[align=center][color=#990000][img=短程分子蒸馏高精度真空度控制装置,690,282]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211040201378335_1412_3221506_3.jpg!w690x282.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图1 短程分子蒸馏高精度真空度控制装置[/color][/align]如图1所示,为提高蒸馏纯度,实现高精度真空度控制,解决方案采用了以下三个装置:[color=#990000](1)采用高速电动针阀代替气体质量流量计[/color]分子蒸馏高真空度控制的基本原理是调节蒸馏器的进气流量和出气流量并达到一个动态平衡,所以这里的技术关键是如何实现进气流量的精密调节。尽管气体质量流量计可以进行进气流量调节,但采用的是电磁阀技术,有着较大的迟滞现象和较慢的响应速度,这些都会影响真空度的控制精度。解决方案中所采用的高速电动针阀是一种高速步进电机驱动的纯机械式针型阀,在大幅度减少迟滞误差的同时,还将整体响应时间缩短到了800微秒,同时精细步长可实现阀门的快速精密调节。驱动控制只需采用0-10V的模拟电压,整体结构简单且可靠性强。多个规格的电动针阀具有不同的气体流量调节能力,可满足不同容积的蒸馏器的真空度控制,同时还可以采用FFKM全氟醚橡胶密封提高耐腐蚀性。[color=#990000](2)采用薄膜电容规代替皮拉尼电阻规和电热偶规[/color]薄膜电容规的测量精度要远高于皮拉尼电阻规和热偶规,在任意真空度下其精度都可以达到±0.25%。那么对于短程蒸馏器0.001~1mbar(0.1~100Pa)的真空度量程内,可直接选择一只1Torr的薄膜电容规即可满足全量程的真空度测量,如果为了保证0.1~1Pa范围内的测量精度,还可以再补充一只0.1Torr的薄膜电容规。这样,通过两只不同量程的薄膜电容规可覆盖全真空度范围内的准确测量。[color=#990000](3)采用超过精度真空控制器代替普通精度PID控制器[/color]在任何PID反馈式闭环控制系统中,无论传感器和执行器精度多高,最终的控制精度都需要控制器的精度予以保证,为此,在解决方案中采用了超高精度的PID真空控制器。此超高精度PID真空度控制器具有24位AD和16位DA,采用了双精度浮点运算可实现0.01%的最小输出百分比,这是目前国内外最高技术指标的工业用PID控制器。采用此真空控制器可充分发挥电动针阀执行器和薄膜电容规真空传感器的精度优势,而且此系列控制器具有单通道和双通道不同型号。单通道控制器是可编程PID控制器,突出特点是可以进行不同量程双真空计的自动切换来实现全量程自动控制。双通道控制器是一种定点控制器,两个通道可以分别独立控制真空度和温度。[size=18px][color=#990000]三、结论[/color][/size]新型的真空控制系统对短程分子蒸馏工艺的真空度控制过程进行了优化,对其中的真空度控制系统做出了以下三方面的改进:(1)采用电动针阀代替气体质量流量计,提高了进气流量调节执行器的精度。(2)采用薄膜电容规代替拉尼电阻规和电热偶规,提高了真空度测量的精度。(3)采用真空控制器代替传统的PID控制器,提高了PID控制精度,并扩展了控制功能,可实现双传感器自动切换和两个工艺参数同时控制。总之,通过以上改进可大幅提高短程分子蒸馏工艺的真空度控制水平,通过大量考核试验和实际应用已经证明,此解决方案成熟度很高,在全真空度范围内可轻松实现±0.5%的控制精度,如果采用更高精度的真空计,此解决方案可进一步达到±0.1%的控制精度。[align=center][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
[font=隶书][size=5][color=#DC143C][center]征集液相纯水蒸馏器展览[/center][/color][/size][/font][color=#00FFFF][center]◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆◆[/center][/color][color=#00008B][B]活动名称[/B]:征集液相纯水蒸馏器展览[B]活动对象[/B]:仪器网版主、板油等全部会员[B]活动目的[/B]:增进彼此了解,液相纯水蒸馏器大曝光。[B]活动时间[/B]:活动截止:2009-3-1[B]活动要求[/B]:1、请按照以下格式回帖: ID号: 仪器型号: 生产商: 价格(大概):2、以上四项不可缺少。3、如有附所用仪器图片,奖励更丰厚!4、回复应尽量详细,可以包括自己对仪器的认识感想,心得和对仪器优缺点认识和应改进的地方等等。 [/color]
高纯水蒸馏器安装步骤: 1、打开包装箱,取出冷凝器,按顺序将磨砂口一端插入石英烧瓶的磨砂口上(标有内的冷凝器插入内侧石英烧瓶上,标有外的冷凝器插入外侧石英烧瓶上。) 2、参照示意图连接胶管,将两石英烧瓶溢水口(标志A)胶管引入水池,内侧冷凝器一次蒸馏水出口与外侧石英烧瓶进水嘴相连,内侧冷凝器顶部出水口胶管(标志C)引入水池,内侧冷凝器冷凝水进品胶管经机箱盖孔B2与外侧冷凝器顶部出水相连,外侧冷凝器冷凝水进口胶管以机箱后胶管孔引出经三叉管一路与自来水阀相连,三叉管另一路能过机箱孔B1与内侧石曲烧瓶进入嘴相连,在孔与三叉管之间夹止水夹,工作时,用止水夹控制流量约每分钟200滴。 3、胶管安装完毕后,外侧冷凝器二次蒸馏水出口引出连接到接受瓶内或聚乙烯塑料桶内。三叉管一路经过两只蛇形冷凝器引入到水池,另一路经过内侧石英烧瓶进水嘴,使之流入烧瓶内,水位注到一半直至溢水口有水流出为止;当开始工作时,请将止水夹关小,适当控制流量约每分钟200滴,谨防水流过快而溢至烧瓶口,以便流水工作。 4、插上电源,打开电一号电源开关,工作指示灯亮,石英加热管渐渐发红,电一号内侧石英烧瓶开始工作,等烧瓶内水沸腾后,一次蒸馏水开始滴入电二号外侧石英烧瓶内,等外侧石英烧瓶溢水口流出水后(约1小时)再打开电二号电源,二次蒸馏开始工作。 高纯水蒸馏器保养维护 1、在日常工作中如遇断水或断电请立刻关闭电源,以免损坏本仪器,以便更好的延长使用寿命。 2、长时间工作,加热管会老化,需要更换,请及时与厂家联系。 3、在使用过程中,如发现其他问题,请随时联系,以便及时解决。石英双重蒸馏器 4、高纯水蒸馏器工作时间长,会产生水垢(被蒸水最好是去离子水)这样可以减少清洗次数,结水垢后可用20%HNO3(20%稀硝酸)灌进卧式烧瓶内结垢处,浸泡四小时由排水口排出,用自来水冲洗三次再用离子水冲三次,既可重新使用。
准备自己制备些重蒸水。从外实验室借了 自动三重纯水蒸馏器 ,但是说明书没有了,也不敢自己随便捣鼓。问问各位大侠,知道怎么操作这种蒸馏器吗?石英的那种[em0909]
我记得蒸馏器,在90度的时候,出来的水纯度最好。我告诉了实验室兄弟,他很固执地认为是100度,沸腾出水纯度最高。向大家求证一下!
各位大神谁有1810-B 石英双重纯水蒸馏器作业指导书,谢谢啊
我们平时要对金属硅进行大批量的检测,蒸馏水的纯度对金属硅中Ca的检测影响很大,而我们实验室所用蒸馏水全部为外采,不知道有没有一种简单快捷的方法可以对蒸馏水的纯度进行检测呢?
国标实验室用水分为一级、二级、三级。不知用自动双重纯水蒸馏器制取的水能符合几级水的标准(属于几级水)?
高纯度醋酸甲酯精制新工艺醋酸甲酯是一种无色的易燃液体,具有芳香气味,能与大多数有机溶剂混溶,广泛用作工业溶剂。它可用于油漆涂料中,还用于人造革及香料的制造以及用作油脂的萃取剂。高纯度醋酸甲酯是用途广泛的重要有机原料,可用于合成醋酸、醋酐、丙烯酸甲酯、醋酸乙烯和乙酰胺等。醋酸甲酯羰基化制醋酐是目前制醋酐工艺中最经济的,这种工艺与传统的烯酮法、乙酰氧化法相比,在降低能耗和减少环境污染等方面有显著的优越性,它摆脱了对石油原料的依赖,是C1化学大型工业化技术开发的重大突破。中国有多家生产醋酸甲酯的厂家,在聚酯生产过程中也副产大量醋酸甲酯,但用各种工艺制造的醋酸甲酯产物中,都存在着未反应的原料及副产物,主要为甲醇和水。醋酸甲酯与甲醇或水会形成具有低恒沸点的混合物,用普通精馏法无法分离,获得高纯度的醋酸甲酯较困难。本文提出了高纯度醋酸甲酯精制的新方案,用盐效分离和精馏相结合的工艺来提纯醋酸甲酯,以聚乙烯醇(PVA)生产中经二塔处理后的醇解废液为原料,其中醋酸甲酯的含量约为93%(质量分数,下同),水含量约为6%,还有微量甲醇。采用无水氯化钙作为盐析剂,先将部分水和甲醇从醋酸甲酯中分离出来,将得到的母液再进行精馏提纯,从而得到高纯度的醋酸甲酯。1 实验部分1.1 试剂与仪器醋酸甲酯原料,石家庄化纤厂提供。CS501型超级恒温水浴,上海锦屏仪器仪表有限公司提供;D-7401型电动搅拌器,天津市华兴科学仪器厂提供。实验精馏塔为高1000mm、内径为22mm的玻璃精馏柱,内装直径为3mm的不锈钢θ环高效填料,塔体外面有电加热保温层,保温层外套加热带。1.2 分析方法采用北京东西电子技术研究所生产的GC4000A型[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url],进行样品定性和定量分析。用相对保留时间进行定性测定,以醋酸乙酯作为内标物,采用内标法进行定量分析。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析条件:载气为氢气,柱压为0.24MPa;GDX103填充柱,柱长为6m;汽化室温度为180℃,柱箱温度为180℃,热导池温度为160℃。1.3 实验方法称取一定质量的醋酸甲酯原料,放入反应器中,按配比加入一定量的盐,在45℃恒温水浴下通过搅拌使盐溶解,并充分混合10min,静止20min以上,使物系达到平衡。分相,对有机相取样,用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析其组成。将盐效分离后的有机相称重,倒入蒸馏烧瓶中,加入少量沸石,通冷却水,打开塔釜加热电源,接通塔体加热带电源,待塔釜物料沸腾后,全回流操作10~2min。调节回流比,观察塔顶温度变化,并取样分析。当塔顶温度达到57.8℃时,停止加热,从塔釜分离出产品。2 实验结果2.1 盐的选择在考察无机盐的盐效应时,所选用的盐析剂应该具备以下特点:1)在水中的溶解度应尽可能大;2)价格便宜,无毒、无害且易于回收。为此选择了氯化钠、氯化钙、碳酸钾几种常见的在水中溶解度较大的无机盐进行了比较。初始水相中,在盐的质量分数接近各自溶解度的条件下,获得了在几种不同的盐作用下醋酸甲酯-甲醇-水体系的分离效果。结果表明:氯化钙的分离效果最好。2.2 氯化钙加入量的影响3 结论盐效分离和精馏相结合精制出高纯度醋酸甲酯的工艺是可行的,控制一定的回流比,分离后的醋酸甲酯纯度可达到99.8%以上,能够满足工业需求实验表明,加入氯化钙后,物系产生明显的盐效应,氯化钙的加入量影响分离效果。2.3 回流比的影响回流比影响塔顶馏出物的最终组成,并且影响醋酸甲酯的收率。中国心
[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]使用时需要非常纯的硝酸,请问哪里有高纯的酸出售?自己实验室蒸馏制备高纯酸是否可行,哪家有出售实验室制备高纯酸的蒸馏器?谢谢。
新购进的自动双重纯水蒸馏器说明书分享给大家看看[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=125478]自动双重纯水蒸馏器说明书[/url]
通俗的说,去离子水和蒸馏水是两类水,而不是两种水。普遍来说蒸馏水的离子比去离子水高,去离子去过不经过紫外消毒或者滤膜的话,可能会带点微生物,看具体工艺。去离子水是用离子交换树脂来去除水中的大量的阴阳离子,但是不能去除所有的离子。而蒸馏水,是蒸汽遇冷凝结的,所以基本不含离子(氢离子和氢氧根离子除外),所以蒸馏水的纯度要比去离子水的高,你测电导率就可以知道蒸馏水的电导率要低。一般分析的时候使用蒸馏水,而工厂生产是使用去离子水。这两种水的其他不同都是由制备方法不同所导致所以归根结底就是制备方法不同。各方法做出来的水的纯度都会随着重复次数的增加而提高。纯化任务要考虑的是原混合物的具体情况,选择有针对性的纯化方法。 所以,要比较的话,必须指明从什么水开始,经过几次蒸馏或几级渗透膜。而且膜也有很多种类。膜分离技术本身也在不断发展中。用不同的膜除的是不同的东西,会为了除很冷门的物质而开发很冷门的膜。细菌就可以通过过膜而除去,并不一定非要紫外。纯化不是向水中添加指定的物质,而是从水中除去指定的物质,所以成份有什么不一样,也跟你拿什么水去纯化有关。拿池塘水和自来水的结果当然就不一样。简单地说,去离子水是把水中的钠、镁、钙、锌、铁等离子去掉。看看矿泉水的包装,肯定能看到这些离子的含量。把这些离子除去,对做研究来说,实验结果就精确科学得多。对日常生活来说,水由“硬水”变成“软水”,洗衣服的时候不起泡沫的问题得到解决,而且烧水的水壶也不会结垢,据说患结石的概率也会减少。在家庭里,往往是通过直饮水的离子柱产生离子水。一般都有一根柱子来出去细菌。蒸馏水是要把水煮沸,水蒸气在锅盖受冷变回水滴,把这些水滴收集起来就是蒸馏水了。简单总结就是,去离子水可以用蒸馏水代替,蒸馏水的等级高于去离子水,但要用蒸馏水的不能用去离子水!
双重纯水蒸馏器卧式烧瓶里长水垢,请问各位大虾是不是把冷凝管拿起来,把盐酸倒进磨口里,浸泡4小时,然后开水流通冲掉即可?
中国传统的实验室用水,是蒸馏器制作,或者用离子交换装置,都存在不同程度的问题。蒸馏器耗水耗电,一年下来,水电费都要近一万元,而且耗费了人力成本,所有的实验室负责人都渴望能够从蒸馏制水中摆脱出来。如果是以前离子交换设备,需要一间屋子来装设备,而且每周都要对树脂进行再生,这也是一个很麻烦的事,很多地方出现过负责树脂再生的老师不愿干、闹情绪的事。后来很多实验室干脆去买水,但常常买水运输麻烦,而且买的水放久了水质安全得不到保障。
请教各位:实验室蒸馏器(蒸馏水)哪种比较好?我们实验室的蒸馏器原是前几年买的,刚坏了。想请教一下!
蒸馏和精馏:使用广泛的纯化方法,根据液体混合物中液体与蒸汽之间混合组分的分配差别进行纯化,是纯化挥发性和半挥发性化学试剂的第一选择。 蒸馏和精馏的实际应用:蒸馏和精馏主要用于液体、或是加热可成为液体的化学试剂,特别是用于有机化学试剂的纯化。在蒸馏或精馏之前,有时可加入某些化学试剂,与欲纯化的化学试剂中的杂质发生化学反应,生成沸点更高(或更低)的物质,在蒸馏或精馏是更容易除去。 在蒸馏或精馏时,往往是除去最初馏出的馏分和最后剩下的馏分,两头除去的越多,得到的化学试剂纯度就越高,但产率越低。。。 下面介绍几个用蒸馏或精馏方法纯化的化学试剂: 1.盐酸的提纯: (1)除去一般杂质的盐酸用三次离子交换水将一级盐酸按盐酸:水=7:3的体积比稀释(或按1:1稀释,按此比例稀释仅得到浓度为6N的盐酸)。将此盐酸1.5升装入2升的石英或硬质玻璃蒸馏瓶中,用可调变压器调节加热器,控制馏速为200毫升/小时,弃去前段馏出液150mL,取中段馏出液1升,所得的纯盐酸浓度为6.5~7.5N,铁、铝、钙、镁、铜、铅、锌、钴、镍、锰、铬、锡的含量在5′10-6--2′10-7%以下。 (2)除去砷的盐酸用三次离子交换水将一级盐酸按7:3的体积比稀释,加入适量氧化剂(按体积加入2.5%硝酸或2.5%过氧化氢或高锰酸钾0.3克/1.5升)。将此盐酸1.5升装入2升的石英或硬质玻璃蒸馏瓶中,放置15分钟后,以100毫升/小时的馏速进行蒸馏。弃去前段馏出液150毫升,取中段馏出液1升备用。砷的含量在1′10-6%以下。 2. 硝酸的提纯于2升硬质玻璃蒸馏器中,放入1.5升硝酸(一级品),在石墨电炉上借可调变压器调节电炉温度进行蒸馏,馏速为200-400毫升/小时,弃去初馏份150毫升,收集中间馏份1升。 将上述得到的中间馏份2升,放入3升石英蒸馏器中。将石英蒸馏器固定在石蜡浴中进行蒸馏,借可调变压器控制馏速为100毫升/小时。弃去初馏份150毫升,收集中间馏份1600毫升。铁、铝、钙、镁、铜、铅、锌、钴、镍、锰、铬、锡的含量在2′10-7%以下。
拜托给位大侠给介绍一款电热蒸馏器要求如下:1、出水量20L/h2、价格不要太高,国产的就可以3、售后比较给力麻烦大家帮帮忙哈
请问一个有关维修sz-93双重自动纯水蒸馏器(上海荣生生化仪器厂)的问题。前几天我不小心碰断了蒸馏器的下面一重石英管右边与一个插有蓝色外套的玻璃管衔接处的地方,请问还能再将其0结合到一起吗?
实验室最常用的一种纯水,固然纯水蒸馏器等设备廉价,但却极端耗能和费水,而且速度慢。蒸馏水能去除自来水内大局部的污染物,但挥发性的杂质无法去除,如二氧化碳、氨、二氧化硅以及一些有机物。新颖的蒸馏水是无菌的,但贮存后细菌易繁衍;此外,贮存的容器也很考究,若是非惰性的物质,离子和容器的塑形物质会析出形成二次污染。将水蒸馏、冷凝的水,蒸二次的叫重蒸水,三次的叫三蒸水。有时分为了特殊目的,在蒸前会参加恰当试剂,如为了无氨水,会在水中加酸;低耗氧量的水,参加高锰酸钾与酸等。工业蒸馏水是采用蒸馏水办法获得的纯水,普通普通蒸馏获得的水纯度不高,经过多级蒸馏水,出水才可到达很纯,成本相比照较高。
我做的是纺织品检测这一块的,在做AZO-FREE时,对涤纶样品采用氯苯进行萃取,萃取液经旋转蒸发后残留下大量高浓度的氯苯,现在我这里已经积了很多箱了。现在我想买个适合的蒸馏器,把这些氯苯蒸馏后重新使用,但是我在网上看到的蒸馏器大都是用来蒸馏水或酸的。请xdjm们帮忙了,如果有其他处理方法的请一并告知。谢谢!
在网上看到这个http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206262115_374559_2557663_3.jpg请问大家知道这个蒸馏器吗?名字叫什么?常用的规格是什么?
[em09509]三重纯水蒸馏器 通电之后,刚开始,最上面的还工作,后来就突然不工作了,也不知道为什么。上次用的时候,那个加热棒就有点晃动,不知道是不是跟这个有关呢?步骤:容器内灌满水-通电-开关-打开冷却水当然以前都是先开冷却水的,这次通水的胶头坏了,修了半天,然后就开机了,忘了先开冷却水。但是,通电后,我就立刻开了冷却水,这应该不会是问题所在吧[em09512]
大家是否发现各问题,我们用蒸馏器烧蒸馏水时,过几天,蒸馏管内壁会变黄,附着很多污垢。这些污垢可能会印象蒸馏水的水质,我们需要把它清理掉。我们可以通过这样来清理:1.将放水量加大,让谁把它冲走一些,冲得时候,将进水口和出水口水管来回的调换,即使顺着逆着两个方向换着冲,效果更好。2.从进水口处加入适量的稀释后的盐酸,来回的回荡。
你欣赏美丽的紫铜葫芦蒸馏器![img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206290753357069_7507_1642069_3.png[/img]
高纯度如何计算!。
平时实验对酸的要求较高,因此有意购买一款亚沸酸蒸馏器,主要处理硝酸,盐酸,等。有的话请介绍一下。邮箱hdyanz@sina.com.cn
啤酒中双乙酰蒸馏器什么样子?能否用半微量定氮仪装置替代?
蒸馏器里已经积了很厚的一层水垢了,我用5%的盐酸清洗了一下,水垢到是基本没有了,但是蒸馏器的底部有一小块铁锈暴露在外,这会不会影响以后蒸馏出来的水的水质?
[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICP-MS[/color][/url]需要蒸馏硝酸和有机溶剂,求购石英和四氟的亚沸蒸馏器,最好是进口的.联系方式:021-37990000-4902E-mail:zhuang.meihua@secco.com.cn
请问:谁知道装二次蒸馏水的洗瓶最好用什么材质?谢!